EP1728032A2 - Wärmeisolierende wand - Google Patents

Wärmeisolierende wand

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Publication number
EP1728032A2
EP1728032A2 EP05717013A EP05717013A EP1728032A2 EP 1728032 A2 EP1728032 A2 EP 1728032A2 EP 05717013 A EP05717013 A EP 05717013A EP 05717013 A EP05717013 A EP 05717013A EP 1728032 A2 EP1728032 A2 EP 1728032A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
backing part
heat
skin
insulating wall
wall according
Prior art date
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Granted
Application number
EP05717013A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1728032B1 (de
Inventor
Karl-Friedrich Laible
Michaela Malisi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1728032A2 publication Critical patent/EP1728032A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1728032B1 publication Critical patent/EP1728032B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/065Details
    • F25D23/067Supporting elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings

Definitions

  • the present invention relates to a heat-insulating wall, in particular a wall that is part of a door or a housing of a refrigerator.
  • Such walls conventionally comprise an insulating layer of low strength, which is delimited by at least one firm skin. If parts have to be fastened to such a wall, for example a handle on a refrigerator door or refrigerated goods carrier in the body of the refrigerator, this is often done with backing parts anchored in an opening in the skin, which locally distribute a force exerted by the assembled part into the skin , so that it is able to bear the force despite a low material thickness.
  • a heat-insulating wall according to the preamble of claim 1 is known from EP 1 032 795 B1.
  • the backing part is fastened in the manner of a bayonet coupling to the outer skin of a refrigerator door, by inserting it into the opening from a first side of the skin and rotating it around the insertion direction into a locked position, in which a contact surface of a retaining wing of the backing part on a second , opposite side of the solid skin, a second contact surface of the backing part rests on the first side of the solid skin, so as to immobilize the backing part in the insertion direction, and a stop flank of the backing part strikes an edge of the opening which is radially oriented with respect to the insertion direction ,
  • the distance between the two contact surfaces must be adapted exactly to the thickness of the firm skin. If the distance is too large, the backing part will not find a firm hold; if it is too small, it is impossible to turn the backing part into the locked position.
  • the object of the present invention is to further develop this known heat-insulating wall so that a higher tolerance with regard to fluctuations in the thickness of the skin or the distance between the two contact surfaces is achieved.
  • the contact surface of the retaining wing merges materially into the stop flank
  • a flexibility of the retaining wing in the insertion direction is achieved in the wall according to the invention in that a material taper is provided between the retaining wing and the stop flank. Due to the weakening of the material thickness between the retaining wing and the stop flank, elastic behavior is achieved to a certain extent for the retaining wing. If the backing part is to be mounted on a firm skin, the thickness of which is slightly greater than the distance between the two contact surfaces, the retaining wing can yield slightly in the direction of insertion, and the backing part can be brought into the locked position and remains stable therein.
  • the elastic behavior of the holding wing can be determined particularly easily by designing the material taper as a gap or slot in an application-oriented manner.
  • the first side of the skin faces the insulation layer, so that on the finished wall the backing part is essentially embedded in the insulation layer.
  • the backing part is preferably immobilized in the insulating foam in the locked position.
  • a sealing lip of the backing part which extends around the opening and lies against the first side of the skin, can serve to prevent the material of the insulation layer from entering the opening.
  • This sealing lip can also serve as the second contact surface of the backing part.
  • the backing part is preferably separated from the insulation layer by a cup placed over the backing part, an edge of which bears against the first side of the skin.
  • This edge can in turn preferably be designed in the form of a conical sealing lip.
  • the cup does not have to bear the weight of an element engaging the backing part, but essentially only serves to shield the opening from the insulation layer, it can advantageously be formed from a more flexible material than the backing part. This flexibility favors an effective seal against the insulation layer between the firm skin and the rim of the cup.
  • the cup is provided with wings projecting into the insulation layer for immobilizing the backing part.
  • the backing part and the cup are preferably locked against one another in a rotationally fixed manner, preferably in that the backing part and cup have at least one groove oriented in the insertion direction and the other each has a complementary rib to the groove.
