EP1803658B1 - Emballage d'un objet par suspension - Google Patents

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EP1803658B1
EP1803658B1 EP06127115A EP06127115A EP1803658B1 EP 1803658 B1 EP1803658 B1 EP 1803658B1 EP 06127115 A EP06127115 A EP 06127115A EP 06127115 A EP06127115 A EP 06127115A EP 1803658 B1 EP1803658 B1 EP 1803658B1
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EP
European Patent Office
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box
tabs
packaging
wedge element
slots
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EP06127115A
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EP1803658A1 (fr
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Houcine Gourini
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Excel Services Emballages SA
Original Assignee
Excel Services Emballages SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/07—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using resilient suspension means
    • B65D81/075—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using resilient suspension means the contents being located between two membranes stretched between opposed sides of the package

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of packaging in the general sense and it aims, more specifically, packaging or packaging an object with a membrane or a flexible film, to ensure the keeping the object suspended or floating.
  • Protective packaging is often used when transported objects require protection against shocks, vibrations or falls. This is the case, for example, of fragile objects incorporating electronic components.
  • such a package comprises a box, inside which are arranged two wedging elements each in the form of a frame defining an opening covered with a film or a flexible membrane.
  • the object to be protected is sandwiched between the two flexible films of the wedging elements, so that the object is in contact with any rigid part of the body.
  • such a package makes it possible to protect the products against dust.
  • the object of the invention is to remedy the disadvantages of the state of the art by proposing a new packaging by suspension of an object designed to protect the object, even in case of fall or violent shock, this package being inexpensive and simple to implement.
  • the packaging according to the invention comprises at least two wedging elements mounted inside a box being arranged on the opposite sides of the object, each wedging element being in the form a frame delimiting an opening covered with a flexible membrane intended to be in frictional contact with the object,
  • the wedging elements comprise tabs or slots respectively cooperating with slots or complementary tabs presented by the box so as to hold the object in position inside the box.
  • the blocking of the wedging elements relative to the body ensure, in case of impact, an inadvertent movement of the wedging elements that continue to fully ensure their function of protection of the object.
  • the tabs protrude from each frame of the wedging element, while the slots are arranged in the box.
  • the frame of each wedging element is provided on two of its opposite sides with a tab.
  • the tabs extend substantially to the square from a wall which extends to the square from a peripheral belt defining the opening.
  • each tab is formed by the extension of a stiffening flap extending from the side of the frame and passing through a notch provided in a wall of the frame.
  • each leg has a pivoting capability.
  • each wedging element is established in a plane substantially perpendicular to the walls of the body.
  • the box and the wedging elements are made of cardboard.
  • the method consists in closing the opening of the box by pivoting flaps.
  • the Fig. 1 and 2 illustrate a packaging or packaging 1 according to the invention, adapted to protect an object 2 in the general sense by a technique, called suspension or flotation.
  • the package 1 has a shape and a dimension adapted to the size of the object 2 which can be of any kind, for example of an electronic nature.
  • the object 2 is a printer.
  • the package 1 comprises a box or a box 3, of a rigid nature, such as an American box made of cardboard.
  • the box 3 delimits an internal volume 4, accessible via a passage or opening 6 intended to be closed by a cover 7.
  • the box 3 has a parallelepipedal shape with a bottom 9, from which rise four side walls 10, each provided with a flap 11 to form the lid 7 which closes the passage 6.
  • the passage 6 has a section in the form of a quadrilateral.
  • the packaging 1 also comprises at least two wedging elements 14 intended to be mounted inside the box 3 while being arranged on either side of the object 2, that is, on opposite sides of the object 2, as is clear from the Fig. 1 and 2 .
  • Each wedging element 14 is presented, as is more specifically apparent from the Fig. 3 , in the form of a frame 15 defining an opening 16 covered with a membrane or a flexible film 17 intended to be in frictional contact with the object 2.
