EP1842779B1

EP1842779B1 - Packaging for cargo

Info

Publication number: EP1842779B1
Application number: EP07004970A
Authority: EP
Inventors: Wolfgang Reitzig
Original assignee: Blanco GmbH and Co KG
Current assignee: Blanco GmbH and Co KG
Priority date: 2006-04-06
Filing date: 2007-03-10
Publication date: 2008-12-10
Anticipated expiration: 2027-03-10
Also published as: EP1842779A1; DE502007000275D1; DE102006016154A1; ATE416982T1

Abstract

The package has a cushion unit (136) arranged between a cargo e.g. sink, and a cover or a base of an outer package (108). A reinforcement unit (184) is detached from a material layer of a packaging unit (134) and is folded over the material layer in such a manner that the reinforcement unit extends partially into an interspace (124) between the cushion unit and the cover and/or base of the outer package. The reinforcement unit is formed from a corrugated cardboard, where the cushion unit is formed in a tubular manner.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Transportverpackung für ein Transportgut, insbesondere eine Spüle, die eine Umverpackung und mindestens ein zwischen dem Transportgut und einem Deckel oder einem Boden der Umverpackung angeordnetes Polsterelement umfasst.The present invention relates to a transport packaging for a cargo, in particular a sink, which comprises an outer packaging and at least one between the transported goods and a lid or a bottom of the outer packaging arranged cushion element.

Solche Transportverpackungen sind aus dem Stand der Technik bekannt und umfassen insbesondere als Umverpackung eine Faltkiste aus einem Kartonmaterial, welche als Deckel und/oder am Boden zwei äußere Schließlaschen und zwei die äußeren Schließlaschen abstützende innere Schließlaschen aufweist, wobei die inneren Schließlaschen sich von den kurzen Seitenwänden der Faltkiste nicht bis ganz zur Mitte der Faltkiste erstrecken, so dass zwischen den im eingeklappten Zustand einander gegenüberstehenden freien Rändern der beiden inneren Schließlaschen ein Zwischenraum verbleibt. Durch diesen Zwischenraum weist die Transportverpackung im mittigen Bereich der Faltkiste ein relativ großes Spiel auf, was zur Folge hat, dass das verpackte Transportgut in der Mitte der Faltkiste entsprechend weit ausgelenkt werden kann, was bei bruchgefährdeten Transportgütern zum Brechen führen kann.Such transport packaging are known from the prior art and comprise in particular as outer packaging a folding box made of a cardboard material which has as cover and / or on the bottom two outer closing tabs and two outer closing tabs supporting inner closing tabs, wherein the inner closing tabs of the short side walls the folding box does not extend all the way to the middle of the folding box, so that there remains a gap between the free edges of the two inner closing tabs which are opposite one another in the folded-in state. Through this gap, the transport packaging in the central region of the folding box on a relatively large game, which has the consequence that the packaged cargo in the middle of the folding box can be correspondingly far deflected, which can lead to breaking transportable goods to break.

Die WO 00/17059 A1 offenbart eine Transportverpackung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The WO 00/17059 A1 discloses a transport packaging according to the preamble of claim 1.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Transportverpackung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die Bruchgefahr für bruchempfindliches Transportgut verringert und dennoch mit möglichst geringem Materialaufwand herstellbar ist.The present invention has for its object to provide a transport packaging of the type mentioned, which reduces the risk of breakage for fragile cargo and still be produced with the least possible cost of materials.

Diese Aufgabe wird durch eine Transportverpackung nach Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a transport packaging according to claim 1.

Da sich bei der erfindungsgemäßen Lösung das Aussteifungselement in den Zwischenraum zwischen dem Polsterelement und dem Deckel bzw. dem Boden der Umverpackung hinein erstreckt, wird das Spiel zwischen dem Polsterelement und dem Deckel bzw. dem Boden der Umverpackung deutlich, vorzugsweise auf im wesentlichen null, reduziert, was eine entsprechende Verringerung der möglichen Auslenkung des verpackten Transportguts zur Folge hat. Somit wird die Bruchgefahr für das Transportgut wesentlich reduziert.Since, in the solution according to the invention, the stiffening element extends into the intermediate space between the cushioning element and the lid or the bottom of the outer packaging, the play between the cushioning element and the lid or the bottom of the outer packaging is reduced significantly, preferably to essentially zero , which results in a corresponding reduction in the possible deflection of the packaged cargo. Thus, the risk of breakage for the cargo is substantially reduced.

Dadurch, dass das Aussteifungselement aus einer Materiallage eines Verpackungselements der Transportverpackung herausgetrennt und aus dieser Materiallage herausgefaltet ist, ist für das Aussteifungselement kein Materialmehrverbrauch erforderlich.The fact that the stiffening element is separated from a material layer of a packaging element of the transport packaging and folded out of this material layer, no material consumption is required for the stiffening element.

Das Polsterelement, an welchem das Aussteifungselement angeordnet ist, kann beispielsweise ein Deckelpolster oder eine Bodenschiene der Transportverpackung sein.The upholstery element on which the stiffening element is arranged may be, for example, a cover cushion or a bottom rail of the transport packaging.

Vorzugsweise wird das Aussteifungselement im Bereich einer besonders bruchgefährdeten Stelle des Transportguts, insbesondere an einer Stelle der größtmöglichen Auslenkung des Transportgutes innerhalb der Transportverpackung, angeordnet, um die größtmögliche Auslenkung des Transportgutes und damit die Bruchgefahr wirksam zu reduzieren.Preferably, the stiffening element in the region of a particularly fragile location of the cargo, in particular at a point of the greatest possible deflection of the cargo within the transport packaging, arranged to effectively reduce the greatest possible deflection of the cargo and thus the risk of breakage.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Aussteifungselement im wesentlichen aus Wellpappe gebildet ist.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the stiffening element is formed essentially of corrugated cardboard.

Das Polsterelement kann leistenförmig ausgebildet sein, und das Aussteifungselement kann eine dem Deckel oder dem Boden der Umverpackung zugewandte Außenfläche des Polsterelements zumindest teilweise überdecken.The upholstery element may be strip-shaped, and the stiffening element may at least partially cover an outer surface of the upholstery element facing the cover or the bottom of the outer packaging.

Das Polsterelement kann ferner im wesentlichen rohrförmig, insbesondere als hohle Deckelleiste oder Bodenleiste, ausgebildet sein.The upholstery element may further be formed substantially tubular, in particular as a hollow cover strip or bottom strip.

