EP1684917A1 - Antenne sonar hf a structure composite 1-3 - Google Patents

Antenne sonar hf a structure composite 1-3

Info

Publication number
EP1684917A1
EP1684917A1 EP04766227A EP04766227A EP1684917A1 EP 1684917 A1 EP1684917 A1 EP 1684917A1 EP 04766227 A EP04766227 A EP 04766227A EP 04766227 A EP04766227 A EP 04766227A EP 1684917 A1 EP1684917 A1 EP 1684917A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
antenna
sensors
studs
high frequency
pads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04766227A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1684917B1 (fr
Inventor
Sylvie Thales Intellectual Property PONTHUS
Gérard Thales Intellectual Property Roux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thales SA
Original Assignee
Thales SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thales SA filed Critical Thales SA
Publication of EP1684917A1 publication Critical patent/EP1684917A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1684917B1 publication Critical patent/EP1684917B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/06—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
    • B06B1/0607—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements
    • B06B1/0622—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction using multiple elements on one surface
    • B06B1/0629—Square array

Definitions

  • the present invention relates to an antenna structure capable of operating at high frequency, consisting of piezoelectric ceramic studs grouped in subassemblies forming independent sensors.
  • the pads are embedded in a dielectric filling matrix which gives the antenna good mechanical strength and advantageous acoustic properties in terms of decoupling.
  • This antenna can in particular be used in high frequency sonar, of the mine sonar type.
  • FIG. 1 shows such an arrangement.
  • This figure shows a set of studs 10 of piezoelectric ceramic, mounted on a rear plate 11.
  • These studs can be grouped into subassemblies also called sensors.
  • all of the sensor pads are connected together by their upper face 12 and brought into contact by their rear face with the plate 1.
  • the front and rear faces of the pads are metallized.
  • the contact can for example be made by depositing a metallization layer on the face 13 of the rear plate 11 in contact with the studs 10. An arrangement is thus obtained as illustrated in FIG. 2.
  • the antenna thus produced is presented as a set of studs 10 regularly distributed on the rear plate 11 and grouped into sensors 20.
  • the face of the rear plate 11 in contact with the studs has an alternation of elements of metallized surfaces 21 separated from each other by non-metallized strips 22.
  • Each metallized surface is positioned under a group of studs forming the same sensor, the non-metallized strips making it possible to electrically isolate the sensors from each other.
  • the association of the different pads into sensors makes it possible to produce an antenna capable of forming several transmission / reception channels.
  • the studs forming the antenna are of reduced dimensions.
  • the mechanical strength of the antenna constituted by the studs and the rear plate is produced, in known manner, by filling the spaces between pads with a rigid dielectric material also called matrix. In this way, a structure commonly known as composite 1-3 is obtained.
  • the structure thus produced is completed by the installation on the upper faces 12 of adaptation layers and a waterproofing membrane.
  • the front face thus produced constitutes the face of the antenna in contact with the propagation medium, for example the marine environment.
  • adaptation layers is described in particular in French patent application 94 08474 filed by the applicant and published on 12.01.96 under the number 2 722 358.
  • the filling matrix used is commonly made from polyurethane or epoxy resin, these two materials having advantages and disadvantages.
  • the epoxy-based composites 1-3 have the advantage of having a high hydrostatic coefficient dh, which can reach for example a few hundred picocoulombs per newton. Such a hydrostatic coefficient makes it possible in particular to obtain a high electrical mechanical transformation coefficient ⁇ .
  • dh hydrostatic coefficient
  • ⁇ electrical mechanical transformation coefficient
  • Composites 1-3 based on epoxide also have the advantage of only expanding slightly as a function of temperature variations and of having good adhesion to the ceramic, which avoids the use of specific preparations intended to ensure the adhesion of the matrix to the studs.
  • epoxy-based composites 1-3 have poor acoustic decoupling properties and the use of an epoxy matrix induces crosstalk phenomena between the sensors which significantly reduce the quality of the channels formed.
