EP1813719A1 - Conveyor belt - Google Patents

Conveyor belt Download PDF

Info

Publication number
EP1813719A1
EP1813719A1 EP20060126087 EP06126087A EP1813719A1 EP 1813719 A1 EP1813719 A1 EP 1813719A1 EP 20060126087 EP20060126087 EP 20060126087 EP 06126087 A EP06126087 A EP 06126087A EP 1813719 A1 EP1813719 A1 EP 1813719A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveyor belt
depressions
web material
belt according
surface depressions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20060126087
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Arved Westerkamp
Matthias Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP1813719A1 publication Critical patent/EP1813719A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/083—Multi-layer felts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/086—Substantially impermeable for transferring fibrous webs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer

Definitions

  • the present invention relates to a conveyor belt as used, for example, in machines for producing web material, e.g. Paper or cardboard, can be used.
  • a conveyor belt as used, for example, in machines for producing web material, e.g. Paper or cardboard, can be used.
  • Such conveyor belts are used for example in the production of paper in areas in which the still moist paper material is passed through pressing areas to remove liquid contained in this material.
  • During the passage for example, by two pressure rollers formed between the conveyor belt and the web material, so the paper or the starting material for the paper, a thin liquid film through the water pressed out of this material.
  • the conveyor belt is impervious to water to provide as smooth a surface as possible and to produce a correspondingly unstructured image of that surface on the web material, where the conveyor belt is to be guided away from the web material there is the problem that the existing thin liquid or Water film creates a cling effect. This affects the detachment of the conveyor belt from the web material.
  • the object of the present invention is to provide a conveyor belt, in particular for machines for producing web material, e.g. Paper or board, can be produced with which high quality web material without the risk of unwanted sticking.
  • web material e.g. Paper or board
  • this object is achieved by a conveyor belt, in particular for machines for the production of web material, for. Paper or paperboard, wherein the conveyor belt has surface depressions on a web material contact side which are filled with filler material to provide a substantially planar web material contact surface.
  • the present invention makes way for the way in contact with the web material Surface of the conveyor belt, so the web material contact surface to make flat or smooth, so as little as possible to create elevations or depressions, which could then also be reflected in the web material.
  • a flat or smooth surface would again have the problem that, similar to a thin film of water between two smooth glass panes, a very strong, unwanted clinging effect could arise.
  • This is counteracted by the present invention in that locally limited surface areas are provided by the filling material present in the surface depressions.
  • a smooth surface is produced, it is provided from surface areas of various surface properties, namely those surface areas in which the filler material is present, and those surface areas in which there are no filler-filled surface depressions.
  • This distribution locally produces areas of different surface energy, with the result that, due to local disturbances or differences in the interaction with the water film, it can be more easily torn open when the conveyor belt is separated from the web material.
  • the surface depressions form a substantially regular depression pattern at least in regions.
  • the surface depressions form an irregular depression pattern at least in regions.
  • the filling material of the material of the conveyor belt in which the surface depressions are formed, in its surface properties different.
  • the filler may be polymeric material, such as e.g. Silicone material or fluoropolymer material.
  • the material of the conveyor belt in those areas in which the Greins receiving surface depressions are present, may for example comprise polyurethane material.
  • the surface depressions can be produced for example by mechanical, thermal or chemical methods, such as, for example, grinding, embossing or etching. Of course, combinations of several of these methods are possible.
  • Fig. 1 an inventive conveyor belt is shown in principle and in cross section. It should be noted that the recognizable proportions are not true to the original.
  • the extent of such a conveyor belt in the transverse direction CMD is generally orders of magnitude greater than the thickness of the conveyor belt. To the However, the thickness and in particular the structuring in the thickness direction, ie in the illustration of FIG. 1 in the upward-downward direction, exaggerated.
  • the conveyor belt 10 comprises, in a central region, a reinforcement 12 providing the substantial strength in the transverse direction CMD and also in the longitudinal direction, which reinforcement may be produced, for example, by a fabric or other fibrous or ribbon-like material.
  • This reinforcement 12 is generally embedded in and on both sides surrounded by building material 14, 16, which produces the substantial volume range of the conveyor belt.
  • This building material may consist of several layers to provide the desired properties.
  • the build material 16 or its near-surface region is structured by providing a large number of surface depressions 22.
  • These surface depressions 22 may, as shown in FIG. 2, be designed to extend substantially in the longitudinal direction. The depth of these depressions may be, for example, in the range of up to 50 microns.
  • the surface depressions 22 are filled with filling material 26.
  • the transport belt 10 constructed in accordance with the invention thus provides a smooth surface and thus a correspondingly unstructured web material
  • the transport belt 10 has different characteristics in its interaction with a web material to be produced and the web material contact surface 24 through these different surface regions 28, 30 generated liquid film, eg Water film, up.
  • the various surface areas 28, 30 cause local disturbances in that area of a production process in which the conveyor belt 10 moves from there producing web material is to have a much easier tearing of the water film compared to a uniform surface result.
  • a very smooth web material contact surface 24 and correspondingly reduced marking problem a production process with higher quality is made possible by the easier detachment of the conveyor belt.
  • polyurethane material can be used as a building material 16, for example.
  • the heatneinsenkonne 22 for example, by an embossing treatment, grinding treatment, by performing a corresponding casting or extrusion process or possibly also by inserting surface-etching material can be provided.
  • the profiled or structured surface produced in this way can then be used as filler material such as silicone material or fluoropolymer material.
  • the various surface properties in the regions 28, 30 can furthermore be influenced by various additions to the filler material 26 on the one hand and / or the construction material 16 on the other hand, in order to be able to produce the characteristics desired in the production process.
  • the filler material to be applied to the build material 16 and into the surface depressions 22 may be introduced by painting a thin film of material and peeling it off prior to complete cure, thereby providing the planar, self-contained and substantially unstructured surface. It is also possible, for example, to use different filling materials in different local areas of such a conveyor belt in order to emphasize the effect of the variation of the surface properties even more.
  • the surface depressions 22 or the elevations lying between them are fundamentally extending in the longitudinal direction, they are designed to be more or less randomly or statistically distributed. Depending on the requirements, however, it may also be desirable to generate a more regular subsidence or surface pattern.
  • a pattern of, for example, also in the longitudinal direction of the belt 10 extending surface depressions 22 is present, which may have mutually different shapes, but are arranged in a regular pattern.
  • the filler 24 is introduced, so that again the surface regions 28 and 30 are generated at the web material contact surface 24 of the conveyor belt 10.
  • a punctiform depression pattern can also be used.
  • the building material 16 can, as already explained, be multi-layered, and also the reinforcement 12 embedded therein can be made of various known materials which have been adapted to the requirements in an optimized manner, such as e.g. Fabric, knitted fabric, long or short individual fibers, spiral or spiral-like fiber elements or the like, be constructed.

