EP1767480A2 - Schutzvorrichtung am Bogenausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine - Google Patents

Schutzvorrichtung am Bogenausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine Download PDF

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EP1767480A2
EP1767480A2 EP06019463A EP06019463A EP1767480A2 EP 1767480 A2 EP1767480 A2 EP 1767480A2 EP 06019463 A EP06019463 A EP 06019463A EP 06019463 A EP06019463 A EP 06019463A EP 1767480 A2 EP1767480 A2 EP 1767480A2
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EP
European Patent Office
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sheet
sheet delivery
observation window
radiation
delivery according
Prior art date
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Withdrawn
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EP06019463A
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English (en)
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EP1767480A3 (de
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Rudolf Raab
Helmut Schild
Berthold Seib
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Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
Application filed by Manroland AG, MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP1767480A2 publication Critical patent/EP1767480A2/de
Publication of EP1767480A3 publication Critical patent/EP1767480A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403—Drying webs
    • B41F23/0406—Drying webs by radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2557/00—Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
    • B65H2557/50—Use of particular electromagnetic waves, e.g. light, radiowaves or microwaves

Definitions

  • the invention relates to a protective device on the sheet delivery of a sheet-processing machine z. B., a sheet-fed or finishing machine according to the preamble of claim 1.
  • the invention is directed in particular to printing machines in which in the region of the sheet delivery, e.g. In the area of a so-called sheet exit facilities are still provided for sheet aftertreatment, especially for drying paint or varnish.
  • a boom is provided with a housing, through which a protection against the moving components is achieved.
  • the housing also largely prevents the spread of volatile constituents of the job applied to the printing substrate and the spread of powder possibly applied to the printing substrate.
  • window sections In order to allow a user to observe the process of sheet delivery in the sheet delivery without opening the enclosure, it is known to provide window sections on this enclosure, which as such release a view into the interior of the boom.
  • window sections can prove problematic, since their action is not shielded. In machine operation glare or flashes of light that are perceived by the operating staff as very unpleasant. This can even be assumed in the worst case of damage to the eyesight.
  • the invention is therefore based on the object to provide solutions that offer advantages in terms of reducing the potential exposure to radiation or flashes of light in a surrounding area of a sheet delivery person.
  • a housing in a sheet delivery for a sheet-processing machine, which as such surrounds the sheet conveying serving and a delivery room comprehensive boom inner area and shields from the environment.
  • at least one observation window is provided, which allows an insight into the encompassed by the housing boom inner region. If a radiator device serving for the arc treatment is provided in this boom inner region, radiation inevitably occurs in the region of the observation window. Therefore, the bow arm is characterized in that the observation window is arranged as a bulkhead means and the foreclosure about emitted by the radiator device to the observation window penetrating radiation at least to a physiologically sufficiently harmless level is used.
  • the observation window it is possible to avoid the penetration of strong or critical radiation, in particular UV radiation, or the effects of light by a special embodiment of the observation window itself.
  • a pane of so-called self-dimming glass or as a liquid crystal window it is possible to carry out in the observation window a pane of so-called self-dimming glass or as a liquid crystal window. It is also possible to provide the observation window with a UV filter.
  • the foreclosure of the radiation can be further controlled by means of a sensor in an advantageous manner.
  • the sensor can detect the radiation penetrating into the region of the observation window.
  • a control associated with the observation window can then control the dimming of the observation window in dependence on the detected brightness or radiation values.
  • the foreclosure can be timed so controlled in fast-shrinking window systems that this is sufficiently darkened in the emission-relevant periods. This activation can be effected as a function of the measured values of the sensor or else in a rhythm which depends on the position of the gripper systems with respect to the line of sight between the observation window and the radiator device.
  • the observation window is located in the jib-side front or forehead region and thus allows an insight into the gripper systems at the time of sheet release and possibly the stack top located below the sheet discharge area.
  • the observation window makes it possible to observe the release of the sheets conveyed by the gripper systems and their sinking.
  • This observation window may be part of a flap device.
  • the observation window can also form part of a duct wall which serves for air extraction.
