EP1731820A1 - Dispositif d'assemblage d'un raccord sur un boitier - Google Patents

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EP1731820A1
EP1731820A1 EP06300468A EP06300468A EP1731820A1 EP 1731820 A1 EP1731820 A1 EP 1731820A1 EP 06300468 A EP06300468 A EP 06300468A EP 06300468 A EP06300468 A EP 06300468A EP 1731820 A1 EP1731820 A1 EP 1731820A1
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EP
European Patent Office
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elastic means
connector
barrel
housing
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Withdrawn
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EP06300468A
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German (de)
English (en)
Inventor
Fabien Pinon
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PSA Automobiles SA
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles SA
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a device for assembling a connection to a cask.
  • the invention finds a particularly advantageous application in the field of the automotive industry, particularly when it is necessary to assemble an air connector on the shaft of a throttle body at the inlet of a splitter of a motor. internal combustion.
  • one end of the connector is made, made of flexible elastomer, outside the cask of the housing. Then, there is a screw collar around the end of the connector in contact with the barrel, and the coupling is tightened against the barrel by screwing the collar screw, which, by decreasing the perimeter of the collar, applies a force pressure fitting on the barrel and thus achieves the desired assembly.
  • the technical problem to be solved by the object of the present invention is to propose a device for assembling a connection to a casing shaft, which would facilitate the assembly operation and make it possible whatever the environment of the parts to be assembled.
  • the solution to the technical problem posed consists, according to the present invention, in that said device comprises, on the one hand, a first profile arranged at one end of said connector and a second profile fitted on said shank, said first and second profiles being substantially conjugates and apt cooperating by fitting the connection to the barrel, and, secondly, a resilient means disposed at said end of the connector and adapted to exert a force of maintaining the first profile against the second profile.
  • the assembly is performed in a very simple manner by press fitting the connection to the barrel by fighting against the action of the elastic means, this until the entry into cooperation of the two profiles conjugates, which are then maintained in cooperation by said elastic means.
  • the invention therefore eliminates any need for a particular tool, such as a screwdriver, to assemble the connector on the housing, which greatly simplifies the assembly operation, and especially makes it possible even in very congested environments.
  • said coupling being intended to be fitted inside said barrel, said first profile is arranged on said end outside the fitting and said second profile is arranged inside the barrel.
  • said connector being intended to be fitted outside said barrel, said first profile is arranged on said end inside the fitting and said second profile is arranged outside the barrel.
  • the invention provides that said elastic means is disposed within said first profile.
  • said elastic means is an annular cylindrical spring, and, in a second form, said elastic means is a split annular flat spring.
  • Figure 1 is a side view of a first embodiment of the assembly device according to the invention.
  • Figure 2 is a side view of a second embodiment of the assembly device according to the invention.
  • Figure 3a is a detail view of the device of Figure 1.
  • Figure 3b is a detail view of a variant of the device of Figure 3a.
  • Figure 4a is a perspective view of the resilient means of the device of Figure 3a.
  • Figure 4b is a perspective view of the resilient means of the device of Figure 3b.
  • FIG. 5 is a detailed view of the device of FIG. 2.
  • FIG. 6 is a detailed view of a variant of the device of FIG. 5.
  • FIG. 1 is a side view of a device for assembling a flexible elastomer connector 10 inside a barrel 20 of a housing, for example a throttle body of a distributor of an engine. internal combustion.
  • this assembly device comprises a first profile 11 arranged at one end of the connector 10 in the form of a projection protruding outside the fitting, and a second profile 21 constituted by a groove arranged inside the shaft 20.
  • These profiles 11 and 21 are substantially conjugated and able to cooperate with each other when the connector 10 is fitted inside the barrel 20, the boss 11 of the connector 10 being housed inside the groove 21 of the barrel 20.
  • the elastic means 12 used in the embodiment of FIG. 3a is an annular cylindrical spring.
  • Figure 4b illustrates a possible variant for said elastic means.
  • it is a flat annular flat spring 12 '.
  • FIG. 3b shows how this elastic means 12 'is integrated in the boss 11 of the connector 10.
  • Figures 2, 5 and 6 show embodiments that differ from those shown in Figures 1, 3a and 3b in that the boss 11 'protrudes inwardly of the connector 10, while the groove 21' is arranged to the outside of the barrel 20. In this case, during assembly, the connector 10 is fitted outside the barrel 20.

