EP1732791A1 - Wiper blade tip - Google Patents

Wiper blade tip

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Publication number
EP1732791A1
EP1732791A1 EP05716520A EP05716520A EP1732791A1 EP 1732791 A1 EP1732791 A1 EP 1732791A1 EP 05716520 A EP05716520 A EP 05716520A EP 05716520 A EP05716520 A EP 05716520A EP 1732791 A1 EP1732791 A1 EP 1732791A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hollow body
movable element
tongue
vertebra
end piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05716520A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jean-Michel Jarasson
Frédéric BOUSSICOT
Xavier Bousset
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Systemes dEssuyage SAS
Original Assignee
Valeo Systemes dEssuyage SAS
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Filing date
Publication date
Family has litigation
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Application filed by Valeo Systemes dEssuyage SAS filed Critical Valeo Systemes dEssuyage SAS
Publication of EP1732791A1 publication Critical patent/EP1732791A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B60S2001/382—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a backing strip to aid mounting of squeegee in support the backing strip being an essentially planar reinforcing strip, e.g. vertebra
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    • B60S2001/3822—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber characterised by additional means to prevent longitudinal sliding of squeegee in support, e.g. clips

Definitions

  • the invention provides a tip for the end of a wiper blade of a motor vehicle of the “flat-blade” type.
  • the invention more particularly provides a wiper blade end piece which comprises: - an open hollow body which receives a longitudinal end of the vertebra; - Means for locking the end of the vertebra in the engaged position in the hollow body.
  • the "flat-blade” broom thus comprises a central support mount, a stiffening vertebra inserted in the support mount, a connection element of the broom with a drive arm, and a wiper blade for the vehicle window.
  • the brush also has an end piece which is mounted on one end of the support frame, and which includes means for fixing it to the support frame. and / or the vertebra, and means for fixing it to the wiping blade.
  • the brush also has a second end nozzle which is mounted at the other end of the support frame. When the wiping blade is worn, it is necessary to replace it with a new blade.
  • the replacement of the blade is effected by a change of the entire wiper blade.
  • This generates a large amount of waste resulting from the disposal of the support frame, the vertebra, and the connecting element.
  • the assembly of the current end caps on the support frame is generally carried out by final fixing, for example by crimping, as shown in document US-A-5,598,603.
  • Such an assembly does not make it possible to disassemble the wiper blade from the support frame, which means that the entire wiper blade must be discarded when the wiper blade is worn.
  • the object of the invention is to provide an end piece which allows the removal of the wiping blade from the support watch when the wiping blade is worn.
  • the invention provides an end fitting of the type described above, characterized in that the locking means are disengageable, so as to allow the removal of the fitting from the front end of the vertebra.
  • the hollow body comprises a cylindrical housing with a longitudinal main axis in which the end of the vertebra is engaged.
  • the locking means comprise an elastic tongue, one free end of which comprises a lug which is received in a complementary notch made in the vertebra, in order to lock in longitudinal movement the front end of the vertebra in the position engaged in the cylindrical housing .
  • the tongue extends horizontally in a transverse orientation inside the hollow body, above the cylindrical housing.
  • the end piece includes a movable element for driving the elastic tongue towards an unlocking position of the vertebra.
  • the movable element comprises a longitudinal body and an upper support finger which is able to cooperate with the lug to drive the tongue upwards, towards its unlocking position.
  • the hollow body comprises a lower housing of longitudinal main orientation which is open towards the front, in which the movable element slides to drive the tab towards the unlocking position.
  • the mobile element comprises guide means able to cooperate with complementary means of the housing so that the mobile element is able to slide backwards and upwards inside the housing when it drives the means locking to their unlocking position
  • the movable element has inclined faces which are able to cooperate with portions in the form of complementary ramps of the housing during its movement inside the lower housing
  • the supporting finger is received inside the notch of the vertebra when the movable element is in an upper rear position corresponding to the unlocking position of the tongue.
  • the vertebra is able to drive the movable element during its disengagement from the cylindrical housing.
  • the movable element is slidably mounted inside a housing of the hollow body between a tongue locking position in which it prevents any movement of the tongue towards its unlocking position, and a second disassembly position in which it allows the locking tab to move to its unlocked position.
  • the hollow housing has spikes which are received selectively in a complementary groove of the movable element, to lock the movable element in each of its positions inside the hollow housing.
  • the hollow body has a lateral opening for access to the tongue which is produced in a vertical longitudinal side wall of the body, and in that the movable element forms a flap which is capable of closing said lateral opening.
  • the movable element forming a shutter is capable of occupying a first position in which it closes the lateral opening of the hollow body, and a second position in which the movable element is operated manually to drive the tongue.
  • the movable element locks the tongue in the locked position when it is in its first position.
  • the movable element has an internal finger which rests on an upper face of the tongue when it is in its first position.
  • the movable element is fixed to the hollow body by interlocking complementary shapes.
  • the movable element is made integrally with the hollow body, and is capable of being separated from the hollow body by rupture of one of its ends.
  • the mobile element covers at least part of the side wall of the hollow body when it is in its first position.
  • the movable element is capable of sliding longitudinally along the side wall of the hollow body during its movement from / towards its first position towards / from its second position, respectively.
  • the hollow body has an upper rib having an upper groove and a lower rib having a lower groove, which guide the movable member during its sliding along the side wall of the hollow body.
  • the movable element consists of a tongue produced in the side wall of the hollow body, which is able to deform elastically to drive the tongue towards its unlocking position.
  • the tongue is made in the side wall of the hollow body, and in that it comprises a movable element which is located in the extension of the tongue, which is capable of being detached from the side wall, to release an opening allowing the operation of the tongue.
  • the locking means comprise an "L" shaped groove which is formed in the vertebra, the large branch of which is of longitudinal orientation and opens out at the front longitudinal end of the vertebra, and the small branch of which is d transverse orientation, and in that the locking means comprise a slider which is mounted movable transversely inside the hollow body.
  • the means for fixing the lower wiping blade comprise two opposite longitudinal hooks, which extend vertically downwards from a lower horizontal wall of the hollow body, and the lower end of each hook s 'extends transversely to the other hook by squeezing a vertical strip connecting the wiping blade.
  • the free internal transverse end of each hook has claws which extend transversely towards the inside of the hook and which are engaged in the connecting strip of the wiping blade.
  • the connecting strip of the wiper blade and the hollow body each have a transverse orifice located in the extension of one another, which receive a complementary transverse pin which realizes the locking in longitudinal movement of the blade. wiping with respect to the nozzle.
  • the tongue extends vertically downwards from an upper edge of the hollow body, and in that the lower end of the tongue carries the transverse pin.
  • the horizontal lower wall of the hollow body has an elastically deformable portion, the lower face of which carries claws which are engaged in an upper back of the wiper blade.
  • the elastically deformable portion is able to deform elastically inside the cylindrical housing during the introduction of the wiping blade between the lower hooks, then to deform elastically downwards so that the claws engage in the upper back, when the vertebra is engaged in the cylindrical housing.
  • FIG. 1 is a schematic perspective representation of a nozzle end according to the invention, before mounting on the vertebra of the wiper blade;
  • FIGs 2A to 2D are sections of the nozzle shown in Figure 1, showing different positions of the movable member and the locking tab, for mounting or dismounting the vertebra;
  • - Figure 3 is a bottom view of the nozzle shown in Figure 1;
  • - Figures 4A to 4c are views similar to Figures 2A to 2C, of an alternative embodiment of the nozzle according to the invention;
  • - Figure 5 is a schematic perspective view with cutaway of an alternative embodiment of the tip, wherein the movable member allows to achieve the locking of the tongue;
  • - Figures 6A to 6C are sections of the nozzle shown in Figure 5, showing different positions of the movable member and the locking tab, for mounting or dismounting the vertebra;
  • - Figure 7 is a perspective view from below of the
  • the vertical, longitudinal and transverse orientations will be adopted, without limitation, according to the reference V, L, T indicated in the figures.
  • We will also adopt the front-to-back orientation as the longitudinal direction and from left to right, referring to Figure 1.
  • identical, similar or analogous elements will be designated by the same reference numbers.
  • the brush support structure comprises a longitudinal support frame
  • the end piece 24 in the form of a longitudinal horizontal strip which is mounted inside the support frame 22.
  • the end piece 20 When the end piece 20 is mounted on the front longitudinal end of the support structure, it covers this front end of the support frame 22 and the front end of the vertebra 24.
  • the end piece comprises a hollow body 26 which opens out towards the rear, and in the interior volume 28 from which the front end of the frame is received. support 22 and the front end of the vertebra 24.
  • the hollow body 26 also includes a cylindrical housing 30 with a longitudinal main axis, in which the front end of the vertebra 24 is engaged.
  • the support frame 22 is aerodynamically shaped so that the relative wind generated during the movement of the vehicle produces a force of pressure of the brush on the window to be wiped .
  • the hollow body 26 being mounted around the support frame 22, it is also aerodynamically shaped. It has for this purpose a concave upper wall 26s and a vertical longitudinal side wall 26a.
  • the end piece 20 allows the fixing of the support frame with a wiping blade 32 of a glazed panel of the vehicle.
  • the wiping blade 32 which is in particular shown in FIGS. 17B to 17D, comprises an upper back or heel 34, a lower squeegee 36, and a vertical strip 38 connecting the upper back 34 with the lower squeegee 36.
  • the end piece 20 comprises two opposite longitudinal hooks 40 which extend vertically downwards from a lower wall 42 of the hollow body 26, and the lower end 40i of each longitudinal hook 40 is curved inwards, so that it extends transversely towards the other longitudinal hook 40.
  • the longitudinal hooks 40 thus define a hollow housing 44 which is complementary to the upper back 34 of the wiping blade 32, and which opens down, for the passage of the vertical connecting strip 38.
  • the end piece 20 secures the wiping blade 32 with the support structure, c that is to say with the vertebra 24 and the support mount 22.
  • the end piece 20 comprises means for locking the front end of the vertebra 24 in the position engaged in the cylindrical housing 30.
  • these locking means comprise an elastic tongue 46, the free end of which comprises a lug 48 which extends inside the cylindrical housing 30 and which is received in a complementary notch 50 of the front end of the vertebra 24.
  • the notch 50 is formed in a lateral edge 24a of the vertebra 24, and it has a front face 50a against which the lug 48 is supported in order to lock the vertebra 24 in longitudinal movement rearward.
  • the end piece 20 is removable from the vertebra 24.
  • the locking of the vertebra 24 in the engaged position inside the cylindrical housing 30 is disengageable, that is to say that the lug 48 of the elastic tongue 46 is able to no longer cooperate with the notch 50 of the vertebra 24.
  • the lug 48 no longer cooperates with the notch 50 of the vertebra 24 that is to say when the lug 48 extends outside the notch 50, the vertebra 24 is free in longitudinal displacement towards the rear relative to the end fitting 20.
  • the tongue 46 extends horizontally in a generally transverse orientation inside the hollow body 26, and it s' extends above the cylindrical housing 30.
  • the tongue 46 is produced in an internal horizontal wall 52 of the hollow body 26 which partially delimits the cylindrical housing 30, and the lug 48 extends vertically downwards from a lower face of the tongue 46.
  • the tongue 46 is movable inside the hollow body 26 between a low locking position shown in FIGS. 2A and 2B, in which the lug 48 is able to be received inside the notch 50, and a position unlocking diagram shown in FIGS. 2C and 2D, in which the lug 48 extends outside the notch 50. Since the tongue 46 is produced in the internal horizontal wall 52 of the hollow body 26, its stable position is its low position shown in FIG. 2A. Thus, when the tongue 46 in its raised position, it is therefore elastically deformed, and it is returned elastically to its low position.
  • the movement of the tongue 46 towards its raised position is carried out by means of an element 54 which is mounted movable relative to the hollow body 26, and which drives the tongue 46 to its high position when it moves relative to the hollow body 26.
  • This movable element 54 is slidably mounted inside a lower housing 56, and it comprises a longitudinal body 58 and an upper finger d 'support or control 60 which is able to cooperate with the lug 48 to drive the tongue 46 to its high position.
  • the lower housing 56 extends below the cylindrical housing 30, and it opens out at its front longitudinal end, to allow the introduction of the movable element 54.
  • the element mobile 54 comprises guide means (62) able to cooperate with complementary means (64) of the housing (56).
  • the element (54) is thus able to move upward when it slides inside the lower housing 56, so that, simultaneously, the upper finger 60 pushes the lug 48 upwards, out of the notch 50.
  • the movable element 54 further comprises inclined faces 62, which are able to cooperate with portions in the form of ramps 64 complementary to the lower housing 56.
  • the movable element 54 is first introduced inside the lower housing 56, until the inclined faces 62 come into contact with the ramp-shaped portions 64.
  • the mobile element 54 moves longitudinally rearward inside the lower housing 56.
  • the mobile element 54 continues its movement towards the rear (to the right considering the figures), and the coop ration inclined surfaces 62 with the portions shaped ramp 64 imposes on the movable member 54 to translate in an oblique direction facing rearwardly and upwardly.
  • the upper finger 60 of the movable element 54 pushes the lug 48 upwards, out of the notch 50, taking its place inside the notch 50.
  • the vertebra 24 is then no longer locked by the lug 50, it can therefore slide backwards inside the cylindrical housing 30. Since the upper finger 60 is received inside the notch 50 of the vertebra 24 when the movable element 54 is in its rear position shown in FIG. 2C, this potentially achieves the locking of the vertebra 24 to the inside the cylindrical housing 30.
  • the upper finger 60 has a chamfer 66, which is shaped to allow the movable element 54 to move forward and downward inside of the lower housing 56, at the same time as the vertebra 24 is moved backwards. According to an alternative embodiment, shown in FIGS.
  • the lower housing 56 also opens upwards, inside the cylindrical housing 30, and towards the rear in the internal volume 28 of the hollow body 26. This allows the movable member 54 to come out of the lower housing 56 longitudinally rearward, simultaneously with the movement of the vertebra 24.
  • the vertebra 24 since the bearing finger 60 is received inside the notch 50 when the the mobile element 54 is in the high position in which it has driven the tongue 46 towards its high position, the vertebra 24 is capable of driving the mobile element 54 when it disengages from the cylindrical housing 30.
