EP1765136B1 - Geschirrspühler mit zerkleinerungsvorrichtung - Google Patents

Geschirrspühler mit zerkleinerungsvorrichtung Download PDF

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EP1765136B1
EP1765136B1 EP05756685A EP05756685A EP1765136B1 EP 1765136 B1 EP1765136 B1 EP 1765136B1 EP 05756685 A EP05756685 A EP 05756685A EP 05756685 A EP05756685 A EP 05756685A EP 1765136 B1 EP1765136 B1 EP 1765136B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dishwasher
comminution device
drain pump
residues
comminution
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP05756685A
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English (en)
French (fr)
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EP1765136A1 (de
Inventor
Rüdiger EIERMANN
Steffen HÖRANDEL
Michael Rosenbauer
Hans-Dieter Rossteuscher
James Michael Edwards
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4214—Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4225—Arrangements or adaption of recirculation or discharge pumps
    • A47L15/4227—Arrangements or adaption of recirculation or discharge pumps with macerator arrangements for chopping entrained food particles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4202—Water filter means or strainers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4214—Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4219—Water recirculation

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher with a device for crushing flushing residues.
  • screening devices which can be removed from the dishwasher, cleaned and reused.
  • Such screening devices have the disadvantage that the cleaning process is uncomfortable for the user. Furthermore, the cleaning process is often forgotten or rarely performed, so that proper operation of the dishwasher due to the clogging of the screening devices and the obstruction in the transport paths of the rinsing liquid is no longer guaranteed, which adversely affects the wash result and lead in extreme cases to the destruction of the dishwasher can.
  • a comminution device in known dishwashers, a comminution device (shredder) is provided, with the aid of which the dishwashing residues accumulating in the dishwasher during the dishwashing process are comminuted to such an extent that they can be removed from the dishwasher via the drain pump in the comminuted state together with the spent dishwashing liquor.
  • the known comminution devices have the disadvantage that in some cases they are driven by a separate motor. Since the motors are one of the most expensive components in a dishwasher, they represent a large proportion of the total cost of a dishwasher. Each additional motor thus increases the cost of a dishwasher and the risk of malfunction.
  • the drive of the crushing device via the circulation pump of the dishwasher has the disadvantage that the crushing device is driven only during operation of the circulating pump and thus crushing the flushing residues takes place only during the rinsing process, as during the Abpumpvorgangs in which the spent washing liquid through the drain pump is pumped out of the dishwasher, the circulation pump is usually out of service.
  • This also brings with it the disadvantage that the rinsing residues can not accumulate in the rinsing operation in uncomminuted form at the bottom of the washing, but crushed during operation of the circulating pump and circulated with the rinsing liquid.
  • Dishwashers are also known in which a crushing device is driven by means of a combined circulation and drainage pump.
  • Object of the present invention is therefore to provide a dishwasher with a crushing device at low production costs, with which it is possible to reduce the costs incurred during flushing coarse dirt in a simple manner in the dishwasher when pumping the rinsing liquid and transported away from the dishwasher.
  • the present invention is also intended to reduce the risk of clogging of the sieves present in the dishwasher, in particular in the region of the siphon and the lines for pumping out the rinsing liquid.
  • a drain pump for pumping out the rinsing liquid from the dishwasher and a crushing device for crushing flushing residues is provided, wherein the crushing device is driven by the drain pump.
  • the dishwasher with a crushing device according to the present invention has the advantage that the crushing device is driven in a simple and efficient manner, which allows both a cost-effective production of the dishwasher and improves the reliability of the dishwasher.
  • the resulting coarse dirt in the dishwasher is crushed so far that this will be transported away together with the used washing liquid from the dishwasher can. In this way, both the rinsing result and the serviceability of the dishwasher is improved.
  • the dishwasher with a crushing device according to the present invention has the further advantage that the crushing device is driven only during the operation of the suds pump and thus a comminution of the purge residues does not occur during the rinsing process, but only during the Abpumpvorgangs in which the used rinse liquid on the Lye pump is pumped out of the dishwasher.