Abstract

The transport belt (10) includes a web material contact side (20) having regular or irregular surface depressions (22), such that the surface depressions are filled with filler material (26) to provide a flat web material contact surface (24). The surface properties of filler material are different from the surface properties of transport belt. An independent claim is included for transport belt manufacturing method.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Transportband, wie es beispielsweise in Maschinen zur Herstellung von Bahnmaterial, z.B. Papier oder Karton, eingesetzt werden kann.The present invention relates to a conveyor belt as used, for example, in machines for producing web material, e.g. Paper or cardboard, can be used.

Derartige Transportbänder werden beispielsweise bei der Herstellung von Papier in Bereichen eingesetzt, in welchen das noch feuchte Papiermaterial durch Pressbereiche hindurchgeführt wird, um in diesem Material noch enthaltene Flüssigkeit zu entfernen. Beim Durchlauf beispielsweise durch zwei Presswalzen bildet sich zwischen dem Transportband und dem Bahnmaterial, also dem Papier bzw. dem Ausgangsmaterial für das Papier, ein dünner Flüssigkeitsfilm durch das aus diesem Material herausgepresste Wasser. Da im Allgemeinen das Transportband zum Bereitstellen einer möglichst glatten Oberfläche und zum Erzeugen eines entsprechend unstrukturierten Abbildes dieser Oberfläche auf dem Bahnmaterial wasserundurchlässig ist, besteht dort, wo das Transportband von dem Bahnmaterial weggeführt werden soll, das Problem, dass der vorhandene dünne Flüssigkeits- bzw. Wasserfilm einen Anhafteffekt erzeugt. Dieser beeinträchtigt das Ablösen des Transport-bands von dem Bahnmaterial.Such conveyor belts are used for example in the production of paper in areas in which the still moist paper material is passed through pressing areas to remove liquid contained in this material. During the passage, for example, by two pressure rollers formed between the conveyor belt and the web material, so the paper or the starting material for the paper, a thin liquid film through the water pressed out of this material. In general, since the conveyor belt is impervious to water to provide as smooth a surface as possible and to produce a correspondingly unstructured image of that surface on the web material, where the conveyor belt is to be guided away from the web material there is the problem that the existing thin liquid or Water film creates a cling effect. This affects the detachment of the conveyor belt from the web material.