  • Composites 1-3 based on polyurethane have a good quality of acoustic decoupling and thus allow satisfactory decoupling of the formed channels.
  • polyurethane has a lower hydrostatic coefficient than that of epoxy, of the order of a few tens of picocoulombs per newton, and therefore a lower coefficient ⁇ .
  • the low rigidity of the polyurethane as well as its temperature behavior make it a material little suited to the production of an antenna having satisfactory rigidity and having good insensitivity to temperature variations.
  • the aim of the device according to the invention is to obtain a sonar antenna having satisfactory acoustic properties and good mechanical strength.
  • a sonar antenna comprising piezoelectric ceramic studs grouped in sensors and included in a matrix made of epoxy resin.
  • This matrix can also be made of any other material having equivalent piezoelectric, mechanical and thermal properties.
  • This antenna has the characteristic of comprising intermediate elements, preferably made of polyurethane which isolate the sensors from each other and thus achieve good decoupling between sensors.
  • These blades can also be made of any other material capable of achieving good acoustic decoupling.
  • the antenna according to the invention has the advantage of having the characteristics of an antenna with an epoxy matrix while having decoupling characteristics that a polyurethane matrix makes it possible to obtain. It also has the advantage of being as simple to produce as a conventional antenna with an epoxy matrix.
  • FIG. 3 a perspective view showing an intermediate element of the type of those that comprises the antenna according to the invention
  • - Figure 4 a schematic sectional view of the antenna according to the invention in three stages of its manufacturing
  • - Figure 5 a view similar to Figure 2 schematically showing the appearance of the antenna according to the invention in top view.
  • the antenna according to the invention comprises intermediate elements. These elements are, as shown in FIG. 3, in the form of parallelepipedic blades 30 made of polyurethane material. The thickness of the blades is determined so as to obtain optimal decoupling at the frequency used, without altering the characteristics linked to the epoxy matrix.
  • the blades can for example be produced by molding a thin plate from which the intermediate blades are then cut.
  • FIG. 4 illustrates the three stages of production of the antenna.
  • the figure 4-a illustrates the first stage consisting in spreading epoxy resin in the spaces located between the studs on a thickness appreciably equal to 20% of the height of the studs.
  • the resin layer 40 thus poured spreads over the surface of the rear plate 11.
  • the figure 4-b illustrates the second stage which consists in isolating the sensors from each other by inserting the polyurethane strips 30 in the non-crosslinked epoxy resin.
  • the blades can for example be inserted manually.
  • the blades are positioned substantially opposite the non-metallized strips 22, shown in FIG. 2.
  • the figure 4-c illustrates the last stage of realization.
  • This step consists in spreading epoxy resin again in the spaces between the studs so as to form a layer of resin 41 whose thickness is substantially equal to the height of the studs 10.
  • the resin is then hardened by known methods comprising for example crosslinking operations at ambient temperature and post-crosslinking hot, followed by polishing and metallization operations.
  • FIG. 5 An antenna according to the invention is thus obtained, a diagrammatic representation of which in top view is given in FIG. 5.
  • a structure comprising a rear plate 11 and a set of piezoelectric ceramic studs 10, electrically grouped into subassemblies defining sensors 21.
  • the surface of the plate 11 in contact with the studs alternates with metallized surface elements 21 separated from each other by non-metallized strips 22.
  • the structure of the antenna also includes intermediate blades 30 which constitute separations between the different groups of studs.
  • the structure of the antenna according to the invention offers the advantage of not presenting any difficulty in its production while providing performance significantly better than that of a conventional structure such as that illustrated. by FIG. 2.
  • measurements were carried out by the applicant on an antenna with a surface of 132 mm 2 (6 mm x 22 mm), 5 mm thick and comprising studs grouped into five sensors. These measurements have shown that such an antenna according to the invention comprising 0.85 mm thick polyurethane interlayer blades, has a crosstalk between channels reduced by approximately 15 dB compared to a conventional antenna, notably comprising no blades dividers.
  • This antenna also has similar mechanical and piezoelectric characteristics.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

