EP1858672A1 - Elektrisch betriebene handwerkzeuge - Google Patents

Elektrisch betriebene handwerkzeuge

Info

Publication number
EP1858672A1
EP1858672A1 EP05747173A EP05747173A EP1858672A1 EP 1858672 A1 EP1858672 A1 EP 1858672A1 EP 05747173 A EP05747173 A EP 05747173A EP 05747173 A EP05747173 A EP 05747173A EP 1858672 A1 EP1858672 A1 EP 1858672A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hand tool
tool according
drive part
power source
connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05747173A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Ellerstorfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Einhell Germany AG
Original Assignee
Hans Einhell GmbH Industriegelande
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Einhell GmbH Industriegelande filed Critical Hans Einhell GmbH Industriegelande
Publication of EP1858672A1 publication Critical patent/EP1858672A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles

Definitions

  • the present invention relates to hand tools which are operated electrically by means of batteries or accumulators.
  • Such hand tools are known in the art and have, among other things, supply lines to supply at least the motor arranged in the drive part with the necessary electrical energy from a power source.
  • supply lines to supply at least the motor arranged in the drive part with the necessary electrical energy from a power source.
  • further electrical circuits are provided as a function of the respective hand tool, which regulate, for example, the control of the drive during startup or braking or switching elements for the control of the hand tool by the operator.
  • Such operated with batteries or accumulators hand tools are used in particular for drills or screwdrivers, saws, grinding machines or the like.
  • An advantage of such hand tools is the location-independent application, in particular the independence of the power grid commonly used.
  • a disadvantage with the use of such hand tools is that the power source is relatively heavy and occupies a relatively large volume due to the power required for the motor to be driven. For this reason, it has proved to be particularly favorable, especially for the arrangement of drills or screwdrivers, to arrange the power source in the region of the handle portion, thereby providing a weight balance to the relatively heavy drive part ready.
  • This balancing function for the weight distribution arises, among other things, the problem that, especially in tight working conditions, such as the assembly of furniture, the arrangement of the power source with respect to.
  • the drive part or the tool holder should be as variable as possible to the given space, inter alia, by change the location of the power source can be adjusted.
  • Object of the present invention is at least partially overcome the disadvantages known in the art and in particular to provide a system of power source and drive part, which can be easily adapted to the individual needs of the user and the available at work workspace.
  • the battery-operated hand tool according to the invention has at least one drive part and a power source, which can be coupled by means of a detachable and rotatable connection device.
  • the drive part has at least one handle, a motor housing and preferably a tool holder.
  • the connecting device between the drive part and the power source in turn has at least one holding device and a predetermined number of contact means, which has a current-conducting connection between at least two
  • the battery-powered hand tool according to the invention is characterized in that the connecting device has at least one latching device which controls the orientation of the current source fixed with respect to the drive part in a plurality of predetermined locking positions.
  • a power supply device which allows the operation of an electric motor, in particular in the low voltage range.
  • a power supply may be a battery power supply or may be a rechargeable battery as known in the art in various embodiments such as nickel cadmium storage batteries, nickel metal hydride storage batteries, lithium ion storage batteries, and the like.
  • a battery power supply may be a rechargeable battery as known in the art in various embodiments such as nickel cadmium storage batteries, nickel metal hydride storage batteries, lithium ion storage batteries, and the like.
  • alternative location-independent power supply devices such. Fuel cells, solar cells and the like are within the meaning of the present invention.
  • the latching device of the hand tool has at least one engagement element and at least one
  • Receiving element wherein at least one of these two elements is arranged on the drive part or in the region of the handle of the hand tool.
  • the second element is arranged at the power source or in the region of the connecting device to the power source.
  • the connecting device of the hand tool according to the invention fixes in particular at least by means of the latching device, the orientation of the power source with respect to the drive part during operation.
  • This offers the advantage that the orientation of the power source to the drive part can be selected not only for the operation, but rather that the alignment of the power source with respect to the drive part during operation of such a hand tool according to the invention by simply rotating the power source is possible.
  • the receiving device of the connecting device has a plurality according to a preferred embodiment of the present invention of recesses, which determine the relative positions of the drive part to the power source in interaction with the engagement element or the engagement elements.
  • the engagement element is a biased member such as a ball, a pin, a rounded pin, a cone, a conical point, a truncated cone, combinations thereof or the like and which is mounted so that they the relative rotational movement between the power source and drive part opposes a predetermined force, in particular to prevent unintentional rotation of the power source with respect to the drive part.
  • the engagement element in particular in combination with a biasing element, e.g. Spring or similar overcome applied force, it is moved back according to a particularly preferred embodiment, the biased engagement element and can then engage again due to its bias in another recess of the receiving element.
  • a biasing element e.g. Spring or similar overcome applied force
  • Such biasing of the engagement member may be accomplished, for example, by a spring such as a coil spring or leaf spring, but also by other elastic members that can apply sufficient biasing force to the engagement member.
  • a different plurality of setting positions can be defined, which are determined essentially by the spacing of the recesses in the receiving element.
  • the contour of the recesses in the receiving element such that in particular a continuous contact between the engagement element and the receiving element is ensured.
  • Such forms of recesses are known, for example in the field of gear technology and can have a variety of different geometric dimensions and pitches.
  • the end side of the receiving element is sanded as a contour, in the region of which the engagement element preferably comes into contact.
  • the latching connection is i. both the receiving element, and the engagement element at least partially made of an electrically conductive material. This can be done, for example, that the locking connection or that engagement element are made of metal or at least parts of the surface is made metallic.
  • the latching connection has at least one contact means, through which the current-conducting connection between the drive part and the power source takes place. This can, as previously discussed, be effected by providing the current connection via the engagement element and the receiving element or their contact.
  • the hand tool according to the invention further comprises in the region between the power source and the drive part or the handle on a holding device, which in addition to a bearing at least one axial clamping device which in the camp or a thereto engages adjacent area.