  • FIG. 8 is shown, 9A and 9B another embodiment of the movable element 54 according to which the side wall 26a of the hollow body 26 has an opening or window 68 which gives access to the free end of the tongue 46, and according to which the element movable ment 54 forms a flap which is movable relative to the hollow body 26 between a closed position shown in FIG. 9A, in which the movable element 54 closes with opening 68, and an open position shown in FIG. 8 in which the opening 68 is released.
  • the movable element 54 is in this open position for releasing the opening 68 shown in FIG. 8, it is then possible to access the tongue and act on the free end of the tab 46 to move it to its high position.
  • the mobile element 54 also serves as a tool which is used manually by a person, to drive the tongue 46 towards its high position.
  • the movable element 54 is used in the manner of a lever, and a lower edge
  • the movable element 54i of the movable element 54 comprises a chamfer 70 making it possible to facilitate the introduction of this lower edge 54i below the lug 48.
  • the upper edge 54s of the movable element 54 also includes a chamfer 72, which facilitates the separation of the movable member from the hollow body 26, when the movable member 54 is in its closed position. Maintaining the movable member 54 in the closed position is achieved by interlocking complementary shapes.
  • the movable element 54 comprises upper and lower hooks 76 which are able to cooperate with the wall 26a of the hollow body 26 in order to maintain the movable element 54.
  • the mobile element 54 realizes the locking of the tongue 46 in the locked position when it is in its closed position shown in FIG. 9A.
  • the movable element 54 has an internal finger
  • FIG. 10 1 1 A, 1 1 B another embodiment of the movable member 54 which consists of a vertical tongue which is made integrally with the hollow body 26, and which is formed in the wall lateral 26a of the hollow body 26.
  • the movable element 54 is able to be separated from the hollow body 26 by the rupture of its upper end 54s, as it has been shown in Figure 1 1 B, so as to release the opening 68. It is then possible to drive the tongue 46 to its upper position, manually or using a tool, through the opening 68 thus released.
  • FIG. 14A and 14B shows an alternative embodiment of the movable member 54 which here also consists of a vertical tongue which is formed in the side wall 26a of the hollow body 26.
  • the movable element 54 is here elastically deformable towards the inside of the hollow body 26, and its lower end 46i has an internal support or control finger 74 which acts on the free end of the tongue 46 for the drive towards its high position.
  • FIG. 12 shows yet another embodiment of the movable element 54, which is mounted movable between a closed position for closing the opening 68 is an open position in which the opening 68 is released.
  • the movable member 54 is able to completely cover the side wall 26a of the hollow body 26 when it is in its closed position.
  • Maintaining the movable element 54 in the closed position is achieved by means of a lower rib 76 and by means of an upper rib 78, which extend transversely from the lower edge and from the upper edge, respectively, from the side wall 26a, and which each have a lower groove or groove 80 and an upper groove or groove 82, respectively.
  • the lower groove 80 and the upper groove 82 position the movable member 54 relative to the side wall 26a of the hollow body 26, and holding the movable member 54 in its closed position is achieved by means of a finger 84 produced in the upper groove 82, which is capable of being received in a complementary notch 86 of the movable element
  • FIGS. 13A to 13C show another embodiment of the tongue 46 which is produced in the side wall 26a of the hollow body 26, and which is of generally longitudinal orientation, extending backwards from a front edge of the side wall 26a.
  • the tongue 46 here also includes a lug 48 which is received in the notch 50 of the vertebra 24 for the longitudinal locking of the vertebra 24 in the engaged position in the cylindrical housing 30.
  • the tongue 46 is here also elastically deformable, it is therefore movable between a first locking position shown in FIG. 13A, in which it extends longitudinally, and in which the lug 48 is received in the notch 50, and an unlocking position shown in FIG.
  • the side wall 26a has an opening 68 which is located behind the tongue 46 , and through which it is possible to introduce a tool 88 making it possible to maneuver the free rear end of the tongue 46 to drive it towards its unlocking position.
  • the side wall 26a comprises a movable element 54 which closes this opening 68.
  • the movable element 54 is produced integrally with the side wall 26a, it extends longitudinally forwards from a rear lateral edge 68a of the opening 68.
  • the rear longitudinal end of the movable element 54 comprises a portion 90 with low breaking strength, which is capable of being broken to release the opening 68, thereby allowing the tongue 46 to be driven towards its unlock position.
  • the opening 68 is situated longitudinally opposite the notch 50 of the vertebra 24, so that the movable element 54 is movable towards the inside of the notch 50 for clear the opening 68.
  • the opening 68 is located opposite the notch 50, it is easier to introduce the tool 88 inside the hollow body 26 to operate the tab 46.
  • FIG. 5 to 7 show another embodiment 10 of the movable element 54 which is slidably mounted inside a longitudinal housing 56 produced in the hollow body 26, and which is able to occupy in this longitudinal housing 56 a locking position of the tongue 46 in the locking position, and a position in which the tongue 46 is able to move towards its high position.
  • the tongue 46 is moved to its high position when the vertebra 24 is pulled back, out of the cylindrical housing 30.
  • the lug 48 has a ramp-shaped portion 48a which cooperates with the front face 50a of the notch 50.
  • the movable element 54 is also able to occupy an initial mounting position shown in FIG. 6A, allowing the tongue 46 to move towards its high position during the engagement of the vertebra 24 in the cylindrical housing 30.
  • the movable element 54 is able to occupy in the longitudinal housing 56 three consecutive distinct positions which each correspond to the mounting, locking or dismounting of the vertebra 24 in / out of the cylindrical housing 30, as can be seen successively in FIGS. 6A, 6B and 6C.
  • the movable member 54 When the movable member 54 is in its first mounting position shown in Figure 6A, it allows the tab 46 to move to its upper position. For this, it is arranged longitudinally in front of the tongue 46, so as not to hinder the movement of the tongue 46.
  • the movable element 54 is then moved longitudinally rearward toward its second position shown in FIG. 6B, in which it covers the tongue 46.
  • the movable element 54 locks the tongue 46 in the locked position.
  • the movable member 54 is moved longitudinally rearward from its second position to its third position shown in FIG. 6C.
  • the mobile element 54 has for this purpose a lower groove 100 produced in its lower horizontal face 98.
  • the lower groove 100 is arranged longitudinally on the lower face 98 of the mobile element 54 so that when the mobile element 54 is in its third position, the lower groove 100 extends above the tongue 46.
  • the tongue 46 is able to move upwards, inside the lower groove 100.
  • the movable element 54 and the longitudinal housing 56 comprise means for locking or retaining the movable element 54 from each of the three distinct positions.
  • the longitudinal housing 56 has a point or front pin 92 and a rear point or pin 94 which protrude in relief upwards from its lower horizontal wall 56i, and which are arranged longitudinally in front of and behind the tongue 46.
  • the front point 92 and the rear point 94 are selectively received in a complementary transverse groove 96 which is produced in the lower face 98 of the mobile element 54, as a function of the longitudinal position of the mobile element 54.
  • the front tip 92 is received inside the transverse groove
  • the longitudinal housing 56 includes an element forming a stop 102 towards the rear of the movable element 54 when it is in its third disassembly position shown in FIG. 6C.
  • the stop element 102 generally has the form of a
  • FIGS. 15, 16A are shown and 16B another embodiment of the means for locking the vertebra 24 in the engaged position in the cylindrical housing 30 according to which the vertebra 24 has a central groove 110 which extends longitudinally rearward from the vertical transverse face 24b d front longitudinal end of the vertebra 24.
  • This central groove 1 10 generally has the shape of an "L", the large branch or wing 1 12 of which extends longitudinally rearward from the vertical transverse face 24b of the vertebra
  • the end piece 20 includes a movable cursor 1 16 which has a lower finger 1 18 which is received in the groove in "L", and a side button 120 via from which a user can operate the cursor 1 16.
  • the lower finger 1 18 of the cursor 1 16 is received inside the small wing 1 14 of the central groove 1 10.
  • the cursor 1 16 is mounted to move inside the hollow body 26 between a first locking position shown in FIG.
  • the cursor 1 16 is slidably mounted transversely to the interior of the hollow body 26, and the end piece 20 comprises an elastic return member 122 of the cursor 1 16 to its first locking position.
  • the elastic return element 122 consists of a compression spring.
  • the cursor 1 16 is made integrally with the end piece 20, and the side button 120 is connected to the side wall 26a of the hollow body 26 by at least one connecting strip 121 such that that shown in Figure 1 5 which is a connecting strip 121 which connects an upper edge of the side button 120 with the side wall 26a.
  • the connecting strip 121 can be arranged differently.
  • This strip of material 121 guides the cursor 1 16 in a pivoting movement inside the body 26, and it also produces the elastic return of the cursor 1 16 (in place of or in addition to the spring 122) towards a stable position for locking the vertebra 24 in the engaged position in the hollow housing 30, in which the lower finger 1 18 is received in the small wing 1 14 of the groove.
  • the end piece 20 also includes means for fixing it with the wiping blade 32.
  • a first is shown in Figure 3 embodiment of the means for fixing the end piece 20 with the wiping blade 30, which comprises claws 124 which extend transversely inwards the lower ends 40i of the hooks 40, and which are capable of engage in the connecting strip 38 of the wiping blade 32.
  • FIG 8, 9A and 9B show another embodiment of the means for fixing the end piece 20 with the wiping blade 32 according to which the lower hooks 40 each have a transverse orifice 126, and the back upper 34 of the wiping blade 32 also has a transverse hole 128.
  • the transverse holes 126 of the hooks 40 and the transverse hole 128 of the upper back 34 of the blade d 'wiping 32 extend coaxially and in line with each other.
  • these transverse orifices 126, 128 receive a transverse pin 130 of complementary section.
  • the transverse pin 130 is crimped inside the transverse orifices 126 of the lower hooks 40, making it possible to avoid its untimely disassembly with the end tip 20.
  • the horizontal lower wall 42 of the hollow body 26 comprises an elastically deformable portion 132, the lower horizontal face of which 132i has lower claws 134 which extend inside the hollow housing 44 in which the upper back 34 of the wiping blade 32 is received.
  • This elastically deformable portion 132 is shaped so that when the upper back 34 of the wiper blade 32 is introduced into the hollow housing 44, it elastically deforms upwards inside the cylindrical housing 30, as is can see it in Figure 18B. Thus, the lower claws 134 are erased upward to allow free passage of the upper back 34. Then, during the introduction of the vertebra 24 into the cylindrical housing 30, as can be seen in FIG. 18C, the vertebra 24 then exerts a downwardly directed pressure force on the upper horizontal face 132s of the elastically deformable portion 132, which has the effect of again deforming the elastically deformable portion 132 downwards, so that the lower claws 134 penetrate the interior of the upper back 34 of the wiping blade 32.
  • FIGS. 17A to 17D show yet another embodiment of the means for locking the wiping blade 32 in longitudinal movement relative to the end nozzle 20, according to which the side wall 26a of the body hollow 26 comprises a tongue 136 which extends vertically downwards from an upper edge of the side wall 26a, which is for example produced by cutting the side wall 26a, and which comprises a transverse finger 138 which is capable of being received in a transverse orifice 128 produced in the connecting strip 38 of the wiping blade 32.
  • FIGS. 17B to 17D show the different stages of mounting the wiping blade 32 on the socket end ut 20. According to a first movement, represented in FIG.
  • the tongue 136 is elastically deformed towards the outside of the hollow body 26 of the end end piece 20, as shown schematically by the arrow F1 , so as to release the hollow housing 44.
  • the wiping blade 32 is mounted on the end piece 20, by introducing its upper back 34 into the hollow housing 44 by a longitudinal movement forward or towards the rear, until the transverse orifice 128 is situated longitudinally opposite the transverse finger 138, as shown in FIG. 17C.
  • the tongue 136 is released, which then returns elastically to its initial position in which it extends vertically, as shown by the arrow F2, which causes l engagement of the transverse finger 138 inside the transverse orifice 128, thus achieving the longitudinal locking of the wiping blade 32 relative to the end nozzle 20.

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Abstract

A wiper blade tip (20) comprising a hollow body (26) into which one longitudinal end of a stiffening member (24) is inserted, and locking means (46, 48) for locking the end of the stiffening member (24) in position when it is inserted into the cylindrical recess. The locking means (46, 48) are disengageable to enable the tip (20) to be detached from the front end of the stiffening member (24).

