EP1807907A1 - Elektrischer steckkontakt - Google Patents
Elektrischer steckkontaktInfo
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- EP1807907A1 EP1807907A1 EP05766037A EP05766037A EP1807907A1 EP 1807907 A1 EP1807907 A1 EP 1807907A1 EP 05766037 A EP05766037 A EP 05766037A EP 05766037 A EP05766037 A EP 05766037A EP 1807907 A1 EP1807907 A1 EP 1807907A1
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- contact
- base plate
- electrical plug
- plug contact
- contact element
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/112—Resilient sockets forked sockets having two legs
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
- H01R12/718—Contact members provided on the PCB without an insulating housing
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- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/533—Bases, cases made for use in extreme conditions, e.g. high temperature, radiation, vibration, corrosive environment, pressure
Definitions
- the invention relates to an electrical plug-in contact according to the preamble of patent claim 1.
- Such plug contacts in which a knife-shaped first contact part can be plugged into a fork-shaped second contact part, are common for releasably connecting two electrical lines and have been known for a long time (see, for example, DE 32 42 635 C2, DE 100 27 125 A1 ).
- such connectors have the disadvantage that contact abrasion can occur due to the mechanical friction. As a result, the quality of the electrical connection can be impaired over a longer period of time.
- the invention has for its object to provide a plug-in electrical contact connection, in which the ge described contact wear due to rotational movements zwi ⁇ tween the parts to be contacted can no longer occur.
- FIG. 1 is a perspective view of two in ⁇ each other plugged fork-shaped Kunststoffele ⁇ elements
- Fig. 2 is a perspective view of a with
- FIG. 3 shows a perspective view of the base plate according to FIG. 2 with contact elements and the attachable component in the connected state.
- the plug contact (1) shows a perspective, basic Dar ⁇ position the electrical plug contact (1) according to the invention in mated condition.
- the plug contact (1) consists of a first fork-shaped contact element (2) and a second, similarly formed Mais ⁇ element (3).
- the two contact elements (2, 3) at the four points (4, 5, 6, 7) form an electrically conductive connection.
- the number of contact points can also be doubled if necessary.
- FIG. 2 shows a base plate made of insulating material (9) on which a plurality of fork-shaped Kunststoffele ⁇ ment pairs (12, 2) are mounted vertically. These are conductively connected to a punched grid not visible in the base plate (9). The corresponding conductor tracks of the stamped grid are led out internally to an electrical connection socket (10).
- FIG. 2 also shows a component (8) designed as a solenoid valve or sensor in the not yet connected state.
- the component (8) has two fork-shaped contact elements (3, 13) for electrical connection, which are rotated by 90 ° relative to the corresponding contact elements (12, 2) located on the base plate (9).
- the component (8) further has a connecting piece (14) with a circular cross-section. With this, the Bau ⁇ part (8) in a corresponding (not visible) opening in the base plate (9) are inserted.
- a sealing ring (15) is achieved in the inserted state a Abdich ⁇ device against gaseous or liquid media.
- components (8) can be plugged and electrically connected to other contact elements (12, 2).
- Fig. 3 shows the base plate (9) with the component (8) in the inserted state.
- a secure electrical connection is ensured by the nested fork-shaped contact elements (2, 3) and (12, 13). This also remains with possible vibrations of the base plate (9) or with vibrations between the base plate (9) and the component (8).
- the lower contact elements (2, 12) are spring-mounted, as mentioned at the beginning. As a result, there is no relative movement between the contacts in the longitudinal direction. Due to the inventive design of the contacts as nested fork contacts but also no rotational movement occurs. As a result, known from the prior art contact abrasion is prevented.
- the component (8) In the inserted state of the component (8), a pressure-tight connection to a connection channel (not visible) contained in the base plate (9) is produced by the connecting piece (14) and the sealing ring (15).
- the component (8) is able to fulfill its function as a solenoid valve or as a sensor, for example a pressure sensor.
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Es wird ein elektrischer Steckkontakt (1) vorgeschlagen, der insbesondere zum Kontaktieren eines als Magnetventil oder Sensor ausgebildeten Bauteils (8) mit einer Grundplatte (9) dient. Der Steckkontakt (1) besteht aus zwei gabelförmig ausgebildeten Kontaktelementen (2, 3), welche um 90° verdreht ineinander steckbar sind und im zusammengesteckten Zustand an mindestens vier Punkten (4 bis 7) eine elektrisch leitende Verbindung bilden.
