EP1719966A1 - Obturator for caseless ammunition - Google Patents

Obturator for caseless ammunition Download PDF

Info

Publication number
EP1719966A1
EP1719966A1 EP06008988A EP06008988A EP1719966A1 EP 1719966 A1 EP1719966 A1 EP 1719966A1 EP 06008988 A EP06008988 A EP 06008988A EP 06008988 A EP06008988 A EP 06008988A EP 1719966 A1 EP1719966 A1 EP 1719966A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing ring
seal
sealing
main body
ring seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06008988A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Helmut Könicke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diehl BGT Defence GmbH and Co KG
Original Assignee
Diehl BGT Defence GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Diehl BGT Defence GmbH and Co KG filed Critical Diehl BGT Defence GmbH and Co KG
Publication of EP1719966A1 publication Critical patent/EP1719966A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00—Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/64—Mounting of breech-blocks; Accessories for breech-blocks or breech-block mountings
    • F41A3/74—Obturating or packing devices for gas leak prevention in breech mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a seal according to the preamble of claim 1 for sealing the gap between a stationary, rigid first element and a thereto adjacent, movable second element.
  • the immovable, rigid first element is, for example, a shock absorber of a weapon, a weapon barrel, a second part of a multi-part cartridge chamber or the like.
  • the movable second element is e.g. a cartridge chamber such as the drum of a drum weapon, a cross slide o.
  • the sealing ring consists, for example, of steel.
  • the gas pressure buildup takes place in the cartridge case.
  • the powder gas is thereby through the cartridge case and on the accelerated projectile through the cutting guide tape locked in.
  • a small portion of the high-density powder gas is passed through channels on the projectile and directed, abruptly led to the sealing ring.
  • the steel sealing ring locates and seals the gap.
  • the sealing ring must thus carry out two Lied mecanicsfunktionen in caseless ammunition in the so-called static powder gas; it must bridge the gap between immovable, rigid first element and movable second element both in the radial and in the axial direction and come to rest gas-tight.
  • a movable sealing ring can not seal off quickly enough during the gas evolution phase with caseless ammunition, so that a so-called “caste fire” can occur here.
  • extremely precisely grounded steel sealing rings have been proposed, but lose due to thermal expansion their original movement game, so that their effectiveness is lost.
  • the highly compressed ignition gas moves the sealing ring from a certain gas pressure level but then anyway, so that it is between the cylindrical Outer circumferential surface of the sealing ring and the cylindrical cartridge bearing sealing ring seat to a friction welding, d. H can come to a "eating” and consequently to complete inactivity.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a seal of the type mentioned above, with which the above-described shortcomings are reliably avoided in a structurally simple manner, especially in caseless ammunition.
  • the sealing ring expanding faster by thermal expansion in comparison to the movable second element becomes a kind of seal against the sealing ring main body
  • the diameter of the sealing ring seat main portion of the movable second member also participates in a thermal expansion.
  • drum - always remain a small annular residual gap without gas pressure load.
  • the pressing forces caused by this press fit advantageously additionally provide for a, to a limited extent, mechanically tight seating of the sealing ring in the axial direction.
  • the axial separation gap between the stationary, rigid first element and the adjacent sealing ring is repealed, i. the sealing ring assumes a stable contact position with the immovable, rigid first element after the first pressure load.
  • the sealing ring assumes a stable contact position with the immovable, rigid first element after the first pressure load.
  • there is no large axial separation gap between the rigid first element and the sealing ring is ensured between the sealing ring seat side portion and the resilient sealing ring pre-seal.
  • Essential for the sealing ring pre-seal is the slim shape and its elastic operation, d. H. fatigue-free function.
  • the figure shows sections in a longitudinal sectional view of an embodiment of the seal 10 for the gap 12 between an immovable, rigid first element 14 and a thereto adjacent, movable second element 16.
  • the first element 14 forms, for example, a weapons-shock bottom, a gun barrel It has a through hole 18.
  • the through hole 18 is aligned axially with a powder-gas combustion chamber 20 of the second element 16.
  • the second element 16 has a cylindrical sealing ring seat 22, in which a sealing ring 24th is provided.
  • the sealing ring seat 22 has a cylindrical sealing ring seat main section 26 and at its front side facing away from the first element 14 (shock base of the weapon) facing a cylindrical sealing ring seat side portion 28.
  • the sealing ring 24 has a sealing ring main body 30 and at its front side facing away from the first element 14, a pre-seal 32.
  • the cylindrical seal ring seat main portion 26 has an inner diameter 34 larger than the outer diameter 36 of the seal ring main body 30 by at least a thermal expansion compensation amount. In this way, an annular residual gap 38 remains between the seal ring seat main portion 26 and the seal ring main body 30 However, this residual gap 38 would lead to a leak. This leakage is prevented by the elastically resilient, contacting sealing ring pre-seal 32, which is mechanically biased tight against the cylindrical sealing ring seat side portion 28 is forced. The Press-in forces additionally ensure a predetermined tight fit of the sealing ring 24 in the axial direction.
  • the sealing ring seat 22 has a stepped cylindrical inner contour and the sealing ring 24 adapted thereto a stepped outer contour.
  • the sealing ring main body 30 is integrally formed on its rear side facing the first element 14 with a Abdichtringbund 40 having a Abdichtring Structure 42 on the back.
  • the sealing ring 24 is formed with an inner contour 44, which tapers with a small cone angle 46 of the elastically resilient pre-seal 32 to the rear Abdichtringbund 40 of the sealing ring 24.
  • the pre-seal 32 is formed as an annular sealing lip, which bears against the sealing ring seat side portion 28 with a press fit.
  • the sealing ring 24 can also be used as a sealing element between two rigid elements, as in a gas pressure gauge.
  • the sealing ring is located between a gun barrel and a cartridge chamber. These are mutually rigid-axial.
  • the invention can be used in all automatic weapons for caseless ammunition in a caliber range of about 4.5 - 203 mm and larger.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

