EP1862277A1 - Method for gluing joint parts with complementary shape - Google Patents
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- EP1862277A1 EP1862277A1 EP06114635A EP06114635A EP1862277A1 EP 1862277 A1 EP1862277 A1 EP 1862277A1 EP 06114635 A EP06114635 A EP 06114635A EP 06114635 A EP06114635 A EP 06114635A EP 1862277 A1 EP1862277 A1 EP 1862277A1
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- European Patent Office
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- adhesive
- tines
- parts
- arrangement
- joining
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F1/00—Dovetailed work; Tenons; Making tongues or grooves; Groove- and- tongue jointed work; Finger- joints
- B27F1/16—Making finger joints, i.e. joints having tapers in the opposite direction to those of dovetail joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
Definitions
- the present invention relates to the field of the compound of form-complementary adherends by means of adhesives, in particular the field of constructive wood (glue) construction.
- a first possibility of adhesive application under industrial conditions is to introduce the adhesive with a kind of comb in the (tine) profile.
- the order can be done both one-sided and two-sided, so on both parts to be joined.
- the parts to be joined are then inserted into each other, pressed briefly (a few seconds) and then - depending on the type of adhesive used - stored stress-free or processed directly.
- the disadvantage here is both the high expenditure on equipment, the relatively high wear of machine parts, in particular the adhesive combs, the lower productivity due to the significantly greater cleaning effort, as well as the relatively high adhesive consumption. Also, the conversion to accomplish on other Zinkendimensionen quite cumbersome.
- KEBA finger-jointing, non-contact application
- the adhesive is applied over an application nozzle contactlessly transversely to the tines as a bead; the caterpillar is thus placed on the tines to some extent.
- the distribution of the adhesive in the Zinkenflanken takes place only by the compression of the two parts to be joined.
- the adhesive is usually applied on one side and can be monitored in particular opto-electronically.
- the KEBA method was developed by Collano Holzleimbau and the company Oest and certified for constructive wood glue construction.
- one or more adhesive beads are applied in step (a). More preferably, the shape-complementary joining parts on tines, in particular finger joints.
- the first and / or the second adherend is typically a wood-based material, but of course the present method is also suitable both for joining wood with other materials and for joining non-wood-based materials.
- specially adapted adhesives are to be selected, which take into account the nature of the joining parts.
- the adhesive is applied as a bead transversely to the tines in step (a).
- the adhesive bead is to some extent deposited on the tines, which ensures a particularly easy-to-achieve order.
- step (b) the adhesive is at least partially blown into the intermediate spaces of the tines - or another type of profiling. This can effectively prevent the risk of unwanted dripping of the adhesive. Even a possible interruption of the adhesive bead, which could otherwise provoke a dripping, is no longer a risk after injection. It has also been found that the adhesive distribution over the tine surfaces can be further improved compared to the exclusive distribution of the adhesive by joining the parts to be joined. as practiced in the known KEBA method. In addition, even less viscous adhesives can be used by blowing, which could hardly be permanently stored on the tines due to their consistency.
- the risk of contamination of machines and other equipment by exposed adhesive beads can be significantly reduced by the blowing of the bead (s). It has been found, particularly surprisingly, that the effective application rate of the adhesive compared to the known KEBA method can be reduced by the additional step of blowing in, since a better distribution over the tine flanks can be ensured.
- the blowing of the adhesive can be carried out by means familiar to the person skilled in the art, in particular, for example by means of compressed air.
- suitable boundary conditions, in particular concerning the nozzle, the flow velocity and the necessary distance from the Adhesive can easily be determined and optimized by a person skilled in the art with routine tests, in particular depending in each case on the adhesive used in each case.
- a heated air stream is used in step (b), in particular an air stream having a temperature of 30-120 ° C., preferably 40-80 ° C.
- a predrying of the adhesive can be effected in particular even with water-based adhesives, whereby the setting speed can be increased.