  • This wedging element 14 has a shape or a contour adapted, with the clearance, to the section of the passage or opening 6 of the body 3, so as to be introduced inside the body, with the opening 16 being established in a plane substantially perpendicular to the side walls 10 of the body.
  • each wedging element 14 comprises a peripheral belt 18 from which extend, substantially at the square, four walls 19 extending substantially parallel to each other.
  • the walls 19 extend parallel to the side walls 10 of the body.
  • the walls 19 of the elements of wedging 14 have a height sufficient to ensure that the object 2 resting on the flexible membrane 17, is set back from the plane passing the end edges of the walls 19.
  • the peripheral belt 18 defines, by its internal edge, the opening 16 which has a section greater than the section of the object, so that the latter is not in contact with the wedging element 14.
  • the flexible membrane 17 covers the opening 16, the belt 18 and a portion of the walls 19.
  • the flexible membrane 17 is fixed by any suitable means to the frame 15.
  • the wedging elements 14 are made of cardboard.
  • the package 1 comprises means 21 providing a connection between the wedging elements 14 and the body 3, so as to maintain, in a fixed position, the object 2 inside the body 3. It should be understood that these means 21 provide a complete connection between the wedging elements 14 and the body 3, so that the wedging elements are fixedly positioned inside the body 3. Thus, in case of shock or fall of the package 1, the wedging elements 14 continue to perform their function of suspension or flotation for the object, thus preventing the object from coming into contact with the walls of the body.
  • connecting means 21 are reversible or dismountable to allow the removal of the wedging elements 14 with respect to the body 3.
  • the connecting means 21 are of the snap-fastening or complementary engagement type comprising male connection means 22 cooperating with complementary female connection means 23 .
  • the male connecting means 22 are constituted by tabs for engaging in slots 23 constituting the female connection means.
  • each lug 22 project from each wedging element 14, while the slots 23 are arranged in the box. More specifically, each lug 22 extends substantially at right angles from a wall 19 of the wedging element 14.
  • each wedging element 14 is provided, on two opposite walls 18 , with a lug 22 projecting from the outer face of the wedging element.
  • each lug 22 has a pivoting or mobility capability allowing partial retraction during the insertion of a wedging element 14 inside the body 3 to then engage in a complementary slot 23 , as will be included in the conditioning process described hereinafter.
  • a wedging element 14 is introduced inside the body 3 with the flexible membrane 17 turned towards the upper part or the opening 6, as it is clear from the Fig. 1 and 2 .
  • the wedging element 14 is slid inside the box 3, until the tabs 22 cooperate with the slots 23 of the box 3.
  • the slot or slots 23 are arranged in the box to a determined level to obtain the correct positioning of the wedging element 14 inside the body 3.
  • the wedging element 14, said lower, is thus positioned in a fixed manner inside the body 3.
  • the object 2 is then introduced inside the body to be in contact with the flexible membrane 17 of the wedging element 14, said lower. In this position, the object 2 is not in contact with the bottom 9 of the body 3.
  • Another wedging element 14, said upper, is then introduced inside the body with the flexible membrane 17 facing the object 2.
  • the wedging elements 14 are mounted head to tail to the inside the body 3.
  • the wedging element 14, called the upper part is moved to the interior of the body until the engagement of the lugs 22 inside the slots 23.
  • the wedging element 14, said upper is locked in a fixed position inside the body and the flexible membrane 17 is frictionally supported on the upper part of the object 2.
  • the connecting means 21 make it possible to ensure correct positioning of the wedging elements 14 inside the box 3 and consequently , an effective maintenance of the object by the flexible membranes 17.
  • each lug 22 is formed by the extension of a stiffening flap 28 folded from the belt 18 of the frame and through a notch 29 formed in a wall 19 of the frame.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)

Description

  • La présente invention concerne le domaine technique de l'emballage au sens général et elle vise, plus précisément, un emballage ou un conditionnement d'un objet à l'aide d'une membrane ou d'un film souple, afin d'assurer le maintien de l'objet par suspension ou flottaison.