The seal (10) seals between a rigid first element (14) and a movable second element (16) operating with a provided fissure (12). The second element has a cylindrical sealing ring seat (22) in which a seal ring (24) is located. The seal ring seat has a main section (26) and a neighbouring section (28) with a reduced diameter. The seal ring has a main body (30) and a pre-seal (32). The seal ring seat main section has an inner diameter (34) that has at least a heat transfer coefficient-compensation mass greater than the outer diameter (36) of the sealing main body. The seal ring pre-seal is sealed against the cylindrical seal ring neighbouring section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 zum Abdichten des Spaltes zwischen einem unbeweglichen, starren ersten Element und einem dazu benachbarten, beweglichen zweiten Element.The invention relates to a seal according to the preamble of claim 1 for sealing the gap between a stationary, rigid first element and a thereto adjacent, movable second element.

Bei dem unbeweglichen, starren ersten Element handelt es sich bspw. um einen Stoßboden einer Waffe, um ein Waffenrohr, um ein zweites Teil eines mehrteiligen Patronenlagers o. dgl. Bei dem beweglichen zweiten Element handelt es sich z.B. um ein Patronenlager wie die Trommel einer Trommelwaffe, einen Querschieber o. dgl.The immovable, rigid first element is, for example, a shock absorber of a weapon, a weapon barrel, a second part of a multi-part cartridge chamber or the like. The movable second element is e.g. a cartridge chamber such as the drum of a drum weapon, a cross slide o.

Es ist bekannt, bei Trommelwaffen den Spalt zwischen dem beweglichen zweiten Element in Gestalt einer drehbaren Trommel und dem dazu benachbarten, unbeweglichen, starren ersten Element in Gestalt eines starren Waffenrohres, mit einem axial beweglichen Dichtring abzudichten. Der Dichtring besteht bspw. aus Stahl.It is known in drum weapons to seal the gap between the movable second element in the form of a rotatable drum and the immovable, rigid first element adjacent thereto in the form of a rigid weapon barrel, with an axially movable sealing ring. The sealing ring consists, for example, of steel.

Bei solchen Trommelwaffen findet der Gasdruckaufbau in der Patronenhülse statt. Das Pulvergas wird hierbei durch die Patronenhülse und am beschleunigten Geschoss durch das sich einschneidende Führungsband eingeschlossen. Nach einer kurzen Geschossbewegung wird ein kleiner Anteil des hochverdichteten Pulvergases am Geschoss durch Kanäle vorbei geleitet und gerichtet, schlagartig auf den Dichtring geleitet. Noch bevor das Geschoss und die Hauptgasmasse die Trennstelle zwischen der Trommel und dem Waffenrohr, d.h. den Spalt zwischen diesen Komponenten, passieren, liedert der Stahl-Dichtring an und dichtet den Spalt ab.In such drum weapons, the gas pressure buildup takes place in the cartridge case. The powder gas is thereby through the cartridge case and on the accelerated projectile through the cutting guide tape locked in. After a short projectile movement, a small portion of the high-density powder gas is passed through channels on the projectile and directed, abruptly led to the sealing ring. Even before the projectile and the main gas mass pass the separation point between the drum and the weapon barrel, ie the gap between these components, the steel sealing ring locates and seals the gap.

In Patronenlagern für hülsenlose Munition mit wenigstens einer Trennstelle, d.h. wenigstens einem Spalt, bspw. zwischen dem Patronenlager und dem Waffen-Stoßboden, wird der Gasdruck erst mit der Zündung aufgebaut. Der Dichtring muss hierbei gegen die sehr schnellen und partikelreichen Zündgase sowie gegen den ansteigenden Pulvergasdruck bereits in der Schussentwicklungs-Phase abdichten, weil ein gerichtetes, schlagartig auftreffendes Pulvergas - wie bei der Hülsenmunition - bei hülsenloser Munition fehlt.In cartridge casings for caseless ammunition with at least one separation point, i. At least one gap, for example. Between the cartridge chamber and the weapons shock base, the gas pressure is built up only with the ignition. The sealing ring must seal against the very fast and particle-rich ignition gases and against the rising powder gas pressure already in the shot development phase, because a directed, abruptly impacting powder gas - as in the case ammunition - is missing in caseless ammunition.