La présente invention concerne une structure d'antenne pouvant fonctionner à haute fréquence constituée de plots de céramique piézoélectrique regroupés en capteurs indépendants. La structure de l'antenne selon l'invention consiste en un ensemble de plots disposés sur une plaque arrière. Les plots appartenant à un capteur sont isolés des plots appartenant aux autres capteurs au moyen de lames intercalaires, réalisées dans un matériau à fort découplage acoustique comme du polyuréthane. L'ensemble est immergé dans une matrice de remplissage diélectrique, constituée d'un matériau diélectrique ayant de bonnes caractéristiques piézoélectriques et mécaniques, par exemple une résine époxyde. L'intégration de lames intercalaires entre les différents capteurs permet d'améliorer sensiblement le découplage acoustique de l'antenne selon l'invention par rapport aux antennes de même type existant actuellement. Cette antenne peut notamment être utilisée dans les sonars à haute fréquence.

Description

Antenne sonar HF à structure composite 1-3 La présente invention concerne une structure d'antenne pouvant fonctionnant à haute fréquence, constituée de plots de céramique piézoélectrique regroupés en sous-ensembles formant des capteurs indépendants. Les plots sont noyés dans une matrice de remplissage diélectrique qui confère à l'antenne une bonne tenue mécanique et des propriétés acoustiques avantageuses en terme de découplage. Cette antenne peut notamment être utilisée dans les sonars à haute fréquence, de type sonar de mines.
Pour réaliser une antenne sonar à autre fréquence on peut de manière connue utiliser des céramiques piézoélectriques parallélépipédiques formant des plots régulièrement répartis sur une plaque. La figure 1 présente un tel arrangement. Sur cette figure on peut voir figurer un ensemble de plots 10 de céramique piézoélectrique, montés sur une plaque arrière 11. Ces plots peuvent être regroupés en sous-ensembles encore appelés capteurs. Dans un tel montage tous les plots du capteur sont connectés entre eux par leur face supérieure 12 et mis en contact par leur face arrière avec la plaque 1. Les faces avant et arrière des plots sont métallisées. Le contact peut par exemple être réalisé au moyen du dépôt d'une couche de métallisation sur la face 13 de la plaque arrière 11 en contact avec les plots 10. On obtient ainsi un arrangement tel qu'illustré par la figure 2. L'antenne ainsi réalisée se présente comme un ensemble de plots 10 régulièrement répartis sur la plaque arrière 11 et regroupés en capteurs 20. La face de la plaque arrière 11 en contact avec les plots présente une alternance d'éléments de surfaces métallisées 21 séparées les unes des autres par des bandes non métallisées 22. Chaque surface métallisée est positionnée sous un groupe de plots formant un même capteur, les bandes non métallisées permettant d'isoler électriquement les capteurs les uns des autres.
L'association des différents plots en capteurs permet de réaliser une antenne capable de former plusieurs voies d'émission / réception. Dans le cas d'une émission acoustique en haute fréquence, typiquement entre 100kHz et quelques MHz, les plots formant l'antenne sont de dimensions réduites. La tenue mécanique de l'antenne constituée par les plots et la plaque arrière est réalisée, de manière connue, en remplissant les espaces entre plots avec un matériau diélectrique rigide encore appelé matrice. On obtient de cette façon une structure communément appelée composite 1-3.
La structure ainsi réalisée est complétée par la mise en place sur les faces supérieures 12 de couches d'adaptation et d'une membrane d'étanchéité. La face avant ainsi réalisée constitue la face de l'antenne en contact avec le milieu de propagation, par exemple le milieu marin. L'utilisation de couches d'adaptation est notamment décrite dans la demande de brevet français 94 08474 déposée par la demanderesse et publiée le 12.01.96 sous le numéro 2 722 358.
La matrice de remplissage utilisée est communément réalisée à base de polyurethane ou de résine époxyde, ces deux matériaux présentant des avantages et des inconvénients. Les composites 1-3 à base d'époxyde ont pour avantage de posséder un coefficient hydrostatique dh élevé, pouvant atteindre par exemple quelques centaines de picocoulombs par newton. Un tel coefficient hydrostatique permet notamment d'obtenir un coefficient de transformation mécanique électrique Φ élevé. On rappelle que le coefficient Φ a pour expression :
* γ d S Φ = S —
où Y est le module de Young du matériau et S et I les dimensions en surface et épaisseur. Les composites 1-3 à base d'époxyde présente également l'avantage de ne se dilater que faiblement en fonction des variations de température et de posséder une bonne adhérence sur la céramique ce qui évite l'emploi de préparations spécifiques destinées à assurer l'adhérence de la matrice aux plots. En revanche, les composites 1-3 à base d'époxyde ont de médiocres propriétés de découplage acoustique et l'utilisation de matrice époxydes induit des phénomènes de diaphonie acoustique entre les capteurs qui réduisent notablement la qualité des voies formées. Les composites 1-3 à base de polyurethane ont quant à eux une bonne qualité de découplage acoustique et permettent ainsi un découplage satisfaisant des voies formées. En revanche, le polyurethane possède un coefficient hydrostatique moindre que celui de l'époxyde, de l'ordre de quelques dizaines de picocoulombs par newton, et donc un coefficient Φ plus faible. En outre, la faible rigidité du polyurethane ainsi que son comportement en température en font un matériau peu adapté à la réalisation d'une antenne ayant une rigidité satisfaisante et présentant une bonne insensibilité aux variations de température.
