EP1681432A2 - An einem Dachfenster befestigter Rolladen - Google Patents

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EP1681432A2
EP1681432A2 EP06000247A EP06000247A EP1681432A2 EP 1681432 A2 EP1681432 A2 EP 1681432A2 EP 06000247 A EP06000247 A EP 06000247A EP 06000247 A EP06000247 A EP 06000247A EP 1681432 A2 EP1681432 A2 EP 1681432A2
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EP
European Patent Office
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roller shutter
roof window
tongue
bearing block
shutter according
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EP06000247A
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EP1681432A3 (de
EP1681432B1 (de
Inventor
Volker Wöhrn
Hannes Klöpfer
Ralf Huth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roto Frank AG
Original Assignee
Roto Frank AG
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Publication date
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Publication of EP1681432A3 publication Critical patent/EP1681432A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/033Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights provided with means for controlling the light-transmission or the heat-reflection, (e.g. shields, reflectors, cleaning devices)
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/92Means allowing the closures to be shifted out of the plane of the opening

Definitions

  • the invention relates to an attached to a roof window, in particular roof windows, blinds with a roller shutter box for receiving a wound roller shutter track and with a holding device for fixing the shutter on the roof window.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide an arrangement of roof windows, in particular roof windows, and shutters, which allows easy and safe installation of the shutter on the roof window.
  • the holding device has at least one elastically bendable in the direction of the longitudinal extent of the roller shutter box bearing block, which is provided with a counter to the direction of upending rear grip web, which engages in a receiving recess of the roof window.
  • the installer without it being necessary to hold the roller shutter, can make the final fixing in peace by screwing the bearing blocks to the roof window, for example by means of fastening screws.
  • the arrangement may in particular be designed in such a way that the dormer window has, on each side, a ramp, on which the respective receiving recess is located. If the roller shutter is now assigned to the roof window from above, then the rear webs of the bridge will protrude against the ramps and spring in the course further settling of the shutter - pushed by the chamfers- farther out until they finally engage in the receiving recesses. As a result, a self-latching and a self-insertion when placing the shutter on the roof window is virtually created.
  • a development of the invention provides that the bearing block rests with a support wall on top of the roof window. This supporting wall supports the roller shutter in the area of its roller shutter box.
  • the bearing block has an alignment tongue or a fastening tongue for a fastening screw or the like, wherein the alignment tongue / fastening tongue is supported on an extending in the longitudinal extent of the shutter box mounting surface of the roof window, wherein the mounting surface is at an angle to the top of the roof window ,
  • the alignment tongue allows a reproducible positioning of the shutter on the canopy window with respect to the longitudinal axis.
  • the two rear webs of the two bearing blocks cause positioning relative to the transverse axis.
  • the respective bearing block is supported with its alignment tongue / fastening tongue behind the back of the mounting surface, whereby slippage of the shutter during installation work in addition to the successful taking place by the Schugriffsstege holder is prevented.
  • the rear grip web is formed on a side wall of the bearing block.
  • This side wall and / or at least one further area of the bearing block becomes the displacement of the rear grip web elastically bent, wherein the inherent elasticity of the material ensures that after entering the rear grip web in the receiving recess, the side wall or the area elastically springs back.
  • a development of the invention provides that the side wall extends under a side wall angle to the support wall. Furthermore, it is preferably provided that the alignment tongue / fastening tongue extends at a tongue angle to the support wall. If one imagines a three-dimensional Cartesian coordinate system, then support wall, side wall and alignment tongue / tongue are each aligned in the direction of one of the coordinates X, Y and Z, that is, the corresponding bearing block is securely positioned against slipping on the canopy window.
  • a pivotally movable attachment is provided.
  • the bearing block is designed as a sheet metal part, in particular spring plate part.
  • bearing wall, support wall, side wall, rear grip web and alignment tongue / fastening tongue are integrally formed with each other.
  • the sheet metal part is designed as a bending stamped part, as this allows a very simple production.
  • FIG. 1 shows a roof 1 of a building on which a rooftop window 2 is arranged, which has a window frame 3 and a wing frame 4.
  • a shutter 5 is attached on the casement 4 of the residential roof window 2.
