EP1704753A1 - Closing mechanism comprising a heating means, and method for producing one such closing mechanism - Google Patents

Closing mechanism comprising a heating means, and method for producing one such closing mechanism

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EP1704753A1
EP1704753A1 EP04816310A EP04816310A EP1704753A1 EP 1704753 A1 EP1704753 A1 EP 1704753A1 EP 04816310 A EP04816310 A EP 04816310A EP 04816310 A EP04816310 A EP 04816310A EP 1704753 A1 EP1704753 A1 EP 1704753A1
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adhesive closure
heating means
carrier
closure part
adhesive
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Abstract

The invention relates to a closing mechanism (1; 101; 201; 301) comprising a plurality of closing elements (2; 102; 202; 302, 302a) such as hooks, mushroom heads or loops. Said closing mechanism (1; 101; 201; 301) comprises a flat carrier (3; 103; 203; 303) and the closing elements (2; 102; 202; 302, 302a) protrude from at least one surface (4) of the carrier (3;103; 203; 303). The inventive closing mechanism (1; 101; 201; 301) is characterised in that it comprises a heating means (5; 105; 205; 305), at least in certain sections, which converts supplied energy into heat. The invention also relates to an associated production method.

Description

Haftverschlussteil mit Heizmittel und Verfahren zum Herstellen eines solchen Haftverschlussteils Adhesive closure part with heating means and method for producing such an adhesive closure part
Die Erfindung betrifft ein Haftverschlussteil mit Heizmittel sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Haftverschlussteils.The invention relates to an adhesive closure part with heating means and to a method for producing such an adhesive closure part.
Gattungsgemäße Haftverschlussteile sind beispielsweise aus der DE 196 46 318 A1 bekannt. Ein in der Regel aus zwei miteinander in Wirkverbindung bringbaren Haftverschlussteilen gebildeter Haftverschluss wird häufig bei textilen oder anderen Bekleidungsstücken eingesetzt und ist auch unter der Bezeichnung Kletten-Verschluss bekannt. Weitere Anwendungsgebiete sind beispielsweise die Montagetechnik, etwa für das Befestigen von Elementen der Innenverkleidung in der Fahrzeugtechnik, oder allgemein das Herstellen einer lösbaren Befestigung.Generic adhesive closure parts are known for example from DE 196 46 318 A1. An adhesive closure formed as a rule from two adhesive closure parts which can be brought into operative connection with one another is frequently used in textile or other items of clothing and is also known by the term "hook-and-loop fastener". Further fields of application are, for example, the assembly technique, for example for fastening elements of the interior lining in vehicle technology, or in general the production of a releasable attachment.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Funktionalität von Haftverschlussteilen und Haftverschlüssen zu erhöhen und ein zugehöriges Herstellverfahren für ein solches Haftverschlussteil bereitzustellen.The object of the invention is to increase the functionality of adhesive closure parts and adhesive closures and to provide an associated manufacturing method for such an adhesive closure part.
Diese Aufgabe ist durch das im Anspruch 1 bestimmte Haftverschlussteil sowie durch das im nebengeordneten Anspruch bestimmte Herstellverfahren gelöst. Besondere Ausführungsarten der Erfindung sind in den Unteransprüchen bestimmt. Die Aufgabe ist bei einem Haftverschlussteil mit einer Vielzahl von Haftverschlusselementen wie beispielsweise Haken, Pilzköpfe oder Schlaufen, wobei das Haftverschlussteil einen flächigen Träger aufweist und die Haftverschlusselemente von mindestens einer Fläche des Trägers abstehen, dadurch gelöst, dass das Haftverschlussteil mindestens bereichsweise ein Heizmittel aufweist, welches zugeführte Energie in Wärme wandelt.This object is achieved by the specific in claim 1 adhesive closure part and by the particular method defined in the independent claim. Particular embodiments of the invention are defined in the subclaims. The object is in an adhesive closure member having a plurality of adhesive fastener elements such as hooks, mushroom heads or loops, wherein the adhesive closure member has a flat support and the adhesive fastener elements protrude from at least one surface of the carrier, achieved in that the adhesive closure member at least partially has a heating means, which supplied energy converts into heat.
Vorzugsweise wird das Heizmittel als flächige Widerstandsheizung auf dem Träger aufgebracht, wobei neben der eigentlichen Widerstandsschicht auch Elektrodenschichten, Abdeckschi chten, Reflexionsschichten für die Wärmestrahlung, Schutzschichten usw. aufgebracht werden können. Die Heizschicht kann maskiert oder unmaskiert aufgebracht werden, insbesondere maskiert in Form einer Widerstandsbahn, vorzugsweise einer mäanderförmigen Widerstandsbahn. Es können auch mehrere gegeneinander elektrisch isolierte Widerstands- und/oder Anschlussbahnen übereinander und/oder nebeneinander aufgebracht werden.Preferably, the heating means is applied as a planar resistance heating on the support, wherein in addition to the actual resistance layer and electrode layers, Abdeckschi chten, reflective layers for thermal radiation, protective layers, etc. can be applied. The heating layer can be applied masked or unmasked, in particular masked in the form of a resistance path, preferably a meander-shaped resistance path. It is also possible to apply a plurality of mutually electrically insulated resistance and / or connecting tracks one above the other and / or next to each other.
