EP1688223A1 - Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel - Google Patents

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EP1688223A1
EP1688223A1 EP04791369A EP04791369A EP1688223A1 EP 1688223 A1 EP1688223 A1 EP 1688223A1 EP 04791369 A EP04791369 A EP 04791369A EP 04791369 A EP04791369 A EP 04791369A EP 1688223 A1 EP1688223 A1 EP 1688223A1
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EP
European Patent Office
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head
handle
tool
implement
handle assembly
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Ceased
Application number
EP04791369A
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German (de)
English (en)
Inventor
Pedro José Zubiaurre Alberdi
Manuel Mª Zubiaurre Alberdi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority claimed from ES200402343A external-priority patent/ES2264611B1/es
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Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G3/00—Attaching handles to the implements
    • B25G3/02—Socket, tang, or like fixings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G3/00—Attaching handles to the implements
    • B25G3/02—Socket, tang, or like fixings
    • B25G3/12—Locking and securing devices
    • B25G3/28—Locking and securing devices comprising wedges, keys, or like expanding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G3/00—Attaching handles to the implements
    • B25G3/02—Socket, tang, or like fixings
    • B25G3/12—Locking and securing devices

Definitions

  • Hand tools, utensils or instruments have a handle that must be assembled to the whole tool, such as hammers, brooms, screwdrivers, axes, hoes, oars, pans, utensils cooking, etc.
  • the problems to be solved by the object of the invention are an adjusted and / or precision assembly between the handle and the tool, an assembly which is maintained without play in time, as a result of its use and strokes, an assembly capable of being regulated in its fit-tightening, an assembly having the maximum safety, which prevents the loss of assembly and the output of the handle of the tool.
  • the life of the tool is extended and its performances are preserved over time as if it were the first day of use.
  • the fixing screw is screwed indirectly to the head of the handle by means of a third element which is fixed to the head of the handle, being the third element and the head of the handle of different equipment.
  • the tool (2) plays the role of a female part and, for this reason, it has an orifice (11) in which the head of the handle (1) which plays the part of a male part fits.
  • the orifice (11) is passing ( Figure 1) or not ( Figure 2).
  • the surface of the orifice (11) and the outer surface of the head of the handle (1) are conjugate, perfectly fitted together, for example, because both have been precision machined.
  • the blockage between the two surfaces is perfect.
  • the surface of the orifice (11) is convergent, that is to say the surface of its section decreases gradually along the orifice, this section having any shape ranging from the elliptical circular to the polygonal.
  • FIG. 1 shows that, at the outlet of the through orifice (11), a stop washer (5) is fixed on the tool (2), for example by fixed engagement with a rabbet (10). .
  • a fastening screw (7) is available to assemble the head of the handle (1) with the tool (2), thereby providing a third element (3) (pulling pin) which is attached to the head of the handle (1), for example, by screwing (13) a pointed projections (12) which penetrates into depth in the head of the handle (1), or by any other conventional means.
  • the body section (14) of the third element (3) can be any section.
  • the fixing screw (7) is screwed (15) by means of its body (16) on the body (14) of the third element (3) and must abut directly / indirectly on the tool (2).
  • the abutment is indirectly by means of a thrust washer (5).
  • the fastening screw (7) passes through the thrust washer (5) and the head (9) of the fixing screw (7) engages against this thrust washer (5), a washer having a constant tension ( 6) or another mechanical means of traction being arranged between them, for example, a spring, an elastic plate, etc.
  • the fixing screw (7) can be tightened more or less and it is possible to gradually correct the play occurring between the head of the handle (1) and the tool (2) in the orifice (11).
  • an anti-rotation pin (8) between the thrust washer (5) and the third element (3) as in FIG. 1, but it could be placed between the thrust washer (5) and the head of the handle (1), and it could be placed between the tool (2) and the head of the handle (1) or on several of these elements at the same time.
  • the anti-rotation pin (8) can be replaced by a key or other equivalent mechanical element.
  • the material of the third element (3) is different from the material of the head of the handle (1), for example, the head of the handle (1) is wood or synthetic and the third element (3) is metallic, for example, the two elements that can be non-metallic.
  • the tool (2) itself is metal.
  • a washer having a constant tension (6), a counter-nut (4) and an anti-rotation pin (8) are arranged.
  • a cavity (18) has been made on the tool (2) to hide the head (9) of the fixing screw (7).