  • This has the consequence that the rinsing residues can accumulate during rinsing in uncrushed form at the bottom of the washing and not crushed and circulated during operation of the circulation pump with the rinsing liquid.
  • This increases the risk of clogging of the screens in the dishwasher, especially in the transport routes the rinsing liquid and in the area of the siphon and the lines for pumping out the rinsing liquid. It is also possible to retrofit a dishwasher with a crushing device according to the present invention in a simple manner.
  • the comminuting device comprises, for example, a comminuting knife or a number of comminuting knives which are set in motion by the suds pump, preferably in high-speed rotary motion, in order to comminute the accumulated flushing residues. In comminuted form, the flushing residues can then be removed from the dishwasher via the drain pump when pumping out the used flushing liquid.
  • the crushing device is disposed within an intake passage through which the rinsing liquid is pumped out of the dishwasher.
  • the suction channel is located between the washing container of the dishwasher and the sewer line, is transported through the used washing liquid from the dishwasher, so that the washing liquid during Abpumpvorgang the crushing device must happen anyway, with the rinsing residues entrained therein are crushed.
  • a sieve can be arranged downstream of the comminution device with respect to the direction of flow of the rinsing liquid in the intake channel.
  • the screen holds coarse flushing residues which flow through the suction channel during the pumping operation with the used flushing liquid, until they have been sufficiently comminuted by the comminution device, that they can pass through the screen and be transported away through the sewage line. This also prevents the sewer line from being clogged by coarse flushing residues.
  • the screen arranged downstream of the comminution device with respect to the flow direction of the flushing liquid is designed as a die, which cooperates with the comminution device in order to comminute the flushing residues in the intake channel.
  • the sieve formed as a die may have a grid structure formed of a durable material and having sharp edges which cooperate with the comminution device to comminute the flushing residues.
  • at least the lattice structure of the sieve formed as a die substantially consists of metal, so that the sharpness of the edges is maintained over a longer period of operation.
  • the interaction of the crushing device and the sieve formed as a template takes place, for example, in the form that the crushing blades of the Rotate shredder only a small distance from the screen, wherein the plane of rotation of the crushing knife is aligned substantially parallel to the plane of the screen.
  • the sieve can also be arranged so that the comminuting knives are in contact with the sieve and the comminuting knives pass over the sieve during its rotational movement. In this way, the flushing residues between the crushing knife and the screen are equally cut by the interaction of the cutting edge of the rotary crushing blade and the sharp edges of the fixed screen.
  • the drive of the comminution device takes place via the impeller of the drain pump.
  • the impeller of the drain pump By the impeller of the drain pump, the washing liquid is transported from the dishwasher, i. pumped through the intake in the designated sewers.
  • the impeller of the drain pump rotates at high revolutions. Since the crushing device is preferably operated at high revolutions to achieve a good crushing effect, the impeller of the drain pump is particularly suitable for driving the crushing device without a gear between them must be provided.
  • the drive between the crushing device and the drain pump is preferably made by means of a rigid drive shaft.
  • the drive shaft between the crushing device and the drain pump is expediently coupled to the hub of the impeller of the drain pump.
  • the drawing shows a schematic representation of the essential components of a crushing device, as they can be arranged in a dishwasher according to the present invention.
  • a dishwasher comprises a rinse tank (not shown) in which the items to be washed are located and which is closed downwards by a sump (not shown).
  • a sump (not shown).
  • the rinsing liquid flows down in the rinsing container and collects at the bottom of the sump. From there, the rinsing liquid is pumped either during rinsing operation of the circulating pump (not shown) back into the transport paths for the rinsing liquid or removed during Abpump réelle through a suction channel 7 via the drain pump 1 from the dishwasher via a sewer (not shown).
  • the drive of the crushing device 4 via a drive shaft 3, whose first end is fixedly coupled to the hub of the impeller 2 of the drain pump 1 and whose second end protrudes into the intake passage 7 and is equipped with crushing blades 4.