Das Haftverschlussteil ist vorzugsweise leicht elastisch oder plastisch verformbar und auf nahezu beliebige Formen aufziehbar. Vorzugsweise ist das Haftverschlussteil unter Beibehaltung seiner Haftfähigkeit und der Heizfähigkeit auch tiefziehbar. Grundsätzlich kann das Heizmittel auf dem Träger und/oder in dem Träger angeordnet sein. Vorzugsweise ist das Heizmittel in Dick- oder Dünnschichttechnik auf den flächigen Träger des Haftverschlussteils aufgebracht oder das Heizmittel ist auf einem weiteren Träger aufgebracht, der mit dem flächigen Träger des Haftverschlussteils verbunden ist, insbesondere an diesen laminiert ist. Die erfindungsgemäße Kombination von Haftverschlusselementen und Heizmittel ist auch deshalb vorteilhaft, weil die beim Betrieb des Heizmittels auftretende thermisch bedingte Ausdehnung der Widerstandsbahn und/oder der weiteren Schichten des Heizmittels und/oder des Trägers durch die Haftverschlusselemente aufgenommen wird, ohne dass die Befestigung des Haftverschlussteils beeinträchtigt ist und ohne dass beispielsweise durch Lösen einer Befestigung Klappergeräusche auftreten. Außerdem ist es vorteilhaft, dass durch die Haftverschlusselemente eine flächige Verbindung des Heizmittels möglich ist, und damit auch eine besonders gute Wärmeübertragung auf denThe adhesive closure part is preferably slightly elastic or plastically deformable and can be pulled on almost any shape. The adhesive closure part is preferably also deep-drawable, while retaining its adhesiveness and heating capability. In principle, the heating means can be arranged on the carrier and / or in the carrier. Preferably, the heating means is applied in thick or thin film technology on the flat carrier of the adhesive closure part or the heating means is applied to a further carrier, which is connected to the flat carrier of the adhesive closure part, in particular laminated to these. The inventive combination of adhesive fastener elements and heating means is also advantageous because occurring during operation of the heating means thermally induced expansion of the resistance path and / or the other layers of the heating means and / or the support is received by the fastener elements, without affecting the attachment of the adhesive closure part is and without, for example, by loosening a fastening rattling noises occur. In addition, it is advantageous that a surface connection of the heating means is possible by the adhesive fastener elements, and thus a particularly good heat transfer to the
Wärmeverbraucher. Das Heizmittel bildet mit dem Träger eine Baueinheit, so dass eine separate Verbindung zwischen Heizmittel und Haftverschlusselementen entfallen kann.Heat consumers. The heating means forms with the carrier a structural unit, so that a separate connection between the heating means and adhesive closure elements can be omitted.
Grundsätzlich kommen für das Aufbringen des Heizmittels auf den Träger des Haftverschlussteils alle aus der Dick- und Dünnschichttechnik bekannten Verfahren in Betracht. In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung ist das Heizmittel durch Siebdruck oder Offsetdruck auf den flächigen Träger aufgebracht. Mit dem Aufbringen des Heizmittels können auch gleichzeitig Leiterbahnen, Anschlusselektroden oder andere elektrische und/oder elektronische Bauelemente hergestellt werden.In principle, all methods known from thick and thin-layer technology are suitable for applying the heating means to the carrier of the adhesive closure part. In a particular embodiment of the invention, the heating means is applied by screen printing or offset printing on the flat support. With the application of the heating medium, it is also possible simultaneously to produce strip conductors, connection electrodes or other electrical and / or electronic components.
Soweit der Werkstoff des flächigen Trägers des Haftverschlussteils dies ermöglicht, beispielsweise aus einem mindestens bereichsweise halbleitenden Polymerkunststoff oder aus entsprechenden Textilmaterialien besteht, können auch aktive elektronische Bauelemente wie beispielsweise Feldeffekttransistoren in das Haftverschlussteil monolithisch integriert werden. Es ist auch möglich, hybrid Schaltungselektronik zu integrieren, beispielsweise Steuerschaltungen auf besonderes dünnen und daher biegsamen Siliziumsubstraten von weniger als 50 μm Dicke, vorzugsweise weniger als 20 μm, an oder in dem Träger festzulegen oder in einen textilen Träger einzuarbeiten. So kann beispielsweise auch ein Temperaturmesselement, ein Thermostatelement und/oder ein Schaltelement integriert werden, wie es häufig für den Betrieb eines Heizmittels erforderlich ist.Insofar as the material of the flat carrier of the adhesive closure part makes this possible, for example, from an at least partially semiconductive polymer plastic or corresponding textile materials, and active electronic components such as field effect transistors can be monolithically integrated into the adhesive closure part. It is also possible to integrate hybrid circuit electronics, for example, control circuits on special thin and therefore flexible silicon substrates of less than 50 microns in thickness, preferably less than 20 microns, set on or in the carrier or incorporated into a textile support. Thus, for example, a temperature measuring element, a thermostatic element and / or a switching element can be integrated, as is often required for the operation of a heating medium.
Die Energieversorgung kann durch einen externen Energiespeicher erfolgen oder das Haftverschlussteil kann einen Energiespeicher aufweisen, insbesondere einen elektrochemischen Energiespeicher in Dünn- oder Dickschichttechnik.The power supply can be effected by an external energy store or the adhesive closure part can have an energy store, in particular an electrochemical energy store in thin or thick film technology.