  • a clamping device is for example a pretensioned bracket which engages in a circumferential groove (bearing) of the counterpart and preferably can be opened with a single actuating element by the operator. The opening is preferably done manually.
  • the connecting device of the hand tool according to the invention preferably has at least one axis of rotation, which according to a particularly preferred embodiment has at least one contact means.
  • the contact means of the hand tool according to the invention have an electrically conductive connection which is provided, for example, by means of frictional engagement and / or adhesion and / or positive engagement and / or material connection.
  • an electrically conductive connection which is provided, for example, by means of frictional engagement and / or adhesion and / or positive engagement and / or material connection.
  • the receiving element in the region of Base surfaces bevels, so that the introduction of the receiving element is improved.
  • the retaining clip of the holding device is thereby pushed apart during the merging of the two sections, thus simplifying the connection of the two elements.
  • the current source is arranged eccentrically relative to the drive part and the handle, in particular to at least one axis of symmetry or plane, whereby in particular the weight distribution of the accumulator with respect to the total hand tool can be changed.
  • the power source itself according to the present invention preferably has a basic shape which is square, rectangular with and without fillets, oval, trapezoidal, round, combinations thereof or the like. It is also within the meaning of the present
  • a connecting device is used for battery-powered or battery-powered hand tools, such as, for example, cordless screwdrivers, cordless sander, battery boards, battery mills, battery grinders or the like.
  • FIG. 2 shows a schematic cross section through the current source and the attached drive part along the line A-A according to FIG. 1;
  • Fig. 3 is a schematic, horizontal cross section through the
  • FIG. 4 shows a further schematic, horizontal cross section along the line C-C through the connection region of the battery-operated tool according to FIG. 1.
  • Fig. 1 is a longitudinal cross section through a battery-powered hand tool with a drive part and a power source 1, wherein the drive part is shown only with the lower portion of the handle 8.
  • the essential content of the illustration is the connection area between the power source and the drive part.
  • the current source 1 has a housing 2 which, for example, substantially accommodates the accumulators 10 and at least part of the connection device 7.
  • the connecting device 7 of the current source in this case comprises the contacts 3, which are rounded according to the embodiment shown here pins, which are held by a spring 6 in the recess 12.
  • the pins 3 also have stop elements 13, which prevent the pins from emerging from the opening 12.
  • the spring 6 receives according to the embodiment shown here, a receptacle 14 and provides in addition to the mechanical bias of the contact pin 3, an electrically conductive Connection between the receptacle 14 and the contact 3 ready.
  • the receptacle 14 is connected in accordance with the present invention via a connecting line to an electrical pole of the current source or the current sources.
  • Fig. 1 the lower portion of the handle 8 is further shown as part of the drive part. This has, in addition to the housing 6 of the hand tool on a contact 4, which provides an assembled electrical position between another pole of the power source and the drive device in assembled position.
  • this contact 4 is a flattened pin which is held in the opening 16 of the drive part by means of a stop element 15 and is pressed onto the contact 5 of the voltage source.
  • the contact pin 4 is biased by a spring 17, so that in particular when plugging the power source 1 with the drive part, an electrical connection between the electrical pole of the accumulator or the Konatk 5 and another electrical connection line of the drive part is provided.
  • the spring 17 is arranged such that both via the connection to the contact 4 and via the connection to the receiving device 18, an electrically conductive connection is provided.
  • the contacts 3 engage in the receiving element 19 of the handle and provide in addition to the mechanical connection between the power source 1 and the drive part and an electrically conductive connection.
  • Connecting device as shown in the embodiment of FIG. 1, in particular two electrical contacts between the power source 1 and the drive part and a mechanical connection between the two aforementioned components provides.
  • a holding device 26 which comprises at least one spring 9 and a push button 11.
  • the bow springs engage in the groove 21 of the drive part and thus locks the drive part with the power source 1.
  • the push button 11 is actuated by the operator, so that the two-part bow spring is pressed apart and slides out of the region of the groove 21 ,
  • the mechanical fixation of the drive part is opened with the power source and the two parts can be separated. In this case, only the force acting on the receiving device 22 by the contacts 3 and the springs 6 is to be overcome.
  • Fig. 2 shows the power source and the lower part of the drive part of Fig. 1 in a cross section along the line A-A, in particular, the bow spring 9, which is in engagement with the recess 21 can be seen. Furthermore, the contact 4 can be seen, which is inter alia due to the bias of the spring 17 in electrically conductive contact with at least one electrical pole of the power source 1. Furthermore, the accumulators 10 are shown in cross section.
  • Fig. 3 is a schematic, horizontal sectional view of the device of Fig. 1 along the line B-B, in which in addition to the contacts 3 and the Auf ⁇ ahme Anlagen 22 is shown with the correspondingly round recesses 24.
  • the contacts 3 are biased by the springs 6 and can be moved in the direction of arrows 23.
  • the mobility of the contacts is dimensioned such that upon overcoming a predetermined force, the contacts 3 slide back so far that the power source can be rotated relative to the drive member.
  • the receiving device 22, which is also referred to as a contact ring in the form shown here, offers due to the distribution of the recesses 24 a predetermined number of locking positions, which the relative position of the power source 1 for Drive part or handle 8 determine. Both in the predetermined latching positions, as well as in intermediate positions, it is possible according to the embodiment shown here to ensure the operation of the electrically operated hand tool, as well as in the intermediate positions an electrically conductive contact between the contacts 3 and the receiving device 22 is ensured.
  • the relative position of the drive part to the current source 1 through the recesses 24 and the engagement of the contacts 3 is determined.
  • the Ausappelu ⁇ gen 24 are designed such that it is particularly adapted to the surface contour of the contacts 3, so that the best possible electrically conductive contact between the two elements is ensured. Among other things, this can also be improved by using, in addition to the materials used for the contact ring 22 and the contacts 3, additional aids, such as contact means, in order to provide a sufficient electrical connection between the two elements.
  • a corrosion-resistant material such as a Goldplatintechnik or stainless steel is within the meaning of the present invention.
  • Fig. 4 shows a further schematic, horizontal sectional view of the device according to the invention of Fig. 1, in which in particular the holding device 26, respectively the spring clip 9 can be seen in their arrangement in the housing of the power source. Also, the push button 11 is shown, which allows sliding apart of the two brackets by operating the operator. In addition to this holding device, the contact pins 3, the contact ring 22 and the housing 2 of the power source 1 are shown. ⁇