  • the drain pump 1 and thus also the crushing device 4 is out of operation.
  • the impeller 2 is driven by the drain pump 1 and thereby brought into a rotational movement with high revolutions, whereby by the direct coupling of the impeller 2 with the drive shaft 3, the crushing knife 4 are placed in the same rotation with high revolutions.
  • the flow direction A of the rinsing liquid in the intake channel 7 during the pumping process is indicated by the arrow A.
  • a screen 5 is arranged with respect to the flow direction A of the rinsing liquid located behind the crushing device 4, which is formed as a die.
  • the matrix 5 has a lattice structure which essentially consists of metal or another resistant material and is formed with sharp edges which interact with the comminution device 4 in order to comminute the flushing residues 8 in the intake channel 7.
  • the interaction of the crushing device 4 and the sieve formed as a template 5 takes place in the form that the crushing blades 4 are in contact with the wire 5 and the crushing 4 sweep the die 5 during its rotational movement.
  • the flushing residues 8 between the crushing blades 4 and the screen 5 are equally cut by the cooperation of the cutting edge of the rotary crushing blades 4 and the sharp edges of the fixed screen 5.
  • the intake channel 7 is further located with respect to the flow direction A of the rinsing liquid located in front of the crushing device 4 a coarse screen 6.
  • coarse screen 6 arranged in front of the comminution device, larger flushing residues can be retained until they are removed from the comminuting device 4 have been sufficiently crushed. This is done by the crushing device 4 detects and crushed only those parts of the flushing residues 8, which protrude through the coarse screen 6 into the sphere of action of the crushing device 4.
  • the comminution device 4 comminutes the parts of the flushing residues 8 projecting through the coarse screen 6, further parts of the flushing residues 8 can pass through the coarse screen 6 and reach the area of action of the comminuting device 4.
  • the so pre-shredded flushing residues 7 are further reduced by the interaction between the crushing device 4 and the die 5, so that they pass through the die 5 and can be transported away from the drain pump 1 through the sewer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Geschirrspüler mit einer Vorrichtung zum Zerkleinern von Spülrückständen.
  • Beim Reinigen von Spülgut in einem Geschirrspüler fallen üblicherweise Spülrückstände an, die sich am Boden des Geschirrspülers sammeln. Ein Teil der Spülrückstände ist dabei oft zu grob oder zu schwer, so dass er nach dem Spülvorgang nicht zusammen mit der verbrauchten Spülflotte über die Laugenpumpe aus dem Geschirrspüler abtransportiert werden kann. Infolgedessen lagern sich diese groben Spülrückstände in den Transportwegen der Spülflüssigkeit ab oder setzen die im Geschirrspüler vorhandenen Siebe zu, was den Betrieb des Geschirrspülers stark beeinträchtigen kann.
  • Zur Beseitigung dieses Problems sind bereits Siebeinrichtungen bekannt, die aus dem Geschirrspüler entnommen, gereinigt und wieder eingesetzt werden können. Solche Siebeinrichtungen haben den Nachteil, dass der Reinigungsvorgang für den Benutzer unangenehm ist. Ferner wird der Reinigungsvorgang häufig vergessen oder zu selten durchgeführt, so dass ein einwandfreier Betrieb des Geschirrspülers aufgrund der Verstopfung der Siebeinrichtungen und der Behinderung in den Transportwegen der Spülflüssigkeit nicht mehr gewährleistet ist, was das Spülergebnis nachteilig beeinträchtigt und im Extremfall bis zur Zerstörung des Geschirrspülers führen kann.