  • the roller shutter 5 has a shutter box 6, from the shutter box 6 outgoing guide parts 7 and a roller shutter track 8.
  • the roller shutter 8 is formed as a Lamellenbehang and can be wound up by a located in the shutter box 6 winding shaft or unwound from this.
  • a bearing block 9 is used for the pivotable attachment of the shutter 5 on the roof window 2 on each side, which is formed as a sheet metal part 10 in one piece. It has a support wall 11 which is supported on the upper side 12 of the roof window 2. From the support wall 11 is perpendicular to a bearing wall 13, which has a boom 14 which is penetrated by a bearing bore 15. By means of a pin-shaped bearing element 16, which passes through the bearing bore 15, the shutter box 6 of the shutter 5 is pivotally connected to the bearing block 9. Opposite the bearing wall 13 of the support wall 11 is a side wall 17, which forms an angle of about 160 ° with the support wall 11. Bearing wall 13 and side wall 17 are therefore aligned in mutually approximately opposite directions.
  • a rear grip web 18 is bent, which has approximately in the direction of the bearing wall 13 and parallel or approximately parallel to the support wall 11. According to Figure 3, the rear grip web 18 is directed slightly upwards.
  • the side wall 17 extends parallel to a side surface 22 of the residential roof window 2, in particular it is supported on the side surface 22.
  • the rear grip web 18 engages in a receiving recess 19, which is formed laterally on the casement 4 of the residential roof window 2.
  • the upper end face 20 (FIG. 2) of the residential roof window 2 has a fastening surface 21 which extends at an angle to the side surface 22 of the residential roof window 2 and at an angle to the upper side 12 of the residential roof window 2.
  • a fastening tongue 23 is bent approximately at right angles, which rests against the mounting surface 21 of the residential roof window 2.
  • the fastening tongue 23 secures the roller shutter 5 on the roof window in the longitudinal direction; the side wall 17 secures the roller shutter 5 on the living roof window 2 in the transverse direction and the support wall 11 causes a support of the bearing block 9 on the living roof window 2, so that the shutter 5 is held at the desired height above the living roof window 2.
  • Supporting wall 11 and fixing tongue 23 are penetrated in each case by a fastening hole 24, wherein the fastening holes 24 are penetrated by fastening screws 25 which are screwed into the sash 4 of the residential roof window 2 and thereby secure the respective bearing block 9 in its position on the living roof window 2.
  • the procedure is as follows.
  • the fitter grips the roller shutter 5 and lowers it in the direction of the living roof window 2 from such that the rear grip webs 18 of the two bearing blocks 9 occur against the side surfaces 22 of the living roof window 2. Since the side surfaces 22 extend obliquely so that the width of the dormer window 2 increases towards the bottom, they form quasi ramps for the Schugriffsstege 18. Furthermore, the installer notes in the placement of the shutter 5 on the dormer window 2, that the fastening tongues 23 at the mounting surface 21 of the roof window 2 can be supported and thereby slipping the shutter 5 is prevented in the direction of the roof pitch.
  • the respective bearing block 9 springs in the direction of the longitudinal extent of the roller shutter box (or transversely to the longitudinal extent of the residential roof window) due to the sliding along the Schugriffsstege 18 on the inclined side surfaces 22, to engage the rear grip webs 18 in the receiving recesses 19 of the roof window 2.
  • This is an elastic deformation of the respective bearing block 9, so that after locking a corresponding provision is made.
  • the fitter can now iosiassen the roller shutter 5 safely, since he is sufficiently safe and reproducibly positioned on the living roof window 2. Now it is only necessary to screw the two fastening screws 25 at each bearing block 9. Thus, the assembly is so far completed.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen an einem Dachfenster (2), insbesondere Wohndachfenster, befestigten Rollladen mit einem Rollladenkasten (6) zur Aufnahme einer aufgewickelten Rollladenbahn (8) und mit einer Halteeinrichtung zur Befestigung des Rollladens am Dachfenster. Es ist vorgesehen, dass die Halteeinrichtung mindestens einen in Richtung der Längserstreckung des Rollladenkastens elastisch aufbiegbaren Lagerbock (9) aufweist, der mit einem entgegen der Aufbiegerichtung weisenden Hintergriffssteg (18) versehen ist, der in eine Aufnahmevertiefung (19) des Dachfensters eingreift.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen an einem Dachfenster, insbesondere Wohndachfenster, befestigten Rollladen mit einem Rollladenkasten zur Aufnahme einer aufgewickelten Rollladenbahn und mit einer Halteeinrichtung zur Befestigung des Rollladens am Dachfenster.