  • retaining washers for example expansion rings (20) (extensible) of the type Seger or equivalent mechanical elements, acting as antirotation to a screwing (13) of the third element (3) to the head of the handle (1) and axial stop function against the head of the handle (1) by preventing the separation of the third element (3) of the head of the handle (1)
  • an extractor element for example an extensible washer, may be provided in the cavity (18 so that, once the tightening screw (7) has been unscrewed but not out of the cavity (18), it is possible to carry out an extraction force on the extractor element (25) which separates the tool (2) from the head of the handle (1) -figure 2-.
  • the passage orifice has an inlet zone (11 1 ) and an outlet zone (11 2 ) which have convergent surfaces towards the center of the passage orifice, for example two truncated cones, truncopyramidal, etc., and having any section, for example circular, elliptical, polygonal.
  • the head of the handle (1) has an inlet zone (Z 1 ) and an outlet zone (Z 2 ) whose outer surfaces are conjugate with those of the corresponding surfaces in the passage opening (once the wedge ( 5) acted as explained below).
  • the sleeve head (1) remains embedded in the passage opening.
  • An inner hole (40) is made in the head of the handle (1) at the outlet (31) of which a shim (50) is provided.
  • the exit zone (Z 2 ) preferably has a groove or an expansion zone which allows penetration / insertion by the zone of smaller radius (Z 3 ) of the passage orifice, the outlet zone (Z 2 ) being positioned in the exit zone (11 2 ) of the passage orifice and its adjustment to this exit surface (11 2 ) is by means of the wedge (50), for example frustoconical.
  • the exit zone (Z 2 ) is deformable, expandable.
  • the fixing screw (7) is screwed (15) by means of its body (16) to the body (14) of the third element (3) and must abut directly / indirectly on the tool (2).
  • the embedding is done indirectly by means of the shim (50).
  • the fixing screw (7) passes through the shim (50) and the head (9) of the fixing screw (7) abuts against this shim (50), the first traction means, for example a washer having a constant traction (6) or another mechanical traction model, for example a spring, an elastic plate, etc. being arranged between them.
  • the fixing screw (7) can be more or less tight and it is possible to correct gradually the games that appear between the head of the handle (1) and the tool (2) in the passage opening, which gives rise an assembly fitted over the entire friction section between the tool (2), the head of the handle (1) and the shim (50).
  • a thrust washer (19) fixed to the tool (2) is arranged, the first traction means (6) between the head (9) of the rotation screw (7) and the thrust washer ( 19), which is at the origin of a traction force, for example, constant between the tool (2) and the input zone (Z 1 ) of the head of the handle (1) and the second means traction force (10) between the thrust washer (19) and the shim (50), which is at the origin of a traction force, for example, constant between the tool (2) and the exit zone ( Z 2 ) of the head of the handle (1) by means of the wedge (50), in other words, adjustment forces in the two frustoconical zones (Z 1 ), (Z 2 ).
  • an anti-rotation pin (8) between the shim (50) and the third element (3) as in Figures 3 and 4, but it could be placed between the shim (50) and the head of the sleeve (2) between the stop washer (19) and the tool (2) and it could also be placed between the tool (1) and the head of the handle (2) or on several of these elements at a time.
  • the head (9) of the fixing screw (7) abuts directly on the tool (2).
  • the body (16) of the fixing screw (7) is directly screwed onto the head of the handle (1) without the need for the third element (3).
  • the end surface (X) of the head of the handle (1) remains free, so as to then have a space (S) for its longitudinal movement.
  • the head of the handle (1) does not reach the bottom of the orifice (11), but leaves a space that allows the longitudinal displacement of the head of the handle (1) for its adjustment to the tool (2) when the fixing screw (7) rotates or, as can be seen in FIGS. 1 and 4, a free space (S) is left between the end surface (X) and the stop washer (19), ( 5).