Der Dichtring muss also bei hülsenloser Munition im so genannten ruhenden Pulvergas zwei Liederungs-Funktionen ausführen; er muss sowohl in radialer als auch in axialer Richtung den Spalt zwischen unbeweglichem, starren ersten Element und beweglichem zweiten Element überbrücken und gasdicht zur Anlage kommen.The sealing ring must thus carry out two Liederungsfunktionen in caseless ammunition in the so-called static powder gas; it must bridge the gap between immovable, rigid first element and movable second element both in the radial and in the axial direction and come to rest gas-tight.

Ein beweglicher Dichtring, wie er oben erwähnt worden ist, kann während der Gasentwicklungs-Phase bei hülsenloser Munition aber nicht schnell genug abdichten, so dass es hier zu einem sogenannten "Kastenfeuer" kommen kann. Um ein solches "Kastenfeuer" zu vermeiden, wurden extrem genau eingeschliffene Stahl-Dichtringe vorgeschlagen, die jedoch infolge Wärmeausdehnung ihr ursprüngliches Bewegungs-Spiel verlieren, so dass ihre Wirksamkeit verloren geht.
Das hoch verdichtete Zündgas bewegt den Dichtring ab einem bestimmten Gasdruckniveau dann aber trotzdem, so dass es zwischen der zylindrischen Außenumfangsfläche des Dichtringes und dem zylindrischen Patronenlager-Dichtringsitz zu einer Reibschweißung, d. h zu einem "Fressen" und folglich zur völligen Funktionslosigkeit kommen kann.However, a movable sealing ring, as mentioned above, can not seal off quickly enough during the gas evolution phase with caseless ammunition, so that a so-called "caste fire" can occur here. In order to avoid such a "campfire", extremely precisely grounded steel sealing rings have been proposed, but lose due to thermal expansion their original movement game, so that their effectiveness is lost.
The highly compressed ignition gas moves the sealing ring from a certain gas pressure level but then anyway, so that it is between the cylindrical Outer circumferential surface of the sealing ring and the cylindrical cartridge bearing sealing ring seat to a friction welding, d. H can come to a "eating" and consequently to complete inactivity.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der die oben beschriebenen Mängel insbesondere bei hülsenloser Munition auf konstruktiv einfache Weise zuverlässig vermieden werden.The invention is therefore an object of the invention to provide a seal of the type mentioned above, with which the above-described shortcomings are reliably avoided in a structurally simple manner, especially in caseless ammunition.

Diese Aufgabe wird bei einer Dichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichenteiles des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Aus- bzw. Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Dichtung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved according to the invention in a seal of the type mentioned by the features of the characterizing part of claim 1. Preferred embodiments or further developments of the seal according to the invention are characterized in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Dichtung wird der zylindrische Dichtringsitz-Hauptabschnitt in seinem Durchmesser um ein definiertes Maß größer ausgebildet als der Außendurchmesser des zylindrischen Dichtring-Hauptkörpers, so dass der sich im Vergleich zum beweglichen zweiten Element durch Wärmeausdehnung schneller ausdehnende Dichtring gegenüber dem Dichtring-Hauptkörper eine Art Wärmekompensationsmaß besitzt, das fast, aber nicht vollständig, aufgebraucht wird, bis der Durchmesser des Dichtringsitz-Hauptabschnittes des beweglichen zweiten Elementes ebenfalls eine Wärmeausdehnung mitmacht. Auf diese Weise verbleibt zwischen der zylindrischen Außenoberfläche des Dichtring-Hauptkörpers und dem zylindrischen Dichtringsitz-Hauptabschnitt des beweglichen zweiten Elementes - wie Schieber, Trommel - ohne Gasdruckbelastung stets ein kleiner ringförmiger Restspalt bestehen. Dieser ursprünglich relativ große ringförmige Anfangs-Restspalt zwischen der zylindrischen Außenoberfläche des Dichtring-Hauptkörpers und der zylindrischen Innenoberfläche des Dichtringsitz-Hauptabschnittes würde jedoch zu einer unerwünschten Undichtigkeit führen. Diese Undichtigkeit wird bei der erfindungsgemäßen Dichtung durch die im zylindrischen Dichtringsitz-Nebenabschnitt vorgesehene, elastisch federnde Dichtring-Vordichtung unterbunden, indem die Dichtring-Vordichtung ursprünglich mechanisch vorgespannt dicht gegen den Dichtringsitz-Nebenabschnitt gezwängt wird. Das kann dadurch realisiert sein, dass die elastisch federnde Dichtring-Vordichtung mit einem Presssitz an den zylindrischen Dichtringsitz-Nebenabschnitt abmessungsmäßig angepasst ist.In the gasket according to the invention, the cylindrical sealing ring seat main portion is made larger in diameter than the outer diameter of the cylindrical sealing ring main body by a defined amount, so that the sealing ring expanding faster by thermal expansion in comparison to the movable second element becomes a kind of seal against the sealing ring main body Wärmekompensationsmaß that is almost, but not completely, consumed until the diameter of the sealing ring seat main portion of the movable second member also participates in a thermal expansion. In this way, between the cylindrical outer surface of the sealing ring main body and the cylindrical sealing ring seat main portion of the movable second element - such as slide, drum - always remain a small annular residual gap without gas pressure load. However, this initially relatively large annular initial clearance gap between the cylindrical outer surface of the seal ring main body and the cylindrical inner surface of the seal ring seat main portion would result in undesirable leakage. This leak is in the gasket according to the invention by the im cylindrical sealing ring seat minor section provided, elastically resilient sealing ring pre-seal prevented by the sealing ring pre-seal is originally forced mechanically tight against the sealing ring seat side section. This can be realized in that the elastically resilient sealing ring pre-seal is dimensioned with a press fit to the cylindrical sealing ring seat side portion.