Um diesem Problem entgegenzutreten, ist es aus der US 6,962,885 B1 bekannt, an derjenigen Seite des Transportbandes, die in Kontakt mit dem Bahnmaterial kommt, eine dünne Schicht vorzusehen, die keine plane bzw. glatte Oberflächenstruktur aufweist, sondern die eine Vielzahl kleiner Einsen-kungen bereitstellt. Diese können beispielsweise dadurch gebildet werden, dass beim Herstellen dieser dünnen Schicht Salzkörner in das Material eingebettet werden. Dort wo die Salzkörner nicht vollständig eingebettet sind, können sie nachträglich durch Auflösen in Wasser entfernt werden, um auf diese Art und Weise die zur Oberfläche dann offenen Hohlräume bzw. Einsenkungen zu erhalten. In diesen Einsenkungen kann das aus dem Bahnmaterial heraus gepresste Wasser angesammelt werden und es kann der Anhafteffekt zumindest abgeschwächt werden.To counter this problem, it is from the US 6,962,885 B1 It is known to provide a thin layer on the side of the conveyor belt which comes into contact with the web material, which does not have a plane or smooth surface structure, but instead provides a multiplicity of small impressions. These can be formed, for example, by forming salt grains in the material during the production of this thin layer be embedded. Where the salt grains are not completely embedded, they can be subsequently removed by dissolving in water, in order to obtain in this way the then open to the surface cavities or depressions. In these depressions, the water pressed out of the web material can be accumulated and at least the adhesion effect can be weakened.

Aus der EP 0 576 115 B1 ist es bekannt, die Oberfläche des Transportbandes, die in Kontakt mit dem Bahnmaterial kommt, vergleichsweise rau zu gestalten, gleichzeitig jedoch diesen Bereich des Transportbandes auch aus elastischem Material zu bilden. Beim Pressen zwischen zwei Presswalzen wird die vergleichsweise raue Oberfläche komprimiert. Nach dem Durchlauf durch diesen Presswalzenbereich entspannt sich das komprimierte Transportband mit der Folge, dass die die Oberflächenrauhigkeit generierenden zackenartigen Erhebungen eine Störung in dem vorhandenen Wasserfilm erzeugen und somit das Lösen des Transportbands vom Bahnmaterial erleichtert wird.From the EP 0 576 115 B1 It is known to make the surface of the conveyor belt, which comes into contact with the web material, comparatively rough, but at the same time to form this region of the conveyor belt also made of elastic material. When pressing between two press rollers, the comparatively rough surface is compressed. After passing through this press roll area, the compressed conveyor belt relaxes with the result that the serrated ridges generating the surface roughness create a disturbance in the existing water film and thus facilitate the release of the conveyor belt from the web material.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Transportband, insbesondere für Maschinen zur Herstellung von Bahnmaterial, z.B. Papier oder Karton, bereitzustellen, mit welchem Bahnmaterial hoher Qualität ohne die Gefahr eines ungewünschten Anhaftens erzeugt werden kann.The object of the present invention is to provide a conveyor belt, in particular for machines for producing web material, e.g. Paper or board, can be produced with which high quality web material without the risk of unwanted sticking.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Transportband, insbesondere für Maschinen zur Herstellung von Bahnmaterial, z. B. Papier oder Karton, wobei das Transportband an einer Bahnmaterial-Kontaktseite Oberflächeneinsenkungen aufweist, die zum Bereitstellen einer im Wesentlichen planen Bahnmaterial-Kontaktoberfläche mit Füllmaterial gefüllt sind.According to the invention, this object is achieved by a conveyor belt, in particular for machines for the production of web material, for. Paper or paperboard, wherein the conveyor belt has surface depressions on a web material contact side which are filled with filler material to provide a substantially planar web material contact surface.

In Abkehr vom Stand der Technik, der zum Erleichtern des Loslösens des Transportbandes eine stärker strukturierte Oberfläche vorsieht, geht die vorliegende Erfindung den Weg, die in Kontakt mit dem Bahnmaterial tretende Oberfläche des Transportbandes, also die Bahnmaterial-Kontaktoberfläche, plan bzw. glatt zu gestalten, also so wenig als möglich Erhöhungen oder Einsenkungen zu erzeugen, die sich dann auch im Bahnmaterial abbilden könnten. Eine derart plane bzw. glatte Oberfläche hätte allerdings wiederum das Problem, dass, ähnlich wie bei einem dünnen Wasserfilm zwischen zwei glatten Glasscheiben, ein sehr starker, ungewünschter Anhafteffekt entstehen könnte. Dem tritt die vorliegende Erfindung dadurch entgegen, dass lokal begrenzt Oberflächenbereiche durch das in den Oberflächeneinsenkungen vorhandene Füllmaterial bereitgestellt werden. Somit wird zwar eine glatte Oberfläche erzeugt, diese ist jedoch bereitgestellt aus Oberflächenbereichen verschiedener Oberflächeneigenschaften, nämlich denjenigen Oberflächenbereichen, in welchen das Füllmaterial vorhanden ist, und denjenigen Oberflächenbereichen, in welchen keine mit Füllmaterial gefüllten Oberflächeneinsenkungen vorhanden sind. Durch diese Verteilung werden lokal Bereiche verschiedener Oberflächenenergie erzeugt mit der Folge, dass aufgrund lokaler Störungen bzw. Unterschiede in der Wechselwirkung zu dem Wasserfilm dieser beim Trennen des Transportbandes von dem Bahnmaterial leichter aufgerissen werden kann.As a departure from the prior art which provides a more structured surface for facilitating the detachment of the conveyor belt, the present invention makes way for the way in contact with the web material Surface of the conveyor belt, so the web material contact surface to make flat or smooth, so as little as possible to create elevations or depressions, which could then also be reflected in the web material. However, such a flat or smooth surface would again have the problem that, similar to a thin film of water between two smooth glass panes, a very strong, unwanted clinging effect could arise. This is counteracted by the present invention in that locally limited surface areas are provided by the filling material present in the surface depressions. Thus, although a smooth surface is produced, it is provided from surface areas of various surface properties, namely those surface areas in which the filler material is present, and those surface areas in which there are no filler-filled surface depressions. This distribution locally produces areas of different surface energy, with the result that, due to local disturbances or differences in the interaction with the water film, it can be more easily torn open when the conveyor belt is separated from the web material.

Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Oberflächeneinsenkungen wenigstens bereichsweise ein im Wesentlichen regelmäßiges Einsenkungsmuster bilden. Alternativ oder in anderen lokal begrenzten Bereichen kann vorgesehen sein, dass die Oberflächeneinsenkungen wenigstens bereichsweise ein unregelmäßiges Einsenkungsmuster bilden.In this case, it can be provided, for example, that the surface depressions form a substantially regular depression pattern at least in regions. Alternatively or in other locally limited areas, it can be provided that the surface depressions form an irregular depression pattern at least in regions.

Um die vorangehend angesprochenen lokal differenzierten Wechselwirkungseigenschaften des Transportbandes mit dem Wasserfilm bzw. dem Bahnmaterial in einfacher Art und Weise generieren zu können, wird vorgeschlagen, dass das Füllmaterial sich von dem Material des Transportbandes, in welchem die Oberflächeneinsenkungen gebildet sind, in seinen Ober-flächeneigenschaften unterscheidet. Dies umfasst beispielsweise die Verwendung grundsätzlich verschiedener Materialien. Auch gleiche oder zumindest ähnliche Materialien, die verschieden behandelt sind oder die aufgrund verschiedener Fertigungstechniken zu anderen Oberflächeneigeschaften führen, können zum Einsatz gelangen.In order to generate the above-mentioned locally differentiated interaction properties of the conveyor belt with the water film or the web material in a simple manner, it is proposed that the filling material of the material of the conveyor belt, in which the surface depressions are formed, in its surface properties different. This includes, for example, the use of fundamentally different materials. Also same or at least Similar materials, which are treated differently or which lead to different surface properties due to different production techniques, can be used.

Beispielsweise kann das Füllmaterial Polymermaterial, wie z.B. Silikonmaterial oder Fluorpolymermaterial, umfassen. Das Material des Transportbandes in denjenigen Bereichen, in welchen die das Füllmaterial aufnehmende Oberflächeneinsenkungen vorhanden sind, kann beispielsweise Polyurethanmaterial umfassen.For example, the filler may be polymeric material, such as e.g. Silicone material or fluoropolymer material. The material of the conveyor belt in those areas in which the Fülleins receiving surface depressions are present, may for example comprise polyurethane material.

Die Oberflächeneinsenkungen können beispielsweise durch mechanische, thermische oder chemische Verfahren, wie bspw. Schleifen, Prägen oder Ätzen erzeugt werden. Selbstverständlich sind auch Kombinationen mehrerer dieser Verfahren möglich.The surface depressions can be produced for example by mechanical, thermal or chemical methods, such as, for example, grinding, embossing or etching. Of course, combinations of several of these methods are possible.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren detailliert beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1
eine Prinzip-Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Transportbandes;
Fig. 2
eine Draufsicht auf einen Teilbereich eines in Fig. 1 dargestellten Transportbandes in Blickrichtung II in Fig. 1;
Fig. 3
eine der Fig. 1 entsprechenden Darstellung einer alternativen Ausgestaltungsart.
The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. It shows:
Fig. 1
a principle cross-sectional view of a conveyor belt according to the invention;
Fig. 2
a plan view of a portion of a conveyor belt shown in Figure 1 in the direction II in Fig. 1.
Fig. 3
one of the Fig. 1 representation of an alternative Ausgestaltungsart.