  • the third element (3) appears in the figures as a female element with respect to the fixing screw (7) which acts as a male element, but it could be the opposite, that is to say that between the third element (3) and the fixing screw (7) or an equivalent element is established a male-female ratio.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
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  • Clamps And Clips (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)

Abstract

Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, un orifice de passage biconique étant disposé sur l'outil (2) et sur le manche d'une tête de manche (1), dont la surface extérieure est conjuguée avec celle de l'orifice où elle demeure encastrée, la tête du manche (1) présentant un orifice intérieur (40) à la sortie (31) duquel, dans sa zone de sortie (Z2) on dispose une cale (5), qui, au moment d'exercer une pression sur cette zone de sortie (Z2) l'adapte à l'orifice ; disposant d'une vis de fixation (7) dont le corps (16) traverse la cale (5) et s'assemble par vissage (15), (151) directement/indirectement à la tête du manche (1) et qui comprend une tête (1) qui vient buter directement / indirectement sur l'outil (2), de façon à ce que la tête du manche (1) fasse fonction d'écrou par rapport à la vis de fixation (7).

Description

  • Les outils, ustensiles ou instruments manuels disposent d'un manche qui doit être assemblé à l'ensemble de l'outil, par exemple des marteaux, des balais, des tournevis, des haches, des houes, des rames, des poêles, des ustensiles de cuisine, etc.
  • Cet assemblage se détériore peu à peu en raison de l'utilisation et des coups répétés à l'origine des usures et des jeux préjudiciables.
  • Les problèmes à résoudre par l'objet de l'invention sont un assemblage ajusté et/ou de précision entre le manche et l'outil, un assemblage qui se maintienne sans jeux dans le temps, à la suite de son utilisation et des coups, un assemblage capable de se réguler dans son ajustement-serrage, un assemblage ayant la sécurité maximale, qui empêche la perte d'assemblage et la sortie du manche de l'outil.
  • Avec l'assemblage de l'invention, on prolonge la durée de vie de l'outil et on conserve ses prestations dans le temps comme s'il s'agissait du premier jour d'utilisation.
  • Plus concrètement, l'assemblage du manche pour ustensiles ou outils manuels que préconise la présente invention se caractérise par le fait que:
    • a) l'outil dispose d'un orifice où s'encastre la tête du manche, et
    • b) on dispose d'une vis de fixation dont le corps est assemblé directement/indirectement à la tête du manche, cette vis se composant d'une tête qui vient buter directement/indirectement sur l'outil, un rapport ecron-vis s'établissant entre la tête du manche et la vis de fixation.
  • Il se caractérise aussi par le fait que la vis de fixation est vissée indirectement à la tête du manche au moyen d'un troisième élément qui est fixé à la tête du manche, en étant la troisième élément et la tête du manche de différent matériel.
  • Il se caractérise aussi par le fait que la tête de la vis de fixation vient buter indirectement sur l'outil au moyen d'une rondelle-butée emboîtée dans une feuillure pratiquée dans l'outil à la sortie de celle qui est passante.
  • Il se caractérise également par le fait que l'outil et le troisième élément sont métalliques, alors que la tête du manche ne l'est pas.
  • Il se caractérise aussi par le fait que l'orifice de passage et la tête du manche sont ajustés, étant totalement hermétiques et étanches.
  • Il se caractérise également par le fait que:
    • a) l'outil dispose d'un orifice, de préférence de passage, qui comprend une zone d'entrée et une zone de sortie, de préférence convergentes entre elles;
    • b) le manche dispose d'une tête de manche avec une zone d'entrée et une zone de sortie, la surface extérieure de la zone d'entrée étant conjuguée avec la zone correspondante de l'orifice où elle demeure encastrée, la tête du manche présentant un orifice intérieur à la sortie duquel on dispose, dans la zone de sortie, une cale qui, en exerçant une pression sur la zone de sortie fait qu'elle soit conjuguée avec la zone correspondante de l'orifice où elle demeure encastrée;
    • c) on dispose d'une vis de fixation dont le corps traverse la cale et s'assemble par vissage directement/indirectement à la tête du manche, et qui comprend une tête qui vient buter directement/indirectement sur l'outil, de façon à ce que la tête du manche fasse fonction d'écrou pour la vis de fixation.
  • Il se caractérise aussi par le fait que l'on dispose de premiers moyens mécaniques de traction entre la tête de la vis de fixation et l'outil ou les éléments assemblés directement/indirectement à l'outil.
  • Il se caractérise également par le fait que la tête de la vis de fixation vient buter indirectement sur l'outil au moyen de la cale.
  • Il se caractérise aussi par le fait que la tête de la vis de fixation vient buter indirectement sur l'outil au moyen d'une rondelle butée fixée sur l'outil à la sortie de l'orifice de passage.
  • Il se caractérise également par le fait que les premiers moyens mécaniques de traction sont disposés entre la tête de la vis de fixation et la cale.