- a humidified air stream is used in step (b), in particular with a relative humidity of 40-100%, preferably 80-100%. Moistened airflow can also increase the setting speed of moisture-curing adhesives.
- step (a) it is possible and preferred in step (a) to use an adhesive that is not or only insufficiently detectable without an additive with a camera, with a particularly optical indicator.
- the adhesive can be detected opto-electronically with a camera system and the adhesive distribution can be checked before joining the parts to be joined.
- Optical indicators which absorb light in the UV range and emit light in the visible range are preferred. Such indicators are known to the person skilled in the art and are to be selected so that the further properties of the adhesive are in any case not adversely affected in practice.
- Such modified adhesives can be made visible with a corresponding UV lamp even for small amounts for normal camera systems.
- This device is suitable for carrying out the method described above.
- a device is a finger jointing line.
- the device additionally comprises a milling arrangement and / or a pressing arrangement. Milling and pressing can be done with commercially available equipment.
- known KEBA adhesive application systems can be used, for example, from the company Oest, supplemented by a compressed air arrangement for blowing in adhesive beads according to the method described above.
- this compressed air arrangement is designed such that a heating and / or humidification of the air flow is made possible.
- Suitable devices for the particular continuous heating and / or humidification of an air stream are known in the art.
- the invention further relates to a workpiece, comprising at least two parts joined with an adhesive, obtainable by the method described above and / or with a device described above.
- the invention therefore also relates to the use of a humidified and / or heated air stream for blowing in particular a transversely applied to tines, in particular finger joints adhesive, in particular an adhesive bead in the interstices of the tines.
- Fig. 1 shows schematically in plan view two wood-joining parts A and B (here: two bars), which are provided on their respective connecting flank (end face) with finger joints.
- finger joints can be milled with known devices automated the joining parts A and B.
- the finger joints are preferably mounted in the longitudinal direction, ie from top to bottom or vice versa.
- Fig. 2 shows schematically the joining part B of Fig. 1, on which transverse to the finger joints (ie here: from left to right or vice versa) an adhesive bead K has been applied. Since such adhesive beads are applied without contact, these adhesive beads are, so to speak, only "deposited" on the finger jointing and their liability to the finger joint is not very great in this condition.
- constructive wood glue construction usually meter-long joining parts are connected to each other via finger joints. Since these joining parts - already due to their length - in practice usually lying joined together, the adhesive is applied to tines, which are in particular vertical faces of the parts to be joined. This results in the risk of dripping the adhesive bead.
- Fig. 3 shows a section of the tine edge according to FIG. 2, after the adhesive K has been blown.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Verbindung von form-komplementären Fügeteilen mittels Klebstoffen, insbesondere das Gebiet des konstruktiven Holz(leim)baus.The present invention relates to the field of the compound of form-complementary adherends by means of adhesives, in particular the field of constructive wood (glue) construction.
Für die Verbindung von Holz in Längsrichtung, insbesondere von Holzlamellen oder -trägern werden heute bevorzugt (Keil)Zinkenverklebungen eingesetzt. Hierbei werden zunächst in beide Fügeteile komplementäre Zinken eingefräst, welche mit Klebstoff versehen und dann ineinander greifend verklebt werden. Die Vorteile dieser Technik liegen insbesondere in einer prinzipbedingten Vergrösserung der Klebefläche, sowie insbesondere während der Anfangshaftung auch in einer gewissen mechanischen Verankerung der Fügeteile ineinander durch den Eingriff der Zinken. Solche (Keil)Zinkenverklebungen werden in gängiger Praxis bspw. mit Weissleimen, wässrigen Kondensationsharzen, wässrigen 2-Komponentensystemen, 1- und 2-Komponenten-Polyurethanen, etc. durchgeführt.For the connection of wood in the longitudinal direction, in particular of wood slats or beams are preferred today (wedge) Zinkenverklebungen used. In this case, complementary teeth are first milled into both parts to be joined, which are provided with adhesive and then glued interlocking. The advantages of this technique are in particular in a principle-related increase in the adhesive surface, and in particular during the initial adhesion even in a certain mechanical anchoring of the joining parts into each other by the engagement of the tines. Such (wedge) Zinkenverklebungen be in common practice, for example. With white glues, aqueous condensation resins, aqueous 2-component systems, 1- and 2-component polyurethanes, etc. performed.