Die durch diesen Presssitz bewirkten Einpresskräfte sorgen in vorteilhafter Weise zusätzlich für einen, im begrenzten Maß, mechanisch festen Sitz des Dichtringes in axialer Richtung.The pressing forces caused by this press fit advantageously additionally provide for a, to a limited extent, mechanically tight seating of the sealing ring in the axial direction.

Nach der ersten Druckbeaufschlagung, d.h. Druckbelastung, wird der axiale Trennspalt zwischen dem unbeweglichen, starren ersten Element und dem dazu benachbarten Dichtring aufgehoben, d.h. der Dichtring nimmt nach der ersten Druckbelastung eine stabile Kontaktposition zum unbeweglichen, starren ersten Element ein. Beim nachfolgenden nächsten Gasdruckwechsel ist kein großer axialer Trennspalt zwischen dem starren ersten Element und dem Dichtring vorhanden. Damit ist eine gute axiale Anfangsabdichtung gegeben. Außerdem ist zwischen dem Dichtringsitz-Nebenabschnitt und der federnden Dichtring-Vordichtung eine Abdichtung zwischen dem Dichtring und dem beweglichen zweiten Element gewährleistet.After the first pressurization, i. Compressive load, the axial separation gap between the stationary, rigid first element and the adjacent sealing ring is repealed, i. the sealing ring assumes a stable contact position with the immovable, rigid first element after the first pressure load. During the next next gas pressure change, there is no large axial separation gap between the rigid first element and the sealing ring. This gives a good initial axial seal. In addition, a seal between the sealing ring and the movable second element is ensured between the sealing ring seat side portion and the resilient sealing ring pre-seal.

Wesentlich für die Dichtring-Vordichtung ist die schlanke Form und ihre elastische Arbeitsweise, d. h. ermüdungsfreie Funktion.Essential for the sealing ring pre-seal is the slim shape and its elastic operation, d. H. fatigue-free function.

Weiter wesentlich ist der zweiteilige Aufbau des einstückigen Dichtrings nach Anspruch 6, nämlich die Gliederung in einen massiven, quasi unelastischen Hauptkörper und in eine elastische Dichtlippe. Diese ist in sich elastisch in radialer Richtung und quasi gelenkig am Hauptkörper angeordnet.Next essential is the two-part construction of the one-piece sealing ring according to claim 6, namely the outline in a massive, quasi inelastic main body and in an elastic sealing lip. This is elastic in itself in the radial direction and arranged quasi articulated on the main body.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung verdeutlichten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Dichtung.Further details, features and advantages will become apparent from the following description of a clarified in the drawing embodiment of the seal according to the invention.

Die Figur zeigt abschnittweise in einer Längsschnittdarstellung eine Ausbildung der Dichtung 10 für den Spalt 12 zwischen einem unbeweglichen, starren ersten Element 14 und einem dazu benachbarten, beweglichen zweiten Element 16. Das erste Element 14 bildet bspw. einen Waffen-Stoßboden, ein Waffenrohr, ein zweites Teil eines mehrteiligen Patronenlagers o. dgl., es besitzt eine Durchgangsbohrung 18. Die Durchgangsbohrung 18 fluchtet axial mit einem Pulver-Gas-Brennraum 20 des zweiten Elementes 16. Das zweite Element 16 weist einen zylindrischen Dichtringsitz 22 auf, in welchem ein Dichtring 24 vorgesehen ist.The figure shows sections in a longitudinal sectional view of an embodiment of the seal 10 for the gap 12 between an immovable, rigid first element 14 and a thereto adjacent, movable second element 16. The first element 14 forms, for example, a weapons-shock bottom, a gun barrel It has a through hole 18. The through hole 18 is aligned axially with a powder-gas combustion chamber 20 of the second element 16. The second element 16 has a cylindrical sealing ring seat 22, in which a sealing ring 24th is provided.

