EP1727243A1 - Steckverbinder - Google Patents
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- EP1727243A1 EP1727243A1 EP05014656A EP05014656A EP1727243A1 EP 1727243 A1 EP1727243 A1 EP 1727243A1 EP 05014656 A EP05014656 A EP 05014656A EP 05014656 A EP05014656 A EP 05014656A EP 1727243 A1 EP1727243 A1 EP 1727243A1
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- EP
- European Patent Office
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- plug
- locking
- connector
- locking slide
- locking arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/627—Snap or like fastening
- H01R13/6271—Latching means integral with the housing
- H01R13/6272—Latching means integral with the housing comprising a single latching arm
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
- H01R13/641—Means for preventing incorrect coupling by indicating incorrect coupling; by indicating correct or full engagement
Definitions
- the invention relates to a connector, in particular an electrical and / or optical connector, with a first plug-in part and a second plug-in part which can be plugged together with the first plug-in part.
- a connector with a Go / No Go mechanism, which comprises at least one spring, which is stretched when mating the male parts and prevents permanent connection of the male parts, as long as the male parts have not reached a relative position in which the connector is completely plugged together.
- the invention has for its object to provide a connector with a simplified Go / No Go mechanism, which prevents the capture of an undefined relative position of the male parts not only when mating, but also when disconnecting the male parts and beyond a reliable function of the connector permanently ensures.
- the connector according to the invention comprises a first plug-in part, a second plug-in part which can be plugged together with the first plug-in part, and one in the substantially parallel to the direction of insertion between a first and a second end position slidably mounted on the first male part and for displacement with the second male part engageable locking slide, which cooperates with a locking arm of the first male part such that the locking arm occupies a substantially relaxed rest position, if the locking slide is in the first or second end position, and can be brought by a displacement of the locking slide in a tensioned position in which the locking arm exerts a displacement of the locking slide counteracting force on the locking slide.
- the locking slide is moved from the one end position to the other both the complete assembly, as well as the separation of the male parts.
- the first end position in this case is the designated position in which the locking carriage is located in separate plug-in parts, whereas the second end position defines that position which occupies the locking slide with fully mated plug-in parts.
- the displacement of the locking slide tightens the locking arm.
- This tensioned state of the locking arm exerts a displacement of the locking slide counteracting force on the locking slide.
- the locking arm is therefore in a sense a spring element.
- the locking arm assumes a substantially relaxed rest position whenever the locking slide is in one of its end positions, and it is in the separated or complete mated state of the connector is the most common in practice states, the locking arm is predominantly in a relaxed state.
- a spring property of the locking arm and thus a reliable Go / No Go function, ie ultimately a reliable function of the connector as a whole permanently ensured.
- the second plug-in part if it is not acted upon by a sufficiently large insertion force, at least partially pushed out of the first plug-in part by the locking arm again. Conversely, the second plug-in part is pulled back into the first plug-in part, as long as the plug-in parts are not effectively separated.
- the plug-in parts are thus always in a defined relative position to each other. This makes it immediately apparent whether the plug connector is correctly plugged together or effectively disconnected or not.
- the second plug-in part does not cooperate directly, but only indirectly with the locking arm via the locking slide, there is a certain freedom in the design of the plug-in parts.
- the interaction of locking slide and locking arm i. the Go / No Go function of the connector, essentially independent of the geometry of the first and second male part.
- the inventive interaction of locking slide and locking arm can therefore be transferred to a variety of different connector types and thus used very versatile.
- the locking arm is a part of the first male part.
- the locking arm may be formed integrally with a housing of the first plug-in part.
- the Go / No Go mechanism according to the invention thus without additional separate spring elements, such as leaf or coil springs, from.
- the locking arm fulfills a dual function by being not only part of the Go / No Go mechanism, but also provides locking of the male parts in the fully assembled state of the connector. As a result, the structure of the connector according to the invention is considerably simplified and its production with a lower economic outlay possible.
- a control mechanism is provided to control the locking arm from the rest position to bring into the strained position and vice versa.
- the locking arm can not jump uncontrollably from its rest position to the tensioned position or from the tensioned position to the rest position. Rather, both the tensioning process and the relaxation process takes place in a precisely predetermined manner. This helps to ensure the function of the connector permanently.
- the control mechanism comprises two inclined surfaces of the locking slide.
- the one inclined surface seen in the direction of insertion increase and the other inclined surface fall seen in the insertion direction.
- the inclined surfaces allow a particularly controlled tension or relaxation of the locking arm by the locking arm initially runs on one inclined surface during a displacement of the locking slide and then moved back along the other inclined surface back to its rest position.
- the inclined surfaces ensure that the force exerted by the strained locking arm on the locking slide force has a force component which counteracts the respective displacement of the locking slide when mating or separating the male parts.
- the control mechanism comprises a latching projection cooperating with the locking slide and in particular engageable with inclined surfaces of the locking slide locking projection of the locking arm.
- the locking projection serves on the one hand to run onto the inclined surfaces of the locking arm. On the other hand, it allows a backup of the locking slide in its respective end position. A Fixing the locking slide in its first end position, ie with separate plug-in parts, facilitates the engagement of the second plug-in part with the locking slide, whereas securing the locking slide in its second end position causes a locking of the fully mated connector.
- At least one, and in particular the sloping surface, seen in the plugging direction can transition into a latching surface which is oriented essentially perpendicular to the plugging direction.
- the locking arm is formed by a substantially extending in the insertion direction and by the carriage in a direction perpendicular to the plug-direction direction deflectable housing portion of the first plug-in part.
- a required for the Go / No Go function spring property of the locking arm can be adjusted. Due to the one-piece design of the locking arm with the housing of the first male part, the number of components of the connector is reduced and simplifies the structure of the connector.
- a coupling mechanism for connecting the second male part to the locking slide is provided.
- the coupling mechanism ensures a secure connection between the second male part and the locking slide, whereby a locking of the two male parts in the assembled Condition of the connector over the locking slide and the locking arm is possible. An additional lock to secure the mated connector is therefore unnecessary.