Description

"Embout d'extrémité de balai d'essuie-glace." L'invention propose un embout d'extrémité de balai d'essuie-glace de véhicule automobile type " flat-blade". L'invention propose plus particulièrement un embout d'extrémité de balai d'essuie-glace qui comporte : - un corps creux ouvert qui reçoit une extrémité longitudinale de la vertèbre ; - des moyens de verrouillage de l'extrémité de la vertèbre en position engagée dans le corps creux. Selon une conception consistant à réaliser des balais d'essuie-glace de faible hauteur, la structure articulée du balai d'essuie-glace, qui porte la raclette, ou lame d'essuyage, est supprimée, et c'est l'association d'une monture de support creuse avec une vertèbre longitudinale de rigidification qui constitue la structure du balai proprement dit. Le balai "flat-blade" comporte ainsi une monture de support centrale, une vertèbre de rigidification insérée dans la monture de support, un élément de liaison du balai avec un bras d'entraînement, et une lame d'essuyage de la vitre du véhicule. Pour réaliser la fixation de la lame d'essuyage avec la monture de support, le balai comporte aussi un embout d'extrémité qui est monté sur une extrémité de la monture de support, et qui comporte des moyens pour sa fixation à la monture de support et/ou à la vertèbre, et des moyens pour sa fixation à la lame d'essuyage. Afin de conserver un esthétisme général agréable, le balai comporte en outre un deuxième embout d'extrémité qui est monté à l'autre extrémité de la monture de support. Lorsque la lame d'essuyage est usée, il est nécessaire de la remplacer par une lame neuve. Selon un mode répandu, le remplacement de la lame s'effectue par un changement de la totalité du balai d'essuie- glace. Cela génère un grand nombre de déchets résultant de la mise au rebut de la monture de support, de la vertèbre, et de l'élément de liaison. L'assemblage des embouts d'extrémité actuels sur la monture de support est généralement réalisé par fixation définitive, par exemple par sertissage, comme cela est représenté dans le document US-A-5.598.603. Un tel assemblage ne permet pas de démonter la lame d'essuyage d'avec la monture de support, ce qui oblige de jeter la totalité du balai d'essuie-glace lorsque la lame d'essuyage est usée. L'invention a pour but de proposer un embout d'extrémité qui permet le démontage de la lame d'essuyage d'avec la montre de support lorsque la lame d'essuyage est usée. Dans ce but, l'invention propose un embout d'extrémité du type décrit précédemment, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage sont débrayables, de manière à permettre le démontage de l'embout d'avec l'extrémité avant de la vertèbre. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - le corps creux comporte un logement cylindrique d'axe principal longitudinal dans lequel est engagé l'extrémité de la vertèbre. - les moyens de verrouillage comportent une languette élastique dont une extrémité libre comporte un ergot qui est reçu dans une encoche complémentaire réalisée dans la vertèbre, pour réaliser le verrouillage en mouvement longitudinal de l'extrémité avant de la vertèbre en position engagée dans le logement cylindrique. - la languette s'étend horizontalement suivant une orientation transversale à l'intérieur du corps creux, au-dessus du logement cylindrique. - l'embout d'extrémité comporte un élément mobile d'entraînement de la languette élastique vers une position de déverrouillage de la vertèbre. - l'élément mobile comporte un corps longitudinal et un doigt supérieur d'appui qui est apte à coopérer avec l'ergot pour entraîner la languette vers le haut, vers sa position de déverrouillage. - le corps creux comporte un logement inférieur d'orientation principale longitudinale qui est ouvert vers l'avant, dans lequel l'élément mobile coulisse pour entraîner la languette vers la position de déverrouillage. - l'élément mobile comporte des moyens de guidage aptes à coopérer avec des moyens complémentaires du logement de manière que l'élément mobile soit apte à coulisser vers l'arrière et vers le haut à l'intérieur du logement lorsqu'il entraîne les moyens de verrouillage vers leur position de déverrouillage - l'élément mobile comporte des faces inclinées qui sont aptes à coopérer avec des portions en forme de rampes complémentaires du logement lors de son déplacement à l'intérieur du logement inférieur - le doigt d'appui est reçu à l'intérieur de l'encoche de la vertèbre lorsque l'élément mobile est dans une position arrière supérieure correspondant à la position de déverrouillage de la languette. - la vertèbre est apte à entraîner l'élément mobile lors de son désengagement hors du logement cylindrique. - l'élément mobile est monté coulissant à l'intérieur d'un logement du corps creux entre une position de verrouillage de la languette dans laquelle il empêche tout mouvement de la languette vers sa position de déverrouillage, et une deuxième position de démontage dans laquelle il permet à la languette de verrouillage de se déplacer vers sa position de déverrouillage. - le logement creux comporte des pointes qui sont reçues sélectivement dans une rainure complémentaire de l'élément mobile, pour réaliser le verrouillage de l'élément mobile dans chacune de ses positions à l'intérieur du logement creux. - le corps creux comporte une ouverture latérale d'accès à la languette qui est réalisée dans une paroi latérale longitudinale verticale du corps, et en ce que l'élément mobile forme un volet qui est apte à obturer ladite ouverture latérale. - l'élément mobile formant volet est apte à occuper une première position dans laquelle il obture l'ouverture latérale du corps creux, et une deuxième position dans laquelle l'élément mobile est manœuvré manuellement pour entraîner la languette. - l'élément mobile réalise le blocage de la languette en position de verrouillage lorsqu'il est dans sa première position . - l'élément mobile comporte un doigt interne qui s'appuie sur une face supérieure de la languette lorsqu'il est dans sa première position. - l'élément mobile est fixé au corps creux par emboîtement de formes complémentaires. - l'élément mobile est réalisé venu de matière avec le corps creux, et est apte à être désolidarisé du corps creux par rupture d'une de ses extrémités. - l'élément mobile recouvre au moins une partie de la paroi latérale du corps creux lorsqu'il est dans sa première position. - l'élément mobile est apte à coulisser longitudinalement le long de la paroi latérale du corps creux lors de son déplacement depuis/vers sa première position vers/depuis sa deuxième position, respectivement. - le corps creux comporte une nervure supérieure comportant une rainure supérieure et une nervure inférieure comportant une rainure inférieure, qui réalisent le guidage de l'élément mobile lors de son coulissement le long de la paroi latérale du corps creux. - l'élément mobile consiste en une languette réalisée dans la paroi latérale du corps creux, qui est apte à se déformer élastiquement pour entraîner la languette vers sa position de déverrouillage. - la languette est réalisée dans la paroi latérale du corps creux, et en ce que qu'il comporte un élément mobile qui est situé dans le prolongement de la languette, qui est apte à être désolidarisé de la paroi latérale, pour dégager une ouverture permettant la manœuvre de la languette. - les moyens de verrouillage comportent une rainure en forme de "L" qui est réalisée dans la vertèbre, dont la grande branche est d'orientation longitudinale et est débouchante à l'extrémité longitudinale avant de la vertèbre, et dont la petite branche est d'orientation transversale, et en ce que les moyens de verrouillage comportent un curseur qui est monté mobile transversalement à l'intérieur du corps creux. - les moyens de fixation de la lame inférieure d'essuyage comportent deux crochets longitudinaux en vis-à-vis, qui s'étendent verticalement vers le bas depuis une paroi horizontale inférieure du corps creux, et dont l'extrémité inférieure de chaque crochet s'étend transversalement vers l'autre crochet en serrant une bande verticale de liaison de la lame d'essuyage. - l'extrémité transversale interne libre de chaque crochet comporte des griffes qui s'étendent transversalement vers l'intérieur du crochet et qui sont engagées dans la bande de liaison de la lame d'essuyage. - la bande de liaison de la lame d'essuyage et le corps creux comportent chacun un orifice transversal situés dans le prolongement l'un de l'autre, qui reçoivent une goupille transversale complémentaire qui réalise le verrouillage en mouvement longitudinal de la lame d'essuyage par rapport à l'embout. - la languette s'étend verticalement vers le bas depuis un bord supérieur du corps creux, et en ce que l'extrémité inférieure de la languette porte la goupille transversale. - la paroi inférieure horizontale du corps creux comporte une portion déformable élastiquement dont la face inférieure porte des griffes qui sont engagées dans un dos supérieur de la lame d'essuyage. - la portion déformable élastiquement est apte à se déformer élastiquement à l'intérieur du logement cylindrique lors de l'introduction de la lame d'essuyage entre les crochets inférieurs, puis à se déformer élastiquement vers le bas de manière que les griffes s'engagent dans le dos supérieur, lors de l'engagement de la vertèbre dans le logement cylindrique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un embout d'extrémité conforme à l'invention, avant son montage sur la vertèbre du balai d'essuyage ; - les figures 2A à 2D sont des sections de l'embout représenté la figure 1 , représentant différentes positions de l'élément mobile et de la languette de verrouillage, pour le montage ou le démontage de la vertèbre ; - la figure 3 est une vue de dessous de l'embout représenté à la figure 1 ; - les figures 4A à 4c sont des vues similaires aux figures 2Aà 2C, d'une variante de réalisation de l'embout conforme à l'invention ; - la figure 5 est une représentation schématique en perspective avec arrachement d'une variante de réalisation de l'embout, dans lequel l'élément mobile permet de réaliser le verrouillage de la languette ; - les figures 6A à 6C sont des sections de l'embout représenté la figure 5, représentant différentes positions de l'élément mobile et de la languette de verrouillage, pour le montage ou le démontage de la vertèbre ; - la figure 7 est une vue en perspective de dessous de l'élément mobile représenté à la figure 5 ; - la figure 8 est une représentation schématique en perspective d'un autre mode de réalisation de l'embout ; - les figures 9A et 9B sont des sections de l'embout représenté la figure 8, représentant différentes positions de l'élément mobile et de la languette de verrouillage, pour le montage ou le démontage de la vertèbre ; - la figure 10 est une vue de coté d'un autre mode de réalisation de l'embout, dans lequel l'élément mobile forme une languette réalisée venue de matière avec le corps creux de l'embout - les figures 1 1 A et 1 1 B sont des sections de l'embout représenté la figure 10, représentant différentes positions de l'élément mobile et de la languette de verrouillage, pour le montage ou le démontage de la vertèbre ; - la figure 12 est une représentation schématique en perspective d'un autre mode de réalisation de l'embout ; - les figures 13A à 13C sont des sections d'un autre mode de réalisation de l'embout, représentant différentes positions de l'élément mobile et de la languette de verrouillage, pour le montage ou le démontage de la vertèbre ; - les figures 14A et 14B sont des sections d'un autre mode de réalisation de l'embout, représentant différentes positions de l'élément mobile et de la languette de verrouillage, pour le montage ou le démontage de la vertèbre ; - la figure 15 est une représentation schématique en perspective d'un autre mode de réalisation de l'embout, dans lequel la vertèbre comporte une rainure en "L" ; - les figures 16A et 16B sont des sections de l'embout représenté la figure 15, représentant différentes positions de l'élément mobile et de la languette de verrouillage, pour le montage ou le démontage de la vertèbre ; - les figures 17A à 17D sont des sections d'un autre mode de réalisation de l'embout, représentant différentes positions de l'élément mobile et de la languette de verrouillage, pour le montage ou le démontage de la lame d'essuyage ; - les figures 18A à 18C sont des sections longitudinales d'un autre mode de réalisation de l'embout, représentant différentes positions de l'élément mobile et de la languette de verrouillage, pour le montage ou le démontage de la lame d'essuyage. Pour la description de l'invention, on adoptera à titre non limitatif les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures. On adoptera aussi l'orientation d'avant en arrière comme étant la direction longitudinale et de gauche à droite en se reportant à la figure 1 . Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence. On a représenté à la figure 1 un embout d'extrémité 20 d'un balai d'essuie-glace de type "flat-blade", qui est destiné à être monté sur l'extrémité longitudinale avant d'une structure de support du balai. Selon un mode de réalisation connu, la structure de support du balai comporte une monture de support longitudinale"Wiper blade end cap." The invention provides a tip for the end of a wiper blade of a motor vehicle of the “flat-blade” type. The invention more particularly provides a wiper blade end piece which comprises: - an open hollow body which receives a longitudinal end of the vertebra; - Means for locking the end of the vertebra in the engaged position in the hollow body. According to a design consisting in producing wiper blades of low height, the articulated structure of the wiper blade, which carries the squeegee, or wiping blade, is eliminated, and it is the association of 'A hollow support frame with a longitudinal stiffening vertebra which constitutes the structure of the brush itself. The "flat-blade" broom thus comprises a central support mount, a stiffening vertebra inserted in the support mount, a connection element of the broom with a drive arm, and a wiper blade for the vehicle window. . To fix the wiper blade with the support frame, the brush also has an end piece which is mounted on one end of the support frame, and which includes means for fixing it to the support frame. and / or the vertebra, and means for fixing it to the wiping blade. In order to maintain a pleasant overall appearance, the brush also has a second end nozzle which is mounted at the other end of the support frame. When the wiping blade is worn, it is necessary to replace it with a new blade. According to a widespread method, the replacement of the blade is effected by a change of the entire wiper blade. This generates a large amount of waste resulting from the disposal of the support frame, the vertebra, and the connecting element. The assembly of the current end caps on the support frame is generally carried out by final fixing, for example by crimping, as shown in document US-A-5,598,603. Such an assembly does not make it possible to disassemble the wiper blade from the support frame, which means that the entire wiper blade must be discarded when the wiper blade is worn. The object of the invention is to provide an end piece which allows the removal of the wiping blade from the support watch when the wiping blade is worn. For this purpose, the invention provides an end fitting of the type described above, characterized in that the locking means are disengageable, so as to allow the removal of the fitting from the front end of the vertebra. According to other characteristics of the invention: - the hollow body comprises a cylindrical housing with a longitudinal main axis in which the end of the vertebra is engaged. the locking means comprise an elastic tongue, one free end of which comprises a lug which is received in a complementary notch made in the vertebra, in order to lock in longitudinal movement the front end of the vertebra in the position engaged in the cylindrical housing . - The tongue extends horizontally in a transverse orientation inside the hollow body, above the cylindrical housing. - The end piece includes a movable element for driving the elastic tongue towards an unlocking position of the vertebra. - The movable element comprises a longitudinal body and an upper support finger which is able to cooperate with the lug to drive the tongue upwards, towards its unlocking position. - The hollow body comprises a lower housing of longitudinal main orientation which is open towards the front, in which the movable element slides to drive the tab towards