Der Dichtringsitz 22 weist einen zylindrischen Dichtringsitz-Hauptabschnitt 26 und an dessen vom ersten Element 14 (Stossboden der Waffe) abgewandter Vorderseite einen zylindrischen Dichtringsitz-Nebenabschnitt 28 auf.The sealing ring seat 22 has a cylindrical sealing ring seat main section 26 and at its front side facing away from the first element 14 (shock base of the weapon) facing a cylindrical sealing ring seat side portion 28.

Der Dichtring 24 weist einen Dichtring-Hauptkörper 30 und an dessen vom ersten Element 14 abgewandter Vorderseite eine Vordichtung 32 auf.The sealing ring 24 has a sealing ring main body 30 and at its front side facing away from the first element 14, a pre-seal 32.

Der zylindrische Dichtringsitz-Hauptabschnitt 26 besitzt einen Innendurchmesser 34, der mindestens um ein Wärmeausdehnungs-Kompensationsmaß größer ist als der Außendurchmesser 36 des Dichtring-Hauptkörpers 30. Auf diese Weise verbleibt zwischen dem Dichtringsitz-Hauptabschnitt 26 und dem Dichtring-Hauptkörper 30 ein ringförmiger Restspalt 38. Dieser Restspalt 38 würde jedoch zu einer Undichtigkeit führen. Diese Undichtigkeit wird durch die elastisch federnde, kontaktierende Dichtring-Vordichtung 32 unterbunden, die mechanisch vorgespannt dicht gegen den zylindrischen Dichtringsitz-Nebenabschnitt 28 gezwängt wird. Die Einpresskräfte sorgen zusätzlich für einen vorgegebenen strammen Sitz des Dichtringes 24 in axialer Richtung.The cylindrical seal ring seat main portion 26 has an inner diameter 34 larger than the outer diameter 36 of the seal ring main body 30 by at least a thermal expansion compensation amount. In this way, an annular residual gap 38 remains between the seal ring seat main portion 26 and the seal ring main body 30 However, this residual gap 38 would lead to a leak. This leakage is prevented by the elastically resilient, contacting sealing ring pre-seal 32, which is mechanically biased tight against the cylindrical sealing ring seat side portion 28 is forced. The Press-in forces additionally ensure a predetermined tight fit of the sealing ring 24 in the axial direction.

Im Patronenlager für hülsenlose Munition, also im zweiten Element 16, nämlich im Brennraum 20, wird eine nicht gezeichnete, hülsenlose Treibladung gezündet. Der Gasdruck im Brennraum 20 wird erst mit der Zündung aufgebaut. Gegen die sehr schnellen und partikelreichen Zündgase sowie den ansteigenden Pulvergasdruck dichtet der Dichtring 24 schon in der Schussentwicklungsphase ab.

  • 1. Nach der ersten Druckbelastung wird der axiale Spalt 12 zwischen dem Dichtring 24 und dem starren ersten Element 14 aufgehoben; der Dichtring 24 nimmt dann eine stabile abdichtende Kontaktposition zum ersten Element 14 ein. Beim nächsten Gasdruckwechsel gibt es keinen großen axialen Spalt zwischen dem starren ersten Element 14 und dem Dichtring 24, so dass eine gute axiale Anfangsabdichtung gewährleistet wird.
  • 2. Der Hub des Dichtrings 24 entsprechend dem Spalt 12 erfolgt mit der Aufhebung des Presssitzes des Dichtringsitz-Nebenabschnitts 28 an der Dichtring-Vordichtung 32 (Dichtlippe des Dichtrings). Die Dichtlippe gleitet dabei unter radialer Vorspannung im Nebenabschnitt 28.
    Trotzdem ist die Dichtung gegen die erodierenden Zündgase sichergestellt, da die Dichtlippe aufgrund der Presssitz-Vorspannung bereits in der linksbündigen Ausgangsposition dichtet. Zusätzlich wird der Presssitz durch den radial auf den Innenumfang der elastisch federnden Vordichtung 32 wirkenden Gasdruck verstärkt. Durch die geringe Masse der Dichtlippe bleibt ihre radiale "Beweglichkeit" - also ihre Funktion - über eine überraschend große Standzeit erhalten. Ein "Fressen" der Dichtlippe tritt nicht auf.
In cartridge chamber for caseless ammunition, ie in the second element 16, namely in the combustion chamber 20, a not shown, caseless propellant charge is ignited. The gas pressure in the combustion chamber 20 is built up only with the ignition. Against the very fast and particle-rich ignition gases and the rising powder gas pressure seals the sealing ring 24 already in the weft development phase.
  • 1. After the first pressure load, the axial gap 12 between the sealing ring 24 and the rigid first member 14 is released; the sealing ring 24 then assumes a stable sealing contact position with the first element 14. The next gas pressure change, there is no large axial gap between the rigid first member 14 and the sealing ring 24, so that a good axial initial seal is ensured.
  • 2. The stroke of the sealing ring 24 corresponding to the gap 12 takes place with the repeal of the interference fit of the sealing ring seat auxiliary section 28 on the sealing ring pre-seal 32 (sealing lip of the sealing ring). The sealing lip slides under radial prestress in the secondary section 28.
    Nevertheless, the seal against the eroding ignition gases is ensured because the sealing lip seals due to the press-fit bias already in the left-aligned starting position. In addition, the interference fit is enhanced by the gas pressure acting radially on the inner circumference of the elastically resilient pre-seal 32. Due to the low mass of the sealing lip their radial "mobility" - ie their function - remains over a surprisingly long service life. A "scuffing" of the sealing lip does not occur.