Eine erste Möglichkeit des Klebstoffauftrags unter industriellen Bedingungen besteht darin, den Klebstoff mit einer Art Kamm in das (Zinken)Profil einzubringen. Der Auftrag kann hierbei sowohl einseitig als auch zweiseitig, also auf beide Fügeteile, erfolgen. Die Fügeteile werden dann ineinander geführt, kurz (wenige Sekunden) gepresst und dann - je nach Art des verwendeten Klebstoffs - belastungsfrei gelagert oder direkt weiter verarbeitet. Nachteilig hierbei ist sowohl der hohe apparative Aufwand, der vergleichsweise hohe Verschleiss von Maschinenteilen, insbesondere der Klebstoffkämme, die wegen des bedeutend grösseren Reinigungsaufwands geringere Produktivität, als auch der vergleichsweise hohe Klebstoffverbrauch. Auch ist die Umstellung auf andere Zinkendimensionen nur recht umständlich zu bewerkstelligen.A first possibility of adhesive application under industrial conditions is to introduce the adhesive with a kind of comb in the (tine) profile. The order can be done both one-sided and two-sided, so on both parts to be joined. The parts to be joined are then inserted into each other, pressed briefly (a few seconds) and then - depending on the type of adhesive used - stored stress-free or processed directly. The disadvantage here is both the high expenditure on equipment, the relatively high wear of machine parts, in particular the adhesive combs, the lower productivity due to the significantly greater cleaning effort, as well as the relatively high adhesive consumption. Also, the conversion to accomplish on other Zinkendimensionen quite cumbersome.
Eine alternative Variante des Klebstoffauftrags ist ca. seit dem Jahre 2000 im Einsatz und unter dem Namen KEBA (Keilzinken, berührungslose Applikation) bekannt. Hierbei wird der Klebstoff über eine Auftragsdüse berührungslos quer zu den Zinken als Raupe aufgebracht; die Raupe wird also gewissermassen auf den Zinken abgelegt. Die Verteilung des Klebstoffs in die Zinkenflanken erfolgt erst durch das Zusammenpressen der beiden Fügeteile. Der Klebstoffauftrag erfolgt hierbei in der Regel einseitig und kann insbesondere opto-elektronisch überwacht werden. Die KEBA Methode wurde von Collano Holzleimbau und der Fa. Oest entwickelt und für den konstruktiven Holzleimbau zertifiziert. Obschon diese Methode sich also in der Praxis hervorragend bewährt hat, ist ein Nachteil bei insbesondere an Stirnflächen angeordneten Zinken und/oder unterbrochenen Klebstoffraupen das Risiko des Abtropfens der aufgetragenen Klebstoffraupe vor dem Zusammenfügen der Fügeteile. Zudem können dünnflüssige Klebstoffe, welche nicht als Raupe quer zu den Zinken abgelegt werden können, für dieses Verfahren nicht verwendet werden. Weiter besteht durch die zwischenzeitlich freiliegende Klebstoffraupe bzw. durch das Abtropfen des Klebstoffs das Risiko des ungewollten Verklebens und der Verschmutzung von Maschinen.An alternative variant of the adhesive application has been in use since about 2000 and known under the name KEBA (finger-jointing, non-contact application). In this case, the adhesive is applied over an application nozzle contactlessly transversely to the tines as a bead; the caterpillar is thus placed on the tines to some extent. The distribution of the adhesive in the Zinkenflanken takes place only by the compression of the two parts to be joined. The adhesive is usually applied on one side and can be monitored in particular opto-electronically. The KEBA method was developed by Collano Holzleimbau and the company Oest and certified for constructive wood glue construction. Therefore, although this method has proved to be excellent in practice, a disadvantage of tines arranged on end faces and / or interrupted adhesive beads is the risk of dripping off the applied adhesive bead before joining the parts to be joined. In addition, low-viscosity adhesives, which can not be deposited as a bead across the tines, can not be used for this process. Furthermore, there is the risk of unintentional sticking and dirtying of machines due to the temporarily exposed adhesive bead or due to the dripping off of the adhesive.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des bekannten zu vermeiden, insbesondere also ein Verfahren zur (Zinken)Verklebung, insbesondere Keilzinkenverklebung von Fügeteilen zu schaffen, welches einfach anzuwenden und wenig apparativen Aufwand erfordert, und mit welchem ein Abtropfen des Klebstoffs wirksam verhindert werden kann.It is therefore an object of the present invention to avoid the disadvantages of the known, in particular to provide a method for (tines) bonding, in particular finger joint bonding of joining parts, which is easy to apply and requires little equipment and with which a dripping of the adhesive is effective can be prevented.