Die Umverpackung der Transportverpackung weist zwei Laschen auf, deren freie Ränder bei geschlossener Umverpackung voneinander beabstandet sind, und das Aussteifungselement ist in einem Zwischenraum zwischen diesen freien Rändern der Laschen der Umverpackung angeordnet. Auf diese Weise wird das durch den Abstand zwischen den freien Rändern der Laschen der Umverpackung verursachte Spiel der Transportverpackung besonders wirksam reduziert.The outer packaging of the transport packaging has two tabs whose free edges are spaced apart when the outer packaging is closed, and the stiffening element is arranged in a space between these free edges of the tabs of the outer packaging. In this way, the game of transport packaging caused by the distance between the free edges of the tabs of the outer packaging is particularly effectively reduced.

Um das Aussteifungselement in einfacher Weise an dem Polsterelement festzulegen, kann vorgesehen sein, dass das Polsterelement eine Durchtrittsöffnung aufweist, durch welche sich ein Halteabschnitt des Aussteifungselements hindurch erstreckt.In order to fix the stiffening element to the upholstery element in a simple manner, it can be provided that the upholstery element has a passage opening through which a holding section of the stiffening element extends.

Eine solche Durchtrittsöffnung kann insbesondere schlitzförmig ausgebildet sein.Such a passage opening may in particular be slit-shaped.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Durchtrittsöffnung von einem Wandabschnitt des Polsterelements berandet wird, welcher im wesentlichen senkrecht zu dem Deckel oder zu dem Boden der Umverpackung ausgerichtet ist. Durch einen solchen im wesentlichen senkrecht zu dem Deckel oder zu dem Boden der Umverpackung ausgerichteten Wandabschnitt können Kräfte besonders gut von der Umverpackung zu dem Polsterelement bzw. in umgekehrter Richtung übertragen werden.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the passage opening is bounded by a wall portion of the cushion member, which is substantially perpendicular to the lid or to the bottom the outer packaging is aligned. By such a substantially perpendicular to the lid or to the bottom of the outer packaging oriented wall portion forces can be transferred particularly well from the outer packaging to the cushion element or in the reverse direction.

Wenn der Wandabschnitt des Polsterelements aus einem Wellpappenmaterial gebildet ist, so wird eine besonders gute Kraftübertragung zwischen der Umverpackung einerseits und dem Polsterelement andererseits erzielt, wenn die Wellenkämme des Wellpappenmaterials so ausgerichtet sind, dass sie im wesentlichen senkrecht zu dem Deckel oder zu dem Boden der Umverpackung verlaufen.When the wall portion of the cushion member is formed of a corrugated material, a particularly good power transmission between the outer package on the one hand and the cushion member on the other hand is achieved when the wave crests of the corrugated material are aligned so that they are substantially perpendicular to the lid or to the bottom of the outer package run.

Um die Kraftübertragung zwischen der Umverpackung und dem Polsterelement zu verbessern, kann ferner vorgesehen, dass die Durchtrittsöffnung von einem Wandabschnitt des Polsterelements berandet wird, welcher über eine dem Deckel oder dem Boden der Umverpackung zugewandte Außenfläche des Polsterelements zu dem Deckel bzw. zu dem Boden der Umverpackung hin vorsteht.To improve the power transmission between the outer packaging and the upholstery element, it may further be provided that the passage opening is bounded by a wall portion of the upholstery element, which on a the lid or the bottom of the outer packaging facing outer surface of the cushion element to the lid or to the bottom of the Protruding outer packaging.

Um eine möglichst hohe Steifigkeit der Anordnung aus dem Polsterelement und dem Aussteifungselement zu erzielen, ist es günstig, wenn der Halteabschnitt des Aussteifungselements sich an einer Abstützfläche des Polsterelements abstützt.In order to achieve the highest possible rigidity of the arrangement of the cushioning element and the stiffening element, it is advantageous if the holding portion of the stiffening element is supported on a support surface of the cushioning element.

Wenn das Polsterelement eine mehrlagige Wicklung eines Verpackungsmaterials umfasst, so kann vorgesehen sein, dass in einer innenliegenden Wicklungslage der Wicklung eine Aussparung vorgesehen ist, an deren Rand sich der Halteabschnitt des Aussteifungselements abstützt.If the cushioning element comprises a multilayer winding of a packaging material, then it can be provided that a recess is provided in an inner winding layer of the winding, on the edge of which the holding section of the reinforcing element is supported.

Grundsätzlich können das Verpackungselement, aus dem das Aussteifungselement herausgetrennt ist, einerseits und das Polsterelement andererseits getrennt voneinander hergestellte, separate Bestandteile der Transportverpackung sein.In principle, the packaging element from which the stiffening element is cut out, on the one hand, and the upholstery element, on the other hand, can be separate components of the transport packaging produced separately from one another.

Eine besonders leicht handhabbare Transportverpackung ergibt sich jedoch, wenn das Verpackungselement, aus dem das Aussteifungselement herausgetrennt ist, einstückig mit dem Polsterelement ausgebildet ist. In diesem Fall können das Verpackungselement und das Polsterelement als Einheit gehandhabt werden.However, a particularly easy-to-handle transport packaging results when the packaging element, from which the stiffening element is cut out, is formed integrally with the cushioning element. In this case, the packaging member and the cushioning member can be handled as a unit.

Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das Verpackungselement, aus dem das Aussteifungselement herausgetrennt ist, eine Deckelplatte eines Deckeleinsatzes und das Polsterelement eine Deckelleiste des Deckeleinsatzes ist.For example, it can be provided that the packaging element, from which the stiffening element is cut out, a cover plate of a lid insert and the padding element is a cover strip of the lid insert.

Das aus der Materiallage des Verpackungselements herausgefaltete Aussteifungselement kann zum Verschluss einer Wicklung des Polsterelements verwendet werden, so dass durch das Vorsehen des Aussteifungselements auch durch Konvektionieraufwendungen kein Mehraufwand entsteht.The stiffening element folded out of the material layer of the packaging element can be used to close a winding of the upholstery element, so that the provision of the stiffening element also does not result in additional expenditure due to convection.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.Further features and advantages of the invention are the subject of the following description and the drawings of an embodiment.