Description
Hannover, 05.10.2004 WP 25/04, Ahrens/Si
An200425.doc
Beschreibung
Elektrischer Steckkontakt
Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Steck¬ kontakt gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Derartige Steckkontakte, bei denen ein messerförmiger erster Kontaktteil in einen gabelförmigen zweiten Kon¬ taktteil einsteckbar ist, sind zum lösbaren Verbinden zweier elektrischer Leitungen üblich und seit langem be¬ kannt (siehe z. B. DE 32 42 635 C2, DE 100 27 125 Al) . Derartige Steckverbindungen haben jedoch bei Anwendungen, in denen Vibrationen zwischen den beiden zu verbindenden Leiterteilen auftreten können, den Nachteil, dass durch die mechanischen Reibungen ein Kontaktabrieb auftreten kann. Hierdurch kann über längere Zeit die Güte der e- lektrischen Verbindung verschlechtert werden.
Aus der DE 100 27 125 Al ist ein elektrischer Steckkon¬ takt bekannt, bei welchem der gabelförmige Teil federnd ausgebildet ist. Hierdurch soll ein etwaiger Kontaktab¬ rieb durch Vibrationen zwischen den beiden zu verbinden¬ den Leitungen dadurch ausgeschlossen werden, dass die Vibrationen durch die federnde Lagerung des gabelförmigen Teils aufgefangen werden. Bei der bekannten Ausbildung ist es jedoch immer noch möglich, dass infolge von Dreh-
bewegungen zwischen den beiden Kontakten ein Kontaktab¬ rieb stattfindet. Diese Drehbewegungen werden durch die federnde Aufhängung des gabelförmigen Teils nicht aufge¬ fangen bzw. zum Teil erst verursacht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine steckbare elektrische Kontaktverbindung anzugeben, bei der der ge¬ schilderte Kontaktabrieb infolge von Drehbewegungen zwi¬ schen den zu kontaktierenden Teilen nicht mehr auftreten kann.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 enthal¬ tene Erfindung gelöst. Die Unteransprüche enthalten zweckmäßige Weiterbildungen.
Wie sich aus Versuchen gezeigt hat, wird durch die erfin¬ dungsgemäße Kontaktierung mit zwei ineinander gesteckten, um 90° verdrehten Gabelkontakten jegliche Kontaktabnut¬ zung infolge von Kontaktreibung auch bei starken Vibrati¬ onen und Erschütterungen vermieden. Hierdurch wird eine zuverlässige Kontaktierung auch über einen langen Zeit¬ raum gewährleistet.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläu¬ tert.
Dabei zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung von zwei in¬ einander gesteckten gabelförmigen Kontaktele¬ menten,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer mit
Kontaktelementen versehenen Grundplatte sowie eines aufzusteckenden Bauteils im getrennten Zustand,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Grund¬ platte nach Fig. 2 mit Kontaktelementen sowie des aufsteckbaren Bauteils im verbundenen Zu¬ stand.
Die Fig. 1 zeigt in perspektivischer, prinzipieller Dar¬ stellung den erfindungsgemäßen elektrischen Steckkontakt (1) in zusammengestecktem Zustand. Der Steckkontakt (1) besteht aus einem ersten gabelförmigen Kontaktelement (2) sowie einem zweiten, gleichartig ausgebildeten Kontakt¬ element (3) . Im gezeichneten Zustand bilden die beiden Kontaktelemente (2, 3) an den vier Punkten (4, 5, 6, 7) eine elektrisch leitende Verbindung.
Durch eine Einkerbung in den Kontaktzungen (nicht darge¬ stellt) in der Auflagefläche kann die Zahl der Kontakt¬ punkte bei Bedarf auch verdoppelt werden.
Die Fig. 2 zeigt eine aus Isolierstoff hergestellte Grundplatte (9), auf der mehrere gabelförmige Kontaktele¬ ment-Paare (12, 2) senkrecht stehend angebracht sind. Diese sind mit einem in der Grundplatte (9) eingegosse¬ nen, nicht sichtbaren Stanzgitter leitend verbunden. Die entsprechenden Leiterbahnen des Stanzgitters sind intern an eine elektrische Anschlussbuchse (10) herausgeführt.