  • Bei der Montage der vorstehend erwähnten Rollladen wird zunächst das Dachfenster, insbesondere Wohndachfenster, in das Dach eines Gebäudes eingebaut. Ist dies erfolgt, so wird der Rollladen auf den Flügelrahmen des sich in geschlossener Stellung befindlichen Wohndachfensters aufgesetzt und mittels Befestigungsschrauben oder dergleichen befestigt. Da derartige Arbeiten oftmals nur von einer Person ausgeführt werden, besteht die Gefahr, dass der Rollladen bei der Montage verrutscht oder sogar vom Dachfenster abrutscht, sodass Beschädigungen erfolgen können oder sogar Passanten gefährdet sind, die von einem abrutschenden Rollladen getroffen werden könnten.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung aus Dachfenster, insbesondere Wohndachfenster, und Rollladen anzugeben, die eine einfache und sichere Montage des Rollladens am Dachfenster ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Halteeinrichtung mindestens einen in Richtung der Längserstreckung des Rollladenkastens elastisch aufbiegbaren Lagerbock aufweist, der mit einem entgegen der Aufbiegerichtung weisenden Hintergriffssteg versehen ist, der in eine Aufnahmevertiefung des Dachfensters eingreift. Mithin weist das Wohndachfenster in seinen beiden Seitenbereichen jeweils eine Aufnahmevertiefung auf, in die Hintergriffsstege der den Rollladen haltenden Lagerböcke insbesondere rastartig eingreift. Wird das Wohndachfenster auf den Rollladen aufgesetzt, so ist es lediglich erforderlich, mindestens einen Lagerbock elastisch derart aufzuweiten, dass der Hintergriffssteg in die Aufnahmevertiefung eintreten kann. Hierbei kann derart vorgegangen werden, dass der Hintergriffssteg auf der anderen Seite des dort befindlichen Lagerbocks vorab -ohne dass eine elastische Verformung des Lagerbocks notwendig ist- in die zugeordnete Aufnahmevertiefung eingebracht wird. Natürlich ist es auch möglich, den Rollladen genau mittig auf das Wohndachfenster aufzusetzen, sodass beide Hintergriffsstege der sich auf beiden Seiten des Rollladens, insbesondere des Rollladenkastens, befindlichen Lagerböcke zunächst elastisch aufgebogen werden, damit sie in die Aufnahmevertiefungen eintreten können, wobei die Lagerböcke aufgrund ihrer Elastizität beim Eintreten der Hintergriffsstege in die Aufnahmevertiefungen zurückfedern und demzufolge die Hintergriffsstege sicher in den Aufnahmevertiefungen gehalten sind, mit der Folge, dass eine werkzeuglose Vormontage des Rollladens auf dem Dachfenster, insbesondere Wohndachfenster, vorliegt, die eine hinreichende Sicherheit gegenüber einem Verrutschen oder sogar Abrutschen des Rollladens vom Wohndachfenster bietet. Ist diese Vormontagestellung herbeigeführt, so kann der Monteur -ohne dass es erforderlich ist, den Rollladen festzuhalten- in Ruhe die endgültige Festlegung vornehmen, indem er die Lagerböcke beispielsweise mittels Befestigungsschrauben an dem Dachfenster festschraubt. Die Anordnung kann insbesondere derart ausgebildet sein, dass das Wohndachfenster auf jeder Seite eine Auflaufschräge aufweist, an der sich die jeweilige Aufnahmevertiefung befindet. Wird nun der Rollladen von oben her dem Wohndachfenster zugeordnet, so treten die Hintergriffsstege gegen die Auflaufschrägen und federn im Zuge des weiteren Absetzens des Rollladens -gedrängt durch die Auflaufschrägen- weiter nach außen, bis sie schließlich in die Aufnahmevertiefungen einrasten. Hierdurch ist quasi eine Selbsteinrastung und ein Selbsteinführen beim Aufsetzen des Rollladens auf das Wohndachfenster geschaffen.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Lagerbock mit einer Stützwand auf der Oberseite des Dachfensters aufliegt. Diese Stützwand trägt den Rollladen im Bereich seines Rollladenkastens.