In the drawings show:

Fig. 1Fig. 1: eine schematische perspektivische Darstellung einer Spülentransportverpackung mit einer als Faltkiste ausgebildeten Umverpackung, wobei die Faltkiste geschlossen ist;a schematic perspective view of a Spülentransportverpackung with a designed as a folding box outer packaging, wherein the folding box is closed;
Fig. 2Fig. 2: eine schematische perspektivische Darstellung der Spülentransportverpackung, nachdem die äußeren Schließlaschen und eine innere Schließlasche eines Deckels der Faltkiste aufgeklappt worden sind;a schematic perspective view of the Spülentransportverpackung after the outer locking tabs and an inner closing flap of a lid of the folding box have been opened;
Fig. 3Fig. 3: einen schematischen vertikalen Längsschnitt durch die Spülentransportverpackung aus Fig. 2;a schematic vertical longitudinal section through the Spülentransportverpackung Fig. 2 ;
Fig. 4Fig. 4: eine der Fig. 3 entsprechende Schnittdarstellung, wobei die verpackte Spüle entfernt worden ist;one of the Fig. 3 corresponding sectional view, wherein the packaged sink has been removed;
Fig. 5Fig. 5: eine schematische perspektivische Darstellung eines Deckeleinsatzes der Spülentransportverpackung;a schematic perspective view of a lid insert the Spülentransportverpackung;
Fig. 6Fig. 6: eine längs einer Quermittelebene des Deckeleinsatzes geschnittene Darstellung des Deckeleinsatzes aus Fig. 5;a cut along a transverse center plane of the lid insert representation of the lid insert Fig. 5 ;
Fig. 7Fig. 7: einen Wellpappenzuschnitt zur Herstellung des Deckeleinsatzes aus den Fig. 5 und 6;a corrugated cardboard blank for the production of the lid insert from the Fig. 5 and 6 ;
Fig. 8Fig. 8: eine schematische perspektivische Darstellung eines Stirnseitenpolsters der Spülentransportverpackung, mit Blick auf eine der Spüle zugewandte Seite des Stirnseitenpolsters;a schematic perspective view of a front side cushion of the Spülentransportverpackung, facing a side facing the sink of the front side cushion;
Fig. 9Fig. 9: eine längs der Linie 9 in Fig. 8 geschnittene Darstellung des Stirnseitenpolsters aus Fig. 8;one along the line 9 in Fig. 8 cut representation of the front side cushion Fig. 8 ;
Fig. 10Fig. 10: eine schematische perspektivische Darstellung des Stirnseitenpolsters aus Fig. 8; unda schematic perspective view of the front side cushion Fig. 8 ; and
Fig. 11Fig. 11: einen Wellpappenzuschnitt zur Herstellung des Stirnseitenpolsters aus den Fig. 8 bis 10.a corrugated cardboard blank for the production of the front side pad from the Fig. 8 to 10 ,

Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.Identical or functionally equivalent elements are denoted by the same reference numerals in all figures.

Eine in den Fig. 1 bis 11 dargestellte, als Ganzes mit 100 bezeichnete Transportverpackung für eine Spüle 102, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Becken 104 und einen daneben angeordneten, flachen Abtropfbereich 106 aufweist, umfasst eine Umverpackung 108, die als eine Faltkiste 110, beispielsweise aus einem Kartonmaterial, ausgebildet ist.One in the Fig. 1 to 11 illustrated, as a whole with 100 designated transport packaging for a sink 102, which has a basin 104 and arranged next to it, flat drip area 106 in the illustrated embodiment comprises an outer package 108, which is formed as a folding box 110, for example of a cardboard material.

Die Faltkiste 110 umfasst einen Boden 111, vertikale Seitenwände 112, die mit Eingrifflöchern 114 versehen sein können, durch welche die Hand einer Bedienungsperson in die Faltkiste 110 eingreifen kann, und einen Deckel 116, der aus zwei an den langen Seitenwänden 112a der Faltkiste 110 klappbar angeordneten äußeren Schließlaschen 118 und zwei an den kurzen Seitenwänden 112b der Faltkiste 110 klappbar angeordneten inneren Schließlaschen 120 gebildet ist.The folding box 110 comprises a bottom 111, vertical side walls 112 which may be provided with engagement holes 114 through which an operator's hand can engage the folding box 110, and a lid 116 which folds out of two on the long side walls 112a of the folding box 110 arranged outer locking tabs 118 and two on the short side walls 112 b of the folding box 110 hingedly arranged inner closing tabs 120 is formed.

Die inneren Schließlaschen 120 stützen im eingeklappten Zustand die auf die Oberseite der inneren Schließlaschen 120 klappbaren äußeren Schließlaschen 118 der Faltkiste 110 ab, erstrecken sich aber von den kurzen Seitenwänden 112b der Faltkiste 110 nicht bis ganz zur Mitte der Faltkiste 110, so dass zwischen den im eingeklappten Zustand einander gegenüberstehenden freien Rändern 122 der beiden inneren Schließlaschen 120 des Deckels 116 ein Zwischenraum 124 verbleibt.The inner closing tabs 120 support in the folded state the hinged on the upper side of the inner closing tabs 120 outer closing tabs 118 of the folding box 110, but extend from the short side walls 112b of the folding box 110 not to the very center of the folding box 110, so that between the folded in the state opposite one another free edges 122 of the two inner closing tabs 120 of the lid 116, a gap 124 remains.

Wie am besten aus den Fig. 3 und 4 zu ersehen ist, umfasst die Transportverpackung 100 ferner verschiedene Verpackungseinsatzteile, die innerhalb der Umverpackung 108 angeordnet sind, um die Spüle 102 abzustützen und zu polstern.How best of the 3 and 4 As can be seen, the shipping package 100 further includes various packaging inserts disposed within the overwrap 108 for supporting and cushioning the sink 102.

Diese Verpackungseinsatzteile umfassen einen Bodeneinsatz 126 mit einer Bodenplatte 128 und zwei jeweils längs einer der langen Seitenwände 112a der Faltkiste 110 verlaufenden Bodenleisten 130; einen Deckeleinsatz 132, der die primär verpackte Spüle 102 nach oben hin abdeckt und eine Deckelplatte 134 sowie zwei jeweils längs einer der langen Seitenwände 112a der Faltkiste 110 verlaufende Deckelleisten 136 umfasst; und zwei Stirnseitenpolster 138, die jeweils zwischen einer Stirnseite der Spüle 102 und einer kurzen Seitenwand 112b der Faltkiste 110 angeordnet sind.These packaging inserts comprise a bottom insert 126 having a bottom plate 128 and two bottom rails 130 each extending along one of the long side walls 112a of the folding box 110; a lid insert 132 which covers the primary packaged sink 102 at the top and a cover plate 134 and two each along one of the long side walls 112a of the folding box 110 extending cover strips 136 includes; and two end-face pads 138 each disposed between an end face of the sink 102 and a short side wall 112b of the folding box 110.

Teile der Primärverpackung (Stapeltransportverpackung) der Spüle sind in Fig. 4 mit 140 bezeichnet.Parts of the primary packaging (stack transport packaging) of the sink are in Fig. 4 denoted by 140.

Der Deckeleinsatz 132 wird durch Faltung aus dem in Fig. 7 dargestellten Wellpappenzuschnitt hergestellt und ist im einzelnen in den Fig. 5 und 6 dargestellt.The lid insert 132 is formed by folding from the in Fig. 7 produced Wellbappenzuschnitt produced and is in detail in the Fig. 5 and 6 shown.