  • Bei bekannten Geschirrspülern ist eine Zerkleinerungsvorrichtung (Häcksler) vorgesehen, mit deren Hilfe die während des Spülvorgangs im Geschirrspüler anfallenden Spülrückstände soweit zerkleinert werden, dass sie im zerkleinerten Zustand zusammen mit der verbrauchten Spülflotte über die Laugenpumpe aus dem Geschirrspüler abtransportiert werden können. Die bekannten Zerkleinerungsvorrichtungen haben jedoch den Nachteil, dass sie in manchen Fällen von einem separaten Motor angetrieben werden. Da die Motoren einer der kostenintensivsten Komponenten in einem Geschirrspüler sind, stellen sie einen großen Anteil an den Gesamtherstellungskosten eines Geschirrspülers dar. Jeder zusätzliche Motor erhöht folglich die Herstellungskosten eines Geschirrspülers sowie die Gefahr einer Betriebsstörung.
  • Bei anderen bekannten Geschirrspülmaschine mit Zerkleinerungsvorrichtungen erfolgt der Antrieb der Zerkleinerungsvorrichtung über die Umwälzpumpe der Geschirrspülmaschine. Der Antrieb der Zerkleinerungsvorrichtung über die Umwälzpumpe hat jedoch den Nachteil, dass die Zerkleinerungsvorrichtung nur während des Betriebs der Umwälzpumpe angetrieben wird und damit eine Zerkleinerung der Spülrückstände nur während des Spülvorgangs erfolgt, da während des Abpumpvorgangs, bei dem die verbrauchte Spülflüssigkeit über die Laugenpumpe aus dem Geschirrspüler abgepumpt wird, die Umwälzpumpe in der Regel außer Betrieb ist. Dies bringt ferner den Nachteil mit sich, dass sich die Spülrückstände beim Spülbetrieb nicht in unzerkleinerter Form am Boden des Spülbehälters ansammeln können, sondern während des Betriebs der Umwälzpumpe zerkleinert und mit der Spülflüssigkeit umgewälzt werden.
  • Beispielsweise aus der US 3 434 671 A , der EP 1 057 445 A2 oder der US 4 228 962 A sind auch Geschirrspülmaschinen bekannt, bei welchen eine Zerkleinerungsvorrichtung mit Hilfe einer kombinierten Umwälz- und Laugenpumpe angetrieben wird.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Geschirrspüler mit einer Zerkleinerungsvorrichtung bei geringen Herstellungskosten bereitzustellen, mit der es möglich ist, den beim Spülbetrieb anfallenden Grobschmutz auf einfache Weise in der Geschirrspülmaschine beim Abpumpen der Spülflüssigkeit zu zerkleinern und aus dem Geschirrspüler abzutransportieren. Die vorliegende Erfindung soll ferner die Gefahr des Verstopfens der im Geschirrspüler vorhandenen Siebe, insbesondere im Bereich des Siphons und der Leitungen zum Abpumpen der Spülflüssigkeit reduzieren.
  • Diese Aufgabe wird durch den erfindungsgemäßen Geschirrspüler mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 10 gekennzeichnet.
  • Beim erfindungsgemäßen Geschirrspüler ist eine Laugenpumpe zum Abpumpen der Spülflüssigkeit aus dem Geschirrspüler und eine Zerkleinerungsvorrichtung zum Zerkleinern von Spülrückständen vorgesehen, wobei die Zerkleinerungsvorrichtung durch die Laugenpumpe angetrieben wird.
  • Der Geschirrspüler mit einer Zerkleinerungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung hat den Vorteil, dass die Zerkleinerungsvorrichtung auf einfache und effiziente Weise angetrieben wird, was sowohl eine kostengünstige Herstellung des Geschirrspülers ermöglicht als auch die Betriebssicherheit der Geschirrspülmaschine verbessert. Durch den Antrieb der Zerkleinerungsvorrichtung über die Laugenpumpe, wird der anfallende Grobschmutz in der Geschirrspülmaschine soweit zerkleinert, dass dieser zusammen mit der verbrauchten Spülflüssigkeit aus der Geschirrspülmaschine abtransportiert werden kann. Auf diese Weise wird sowohl das Spülergebnis als auch die Wartungsfreundlichkeit der Geschirrspülmaschine verbessert.