- the coupling mechanism may comprise a coupling projection of the second plug-in part and a recess of the locking element for, in particular positive, receiving the coupling projection.
- means are provided for rotating the carriage during its displacement about an axis perpendicular to the plug-in direction. This facilitates the insertion of the coupling projection of the second plug-in part in the recess of the locking slide during mating of the plug-in parts and the decoupling of the second plug-in part of the locking slide during the separation of the plug-in parts. Due to the rotatability of the locking slide, the coupling projection need not be offset in parallel for engagement with the recess of the locking slide. Rather, the locking slide rotates when assembling the male parts in the manner of a gear transmission on the coupling projection on it.
- the locking slide is guided in, in particular on opposite sides of the locking arm, guided guides which are partially curved in such a way that the locking slide completes a rotation about an axis perpendicular to the plug-in direction during its displacement.
- the arrangement of the locking slide in partially curved guides allows a particularly simple way a defined rotation of the locking slide. As a result, the coupling or decoupling of the second plug-in part and locking slide is further simplified.
- FIG. 1 an inventive connector 10 is shown, which is designed as an electrical connector.
- the connector 10 comprises a first plug-in part 12 and a second plug-in part 14, which can be plugged together in an insertion direction 16 or in the opposite direction are expandable.
- Fig. 1 shows the connector 10 in a disconnected state, ie with mutually detached plug-in parts 12, 14th
- Each plug-in part 12, 14 has a housing 18, 20, in each of which a plurality of electrical connection elements 22 are accommodated.
- the connection elements 22 of one plug-in part 12 are designed to be complementary to the connection elements 22 of the other plug-in part 14. Furthermore, the electrical connection elements 22 of each plug-in part 12, 14 are connected to electrical leads 24 leading out of the housing 18, 20 of the respective plug-in part 12, 14.
- the first plug-in part 12 also comprises a plurality of inserts 26 and seals 28, which ensure correct positioning of the electrical connection elements 22 within the first plug-in part 12 and protect them from external influences.
- an effectively disconnected state of the connector 10 denotes a state in which the connection elements 22 are electrically isolated from each other. This includes both the situation shown in FIG. 1, in which the plug-in parts 12, 14 are detached from each other, as well as a situation in which the second plug-in part 14 is at least partially still in the first plug-in part 12.
- the first plug-in part 12 further comprises a locking arm 30, which is formed by a portion of the plug-part housing 18, that is, ie is formed integrally with the housing 18.
- the locking arm 30 is provided on an upper side 32 of the housing 18 and extends in its rest position substantially in the insertion direction 16, wherein a free end 34 of the locking arm 30 points in the direction of the second male part 14.
- the length and the cross section of the locking arm 30 are chosen so that it has a certain spring property.
- the locking arm 30 On its underside, the locking arm 30 has a guide channel 36 which extends in the insertion direction 16 and in which a locking projection 38 explained in more detail below is arranged (FIGS. 4 to 8).
- resulting wall portions 42 are arranged, on the inner sides of which slide-like guides 44 are provided.
- the guides 44 extend substantially in the direction of insertion 16, with each guide 44 in the region of its front, i. pointing to the second plug-in part 14, the end of the housing upper side 32 away, in the figure thus upwards, is curved.
- a locking slide 46 which is slidably mounted in the guides 44.
- a displacement of the locking carriage 46 along the guides 44 causes a movement of the locking carriage 46 substantially in the insertion direction 16, wherein in the front region of the guides 44 by the curvature in addition a rotation of the locking slide 46 is added to a direction perpendicular to the insertion direction 16 axis. If the locking slide 46 is located in the front, curved end region of the guides 44, this defines a first end position of the locking slide 46, whereas the locking slide 46 assumes a second end position when it is in the opposite, rear end region of the guides 44.
- each guide 44 In the area of the front end of each guide 44, a securing nose 47 (FIG. 4) is provided, which prevents the locking slide 46 from slipping out of the guides 44 when the plug-in parts 12, 14 are disengaged.
- the locking carriage 46 has a cross member 48, at the lateral ends of which are provided at right angles to the cross member 48 extending bearing portions 50, which serve to support the locking slide 46 in the guides 44.
- a survey 52 is provided which has two inclined surfaces 54.
- the width of the elevation 52 and thus of the inclined surfaces 54 is adapted to the width of the guide channel 36 of the locking arm 30.
- the inclined surfaces 54 are oriented such that a front oblique surface 54 'rises in the direction of insertion 16 and a rear oblique surface 54 "decreases in the direction of insertion 16. In an apex region 56 oriented transversely to the insertion direction 16, the inclined surfaces 54 converge.
- a recess 58 is provided on an underside of the cross member 48.
- the recess 58 serves for the positive reception of a coupling projection 60, which is provided on an upper side of the housing 20 of the second plug-in part 14.
- the locking arm 30, the locking slide 46 and the locking projection 60 form a Go / No Go mechanism, the mode of operation of which will be described below with reference to FIGS. 4 to 8.
- Fig. 4 shows a situation at the beginning of the assembly of the connector 10.
- the locking arm 30 is in its rest position, in which it is aligned substantially parallel to the insertion direction 16.
- the locking slide 46 is in its first end position, i. in the front, curved end portion of the guides 44 and is thereby rotated.
- the elevation 52 of the locking slide 46 engages in the guide channel 36 of the locking arm 30 a.
- the front of the cross member 48 is slightly raised relative to the rear side thereof.
- the coupling projection 60 can move under the front side of the locking slide 46.
- the second plug-in part 14 has already been inserted so far into the first plug-in part 12 that the coupling projection 60 of the second plug-in part 14 partially engages in the recess 58 of the locking slide 46.
- the locking slide 46 abuts with its rear side against the locking projection 38 of the locking arm 30 arranged in the guide channel 36. As long as the insertion force exerted on the second plug-in part 14 is not sufficiently strong, the locking slide 46 is prevented from moving along the guides 44 by the latching projection 38. However, if the insertion force is increased on the basis of this situation, the latching projection 38 runs on the rear inclined surface 54 " the locking arm 30 is deflected counter to a restoring force, ie, away from the housing upper side 32, in the figure, therefore, upwards, bent.
