EP1826795A1 - Dispositif de protection contre les surtension avec système de visualisation simplifié et procédé de fabrication correspondant - Google Patents

Dispositif de protection contre les surtension avec système de visualisation simplifié et procédé de fabrication correspondant Download PDF

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EP1826795A1
EP1826795A1 EP07356026A EP07356026A EP1826795A1 EP 1826795 A1 EP1826795 A1 EP 1826795A1 EP 07356026 A EP07356026 A EP 07356026A EP 07356026 A EP07356026 A EP 07356026A EP 1826795 A1 EP1826795 A1 EP 1826795A1
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EP
European Patent Office
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disconnection
mobile
disconnecting
movable
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EP07356026A
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Alain Reneé Robert Lagnoux
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ABB France SAS
Original Assignee
ABB France SAS
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Publication date
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
    • H01H37/76—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material
    • H01H37/761—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material with a fusible element forming part of the switched circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
    • H01C7/12—Overvoltage protection resistors
    • H01C7/126—Means for protecting against excessive pressure or for disconnecting in case of failure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/04—Means for indicating condition of the switching device
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    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
    • H01H37/76—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material
    • H01H37/761—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material with a fusible element forming part of the switched circuit
    • H01H2037/762—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material with a fusible element forming part of the switched circuit using a spring for opening the circuit when the fusible element melts
    • H01H2037/763—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material with a fusible element forming part of the switched circuit using a spring for opening the circuit when the fusible element melts the spring being a blade spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H83/00—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current
    • H01H83/10—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess voltage, e.g. for lightning protection

Definitions

  • the present invention relates to the general technical field of devices for protecting electrical installations and equipment against electrical overvoltages, in particular transient, and in particular due to lightning.
  • the present invention relates more particularly to a device for protecting an electrical installation against overvoltages, comprising at least one protection component intended to be connected to said electrical installation, a disconnection means capable of passing from a closure configuration in which the protection component is connected to the electrical installation to an opening configuration in which said protection component is disconnected from said electrical installation, as well as to a signaling means capable of indicating the configuration in which said electrical means is located.
  • disconnection, the disconnection means and the signaling means respectively comprising a movable disconnection element and a mobile signaling element, the mobile disconnection element being able to move, during the transition from the closed configuration to the configuration of opening, according to a rotational movement following a first trajectory.
  • the present invention also relates to a method of manufacturing a device for protecting an electrical installation against overvoltages, said device comprising at least one protection component intended to be connected to said electrical installation, a disconnection means able to pass from a closure configuration in which the component of protection is connected to the electrical installation to an opening configuration in which said protection component is disconnected from said electrical installation, and a signaling means capable of indicating the configuration in which said disconnection means is located, the disconnecting means and the signaling means respectively comprising a movable disconnection element and a mobile signaling element, the mobile disconnection element being able to move, during the transition from the closed configuration to the opening configuration, according to a rotational movement following a first path.
  • protection devices usually comprise one or more overvoltage protection components, such as for example a varistor or a spark gap.
  • overvoltage protection components have two terminals for their connection to the installation to be protected.
  • the protection component or components When the protection component or components are exposed to voltages higher than a predetermined threshold value, they are able to discharge the fault current to ground while limiting the overvoltage to a value compatible with the carrying capacity of the installation and the equipment connected to it.
  • Such components and devices are generally referred to as “ surge protectors " or even as “surge arresters ".
  • the protection components are likely to be subject to significant heating up which can cause serious damage to the installation and present risks for the user, for example by triggering a fire.
  • overvoltage protection devices are generally provided with thermal disconnection means for isolating the protective component of the electrical installation to be protected in case of excessive heating thereof.
  • thermal disconnection means for isolating the protective component of the electrical installation to be protected in case of excessive heating thereof.
  • the thermal disconnection means comprise an element which is sensitive to the heat generated by the protective component, such as a fusible solder, and which, in normal operation, keeps in contact with one of the terminals of said protection component.
  • a conductive disconnection element such as a metal spring blade. Said disconnection element is in turn prestressed towards an open position in which it is separated from said terminal, so that when the heat-sensitive element releases the disconnection element under the effect of a significant heating of the protection component, said disconnection element moves and opens the circuit.
  • the thermal disconnection means When the thermal disconnection means is tripped, it isolates the protection component of the electrical installation to be protected, so that said protection component is unable to discharge fault currents and no longer fulfills its requirements. protection function vis-à-vis said electrical installation.
  • a visual signaling means which, when the thermal disconnection means is tripped, causes a control, such as a surface colored in red, to appear opposite a window situated on the apparent face. a housing in which is mounted the protection component.
  • a disconnecting means using a flexible leaf spring a signal cursor mounted in translation relative to one of the faces of the housing containing the protection component, said cursor being located at least partially on the path taken by the free end of the blade comes out when the latter bends.
  • the free end of the spring blade can interfere with the cursor so as to exert a force on the latter and propel the latter in translation along a path substantially tangential to his.
  • the devices of the prior art sometimes encounter problems of reliability of disconnection due to the resistance that can oppose the signal cursor against the opening of the disconnection means.
  • the slider is subjected to friction forces that oppose its movement, or may be trapped by jamming or jamming at the housing, which has the effect of hindering, slowing or even blocking prematurely moving the disconnecting blade.
  • a severe failure of the signaling means it is likely to prevent the effective disconnection of a faulty component and consequently to lead to a dangerous heating thereof, or even to an implementation. short circuit of the installation.
  • the kinematic connection between the disconnection blade and the signaling slider of the devices of the prior art is often achieved by means of a straight linear connection at which an edge or a small surface element of the disconnection blade bears against a small surface element of the cursor.
  • the small extent of the connection exposes the latter to an unexpected disengagement phenomenon, especially when the device is subjected to vibrations or shocks, such dislocation leading to the rupture of the connection and consequently to random or erroneous signaling. not reflecting the actual state of the device.
  • the fineness of such a connection makes it particularly sensitive to dispersions manufacturing dimensions of the elements that constitute it, which requires to observe binding provisions during manufacture and / or assembly.
  • the objects assigned to the invention are therefore intended to remedy the various disadvantages listed above and to propose a new device for protecting an electrical installation against overvoltages whose signaling means are particularly simple and reliable design.
  • Another object of the invention is to provide an overvoltage protection device whose safety in case of failure of the protection component is particularly reliable.
  • Another object of the invention is to provide a new surge protection device whose manufacture is particularly simple and inexpensive.
  • Another object of the invention is to propose a novel method of manufacturing a surge protection device which is particularly simple and inexpensive.
  • a protection device of an electrical installation against overvoltages comprising at least one protection component intended to be connected to said electrical installation, a disconnection means able to pass a closure configuration in which the protection component is connected to the electrical installation to an opening configuration in which said protection component is disconnected from said electrical installation, and a signaling means capable of indicating the configuration in which is said disconnecting means, the disconnecting means and the signaling means respectively comprising a movable disconnection element and a movable signaling element, the movable disconnection element being able to move, during the passage of the closing configuration to the opening configuration, according to a rotational movement in accordance a first path, characterized in that, during the transition from the closure configuration to the opening configuration, said movable disconnection element cooperates with the mobile signaling element to drive the latter in rotation along a second distinct path of the first trajectory.
  • the objects assigned to the invention are also achieved by means of a method of manufacturing a device for protecting an electrical installation against overvoltages, said device comprising at least one protection component intended to be connected to said electrical installation, a disconnection means adapted to pass from a closure configuration in which the protection component is connected to the electrical installation to an opening configuration in which said protection component is disconnected from said electrical installation, and a signaling means capable of indicating the configuration in which said disconnecting means is located, the disconnection means and the signaling means respectively comprising a mobile disconnection element and a mobile signaling element, the mobile disconnection element being able to move, when passing from the closed configuration to the conf opening aperture, according to a rotational movement following a first path, characterized in that it comprises an arrangement step (a) during which the movable disconnecting element is arranged relative to the mobile element of signaling such that, during the transition from the closure configuration to the opening configuration, said movable disconnection element cooperates with the mobile signaling element to drive the latter in rotation along a second path distinct from the first path.
  • the protection device 1 against overvoltages according to the invention is intended to be connected bypass (or "parallel ”) on an electrical installation to be protected.
  • electrical installation refers to any type of device or network powered electrically and likely to experience voltage disturbances, including transient overvoltages due to lightning.
  • the protective device 1 of an electrical installation against overvoltages can therefore advantageously constitute a surge arrester.
  • the protection device 1 according to the invention is advantageously intended to be disposed between a phase of the installation to be protected and the earth. It is also conceivable, without departing from the scope of the invention, that the device 1, instead of being connected bypass between a phase and the earth, is connected between the neutral and the earth, between the phase and the neutral, or between two phases (case of differential protection).
  • the protection device 1 comprises at least one protection component 2 intended to be electrically connected to said electrical installation in order to protect it against overvoltages, in particular transients.
  • each protection component 2 against overvoltages is formed by a varistor, it being understood that the use of a varistor is only indicated by way of example and does not constitute any a limitation of the invention.
  • the overvoltage protection component according to the invention is, when exposed to voltages greater than a predetermined threshold value, able to discharge the fault current to earth while clipping the surge to a value compatible with the holding of the installation.
  • said varistor is in the form of a substantially flat rectangular parallelepiped and provided with two supply terminals 15, 16.
  • the protection device 1 also comprises a disconnection means 3 adapted to ensure the electrical disconnection of the varistor 2 of the electrical installation, in particular in the event of failure of said varistor 2. More specifically, the disconnecting means 3 is preferably thermoelectric. -sensitive and able to be triggered under the effect of the heat generated during an excessive heating of the protection component 2.
  • the disconnection means 3 is able to pass from a closure configuration in which the protection component 2 is connected to the electrical installation to an opening configuration in which the protection component 2 is disconnected from said electrical installation.
  • the expression "closure configuration" designates the state of the protection device 1 in which the varistor 2 is electrically connected to the electrical installation to be protected, that is to say in which the power supply circuit of the varistor 2 is closed.
  • the expression "closure configuration” can indifferently apply to the protection device 1 as a whole, by means of disconnection 3, or to any other constituent element of the device 1 , when they are in the state that corresponds to the situation where the varistor 2 is connected to the electrical installation to be protected, that is to say when the disconnection means is in the closed configuration.
  • open configuration designates a state of the device 1 in which the varistor 2 is isolated from the electrical installation to be protected, that is to say in which the supply circuit of said varistor 2 is open.
  • the expression "opening configuration” can equally apply to the device as a whole, by means of disconnection 3 or to any other constituent element of said device 1 when these ci are in the state corresponding to the situation in which the disconnecting means is in its opening configuration.
  • the disconnecting means 3 comprises a movable disconnection element 4 which is able to move, during the transition from the closed configuration to the opening configuration, in a rotational movement following a first trajectory.
  • the movable disconnection element 4 is preferably prestressed by a biasing means which exerts on said movable disconnecting element a force which tends to return it towards its opening configuration.
  • the rotational displacement of the movable disconnection element 4 is substantially in a plane parallel to one of the main extension faces of the varistor 2.
  • the path of said movable disconnection element 4 can be substantially inscribed within the limits defined by the contours of the varistor 2 projected in the plane of said trajectory.
  • the arrangement of the movable disconnection element 4 is particularly capable of efficiently exploiting the available space and limiting the total size of the device 1.
  • the protection device 1 also comprises a signaling means 5 which is capable of indicating the configuration in which is the means of disconnection 3. More particularly, the signaling means is intended to inform the user by indicating whether the protection device 1 is in the closed configuration or in the open configuration.
  • the device 1 comprises an insulating housing 6 within which the protective component 2 is mounted, and which can also contain the disconnecting means 3 and the signaling means 5.
  • Said housing 6 can for example example be formed of a hollow body surmounted by a lid or two substantially symmetrical cheeks joined at the sagittal plane of the housing.
  • the device 1 may also comprise two conductive elements respectively forming a first connection pad 7 and a second connection pad 8, said pads being preferably housed in the housing 6 so that they allow the connection of the device 1 to the electrical installation to be protected.
  • the signaling means comprises a visual indicator 10 which is able to be positioned facing a viewing window 11 formed in the housing 6.
  • the signaling means may have a first colored surface element in FIG. green next to the viewing window 11 when the protection device 1 is in the closed configuration and presenting a second red-colored surface element vis-à-vis the window 11, replacing the green element, when the protection device is in the open configuration.