  • Such bulkhead signs may be moved into the radiation area by appropriate synchronization or timing by detecting the position of the gripper systems or other indexing means circulating with the chain drive. The detection of the gripper systems can be done optically by a light barrier device or inductively or mechanically. Such bulkhead signs can already retain a large part of the introduced radiation.
  • Figure 1 shows a sheet delivery for a sheet processing machine having a housing 1 which, as such, surrounds a boom interior. Within the boom inner region extends a sheet conveying by means of held on a conveyor system 8 gripper systems 9 serving delivery chamber 7. The inner boom area is shielded by the housing 1 from the environment.
  • the housing 1 is provided with at least one observation window 2, which allows an insight into the encompassed by the housing 1 boom inner region.
  • at least one emitter device 3 serving for the sheet treatment is provided upstream of the region of the sheet deposit.
  • the boom inner region of the delivery chamber 7 is provided for the transport of printed sheets 6 held on an endless conveyor system 8.
  • the printed sheets 6 are gripper systems 9 to the radiator devices 3 passed through the delivery chamber 7 to a sheet stack 5 and thrown off there.
  • the observation window 2 is arranged in the sheet delivery arm shown here such that it extends in the boom-side front or end region and thus allows a view of the upper region of a sheet stack 5 or at least on the discharge area of the sheet 6 at.
  • the observation window 2 can be made of a transparent material, in particular glass or flexible plastic material.
  • the bulkhead means 4 is designed as a sheet-metal part equipped with a strongly absorbing surface facing at least the radiator device 3 and extends transversely to the sheet feed direction in the vicinity of the lower arcuate section of the boom interspersed by the lower chain trump of the conveyor system 8.
  • the actual bulkhead element is inventively integrated into the observation window 2 itself.
  • a pane 10 of so-called self-dimming glass is inserted into the field of view of the observation window 2 for this purpose.
  • the disk 10 is transparent in the ground state. It contains a layer of electrically controllable liquid crystals. These change depending on the control their orientation and thus change the light transmission of the disc 10th
  • a controller 12 which generates signals for adjusting the orientation of the liquid crystals in the disk 10.
  • the controller 12 has inputs from a machine controller of the sheet processing machine and from a sensor 11.
  • the signals can be generated as a function of measured values of a sensor 11.
  • the sensor 11 is attached to the housing 1 of the sheet delivery in the region of the observation window 2.
  • the sensor 11 detects radiation S coming from the radiation device 3 coming into the region of the observation window.
  • the sensor 11 is attached to the upper edge of the window in order to be able to detect radiation that penetrates as far as possible.
  • the sensor 11 can also be arranged in the region of the lower edge or at eye level of the operating personnel.
  • the radiation S passes through in different ways as far as the observation window 2.
  • part of the radiation S is already shaded before entry into the sheet delivery (dash-dotted lines).
  • Another part of the radiation is alternately shaded by the rotating gripper systems 9 or due to its orientation does not reach the area of the observation window 2 (see double lines).
  • the disk 10 can now be changed in its permeability to the incident radiation by influencing the control 12 with the aid of the sensor 11.
  • the influencing can initially take place in such a way that, depending on the irradiation intensity, a mean darkening on the window 10 is adjustable as a function of the power of the radiation device 3. In principle, it must be ensured that the visibility of the storage area B in the sheet delivery for operator guidance must be ensured. It can also be assumed that the radiation device 3 can be set differently depending on the type of print job in the characteristic of its action on the printed sheets 6.
  • the reflection property of the printed sheet 6 for forwarding the light of the radiation device 3 can be taken into account.
  • the setting of the radiation device 3 can be adjusted depending on the speed of the sheet-processing machine. It should be noted that the flashes of light last longer with a slow-moving machine than with a fast-running machine. It is therefore in the adjustment of the permeability of the self-dimming disc 10 on the one hand to a change in the radiation intensity at faster running machine and at the same time on the thereby occurring shortening of the passing light flashes of the radiation device 3 ago. An average value will therefore have to be based primarily on the operator-related visibility for the staff.
