EP1661849A1 - Dispositif pour le remplissage de barriques comprenant des moyens de traitement des gaz évacués - Google Patents

Dispositif pour le remplissage de barriques comprenant des moyens de traitement des gaz évacués Download PDF

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EP1661849A1
EP1661849A1 EP04300820A EP04300820A EP1661849A1 EP 1661849 A1 EP1661849 A1 EP 1661849A1 EP 04300820 A EP04300820 A EP 04300820A EP 04300820 A EP04300820 A EP 04300820A EP 1661849 A1 EP1661849 A1 EP 1661849A1
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EP
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filling
cone
cartridge
barrel
barrels
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EP04300820A
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German (de)
English (en)
Inventor
Ludovic Thomas
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ARM
Original Assignee
ARM
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/30Filling of barrels or casks

Definitions

  • the present invention relates to a device for the treatment of gases in a barrel tap burner.
  • This filling operation is referred to in the trade of the cellar master under the heading of encasing.
  • the barrel is made of wood so completely opaque and it is arranged lying down during this operation. Only one hole allows access to the interior, this hole being called bung hole.
  • This hole is located on a generator of the outer surface of the barrel, substantially in the middle. This hole has a diameter of about 5 centimeters, which greatly limits access.
  • the device thus described has gas evacuation means.
  • SO 2 pellets are burned to release sulfurous air vapors that eliminate pathogenic microorganisms.
  • the sanitarization operation must be carried out in a short time before filling, which leads to the systematic presence of sulfurous gas in the barrel during its filling.
  • the exhaust air escapes through the bung hole, that is to say in the immediate environment of the operator and with a flow rate corresponding to that of the filling, so that the density of sulfurous air is sufficient to be uncomfortable and cause irritation in addition to having a particularly unpleasant odor.
  • Air circulation in a cellar is limited and the volume of a barrel is 200 to 300 liters and the rate is 100 to 150 barrels per day, resulting in unacceptable working conditions.
  • the wine supply pipe can not be removed, the operator is obliged to accommodate. Nevertheless, if the maneuvering of a pipe is relatively simple, the maneuvering of two pipes becomes painful especially when they are oriented most of the time in different directions.
  • FIG. 1 shows a head 10, means 12 for connecting this head with a supply hose 14 and means 16 for displaying and monitoring the filling.
  • the filling head 10 comprises a cone 18 attached to a filling tube 20.
  • the tube is protruding from the cone in the lower part while the upper aperture 19 of the cone is closed.
  • the cone thus leaves an annular space between the tube and the wall of said cone, in the lower part.
  • a sewing 22 lateral connects the cone 18 to the means 16 for viewing and monitoring of filling.
  • This stitching 22 is a means of guiding and evacuating gases simultaneously filling as will be indicated further in the description.
  • This cone has a diameter of means equal to the diameter of the bung hole 24 of a barrel.
  • the bung hole has a conical wall also so that the cooperation of the two surfaces makes it possible to obtain a seal.
  • the filling tube 20 is bent immediately above the cone. This allows the operator to adopt an ergonomic attitude.
  • a valve 28 ensures the opening and closing of the feed at high flow because the section of the tube is important.
  • This valve can be of any type, sphere, valve, operated by a pivoting lever or rotary.
  • the valve comprises a maneuvering tee 26 which ensures a certain grip even in the case where the hands are gloved or wet.
  • the viewing means 16 comprise a transparent mirror 30 which serves as a buffer tank.
  • this imager comprises an envelope 32 held between two flanges 34, 36 with tie rods.
  • the lower flange 34 is advantageously connected to the stitching 22 while the upper flange comprises a ring 38 screwing so as to allow disassembly.
  • the upper flange and connected to 40 gas treatment means ensuring in particular the retention of irritating compounds in this case sulfurous vapors.
  • These gas treatment means 40 comprise a cartridge 42 comprising materials capable of trapping the volatile compounds of the sulfurous vapors.
  • This cartridge is screwed preferably on a fitting 44 adapted. Such a cartridge returns to the size of the tap funnel so as not to make the maneuvers more difficult for the operator.
  • An arrangement is shown in Figure 2.
  • auxiliary 48 finishing filler.
  • This auxiliary comprises a stitching 50 and a hand valve 52.
  • the operator reports the head 10 on the bung hole of a barrel.
  • the cone is introduced into the hole to form a tight fitting. This seal is reinforced by the effort exerted by the operator.
  • the filling pressure is gravity but can also come from a pump when the barrels are arranged in height.
  • the cone may comprise a coating adapted on its outer periphery.
  • the operator operates the valve 28 on opening.
  • the liquid flows through the filler tube and replaces the air.
  • This sulphurous air after treatment of the sulfur barrel escapes through the annular space formed between the cone 18 and the filling tube 20.
  • the foam precedes the liquid that appears in the tank 30 in the eyes of the operator who immediately interrupts the filling by operating the valve 28. It can already adjust the filling by reducing the flow and permanently interrupts the constant appearance of the liquid .
  • the operator removes the head 10 without there being overflow.
  • the volume that was contained in the tank and in the quill flows gravitationally into the barrel. This volume is low and easily accommodates in the free volume.
  • the weight is also diminished by the removal of the weight of the pipe but especially by the suppression of the traction to exercise to follow this pipe movements of the cocking tap.
  • the weight of the cartridge is negligible compared to that of the valve itself.
  • the cartridge removes the need to check the correct positioning of the pipe at the place of evacuation when it is not studied for this operation, which is the case most of the time.
  • the cartridge avoids the use of pipes that are generally of great length to access an evacuation, especially as the cellar is large.
  • a solution used by the operators consists moreover with the devices of the prior art, in the presence of a discharge pipe, to position its end in a flow of water flowing in the vicinity, for example a gutter, so to dissolve the sulphurous gases in the circulating water.
  • This solution aims to reduce the length of pipe needed, sign that this pipe is a constraint.
  • this solution interesting theoretically, leads to a mediocre result in terms of treatment of sulfurous gases, a large undissolved portion is spread in the ambient air and therefore close to the operator since the pipe is precisely short, this in the best case and in the presence of a large flow of water.
  • the filtration cartridge has a processing capacity for example of the order of a hundred barrels, which allows an operator to work a whole day and predict at most a single change.
  • the cartridge is then removed and replaced by a new cartridge, which is an operation of great ease and especially very fast.
  • Stopping the filling can also be obtained by automatic means of the solenoid valve type controlled by a suitable detector.
  • the tracking and filling control means are not a requirement for the present invention. It suffices then to have the stitching 22 and means for evacuating and guiding the gases, the cartridge being interposed on this circuit. The cartridge is then disposed in place of the means 16 for monitoring and control of the filling.
  • the present invention provides a gain of certain space, especially in height, facilitating the introduction and manipulation of the tap funnel between the barrels.
  • the funnel tap is also lighter and with fewer parts in offset, this compactness facilitating even more its use.

