EP1671806A1 - Intaglio printing tool - Google Patents

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Publication number
EP1671806A1
EP1671806A1 EP05027168A EP05027168A EP1671806A1 EP 1671806 A1 EP1671806 A1 EP 1671806A1 EP 05027168 A EP05027168 A EP 05027168A EP 05027168 A EP05027168 A EP 05027168A EP 1671806 A1 EP1671806 A1 EP 1671806A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
webs
cylinder
gravure
printing tool
engraving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05027168A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alexander Greitzke
Peter Reich
Andreas Reil
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Constantia Pirk and Co KG GmbH
Original Assignee
Hueck Folien GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hueck Folien GmbH and Co KG filed Critical Hueck Folien GmbH and Co KG
Publication of EP1671806A1 publication Critical patent/EP1671806A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
    • B41N1/06—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for relief printing or intaglio printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/02—Engraving; Heads therefor

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a gravure tool, in particular a gravure cylinder.
  • the surface and geometry of a gravure tool are designed according to the respective requirements. If high application quantities of the material to be printed on the printing substrate are desired, a coarse grid is selected for the production of the intaglio printing tool. In order to reproduce the finest details in precise form, however, a very fine grid must be used for the production of the gravure cylinder.
  • the object of the invention was therefore to provide a method for producing a gravure tool, wherein the intaglio tool on the one hand should be suitable to apply large order quantities and on the other hand to reproduce even the finest details accurately.
  • the invention therefore relates to a gravure printing tool for applying high application quantities, characterized in that in the printing image defining depressions of the gravure tool webs are introduced in dot form.
  • webs in dot form are introduced uniformly into the depressions of the gravure tool defining the print image.
  • the order quantity is only slightly reduced, on the other hand, the occurring during printing withdrawal of the medium to be printed (paint or color) is prevented. There are no pressure-free yards anymore.
  • the webs are placed in point form in the wells.
  • the number of webs depends on the dimension of the depressions.
  • the size of the webs is preferably kept constant, but may also be modulated. Best results, however, are achieved with a constant spot size.
  • the dot size is usually between 0.01 and 0.1, preferably 0.03 to 0.05 mm.
  • the webs can be variably arranged in the cylinder circumferential direction and cylindrical bales
  • the individual webs can also be set differently per well and the distances can be varied.
  • the web distance is in the cylinder circumferential direction 0.05 to 0.1 mm and in the cylinder barrel direction 0.08 to 0.02 mm.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a corresponding pressure element (1) with the punctiform running webs (2).
  • a method is preferably used in which a corresponding cylinder is engraved or by means of a laser or electron beam imaging method, a laser or electron beam surface structuring or a laser ablation method (cylinder is coated with black protective layer, the image to be transmitted is laser-in The coating is negatively ablated, then etched with Fe (3) chloride or directly surface-structured.
  • a corresponding data file is generated in a first step.
  • a method is preferably used in which a corresponding cylinder is imaged using the laser or electron beam technology in accordance with the desired patterns, images, lines, letters, shapes and the like on the substrate.
  • a corresponding data file is generated in a first step.
  • the corresponding grayscale image for example, an 8-bit grayscale image via a corresponding detection device, such as a scanner, such as an EBV scanner, such as Hell Graphics Systems S3300 in electronic image processing program such as Hell Linocolor or Adobe Photoshop.
  • a corresponding detection device such as a scanner, such as an EBV scanner, such as Hell Graphics Systems S3300 in electronic image processing program such as Hell Linocolor or Adobe Photoshop.
  • the corresponding grayscale image can also be created electronically by means of suitable software, eg Adobe Illustrator, Corel Draw, Freehand etc.
  • the desired grayscale image is then in a suitable software program, for example in Barco Fortuna, with the appropriate geometric shapes, eg. Gulliochen, sinewaves, stripes, etc. connected.
  • a suitable software program for example in Barco Fortuna, with the appropriate geometric shapes, eg. Gulliochen, sinewaves, stripes, etc. connected.
  • About the lineweight function provided by the appropriate software, e.g. Variable Linewith Generator now modulates the geometric element depending on the gray level value.