  • Des emballages de protection sont souvent utilisés quand des objets transportés demande une protection vis-à-vis de chocs, de vibrations ou de chutes. Tel est le cas, par exemple, d'objets fragiles incorporant des composants électroniques.
  • Pour protéger de tels objets, il est connu de faire appel à un emballage du type à suspension. D'une manière classique et tel que cela est décrit, par exemple, par le brevet US 6 302 274 , un tel emballage comporte une caisse, à l'intérieur de laquelle sont disposés deux éléments de calage se présentant chacun sous la forme d'un cadre délimitant une ouverture recouverte d'un film ou d'une membrane souple. L'objet à protéger est pris en sandwich entre les deux films souples des éléments de calage, de sorte que l'objet se trouve en contact avec aucune partie rigide de la caisse. De manière supplémentaire, un tel emballage permet de protéger les produits contre les poussières.
  • Il doit être considéré qu'un tel emballage est à même de ne pas donner entière satisfaction lors de chutes ou de chocs particulièrement sévères.
  • Pour tenter de renforcer la résistance aux chocs des emballages du type par suspension ou flottaison, le brevet US 5 386 911 propose de glisser les éléments de calage dans des rainures aménagées dans un flan de renfort destiné à être monté ensuite dans une caisse. Il doit être noté que cette solution présente l'inconvénient d'avoir recours à un flan de renfort qui constitue une pièce supplémentaire augmentant le coût d'un tel emballage. De plus, cette solution peut être mise en oeuvre uniquement pour des éléments de calage spécifiques.
  • L'objet de l'invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique en proposant un nouvel emballage par suspension d'un objet conçu pour protéger l'objet, même en cas de chute ou de choc violent, cet emballage étant peu coûteux et simple à mettre en oeuvre.
  • Pour atteindre un tel objectif, l'emballage selon l'invention comporte au moins deux éléments de calage montés à l'intérieur d'une caisse en étant disposés sur les côtés opposés de l'objet, chaque élément de calage se présentant sous la forme d'un cadre délimitant une ouverture recouverte d'une membrane souple destinée à être en contact par friction avec l'objet,
  • Selon l'invention, les éléments de calage comportent des pattes ou des fentes coopérant respectivement avec des fentes ou des pattes complémentaires présentées par la caisse de manière à maintenir en position l'objet à l'intérieur de la caisse.
  • Le blocage des éléments de calage par rapport à la caisse assurent, en cas de choc, un non déplacement intempestif des éléments de calage qui continuent à assurer pleinement leur fonction de protection de l'objet.
  • Par exemple, les pattes s'étendent en saillie à partir de chaque cadre de l'élément de calage, tandis que les fentes sont aménagées dans la caisse.
  • Selon une variante de réalisation, le cadre de chaque élément de calage est muni, sur deux de ses côtés opposés, d'une patte.
  • Avantageusement, les pattes s'étendent sensiblement à l'équerre à partir d'une paroi qui s'étend à l'équerre à partir d'une ceinture périphérique délimitant l'ouverture.
  • Dans une forme préférée de réalisation, chaque patte est formée par le prolongement d'un volet de rigidification s'étendant à partir du côté du cadre et traversant une encoche aménagée dans une paroi du cadre.
  • Par exemple, chaque patte présente une capacité de pivotement.
  • Selon une variante de réalisation, l'ouverture de chaque élément de calage s'établit dans un plan sensiblement perpendiculaire aux parois de la caisse.
  • De préférence, la caisse et les éléments de calage sont réalisés en carton.