Der Dichtringsitz 22 besitzt eine abgestufte zylindrische Innenkontur und der Dichtring 24 eine daran angepasste abgestufte Außenkontur. Der Dichtring-Hauptkörper 30 ist an seiner dem ersten Element 14 zugewandten Rückseite materialeinstückig mit einem Abdichtringbund 40 ausgebildet, der rückseitig eine Abdichtringfläche 42 aufweist. Der Dichtring 24 ist mit einer Innenkontur 44 ausgebildet, die sich mit einem kleinen Konuswinkel 46 von der elastisch federnden Vordichtung 32 zum rückseitigen Abdichtringbund 40 des Dichtringes 24 verjüngt.The sealing ring seat 22 has a stepped cylindrical inner contour and the sealing ring 24 adapted thereto a stepped outer contour. The sealing ring main body 30 is integrally formed on its rear side facing the first element 14 with a Abdichtringbund 40 having a Abdichtringfläche 42 on the back. The sealing ring 24 is formed with an inner contour 44, which tapers with a small cone angle 46 of the elastically resilient pre-seal 32 to the rear Abdichtringbund 40 of the sealing ring 24.

Die Vordichtung 32 ist als ringförmige Dichtlippe ausgebildet, die am Dichtringsitz-Nebenabschnitt 28 mit einem Presssitz anliegt.The pre-seal 32 is formed as an annular sealing lip, which bears against the sealing ring seat side portion 28 with a press fit.

Der Dichtring 24 kann auch als Dichtelement zwischen zwei starren Elementen eingesetzt werden, wie bei einem Gasdruckmessgerät. Der Dichtring liegt zwischen einem Waffenrohr und einem Patronenlager. Diese stehen zueinander starr-axial.The sealing ring 24 can also be used as a sealing element between two rigid elements, as in a gas pressure gauge. The sealing ring is located between a gun barrel and a cartridge chamber. These are mutually rigid-axial.

Die Erfindung ist einsetzbar bei sämtlichen automatischen Waffen für hülsenlose Munition in einem Kaliberbereich von etwa 4,5 - 203 mm und größer.The invention can be used in all automatic weapons for caseless ammunition in a caliber range of about 4.5 - 203 mm and larger.

Bezugsziffernliste:List of reference numerals:

1010
Dichtung (für 12)Seal (for 12)
1212
Spalt (zwischen 14 und 16)Gap (between 14 and 16)
1414
starres erstes Elementrigid first element
1616
bewegliches zweites Elementmovable second element
1818
Durchgangsbohrung (in 14)Through hole (in 14)
2020
Pulver-Gas-Brennraum (in 16)Powder gas combustion chamber (in 16)
2222
Dichtringsitz (von 16 für 24)Sealing ring seat (from 16 to 24)
2424
Dichtring (in 22)Sealing ring (in 22)
2626
Dichtringsitz-Hauptabschnitt (von 22 für 30)Sealing ring main section (from 22 to 30)
2828
Dichtringsitz-Nebenabschnitt (von 22 für 32)Sealing ring secondary section (from 22 to 32)
3030
Dichtring-Hauptkörper (von 24)Sealing ring main body (from 24)
3232
Dichtring-Vordichtung (von 24)Sealing ring pre-seal (from 24)
3434
Innendurchmesser (von 26)Inside diameter (from 26)
3636
Außendurchmesser (von 30)Outer diameter (from 30)
3838
Restspalt (zwischen 34 und 36)Residual gap (between 34 and 36)
4040
Abdichtringbund (von 24)Sealing ring collar (from 24)
4242
Abdichtringfläche (von 40)Sealing ring surface (from 40)
4444
Innenkontur (von 24)Inner contour (from 24)
4646
kleiner Konuswinkel (von 44)small cone angle (from 44)

Claims (6)