  • the image produced in this way is then exposed to a prepared cylinder in a corresponding exposure system.
  • a gravure cylinder with a core of iron tube with wall thickness 20 mm and the following layers: 5-7 ⁇ m nickel layer, about 300 ⁇ m copper layer; existing photosensitive layer with the corresponding patterns; Shapes, lines, letters in the form of the previously defined grid are illustrated, developed and etched.
  • the coating of the cylinder is carried out in the usual way with a Kunststoffübertragungsrad, or by spraying, rolling, brushing, dipping, or by a curtain coating method, preferably in a layer thickness of 2-10 microns with a commercially available photosensitive composition-for example, LD 100, Fa. OHKA Kogyo Ltd.
  • the cylinder is provided with an overcoat with a layer thickness of 1-5 microns, for example, with OC-40 (OHKA Kogyo Ltd) or with an analogous commercial composition.
  • the development takes place after the exposure in the usual manner, for example, contactless with sodium carbonate (0.5% solution), this is usually followed by a cleaning process with water, after which the cylinder is dried.
  • the image, pattern, shapes and the like defined by the laser or electron beam imaging are reproduced on the surface of the cylinder.
  • the etching can be carried out in various ways, for example by means of a Fe (III) chloride solution or a Cu (II) chloride solution, if appropriate with addition of HCl or H 2 SO 4 . If appropriate, commercially available and known additives for flank protection can also be added to the etching solution.
  • the duration of the action of the etchant depends on the etchant used and is for example when using a Cu-chloride solution with the addition of an acid about 90-2400 sec.
  • the cylinder looks blunt and visually dark after the etching process.
  • a surface treatment with electrolytic or chemical shining the impression structure can be refined and a brilliant surface can be produced.
  • the engraving stylus is preferably a diamond stylus.
  • symmetrically ground diamond engraving are used for the production of the surface structures of a gravure tool, wherein the stylus is symmetrically usually ground at an angle of 90 °, 105 °, 110 °, 120 °, 130 ° or 140 °.
  • small cups engraved in the cylinder for example, a copper cylinder.
  • the engraving stylus is installed by all manufacturers of engraving machines (eg Ohio Engravers, Hell, Daetwyler) in an engraving head, on which 2 different control units are attached.
  • the actuator for the engraving depth is controlled by an applied DC voltage.
  • the frequency of cell production is controlled by an applied AC voltage.
  • the engraving heads operate between 2800 and 15000 Hz. This means that the engraving machine is able to beat 8000 cells in the copper cylinder at 8000 Hz.
  • the depth of the wells is controlled by the intensity of the DC voltage.
  • a 256 stripe mode (8 bit) is preferably used. This enables the generation of different color strengths in 256 steps.
  • asymmetrically ground diamond styluses may also be used, in particular depending on the desired structure, depth, spacing and shape of the individual constituents of the optically active structure.
  • the corresponding angles of the stylus are selected depending on the above-mentioned desired properties of the desired structure.
  • the AC voltage can be deactivated or modulated.
  • the modulation of the AC voltage can be modulated amplitude or envelope curves. This makes it possible by modulation of the DC voltage different depths, for example, in 256 different depths to introduce into the cylinder: Through this modification no longer arranged in the grid cells are generated, but the cylinder is structured. As a result, the corresponding webs can be introduced in point form.
  • the gravure tool can be produced on a known engraving system, for example on an Ohio engraving system.
  • a TransScribe intagliocha head with DC drive e.g. used a TransScribe intagliocha head with DC drive.
  • the usually present alternating voltage supply to the engraving head can be deactivated or modulated.
  • the feed of the engraving head is calculated.
  • the desired structure depending on the height of the DC voltage of the engraving head in the coating of the cylinder, preferably in a copper coating can now be introduced.
  • the cylinder may then be nickel plated or chrome plated in the usual way.
  • a surface treatment with the etetrotytician or chemical shining refines the impression structure and creates a brilliant surface.
  • the print quality is also improved.
  • the intaglio printing tool according to the invention permits the production of finest details with large application quantities and is therefore suitable, for example, for the application of partial protective lacquer coatings, for printing compositions with large pigments, conductive polymeric pigments and lacquers, usable for security printing on value documents, packaging, etc.