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Lagerbock eine Ausrichtzunge oder eine Befestigungszunge für eine Befestigungsschraube oder dergleichen aufweist, wobei sich die Ausrichtzunge/Befestigungszunge an einer in Längserstreckung des Rollladenkastens verlaufenden Befestigungsfläche des Dachfensters abstützt, wobei die Befestigungsfläche winklig zur Oberseite des Dachfensters verläuft. Die Ausrichtzunge ermöglicht eine reproduzierbare Positionierung des Rollladens auf dem Wohndachfenster in Bezug auf die Längsachse. Die beiden Hintergriffsstege der beiden Lagerböcke bewirken eine Positionierung bezüglich der Querachse. Dadurch, dass die Befestigungsfläche winklig zur Oberseite des Dachfensters verläuft, stützt sich der jeweilige Lagerbock mit seiner Ausrichtzunge/Befestigungszunge hintergriffartig an der Befestigungsfläche ab, wodurch ein Abrutschen des Rollladens während der Montagearbeiten zusätzlich zu der durch die Hintergriffsstege erfolgenden Halterung verhindert wird.
  • Es ist vorteilhaft, wenn der Hintergriffssteg an einer Seitenwand des Lagerbocks ausgebildet ist. Diese Seitenwand und/oder mindestens ein weiterer Bereich des Lagerbocks wird zur Verlagerung des Hintergriffsstegs elastisch ausgebogen, wobei die eigene Elastizität des Werkstoffes sicherstellt, dass nach Eintreten des Hintergriffsstegs in die Aufnahmevertiefung die Seitenwand beziehungsweise der Bereich elastisch zurückfedert.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Seitenwand unter einem Seitenwandwinkel zur Stützwand verläuft. Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Ausrichtzunge/Befestigungszunge unter einem Zungenwinkel zur Stützwand verläuft. Stellt man sich ein dreidimensionales kartesisches Koordinatensystem vor, so sind Stützwand, Seitenwand und Ausrichtzunge/Befestigungszunge jeweils in Richtung einer der Koordinaten X, Y beziehungsweise Z ausgerichtet, das heißt, der entsprechende Lagerbock ist sicher gegen ein Verrutschen am Wohndachfenster positioniert.
  • Bevorzugt geht von der Stützwand eine Lagerwand aus, an der der Rollladen befestigt ist, wobei vorzugsweise eine schwenkbewegliche Befestigung vorgesehen ist.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Lagerbock als Blechteil, insbesondere Federblechteil, ausgebildet ist.
  • Bevorzugt sind Lagerwand, Stützwand, Seitenwand, Hintergriffssteg und Ausrichtzunge/Befestigungszunge einstückig miteinander ausgebildet.
  • Schließlich ist es vorteilhaft, wenn das Blechteil als Biegestanzteil ausgebildet ist, da hierdurch eine sehr einfache Fertigung ermöglicht wird.
  • Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels, und zwar zeigt:
  • Figur 1
    eine schematische Seitenansicht eines an einem Wohndachfester befestigten Rollladens,
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht eines Bereichs von Rollladen und Wohndachfenster und
    Figur 3
    eine perspektivische Schnittansicht durch einen den Rollladen am Wohndachfenster haltenden Lagerbock.
  • Die Figur 1 zeigt ein Dach 1 eines Gebäudes, an dem ein Wohndachfenster 2 angeordnet ist, das einen Blendrahmen 3 und einen Flügelrahmen 4 aufweist. Auf dem Flügelrahmen 4 des Wohndachfensters 2 ist ein Rollladen 5 befestigt. Der Rollladen 5 weist einen Rollladenkasten 6, vom Rollladenkasten 6 ausgehende Führungsteile 7 sowie eine Rollladenbahn 8 auf. Die Rollladenbahn 8 ist als Lamellenbehang ausgebildet und kann von einer sich im Rollladenkasten 6 befindlichen Wickelwelle aufgewickelt beziehungsweise von dieser abgewickelt werden.