Le dispositif selon l'invention a pour but d'obtenir une antenne sonar ayant des propriétés acoustiques satisfaisantes et une bonne tenue mécanique. A cet effet il consiste en une antenne sonar comportant des plots de céramique piézoélectrique groupés en capteurs et inclus dans une matrice constituée de résine époxyde. Cette matrice peut être également constituée de tout autre matériau ayant des propriétés piézoélectriques, mécaniques et thermiques équivalentes. Cette antenne a pour caractéristique de comporter des éléments intercalaires, de préférence en polyurethane qui isolent les capteurs les uns des autres et réalisent ainsi un bon découplage entre capteurs. Ces lames peuvent également être réalisées en tout autre matériau capable de réaliser un bon découplage acoustique.
L'antenne selon l'invention présente l'avantage de posséder les caractéristiques d'une antenne à matrice époxyde tout en possédant des caractéristiques de découplage que permet d'obtenir une matrice en polyurethane. Elle présente également pour avantage d'être aussi simple à réaliser qu'une antenne classique à matrice époxyde.
Le principe de réalisation d'une antenne selon l'invention est décrit dans la suite du document avec le soutien des figures 3 à 5 qui représentent :
- La figure 3, une vue en perspective représentant un élément intercalaire du type de ceux que comporte l'antenne selon l'invention, - La figure 4, une vue schématique en coupe de l'antenne selon l'invention à trois étapes de sa fabrication, - La figure 5, une vue similaire à la figure 2 représentant de manière schématique l'aspect de l'antenne selon l'invention en vue de dessus.
Afin de bénéficier des qualités de découplage acoustique offertes par le polyurethane l'antenne selon l'invention comporte des éléments intercalaires. Ces éléments se présentent comme le montre la figure 3, sous la forme de lames parallélépipédiques 30 en matériau polyurethane. L'épaisseur des lames est déterminée de façon à obtenir le découplage optimal à la fréquence utilisée, sans altérer les caractéristiques liées à la matrice époxyde. Les lames peuvent par exemple être réalisées par moulage d'une fine plaque dans laquelle les lames intercalaires sont ensuite découpées.
Les lames intercalaires sont intégrées à la structure de l'antenne selon l'invention, lors de sa réalisation. La figure 4 illustre les trois étapes de réalisation de l'antenne.
La figure 4-a illustre la première étape consistant à répandre de la résine époxyde dans les espaces situés entre les plots sur une épaisseur sensiblement égale à 20% de la hauteur des plots. La couche de résine 40 ainsi déversée se répand à la surface de la plaque arrière 11.
La figure 4-b illustre la deuxième étape qui consiste à isoler les capteurs les uns des autres en insérant les lames de polyurethane 30 dans la résine époxyde non réticulée. Les lames peuvent être par exemple insérées de façon manuelle. Les lames sont positionnées sensiblement en regard des bandes non métallisées 22, représentées sur la figure 2.
La figure 4-c illustre la dernière étape de réalisation. Cette étape consiste à répandre de nouveau de la résine époxyde dans les espaces situés entre les plots de façon à former une couche de résine 41 dont l'épaisseur est sensiblement égale à la hauteur des plots 10. La résine est ensuite durcie par des procédés connus comportant par exemple des opérations de réticulations à température ambiante et de post réticulation à chaud, suivies d'opération de polissage et de métallisation.
On obtient ainsi une antenne selon l'invention dont une représentation schématique en vue de dessus est donnée par la figure 5. Sur cette figure on peut distinguer une structure comportant une plaque arrière 11 et un ensemble de plots en céramique piézoélectrique 10, regroupés électriquement en sous-ensembles définissant des capteurs 21. La surface de la plaque 11 en contact avec les plots présente une alternance d'éléments de surfaces métallisées 21 séparées les unes des autres par des bandes non métallisées 22. La structure de l'antenne comporte également des lames intercalaires 30 qui constituent des séparations entre les différents groupes de plots.
Comme on peut le constater sur la figure 5 la structure de l'antenne selon l'invention offre l'avantage de ne pas présenter de difficulté dans sa réalisation tout en fournissant des performances sensiblement meilleures que celle d'une structure classique telle que celle illustrée par la figure 2. Afin de valider ce type de structure, des mesures ont été réalisées par la déposante sur une antenne d'une surface de 132 mm2 (6 mm x 22 mm), de 5 mm d'épaisseur et comportant des plots groupés en cinq capteurs. Ces mesures ont montré qu'une telle antenne selon l'invention comportant des lames intercalaires en polyurethane de 0.85 mm d'épaisseur, présente une diaphonie entre voies réduite d'environ 15 dB par rapport à une antenne classique, ne comportant notamment pas de lames intercalaires. Cette antenne présente par ailleurs des caractéristiques mécaniques et piézoélectriques similaire.