  • the signaling means is not necessarily limited to visual signaling and may comprise, for example, other elements capable of providing a remote signal, in particular electrical signal, such as mini-switches, without departing from the scope of the present invention. .
  • the signaling means 5 comprises a mobile signaling element 12 capable of making a rotational movement during the transition from the closed configuration to the opening configuration.
  • the use of a rotational movement for example by implementing an adjustable sliding pivot connection, makes it possible to simplify the guiding of said mobile signaling element, to eliminate the risks of jamming by jamming and to limit the resistance to displacement due to friction.
  • the mobile disconnection element 4 and the mobile signaling element 12 will be located vis-à-vis the same face of the varistor 2 and their trajectories will be substantially coplanar.
  • it will be advantageously possible to optimize the size of the device 1.
  • the movable disconnection element and the mobile signaling element are arranged such that, during the transition from the closed configuration to the opening configuration, said movable element disconnector 4 cooperates with said mobile signaling element 12 to drive the latter in rotation along a path distinct from the first path followed by said mobile disconnection element 4.
  • the term “cooperates” denotes the fact that the movable disconnection element 4 is capable of transferring motive power to the mobile signaling element 12, in particular during the transition from the closure configuration to the configuration of the device. opening, to drive it in rotation. More particularly, the mobile disconnection element 4 is capable of transmitting a force, in particular a motor torque, towards the mobile element of signaling 12, said force being capable of causing a movement of said mobile signaling element.
  • the mobile disconnection element 4 and the mobile signaling element 12 preferably have a common energy source formed by the biasing means which acts on said mobile disconnection element 4.
  • the fact that the mobile signaling element 12 operates a movement along a path distinct from that used by the mobile disconnection element 4 may advantageously make it possible to deport the signaling, especially at an apparent face of the housing 6. while disconnection takes place in said housing away from said apparent face.
  • the disconnecting means 3 comprises a spring blade 14, also called “ disconnection blade”, a free end of which is capable of flexing elastically during the transition from the closed configuration to the opening configuration.
  • the leaf spring 14 is electrically conductive and arranged so as to be able to electrically connect one of the connection pads 7, 8 to one of the power supply terminals 15, 16 of the varistor 2. Even more preferably when the disconnecting means 3 is in the closed configuration, the free end of the spring blade 14 is maintained prestressed by a fusible weld 20, which preferably makes a direct connection between said free end of the spring blade and the one of the terminals 15, 16. The prestress is advantageously obtained by elastic deformation of said leaf spring in the closed configuration.
  • said power supply terminal 15 to which the disconnecting blade 14 is connected is preferably located substantially in the center of a main extension face of the varistor 2.
  • the latter is capable of communicating enough thermal energy to the fuse 20 to cause the latter to rupture, in particular by melting, so as to release the free end of the spring blade 14 which then deflects under the effect of the elastic return stress and which deviates from the terminal 15 of the varistor to which it was connected.
  • the mobile disconnection element 4 is thus arranged to be able to open the electrical supply circuit of the protection component 2 by effecting the separation of a movable contact and a fixed contact during its displacement from a position that it occupies in closing configuration to a position that it occupies in opening configuration.
  • these two mobile elements are preferably coupled by a transmission member which makes a kinematic connection between them.
  • Said connection may be permanent, temporary or intermittent without departing from the scope of the invention. Preferably, this will be substantially continuous during the transition from the closed configuration to the open configuration.
  • the transmission member may in particular comprise a linkage movement system, a system for direct or indirect engagement of said frictionally movable elements, or a meshing system, in which for example a ring gear element carried by the mobile disconnection element 4 cooperates with a pinion integral with the mobile signaling element 12.
  • the mobile signaling element 12 will comprise a cam 21 against which the movable disconnecting element 4 is capable of slidingly bearing to drive said cam 21 in rotation during the passage of the configuration of closing at the opening configuration.
  • a cam-type element combines ease of manufacture, ease of assembly and robustness of operation.
  • said cam 21 is formed by a ramp 22 formed at the mobile signaling element 12.
  • the tip 14A of the free end of the spring blade 14 which is intended to come into sliding abutment against the ramp 22.
  • the mobile disconnection element and the mobile signaling element are arranged such that a part of the mobile disconnection element 4 is likely, during the passage of the configuration. closure to the opening configuration, to come into contact with the ramp 22 so that, when said movable disconnection member 4 deploys its movement, it induces a thrust force at said ramp, which thrust force is translated to times by a tilting of the mobile signaling element 12 and by a sliding of the mobile disconnection element 4 along the ramp 22.
  • such direct transmission of movement by contact between the movable disconnection element 4 and the mobile signaling element 12 makes it possible to simplify the structure of the device, which contributes to making it more compact overall and to increasing its reliability during the disconnection.
  • the ramp 22 may of course have several sections having different profiles without departing from the scope of the invention.
  • the boom sections may have profiles that differ in their respective spatial orientation, or in the concave or convex orientation of their curvatures and / or the value of their radii of curvature.
  • the ramp 22 may comprise three successive sections 22A, 22B, 22C, the first section 22A having vis-à-vis the leaf spring 14 a profile concave radius of curvature substantially increasing and the second section 22B forming a convex transition to the third section 22C, itself slightly concave or substantially straight.
  • the mobile signaling element 12 is mounted in free pivot relative to the protection component 2, that is to say that it articulates without constraint about an axis 24 , said axis being materialized or not.
  • said axis 24 of the free pivot can be integral with the housing 6.
  • the mobile signaling element 12 may advantageously comprise a tubular section 25 forming a sleeve intended to be threaded onto the axis 24 so as to form a pivot connection, possibly pivotally sliding, with the housing 6.
  • the device 1 according to the invention may also comprise a retaining means 26 which hinders the movement of the mobile signaling element 12 when the disconnection means 3 is in the closed configuration.
  • the retaining means is able to prevent the mobile signaling element 12 from moving significantly, in particular towards the position that it normally occupies in the open configuration, as long as the disconnection means is in the closed position.
  • the retaining means is intended to prevent an accidental displacement of the mobile signaling element which would lead to an erroneous indication of the real state in which the protection device 1 is located.
  • the mobile signaling element 12 comprises for this purpose a projecting portion 28 which is capable, when the disconnection means 3 is in the closed configuration, to abut against a portion of the movable element disconnector 4 to form the retaining means 26.
  • the retaining means 26 may be formed by an elastic stressing means 27 which acts at the level of the mobile signaling element 12 in a manner substantially antagonistic to the movable element of FIG. 4.
  • said resilient biasing means 27 is capable of applying to the mobile signaling element 12 a resisting torque substantially opposite to the motor torque transmitted by the mobile disconnection element 4.
  • said resilient biasing means 27 will be dimensioned such that said resistive torque has a value less than that of the engine torque, and preferably substantially negligible in front of said engine torque, so as not to constitute an obstacle to disconnection.
  • the resilient biasing means 27 may for example be formed by a return spring 27 'connecting the housing 6 to the mobile signaling element 12, as shown in FIG. 6, or by an elastic arm 27 "coming from material with the mobile signaling element 12 and coming to bear against one of the walls of the housing 6, as is illustrated in FIG. 8.
  • the retaining means 26 is able to oppose the angular displacement of said mobile signaling element 12 but that the latter is not necessarily strictly immobilized, because there may remain a clearance between the protruding portion 28 and the portion of the movable disconnection element 4 against which it is likely to abut.
  • this possible game is then dimensioned so that it is small enough that the amplitude of the slight residual angular deflection that it allows is in any case insufficient to allow the mobile signaling element to move significantly. to the position it normally occupies in the open configuration, so that the retaining means 26 effectively prevents the signaling means 5 from providing the user of the device 1 with an erroneous indication as to the configuration in which it is located. said device 1.
  • the mobile signaling element 12 is formed by a single piece 29, called “rocker arm ", which comprises a concave zone intended to cooperate with the mobile disconnection element 4, a projecting extension 28 intended to at come to bear against the mobile disconnection element 4 to prevent the displacement of said single piece 29 when the disconnection means 3 is in the closed configuration, as well as a tubular sleeve 25.
  • the mobile signaling element 12 can advantageously be formed by a rocker arm 29 of sickle-shaped geometry, which is substantially in the form of a hook whose concave zone of the curved portion corresponds to a portion of the ramp 22, whose tip, preferably flattened or rounded, forms the protruding portion 28 and whose end of the shaft supports the visual witness (s) 10.
  • the rocker arm 29 has a light structure, and may in particular be made of polyamide, polycarbonate or ABS, so that its inertia is negligible compared to the motor force developed by the leaf spring 14.
  • the mass of the tumbler 29 may be between 1 g and 5 g, and preferably less than 2 grams.
  • the device 1 comprises a first anti-recoil means 30 which is able to limit, when the disconnecting means 3 is in the opening configuration, a possible return movement of the mobile signaling element 12 to the position it occupied when the disconnecting means 3 was in the closed configuration.
  • the mobile disconnection element 4 itself which forms the first anti-recoil means.
  • the spring blade 14 is positioned, in opening configuration, so that it interferes with the trajectory that should take the rocker 29 if it had to return to the position it occupied in the closed configuration.
  • the stiffness of said blade is sufficient to prevent it from bending under the sole action of the rocker arm, in particular in case of mechanical shock to the device 1.
  • the device 1 according to the invention may also comprise a second anti-recoil means adapted to limit, when the disconnection means 3 is in the open configuration, a possible return movement of the mobile disconnection element 4 to the position it occupied in the closed configuration.
  • the second anti-recoil means can be implemented as soon as the disconnection blade 14 has sufficiently moved away from the terminal 15 of the varistor, in order to guarantee the maintenance of a minimum isolation distance between said spring blade and said power supply terminal 15.
  • Such an implementation is particularly useful in the case where the disconnection occurs under adverse voltage and current conditions likely to lead to the initiation of an electric arc between the blade 14 and the terminal 15.
  • said second anti-recoil means may be arranged to substantially prevent the free end of the leaf spring 14 from oscillating about its rest position, for example by being placed sufficiently close to said rest position to reduce the amplitude of any oscillations at a very low level, or even bearing against said free end.
  • said second anti-recoil means may be formed by a flexible elastic tongue coming of material with the ramp 22, said tongue forming a pawl capable of bending and fading to yield the passage at the free end of the leaf spring 14 when passing from the closed configuration to the opening configuration, then to stand up to prevent a return in the opposite direction of the mobile disconnection element.
  • said tongue can be retracted, under the pressure of the tip 14A, in a housing provided for this purpose in said ramp 22, so that said tongue can be flush with the profile of the ramp 22 and ensure the continuity of the latter, then rises by springback so as to project on said profile.
  • said non-return catch can be formed by the combination of the second section 22B which protrudes from the profile of the ramp 22 and the elastic stressing means 27 , 27 ', 27 "which substantially continuously plates said ramp 22 against the tip 14A, thus, if said disconnection blade 14, driven by its momentum when passing from the closed configuration to the opening configuration, passes the convex section 22B, it is unable to make a return movement to the position it occupied in the closed configuration.
  • the movable disconnection element 4 and the mobile signaling element 12 can be arranged in such a way that, when the disconnection means 3 is in the open configuration, they hinder each other's respective displacements. such that neither said movable disconnecting element 4 nor said mobile signaling element 12 can return substantially to, and even more so to, the positions they respectively occupied when the disconnecting means 3 were in the closed configuration.
  • the device 1 may advantageously comprise a stop element 32, formed for example by a shoulder of the housing 6, which limits the movement of the mobile signaling element 12 in the direction of movement which allows it to switch from the closed configuration to the open configuration.
  • the spring blade 14 is held flexed and prestressed by a fusible weld 20 which links its free end at the first supply terminal 15 of the varistor 2.
  • the first supply terminal 15 is electrically connected to the first connection pad 7, while the second terminal 16 of the varistor 2 is electrically connected to the second connection pad 8.
  • the falciform tumbler 29 which is threaded in free pivot, at its tubular sleeve 25, on the shaft 24 integral with the body of the housing 6, is placed so that the protruding extension 28 forming the tip of said rocker arm can abut against the spring blade 14.
  • Said spring blade 14 is in turn held in position by the fusible weld 20, so that it forms a barrier which prevents, or at least greatly restricts, the angular movement of said rocker arm 29 in the counterclockwise direction.
  • a portion of its free end preferably prevents the displacement of the projecting extension 28 of the rocker 29.
