EP1704945A1 - Ejectorsystem for moulds - Google Patents

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Publication number
EP1704945A1
EP1704945A1 EP06100051A EP06100051A EP1704945A1 EP 1704945 A1 EP1704945 A1 EP 1704945A1 EP 06100051 A EP06100051 A EP 06100051A EP 06100051 A EP06100051 A EP 06100051A EP 1704945 A1 EP1704945 A1 EP 1704945A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ejector
plate
chamber
middle plate
ejector system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06100051A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lutz Boettcher
Wolfgang Eggert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ebalta Kunststoff GmbH
Original Assignee
ebalta Kunststoff GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ebalta Kunststoff GmbH filed Critical ebalta Kunststoff GmbH
Publication of EP1704945A1 publication Critical patent/EP1704945A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/06—Core boxes
    • B22C7/067—Ejector elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C17/00—Moulding machines characterised by the mechanism for separating the pattern from the mould or for turning over the flask or the pattern plate
    • B22C17/02—Moulding machines with pin lifting arrangement

Definitions

  • the invention relates to an ejector system for molding boxes, in particular core boxes.
  • Such systems are known and may be permanently associated with the molding box to expel the molding formed by injection or the like of corresponding molding material from the mold.
  • the ejection movement can be done by pressure medium or a mechanical movement drive.
  • the system comprises a rigid frame, preferably of metal, on which a mold-facing tool base, e.g. is mounted in plastic, while in the frame a movable in the axial direction, on the one hand by the ejection pulse and on the other hand of return springs against a rest position determining attacks acted support member for the actual ejector part is arranged.
  • the latter has a projecting through a guide bore of the lower tool part shank or the like., Which lies in the rest position with its front side in the surface formed by the upper side of the lower tool part.
  • the adjusting device can be easily and accurately strain differences in the axial direction of ejector and lower part with temperature changes compensate.
  • the adjusting device is easily accessible through a corresponding opening in the frame and is very simple and inexpensive.
  • the ejector system has in Fig. 1 a rigid frame 15 therein.
  • This consists in the illustrated embodiment of an upper and a lower support plate 17 and 18 which are rigidly connected by four columns 20 with each other.
  • a tool base 16 e.g. made of a plastic, fastened, whose upper side faces the mold, not shown.
  • a third plate 3 is movably guided in the axial direction. This is moved by an ejector drive, not shown upwards (arrow 2) and acted upon by the columns arranged return springs 21 in the opposite direction and - biased in the rest position of the system against arranged on the lower support plate 18 limit stops 24 of which for simplicity only two are shown in the figure.
  • the tool lower part 16 has a, e.g. central, guide channel for the shaft of the actual ejector part 1. This protrudes through a corresponding opening in the upper support plate 17 to the third, movably guided plate 3 and forms with this a movement unit, which is shown in detail in Fig. 2 in section.
  • the ejector part 1 has at its lower end a disc-shaped head 1a of larger diameter than the shaft. This head lies with axial and radial clearance in a closed chamber 22 of the plate. 3
  • the plate 3 has a larger central recess into which engage the threaded collars of two screw caps 4 and 5 from opposite sides and are screwed together. Between these caps will be the Chamber 22 formed.
  • the caps 4 and 5 are in each case with corresponding collars on the opposite sides of the third plate 3 and are so firmly clamped with this plate.
  • adjusting element 8 is arranged axially adjustable.
  • the element 8 in a central threaded bore of the lower support plate 5 can be screwed.
  • the axial position of the ejector head 1 a in the chamber 22 can be changed.
  • tool base 16 extend differently, automatically results in a corresponding mutual displacement of the two surfaces, which has a detrimental effect on the molding. With the aid of the adjusting device, any such influence can be avoided in a simple and reliable manner by correspondingly changing the relative axial position of the two parts.
  • the adjustment element is easily accessible from outside the system through an opening 19 in the lower support plate.
  • the collars of the screw caps can be provided with wrench surfaces, which are shown on part 4 in Fig. 1.
  • annular member 7 made of elastically deformable material in the chamber between chamber ceiling and top of the ejector head 1a. It should have such an axial thickness that it is in any setting of the ejector under more or less severe deformation, so that the axial position of the head in the chamber is always definable. In addition, so that the ejector is additionally secured against rotation relative to the other parts, which also helps to protect the molded part from damage.
  • FIGS. 3 and 4 corresponds in the essential elements of the embodiment described above.
  • the tool mold 36 On the upper mounting base 37, the tool mold 36 is mounted.
  • a plurality of guide posts 40 (only one shown) connect the mounting floor to the base plate 38.
  • the ejector plate 33 On the guide posts 40, the ejector plate 33 is slidably guided against the return force of springs, not shown, and normally rests on limit stops 45, as shown.
  • caps 41 and 35 can be screwed in from above and from below in a bore of the ejector plate 33.
  • the upper cap 41 also called Auswerferhülse, lies with its collar under biasing serving for securing pressure ring 43 on the top of the ejector plate 33
  • the lower cap 35 also named as a union nut, rests with its collar from below on the ejector 33 .
  • Both caps define an inner chamber in which the head 46 of the ejector pin 31 is located. This is closely surrounded above the head by the height adjustment serving pressure ring 32.
  • the pressure ring 32 is used together with an embedded in the collar of the ejector 41 sealing ring 42 for sealing the inner chamber and the bore in the ejector.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