Vorzugsweise sind der Träger und/oder die Haftverschlusselemente aus einem Polymerkunststoff hergestellt, insbesondere aus Polyester oder Polyamid, bei geringeren Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit auch aus Polyolefinen wie beispielsweise Polypropylen oder Polyethylen, oder aus einem biologisch abbaubaren Werkstoff oder einem sonstigen geeigneten Kunststoff. Für viele Anwendungen ist es vorteilhaft, wenn der Kunststoff ein Duroplast ist, beispielsweise ein Acrylat-Kunststoff, wobei in diesem Fall die Vernetzung durch beliebigen Energieeintrag gesteuert werden kann, insbesondere durch Bestrahlung und/oder durch Wärmezufuhr. Alternativ zu einem Duroplast kann der Kunststoff auch thermoplastisch formbar sein und für die Herstellung der Haftverschlusselemente kann ein Verfahren gemäß der DE 196 46 318 A1 angewendet werden. Vorzugsweise sind die Haftverschlusselemente einstückig mit dem Träger ausgebildet. Die Haftverschlusselemente können auch wie in der DE 101 06 705 C1 beschrieben hergestellt sein, insbesondere mit einer Auftragvorrichtung, durch welche die Haftverschlusselemente in aufeinande folgend abgegebenen Tröpfchen aufgebaut werden.Preferably, the carrier and / or the fastener elements are made of a polymer plastic, in particular of polyester or polyamide, with lower temperature resistance requirements also of polyolefins such as polypropylene or polyethylene, or of a biodegradable material or other suitable plastic. For many applications, it is advantageous if the plastic is a thermoset, for example an acrylate plastic, in which case the crosslinking can be controlled by any desired energy input, in particular by irradiation and / or by supplying heat. As an alternative to a thermosetting plastic, the plastic may also be thermoplastically moldable, and a method according to DE 196 46 318 A1 may be used for producing the adhesive closure elements. Preferably, the adhesive fastener elements are formed integrally with the carrier. The adhesive closure elements can also be produced as described in DE 101 06 705 C1, in particular with an application device, by means of which the Stick closure elements are constructed in successive delivered droplets.
In einer Ausführungsart der Erfindung können Heizungen in nahezu beliebiger Geometrie auch an schwer zugänglichen Stellen einfach, mit hoher Formfreiheit und dennoch raumsparend sowie erforderlichenfalls auch wieder ablösbar montiert werden. Beispielsweise können dadurch einfach zu montierende Sitz-, Spiegel-, Raum- oder Frostschutzheizungen und dergleichen in Fahrzeugen, Wohnräumen oder Einrichtungen im Freien realisiert werden.In one embodiment of the invention heaters in almost any geometry, even in hard to reach places easy, with high freedom of form and yet space-saving and, if necessary, also be detachably mounted again. For example, it can be realized in vehicles, living rooms or outdoor facilities easy to install seat, mirror, room or anti-freeze heaters and the like.
Darüber hinaus können erfindungsgemäß Heizungen beispielsweise für mechanische, pneumatische, hydraulische, elektrische und elektronische Baugruppen realisiert werden, mit denen punktgenau und mit nahezu beliebiger Formfreiheit die Wärmeenergie genau an den erforderlichen Stellen zugeführt werden kann. Hierzu kann das Heizmittel an den Anwendungsfall angepasst auch flächig ungleichmäßig Wärme erzeugen, beispielsweise durch lokale Variation des Widerstandes aufgrund von Änderungen in der Zusammensetzung, der Dicke oder der lateralen Geometrie der Widerstandsschicht.In addition, heaters, for example, for mechanical, pneumatic, hydraulic, electrical and electronic assemblies can be realized according to the invention, with which precisely and with almost any freedom of form, the heat energy can be supplied to exactly the required locations. For this purpose, the heating means adapted to the application can also produce uneven surface heat, for example, by local variation of the resistance due to changes in the composition, the thickness or the lateral geometry of the resistance layer.
Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen sind dünn, haben ein geringes Gewicht, sind in ihrer Heizleistung und/oder Wärmeverteilung regelbar, und bieten eine explosionssichere Beheizung. Aufgrund der Kombination mit dem Haftverschlussteil können dauerhaft sicher auch komplexe zwei- und dreidimensionale Geometrien gleichmäßig oder mit vorgebbarer Wärmeverteilung versorgt werden. Das Lebensdauerpotenzial ist gegenüber den bekannten Heizmitteln groß, insbesondere gegenüber den einen Heizdraht aufweisenden Heizmitteln. Anschluss- und Verbindungskontakte können ebenso wie die Ansteuerelektronik in das Haftverschlussteil integriert werden. Beispielsweise kann ein Empfänger in das Haftverschlussteil integriert werden, durch den ein Steuersignal empfangen werden kann und daraufhin das Heizmittel ein- oder ausgeschaltet wird.The devices according to the invention are thin, have a low weight, are adjustable in their heating power and / or heat distribution, and offer an explosion-proof heating. Due to the combination with the adhesive closure part, even complex two-dimensional and three-dimensional geometries can be permanently supplied with uniform or predefinable heat distribution. The life potential is great compared to the known heating means, in particular with respect to a heating wire having heating means. Connection and connection contacts can be integrated as well as the control electronics in the adhesive closure part. For example, a receiver can be integrated in the adhesive closure part, by which a control signal can be received and then the heating means is switched on or off.
Vorzugsweise ist das Heizmittel auf einer den Haftverschlusselementen gegenüberliegenden Fläche des Haftverschlussteils angeordnet. Alternativ dazu können auch Haftverschlusselemente von beiden Flächen des Trägers abstehen. Es kann auch auf einer ansonsten Haftverschlusselemente aufweisenden Fläche eine Teilfläche frei von Haftverschlusselementen vorgesehen sein zum Aufbringen des Heizmittels. Auf diese Weise ist das Heizmittel und/oder dessen elektrischer Kontakt jedenfalls nach dem Anbringen des Haftverschlussteils durch den Träger geschützt.Preferably, the heating means is arranged on a surface of the adhesive closure part opposite the adhesive closure elements. Alternatively, adhesive fastener elements can protrude from both surfaces of the carrier. It may also be provided on a surface otherwise having fastener elements a part surface free of adhesive fastener elements for applying the heating means. In this way, the heating means and / or its electrical contact is protected in any case after the attachment of the adhesive closure part by the carrier.