Die Fig. 2 zeigt weiter ein als Magnetventil oder Sensor ausgebildetes Bauteil (8) im noch nicht verbundenen Zu¬ stand. Das Bauteil (8) weist zum elektrischen Anschluss zwei gabelförmige Kontaktelemente (3, 13) auf, die gegen¬ über den entsprechenden an der Grundplatte (9) befindli¬ chen Kontaktelementen (12, 2) um 90° verdreht sind. Das Bauteil (8) weist weiter einen Anschlussstutzen (14) mit kreisförmigem Querschnitt auf. Mit diesem kann das Bau¬ teil (8) in eine entsprechende (nicht sichtbare) Öffnung in der Grundplatte (9) eingesteckt werden. Durch einen Dichtring (15) wird im eingesteckten Zustand eine Abdich¬ tung gegenüber gasförmigen oder flüssigen Medien erzielt.
Auf die Grundplatte (9) sind noch weitere, hier nicht dargestellte Bauteile (8) aufsteckbar und mit weiteren Kontaktelemente (12, 2) elektrisch verbindbar.
Die Fig. 3 zeigt die Grundplatte (9) mit dem Bauteil (8) im eingesteckten Zustand. Wie man sieht, wird durch die ineinander gesteckten gabelförmigen Kontaktelemente (2, 3) bzw. (12, 13) eine sichere elektrische Verbindung ge¬ währleistet. Diese bleibt auch bei eventuell auftretenden Erschütterungen der Grundplatte (9) oder bei Vibrationen zwischen der Grundplatte (9) und dem Bauteil (8) beste¬ hen. Die unteren Kontaktelemente (2, 12) sind, wie ein¬ gangs erwähnt, federnd gelagert. Hierdurch tritt keine Relativbewegung zwischen den Kontakten in Längsrichtung auf. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Kontakte als ineinander gesteckte Gabelkontakte tritt aber auch keine Rotationsbewegung auf. Hierdurch wird der aus dem Stand der Technik bekannte Kontaktabrieb verhindert.
Im eingesteckten Zustand des Bauteils (8) wird durch den Anschlussstutzen (14) sowie den Dichtring (15) eine druckdichte Verbindung zu einem in der Grundplatte (9) enthaltenen (nicht sichtbaren) Anschlusskanal herge¬ stellt. Hierdurch ist das Bauteil (8) in der Lage, seine Funktion als Magnetventil oder als Sensor, z.B. Drucksen¬ sor, zu erfüllen.
Claims
1. Elektrischer Steckkontakt (1), insbesondere zum Kon¬ taktieren mindestens eines als Magnetventil oder Sen¬ sor ausgebildeten Bauteils (8) mit einer Grundplatte (9), mit zwei ineinander gesteckten Kontaktelementen (2, 3), von denen das erste Kontaktelement (2) gabel¬ förmig ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass auch das zweite Kontaktelement (3) gabelförmig ausge¬ bildet ist, dass das zweite Kontaktelement (3) um 90° verdreht in das erste Kontaktelement (2) einsteckbar ist, und dass das erste Kontaktelement (2) im zusam¬ mengesteckten Zustand das zweite Kontaktelement (3) an mindestens vier Punkten (4 bis 7) unter Bildung einer elektrisch leitenden Verbindung berührt.
2. Elektrischer Steckkontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kontaktelement (2) so¬ wie weitere Kontaktelemente (11) mit einem in der Grundplatte (9) eingegossenen Stanzgitter verbunden sind.
3. Elektrischer Steckkontakt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Stanzgitter mit einem elekt¬ rischen Anschlusskontakt (10) verbunden ist.
4. Elektrischer Steckkontakt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das als Magnetventil oder Sensor ausgebildete Bauteil
(8) auf die Grundplatte (9) aufsteckbar ist.
5. Elektrischer Steckkontakt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im aufgesteckten Zustand des als Magnetventil oder Sensor ausgebildeten Bauteils (8) eine elektrische Verbindung zwischen diesem und der Grundplatte (9) durch die ineinander gesteckten Kon¬ taktelemente (2, 3) sowie (12, 13) besteht.
6. Elektrischer Steckkontakt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im aufgesteckten Zustand des als Magnetventil oder Sensor ausgebildeten Bauteils (8) mittels eines An¬ schlussstutzens (14) mit kreisförmigen Querschnitt ein druckdichter Anschluss zur Grundplatte (9) für ein Fluid oder für Druckluft gebildet wird.
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