An ejector system for moulding boxes, especially core boxes, has a system for adjusting the axial position of the ejector rod in relation to its spring-loaded carrier plate in order to compensate for the difference in thermal expansion between the metal rod and its guide channel in the plastic lower mould part. An injector system for moulding boxes, especially core boxes, with a frame (15) comprising an upper base plate (17) onto which a lower mould part (e.g. of plastic) is fixed, a lower base plate (18), pillars (20) connecting (17) with (18), a third (middle) plate (3) which can move between (17) and (18) on the pillars, coil springs (21) on the pillars (20) between plates (17) and (3) which, in the resting state, preload the middle plate (3) downwards against stops (24) on the lower base plate (18), an ejector rod or shaft (1) mounted on the middle plate (3) and extending through the upper plate (17) and a guide channel in the mould part (16) as far as the top of (16), a head of greater diameter (1a) at the lower end of (1) and held in a chamber (22) in the middle plate (3) with both radial and axial clearance. The stops (24) are mounted so that the top of the ejector rod (1) and the top of the mould part (16) are in the same plane when the system is at rest, and there is an adjusting system (7, 8) in the chamber (22) for fine adjustment of the relative axial position of the head (1a) in order to compensate for the difference in the thermal expansion coefficients of the guide part (16) and the metallic ejector (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Auswerfersystem für Formkästen, insbesondere Kernkästen. Solche Systeme sind bekannt und können dem Formkasten fest zugeordnet sein, um den durch Einschießen oder dgl. von entsprechendem Formmaterial gebildeten Formteil aus der Form auszustoßen. Die Ausstoßbewegung kann durch Druckmittel oder einen mechanischen Bewegungsantrieb erfolgen.The invention relates to an ejector system for molding boxes, in particular core boxes. Such systems are known and may be permanently associated with the molding box to expel the molding formed by injection or the like of corresponding molding material from the mold. The ejection movement can be done by pressure medium or a mechanical movement drive.