Landscapes

  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Abstract

Low pressure tool has printed image in cavity of low pressure tool with bar (2) defined in dot form. Bars exhibit constant size and size of bars can be modulated. Bars in cavity are arranged at a constant distance from each other and the distance of bars can be varied.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Tiefdruckwerkzeugs, insbesondere eines Tiefdruckzylinders.The invention relates to a method for producing a gravure tool, in particular a gravure cylinder.

Die Oberfläche und die Geometrie eines Tiefdruckwerkzeugs werden je nach den entsprechenden Erfordernissen gestaltet. Sind hohe Auftragsmengen des zu druckenden Materials auf dem Bedruckstoff gewünscht, so wird ein grober Raster zur Herstellung des Tiefdruckwerkzeugs gewählt.
Zur Wiedergabe feinster Details in präziser Form muss hingegen ein sehr feiner Raster zur Herstellung des Tiefdruckzylinders angewendet werden.The surface and geometry of a gravure tool are designed according to the respective requirements. If high application quantities of the material to be printed on the printing substrate are desired, a coarse grid is selected for the production of the intaglio printing tool.
In order to reproduce the finest details in precise form, however, a very fine grid must be used for the production of the gravure cylinder.

Die Aufbringung großer Auftragsmengen und die gleichzeitige Darstellung feinster Details in hoher Präzision sind daher einander widersprechende Anforderungen an die Oberfläche und Geometrie eines Tiefdruckwerkzeugs.The application of large order quantities and the simultaneous display of the finest details in high precision are therefore conflicting demands on the surface and geometry of a gravure tool.

Aufgabe der Erfindung war es daher, ein Verfahren zur Herstellung eines Tiefdruckwerkzeugs bereitzustellen, wobei das Tiefdruckwerkzeug einerseits dazu geeignet sein soll, große Auftragsmengen aufzubringen und andererseits auch feinste Details präzise wiederzugeben.The object of the invention was therefore to provide a method for producing a gravure tool, wherein the intaglio tool on the one hand should be suitable to apply large order quantities and on the other hand to reproduce even the finest details accurately.

Gegenstand der Erfindung ist daher ein Tiefdruckwerkzeug zur Aufbringung hoher Auftragsmengen, dadurch gekennzeichnet, dass in die das Druckbild definierenden Vertiefungen des Tiefdruckwerkzeugs Stege in Punktform eingebracht sind.The invention therefore relates to a gravure printing tool for applying high application quantities, characterized in that in the printing image defining depressions of the gravure tool webs are introduced in dot form.

Der Anspruch einen Tiefdruckzylinder herzustellen, der auf der einen Seite große Auftragsmengen liefert, jedoch feinste Details wiedergeben kann, schließt sich normalerweise aus. Um große Auftragsmengen zu erreichen, muss ein grober Raster im Bereich von etwa 25-54 1/cm gewählt werden. Dieser Bereich garantiert eine gute Flächendeckung, Ausgleich der Stege und Fließverhalten und eine entsprechende Lackgrammatur auf dem Bedruckstoff..The claim to produce a gravure cylinder, which on the one hand supplies large order quantities, but can reproduce the finest details, usually excludes itself. In order to achieve large application quantities, a coarse grid in the range of about 25-54 1 / cm must be selected. This Range guarantees a good area coverage, balancing of the webs and flow behavior and a corresponding Lackgrammatur on the substrate ..