  • the retaining effect produced by the retaining means 26 is obtained not by a barrier as described in the preceding paragraph but by an elastic support conferred by the elastic stressing means 27, 27 ', 27 ".
  • the tip 14A may advantageously be close to the concave ramp 22, and preferably substantially rest against the latter.
  • this second stop point makes it possible to complete the retaining means 26 by substantially preventing the rocker arm 29 from pivoting in the clockwise direction.
  • the mobile signaling element 12 is substantially immobilized in rotation, by double demarcation of its angular displacement, when the disconnecting means 3 is in the closed position.
  • the rocker 29 then has a green colored face facing the observation window 11, indicating that the device is in operating condition.
  • the spring blade 14 initiates a deflection movement, its free end pivoting here in the clockwise direction, as soon as it is released from the locking effect exerted fusible welding 20.
  • the spring blade 14 when it initiates its rotary movement, the spring blade 14 disengages simultaneously from the projecting projection 28 to which it blocks the passage, so that it releases the rocker 29 from the retaining means. 26 that hindered his angular deflection, here in a counter-clockwise direction.
  • the free end of the spring blade 14 tends to deviate from the path taken by the projecting extension 28 of the rocker 29.
  • the deflection movement of the spring blade 14 is accompanied by a transmission of movement between said blade and the rocker arm 29 so that the latter rockers around the axis 24.
  • the rocker 29 and the spring blade 14 are arranged such that when the free end of said leaf spring 14 flexes during the transition from the closure configuration to the opening configuration, a portion thereof , preferably its tip 14A, pushes said rocker 29 at its concave zone so as to rock it.
  • the tip 14A progresses by sliding along the ramp 22.
  • the length of the free end of the blade spring 14 being substantially constant and the curved profile of the first section 22A of the ramp tending to approach the fixed center of rotation ⁇ of said free end, this progression is accompanied mechanically by a repulsive effect of the ramp and a progressive rotation of rocker arm 29.
  • said tip may advantageously have a curved portion which allows a progressive and regular engagement thereof on the ramp and therefore limits the risk of seizure.
  • the rocker arm 29 is particularly light and mounted in a free pivot, the latter has only a slight mechanical resistance to the movement of the spring blade, said resistance being essentially due to the friction occurring at the pivot connection 24, 25 whose resulting resistive torque is negligible compared to the engine torque resulting from the thrust force exerted by the spring blade 14 on the ramp 22 at the tip 14A .
  • the lever arm corresponding to the distance separating the axis 24 from the zone at which the spring blade 14 engages the ramp 22 makes it possible to amplify the driving torque, that is to say, to overcome the resistant torque with a relatively low thrust force.
  • the resilient biasing means 27, 27 ', 27 are dimensioned so as to generate only a particularly weak resisting torque with respect to the motor torque created by the spring blade 14.
  • the drive of the mobile signaling element takes only a small part of the driving energy used by the spring blade to perform the disconnection, and therefore does not substantially disturb this essential function of securing the device 1.
  • the profile of the ramp 22 could have irregularities, or even adopt the form of a rack, so that the contact with the tip 14A is reflected in a succession of discontinuous bearings, provided that the arrangement of said ramp 22 relative to the trajectory of the tip 14A is such that said blade can globally propel the rocker 29 by pushing it without encountering obstacles to its advance.
  • the ramp 22 will preferably have a substantially regular and smooth profile so that the respective movements of the movable disconnection element 4 and the mobile signaling element 12 are fluid, smoothly, and that the deployment of motive power is regular.
  • the control has a second face colored in red, contiguous to the green face, so that its tilting causes the replacement, facing the window 11, the green light by a red light when the means of disconnection 3 goes from its closed configuration to its opening configuration.
  • the rocking movement of the rocker 29 stops when it strikes the shoulder of the housing 32, which thus forms a limit stop against the end bearing the visual indicators.
  • the rocker arm movement is interrupted as soon as the adequate visual indicator is opposite the window 11.
  • this interruption of the rocker arm 29 occurs only after the disconnection blade 14 has sufficiently moved away from the terminal 15 of the varistor to ensure the electrical isolation of the latter.
  • the mobile signaling element 12 is substantially maintained in position when the device 1 is in the open configuration, because its angular displacement is both bounded by the stop element 32 in the direction of the advance and by the tip 14A in the direction of the return.
  • the present invention is not limited to an opening configuration in which the position of the leaf spring 14 corresponds to the crossing by the tip 14A of the convex section 22B, as illustrated in FIG. 5.
  • the rotation of the leaf spring 14 can be interrupted indifferently while the tip 14A is at the first section 22A, the second section 22B or the third section 22C.
  • said method of manufacturing a protection device 1 of an electrical installation against overvoltages said device 1 comprising at least one protection component 2 intended to be connected to said electrical installation, a disconnection means 3 capable of passing from a closure configuration in which the protection component 2 is connected to the electrical installation to an opening configuration in which said protection component 2 is disconnected from said electrical installation, as well as to a signaling means 5 capable of indicating the configuration in which it is located said disconnecting means 3, the disconnecting means 3 and the signaling means 5 respectively comprising a movable disconnection element 4 and a mobile signaling element 12, the mobile disconnection element 4 being able to move, during the transition from the closure configuration at the opening configuration, according to a rotational movement following a first path, comprises an arrangement step (a) in which the mobile disconnection element 4 is arranged relative to the mobile element signaling device 12 such that, during the transition from the closure configuration to the opening configuration, said movable disconnection element 4 cooperates with the mobile signaling element 12 to drive the latter in rotation along a second path distinct
  • said method of manufacturing a device 1 according to the invention may comprise, prior to the stage of arrangement (a), a step (b) of embodiment, preferably by molding, of a rocker 29 monolithic intended to form the mobile signaling element 12.
  • said rocker arm is substantially flattened and falciform, has a tubular sleeve 25 whose axis is substantially normal to its main extension plane, a first concave ramp section 22A of preferably formed on the edge of the rocker arm and intended to cooperate with the mobile disconnection element 4, a protruding extension 28 intended to bear against the movable disconnecting element 4 and an elongated arm (shaft) whose end is intended to serve as a support for a visual witness 10.
  • the arrangement step (a) comprises a substep (c) in which is positioned within the protective device 1, and preferably in a housing 6 for accommodating the protection component 2, a spring blade 14, one free end of which forms the mobile disconnection element 4.
  • the manufacturing method according to the invention can therefore comprise, preferably prior to the stage of arrangement (a), a step during which the protective component 2 is mounted in an insulating housing 6 provided with two connection pads 7, 8 to the electrical installation.
  • the sub-step (c) comprises a phase (c 1 ) for mounting the blade during which said spring blade 14 is brought into the housing 6, and one of the ends of said blade is fixed. 14, preferably so as to provide a connection between said said blade and a first connection pad 7 of the housing 6 to the electrical installation, while leaving free the other end of said blade 14.
  • Said sub-step (c) also preferably comprises a bending phase (c 2 ) during which the free end of the spring blade 14 is forced to bend so as to bring it closer to a first bend terminal. supply of the varistor 2 until said free end comes into substantial contact with said first supply terminal 15.
  • the sub-step (c) also preferably comprises a brazing phase (c 3 ), during which a junction is made between the free end of the spring blade 14 and the first power supply terminal 15 using a fusible filler material, preferably at low melting point, and even more preferably, containing less than 0.1% by weight of lead.
  • the arrangement step (a) also preferably comprises a substep (d) during which the mobile signaling element 12 is mounted in free pivot relative to the protection component 2, and more preferably during which the tubular sleeve 25 of the rocker arm is threaded on this axis on an axis 24 integral with the body of the casing 6.
  • the arrangement step (a) also comprises a sub-step (e) during which the first concave ramp section 22A is placed opposite the free end of the spring blade 14 , preferably at the point 14A, so that said blade, respectively said tip, can come into sliding support on said concave ramp section 22A.
  • the arrangement step (a) preferably comprises a substep (f), which can be carried out simultaneously or separately with respect to the sub-step (e), during which the rocker arm is put in place. 29 within the housing 6 so that the visual indicator indicates normal operation.
  • the implementation of the sub-step (e) and / or the sub-step (f) can lead simultaneously to the abutment of the projecting element 28 against the free end of the blade spring 14.
  • the width of the ramp 22, and more precisely the thickness of the rocker arm 29, and / or the width of the tip 14A will preferably be dimensioned so that no dislocation can occur which finally breaks the kinematic connection. between the mobile disconnection element 4 and the mobile signaling element 12.
  • the width of the spring blade 14 may be substantially greater than the deflections that possible games, especially in translation or in buttresses at the level of the pivot connection 24, 25, allow in a direction substantially parallel to the axis 24.
  • said leaf spring 14 can not leave the ramp 22 and slide above or below the rocker 29 during the transition from the closure configuration to the opening configuration.
  • the device according to the invention advantageously makes it possible to implement a particularly reliable signaling of the configuration in which the disconnection means is located.
  • the signaling means is permanently mechanically maintained in a range of controlled amplitude position, the device is in the closed configuration, in the open configuration or even during the transition from the closed configuration to the opening configuration, so that no unexpected modification of the signaling, in particular no accidental displacement of the visual indicator, is likely to occur, in particular when the device 1 undergoes a mechanical shock.
  • the means implemented to guarantee this stability of the signaling means do not in any way constitute a brake or an obstacle to the displacement of the mobile disconnection element, since the mobile signaling element has a resistance to movement. very weak compared to the driving force which animates the mobile element of disconnection.
  • the reliability of the disconnection of the protection component in the event of excessive heating of the latter is not significantly affected by the signaling means.
  • the device according to the invention advantageously has an optimized cost of production because it comprises a small number of pieces of relatively simple geometry, therefore inexpensive to manufacture, and easy to assemble.
  • said device comprises, in particular in a preferred variant illustrated in FIGS. 1 to 5, only two moving parts, namely the rocker 29 and the spring blade 14, without an additional spring-type propulsion element be necessary.
  • assembly operations are likely to be easily automated because the mechanical connections used do not require complex approach and placement movements on the one hand, and that these are relatively insensitive to the dispersions of the manufacturing dimensions on the other hand.

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Abstract

- L'invention concerne un dispositif de protection (1) d'une installation électrique contre les surtensions, comportant au moins un composant de protection (2), un moyen de déconnexion (3) apte à passer d'une configuration de fermeture à une configuration d'ouverture ainsi qu'un moyen de signalisation (5), le moyen de déconnexion (3) et le moyen de signalisation (5) comportant respectivement un élément mobile de déconnexion (4) et un élément mobile de signalisation (12), l'élément mobile de déconnexion (4) étant apte à se déplacer, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, selon un mouvement de rotation en suivant une première trajectoire et à coopérer alors avec l'élément mobile de signalisation (12) pour entraîner ce dernier en rotation selon une seconde trajectoire distincte de la première trajectoire. - Dispositifs de protection contre les surtensions.

Description

  • La présente invention se rapporte au domaine technique général des dispositifs de protection d'installations et d'équipements électriques contre les surtensions électriques, en particulier transitoires, et notamment dues à la foudre.
  • La présente invention concerne plus particulièrement un dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions, comportant au moins un composant de protection destiné à être relié à ladite installation électrique, un moyen de déconnexion apte à passer d'une configuration de fermeture dans laquelle le composant de protection est relié à l'installation électrique à une configuration d'ouverture dans laquelle ledit composant de protection est déconnecté de ladite installation électrique, ainsi qu'un moyen de signalisation capable d'indiquer la configuration dans laquelle se trouve ledit moyen de déconnexion, le moyen de déconnexion et le moyen de signalisation comportant respectivement un élément mobile de déconnexion et un élément mobile de signalisation, l'élément mobile de déconnexion étant apte à se déplacer, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, selon un mouvement de rotation en suivant une première trajectoire.
  • La présente invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions, ledit dispositif comportant au moins un composant de protection destiné à être relié à ladite installation électrique, un moyen de déconnexion apte à passer d'une configuration de fermeture dans laquelle le composant de protection est relié à l'installation électrique à une configuration d'ouverture dans laquelle ledit composant de protection est déconnecté de ladite installation électrique, ainsi qu'un moyen de signalisation capable d'indiquer la configuration dans laquelle se trouve ledit moyen de déconnexion, le moyen de déconnexion et le moyen de signalisation comportant respectivement un élément mobile de déconnexion et un élément mobile de signalisation, l'élément mobile de déconnexion étant apte à se déplacer, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, selon un mouvement de rotation en suivant une première trajectoire.