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein batteriebetriebenes Handwerkzeug mit einem Antriebsteil und einer Stromquelle (1), wobei das Antriebsteil wenigstens einen Handgriff (8), ein Motorgehäuse und vorzugsweise eine Werkzeugaufnahme aufweist. Das Antriebsteil ist ferner mit der Stromquelle mittels einer lösbaren und drehbeweglich Verbindungseinrichtung(7) koppelbar, welche wenigstens eine Halteeinrichtung (26) und eine vorgegebene Anzahl von Kontaktmitteln (3, 4, 5) umfasst. Das erfindungsgemäße Handwerkzeug ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (7) wenigstens eine Rasteinrichtung (25) aufweist, welche die Ausrichtung der Stromquelle bezüglich des Antriebteils in einer Vielzahl von vorgegebenen Rastpositionen fixiert.

Description

Elektrisch betriebene Handwerkzeuge
Hans Einhell AG Landau
Die vorliegende Erfindung betrifft Handwerkzeuge, welche elektrisch mittels Batterien oder Akkumulatoren betrieben werden.
Solche Handwerkzeuge sind im Stand der Technik bekannt und weisen unter anderem Versorgungsleitungen auf, um wenigstens den im Antriebsteil angeordneten Motor mit der notwendigen elektrischen Energie aus einer Stromquelle zu versorgen. Neben diesen Versorgungsleitungen sind in Abhängigkeit des jeweiligen Handwerkzeugs weitergehende elektrische Schaltungen vorgesehen, die zum Beispiel die Steuerung des Antriebs beim Anfahren oder beim Abbremsen regeln oder Schaltelemente für die Steuerung des Handwerkzeugs durch den Bediener.
Solche mit Batterien oder Akkumulatoren betriebene Handwerkzeuge, werden insbesondere für Bohrmaschinen oder Schraubenzieher, Sägen, Schleifmaschinen oder dergleichen verwendet. Ein Vorteil von solchen Handwerkzeugen ist die ortsunabhängige Einsatzmöglichkeit, insbesondere die Unabhängigkeit von dem üblicherweise verwendeten Stromnetz.
Ein Nachteil bei der Verwendung solcher Handwerkzeuge ist, dass die Stromquelle aufgrund der notwendigen Leistung für den anzutreibenden Motor relativ schwer ist und ein relativ großes Volumen einnimmt. Aus diesem Grund hat es sich insbesondere für die Anordnung von Bohrmaschinen bzw. Schraubendrehern als besonders günstig erwiesen, die Stromquelle im Bereich des Handgriffteils anzuordnen, um hierdurch einen Gewichtsausgleich zu dem verhältnismäßig schweren Antriebsteil bereit zu stellen. In dieser Ausgleichsfunktion für die Gewichtsverteilung ergibt sich unter anderem das Problem, dass insbesondere bei engen Arbeitsbedingungen, wie beispielsweise der Montage von Möbeln, die Anordnung der Stromquelle bzgl. des Antriebsteils oder der Werkzeugaufnahme möglichst variabel sein sollte, um den gegebenen Platzverhältnissen unter anderem durch Veränderung der Lage der Stromquelle angepasst werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es die im Stand der Technik bekannten Nachteile wenigstens teilweise zu überwinden und insbesondere ein System aus Stromquelle und Antriebsteil bereit zu stellen, welches den individuellen Bedürfnissen des Benutzers und dem bei der Arbeit zur Verfügung stehenden Arbeitsraum einfach angepasst werden kann.
Die Aufgabe wird gelöst mit einem batteriebetriebenen Handwerkzeug gemäß Anspruch 1. Bevorzugte Weiterbildungen eines solchen Handwerkzeugs sind Gegenstand der Unteransprüche.
Das erfindungsgemäße batteriebetriebene Handwerkzeug weist wenigstens einen Antriebsteil und eine Stromquelle auf, die mittels einer lösbaren und drehbeweglichen Verbindungseinrichtung koppelbar sind.
Das Antriebsteil weist wenigstens einen Handgriff, ein Motorgehäuse und vorzugsweise eine Werkzeugaufnahme auf. Die Verbindungseinrichtung zwischen dem Antriebsteil und der Stromquelle weist ihrerseits wenigstens eine Halteeinrichtung und eine vorgegebene Anzahl von Kontaktmitteln auf, welche eine stromleitende Verbindung zwischen wenigstens zwei
Versorgungsleitungen bereit stellen.
Das erfindungsgemäße batteriebetriebene Handwerkzeug ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung wenigstens eine Rasteinrichtung aufweist, welche die Ausrichtung der Stromquelle bezüglich des Antriebsteils in einer Vielzahl von vorgegebenen Rastpositionen fixiert.
Als Stromquelle wird gemäß der vorliegenden Erfindung eine Stromversorgungseinrichtung verstanden, die den Betrieb eines Elektromotors insbesondere im Niederspannungsbereich ermöglicht. Solch eine Stromversorgungseinrichtung kann eine Batteriestromversorgung sein oder aber auch eine wideraufladbare Akkumulatoreinrichtung wie sie im Stand der Technik in verschiedenen Ausführungsformen, wie beispielsweise als Nickel-Cadmium-Akkumulatoren, Nickel-Metallhydrid- Akkumulatoren, Lithium-Ionen-Akkumulatoren und dergleichen bekannt sind. Auch alternative ortsunabhängige Stromversorgungseinrichtungen wie z.B. Brennstoffzellen, Solarzellen und dergleichen liegen im Sinn der vorliegenden Erfindung.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Rasteinrichtung des Handwerkzeugs wenigstens ein Eingriffselement und wenigstens ein
Aufnahmeelement auf, wobei wenigstens eines dieser beiden Elemente am Antriebsteil bzw. im Bereich des Handgriffs des Handwerkzeugs angeordnet ist. Gemäß einer besonders bevorzugter Ausführungsform ist >. das zweite Element an der Stromquelle bzw. im Bereich der Verbindungseinrichtung an der Stromquelle angeordnet.