Für die Wiedergabe feinster Details wünscht man sich aber einen Raster zwischen 140 & 200 1/cm. Dieser Raster versehen, mit einer Outline, garantiert die Detailtreue und Feinheit der Mikroschriften und Strukturen für den Sicherheitsdruck. Mit dieser Rasterfeinheit kann jedoch nicht die erforderliche Auftragsmenge für beispielsweise einen Schutzlack erreicht werden, der eine entsprechende Porenfreiheit garantiert.For the reproduction of the finest details one would like a grid between 140 & 200 1 / cm. This grid, with an outline, guarantees the detail and fineness of the microfonts and structures for security printing. With this screen fineness, however, it is not possible to achieve the required application quantity, for example for a protective lacquer, which guarantees a corresponding freedom from pores.

Es ist bekannt, dass das Entfemen von Stegen zwischen den Zellwänden bei feinen Rastern zu einer größeren Auftragsmenge führt, jedoch sich bei etwas breiteren graphischen Elementen druckfreie Höfe bilden. Auch das umgekehrte Verfahren Hilfsstege in rasterfreie Zonen einzubringen, schließt eine Hofbildung und damit Unterbrechungen im Druckbild' nicht aus. Das Ergebnis ist nicht ausreichend.It is known that the removal of webs between the cell walls at fine screens results in a larger application rate, but that pressure-free yards form with somewhat wider graphic elements. The reverse procedure to introduce auxiliary webs in grid-free zones, excludes a Hofbildung and thus interruptions in the print 'not. The result is not enough.

Erfindungsgemäß werden nun Stege in Punktform gleichmäßig in die das Druckbild definierenden Vertiefungen des Tiefdruckwerkzeugs eingebracht. Dadurch wird einerseits die Auftragsmenge nur geringfügig reduziert, andererseits wird das beim Verdrucken auftretende Herausziehen des zu verdruckenden Mediums (Lack oder Farbe) verhindert. Es entstehen keine druckfreien Höfe mehr.According to the invention, webs in dot form are introduced uniformly into the depressions of the gravure tool defining the print image. As a result, on the one hand the order quantity is only slightly reduced, on the other hand, the occurring during printing withdrawal of the medium to be printed (paint or color) is prevented. There are no pressure-free yards anymore.

Die Stege werden in Punktform in die Vertiefungen gesetzt. Die Anzahl der Stege ist abhängig von der Dimension der Vertiefungen. Die Größe der Stege wird vorzugsweise konstant gehalten, kann jedoch auch moduliert werden. Beste Ergebnisse werden jedoch mit einer konstanten Punktgröße erzielt. Die Punktgröße beträgt üblicherweise zwischen 0,01 und 0,1, vorzugsweise 0,03 bis 0,05 mm.The webs are placed in point form in the wells. The number of webs depends on the dimension of the depressions. The size of the webs is preferably kept constant, but may also be modulated. Best results, however, are achieved with a constant spot size. The dot size is usually between 0.01 and 0.1, preferably 0.03 to 0.05 mm.

Die Stege können variabel in Zylinderumfangsrichtung und Zylinderballen angeordnet werden Die einzelnen Stege können auch pro Vertiefung verschieden gesetzt und die Abstände variiert werden.The webs can be variably arranged in the cylinder circumferential direction and cylindrical bales The individual webs can also be set differently per well and the distances can be varied.

Die besten Ergebnisse werden jedoch mit einem konstanten Abstand der Stege erzielt. Der Stegabstand beträgt in Zylinderumfangsrichtung 0,05 bis 0,1 mm und in Zylinderballenrichtung 0,08 bis 0,02 mm.However, the best results are achieved with a constant distance of the webs. The web distance is in the cylinder circumferential direction 0.05 to 0.1 mm and in the cylinder barrel direction 0.08 to 0.02 mm.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung eines entsprechenden Druckelements (1) mit den punktförmig ausgeführten Stegen (2).Fig. 1 shows a schematic representation of a corresponding pressure element (1) with the punctiform running webs (2).