  • Der Geschirrspüler mit einer Zerkleinerungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung hat ferner den Vorteil, dass die Zerkleinerungsvorrichtung nur während des Betriebs der Laugenpumpe angetrieben wird und damit eine Zerkleinerung der Spülrückstände nicht während des Spülvorgangs, sondern nur während des Abpumpvorgangs erfolgt, bei dem die verbrauchte Spülflüssigkeit über die Laugenpumpe aus dem Geschirrspüler abgepumpt wird. Dies hat zur Folge, dass sich die Spülrückstände beim Spülbetrieb in unzerkleinerter Form am Boden des Spülbehälters ansammeln können und nicht während des Betriebs der Umwälzpumpe mit der Spülflüssigkeit zerkleinert und umgewälzt werden. Dadurch wird die Gefahr des Verstopfens der im Geschirrspüler vorhandenen Siebe, insbesondere in den Transportwegen der Spülflüssigkeit sowie im Bereich des Siphons und der Leitungen zum Abpumpen der Spülflüssigkeit verringert. Es ist darüber hinaus möglich, eine Geschirrspülmaschine mit einer Zerkleinerungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung auf einfache Weise nachzurüsten.
  • Die Zerkleinerungsvorrichtung umfasst beispielsweise ein Zerkleinerungsmesser oder eine Anzahl von Zerkleinerungsmessern, die durch die Laugenpumpe in Bewegung, vorzugsweise in eine Rotationsbewegung mit hohen Umdrehungen versetzt werden, um die angesammelten Spülrückstände zu zerkleinern. In zerkleinerter Form können die Spülrückstände dann über die Laugenpumpe beim Abpumpen der verbrauchten Spülflüssigkeit aus dem Geschirrspüler abtransportiert werden.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Zerkleinerungsvorrichtung innerhalb eines Ansaugkanals angeordnet, durch den die Spülflüssigkeit aus dem Geschirrspüler abgepumpt wird. Der Ansaugkanal befindet sich zwischen dem Spülbehälter der Geschirrspülmaschine und der Abwasserleitung, über die verbrauchte Spülflüssigkeit aus dem Geschirrspüler abtransportiert wird, so dass die Spülflüssigkeit beim Abpumpvorgang die Zerkleinerungsvorrichtung jedenfalls passieren muss, wobei die darin mitgeführten Spülrückstände zerkleinert werden.
  • Um sicherzustellen, dass keine Spülrückstände die Zerkleinerungsvorrichtung unzerkleinert passieren, kann bezüglich der Flussrichtung der Spülflüssigkeit im Ansaugkanal hinter der Zerkleinerungsvorrichtung ein Sieb angeordnet werden. Das Sieb hält grobe Spülrückstände, die während des Abpumpbetriebs mit der verbrauchten Spülflüssigkeit durch den Ansaugkanal strömen, solange zurück bis sie von der Zerkleinerungsvorrichtung ausreichend zerkleinert worden sind, dass sie das Sieb passieren und durch die Abwasserleitung abtransportiert werden können. Dadurch wird auch verhindert, dass die Abwasserleitung durch grobe Spülrückstände verstopft wird.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das bezüglich der Flussrichtung der Spülflüssigkeit im Ansaugkanal hinter der Zerkleinerungsvorrichtung angeordnete Sieb als Matrize ausgebildet, die mit der Zerkleinerungsvorrichtung zusammenwirkt, um die Spülrückstände im Ansaugkanal zu zerkleinern. Zusätzlich kann das als Matrize ausgebildete Sieb, eine Gitterstruktur aufweisen, die aus einem widerstandsfähigen Material und mit scharfen Kanten ausgebildet ist, die mit der Zerkleinerungsvorrichtung zusammenwirken, um die Spülrückstände zu zerkleinern. Vorzugsweise besteht zumindest die Gitterstruktur des als Matrize ausgebildeten Siebs im wesentlichen aus Metall, so dass die Schärfe der Kanten über eine längeren Betriebzeit erhalten bleibt.