- Fig. 5 shows a situation in which the locking projection 38 is short of the apex portion 56 of the elevation 52.
- the locking slide 46 has been displaced along the guides 44 so far that it has left the curved region of the guides 44.
- the rotation of the locking slide 46 is thereby completely eliminated, so that the locking projection 60 of the second plug-in part 14 engages positively in the recess 58 of the locking slide 46.
- the locking arm 30 is approximately maximally deflected in the situation shown. Due to the rear oblique surface 54 ", the restoring force exerted on the locking slide 46 by the lock arm 30 has a force component opposite to the insertion force would the insertion force be less than the restoring force, for example because an operator of the connector 10 would be the second male part 14 lets go, it would mean that the locking arm 30 could return to its rest position, whereby the locking slide 46 would be pushed forward and the second male part 14 at least as far out of the first male part 12, that the connection elements 22 are effectively separated.
- Fig. 7 shows a situation in which the deflection of the locking arm 30 has already decreased again.
- the locking projection 38 has thereby down along the front inclined surface 54 ', i. moved in the direction of the top 32 of the second male part 14.
- Fig. 8 shows the Go / No Go mechanism with fully assembled connector 10.
- the locking arm 30 is no longer deflected, but he is back in its rest position.
- the locking slide 46 assumes its second end position.
- the locking projection 38 of the locking arm 30 abuts the front of the cross member 48, whereby the locking slide 46 is blocked and a separation of the male parts 12, 14 is prevented.
- the locking slide 46 on the front side of the cross member has a latching surface 62, which is oriented at a non-rotated locking slide 46, ie in its second end position, substantially perpendicular to the insertion direction 16.
- the latching projection 38 has on its rear side a latching surface 64, which is oriented substantially perpendicular to the plug-in direction 16 when the latching arm 30 is in the rest position.
- the locking surface 62 of the locking slide 46 and the locking surface 64 of the locking projection 38 cooperate over the largest possible area, points the locking projection 38 at its rear on a greater height than at its front.
- the locking arm 30, for example manually, only has to be lifted so far that the latching surfaces 62, 64 are disengaged.
- the locking arm 30 exerts a restoring force on the locking slide 46, which has one of the force acting on the second plug member 14 tensile force component directed so that the locking slide 46 at a release of the second male part 14th pushed back into the second end position and the second male part 14 would be pulled back into the first male part 12, to connect the connecting elements 22 together correctly.
- the connector 10 can only assume those states in which the electrical connection elements 22 are either correctly connected to each other or are effectively separated from each other.
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder, insbesondere einen elektrischen und/oder optischen Steckverbinder, mit einem ersten Steckteil und einem mit dem ersten Steckteil zusammensteckbaren zweiten Steckteil.
- Es ist bekannt, einen derartigen Steckverbinder mit einem Go/No Go-Mechanismus zu versehen, der mindestens eine Feder umfasst, die beim Zusammenstecken der Steckteile gespannt wird und eine dauerhafte Verbindung der Steckteile verhindert, solange die Steckteile nicht eine Relativlage erreicht haben, in welcher der Steckverbinder vollständig zusammengesteckt ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder mit einem vereinfachten Go/No Go-Mechanismus zu schaffen, welcher nicht nur beim Zusammenstecken, sondern auch beim Trennen der Steckteile die Einnahme einer undefinierten Relativlage der Steckteile verhindert und darüber hinaus eine zuverlässige Funktion des Steckverbinders dauerhaft sicherstellt.
- Zur Lösung der Aufgabe ist ein Steckverbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgesehen.
- Der erfindungsgemäße Steckverbinder umfasst ein erstes Steckteil, ein mit dem ersten Steckteil zusammensteckbares zweites Steckteil und einen im wesentlichen parallel zur Steckrichtung zwischen einer ersten und einer zweiten Endlage verschiebbar an dem ersten Steckteil gelagerten und zur Verschiebung mit dem zweiten Steckteil in Eingriff bringbaren Verriegelungsschlitten, welcher mit einem Verriegelungsarm des ersten Steckteils derart zusammenwirkt, dass der Verriegelungsarm eine im Wesentlichen entspannte Ruhestellung einnimmt, wenn sich der Verriegelungsschlitten in der ersten oder zweiten Endlage befindet, und durch eine Verschiebung des Verriegelungsschlittens in eine angespannte Stellung bringbar ist, in welcher der Verriegelungsarm eine der Verschiebung des Verriegelungsschlittens entgegenwirkende Kraft auf den Verriegelungsschlitten ausübt.
- Der Verriegelungsschlitten wird sowohl beim vollständigen Zusammenfügen, als auch beim Trennen der Steckteile von der einen Endlage in die andere verschoben. Als erste Endlage wird dabei diejenige Lage bezeich-net, in der sich der Verriegelungsschlitten bei getrennten Steckteilen befindet, wohingegen die zweite Endlage diejenige Lage definiert, welche der Verriegelungsschlitten bei vollständig zusammengesteckten Steckteilen einnimmt.
- Durch die Verschiebung des Verriegelungsschlittens wird der Verriegelungsarm angespannt. In diesem angespannten Zustand übt der Verriegelungsarm eine der Verschiebung des Verriegelungsschlittens entgegenwirkende Kraft auf den Verriegelungsschlitten aus. Bei dem Verriegelungsarm handelt es sich in gewisser Weise also um ein Federelement.
- Da der Verriegelungsarm eine im Wesentlichen entspannte Ruhestellung immer dann einnimmt, wenn sich der Verriegelungsschlitten in einer seiner Endlagen befindet, und es sich bei dem getrennten bzw. vollständig zusammengesteckten Zustand des Steckverbinders um die in der Praxis am häufigsten auftretenden Zustände handelt, befindet sich der Verriegelungsarm überwiegend in einem entspannten Zustand. Dadurch ist eine Federeigenschaft des Verriegelungsarms und somit eine zuverlässige Go/No Go-Funktion, d.h. letztlich also eine zuverlässige Funktion des Steckverbinders insgesamt dauerhaft sichergestellt.