  • the adjustment of the transmittance of the self-dimming disc 10 can also be made dependent on determined radiation maxima with respect to dedicated machine positions. In this case, with regard to an angular position of the machine, a certain amount of radiation is expected on the observation window 2 and the self-dimming glass 10 is adjusted correspondingly more or less permeable.
  • the transmittance can be changed at each machine revolution for intercepting individual or bundles of flashes of light, as well as gradually depending on speed changes. For example, the transmittance can be increased because of the shortening of the flashes of light.
  • observation window 2 can also be shaded differently depending on the operating or radiation characteristics.
  • the darkening in the edge regions of the observation window 2 can be set more strongly than in the middle.
  • a stronger or weaker foreclosure can also be set in the upper or lower area of the observation window 2, so that the observability of the storage area B is ensured by an additional illumination provided in the sheet delivery arm.
  • the setting of the self-dimming disc 10 can also be carried out in a control loop, wherein the measured value of the sensor 11 can be used as a reference variable. It is also conceivable to attach the sensor 11 or another sensor to the outside of the observation window 2. Finally, the self-dimming glass 10 itself can be used as a light sensor and thus adjust to the incident light.
  • the regulation of the light transmittance of the glass 10 can then be performed depending on the amount of radiation or light impinging on the inside of the boom or on the amount of radiation or light passing through the observation window 2. This creates an automatic adaptation to the abovementioned operating states with regard to application characteristics, machine speed, type of substrate or operating parameters.
  • a self-dimming disc 10 also a coated, translucent material can be used.
  • the coating can influence both the light transmittance and its reflection.
  • the effect of the coating can in turn be adjustable.
  • a scarfing device controlled synchronously with the gripper systems 9 of the delivery arm is provided, whereby the phasewise existing light gap running through the delivery space of the gripper systems 9 is covered, so that, in particular, the light flashes which may be generated by the delivery systems under the UV emitter are concealed and there is no glare of the operator.
  • the Abschott raised can be performed as described either as a rocker, rotating roller or rotating transport device.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Bogenausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine, dem eine Strahlungseinrichtung zum Bestrahlen von bedruckten oder veredelten Druckbogen zugeordnet ist.
Um die Auswirkungen der Strahlung im Bereich eines Beobachtungsfensters des Bogenauslegers zu minimieren ist vorgesehen, eine Schotteinrichtung anzubringen. Die Schotteinrichtung kann das Beobachtungsfenster selbst sein. Dann wird erfindungsgemäß eine in ihrer Lichtdurchlässigkeit steuerbare Scheibe verwendet. Damit ist eine gezielte Abschirmung des Bedienungspersonals gegen Strahlungseinwirkungen sichergestellt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung am Bogenausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine z. B., einer Bogendruck- oder Veredelungsmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die Erfindung richtet sich hierbei insbesondere auf Druckmaschinen bei welchen im Bereich des Bogenauslegers, z.B. im Bereich eines so genannten Bogenaufgangs noch Einrichtungen zur Bogennachbehandlung, insbesondere zur Farb- oder Lacktrocknung vorgesehen sind.
  • Üblicherweise ist ein Auslegers mit einer Umhausung versehen, durch welche ein Schutz vor den bewegten Komponenten erreicht wird. Durch die Umhausung wird auch eine Ausbreitung flüchtiger Bestandteile des auf den Bedruckstoff aufgebrachten Auftrags, sowie die Ausbreitung von ggf. auf den Bedruckstoff aufgebrachten Puder weitgehend verhindert. Um es einem Anwender zu ermöglichen, ohne Öffnung der Umhausung den Ablauf der Bogenförderung im Bogenausleger zu beobachten, ist es bekannt, an dieser Umhausung Fensterabschnitte vorzusehen, die als solche eine Einsichtmöglichkeit in den Innenbereich des Auslegers freigeben.