Zur Herstellung der Tiefdruckform wird vorzugsweise ein Verfahren verwendet bei dem ein entsprechender Zylinder graviert oder mit Hilfe eines Laser- oder Elektronenstrahlbebilderungsverfahrens, einer Laser oder Elektronenstrahloberflächenstrukturierung oder eines Laserablationsverfahrens (Zylinder wird mit schwarzer Schutzschicht beschichtet (Coating); das zu übertragende Bild wird durch Laser in Beschichtung negativ ablatiert; anschließend wird mit Fe(3)-chlorid) geätzt oder direkt obeiflächenstrukturiert.For the production of the intaglio printing plate, a method is preferably used in which a corresponding cylinder is engraved or by means of a laser or electron beam imaging method, a laser or electron beam surface structuring or a laser ablation method (cylinder is coated with black protective layer, the image to be transmitted is laser-in The coating is negatively ablated, then etched with Fe (3) chloride or directly surface-structured.

Dazu wird in einem ersten Schritt ein entsprechendes Datenfile generiert.For this purpose, a corresponding data file is generated in a first step.

Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Tiefdruckwerkzeugs wird vorzugsweise ein Verfahren verwendet, bei dem ein entsprechender Zylinder mit Hilfe der Laser- oder Elektronenstrahltechnologie entsprechend den auf den Bedruckstoff gewünschten Mustern, Bildern, Linien, Buchstaben, Formen und dergleichen entsprechende Formen bebildert wird.To produce the intaglio printing tool according to the invention, a method is preferably used in which a corresponding cylinder is imaged using the laser or electron beam technology in accordance with the desired patterns, images, lines, letters, shapes and the like on the substrate.

Dazu wird in einem ersten Schritt ein entsprechendes Datenfile generiert. Hierzu wird das entsprechende Graustufenbild beispielsweise ein 8 bit Graustufenbild über ein entsprechendes Erfassungsgerät, beispielsweise einen Scanner, wie einen EBV-Scanner, wie z.B. Hell Graphics Systems S3300 in ein elektronisches Bildverarbeitungsprogramm wie z.B. Hell Linocolor oder Adobe Photoshop eingelesen. Das entsprechende Graustufenbild kann aber auch elektronisch mittels geeigneter Software, z.B. Adobe Illustrator, Corel Draw, Freehand usw. erstellt werden.For this purpose, a corresponding data file is generated in a first step. For this purpose, the corresponding grayscale image, for example, an 8-bit grayscale image via a corresponding detection device, such as a scanner, such as an EBV scanner, such as Hell Graphics Systems S3300 in electronic image processing program such as Hell Linocolor or Adobe Photoshop. However, the corresponding grayscale image can also be created electronically by means of suitable software, eg Adobe Illustrator, Corel Draw, Freehand etc.

Das gewünschte Graustufenbild wird anschließend in einem geeignetem Softwareprogramm, beispielsweise in Barco Fortuna, mit den entsprechenden geometrischen Formen, zB. Gulliochen, Sinus-Waves, Stripes usw. verbunden. Über die von der entsprechenden Software bereitgestellte Linienstärkenfunktion, z.B. Variable Linewith Generator wird nun das geometrische Element in Abhängigkeit des Graustufenwerts moduliert.The desired grayscale image is then in a suitable software program, for example in Barco Fortuna, with the appropriate geometric shapes, eg. Gulliochen, sinewaves, stripes, etc. connected. About the lineweight function provided by the appropriate software, e.g. Variable Linewith Generator now modulates the geometric element depending on the gray level value.

Das auf diese Weise hergestellte Bild wird nun in einem entsprechenden Belichtungssystem auf einen vorbereiteten Zylinder belichtet. Beispielsweise wird mit Hilfe eines Laser- oder Elektronenstrahls eine auf dem Zylinder, beispielsweise einem Tiefdruckzylinder mit einem Kern aus Eisenrohr mit Wandstärke 20 mm, und folgenden Schichten: 5-7µm Nickelschicht, etwa 300µm Kupferschicht; vorhandene fotoempfindliche Schicht mit den entsprechenden Mustern; Formen, Linien, Buchstaben in Form des vorher definierten Rasters bebildert, entwickelt und geätzt.The image produced in this way is then exposed to a prepared cylinder in a corresponding exposure system. For example, with the aid of a laser or electron beam on the cylinder, for example, a gravure cylinder with a core of iron tube with wall thickness 20 mm, and the following layers: 5-7μm nickel layer, about 300μm copper layer; existing photosensitive layer with the corresponding patterns; Shapes, lines, letters in the form of the previously defined grid are illustrated, developed and etched.