- Solange die Steckteile nicht vollständig zusammengefügt sind, wird das zweite Steckteil, sofern es nicht mit einer ausreichend großen Steckkraft beaufschlagt wird, durch den Verriegelungsarm zumindest teilweise wieder aus dem ersten Steckteil herausgeschoben. Umgekehrt wird das zweite Steckteil wieder in das erste Steckteil hinein gezogen, solange die Steckteile nicht wirksam getrennt sind. Die Steckteile befinden sich also stets in einer definierten Relativlage zueinander. So ist unmittelbar erkennbar, ob der Steckverbinder korrekt zusammengesteckt bzw. wirksam getrennt ist oder nicht.
- Unter dem vollständig zusammengesteckten Zustand des Steckverbinders wird hier eine Relativlage der Steckteile verstanden, in welcher, z.B. elektrische und/oder optische, Anschlusselemente des ersten Steckteils und entsprechende Anschlusselemente des zweiten Steckteils korrekt miteinander verbunden sind. Dagegen besagt der Ausdruck "wirksame Trennung der Steckteile" hier lediglich, dass keine Verbindung zwischen den Anschlusselementen der beiden Steckteile mehr besteht. Der Zustand der wirksam getrennten Steckteile schließt somit eine Relativlage der Steckteile ein, in welcher das zweite Steckteil zumindest abschnittsweise noch in dem ersten Steckteil steckt.
- Aus der Tatsache, dass das zweite Steckteil nicht direkt, sondern über den Verriegelungsschlitten lediglich indirekt mit dem Verriegelungsarm zusammenwirkt, ergibt sich eine gewisse Freiheit bei der Gestaltung der Steckteile. Insbesondere ist das Zusammenwirken von Verriegelungsschlitten und Verriegelungsarm, d.h. die Go/No Go-Funktion des Steckverbinders, im Wesentlichen unabhängig von der Geometrie des ersten und zweiten Steckteils. Das erfindungsgemäße Zusammenspiel von Verriegelungsschlitten und Verriegelungsarm kann daher auf eine Vielzahl von unterschiedlichen Steckverbindertypen übertragen und somit besonders vielseitig verwendet werden.
- Bei dem Verriegelungsarm handelt es sich um einen Teil des ersten Steckteils. Beispielsweise kann der Verriegelungsarm einstückig mit einem Gehäuse des ersten Steckteils ausgebildet sein. Der Go/No Go-Mechanismus kommt erfindungsgemäß also ohne zusätzliche separate Federelemente, wie beispielsweise Blatt- oder Spiralfedern, aus. Ferner erfüllt der Verriegelungsarm eine Doppelfunktion, indem er nicht nur Teil des Go/No Go-Mechanismus ist, sondern auch für eine Verriegelung der Steckteile im vollständig zusammengefügten Zustand des Steckverbinders sorgt. Dadurch ist der Aufbau des erfindungsgemäßen Steckverbinders erheblich vereinfacht und dessen Herstellung mit einem geringeren wirtschaftlichen Aufwand möglich.
- Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Steuermechanismus vorgesehen, um den Verriegelungsarm kontrolliert aus der Ruhestellung in die angespannte Stellung und umgekehrt zu bringen. Der Verriegelungsarm kann also nicht unkontrolliert aus seiner Ruhestellung in die angespannte Stellung bzw. aus der angespannten Stellung in die Ruhestellung umspringen. Vielmehr erfolgt sowohl der Anspannungsvorgang als auch der Entspannungsvorgang in einer genau vorgegebenen Weise. Dies trägt dazu bei, die Funktion des Steckverbinders dauerhaft sicherzustellen.
- Vorteilhafterweise umfasst der Steuermechanismus zwei Schrägflächen des Verriegelungsschlittens. Dabei kann die eine Schrägfläche in Steckrichtung gesehen ansteigen und die andere Schrägfläche in Steckrichtung gesehen abfallen. Die Schrägflächen ermöglichen eine besonders kontrollierte Anspannung bzw. Entspannung des Verriegelungsarms, indem der Verriegelungsarm bei einer Verschiebung des Verriegelungsschlittens zunächst auf die eine Schrägfläche aufläuft und sich anschließend entlang der anderen Schrägfläche wieder in seine Ruhestellung zurückbewegt. Darüber hinaus sorgen die Schrägflächen dafür, dass die durch den angespannten Verriegelungsarm auf den Verriegelungsschlitten ausgeübte Kraft eine Kraftkomponente aufweist, die der jeweiligen Verschiebung des Verriegelungsschlittens beim Zusammenstecken bzw. Trennen der Steckteile entgegenwirkt.
- Bevorzugt umfasst der Steuermechanismus einen mit dem Verriegelungsschlitten zusammenwirkenden und insbesondere mit Schrägflächen des Verriegelungsschlittens in Eingriff bringbaren Rastvorsprung des Verriegelungsarms. Der Rastvorsprung dient zum einen dazu, auf die Schrägflächen des Verriegelungsarms aufzulaufen. Zum anderen ermöglicht er eine Sicherung des Verriegelungsschlittens in dessen jeweiliger Endlage. Eine Fixierung des Verriegelungsschlittens in dessen erster Endlage, d.h. bei getrennten Steckteilen, erleichtert das Ineingriffbringen des zweiten Steckteils mit dem Verriegelungsschlitten, wohingegen die Sicherung des Verriegelungsschlittens in dessen zweiten Endlage eine Verriegelung des vollständig zusammengesteckten Steckverbinders bewirkt.
- Um eine Verrastung des Verriegelungsschlittens mit dem Rastvorsprung des Verriegelungsarms zu verbessern, kann wenigstens eine und insbesondere die in Steckrichtung gesehen ansteigende Schrägfläche in eine Rastfläche übergehen, die im Wesentlichen senkrecht zur Steckrichtung orientiert ist.