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Transportband in prinzipieller Art und Weise und im Querschnitt dargestellt. Es sei darauf hingewiesen, dass die erkennbaren Proportionen nicht originalgetreu sind. Die Erstreckung eines derartigen Transportbandes in der Querrichtung CMD ist im Allgemeinen um Größenordnungen größer, als die Dicke des Transportbandes. Um die wesentlichen Aspekte der Erfindung darstellen zu können, ist jedoch die Dicke und insbesondere auch die Strukturierung in Dickenrichtung, also in der Darstellung der Fig. 1 in Aufwärts-Abwärts-Richtung, übertrieben dargestellt.In Fig. 1, an inventive conveyor belt is shown in principle and in cross section. It should be noted that the recognizable proportions are not true to the original. The extent of such a conveyor belt in the transverse direction CMD is generally orders of magnitude greater than the thickness of the conveyor belt. To the However, the thickness and in particular the structuring in the thickness direction, ie in the illustration of FIG. 1 in the upward-downward direction, exaggerated.

Das Transportband 10 umfasst in einem zentralen Bereich einen die wesentliche Festigkeit in Querrichtung CMD und auch in der Längsrichtung bereitstellende Verstärkung 12, die beispielsweise durch ein Gewebe oder sonstiges faser- oder bandartiges Material erzeugt sein kann. Diese Verstärkung 12 ist allgemein eingebettet in und an beiden Seiten umgeben von Aufbaumaterial 14, 16, das den wesentlichen Volumenbereich des Transportbandes erzeugt. Dieses Aufbaumaterial kann zum Bereitstellen der gewünschten Eigenschaften aus mehreren Lagen bestehen. So könnte beispielsweise an der in Fig. 1 unten liegenden Rückseite 18 des Transportbandes 10 als Aufbaumaterial 14 ein den besonderen Anforderungen durch den Kontakt mit Führungs- bzw. Antriebselementen gewachsenes Material zum Einsatz gelangen. An der zur Kontaktierung von Bahnmaterial vorgesehenen Bahnmaterial-Kontaktseite 20 ist das Aufbaumaterial 16 bzw. dessen oberflächennaher Bereich durch das Bereitstellen einer Vielzahl von Oberflächeneinsenkungen 22 strukturiert. Diese Oberflächeneinsenkungen 22 können, wie in Fig. 2 dargestellt, im Wesentlichen in Längsrichtung sich erstreckend ausgebildet sein. Dabei kann die Tiefe dieser Einsenkungen beispielsweise im Bereich von bis zu 50 µm liegen.The conveyor belt 10 comprises, in a central region, a reinforcement 12 providing the substantial strength in the transverse direction CMD and also in the longitudinal direction, which reinforcement may be produced, for example, by a fabric or other fibrous or ribbon-like material. This reinforcement 12 is generally embedded in and on both sides surrounded by building material 14, 16, which produces the substantial volume range of the conveyor belt. This building material may consist of several layers to provide the desired properties. Thus, for example, at the rear side 18 of the conveyor belt 10 located at the bottom in FIG. 1 as the building material 14, a material grown to particular requirements by contact with guide or drive elements could be used. At the web material contact side 20 provided for contacting web material, the build material 16 or its near-surface region is structured by providing a large number of surface depressions 22. These surface depressions 22 may, as shown in FIG. 2, be designed to extend substantially in the longitudinal direction. The depth of these depressions may be, for example, in the range of up to 50 microns.

Um an der Bahnmaterial-Kontaktseite 20 eine im Wesentlichen plane, also glatte, nicht durch die vergleichsweise grobe Strukturierung der Einsenkungen 22 gestörte Bahnmaterial-Kontaktoberfläche 24 bereitzustellen, werden die Oberflächeneinsenkungen 22 mit Füllmaterial 26 gefüllt. Dieses Füllmaterial 26 bildet zusammen mit denjenigen Bereichen des Aufbaumaterials 16, die zwischen den Oberflächeneinsenkungen 22 liegen, eine im Wesentlichen unprofilierte, glatte Bahnmaterial-Kontaktoberfläche 24, die beispielsweise eine Oberflächenrauhigkeit von weniger als Rz 2 hat.In order to provide on the web material contact side 20 a substantially planar, that is to say smooth, web material contact surface 24 which is not disturbed by the comparatively coarse structuring of the depressions 22, the surface depressions 22 are filled with filling material 26. This filling material 26, together with those areas of the building material 16 lying between the surface depressions 22, forms a substantially unprofiled, smooth web material contact surface 24, for example having a surface roughness of less than Rz 2.

Es ergibt sich jedoch in der Bahnmaterial-Kontaktoberfläche 24 das in Fig. 2 erkennbare Bild von Oberflächenbereichen 28, in welchen die Bahnmaterial-Kontaktoberfläche 24 durch das Füllmaterial 26 gebildet ist, und den dazwischen liegenden, linienartigen Oberflächenbereichen 30, in welchen die Bahnmaterial-Kontaktoberfläche 24 durch das Aufbaumaterial 16, in welchem die Oberflächeneinsenkungen 22 gebildet sind, bereitgestellt ist.However, in the sheet material contact surface 24, the image of surface areas 28 recognizable in FIG. 2, in which the sheet material contact surface 24 is formed by the filler material 26, and the intervening line-like surface portions 30, in which the sheet material contact surface 24 is provided by the building material 16 in which the surface depressions 22 are formed.