Das System umfasst einen starren Rahmen, bevorzugt aus Metall, auf dem ein der Form zugewandter Werkzeugunterteil, z.B. aus Kunststoff montiert ist, während in dem Rahmen ein in axialer Richtung beweglicher, einerseits von dem Auswerf-Impuls und andererseits von Rückstellfedern gegen eine Ruhestellung bestimmende Anschläge beaufschlagter Tragteil für den eigentlichen Auswerferteil angeordnet ist. Letzterer weist einen durch eine Führungsbohrung des Werkzeugunterteils ragenden Schaft oder dgl. auf, der in der Ruhestellung mit seiner Stirnseite in der von der Oberseite des Werkzeugunterteils gebildeten Fläche liegt.The system comprises a rigid frame, preferably of metal, on which a mold-facing tool base, e.g. is mounted in plastic, while in the frame a movable in the axial direction, on the one hand by the ejection pulse and on the other hand of return springs against a rest position determining attacks acted support member for the actual ejector part is arranged. The latter has a projecting through a guide bore of the lower tool part shank or the like., Which lies in the rest position with its front side in the surface formed by the upper side of the lower tool part.

Bei einem solchen System treten Probleme bei Temperaturschwankungen auf, da die Metallteile, wie der Auswerferteil und der Werkzeugunterteil, unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten aufweisen. Dies führt zu mehr oder weniger starken Verschiebungen zwischen der Lage der Oberseite des Werkzeugunterteils und der Stirnfläche des Auswerferteils. Die Folge sind entsprechende Schäden und Geometrieabweichungen an den Formteilen.In such a system, problems with temperature variations occur because the metal parts, such as the ejector part and the tool lower part, have different coefficients of expansion. This leads to more or less strong shifts between the position of the upper side of the tool lower part and the end face of the Auswerferteils. The result is corresponding damage and geometry deviations on the molded parts.

Um diese zu beheben ist eine aufwendige Überarbeitung der Werkzeugform erforderlich, welche einen kostenträchtigen Produktionsausfall verbunden mit hohen Kosten nach sich zieht.To remedy this is a complex revision of the mold required, which entails a costly loss of production associated with high costs.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Auswerfersystem der genannten Art so weiter zu bilden, dass die Gefahr des Entstehens solcher Schäden so gering wie möglich gehalten werden kann. Eine aufwendige Überarbeitung der Werkzeugform soll vermieden werden.It is an object of the invention to further develop an ejector system of the type mentioned so that the risk of such damage can be kept as low as possible. An elaborate revision of the mold is to be avoided.

Diese Aufgabe wird durch die Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the measures of claim 1.

Mit Hilfe der Justiervorrichtung lassen sich bei Temperaturänderungen einfach und genau Dehnungsunterschiede in axialer Richtung von Auswerfer- und Unterteil ausgleichen. Die Justiereinrichtung ist durch eine entsprechende Öffnung im Rahmen leicht zugänglich und ist sehr einfach und wenig kostenaufwendig.With the help of the adjusting device can be easily and accurately strain differences in the axial direction of ejector and lower part with temperature changes compensate. The adjusting device is easily accessible through a corresponding opening in the frame and is very simple and inexpensive.

Die Unteransprüche enthalten vorteilhafte Ausbildungen und Weiterbildungen der Justiereinrichtung, die in der nachfolgenden Beschreibung an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The dependent claims contain advantageous embodiments and further developments of the adjusting device, which are explained in more detail in the following description with reference to exemplary embodiments.

Die Figuren zeigen Einzelheiten zur Ergänzung und Vertiefung der beanspruchten Erfindung und zwar:

Fig. 1
in perspektivischer vereinfachten Darstellung das Auswerfersystem als Ganzes;
Fig. 2
einen Schnitt durch den für die Erfindung wesentlichen Bereich des Auswerfersystems.
Fig. 3
In vereinfachter, schematisierter Darstellung eine etwas abgewandelte Ausführungsform des Auswerfersystems .
Fig. 4
Im größeren Maßstab den in Fig. 3 umkreisten Bereich 39.
The figures show details for supplementing and intensifying the claimed invention, namely:
Fig. 1
in a perspective simplified illustration of the ejector system as a whole;
Fig. 2
a section through the essential part of the invention for the ejector system.
Fig. 3
In a simplified, schematic representation of a slightly modified embodiment of the ejector system.
Fig. 4
On a larger scale, the area 39 circled in FIG. 3.