Diese Aufgabe wird überraschend durch ein Verfahren zur Verklebung von mindestens zwei im wesentlichen form-komplementären Fügeteilen sowie einer entsprechenden Vorrichtung für die Verbindung von Fügeteilen gemäss den unabhängigen Patentansprüchen gelöst.This object is achieved, surprisingly, by a method for bonding at least two essentially complementary parts to be joined and a corresponding device for the connection of parts to be joined according to the independent patent claims.
Das erfindungsgemässe Verfahren zur Verklebung von mindestens zwei an den Fügeflächen im wesentlichen form-komplementären Fügeteilen umfasst die folgenden Schritte:
- Auftragen eines Klebstoffs auf das erste und/oder zweite Fügeteil;
- Richten eines Luftstroms auf den aufgetragenen Klebstoff;
- Verbinden des ersten mit dem zweiten Fügeteil durch Zusammenbringen, vorzugsweise Zusammenpressen der Fügeteile.
- Applying an adhesive to the first and / or second adherend;
- Directing a stream of air onto the applied adhesive;
- Connecting the first with the second joining part by bringing together, preferably compressing the joining parts.
Unter im wesentlichen form-komplementären Fügeteilen werden hier und im folgenden insbesondere eingefräste Profilierungen verstanden, welche formschlüssig ineinander greifen können, insbesondere Zinken, Keilzinken, Gurt/Steg-Verbindungsprofile (z.B. in der Herstellung von I- und T-Tägern), hinterfräste Schäftungen, etc.Under substantially complementary mating parts are here and below especially milled profiles understood that can interlock form-fitting manner, in particular tines, finger joints, belt / web connection profiles (eg in the production of I and T beams), back-milled Stützen, Etc.