- Bevorzugt ist der Verriegelungsarm durch einen sich im Wesentlichen in Steckrichtung erstreckenden und durch den Schlitten in einer zur Steck-richtung senkrechten Richtung auslenkbaren Gehäuseabschnitt des ersten Steckteils gebildet. Durch eine entsprechende Dimensionierung des Verriegelungsarms, d.h. durch eine geeignete Wahl der Länge und des Querschnitts des auslenkbaren Gehäuseabschnitts, lässt sich eine für die Go/No Go-Funktion benötigte Federeigenschaft des Verriegelungsarms einstellen. Durch die einstückige Ausbildung des Verriegelungsarms mit dem Gehäuse des ersten Steckteils ist die Anzahl der Bauteile des Steckverbinders reduziert und der Aufbau des Steckverbinders vereinfacht.
- Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist ein Kupplungsmechanismus zum Verbinden des zweiten Steckteils mit dem Verriegelungsschlitten vorgesehen. Der Kupplungsmechanismus sorgt für eine sichere Verbindung zwischen dem zweiten Steckteil und dem Verriegelungsschlitten, wodurch eine Verriegelung der beiden Steckteile im zusammengefügten Zustand des Steckverbinders über den Verriegelungsschlitten und den Verriegelungsarm möglich ist. Eine zusätzliche Verriegelung zur Sicherung des zusammengesteckten Steckverbinders ist somit überflüssig.
- Der Kupplungsmechanismus kann einen Kupplungsvorsprung des zweiten Steckteils und eine Aussparung des Verriegelungselements zur, insbesondere formschlüssigen, Aufnahme des Kupplungsvorsprungs umfassen. Durch den in die Aussparung eingreifenden Kupplungsvorsprung ist das zweite Steckteil auf besonders einfache Weise wirksam an dem Verriegelungsschlitten gesichert.
- Vorteilhafterweise sind Mittel vorgesehen, um den Schlitten bei seiner Verschiebung um eine zur Steckrichtung senkrechte Achse zu verdrehen. Dies erleichtert das Einführen des Kupplungsvorsprungs des zweiten Steckteils in die Aussparung des Verriegelungsschlittens beim Zusammenstecken der Steckteile sowie die Entkopplung des zweiten Steckteils von dem Verriegelungsschlitten beim Trennen der Steckteile. Aufgrund der Verdrehbarkeit des Verriegelungsschlittens braucht der Kupplungsvorsprung zum Ineingriffbringen mit der Aussparung des Verriegelungsschlittens nicht parallel versetzt zu werden. Vielmehr dreht sich der Verriegelungsschlitten beim Zusammenfügen der Steckteile nach Art eines Zahnradgetriebes auf den Kupplungsvorsprung drauf.
- Bevorzugt ist der Verriegelungsschlitten in, insbesondere auf gegenüberliegenden Seiten des Verriegelungsarms angeordneten, Führungen geführt, die abschnittsweise derart gekrümmt sind, dass der Verriegelungsschlitten bei seiner Verschiebung eine Drehung um eine zur Steckrichtung senkrechte Achse vollzieht. Die Anordnung des Verriegelungsschlittens in abschnittsweise gekrümmten Führungen ermöglicht auf besonders einfache Weise eine definierte Verdrehung des Verriegelungsschlittens. Dadurch ist das Koppeln bzw. Entkoppeln von zweitem Steckteil und Verriegelungsschlitten noch weiter vereinfacht.
- Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht eines ersten und zweiten Steckteils eines erfindungsgemäßen Steckverbinders;
- Fig. 2
- eine Explosionsansicht des ersten Steckteils von Fig. 1;
- Fig. 3
- (A) eine perspektivische Ansicht eines Verriegelungsschlittens des ersten Steckteils von Fig. 2 und (B) eine Querschnittsansicht des Verriegelungsschlittens;
- Fig. 4 bis 8
- Querschnittsansichten eines Go/No Go-Mechanismus des Steckverbinders von Fig. 1, während sich die Steckteile beim Zusammenstecken des Steckverbinders aufeinander zu bewegen.
- In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Steckverbinder 10 dargestellt, welcher als ein elektrischer Steckverbinder ausgebildet ist. Der Steckverbinder 10 umfasst ein erstes Steckteil 12 und ein zweites Steckteil 14, die in einer Steckrichtung 16 zusammensteckbar bzw. in der entgegengesetzten Richtung auseinanderziehbar sind. Fig. 1 zeigt den Steckverbinder 10 in einem getrennten Zustand, d.h. mit voneinander gelösten Steckteilen 12, 14.
- Jedes Steckteil 12, 14 weist ein Gehäuse 18, 20 auf, in dem jeweils mehrere elektrische Anschlusselemente 22 untergebracht sind. Die Anschlusselemente 22 des einen Steckteils 12 sind komplementär zu den Anschlusselementen 22 des anderen Steckteils 14 ausgebildet. Ferner sind die elektrischen Anschlusselemente 22 jedes Steckteils 12, 14 mit aus dem Gehäuse 18, 20 des jeweiligen Steckteils 12, 14 herausführenden elektrischen Leitungen 24 verbunden.
- Wie Fig. 2 zeigt, umfasst das erste Steckteil 12 außerdem mehrere Einsätze 26 und Dichtungen 28, die für eine korrekte Positionierung der elektrischen Anschlusselemente 22 innerhalb des ersten Steckteils 12 sorgen und diese vor äußeren Einflüssen schützen.
- Im vollständig zusammengesteckten Zustand des Steckverbinders 10 sind die elektrischen Anschlusselemente 22 der beiden Steckteile 12, 14 korrekt miteinander verbunden, wohingegen ein wirksam getrennter Zustand des Steckverbinders 10 einen Zustand bezeichnet, in welchem die Anschlusselemente 22 elektrisch voneinander getrennt sind. Dies schließt sowohl die in Fig. 1 gezeigte Situation, in welcher die Steckteile 12, 14 voneinander losgelöst sind, als auch eine Situation ein, in welcher das zweite Steckteil 14 zumindest teilweise noch in dem ersten Steckteil 12 steckt.