Obgleich bei dem erfindungsgemäß aufgebauten Transportband 10 also eine glatte und somit auch ein entsprechend unstrukturiertes Bahnmaterial erzeugende Oberfläche bereitgestellt ist, weist durch diese verschiedenen Oberflächenbereiche 28, 30 das Transportband 10 verschiedene Charakteristiken in seiner Wechselwirkung mit einem zwischen zu fertigendem Bahnmaterial und der Bahnmaterial-Kontaktoberfläche 24 erzeugten Flüssigkeitsfilm, z.B. Wasserfilm, auf. Insbesondere wenn für das Aufbaumaterial 16 einerseits und das Füllmaterial 26 andererseits Materialien unterschiedlicher Oberflächenenergie bzw. unterschiedlicher Hydrophilität oder Hydrophobität eingesetzt werden, entstehen durch die verschiedenen Oberflächenbereiche 28, 30 lokal Störungen, die in demjenigen Bereich eines Fertigungsprozesses, in welchem das Transportband 10 von dem zu fertigenden Bahnmaterial zu trennen ist, ein im Vergleich zu einer einheitlichen Oberfläche deutlich leichteres Aufreißen des Wasserfilm zur Folge haben. Bei sehr glatter Bahnmaterial-Kontaktoberfläche 24 und entsprechend geminderter Markierungsproblematik wird durch das leichtere Loslösen des Transportbandes ein Fertigungsprozess mit höherer Qualität ermöglicht.Although the conveyor belt 10 constructed in accordance with the invention thus provides a smooth surface and thus a correspondingly unstructured web material, the transport belt 10 has different characteristics in its interaction with a web material to be produced and the web material contact surface 24 through these different surface regions 28, 30 generated liquid film, eg Water film, up. In particular, if materials of different surface energy or different hydrophilicity or hydrophobicity are used for the building material 16 on the one hand and the filling material 26 on the other hand, the various surface areas 28, 30 cause local disturbances in that area of a production process in which the conveyor belt 10 moves from there producing web material is to have a much easier tearing of the water film compared to a uniform surface result. With a very smooth web material contact surface 24 and correspondingly reduced marking problem, a production process with higher quality is made possible by the easier detachment of the conveyor belt.

Als Aufbaumaterial 16 kann beispielsweise Polyurethanmaterial eingesetzt werden. In dieses Polyurethanmaterial können die Oberflächeneinsenkungen 22, beispielsweise durch eine Prägebehandlung, Schleifbehandlung, durch Durchführen eines entsprechenden Gießvorgangs oder Extrusionsvorgangs oder ggf. auch durch Einsetzen von oberflächenätzendem Material bereitgestellt werden. Auf die so erzeugte profilierte bzw. strukturierte Oberfläche kann dann als Füllmaterial beispielsweise Silikonmaterial oder Fluorpolymermaterial eingebracht werden. Die verschiedenen Oberflächeneigenschaften in den Bereichen 28, 30 können weiterhin durch verschiedene Zusätze zu dem Füllmaterial 26 einerseits bzw. dem Aufbaumaterial 16 andererseits beeinflusst werden, um die im Fertigungsprozess gewünschten Charakteristiken erzeugen zu können. Das Füllmaterial, das auf das Aufbaumaterial 16 und in die Oberflächeneinsenkungen 22 eingebracht werden soll, kann durch Aufstreichen eines dünnen Materialfilms und das Abziehen desselben vor dem vollständigen Aushärten eingebracht werden, wodurch die plane, in sich geschlossene und im Wesentlichen unstrukturierte Oberfläche bereitgestellt wird. Auch ist es beispielsweise möglich, in verschiedenen lokalen Bereichen eines derartigen Transportbandes auch verschiedene Füllmaterialien einzusetzen, um den Effekt der Variation der Oberflächeneigenschaften noch stärker hervorzuheben.As a building material 16, for example, polyurethane material can be used. In this polyurethane material, the Oberflächeneinsenkungen 22, for example, by an embossing treatment, grinding treatment, by performing a corresponding casting or extrusion process or possibly also by inserting surface-etching material can be provided. On the profiled or structured surface produced in this way can then be used as filler material such as silicone material or fluoropolymer material. The various surface properties in the regions 28, 30 can furthermore be influenced by various additions to the filler material 26 on the one hand and / or the construction material 16 on the other hand, in order to be able to produce the characteristics desired in the production process. The filler material to be applied to the build material 16 and into the surface depressions 22 may be introduced by painting a thin film of material and peeling it off prior to complete cure, thereby providing the planar, self-contained and substantially unstructured surface. It is also possible, for example, to use different filling materials in different local areas of such a conveyor belt in order to emphasize the effect of the variation of the surface properties even more.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausgestaltungsbeispiel sind die Oberflächeneinsenkungen 22 bzw. die zwischen diesen liegenden Erhebungen zwar grundsätzlich in Längsrichtung sich erstreckend, jedoch mehr oder weniger ungeordnet bzw. statistisch verteilt ausgebildet. Je nach Anforderung kann es jedoch auch gewünscht sein, ein etwas mehr regelmäßiges Einsenkungs- bzw. Oberflächenmuster zu generieren. Dies ist in Fig. 3 dargestellt. Hier ist ein Muster von beispielsweise ebenfalls in Längsrichtung des Bandes 10 sich erstreckenden Oberflächeneinsenkungen 22 vorhanden, die zwar zueinander unterschiedliche Formgebungen aufweisen können, jedoch in einem regelmäßigen Muster angeordnet sind. In diese Oberflächeneinsenkungen 22 ist das Füllmaterial 24 eingebracht, so dass wieder die Oberflächenbereiche 28 und 30 an der Bahnmaterial-Kontaktoberfläche 24 des Transportbandes 10 generiert werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, ein derartiges linienartiges Muster mit wesentlicher Erstreckungsrichtung in Querrichtung CMD bereitzustellen. Auch ein punktartiges Einsenkungsmuster ist einsetzbar.In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, although the surface depressions 22 or the elevations lying between them are fundamentally extending in the longitudinal direction, they are designed to be more or less randomly or statistically distributed. Depending on the requirements, however, it may also be desirable to generate a more regular subsidence or surface pattern. This is shown in FIG. Here, a pattern of, for example, also in the longitudinal direction of the belt 10 extending surface depressions 22 is present, which may have mutually different shapes, but are arranged in a regular pattern. In this surface depressions 22, the filler 24 is introduced, so that again the surface regions 28 and 30 are generated at the web material contact surface 24 of the conveyor belt 10. Of course, it is also possible to provide such a line-like pattern with essential direction of extent in the transverse direction CMD. A punctiform depression pattern can also be used.