the unlocking position. - The mobile element comprises guide means able to cooperate with complementary means of the housing so that the mobile element is able to slide backwards and upwards inside the housing when it drives the means locking to their unlocking position - the movable element has inclined faces which are able to cooperate with portions in the form of complementary ramps of the housing during its movement inside the lower housing - the supporting finger is received inside the notch of the vertebra when the movable element is in an upper rear position corresponding to the unlocking position of the tongue. - The vertebra is able to drive the movable element during its disengagement from the cylindrical housing. - The movable element is slidably mounted inside a housing of the hollow body between a tongue locking position in which it prevents any movement of the tongue towards its unlocking position, and a second disassembly position in which it allows the locking tab to move to its unlocked position. - The hollow housing has spikes which are received selectively in a complementary groove of the movable element, to lock the movable element in each of its positions inside the hollow housing. - The hollow body has a lateral opening for access to the tongue which is produced in a vertical longitudinal side wall of the body, and in that the movable element forms a flap which is capable of closing said lateral opening. - The movable element forming a shutter is capable of occupying a first position in which it closes the lateral opening of the hollow body, and a second position in which the movable element is operated manually to drive the tongue. - The movable element locks the tongue in the locked position when it is in its first position. - The movable element has an internal finger which rests on an upper face of the tongue when it is in its first position. - The movable element is fixed to the hollow body by interlocking complementary shapes. - The movable element is made integrally with the hollow body, and is capable of being separated from the hollow body by rupture of one of its ends. - The mobile element covers at least part of the side wall of the hollow body when it is in its first position. - The movable element is capable of sliding longitudinally along the side wall of the hollow body during its movement from / towards its first position towards / from its second position, respectively. - The hollow body has an upper rib having an upper groove and a lower rib having a lower groove, which guide the movable member during its sliding along the side wall of the hollow body. - The movable element consists of a tongue produced in the side wall of the hollow body, which is able to deform elastically to drive the tongue towards its unlocking position. - The tongue is made in the side wall of the hollow body, and in that it comprises a movable element which is located in the extension of the tongue, which is capable of being detached from the side wall, to release an opening allowing the operation of the tongue. - The locking means comprise an "L" shaped groove which is formed in the vertebra, the large branch of which is of longitudinal orientation and opens out at the front longitudinal end of the vertebra, and the small branch of which is d transverse orientation, and in that the locking means comprise a slider which is mounted movable transversely inside the hollow body. - The means for fixing the lower wiping blade comprise two opposite longitudinal hooks, which extend vertically downwards from a lower horizontal wall of the hollow body, and the lower end of each hook s 'extends transversely to the other hook by squeezing a vertical strip connecting the wiping blade. - The free internal transverse end of each hook has claws which extend transversely towards the inside of the hook and which are engaged in the connecting strip of the wiping blade. - The connecting strip of the wiper blade and the hollow body each have a transverse orifice located in the extension of one another, which receive a complementary transverse pin which realizes the locking in longitudinal movement of the blade. wiping with respect to the nozzle. - The tongue extends vertically downwards from an upper edge of the hollow body, and in that the lower end of the tongue carries the transverse pin. - The horizontal lower wall of the hollow body has an elastically deformable portion, the lower face of which carries claws which are engaged in an upper back of the wiper blade. - the elastically deformable portion is able to deform elastically inside the cylindrical housing during the introduction of the wiping blade between the lower hooks, then to deform elastically downwards so that the claws engage in the upper back, when the vertebra is engaged in the cylindrical housing. Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows, for the understanding of which reference will be made to the appended figures among which: - Figure 1 is a schematic perspective representation of a nozzle end according to the invention, before mounting on the vertebra of the wiper blade; - Figures 2A to 2D are sections of the nozzle shown in Figure 1, showing different positions of the movable member and the locking tab, for mounting or dismounting the vertebra; - Figure 3 is a bottom view of the nozzle shown in Figure 1; - Figures 4A to 4c are views similar to Figures 2A to 2C, of an alternative embodiment of the nozzle according to the invention; - Figure 5 is a schematic perspective view with cutaway of an alternative embodiment of the tip, wherein the movable member allows to achieve the locking of the tongue; - Figures 6A to 6C are sections of the nozzle shown in Figure 5, showing different positions of the movable member and the locking tab, for mounting or dismounting the vertebra; - Figure 7 is a perspective view from below of the movable member shown in Figure 5; - Figure 8 is a schematic perspective representation of another embodiment of the tip; - Figures 9A and 9B are sections of the nozzle shown in Figure 8, showing different positions of the movable member and the locking tab, for mounting or dismounting the vertebra; - Figure 10 is a side view of another embodiment of the tip, in which the movable element forms a tongue produced integrally with the hollow body of the tip - Figures 1 1 A and 1 1 B are sections of the nozzle shown in Figure 10, showing different positions of the movable member and the locking tab, for mounting or dismounting the vertebra; - Figure 12 is a schematic perspective representation of another embodiment of the tip; - Figures 13A to 13C are sections of another embodiment of the tip, showing different positions of the movable member and the locking tab, for mounting or dismounting the vertebra; - Figures 14A and 14B are sections of another embodiment of the tip, representing different positions of the movable member and the locking tab, for mounting or dismounting the vertebra; - Figure 15 is a schematic perspective representation of another embodiment of the tip, wherein the vertebra has an "L"groove; - Figures 16A and 16B are sections of the nozzle shown in Figure 15, showing different positions of the movable member and the locking tab, for mounting or dismounting the vertebra; - Figures 17A to 17D are sections of another embodiment of the nozzle, representing different positions of the movable element and the locking tab, for mounting or dismounting the wiper blade; - Figures 18A to 18C are longitudinal sections of another embodiment of the nozzle, representing different positions of the movable member and the locking tab, for mounting or dismounting the wiping blade. For the description of the invention, the vertical, longitudinal and transverse orientations will be adopted, without limitation, according to the reference V, L, T indicated in the figures. We will also adopt the front-to-back orientation as the longitudinal direction and from left to right, referring to Figure 1. In the description which follows, identical, similar or analogous elements will be designated by the same reference numbers. There is shown in Figure 1 an end piece 20 of a wiper blade type "flat-blade", which is intended to be mounted on the front longitudinal end of a support structure of the blade . According to a known embodiment, the brush support structure comprises a longitudinal support frame
22 (représentée à la figure 18B), et une vertèbre de rigidification22 (shown in Figure 18B), and a stiffening vertebra
24 en forme de bande horizontale longitudinale qui est montée à l'intérieur de la monture de support 22. Lorsque l'embout d'extrémité 20 est monté sur l'extrémité longitudinale avant de la structure de support, il recouvre cette extrémité avant de la monture de support 22 et l'extrémité avant de la vertèbre 24. Pour cela, l'embout comporte un corps creux 26 qui est débouchant vers l'arrière, et dans le volume intérieur 28 duquel sont reçues l'extrémité avant de la monture de support 22 et l'extrémité avant de la vertèbre 24. Le corps creux 26 comporte aussi un logement cylindrique 30 d'axe principal longitudinal, dans lequel l'extrémité avant de la vertèbre 24 est engagée. La section du logement cylindrique 30, selon un plan vertical transversal est complémentaire de la section verticale transversale de la vertèbre 24, de manière à assurer un maintien vertical et transversal de l'extrémité avant de la vertèbre 24 en position engagée dans le logement cylindrique 30. Selon un mode de réalisation répandu des balais du type "flat-blade", la monture de support 22 est conformée aerodynamiquement de manière que le vent relatif généré lors du déplacement du véhicule produ ise un effort de pression du balai sur la vitre à essuyer. Le corps creux 26 étant monté autour de la monture de support 22, il est lui aussi conformé aerodynamiquement. Il comporte à cet effet une paroi supérieure concave 26s et une paroi latérale longitudinale verticale 26a. L'embout d'extrémité 20 permet de réaliser la fixation de la monture de support avec une lame d'essuyage 32 d'un panneau vitré du véhicule. La lame d'essuyage 32, qui est notamment représentée aux figures 17B à 17D, comporte un dos ou talon supérieur 34, une raclette inférieure 36, et une bande verticale 38 de liaison du dos supérieur 34 avec la raclette inférieure 36. Pour sa fixation avec la lame d'essuyage 32, l'embout d'extrémité 20 comporte deux crochets longitudinaux inférieurs 40 en vis-à-vis, qui s'étendent verticalement vers le bas depuis une paroi inférieure 42 du corps creux 26, et dont l'extrémité inférieure 40i de chaque crochet longitudinal 40 est recourbée vers l'intérieur, de manière qu'elle s'étende transversalement en direction de l'autre crochet longitudinal 40. Les crochets longitudinaux 40 définissent ainsi un logement creux 44 qui est complémentaire du dos supérieur 34 de la lame d'essuyage 32, et qui est débouchant vers le bas, pour le passage de la bande de liaison verticale 38. L'embout d'extrémité 20 réalise la fixation de la lame d'essuyage 32 avec la structure de support, c'est-à-dire avec la vertèbre 24 et la monture de support 22. Pour cela, l'embout d'extrémité 20 comporte des moyens de verrouillage de l'extrémité avant de la vertèbre 24 en position engagée dans le logement cylindrique 30. Selon un premier mode de réalisation, ces moyens de verrouillage comportent une languette élastique 46, dont l'extrémité libre comporte un ergot 48 qui s'étend à l'intérieur du logement cylindrique 30 et qui est reçu dans une encoche complémentaire 50 de l'extrémité avant de la vertèbre 24. L'encoche 50 est réalisée dans un bord latéral 24a de la vertèbre 24, et elle comporte une face avant 50a contre laquelle l'ergot 48 s'appuie pour réaliser le verrouillage de la vertèbre 24 en mouvement longitudinal vers l'arrière. Pour permettre le démontage de la lame d'essuyage 32 d'avec la monture de support 22, l'embout d'extrémité 20 est démontable d'avec la vertèbre 24. Pour cela, conformément à l'invention , le verrouillage de la vertèbre 24 en position engagée à l'intérieur du logement cylindrique 30 est débrayable, c'est-à-dire que l'ergot 48 de la languette élastique 46 est apte à ne plus coopérer avec l'encoche 50 de la vertèbre 24. Lorsque l'ergot 48 ne coopère plus avec l'encoche 50 de la vertèbre 24, c'est-à-dire lorsque l'ergot 48 s'étend à l'extérieur de l'encoche 50, la vertèbre 24 est libre en déplacement longitudinal vers l'arrière par rapport à l'embout d'extrémité 20. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la languette 46 s'étend horizontalement suivant une orientation globalement transversale à l'intérieur du corps creux 26, et elle s'étend au-dessus du logement cylindrique 30. Ainsi, la languette 46 est réalisée dans une paroi horizontale interne 52 du corps creux 26 qui délimite en partie le logement cylindrique 30, et l'ergot 48 s'étend verticalement vers le bas depuis une face inférieure de la languette 46. De plus, la languette 46 est mobile à l'intérieur du corps creux 26 entre une position basse de verrouillage représentée aux figures 2A et 2B, dans laquelle l'ergot 48 est apte à être reçu à l'intérieur de l'encoche 50, et une position relevée de déverrouillage représenté aux figures 2C et 2D, dans laquelle l'ergot 48 s'étend à l'extérieur de l'encoche 50. Puisque la languette 46 est réalisée dans la paroi horizontale interne 52 du corps creux 26, sa position stable est sa position basse représentée à la figure 2A. Ainsi, lorsque la languette 46 dans sa position relevée, elle est par conséquent déformée élastiquement, et elle est rappelée élastiquement vers sa position basse. Ce rappel élastique de la languette 46 vers sa position basse permet d'avoir une position de verrouillage stable de la vertèbre 24. Aussi, le mouvement de la languette 46 vers sa position relevée nécessite une action supplémentaire sur la languette 46, à encontre de l'élastique rappel vers sa position basse. Selon le premier mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 2A à 4C, le mouvement de la languette 46 vers sa position relevée est réalisé par l'intermédiaire d'un élément 54 qui est monté mobile par rapport au corps creux 26, et qui entraîne la languette 46 vers sa position haute lors de son déplacement par rapport au corps creux 26. Cet élément mobile 54 est monté coulissant à l'intérieur d'un logement inférieur 56, et il comporte un corps longitudinal 58 et un doigt supérieur d'appui ou de commande 60 qui est apte à coopérer avec l'ergot 48 pour entraîner la languette 46 vers sa position haute. Le logement inférieur 56 s'étend au-dessous du logement cylindrique 30, et il est débouchant à son extrémité longitudinale avant, pour permettre l'introduction de l'élément mobile 54. Pour entraîner la languette 46 vers sa position haute, l'élément mobile 54 comporte des moyens de guidage (62) aptes à coopérer avec des moyens complémentaires (64) du logement (56). L'élément (54) est ainsi apte à se déplacer vers le haut lors de son coulissement à l'intérieur du logement inférieur 56, pour que, simultanément, le doigt supérieur 60 pousse l'ergot 48 vers le haut, hors de l'encoche 50. À cet effet, l'élément mobile 54 comporte en outre des faces inclinées 62, qui sont aptes à coopérer avec des portions en forme de rampes 64 complémentaires du logement inférieur 56. Ainsi, comme on peut le voir successivement aux figures 2B et 2C, l'élément mobile 54 est d'abord introduit à l'intérieur du logement inférieur 56, jusqu'à ce que les faces inclinées 62 viennent en contact avec les portions en forme de rampe 64. Dans ce premier mouvement, l'élément mobile 54 se déplace longitudinalement vers l'arrière à l'intérieur du logement inférieur 56. Dans un deuxième mouvement, comme on peut le voir à la figure 2C, l'élément mobile 54 poursuit son mouvement vers l'arrière (vers la droite en considérant les figures), et la coopération des faces inclinées 62 avec les portions en forme de rampe 64 impose à l'élément mobile 54 de se translater selon une direction oblique orientée vers l'arrière et vers le haut. Lors de ce déplacement vers l'arrière et vers le haut, le doigt supérieur 60 de l'élément mobile 54 pousse l'ergot 48 vers le haut, hors de l'encoche 50, en prenant sa place à l'intérieur de l'encoche 50. La vertèbre 24 n'est alors plus verrouillée par l'ergot 50, elle peut donc coulisser vers l'arrière à l'intérieur du logement cylindrique 30. Puisque le doigt supérieur 60 est reçu à l'intérieur de l'encoche 50 de la vertèbre 24 lorsque l'élément mobile 54 est dans sa position arrière représentée à la figure 2C, celui-ci réalise potentiellement le verrouillage de la vertèbre 