  • FIG. 1 shows a refrigerator door as an example of a heat-insulating wall according to the invention, with a door handle fastened to the door with the aid of a backing part;
  • Fig. 2 is an exploded perspective view of the backing member and a cup separating the backing member from the insulation layer;
  • Fig. 3 is an enlarged view of the backing part
  • Fig. 4 is a perspective view of the backing part and the cup in the assembled state.
  • Fig. 1 shows a refrigerator door 10, which by a non-cutting shape Plastic lining produced inner lining 11, a heat insulation layer 12 and an outer lining 13 which is connected to the inner lining 11 to form a door body and serves as the outer skin 13, which due to the wetting effect of the foaming of polyurethane in the space delimited by the inner lining 11 and the outer skin 13 formed insulation layer 12 is connected to the inner lining 11 to form a rigid structure.
  • a bow-shaped door handle is fixed at two fastening positions I and II, of which the fastening position I is provided on the side walls of the outer skin 13 which run vertically in the installed position of the refrigerator door 10, while the fastening position II is approximately in the center Width of the door 10 is provided on the front side formed by the outer skin 13.
  • the outer skin 13 formed from steel sheet without cutting is provided for this purpose with a substantially circular opening 14, in the opening area of which two at least approximately opposite one another, projecting integrally with the projections 15 integrally formed on the outer skin, which protrude are gradually offset towards the heat insulation layer 12 by cranking.
  • Adjacent to the offset projections 15 are serving as latching means 16, opposing fixing and holding lugs, which, like the projections, but in contrast to these, are made flat with the rest of the outer skin 13.
  • a backing part 20 provided for insertion into the opening 14 and locking in the manner of a bayonet lock is in one piece, essentially by means of a hollow cylindrical shaft 21, a base plate 22 largely closing the shaft 21 at one end and a base plate 22 extending around the shaft 21 , frustoconical sealing lip 23 is formed.
  • a cross-shaped opening 24 in the base plate 22 is provided for anchoring the door handle therein.
  • two circular-arc-shaped ribs 25 protrude from the base plate 22 in the axial direction. From the ribs 25 there are in turn two retaining wings 27 spaced from the plate 22 to form a groove 26 and two latching noses 29, 30 delimiting a radial recess 28.
  • the backing part 20 is provided in order to be inserted into the opening 14 of the outer wall 13 from its inside in a rotational orientation, in which the retaining wings 27 and locking lugs 29 of a rib 25 are each in a cutout 17 between one of the projections 15 and a fixing and holding nose 16 engage. If, after this insertion, the inside of the projection 15 bears against the base plate 22 of the backing part 10, the latter can be rotated in the opening 14 into an orientation in which in each case one stop face of each retaining wing 27 facing the base plate 22 bears against an outside of the projection 15.
  • the fixing and holding lugs 16 each have to engage in one of the recesses 28 of the backing part, ie the backing part 20 must be turned so far that the fixing and holding lugs 16 each have the Pass locking lug 29, which lies between the retaining wing 27 and the radial recess 28.
  • the freedom of rotation of the backing part 20 is limited in that a radially oriented flank 34 (see FIG. 3) of the locking lug 29 facing the retaining wing 27 abuts against a radially oriented edge 18 of the projection 15.
  • a radial slot 31 formed between this flank 34 and the retaining wing 27 increases the elastic deformability of the retaining wing 27 when the backing part 20 is screwed onto an outer skin 13, the wall thickness of which is slightly larger than the width of the groove between the retaining wing 27 and the base plate 22, and while the fixing and holding lug 16 shortly before the latching the recess 28 passes the latching lug 29.
  • the presence of the slot 31 also ensures that the torque required to turn the backing part onto the outer wall does not increase the closer the radial edge 17 comes to the flank 34.
  • the outer edge of the conical sealing lip 23 presses elastically against the inside of the outer skin 13 over its entire circumference. If the material of the sealing lip 23 were sufficiently flexible, this could be the case Sealing lip 23 already provide adequate protection against the passage of foam from the space into the interior of the backing part 20 (and thus possibly to the outside of the door). In order to provide a robust anchoring for the door handle, however, the material of the backing part 20 must be quite stiff, so that it is difficult to guarantee that the sealing lip 23 is completely foam-tight.