Die Verbindungseinrichtung des erfindungsgemäßen Handwerkzeugs fixiert insbesondere wenigstens mittels der Rasteinrichtung, die Ausrichtung der Stromquelle bezüglich des Antriebsteils im Betrieb. Dies bietet den Vorteil, dass die Ausrichtung der Stromquelle zum Antriebsteil nicht nur für den Betrieb gewählt werden kann, sondern vielmehr, dass die Ausrichtung der Stromquelle bezüglich des Antriebsteils auch während des Betriebs eines solchen erfindungsgemäßen Handwerkzeugs durch einfaches Verdrehen der Stromquelle möglich ist.
Die Aufnahmeeinrichtung der Verbindungseinrichtung weist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Vielzahl von Ausnehmungen auf, welche in Wechselwirkung mit dem Eingriffselement oder den Eingriffselementen die Relativpositionen des Antriebsteil zur Stromquelle bestimmen.
Diese Ausrichtung erfolgt gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch, dass das Eingriffselement ein vorgespanntes Bauteil, wie beispielsweise eine Kugel, ein Stift, ein abgerundeter Stift, ein Kegel, ein Kegelspitz, ein Kegelstumpf, Kombinationen hieraus oder dergleichen ist und welches derart gelagert ist, dass sie der Relativdrehbewegung zwischen Stromquelle und Antriebsteil eine vorgegebene Kraft entgegensetzt, um insbesondere ein unbeabsichtigtes Verdrehen der Stromquelle bezüglich des Antriebsteils zu verhindern.
Wird diese, durch das Eingriffselement insbesondere in Kombination mit einem Vorspannungselement, z.B. Feder o.a. aufgebrachte Kraft überwunden, so wird gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform das vorgespannte Eingriffselement zurückbewegt und kann anschließend wieder aufgrund seiner Vorspannung in einer anderen Ausnehmung des Aufnahmeelements einrasten.
Solch eine Vorspannung des Eingriffelements kann beispielsweise durch eine Feder wie eine Spiralfeder oder Blattfeder, aber auch durch andere elastische Elemente erfolgen, die eine ausreichende Vorspannkraft auf das Eingriffselement aufbringen können.
Durch die Wechselwirkung zwischen Eingriffselement und Aufnahmeelement kann eine unterschiedliche Vielzahl von Stellpositionen definiert werden, die im wesentlichen durch den Abstand der Ausnehmungen im Aufnahmeelement bestimmt werden.
Es liegt auch im Sinn der vorliegenden Erfindung die Kontur der Ausnehmungen im Aufnahmeelement derart zu wählen, dass insbesondere ein kontinuierlicher Kontakt zwischen dem Eingriffselement und dem Aufnahmeelement sichergestellt ist. Solche Formen von Ausnehmungen sind beispielsweise im Bereich der Zahnradtechnik bekannt und können eine Vielzahl von unterschiedlichen geometrischen Abmessungen und Teilungen aufweisen. Als Kontur wird hierbei insbesondere die Stirnseite des Aufnahmeelements versanden, in dessen Bereich das Eingriffselement vorzugsweise in Kontakt tritt.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Rastverbindung d.h. sowohl das Aufnahmeelement, als auch das Eingriffselement wenigstens teilweise aus einem stromleitenden Material hergestellt. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Rastverbindung bzw. dass Eingriffselement aus Metall hergestellt werden oder aber wenigstens Teile der Oberfläche metallisch ausgeführt ist.
Um eine weitere Verbesserung der stromleitenden Eigenschaft der Rastverbindung, insbesondere zwischen dem Eingriffselement und dem Aufnahmeelement zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenigstens im Bereich des Aufnahmeelements, welches durch das Eingriffselement berührt wird, ein besonders leitfähiges Material wie beispielsweise Kupfer oder Gold aufzubringen, um insbesondere eine korrosionsbedingte Verschlechterung der stromleitenden Eigenschaft zu reduzieren und auch für eine dauerhafte Benutzung eine ausreichend stromleitende Verbindung zwischen den Bauteilen sicherzustellen.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Rastverbindung wenigstens ein Kontaktmittel auf, durch welches die stromleitende Verbindung zwischen dem Antriebsteil und der Stromquelle erfolgt. Dies kann, wie zuvor erörtert, dadurch erfolgen, dass die Stromverbindung über das Eingriffselement und das Aufnahmeelement bzw. deren Kontakt bereit gestellt wird.
Das erfindungsgemäße Handwerkzeug weist ferner im Bereich zwischen der Stromquelle und dem Antriebsteil bzw. dem Handgriff eine Halteeinrichtung auf, welche neben einem Lager wenigstens eine axiale Klemmvorrichtung aufweist, die in das Lager bzw. einen hieran angrenzenden Bereich eingreift. Solch eine Klemmvorrichtung ist beispielsweise ein vorgespannter Bügel, der in eine umlaufende Nut (Lager) des Gegenstücks eingreift und vorzugsweise mit einem einzelnen Betätigungsetement durch den Bediener geöffnet werden kann. Die Öffnung erfolgt vorzugsweise manuell.
Es liegt selbstverständlich auch im Sinn der vorliegenden Erfindung, dass andere Halteeinrichtungen vorgesehen sind, die eine axiale Verbindung und eine freie Rotationsbeweglichkeit insbesondere zwischen der Stromquelle und dem Antreibsteil ermöglichen.
