EP1755801B1 - Dispositif et procede destines a former et tremper une poutre - Google Patents

Dispositif et procede destines a former et tremper une poutre Download PDF

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EP1755801B1 EP05740415A EP05740415A EP1755801B1 EP 1755801 B1 EP1755801 B1 EP 1755801B1 EP 05740415 A EP05740415 A EP 05740415A EP 05740415 A EP05740415 A EP 05740415A EP 1755801 B1 EP1755801 B1 EP 1755801B1
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    • C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
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    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C21D9/085—Cooling or quenching

Definitions

  • curvature as used here it should be realized that it can be a question of, starting from tube-shaped profile elements, manufacturing hollow beams, which can have both uni- and duo-curved surfaces, ie surfaces which can be curved or shaped in a number of axis directions.
  • the shaping and quenching device 31 comprises support parts 32:1- 32:n, which are mutually movable and which are arranged to supportingly between them receive sections of the profile clement and by manoeuvring relative to each other shape the profile element between them to a beam of desired shape. Since the shaping in this case substantially occurs in a vertical plane only, the support parts are in this case carried by a by 3 designated upper, first tool part and a by 4 designated lower, second, tool part. Operated by set and manoeuvre means 35 in the form of hydraulic cylinders the two tool parts are movable to and from each other and intended to receive and between them shape a profile element, a beam blank, heated to austenitizing temperature to a finished beam 21.
  • a device 2 as described above is one embodiment of a device suitable for application of this second aspect of the present invention.
  • the holes 41 and consequently also the output means 36 flushing nozzles 38 should be located as near the beam 21 centre portion 29 as possible in case of a symmetric beam.
  • the flushing nozzles 38 as well as the corresponding holes arranged in the beam 21 may be distributed in a suitable way along the beam.
  • the holes 41 are preferably located in such a way that the cooling medium flow is about the same towards the respective end portions 23, 23' of the beam.
  • FIG. 10 and 11 an embodiment of the device is shown, which differs from the above exemplified devices in that the cooling medium exclusively is brought to pass through the beam via one end 23, ie the opening in one beam end portion 23 is used as both a first opening 22 for leading cooling medium into the beam cavity and a second opening 22' for leading the cooling medium out of the beam.
  • the opening in this case, double functions are illustrated by the two arrows 45, 46 in Fig. 10 and Fig. 11 .

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Claims (23)