  • Il est bien connu de recourir à des dispositifs de protection aptes à protéger les appareils électriques ou électroniques contre les surtensions pouvant par exemple résulter de phénomènes de foudre.
  • Ces dispositifs de protection comportent usuellement un ou plusieurs composants de protection contre les surtensions, tels que par exemple une varistance ou un éclateur. D'une manière générale, de tels composants de protection présentent deux bornes permettant leur raccordement à l'installation à protéger. Lorsque le ou les composants de protection sont exposés à des tensions supérieures à une valeur seuil prédéterminée, ils sont susceptibles d'écouler le courant de défaut à la terre tout en écrêtant la surtension à une valeur compatible avec la tenue de l'installation et des équipements qui y sont raccordés. De tels composants et dispositifs sont généralement désignés par le terme de « parasurtenseurs » ou encore par celui de « parafoudres ».
  • En cas de défaillance, notamment à la fin de leur vie, les composants de protection sont susceptibles d'être sujets à des échauffements importants pouvant entraîner de sérieux dommages à l'installation et présenter des risques pour l'utilisateur, par exemple en déclenchant un incendie.
  • C'est la raison pour laquelle les dispositifs de protection contre les surtensions sont généralement pourvus de moyens de déconnexion thermiques destinés à isoler le composant de protection de l'installation électrique à protéger en cas d'échauffement excessif de celui-ci. Le fait de séparer le composant de protection défaillant de l'installation à laquelle il était raccordé a pour effet de supprimer l'alimentation électrique à l'origine de l'échauffement et ainsi de prévenir l'apparition ou de limiter les conséquences néfastes d'une élévation importante de température.
  • Généralement, les moyens de déconnexion thermique comprennent un élément qui est sensible à la chaleur dégagée par le composant de protection, tel qu'une soudure fusible, et qui, en fonctionnement normal, maintient au contact de l'une des bornes dudit composant de protection un élément de déconnexion conducteur, tel qu'une lame ressort métallique. Ledit élément de déconnexion est quant à lui précontraint vers une position d'ouverture dans laquelle il est séparé de ladite borne, de telle sorte que, lorsque l'élément sensible à la chaleur libère l'élément de déconnexion sous l'effet d'un échauffement important du composant de protection, ledit élément de déconnexion se déplace et ouvre le circuit.
  • Lorsque le moyen de déconnexion thermique se déclenche, celui-ci isole le composant de protection de l'installation électrique à protéger, si bien que ledit composant de protection se trouve dans l'incapacité d'écouler des courants de défaut et ne remplit plus sa fonction de protection vis-à-vis de ladite installation électrique.
  • C'est pourquoi il est nécessaire de signaler à l'utilisateur tout déclenchement du moyen de déconnexion thermique, de manière à ce que celui-ci puisse procéder au remplacement du dispositif défaillant et assurer la continuité de la protection de l'installation.
  • A cet effet, il est connu d'intégrer dans les dispositifs de protection contre les surtensions des moyens de signalisation qui indiquent l'état dans lequel se trouve le moyen de déconnexion associé aux composants de protection.
  • En particulier, il est connu d'employer un moyen de signalisation visuelle qui fait apparaître, lorsque le moyen de déconnexion thermique est déclenché, un témoin, tel qu'une surface colorée en rouge, en regard d'une fenêtre située sur la face apparente d'un boîtier au sein duquel est monté le composant de protection. Ainsi, lorsqu'il examine le tableau électrique regroupant le ou les dispositifs de protection, l'utilisateur peut connaître en un coup d'oeil l'état du ou des dispositifs et procéder si besoin aux opérations de remplacement.
  • En particulier, il est connu d'adjoindre à un moyen de déconnexion utilisant une lame ressort flexible un curseur de signalisation monté en translation par rapport à l'une des faces du boîtier contenant le composant de protection, ledit curseur étant situé au moins partiellement sur le trajet qu'emprunte l'extrémité libre de la lame ressort lorsque cette dernière fléchit. Ainsi, lors de la déconnexion du composant de protection, l'extrémité libre de la lame ressort peut interférer avec le curseur de manière à exercer un effort sur ce dernier et à propulser celui-ci en translation selon une trajectoire sensiblement tangente à la sienne.
  • Bien qu'ils donnent généralement satisfaction, de tels dispositifs de l'art antérieur peuvent toutefois souffrir d'inconvénients non négligeables.
  • En effet, la mise en oeuvre de tels curseurs nécessite la fabrication de pièces de forme complexe, de petites dimensions et aux tolérances sévères, notamment pour assurer le guidage des éléments en mouvement. De telles pièces sont par nature délicates à fabriquer et difficiles à assembler, ce qui tend à accroître le prix de revient des dispositifs ainsi équipés.
  • De plus, les dispositifs de l'art antérieur rencontrent parfois des problèmes de fiabilité de déconnexion dus à la résistance que peut opposer le curseur de signalisation à l'encontre de l'ouverture du moyen de déconnexion. En effet, le curseur est soumis à des forces de frottement qui s'opposent à son déplacement, voire peut se retrouver coincé par grippage ou arc-boutement au niveau du boîtier, ce qui a pour effet de gêner, de ralentir, voire de bloquer prématurément le déplacement de la lame de déconnexion. Ainsi, dans le cas d'une défaillance sévère du moyen de signalisation, celui-ci est susceptible d'empêcher la déconnexion efficace d'un composant défectueux et par conséquent de conduire à un échauffement dangereux de celui-ci, voire à une mise en court-circuit de l'installation.
  • Par ailleurs, la liaison cinématique entre la lame de déconnexion et le curseur de signalisation des dispositifs de l'art antérieur est souvent réalisée à l'aide d'une liaison linéaire rectiligne au niveau de laquelle une arête ou un petit élément de surface de la lame de déconnexion vient en appui contre un petit élément de surface du curseur. La faible étendue de la liaison expose celle-ci à un phénomène de déboîtement inopiné, notamment lorsque le dispositif est soumis à des vibrations ou des chocs, un tel déboîtement conduisant à la rupture de la liaison et par conséquent à une signalisation aléatoire ou erronée ne reflétant pas l'état réel du dispositif. En outre, la finesse d'une telle liaison rend celle-ci particulièrement sensible aux dispersions des cotes de fabrication des éléments qui la constituent, ce qui nécessite d'observer des dispositions contraignantes lors de la fabrication et/ou de l'assemblage.
  • Les objets assignés à l'invention visent par conséquent à porter remède aux différents inconvénients énumérés précédemment et à proposer un nouveau dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions dont les moyens de signalisation soient de conception particulièrement simple et fiable.
  • Un autre objet de l'invention vise à proposer un dispositif de protection contre les surtensions dont la mise en sécurité en cas de défaillance du composant de protection soit particulièrement fiable.
  • Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau dispositif de protection contre les surtensions dont la fabrication soit particulièrement simple et peu coûteuse.
  • Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un dispositif de protection contre les surtensions qui soit particulièrement simple et peu coûteux.
  • Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions comportant au moins un composant de protection destiné à être relié à ladite installation électrique, un moyen de déconnexion apte à passer d'une configuration de fermeture dans laquelle le composant de protection est relié à l'installation électrique à une configuration d'ouverture dans laquelle ledit composant de protection est déconnecté de ladite installation électrique, ainsi qu'un moyen de signalisation capable d'indiquer la configuration dans laquelle se trouve ledit moyen de déconnexion, le moyen de déconnexion et le moyen de signalisation comportant respectivement un élément mobile de déconnexion et un élément mobile de signalisation, l'élément mobile de déconnexion étant apte à se déplacer, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, selon un mouvement de rotation en suivant une première trajectoire, caractérisé en ce que, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, ledit élément mobile de déconnexion coopère avec l'élément mobile de signalisation pour entraîner ce dernier en rotation selon une seconde trajectoire distincte de la première trajectoire.
  • Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un procédé de fabrication d'un dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions, ledit dispositif comportant au moins un composant de protection destiné à être relié à ladite installation électrique, un moyen de déconnexion apte à passer d'une configuration de fermeture dans laquelle le composant de protection est relié à l'installation électrique à une configuration d'ouverture dans laquelle ledit composant de protection est déconnecté de ladite installation électrique, ainsi qu'un moyen de signalisation capable d'indiquer la configuration dans laquelle se trouve ledit moyen de déconnexion, le moyen de déconnexion et le moyen de signalisation comportant respectivement un élément mobile de déconnexion et un élément mobile de signalisation, l'élément mobile de déconnexion étant apte à se déplacer, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, selon un mouvement de rotation en suivant une première trajectoire, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'agencement (a) au cours de laquelle on agence l'élément mobile de déconnexion relativement à l'élément mobile de signalisation de telle sorte que, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, ledit élément mobile de déconnexion coopère avec l'élément mobile de signalisation pour entraîner ce dernier en rotation selon une seconde trajectoire distincte de la première trajectoire.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront plus en détails à la lecture de la description qui suit, ainsi qu'à l'aide des dessins annexés donnés à titre purement illustratif et non limitatif, parmi lesquels :
    • la figure 1 illustre, selon une vue en coupe en perspective, un dispositif de protection conforme à l'invention dans lequel le moyen de déconnexion est en configuration de fermeture.
    • La figure 2 illustre, selon une vue en coupe en perspective, le dispositif de protection de la figure 1 sous un angle de vue différent, le moyen de déconnexion se trouvant également en configuration de fermeture.
    • la figure 3 illustre, selon une vue en coupe de face, le dispositif de la figure 1 dans lequel le moyen de déconnexion est en configuration de fermeture.
    • La figure 4 illustre, selon une vue en coupe de face, le dispositif de la figure 3 lorsque le moyen de déconnexion passe de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture.
    • La figure 5 illustre, selon une vue en coupe de face, le dispositif de la figure 3 dans lequel le moyen de déconnexion est en configuration d'ouverture.
    • La figure 6 illustre, selon une vue en coupe de face, une variante de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention dans lequel le moyen de déconnexion est en configuration de fermeture.
    • La figure 7 illustre, selon une vue en coupe de face, le dispositif de la figure 6 lorsque le moyen de déconnexion passe de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture.
    • La figure 8 illustre, selon une vue en coupe de face, une variante de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention dans lequel le moyen de déconnexion est en configuration de fermeture.
    • La figure 9 illustre, selon une vue en coupe de face, le dispositif de la figure 8 lorsque le moyen de déconnexion passe de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture.
  • Le dispositif de protection 1 contre les surtensions conforme à l'invention est destiné à être branché en dérivation (ou « en parallèle ») sur une installation électrique à protéger.
  • L'expression « installation électrique » fait référence à tout type d'appareil ou réseau alimenté électriquement et susceptible de subir des perturbations de tension, notamment des surtensions transitoires dues à la foudre.
  • Le dispositif de protection 1 d'une installation électrique contre les surtensions peut donc avantageusement constituer un parafoudre.
  • Le dispositif de protection 1 conforme à l'invention est avantageusement destiné à être disposé entre une phase de l'installation à protéger et la terre. Il est par ailleurs envisageable, sans pour autant sortir du cadre de l'invention, que le dispositif 1, au lieu d'être branché en dérivation entre une phase et la terre, soit branché entre le neutre et la terre, entre la phase et le neutre, ou encore entre deux phases (cas d'une protection différentielle).
  • Le dispositif de protection 1 conforme à l'invention comporte au moins un composant de protection 2 destiné à être relié électriquement à ladite installation électrique afin de protéger celle-ci contre les surtensions, en particulier transitoires. Dans la suite de la description, on considère que chaque composant de protection 2 contre les surtensions est formé par une varistance, étant entendu que l'utilisation d'une varistance n'est indiquée qu'à titre d'exemple et ne constitue en aucune manière une limitation de l'invention.
  • Plus généralement, le composant de protection contre les surtensions conforme à l'invention est, lorsqu'il est exposé à des tensions supérieures à une valeur seuil prédéterminée, susceptible d'écouler le courant de défaut à la terre tout en écrêtant la surtension à une valeur compatible avec la tenue de l'installation.
  • De préférence, ladite varistance se présente sous la forme d'un parallélépipède rectangle sensiblement aplati et pourvu de deux bornes d'alimentation 15, 16.
  • Le dispositif de protection 1 comporte également un moyen de déconnexion 3 apte à assurer la déconnexion électrique de la varistance 2 de l'installation électrique, notamment en cas de défaillance de ladite varistance 2. Plus précisément, le moyen de déconnexion 3 est de préférence thermo-sensible et apte à se déclencher sous l'effet de la chaleur dégagée lors d'un échauffement excessif du composant de protection 2.