Es sei abschließend noch einmal darauf hingewiesen, dass selbstverständlich das Grundprinzip der Erfindung im Wesentlichen unabhängig davon zum Einsatz gebracht werden kann, wie der wesentliche Volumenbereich des Transportbandes 10 aufgebaut ist. Das Aufbaumaterial 16 kann, wie bereits erläutert, mehrlagig ausgebildet sein, und auch die darin eingebettete Verstärkung 12 kann aus verschiedenen bekannten und an die vorhandenen Anforderungen optimiert angepassten Materialien, wie z.B. Gewebe, Gewirk, lange oder kurze Einzelfasern, gewundene bzw. spiralartige Faserelemente oder dergleichen, aufgebaut sein.It should finally be pointed out once again that, of course, the basic principle of the invention can be used essentially independently of how the substantial volume range of the conveyor belt 10 is constructed. The building material 16 can, as already explained, be multi-layered, and also the reinforcement 12 embedded therein can be made of various known materials which have been adapted to the requirements in an optimized manner, such as e.g. Fabric, knitted fabric, long or short individual fibers, spiral or spiral-like fiber elements or the like, be constructed.

Claims (7)

Transportband, insbesondere für Maschinen zur Herstellung von Bahnmaterial, z. B. Papier oder Karton, umfassend an einer Bahnmaterial-Kontaktseite (20) Oberflächeneinsenkungen (22), die zum Bereitstellen einer im Wesentlichen planen Bahnmaterial-Kontaktoberfläche (24) mit Füllmaterial (26) gefüllt sind.Conveyor belt, in particular for machines for the production of web material, z. Paper or paperboard comprising surface sinking (22) on a sheet material contacting face (20) filled with filling material (26) to provide a substantially planar sheet material contacting surface (24). Transportband nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächeneinsenkungen (22) wenigstens bereichsweise ein im Wesentlichen regelmäßiges Einsenkungsmuster bilden.Conveyor belt according to claim 1,
characterized in that the surface depressions (22) at least partially form a substantially regular depression pattern. Transportband nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächeneinsenkungen (22) wenigstens bereichsweise ein unregelmäßiges Einsenkungsmuster bilden.Conveyor belt according to claim 1 or 2,
characterized in that the surface depressions (22) at least partially form an irregular depression pattern. Transportband nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass das Füllmaterial (26) sich von dem Material (16) des Transportbandes (10), in welchem die Oberflächeneinsenkungen (22) gebildet sind, in seinen Oberflächeneigenschaften unterscheidet.Conveyor belt according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the filler material (26) differs from the material (16) of the conveyor belt (10) in which the surface depressions (22) are formed in its surface properties. Transportband nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass das Füllmaterial Polymermaterial, vorzugsweise Silikonmaterial oder Fluorpolymermaterial umfasst.Conveyor belt according to claim 4,
characterized in that the filler material comprises polymer material, preferably silicone material or fluoropolymer material. Transportband nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, dass das Material (16) des Transportbandes (10), in welchem die Oberflächeneinsenkungen (22) gebildet sind, Polyurethanmaterial umfasst.Conveyor belt according to claim 4 or 5,
characterized in that the material (16) of the conveyor belt (10) in which the surface depressions (22) are formed comprises polyurethane material. Transportband nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächeneinsenkungen (22) durch mechanische, thermische oder chemische Verfahren gebildet sind.Conveyor belt according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the surface depressions (22) are formed by mechanical, thermal or chemical processes.
EP20060126087 2006-01-26 2006-12-14 Conveyor belt Withdrawn EP1813719A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610003707 DE102006003707A1 (en) 2006-01-26 2006-01-26 conveyor belt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1813719A1 true EP1813719A1 (en) 2007-08-01