- Das erste Steckteil 12 umfasst ferner einen Verriegelungsarm 30, der durch einen Abschnitt des Steckerteilgehäuses 18 gebildet ist, d.h. also einstückig mit dem Gehäuse 18 ausgebildet ist. Der Verriegelungsarm 30 ist an einer Oberseite 32 des Gehäuses 18 vorgesehen und erstreckt sich in seiner Ruhestellung im Wesentlichen in Steckrichtung 16, wobei ein freies Ende 34 des Verriegelungsarms 30 in Richtung des zweiten Steckteils 14 weist. Die Länge und der Querschnitt des Verriegelungsarms 30 sind so gewählt, dass dieser eine gewisse Federeigenschaft aufweist. An seiner Unterseite weist der Verriegelungsarm 30 einen sich in Steckrichtung 16 erstreckenden Führungskanal 36 auf, in welchem ein nachfolgend näher erläuterter Rastvorsprung 38 angeordnet ist (Fig. 4 bis 8).
- Wie Fig. 2 zeigt, sind auf gegenüberliegenden Seiten des Verriegelungsarms 30 aus Seitenwänden 40 des Gehäuses 18 des ersten Steckteils 12 hervorgehende Wandabschnitte 42 angeordnet, an deren Innenseiten kulissenartige Führungen 44 vorgesehen sind. Die Führungen 44 erstrecken sich im Wesentlichen in Steckrichtung 16, wobei jede Führung 44 im Bereich ihres vorderen, d.h. zum zweiten Steckteil 14 weisenden, Endes von der Gehäuseoberseite 32 weg, in der Figur also nach oben, gekrümmt ist.
- Zwischen den Wandabschnitten 42 erstreckt sich ein Verriegelungsschlitten 46, der in den Führungen 44 verschiebbar gelagert ist. Eine Verschiebung des Verriegelungsschlittens 46 entlang der Führungen 44 bewirkt eine Bewegung des Verriegelungsschlittens 46 im Wesentlichen in Steckrichtung 16, wobei im vorderen Bereich der Führungen 44 durch deren Krümmung zusätzlich eine Verdrehung des Verriegelungsschlittens 46 um eine zur Steckrichtung 16 senkrechte Achse hinzukommt. Befindet sich der Verriegelungsschlitten 46 im vorderen, gekrümmten Endbereich der Führungen 44, so definiert dies eine erste Endlage des Verriegelungsschlittens 46, wohingegen der Verriegelungsschlitten 46 eine zweite Endlage einnimmt, wenn er sich im entgegengesetzten, hinteren Endbereich der Führungen 44 befindet.
- Im Bereich des vorderen Endes jeder Führung 44 ist eine Sicherungsnase 47 (Fig. 4) vorgesehen, die verhindert, dass der Verriegelungsschlitten 46 bei gelösten Steckteilen 12, 14 aus den Führungen 44 herausrutschen kann.
- Wie in Fig. 3 dargestellt ist, weist der Verriegelungsschlitten 46 einen Querträger 48 auf, an dessen seitlichen Enden sich rechtwinklig zum Querträger 48 erstreckende Lagerabschnitte 50 vorgesehen sind, die zur Lagerung des Verriegelungsschlittens 46 in den Führungen 44 dienen.
- An einer Oberseite des Querträgers 48 ist eine Erhebung 52 vorgesehen, die zwei Schrägflächen 54 aufweist. Die Breite der Erhebung 52 und somit der Schrägflächen 54 ist an die Breite des Führungskanals 36 des Verriegelungsarms 30 angepasst. Die Schrägflächen 54 sind so orientiert, dass eine vordere Schrägfläche 54' in Steckrichtung 16 gesehen ansteigt und eine hintere Schrägfläche 54" in Steckrichtung gesehen abfällt. In einem quer zur Steckrichtung 16 orientierten Scheitelbereich 56 laufen die Schrägflächen 54 zusammen.
- Unter der Erhebung 52 ist eine Aussparung 58 an einer Unterseite des Querträgers 48 vorgesehen. Die Aussparung 58 dient zur formschlüssigen Aufnahme eines Kupplungsvorsprungs 60, welcher an einer Oberseite des Gehäuses 20 des zweiten Steckteils 14 vorgesehen ist.
- Der Verriegelungsarm 30, der Verriegelungsschlitten 46 und der Rastvorsprung 60 bilden einen Go/No Go-Mechanismus, dessen Funktionsweise nachfolgend anhand der Figuren 4 bis 8 beschrieben wird.
- Fig. 4 zeigt eine Situation zu Beginn des Zusammenfügens des Steckverbinders 10. Der Verriegelungsarm 30 befindet sich in seiner Ruhestellung, in welcher er im wesentlichen parallel zu der Steckrichtung 16 ausgerichtet ist. Der Verriegelungsschlitten 46 befindet sich in seiner ersten Endlage, d.h. im vorderen, gekrümmten Endbereich der Führungen 44 und ist dadurch verdreht. Die Erhebung 52 des Verriegelungsschlittens 46 greift in den Führungskanal 36 des Verriegelungsarms 30 ein.
- Aufgrund der Verdrehung des Verriegelungsschlittens 46 ist die Vorderseite des Querträgers 48 relativ zu dessen Rückseite leicht angehoben. Dadurch kann sich der Kupplungsvorsprung 60 beim Einführen des zweiten Steckteils 14 in das erste Steckteil 12 unter der Vorderseite des Verriegelungsschlittens 46 hindurchbewegen. Das zweite Steckteil 14 ist in der gezeigten Situation bereits so weit in das erste Steckteil 12 hineingesteckt, dass der Kupplungsvorsprung 60 des zweiten Steckteils 14 teilweise in die Aussparung 58 des Verriegelungsschlittens 46 eingreift.