  • Ainsi, le moyen de déconnexion 3 est apte à passer d'une configuration de fermeture dans laquelle le composant de protection 2 est relié à l'installation électrique à une configuration d'ouverture dans laquelle ledit composant de protection 2 est déconnecté de ladite installation électrique.
  • L'expression « configuration de fermeture » désigne l'état du dispositif de protection 1 dans lequel la varistance 2 est reliée électriquement à l'installation électrique à protéger, c'est-à-dire dans lequel le circuit d'alimentation de la varistance 2 est fermé. Par souci de simplicité, on considérera dans la suite du texte que l'expression « configuration de fermeture » peut indifféremment s'appliquer au dispositif de protection 1 dans son ensemble, au moyen de déconnexion 3, ou à tout autre élément constitutif du dispositif 1, lorsque ceux-ci se trouvent dans l'état qui correspond à la situation où la varistance 2 est reliée à l'installation électrique à protéger, c'est-à-dire lorsque le moyen de déconnexion se trouve en configuration de fermeture.
  • L'expression « configuration d'ouverture » désigne un état du dispositif 1 dans lequel la varistance 2 est isolée de l'installation électrique à protéger, c'est-à-dire dans lequel le circuit d'alimentation de ladite varistance 2 est ouvert. Par souci de simplicité, on considérera dans la suite du texte que l'expression « configuration d'ouverture » peut indifféremment s'appliquer au dispositif dans son ensemble, au moyen de déconnexion 3 ou à tout autre élément constitutif dudit dispositif 1 lorsque ceux-ci se trouvent dans l'état qui correspond à la situation dans laquelle le moyen de déconnexion se trouve dans sa configuration d'ouverture.
  • Selon une caractéristique importante de l'invention, le moyen de déconnexion 3 comporte un élément mobile de déconnexion 4 qui est apte à se déplacer, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, selon un mouvement de rotation en suivant une première trajectoire.
  • A cet effet, l'élément mobile de déconnexion 4 est de préférence précontraint par un moyen de rappel qui exerce sur ledit élément mobile de déconnexion un effort qui tend à le rappeler vers sa configuration d'ouverture.
  • De préférence, le déplacement en rotation de l'élément mobile de déconnexion 4 s'effectue sensiblement dans un plan parallèle à l'une des faces d'extension principale de la varistance 2. De plus, la trajectoire dudit élément mobile de déconnexion 4 peut être sensiblement inscrite dans les limites définies par les contours de la varistance 2 projetés dans le plan de ladite trajectoire. Ainsi, la disposition de l'élément mobile de déconnexion 4 est notamment susceptible d'exploiter efficacement l'espace disponible et de limiter l'encombrement total du dispositif 1.
  • Le dispositif de protection 1 conforme à l'invention comporte également un moyen de signalisation 5 qui est capable d'indiquer la configuration dans laquelle se trouve le moyen de déconnexion 3. Plus particulièrement, le moyen de signalisation est destiné à informer l'utilisateur en lui indiquant si le dispositif de protection 1 se trouve en configuration de fermeture ou bien en configuration d'ouverture.
  • De façon préférentielle, le dispositif 1 conforme à l'invention comprend un boîtier isolant 6 au sein duquel est monté le composant de protection 2, et qui peut contenir également le moyen de déconnexion 3 et le moyen de signalisation 5. Ledit boîtier 6 peut par exemple être formé d'un corps creux surmonté d'un couvercle ou de deux joues sensiblement symétriques réunies au niveau du plan sagittal du boîtier.
  • De façon avantageuse, le dispositif 1 peut également comprendre deux éléments conducteurs formant respectivement un premier plot de raccordement 7 et un second plot de raccordement 8, lesdits plots étant de préférence logés dans le boîtier 6 de telle sorte qu'ils permettent le raccordement du dispositif 1 à l'installation électrique à protéger.
  • De préférence, le moyen de signalisation comporte un témoin visuel 10 qui est apte à venir se positionner en regard d'une fenêtre de visualisation 11 ménagée dans le boîtier 6. Par exemple, le moyen de signalisation pourra présenter un premier élément de surface coloré en vert en regard de la fenêtre de visualisation 11 lorsque le dispositif de protection 1 se trouve en configuration de fermeture et présenter un second élément de surface coloré en rouge en vis-à-vis de la fenêtre 11, en remplacement de l'élément vert, lorsque le dispositif de protection se trouve en configuration d'ouverture. Bien entendu, le moyen de signalisation ne se limite pas nécessairement à une signalisation visuelle et peut comporter par exemple d'autres éléments aptes à fournir un signal déporté, notamment électrique, tels que des mini-rupteurs, sans sortir du cadre de la présente invention.
  • Conformément à l'invention, le moyen de signalisation 5 comporte un élément mobile de signalisation 12 susceptible d'opérer un mouvement de rotation lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture.
  • De façon avantageuse, l'utilisation d'un mouvement de rotation, par exemple en mettant en oeuvre une liaison de type pivot glissant ajusté, permet de simplifier le guidage dudit élément mobile de signalisation, de supprimer les risques de coincement par arc-boutement et de limiter la résistance au déplacement due aux frottements.
  • De préférence, l'élément mobile de déconnexion 4 et l'élément mobile de signalisation 12 seront situés en vis-à-vis de la même face de la varistance 2 et leurs trajectoires seront sensiblement coplanaires. Ainsi, il sera avantageusement possible d'optimiser l'encombrement du dispositif 1.
  • De plus, selon une caractéristique importante de l'invention, l'élément mobile de déconnexion et l'élément mobile de signalisation sont agencés de telle sorte que, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, ledit élément mobile de déconnexion 4 coopère avec ledit élément mobile de signalisation 12 pour entraîner ce dernier en rotation selon une trajectoire distincte de la première trajectoire suivie par ledit élément mobile de déconnexion 4.
  • Par le terme « coopère », on désigne le fait que l'élément mobile de déconnexion 4 est apte à transférer de l'énergie motrice à l'élément mobile de signalisation 12, notamment lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, pour entraîner celui-ci en rotation. Plus particulièrement, l'élément mobile de déconnexion 4 est apte à transmettre un effort, notamment un couple moteur, vers l'élément mobile de signalisation 12, ledit effort étant susceptible de provoquer un mouvement dudit élément mobile de signalisation.
  • Ainsi, l'élément mobile de déconnexion 4 et l'élément mobile de signalisation 12 disposent de préférence d'une source d'énergie commune formée par le moyen de rappel qui agit sur ledit élément mobile de déconnexion 4.
  • Par ailleurs, le fait que l'élément mobile de signalisation 12 opère un déplacement selon une trajectoire distincte de celle empruntée par l'élément mobile de déconnexion 4 peut avantageusement permettre de déporter la signalisation, notamment au niveau d'une face apparente du boîtier 6 alors que la déconnexion s'opère en endroit dudit boîtier éloigné de ladite face apparente.
  • Selon une variante de réalisation préférentielle, le moyen de déconnexion 3 comprend une lame ressort 14, dite également « lame de déconnexion », dont une extrémité libre est susceptible de fléchir élastiquement lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture.
  • De préférence, la lame ressort 14 est électriquement conductrice et disposée de manière à pouvoir relier électriquement l'un des plots de raccordement 7, 8 à l'une des bornes d'alimentation 15, 16 de la varistance 2. De façon encore plus préférentielle, lorsque le moyen de déconnexion 3 se trouve en configuration de fermeture, l'extrémité libre de la lame ressort 14 est maintenue précontrainte par une soudure fusible 20, laquelle réalise de préférence une jonction directe entre ladite extrémité libre de la lame ressort et l'une des bornes 15, 16. La précontrainte est avantageusement obtenue par déformation élastique de ladite lame ressort dans la configuration de fermeture.
  • Dans ce qui suit, on considèrera qu'en configuration de fermeture la lame de déconnexion 14 est reliée à la borne d'alimentation référencée 15 sans que cela ne constitue une restriction de l'invention.
  • Par ailleurs, selon une variante de réalisation préférentielle, ladite borne d'alimentation 15 à laquelle est raccordée la lame de déconnexion 14 est de préférence située sensiblement au centre d'une face d'extension principale de la varistance 2.
  • Ainsi, en cas d'échauffement important de la varistance 2, cette dernière est susceptible de communiquer suffisamment d'énergie thermique à la soudure fusible 20 pour causer la rupture celle-ci, notamment par fusion, de sorte à libérer l'extrémité libre de la lame ressort 14 qui défléchit alors sous l'effet de la contrainte de rappel élastique et qui s'écarte de la borne 15 de la varistance à laquelle elle était raccordée.
  • Avantageusement, l'élément mobile de déconnexion 4 est donc agencé pour pouvoir ouvrir le circuit électrique d'alimentation du composant de protection 2 en réalisant la séparation d'un contact mobile et d'un contact fixe lors de son déplacement depuis une position qu'il occupe en configuration de fermeture vers une position qu'il occupe en configuration d'ouverture.
  • Pour permettre à l'élément mobile de déconnexion 4 de transmettre un mouvement à l'élément mobile de signalisation 12, ces deux éléments mobiles sont de préférence couplés par un organe de transmission qui réalise une liaison cinématique entre eux. Ladite liaison peut-être permanente, temporaire ou intermittente sans sortir du cadre de l'invention. De préférence, celle-ci sera sensiblement continue lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture.
  • L'organe de transmission peut notamment comprendre un système de renvoi de mouvement par embiellage, un système de mise en prise directe ou indirecte desdits éléments mobiles par friction, ou encore un système d'engrènement, dans lequel par exemple un élément de couronne dentée portée par l'élément mobile de déconnexion 4 coopère avec un pignon solidaire de l'élément mobile de signalisation 12.
  • Toutefois, selon une variante de réalisation préférentielle, l'élément mobile de signalisation 12 comportera une came 21 contre laquelle l'élément mobile de déconnexion 4 est susceptible de venir en appui glissant pour entraîner ladite came 21 en rotation lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture.
  • Avantageusement, un élément de type came conjugue en effet simplicité de fabrication, facilité d'assemblage et robustesse de fonctionnement.
  • De façon particulièrement avantageuse, ladite came 21 est formée par une rampe 22 ménagée au niveau de l'élément mobile de signalisation 12.
  • Selon une variante de réalisation préférentielle, c'est la pointe 14A de l'extrémité libre de la lame ressort 14 qui est destinée à venir en appui glissant contre la rampe 22.
  • Ainsi, selon une caractéristique importante de l'invention, l'élément mobile de déconnexion et l'élément mobile de signalisation sont agencés de telle sorte qu'une partie de l'élément mobile de déconnexion 4 est susceptible, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, de venir au contact de la rampe 22 de telle sorte que, quand ledit élément mobile de déconnexion 4 déploie son mouvement, il induit un effort de poussée au niveau de ladite rampe, lequel effort de poussée se traduit à la fois par un basculement de l'élément mobile de signalisation 12 et par un glissement de l'élément mobile de déconnexion 4 le long de la rampe 22.
  • Avantageusement un telle transmission directe de mouvement par contact entre l'élément mobile de déconnexion 4 et l'élément mobile de signalisation 12 permet de simplifier la structure du dispositif, ce qui contribue à le rendre globalement plus compact et à accroître sa fiabilité lors de la déconnexion.
  • La rampe 22 peut bien entendu comporter plusieurs tronçons présentant des profils différents sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, les tronçons de rampe pourront présenter des profils qui diffèrent par leur orientation spatiale respective, ou encore par l'orientation concave ou convexe de leurs courbures et/ou la valeur de leurs rayons de courbure.
  • Ainsi, selon une variante de réalisation illustrée notamment aux figures 2, 4, 7 et 9, la rampe 22 pourra comprendre trois tronçons successifs 22A, 22B, 22C, le premier tronçon 22A présentant vis-à-vis de la lame ressort 14 un profil concave de rayon de courbure sensiblement croissant et le deuxième tronçon 22B formant une transition convexe vers le troisième tronçon 22C, lui-même légèrement concave voire sensiblement rectiligne.
  • Par ailleurs, selon une variante de réalisation préférentielle, l'élément mobile de signalisation 12 est monté en pivot libre relativement au composant de protection 2, c'est-à-dire qu'il s'articule sans contrainte autour d'un axe 24, ledit axe étant matérialisé ou non.