Besonders bevorzugt wird in Schritt (a) eine oder mehrere Klebstoffraupen aufgetragen werden. Weiter bevorzugt weisen die form-komplementären Fügeteile Zinken auf, insbesondere Keilzinken. Bei dem ersten und/oder dem zweiten Fügeteil handelt es sich typischerweise um einen Holzwerkstoff, jedoch ist das vorliegende Verfahren selbstverständlich auch sowohl für die Verbindung von Holz mit anderen Materialien, als auch für die Verbindung von Nicht-Holzwerkstoffen geeignet. Hierbei sind dann lediglich speziell angepasste Klebstoffe zu wählen, die der Art der Fügeteile Rechnung tragen.Particularly preferably, one or more adhesive beads are applied in step (a). More preferably, the shape-complementary joining parts on tines, in particular finger joints. The first and / or the second adherend is typically a wood-based material, but of course the present method is also suitable both for joining wood with other materials and for joining non-wood-based materials. Here then only specially adapted adhesives are to be selected, which take into account the nature of the joining parts.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird der Klebstoff in Schritt (a) quer zu den Zinken als Raupe aufgetragen. Hierbei wird die Klebstoffraupe gewissermassen auf den Zinken abgelegt, was einen besonders einfach zu erzielenden Auftrag gewährleistet.In a particularly preferred embodiment, the adhesive is applied as a bead transversely to the tines in step (a). Here, the adhesive bead is to some extent deposited on the tines, which ensures a particularly easy-to-achieve order.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform wird in Schritt (b) der Klebstoff zumindest teilweise in die Zwischenräume der Zinken - oder einer andersartigen Profilierung - eingeblasen. Hierdurch kann das Risiko des ungewollten Abtropfens des Klebstoffs effektiv verhindert werden. Selbst ein allfälliger Unterbruch der Klebstoffraupe, welcher ansonsten ein Abtropfen provozieren könnte, stellt nach dem Einblasen kein Risiko mehr dar. Zudem wurde gefunden, dass auch die Klebstoffverteilung über die Zinkenflächen weiter verbessert werden kann gegenüber dem ausschliesslichen Verteilen des Klebstoffs durch das Zusammenfügen der Fügeteile, wie dies beim bekannten KEBA Verfahren praktiziert wird. Darüber hinaus können durch das Einblasen auch dünnflüssigere Klebstoffe verwendet werden, welche aufgrund ihrer Konsistenz nur schwerlich dauerhaft auf den Zinken abgelegt werden könnten. Auch kann das Risiko einer Kontaminierung von Maschinen und sonstigen Geräten durch freiliegende Klebstoffraupen merklich reduziert werden durch das Einblasen der Raupe(n). Besonders überraschend wurde gefunden, dass durch den zusätzlichen Schritt des Einblasens die effektiv notwendige Auftragsmenge des Klebstoffs gegenüber dem bekannten KEBA Verfahren reduziert werden kann, da eine bessere Verteilung über die Zinkenflanken gewährleistet werden kann.In a further particularly preferred embodiment, in step (b), the adhesive is at least partially blown into the intermediate spaces of the tines - or another type of profiling. This can effectively prevent the risk of unwanted dripping of the adhesive. Even a possible interruption of the adhesive bead, which could otherwise provoke a dripping, is no longer a risk after injection. It has also been found that the adhesive distribution over the tine surfaces can be further improved compared to the exclusive distribution of the adhesive by joining the parts to be joined. as practiced in the known KEBA method. In addition, even less viscous adhesives can be used by blowing, which could hardly be permanently stored on the tines due to their consistency. Also, the risk of contamination of machines and other equipment by exposed adhesive beads can be significantly reduced by the blowing of the bead (s). It has been found, particularly surprisingly, that the effective application rate of the adhesive compared to the known KEBA method can be reduced by the additional step of blowing in, since a better distribution over the tine flanks can be ensured.
Das Einblasen des Klebstoffs kann mit dem Fachmann geläufigen Mitteln erfolgen, insbesondere z.B. mittels Druckluft. Hierbei können geeignete Randbedingungen insbesondere betreffend die Düse, die Strömungsgeschwindigkeit und der notwendige Abstand vom Klebstoff vom Fachmann leicht mit Routineversuchen ermittelt und optimiert werden, insbesondere auch jeweils in Abhängigkeit von dem jeweils verwendeten Klebstoff.The blowing of the adhesive can be carried out by means familiar to the person skilled in the art, in particular, for example by means of compressed air. In this case, suitable boundary conditions, in particular concerning the nozzle, the flow velocity and the necessary distance from the Adhesive can easily be determined and optimized by a person skilled in the art with routine tests, in particular depending in each case on the adhesive used in each case.