  • Un autre objet de l'invention est de proposer un procédé d'emballage pour assurer l'emballage d'un objet par suspension à l'aide d'au moins deux éléments de calage montés à l'intérieur d'une caisse, chaque élément de calage se présentant sous la forme d'un cadre délimitant une ouverture recouverte d'une membrane souple, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
    • réaliser pour chaque élément de calage des pattes et des fentes complémentaires respectivement sur la caisse ou sur un élément de calage,
    • glisser un élément de calage dit inférieur à l'intérieur de la caisse avec la membrane souple tournée vers l'ouverture de la caisse, jusqu'à l'engagement des pattes dans les fentes,
    • placer l'objet à l'intérieur de la caisse pour être en contact avec la membrane souple de l'élément de calage inférieur,
    • glisser un élément de calage dit supérieur à l'intérieur de la caisse avec la membrane souple tournée vers l'objet jusqu'à l'engagement des pattes dans les fentes.
  • Avantageusement, le procédé consiste à fermer l'ouverture de la caisse par le pivotement de rabats.
  • Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention.
    • La Figure 1 est une vue en coupe élévation d'un exemple de réalisation d'un emballage conforme à l'invention.
    • La Figure 2 est une vue en coupe élévation prise sensiblement selon la ligne de coupe II-II de la Fig. 1 .
    • La Figure 3 est une vue d'un exemple de réalisation d'un élément de calage faisant partie d'un emballage conforme à l'invention.
  • Les Fig. 1 et 2 illustrent un emballage ou un conditionnement 1 conforme à l'invention, adapté pour protéger un objet 2 au sens général par une technique, dite de suspension ou de flottaison. L'emballage 1 présente une forme et une dimension adaptées à la taille de l'objet 2 qui peut être de toute nature, par exemple à caractère électronique. Dans l'exemple illustré, l'objet 2 est une imprimante.
  • L'emballage 1 comporte une boîte ou une caisse 3, à caractère rigide, telle qu'une caisse américaine réalisée en carton. La caisse 3 délimite un volume interne 4, accessible par un passage ou une ouverture 6 destiné à être fermé par un couvercle 7.
  • Dans l'exemple illustré, la caisse 3 présente une forme parallélépipédique en comportant un fond 9, à partir duquel s'élèvent quatre parois latérales 10, munies chacune d'un rabat 11 pour former le couvercle 7 venant fermer le passage 6. Dans l'exemple illustré, le passage 6 présente une section en forme de quadrilatère. Bien entendu, il pourrait être envisagé de conférer à la caisse une forme différente.
  • L'emballage 1 selon l'invention comporte, également, au moins deux éléments de calage 14 destiné à être montés à l'intérieur de la caisse 3 en étant disposés de part et d'autre de l'objet 2, c'est-à-dire sur les côtés opposés de l'objet 2, tel que cela ressort clairement des Fig. 1 et 2 . Chaque élément de calage 14 se présente, tel que cela ressort plus précisément de la Fig. 3 , sous la forme d'un cadre 15 délimitant une ouverture 16 recouverte d'une membrane ou d'un film souple 17 destiné à être en contact, par friction, avec l'objet 2.
  • Cet élément de calage 14 présente une forme ou un contour adapté, au jeu près, à la section du passage ou de l'ouverture 6 de la caisse 3, de manière à être introduit, à l'intérieur de la caisse, avec l'ouverture 16 s'établissant dans un plan sensiblement perpendiculaire aux parois latérales 10 de la caisse.
  • Dans l'exemple de réalisation illustré, chaque élément de calage 14 comporte une ceinture périphérique 18 à partir de laquelle s'étendent, sensiblement à l'équerre, quatre parois 19 s'étendant sensiblement parallèlement entre elles. Lorsqu'un élément de calage 14 est inséré à l'intérieur de la caisse 3, les parois 19 s'étendent parallèlement aux parois latérales 10 de la caisse. Avantageusement, les parois 19 des éléments de calage 14 possèdent une hauteur suffisante pour assurer que l'objet 2 en appui sur la membrane souple 17, se trouve en retrait par rapport au plan passant les bords d'extrémités des parois 19.