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  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
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Abstract

Selon l'invention, ledit dispositif comprend, d'une part, un premier profil (11) aménagé à une extrémité dudit raccord (10) et un deuxième profil (21) aménagé sur ledit fût (20), lesdits premier et deuxième profils étant sensiblement conjugués et aptes coopérer par emmanchement du raccord (10) au fût (20), et, d'autre part, un moyen élastique (12) disposé à ladite extrémité du raccord (10) et apte à exercer un effort de maintien du premier profil contre le deuxième profil.
Application aux moteurs à combustion interne.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif d'assemblage d'un raccord à un fût de boîtier.
  • L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de l'industrie automobile, notamment lorsque l'on doit assembler un raccord d'air sur le fût d'un boîtier papillon à l'entrée d'un répartiteur d'un moteur à combustion interne.
  • Actuellement, pour assembler un tel raccord sur un boîtier papillon, on emmanche une extrémité du raccord, réalisé en élastomère souple, à l'extérieur du fût du boîtier. Puis, on dispose un collier à vis autour de l'extrémité du raccord en contact avec le fût, et l'on serre le raccord contre le fût en vissant la vis du collier, laquelle, en diminuant le périmètre du collier, applique une force de pression du raccord sur le fût et réalise ainsi l'assemblage recherché.
  • On comprend que ce mode d'assemblage exige l'utilisation d'un outil de vissage, ou visseuse. Or, dans des environnements encombrés, il est parfois très difficile, voire impossible, aux visseuses d'accéder aux vis qu'elles doivent visser. C'est le cas en particulier pour les colliers à vis destinés à assembler les raccords d'air sur des boîtiers papillon, comme cela a été décrit plus haut. En effet, les boîtiers papillon sont généralement entourés de pièces multiples, notamment le corps du boîtier lui-même qui masque la vis du collier de serrage.
  • Aussi, le problème technique à résoudre par l'objet de la présente invention est de proposer un dispositif d'assemblage d'un raccord à un fût de boîtier, qui permettrait de faciliter l'opération d'assemblage et de la rendre possible quel que soit l'environnement des pièces à assembler.
  • La solution au problème technique posé consiste, selon la présente invention, en ce que ledit dispositif comprend, d'une part, un premier profil aménagé à une extrémité dudit raccord et un deuxième profil aménagé sur ledit fût, lesdits premier et deuxième profils étant sensiblement conjugués et aptes coopérer par emmanchement du raccord au fût, et, d'autre part, un moyen élastique disposé à ladite extrémité du raccord et apte à exercer un effort de maintien du premier profil contre le deuxième profil.
  • Ainsi, comme on le verra en détail plus loin, l'assemblage est effectué de manière très simple par emmanchement à force du raccord au fût en luttant contre l'action du moyen élastique, ceci jusqu'à l'entrée en coopération des deux profils conjugués, lesquels sont ensuite maintenus en coopération par ledit moyen élastique.
  • L'invention dispense donc tout recours à un outil particulier, tel qu'une visseuse, pour assembler le raccord sur le boîtier, ce qui simplifie considérablement l'opération d'assemblage, et surtout la rend possible même dans des environnements très encombrés.
  • Selon un premier mode de réalisation de l'invention, ledit raccord étant destiné à être emmanché à l'intérieur dudit fût, ledit premier profil est aménagé sur ladite extrémité à l'extérieur du raccord et ledit deuxième profil est aménagé à l'intérieur du fût.
  • Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, ledit raccord étant destiné à être emmanché à l'extérieur dudit fût, ledit premier profil est aménagé sur ladite extrémité à l'intérieur du raccord et ledit deuxième profil est aménagé à l'extérieur du fût.
  • Avantageusement, même si le moyen élastique peut être disposé de manière quelconque à l'extrémité du raccord, l'invention prévoit que ledit moyen élastique est disposé à l'intérieur dudit premier profil.
  • Enfin, deux formes particulières du moyen élastique sont prévues par l'invention. Selon une première forme, ledit moyen élastique est un ressort cylindrique annulaire, et, selon une deuxième forme, ledit moyen élastique est un ressort plat annulaire fendu.