Das Auswerfersystem weist in Fig. 1 einen in sich starren Rahmen 15 auf. Dieser besteht im gezeigten Ausführungsbeispiel aus einer oberen und einer unteren Tragplatte 17 und 18, die durch vier Säulen 20 starr mit einander verbunden sind. Auf der oberen Tragplatte ist ein Werkzeugunterteil 16, z.B. aus einem Kunststoff, befestigt, dessen Oberseite der nicht dargestellten Form zugewandt ist. An den Säulen 20 ist eine dritte Platte 3 in axialer Richtung beweglich geführt. Diese wird von einem nicht dargestellten Auswerfer-Antrieb nach oben (Pfeil 2) bewegt und von auf den Säulen angeordneten Rückstellfedern 21 in entgegengesetzter Richtung beaufschlagt und - in der Ruhestellung des Systems - mit Vorspannung gegen auf der unteren Tragplatte 18 angeordnete Begrenzungsanschläge 24 gedrückt, von denen zur Vereinfachung nur zwei in der Figur gezeigt sind.The ejector system has in Fig. 1 a rigid frame 15 therein. This consists in the illustrated embodiment of an upper and a lower support plate 17 and 18 which are rigidly connected by four columns 20 with each other. On the upper support plate is a tool base 16, e.g. made of a plastic, fastened, whose upper side faces the mold, not shown. On the columns 20, a third plate 3 is movably guided in the axial direction. This is moved by an ejector drive, not shown upwards (arrow 2) and acted upon by the columns arranged return springs 21 in the opposite direction and - biased in the rest position of the system against arranged on the lower support plate 18 limit stops 24 of which for simplicity only two are shown in the figure.

Der Werkzeugunterteil 16 weist einen, z.B. zentralen, Führungskanal für den Schaft des eigentlichen Auswerferteils 1 auf. Dieser ragt durch eine entsprechende Öffnung in der oberen Tragplatte 17 bis zu der dritten, beweglich geführten Platte 3 und bildet mit dieser eine Bewegungseinheit, die in Fig. 2 im Schnitt näher gezeigt ist. Der Auswerferteil 1 weist an seinem unteren Ende einen scheibenförmigen Kopf 1a von größerem Durchmesser als der Schaft auf. Dieser Kopf liegt mit axialem und radialem Freiraum in einer geschlossenen Kammer 22 der Platte 3.The tool lower part 16 has a, e.g. central, guide channel for the shaft of the actual ejector part 1. This protrudes through a corresponding opening in the upper support plate 17 to the third, movably guided plate 3 and forms with this a movement unit, which is shown in detail in Fig. 2 in section. The ejector part 1 has at its lower end a disc-shaped head 1a of larger diameter than the shaft. This head lies with axial and radial clearance in a closed chamber 22 of the plate. 3

Zu diesem Zweck weist die Platte 3 eine größere mittlere Ausnehmung auf, in die die Gewindekrägen von zwei Schraubkappen 4 und 5 von entgegengesetzten Seiten her eingreifen und mit einander verschraubt sind. Zwischen diesen Kappen wird die Kammer 22 gebildet. Die Kappen 4 und 5 liegen jeweils mit entsprechenden Krägen auf den entgegengesetzten Seiten der dritten Platte 3 an und sind so mit dieser Platte fest verspannbar.For this purpose, the plate 3 has a larger central recess into which engage the threaded collars of two screw caps 4 and 5 from opposite sides and are screwed together. Between these caps will be the Chamber 22 formed. The caps 4 and 5 are in each case with corresponding collars on the opposite sides of the third plate 3 and are so firmly clamped with this plate.