- Der Verriegelungsschlitten 46 stößt mit seiner Rückseite an den im Führungskanal 36 angeordneten Rastvorsprung 38 des Verriegelungsarms 30 an. Solange die auf das zweite Steckteil 14 ausgeübte Steckkraft nicht ausreichend stark ist, wird der Verriegelungsschlitten 46 durch den Rastvorsprung 38 an einer Verschiebung entlang der Führungen 44 gehindert. Wird die Steckkraft ausgehend von dieser Situation jedoch erhöht, so läuft der Rastvorsprung 38 auf die hintere Schrägfläche 54" auf. Dadurch wird der Verriegelungsarm 30 entgegen einer Rückstellkraft ausgelenkt, d.h. von der Gehäuseoberseite 32 weg, in der Figur also nach oben, umgebogen.
- Fig. 5 zeigt eine Situation, in welcher der Rastvorsprung 38 kurz vor dem Scheitelbereich 56 der Erhebung 52 steht. Der Verriegelungsschlitten 46 ist soweit entlang der Führungen 44 verschoben, dass er den gekrümmten Bereich der Führungen 44 verlassen hat. Die Verdrehung des Verriegelungsschlittens 46 ist dadurch vollständig aufgehoben, so dass der Rastvorsprung 60 des zweiten Steckteils 14 formschlüssig in die Aussparung 58 des Verriegelungsschlittens 46 eingreift.
- Der Verriegelungsarm 30 ist in der gezeigten Situation annähernd maximal ausgelenkt. Aufgrund der hinteren Schrägfläche 54" weist die durch den Verriegelungsarm 30 auf den Verriegelungsschlitten 46 ausgeübte Rückstellkraft eine Kraftkomponente auf, die der Steckkraft entgegengerichtet ist. Würde die Steckkraft nachlassen und kleiner als die Rückstellkraft werden, beispielsweise weil ein Bediener des Steckverbinders 10 das zweite Steckteil 14 loslässt, so hätte dies zur Folge, dass der Verriegelungsarm 30 wieder in seine Ruhestellung zurückkehren könnte, wodurch der Verriegelungsschlitten 46 nach vorne und das zweite Steckteil 14 zumindest soweit aus dem ersten Steckteil 12 herausgeschoben würde, dass die Anschlusselemente 22 wirksam getrennt sind.
- Erst in dem Augenblick, in dem der Rastvorsprung 38 den Scheitelbereich 56 der Erhebung 52 überschritten hat, wie es in Fig. 6 dargestellt ist, wird eine unbeabsichtigte Trennung der Steckteile 12, 14 verhindert. Statt dessen wirkt der Rastvorsprung 38 nun mit der vorderen Schrägfläche 54' der Erhebung 52 zusammen, so dass der Verriegelungsschlitten 46 bei einem Loslassen des zweiten Steckteils 14 durch den Verriegelungsarm 30 in Steckrichtung 16 gedrückt und das zweite Steckteil 14 vollständig in das erste Steckteil 12 hineingezogen würde.
- Fig. 7 zeigt eine Situation, in welcher die Auslenkung des Verriegelungsarms 30 bereits wieder abgenommen hat. Der Rastvorsprung 38 hat sich dabei entlang der vorderen Schrägfläche 54' nach unten, d.h. in Richtung der Oberseite 32 des zweiten Steckteils 14 bewegt.
- Fig. 8 zeigt den Go/No Go-Mechanismus bei vollständig zusammengefügtem Steckverbinder 10. Der Verriegelungsarm 30 ist nicht mehr ausgelenkt, sondern er befindet sich wieder in seiner Ruhestellung. Der Verriegelungsschlitten 46 nimmt seine zweite Endlage ein. Der Rastvorsprung 38 des Verriegelungsarms 30 stößt von vorne an den Querträger 48 an, wodurch der Verriegelungsschlitten 46 blockiert und eine Trennung der Steckteile 12, 14 verhindert wird.
- Um die Blockierwirkung zu verbessern, weist der Verriegelungsschlitten 46 an der Vorderseite des Querträgers eine Rastfläche 62 auf, die bei nicht verdrehtem Verriegelungsschlitten 46, d.h. in dessen zweiter Endlage, im Wesentlichen senkrecht zur Steckrichtung 16 orientiert ist. Entsprechend weist der Rastvorsprung 38 an seiner Rückseite eine Rastfläche 64 auf, die bei in Ruhestellung befindlichem Verriegelungsarm 30 im Wesentlichen senkrecht zur Steckrichtung 16 orientiert ist. Damit die Rastfläche 62 des Verriegelungsschlittens 46 und die Rastfläche 64 des Rastvorsprungs 38 über einen möglichst großen Bereich zusammenwirken, weist der Rastvorsprung 38 an seiner Rückseite eine größere Höhe als an seiner Vorderseite auf.
- Um die Steckteile 12, 14 zu trennen, muss - ausgehend von der in Fig. 8 gezeigten Situation - der Verriegelungsarm 30, beispielsweise manuell, lediglich soweit angehoben werden, dass die Rastflächen 62, 64 außer Eingriff gebracht werden.
- Unter Aufbringung einer entsprechenden Zugkraft auf das zweite Steckteil 14 lässt sich dieses dann wieder aus dem ersten Steckteil 12 herausziehen, wobei der Rastvorsprung 38 unter entsprechender Auslenkung des Verriegelungsarms 30 zunächst auf die vordere Schrägfläche 54' aufläuft, um sich nach Überwindung des Scheitelbereichs 56 an der hinteren Schrägfläche 54" wieder hinab zu bewegen, bis der Verriegelungsarm 30 wieder in seine Ruhestellung zurückkehrt ist.
- Solange der Rastvorsprung 38 mit der vorderen Schrägfläche 54' zusammenwirkt, übt der Verriegelungsarm 30 eine Rückstellkraft auf den Verriegelungsschlitten 46 aus, die eine der auf das zweite Steckteil 14 wirkenden Zugkraft entgegengerichtete Kraftkomponente aufweist, so dass der Verriegelungsschlitten 46 bei einem Loslassen des zweiten Steckteils 14 wieder in dessen zweite Endlage geschoben und das zweite Steckteil 14 wieder in das erste Steckteil 12 hineingezogen würde, um die Anschlusselemente 22 korrekt miteinander zu verbinden.