Die Beschichtung des Zylinders erfolgt auf übliche Weise mit einem Kunststoffübertragungsrad, oder durch Sprühen, Walzen, Streichen, Tauchen, oder mittels eines Vorhangauftragsverfahrens, vorzugsweise in einer Schichtdicke von 2 - 10 µm mit einer handelsüblichen fotoempfindlichen Zusammensetzung -beispielsweise LD 100, Fa. OHKA Kogyo Ltd.The coating of the cylinder is carried out in the usual way with a Kunststoffübertragungsrad, or by spraying, rolling, brushing, dipping, or by a curtain coating method, preferably in a layer thickness of 2-10 microns with a commercially available photosensitive composition-for example, LD 100, Fa. OHKA Kogyo Ltd.

Es sind aber auch alle anderen bekannten und handelsüblichen Zusammensetzungen geeignet. Anschließend wird der Zylinder mit einem Overcoat mit einer Schichtdicke von 1 - 5 µm versehen, beispielsweise mit OC-40 (Fa. OHKA Kogyo Ltd) oder mit einer analogen ähnlichen handelsüblichen Zusammensetzung.However, all other known and commercially available compositions are also suitable. Subsequently, the cylinder is provided with an overcoat with a layer thickness of 1-5 microns, for example, with OC-40 (OHKA Kogyo Ltd) or with an analogous commercial composition.

Die Entwicklung erfolgt nach der Belichtung auf übliche Weise, beispielsweise kontaktlos mit Natriumcarbonat (0,5% Lösung), daran schließt üblicherweise ein Reinigungsvorgang mit Wasser an, worauf der Zylinder getrocknet wird.The development takes place after the exposure in the usual manner, for example, contactless with sodium carbonate (0.5% solution), this is usually followed by a cleaning process with water, after which the cylinder is dried.

Durch ein anschließendes auf die Laser- bzw. Elektronenstrahlbebüderung folgendes konventionelles Ätzverfahren wird das durch die Laser- bzw. Elektronenstrahlbebilderung definierte Bild, Muster, Formen und dergleichen auf der Oberfläche des Zylinders wiedergespiegeft. Die Ätzung kann auf verschiedene Weise erfolgen, beispielsweise mittels einer Fe(lll)chlorid-Lösung oder einer Cu(II)chlorid-Lösung gegebenenfalls unter Zusatz von HCl oder H2SO4. Der Ätzlösung können gegebenenfalls auch handelsübliche und bekannte Additive für den Flankenschutz beigegeben werden.By a subsequent conventional etching process following the laser or electron beam framing, the image, pattern, shapes and the like defined by the laser or electron beam imaging are reproduced on the surface of the cylinder. The etching can be carried out in various ways, for example by means of a Fe (III) chloride solution or a Cu (II) chloride solution, if appropriate with addition of HCl or H 2 SO 4 . If appropriate, commercially available and known additives for flank protection can also be added to the etching solution.

Die Dauer der Einwirkung des Ätzmittels ist abhängig vom verwendeten Ätzmittel und beträgt beispielsweise bei Verwendung einer Cu-Chloridlösung unter Zusatz einer Säure etwa 90- 2400 sec.The duration of the action of the etchant depends on the etchant used and is for example when using a Cu-chloride solution with the addition of an acid about 90-2400 sec.

Es kann aber auch ein elektrochemisches Ätzverfahren verwendet werden.However, it is also possible to use an electrochemical etching method.

Der Zylinder wirkt nach dem Ätzvorgang stumpf und optisch dunkel. Durch eine Oberflächenbehandlung mit elektrolytischen bzw. chemischen Glänzen kann die Abformstruktur veredelt und eine brillante Oberfläche erzeugt werden.The cylinder looks blunt and visually dark after the etching process. By a surface treatment with electrolytic or chemical shining the impression structure can be refined and a brilliant surface can be produced.