  • Il se caractérise aussi par le fait que les premiers moyens mécaniques de traction sont disposés entre la tête de la vis de fixation et la rondelle butée.
  • Il se caractérise également par le fait qu'on dispose de seconds moyens mécaniques de traction entre la cale et la rondelle butée.
  • Avec cet assemblage, on arrive à résoudre les problèmes mentionnés des assemblages de manche-outil.
  • C'est un assemblage qui s'ajuste sur toute la surface de contact de la tête conique ou biconique du manche (après la pression de la cale) et dans l'orifice de passage conique ou biconique de l'outil, avec blocage et forces de traction (en sens inverse) entre les éléments rainure-languette de l'emboîtement conique ou dans les deux emboîtements biconiques, ces forces de traction étant, de préférence, constantes.
  • Pour mieux comprendre l'objet de la présente invention, on représente sur les plans une forme préférentielle de réalisation pratique, susceptible de changements accessoires qui n'en dénaturent par le fondement.
    • La figure 1 est une vue en section longitudinale d'une réalisation pratique de l'assemblage qui fait l'objet de l'invention.
    • La figure 2 est une vue en section longitudinale d'une autre réalisation pratique de l'objet de l'invention.
    • La figure 3 est une vue en section longitudinale d'une réalisation pratique de l'assemblage qui fait l'objet de l'invention avec un manche (1) biconique.
    • La figure 4 est une vue en section longitudinale d'une autre réalisation pratique de l'objet de l'invention avec un manche (1) biconique.
  • On décrit ci-dessous un exemple de réalisation pratique, non limitative, de la présente invention.
  • L'outil (2) joue le rôle partie femelle et, pour cette raison, il dispose d'un orifice (11) où s'encastre la tête du manche (1) qui joue le rôle de partie mâle. L'orifice (11) est passant (figure 1) ou pas (figure 2).
  • La surface de l'orifice (11) et la surface extérieure de la tête du manche (1) sont conjuguées, parfaitement ajustées entre elles, par exemple, parce que toutes les deux ont reçu un usinage de précision.
  • Le blocage entre les deux surfaces est parfait.
  • La surface de l'orifice (11) est convergent, autrement dit la surface de sa section diminue peu à peu le long de l'orifice, cette section présentant n'importe quelle forme allant de la circulaire elliptique à la polygonale.
  • Sur la figure 1, on observe qu'à la sortie de l'orifice passant (11), on fixe sur l'outil (2) une rondelle-butée (5), par exemple, par emboîtement fixe dans une feuillure (10).
  • On dispose d'une vis de fixation (7) pour assembler la tête du manche (1) avec l'outil (2), en disposant pour cela d'un troisième élément (3) (axe tirant) qui est fixé à la tête du manche (1), par exemple, par vissage (13) d'une saillies pointue (12) qui pénètre en profondeur dans la tête du manche (1), ou par tout autre moyen conventionnel.
  • La section du corps (14) du troisième élément (3) peut être une section quelle qu'elle soit.
  • La vis de fixation (7) est vissée (15) au moyen de son corps (16) sur le corps (14) du troisième élément (3) et doit venir buter directement/indirectement sur l'outil (2). Dans ce cas (figure 1), la butée se fait indirectement au moyen d'une rondelle-butée (5). Pour cela, le vis de fixation (7) traverse la rondelle-butée (5) et la tête (9) de la vis de fixation (7) vient biter contre cette rondelle-butée (5), une rondelle ayant une traction constante (6) ou un autre moyen mécanique de traction étant disposé entre elles, par exemple, un ressort, une platine élastique, etc.
  • La vis de fixation (7) peut être serrée plus ou moins et on peut corriger peu à peu les jeux se produisant entre la tête du manche (1) et l'outil (2) dans l'orifice (11).
  • Lors du vissage (15) de la vis de fixation (7) sur le corps (14) du troisième élément (3), on dispose d'un contre-écrou (4), par exemple, en plastique.
  • Comme élément supplémentaire, on dispose d'une goupille antirotation (8) entre la rondelle-butée (5) et le troisième élément (3) comme sur la figure 1, mais on pourrait la placer entre la rondelle-butée (5) et la tête du manche (1), et on pourrait la disposer entre l'outil (2) et la tête du manche (1) ou sur plusieurs de ces éléments en même temps.