Der Träger des Haftverschlussteils kann auch ein textiles Erzeugnis sein, insbesondere ein durch Weben, Wirken, Stricken, Flechten oder Sticken hergestelltes Erzeugnis sein. In diesem Fall können beispielsweise einzelne Fäden oder Fadengruppen, insbesondere Kett- und/oder Schussfäden, unterschiedlicher Lagen des textilen Erzeugnisses als Anschlussleitungen ausgeführt sein, beispielsweise indem diese durch leitfähige Fäden gebildet sind oder eine leitfähige Beschichtung aufweisen. Vorzugsweise ist das Heizmittel zwischen zwei Lagen des textilen Trägers angeordnet.The carrier of the adhesive closure part can also be a textile product, in particular a product produced by weaving, knitting, knitting, braiding or embroidering. In this case, for example, individual threads or thread groups, in particular warp and / or weft threads, of different layers of the textile product can be designed as connecting lines, for example by being formed by conductive threads or having a conductive coating. Preferably, the heating means is arranged between two layers of the textile carrier.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Herstellen eines Haftverschlussteils mit einem Heizmittel wie vorstehend beschrieben, indem das Heizmittel auf den die Haftverschlusselemente bereits aufweisenden Träger aufgebracht wird. In einer besonderen Ausführungsart der Erfindung wird das Heizmittel in Dick- oder Dünnschichttechnik auf den flächigen Träger aufgebracht, insbesondere aufgedruckt. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn die Haftverschlusselemente und der flächige Träger einstückig durch thermoplastische Formgebung hergestellt sind.The invention also relates to a method for producing an adhesive closure part with a heating means as described above, by applying the heating means to the carrier already having the adhesive closure elements. In a particular embodiment of the invention, the heating means is applied in thick or thin-film technology on the flat support, in particular imprinted. This is particularly advantageous if the adhesive closure elements and the flat carrier are produced in one piece by thermoplastic molding.
Durch gezielte Beeinflussung der elektrischen Leitfähigkeit einzelner oder Gruppen der rasterartig in regelmäßigen Strukturen angeordnetenBy targeted influencing the electrical conductivity of individual or groups of grid-like arranged in regular structures
Haftverschlusselemente ist auch eine elektrische Kontaktgeometrie des Heizmittels möglich. Die Haftung des aufzubringenden Heizmittels an dem Träger des Haftverschlussteils kann durch eine Oberflächenbehandlung verbessert werden, insbesondere durch eine die Polarität der oberflächennahen Moleküle des Trägers erhöhende Gasatmosphäre.Adhesive closure elements is also an electrical contact geometry of the heating medium possible. The adhesion of the heating medium to be applied to the carrier of the adhesive closure part can be improved by a surface treatment, in particular by a gas atmosphere which increases the polarity of the surface-near molecules of the carrier.
Alternativ oder ergänzend kann auch eine haftvermittelnde Beschichtung, beispielsweise ein vom Träger unterschiedliches Polymer, auf den Träger aufgebracht werden, insbesondere wenn dieser aus Polyamid besteht.Alternatively or additionally, an adhesion-promoting coating, for example a polymer which is different from the carrier, can also be applied to the carrier, in particular if it consists of polyamide.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungs wesentlich sein.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the subclaims and the following description in which several embodiments are described in detail with reference to the drawings. In this case, the features mentioned in the claims and in the description may each be individually inventive or in any combination fiction, essential.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Haftverschi uss mit einem erfindungsgemäßen Haftverschlussteil,1 shows a cross section through a Haftverschi uss with a Haftverschlussteil invention,
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Haftverschlussteils ähnlich dem der Fig. 1,FIG. 2 is a perspective view of an adhesive fastener similar to that of FIG. 1; FIG.
Fig. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung,3 shows a second embodiment of the invention,
Fig. 4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung,4 shows a third embodiment of the invention,
Fig. 5 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung, und Fig. 6 zeigt eine Anwendung eines erfindungsgemäßen Haftverschlussteils.Fig. 5 shows a fourth embodiment of the invention, and Fig. 6 shows an application of a Haftverschlussteils invention.
Die Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Haftverschi uss mit einem erfindungsgemäßen Haftverschlussteil 1. Dieses weist eine Vielzahl von in Reihen und Spalten regelmäßig angeordneten Haftverschlusselementen 2 auf, die einstückig mit einem flächigen Träger 3 aus einem thermoplastischen formbaren Kunststoff gebildet sind und von einer ersten Oberfläche 4 des Trägers 3 schräg und vorzugsweise im rechten Winkel abstehen.1 shows a cross section through a Haftverschi uss with a Haftverschlussteil invention 1. This has a plurality of regularly arranged in rows and columns adhesive closure elements 2, which are integrally formed with a flat carrier 3 made of a thermoplastic moldable plastic and a first Surface 4 of the support 3 obliquely and preferably protrude at right angles.
An einer der ersten Oberfläche 4 gegenüberliegenden zweiten Oberfläche 6 ist an dem Träger 3 ein Heizmittel 5 angeordnet. Das Heizmittel 5 ist in Dickschichttechnologie, insbesondere durch Siebdruck, auf den bereits die Haftverschlusselemente 2 aufweisenden und insoweit fertig hergestellten Träger 3 aufgebracht und weist neben einer Isolationsschicht 7 und einer Abdeckschicht 9 eine dazwischen angeordnete strukturierte Heizschicht 8 auf, welche im wesentlich durch langgestreckte Widerstandsbahnen 10 gebildet ist.On one of the first surface 4 opposite second surface 6, a heating means 5 is arranged on the carrier 3. The heating means 5 is applied in thick-film technology, in particular by screen printing, on the already finished the adhesive fastener elements 2 and so far finished carrier 3 and has, in addition to an insulating layer 7 and a cover 9 an interposed structured heating layer 8, which substantially by elongated resistance paths 10th is formed.