  • the shaft 21 of the backing part 20 is provided with a circumferential rib 32 (FIG. 3), to which a complementary circumferential groove 42 is formed on the inside of the cup 40.
  • Cup 40 and backing 20 are also rotatably Provided by means of two diametrically opposite ribs 33 of the shaft 21 and grooves 43 of the cup 40 which extend in the push-on direction.
  • the cup 40 is at the level of its base with a flange 44 oriented transversely to the plugging direction and with a plurality of wings 45 which extend radially and parallel to the plugging direction with respect to the axis of the cup 40 Mistake.
  • the cross-shaped opening 24 of the backing 20 fixedly mounted in the outer skin 13 is provided in order to insert an approximately T-shaped anchor of the door handle into the vertical slot of the opening 24 and then the shaft of the anchor into one of the two of the vertical To shift slit outgoing horizontal branches of the opening 24, wherein the crossbar of the anchor held by the shaft engages above and below the branch behind the base plate 22 of the backing 20.
  • the armature is displaced depends on which the other end of the door handle at position I is attached to the two side cheeks of the outer skin 13.
  • cross-shaped opening 24 in the base plate 22 of the backing part 20 can be replaced by any other shapes suitable for fastening the desired part in order to fasten any other parts.
  • a backing part 20 of the type described above can also be used to be mounted in an opening of the inner lining 11, in order to attach to this backing part 20 refrigerated goods carriers of the interior of the refrigerator or telescopic rails on which such a refrigerated goods carrier can be moved.

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Description

Beschreibung Wärmeisolierende Wand
[001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine wärmeisolierende Wand, insbesondere eine Wand, die Teil einer Tür oder eines Gehäuses eines Kältegeräts ist.
[002] Derartige Wände umfassen herkömmlicherweise eine Isolationsschicht von geringer Festigkeit, die durch wenigstens eine feste Haut begrenzt ist. Wenn Teile an einer solchen Wand befestigt werden müssen, beispielsweise ein Griff an einer Kältegerätetür oder Kühlgutträger im Korpus des Kältegeräts, so geschieht dies häufig mit in einer Öffnung der Haut verankerten Hinterlegteilen, die eine von dem montierten Teil ausgeübte Kraft örtlich verteilt in die Haut einleiten, so dass diese trotz einer geringen Materialstärke in der Lage ist, die Kraft zu tragen.
[003] Eine wärmeisolierende Wand nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus EP 1 032 795 Bl bekannt. Bei dieser Wand ist das Hinterlegteil in Art einer Bajonettkupplung an der Außenhaut einer Kältegerätetür befestigt, durch Einführen in die Öffnung von einer ersten Seite der Haut her und Drehen um die Einführrichtung in eine verriegelte Stellung, in der eine Anlagefläche eines Halteflügels des Hinterlegteils an einer zweiten, gegenüberliegenden Seite der festen Haut anliegt, eine zweite Anlagefläche des Hinterlegteils an der ersten Seite der festen Haut anliegt, um so das Hinterlegteil in Einführrichtung unbeweglich zu machen, und eine Anschlagflanke des Hinterlegteils an eine in Bezug auf die Einführrichtung radial orientierte Kante der Öffnung anschlägt. Bei dieser wärmeisolierenden Wand muss der Abstand zwischen den zwei Anlageflächen exakt an die Dicke der festen Haut angepasst sein. Wenn der Abstand zu groß ist, findet das Hinterlegteil keinen festen Halt; ist er zu klein, so ist es unmöglich, das Hinterlegteil in die verriegelte Stellung zu drehen.
[004] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, diese bekannte wärmeisolierende Wand so weiterzubilden, dass eine höhere Toleranz in Bezug auf Schwankungen der Dicke der Haut bzw. des Abstandes der zwei Anlageflächen erreicht wird.