Die Verbindungseinrichtung des erfindungsgemäßen Handwerkzeugs weist bevorzugt wenigstens eine Drehachse auf, welche gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform wenigstens ein Kontaktmittel aufweist.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ergeben sich durch die Kombination des Kontaktmittels im Bereich der Drehachse und der stromleitenden Verbindung zwischen dem Aufπahmeelement und dem
Eingriffselement die für einen Stromkreislauf notwendigen Kontaktpunkte.
Die Kontaktmittel des erfindungsgemäßen Handwerkzeugs weisen gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform eine elektrisch leitende Verbindung auf, die beispielsweise mittels Reibschluss und/oder Kraftschluss und/oder Formschluss und/oder Stoffschluss bereit gestellt wird. Insbesondere liegt auch die Kombinationen aus den verschiedenen Verbindungsarten im Sinn der vorliegenden Erfindung, wobei unter anderem durch die Kombination von einer stoffschlüssigen mit einer reibschlüssigen Verbindung eine dauerhafte, flexible, elektrische Verbindung zwischen der Stromquelle und dem Antriebsteil bereit gestellt werden kann.
Um ein möglichst einfaches Zusammenführen der Stromquelle mit dem Antriebsteil bereit zu stellen, kann gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform das Aufnahmeelement im Bereich der Grundflächen Abschrägungen aufweisen, so dass die Einführung des Aufnahmeelements verbessert wird. Unter anderem wird hierdurch bei dem Zusammenführen der beiden Abschnitte die Halteklammer der Halteeinrichtung auseinander geschoben und somit das Verbinden der beiden Elemente vereinfacht.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Stromquelle im Bezug auf den Antriebsteil und den Handgriff exzentrisch insbesondere zu wenigstens einer Symmetrieachse oder -ebene angeordnet, wodurch insbesondere die Gewichtsverteilung des Akkumulators im Bezug auf das Gesamthandwerkzeug verändert werden kann.
Die Stromquelle selbst hat gemäß der vorliegenden Erfindung vorzugsweise eine Grundform, welche quadratisch, rechteckig mit und ohne Abrundungen, oval, trapezförmig, rund, Kombinationen hieraus oder dergleichen aufweist. Es liegt ferner auch im Sinn der vorliegenden
Erfindung, dass eine Verbindungseinrichtung, wie sie zuvor beschrieben wurde für akku- oder batteriebetriebene Handwerkzeuge verwendet wird, wie sie beispielsweise Akkuschrauber, Akkutrennschleifer, Akkuhobel, Akkufräsen, Akkuschleifgeräte oder dergleichen darstellen.
Obwohl die vorstehende Erfindung anhand einzelner Ausführungsbeispiele beschrieben wird, liegt es im Sinn der vorliegenden Erfindung insbesondere die Rastverbindung auch für andere Bereiche der Stromübertragung zu verwenden, insbesondere dann, wenn dreh beweg liehe Stromverbindungen benötigt werden.
Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen und den Ansprüchen.
Es zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Stromquelle in Verbindung mit einem Bereich des Antriebsteils eines batteriebetriebenen Werkzeugs;
Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch die Stromquelle und dem aufgesteckten Antriebsteil entlang der Linie A-A gemäß Fig. 1;
Fig. 3 einen schematischen, horizontalen Querschnitt durch die
Stromquelle mit dem aufgestreckten Antriebsteil entlang der Linie B- B gemäß Fig. 1;
Fig.4 einen weiteren schematischen, horizontalen Querschnitt entlang der Linie C-C durch den Verbindungsbereich des batteriebetriebenen Handwerkszeugs gemäß Fig. 1.
Nachfolgend wird die Erfindung lediglich beispielhaft an einem Akkuschrauber als bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Die Erfindung kann jedoch ebenso bei beliebigen anderen Handwerkzeugen Verwendung finden, insbesondere bei Handwerkzeugen mit verhältnismäßig geringen elektrischen Leistungsanforderungen.
Fig. 1 ist ein Längsquerschnitt durch ein batteriebetriebenes Handwerkzeug mit einem Antriebsteil und einer Stromquelle 1, wobei das Antriebsteil nur mit dem unteren Abschnitt des Handgriffes 8 dargestellt ist. Wesentlicher Inhalt der Darstellung ist der Verbindungsbereich zwischen der Stromquelle und dem Antriebsteil. Hierbei weist die Stromquelle 1 ein Gehäuse 2 auf, das beispielsweise im wesentlichen die Akkumulatoren 10 und wenigstens einen Teil der Verbindungseinrichtung 7 aufnimmt. Die Verbindungseinrichtung 7 der Stromquelle umfasst hierbei die Kontakte 3, die gemäß dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel abgerundete Stifte sind, die mittels einer Feder 6 in der Aussparung 12 gehalten werden. Die Stifte 3 weisen ferner Anschlagelemente 13 auf, die ein Austreten der Stifte aus der Öffnung 12 verhindern. Die Feder 6 nimmt gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel eine Aufnahme 14 auf und stellt neben der mechanischen Vorspannung des Kontaktstiftes 3, eine elektrisch leitende Verbindung zwischen der Aufnahme 14 und dem Kontakt 3 bereit.
Die Aufnahme 14 ist gemäß der vorliegenden Erfindung über eine Verbindungsleitung mit einem elektrischen Pol der Stromquelle bzw.den Stromquellen verbunden.
In Fig. 1 ist ferner der untere Bereich des Handgriffes 8 als Teil des Antriebsteils dargestellt. Dieser weist neben dem Gehäuse 6 des Handwerkzeuges einen Kontakt 4 auf, der in zusammengebauter Position eine elektrische Verbindung zwischen einem weiteren Pol der Stromquelle und der Antriebseinrichtung bereit stellt.