    Bei der Verwendung von Einrichtungen zur Bogennachbehandlung, insbesondere zur Bogennachbehandlung mittels intensiver UV- oder IR-Strahlung können sich derartige Fensterabschnitte jedoch als problematisch erweisen, da deren Einwirkung nicht abgeschirmt wird. Im Maschinenbetrieb entstehen Blendungen oder Lichtblitze, die von dem Bedienungspersonal als sehr unangenehm empfunden werden. Hierbei kann im schlimmsten Fall sogar von einer Schädigung des Sehvermögens ausgegangen werden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Lösungen anzugeben, die im Hinblick auf eine Verringerung der potentiellen Belastung durch Strahlungen oder Lichtblitze einer sich im Umfeld eines Bogenauslegers aufhaltenden Person Vorteile bieten.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit den Merkmalen einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1.
  • In vorteilhafter Weise ist hierbei in einem Bogenausleger für eine Bogen verarbeitende Maschine ein Gehäuse vorgesehen, das als solches einen der Bogenförderung dienenden und einen Förderraum umfassenden Ausleger-Innenbereich umhaust und von der Umgebung abschirmt. In dem Gehäuse ist wenigstens ein Beobachtungsfenster vorgesehen, das einen Einblick in den von dem Gehäuse umgriffenen Ausleger-Innenbereich ermöglicht.
    Wenn in diesem Ausleger-Innenbereich eine der Bogenbehandlung dienende Strahlereinrichtung vorgesehen ist, tritt im Bereich des Beobachtungsfensters zwangläufig Strahlung aus. Daher zeichnet sich der Bogenausleger dadurch aus, dass das Beobachtungsfenster als Schottmittel angeordnet ist und der Abschottung etwa von der Strahlereinrichtung ausgesandter zu dem Beobachtungsfenster vordringender Strahlung zumindest auf ein physiologisch hinreichend unbedenkliches Niveau dient.
  • Erfindungsgemäß ist es möglich, das Vordringen starker bzw. kritischer Strahlung, insbesondere UV-Strahlung, oder Lichteinwirkungen durch eine besondere Ausgestaltung des Beobachtungsfensters selbst zu vermeiden. Hierzu ist es möglich, im Beobachtungsfenster eine Scheibe aus so genanntem selbst-dimmendem Glas oder als Flüssigkristallfenster auszuführen. Es ist auch möglich, das Beobachtungsfenster mit einem UV-Filter zu versehen.
  • Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, auch bei der Verwendung relativ leistungsstarker Strahlereinrichtungen, insbesondere UV-Strahler im Auslegerbereich sicherzustellen, dass über das Beobachtungsfenster oder auch den Stapelseitenbereich keine unzulässig starke Belastung eines Maschinenbedieners, oder einer anderweitig den Bogenlauf beobachtenden Person erfolgt. Insbesondere wird es möglich, auch Reflektionsstrahlungen weitgehend abzuschotten, die durch die bewegten Komponenten, insbesondere die Greifersysteme sowie den vorderen Bogenbereich reflektiert werden.
  • Die Abschottung der Strahlung kann in vorteilhafter Weise weiterhin mittels eines Sensors steuerbar sein. Der Sensor kann die in den Bereich des Beobachtungsfensters vordringende Strahlung erfassen. Eine dem Beobachtungsfenster zugeordnete Steuerung kann daraufhin die Abdunkelung des Beobachtungsfensters hängig von den erfassten Helligkeits- bzw. Strahlungswerten steuern.
    Die Abschottung kann dadurch bei reaktionsschnell abdunkelbaren Fenstersystemen derart getaktet ansteuerbar sein, dass dieses in den emissionsrelevanten Zeitabschnitten hinreichend abgedunkelt ist. Diese Ansteuerung kann abhängig von den Messwerten des Sensors oder auch in einem von der Lage der Greifersysteme in Bezug auf die Blickrichtung zwischen Beobachtungsfenster und Strahlereinrichtung abhängigen Rhythmus erfolgen.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung befindet sich das Beobachtungsfenster im auslegerseitigen Front- oder Stirnbereich und ermöglicht damit einen Einblick auf die Greifersysteme im Zeitpunkt der Bogenfreigabe und ggf. der sich unterhalb des Bogenabwurfbereiches befindenden Stapeloberseite. Über das Beobachtungsfenster wird es insbesondere möglich, die Freigabe der durch die Greifersysteme herbei geförderten Bogen und das Absinken derselben zu beobachten. Dieses Beobachtungsfenster kann Teil einer Klappeneinrichtung sein. Das Beobachtungsfenster kann auch Bestandteil einer der Luftabsaugung dienenden Kanalwandung bilden. Alternativ zu der Ausbildung des Beobachtungsfensters im auslegerseitigen Frontbereich, oder auch in Kombination mit dieser Maßnahme, ist es möglich, im Seitenbereich des Gehäuses Beobachtungsfenster vorzusehen.