  • De façon particulièrement avantageuse, ledit axe 24 du pivot libre peut être venu de matière avec le boîtier 6. Ainsi, on peut limiter le nombre de pièces à assembler en réalisant l'axe 24 et le corps du boîtier 6 d'un seul tenant, par exemple par moulage. De plus, l'élément mobile de signalisation 12 peut avantageusement comporter une section tubulaire 25 formant un manchon destiné à être enfilé sur l'axe 24 de manière à former une liaison pivot, éventuellement pivot glissant, avec le boîtier 6.
  • Avantageusement, le dispositif 1 conforme à l'invention pourra également comprendre un moyen de retenue 26 qui fait obstacle au déplacement de l'élément mobile de signalisation 12 lorsque le moyen de déconnexion 3 est en configuration de fermeture.
  • Ainsi, le moyen de retenue est apte à empêcher l'élément mobile de signalisation 12 de se déplacer significativement, en particulier vers la position qu'il occupe normalement en configuration d'ouverture, tant que le moyen de déconnexion se trouve en position de fermeture. En d'autres termes, le moyen de retenue est destiné à prévenir un déplacement accidentel de l'élément mobile de signalisation qui conduirait à une indication erronée de l'état réel dans lequel se trouve le dispositif de protection 1.
  • Selon une variante de réalisation préférentielle, l'élément mobile de signalisation 12 comprend à cet effet une partie saillante 28 qui est susceptible, lorsque le moyen de déconnexion 3 est en configuration de fermeture, de venir en butée contre une partie de l'élément mobile de déconnexion 4 pour former le moyen de retenue 26.
  • Selon un autre mode de réalisation illustré aux figures 6 et 8, le moyen de retenue 26 peut être formé par un moyen de contrainte élastique 27 qui agit au niveau de l'élément mobile de signalisation 12 de façon sensiblement antagoniste à l'élément mobile de déconnexion 4. En d'autres termes, ledit moyen de contrainte élastique 27 est susceptible d'appliquer à l'élément mobile de signalisation 12 un couple résistant sensiblement opposé au couple moteur transmis par l'élément mobile de déconnexion 4.
  • Naturellement, ledit moyen de contrainte élastique 27 sera dimensionné de telle sorte que ledit couple résistant possède une valeur inférieure à celle du couple moteur, et de préférence sensiblement négligeable devant ledit couple moteur, afin de ne pas constituer un obstacle à la déconnexion.
  • Le moyen de contrainte élastique 27 peut par exemple être formé par un ressort de rappel 27' reliant le boîtier 6 à l'élément mobile de signalisation 12, tel que cela est illustré sur la figure 6, ou par un bras élastique 27" venu de matière avec l'élément mobile de signalisation 12 et venant prendre appui contre l'une des parois du boîtier 6, ainsi que cela est illustré sur la figure 8.
  • Il est remarquable que, lorsque l'élément mobile de signalisation 12 comporte une partie saillante 28 tel que cela est illustré aux figures 1 à 3, le moyen de retenue 26 est apte à s'opposer au débattement angulaire dudit élément mobile de signalisation 12 mais que ce dernier n'est pas nécessairement strictement immobilisé, du fait qu'il peut subsister un jeu entre la partie saillante 28 et la partie de l'élément mobile de déconnexion 4 contre lequel elle est susceptible de venir en butée. Toutefois, ce jeu éventuel est alors dimensionné de telle sorte qu'il soit suffisamment faible pour que l'amplitude du léger débattement angulaire résiduel qu'il autorise soit dans tous les cas insuffisante pour permettre à l'élément mobile de signalisation de se déplacer significativement vers la position qu'il occupe normalement en configuration d'ouverture, de telle sorte que le moyen de retenue 26 empêche effectivement le moyen de signalisation 5 de fournir à l'utilisateur du dispositif 1 une indication erronée quant à la configuration dans laquelle se trouve ledit dispositif 1.
  • Selon une variante de réalisation particulièrement préférentielle, l'élément mobile de signalisation 12 est formé par une pièce unique 29, dite « culbuteur », qui comprend une zone concave destinée à coopérer avec l'élément mobile de déconnexion 4, un prolongement saillant 28 destiné à venir en appui contre l'élément mobile de déconnexion 4 pour faire obstacle au déplacement de ladite pièce unique 29 lorsque le moyen de déconnexion 3 se trouve en configuration de fermeture, ainsi qu'un manchon tubulaire 25.
  • Ainsi, l'élément mobile de signalisation 12 peut avantageusement être formé par un culbuteur 29 de géométrie falciforme, qui se présente sensiblement sous l'aspect d'un crochet dont la zone concave de la partie recourbée correspond à une partie de la rampe 22, dont la pointe, de préférence aplatie ou arrondie, forme la partie saillante 28 et dont l'extrémité de la hampe supporte le ou les témoins visuels 10.
  • Avantageusement, le culbuteur 29 présente une structure légère, et peut notamment être réalisé en polyamide, en polycarbonate ou en ABS, de telle sorte que son inertie soit négligeable devant l'effort moteur développé par la lame ressort 14. En particulier, la masse du culbuteur 29 pourra être comprise entre 1 g et 5 g, et de préférence inférieure à 2 grammes.
  • Selon une variante de réalisation préférentielle, le dispositif 1 conforme à l'invention comprend un premier moyen anti-recul 30 qui est apte à limiter, lorsque le moyen de déconnexion 3 se trouve en configuration d'ouverture, un éventuel mouvement de retour de l'élément mobile de signalisation 12 vers la position qu'il occupait lorsque le moyen de déconnexion 3 était en configuration de fermeture.
  • De façon particulièrement préférentielle, ainsi que cela est illustré à la figure 5, c'est l'élément mobile de déconnexion 4 lui-même qui forme le premier moyen anti-recul. A cet effet, la lame ressort 14 est positionnée, en configuration d'ouverture, de telle sorte qu'elle interfère avec la trajectoire que devrait emprunter le culbuteur 29 si ce dernier devait revenir vers la position qu'il occupait en configuration de fermeture. Bien entendu, la raideur de ladite lame est suffisante pour empêcher celle-ci de fléchir sous la seule action du culbuteur, notamment en cas de choc mécanique subi par le dispositif 1.
  • De plus, selon une variante de réalisation, le dispositif 1 conforme à l'invention peut également comprendre un second moyen anti-recul apte à limiter, lorsque le moyen de déconnexion 3 se trouve en configuration d'ouverture, un éventuel mouvement de retour de l'élément mobile de déconnexion 4 vers la position qu'il occupait en configuration de fermeture.
  • De façon particulièrement avantageuse, le second moyen anti-recul peut être mis en oeuvre dès que la lame de déconnexion 14 s'est suffisamment éloignée de la borne 15 de la varistance, afin de garantir le maintien d'une distance minimale d'isolement entre ladite lame ressort et ladite borne d'alimentation 15. Une telle mise en oeuvre est particulièrement utile dans le cas où la déconnexion s'opère dans des conditions défavorables de tension et de courant susceptibles de conduire à l'amorçage d'un arc électrique entre la lame 14 et la borne 15.
  • En particulier, dans le cas où la position de l'extrémité libre de la lame 14 en configuration d'ouverture correspond à une position de repos de ladite lame, c'est-à-dire un état dans lequel ladite lame est libre de contrainte élastique, ledit second moyen anti-recul peut être agencé de sorte à empêcher sensiblement l'extrémité libre de la lame ressort 14 d'osciller autour de sa position de repos, par exemple en étant placé suffisamment à proximité de ladite position de repos pour réduire l'amplitude d'éventuelles oscillations à un niveau très faible, voire en venant en appui contre ladite extrémité libre.
  • Par exemple, selon une variante de réalisation non représentée, ledit second moyen anti-recul peut être formé par une languette flexible élastique venue de matière avec la rampe 22, ladite languette formant un cliquet susceptible de fléchir et de s'effacer pour céder le passage à l'extrémité libre de la lame ressort 14 lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, puis de se redresser pour faire obstacle à un retour en sens inverse de l'élément mobile de déconnexion. En particulier, il est envisageable que ladite languette puisse être escamotée, sous la pression de la pointe 14A, dans un logement ménagé à cet effet dans ladite rampe 22, de telle sorte que ladite languette puisse affleurer le profil de la rampe 22 et assurer la continuité de cette dernière, puis se relève par retour élastique de manière à faire saillie sur ledit profil.
  • Selon une autre variante de réalisation, telle que celle illustrée sur les figures 7 et 9, ledit cliquet anti-retour peut être formé par la combinaison du deuxième tronçon 22B qui fait saillie sur le profil de la rampe 22 et du moyen de contrainte élastique 27, 27', 27" qui plaque de manière sensiblement continue ladite rampe 22 contre la pointe 14A. Ainsi, si ladite lame de déconnexion 14, entraînée par son élan lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, franchit le tronçon convexe 22B, celle-ci se trouve dans l'incapacité d'effectuer un mouvement de retour vers la position qu'elle occupait en configuration de fermeture.
  • Il est bien entendu possible de combiner au sein d'un même dispositif 1 les premier et second moyens anti-recul sus-mentionnés. Ainsi, de façon particulièrement avantageuse, l'élément mobile de déconnexion 4 et l'élément mobile de signalisation 12 peuvent être agencés de telle sorte que, lorsque le moyen de déconnexion 3 se trouve en configuration d'ouverture, ils entravent mutuellement leurs déplacements respectifs de telle sorte que ni ledit élément mobile de déconnexion 4 ni ledit élément mobile de signalisation 12 ne peuvent revenir sensiblement vers, et a fortiori dans, les positions qu'ils occupaient respectivement lorsque le moyen de déconnexion 3 se trouvait en configuration de fermeture.
  • Enfin, le dispositif 1 conforme à l'invention peut avantageusement comporter un élément de butée 32, formé par exemple par un épaulement du boîtier 6, qui limite le débattement de l'élément mobile de signalisation 12 dans le sens du mouvement qui lui permet de passer de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture.
  • Le fonctionnement d'un dispositif conforme à l'invention va maintenant être décrit en détails.
  • Par souci de simplicité, on considèrera que le mouvement de rotation de l'élément mobile de déconnexion 4 s'effectue dans le sens horaire et que le mouvement de rotation de l'élément mobile de signalisation 12 s'effectue dans le sens anti-horaire, ainsi que l'indiquent les flèches associées à ces éléments mobiles sur les figures 4, 7 et 9, lesdits éléments mobiles se déplaçant sensiblement parallèlement à l'une des faces, de préférence d'extension principale, de la varistance 2. Bien entendu, ce choix particulier d'orientation ne constitue nullement une restriction de l'invention.
  • Tel que cela est illustré sur les figures 1, 2, 3, 6 et 8, lorsque le dispositif de protection 1 se trouve en configuration de fermeture, la lame ressort 14 est maintenue fléchie et précontrainte par une soudure fusible 20 qui lie son extrémité libre à la première borne d'alimentation 15 de la varistance 2. Ainsi, la première borne d'alimentation 15 est connectée électriquement au premier plot de raccordement 7, tandis que la seconde borne 16 de la varistance 2 est reliée électriquement au second plot de raccordement 8.
  • Dans le cas de la variante illustrée aux figures 1 à 3, en configuration de fermeture, le culbuteur falciforme 29 qui est enfilé en pivot libre, au niveau de son manchon tubulaire 25, sur l'axe 24 venu de matière avec le corps du boîtier 6, est placé de telle sorte que le prolongement saillant 28 formant la pointe dudit culbuteur puisse venir buter contre la lame ressort 14. Ladite lame ressort 14 est quant à elle maintenue en position par la soudure fusible 20, si bien qu'elle forme une barrière qui empêche, ou tout du moins restreint fortement, le débattement angulaire dudit culbuteur 29 dans le sens anti-horaire. En d'autres termes, lorsque la lame ressort 14 se trouve en configuration de fermeture, une portion de son extrémité libre fait de préférence obstacle au déplacement du prolongement saillant 28 du culbuteur 29.
  • Dans le cas des variantes illustrées aux figures 6 et 8, l'effet de retenue produit par le moyen de retenue 26 est obtenu non par une barrière comme décrit dans le paragraphe précédent mais par un maintien élastique conféré par les moyens de contraintes élastiques 27, 27', 27".
