EP1803650B1

EP1803650B1 - Plastic container

Info

Publication number: EP1803650B1
Application number: EP05028757A
Authority: EP
Inventors: Eric Dr. Jur. Frohn
Original assignee: Dr Ing W Frohn & Co KG GmbH
Current assignee: Dr Ing W Frohn & Co KG GmbH
Priority date: 2005-12-30
Filing date: 2005-12-30
Publication date: 2008-10-01
Anticipated expiration: 2025-12-30
Also published as: DE502005005565D1; ATE409647T1; EP1803650A1

Abstract

The container has a floor, side walls (1,2) and an upper wall (3) with a filler/emptying port (4) that can be closed tight and a handle (5) in one piece with the wall. A ventilation channel (6) extends out from the filler/emptying port under the upper wall and the container is manufactured in one piece by blow molding. The inner volume (7) of the handle has a flow connection to the ventilation channel at its end towards the filler/emptying port and opens at an upper region of the upper wall at the other end, while the ventilation channel opens into the container's interior beneath the handle.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kunststoffbehälter gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a plastic container according to the preamble of the main claim.

Im Einzelnen bezieht sich die Erfindung auf einen im Blasverfahren hergestellten Kunststoffbehälter zur Aufnahme einer Flüssigkeit, insbesondere von gefährlichen Flüssigkeiten wie etwa Öl, Chemikalien oder Ähnliches.In particular, the invention relates to a blown plastic container for holding a liquid, in particular hazardous liquids such as oil, chemicals or the like.

Ein Kunststoffbehälter der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der EP 0 677 445 A1 bekannt.A plastic container of the type mentioned is for example from the EP 0 677 445 A1 known.

Der bekannte Behälter umfasst an seiner oberen Wandung einen Ein- und Ausfüllstutzen sowie einen Griff. Um ein gleichmäßiges Entleeren des Behälters zu gewährleisten, ist ein Belüftungskanal einstückig mit dem Behälter ausgebildet, welcher sich von dem Ein- und Ausfüllstutzen aus entlang der oberen Wandung des Kunststoffbehälters erstreckt. Durch den Belüftungskanal ist es möglich, den sich ausbildenden Unterdruck in dem Behälter durch einströmende Luft auszugleichen. Somit werden Unterbrechungen oder Störungen des Ausgießens, beispielsweise Gluckern oder schwallweises Ausgießen, im Wesentlichen verhindert.The known container comprises on its upper wall an inlet and Ausfüllstutzen and a handle. In order to ensure a uniform emptying of the container, a ventilation channel is formed integrally with the container, which extends from the inlet and Ausfüllstutzen along the upper wall of the plastic container. Through the ventilation channel, it is possible to compensate for the forming negative pressure in the container by inflowing air. Thus, interruptions or disturbances of pouring, for example, gurgling or gushing out, are substantially prevented.

Als nachteilig erweist es sich beim Stand der Technik jedoch, dass unter bestimmten Umgebungsbedingungen und bei bestimmten Medien der Ausgießvorgang nicht unter allen Betriebsbedingungen optimal verlaufen kann.However, it proves to be disadvantageous in the prior art that under certain ambient conditions and with certain media the pouring process can not run optimally under all operating conditions.

Die WO 99/11524 A offenbart einen Kunststoffbehälter, welcher mit einem hohlen Griff versehen ist, dessen vorderer Endbereich mit einem Belüftungskanal verbunden ist und dessen hinterer Endbereich in den Innenraum des Behälters mündet. Der Belüftungskanal selbst mündet unterhalb des hohlen Griffs in den Innenraum des Behälters.The WO 99/11524 A discloses a plastic container which is provided with a hollow handle whose front end portion is connected to a ventilation channel and whose rear end portion opens into the interior of the container. The ventilation channel itself opens below the hollow handle into the interior of the container.

Die FR 2 506 724 A , welche der EP 0 058 624 A1 entspricht, zeigt einen hohlen Griff, welcher an seinem hinteren Ende mit dem Behälterinnenraum in Verbindung steht und an seinem vorderen Ende über einen siphonartigen Kanal mit dem Ein- und Ausfüllstutzen in Verbindung steht. Der siphonartige Kanal ist über einen Drainkanal mit dem Behälterinnenraum verbunden.The FR 2 506 724 A which of the EP 0 058 624 A1 corresponds, shows a hollow handle, which communicates at its rear end with the container interior and is connected at its front end via a siphon-like channel with the inlet and Ausfüllstutzen. The siphon-like channel is connected via a drain channel with the container interior.