  • La ceinture périphérique 18 délimite, par son bord interne, l'ouverture 16 qui présente une section supérieure à la section de l'objet, de manière que ce dernier ne se trouve pas en contact avec l'élément de calage 14. La membrane souple 17 recouvre l'ouverture 16, la ceinture 18 et une partie des parois 19. La membrane souple 17 est fixée, par tous moyens appropriés, au cadre 15. De préférence, les éléments de calage 14 sont réalisés en carton.
  • L'emballage 1 comporte des moyens 21 assurant une liaison entre les éléments de calage 14 et la caisse 3, de manière à maintenir, dans une position fixe, l'objet 2 à l'intérieur de la caisse 3. Il doit être compris que ces moyens 21 assurent une liaison complète, entre les éléments de calage 14 et la caisse 3, de sorte que les éléments de calage se trouvent positionnés de manière fixe à l'intérieur de la caisse 3. Ainsi, en cas de choc ou de chute de l'emballage 1, les éléments de calage 14 continuent d'assurer leur fonction de suspension ou de flottaison pour l'objet, interdisant ainsi à l'objet de rentrer en contact avec les parois de la caisse.
  • Bien entendu, ces moyens de liaison 21 sont réversibles ou démontables pour autoriser le retrait des éléments de calage 14 par rapport à la caisse 3. Conformément à l'invention, les moyens de liaison 21 sont du type à encliquetage ou à engagement complémentaire comportant des moyens de liaison mâle 22 coopérant avec des moyens de liaison femelle 23 complémentaires. Tel que cela ressort plus précisément des fig. 2 et 3 , les moyens de liaison mâle 22 sont constitués par des pattes destinées à s'engager dans des fentes 23 constituant les moyens de liaison femelle.
  • Dans l'exemple de réalisation illustré, les pattes 22 s'étendent en saillie à partir de chaque élément de calage 14, tandis que les fentes 23 sont aménagées dans la caisse. De manière plus précise, chaque patte 22 s'étend sensiblement à l'équerre à partir d'une paroi 19 de l'élément de calage 14.
  • Bien entendu, il pourrait être envisagé une solution inversée, dans laquelle les pattes 22 sont aménagées dans la caisse 3, tandis que les fentes 23 sont réalisées dans l'élément de calage. Il pourrait aussi être envisagé une solution mixte dans laquelle des fentes et des pattes sont réalisées à la fois sur la caisse et sur les éléments de calage.
  • Selon une réalisation préférée illustrée à la Fig. 3 , chaque élément de calage 14 est pourvu, sur deux parois 18 opposées, d'une patte 22 s'étendant en saillie à partir de la face externe de l'élément de calage. Bien entendu, chaque patte 22 présente une capacité de pivotement ou de mobilité permettant un escamotage partiel lors de l'insertion d'un élément de calage 14 à l'intérieur de la caisse 3 pour ensuite venir s'engager dans une fente 23 complémentaire, comme cela sera compris dans le procédé de conditionnement décrit ci-après.
  • Le conditionnement d'un objet 2, à l'aide d'un emballage 1 conforme à l'invention, découle directement de la description qui précède. Un élément de calage 14 est introduit à l'intérieur de la caisse 3 avec la membrane souple 17 tournée vers la partie supérieure ou l'ouverture 6, tel que cela ressort clairement des Fig. 1 et 2 . L'élément de calage 14 est glissé à l'intérieur de la caisse 3, jusqu'au moment où les pattes 22 coopèrent avec les fentes 23 de la caisse 3. Bien entendu, la ou les fentes 23 sont aménagées dans la caisse à un niveau déterminé pour obtenir le positionnement correct de l'élément de calage 14 à l'intérieur de la caisse 3.
  • L'élément de calage 14, dit inférieur, se trouve ainsi positionné de manière fixe à l'intérieur de la caisse 3. L'objet 2 est ensuite introduit à l'intérieur de la caisse pour être en contact avec la membrane souple 17 de l'élément de calage 14, dit inférieur. Dans cette position, l'objet 2 n'est pas en contact avec le fond 9 de la caisse 3.