Gemäß der hier dargestellten Ausführungsform ist dieser Kontakt 4 ein abgeflachter Stift der mittels einem Anschlagelement 15 in der Öffnung 16 des Antriebsteils gehalten wird und auf den Konakt 5 der Spannungsquelle gedrückt wird. Der Kontaktsift 4 ist mittels einer Feder 17 vorgespannt, so dass insbesondere beim zusammenstecken der Stromquelle 1 mit dem Antriebsteil eine elektrische Verbindung zwischen dem elektrischen Pol des Akkumulators bzw. dem Konatk 5 und einer weiteren elektrischen Verbindungsleitung des Antriebsteils bereit gestellt wird. Hierbei ist die Feder 17 derart angeordnet, dass sowohl über die Verbindung zum Kontakt 4 als auch über die Verbindung zur Aufnahmeneinrichtung 18 eine elektrisch leitende Verbindung bereit gestellt wird.
Gemäß der Ausführungsform aus Fig. 1 rasten die Kontakte 3 in das Aufnahmeelement 19 des Handgriffes ein und stellen neben der mechanischen Verbindung zwischen der Stromquelle 1 und dem Antriebsteil auch eine elektrisch leitende Verbindung bereit.
Betrachtet man diese Ausführungsform, so wird klar, dass die
Verbindungseinrichtung wie sie im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 dargestellt ist, insbesondere zwei elektrische Kontakte zwischen der Stromquelle 1 und dem Antriebsteil und eine mechanische Verbindung zwischen den zwei vorgenannten Bauteilen bereit stellt. Zur Sicherung der Verbindung zwischen dem Antriebsteil und der Stromquelle 1 weist das Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 eine Halteeinrichtung 26 auf, die wenigstens eine Feder 9 und einen Druckknopf 11 umfasst. Hierbei greifen die Bügelfedern in die Nut 21 des Antriebsteils ein und arretiert somit den Antriebsteil mit der Stromquelle 1. Zum lösen der Verbindung wird der Druckknopf 11 durch den Bediener betätigt, so dass die zweiteilige Bügelfeder auseinander gedrückt wird und aus dem Bereich der Nut 21 herausgleitet. Damit wird die mechanische Fixierung des Antriebsteils mit der Stromquelle geöffnet und die beiden Teile können getrennt werden. Hierbei ist dann lediglich die durch die Kontakte 3 und die Federn 6 auf die Aufnahmeeinrichtung 22 wirkende Kraft zu überwinden.
Fig. 2 zeigt die Stromquelle und den unteren Teil des Antriebsteil aus Fig. 1 in einem Querschnitt entlang der Linie A-A, wobei insbesondere die Bügelfeder 9, welche im Eingriff mit der Ausnehmung 21 steht, zu erkennen ist. Ferner ist auch der Kontakt 4 zu erkennen, der unter anderem aufgrund der Vorspannung durch die Feder 17 in elektrisch leitenden Kontakt mit wenigstens einem elektrischen Pol der Stromquelle 1 steht. Ferner sind die Akkumulatoren 10 im Querschnitt dargestellt.
Fig. 3 ist eine schematische, horizontale Schnittdarstellung der Vorrichtung aus Fig. 1 entlang der Linie B-B, in welcher neben den Kontakten 3 auch die Aufπahmeeinrichtung 22 mit den entsprechend rund ausgeführten Ausnehmungen 24 dargestellt ist.
Die Kontakte 3 sind über die Federn 6 vorgespannt und können in Richtung der Pfeile 23 bewegt werden. Die Beweglichkeit der Kontakte ist derart bemessen, dass bei Überwindung einer vorgegebenen Kraft die Kontakte 3 soweit zurück gleiten, dass die Stromquelle gegenüber dem Antriebsteil verdreht werden kann. Die Aufnahmeeinrichtung 22, welche in der hier dargestellten Form auch als Kontaktkranz bezeichnet wird, bietet aufgrund der Verteilung der Ausnehmungen 24 eine vorgegebene Anzahl an Rastpositionen, welche die Relativposition der Stromquelle 1 zum Antriebsteil bzw. Handgriff 8 bestimmen. Sowohl in den vorgegebenen Rastpositionen, als auch in Zwischenstellungen ist es gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiels möglich, den Betrieb des elektrisch betriebenen Handwerkzeuges sicher zu stellen, da auch in den Zwischenstellungen ein elektrisch leitender Kontakt zwischen den Kontakten 3 und der Aufnahmeeinrichtung 22 sichergestellt ist.
Bevorzugt ist es jedoch, dass die Relativposition des Antriebsteils zur Stromquelle 1 durch die Ausnehmungen 24 und den Eingriff der Kontakte 3 bestimmt wird.
Es liegt ferner im Sinn der vorliegenden Erfindung, dass die Ausnehmuπgen 24 derart gestaltet sind, dass sie insbesondere der Oberflächenkontur der Kontakte 3 angepasst ist, so dass ein möglichst guter elektrisch leitender Kontakt zwischen den beiden Elementen sichergestellt ist. Dies kann unter anderem auch dadurch verbessert werden, dass neben den verwendeten Materialien des Kontaktkranzes 22 und der Kontakte 3 zusätzliche Hilfsmittel wie beispielsweise Kontaktmittel verwendet wird, um eine ausreichende elektrische Verbindung zwischen den beiden Elementen bereit zu stellen. Auch die Ausführung der beiden kontaktierenden Teile durch ein korrosionsbeständiges Material wie beispielsweise eine Goldplatinierung oder nicht rostenden Stahl liegt im Sinn der vorliegenden Erfindung.
Fig. 4 zeigt eine weitere schematische, horizontale Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus Fig. 1 , bei welcher insbesondere die Halteeinrichtung 26, respektive die Federbügel 9 in ihrer Anordnung im Gehäuse der Stromquelle zu erkennen sind. Auch ist der Druckknopf 11 dargestellt, derein auseinander gleiten der beiden Haltebügel durch Betätigung des Bedieners ermöglicht. Neben dieser Halteeinrichtung sind auch die Kontaktstifte 3, der Kontaktkranz 22 und das Gehäuse 2 der Stromquelle 1 abgebildet. 