Der Deckeleinsatz 132 umfasst die im wesentlichen horizontal auf der primär verpackten Spüle 102 aufliegende Deckelplatte 134, welche an ihren beiden Langseiten jeweils eine als Polsterelement wirkende Deckelleiste 136 trägt.The lid insert 132 comprises the cover plate 134, which rests substantially horizontally on the primarily packaged sink 102 and which carries a cover strip 136 acting as a cushioning element on both its long sides.

Jede der Deckelleisten 136 ist als eine Wicklung 142 aus Wellpappenmaterial ausgebildet und umfasst einen ersten äußeren vertikalen Abschnitt 144, der längs einer ersten Faltlinie 146 an eine Langseite der Deckelplatte 134 angrenzt, einen ersten oberen horizontalen Abschnitt 148, der längs einer zweiten Faltlinie 150 an den ersten äußeren vertikalen Abschnitt 144 angrenzt, einen ersten inneren vertikalen Abschnitt 152, der längs einer dritten Faltlinie 154 an den ersten oberen horizontalen Abschnitt 148 angrenzt, einen von oben an der Deckelplatte 134 anliegenden ersten unteren horizontalen Abschnitt 156, der längs einer vierten Faltlinie 158 an den ersten inneren vertikalen Abschnitt 152 angrenzt, einen von innen an dem ersten äußeren vertikalen Abschnitt 144 anliegenden zweiten äußeren vertikalen Abschnitt 160, der längs einer fünften Faltlinie 162 an den ersten unteren horizontalen Abschnitt 156 angrenzt, einen von unten an dem ersten oberen horizontalen Abschnitt 148 anliegenden zweiten oberen horizontalen Abschnitt 164, der über eine sechste Faltlinie 166 an den zweiten äußeren vertikalen Abschnitt 160 angrenzt, einen von innen an dem ersten inneren vertikalen Abschnitt 152 anliegenden zweiten inneren vertikalen Abschnitt 168, der längs einer siebten Faltlinie 170 an den zweiten oberen horizontalen Abschnitt 164 angrenzt, und einen diagonalen Abschnitt 172, der längs einer achten Faltlinie 174 an den zweiten inneren vertikalen Abschnitt 168 angrenzt und sich von dort diagonal durch den Innenraum 176 der Wicklung 142 bis zu der sechsten Faltlinie 166 zwischen dem zweiten äußeren vertikalen Abschnitt 160 und dem zweiten oberen horizontalen Abschnitt 164 erstreckt, um die Wicklung 142 mechanisch zu stabilisieren.Each of the cover strips 136 is formed as a winding 142 of corrugated cardboard material and includes a first outer vertical portion 144 adjacent to a long side of the top panel 134 along a first fold line 146, a first upper horizontal portion 148 along a second fold line 150 first outer vertical portion 144 is adjacent, a first inner vertical portion 152 adjacent to the first upper horizontal portion 148 along a third fold line 154, a first abutting on the top plate 134 first lower horizontal portion 156, along a fourth fold line 158 at the first inner vertical portion 152 adjoins a second outer vertical portion 160 adjacent to the first outer vertical portion 144 from the inside and adjoining the first lower horizontal portion 156 along a fifth fold line 162, and a first upper horizontal portion 148 from below adjoining the second upper horizontal portion 164, which adjoins the second outer vertical portion 160 via a sixth fold line 166, a second inner vertical portion 168 adjacent from the inside to the first inner vertical portion 152 and extending along a seventh fold line 170 to the second upper horizontal Section 164 adjacent, and a diagonal portion 172, which along an eighth fold line 174 adjacent to the second inner vertical portion 168 and thence diagonally through the inner space 176 of the winding 142 to the sixth fold line 166 between the second outer vertical portion 160 and the second upper horizontal portion 164 to mechanically stabilize the winding 142.

Zu diesem Zweck ist der diagonale Abschnitt 172 an seinem freien Rand 178 mit mehreren vorstehenden Einstecklaschen 180 versehen (siehe Fig. 7), welche im gewickelten Zustand in damit korrespondierende Einstecklöcher 182, die längs der sechsten Faltlinie 166 verlaufen, eingesteckt sind.For this purpose, the diagonal portion 172 is provided at its free edge 178 with a plurality of protruding tabs 180 (see Fig. 7 ), which are in the wound state in corresponding insertion holes 182, which extend along the sixth fold line 166 inserted.

Ferner umfasst der Deckeleinsatz 132 zwei jeweils einstückig mit der Deckelplatte 134 ausgebildete Aussteifungselemente 184, die längs zweier quer zur Längsrichtung 186 des Deckeleinsatzes 132 verlaufender kurzer Ränder 188 sowie längs eines im wesentlichen parallel zur Längsrichtung 186 des Deckeleinsatzes 132 verlaufenden langen Randes 190 aus dem Wellpappenmaterial der Deckelplatte 134 herausgetrennt und längs einer parallel zur Längsrichtung 186 des Deckeleinsatzes 132 verlaufenden ersten Faltlinie 192 aus der Ebene der Deckelplatte 134 herausgefaltet sind.Furthermore, the lid insert 132 comprises two respectively formed in one piece with the cover plate 134 stiffening elements 184 along two transversely to the longitudinal direction 186 of the lid insert 132 extending short edges 188 and along a substantially parallel to the longitudinal direction 186 of the lid insert 132 extending long edge 190 of the corrugated material Cover plate 134 separated out and along a parallel to the longitudinal direction 186 of the lid insert 132 extending first fold line 192 are folded out of the plane of the cover plate 134.

Jedes der Aussteifungselemente 184 umfasst einen an die erste Faltlinie 192 angrenzenden und von außen an dem ersten inneren vertikalen Abschnitt 152 einer Deckelleiste 136 anliegenden vertikalen Abschnitt 194, einen von oben an dem ersten oberen horizontalen Abschnitt 148 der Deckelleiste 136 anliegenden horizontalen Abschnitt 196, der längs einer zweiten Faltlinie 198 an den vertikalen Abschnitt 194 des Aussteifungselements 184 angrenzt, sowie einen längs einer dritten Faltlinie 200 an den horizontalen Abschnitt 196 angrenzenden Halteabschnitt 202, der sich durch eine an der Deckelleiste 136 im Bereich der zweiten Faltlinie 150 vorgesehene Durchtrittsöffnung 204 hindurch in die Deckelleiste 136 hinein erstreckt (siehe Fig. 6).Each of the stiffening members 184 includes a vertical portion 194 adjacent to the first fold line 192 and externally abutting the first inner vertical portion 152 of a lid strip 136, a horizontal portion 196 abutting the first upper horizontal portion 148 of the lid strip 136 from above a second fold line 198 is adjacent to the vertical portion 194 of the stiffening element 184, and along a third fold line 200 adjacent to the horizontal portion 196 holding portion 202 which extends through a provided on the cover strip 136 in the region of the second fold line 150 passage opening 204 in the Cover strip 136 extends into it (see Fig. 6 ).