[005] Während bei der bekannten Wand die Anlagefläche des Halteflügels materialschlüssig in die Anschlagflanke übergeht, wird bei der erfindungsgemäßen Wand eine Flexibilität des Halteflügels in der Einführrichtung dadurch erreicht, dass zwischen dem Halteflügel und der Anschlagflanke eine Material Verjüngung vorgesehen ist. Durch die Schwächung der Materialstärke zwischen dem Halteflügel und der Anschlagflanke wird für den Halteflügel in einem gewissen Umfang ein elastisches Verhalten erreicht. Wenn das Hinterlegteil an einer festen Haut montiert werden soll, deren Stärke geringfügig größer als der Abstand zwischen den zwei Anlageflächen ist, so kann der Halteflügel in Einführrichtung geringfügig nachgeben, und das Hinterlegteil kann in die verriegelte Stellung gebracht werden und verharrt stabil in dieser. Das elastische Verhalten des Halteflugels wird durch die Ausbildung der Materialverjüngung als Spalt oder Schlitz anwendungsorientiert besonders einfach bestimmbar.
[006] Vorzugsweise ist die erste Seite der Haut der Isolationsschicht zugewandt, so dass an der fertigen Wand das Hinterlegteil im Wesentlichen in die Isolationsschicht eingebettet ist.
[007] Bei einer in einer an sich bekannter Weise durch Verfüllen eines Zwischenraumes mit Isolierschaum gebildeten Isolationsschicht ist vorzugsweise das Hinterlegteil in dem Isolierschaum in der verriegelten Stellung immobilisiert.
[008] Eine sich rings um die Öffnung erstreckende, an der ersten Seite der Haut anliegende Dichtlippe des Hinterlegteils kann dazu dienen, den Zutritt des Materials der Isolationsschicht zur Öffnung zu verhindern. Diese Dichtlippe kann gleichzeitig auch als die zweite Anlagefläche des Hinterlegteils dienen.
[009] Vorzugsweise ist das Hinterlegteil von der Isolationsschicht durch einen über das Hinterlegteil gestülpten Becher getrennt, von dem ein Rand an der ersten Seite der Haut anliegt. Auch dieser Rand kann wiederum bevorzugt in Form einer kegelförmigen Dichtlippe ausgebildet sein.
[010] Da der Becher nicht das Gewicht eines an dem Hinterlegteil angreifenden Elements tragen muss, sondern im Wesentlichen nur der Abschirmung der Öffnung von der Isolationsschicht dient, kann er vorteilhaft aus einem flexibleren Material gebildet sein als das Hinterlegteil. Diese Flexibilität begünstigt eine wirksame Abdichtung gegen die Isolationsschicht zwischen der festen Haut und dem Rand des Bechers.
[011] Vorzugsweise ist der Becher mit zur Immobilisierung des Hinterlegteils in die Isolationsschicht vorspringenden Flügeln versehen.
[012] Das Hinterlegteil und der Becher sind vorzugsweise drehfest aneinander verrastet, vorzugsweise dadurch, dass von Hinterlegteil und Becher das eine wenigstens eine in der Einführrichtung orientierte Nut und das andere jeweils eine zu der Nut komplementäre Rippe aufweist.
[013] Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
[014] Fig. 1 eine Kältegerätetür als Beispiel einer erfindungsgemäßen wärmeisolierenden Wand, mit einem an der Tür mit Hilfe eines Hinterlegteils befestigten Türgriff;
[015] Fig. 2 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht des Hinterlegteils und eines das Hinterlegteil von der Isolationsschicht trennenden Bechers;
[016] Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht des Hinterlegteils; und
[017] Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Hinterlegteils und des Bechers im ineinandergefügten Zustand.
[018] Fig. 1 zeigt eine Kühlschranktür 10, welche eine durch spanlose Formgebung einer Kunststoffplatine erzeugte Innen Verkleidung 11, eine Wärmeisolationsschicht 12 und eine mit der Innenverkleidung 1 1 zu einem Türkorpus verbundene, als Außenhaut 13 dienende Außerverkleidung aufweist, welche durch die benetzende Wirkung der durch Aufschäumen von Polyurethan in dem von der Innenverkleidung 11 und der Außenhaut 13 begrenzten Zwischenraum gebildeten Isolationsschicht 12 mit der Innenverkleidung 11 zu einem formsteifen Gebilde verbunden ist. An der Außenhaut 13 ist ein bügelartig ausgebildeter, weiter unten genauer erläuterter Türgriff an zwei Befestigungspositionen I und II festgesetzt, wovon die Befestigungsposition I an den in Einbaulage der Kühlschranktür 10 vertikal verlaufenden Seitenwangen der Außenhaut 13 vorgesehen ist, während die Befestigungsposition II in etwa mittig zur Breite der Tür 10 an deren durch die Außenhaut 13 gebildeter Frontseite vorgesehen ist.