Dichtung zum Abdichten des zwischen einem unbeweglichen, starren ersten Element (14), wie einem Waffenrohr o. dgl., und einem beweglichen zweiten Element (16), wie einem Patronenlager o. dgl., insbesondere für hülsenlose Munition, vorgesehenen Spaltes (12), wobei das zweite Element (16) oder auch das erste Element (14) einen zylindrischen Dichtringsitz (22) aufweist, in dem ein Dichtring (24) vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dichtringsitz (22) einen zylindrischen Dichtringsitz-Hauptabschitt (26) und an dessen vom ersten Element (14) abgewandter Vorderseite einen zylindrischen Dichtringsitz-Nebenabschnitt (28) reduzierten Durchmessers aufweist, und dass der Dichtring (24) einen Dichtring-Hauptkörper (30) und eine an dessen vom ersten Element (14) abgewandter Vorderseite vorgesehene Vordichtung (32) aufweist, wobei der Dichtringsitz-Hauptabschnitt (26) einen Innendurchmesser (34) besitzt, der mindestens um ein Wärmeausdehnungs-Kompensationsmaß größer ist als der Außendurchmesser (36) des Dichtring-Hauptkörpers (30), und wobei die Dichtring-Vordichtung (32) mechanisch vorgespannt dicht gegen den Dichtringsitz-Nebenabschitt (28) gezwängt ist.A seal for sealing the gap (12) provided between an immovable, rigid first element (14), such as a weapon barrel or the like, and a movable second element (16), such as a cartridge chamber or the like, in particular for caseless ammunition wherein the second element (16) or also the first element (14) has a cylindrical sealing ring seat (22) in which a sealing ring (24) is provided,
characterized,
in that the sealing ring seat (22) has a cylindrical sealing ring seat main portion (26) and at its front side remote from the first element (14) a reduced diameter cylindrical sealing ring side portion (28), and in that the sealing ring (24) has a sealing ring main body (30 ) and a front seal (32) provided at its front side facing away from the first element (14), the seal ring seat main section (26) having an inner diameter (34) which is larger than the outer diameter (36) by at least a thermal expansion compensation dimension the sealing ring main body (30), and wherein the sealing ring pre-seal (32) is mechanically biased tight against the sealing ring seat Nebenabschitt (28) is forced. Dichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dichtringsitz (22) eine abgestufte Innenkontur und der Dichtring (24) eine daran angepasst abgestufte Außenkontur aufweist, wobei der Dichtring-Hauptkörper (30) an seiner dem ersten Element (14) zugewandten Rückseite mit einem Abdichtringbund (40) ausgebildet ist, der rückseitig eine Abdichtringfläche (42) aufweist.Seal according to claim 1,
characterized,
in that the sealing ring seat (22) has a graduated inner contour and the sealing ring (24) has an outer contour adapted thereto, wherein the sealing ring main body (30) is formed on its rear side facing the first element (14) with a sealing ring collar (40) back has a Abdichtringfläche (42). Dichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Dichtring (24) eine Innenkontur (44) aufweist, die sich mit einem kleinen Konuswinkel (46) von der Dichtring-Vordichtung (32) zum rückseitigen Abdichtringbund (40) verjüngt.Seal according to claim 2,
characterized,
in that the sealing ring (24) has an inner contour (44) which tapers at a small cone angle (46) from the sealing ring pre-seal (32) to the rear sealing ring collar (40). Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Dichtring-Vordichtung (32) als ringförmige Dichtlippe ausgebildet ist.Seal according to one of claims 1 to 3,
characterized,
that the sealing ring pre-seal (32) is formed as an annular sealing lip. Dichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Dichtring-Vordichtung (32) mit einem Presssitz am Dichtringsitz-Nebenabschnitt (28) anliegt.Seal according to one of claims 1 to 4,
characterized,
in that the sealing ring pre-seal (32) presses against the sealing ring seat side section (28). Dichtring nach den Ansprüchen 1 und 4.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Massenverhältnisse von Dichtlippe (32) und Dichtring-Hauptkörper (30) sehr groß sind in einem Bereich von 1:30 und größer.Sealing ring according to claims 1 and 4.
characterized,
that the mass ratios of sealing lip (32) and sealing ring main body (30) are very large in a range of 1:30 and larger.
EP06008988A 2005-05-03 2006-04-29 Obturator for caseless ammunition Withdrawn EP1719966A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005020669A DE102005020669A1 (en) 2005-05-03 2005-05-03 Seal, in particular for caseless ammunition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1719966A1 true EP1719966A1 (en) 2006-11-08

Family

ID=36676498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06008988A Withdrawn EP1719966A1 (en) 2005-05-03 2006-04-29 Obturator for caseless ammunition

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20070028756A1 (en)
EP (1) EP1719966A1 (en)
DE (1) DE102005020669A1 (en)
ZA (1) ZA200603444B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008119476A1 (en) * 2007-04-02 2008-10-09 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Obturation of machine cannon
CN112504007A (en) * 2020-11-27 2021-03-16 河北燕兴机械有限公司 Latch body gas-closing structure for recoilless gun