  • Es ist auch möglich, zusätzlich zu dem steuerbaren Beobachtungsfenster feststehende oder mit einem Antrieb versehene Schottschilder vorzusehen. Derartige Schottschilder können mittels geeigneter Synchronisierung oder Taktung durch Erfassung der Position der Greifersysteme oder anderweitiger mit dem Kettentrieb umlaufender Indexiermittel in den Strahlungsbereich bewegt werden. Die Erfassung der Greifersysteme kann auf optischem Wege durch eine Lichtschrankeneinrichtung oder auch induktiv oder mechanisch erfolgen. Derartige Schottschilder können einen Großteil der eingebrachten Strahlung bereits zurückhalten.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Hierbei zeigen:
    • Figur 1
    eine Schemadarstellung zur Erläuterung des Aufbaus eines mit einer Abschotteinrichtung ausgestatteten Auslegers; und
    Figur 2
    eine detaillierte Darstellung des Bedienbereiches des erfindungsgemäß ausgestatteten Auslegers.
  • Figur 1 zeigt einen Bogenausleger für eine Bogen verarbeitende Maschine mit einem Gehäuse 1, das als solches einen Ausleger-Innenbereich umhaust. Innerhalb des Ausleger-Innenbereiches erstreckt sich ein der Bogenförderung mittels an einem Fördersystem 8 gehaltener Greifersysteme 9 dienender Förderraum 7. Der Ausleger-Innenbereich wird durch das Gehäuse 1 von der Umgebung abgeschirmt.
  • Das Gehäuse 1 ist mit wenigstens einem Beobachtungsfenster 2 versehen, das einen Einblick in den von dem Gehäuse 1 umgriffenen Ausleger-Innenbereich ermöglicht. In dem Ausleger-Innenbereich ist dem Bereich der Bogenablage vorgeordnet wenigstens eine der Bogenbehandlung dienende Strahlereinrichtung 3 vorgesehen. Weiterhin ist in dem Ausleger-Innenbereich der Förderraum 7 für den Transport von an einem endlosen Fördersystem 8 gehaltenen Druckbogen 6 vorgesehen. Die Druckbogen 6 werden von Greifersystemen 9 an den Strahlereinrichtungen 3 vorbei durch den Förderraum 7 bis zu einem Bogenstapel 5 gefördert und dort abgeworfen.
  • Das Beobachtungsfenster 2 ist bei dem hier gezeigten Bogenausleger derart angeordnet, dass sich diese im auslegerseitigen Front- oder Stirnbereich erstreckt und damit einen Blick auf den oberen Bereich eines Bogenstapels 5 oder zumindest auf den Abwurfbereich der Druckbogen 6 am ermöglicht. Das Beobachtungsfenster 2 kann aus einem transparenten Material, insbesondere Glas oder auch flexiblem Kunststoffmaterial gefertigt sein.
  • In dem gezeigten Bogenausleger ist ein in einem zwischen dem Beobachtungsfenster 2 und der Strahlereinrichtung 3, z.B. vor einer Bogenbremse 10 liegenden Bereich angeordnetes und ggf. bewegbar angetriebenes Schottmittel 4 angedeutet. Dieses dient als solches einer ersten Abschottung ggf. in Richtung des Beobachtungsfensters 2 oder zur Stapelseite hin vordringender Strahlung. Damit ist aber eine Strahlungsabschottung auf ein physiologisch hinreichend unbedenkliches Niveau unmöglich, da eine lichtdichte Abschottung wegen der umlaufenden Greifersysteme 9 nicht erstellbar ist. Immer wieder treten Lichtblitze von der Strahlereinrichtung 3 her in Richtung zu dem Beobachtungsfenster 2 durch.