Gemäss einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform wird in Schritt (b) ein erwärmter Luftstrom verwendet wird, insbesondere ein Luftstrom mit einer Temperatur von 30 - 120°C, vorzugsweise von 40 - 80°C. Durch einen derart erwärmten Luftstrom kann insbesondere auch bei wasserbasierten Klebstoffen eine Vortrocknung des Klebstoffs bewirkt werden, wodurch die Abbindegeschwindigkeit erhöht werden kann.According to a further, particularly preferred embodiment, a heated air stream is used in step (b), in particular an air stream having a temperature of 30-120 ° C., preferably 40-80 ° C. By such a heated air flow, a predrying of the adhesive can be effected in particular even with water-based adhesives, whereby the setting speed can be increased.
In weiteren bevorzugten Ausführungsform wird in Schritt (b) ein befeuchteter Luftstrom eingesetzt wird, insbesondere mit einer relativen Luftfeuchte von 40 - 100%, vorzugsweise von 80 - 100%. Durch einen befeuchteten Luftstrom kann bei feuchtigkeitshärtenden Klebstoffen ebenfalls die Abbindegeschwindigkeit erhöht werden.In a further preferred embodiment, a humidified air stream is used in step (b), in particular with a relative humidity of 40-100%, preferably 80-100%. Moistened airflow can also increase the setting speed of moisture-curing adhesives.
Weiter ist es möglich und bevorzugt, in Schritt (a) einen Klebstoff, der ohne Additiv mit einer Kamera gar nicht oder nur unzureichend erfassbar ist, mit einem insbesondere optischen Indikator zu verwenden. Hierdurch kann der Klebstoff opto-elektronisch mit einem Kamerasystem erfasst und vor der Zusammenfügung der Fügeteile die Klebstoffverteilung überprüft werden. Bevorzugt sind dabei optische Indikatoren, die Licht im UV-Bereich absorbieren und im sichtbaren Bereich emittieren. Derartige Indikatoren sind dem Fachmann bekannt und sind so auszuwählen, dass die weiteren Eigenschaften des Klebstoffs jedenfalls nicht praxisrelevant nachteilig beeinflusst werden. Derart modifizierte Klebstoffe können mit einer entsprechenden UV-Lampe auch bei geringen Mengen für normale Kamerasysteme sichtbar gemacht werden.Furthermore, it is possible and preferred in step (a) to use an adhesive that is not or only insufficiently detectable without an additive with a camera, with a particularly optical indicator. As a result, the adhesive can be detected opto-electronically with a camera system and the adhesive distribution can be checked before joining the parts to be joined. Optical indicators which absorb light in the UV range and emit light in the visible range are preferred. Such indicators are known to the person skilled in the art and are to be selected so that the further properties of the adhesive are in any case not adversely affected in practice. Such modified adhesives can be made visible with a corresponding UV lamp even for small amounts for normal camera systems.
Die Erfindung betrifft weiter eine Vorrichtung für die Verbindung von Fügeteilen, insbesondere Holzwerkstoffen, umfassend
- eine Auftragsanordnung für Klebstoffraupen auf mindestens eines von zwei form-komplementären Fügeteilen, sowie
- eine Druckluftanordnung, mit welcher ein Luftstrom auf die aufgetragenen Klebstoffraupen gerichtet werden kann.
- an order arrangement for adhesive beads on at least one of two form-complementary joining parts, as well as
- a compressed air arrangement, with which an air flow can be directed to the applied adhesive beads.
Diese Vorrichtung ist zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens geeignet. Besonders bevorzugt handelt es sich bei einer solchen Vorrichtung um eine Keilzinkenanlage.This device is suitable for carrying out the method described above. With particular preference, such a device is a finger jointing line.
Weiter bevorzugt umfasst die Vorrichtung zusätzlich eine Fräsanordnung und/oder eine Pressanordnung. Fräsung und Pressung kann mit handelsüblichen Anlagen erfolgen. Typischerweise können bekannte KEBA Klebstoffauftragsanlagen bspw. der Fa. Oest zum Einsatz kommen, ergänzt um eine Druckluftanordnung zum Einblasen von Klebstoffraupen gemäss dem vorstehend beschriebenen Verfahren.Further preferably, the device additionally comprises a milling arrangement and / or a pressing arrangement. Milling and pressing can be done with commercially available equipment. Typically, known KEBA adhesive application systems can be used, for example, from the company Oest, supplemented by a compressed air arrangement for blowing in adhesive beads according to the method described above.