  • La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
  • La figure 1 est une vue de côté d'un premier mode de réalisation du dispositif d'assemblage conforme à l'invention.
  • La figure 2 est une vue de côté d'un deuxième mode de réalisation du dispositif d'assemblage conforme à l'invention.
  • La figure 3a est une vue de détail du dispositif de la figure 1.
  • La figure 3b est une vue de détail d'une variante du dispositif de la figure 3a.
  • La figure 4a est une vue en perspective du moyen élastique du dispositif de la figure 3a.
  • La figure 4b est une vue en perspective du moyen élastique du dispositif de la figure 3b.
  • La figure 5 est une vue de détail du dispositif de la figure 2.
  • La figure 6 est une vue de détail d'une variante du dispositif de la figure 5.
  • Sur la figure 1 est représenté en vue de côté un dispositif d'assemblage d'un raccord 10 souple en élastomère à l'intérieur d'un fût 20 d'un boîtier, par exemple un boîtier papillon d'un répartiteur d'un moteur à combustion interne.
  • Comme on peut le voir plus en détail sur les figures 3a et 4a, ce dispositif d'assemblage comprend un premier profil 11 aménagé à une extrémité du raccord 10 sous la forme d'un bossage faisant saillie à l'extérieur du raccord, et un deuxième profil 21 constituée par une gorge aménagée à l'intérieur du fût 20. Ces profils 11 et 21 sont sensiblement conjugués et aptes à coopérer l'un avec l'autre lorsque le raccord 10 est emmanché à l'intérieur du fût 20, le bossage 11 du raccord 10 venant se loger à l'intérieur de la gorge 21 du fût 20.
  • De manière à réaliser un assemblage plus sûr et également le plus étanche possible, il est prévu sur la figure 3a de disposer à l'extrémité du raccord 10, et plus spécialement à l'intérieur du bossage 11, un moyen élastique 12 apte à exercer un effort de maintien du premier profil 11 contre le deuxième profil 21. Le bossage 11 est donc plaqué dans la gorge 21 par l'action dirigée vers l'extérieur exercée par le moyen élastique 12.
  • On obtient ainsi un assemblage de très bonne tenue mécanique et exempt de fuites. II est, de plus, facile à réaliser par simple emmanchement à force du raccord 10 dans le fût 20, sans avoir recours à un outillage quelconque. Cette opération d'assemblage peut donc être effectuée dans n'importe quel environnement, même des environnements très encombrés.
  • Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 4a, le moyen élastique 12 utilisé dans le mode de réalisation de la figure 3a est un ressort cylindrique annulaire.
  • La figure 4b illustre une variante possible pour ledit moyen élastique. II s'agit dans cet exemple d'un ressort plat annulaire fendu 12'. La figure 3b montre comment ce moyen élastique 12' est intégré au bossage 11 du raccord 10.
  • Les figures 2, 5 et 6 représentent des modes de réalisation qui diffèrent de ceux montrés aux figures 1, 3a et 3b en ce que le bossage 11' fait saillie vers l'intérieur du raccord 10, tandis que la gorge 21' est aménagée à l'extérieur du fût 20. Dans ce cas, lors de l'assemblage, le raccord 10 est emmanché à l'extérieur du fût 20.

Claims (4)

  1. Dispositif d'assemblage d'un raccord d'air (10) à un fût (20) de boîtier à l'entrée d'un répartiteur d'un moteur à combustion interne, le raccord (10) étant destiné à être emmanché à l'intérieur dudit fût (20), caractérisé en ce que ledit dispositif comprend, d'une part, un premier profil (11 ; 11') aménagé à une extrémité à l'extérieur du raccord (10) et un deuxième profil (21 ; 21') aménagé à l'intérieur dudit fût (20), lesdits premier et deuxième profils étant sensiblement conjugués et aptes coopérer par emmanchement du raccord (10) au fût (20), et, d'autre part, un moyen élastique (12 ; 12') disposé à ladite extrémité du raccord (10) et apte à exercer un effort de maintien du premier profil contre le deuxième profil.
  2. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen élastique (12 ; 12') est disposé à l'intérieur dudit premier profil (11, 11').
  3. Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendication 1 à 2, caractérisé en ce que ledit moyen élastique est un ressort cylindrique annulaire (12).
  4. Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit moyen élastique est un ressort plat annulaire fendu (12').
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