Wie aus Fig. 6 zu ersehen ist, erstreckt sich dieser Halteabschnitt 202 in eine an dem zweiten äußeren vertikalen Abschnitt 160 der Deckelleiste 136 vorgesehene Aussparung 206 hinein und stützt sich mit seinem freien unteren Rand 208 an dem unteren Rand 210 der Aussparung 206 ab, so dass die untere Randfläche der Aussparung 206 als Abstützfläche für den Halteabschnitt 202 dient.How out Fig. 6 can be seen, this holding portion 202 extends into a provided on the second outer vertical portion 160 of the cover strip 136 recess 206 and rests with its free lower edge 208 on the lower edge 210 of the recess 206, so that the lower edge surface of the recess 206 serves as a support surface for the holding portion 202.

Wie aus den Fig. 6 und 7 zu ersehen ist, ist die als Schlitz in dem Wellpappenmaterial ausgebildete Durchtrittsöffnung 204 gegenüber der zweiten Faltlinie 150 der Deckelleiste 136 etwas zu der dritten Faltlinie 154 der Deckelleiste 136 hin verschoben, so dass an dem ersten äußeren vertikalen Abschnitt 144 der Deckelleiste 136 in dem die Durchtrittsöffnung 204 berandenden Bereich ein Vorsprung 212 ausgebildet ist, welcher im fertig gewickelten Zustand der Deckelleiste 136 und bei durch die Durchtrittsöffnung 204 gestecktem Halteabschnitt 202 des Aussteifungselements 184 über die Oberseite 214 des horizontalen Abschnitts 196 des Aussteifungselements 184 nach oben, das heißt zu dem Deckel 116 der Umverpackung 108 hin, vorsteht oder bündig mit der Oberseite 214 des horizontalen Abschnitts 196 des Aussteifungselements 184 abschließt.Like from the Fig. 6 and 7 can be seen, formed as a slot in the corrugated material passage opening 204 relative to the second fold line 150 of the cover strip 136 is slightly shifted to the third fold line 154 of the cover strip 136, so that at the first outer vertical portion 144 of the cover strip 136 in which the passage opening 204 in the finished wound state of the cover strip 136 and plugged through the passage opening 204 holding portion 202 of the stiffening element 184 over the top 214 of the horizontal portion 196 of the stiffening element 184 upwards, that is to the lid 116 of Overpack 108 protrudes, or flush with the top 214 of the horizontal portion 196 of the stiffening element 184 completes.

Bei einer (nicht dargestellten) Variante der Transportverpackung 100 ist der obere Rand des Vorsprungs 212 gegenüber der Oberseite 214 des horizontalen Abschnitts 196 des Aussteifungselements 184 leicht nach unten zurückgesetzt.In a variant (not shown) of the transport packaging 100, the upper edge of the projection 212 is set back slightly downwards relative to the upper side 214 of the horizontal section 196 of the stiffening element 184.

Die Ausrichtung der Wellenkämme des Wellpappenmaterials, aus dem der Deckeleinsatz 132 gebildet ist, ist vorzugsweise so gewählt, dass diese Wellenkämme im wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung 186 des Deckeleinsatzes 132 und somit in dem ersten äußeren vertikalen Abschnitt 144 der Deckelleiste 136 in vertikaler Richtung verlaufen.The orientation of the wave crests of the corrugated board material from which the lid insert 132 is formed is preferably selected so that these wave crests extend substantially perpendicular to the longitudinal direction 186 of the lid insert 132 and thus in the first outer vertical section 144 of the lid strip 136 in the vertical direction.

Der Vorsprung 212 an dem ersten äußeren vertikalen Abschnitt 144 jeder Deckelleiste 136, welcher die Durchtrittsöffnung 204 für den Halteabschnitt 202 des jeweils zugeordneten Aussteifungselements 184 berandet, bildet somit eine mechanisch besonders belastbare Abstützung für das verpackte Produkt am Deckel 116 der Umverpackung 108.The projection 212 on the first outer vertical portion 144 of each cover strip 136, which the passage opening 204 for the holding portion 202 of the respective associated stiffening element 184 edges, thus forming a mechanically particularly strong support for the packaged product on the lid 116 of the outer package 108th

Durch diesen Vorsprung 212 können somit Kräfte besonders gut von dem Deckel 116 zu der Deckelleiste 136 bzw. in umgekehrter Richtung übertragen werden.By virtue of this projection 212, it is thus possible to transfer forces particularly well from the cover 116 to the cover strip 136 or in the opposite direction.

Der horizontale Abschnitt 196 jedes Aussteifungselements 184 ist bei geschlossener Umverpackung 108 in dem Zwischenraum 124 zwischen den freien Rändern 122 der inneren Schließlaschen 120 und zwischen der Oberseite der Deckelleiste 136 und der Unterseite einer der äußeren Schließlaschen 118 der Umverpackung 108 angeordnet, so dass dieser Abschnitt des Aussteifungselements 184 das Spiel zwischen der Deckelleiste 136 und dem Deckel 116 der Umverpackung 108, vorzugsweise auf im wesentlichen Null, reduziert. Dadurch wird die mögliche Auslenkung der verpackten Spüle 102 gerade im besonders bruchanfälligen Mittelbereich der Spüle wirksam verringert und somit die Gefahr eines Bruchs der Spüle, insbesondere einer Spüle aus einem Verbundwerkstoff, in diesem Bereich erheblich reduziert.The horizontal portion 196 of each stiffening member 184 is disposed in the space 124 between the free edges 122 of the inner closing flaps 120 and between the top of the cover strip 136 and the underside of one of the outer closing flaps 118 of the outer packaging 108, with closed outer packaging 108, so that this section of Strengthening element 184, the game between the cover strip 136 and the lid 116 of the outer package 108, preferably to substantially zero, reduced. As a result, the possible deflection of the packaged sink 102 is effectively reduced, especially in the particularly fracture-prone middle region of the sink, and thus the risk of breakage of the sink, in particular a sink made of a composite material, in this area is considerably reduced.

Außerdem wird durch das in die jeweils zugeordnete Deckelleiste 136 eingesteckte Aussteifungselement 184 ein Verschluss der Wicklung 142 der betreffenden Deckelleiste 136 und eine zusätzliche Versteifung der Deckelleiste 136 erzielt.In addition, a closure of the winding 142 of the respective cover strip 136 and an additional stiffening of the cover strip 136 is achieved by the stiffening element 184 inserted into the respectively assigned cover strip 136.