  • Die Zusammenwirkung der Zerkleinerungsvorrichtung und des als Matrize ausgebildeten Siebs erfolgt beispielsweise in der Form, dass die Zerkleinerungsmesser der Zerkleinerungsvorrichtung nur in einem geringen Abstand von dem Sieb rotieren, wobei die Rotationsebene der Zerkleinerungsmesser im wesentlichen parallel zur Ebene des Siebes ausgerichtet ist. Das Sieb kann aber auch so angeordnet sein, dass die Zerkleinerungsmesser mit dem Sieb in Kontakt stehen und die Zerkleinerungsmesser das Sieb während ihrer Rotationsbewegung überstreichen. Auf diese Weise werden die Spülrückstände zwischen dem Zerkleinerungsmesser und dem Sieb durch die Zusammenwirkung der Schneidkante des rotierenden Zerkleinerungsmessers und die scharfen Kanten des feststehenden Siebs gleichermaßen zerschnitten.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Antrieb der Zerkleinerungsvorrichtung über das Flügelrad der Laugenpumpe erfolgt. Durch das Flügelrad der Laugenpumpe wird die Spülflüssigkeit aus der Geschirrspülmaschine transportiert, d.h. über den Ansaugkanal in die dafür vorgesehenen Abwasserwege abgepumpt. Das Flügelrad der Laugenpumpe dreht sich infolgedessen mit hohen Umdrehungen. Da auch die Zerkleinerungsvorrichtung zur Erzielung einer guten Zerkleinerungswirkung vorzugsweise mit hohen Umdrehungen betrieben wird, eignet sich das Flügelrad der Laugenpumpe besonders für den Antrieb der Zerkleinerungsvorrichtung, ohne dass ein Getriebe dazwischen vorgesehen werden muss.
  • Der Antrieb zwischen der Zerkleinerungsvorrichtung und der Laugenpumpe wird vorzugsweise mittels einer starren Antriebswelle hergestellt. Dadurch kann sowohl ein baulicher Abstand zwischen der Zerkleinerungsvorrichtung und der Laugenpumpe erreicht werden als auch eine möglichstrverlustfreie Kraftübertragung erfolgen. Dabei ist die Antriebswelle zwischen der Zerkleinerungsvorrichtung und der Laugenpumpe zweckmäßigerweise an der Nabe des Flügelrads der Laugenpumpe angekoppelt.
  • Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt eine schematisch Darstellung der wesentlichen Bauteile einer Zerkleinerungsvorrichtung, wie sie in einem Geschirrspüler gemäß der vorliegenden Erfindung angeordnet sein können.
  • Im Allgemeinen umfasst eine Geschirrspülmaschine einen Spülbehälter (nicht dargestellt), in dem sich das Spülgut befindet und der durch einen Pumpentopf (nicht dargestellt) nach unten abgeschlossen ist. Während des Spülbetriebs fließt die Spülflüssigkeit im Spülbehälter nach unten und sammelt sich am Boden des Pumpentopfes. Von dort wird die Spülflüssigkeit entweder beim Spülbetrieb von der Umwälzpumpe (nicht dargestellt) wieder in die Transportwege für die Spülflüssigkeit gepumpt oder beim Abpumpbetrieb durch einen Ansaugkanal 7 über die Laugenpumpe 1 aus dem Geschirrspüler über eine Abwasserleitung (nicht dargestellt) abtransportiert.
  • Während der Vorspülphase und der Reinigungsvorgänge sammeln sich im unteren Bereich des Pumpentopfes und im Ansaugkanal 7 grobe Spülrückstände 8 an, die beim Abpumpen der verbrauchten Spülflüssigkeit nicht über die Laugenpumpe in die Abwasserleitung aus dem Geschirrspüler abtransportiert werden können. Im Ansaugkanal 7 befinden sich daher Zerkleinerungsmesser 4 einer Zerkleinerungsvorrichtung, die über die Laugenpumpe 1 in eine Rotationsbewegung mit hohen Umdrehungen versetzt werden können, um die angesammelten Spülrückstände 8 zu zerkleinern. In zerkleinerter Form können die Spülrückstände 8 dann durch den Ansaugkanal 7 über die Laugenpumpe 1 beim Abpumpen der verbrauchten Spülflüssigkeit in die Abwasserleitung aus dem Geschirrspüler abtransportiert werden.