[019] Wie insbesondere Fig. 2 zeigt ist die aus Stahlblech spanlos geformte Außenhaut 13 zu diesem Zweck mit einer im Wesentlichen kreisförmigen Öffnung 14 versehen, in deren Öffnungsfläche zwei zumindest einander annähernd gegenüberliegend angeordnete, an die Außenhaut einstückig mit angeformte Vorsprünge 15 ragen, welche stufenartig in Richtung zur Wärmeisolationsschicht 12 hin durch Abkröpf en abgesetzt sind. Benachbart zu den abgesetzten Vorsprüngen 15 sind als Rastmittel 16 dienende, einander gegenüberliegende Fixier- und Haltenasen angeordnet, welche wie die Vorsprünge, aber im Gegensatz zu diesen ebenflächig mit dem Rest der Außenhaut 13 ausgeführt sind.
[020] Ein zum Einführen in die Öffnung 14 und Verriegeln in Art eines Bajonettverschlusses darin vorgesehenes Hinterlegteil 20 ist einteilig, im Wesentlichen durch einen hohlzylindrischen Schaft 21, eine den Schaft 21 an einem Ende großenteils verschließende Grundplatte 22 und eine rings um den Schaft 21 verlaufende, kegel- stumpfförmige Dichtlippe 23 gebildet. Eine kreuzförmige Öffnung 24 in der Grundplatte 22 ist zur Verankerung des Türgriffs darin vorgesehen. Oberhalb und Unterhalb der kreuzförmigen Öffnung 24 stehen von der Grundplatte 22 in axialer Richtung zwei kreisbogenförmige Rippen 25 ab. Von den Rippen 25 stehen wiederum zwei von der Platte 22 unter Ausbildung einer Nut 26 beabstandete Halteflügel 27 und je zwei eine radiale Aussparung 28 begrenzende Rastnasen 29, 30 ab.
[021] Das Hinterlegteil 20 ist vorgesehen, um in die Öffnung 14 der Außenwand 13 von ihrer Innenseite her in einer Drehorientierung eingeführt zu werden, in welcher die Halteflügel 27 und Rastnasen 29 einer Rippe 25 jeweils in einen Ausschnitt 17 zwischen einem der Vorsprünge 15 und einer Fixier- und Haltenase 16 eingreifen. Wenn nach diesem Einführen die Innenseite des Vorsprungs 15 an der Grundplatte 22 des Hinterlegteils 10 anliegt, ist letzteres in der Öffnung 14 in eine Orientierung drehbar, in welcher jeweils eine der Grundplatte 22 zugewandte Anschlagfläche jedes Halteflügels 27 an einer Außenseite des Vorsprungs 15 anliegt. [022] Um das Hinterlegteil 20 an der Außenhaut 13 zu verriegeln, müssen die Fixier- und Haltenasen 16 jeweils in eine der Aussparungen 28 des Hinterlegteils eingreifen, d.h. das Hinterlegteil 20 muss so weit gedreht werden, dass die Fixier- und Haltenasen 16 jeweils die Rastnase 29 passieren, die zwischen dem Halteflügel 27 und der radialen Aussparung 28 liegt.
[023] Die Drehbewegungsfreiheit des Hinterlegteils 20 ist dadurch beschränkt, dass eine dem Halteflügel 27 zugewandte, radial orientierte Flanke 34 (siehe Fig. 3) der Rastnase 29 gegen eine radial orientierte Kante 18 des Vorsprungs 15 stößt.
[024] Ein zwischen dieser Flanke 34 und dem Halteflügel 27 gebildeter radialer Schlitz 31 erhöht die elastische Verformbarkeit des Halteflügels 27, wenn das Hinterlegteil 20 auf eine Außenhaut 13 aufgedreht wird, deren Wandstärke geringfügig größer ist als die Breite der Nut zwischen dem Halteflügel 27 und der Grundplatte 22, und während die Fixier- und Haltenase 16 kurz vor dem Einrasten die Aussparung 28 die Rastnase 29 passiert. Anders als bei dem herkömmlichen Hinterlegteil nach EP 1 032 795 Bl ist durch das Vorhandensein des Schlitzes 31 auch sichergestellt, dass das zum Aufdrehen des Hinterlegteils auf die Außenwand erforderliche Drehmoment nicht zunimmt, je näher die radiale Kante 17 der Flanke 34 kommt.