In der unteren Kappe 5 ist mittig ein mit seiner Stirnseite in die Kammer 22 ragendes Justierelement 8 axial verstellbar angeordnet. Im dargestellten Beispiel ist das Element 8 in einer zentralen Gewindebohrung der unteren Tragplatte 5 schraubbar. Auf der Stirnseite des Justierelementes liegt der Kopfteil 1a mit seiner Unterseite auf. Durch verstellen des Justierelementes 8 lässt sich die axiale Stellung des Auswerferkopfs 1 a in der Kammer 22 verändern. Damit verstellt sich auch die Stirnseite des Auswerferschafts gegenüber der Oberfläche des Werkzeugunterteils 16. Beide Flächen sollten für einen störungsfreien Betrieb bündig liegen. Da aber bei Temperaturschwankungen die aus Metall bestehenden Teile des Auswerfers 1 und der, z.B. aus Kunststoff oder einem anderen Werkstoff bestehende, Werkzeugunterteil 16 sich unterschiedlich ausdehnen, ergibt sich automatisch eine entsprechende gegenseitige Verschiebung der beiden Flächen, was sich schädigend auf das Formteil auswirkt. Mit Hilfe der Justiereinrichtung lässt sich jeder solcher Einfluss auf einfache und zuverlässige Weise vermeiden, indem die relative axiale Lage der beiden Teile entsprechend verändert wird.In the lower cap 5 a centrally projecting with its end face into the chamber 22 adjusting element 8 is arranged axially adjustable. In the example shown, the element 8 in a central threaded bore of the lower support plate 5 can be screwed. On the front side of the adjusting element of the head part 1a lies with its underside. By adjusting the adjusting element 8, the axial position of the ejector head 1 a in the chamber 22 can be changed. Thus, the end face of the Auswerferschafts adjusted to the surface of the tool base 16. Both surfaces should be flush for trouble-free operation. However, in the event of temperature fluctuations, the metal parts of the ejector 1 and, e.g. made of plastic or other material existing, tool base 16 extend differently, automatically results in a corresponding mutual displacement of the two surfaces, which has a detrimental effect on the molding. With the aid of the adjusting device, any such influence can be avoided in a simple and reliable manner by correspondingly changing the relative axial position of the two parts.

Das Justierelement ist von außerhalb des Systems durch eine Öffnung 19 in der unteren Tragplatte leicht zu erreichen. Die Krägen der Schraubkappen können mit Schraubschlüssel-Flächen versehen sein, die am Teil 4 in Fig. 1 dargestellt.The adjustment element is easily accessible from outside the system through an opening 19 in the lower support plate. The collars of the screw caps can be provided with wrench surfaces, which are shown on part 4 in Fig. 1.

Eine wesentliche Weiterentwicklung besteht in der Einbringung eines Ringteils 7 aus elastisch verformbarem Material in die Kammer zwischen Kammerdecke und Oberseite des Auswerferkopfs 1a. Er sollte eine solche axiale Dicke aufweisen, dass er in jeder Einstellung des Auswerfers unter mehr oder weniger starker Verformung steht, so dass die axiale Lage des Kopfes in der Kammer stets definierbar ist. Außerdem wird damit der Auswerfer zusätzlich gegen eine Drehung relativ zu den anderen Teilen gesichert, was ebenfalls dazu beiträgt, das Formteil vor Beschädigungen zu schützen.A significant further development consists in the introduction of an annular member 7 made of elastically deformable material in the chamber between chamber ceiling and top of the ejector head 1a. It should have such an axial thickness that it is in any setting of the ejector under more or less severe deformation, so that the axial position of the head in the chamber is always definable. In addition, so that the ejector is additionally secured against rotation relative to the other parts, which also helps to protect the molded part from damage.