  • La goupille antirotation (8) peut être remplacée par une clavette ou un autre élément mécanique équivalent.
  • Le matériau du troisième élément (3) est différent du matériau de la tête du manche (1), par exemple, la tête du manche (1) est en bois ou synthétique et le troisième élément (3) est métallique, par exemple, les deux éléments pouvant être non métalliques.
  • D'ordinaire, l'outil (2) proprement dit est en métal.
  • Sur la figure 2, on constate que la tête (9) de la vis de fixation (7) vient buter directement sur l'outil (2). Le corps (16) de la vis de fixation (7) passe par un second orifice de passage (17) pratiqué dans l'outil (2) et il est vissé directement sur la tête du manche (1).
  • On dispose, de façon similaire à ce qui a été décrit sur la figure 1, d'une rondelle ayant une traction constante (6), d'un contre-écrou (4) et d'une goupille antirotation (8).
  • Une cavité (18) a été pratiquée sur l'outil (2) pour cacher la tête (9) de la vis de fixation (7).
  • Pour une meilleure fixation de l'élément (3) sur la tête du manche (1), on dispose, entre eux, d'une ou plusieurs rondelles de retenue, par exemple des rondelles d'expansion (20) (extensibles) du type Seger ou des éléments mécaniques équivalents, faisant fonction d'antirotation à un vissage (13) du troisième élément (3) à la tête du manche (1) et fonction de butée axiale contre la tête du manche (1) en empêchant la séparation du troisième élément (3) de la tête du manche (1)
  • Avec la rondelle extensible (20), on garantit, même en cas de rupture du filetage (13), la sécurité complète qu'il n'y aura pas de séparation du troisième élément (3) de la tête du manche (1) ou, ce qui est la même chose, la séparation de l'outil (2) de la tête du manche (1).
  • Dans la cavité (18), on peut disposer un élément extracteur (25), par exemple, une rondelle extensible, pour qu'une fois la vis de serrage (7) dévissée mais pas sortie de la cavité (18), on puisse effectuer un effort d'extraction sur l'élément extracteur (25) qui sépare l'outil (2) de la tête du manche (1) -figure 2-.
  • Dans la réalisation de la figure 3, l'orifice de passage présente une zone d'entrée (111) et une zone de sortie (112) qui ont des surfaces convergentes vers le centre de l'orifice de passage, par exemple deux troncs de cône, tronco-pyramidaux, etc., et ayant une section quelle qu'elle soit, par exemple circulaire, elliptique, polygonale.
  • La tête du manche (1) présente une zone d'entrée (Z1) et une zone de sortie (Z2) dont les surfaces extérieures sont conjuguées avec celles les surfaces correspondantes dans l'orifice de passage (une fois que la cale (5) a agi comme on l'explique ci-dessous).
  • La tête de manche (1) demeure encastrée dans l'orifice de passage.
  • On pratique un orifice intérieur (40) dans la tête du manche (1) à la sortie (31) duquel on dispose une cale (50).
  • La zone de sortie (Z2) présente, de préférence, une rainure ou une zone d'expansion qui en permet la pénétration/introduction par la zone de plus petit rayon (Z3) de l'orifice de passage, la zone de sortie (Z2) se positionnant dans la zone de sortie (112) de l'orifice de passage et son ajustement à cette surface de sortie (112) se fait au moyen de la cale (50), par exemple tronconique. La zone de sortie (Z2) est déformable, expansible.
  • La vis de fixation (7) est vissée (15) au moyen de son corps (16) au corps (14) du troisième élément (3) et doit venir buter directement/ indirectement sur l'outil (2). Dans ce cas (figure 4), l'encastrement se fait indirectement au moyen de la cale (50). Pour cela, la vis de fixation (7) traverse la cale (50) et la tête (9) de la vis de fixation (7) vient buter contre cette cale (50), les premiers moyens de traction, par exemple une rondelle ayant une traction constante (6) ou un autre modèle mécanique de traction, par exemple un ressort, une platine élastique, etc. étant disposés entre eux.
  • La vis de fixation (7) peut être plus ou moins serrée et on peut corriger peu à peu les jeux qui apparaissent entre la tête du manche (1) et l'outil (2) dans l'orifice de passage, ce qui donne lieu à un assemblage ajusté sur toute la section de frottement entre l'outil (2), la tête du manche (1) et la cale (50).