[025] Wenn das Hinterlegteil 20 auf die Außenhaut 13 aufgedreht und an dieser verrastet ist, drückt der äußere Rand der kegelförmigen Dichtlippe 23 auf seinem gesamten Umfang elastisch gegen die Innenseite der Außenhaut 13. Wenn das Material der Dichtlippe 23 ausreichend geschmeidig wäre, könnte diese Dichtlippe 23 bereits einen ausreichenden Schutz gegen das Hindurchtreten von Schaum aus dem Zwischenraum ins Innere des Hinterlegteils 20 (und damit eventuell an die Außenseite der Tür) darstellen. Um eine robuste Verankerung für den Türgriff zu ergeben, muss das Material des Hinterlegteils 20 jedoch ziemlich steif sein, so dass eine vollständige Schaumdichtigkeit der Dichtlippe 23 schwierig zu garantieren ist. Dieses Problem wird jedoch mit Hilfe eines Bechers 40 gelöst, der aus einem flexibleren Material als dem des Hinterlegteils 20 gefertigt ist und vorgesehen ist, um über das an der Außenhaut 13 befestigte Hinterlegteil 20 gestülpt zu werden, wobei der Becher 40 eine der Grundplatte 22 gegenüberliegende offene Rückseite des Schafts 21 des Hinterlegteils 20 verschließt und gleichzeitig mit Hilfe einer kegelförmigen Dichtlippe 41, welche die Dichtlippe 23 des Hinterlegteils 20 außen umgibt, eine wirksame Schaumabdichtung an der Innenseite der Außenhaut 13 bildet.
[026] Um den Becher 40 an dem Hinterlegteil 20 in Aufsteckrichtung zu verankern und einen zum Abdichten ausreichenden Druck der Dichtlippe 41 gegen die Außenhaut 13 zu gewährleisten, ist der Schaft 21 des Hinterlegteils 20 mit einer umlaufenden Rippe 32 (Fig. 3) versehen, zu der eine komplementäre umlaufende Nut 42 an der Innenseite des Bechers 40 gebildet ist. Becher 40 und Hinterlegteil 20 sind ferner drehfest mit Hilfe von zwei sich in Aufsteckrichtung erstreckenden, diametral gegenüberliegenden Rippen 33 des Schafts 21 und Nuten 43 des Bechers 40 versehen. Zur festen Verankerung des Bechers 40 im verfestigten Schaummaterial der Wärmeisolationsschicht 12 ist der Becher 40 in Höhe seines Bodens mit einem quer zur Aufsteckrichtung ausgerichteten Flansch 44 sowie mit einer Mehrzahl von sich in Bezug auf die Achse des Bechers 40 radial und parallel zur Aufsteckrichtung erstreckenden Flügeln 45 versehen.
[027] Die kreuzförmige Öffnung 24 des in der Außenhaut 13 fest montierten Hinterlegteils 20 ist vorgesehen, um in den vertikalen Schlitz der Öffnung 24 einen in etwa T-förmigen Anker des Türgriffs einzuführen und anschließend den Schaft des Ankers in einen der zwei von dem vertikalen Schlitz ausgehenden horizontalen Zweige der Öffnung 24 zu verschieben, wobei der von dem Schaft gehaltene Querbalken des Ankers oberhalb und unterhalb des Zweiges hinter der Grundplatte 22 des Hinterlegteils 20 eingreift. In welchem der zwei Zweige der Öffnung 24 des mittig in der Außenhaut 13 platzierten Hinterlegteils 20 der Anker verschoben wird, hängt davon ab, an der zwei Seitenwangen der Außenhaut 13 das jeweils andere Ende des Türgriffs an der Position I befestigt wird.