  • Gemäß Figur 2 wird zur schwenkbaren Befestigung des Rollladens 5 auf dem Wohndachfenster 2 auf jeder Seite ein Lagerbock 9 verwendet, der als Blechteil 10 einstückig ausgebildet ist. Er weist eine Stützwand 11 auf, die sich auf der Oberseite 12 des Dachfensters 2 abstützt. Von der Stützwand 11 geht rechtwinklig eine Lagerwand 13 aus, die einen Ausleger 14 aufweist, welcher von einer Lagerbohrung 15 durchsetzt wird. Mittels eines stiftförmigen Lagerelements 16, das die Lagerbohrung 15 durchgreift, ist der Rollladenkasten 6 des Rollladens 5 schwenkbeweglich mit dem Lagerbock 9 verbunden. Gegenüberliegend zur Lagerwand 13 geht von der Stützwand 11 eine Seitenwand 17 aus, die mit der Stützwand 11 einen Winkel von etwa 160° einschließt. Lagerwand 13 und Seitenwand 17 sind daher in zueinander etwa entgegengesetzten Richtungen ausgerichtet. Von der Seitenwand 17 ist ein Hintergriffssteg 18 abgebogen, der etwa in Richtung der Lagerwand 13 weist und parallel oder etwa parallel zur Stützwand 11 verläuft. Gemäß Figur 3 ist der Hintergriffssteg 18 leicht nach oben gerichtet ausgebildet. Die Seitenwand 17 verläuft parallel zu einer Seitenfläche 22 des Wohndachfensters 2, insbesondere stützt sie sich an der Seitenfläche 22 ab.
  • Der Hintergriffssteg 18 greift in eine Aufnahmevertiefung 19 ein, die seitlich am Flügelrahmen 4 des Wohndachfensters 2 ausgebildet ist.
  • Die obere Stirnfläche 20 (Figur 2) des Wohndachfensters 2 weist eine Befestigungsfläche 21 auf, die unter einem Winkel zur Seitenfläche 22 des Wohndachfensters 2 und unter einem Winkel zur Oberseite 12 des Wohndachfensters 2 verläuft. Von der Stützwand 11 ist eine Befestigungszunge 23 etwa rechtwinklig abgebogen, die an der Befestigungsfläche 21 des Wohndachfensters 2 anliegt. Die Befestigungszunge 23 sichert den Rollladen 5 auf dem Wohndachfenster in Längsrichtung; die Seitenwand 17 sichert den Rollladen 5 auf dem Wohndachfenster 2 in Querrichtung und die Stützwand 11 bewirkt eine Abstützung des Lagerbocks 9 an dem Wohndachfenster 2, sodass der Rollladen 5 in der gewünschten Höhe oberhalb des Wohndachfensters 2 gehalten ist.
  • Aus der Figur 2 ist nur die Konstruktion auf der einen, oberen Seite von Rollladen 5 und Wohndachfenster 2 ersichtlich. Es ist selbstverständlich, dass auf der anderen Seite von Rollladen 5 und Wohndachfenster 2 eine entsprechende, spiegelbildliche Ausgestaltung vorliegt.
  • Stützwand 11 und Befestigungszunge 23 werden jeweils von einem Befestigungsloch 24 durchsetzt, wobei die Befestigungslöcher 24 von Befestigungsschrauben 25 durchgriffen werden, die in den Flügelrahmen 4 des Wohndachfensters 2 eingeschraubt sind und hierdurch den jeweiligen Lagerbock 9 in seiner Position am Wohndachfenster 2 sichern.