24 à l'intérieur du logement cylindrique 30. Pour permettre le démontage de la vertèbre 24, le doigt supérieur 60 comporte un chanfrein 66, qui est conformé pour permettre le déplacement vers l'avant et vers le bas de l'élément mobile 54 à l'intérieur du logement inférieur 56, en même temps que la vertèbre 24 est déplacée vers l'arrière. Selon une variante de réalisation, représentée aux figures 4A à 4C, le logement inférieur 56 est aussi débouchant vers le haut, à l'intérieur du logement cylindrique 30, et vers l'arrière dans le volume intérieur 28 du corps creux 26. Cela permet à l'élément mobile 54 de sortir hors du logement inférieur 56 longitudinalement vers l'arrière, simultanément au mouvement de la vertèbre 24. De plus, puisque le doigt d'appui 60 est reçu à l'intérieur de l'encoche 50 lorsque l'élément mobile 54 est en position haute dans laquelle il a entraîné la languette 46 vers sa position haute, la vertèbre 24 est apte à entraîner l'élément mobile 54 lors de son désengagement hors du logement cylindrique 30. On a représenté aux figures 8, 9A et 9B un autre mode de réalisation de l'élément mobile 54 selon lequel la paroi latérale 26a du corps creux 26 comporte une ouverture ou fenêtre 68 qui donne accès à l'extrémité libre de la languette 46, et selon lequel l'élément mobile 54 forme un volet qui est mobile par rapport au corps creux 26 entre une position fermée représentée à la figure 9A, dans laquelle l'élément mobile 54 obture d'ouverture 68, et une position ouverte représentée à la figure 8 dans laquelle l'ouverture 68 est dégagée. Lorsque l'élément mobile 54 est dans cette position ouverte de dégagement de l'ouverture 68 représentée à la figure 8, il est alors possible d'accéder à la languette et d'agir sur l'extrémité libre de la languette 46 pour la déplacer vers sa position haute. Selon une variante de cet autre mode de réalisation de l'invention, l'élément mobile 54 sert en outre d'outil qui est utilisé manuellement par une personne, pour entraîner la languette 46 vers sa position haute. Dans ce but, comme on peut le voir la figure 9B, l'élément mobile 54 est utilisé à la manière d'un levier, et un bord inférieur24 in the form of a longitudinal horizontal strip which is mounted inside the support frame 22. When the end piece 20 is mounted on the front longitudinal end of the support structure, it covers this front end of the support frame 22 and the front end of the vertebra 24. For this, the end piece comprises a hollow body 26 which opens out towards the rear, and in the interior volume 28 from which the front end of the frame is received. support 22 and the front end of the vertebra 24. The hollow body 26 also includes a cylindrical housing 30 with a longitudinal main axis, in which the front end of the vertebra 24 is engaged. The section of the cylindrical housing 30, along a transverse vertical plane is complementary to the vertical transverse section of the vertebra 24, so as to ensure vertical and transverse maintenance of the front end of the vertebra 24 in the position engaged in the cylindrical housing 30 According to a widespread embodiment of brushes of the "flat-blade" type, the support frame 22 is aerodynamically shaped so that the relative wind generated during the movement of the vehicle produces a force of pressure of the brush on the window to be wiped . The hollow body 26 being mounted around the support frame 22, it is also aerodynamically shaped. It has for this purpose a concave upper wall 26s and a vertical longitudinal side wall 26a. The end piece 20 allows the fixing of the support frame with a wiping blade 32 of a glazed panel of the vehicle. The wiping blade 32, which is in particular shown in FIGS. 17B to 17D, comprises an upper back or heel 34, a lower squeegee 36, and a vertical strip 38 connecting the upper back 34 with the lower squeegee 36. For its fixing with the wiping blade 32, the end piece 20 comprises two opposite longitudinal hooks 40 which extend vertically downwards from a lower wall 42 of the hollow body 26, and the lower end 40i of each longitudinal hook 40 is curved inwards, so that it extends transversely towards the other longitudinal hook 40. The longitudinal hooks 40 thus define a hollow housing 44 which is complementary to the upper back 34 of the wiping blade 32, and which opens down, for the passage of the vertical connecting strip 38. The end piece 20 secures the wiping blade 32 with the support structure, c that is to say with the vertebra 24 and the support mount 22. For this, the end piece 20 comprises means for locking the front end of the vertebra 24 in the position engaged in the cylindrical housing 30. According to a first embodiment, these locking means comprise an elastic tongue 46, the free end of which comprises a lug 48 which extends inside the cylindrical housing 30 and which is received in a complementary notch 50 of the front end of the vertebra 24. The notch 50 is formed in a lateral edge 24a of the vertebra 24, and it has a front face 50a against which the lug 48 is supported in order to lock the vertebra 24 in longitudinal movement rearward. To allow disassembly of the wiper blade 32 from the support mount 22, the end piece 20 is removable from the vertebra 24. For this, according to the invention, the locking of the vertebra 24 in the engaged position inside the cylindrical housing 30 is disengageable, that is to say that the lug 48 of the elastic tongue 46 is able to no longer cooperate with the notch 50 of the vertebra 24. When the lug 48 no longer cooperates with the notch 50 of the vertebra 24, that is to say when the lug 48 extends outside the notch 50, the vertebra 24 is free in longitudinal displacement towards the rear relative to the end fitting 20. According to a first embodiment of the invention, the tongue 46 extends horizontally in a generally transverse orientation inside the hollow body 26, and it s' extends above the cylindrical housing 30. Thus, the tongue 46 is produced in an internal horizontal wall 52 of the hollow body 26 which partially delimits the cylindrical housing 30, and the lug 48 extends vertically downwards from a lower face of the tongue 46. In addition, the tongue 46 is movable inside the hollow body 26 between a low locking position shown in FIGS. 2A and 2B, in which the lug 48 is able to be received inside the notch 50, and a position unlocking diagram shown in FIGS. 2C and 2D, in which the lug 48 extends outside the notch 50. Since the tongue 46 is produced in the internal horizontal wall 52 of the hollow body 26, its stable position is its low position shown in FIG. 2A. Thus, when the tongue 46 in its raised position, it is therefore elastically deformed, and it is returned elastically to its low position. This elastic return of the tongue 46 to its low position makes it possible to have a stable locking position of the vertebra 24. Also, the movement of the tongue 46 towards its raised position requires additional action on the tongue 46, against the elastic return to its low position. According to the first embodiment of the invention shown in FIGS. 2A to 4C, the movement of the tongue 46 towards its raised position is carried out by means of an element 54 which is mounted movable relative to the hollow body 26, and which drives the tongue 46 to its high position when it moves relative to the hollow body 26. This movable element 54 is slidably mounted inside a lower housing 56, and it comprises a longitudinal body 58 and an upper finger d 'support or control 60 which is able to cooperate with the lug 48 to drive the tongue 46 to its high position. The lower housing 56 extends below the cylindrical housing 30, and it opens out at its front longitudinal end, to allow the introduction of the movable element 54. To drive the tongue 46 towards its high position, the element mobile 54 comprises guide means (62) able to cooperate with complementary means (64) of the housing (56). The element (54) is thus able to move upward when it slides inside the lower housing 56, so that, simultaneously, the upper finger 60 pushes the lug 48 upwards, out of the notch 50. For this purpose, the movable element 54 further comprises inclined faces 62, which are able to cooperate with portions in the form of ramps 64 complementary to the lower housing 56. Thus, as can be seen successively in FIGS. 2B and 2C, the movable element 54 is first introduced inside the lower housing 56, until the inclined faces 62 come into contact with the ramp-shaped portions 64. In this first movement, the mobile element 54 moves longitudinally rearward inside the lower housing 56. In a second movement, as can be seen in FIG. 2C, the mobile element 54 continues its movement towards the rear (to the right considering the figures), and the coop ration inclined surfaces 62 with the portions shaped ramp 64 imposes on the movable member 54 to translate in an oblique direction facing rearwardly and upwardly. During this rearward and upward movement, the upper finger 60 of the movable element 54 pushes the lug 48 upwards, out of the notch 50, taking its place inside the notch 50. The vertebra 24 is then no longer locked by the lug 50, it can therefore slide backwards inside the cylindrical housing 30. Since the upper finger 60 is received inside the notch 50 of the vertebra 24 when the movable element 54 is in its rear position shown in FIG. 2C, this potentially achieves the locking of the vertebra 24 to the inside the cylindrical housing 30. To allow disassembly of the vertebra 24, the upper finger 60 has a chamfer 66, which is shaped to allow the movable element 54 to move forward and downward inside of the lower housing 56, at the same time as the vertebra 24 is moved backwards. According to an alternative embodiment, shown in FIGS. 4A to 4C, the lower housing 56 also opens upwards, inside the cylindrical housing 30, and towards the rear in the internal volume 28 of the hollow body 26. This allows the movable member 54 to come out of the lower housing 56 longitudinally rearward, simultaneously with the movement of the vertebra 24. In addition, since the bearing finger 60 is received inside the notch 50 when the the mobile element 54 is in the high position in which it has driven the tongue 46 towards its high position, the vertebra 24 is capable of driving the mobile element 54 when it disengages from the cylindrical housing 30. FIGS. 8 is shown, 9A and 9B another embodiment of the movable element 54 according to which the side wall 26a of the hollow body 26 has an opening or window 68 which gives access to the free end of the tongue 46, and according to which the element movable ment 54 forms a flap which is movable relative to the hollow body 26 between a closed position shown in FIG. 9A, in which the movable element 54 closes with opening 68, and an open position shown in FIG. 8 in which the opening 68 is released. When the movable element 54 is in this open position for releasing the opening 68 shown in FIG. 8, it is then possible to access the tongue and act on the free end of the tab 46 to move it to its high position. According to a variant of this other embodiment of the invention, the mobile element 54 also serves as a tool which is used manually by a person, to drive the tongue 46 towards its high position. For this purpose, as can be seen in FIG. 9B, the movable element 54 is used in the manner of a lever, and a lower edge
54i de l'élément mobile 54 comporte un chanfrein 70 permettant de faciliter l'introduction de ce bord inférieur 54i en dessous de l'ergot 48. Enfin , le bord supérieur 54s de l'élément mobile 54 comporte lui aussi un chanfrein 72, qui permet de faciliter la désolidarisation de l'élément mobile d'avec le corps creux 26, lorsque l'élément mobile 54 est dans sa position fermée. Le maintien de l'élément mobile 54 en position fermée est réalisé par emboîtement de formes complémentaires. Pour cela, comme on peut le voir aux figures 9A et 9B, l'élément mobile 54 comporte des crochets supérieur et inférieur 76 qui sont aptes à coopérer avec la paroi 26a du corps creux 26 pour réaliser le maintien de l'élément mobile 54. Selon un autre variante, l'élément mobile 54 réalise le blocage de la languette 46 en position de verrouillage lorsqu'il est dans sa position fermée représentée à la figure 9A. Pour cela, l'élément mobile 54 comporte un doigt interne54i of the movable element 54 comprises a chamfer 70 making it possible to facilitate the introduction of this lower edge 54i below the lug 48. Finally, the upper edge 54s of the movable element 54 also includes a chamfer 72, which facilitates the separation of the movable member from the hollow body 26, when the movable member 54 is in its closed position. Maintaining the movable member 54 in the closed position is achieved by interlocking complementary shapes. For this, as can be seen in FIGS. 9A and 9B, the movable element 54 comprises upper and lower hooks 76 which are able to cooperate with the wall 26a of the hollow body 26 in order to maintain the movable element 54. According to another variant, the mobile element 54 realizes the locking of the tongue 46 in the locked position when it is in its closed position shown in FIG. 9A. For this, the movable element 54 has an internal finger
74 qui s'appuie sur la face supérieure 46s de la languette 46 lorsqu'il est en position fermée. On a représenté aux figures 10, 1 1 A, 1 1 B un autre mode de réalisation de l'élément mobile 54 qui consiste en une languette verticale qui est réalisée venue de matière avec le corps creux 26, et qui est formée dans la paroi latérale 26a du corps creux 26. L'élément mobile 54 est apte à être désolidarisé du corps creux 26 par la rupture de son extrémité supérieure 54s, comme on l'a représenté à la figure 1 1 B, de manière à dégager d'ouverture 68. Il est alors possible d'entraîner la languette 46 vers sa position haute, manuellement ou à l'aide d'un outil, au travers de l'ouverture 68 ainsi dégagée. On a représenté aux figures 14A et 14B une variante de réalisation de l'élément mobile 54 qui consiste ici aussi en une languette verticale qui est formée dans la paroi latérale 26a du corps creux 26. Pour l'entraînement de la languette 46 vers sa position haute, l'élément mobile 54 est ici déformable élastiquement vers l'intérieur du corps creux 26, et son extrémité inférieure 46i comporte un doigt interne d'appui ou de commande 74 qui agit sur l'extrémité libre de la languette 46 pour l'entraîner vers sa position haute. On a représenté la figure 12 encore un autre mode de réalisation de l'élément mobile 54, qui est monté mobile entre une position fermée d'obturation de l'ouverture 68 est une position ouverte dans laquelle ouverture 68 est dégagée. Ici, l'élément mobile 54 est apte à recouvrir en totalité la paroi latérale 26a du corps creux 26 lorsqu'il est dans sa position fermée. Le maintien de l'élément mobile 54 en position fermée est réalisé par l'intermédiaire d'une nervure inférieure 76 et par l'intermédiaire d'une nervure supérieure 78, qui s'étendent transversalement depuis le bord inférieur et depuis le bord supérieur, respectivement, de la paroi latérale 26a, et qui comportent chacune une gorge ou rainure inférieure 80 et une gorge ou rainure supérieure 82, respectivement. La gorge inférieure 80 et la gorge supérieure 82 réalisent le positionnement de l'élément mobile 54 par rapport à la paroi latérale 26a du corps creux 26, et le maintien de l'élément mobile 54 dans sa position fermée est réalisé par l'intermédiaire d'un doigt 84 réalisé dans la gorge supérieure 82, qui est apte à être reçu dans une encoche complémentaire 86 de l'élément mobile74 which rests on the upper face 46s of the tongue 46 when it is in the closed position. There is shown in Figures 10, 1 1 A, 1 1 B another embodiment of the movable member 54 which consists of a vertical tongue which is made integrally with the hollow body 26, and which is formed in the wall lateral 26a of the hollow body 26. The movable element 54 is able to be separated from the hollow body 26 by the rupture of its upper end 54s, as it has been shown in Figure 1 1 B, so as to release the opening 68. It is then possible to drive the tongue 46 to its upper position, manually or using a tool, through the opening 68 thus released. There is shown in Figures 14A and 14B an alternative embodiment of the movable member 54 which here also consists of a vertical tongue which is formed in the side wall 26a of the hollow body 26. For driving the tongue 46 to its position high, the movable element 54 is here elastically deformable towards the inside of the hollow body 26, and its lower end 46i has an internal support or control finger 74 which acts on the free end of the tongue 46 for the drive towards its high position. FIG. 12 shows yet another embodiment of the movable element 54, which is mounted movable between a closed position for closing the opening 68 is an open position in which the opening 68 is released. Here, the movable member 54 is able to completely cover the side wall 26a of the hollow body 26 when it is in its closed position. Maintaining the movable element 54 in the closed position is achieved by means of a lower rib 76 and by means of an upper rib 78, which extend transversely from the lower edge and from the upper edge, respectively, from the side wall 26a, and which each have a lower groove or groove 80 and an upper groove or groove 82, respectively. The lower groove 80 and the upper groove 82 position the movable member 54 relative to the side wall 26a of the hollow body 26, and holding the movable member 54 in its closed position is achieved by means of a finger 84 produced in the upper groove 82, which is capable of being received in a complementary notch 86 of the movable element