Insbesondere ist diese Druckluftanordnung derart ausgestaltet, dass eine Erwärmung und/oder Befeuchtung des Luftstroms ermöglicht ist. Geeignete Vorrichtungen zur insbesondere kontinuierlichen Erhitzung und/oder Befeuchtung eines Luftstroms sind dem Fachmann bekannt.In particular, this compressed air arrangement is designed such that a heating and / or humidification of the air flow is made possible. Suitable devices for the particular continuous heating and / or humidification of an air stream are known in the art.
Die Erfindung betrifft weiter ein Werkstück, umfassend mindestens zwei mit einem Klebstoff verbundene Fügeteile, erhältlich durch das vorstehend beschriebene Verfahren und/oder mit einer vorstehend beschriebenen Vorrichtung.The invention further relates to a workpiece, comprising at least two parts joined with an adhesive, obtainable by the method described above and / or with a device described above.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung also die Verwendung eines insbesondere befeuchteten und/oder erwärmten Luftstroms zum Einblasen eines quer auf Zinken, insbesondere Keilzinken aufgetragenen Klebstoffs, insbesondere einer Klebstoffraupe, in die Zwischenräume der Zinken.Moreover, the invention therefore also relates to the use of a humidified and / or heated air stream for blowing in particular a transversely applied to tines, in particular finger joints adhesive, in particular an adhesive bead in the interstices of the tines.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels zum besseren Verständnis näher erläutert, ohne dass der Gegenstand der Erfindung auf diese Ausführungsform zum beschränken wäre. Es zeigen:
- Fig. 1:
- schematische Darstellung ineinander greifender Keilzinken (Draufsicht);
- Fig. 2:
- schematische Darstellung des Einblasens einer Klebstoffraupe zwischen die Zinkenflanken, wobei die Klebstoffraupe quer zu den Keilzinken aufgetragen ist;
- Fig. 3:
- homogene Klebstoffverteilung auf die Zinkenflanken nach dem Einblasen des Klebstoffs (Detailvergrösserung).
- Fig. 1:
- schematic representation of interlocking finger joints (top view);
- Fig. 2:
- schematic representation of the blowing of an adhesive bead between the tine edges, wherein the adhesive bead is applied transversely to the finger joints;
- 3:
- Homogeneous adhesive distribution on the tine flanks after blowing in the adhesive (detail enlargement).
Fig. 1 zeigt schematisch in der Draufsicht zwei Holz-Fügeteile A und B (hier: zwei Balken), welche an ihrer jeweiligen Verbindungsflanke (Stirnfläche) mit Keilzinken versehen sind. Derartige Keilzinken können mit bekannten Vorrichtungen automatisiert den Fügeteilen A und B angefräst werden. Beim KEBA Verfahren und auch bei der Modifikation des KEBA Verfahrens gemäss der vorliegenden Erfindung werden die Keilzinken bevorzugt in Längsrichtung angebracht, also von oben nach unten oder umgekehrt.Fig. 1 shows schematically in plan view two wood-joining parts A and B (here: two bars), which are provided on their respective connecting flank (end face) with finger joints. Such finger joints can be milled with known devices automated the joining parts A and B. When KEBA method and also in the modification of the KEBA method according to the present invention, the finger joints are preferably mounted in the longitudinal direction, ie from top to bottom or vice versa.