  • Der Antrieb der Zerkleinerungsvorrichtung 4 erfolgt über eine Antriebsachse 3, deren erstes Ende mit der Nabe des Flügelrads 2 der Laugenpumpe 1 fest gekoppelt ist und deren zweites Ende in den Ansaugkanal 7 hineinragt und mit Zerkleinerungsmessern 4 bestückt ist. Während des Spülbetriebs befindet sich die Laugenpumpe 1 und damit auch die Zerkleinerungsvorrichtung 4 außer Betrieb. Während des Abpumpvorgangs, bei dem die Laugenpumpe 1 die verbrauchte Spülflüssigkeit aus dem Geschirrspüler abpumpt, wird das Flügelrad 2 von der Laugenpumpe 1 angetrieben und dabei in eine Rotationsbewegung mit hohen Umdrehungen gebracht, wobei durch die direkte Kopplung des Flügelrads 2 mit der Antriebsachse 3 die Zerkleinerungsmesser 4 in die gleiche Rotation mit hohen Umdrehungen versetzt werden.
  • In der Zeichnung ist die Flussrichtung A der Spülflüssigkeit im Ansaugkanal 7 während des Abpumpvorgangs durch den Pfeil A angedeutet. Im Ansaugkanal 7 ist bezüglich der Flussrichtung A der Spülflüssigkeit hinter der Zerkleinerungsvorrichtung 4 gelegen ein Sieb 5 angeordnet, das als Matrize ausgebildet ist. Die Matrize 5 weist in dem von Spülflüssigkeit durchflossenen Bereich eine Gitterstruktur auf, die im wesentlichen aus Metall oder einem anderen widerstandsfähigen Material besteht und mit scharfen Kanten ausgebildet ist, die mit der Zerkleinerungsvorrichtung 4 zusammenwirken, um die Spülrückstände 8 im Ansaugkanal 7 zu zerkleinern.
  • Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Zusammenwirkung der Zerkleinerungsvorrichtung 4 und des als Matrize ausgebildeten Siebs 5 in der Form, dass die Zerkleinerungsmesser 4 mit dem Sieb 5 in Kontakt stehen und die Zerkleinerungsmesser 4 die Matrize 5 während ihrer Rotationsbewegung überstreichen. Auf diese Weise werden die Spülrückstände 8 zwischen den Zerkleinerungsmessern 4 und dem Sieb 5 durch die Zusammenwirkung der Schneidkante des rotierenden Zerkleinerungsmessern 4 und den scharfen Kanten des feststehenden Siebs 5 gleichermaßen zerschnitten.
  • Im Ansaugkanal 7 ist ferner bezüglich der Flussrichtung A der Spülflüssigkeit vor der Zerkleinerungsvorrichtung 4 gelegen ein Grobsieb 6 angeordnet. Mit Hilfe des vor der Zerkleinerungsvorrichtung angeordneten Grobsiebs 6 können größere Spülrückstände solange zurückgehalten werden bis sie von der Zerkleinerungsvorrichtung 4 ausreichend zerkleinert worden sind. Dies geschieht, indem die Zerkleinerungsvorrichtung 4 nur diejenigen Teile der Spülrückstände 8 erfasst und zerkleinert, die durch das Grobsieb 6 hindurch in den Wirkungsbereich der Zerkleinerungsvorrichtung 4 ragen. In dem Maße, in dem die Zerkleinerungsvorrichtung 4 die durch das Grobsieb 6 hindurchragenden Teile der Spülrückstände 8 zerkleinert, können weitere Teile der Spülrückstände 8 durch das Grobsieb 6 dringen und in den Wirkungsbereich der Zerkleinerungsvorrichtung 4 gelangen. Anschließend werden die derart vorzerkleinerten Spülrückstände 7 durch die Zusammenwirkung zwischen der Zerkleinerungsvorrichtung 4 und der Matrize 5 noch weiter zerkleinert, so dass sie auch die Matrize 5 passieren und von der Laugenpumpe 1 durch die Abwasserleitung abtransportiert werden können.