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009024710A1 (en) 2009-06-12 2010-12-23 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Shellless ammunition
DE102010006606A1 (en) 2010-02-01 2011-08-04 Diehl BGT Defence GmbH & Co. KG, 88662 Sealing ring and propellant bearing

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1487089A (en) * 1965-07-21 1967-06-30 Rheinmetall Gmbh Improvements to barrel tubes fitted with a shutter ring
US3387560A (en) * 1966-10-03 1968-06-11 Avco Corp Breech seal for rocket ammunition
DE2361074A1 (en) * 1973-12-07 1975-10-30 Diehl Fa BENDED BENDING-ELASTIC SEALING RING FOR WEAPONS
US5777256A (en) * 1994-12-12 1998-07-07 Giat Industries Sealing device for a weapon firing caseless ammunition
US5929364A (en) * 1997-06-06 1999-07-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army. Obturator sealing means for a split wedge/breechblock gun

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3159938A (en) * 1962-07-27 1964-12-08 Jr John W Treat Gas seal for rotatable cartridge drum
DE1287973B (en) * 1965-07-21 1969-01-23 Rheinmetall GmbH. 4000 Düsseldorf Device on gun barrels with ring lids arranged in the tube sheet
DE3922334C2 (en) * 1989-07-07 1994-04-21 Rheinmetall Gmbh Axially adjustable gun barrel bottom ring
FR2674950B1 (en) * 1991-04-04 1993-06-11 Giat Ind Sa BARREL MORTAR.
US5487232A (en) * 1994-04-26 1996-01-30 The Marlin Firearms Company Detonator assembly
DE10213928A1 (en) * 2002-03-28 2003-10-09 Rheinmetall W & M Gmbh mortar tube

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1487089A (en) * 1965-07-21 1967-06-30 Rheinmetall Gmbh Improvements to barrel tubes fitted with a shutter ring
US3387560A (en) * 1966-10-03 1968-06-11 Avco Corp Breech seal for rocket ammunition
DE2361074A1 (en) * 1973-12-07 1975-10-30 Diehl Fa BENDED BENDING-ELASTIC SEALING RING FOR WEAPONS
US5777256A (en) * 1994-12-12 1998-07-07 Giat Industries Sealing device for a weapon firing caseless ammunition
US5929364A (en) * 1997-06-06 1999-07-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army. Obturator sealing means for a split wedge/breechblock gun

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008119476A1 (en) * 2007-04-02 2008-10-09 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Obturation of machine cannon
US8459166B2 (en) 2007-04-02 2013-06-11 Rheinmetall Waffe Munition Gmbh Obturation of drum cannons
CN112504007A (en) * 2020-11-27 2021-03-16 河北燕兴机械有限公司 Latch body gas-closing structure for recoilless gun
CN112504007B (en) * 2020-11-27 2022-08-16 河北燕兴机械有限公司 Latch body gas-closing structure for recoilless gun

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005020669A1 (en) 2006-11-09
ZA200603444B (en) 2007-07-25
US20070028756A1 (en) 2007-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2832879A1 (en) DRIVE CHARGE LIGHT
US3945296A (en) Gas piston in a firearm
DE2639884A1 (en) BULLET FOR PRACTICE AMMUNITION
DE19815295C2 (en) Spin-stabilized artillery shell that can be fired from a gun barrel
EP1719966A1 (en) Obturator for caseless ammunition
EP0656522B1 (en) Cartridge case
US3159938A (en) Gas seal for rotatable cartridge drum
EP0624774B1 (en) Sabot for a finstabilized projectile
EP1688694B1 (en) Mechanical initiating system for caseless ammunition
DE60007943T2 (en) Connecting part between the projectile and the projectile sleeve and method for assembling a sealing ring by means of such a connecting part
DE2361074A1 (en) BENDED BENDING-ELASTIC SEALING RING FOR WEAPONS
EP2531800B1 (en) Sealing ring and propellant charge magazine
EP1617167B1 (en) Artillery projectile with driving band
DE3321233A1 (en) GAS-TIGHT CLOSURE OF A WEAPON TUBE
EP1348927B1 (en) Mortar barrel
DE4229559C2 (en) Casing base for large-caliber ammunition
EP2324322B1 (en) Mortar grenade
EP4229353A1 (en) Cartridge case for centre-fire ammunition, and centre-fire ammunition
EP0423575B1 (en) Sub-calibre projectile
DE3836529A1 (en) ADAPTER CARTRIDGE FOR INSERTION PIPE SYSTEM
DE10354011A1 (en) Sleeve bottom for large caliber ammunition and method for its production
EP3034989B1 (en) Projectile
DE10338184A1 (en) Grenade projector for grenades comprises sealing element formed as peripheral sealing ring made from elastic material and operating ring made from rigid material arranged before sealing ring
EP3034988B1 (en) Projectile
DE2137031A1 (en) Caseless ammunition round

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

AKX Designation fees paid
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20070509

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566