Da das Material des Aussteifungselements 184 vollständig aus der Deckelplatte 134 des Deckeleinsatzes 132 entnommen wird, ist für die Aussteifung der Transportverpackung 100 mittels der Aussteifungselemente 184 keinerlei erhöhter Materialaufwand erforderlich.Since the material of the stiffening element 184 is completely removed from the cover plate 134 of the lid insert 132, is for the stiffening of the Transport packaging 100 by means of the stiffening elements 184 no increased material costs required.

Von den Stirnseitenpolstern 138 der Transportverpackung 100, die jeweils durch Faltung aus einem Wellpappenzuschnitt gemäß Fig. 11 hergestellt werden, ist eines in den Fig. 8 bis 10 im Detail dargestellt.From the front side pads 138 of the transport packaging 100, each by folding from a corrugated cardboard cutout according to Fig. 11 is one in the Fig. 8 to 10 shown in detail.

Dieses Stirnseitenpolster 138 ist als eine Wicklung 216 aus dem Wellpappenmaterial ausgebildet und umfasst, der Wicklung von innen nach außen folgend, einen ersten inneren vertikalen Abschnitt 218, einen längs einer ersten Faltlinie 220 an den ersten inneren vertikalen Abschnitt 218 angrenzenden ersten oberen horizontalen Abschnitt 222, einen längs einer zweiten Faltlinie 224 an den ersten oberen horizontalen Abschnitt 222 angrenzenden zweiten inneren vertikalen Abschnitt 226, einen längs einer dritten Faltlinie 228 an den zweiten inneren vertikalen Abschnitt 226 angrenzenden ersten unteren horizontalen Abschnitt 230, einen von außen an dem ersten inneren vertikalen Abschnitt 218 anliegenden dritten inneren vertikalen Abschnitt 232, der längs einer vierten Faltlinie 234 an den ersten unteren horizontalen Abschnitt 230 angrenzt, einen von oben an dem ersten oberen horizontalen Abschnitt 222 anliegenden zweiten oberen horizontalen Abschnitt 236, der längs einer fünften Faltlinie 238 an den dritten inneren vertikalen Abschnitt 232 angrenzt, einen von außen an dem zweiten inneren vertikalen Abschnitt 226 anliegenden ersten äußeren vertikalen Abschnitt 240, dessen der Spüle 102 zugewandte Seite eine Abstützfläche 242 für die Spüle 102 bildet und der längs einer sechsten Faltlinie 244 an den zweiten oberen horizontalen Abschnitt 236 angrenzt, einen von unten an dem ersten unteren horizontalen Abschnitt 230 anliegenden zweiten unteren horizontalen Abschnitt 246, der längs einer siebten Faltlinie 248 an den ersten äußeren vertikalen Abschnitt 240 angrenzt, sowie einen von außen an dem dritten inneren vertikalen Abschnitt 232 anliegenden zweiten äußeren vertikalen Abschnitt 250, der längs einer achten Faltlinie 252 an den zweiten unteren horizontalen Abschnitt 246 angrenzt.This face cushion 138 is formed as a winding 216 of the corrugated material and includes, following the winding from the inside out, a first inner vertical portion 218, a first upper horizontal portion 222 adjacent to a first fold line 220 adjacent to the first inner vertical portion 218, a second inner vertical portion 226 adjacent to the first upper horizontal portion 222 along a second fold line 224, a first lower horizontal portion 230 adjacent to the second inner vertical portion 226 along a third fold line 228, an outside inner first vertical portion 218 adjoining the third inner vertical section 232, which adjoins the first lower horizontal section 230 along a fourth fold line 234, a second upper horizontal section 236 adjacent to the first upper horizontal section 222 from above, along a fifth fold line 238 adjoins the third inner vertical section 232, a first outer vertical section 240 adjoining the second inner vertical section 226 on the outside, the side of which facing the sink 102 forms a support surface 242 for the sink 102 and which is adjacent to a sixth fold line 244 second upper horizontal portion 236 adjoins a second lower horizontal portion 246 abutting the first lower horizontal portion 230 from below and adjoining the first outer vertical portion 240 along a seventh fold line 248; and a second outer vertical portion 250 externally abutting the third inner vertical portion 232 and adjoining the second lower horizontal portion 246 along an eighth fold line 252.

An dem zweiten äußeren vertikalen Abschnitt 250 des Stirnseitenpolsters 138 sind zwei in der Querrichtung 254 des Stirnseitenpolsters 138 voneinander beabstandete, im wesentlichen trapezförmige Haltelaschen 256 vorgesehen, welche längs dreier Randabschnitte 258 aus dem Wellpappenmaterial des Stirnseitenpolsters 138 herausgetrennt und längs jeweils einer Faltlinie 260 mit dem zweiten äußeren vertikalen Abschnitt 250 des Stirnseitenpolsters 138 verbunden sind (siehe Fig. 10 und 11).At the second outer vertical portion 250 of the face cushion 138, two trapezoidal retaining tabs 256 spaced apart in the transverse direction 254 of the face cushion 138 are provided which are severed along three edge portions 258 from the corrugated board material of the face cushion 138 and along each fold line 260 to the second outer vertical portion 250 of the front side pad 138 are connected (see Fig. 10 and 11 ).

Diese Haltelaschen 256 sind so um die Faltlinien 260 abgeklappt, dass sie sich durch ebenfalls im wesentlichen trapezförmige, miteinander fluchtende Aussparungen 261 an dem dritten inneren vertikalen Abschnitt 232 sowie durch ebensolche Aussparungen 263 an dem ersten inneren vertikalen Abschnitt 218 des Stirnseitenpolsters 138 hindurch erstrecken, um die relative Lage der drei vertikalen Abschnitte 218, 232 und 250 des Stirnseitenpolsters 138 zueinander zu fixieren und die Wicklung 216 abzuschließen.These retaining tabs 256 are folded around the fold lines 260 so as to extend through also substantially trapezoidal recesses 261 at the third inner vertical portion 232 and equally through recesses 263 at the first inner vertical portion 218 of the end face pad 138 to fix the relative position of the three vertical sections 218, 232 and 250 of the face cushion 138 to each other and complete the winding 216.

Der erste äußere vertikale Abschnitt 240 des Stirnseitenpolsters 138 ist in einem Abstützbereich 262, an welchem sich die verpackte Spüle 102 (indirekt über einen Teil 140 der Primärverpackung (Stapeltransportverpackung) der Spüle) an dem Stirnseitenpolster 138 abstützt, mit einer Reihe 264 von mehreren, beispielsweise drei, Ausnehmungen 266 zur lokalen Verringerung der Steifigkeit des Stirnseitenpolsters 138 in dem Abstützbereich 262 versehen.The first outer vertical portion 240 of the face cushion 138 is supported in a support region 262, at which the packaged sink 102 (indirectly over a portion 140 of the primary package (stack transport package) of the sink) on the face cushion 138, with a row 264 of several, for example 3, recesses 266 for locally reducing the rigidity of the face cushion 138 in the support region 262.