  • Liste der Bezugszeichen
  • 1 Laugenpumpe
  • 2 Flügelrad der Laugenpumpe 1
  • 3 Antriebswelle der Zerkleinerungsvorrichtung 4
  • 4 Zerkleinerungsvorrichtung bzw. Zerkleinerungsmesser
  • 5 Sieb bzw. Matrize
  • 6 Sieb bzw. Grobsieb
  • 7 Ansaugkanal
  • 8 Spülrückstände
  • A Flussrichtung der Spülflüssigkeit im Ansaugkanal 7

Claims (10)

  1. Geschirrspüler mit einer Umwälzpumpe zum Umwälzen der Spülflüssigkeit während eines Spülbetriebs, einer Laugenpumpe (1) zum Abpumpen der Spülflüssigkeit aus dem Geschirrspüler während eines Abpumpbetriebs und einer Zerkleinerungsvorrichtung (4) zum Zerkleinern von Spülrückständer (8), wobei die Zerkleinerungsvorrichtung (4) durch die Laugenpumpe (1) angetrieben wird, so dass eine Zerkleinerung der Spülrückstände (8) nur während des Abpumpvorgangs erfolgt.
  2. Geschirrspüler nach Anspruch 1, wobei die Zerkleinerungsvorrichtung (4) mindestens ein Zerkleinerungsmesser (4) umfasst, das durch die Laugenpumpe (1) in Bewegung gebracht und vorzugsweise in eine Rotationsbewegung versetzt werden kann.
  3. Geschirrspüler nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Zerkleinerungsvorrichtung (4) innerhalb eines Ansaugkanals (7) angeordnet ist, durch den die Spülflüssigkeit aus dem Geschirrspüler abgepumpt wird.
  4. Geschirrspüler nach Anspruch 3, wobei bezüglich der Flussrichtung (A) der Spülflüssigkeit im Ansaugkanal (7) hinter der Zerkleinerungsvorrichtung (4) ein Sieb (5) angeordnet ist.
  5. Geschirrspüler nach Anspruch 4, wobei das bezüglich der Flussrichtung (A) der Spülflüssigkeit im Ansaugkanal (7) hinter der Zerkleinerungsvorrichtung (4) angeordnete Sieb (5) als Matrize ausgebildet ist, die mit der Zerkleinerungsvorrichtung (4) zusammenwirkt, um die Spülrückstände (8) im Ansaugkanal (7) zu zerkleinern.
  6. Geschirrspüler nach Anspruch 5, wobei das als Matrize ausgebildete Sieb (5), eine Gitterstruktur aufweist, die im wesentlichen aus einem widerstandsfähigen Material, vorzugsweise aus Metall besteht und mit scharfen Kanten ausgebildet ist, die mit der Zerkleinerungsvorrichtung (4) zusammenwirken, um die Spülrückstände (8) im Ansaugkanal (7) zu zerkleinern.
  7. Geschirrspüler nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei bezüglich der Flussrichtung (A) der Spülflüssigkeit im Ansaugkanal (7) vor der Zerkleinerungsvorrichtung (4) ein Sieb (6) angeordnet ist.
  8. Geschirrspüler nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Antrieb der Zerkleinerungsvorrichtung (4) über ein Flügelrad (2) der Laugenpumpe (1) erfolgt.
  9. Geschirrspüler nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Antrieb der Zerkleinerungsvorrichtung (4) mittels einer vorzugsweise starren Antriebswelle (3) hergestellt wird.
  10. Geschirrspüler nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Antriebswelle (3) zwischen der Zerkleinerungsvorrichtung (4) und der Laugenpumpe (1) an der Nabe des Flügelrads (2) der Laugenpumpe (1) angekoppelt ist.
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