  • Sur la figure 4, on a disposé une rondelle butée (19) fixée à l'outil (2), les premiers moyens de traction (6) entre la tête (9) de la vis de rotation (7) et la rondelle butée (19), ce qui est à l'origine d'une force de traction, par exemple, constante entre l'outil (2) et la zone d'entrée (Z1) de la tête du manche (1) et les seconds moyens de traction (10) entre la rondelle butée (19) et la cale (50), ce qui est à l'origine d'une force de traction, par exemple, constante entre l'outil (2) et la zone de sortie (Z2) de la tête du manche (1) au moyen de la cale (50), autrement dit, des efforts d'ajustement dans les deux zones tronconiques (Z1), (Z2).
  • Dans le vissage (151) de la vis de fixation (7) sur le corps (14) du troisième élément (3), on dispose un contre-écrou (4), par exemple, en plastique.
  • Comme élément supplémentaire, on dispose une goupille anti-rotation (8) entre la cale (50) et le troisième élément (3) comme sur les figures 3 et 4, mais elle pourrait être placée entre la cale (50) et la tête du manche (2) entre la rondelle butée (19) et l'outil (2) et elle pourrait également être placée entre l'outil (1) et la tête du manche (2) ou sur plusieurs de ces éléments à la fois.
  • Dans une autre variante, non représentée, la tête (9) de la vis de fixation (7) vient buter directement sur l'outil (2). Le corps (16) de la vis de fixation (7) est directement vissé sur la tête du manche (1) sans nécessité du troisième élément (3).
  • Le fait de combiner la présence ou pas du troisième élément (3) avec celui de faire buter la vis de fixation (7) avec sa tête (9) ou un élément similaire directement sur l'outil (2) ou un élément intermédiaire tel que la rondelle butée (19), (5) ou la cale (50) et d'utiliser un ou plusieurs éléments de traction entre eux pour obtenir l'ajustement constant de la tête biconique du manche dans l'orifice biconique de l'outil entre dans l'objet de l'invention.
  • Dans toutes les variantes, la surface extrême (X) de la tête du manche (1) demeure libre, de façon à disposer ensuite d'un espace (S) permettant son déplacement longitudinal.
  • Pour cela, il se pourrait que la tête du manche (1) n'arrive pas au fond de lorifice (11), mais laisse un espace qui en permet le déplacement longitudinal de la tête du manche (1) pour son ajustement à l'outil (2) quand la vis de fixation (7) tourne ou, comme on le constate sur les figures 1 et 4, on laisse un espace libre (S) entre la surface extrême (X) et la rondelle butée (19), (5).
  • Dans tous les cas, il s'agit de faire que la tête du manche (1) remplisse la fonction d'écrou par rapport à la vis de fixation (7).
  • Le troisième élément (3) apparaît sur les figures comme un élément femelle par rapport à la vis de fixation (7) qui joue le rôle d'élément mâle, mais ça pourrait être à l'inverse, c'est-à-dire qu'entre le troisième élément (3) et la vis de fixation (7) ou un élément équivalent s'établit un rapport mâle-femelle.

Claims (20)

  1. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, se caractérisant par le fait que :
    a) l'outil (2) dispose d'un orifice (11) où s'encastre la tête du manche (1), la surface extrême (X) de cette tête de manche (1) étant libre.
    b) l'on dispose d'une vis de fixation (7) dont le corps (16) est assemblé par vissage (15), (151) direct/indirect à la tête du manche (1), et qui comporte une tête (9) qui vient buter directement/indirectement sur l'outil (2), de façon à ce que la tête du manche (1) puisse se déplacer longitudinalement en faisant fonction d'écrou par rapport à la vis de fixation (7).
  2. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon la revendication antérieure, se caractérisant par le fait que:
    a) l'outil (2) dispose d'un orifice, qui comprend une zone d'entrée (111) et une zone de sortie (112), la surface de la zone de sortie (112) étant, au moins, convergente vers l'intérieur de l'orifice ;
    b) le manche dispose d'une tête de manche (1) avec une zone d'entrée (Z1) et une zone de sortie (Z2), la surface extérieure de la zone d'entrée (Z1) étant conjuguée avec la zone correspondante de l'orifice où elle demeure encastrée, la surface extrême (X) de cette tête de manche (1) demeurant libre et la tête du manche (1) présentant un orifice intérieur à la sortie (31) duquel, dans la zone de sortie (Z2), on dispose une cale (50) qui, au moment d'exercer une pression sur la zone de sortie (Z2), fait qu'elle soit conjuguée avec la zone correspondante de l'orifice où elle demeure encastrée;
    c) il dispose d'une vis de fixation (7) dont le corps (16) traverse la cale (50) et s'assemble par vissage (15), (151) sur le troisième élément (3) à la tête du manche (1), et qui comprend une tête (9) qui vient buter directement/indirectement sur l'outil (2), de façon à ce que la tête du manche (1) puisse se déplacer longitudinalement en faisant fonction d'écrou par rapport à la vis de fixation (7).