[028] Es liegt auf der Hand, dass zur Befestigung beliebiger anderer Teile die kreuzförmige Öffnung 24 in der Grundplatte 22 des Hinterlegteils 20 durch beliebige andere zur Befestigung des jeweils gewünschten Teils geeignete Formgebungen ersetzt werden kann. So kann ein Hinterlegteil 20 vom oben beschriebenen Typ beispielsweise auch eingesetzt werden, um in einer Öffnung der Innenverkleidung 11 montiert zu werden, um so an diesem Hinterlegteil 20 Kühlgutträger des Innenraums des Kühlschranks oder Teleskopschienen, auf denen ein solcher Kühlgutträger verschiebbar ist, anzubringen.

Claims

Ansprüche
[001] Wärmeisolierende Wand mit wenigstens einer eine Isolationsschicht (12) begrenzenden festen Haut (13) und einem in einer Öffnung (14) der Haut (13) verankerten Hinterlegteil (20), das in einer ersten Drehstellung von einer ersten Seite der festen Haut (13) her in die Öffnung (14) eingeführt ist und durch Drehen um die Einführrichtung in eine verriegelte Stellung gebracht ist, in der eine Anlagefläche eines Halteflugels (27) des Hinterlegteils (20) an der zweiten Seite der festen Haut (13) anliegt, eine zweite Anlagefläche (22) des Hinterlegteils (20) an der ersten Seite der festen Haut (13) anliegt und eine An- schlagflanke (34) des Hinterlegteils (20) an eine radial orientierte Kante (18) der Öffnung (14) anschlägt, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Halteflügel (27) und der Anschlagflanke (34) eine quer zur Drehrichtung angeordnete Materialverjüngung vorgesehen ist.
[002] Wärmeisolierende Wand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialverjüngung zum freien Rand des Halteflügels (27) hin randoffen ausgebildet und radial nach innen geführt ist.
[003] Wärmeisolierende Wand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialverjüngung als ein die Materialstärke des Halteflugels (27) durchdringenden Spalt ausgebildet ist, an dessen Spaltgrund ein Verbindungssteg zwischen Haltebügel (27) und der Anschlagflanke (34) ausgebildet ist.
[004] Wärmeisolierende Wand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Seite der Haut (13) der Isolationsschicht (12) zugewandt ist.
[005] Wärmeisolierende Wand nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolationsschicht (12) durch Verfüllen eines Zwischenraums mit Isolierschaum gebildet ist und das Hinterlegteil (20) in dem Isolierschaum in der verriegelten Stellung immobilisiert ist.
[006] Wärmeisolierende Wand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hinterlegteil (20) eine sich rings um die Öffnung (14) erstreckende, an der ersten Seite der Haut (13) anliegende Dichtlippe (23, 41) trägt.
[007] Wärmeisolierende Wand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hinterlegteil (20) von der Isolationsschicht (12) durch einen über das Hinterlegteil (20) gestülpten Becher (40) getrennt ist, von dem ein Rand (41) an der ersten Seite der Haut (13) anliegt.
[008] Wärmeisolierende Wand nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand des Bechers (40) durch eine kegelförmige Dichtlippe (41) gebildet ist.
[009] Wärmeisolierende Wand nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Becher (40) aus einem flexibleren Material gebildet ist als das Hinterlegteil (20).
[010] Wärmeisolierende Wand nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Becher (40) mit in die Isolationsschicht (12) vorspringenden Flügeln (45) versehen ist.
[011] Wärmeisolierende Wand nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Hinterlegteil (20) und der Becher (40) drehfest mit aneinander verrastet sind.
[012] Wärmeisolierende Wand nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass von Hinterlegteil (20) und Becher (40) das eine wenigstens eine in der Einführrichtung orientierte Nut (43) und das andere jeweils eine zu der Nut (43) komplementäre Rippe (33) aufweist.
[013] Wärmeisolierende Wand für ein Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haut (13) eine Außenwand einer Tür (10) des Kältegeräts ist und an dem Hinterlegteil (20) ein Türgriff verankert ist.
[014] Wärmeisolierende Wand für ein Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Haut (13) ein Innenbehälter (11) des Kältegeräts ist und an dem Hinterlegteil (20) ein Kühlgutträger verankert ist.
EP05717013A 2004-03-15 2005-03-11 Wärmeisolierende wand Active EP1728032B1 (de)

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