Die FR 2 675 771 A beschreibt einen hohlen, zur Entlüftung dienenden Griff. Es ist kein zusätzlicher Drainagekanal vorgesehen. Der hohle Griff ist an seinem hinteren Endbereich im Querschnitt vermindert, um die Entlüftungsströmung zu drosseln.The FR 2 675 771 A describes a hollow, venting handle. There is no additional drainage channel provided. The hollow handle is reduced at its rear end portion in cross-section to restrict the vent flow.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kunststoffbehälter der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher bei einfachem Aufbau und einfacher, kostengünstiger Herstellbarkeit die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und eine zuverlässige Belüftung des Innenraums beim Entleeren gewährleistet.The invention has for its object to provide a plastic container of the type mentioned above, which avoids the disadvantages of the prior art with a simple structure and simple, cost manufacturability and ensures reliable ventilation of the interior during emptying.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmalskombination des Hauptanspruchs gelöst, die Unteransprüche zeigen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.According to the invention the object is achieved by the feature combination of the main claim, the subclaims show further advantageous embodiments of the invention.

Erfindungsgemäß ist somit vorgesehen, dass der Griff hohl ausgebildet ist und an seinem dem Ein- und Ausfüllstutzen zugewandten vorderen Endbereich mit dem Belüftungskanal in Strömungsverbindung ist und an seinem hinteren, dem Ein- und Ausfüllstutzen abgewandten Endbereich in den Innenraum des Kunststoffbehälters mündet. Bevorzugterweise erfolgt die Mündung des Innenraums des Griffes in einen erhöhten Bereich der oberen Wandung des Kunststoffbehälters.According to the invention it is thus provided that the handle is hollow and at its the inlet and Ausfüllstutzen facing front end portion with the ventilation duct in flow communication and opens at its rear end facing away from the inlet and Ausfüllstutzen end in the interior of the plastic container. Preferably, the mouth of the interior of the handle takes place in a raised portion of the upper wall of the plastic container.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist somit eine Vergrößerung des zur Belüftung zur Verfügung stehenden Querschnitts geschaffen worden, da die zum Ausgleich des sich im Behälter beim Ausgießen bildenden Unterdrucks einströmende Luft sowohl durch den Belüftungskanal als auch durch den hohen Griff in den Behälter einströmen kann. Da bei den aus dem Stand der Technik bekannten Konstruktionen der Belüftungskanal über seine gesamte Länge einen vorgegebenen, im Wesentlichen gleichbleibenden Querschnitt aufweist, können im Stand der Technik Situationen auftreten, bei welchen durch plötzlich auftretende Druckunterschiede oder Ähnliches der Ausgießvorgang unterbrochen oder durch ein unerwünscht starkes Ausschwappen oder Ausgießen der Flüssigkeit gestört wird. Diesem Effekt wirkt die erfindungsgemäße Konstruktion entgegen, da der hohl ausgebildete Griff einen zusätzlichen Belüftungs-Strömungsweg bildet. Weiterhin schafft das Innenvolumen des Griffs ein Puffervolumen, welches bei plötzlichen Druckunterschieden zu einem Druckausgleich beiträgt. Insbesondere zu Beginn des Ausgießvorgangs werden somit plötzliche Druckunterschiede, die sich auch durch mechanische Verformungen des Kunststoffbehälters beim Entleeren ergeben können, soweit kompensiert, dass eine gleichmäßige Lufteinströmung und damit Belüftung des BehälterInnenraums gewährleistet ist.As a result of the embodiment according to the invention, an enlargement of the cross-section available for ventilation has thus been created since the air flowing in to compensate for the negative pressure forming in the container during pouring can flow into the container both through the ventilation channel and through the high grip. Since in the constructions known from the prior art, the ventilation channel over its entire length has a predetermined, substantially constant cross-section, situations may occur in the prior art, in which interrupted by sudden pressure differences or the like, the pouring or by an undesirably strong Ausschwappen or pouring the liquid is disturbed. This effect counteracts the construction according to the invention, since the hollow handle forms an additional ventilation flow path. Furthermore, the inner volume of the handle creates a buffer volume, which contributes to pressure equalization in the event of sudden pressure differences. In particular, at the beginning of the pouring process, sudden pressure differences, which can also result from mechanical deformation of the plastic container during emptying, are compensated to the extent that a uniform air inflow and thus ventilation of the container interior is ensured.