Family

ID=37993596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20060126087 Withdrawn EP1813719A1 (en) 2006-01-26 2006-12-14 Conveyor belt

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20070169907A1 (en)
EP (1) EP1813719A1 (en)
DE (1) DE102006003707A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999018282A1 (en) * 1997-10-08 1999-04-15 Scapa Group Plc Improved industrial fabrics
WO2001027387A1 (en) * 1999-10-13 2001-04-19 Tamfelt Oyj Abp Transfer belt for a paper machine
EP1443145A1 (en) * 2003-01-29 2004-08-04 Ichikawa Co.,Ltd. Wet paper web transfer belt

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9811082D0 (en) * 1998-05-23 1998-07-22 Scapa Group Plc Improvements in phase-separation etc.members
US6554963B1 (en) * 1998-11-02 2003-04-29 Albany International Corp. Embossed fabrics and method of making the same
DE50313235D1 (en) * 2003-08-13 2010-12-16 Heimbach Gmbh & Co Paper machine clothing

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999018282A1 (en) * 1997-10-08 1999-04-15 Scapa Group Plc Improved industrial fabrics
WO2001027387A1 (en) * 1999-10-13 2001-04-19 Tamfelt Oyj Abp Transfer belt for a paper machine
EP1443145A1 (en) * 2003-01-29 2004-08-04 Ichikawa Co.,Ltd. Wet paper web transfer belt

Also Published As

Publication number Publication date
US20070169907A1 (en) 2007-07-26
DE102006003707A1 (en) 2007-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60126636T2 (en) Embossed paper web
EP1162307B1 (en) Shoe press belt for paper machines
DE3643717C2 (en) Process for producing a plastic profiling mold
EP1001879B1 (en) Method for making a relatively soft product, and the product itself
DE60008733T2 (en) MOLDING METHOD FOR PRODUCING A MULTILAYER MATERIAL RAIL, AND PRODUCT MANUFACTURED BY THIS METHOD
DE19636428A1 (en) Airbag cover
EP1813715A1 (en) Conveyor belt
EP3443161B1 (en) Method and forming belt for producing a fibre material web
DE1807842A1 (en) Cloth material and manufacture of the same
DE102005039301A1 (en) transfer tape
WO2015185278A1 (en) Method for producing a paper machine cloth
EP1813719A1 (en) Conveyor belt
EP3404140B1 (en) Transfer or shoe press belt for a paper machine, use of the belt in a paper machine and method for producing the belt
EP3597821B1 (en) Coupling for a machine for producing a sheet of fibrous material
EP1870514A2 (en) Conveyor belt for a machine for the production of sheet material and method for the production of such a conveyor belt
EP1813718A1 (en) Conveyor belt
EP4065332B1 (en) A use of an endless belt as carrier belt or process belt
EP3838579A1 (en) Embossing roller arrangement for producing at least two-layer tissues and method for producing an embossing roller arrangement
DE2209764B2 (en) Fibrous backing layer for self-adhesive label - is made brittle by stabilization at fifty percent relative humidity
DE102021133331A1 (en) Roller arrangement for the production of non-destructively embossed barrier paper for the airtight and water vapor-tight sealing of packaging and corresponding method
DE102014000151A1 (en) Embedding foils in paper
DE102013202358A1 (en) Method for manufacturing e.g. paper machine covering with pattern figures for producing patterns in paper, involves partially applying polymer material as congruent polymer beads on covering
DE2728977C3 (en) Method for producing a sheet-like layer material, device for carrying out the method and use of the layer material
EP1813716A1 (en) Conveyor belt
DE102022122488A1 (en) Device for producing a fiber mat web and corresponding method

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20080201

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080228

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20080710