Die Ausnehmungen 266 sind kongruent miteinander und im wesentlichen rechteckig, mit abgerundeten Eckbereichen, ausgebildet.The recesses 266 are congruent with each other and substantially rectangular, with rounded corners, formed.

Die Ausnehmungen 266 bilden Aussparungen in dem umgebenden Wellpappenmaterial. Die Ausnehmungen 266 sind ringsum von Wellpappenmaterial umgeben.The recesses 266 form recesses in the surrounding corrugated material. The recesses 266 are surrounded by corrugated cardboard material all around.

Die zwischen jeweils zwei Ausnehmungen 266 verbleibenden Stege 268 weisen dabei ungefähr dieselbe Breite, das heißt dieselbe Erstreckung in der Querrichtung 254 des Stirnseitenpolsters 138, auf wie die Ausnehmungen 266.The remaining between two recesses 266 webs 268 have approximately the same width, that is, the same extent in the transverse direction 254 of the face cushion 138, as the recesses 266th

Der von innen an dem ersten äußeren vertikalen Abschnitt 240 anliegende dritte innere vertikale Abschnitt 232 des Stirnseiten polsters 138 ist ebenfalls in dem Abstützbereich 262, auf im wesentlichen derselben Höhe wie der erste äußere vertikale Abschnitt 240, mit einer Reihe 270 von mehreren, beispielsweise drei, Ausnehmungen 266 zur Verringerung der Steifigkeit des Stirnseitenpolsters 138 in dem Abstützbereich 262 versehen.The third inner vertical portion 232 of the end-face pad 138 abutting the inside of the first outer vertical portion 240 is also in the support area 262, at substantially the same height as the first outer vertical portion 240, with a row 270 of a plurality, for example three, Recesses 266 provided to reduce the rigidity of the face cushion 138 in the support region 262.

Dabei können die Ausnehmungen 266 an dem dritten inneren vertikalen Abschnitt 232 des Stirnseitenpolsters 138 im wesentlichen fluchtend mit den Ausnehmungen 266 an dem ersten äußeren vertikalen Abschnitt 240 des Stirnseitenpolsters 138 ausgebildet und angeordnet sein.In this case, the recesses 266 may be formed and arranged on the third inner vertical portion 232 of the face cushion 138 substantially in alignment with the recesses 266 on the first outer vertical portion 240 of the face cushion 138.

Wie aus Fig. 11 zu ersehen ist, ist die Reihe 270 von Ausnehmungen 266 an dem dritten inneren vertikalen Abschnitt 232 zwischen den Durchtrittsöffnungen 261 für den Durchtritt der Haltelaschen 256 angeordnet.How out Fig. 11 As can be seen, the row 270 of recesses 266 is disposed on the third inner vertical portion 232 between the passage openings 261 for the passage of the retaining tabs 256.

Auch der zweite innere vertikale Abschnitt 226 des Stirnseitenpolsters 138 ist auf im wesentlichen derselben Höhe wie der erste äußere vertikale Abschnitt 240 und der dritte innere vertikale Abschnitt 232 mit einer Reihe 272 von Ausnehmungen 266 zur Verringerung der Steifigkeit des Stirnseitenpolsters 138 zu versehen.Also, the second inner vertical portion 226 of the face cushion 138 is at substantially the same height as the first outer vertical portion 240 and the third inner vertical portion 232 to be provided with a series 272 of recesses 266 to reduce the rigidity of the front side cushion 138.

Die, beispielsweise zwei, Ausnehmungen 266 dieser Reihe 272 sind gegenüber den Ausnehmungen 266 an dem ersten äußeren vertikalen Abschnitt 240 und dem dritten inneren vertikalen Abschnitt 232 so längs der Querrichtung 254 des Stirnseitenpolsters 238 versetzt, dass sie jeweils zwischen zwei Ausnehmungen 266 der Reihen 264 bzw. 270 angeordnet sind und von den Stegen 268 zwischen den Ausnehmungen 266 an dem ersten äußeren vertikalen Abschnitt 240 überdeckt werden.The, for example two, recesses 266 of this row 272 are offset relative to the recesses 266 on the first outer vertical section 240 and the third inner vertical section 232 along the transverse direction 254 of the end cushion 238 so that they respectively between two recesses 266 of the rows 264 and 270 are arranged and covered by the webs 268 between the recesses 266 on the first outer vertical portion 240.

Schließlich ist auch der erste innere vertikale Abschnitt 218 des Stirnseitenpolsters 138 in im wesentlichen derselben Höhe wie der erste äußere vertikale Abschnitt 240, der dritte innere vertikale Abschnitt 232 und der zweite innere vertikale Abschnitt 226 mit einer Reihe 274 von mehreren, beispielsweise drei, Ausnehmungen 266 zur Verringerung der Steifigkeit des Stirnseitenpolsters 138 in dem Abstützbereich 262 versehen.Finally, the first inner vertical portion 218 of the face cushion 138 is also at substantially the same height as the first outer vertical portion 240, the third inner vertical portion 232 and the second inner vertical portion 226 with a row 274 of a plurality, for example three, recesses 266 for reducing the rigidity of the face cushion 138 in the support portion 262.

Diese Reihe 274 von Ausnehmungen 266 ist im wesentlichen fluchtend mit den Reihen 264 und 270 von Ausnehmungen 266 an dem ersten äußeren vertikalen Abschnitt 240 bzw. an dem dritten inneren vertikalen Abschnitt 232 ausgebildet und somit um die Breite einer Ausnehmung 266 in der Querrichtung 254 des Stirnseitenpolsters 138 gegenüber der Reihe 272 von Ausnehmungen 266 an dem zweiten inneren vertikalen Abschnitt 226 des Stirnseitenpolsters 138 versetzt.This row 274 of recesses 266 is formed substantially flush with the rows 264 and 270 of recesses 266 on the first outer vertical portion 240 and on the third inner vertical portion 232 and thus by the width of a recess 266 in the transverse direction 254 of the front side cushion 138 offset from the row 272 of recesses 266 at the second inner vertical portion 226 of the face cushion 138.

In der Umverpackung 108 sind die beiden Stirnseitenpolster 138 jeweils so zwischen den Kurzseiten eines umlaufenden Spülenrandes 276 und einer Seitenwand 112 der Umverpackung 108 angeordnet, dass den Spülenrand 276 begrenzende Spülenrandflächen 278 jeweils quer über die Ausnehmungen 266 in der Abstützfläche 242 der Stirnseitenpolster 138 verlaufen und sich im Bereich der zwischen jeweils zwei der Ausnehmungen 266 liegenden Stege 268 (indirekt über jeweils einen Teil 140 der Primärverpackung (Stapeltransportverpackung) der Spüle) an der Abstützfläche 242 der Stirnseitenpolster 138 abstützen.In the outer packaging 108, the two end-side cushions 138 are each between the short sides of a circumferential rinsing edge 276 and one Side wall 112 of the outer package 108 arranged that the rinsing edge 276 limiting rinsing edge surfaces 278 each extend transversely over the recesses 266 in the support surface 242 of the end side cushion 138 and in the area lying between each two of the recesses 266 webs 268 (indirectly via a respective part 140 of Primary packaging (stack transport packaging) of the sink) on the support surface 242 of the end cushion 138 support.

Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, dass eines oder beide der Stirnseitenpolster 138 in der Umverpackung 108 so angeordnet sind, dass die den Spülenrand 276 begrenzenden Spülenrandflächen 278 jeweils quer über die Haltelaschen 256 verlaufen und sich (indirekt über jeweils einen Teil 140 der Primärverpackung (Stapeltransportverpackung) der Spüle) an einem die Haltelaschen 256 und den zwischen den Haltelaschen 256 liegenden Bereich des zweiten äußeren vertikalen Abschnitts 250 des betreffenden Stirnseitenpolsters 138 umfassenden Abstützbereich 262' abstützen. In diesem Fall bildet die der Spüle 102 zugewandte Seite des zweiten äußeren vertikalen Abschnitts 250 des betreffenden Stirnseitenpolsters 138 eine Abstützfläche 242' für die Spüle 102.Alternatively, it can also be provided that one or both of the end face pads 138 are arranged in the outer package 108 so that the rinsing edge surfaces 278 delimiting the rinsing edge 276 each extend transversely over the retaining tabs 256 and (indirectly via a respective part 140 of the primary packaging (stack transport packaging ) of the sink) on one of the retaining tabs 256 and the lying between the retaining tabs 256 area of the second outer vertical portion 250 of the respective end face cushion 138 comprehensive supporting region 262 'are supported. In this case, the side of the second outer vertical section 250 facing the sink 102 of the respective front side cushion 138 forms a support surface 242 'for the sink 102.

Durch die definierte Schwächung der Stirnseitenpolster 138 mittels der im Abstützbereich 262 der Stirnseitenpolster 138 vorgesehenen Ausnehmungen 266 wird ein gleichmäßigerer Dämpfungsverlauf beim Aufprall der verpackten Spüle 102 auf die Stirnseitenpolster 138 erzielt. Durch diese Optimierung der Dämpfungskurve können die Stirnseitenpolster 138 in einer geringeren Dicke, das heißt mit einer geringeren Ausdehnung in der Längsrichtung 186, ausgeführt werden.Due to the defined weakening of the front side cushion 138 by means of the recesses 266 provided in the support region 262 of the end side cushions 138, a more uniform attenuation profile is achieved on the impact side of the packaged sink 102 on the front side cushions 138. By this optimization of the damping curve, the face pads 138 can be made in a smaller thickness, that is with a smaller extension in the longitudinal direction 186.

Die Stirnseitenpolster 138 können eine geringere oder höhere Anzahl von Wicklungslagen umfassen und/oder durch Wicklungslagen aus einem dünneren oder dickeren Wellpappenmaterial gebildet sein als dies vorstehend beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt ist.The face pads 138 may comprise a lesser or greater number of winding layers and / or be formed by winding layers of a thinner or thicker corrugated material than that described above and illustrated in the drawings.

Durch die Verwendung von schmaleren Stirnseitenpolstern 138 bei gleicher Dämpfungswirkung können andere Elemente der Transportverpackung 100, insbesondere der Deckeleinsatz 132, der Bodeneinsatz 126 und die Faltkiste 110, kürzer ausgebildet werden, was zu einer erheblichen Materialeinsparung führt.By using narrower end face pads 138 with the same damping effect other elements of the transport packaging 100, in particular the lid insert 132, the bottom insert 126 and the folding box 110 can be formed shorter, resulting in a significant material savings.

Alle vorstehend genannten Faltlinien der Transportverpackung 100 können mit einer Perforation, Rillung oder Ritzung versehen sein, um das Falten des Materials um die Faltlinie zu erleichtern.All of the aforesaid fold lines of the shipping package 100 may be perforated, scored or scored to facilitate folding of the material about the fold line.

Claims

Transport packaging for goods to be transported, in particular for a sink unit (102), comprising external packaging (108) and at least one cushioning element (136) disposed between the transported goods and a cover(116) or a base (111) of the external packaging (108), wherein the transport packaging (100) comprises at least one stiffening element (184) that is separated out from a material layer of a packaging element (134)out of the transport packaging (100) and folded out from this material layer in such a way as to extend at least partially into a gap between the cushioning element (136) and the cover (116) or the base (111) of the external packaging (108),
characterized in
that the external packaging (108) of the transport packaging (100) has at least two flaps (120), the free edges (122) of which in the closed state of the external packaging (108) are mutually spaced apart, and that the stiffening element (184) is disposed in a gap (124) between said free edges (122) of the flaps (120) of the external packaging (108).
Transport packaging according to claim 1, characterized in that the stiffening element (184) is formed substantially from corrugated board.
Transport packaging according to one of claims 1 or 2, characterized in that the cushioning element (136) is of strip form and the stiffening element (184) at least partially overlaps an outer surface of the cushioning element (136) that faces the lid (116) or the base (111) of the external packaging (108).
Transport packaging according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cushioning element (136) is of a substantially tubular design.
Transport packaging according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cushioning element (136) has a through-opening (204), through which a retaining portion (202) of the stiffening element (184) extends in order to fix the stiffening element (184) to the cushioning element (136).
Transport packaging according to claim 5, characterized in that the through-opening (204) is in the form of a slot.
Transport packaging according to one of claims 5 or 6, characterized in that the through-opening (204) is bounded by a wall portion (144) of the cushioning element (136) that is oriented substantially at right angles to the lid (116) or to the base (111) of the external packaging (108).
Transport packaging according to one of claims 5 to 7, characterized in that the through-opening (204) is bounded by a wall portion (144) of the cushioning element (136) that projects in the direction of the lid (116) and/or of the base (111) of the external packaging (108) from an outer surface of the cushioning element (136) that faces the lid (116) or the base (111) of the external packaging (108).
Transport packaging according to one of claims 5 to 8, characterized in that the retaining portion (202) of the stiffening element (184) is supported against a support surface (210) of the cushioning element (136).
Transport packaging according to claim 9, characterized in that the cushioning element (136) comprises a multilayer winding (142) of a packaging material and that in an internally situated winding layer (160) of the winding (142) a recess (206) is provided, against the edge (210) of which the retaining portion (202) of the stiffening element (184) is supported.
Transport packaging according to one of claims 1 to 10, characterized in that the packaging element (134), from which the stiffening element (184) is separated out, is formed integrally with the cushioning element (136).