Claims

REVENDICATIONS
1. Antenne sonar HF comportant au moins un ensemble de plots en céramique piézoélectrique disposés sur une plaque arrière, ces plots étant réunis par groupes pour former des capteurs indépendants, l'espace situé entre les plots étant rempli d'une matrice époxyde, caractérisée en ce qu'elle comporte des lames intercalaires intégrées à la matrice, ces cloisons étant réalisées dans un matériau à fort découplage acoustique et réalisant des séparations entre les différents capteurs
2. Antenne selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les lames intercalaires sont réalisées par découpe dans une même plaque de matériau.
3. Antenne sonar selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les lames intercalaires sont réalisées en polyurethane.
4. Procédé de réalisation d'une antenne selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins :
- une première étape de remplissage de l'espace situé entre les plots avec un résine époxyde, sur une épaisseur sensiblement égale à 20% de la hauteur des plots, - une étape d'insertion des lames intercalaires dans la résine époxyde, les lames étant positionnées de façon à séparer les capteurs les uns des autres,
- une deuxième étape de remplissage de l'espace situé entre les plots avec la résine époxyde, de façon à remplir cet espace sur une épaisseur sensiblement égale à la hauteur des plots.
EP04766227.5A 2003-07-29 2004-07-15 Antenne sonar hf a structure composite 1-3 Expired - Lifetime EP1684917B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0309332A FR2858467B1 (fr) 2003-07-29 2003-07-29 Antenne sonar hf a structure composite 1-3
PCT/EP2004/051497 WO2005014185A1 (fr) 2003-07-29 2004-07-15 Antenne sonar hf a structure composite 1-3

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1684917A1 true EP1684917A1 (fr) 2006-08-02
EP1684917B1 EP1684917B1 (fr) 2017-05-03

Family

ID=34043645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04766227.5A Expired - Lifetime EP1684917B1 (fr) 2003-07-29 2004-07-15 Antenne sonar hf a structure composite 1-3

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1684917B1 (fr)
AU (1) AU2004262588A1 (fr)
FR (1) FR2858467B1 (fr)
NO (1) NO337904B1 (fr)
WO (1) WO2005014185A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102023111200A1 (de) * 2023-05-02 2024-11-07 Atlas Elektronik Gmbh Sonarantenne