    Das Schottmittel 4 ist im Ausführungsbeispiel als mit einer zumindest auf der der Strahlereinrichtung 3 zugewandten Seite, stark absorbierenden Oberfläche ausgestattetes Blechteil ausgeführt und erstreckt sich in Nachbarschaft zu dem vom unteren Kettentrumm des Fördersystems 8 durchsetzten unteren Bogenbahnbereich des Auslegers quer zur Bogenzulaufrichtung.
  • Das eigentliche Schottelement ist erfindungsgemäß in das Beobachtungsfenster 2 selbst integriert. Gemäß Figur 2 ist hierzu in das Blickfeld des Beobachtungsfensters 2 eine Scheibe 10 aus so genanntem selbstdimmendem Glas eingesetzt. Die Scheibe 10 ist im Grundzustand durchsichtig. Sie enthält eine Schicht aus elektrisch ansteuerbaren Flüssigkristallen. Diese ändern je nach Ansteuerung ihre Orientierung und verändern damit die Lichtdurchlässigkeit der Scheibe 10.
  • Zur Beeinflussung der Lichtdurchlässigkeit ist eine Steuerung 12 vorgesehen, die Signale zur Einstellung der Orientierung der Flüssigkristalle in der Scheibe 10 erzeugt. Die Steuerung 12 weist Eingänge von einer Maschinensteuerung der Bogen verarbeitenden Maschine und von einem Sensor 11 auf.
  • Die Signale können in Abhängigkeit von Messwerten eines Sensors 11 generiert werden. Der Sensor 11 ist am Gehäuse 1 des Bogenauslegers im Bereich des Beobachtungsfensters 2 angebracht. Der Sensor 11 erfasst Strahlung S, die von der Strahlungseinrichtung 3 kommend in den Bereich des Beobachtungsfensters gelangt. Gemäß Figur 2 ist der Sensor 11 an der Fensteroberkante angebracht, um möglichst weitgehend durchtretende Strahlung erfassen zu können. Der Sensor 11 kann auch im Bereich der Unterkante oder auf Augenhöhe des Bedienungspersonals angeordnet sein.
  • Wie in Figur 2 dargestellt tritt die Strahlung S in unterschiedlicher Art bis zum Beobachtungsfenster 2 durch. Zum einen wird ein Teil der Strahlung S schon vor dem Eintritt in den Bogenausleger abgeschattet (strichpunktierte Linien). Ein weiterer Teil der Strahlung wird durch die umlaufenden Greifersysteme 9 wechselnd abgeschattet oder gelangt infolge seiner Ausrichtung nicht in den Bereich des Beobachtungsfensters 2 (siehe Doppellinien).
    Zur Abschottung der aktuellen bzw. restlich verbliebenen auf das Beobachtungsfenster 2 fallenden Strahlung S kann nun durch Beeinflussung über die Steuerung 12 unter Zuhilfenahme des Sensors 11 die Scheibe 10 in ihrer Durchlässigkeit für die auftreffende Strahlung verändert werden.
    Die Beeinflussung kann zunächst so erfolgen, dass je nach Einstrahlungsintensität in Abhängigkeit von der Leistung der Strahlungseinrichtung 3 eine mittlere Abdunklung an der Scheibe 10 einstellbar ist. Grundsätzlich ist sicherzustellen, dass die Sichtbarkeit des Ablagebereiches B im Bogenausleger zur Bedienerführung sichergestellt werden muss.
    Dabei ist auch davon auszugehen, dass die Strahlungseinrichtung 3 je nach Art des Druckauftrages in der Charakteristik ihres Einwirkens auf die Druckbogen 6 unterschiedlich eingestellt werden kann.
  • Hierbei kann auch die Reflexionseigenschaft der Druckbogen 6 zur Weiterleitung des Lichts der Strahlungseinrichtung 3 berücksichtigt werden.