  3. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications antérieures, se caractérisant par le fait que la vis de fixation (7) se visse de façon indirecte sur la tête du manche (1) au moyen d'un troisième élément (3) qui est fixé à la tête du manche (1), le troisième élément (3) et la tête du manche (1) étant d'un matériau différent.
  4. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications antérieures, se caractérisant par le fait qu'on dispose de premiers moyens mécaniques de traction (6) entre la tête (9) de la vis de fixation (7) et l'outil (2) ou les éléments assemblés directement/indirectement à l'outil (2).
  5. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications antérieures, se caractérisant par le fait que la tête (9) de la vis de fixation (7) vient buter indirectement sur l'outil (2) au moyen de la cale (50).
  6. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications 1 à 4, se caracterisant par le fait que la tête (9) de la vis de fixation (7) vient buter indirectement sur l'outil (2) au moyen d'une rondelle butée (19), (5) fixée sur l'outil (2), à la sortie de l'orifice (11) passant.
  7. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon la revendication 5, se caractérisant par le fait que les premiers moyens mécaniques de traction (6) sont disposés entre la tête (9) de la vis de fixation (7) et la cale (50).
  8. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon la revendication 6, se caractérisant par le fait que les premiers moyens mécaniques de traction (6) sont disposés entre la tête (9) de la vis de fixation (7) et la rondelle butée (19), (5).
  9. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon la revendication 7, se caractérisant par le fait que l'on dispose de seconds moyens mécaniques de traction (10) entre la cale (50) et la rondelle butée (19).
  10. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications antérieures, se caractérisant par le fait qu'entre l'outil (2) et la rondelle butée (19), on dispose une goupille antirotation (8).
  11. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications 1 à 9, se caractérisant par le fait qu'entre le troisième élément (3) et la rondelle butée (5), on dispose une goupille antirotation (8).
  12. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications 1 à 9, se caractérisant par le fait qu'entre la tête du manche (1) et la rondelle butée (5), on dispose une goupille antirotation (8).
  13. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications antérieures, se caractérisant par le fait que l'orifice, la tête du manche (1), le troisième élément (3) et la cale (50) sont coaxiaux.
  14. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications antérieures, se caractérisant par le fait qu'on dispose une pièce autobloquante (4) sur le vissage (15), (151) directement/indirectement de la vis de fixation (7) à la tête du manche (1).
  15. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon la revendication 3, se caractérisant par le fait que le troisième élément (3) dispose d'un prolongement (12) qui pénètre en profondeur dans la tête du manche (1).
  16. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications 1 à 4, se caractérisant par le fait qu'entre l'outil (2) et la tête du manche (1), on dispose une goupille antirotation (8).
  17. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications 1 et 2, se caractérisant par le fait que l'orifice et la tête du manche (1) sont ajustés.
  18. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon la revendication 3, se caractérisant par le fait qu'entre le troisième élément (3) et la tête du manche (1), on dispose, au moins, une rondelle extensible (20) qui a une fonction antirotation lors d'un vissage (13) du troisième élément (3) à la tête du manche (1) et une fonction de butée axiale contre la tête du manche (1), empêchant la séparation du troisième élément (3) de la tête du manche (1).
  19. Assemblage de manche pour ustensile ou outil manuel, selon les revendications 1 à 2, se caractérisant par le fait que le corps (16) de la vis de fixation (7) est directement vissé sur la tête du manche (1).
  20. Assemblage du manche pour ustensile ou outil manuel, selon la revendication 19, se caractérisant par le fait que l'outil (2) dispose d'une cavité (18) dans laquelle la tête (9) de la vis de fixation est cachée, un élément extracteur (25) sur lequel un effort de séparation de l'outil (2) de la tête du manche (1) peut être exercé étant disposé dans cette cavité (18).
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