Claims

Patentansprüche
1. Elektrisch betriebenes Handwerkzeug mit einem Antriebsteil und einer Stromquelle (1 ), wobei das Antriebsteil wenigstens einen Handgriff (8), ein Motorgehäuse und vorzugsweise eine Werkzeugaufnahme aufweist und mit der Stromquelle mittels einer lösbaren und drehbeweglichen Verbindungseinrichtung (7) koppelbar ist, welche wenigstens eine Halteeinrichtung (26) und eine vorgegebene Anzahl von Kontaktmitteln (3, 4, 5) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verbindungseinrichtung wenigstens eine Rasteinrichtung (25) aufweist, welche die Ausrichtung der Stromquelle (1 ) bezüglich des Antriebteils in einer Vielzahl von vorgegebenen Rastpositionen fixiert.
2. Handwerkzeug gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
die Rasteinrichtung (25) wenigstens ein Eingriffselement (3) und wenigstens ein Aufnahmeelement (22, 24) aufweist, wobei wenigstens eines dieser Elemente am Antriebsteil angeordnet ist.
3. Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Rasteinrichtung (25) derart ausgeführt ist, dass die Ausrichtung der Stromquelle (1) bezüglich des Antriebteils im Betrieb veränderbar ist.
4. Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Aufnahmeelement (22) eine Vielzahl von Ausnehmungen (24) S aufweist, welche die Rastpositionen der Stromquelle (1 ) bezüglich des
Antriebteils vorgeben.
5. Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 0 die Ausnehmungen (24) des Aufnahmeelements (22) in der Form von Zahnradflanken ausgeführt sind und insbesondere über den gesamten Verdrehbereich einen ausreichende Kontaktoberfläche für das Eingriffselement (3) bereit stellen. 5
6 Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Aufnahmeelement (22) an wenigstens einer Grundfläche eine 0 vorgegebene Abschrägung aufweist.
7 Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
5 wenigstens ein Eingriffselement (3) ein in wenigstens einer Dimension vorgespanntes Element wie beispielsweise eine Kugel, ein Stift, ein abgerundeter Stift, ein Kegel, ein Kegelspitz, ein Kegelstumpf, Kombinationen hieraus und/oder dergleichen ist.
8. Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
S die Rastverbindung (25) wenigstens teilweise aus einem stromleitenden
Material gebildet ist.
9. Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass 0 die Rastverbindung (25) wenigstens ein Kontaktmittel für die stromleitende Verbindung zwischen Antriebsteil und Stromquelle (1) bereit stellt.
5 10. Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Halteeinrichtung (26) zwischen der Stromquelle (1 ) und dem Antriebsteil wenigstens ein Lager und wenigstens eine axiale 0 Klemmvorrichtung (9) aufweist.
11. Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
5 die vorgespannte Klemmvorrichtung (9) der Halteeinrichtung vorzugsweise durch ein einziges Betätigungselement (11 ) manuell geöffnet wird.
12. Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Verbindungseinrichtung (7) wenigstens eine Drehachse autweist, in S deren Bereich wenigstens ein Kontaktmittel (4) angeordnet ist.
13. Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
0 die Kontaktmittel (4) einen elektrisch leitende Verbindung mittels
Reibschluss und/oder Kraftschluss und/oder Formschluss und/oder Stoffschluss bereit stellen.
14. Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, S dadurch gekennzeichnet, dass
die Stromquelle (1 ) in einem Gehäuse (2) angeordnet ist, deren Verbindungsbereich (7) zum Antriebsteil exzentrisch angeordnet ist.
0 15. Handwerkzeug gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das Gehäuse der Stromquelle (1) vorzugsweise eine Grundform aufweist, welche quadratisch, rechteckig, mit und ohne Abrundungen, 5 oval, trapezförmig, rund, Kombinationen hieraus und dergleichen ist.
16. Verwendung einer Verbindungseinrichtung mit wenigstens einem Aufnahmeelement und wenigstens einem Eingriffselement, gemäß wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche für einen Akkuschrauber, eine Akkutrennschleifer, einen Akkuhobel, eine Akkufräse, einen Akkuschleifer, Kombinationen hieraus und dergleichen.
EP05747173A 2005-03-04 2005-04-21 Elektrisch betriebene handwerkzeuge Withdrawn EP1858672A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200520003499 DE202005003499U1 (de) 2005-03-04 2005-03-04 Elektrisch betriebene Handwerkzeuge
PCT/EP2005/051783 WO2006094559A1 (de) 2005-03-04 2005-04-21 Elektrisch betriebene handwerkzeuge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1858672A1 true EP1858672A1 (de) 2007-11-28