Da der erfindungsgemäße Kunststoffbehälter in einem Blasverfahren hergestellt wird, ist es auf besonders einfache Weise möglich, den Griff hohl auszubilden und mit dem Belüftungskanal strömungstechnisch zu verbinden. Somit ergibt sich auch eine kostengünstige und einfache Herstellbarkeit des erfindungsgemäßen Kunststoffbehälters.Since the plastic container according to the invention is produced in a blow molding process, it is possible in a particularly simple manner to make the handle hollow and fluidically connect with the ventilation duct. This also results in a cost-effective and easy manufacturability of the plastic container according to the invention.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der vordere Endbereich des Griffs, welcher in den Belüftungskanal mündet bzw. von diesem abzweigt, mit einem kleineren Querschnitt versehen ist, als der Innenraum des Griffs. Somit bildet der Innenraum des Griffs ein Puffervolumen, welches über einen kleineren Querschnitt mit dem Belüftungskanal verbunden ist. Dieses Luft-Puffer-Volumen ist besonders wirksam beim Ausgleich von plötzlich auftretenden Druckunterschieden zwischen dem Innenraum des teilweise entleerten Kunststoffbehälters und der Umgebung.According to the invention, it is provided that the front end region of the handle, which opens into the ventilation channel or branches off from it, is provided with a smaller cross section than the interior of the handle. Thus, the interior of the handle forms a buffer volume, which is connected via a smaller cross section with the ventilation duct. This air-buffer volume is particularly effective in compensating for sudden pressure differentials between the interior of the partially empty plastic container and the environment.

Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, den hinteren Endbereich des Griffs, der in den Innenraum des Kunststoffbehälters mündet, mit einem kleineren Querschnitt zu versehen, als den Innenraum des Griffs. Auch hierdurch können die Strömungsverhältnisse bei der Belüftung des Behälters besonders günstig beeinflusst werden.Further, the invention provides, the rear end portion of the handle, which opens into the interior of the plastic container, to be provided with a smaller cross-section than the interior of the handle. This also allows the flow conditions in the ventilation of the container to be influenced particularly favorable.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Mündung des vorderen Endbereichs des Griffs tiefer angeordnet ist, als die Mündung des Entlüftungskanals in den Ein- und Ausfüllstutzen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass Flüssigkeitsvolumina, welche beim geschlossenen Behälter bei dessen Transport in den Griff gelangen können, ungehindert in den Innenraum des Behälters rückfließen können.Furthermore, it is advantageous if the mouth of the front end region of the handle is arranged lower than the mouth of the venting channel in the inlet and Ausfüllstutzen. In this way, it is ensured that fluid volumes which can reach the handle when the container is closed can flow unhindered into the interior of the container.

Der oben beschriebene Effekt wird in vorteilhafter Weise dadurch unterstützt, dass der Belüftungskanal in einem Winkel von 2° bis 15° nach hinten von dem Ein- und Ausfüllstutzen verlaufend schräg abwärts geneigt ist. Wenn sich der Kunststoffbehälter in seiner üblichen normalen, aufrechten Position befindet, läuft somit jegliches Fluid, was in den Griff oder den Belüftungskanal gelangt sein mag, in den Innenraum des Behälters zurück.The effect described above is advantageously supported by the fact that the ventilation duct is inclined at an angle of 2 ° to 15 ° to the rear of the inlet and Ausfüllstutzen extending obliquely downwards. Thus, when the plastic container is in its usual normal upright position, any fluid that may have entered the handle or vent channel will revert to the interior of the container.

Um eine sichere Belüftung zu unterstützen, kann es weiterhin vorteilhaft sein, wenn der Belüftungskanal mit seinem hinteren Ende unterhalb des hinteren Endbereichs des Griffs mündet. Somit ist auch bei einem starken Schwappen der Flüssigkeit während des Entleerens des Behälters sichergestellt, dass die Belüftung des Innenraums durch den Griff erfolgen kann.In order to promote safe ventilation, it can also be advantageous if the ventilation duct opens with its rear end below the rear end region of the handle. Thus, even with a strong sloshing of the liquid during emptying of the container ensures that the ventilation of the interior can be done by the handle.