  • Bei einer Montage des Rollladens 5 auf dem Wohndachfenster 2 wird wie folgt vorgegangen. Der Monteur greift den Rollladen 5 und senkt ihn in Richtung auf das Wohndachfenster 2 derart ab, dass die Hintergriffsstege 18 der beiden Lagerböcke 9 gegen die Seitenflächen 22 des Wohndachfensters 2 treten. Da die Seitenflächen 22 derart schräg verlaufen, dass sich die Breite des Wohndachfensters 2 nach unten hin vergrößert, bilden sie quasi Auflaufschrägen für die Hintergriffsstege 18. Ferner beachtet der Monteur bei dem Aufsetzen des Rollladens 5 auf das Wohndachfenster 2, dass sich die Befestigungszungen 23 an der Befestigungsfläche 21 des Wohndachfensters 2 abstützen können und dadurch ein Abrutschen des Rollladens 5 in Richtung der Dachneigung verhindert ist. Durch das Gewicht des Rollladens 5 oder durch ein entsprechendes Nachdrücken im Zuge der weiteren Montagearbeiten federt der jeweilige Lagerbock 9 in Richtung der Längserstreckung des Rollladenkastens (beziehungsweise quer zur Längserstreckung des Wohndachfensters) bedingt durch das Entlanggleiten der Hintergriffsstege 18 an den schrägen Seitenflächen 22 auf, bis die Hintergriffsstege 18 in die Aufnahmevertiefungen 19 des Wohndachfensters 2 einrasten. Es handelt sich hierbei um eine elastische Verformung des jeweiligen Lagerbocks 9, sodass nach dem Einrasten eine entsprechende Rückstellung erfolgt. Durch den Hintergriff der Befestigungszungen 23 an der Befestigungsfläche 21 des Wohndachfensters 2 ist eine weitere Fixierung vorgenommen. Der Monteur kann nunmehr gefahrlos den Rollladen 5 iosiassen, da er hinreichend sicher und reproduzierbar positioniert auf dem Wohndachfenster 2 angeordnet ist. Nunmehr ist es nur noch erforderlich, die beiden Befestigungsschrauben 25 bei jedem Lagerbock 9 einzuschrauben. Damit ist die Montage insoweit abgeschlossen.

Claims (12)

  1. An einem Dachfenster, insbesondere Wohndachfenster, befestigter Rollladen mit einem Rollladenkasten zur Aufnahme einer aufgewickelten Rollladenbahn und mit einer Halteeinrichtung zur Befestigung des Rollladens am Dachfenster, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtung mindestens einen in Richtung der Längserstreckung des Rollladenkastens (6) elastisch aufbiegbaren Lagerbock (9) aufweist, der mit einem entgegen der Aufbiegerichtung weisenden Hintergriffssteg (18) versehen ist, der in eine Aufnahmevertiefung (19) des Dachfensters (2) eingreift.
  2. Rollladen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbock (9) mit einer Stützwand (11) auf der Oberseite des Dachfensters aufliegt.
  3. Rollladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbock (9) eine Ausrichtzunge oder eine Befestigungszunge (23) für eine Befestigungsschraube (25) oder dergleichen aufweist, wobei sich die Ausrichtzunge/Befestigungszunge an einer in Längsrichtung des Rollladenkastens (6) verlaufenden Befestigungsfläche des Dachfensters abstützt, wobei die Befestigungsfläche winklig zur Oberseite (12) des Dachfensters (2) verläuft.
  4. Rollladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hintergriffssteg (18) an einer Seitenwand (17) des Lagerbocks (9) ausgebildet ist.
  5. Rollladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (17) unter einem Seitenwandwinkel zur Stützwand (11) verläuft.
  6. Rollladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtzunge/Befestigungszunge (23) unter einem Zungenwinkel zur Stützwand (11) verläuft.
  7. Rollladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von der Stützwand (11) eine Lagerwand (13) ausgeht, an der der Rollladen (5) befestigt ist.
  8. Rollladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er an der Lagerwand (13) schwenkbar befestigt ist.
  9. Rollladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbock (9) als Blechteil (10), insbesondere Federblechteil, ausgebildet ist.
  10. Rollladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Lagerwand (13), Stützwand (11), Seitenwand (17), Hintergriffssteg (18) und Ausrichtzunge/Befestigungszunge (23) einstückig miteinander ausgebildet sind.
  11. Rollladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechteil (10) als Biegestanzteil ausgebildet ist.
  12. Rollladen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbock (9) als Kunststoffteil ausgebildet ist.
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EP1681432A2 true EP1681432A2 (de) 2006-07-19
EP1681432A3 EP1681432A3 (de) 2008-09-17
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DE (1) DE202005000943U1 (de)
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