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4514247A (en) * 1983-08-15 1985-04-30 North American Philips Corporation Method for fabricating composite transducers
US4801835A (en) * 1986-10-06 1989-01-31 Hitachi Medical Corp. Ultrasonic probe using piezoelectric composite material
US4963782A (en) * 1988-10-03 1990-10-16 Ausonics Pty. Ltd. Multifrequency composite ultrasonic transducer system
US4890268A (en) * 1988-12-27 1989-12-26 General Electric Company Two-dimensional phased array of ultrasonic transducers
FR2722358B1 (fr) * 1994-07-08 1996-08-14 Thomson Csf Transducteur acoustique multifrequences a larges bandes
US6441538B1 (en) * 2000-05-19 2002-08-27 Acuson Corporation Ultrasound stacked transducer and method for stacking
JP3849976B2 (ja) * 2001-01-25 2006-11-22 松下電器産業株式会社 複合圧電体と超音波診断装置用超音波探触子と超音波診断装置および複合圧電体の製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2005014185A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1684917B1 (fr) 2017-05-03
NO337904B1 (no) 2016-07-04
AU2004262588A1 (en) 2005-02-17
FR2858467B1 (fr) 2008-08-01
WO2005014185A1 (fr) 2005-02-17
FR2858467A1 (fr) 2005-02-04
NO20060952L (no) 2006-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0851465B1 (fr) Procédé de séparation d'au moins deux éléments d'une structure en contact entre eux par implantation ionique
EP3596825B1 (fr) Resonateur saw a couches d'attenuation d'ondes parasites
EP3469627B1 (fr) Structure pour applications radiofrequences
CA2017352A1 (fr) Structure de realisation de circuits et composants appliquee aux hyperfrequences
FR2951027A1 (fr) Resonateur piezoelectrique isole des perturbations du substrat
FR2596206A1 (fr) Antenne en nappe
WO2016092020A1 (fr) Hydrophone piezoelectrique a perforations, antenne comprenant une pluralite d'hydrophones et procede de realisation de l'hydrophone
EP0976101A1 (fr) Dispositif hybride a contacts affleurants et a production de signaux acoustiques, et procede de fabrication
WO2012059391A1 (fr) Conducteur magnetique artificiel et antenne
FR3079075A1 (fr) Antenne a reseau transmetteur large bande
EP1543535B1 (fr) Procédé de réalisation des microcommutateurs a actuation electrostatique a faible temps de reponse et a commutation de puissance
EP0180518A1 (fr) Transducteur électroacoustique à diaphragme piézoélectrique
WO1999064169A1 (fr) Sonde acoustique multielements comprenant un film composite conducteur et procede de fabrication
EP1684917B1 (fr) Antenne sonar hf a structure composite 1-3
EP3788674A1 (fr) Antenne filaire large bande
EP2161238B1 (fr) Structure tridimensionnelle très haute densité
EP1913650B1 (fr) Procede de fabrication d'un transducteur acoustique
EP3776640B1 (fr) Substrat pour applications radiofrequences et procede de fabrication associe
EP1274518B1 (fr) Sonde acoustique unidirectionnelle et procede de fabrication
EP1953778B1 (fr) Condensateur dans un circuit monolithique
WO2003047770A1 (fr) Antenne acoustique a grande puissance d'emission
EP1345706A1 (fr) Procede de fabrication d'une sonde acoustique multielements utilisant un film polymere metallise et ablate comme plan de masse
WO1999046059A1 (fr) Antenne d'emission acoustique annulaire demontable
FR2862806A1 (fr) Composant incluant un condensateur variable
EP0794841B1 (fr) Antenne de sonar presentant des pics de sensibilite au moins a deux frequences

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060120

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20161207

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: THALES

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 889391

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170515

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602004051206

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20170626

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 889391

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170503

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20170712

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170803

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602004051206

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20180206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170731

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170715

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170715

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180801

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180801

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20040715

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170503

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230606

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230622

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230615

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230613

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20240714

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20240714

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20240714