    Weiterhin kann die Einstellung der Strahlungseinrichtung 3 abhängig von der Geschwindigkeit der Bogen verarbeitenden Maschine angepasst werden. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass die Lichtblitze bei langsam laufender Maschine länger andauern als bei schnell laufender Maschine. Es ist also bei der Einstellung der Durchlässigkeit der selbstdimmenden Scheibe 10 zum Einen auf eine Veränderung der Strahlungsintensität bei schneller laufender Maschine und gleichzeitig auf die dabei eintretende Verkürzung der durchtretenden Lichtblitze von der Strahlungseinrichtung 3 her abzustellen.
    Ein Mittelwert wird sich also vor allem an der bedienungsbezogenen Sichtbarkeit für das Personal zu orientieren haben.
  • Weiterhin kann die Einstellung der Durchlässigkeit der selbstdimmenden Scheibe 10 auch abhängig von ermittelten Strahlungsmaxima in Bezug auf dezidierte Maschinenpositionen erfolgen. Hierbei wird in Bezug auf eine Winkelposition der Maschine eine bestimmte Einstrahlung am Beobachtungsfenster 2 erwartet und das selbstdimmende Glas 10 entsprechend mehr oder weniger durchlässig eingestellt. Damit kann die Durchlässigkeit sowohl bei jeder Maschinenumdrehung zum Abfangen von einzelnen oder Bündeln von Lichtblitzen, als auch graduell abhängig von Geschwindigkeitsänderungen verändert werden. Z.B. kann die Durchlässigkeit wegen der Verkürzung der Lichtblitze erhöht werden.
  • Schließlich kann das Beobachtungsfenster 2 auch noch abhängig von der Bedienungs- oder Strahlungscharakteristik unterschiedlich abgeschattet werden. So kann die Abdunklung in den Randbereichen des Beobachtungsfensters 2 stärker eingestellt werden als in der Mitte. Je nach Größe des Personals kann ebenso im oberen oder unteren Bereich des Beobachtungsfensters 2 eine stärkere oder schwächere Abschottung eingestellt werden, so dass die Beobachtbarkeit des Ablagebereiches B durch eine zusätzliche im Bogenausleger angebrachte Ausleuchtung sichergestellt bleibt.
  • Schließlich kann die Einstellung der selbstdimmenden Scheibe 10 auch in einem Regelkreis erfolgen, wobei als Führungsgröße der Messwert des Sensors 11 verwendet werden kann. Denkbar ist es auch, den Sensor 11 oder einen weiteren Sensor an der Außenseite des Beobachtungsfensters 2 anzubringen. Schließlich kann auch das selbstdimmende Glas 10 selbst als Lichtsensor verwendet werden und sich so auf das einfallende Licht einstellen.
  • Die Regelung der Lichtdurchlässigkeit des Glases 10 kann dann abhängig von der im Ausleger-Innenbereich auftreffenden Strahlungs- bzw. Lichtmenge oder abhängig von der durch das Beobachtungsfenster 2 durchtretende Strahlungs- bzw. Lichtmenge geführt werden. Damit wird eine selbsttätige Anpassung an die zuvor genannten Betriebszustände hinsichtlich Auftragscharakteristik, Maschinengeschwindigkeit, Bedruckstoffart oder Bedienungsparameter geschaffen.
  • Schließlich kann als selbstdimmende Scheibe 10 auch ein beschichtetes, lichtdurchlässiges Material Verwendung finden. Hierbei kann die Beschichtung sowohl die Lichtdurchlässigkeit als auch deren Reflexion beeinflussen. Die Wirkung der Beschichtung kann wiederum einstellbar sein.
  • In Varianten kann eine synchron mit den Greifersystemen 9 des Auslegers angesteuerte Abschotteinrichtung vorgesehen, wobei der phasenweise vorhandene, durch den Förderraum der Greifersysteme 9 verlaufende Lichtspalt abgedeckt wird, so dass insbesondere auch die von den unter dem UV Strahler laufenden Auslegersystemen gegebenenfalls erzeugten Lichtblitze verdeckt werden und es zu keiner Blendung des Bedieners kommt. Die Abschotteinrichtung kann wie beschrieben entweder als Wippe, rotierende Walze oder umlaufende Transportvorrichtung ausgeführt werden.