  • De plus, dans la configuration de fermeture, la pointe 14A peut avantageusement se trouver à proximité de la rampe concave 22, et de préférence sensiblement s'appuyer contre cette dernière. De façon particulièrement avantageuse, ce deuxième point de butée permet de compléter le moyen de retenue 26 en empêchant sensiblement le culbuteur 29 de pivoter dans le sens horaire. Ainsi, l'élément mobile de signalisation 12 est-il sensiblement immobilisé en rotation, par un bornage double de son débattement angulaire, lorsque le moyen de déconnexion 3 se trouve en position de fermeture.
  • Avantageusement, le culbuteur 29 présente alors une face colorée en vert en regard de la fenêtre d'observation 11, signalant que le dispositif est en état de fonctionnement.
  • Lorsque survient une défaillance de la varistance 2 qui conduit à un échauffement de cette dernière, ladite varistance communique de la chaleur à la soudure fusible 20.
  • Sous les effets conjugués de la chaleur dégagée par la varistance 2 et de la contrainte de rappel qui s'exerce sur la lame ressort 14, la soudure fusible 20 se rompt et libère l'extrémité libre de ladite lame ressort.
  • Ainsi que cela est illustré sur les figures 4, 7 et 9, la lame ressort 14 amorce un mouvement de déflexion, son extrémité libre pivotant ici dans le sens horaire, dès lors qu'elle est libérée de l'effet de blocage qu'exerçait la soudure fusible 20.
  • Dans la variante de réalisation illustrée à la figure 4, lorsqu'elle amorce son mouvement rotatif, la lame ressort 14 se dégage simultanément du prolongement saillant 28 auquel elle barrait le passage, de telle sorte qu'elle libère le culbuteur 29 du moyen de retenue 26 qui entravait son débattement angulaire, ici dans le sens anti-horaire. Ainsi, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, l'extrémité libre de la lame ressort 14 tend à s'écarter de la trajectoire qu'emprunte le prolongement saillant 28 du culbuteur 29.
  • De façon particulièrement avantageuse, le mouvement de déflexion de la lame ressort 14 s'accompagne d'une transmission de mouvement entre ladite lame et le culbuteur 29 de telle sorte que ce dernier bascule autour de l'axe 24.
  • A cet effet, le culbuteur 29 et la lame ressort 14 sont agencés de telle sorte que lorsque l'extrémité libre de ladite lame ressort 14 fléchit lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, une portion de celle-ci, de préférence sa pointe 14A, vient repousser ledit culbuteur 29 au niveau de sa zone concave de manière à faire basculer celui-ci.
  • Au fur et à mesure de son déplacement angulaire, la pointe 14A progresse en glissant le long de la rampe 22. La longueur de l'extrémité libre de la lame ressort 14 étant sensiblement constante et le profil incurvé du premier tronçon 22A de la rampe tendant à se rapprocher du centre de rotation fixe Ω de ladite extrémité libre, cette progression s'accompagne mécaniquement d'un effet de répulsion de la rampe et d'un entraînement progressif en rotation du culbuteur 29.
  • Afin de faciliter le glissement de la pointe 14A au niveau de la rampe 22, ladite pointe peut avantageusement posséder une portion recourbée qui permet un engagement progressif et régulier de celle-ci sur la rampe et par conséquent limite les risques de grippage.
  • De plus, dans la variante de réalisation illustrée à la figure 4, du fait que le culbuteur 29 est particulièrement léger et monté en pivot libre, celui-ci n'oppose qu'une faible résistance mécanique au déplacement de la lame ressort, ladite résistance étant essentiellement due aux frottements apparaissant au niveau de la liaison pivot 24, 25 dont le couple résistant résultant est négligeable par rapport au couple moteur résultant de l'effort de poussée exercé par la lame ressort 14 sur la rampe 22 au niveau de la pointe 14A. Avantageusement, le bras de levier correspondant à la distance séparant l'axe 24 de la zone au niveau de laquelle la lame ressort 14 est en prise avec la rampe 22 permet d'amplifier le couple moteur, c'est-à-dire de vaincre le couple résistant avec un effort de poussée relativement peu élevé.
  • Par ailleurs, dans le cas des variantes de réalisation illustrées aux figures 7 et 9, les moyens de contrainte élastique 27, 27', 27" sont dimensionnés de sorte à n'engendrer qu'un couple résistant particulièrement faible vis-à-vis du couple moteur créé par la lame ressort 14.
  • Ainsi, l'entraînement de l'élément mobile de signalisation ne prélève qu'une partie infime de l'énergie motrice utilisée par la lame ressort pour effectuer la déconnexion, et par conséquent ne perturbe pas sensiblement cette fonction essentielle de mise en sécurité du dispositif 1.
  • Par ailleurs, le profil de la rampe 22 pourrait présenter des irrégularités, voire adopter la forme d'une crémaillère, de telle sorte que le contact avec la pointe 14A se traduise par une succession d'appuis discontinus, pourvu que l'agencement de ladite rampe 22 par rapport à la trajectoire de la pointe 14A soit tel que ladite lame puisse propulser globalement le culbuteur 29 en le repoussant sans rencontrer d'obstacle à son avance.
  • Toutefois, la rampe 22 présentera de préférence un profil sensiblement régulier et lisse de manière à ce que les mouvements respectifs de l'élément mobile de déconnexion 4 et de l'élément mobile de signalisation 12 soient fluides, sans à-coups, et que le déploiement de l'énergie motrice soit régulier.
  • Lorsque le culbuteur 29 bascule sous l'effet moteur de la lame de déconnexion 14, sa hampe décrit une trajectoire circulaire, selon un sens anti-horaire indiqué par la flèche qui est associée audit culbuteur sur les figures 4, 7 et 9, de telle sorte que le témoin visuel 10 se déplace par rapport à la fenêtre 11. Dans cette variante préférentielle, le témoin possède une seconde face colorée en rouge, contiguë à la face verte, de sorte que son basculement provoque le remplacement, en regard de la fenêtre 11, du témoin vert par un témoin rouge lorsque le moyen de déconnexion 3 passe de sa configuration de fermeture à sa configuration d'ouverture.
  • De façon préférentielle, le mouvement de rotation du culbuteur 29 s'arrête lorsque celui-ci vient percuter l'épaulement du boîtier 32, lequel forme ainsi une butée de fin de course à l'encontre de l'extrémité portant les témoins visuels. Ainsi, le mouvement du culbuteur est interrompu dès lors que le témoin visuel adéquat se trouve en vis-à-vis de la fenêtre 11.
  • De façon particulièrement avantageuse, cette interruption du mouvement du culbuteur 29 survient seulement après que la lame de déconnexion 14 s'est suffisamment éloignée de la borne 15 de la varistance pour garantir l'isolement électrique de cette dernière.
  • De façon particulièrement avantageuse, l'élément mobile de signalisation 12 se trouve sensiblement maintenu en position lorsque le dispositif 1 se trouve en configuration d'ouverture, du fait que son débattement angulaire est à la fois borné par l'élément de butée 32 dans le sens de l'avance et par la pointe 14A dans le sens du retour.
  • Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée à une configuration d'ouverture dans laquelle la position de la lame ressort 14 correspond au franchissement par la pointe 14A du tronçon convexe 22B, telle qu'elle est illustrée sur la figure 5 . En particulier la rotation de la lame ressort 14 peut être interrompue indifféremment alors que la pointe 14A se trouve au niveau du premier tronçon 22A, du deuxième tronçon 22B ou du troisième tronçon 22C.
  • Un procédé de fabrication d'un dispositif 1 conforme à l'invention va maintenant être brièvement décrit.
  • Selon une caractéristique importante de l'invention, ledit procédé de fabrication d'un dispositif de protection 1 d'une installation électrique contre les surtensions, ledit dispositif 1 comportant au moins un composant de protection 2 destiné à être relié à ladite installation électrique, un moyen de déconnexion 3 apte à passer d'une configuration de fermeture dans laquelle le composant de protection 2 est relié à l'installation électrique à une configuration d'ouverture dans laquelle ledit composant de protection 2 est déconnecté de ladite installation électrique, ainsi qu'un moyen de signalisation 5 capable d'indiquer la configuration dans laquelle se trouve ledit moyen de déconnexion 3, le moyen de déconnexion 3 et le moyen de signalisation 5 comportant respectivement un élément mobile de déconnexion 4 et un élément mobile de signalisation 12, l'élément mobile de déconnexion 4 étant apte à se déplacer, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, selon un mouvement de rotation en suivant une première trajectoire, comporte une étape d'agencement (a) au cours de laquelle on agence l'élément mobile de déconnexion 4 relativement à l'élément mobile de signalisation 12 de telle sorte que, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, ledit élément mobile de déconnexion 4 coopère avec l'élément mobile de signalisation 12 pour entraîner ce dernier en rotation selon une seconde trajectoire distincte de la première trajectoire.
  • Plus particulièrement, on considèrera dans ce qui suit que ledit procédé de fabrication s'applique à une variante préférentielle de réalisation, telle que celle illustrée aux figures 1 à 5, sans que cela ne constitue une limitation de l'invention.
  • Avantageusement, ledit procédé de fabrication d'un dispositif 1 conforme à l'invention peut comporter, préalablement à l'étape d'agencement (a), une étape (b) de réalisation, de préférence par moulage, d'un culbuteur 29 monolithique destiné à former l'élément mobile de signalisation 12. De préférence, ledit culbuteur est sensiblement aplati et falciforme, présente un manchon tubulaire 25 dont l'axe est sensiblement normal à son plan d'extension principal, un premier tronçon de rampe 22A concave de préférence formé sur la tranche du culbuteur et destiné à coopérer avec l'élément mobile de déconnexion 4, un prolongement saillant 28 destiné à venir en appui contre l'élément mobile de déconnexion 4 et un bras allongé (hampe) dont l'extrémité est destinée à servir de support à un témoin visuel 10.
  • De préférence, l'étape d'agencement (a) comporte une sous-étape (c) au cours de laquelle on positionne au sein du dispositif de protection 1, et de préférence dans un boîtier 6 destiné à accueillir le composant de protection 2, une lame ressort 14 dont une extrémité libre forme l'élément mobile de déconnexion 4.
  • Le procédé de fabrication conforme à l'invention peut donc comporter, de préférence préalablement à l'étape d'agencement (a), une étape au cours de laquelle on monte le composant de protection 2 au sein d'un boîtier 6 isolant pourvu de deux plots de raccordement 7, 8 à l'installation électrique.
  • De préférence, la sous-étape (c) comprend une phase (c1) de montage de la lame au cours de laquelle on rapporte ladite lame ressort 14 dans le boîtier 6, et l'on fixe l'une des extrémités de ladite lame 14, de préférence de manière à réaliser une liaison encastrement entre ladite lame et un premier plot de raccordement 7 du boîtier 6 à l'installation électrique, tout en laissant libre l'autre extrémité de ladite lame 14.
  • Ladite sous-étape (c) comporte également de préférence une phase (c2) de flexion au cours de laquelle on force l'extrémité restée libre de la lame ressort 14 à fléchir de manière à rapprocher celle-ci d'une première borne d'alimentation 15 de la varistance 2 jusqu'à ce que ladite extrémité libre vienne sensiblement en contact avec ladite première borne d'alimentation 15.
  • La sous-étape (c) comporte également de préférence une phase (c3) de brasage, au cours de laquelle on réalise une jonction entre l'extrémité libre de la lame ressort 14 et la première borne d'alimentation 15 à l'aide d'un matériau d'apport fusible, de préférence à bas point de fusion, et de façon encore plus préférentielle, contenant moins de 0,1 % en masse de plomb.
  • Selon l'invention, l'étape d'agencement (a) comporte également de préférence une sous-étape (d) au cours de laquelle on monte l'élément mobile de signalisation 12 en pivot libre par rapport au composant de protection 2, et plus préférentiellement au cours de laquelle on enfile à cet effet le manchon tubulaire 25 du culbuteur sur un axe 24 venu de matière avec le corps du boîtier 6.
  • De préférence, l'étape d'agencement (a) comporte également une sous-étape (e) au cours de laquelle on place le premier tronçon de rampe 22A concave en vis-à-vis de l'extrémité libre de la lame ressort 14, de préférence au niveau de la pointe 14A, de telle sorte que ladite lame, respectivement ladite pointe, puisse venir en appui glissant sur ledit tronçon de rampe 22A concave.
  • En outre, l'étape d'agencement (a) comporte de préférence une sous-étape (f), qui peut être réalisée simultanément ou séparément par rapport la sous-étape (e), au cours de laquelle on met en place le culbuteur 29 au sein du boîtier 6 de telle sorte que le témoin visuel indique un fonctionnement normal.