- Erst wenn der Rastvorsprung 38 den Scheitelbereich 56 überwunden hat und der Rastvorsprung 38 mit der hinteren Schrägfläche 54" zusammenwirkt, würde das zweite Steckteil 14 nicht mehr in das erste Steckteil 12 hineingezogen, sondern zumindest soweit aus dem ersten Steckteil 12 herausgedrückt, dass eine Trennung der Anschlusselemente 22 sichergestellt ist.
- Auf diese Weise kann der Steckverbinder 10 nur solche Zustände einnehmen, in denen die elektrischen Anschlusselemente 22 entweder korrekt miteinander verbunden sind oder wirksam voneinander getrennt sind.
-
- 10
- Steckverbinder
- 12
- Steckteil
- 14
- Steckteil
- 16
- axiale Richtung
- 18
- Gehäuse
- 20
- Gehäuse
- 22
- Anschlusselement
- 24
- Leitung
- 26
- Einsatz
- 28
- Dichtung
- 30
- Verriegelungsarm
- 32
- Oberseite
- 34
- freies Ende
- 36
- Führungskanal
- 38
- Rastvorsprung
- 40
- Seitenwand
- 42
- Wandabschnitt
- 44
- Führung
- 46
- Verriegelungsschlitten
- 47
- Sicherungsnase
- 48
- Querträger
- 50
- Lagerabschnitt
- 52
- Erhebung
- 54
- Schrägfläche
- 56
- Scheitelbereich
- 58
- Aussparung
- 60
- Kupplungsvorsprung
- 62
- Rastfläche
- 64
- Rastfläche
Claims (11)
- Steckverbinder (10) mit einem ersten Steckteil (12), einem mit dem ersten Steckteil (12) zusammensteckbaren zweiten Steckteil (14) und einem im wesentlichen parallel zur Steckrichtung (16) zwischen einer ersten und einer zweiten Endlage verschiebbar an dem ersten Steckteil (12) gelagerten und zur Verschiebung mit dem zweiten Steckteil (14) in Eingriff bringbaren Verriegelungsschlitten (46), welcher mit einem Verriegelungsarm (30) des ersten Steckteils (12) derart zusammenwirkt, dass der Verriegelungsarm (30) eine im Wesentlichen entspannte Ruhestellung einnimmt, wenn sich der Verriegelungsschlitten (46) in der ersten oder zweiten Endlage befindet, und durch eine Verschiebung des Verriegelungsschlittens (46) in eine angespannte Stellung bringbar ist, in welcher der Verriegelungsarm (30) eine der Verschiebung des Verriegelungsschlittens (46) entgegenwirkende Kraft auf den Verriegelungsschlitten (46) ausübt.
- Steckverbinder (10) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Steuermechanismus vorgesehen ist, um den Verriegelungsarm (30) kontrolliert aus der Ruhestellung in die angespannte Stellung und umgekehrt zu bringen. - Steckverbinder (10) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Steuermechanismus zwei Schrägflächen (54) des Verriegelungsschlittens (46) umfasst. - Steckverbinder (10) nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Steuermechanismus einen mit dem Verriegelungsschlitten (46) zusammenwirkenden und insbesondere mit Schrägflächen (54) des Verriegelungsschlittens (46) in Eingriff bringbaren Rastvorsprung (38) des Verriegelungsarms (30) umfasst. - Steckverbinder (10) nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
die eine Schrägfläche (54') in Steckrichtung (16) gesehen ansteigt und die andere Schrägfläche (54") in Steckrichtung (16) gesehen abfällt. - Steckverbinder (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens eine und insbesondere die in Steckrichtung (16) gesehen ansteigende Schrägfläche (54') in eine Rastfläche (62) übergeht, die im Wesentlichen senkrecht zur Steckrichtung (16) orientiert ist. - Steckverbinder (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Verriegelungsarm (30) durch einen sich im Wesentlichen in Steckrichtung (16) erstreckenden und durch den Verriegelungsschlitten (46) in eine zur Steckrichtung (16) senkrechte Richtung auslenkbaren Abschnitt des Gehäuses (18) des ersten Steckteils (12) gebildet ist. - Steckverbinder (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Kupplungsmechanismus zum Verbinden des zweiten Steckteils (14) mit dem Verriegelungsschlitten (46) vorgesehen ist. - Steckverbinder (10) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Kupplungsmechanismus einen Kupplungsvorsprung (60) des zweiten Steckteils (14) und eine Aussparung (58) des Verriegelungsschlittens (46) zur, insbesondere formschlüssigen, Aufnahme des Kupplungsvorsprungs (60) umfasst. - Steckverbinder (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
Mittel vorgesehen sind, um den Verriegelungsschlitten (46) bei seiner Verschiebung um eine zur Steckrichtung (16) senkrechte Achse zu verdrehen. - Steckverbinder (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Verriegelungsschlitten (46) in, insbesondere auf gegenüberliegenden Seiten des Verriegelungsarms (30) angeordneten, Führungen (44) geführt ist, die abschnittsweise derart gekrümmt sind, dass der Verriegelungsschlitten (46) bei seiner Verschiebung eine Drehung um eine zur Steckrichtung (16) senkrechte Achse vollzieht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0510473A GB0510473D0 (en) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | Two-part connector |
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|---|---|
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| GB (1) | GB0510473D0 (de) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5651689A (en) * | 1995-05-15 | 1997-07-29 | United Technologies Automotive, Inc. | Electrical connector assembly employing a connector position assurance device |
| EP0841724A2 (de) * | 1996-11-08 | 1998-05-13 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Ein Verbinder |
| EP0981185A2 (de) * | 1998-08-20 | 2000-02-23 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Verbinder mit Kupplungserkennungsmitteln |
-
2005
- 2005-05-23 GB GB0510473A patent/GB0510473D0/en not_active Ceased
- 2005-07-06 EP EP05014656A patent/EP1727243A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB0510473D0 (en) | 2005-06-29 |
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