Wenn der Gummiring 7 - abweichend von der Darstellung in Fig.2 - in einer bevorzugten Ausführung so bemessen wird, dass er bündig zum Auswerferteil 1 angeordnet ist, lässt sich noch besser eine Verschmutzung der inneren Kammer 22 gewährleisten. Auch werden die Sitze durch die elastische Lagerung geschont, die Maßhaltigkeit bleibt gewährleistet. Die schwimmende Lagerung ermöglicht einen Ausgleich von auftretenden Dehnungen in allen Richtungen senkrecht zur Achse des Auswerferteils 1. Eine Präzisionsplatte ist nicht mehr erforderlich. Das System ist weitgehend verkantungssicher und wartungsfrei. Die Lebensdauer der Teile verlängert sich.Deviating from the illustration in FIG. 2, if the rubber ring 7 is dimensioned in a preferred embodiment so that it is arranged flush with the ejector part 1, contamination of the inner chamber 22 can be ensured even better. Also, the seats are protected by the elastic storage, the dimensional stability is guaranteed. The floating bearing allows a compensation of occurring strains in all directions perpendicular to the axis of the Ejector Part 1. A precision plate is no longer required. The system is largely jam-proof and maintenance-free. The life of the parts is extended.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 entspricht in den wesentlichen Elementen dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel. Auf dem oberen Montageboden 37 ist die Werkzeugform 36 montiert. Mehrere Führungssäulen 40 (nur eine ist dargestellt) verbinden den Montageboden mit der Grundplatte 38. Auf den Führungssäulen 40 ist die Auswerferplatte 33 gegen die Rückstellkraft von nicht gezeigten Federn gleitend geführt und ruht normalerweise, wie gezeigt, auf Begrenzungs-Anschlägen 45.The embodiment of FIGS. 3 and 4 corresponds in the essential elements of the embodiment described above. On the upper mounting base 37, the tool mold 36 is mounted. A plurality of guide posts 40 (only one shown) connect the mounting floor to the base plate 38. On the guide posts 40, the ejector plate 33 is slidably guided against the return force of springs, not shown, and normally rests on limit stops 45, as shown.

Wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich, sind in einer Bohrung der Auswerferplatte 33 von oben und von unten mit einander verschraubbare Kappen 41 und 35 eingeführt. Die obere Kappe 41, auch Auswerferhülse benannt, liegt mit ihrem Kragen unter Vorspannen eines zur Verdrehsicherung dienenden Druckringes 43 auf der Oberseite der Auswerferplatte 33 an, während die untere Kappe 35, auch als Überwurfmutter benannt, mit ihrem Kragen von unten an der Auswerferplatte 33 anliegt. Beide Kappen begrenzen eine innere Kammer, in der der Kopf 46 des Auswerferstiftes 31 liegt. Dieser ist oberhalb des Kopfes eng von dem zur Höhenverstellung dienenden Druckring 32 umgeben.As can be seen in particular from FIG. 4, caps 41 and 35 can be screwed in from above and from below in a bore of the ejector plate 33. The upper cap 41, also called Auswerferhülse, lies with its collar under biasing serving for securing pressure ring 43 on the top of the ejector plate 33, while the lower cap 35, also named as a union nut, rests with its collar from below on the ejector 33 , Both caps define an inner chamber in which the head 46 of the ejector pin 31 is located. This is closely surrounded above the head by the height adjustment serving pressure ring 32.

Die zur Höhenverstellung dienende Einstellungsschraube 34, die in der Überwurfmutter 35 schraubbar ist, ragt mit ihrem Kopf leicht zugänglich nach außen und ist durch eine Sicherungsmutter in jeder ihrer Einstellung abgesichert. Dadurch ist der Einstellbereich besonders leicht und mit einfachen Werkzeugen zugänglich. Der Druckring 32 dient zusammen mit einem im Kragen der Auswerferhülse 41 eingebetteten Dichtring 42 zur Abdichtung der Innenkammer und der Bohrung in der Auswerferhülse.Serving for height adjustment screw 34, which is screwed into the nut 35 protrudes with her head easily accessible to the outside and is secured by a lock nut in each of their setting. As a result, the adjustment range is particularly easy and accessible with simple tools. The pressure ring 32 is used together with an embedded in the collar of the ejector 41 sealing ring 42 for sealing the inner chamber and the bore in the ejector.