54. On a représenté aux figures 13A à 13C un autre mode de réalisation de la languette 46 qui est réalisée dans la paroi latérale 26a du corps creux 26, et qui est d'orientation globalement longitudinale, en s'étendant vers l'arrière depuis un bord avant de la paroi latérale 26a. La languette 46 comporte ici aussi un ergot 48 qui est reçu dans l'encoche 50 de la vertèbre 24 pour le verrouillage longitudinal de la vertèbre 24 en position engagée dans le logement cylindrique 30. La languette 46 est ici aussi déformable élastiquement, elle est donc mobile entre une première position de verrouillage représentée à la figure 13A, dans laquelle elle s'étend longitudinalement, et dans laquelle l'ergot 48 est reçu dans l'encoche 50, et une position de déverrouillage représentée à la figure 13C, dans laquelle la languette 46 est déformée élastiquement vers l'extérieur du corps creux 26 de manière que l'ergot 48 s'étende à l'extérieur de l'encoche 50. La paroi latérale 26a comporte une ouverture 68 qui est située en arrière de la languette 46, et au travers de laquelle il est possible d'introduire un outil 88 permettant de manœuvrer l'extrémité arrière libre de la languette 46 pour l'entraîner vers sa position de déverrouillage. Enfin, la paroi latérale 26a comporte un élément mobile 54 qui obture cette ouverture 68. L'élément mobile 54 est réalisé venu de matière avec la paroi latérale 26a, il s'étend longitudinalement vers l'avant depuis un bord latéral arrière 68a de l'ouverture 68. L'extrémité longitudinale arrière de l'élément mobile 54 comporte une portion 90 à faible résistance à la rupture, qui est apte à être rompue pour dégager l'ouverture 68, en permettant ainsi d'entraîner la languette 46 vers sa position de déverrouillage. Selon un mode de réalisation préféré, l'ouverture 68 est située longitudinalement en vis-à-vis de l'encoche 50 de la vertèbre 24, de manière que l'élément mobile 54 soit mobile vers l'intérieur de l'encoche 50 pour dégager l'ouverture 68. De plus, puisque l'ouverture 68 est située en vis-à-vis de l'encoche 50, il est plus aisé d'introduire l'outil 88 à l'intérieur du corps creux 26 pour manœuvrer la languette 46. On a représenté aux figures 5 à 7 un autre mode de réalisation 10 de l'élément mobile 54 qui est monté coulissant à l'intérieur d'un logement longitudinal 56 réalisé dans le corps creux 26, et qui est apte à occuper dans ce logement longitudinal 56 une position de blocage de la languette 46 en position de verrouillage, et une position dans laquelle la languette 46 est apte à se déplacer vers sa position haute. Le déplacement de la languette 46 vers sa position haute s'effectue lorsque l'on tire la vertèbre 24 vers l'arrière, hors du logement cylindrique 30. Pour cela, l'ergot 48 comporte une portion en forme de rampe 48a qui coopère avec la face avant 50a de l'encoche 50. L'élément mobile 54 est en outre apte à occuper une position initiale de montage représentée à la figure 6A, permettant à la languette 46 de se déplacer vers sa position haute lors de l'engagement de la vertèbre 24 dans le logement cylindrique 30. Ainsi, l'élément mobile 54 est apte à occuper dans le logement longitudinal 56 trois positions distinctes consécutives qui correspondent chacune au montage, au verrouillage ou au démontage de la vertèbre 24 dans/hors du logement cylindrique 30, comme on peut le voir successivement aux figures 6A, 6B et 6C. Lorsque l'élément mobile 54 est dans sa première position de montage représentée à la figure 6A, il permet à languette 46 de se déplacer vers sa position haute. Pour cela, il est agencé longitudinalement en avant de la languette 46, de manière à ne pas gêner le déplacement de la languette 46. Lorsque la vertèbre 24 est en position engagée dans le logement cylindrique 30, l'élément mobile 54 est alors déplacé longitudinalement vers l'arrière vers sa deuxième position représenté à la figure 6B, dans laquelle il recouvre la languette 46. Dans cette position, l'élément mobile 54 réalise le blocage de la languette 46 en position de verrouillage. Pour permettre le démontage de la vertèbre 24 hors du logement cylindrique 30, l'élément mobile 54 est déplacé longitudinalement vers l'arrière depuis sa deuxième position vers sa troisième position représenté à la figure 6C. L'élément mobile 54 comporte à cet effet une gorge inférieure 100 réalisée dans sa face horizontale inférieure 98. La gorge inférieure 100 est agencée longitudinalement sur la face inférieure 98 de l'élément mobile 54 de manière que lorsque l'élément mobile 54 est dans sa troisième position, la gorge inférieu re 100 s'étend au-dessus de la languette 46. Ainsi, la languette 46 est apte à se déplacer vers le haut, à l'intérieur de la gorge inférieure 100. Enfin , l'élément mobile 54 et le logement longitudinal 56 comportent des moyens de verrouillage ou de retenue de l'élément mobile 54 de chacune des trois positions distinctes. Ici, le logement longitudinal 56 comporte une pointe ou picot avant 92 et une pointe ou picot arrière 94 qui font saillie en relief vers le haut depuis sa paroi horizontale inférieure 56i, et qui sont agencées longitudinalement en avant et en arrière de la languette 46. La pointe avant 92 et la pointe arrière 94 sont sélectivement reçues dans une rainure transversale complémentaire 96 qui est réalisés dans la face inférieure 98 de l'élément mobile 54, en fonction de la position longitudinale de l'élément mobile 54. Ainsi, comme on peut le voir à la figure 6A, lorsque l'élément mobile 54 est dans sa première position de montage, la pointe avant 92 est reçue à l'intérieur de la rainure transversale54. FIGS. 13A to 13C show another embodiment of the tongue 46 which is produced in the side wall 26a of the hollow body 26, and which is of generally longitudinal orientation, extending backwards from a front edge of the side wall 26a. The tongue 46 here also includes a lug 48 which is received in the notch 50 of the vertebra 24 for the longitudinal locking of the vertebra 24 in the engaged position in the cylindrical housing 30. The tongue 46 is here also elastically deformable, it is therefore movable between a first locking position shown in FIG. 13A, in which it extends longitudinally, and in which the lug 48 is received in the notch 50, and an unlocking position shown in FIG. 13C, in which the tongue 46 is elastically deformed towards the outside of the hollow body 26 so that the lug 48 extends outside the notch 50. The side wall 26a has an opening 68 which is located behind the tongue 46 , and through which it is possible to introduce a tool 88 making it possible to maneuver the free rear end of the tongue 46 to drive it towards its unlocking position. Finally, the side wall 26a comprises a movable element 54 which closes this opening 68. The movable element 54 is produced integrally with the side wall 26a, it extends longitudinally forwards from a rear lateral edge 68a of the opening 68. The rear longitudinal end of the movable element 54 comprises a portion 90 with low breaking strength, which is capable of being broken to release the opening 68, thereby allowing the tongue 46 to be driven towards its unlock position. According to a preferred embodiment, the opening 68 is situated longitudinally opposite the notch 50 of the vertebra 24, so that the movable element 54 is movable towards the inside of the notch 50 for clear the opening 68. In addition, since the opening 68 is located opposite the notch 50, it is easier to introduce the tool 88 inside the hollow body 26 to operate the tab 46. FIGS. 5 to 7 show another embodiment 10 of the movable element 54 which is slidably mounted inside a longitudinal housing 56 produced in the hollow body 26, and which is able to occupy in this longitudinal housing 56 a locking position of the tongue 46 in the locking position, and a position in which the tongue 46 is able to move towards its high position. The tongue 46 is moved to its high position when the vertebra 24 is pulled back, out of the cylindrical housing 30. For this, the lug 48 has a ramp-shaped portion 48a which cooperates with the front face 50a of the notch 50. The movable element 54 is also able to occupy an initial mounting position shown in FIG. 6A, allowing the tongue 46 to move towards its high position during the engagement of the vertebra 24 in the cylindrical housing 30. Thus, the movable element 54 is able to occupy in the longitudinal housing 56 three consecutive distinct positions which each correspond to the mounting, locking or dismounting of the vertebra 24 in / out of the cylindrical housing 30, as can be seen successively in FIGS. 6A, 6B and 6C. When the movable member 54 is in its first mounting position shown in Figure 6A, it allows the tab 46 to move to its upper position. For this, it is arranged longitudinally in front of the tongue 46, so as not to hinder the movement of the tongue 46. When the vertebra 24 is in the position engaged in the cylindrical housing 30, the movable element 54 is then moved longitudinally rearward toward its second position shown in FIG. 6B, in which it covers the tongue 46. In this position, the movable element 54 locks the tongue 46 in the locked position. To allow disassembly of the vertebra 24 out of the cylindrical housing 30, the movable member 54 is moved longitudinally rearward from its second position to its third position shown in FIG. 6C. The mobile element 54 has for this purpose a lower groove 100 produced in its lower horizontal face 98. The lower groove 100 is arranged longitudinally on the lower face 98 of the mobile element 54 so that when the mobile element 54 is in its third position, the lower groove 100 extends above the tongue 46. Thus, the tongue 46 is able to move upwards, inside the lower groove 100. Finally, the movable element 54 and the longitudinal housing 56 comprise means for locking or retaining the movable element 54 from each of the three distinct positions. Here, the longitudinal housing 56 has a point or front pin 92 and a rear point or pin 94 which protrude in relief upwards from its lower horizontal wall 56i, and which are arranged longitudinally in front of and behind the tongue 46. The front point 92 and the rear point 94 are selectively received in a complementary transverse groove 96 which is produced in the lower face 98 of the mobile element 54, as a function of the longitudinal position of the mobile element 54. Thus, as can be seen in FIG. 6A, when the movable element 54 is in its first mounting position, the front tip 92 is received inside the transverse groove
96, réalisant ainsi le verrouillage ou la retenue de l'élément mobile 54. Lorsque l'élément mobile 54 est dans sa deuxième position de verrouillage représentée à la figure 6B, la pointe arrière 94 est reçue à l'intérieur de la rainure transversale 96, réalisant le verrouillage de l'élément mobile dans sa deuxième position. Enfin , lorsque l'élément mobile 54 est dans sa troisième position de démontage représentée à la figure 6C, la pointe avant 92 et la pointe arrière 94 sont en appui contre les faces transversales avant et arrière respectives de la gorge inférieure 100, réalisant ainsi le verrouillage de l'élément mobile 54 dans sa troisième position. Enfin, le logement longitudinal 56 comporte un élément formant butée 102 vers l'arrière de l'élément mobile 54 lorsqu'il est dans sa troisième position de démontage représentée à la figure 6C. Ici, l'élément formant butée 102 a globalement forme d'un96, thereby achieving the locking or retaining of the movable element 54. When the movable element 54 is in its second locking position shown in FIG. 6B, the rear tip 94 is received inside the transverse groove 96 , realizing the locking of the movable element in its second position. Finally, when the movable element 54 is in its third disassembly position shown in FIG. 6C, the front point 92 and the rear point 94 are in abutment against the respective front and rear transverse faces of the lower groove 100, thus achieving the locking of the movable element 54 in its third position. Finally, the longitudinal housing 56 includes an element forming a stop 102 towards the rear of the movable element 54 when it is in its third disassembly position shown in FIG. 6C. Here, the stop element 102 generally has the form of a
"L" renversé, dont la grande branche 104 s'étend longitudinalement vers le haut depuis la face horizontale inférieure 56i du logement longitudinal 56, et dont la petite branche 106 s'étend verticalement vers le haut depuis l'extrémité longitudinale arrière de la grande branche 104. Lorsque l'élément mobile 54 est dans sa troisième position de démontage, l'élément formant butée 102 est reçu à l'intérieur d'une rainure complémentaire 108 de l'élément mobile 54. On a représenté aux figures 15, 16A et 16B un autre mode de réalisation des moyens de verrouillage de la vertèbre 24 en position engagée dans le logement cylindrique 30 selon lequel la vertèbre 24 comporte une rainure centrale 1 10 qui s'étend longitudinalement vers l'arrière depuis la face transversale verticale 24b d'extrémité longitudinale avant de la vertèbre 24. Cette rainure centrale 1 10 a globalement la forme d'un "L", dont la grande branche ou aile 1 12 s'étend longitudinalement vers l'arrière depuis la face transversale verticale 24b de la vertèbre"L" overturned, whose large branch 104 extends longitudinally upwards from the lower horizontal face 56i of the longitudinal housing 56, and whose small branch 106 extends vertically upwards from the rear longitudinal end of the large branch 104. When the movable element 54 is in its third disassembly position, the stop element 102 is received inside a complementary groove 108 of the movable element 54. FIGS. 15, 16A are shown and 16B another embodiment of the means for locking the vertebra 24 in the engaged position in the cylindrical housing 30 according to which the vertebra 24 has a central groove 110 which extends longitudinally rearward from the vertical transverse face 24b d front longitudinal end of the vertebra 24. This central groove 1 10 generally has the shape of an "L", the large branch or wing 1 12 of which extends longitudinally rearward from the vertical transverse face 24b of the vertebra