Der erfindungsgemäße Kunststoffbehälter bietet somit ein Höchstmaß an Sicherheit, da unter allen Betriebsbedingungen sichergestellt ist, dass der Innenraum beim Entleeren der Flüssigkeit in ausreichender Weise belüftet wird, um eine Unterbrechung oder eine Störung des Ausgießvorgangs zu verhindern. Selbst starkes Schwappen, unsachgemäße starke Neigungen des Behälters beim Ausgießen oder mechanische Verformungen des Behälters können somit den störungsfreien Entleerungsvorgang nicht stören.The plastic container according to the invention thus offers the highest degree of safety, as it is ensured under all operating conditions that the interior is sufficiently vented when emptying the liquid in order to prevent interruption or disturbance of the pouring process. Even heavy sloshing, improper strong inclinations of the container during pouring or mechanical deformation of the container can thus not interfere with the trouble-free emptying process.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:

Fig. 1: eine Teil-Schnittansicht des oberen Bereichs des erfindungsgemäßen Kunststoffbehälters,
Fig. 2: eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Kunststoffbehälter,
Fig. 3: eine Schnittansicht längs der Linie B-B von Fig. 1,
Fig. 4: eine Schnittansicht längs der Linie C-C von Fig. 1, und
Fig. 5: eine Schnittansicht längs der Linie D-D von Fig. 1.

In the following the invention will be described by means of an embodiment in conjunction with the drawing. Showing:

Fig. 1: a partial sectional view of the upper portion of the plastic container according to the invention,
Fig. 2: a top view of the plastic container according to the invention,
Fig. 3: a sectional view taken along the line BB of Fig. 1 .
Fig. 4: a sectional view taken along the line CC of Fig. 1 , and
Fig. 5: a sectional view taken along the line DD of Fig. 1 ,

Der erfindungsgemäße Kunststoffbehälter ist als Stapelbehälter ausgebildet, er weist eine im Wesentlichen quaderförmige Außenkontur mit abgerundeten Ecken und Kanten auf, so wie dies aus dem Stand der Technik bekannt ist. Auf eine diesbezügliche Darstellung wurde deshalb verzichtet.The plastic container according to the invention is designed as a stack container, it has a substantially cuboid outer contour with rounded corners and edges, as is known from the prior art. On a related presentation was therefore omitted.

Die Fig. 1 zeigt eine vordere Seitenwandung 1 sowie eine hintere Seitenwandung 2, welche über eine konturierte obere Wandung 3 (zusammen mit nicht näher dargestellten Seitenwandungen) verbunden sind. Die obere Wandung 3 ist mit einem Ein- und Ausfüllstutzen 4 versehen. Weiterhin weist der Kunststoffbehälter einen oberen Griff 5 auf, welcher, zumindest zum Teil, in einer Griffmulde angeordnet ist, so wie dies aus dem Stand der Technik bekannt ist.The Fig. 1 shows a front side wall 1 and a rear side wall 2, which are connected via a contoured upper wall 3 (together with side walls not shown). The upper wall 3 is provided with an inlet and outlet 4. Furthermore, the plastic container has an upper handle 5, which, at least in part, is arranged in a recessed grip, as is known from the prior art.

Der Ein- und Ausfüllstutzen 4 ist mit einem Außengewinde versehen, um eine Verschlusskappe aufzuschrauben. Im Ausgießbereich des Ein- und Ausfüllstutzens 4 mündet ein Entlüftungskanal 6. Auch diesbezüglich wird hinsichtlich der Detailkonstruktion auf den bekannten Stand der Technik, beispielsweise auf die EP 0 677 445 A1 , verwiesen.The inlet and Ausfüllstutzen 4 is provided with an external thread to unscrew a cap. In the pouring of the inlet and Ausfüllstutzens 4 empties a vent channel 6. Also in this regard is with regard to the detailed construction of the prior art, for example, on the EP 0 677 445 A1 , referenced.

Der Belüftungskanal 6 verläuft im Wesentlichen waagrecht unterhalb der oberen Wandung 3. Er ist einstückig mit dem Kunststoffbehälter mittels eines Blasformverfahrens ausgebildet.The ventilation channel 6 extends substantially horizontally below the upper wall 3. It is formed integrally with the plastic container by means of a blow molding process.