Wie ersichtlich, entspricht der generelle Aufbau und die Funktionsweise des Ausführungsbeispiels nach Fig. 3 und 4 denen des Beispiels aus Fig. 1 und 2.As can be seen, corresponds to the general structure and operation of the embodiment of FIGS. 3 and 4 those of the example of FIGS. 1 and 2.

Claims (10)

Auswerfersystem für Formkästen, insbesondere Kernkästen, mit einem Rahmen (15), insbesondere bestehend aus einer oberen Tragplatte (17), auf der fest ein Werkzeugunterteil(16),z.B. aus Kunststoff, montiert ist, einer unteren Tragplatte (18) und die beiden Tragplatten verbindenden Säulen (20), bei dem in dem Rahmen zwischen den beiden Tragplatten oder dgl. eine dritte oder mittlere Platte (3) oder dgl. an den Säulen beweglich geführt ist, wobei auf den Säulen zwischen der oberen Tragplatte (17) und der mittleren Platte (3) Schraubenfedern (21) angeordnet sind, welche im Ruhezustand die mittlere Platte nach unten gegen auf der unteren Tragplatte (18) angeordnete Anschläge (24) vorspannen, und bei dem an der mittleren Platte (3) ein stab- oder schaftförmiger Auswerferteil (1) montiert ist, welcher sich durch die obere Tragplatte (17) und einen Führungskanal im Werkzeugunterteil(16) bis zu dessen Oberseite erstreckt, während an seinem unteren Ende ein Kopfteil (1a) von größerem Durchmesser vorgesehen ist, der mit radialem und axialem Freiraum in einer Kammer (22) der mittleren Platte (3) aufgenommen ist, wobei die Anschläge in Bezug auf den Auswerferteil (1) so angeordnet sind, dass im Ruhezustand des Systems die obere Stirnfläche des Auswerferteils (1) mit der Oberseite des Werkzeugunterteils (16) in einer Ebene liegt, und bei dem zum Ausgleich der verschiedenen Wärme-Ausdehnungskoeffizienten zwischen dem Führungsteil (16) und dem metallenen Auswerferteil (1) in der Kammer (22) eine Justiervorrichtung (7,8) zur Feinjustierung der relativen axialen Position des Kopfteils (1a) vorgesehen ist.Ejector system for molding boxes, in particular core boxes, with a frame (15), in particular consisting of an upper support plate (17) on which a fixed tool lower part (16), for. plastic, is mounted, a lower support plate (18) and the two support plates connecting columns (20), in which in the frame between the two support plates or the like. A third or middle plate (3) or the like. Movably guided on the columns is, wherein on the columns between the upper support plate (17) and the middle plate (3) coil springs (21) are arranged which bias the middle plate down against against the lower support plate (18) arranged stops (24) in the idle state, and in which a rod or shaft-shaped ejector part (1) is mounted on the middle plate (3), which extends through the upper support plate (17) and a guide channel in the tool lower part (16) up to the upper side, while at its lower end a head portion (1a) of larger diameter is received, which is received with radial and axial clearance in a chamber (22) of the middle plate (3), wherein the stops with respect to the Auswerferteil ( 1) are arranged so that in the resting state of the system, the upper end face of the Auswerferteils (1) with the upper side of the tool lower part (16) lies in a plane, and in which to compensate for the different thermal expansion coefficients between the guide member (16) and the metal ejector part (1) in the chamber (22) an adjusting device (7,8) for fine adjustment of the relative axial position of the head part (1 a) is provided. Auswerfersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Justiervorrichtung (7,8) so ausgebildet ist, dass sie mit der Verstellung der relativen axialen Position der beiden genannten Teile (3,22) zugleich den Kopfteil (1a) des Auswerferteils (1) diesen mit der Decke der Kammer (22) elastisch verspannt.Ejector system according to claim 1, characterized in that the adjusting device (7,8) is formed so that it at the same time the head part (1a) of the Auswerferteils (1) this with the adjustment of the relative axial position of the two parts (3,22) with the ceiling of the chamber (22) elastically