Als Werkstoff für die Widerstandsbahn 10 sind beispielsweise die aus der Dickschichttechnik bekannten Widerstandsmaterialien möglich, mit denen Schichtwiderstände in weiten Bereichen realisiert werden können, beispielsweise zwischen 2 und 1000 Ohm pro Quadrat. Es können auch Widerstandsmaterialien verwendet werden, deren elektrischer Widerstand weitgehend temperaturunabhängig ist. Alternativ können auch Widerstandsmaterialien mit vorgebbar positivem oder negativem Temperaturkoeffizienten des spezifischen Widerstands verwendet werden, die bei Betrieb mit einer Konstantspannung bzw. mit einem Konstantstrom eine Thermostatfunktion realisieren.As a material for the resistance path 10, for example, known from the thick-film technology resistance materials are possible with which sheet resistances can be realized in a wide range, for example, between 2 and 1000 ohms per square. It can also be used resistance materials whose electrical resistance is largely independent of temperature. Alternatively, resistance materials with a predeterminable positive or negative temperature coefficient of resistivity may also be used. which realize a thermostat function when operating with a constant voltage or with a constant current.
Typische Schichtdicken liegen zwischen 10 und 100 μm, insbesondere zwischen 20 und 50 m. Die Flächenheizleistungen können je nachTypical layer thicknesses are between 10 and 100 .mu.m, in particular between 20 and 50 m. The surface heating power can vary depending on
Anwendungsfall beispielsweise zwischen 1 und 2000 Watt pro m2 liegen, für Personen- oder Raumheizungen in Fahrzeugen insbesondere zwischen 100 und 300 Watt pro m2. Durch Anordnung und Ausgestaltung der Widerstandsbahn 10 hinsichtlich Schichtdicke, Bahnbreite und Widerstandsmaterial kann für den Anwendungsfall optimierte Beheizung realisiert werden. Eventuell erforderliche Anschlussleitungen können mit Schichtwiderständen unter 1 Ohm pro Quadrat hergestellt werden, insbesondere unter 0,25 Ohm pro Quadrat, beispielsweise auch durch Silberlacke, Kupferlacke, Carbonlacke und dergleichen.Use case, for example, between 1 and 2000 watts per m 2 , for passenger or space heating in vehicles in particular between 100 and 300 watts per m 2 . By arranging and configuring the resistance track 10 in terms of layer thickness, web width and resistance material can be realized for the application optimized heating. Any required leads may be made with sheet resistances below 1 ohms per square, especially below 0.25 ohms per square, for example, silver paints, copper enamels, carbon paints, and the like.
Die Schichtdickenverhältnisse sowohl des Trägers 3 einschließlich der Haftverschlusselemente 2 als auch des Heizmittels 5 sind dabei in den Figuren nicht maßstäblich dargestellt, insbesondere zum Zwecke der Darstellbarkeit sind einzelne Schichten vergrößert dargestellt. Darüber hinaus kann das Heizmittel 5 auch mehr als drei Schichten aufweisen, insbesondere weitere Schichten zum Schutz, zur Feuchtigkeitssperre oder zur elektrischen Isolation. Das erfindungsgemäße Haftverschlussteil 1 kann, wie in der Fig. 1 dargestellt, mit einem hinsichtlich des Trägers 3 praktisch identisch aufgebauten weiteren Haftverschlussteil 13 zusammengefügt werden, insbesondere können die Haftverschlusselemente 2, 14 miteinander lösbar in Eingriff gebracht werden, oder auch mit einem textilen Haftverschlusselement oder einem textilen Bekleidungsstück zusammengefügt werden. Die Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Haftverschlussteils 1 ähnlich dem der Fig. 1, wobei von dem Heizmittel 5 nur die unmittelbar auf der zweiten Oberfläche 6 des Trägers 3 aufgedruckte Widerstandsbahn 10 dargestellt ist. Der Verlauf der Widerstandsbahn 10 ist mäanderförmig mit einer Variation sowohl der Bahnbreite als auch des Abstandes benachbarter Bahnabschnitte. Die Widerstandsbahn 10 ist über Anschlusselektroden 15, 16 kontaktierbar, die an einer gemeinsamen Seite des Haftverschlussteils 1 nebeneinander angeordnet sind.The layer thickness ratios of both the carrier 3 including the adhesive closure elements 2 and the heating means 5 are not shown to scale in the figures, in particular for the sake of representability, individual layers are shown enlarged. In addition, the heating means 5 may also have more than three layers, in particular further layers for protection, for moisture barrier or for electrical insulation. As shown in FIG. 1, the adhesive closure part 1 according to the invention can be joined together with a further adhesive closure part 13 constructed virtually identically with respect to the carrier 3; in particular, the adhesive closure elements 2, 14 can be releasably engaged with one another or else with a textile adhesive closure element or a textile garment are joined together. FIG. 2 shows a perspective view of an adhesive closure part 1 similar to that of FIG. 1, wherein only the resistance path 10 printed directly on the second surface 6 of the support 3 is shown by the heating means 5. The course of the resistance track 10 is meandering with a variation of both the track width and the distance of adjacent track sections. The resistance path 10 can be contacted via connection electrodes 15, 16, which are arranged next to one another on a common side of the adhesive closure part 1.