Es sind aber auch alle bekannten Gravurverfahren anwendbar.But there are also all known engraving methods applicable.

Der Gravurstichel ist vorzugsweise ein Diamantstichel. Üblicherweise werden symmetrisch geschliffene Diamantstichei zur Herstellung der Oberflächenstrukturen eines Tiefdruckwerkzeugs eingesetzt, wobei die Stichel jeweils symmetrisch üblicherweise in einem Winkel von 90°, 105°, 110°, 120°, 130° oder 140° geschliffen ist. Üblicherweise werden mit diesem Gravurstichel kleine Näpfchen in den Zylinder (beispielsweise einen Kupferzylinder) graviert. Der Gravurstichel ist bei allen Herstellern von Gravurmaschinen, (z.B. Ohio Engravers, Hell, Dätwyler) in einen Gravurkopf eingebaut, an dem 2 verschiedenen Steuerungseinheiten angebracht sind. Das Stellglied für die Gravurtiefe wird über eine angelegte Gleichspannung angesteuert. Die Frequenz der Näpfchenerzeugung wird über eine angelegte Wechselspannung gesteuert.The engraving stylus is preferably a diamond stylus. Usually symmetrically ground diamond engraving are used for the production of the surface structures of a gravure tool, wherein the stylus is symmetrically usually ground at an angle of 90 °, 105 °, 110 °, 120 °, 130 ° or 140 °. Usually with this engraving stylus small cups engraved in the cylinder (for example, a copper cylinder). The engraving stylus is installed by all manufacturers of engraving machines (eg Ohio Engravers, Hell, Daetwyler) in an engraving head, on which 2 different control units are attached. The actuator for the engraving depth is controlled by an applied DC voltage. The frequency of cell production is controlled by an applied AC voltage.

Je nach Funktion der Gravurmaschine arbeiten die Gravurköpfe zwischen 2800 und 15000 Hz. Das heißt, die Gravurmaschine ist in der Lage bei 8000 Hz, 8000 Näpfchen in den Kupferzylinder zu schlagen. Die Tiefe der Näpfchen wird durch die Intensität der Gleichspannung geregelt. Für die Steuerung der Gleichspannung wird vorzugsweise ein 256 Streifenmodus (8 bit) verwendet. Damit wird die Erzeugung von verschiedenen Farbstärken in 256 Abstufungen möglich.Depending on the function of the engraving machine, the engraving heads operate between 2800 and 15000 Hz. This means that the engraving machine is able to beat 8000 cells in the copper cylinder at 8000 Hz. The depth of the wells is controlled by the intensity of the DC voltage. For the control of the DC voltage, a 256 stripe mode (8 bit) is preferably used. This enables the generation of different color strengths in 256 steps.

Es können jedoch auch, insbesondere abhängig von der gewünschten Struktur, Tiefe, Abstand und Form der einzelnen Bestandteile der optisch wirksamen Struktur, asymmetrisch geschliffene Diamantstichel verwendet werden.However, asymmetrically ground diamond styluses may also be used, in particular depending on the desired structure, depth, spacing and shape of the individual constituents of the optically active structure.

Dabei werden die entsprechenden Winkel des Stichels abhängig von den oben genannten gewünschten Eigenschaften der gewünschten Struktur gewählt.In this case, the corresponding angles of the stylus are selected depending on the above-mentioned desired properties of the desired structure.

Ferner kann die Wechselspannung deaktiviert oder moduliert werden. Die Modulation der Wechselspannung kann dabei Amplituden- oder Hüllkurven moduliert erfolgen. Dadurch ist es möglich durch Modulation der Gleichspannung unterschiedlich tiefe Linien, in beispielsweise 256 verschiedenen Tiefen, in den Zylinder einzubringen: Durch diese Modifikation werden nicht mehr im Raster angeordnete Näpfchen erzeugt, sondern der Zylinder wird strukturiert. Dadurch können die entsprechenden Stege in Punktform eingebracht werden.Furthermore, the AC voltage can be deactivated or modulated. The modulation of the AC voltage can be modulated amplitude or envelope curves. This makes it possible by modulation of the DC voltage different depths, for example, in 256 different depths to introduce into the cylinder: Through this modification no longer arranged in the grid cells are generated, but the cylinder is structured. As a result, the corresponding webs can be introduced in point form.