24, et qui est débouchante dans cette face transversale verticale 24b de la vertèbre 24. La petite branche ou aile 1 14 de la rainure centrale 1 10 prolonge transversalement l'extrémité longitudinale arrière de la grande aile 1 12. Pour réaliser le verrouillage de la vertèbre 24 en position engagée dans le logement cylindrique, l'embout d'extrémité 20 comporte un curseur mobile 1 16 qui comporte un doigt inférieur 1 18 qui est reçu dans la rainure en "L", et un bouton latéral 120 par l'intermédiaire duquel un utilisateur peut manœuvrer le curseur 1 16. Lorsque la vertèbre 24 est en position engagée dans le logement cylindrique 30, le doigt inférieur 1 18 du curseur 1 16 est reçu à l'intérieur de la petite aile 1 14 de la rainure centrale 1 10. Enfin , le curseur 1 16 est monté mobile à l'intérieur du corps creux 26 entre une première position de verrouillage représenté à la figure 16A, dans laquelle le doigt inférieur 1 18 est logé dans l'extrémité libre de la petite aile 1 14, de manière qu'il soit situé en vis-à-vis de la face transversale avant 1 14a de la petite aile 1 14, et une deuxième position représentée à la figure 16B dans laquelle le doigt inférieur 1 18 s'étend en vis-à-vis de la grande aile 1 12. Ainsi, lorsque le curseur 1 16 est dans sa première position, le doigt inférieur 1 18 constitue une butée longitudinalement vers l'arrière de la vertèbre 24, empêchant ainsi son démontage, et lorsque le curseur 1 16 est dans sa deuxième position, la vertèbre 24 est libre de se dégager hors du logement cylindrique 30, la grande aile 1 12 de la rainure 1 10 étant guidée par le doigt inférieur 1 18. Selon le mode de réalisation représenté aux figures 16A et 16B, le curseur 1 16' est monté coulissant transversalement à l'intérieur du corps creux 26, et l'embout d'extrémité 20 comporte un élément élastique de rappel 122 du curseur 1 16 vers sa première position de verrouillage. Ici, l'élément élastique rappel 122 consiste en un ressort de compression . Selon une variante de réalisation, le curseur 1 16 est réalisé venu de matière avec l'embout d'extrémité 20, et le bouton latéral 120 est relié à la paroi latérale 26a du corps creux 26 par au moins une bande de liaison 121 telle que celle représentée à la figure 1 5 qui est une bande de liaison 121 qui relie un bord supérieur du bouton latéral 120 avec la paroi latérale 26a. Cependant, il sera compris que l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation, et que la bande de liaison 121 peut être agencée différemment. Cette bande de matière 121 réalise le guidage du curseur 1 16 dans un mouvement de pivotement à l'intérieur du corps 26, et elle réalise aussi le rappel élastique du curseur 1 16 (en lieu et place ou en complément du ressort 122) vers une position stable de verrouillage de la vertèbre 24 en position engagée dans le logement creux 30, dans laquelle le doigt inférieur 1 18 est reçu dans la petite aile 1 14 de la rainure. Pour réaliser la fixation de la lame d'essuyage 32 avec la monture de support 22, l'embout d'extrémité 20 comporte aussi des moyens pour sa fixation .avec la lame d'essuyage 32. On a représenté à la figure 3 un premier mode de réalisation des moyens de fixation de l'embout d'extrémité 20 avec la lame d'essuyage 30, qui comporte des griffes 124 qui prolongent transversalement vers l'intérieur les extrémités inférieures 40i des crochets 40, et qui sont aptes à s'engager dans la bande de liaison 38 de la lame d'essuyage 32. On a représenté aux figures 8, 9A et 9B un autre mode de réalisation des moyens de fixation de l'embout d'extrémité 20 avec la lame d'essuyage 32 selon lequel les crochets inférieurs 40 comportent chacun un orifice transversal 126, et le dos supérieur 34 de la lame d'essuyage 32 comporte lui aussi un orifice transversal 128. Lorsque la lame d'essuyage 32 est en position montée, les orifices transversaux 126 des crochets 40 et l'orifice transversal 128 du dos supérieur 34 de la lame d'essuyage 32 s'étendent coaxialement et dans le prolongement les uns des autres. Enfin , ces orifices transversaux 126, 128 reçoivent une goupille transversale 130 de section complémentaire. Selon un mode de réalisation préféré, la goupille transversale 130 est sertie à l'intérieur des orifices transversaux 126 des crochets inférieurs 40, permettant d'éviter son démontage intempestif d'avec l'embout d'extrémité 20. On a représenté aux figures 18a à 18C encore un autre mode de réalisation des moyens de fixation de l'embout d'extrémité 20 avec la lame d'essuyage 32 selon lequel la paroi inférieure horizontale 42 du corps creux 26 comporte une portion déformable élastiquement 132, dont la face inférieure horizontale 132i comporte des griffes inférieures 134 qui s'étendent à l'intérieur du logement creux 44 dans lequel le dos supérieur 34 de la lame d'essuyage 32 est reçu. Cette portion déformable élastiquement 132 est conformée de manière que lors de l'introduction du dos supérieur 34 de la lame d'essuyage 32 dans le logement creux 44, elle se déforme élastiquement vers le haut à l'intérieur du logement cylindrique 30, comme on peut le voir à la figure 18B. Ainsi, les griffes inférieures 134 s'effacent vers le haut pour laisser le passage libre du dos supérieur 34. Ensuite, lors de l'introduction de la vertèbre 24 dans le logement cylindrique 30, comme on peut le voir à la figure 18C, la vertèbre 24 exerce alors un effort de pression orientée vers le bas sur la face horizontale supérieure 132s de la portion déformable élastiquement 132, ce qui a pour effet de déformer de nouveau la portion déformable élastiquement 132 vers le bas, de manière que les griffes inférieures 134 pénètrent l'intérieur du dos supérieur 34 de la lame d'essuyage 32. Les griffes inférieures 134 sont conformées de manière à réaliser le verrouillage en mouvement longitudinal de la lame d'essuyage 32 par rapport à l'embout d'extrémité 20. On a représenté aux figures 17A à 17D encore un autre mode de réalisation des moyens de verrouillage de la lame d'essuyage 32 en mouvement longitudinal par rapport à l'embout d'extrémité 20, selon lequel la paroi latérale 26a du corps creux 26 comporte une languette 136 qui s'étend verticalement vers le bas depuis un bord supérieur de la paroi latérale 26a, qui est par exemple réalisée par découpe de la paroi latérale 26a, et qui comporte un doigt transversal 138 qui est apte à être reçu dans un orifice transversal 128 réalisé dans la bande de liaison 38 de la lame d'essuyage 32. On a représenté aux figures 17B à 17D les différentes étapes de montage de la lame d'essuyage 32 sur l'embout d'extrémité 20. Selon un premier mouvement, représenté à la figure 17B la languette 136 est déformée élastiquement vers l'extérieur du corps creux 26 de l'embout d'extrémité 20, comme on l'a représenté schématiquement par la flèche F1 , de manière à dégager le logement creux 44. Ensuite, la lame d'essuyage 32 est montée sur l'embout d'extrémité 20, en introduisant son dos supérieur 34 dans le logement creux 44 par un mouvement longitudinal vers l'avant ou vers l'arrière, jusqu'à ce que l'orifice transversal 128 soit situé longitudinalement en vis-à-vis du doigt transversal 138, comme on l'a représenté à la figure 17C. Enfin, comme on l'a représenté à la figure 17D, on relâche la languette 136, qui revient alors élastiquement vers sa position initiale dans laquelle elle s'étend verticalement, comme on l'a représenté par la flèche F2, ce qui provoque l'engagement du doigt transversal 138 à l'intérieur de l'orifice transversal 128, réalisant ainsi le verrouillage longitudinal de la lame d'essuyage 32 par rapport à l'embout d'extrémité 20. 24, and which opens out into this vertical transverse face 24b of the vertebra 24. The small branch or wing 1 14 of the central groove 1 10 transversely extends the rear longitudinal end of the large wing 1 12. To achieve the locking of the vertebra 24 in the engaged position in the cylindrical housing, the end piece 20 includes a movable cursor 1 16 which has a lower finger 1 18 which is received in the groove in "L", and a side button 120 via from which a user can operate the cursor 1 16. When the vertebra 24 is in the engaged position in the cylindrical housing 30, the lower finger 1 18 of the cursor 1 16 is received inside the small wing 1 14 of the central groove 1 10. Finally, the cursor 1 16 is mounted to move inside the hollow body 26 between a first locking position shown in FIG. 16A, in which the lower finger 1 18 is housed in the free end of the small wing 1 14, so that it is situated opposite the front transverse face 1 14a of the small wing 1 14, and a second position shown in FIG. 16B in which the lower finger 1 18 extends opposite the large wing 112. Thus, when the cursor 1 16 is in its first position, the lower finger 1 18 constitutes a stop longitudinally towards the rear of the vertebra 24, thus preventing its disassembly, and when the cursor 1 16 is in its second position, the vertebra 24 is free to disengage from the cylindrical housing 30, the large wing 1 12 of the groove 1 10 being guided by the lower finger 1 18. According to the mode shown in Figures 16A and 16B, the cursor 1 16 'is slidably mounted transversely to the interior of the hollow body 26, and the end piece 20 comprises an elastic return member 122 of the cursor 1 16 to its first locking position. Here, the elastic return element 122 consists of a compression spring. According to an alternative embodiment, the cursor 1 16 is made integrally with the end piece 20, and the side button 120 is connected to the side wall 26a of the hollow body 26 by at least one connecting strip 121 such that that shown in Figure 1 5 which is a connecting strip 121 which connects an upper edge of the side button 120 with the side wall 26a. However, it will be understood that the invention is not limited to this embodiment, and that the connecting strip 121 can be arranged differently. This strip of material 121 guides the cursor 1 16 in a pivoting movement inside the body 26, and it also produces the elastic return of the cursor 1 16 (in place of or in addition to the spring 122) towards a stable position for locking the vertebra 24 in the engaged position in the hollow housing 30, in which the lower finger 1 18 is received in the small wing 1 14 of the groove. To secure the wiping blade 32 with the support mount 22, the end piece 20 also includes means for fixing it with the wiping blade 32. A first is shown in Figure 3 embodiment of the means for fixing the end piece 20 with the wiping blade 30, which comprises claws 124 which extend transversely inwards the lower ends 40i of the hooks 40, and which are capable of engage in the connecting strip 38 of the wiping blade 32. FIGS. 8, 9A and 9B show another embodiment of the means for fixing the end piece 20 with the wiping blade 32 according to which the lower hooks 40 each have a transverse orifice 126, and the back upper 34 of the wiping blade 32 also has a transverse hole 128. When the wiping blade 32 is in the mounted position, the transverse holes 126 of the hooks 40 and the transverse hole 128 of the upper back 34 of the blade d 'wiping 32 extend coaxially and in line with each other. Finally, these transverse orifices 126, 128 receive a transverse pin 130 of complementary section. According to a preferred embodiment, the transverse pin 130 is crimped inside the transverse orifices 126 of the lower hooks 40, making it possible to avoid its untimely disassembly with the end tip 20. We have shown in Figures 18a at 18C yet another embodiment of the means for fixing the end fitting 20 with the wiping blade 32 according to which the horizontal lower wall 42 of the hollow body 26 comprises an elastically deformable portion 132, the lower horizontal face of which 132i has lower claws 134 which extend inside the hollow housing 44 in which the upper back 34 of the wiping blade 32 is received. This elastically deformable portion 132 is shaped so that when the upper back 34 of the wiper blade 32 is introduced into the hollow housing 44, it elastically deforms upwards inside the cylindrical housing 30, as is can see it in Figure 18B. Thus, the lower claws 134 are erased upward to allow free passage of the upper back 34. Then, during the introduction of the vertebra 24 into the cylindrical housing 30, as can be seen in FIG. 18C, the vertebra 24 then exerts a downwardly directed pressure force on the upper horizontal face 132s of the elastically deformable portion 132, which has the effect of again deforming the elastically deformable portion 132 downwards, so that the lower claws 134 penetrate the interior of the upper back 34 of the wiping blade 32. The lower claws 134 are shaped so as to lock the wiping blade 32 in longitudinal movement relative to the end piece. end 20. FIGS. 17A to 17D show yet another embodiment of the means for locking the wiping blade 32 in longitudinal movement relative to the end nozzle 20, according to which the side wall 26a of the body hollow 26 comprises a tongue 136 which extends vertically downwards from an upper edge of the side wall 26a, which is for example produced by cutting the side wall 26a, and which comprises a transverse finger 138 which is capable of being received in a transverse orifice 128 produced in the connecting strip 38 of the wiping blade 32. FIGS. 17B to 17D show the different stages of mounting the wiping blade 32 on the socket end ut 20. According to a first movement, represented in FIG. 17B, the tongue 136 is elastically deformed towards the outside of the hollow body 26 of the end end piece 20, as shown schematically by the arrow F1 , so as to release the hollow housing 44. Next, the wiping blade 32 is mounted on the end piece 20, by introducing its upper back 34 into the hollow housing 44 by a longitudinal movement forward or towards the rear, until the transverse orifice 128 is situated longitudinally opposite the transverse finger 138, as shown in FIG. 17C. Finally, as shown in FIG. 17D, the tongue 136 is released, which then returns elastically to its initial position in which it extends vertically, as shown by the arrow F2, which causes l engagement of the transverse finger 138 inside the transverse orifice 128, thus achieving the longitudinal locking of the wiping blade 32 relative to the end nozzle 20.

Claims

REVENDICATIONS 1 . Embout (20) d'extrémité d'un balai d'essuie-glace comportant au moins une vertèbre et une lame d'essuyage, l'embout comportant : - un corps creux (26) ouvert qui reçoit une extrémité longitudinale de la vertèbre ; - des moyens de verrouillage (46,48) de l'extrémité (50) de la vertèbre en position engagée dans le corps creux (26), lesdits moyens de verrouillage (46,48) étant débrayables, de manière à permettre le démontage de l'embout (20) d'avec l'extrémité de la vertèbre (24), caractérisé en ce qu'il comporte en outre un élément mobile (54) distinct des moyens de verrouillage (46,48) et comportant des moyens complémentaires (60) aux moyens de verrouillage (46,48) destinés à coopérer avec lesdits moyens de verrouillage (46,48) pour le déverrouillage de la vertèbre (24). CLAIMS 1. End piece (20) of the end of a wiper blade comprising at least one vertebra and a wiping blade, the end piece comprising: - an open hollow body (26) which receives a longitudinal end of the vertebra; - Locking means (46,48) of the end (50) of the vertebra in the engaged position in the hollow body (26), said locking means (46,48) being disengageable, so as to allow disassembly of the end piece (20) with the end of the vertebra (24), characterized in that it further comprises a movable element (54) distinct from the locking means (46,48) and comprising complementary means ( 60) to the locking means (46,48) intended to cooperate with said locking means (46,48) for unlocking the vertebra (24).
2. Embout d'extrémité selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le corps creux comporte un logement cylindrique (30) d'axe principal longitudinal dans lequel est engagé l'extrémité de la vertèbre (24). 2. End piece according to claim 1, characterized in that the hollow body comprises a cylindrical housing (30) of longitudinal main axis in which is engaged the end of the vertebra (24).
3. Embout d'extrémité selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens complémentaires de l'élément mobile (54) comportent un doigt (60) d'appui apte à coopérer avec les moyens de verrouillage (46,48) de l'extrémité de la vertèbre. 3. End piece according to any one of the preceding claims, characterized in that the complementary means of the movable element (54) comprise a finger (60) capable of cooperating with the locking means (46, 48) from the end of the vertebra.
4. Embout d'extrémité selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps creux (26) comporte un logement (56) d'orientation principale longitudinale qui est ouvert vers l'avant, dans lequel l'élément mobile (54) coulisse pour entraîner le moyen de verrouillage (46) vers la position de déverrouillage. 4. End fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow body (26) comprises a housing (56) of longitudinal main orientation which is open towards the front, in which the movable element ( 54) slides to drive the locking means (46) to the unlocking position.
5. Embout d'extrémité selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément mobile (54) comporte des moyens de guidage (62) aptes à coopérer avec des moyens complémentaires (64) du logement (56) de manière que l'élément mobile (54) soit apte à coulisser vers l'arrière et vers le haut à l'intérieur du logement (56) lorsqu'il entraîne les moyens de verrouillage (46, 48) vers leur position de déverrouillage. 5. End piece according to one of the preceding claims, characterized in that the mobile element (54) comprises guide means (62) capable of cooperating with means complementary (64) of the housing (56) so that the movable element (54) is able to slide backwards and upwards inside the housing (56) when it drives the locking means (46 , 48) to their unlocked position.