  • De façon particulièrement avantageuse, la mise en oeuvre de la sous-étape (e) et/ou de la sous-étape (f) peut conduire simultanément à la mise en butée de l'élément saillant 28 contre l'extrémité libre de la lame ressort 14.
  • Avantageusement, on pourra utiliser le léger débattement angulaire autorisé par les jeux mécaniques existant entre la rampe 22 et la lame ressort 14 ainsi qu'entre l'élément saillant 28 et ladite lame ressort pour faciliter la mise en place du culbuteur au cours de l'étape d'agencement (a).
  • Les conventions de repérage et d'indexation utilisées pour désigner les étapes, sous-étapes et phases décrites ci-dessus, ainsi que la hiérarchie préférentielle indiquée ne constituent pas une limitation de l'ordre d'exécution desdites étapes, sous-étapes et phases.
  • En particulier, il serait envisageable de réaliser à l'extérieur du boîtier 6 une sorte de module comprenant le composant de protection 2, la lame ressort 14 et le culbuteur 29, puis de reporter ledit module pré-assemblé au sein dudit boîtier 6 sans sortir du cadre de l'invention.
  • Il est remarquable que le fait de disposer la lame ressort 14 et le culbuteur 29 du même côté de la varistance 2 et sensiblement parallèlement à la même face de celle-ci permet très avantageusement d'effectuer les différentes étapes d'assemblage, en particulier les étapes (a), (c), (c1), (c2), (c3), (d), (e) et (f) sus-mentionnées, en bénéficiant d'une excellente accessibilité aux différents emplacements du boîtier 6 ainsi qu'aux composants déjà en place. En particulier, l'approche et l'enfilage du culbuteur 29 pourront être effectués sensiblement selon un simple mouvement de translation normal à la face d'extension principale de la varistance 2. Ainsi, la simplicité de la structure du dispositif 1 conforme à l'invention sera susceptible de permettre une automatisation, au moins partielle, des opérations d'assemblage.
  • Par ailleurs, on dimensionnera de préférence la largeur de la rampe 22, et plus précisément l'épaisseur du culbuteur 29, et/ou la largeur de la pointe 14A de telle sorte qu'aucun déboîtement ne puisse se produire qui rompe définitivement la liaison cinématique fonctionnelle entre l'élément mobile de déconnexion 4 et l'élément mobile de signalisation 12. En particulier, la largeur de la lame ressort 14 pourra être sensiblement supérieure aux débattements que d'éventuels jeux, notamment en translation ou en arc-boutement au niveau de la liaison pivot 24, 25, autoriseraient selon une direction sensiblement parallèle à l'axe 24. Ainsi, ladite lame ressort 14 ne pourra pas sortir de la rampe 22 et glisser au-dessus ou en-dessous du culbuteur 29 lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture.
  • Ainsi, le dispositif conforme à l'invention permet avantageusement de mettre en oeuvre une signalisation particulièrement fiable de la configuration dans laquelle se trouve le moyen de déconnexion. En effet, le moyen de signalisation se trouve en permanence maintenu mécaniquement dans une plage de position d'amplitude contrôlée, que le dispositif se trouve en configuration de fermeture, en configuration d'ouverture ou même en cours de passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, de sorte qu'aucune modification inopinée de la signalisation, en particulier aucun déplacement accidentel du témoin visuel, n'est susceptible de se produire, en particulier lorsque le dispositif 1 subit un choc mécanique.
  • De façon particulièrement avantageuse, les moyens mis en oeuvre pour garantir cette stabilité du moyen de signalisation ne constituent nullement un frein ou une entrave au déplacement de l'élément mobile de déconnexion, du fait que l'élément mobile de signalisation présente une résistance au mouvement très faible en regard de la force motrice qui anime l'élément mobile de déconnexion. Ainsi, la fiabilité de la déconnexion du composant de protection en cas d'échauffement excessif de ce dernier n'est pas affectée significativement par le moyen de signalisation.
  • Enfin, le dispositif conforme à l'invention présente avantageusement un coût de revient optimisé du fait qu'il comporte un nombre restreint de pièces de géométrie relativement simple, par conséquent peu coûteuses à fabriquer, et faciles à assembler. En pratique, ledit dispositif comporte en effet, notamment dans une variante préférentielle illustrée aux figures 1 à 5, seulement deux pièces en mouvement, à savoir le culbuteur 29 et la lame ressort 14, sans qu'un élément de propulsion additionnel de type ressort ne soit nécessaire. De plus, les opérations d'assemblage sont susceptibles d'être facilement automatisées du fait que les liaisons mécaniques mises en oeuvre ne nécessitent pas des mouvements d'approche et de placement complexes d'une part, et que celles-ci sont relativement insensibles aux dispersions des cotes de fabrication d'autre part.

Claims (23)

  1. - Dispositif de protection (1) d'une installation électrique contre les surtensions, comportant au moins un composant de protection (2) destiné à être relié à ladite installation électrique, un moyen de déconnexion (3) apte à passer d'une configuration de fermeture dans laquelle le composant de protection (2) est relié à l'installation électrique à une configuration d'ouverture dans laquelle ledit composant de protection (2) est déconnecté de ladite installation électrique, ainsi qu'un moyen de signalisation (5) capable d'indiquer la configuration dans laquelle se trouve ledit moyen de déconnexion (3), le moyen de déconnexion (3) et le moyen de signalisation (5) comportant respectivement un élément mobile de déconnexion (4) et un élément mobile de signalisation (12), l'élément mobile de déconnexion (4) étant apte à se déplacer, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, selon un mouvement de rotation en suivant une première trajectoire, caractérisé en ce que, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, ledit élément mobile de déconnexion (4) coopère avec l'élément mobile de signalisation (12) pour entraîner ce dernier en rotation selon une seconde trajectoire distincte de la première trajectoire.
  2. - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément mobile de signalisation (12) comporte une came (21) contre laquelle l'élément mobile de déconnexion (4) est susceptible de venir en appui glissant pour entraîner ladite came (21) en rotation lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture.
  3. - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que ladite came (21) est formée par une rampe (22) ménagée au niveau de l'élément mobile de signalisation (12).
  4. - Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de retenue (26) qui fait obstacle au déplacement de l'élément mobile de signalisation (12) lorsque le moyen de déconnexion (3) est en configuration de fermeture.
  5. - Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que l'élément mobile de signalisation (12) comprend une partie saillante (28) susceptible, lorsque le moyen de déconnexion (3) est en configuration de fermeture, de venir en butée contre une partie de l'élément mobile de déconnexion (4) pour former le moyen de retenue (26).
  6. - Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément mobile de signalisation (12) est monté en pivot libre relativement au composant de protection (2).
  7. - Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier (6) au sein duquel est monté le composant de protection (2) et en ce que l'axe (24) du pivot libre est venu de matière avec le boîtier (6).
  8. - Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que le moyen de retenue (26) est formé par un moyen de contrainte élastique (27) qui agit au niveau de l'élément mobile de signalisation (12) de façon sensiblement antagoniste à l'élément mobile de déconnexion (4).
  9. - Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un premier moyen anti-recul (30) apte à limiter, lorsque le moyen de déconnexion (3) se trouve en configuration d'ouverture, un éventuel mouvement de retour de l'élément mobile de signalisation (12) vers la position qu'il occupait lorsque le moyen de déconnexion (3) était en configuration de fermeture.
  10. - Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un second moyen anti-recul apte à limiter, lorsque le moyen de déconnexion (3) se trouve en configuration d'ouverture, un éventuel mouvement de retour de l'élément mobile de déconnexion (4) vers la position qu'il occupait en configuration de fermeture.
  11. - Dispositif selon les revendications 9 et 10 caractérisé en ce que, lorsque le moyen de déconnexion (3) se trouve en configuration d'ouverture, l'élément mobile de déconnexion (4) et l'élément mobile de signalisation (12) sont agencés de telle sorte qu'ils entravent mutuellement leurs déplacements respectifs de telle sorte que ni ledit élément mobile de déconnexion (4) ni ledit élément mobile de signalisation (12) ne peuvent revenir sensiblement vers les positions qu'ils occupaient respectivement lorsque le moyen de déconnexion (3) se trouvait en configuration de fermeture.
  12. - Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément mobile de signalisation (12) est formé par une pièce unique dite « culbuteur » (29) qui comprend une zone concave destinée à coopérer avec l'élément mobile de déconnexion (4) ainsi qu'un prolongement saillant (28) destiné à venir en appui contre l'élément mobile de déconnexion (4) pour faire obstacle au déplacement de ladite pièce unique (29) lorsque le moyen de déconnexion (3) se trouve en configuration de fermeture.
  13. - Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le moyen de déconnexion (3) comprend une lame ressort (14) dont une extrémité libre est susceptible de fléchir lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture.
  14. - Dispositif selon la revendication 13 caractérisé en ce que, lorsque le moyen de déconnexion (3) se trouve en configuration de fermeture, l'extrémité libre de la lame ressort (14) est maintenue précontrainte par une soudure fusible (20).
  15. - Dispositif selon les revendications 12 et 13 caractérisé en ce que, le culbuteur (29) et la lame ressort (14) sont agencés de telle sorte que lorsque l'extrémité libre de la lame ressort (14) fléchit lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, une portion de celle-ci vient repousser le culbuteur (29) au niveau de sa zone concave de manière à faire basculer celui-ci.
  16. - Dispositif selon les revendications 12 et 13 caractérisé en ce que, lorsque la lame ressort (14) se trouve en configuration de fermeture, une portion de son extrémité libre fait obstacle au déplacement du prolongement saillant (28) du culbuteur (29).
  17. - Dispositif selon la revendication 16 caractérisé en ce que, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, l'extrémité libre de la lame ressort (14) tend à s'écarter de la trajectoire qu'emprunte le prolongement saillant (28) du culbuteur (29).
  18. - Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le composant de protection (2) est formé par une varistance.
  19. - Procédé de fabrication d'un dispositif de protection (1) d'une installation électrique contre les surtensions, ledit dispositif (1) comportant au moins un composant de protection (2) destiné à être relié à ladite installation électrique, un moyen de déconnexion (3) apte à passer d'une configuration de fermeture dans laquelle le composant de protection (2) est relié à l'installation électrique à une configuration d'ouverture dans laquelle ledit composant de protection (2) est déconnecté de ladite installation électrique, ainsi qu'un moyen de signalisation (5) capable d'indiquer la configuration dans laquelle se trouve ledit moyen de déconnexion (3), le moyen de déconnexion (3) et le moyen de signalisation (5) comportant respectivement un élément mobile de déconnexion (4) et un élément mobile de signalisation (12), l'élément mobile de déconnexion (4) étant apte à se déplacer, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, selon un mouvement de rotation en suivant une première trajectoire, caractérisé en ce qu'il comporte une étape d'agencement (a) au cours de laquelle on agence l'élément mobile de déconnexion (4) relativement à l'élément mobile de signalisation (12) de telle sorte que, lors du passage de la configuration de fermeture à la configuration d'ouverture, ledit élément mobile de déconnexion (4) coopère avec l'élément mobile de signalisation (12) pour entraîner ce dernier en rotation selon une seconde trajectoire distincte de la première trajectoire.
  20. - Procédé selon la revendication 19 caractérisé en ce qu'il comporte, préalablement à l'étape d'agencement (a), une étape (b) de réalisation d'un culbuteur (29) monolithique destiné à former l'élément mobile de signalisation (12), ledit culbuteur (29) présentant un premier tronçon de rampe (22A) concave destiné à coopérer avec l'élément mobile de déconnexion (4).
  21. - Procédé selon l'une des revendications 19 ou 20 caractérisé en ce que l'étape d'agencement (a) comporte une sous-étape (c) au cours de laquelle on positionne au sein du dispositif de protection 1 une lame ressort (14) dont une extrémité libre forme l'élément mobile de déconnexion (4).
  22. - Procédé selon l'une des revendications 19 à 22 caractérisé en ce que l'étape d'agencement (a) comporte une sous-étape (d) au cours de laquelle on monte l'élément mobile de signalisation (12) en pivot libre par rapport au composant de protection (2).
  23. - Procédé selon les revendications 20 et 21 caractérisé en ce que la l'étape d'agencement (a) comporte une sous-étape (e) au cours de laquelle on place le premier tronçon de rampe (22A) concave en vis-à-vis de l'extrémité libre de la lame ressort (14) de telle sorte que cette dernière puisse venir en appui glissant sur ledit tronçon.
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