Das Tiefdruckwerkzeug kann auf einem bekannten Gravursystem, beispielsweise auf einem Ohio Gravursystem hergestellt werden.The gravure tool can be produced on a known engraving system, for example on an Ohio engraving system.

Dabei wird z.B. ein TransScribe-Intagliokopf mit Gleichspannungsansteuerung verwendet. Die üblicherweise vorhandene Wechselspannungszuführung zum Gravurkopf kann deaktiviert bzw. moduliert werden.In doing so, e.g. used a TransScribe intagliocha head with DC drive. The usually present alternating voltage supply to the engraving head can be deactivated or modulated.

Anschließend wird der Vorschub des Gravurkopfs berechnet.
Durch das Anlegen der Gleichspannung kann nun die gewünschte Struktur, in Abhängigkeit von der Höhe der Gleichspannung des Gravurkopfes in die Beschichtung des Zylinders, vorzugsweise in eine Kupferbeschichtung eingebracht werden.Subsequently, the feed of the engraving head is calculated.
By applying the DC voltage, the desired structure, depending on the height of the DC voltage of the engraving head in the coating of the cylinder, preferably in a copper coating can now be introduced.

Gegebenenfalls kann der Zylinder anschließend auf übliche Weise vernickelt oder verchromt werden.Optionally, the cylinder may then be nickel plated or chrome plated in the usual way.

Eine Oberflächenbehandlung mit dem etektrotytischen bzw. chemischen Glänzen veredelt die Abformstruktur und erzeugt eine brillante Oberfläche. Die Druckqualität wird dadurch ebenfalls verbessert.A surface treatment with the etetrotytischen or chemical shining refines the impression structure and creates a brilliant surface. The print quality is also improved.

Das erfindungsgemäße Tiefdruckwerkzeug erlaubt die Darstellung feinster Details bei großen Auftragsmengen und ist daher beispielsweise zum Einsatz bei der Aufbringung von partiellen Schutzlackschichten, zum Verdrucken von Zusammensetzungen mit großen Pigmenten, leitfähigen polymeren Pigmenten und Lacken, verwendbar für Sicherheitsdruck auf Wertdokumenten, Verpackungen usw. geeignet.The intaglio printing tool according to the invention permits the production of finest details with large application quantities and is therefore suitable, for example, for the application of partial protective lacquer coatings, for printing compositions with large pigments, conductive polymeric pigments and lacquers, usable for security printing on value documents, packaging, etc.

Claims (5)

Tiefdruckwerkzeug zur Aufbringung hoher Auftragsmengen, dadurch gekennzeichnet, dass in die das Druckbild definierenden Vertiefungen des Tiefdruckwerkzeugs Stege in Punktform eingebracht sind.Gravure printing tool for applying high application rates, characterized in that in the printing image defining depressions of the gravure tool webs are introduced in dot form. Tiefdruckwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege konstante Größe aufweisen.Rotary printing tool according to claim 1, characterized in that the webs have constant size. Tiefdruckwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe der Stege moduliert ist.Rotary printing tool according to claim 1, characterized in that the size of the webs is modulated. Tiefdruckwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege in den Vertiefungen konstanten Abstand voneinander aufweisen.Rotary printing tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the webs in the recesses have a constant distance from each other. Tiefdruckwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Stege variiert ist.Rotary printing tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spacing of the webs is varied.
EP05027168A 2004-12-15 2005-12-13 Intaglio printing tool Withdrawn EP1671806A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004060234 2004-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1671806A1 true EP1671806A1 (en) 2006-06-21

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ID=36127486

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