braced. Auswerfersystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Justiervorrichtung (7,8) ferner so ausgebildet ist, dass sie den Kopfteil (1 a) und damit den Auswerferteil (1) gegen Verdrehen in der Kammer sichert.Ejector system according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting device (7,8) is further designed so that it secures the head part (1 a) and thus the ejector part (1) against rotation in the chamber. Auswerfersystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der unteren Wand (5) der Kammer (22) ein axial in dieser Wand verstellbarer, von außerhalb des Rahmens betätigbarer Justierteil (8) angeordnet ist, auf dem die Unterseite des Kopfteils (1a) des Auswerferteils (1) aufsitzt.Ejector system according to one of the preceding claims, characterized in that in the lower wall (5) of the chamber (22) an axially adjustable in this wall, operable from outside the frame adjusting part (8) is arranged, on which the underside of the head part (1 a ) of the ejector part (1) is seated. Auswerfersystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (22) zwischen zwei Schraubkappen (4,5) begrenzt ist, die von entgegengesetzten Seiten der mittleren Platte (3) her in einer Ausnehmung dieser Platte mit einander verschraubbar und mit entsprechenden Flanschen aufliegend mit der mittleren Platte verspannbar sind.Ejector system according to one of the preceding claims, characterized in that the chamber (22) is delimited between two screw caps (4, 5) which can be screwed together from opposite sides of the central plate (3) in a recess of this plate and with corresponding flanges can be clamped lying on the middle plate. Auswerfersystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Kammerdecke und Oberseite des Kopfteils ein elastisch zusammendrückbarer Ringteil (7), vorzugsweise bündig an dem Auswerferteil 1 anliegend, angeordnet ist.Ejector system according to one of the preceding claims, characterized in that between the chamber ceiling and top of the head part, an elastically compressible ring member (7), preferably flush with the ejector part 1 fitting, is arranged. Auswerfersystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Flansch der Auswerferhülse (41) und der Oberseite der Auswerferplatte (33) ein elastischer Druckring (43) zur Verdrehsicherung angeordnet ist.Ejector system according to claim 5, characterized in that between the flange of the ejector (41) and the top of the ejector (33) an elastic pressure ring (43) is arranged to prevent rotation. Auswerfersystem nach Anspruch 6oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der elastisch zusammendrückbare Druckring (32) in der zwischen den beiden Schraubkappen (35,41) gebildeten Kammer den Auswerferstift (31) eng und abdichtend umschließt.Ejector system according to claim 6 or 7, characterized in that the elastically compressible pressure ring (32) in the chamber formed between the two screw caps (35,41) the ejector pin (31) engages tightly and sealingly. Auswerfersystem nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Flansch der Auswerferhülse (41) ein den Auswerferstift (31) eng und dicht umschließender elastischer Ringteil (42) eingebettet ist.Ejector system according to one of the preceding claims, characterized in that in the flange of the ejector (41) a ejector pin (31) closely and tightly enclosing elastic ring member (42) is embedded. Auswerfersystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Justieren dienende Einstellschraube (34) in der Stirnwand der Überwurfmutter 35 schraubbar ist und mit ihrem Kopfteilleicht zugänglich aus der Überwurfmutter (35) heraus ragt und in jeder Stellung durch eine Sicherungsmutter (44) absicherbar ist.Ejector system according to claim 4, characterized in that serving for adjusting adjusting screw (34) in the end wall of the nut 35 is screwed and with its head part easily accessible from the union nut (35) protrudes and in each position by a lock nut (44) can be hedged ,
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