Die Fig. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Haftverschlussteils 101. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Haftverschlusselemente 102 auf derselben Fläche wie das Heizmittel 105 angeordnet. Allerdings ist der Bereich des Trägers 103, in dem das Heizmittel 105 angeordnet ist, frei von Haftverschlusselementen 102. Auf derselben Oberfläche ist auch die Anschlussleitung 115 für die auf der Isolationsschicht 107 aufgedruckte Widerstandsbahn 110 geführt bis hin zu einem Anschlusshügel 118.FIG. 3 shows a second embodiment of an adhesive closure part 101 according to the invention. In this exemplary embodiment, the adhesion closure elements 102 are arranged on the same surface as the heating means 105. However, the area of the carrier 103 in which the heating means 105 is arranged is free of adhesive fastener elements 102. The connecting line 115 for the resistance path 110 printed on the insulation layer 107 is also guided on the same surface up to a connection mound 118.
Ein weiteres Haftverschlussteil 113 weist auf seiner dem erfindungsgemäßen Haftverschlussteil 101 zugewandten Oberfläche ebenfalls Haftverschlusselemente 114 sowie einen Anschlusshügel 119 auf, der mit einer Anschlussleitung 120 verbunden ist. Durch Andrücken kommen die Haftverschlusselemente 102, 114 der beiden Haftverschlussteile 101, 113 in Eingriff miteinander und gleichzeitig die beiden Anschlusshügel 118, 119 in elektrischen Kontakt. Dadurch kann über die Anschlussleitung 120 die Widerstandsbahn 110 sicher kontaktiert werden. Die Fig. 4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Haftverschlussteils 201. Der vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehende Träger 203 ist, wie auch die in diesem Bereich 221 angeordneten Haftverschlusselemente 202, durch entsprechende Modifikation des Kunststoffes elektrisch leitfähig gemacht, wie dies durch die Kreuzschraffur angedeutet ist, beispielsweise durch Einlagerung leitfähiger Partikel. In diesen Bereichen 221 kontaktiert der Träger 203 das auf der zweiten Oberfläche 206 angeordnete Heizmittel 205, dessen Isolationsschicht 207 in den entsprechenden Bereichen ebenfalls elektrisch leitfähige Anschlusselektroden 222 aufweist, die mit den elektrisch leitfähigen Haftverschlusselementen 202 elektrisch verbunden sind. Auf diese Weise kann das Haftverschlussteil 201 und insbesondere das Heizmittel 205 von der dem Heizmittel 205 gegenüberliegenden Rückseite des Trägers 203 elektrisch kontaktiert werden, beispielsweise über externe Kontaktstücke 223.Another adhesive closure part 113 has on its surface facing the adhesive closure part 101 according to the invention also adhesive fastening elements 114 and a connection mound 119, which is connected to a connecting line 120. By pressing the adhesive closure elements 102, 114 of the two adhesive closure parts 101, 113 come into engagement with each other and at the same time the two connection mounds 118, 119 in electrical contact. As a result, the resistor track 110 can be reliably contacted via the connecting line 120. FIG. 4 shows a third exemplary embodiment of an adhesive closure part 201 according to the invention. The carrier 203, which is preferably made of a thermoplastic material, is made electrically conductive by corresponding modification of the plastic, as indicated by the crosshatching, as are the adhesion closure elements 202 arranged in this region 221 is, for example, by incorporation of conductive particles. In these regions 221, the carrier 203 contacts the heating means 205 arranged on the second surface 206, the insulating layer 207 of which likewise has electrically conductive connection electrodes 222 in the corresponding regions, which are electrically connected to the electrically conductive adhesive closure elements 202. In this way, the adhesive closure part 201 and in particular the heating means 205 can be electrically contacted by the rear side of the carrier 203 opposite the heating means 205, for example via external contact pieces 223.
Durch die Ausbildung des Heizmittels als Widerstandsschicht ist es auch möglich, durch Strukturieren der Widerstandsbahn 210 ein Drucktasterelement 211 zu realisieren. Hierzu kann beispielsweise eine Unterbrechung der Widerstandsbahn 210 vorgesehen sein. UnterBy forming the heating means as a resistance layer, it is also possible to realize a push-button element 211 by structuring the resistance path 210. For this purpose, for example, an interruption of the resistance path 210 may be provided. Under
Zwischenlage einer elektrisch isolierenden Zwischenschicht 225 ist darüber eine leitfähige Kontaktbrücke 210a angeordnet, die bei Krafteinwirkung entsprechend dem Pfeil 212 unter Verformen der Abdeckschicht 209 die Unterbrechung elektrisch schließt. Die Elastizität des Heizmittels 205 und/oder des Trägers 203 gewährleistet eine Rückstellung desInterposed layer of an electrically insulating intermediate layer 225, a conductive contact bridge 210a is arranged above it, which electrically closes the interruption upon application of force according to the arrow 212 while deforming the covering layer 209. The elasticity of the heating means 205 and / or the carrier 203 ensures a provision of the
Drucktasterelements 211 , das im Ausführungsbeispiel als „Schließer" ausgeführt ist. Die Fig. 5 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Haftverschlussteils 301 , welches auf beiden Seiten des Heizmittels 305 jeweils einen Träger 303, 303a mit Haftverschlusselementen 302, 302a auf der dem Heizmittel 305 abgewandten Oberfläche aufweist. Zwischen der Isolationsschicht 307 und der Abdeckschicht 309 sind durch eine Zwischenschicht 325 voneinander elektrisch isoliert zwei Widerstandsbahnen 310, 310a angeordnet, wobei die Längserstreckung der beiden Widerstandsbahnen 310, 310a schräg zueinander verläuft, insbesondere rechtwinklig. Die beiden Widerstandsbahnen 310, 310a können über Durchkontaktierungen oder extern miteinander verbunden sein und dadurch elektrisch in Reihe oder parallel geschaltet sein.Push-button element 211, which is designed in the embodiment as a "closer". 5 shows a fourth exemplary embodiment of an adhesive closure part 301 according to the invention, which on both sides of the heating means 305 has a carrier 303, 303a with adhesive closure elements 302, 302a on the surface facing away from the heating means 305. Between the insulating layer 307 and the covering layer 309, two resistance paths 310, 310a are arranged, electrically insulated from one another by an intermediate layer 325, wherein the longitudinal extent of the two resistance paths 310, 310a runs obliquely relative to one another, in particular at right angles. The two resistance paths 310, 310a can be connected to one another via plated-through holes or externally and can therefore be connected electrically in series or in parallel.