  • Un autre élément de calage 14, dit supérieur, est ensuite introduit à l'intérieur de la caisse avec la membrane souple 17 tournée vers l'objet 2. En d'autres termes, les éléments de calage 14 se trouvent montés tête bêche à l'intérieur de la caisse 3. L'élément de calage 14, dit supérieur, est déplacé à l'intérieur de la caisse jusqu'à l'engagement des pattes 22 à l'intérieur des fentes 23. Dans cette position, l'élément de calage 14, dit supérieur, se trouve bloqué en position fixe à l'intérieur de la caisse et la membrane souple 17 se trouve en appui par friction sur la partie supérieure de l'objet 2. Les moyens de liaison 21 permettent d'assurer un positionnement correct des éléments de calage 14 à l'intérieur de la caisse 3 et, par suite, un maintien efficace de l'objet par les membranes souples 17.
  • Selon une caractéristique avantageuse de réalisation, chaque patte 22 est formée par le prolongement d'une volet de rigidification 28 rabattu à partir de la ceinture 18 du cadre et traversant une encoche 29 aménagée dans une paroi 19 du cadre.
  • L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims (10)

  1. Emballage d'un objet (2) par suspension, cet emballage comportant au moins deux éléments de calage (14), montés à l'intérieur d'une caisse (3) en étant disposés sur les côtés opposés de l'objet, chaque élément de calage (14) se présentant sous la forme d'un cadre (15) délimitant une ouverture (16) recouverte d'une membrane souple (17) destinée à être en contact par friction avec l'objet (2),
    caractérisé en ce que les éléments de calage (14) comportent des pattes (22) ou des fentes (23) coopérant respectivement avec des fentes (23) ou des pattes (22) complémentaires présentées par la caisse (3) de manière à maintenir en position l'objet (2) à l'intérieur de la caisse (3).
  2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pattes (22) s'étendent en saillie à partir de chaque cadre de l'élément de calage, tandis que les fentes (23) sont aménagées dans la caisse (3).
  3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le cadre de chaque élément de calage (14) est muni, sur deux de ses côtés opposés, d'une patte (22).
  4. Emballage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les pattes (22) s'étendent sensiblement à l'équerre à partir d'une paroi (19) qui s'étend à l'équerre à partir d'une ceinture périphérique (18) délimitant l'ouverture (16).
  5. Emballage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque patte (22) est formée par le prolongement d'un volet de rigidification (28) s'étendant à partir du côté du cadre et traversant une encoche aménagée dans une paroi (19) du cadre.
  6. Emballage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque patte (22) présente une capacité de pivotement.
  7. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture (16) de chaque élément de calage (14) s'établit dans un plan sensiblement perpendiculaire aux parois (10) de la caisse (3).
  8. Emballage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la caisse (3) et les éléments de calage (14) sont réalisés en carton.
  9. Procédé pour assurer l'emballage d'un objet (2) par suspension à l'aide d'au moins deux éléments de calage (14) montés à l'intérieur d'une caisse (3), chaque élément de calage (14) se présentant sous la forme d'un cadre (15) délimitant une ouverture (16) recouverte d'une membrane souple (17), caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes :
    - réaliser pour chaque élément de calage (14), des pattes (22) et des fentes complémentaires (23) respectivement sur la caisse (3) ou sur un élément de calage (14),
    - glisser un élément de calage (14) dit inférieur à l'intérieur de la caisse avec la membrane souple (17) tournée vers l'ouverture (6) de la caisse, jusqu'à l'engagement des pattes (22) dans les fentes (23),
    - placer l'objet (2) à l'intérieur de la caisse pour être en contact avec la membrane souple (17) de l'élément de calage (14) inférieur,
    - glisser un élément de calage (14) dit supérieur à l'intérieur de la caisse (3) avec la membrane souple (17) tournée vers l'objet (2) jusqu'à l'engagement des pattes (22) dans les fentes (23).
  10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il consiste à fermer l'ouverture (6) de la caisse par le pivotement de rabats (11).
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