  1. Procédé pour façonner et tremper des poutres creuses, dans lequel un élément profilé en forme de tuyau, chauffé à une température de trempe et de préférence fabriqué par profilage, est placé dans un dispositif de façonnage muni de pièces de support, qui sont mutuellement déplaçables et qui sont destinées à recevoir entre elles en les supportant des portions de l'élément profilé et qui, en manoeuvrant les unes par rapport aux autres, façonnent l'élément profilé en une poutre de forme souhaitée, et dans lequel la poutre ainsi formée est trempée du fait de sa mise en contact avec un fluide de refroidissement évacuant la chaleur pour l'évacuation de la chaleur, caractérisé un ce que le fluide de refroidissement est amené à passer dans la cavité de la poutre alors que la poutre est encore positionnée dans le dispositif de façonnage.
  2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le fluide de refroidissement est amené à passer dans la cavité de la poutre via une première (22) et une deuxième (22') ouverture de poutre.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel une buse de rinçage (38), en connexion fermée avec une source pour décharger un fluide de refroidissement sous pression, est utilisée pour alimenter la poutre en fluide de refroidissement via une première ouverture de poutre (22).
  4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, dans lequel une buse collectrice (39) pour recevoir et évacuer le fluide de refroidissement est utilisée pour évacuer le fluide de refroidissement hors de la poutre d'une manière contrôlée via la deuxième ouverture (22').
  5. Procédé selon la revendication 3 ou 4, dans lequel la première ouverture de poutre (22) est mue de façon à venir au contact de, et établir ainsi une connexion d'écoulement avec, la buse de rinçage (38) au cours d'une étape de finition du façonnage.
  6. Procédé selon la revendication 4, dans lequel la deuxième ouverture de poutre (22') est mue de façon à venir au contact de, et établir ainsi une connexion d'écoulement avec, la buse collectrice (39) au cours d'une étape de finition du façonnage.
  7. Procédé selon la revendication 3, dans lequel la première ouverture de poutre (22) est mue de façon à venir au contact de, et établir ainsi une connexion d'écoulement avec, la buse de rinçage (38) en courbant un côté principal (27, 1.2) de la poutre en une forme concave en direction de ladite buse de rinçage.
  8. Procédé selon la revendication 4, 5, 6, ou 7, dans lequel la deuxième ouverture de poutre (22') est mue de façon à venir au contact de, et établir ainsi une connexion d'écoulement avec, la buse collectrice (39) en courbant un côté principal (27, 1.2) de la poutre en une forme concave en direction de ladite buse collectrice.
  9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, dans lequel une extrémité (23) de la poutre sert de première ouverture pour alimenter la cavité de la poutre en fluide de refroidissement et l'autre extrémité (23') de la poutre sert de deuxième ouverture (22') pour évacuer le fluide de refroidissement hors de la poutre.
  10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, dans lequel la poutre est munie d'au moins un trou (41) servant de première ouverture (22) dans la portion centrale (29), à travers lequel trou le fluide de refroidissement est introduit dans la poutre et est évacué hors de la poutre via la deuxième ouverture (22') aux extrémités respectives (23, 23') de la poutre.
  11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel le trou (41) dans la portion centrale (29) est pratiqué lors d'une étape antérieure aux étapes de façonnage et de trempe.
  12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 11, dans lequel une connexion d'écoulement établie entre la première ouverture de poutre (22) et la buse de rinçage (38) est détectée grâce à un moyen de détection (40) avant que le fluide de refroidissement ne soit introduit dans, et mû à travers, la cavité de la poutre.
  13. Dispositif (31) pour façonner et tremper des poutres creuses, comprenant un dispositif de façonnage dans lequel doit être positionné un élément profilé à section transversale fermée et en forme de tuyau chauffé à une température de trempe et de préférence fabriqué par profilage, un certain nombre de pièces de support contenues dans le dispositif de façonnage, lesquelles pièces de support sont mutuellement déplaçables et destinées à recevoir en les supportant des portions de l'élément profilé, un moyen pour manoeuvrer les pièces de support les unes par rapport aux autres et façonner ainsi l'élément profilé en une poutre de forme souhaitée, et un moyen pour tremper la poutre disposée entre les pièces de support du fait de l'apport d'un fluide de refroidissement pour l'évacuation de la chaleur, caractérisé en ce que le moyen pour tremper la poutre comprend un moyen de sortie (36), qui, pour décharger le fluide de refroidissement, comprend une buse de rinçage (38) en connexion avec une source pour décharger le fluide de refroidissement, et la buse de rinçage (38) ayant été positionnée par rapport à la poutre finie dans le dispositif de façonnage, de sorte qu'une connexion d'écoulement soit établie entre ladite buse de rinçage et une première ouverture (22) dans la poutre, le fluide de refroidissement pouvant ainsi être évacué via une deuxième ouverture (22') dans la poutre.
  14. Dispositif selon la revendication 13, comprenant un moyen (37) pour recevoir et collecter d'une façon contrôlée le fluide de refroidissement évacué hors de la poutre via la deuxième ouverture (22').
  15. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel le moyen de collecte (37) pour recevoir et, d'une façon contrôlée, évacuer le fluide de refroidissement hors de la poutre (21) via la deuxième ouverture comprend une buse collectrice (39).
  16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, dans lequel les pièces de support du dispositif de façonnage sont portées par une première et une deuxième partie d'outil (3,4), déplaçables l'une vers l'autre ou l'une à l'écart de l'autre, disposées de manière à recevoir l'élément profilé et à façonner ce dernier en déplaçant les moitiés l'une vers l'autre.
  17. Dispositif selon la revendication 16, dans lequel l'élément profilé positionné entre la première et la deuxième partie d'outil (3, 4) pour façonner une poutre possède un côté principal (27, 1.2), qui est destiné à être courbé en une forme substantiellement concave contre la deuxième partie d'outil (34).
  18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 et 17, dans lequel le moyen (36) pour décharger le fluide de refroidissement dans la poutre et le moyen (37) pour recevoir, collecter et évacuer d'une façon contrôlée hors de la poutre le fluide de refroidissement sont portés par la deuxième partie d'outil (34).
  19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 18, dans lequel le moyen de sortie (36) pour décharger le fluide de refroidissement est disposé sur la deuxième partie d'outil (34) de telle sorte que le moyen de sortie, lorsque la poutre est finie, soit disposé en connexion d'écoulement avec la première ouverture de poutre qui se trouve à une extrémité de la poutre (23).
  20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 19, dans lequel le moyen collecteur (37) pour collecter et évacuer, d'une façon contrôlée, le fluide de refroidissement est positionné sur la deuxième partie d'outil (34) de telle sorte que le moyen collecteur, lorsque la poutre est finie, se trouve en connexion d'écoulement avec la deuxième ouverture de poutre (22') qui se trouve à la deuxième extrémité de la poutre (23').
  21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 18, dans lequel le moyen de sortie (36) pour décharger le fluide de refroidissement est disposé sur la deuxième partie d'outil (34) de telle sorte que le moyen de sortie, lorsque la poutre est finie, se trouve en connexion d'écoulement avec la première ouverture de poutre agencée sous forme de trous (41) dans la partie centrale médiane de la poutre (29).
  22. Dispositif selon la revendication 13, dans lequel les première et deuxième ouvertures de poutre (22, 22') pour alimenter en fluide de refroidissement la cavité de poutre, respectivement évacuer le fluide de refroidissement hors de la cavité de poutre, consistent en une ouverture unique dans la poutre.
  23. Dispositif selon la revendication 22, dans lequel les première et deuxième ouvertures de poutre (22, 22') pour alimenter en fluide de refroidissement la cavité de poutre, respectivement évacuer le fluide de refroidissement hors de la cavité de poutre, sont disposées à une extrémité de la poutre (23').
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