Die Fig. 6 zeigt eine Anwendung eines erfindungsgemäßen Haftverschlussteils 1, wobei lediglich aus Gründen der übersichtlicheren Darstellung keine Trennlinie zwischen Träger 3 und Heizmittel 5 (siehe Fig. 1) dargestellt ist. Das Haftverschlussteil 1 ist mittels der Haftverschlusselemente 2 an einem Stützkörper 24 festgelegt, dessen Oberfläche beispielsweise durch ein textiles Flauschmaterial gebildet ist, oder an dessen Oberfläche ganzflächig oder bereichsweise ein weiteres Haftverschlussteil 13 beispielsweise als Tiefziehteil festgelegt ist. Durch das erfindungsgemäße Haftverschlussteil 1 ist trotz der auskragenden Struktur des Stützkörpers 24 eine gleichmäßige allseitige Beheizung gewährleistet. Das erfindungsgemäße Haftverschlussteil 1 kann unter Erhalt der Haftverschlussfähigkeit und der Heizfähigkeit als Tiefziehteil ausgeformt sein, so dass in jedem Fall eine Passgenauigkeit auch komplex geformten Stützkörpern 24 gewährleistet ist. FIG. 6 shows an application of an adhesive closure part 1 according to the invention, wherein no dividing line between support 3 and heating means 5 (see FIG. 1) is shown for the sake of clarity of presentation. The adhesive closure part 1 is fixed by means of the adhesive fastener elements 2 to a support body 24, the surface of which is formed, for example, by a textile fleece material, or on the surface of which a further adhesive closure part 13, for example as a deep-drawn part, is defined over the entire area or regions. By the adhesive closure part 1 according to the invention a uniform all-round heating is ensured despite the cantilevered structure of the support body 24. The adhesive closure part 1 according to the invention can be formed as a deep-drawn part, while retaining the adhesive-bonding capability and the heating capability, so that in every case an accuracy of fit is ensured even for complex-shaped support bodies 24.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) mit einer Vielzahl von Haftverschjusselementen (2; 102; 202; 302, 302a) wie beispielsweise Haken, Pilzköpfe oder Schlaufen, wobei das Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) einen flächigen Träger (3; 103; 203; 303) aufweist und die Haftverschlusselemente (2; 102; 202; 302, 302a) von mindestens einer Fläche (4) des Trägers (3; 103; 203; 303) abstehen, dadurch gekennzeichnet, dass das Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) mindestens bereichsweise ein Heizmittel (5; 105; 205; 305) aufweist, welches zugeführte Energie in Wärme wandelt.An adhesive closure part (1; 101; 201; 301) having a plurality of adhesive fastening elements (2; 102; 202; 302, 302a) such as hooks, mushroom heads or loops, wherein the adhesive fastening part (1; 101; 201; The adhesive closure elements (2; 102; 202; 302, 302a) project from at least one surface (4) of the carrier (3; 103; 203; 303), characterized in that the Adhesive closure part (1; 101; 201; 301) at least in regions has a heating means (5; 105; 205; 305) which converts supplied energy into heat.
2. Haftverschlussteil (1 ; 101; 201; 301) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Heizmittel (5; 105; 205; 305) zugeführte elektrische Energie in Wärme wandelt, insbesondere dass das Heizmittel (5; 105; 205; 305) eine Widerstandsheizung ist.2. An adhesive fastener part (1; 101; 201; 301) according to claim 1, characterized in that the electrical energy supplied to the heating means (5; 105; 205; 305) converts to heat, in particular that the heating means (5; 105; 205; 305 ) is a resistance heater.
3. Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizmittel (5; 105; 205; 305) in Dick- oder Dünnschichttechnik auf den flächigen Träger (3; 103; 203; 303) aufgebracht ist.3. Adhesive closure part (1; 101; 201; 301) according to claim 1 or 2, characterized in that the heating means (5; 105; 205; 305) is applied to the planar support (3; 103; 203; 303) in thick or thin-film technology ) is applied.
4. Haftverschlussteil (1, 101, 201, 301) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizmittel (5; 105; 205; 305) durch Siebdruck oder Offsetdruck auf den flächigen Träger (3; 103; 203; 303) aufgebracht ist.4. adhesive closure part (1, 101, 201, 301) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the heating means (5; 105; 205; 305) by screen printing or offset printing on the sheet-like support (3; 103; 303) is applied.
5. Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (3; 103; 203; 303) Leiterbahnen (115, 120) und/oder Anschlusselektroden (15, 16) aufweist zum elektrischen Kontaktieren der Heizmittel (5; 105; 205; 305).5. Adhesive closure part (1; 101; 201; 301) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the carrier (3; 103; 203; 303) Conductor tracks (115, 120) and / or terminal electrodes (15, 16) for electrically contacting the heating means (5; 105; 205; 305).
6. Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizmittel (5; 105; 205; 305) auf einem weiteren Träger aufgebracht ist, der an den flächigen Träger (3; 103; 203; 303) des Haftverschlussteils (1; 101; 201; 301) laminiert ist.6. adhesive closure part (1; 101; 201; 301) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the heating means (5; 105; 205; 305) is applied to a further carrier which is attached to the flat carrier (3; 103, 203, 303) of the adhesive closure part (1, 101, 201, 301) is laminated.
7. Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftverschlusselemente (2; 102; 202; 302, 302a) einstückig mit dem flächigen Träger (3; 103; 203; 303) ausgebildet sind.7. adhesive closure part (1; 101; 201; 301) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adhesive closure elements (2; 102; 202; 302, 302a) are integral with the flat carrier (3; 103; 203; 303 ) are formed.
8. Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftverschlusselemente (2; 102; 202; 302, 302a) und der flächige Träger (3; 103; 203; 303) gemeinsam durch thermoplastische Formgebung hergestellt sind.8. adhesive closure part (1; 101; 201; 301) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the adhesive closure elements (2; 102; 202; 302, 302a) and the flat support (3; 103; 203; 303) are made together by thermoplastic molding.
9. Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (3, 103, 203, 303) und/oder die Haftverschlusselemente (2; 102; 202; 302, 302a) aus einem Polymer-Kunststoff hergestellt ist, insbesondere aus einem Duroplast, beispielsweise einem Acrylat-Kunststoff, oder aus einem Thermoplast, beispielsweise Polyester oder Polyamid.9. The adhesive closure part (1; 101; 201; 301) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the carrier (3, 103, 203, 303) and / or the adhesive closure elements (2; 102; 202; 302, 302a ) is made of a polymer plastic, in particular of a thermosetting plastic, for example an acrylate plastic, or of a thermoplastic, for example polyester or polyamide.
10. Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (3; 103; 203; 303) ein textiles Erzeugnis ist, insbesondere dass der Träger (3; 103; 203; 303) durch Weben, Wirken, Stricken, Flechten oder Sticken hergestellt ist.10. Adhesive closure part (1; 101; 201; 301) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the carrier (3; 103; 203; 303) is a In particular, the carrier (3; 103; 203; 303) is made by weaving, knitting, knitting, braiding or embroidering.
1 1. Haftverschlussteil (1; 101 ; 201 ; 301) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizmittel (5; 105; 205; 305) zwischen zwei Lagen des textilen Trägers angeordnet ist.1 1. An adhesive closure part (1; 101; 201; 301) according to claim 10, characterized in that the heating means (5; 105; 205; 305) is arranged between two layers of the textile carrier.
12. Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Haftverschlussteil (1 ; 101 ; 201; 301) weiterhin einen Energiespeicher, insbesondere einen elektrochemischen Energiespeicher, in Dünn- oder Dickschichttechnik aufweist.12. Adhesive closure part (1; 101; 201; 301) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the adhesive closure part (1; 101; 201; 301) furthermore has an energy store, in particular an electrochemical energy store, in thin or thick-film technology ,
13. Verfahren zum Herstellen eines Haftverschlussteils (1; 101; 201; 301) mit einer Vielzahl von Haftverschlusselementen (2; 102; 202; 302, 302a) wie beispielsweise Haken, Pilzköpfe oder Schlaufen, wobei das Haftverschlussteil (1; 101; 201; 301) einen flächigen Träger (3; 103; 203; 303) aufweist und die Haftverschlusselemente (2; 102; 202; 302, 302a) von mindestens einer Fläche (4) des Trägers (3; 103; 203; 303) abstehen, und wobei das Haftverschlussteil (1; 101 ; 201; 301) mindestens bereichsweise ein Heizmittel (5; 105; 205; 305) aufweist, welches zugeführte Energie in Wärme wandelt, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizmittel (5; 105; 205; 305) auf den die Haftverschlusselemente (2; 102; 202; 302, 302a) bereits aufweisenden Träger (3; 103; 203; 303) aufgebracht wird.13. A method of making a fastener closure (1; 101; 201; 301) having a plurality of fastener elements (2; 102; 202; 302,302a) such as hooks, mushroom heads or loops, wherein the fastener closure member (1; 101; 201; 301) has a flat carrier (3; 103; 203; 303) and the adhesive closure elements (2; 102; 202; 302,302a) protrude from at least one surface (4) of the carrier (3; 103; 203; 303), and wherein the adhesive closure part (1; 101; 201; 301) at least in some areas has a heating means (5; 105; 205; 305) which converts supplied energy into heat, characterized in that the heating means (5; 105; 205; 305) the carrier (3; 103; 203; 303) already having the adhesive closure elements (2; 102; 202; 302, 302a) is applied.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizmittel (5; 105; 205; 305) in Dick- oder Dünnschichttechnik auf den flächigen Träger (3; 103; 203; 303) aufgebracht wird, insbesondere aufgedruckt wird.14. The method according to claim 13, characterized in that the heating means (5; 105; 205; 305) in thick or thin-film technology the flat carrier (3; 103; 203; 303) is applied, in particular printed.
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufbringen des Heizmittels (5; 105; 205; 305) der die Haftverschlusselemente (2; 102; 202; 302, 302a) aufweisende Träger (3; 103; 203; 303) eine die Haftung des aufzubringenden Heizmittels (5; 105; 205; 305) verbessernde Oberflächenbehandlung erfährt. 15. Method according to claim 13 or 14, characterized in that before the application of the heating means (5; 105; 205; 305) the carrier (3; 103; 203; 303) undergoes a surface treatment improving the adhesion of the heating means (5; 105; 205; 305) to be applied.
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