In einem Abstand von dem vorderen, dem Ein- und Ausfüllstutzen 4 zugewandten Bereich des Belüftungskanals 6 mündet in diesen ein vorderer Endbereich 8 des hohlen Griffs 5, durch welchen dessen Innenraum 7 mit dem Belüftungskanal 6 verbunden ist.At a distance from the front, the inlet and Ausfüllstutzen 4 facing area of the ventilation duct 6 opens into this a front end portion 8 of the hollow handle 5, through which its inner space 7 is connected to the ventilation channel 6.

Ein hinterer Endbereich 9 des hohlen Griffs 5 verbindet dessen Innenraum 7 mit dem Innenraum des Kunststoffbehälters, insbesondere mit einem durch einen erhöhten Bereich 10 der oberen Wandung 3 ausgebildeten Bereich.A rear end region 9 of the hollow handle 5 connects its inner space 7 with the interior of the plastic container, in particular with a region formed by a raised portion 10 of the upper wall 3.

Wie sich insbesondere aus Fig. 2 ergibt, sind der vordere Endbereich 8 und der hintere Endbereich 9 mit einem geringeren Querschnitt ausgebildet, als der mittlere Bereich des Griffs 5.As can be seen in particular Fig. 2 results, the front end portion 8 and the rear end portion 9 are formed with a smaller cross-section than the central portion of the handle fifth

Die Fig. 1 zeigt weiterhin, dass der Belüftungskanal 6 in einem geringen Winkel (2° bis 15°) zur Horizontalen nach rechts, d.h., von dem Ein- und Ausfüllstutzen 4 wegweisend, geneigt ist. Hierdurch werden Flüssigkeitsreste aus dem Belüftungskanal 6 in den Innenraum des Kunststoffbehälters zurückgeführt.The Fig. 1 shows further that the ventilation duct 6 at a small angle (2 ° to 15 °) to the horizontal to the right, that is, pointing away from the inlet and outlet 4, pointing. As a result, liquid residues from the ventilation duct 6 are returned to the interior of the plastic container.

Die Figuren 3 bis 5 zeigen jeweils Schnittansichten gemäß Fig. 1, aus welchen sich die unterschiedlichen Querschnittsverhältnisse besonders deutlich ergeben.The FIGS. 3 to 5 each show sectional views according to Fig. 1 , from which the different cross-sectional relationships are particularly evident.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Seitenwandungsidewall
22: Seitenwandungsidewall
33: Obere WandungUpper wall
44: Ein- und AusfüllstutzenInlet and outlet nozzles
55: GriffHandle
66: Belüftungskanalventilation duct
77: Innenraum des GriffsInterior of the handle
88th: Vorderer EndbereichFront end area
99: Hinterer EndbereichRear end area
1010: Erhöhter BereichElevated area

Claims

Plastic container for holding a liquid, having a base, side walls (1, 2) and an upper wall (3), which is provided with an inlet and outlet spout (4) which can be closed tightly by means of a screw cap, and with a handle (5) formed in one piece with the wall (3), underneath the upper wall (3) there being formed a ventilation duct (6) extending from the inlet and outlet spout (4), the plastic container being produced in one piece in the blow moulding process, the interior (7) of the handle (5) having a flow connection to the ventilation duct (6) in its front end region (8) facing the inlet and outlet spout (4), and the interior (7) of the handle (5) opening into an elevated region (10) of the upper wall (3) in its rear end region (9) facing away from the inlet and outlet spout (4), while the ventilation duct (6) underneath the handle (5) opens into the interior of the container,
characterized in that, in order to form an air buffer volume to compensate for pressure differences that occur suddenly, the front end region (8) of the handle (5) is formed with a smaller cross section than the central region of the handle (5) forming the interior (7) of the handle (5), and in that the rear end region (9) of the handle (5) is formed with a smaller cross section than the central region of the handle (5) forming the interior (7) of the handle (5).
Plastic container according to Claim 1, characterized in that the opening of the front end region (8) of the handle (5) is arranged lower than the opening of the ventilation duct (6) into the inlet and outlet spout (4).
Plastic container according to Claim 1 or 2, characterized in that the ventilation duct (6) is inclined obliquely downwards, running towards the rear of the inlet and outlet spout (4) at an angle of 2° to 15°.
Plastic container according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the ventilation duct (6) opens with its rear end underneath the rear end region (9) of the handle (5).
Plastic container according to one of Claims 1 to 4, characterized in that this is formed as a stacking canister.