  • Es ist auch möglich, im Bereich des Beobachtungsfensters zusätzliche Maßnahmen zu treffen, durch welche die potentielle UV Strahlenbelastung eines Anwenders oder einer anderweitig über das Beobachtungsfenster Einblick nehmenden Person reduziert wird.
    • Bezugszeichenliste
    • Gehäuse
    1
    Beobachtungsfenster
    2
    Strahlereinrichtung
    3
    Schottmittel
    4
    Bogenstapel
    5
    Druckbogen
    6
    Förderraum
    7
    Greifersystem
    9
    Scheibe
    10
    Sensor
    11
    Steuerung
    12
    Ablagebereich
    B
    Strahlung
    S

Claims (11)

  1. Bogenausleger für eine Bogen verarbeitende Maschine mit:
    - einem Gehäuse (1), das als solches einen Ausleger-Innenbereich umhaust und von der Umgebung trennt, wobei in dem Ausleger-Innenbereich ein von Greifersystemen (9) durchquerter Förderraum verläuft,
    - einer Fensterreinrichtung (2), die einen Einblick in den von dem Gehäuse (1) umgriffenen Ausleger-Innenbereich ermöglicht, und
    - einer Strahlereinrichtung (3), die der Bogenbehandlung dient und innerhalb des von dem Gehäuse (1) umhausten Ausleger-Innenbereichs vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in Verbindung mit dem Beobachtungsfenster (2) wenigstens ein gegenüber der Strahlereinrichtung (3) liegend angeordnetes Schottmittel (4) vorgesehen ist, das zumindest zeitweilig als solches der Abschottung etwaig über den Förderraum zu dem Beobachtungsfenster (2), oder einem Hauptstapelbereich vordringender Strahlung (UV) zumindest auf ein physiologisch hinreichend unbedenkliches Niveau dienen.
  2. Bogenausleger nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich das Beobachtungsfenster (2) im auslegerseitigen Front- oder Stirnbereich befindet, zur Freigabe eines Blickes auf den Bereich der Oberseite eines Bogenstapels (5).
  3. Bogenausleger nach Anspruch 1, oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schottmittel wenigstens ein Schottschild (4) umfassen, das sich in Nachbarschaft zum Förderraum der Greifersysteme (9) quer zur Bogenlaufrichtung erstreckt.
  4. Bogenausleger nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens ein Schottschild (4) sich in einem Zwischenbereich zwischen der Strahlereinrichtung (3) und einer Bogenbremse befindet.
  5. Bogenausleger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Beobachtungsfenster (2) als in ihrer Strahlungs- bzw. Lichtdurchlässigkeit einstellbare Scheibe (10) ausgeführt und derart ansteuerbar ist, dass starke Strahlungs- bzw. Lichtemissionen aus dem Bogenausleger hinreichend abdunkelbar sind.
  6. Bogenausleger nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Scheibe (10) als Flüssigkristallfenster ausgeführt und mit einer Steuerung (12) zur Beeinflussung der Lichtdurchlässigkeit verbunden ist.
  7. Bogenausleger nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Flüssigkristallfenster mittels einer Steuerung (12) derart getaktet angesteuert wird, dass diese in emissionsrelevanten Zeitabschnitten hinreichend abgedunkelt ist.
  8. Bogenausleger nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Scheibe (10) mittels der Steuerung (12) derart ansteuerbar ist, dass diese in Teilbereichen abgedunkelt ist.
  9. Bogenausleger nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Bereich der Scheibe (10) ein Sensor (11) zur Erfassung auf die Scheibe (10) auftreffender oder diese durchtretender Strahlung vorgesehen ist, und dass die Scheibe (10) mittels der Steuerung (12) in Abhängigkeit der Messwerte des Sensors (11) derart ansteuerbar ist, dass diese in emissionsrelevanten Zeitabschnitten hinreichend abgedunkelt ist.
  10. Bogenausleger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Beobachtungsfenster (2) mit einem UV-Filter versehen ist.
  11. Bogenausleger nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im Innenbereich des Auslegers eine Hilfslichtquelle vorgesehen ist, zur Beleuchtung des kontrollrelevanten Innenbereiches.
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