6. Embout d'extrémité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de guidage de l'élément mobile (54) comporte des faces inclinées (62) qui sont aptes à coopérer avec des portions en forme de rampes complémentaires (64) du logement (56) lors de son déplacement à l'intérieur de ce dernier. 6. end piece according to the preceding claim, characterized in that the means for guiding the movable element (54) comprises inclined faces (62) which are able to cooperate with portions in the form of complementary ramps (64) of the housing (56) during its movement inside the latter.
7. Embout d'extrémité selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comportent une languette (46) dont une extrémité libre comporte un ergot (48) qui est reçu dans une encoche complémentaire (50) réalisée dans la vertèbre (24), pour réaliser le verrouillage en mouvement longitudinal de l'extrémité de la vertèbre en position engagée dans le logement cylindrique (30). 7. end piece according to one of the preceding claims, characterized in that the locking means comprise a tongue (46), one free end of which comprises a lug (48) which is received in a complementary notch (50) produced in the vertebra (24), for locking in longitudinal movement of the end of the vertebra in the engaged position in the cylindrical housing (30).
8. Embout d'extrémité selon la revendication précédente caractérisé en ce que la languette (46) est élastique. 8. End piece according to the preceding claim characterized in that the tongue (46) is elastic.
9. Embout d'extrémité selon l'une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce que la languette9. End piece according to any one of the preceding claims, characterized in that the tongue
(46) s'étend horizontalement suivant une orientation transversale à l'intérieur du corps creux (26), au-dessus dudit logement cylindrique (30). (46) extends horizontally in a transverse orientation inside the hollow body (26), above said cylindrical housing (30).
10. Embout d'extrémité selon l'une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce que le doigt d'appui (60) est reçu à l'intérieur de l'encoche (50) de la vertèbre (24) lorsque l'élément mobile (54) est dans une position arrière supérieure correspondant à la position de déverrouillage de la languette (46). 10. End piece according to any one of the preceding claims, characterized in that the support finger (60) is received inside the notch (50) of the vertebra (24) when the element mobile (54) is in an upper rear position corresponding to the unlocking position of the tongue (46).
1 1 . Embout d'extrémité selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la vertèbre (24) est apte à entraîner l'élément mobile (54) lors de son désengagement hors du logement cylindrique (30). 1 1. End piece according to any one of the preceding claims, characterized in that the vertebra (24) is capable of driving the mobile element (54) when it disengages from the cylindrical housing (30).
12. Embout d'extrémité selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément mobile (54) est monté coulissant à l'intérieur d'un logement du corps creux (26) entre une position de verrouillage de la languette (46) dans laquelle il empêche tout mouvement de la languette (46) vers sa position de déverrouillage, et une deuxième position de démontage dans laquelle il permet à la languette de verrouillage (46) de se déplacer vers sa position de déverrouillage. 12. End piece according to claim 9, characterized in that the movable element (54) is slidably mounted inside a housing of the hollow body (26) between a locking position of the tongue (46) in which it prevents any movement of the tongue (46) towards its unlocking position, and a second disassembly position in which it allows the locking tongue (46) to move towards its unlocking position.
13. Embout d'extrémité selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément mobile (54) et le logement du corps creux (26) comportent respectivement des moyens complémentaires de retenue (92, 94, 96, 84, 86) de l'élément mobile. 13. End fitting according to one of the preceding claims, characterized in that the movable element (54) and the housing of the hollow body (26) respectively comprise complementary retaining means (92, 94, 96, 84, 86 ) of the movable element.
14. Embout d'extrémité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens retenue du logement creux comprennent des pointes (92, 94) qui sont reçues sélectivement dans une rainure complémentaire (96) de l'élément mobile (54), pour réaliser le verrouillage de l'élément mobile (54) dans chacune de ses positions à l'intérieur du logement creux (30). 14. end piece according to the preceding claim, characterized in that the means retained from the hollow housing comprise points (92, 94) which are selectively received in a complementary groove (96) of the movable element (54), for locking the movable element (54) in each of its positions inside the hollow housing (30).
15. Embout d'extrémité selon la revendication 9, caractérisé en ce que le corps creux (26) comporte une ouverture latérale (68) d'accès à la languette (46) qui est réalisée dans une paroi latérale longitudinale verticale (26a) du corps creux (26), et en ce que l'élément mobile (54) forme un volet qui est apte à obturer ladite ouverture latérale (68). 15. End fitting according to claim 9, characterized in that the hollow body (26) has a lateral opening (68) for access to the tongue (46) which is produced in a vertical longitudinal side wall (26a) of the hollow body (26), and in that the movable element (54) forms a flap which is capable of closing said lateral opening (68).
16. Embout d'extrémité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément mobile formant volet (54) est apte à occuper une première position dans laquelle il obture l'ouverture latérale (68) du corps creux, et une deuxième position dans laquelle l'élément mobile est manœuvré pour entraîner la languette (46). 16. End fitting according to the preceding claim, characterized in that the movable element forming a flap (54) is capable of occupying a first position in which it closes the lateral opening (68) of the hollow body, and a second position wherein the movable member is operated to drive the tongue (46).
17. Embout d'extrémité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément mobile (54) réalise le blocage de la languette (46) en position de verrouillage lorsqu'il est dans sa première position. 17. End piece according to the preceding claim, characterized in that the movable element (54) realizes the blocking of the tongue (46) in the locked position when it is in its first position.
18. Embout d'extrémité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément mobile (54) comporte un doigt interne (74) qui s'appuie sur une face supérieure (46s) de la languette (46) lorsqu'il est dans sa première position. 18. End piece according to the preceding claim, characterized in that the movable element (54) comprises an internal finger (74) which is supported on an upper face (46s) of the tongue (46) when it is in its first position.
19. Embout d'extrémité selon l'une des revendications 15 à 18, caractérisé en ce que l'élément mobile (54) est fixé au corps creux par emboîtement de formes complémentaires. 19. End piece according to one of claims 15 to 18, characterized in that the movable element (54) is fixed to the hollow body by interlocking complementary shapes.
20. Embout d'extrémité selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'élément mobile (54) recouvre au moins une partie de la paroi latérale (26a) du corps creux (26) lorsqu'il est dans sa première position. 20. End piece according to claim 16, characterized in that the movable element (54) covers at least part of the side wall (26a) of the hollow body (26) when it is in its first position.
21 . Embout d'extrémité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément mobile (54) est apte à coulisser longitudinalement le long de la paroi latérale (26a) du corps creux lors de son déplacement. 21. End cap according to the preceding claim, characterized in that the movable element (54) is capable of sliding longitudinally along the side wall (26a) of the hollow body during its movement.
22. Embout d'extrémité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le corps creux (26) comporte une nervure supérieure comportant une rainure supérieure (82) et une nervure inférieure comportant une rainure inférieure (80), qui réalisent le guidage de l'élément mobile (54) lors de son coulissement le long de la paroi latérale (26a) du corps creux (30). 22. End piece according to the preceding claim, characterized in that the hollow body (26) comprises an upper rib comprising an upper groove (82) and a lower rib comprising a lower groove (80), which guide the l mobile element (54) when it slides along the side wall (26a) of the hollow body (30).
23. Embout selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'élément mobile (54) comporte une encoche (86) complémentaire à un doigt (84) du corps creux (26) destinée à coopérer avec ledit doigt (84) pour réaliser le maintien de l'élément mobile (54) dans sa position fermée. 23. End piece according to the preceding claim, characterized in that the movable element (54) comprises a notch (86) complementary to a finger (84) of the hollow body (26) intended to cooperate with said finger (84) in order to maintain it. of the movable member (54) in its closed position.
24. Embout d'extrémité selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que ledit élément mobile (54) est réalisé venu de matière avec le corps creux (26). 24. End piece according to one of claims 1 to 8 characterized in that said movable element (54) is made integrally with the hollow body (26).
25. Embout d'extrémité selon la revendication 24 caractérisé en ce que l'élément mobile (54) est solidaire du corps creux. 25. End piece according to claim 24 characterized in that the movable element (54) is integral with the hollow body.
26. Embout d'extrémité selon la revendication 15 ou 16 en combinaison avec la revendication 25 caractérisé en ce que ledit élément mobile (54) est apte à être désolidarisé du corps creux par rupture d'une de ses extrémités (54s). 26. End piece according to claim 15 or 16 in combination with claim 25 characterized in that said movable element (54) is able to be separated from the hollow body by rupture of one of its ends (54s).
27. Embout d'extrémité selon la revendication 24, caractérisé en ce que l'élément mobile (54) est apte à être déformé élastiquement pour entraîner la languette (46) vers sa position de déverrouillage. 27. End piece according to claim 24, characterized in that the movable element (54) is capable of being elastically deformed to drive the tongue (46) towards its unlocking position.
28. Embout d'extrémité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la languette (46) est réalisée dans une paroi latérale (26a) du corps creux (26), et en ce que ledit élément mobile est situé dans le prolongement de la languette, qui est apte à être désolidarisé de la paroi latérale, pour dégager une ouverture permettant la manœuvre de la languette. 28. End piece according to the preceding claim, characterized in that the tongue (46) is produced in a side wall (26a) of the hollow body (26), and in that said movable element is located in the extension of the tongue, which is capable of being detached from the side wall, to release an opening allowing the operation of the tongue.
29. Embout d'extrémité selon l'une des revendications 1 à29. End cap according to one of claims 1 to
2, caractérisé en ce que la vertèbre comporte des moyens de verrouillage comprenant une rainure (1 10, 1 12, 1 14) en forme de "L" qui est réalisée dans la vertèbre (24), dont la grande branche (1 12) est d'orientation longitudinale et est débouchante à l'extrémité longitudinale avant de ladite vertèbre, et dont la petite branche est d'orientation transversale, et en ce que les moyens de verrouillage comportent un curseur (1 16, 1 18) qui est monté mobile transversalement à l'intérieur du corps creux (26). 2, characterized in that the vertebra comprises locking means comprising a groove (1 10, 1 12, 1 14) in the shape of an "L" which is produced in the vertebra (24), including the large branch (1 12) is of longitudinal orientation and opens out at the front longitudinal end of said vertebra, and whose small branch is of transverse orientation, and in that the locking means comprise a slider (1 16, 1 18) which is mounted movable transversely inside the hollow body (26).
30. Embout d'extrémité selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant des moyens (40, 40i) de fixation à une lame (32, 34, 36) d'essuyage du balai d'essuie- glace qui sont agencés au-dessous du corps creux (26) et caractérisé en ce que les moyens de fixation de la lame d'essuyage (32, 34, 36) comportent deux crochets longitudinaux en vis-à-vis (40), qui s'étendent verticalement vers le bas depuis une paroi horizontale inférieure du corps creux, et dont l'extrémité inférieure (40i) de chaque crochet s'étend transversalement vers l'autre crochet en serrant une bande verticale (38) de liaison de la lame d'essuyage. 30. End piece according to any one of the preceding claims, comprising means (40, 40i) for fixing to a blade (32, 34, 36) for wiping the wiper blade which are arranged at- below the hollow body (26) and characterized in that the means for fixing the wiping blade (32, 34, 36) comprise two facing longitudinal hooks (40), which extend vertically towards the bottom from a lower horizontal wall of the hollow body, and the lower end (40i) of each hook extends transversely towards the other hook by tightening a vertical strip (38) connecting the wiping blade.
31 . Embout d'extrémité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'extrémité transversale interne libre (40i) de chaque crochet comporte des griffes (124) qui s'étendent transversalement vers l'intérieur du crochet et qui sont engagées dans la bande (38) de liaison de la lame d'essuyage. 31. End cap according to the preceding claim, characterized in that the free internal transverse end (40i) of each hook comprises claws (124) which extend transversely towards the inside of the hook and which are engaged in the strip ( 38) connecting the wiper blade.
32. Embout d'extrémité selon l'une quelconque des revendications 30 ou 31 , caractérisé en ce que la bande de liaison (38) de la lame d'essuyage et le corps creux comportent chacun un orifice transversal (126, 128) situés dans le prolongement l'un de l'autre, qui reçoivent une goupille transversale complémentaire (130) qui réalise le verrouillage en mouvement longitudinal de la lame d'essuyage par rapport à l'embout (20). 32. End fitting according to any one of claims 30 or 31, characterized in that the connecting strip (38) of the wiping blade and the hollow body each have a transverse orifice (126, 128) located in the extension of one another, which receive a complementary transverse pin (130) which realizes the locking in longitudinal movement of the wiping blade relative to the nozzle (20).
33. Embout d'extrémité selon la revendication précédente, en combinaison avec les revendications 1 à 2 en combinaison avec la revendication 6, caractérisé en ce que la languette s'étend verticalement vers le bas depuis un bord supérieur du corps creux, et en ce que l'extrémité inférieure de la languette porte ladite goupille transversale (130). 33. End cap according to the preceding claim, in combination with claims 1 to 2 in combination with claim 6, characterized in that the tongue extends vertically downwards from an upper edge of the hollow body, and in that that the lower end of the tongue carries said transverse pin (130).
34. Embout d'extrémité selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi inférieure horizontale (42) du corps creux (26) comporte une portion (132) déformable élastiquement dont la face inférieure (132i) porte des griffes (134) qui sont engagées dans un dos supérieur (34) de la lame d'essuyage. 34. End fitting according to any one of the preceding claims, characterized in that the horizontal lower wall (42) of the hollow body (26) comprises a portion (132) elastically deformable, the lower face (132i) of which carries claws (134) which are engaged in an upper back (34) of the wiper blade.
35. Embout d'extrémité selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la portion déformable élastiquement (132) est apte à se déformer élastiquement à l'intérieur du logement cylindrique (30) lors de l'introduction de la lame d'essuyage entre les crochets inférieurs (40), puis à se déformer élastiquement vers le bas de manière que les griffes (134) s'engagent dans le dos supérieur, lors de l'engagement de la vertèbre dans le logement cylindrique. 35. End piece according to the preceding claim, characterized in that the elastically deformable portion (132) is capable of deforming elastically inside the cylindrical housing (30) during the introduction of the wiping blade between the lower hooks (40), then to be deformed elastically downwards so that the claws (134) engage in the upper back, when the vertebra is engaged in the cylindrical housing.
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