Fig. 2 zeigt schematisch das Fügeteil B aus Fig. 1, auf welches quer zu den Keilzinken (also hier: von links nach rechts oder umgekehrt) eine Klebstoffraupe K aufgetragen worden ist. Da derartige Klebstoffraupen berührungslos aufgetragen werden, sind diese Klebstoffraupen gewissermassen nur auf den Keilzinken "abgelegt" und ihre Haftung auf den Keilzinken ist in diesem Zustand nicht sehr gross. Im konstruktiven Holzleimbau werden in der Regel meterlange Fügeteile miteinander über Keilzinken verbunden. Da diese Fügeteile - schon aufgrund ihrer Länge - in der Praxis zumeist liegend aneinandergefügt werden, erfolgt der Klebstoffauftrag auf Zinken, die insbesondere senkrechte Stirnflächen der Fügeteile sind. Dadurch ergibt sich das Risiko des Abtropfens der Klebstoffraupe. Durch Beaufschlagen der Klebstoffraupe mit einem Luftstrom L kann die Haftung der Klebstoffraupe auf den Keilzinken verbessert werden, insbesondere auch der Klebstoff aus der Klebstoffraupe zumindest teilweise in zwischen die Zinkenflanken eingeblasen werden. Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt aus der Zinkenflanke gemäss Fig. 2, nachdem der Klebstoff K eingeblasen wurde. Überraschend wurde gefunden, dass durch diese vergleichsweise einfache Massnahme sowohl das Risiko des Abtropfens entscheidend minimiert als auch die Zuverlässigkeit des Verklebungsprozesses erhöht werden kann: Mit dem erfindungsgemässen Verfahren kann bereits vor dem Zusammenfügen der Fügeteile erkannt werden, ob eine homogene Verteilung des Klebstoffs - wie in Fig. 3 gezeigt - über die Zinkenflanken erreicht wurde. Allfällige Inhomogenitäten der Klebstoffverteilung, die sich nachteilig auf lasttragende Verbindungen im konstruktiven Holzleimbau auswirken könnten und daher unbedingt zu vermeiden sind, können nunmehr leicht erkannt werden. Bei dem klassischen KEBA Verfahren war eine derartige Kontrolle nicht möglich, da der Klebstoff erst über das Zusammenpressen der Fügeteile auf die Zinkenflanken verteilt wurde.Fig. 2 shows schematically the joining part B of Fig. 1, on which transverse to the finger joints (ie here: from left to right or vice versa) an adhesive bead K has been applied. Since such adhesive beads are applied without contact, these adhesive beads are, so to speak, only "deposited" on the finger jointing and their liability to the finger joint is not very great in this condition. In constructive wood glue construction usually meter-long joining parts are connected to each other via finger joints. Since these joining parts - already due to their length - in practice usually lying joined together, the adhesive is applied to tines, which are in particular vertical faces of the parts to be joined. This results in the risk of dripping the adhesive bead. By applying the adhesive bead with an air flow L, the adhesion of the adhesive bead to the finger joint can be improved, in particular, the adhesive from the adhesive bead at least partially blown into between the tine flanks. Fig. 3 shows a section of the tine edge according to FIG. 2, after the adhesive K has been blown. Surprisingly, it has been found that both the risk of dripping can be decisively minimized and the reliability of the bonding process can be increased by this comparatively simple measure: With the method according to the invention, it can be recognized even before the joining parts are joined, whether a homogeneous distribution of the adhesive - as in FIG Fig. 3 shown - was reached over the tine flanks. Any inhomogeneities of the adhesive distribution, which could adversely affect load-bearing connections in structural timber construction and therefore must be avoided, can now be easily recognized. In the classical KEBA method such a control was not possible because the adhesive was distributed only on the compression of the joining parts on the tine edges.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06114635A EP1862277A1 (en) | 2006-05-29 | 2006-05-29 | Method for gluing joint parts with complementary shape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06114635A EP1862277A1 (en) | 2006-05-29 | 2006-05-29 | Method for gluing joint parts with complementary shape |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1862277A1 true EP1862277A1 (en) | 2007-12-05 |
Family
ID=37400993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP06114635A Withdrawn EP1862277A1 (en) | 2006-05-29 | 2006-05-29 | Method for gluing joint parts with complementary shape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1862277A1 (en) |
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