Family

ID=34707053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05747173A Withdrawn EP1858672A1 (de) 2005-03-04 2005-04-21 Elektrisch betriebene handwerkzeuge

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1858672A1 (de)
DE (1) DE202005003499U1 (de)
WO (1) WO2006094559A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102632486B (zh) * 2012-04-12 2015-05-20 南京德朔实业有限公司 电动工具

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9718336D0 (en) * 1997-08-30 1997-11-05 Black & Decker Inc Power tool
US5955802A (en) * 1997-12-19 1999-09-21 Black & Decker Inc. Reversing mechanism for electric motors
US6139359A (en) * 1999-04-08 2000-10-31 Snap-On Tools Company Cordless screwdriver and multi-position battery pack therefor
DE10039777A1 (de) * 2000-08-16 2002-02-28 Bosch Gmbh Robert Batteriegespeistes Elektrowerkzeug
GB2380761B (en) * 2001-10-09 2005-02-16 B & Q Plc Electrical appliance
GB2382044A (en) * 2001-11-20 2003-05-21 Black & Decker Inc A power tool having a handle and a pivotal tool body
ITGE20020075A1 (it) * 2002-08-07 2004-02-08 Ariete Spa Apparecchio pulitore portatile ad utensile rotante.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2006094559A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE202005003499U1 (de) 2005-06-23
WO2006094559A1 (de) 2006-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112013006568B4 (de) Elektrisches Werkzeug
DE3853728T2 (de) Kombinierter Ein-/Aus- und Umkehrschalter und damit ausgerüstetes elektrisches Gerät.
DE102006023188B4 (de) Elektrowerkzeug, Batterie, Ladegerät und Verfahren zu deren Betrieb
DE102016201802A1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE112013006566B4 (de) Elektrisches Werkzeug
DE112013006571B4 (de) Wiederaufladbares Schneidwerkzeug
DE102006023187A1 (de) Elektrowerkzeug, Batterie, Ladegerät, und Verfahren zu deren Betrieb
DE102018210663A1 (de) Akkupack
EP3424091B1 (de) Akkupack für eine handwerkzeugmaschine
EP2064031A1 (de) Elektrohandwerkzeugmaschine
DE202016106018U1 (de) Kopplungsvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine
EP4440783A1 (de) Akkumulator mit gefederter anschlussvorrichtung
EP3538324B1 (de) Akku-aufnahme
DE102004027643A1 (de) Elektrowerkzeug
DE1090545B (de) Trockenrasiergeraet mit einem von Batterien gespeisten Gleichstrommotor
DE3742240A1 (de) Elektrisches handwerkzeug mit einem akkuteil
CH702761B1 (de) Multifunktionswerkzeug.
EP1858672A1 (de) Elektrisch betriebene handwerkzeuge
DE102018222676A1 (de) Wechselakkupack für ein akkubetriebenes Gerät mit einer Schutzkappe
DE3122062C2 (de) Schnurlose Handstückanordnung für zahnärztliche Behandlungszwecke
DE102018210676A1 (de) Akkupack
DE202006004934U1 (de) Handwerkzeugmaschine
EP4301556A1 (de) Verriegelung für einen akkumulator
DE1427027A1 (de) Verbindungsstueck zwecks Verbindung von einen Kraftantrieb aufweisenden Bohrmaschinen mit keinen Kraftantrieb aufweisenden Werkzeugen
DE102012201672B4 (de) Handwerkzeugmaschine mit einer elektrischen Schaltereinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20071004

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080318

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: EINHELL GERMANY AG

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20090414