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

L'objet de l'invention est un dispositif pour le remplissage de barriques en place par le trou de bonde, par un opérateur, avec des liquides plus particulièrement des vins et spiritueux, comprenant :
  • une tête (10) de remplissage manipulable par un opérateur, prévue pour coopérer avec le trou de bonde d'une barrique,
  • des moyens (12) de liaison de cette tête (10) avec un flexible (14) d'alimentation en liquide, et
  • des moyens (22) d'évacuation et de guidage des gaz évacués simultanément au remplissage, et
    caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (40) de traitement des gaz évacués.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif pour le traitement des gaz dans un robinet entonneur de barriques.
  • Cette opération de remplissage est dénommée dans le métier du maître de chais sous le vocable d'entonnage.
  • Cette opération qui est simple a priori, pose néanmoins quelques contraintes.
  • La barrique est en bois donc totalement opaque et elle est disposée couchée lors de cette opération. Seul un trou permet l'accès à l'intérieur, ce trou étant dénommé trou de bonde. Ce trou se trouve sur une génératrice de la surface extérieure de la barrique, sensiblement au milieu. Ce trou a un diamètre de 5 centimètres environ, ce qui limite grandement l'accès.
  • Aussi, quand l'opérateur doit assurer le remplissage de chaque barrique, il travaille en aveugle avec un robinet rigide, généralement en inox, alimenté par un flexible.
  • Il se produit régulièrement des débordements car il faut essayer de remplir la barrique au mieux dans un minimum de temps. Si l'opérateur prend les précautions souhaitables en réglant le débit faiblement en fin de remplissage, il dispense beaucoup plus de temps.
  • De plus, il faut noter que les barriques sont souvent remplies sur leurs berceaux supports et dans ce cas, l'accès n'est pas toujours très aisé, ce qui rend l'acte de remplissage encore plus délicat.
  • Aussi il a été mis au point un robinet entonneur, objet de la demande de brevet français FR 03 02089 qui donne satisfaction en permettant de remplir avec un fort débit la barrique et en visualisant, grâce à un mireur, le vin dès que celui-ci atteint le niveau souhaité dans la barrique.
  • De plus, il a été constaté que la mise en barrique du vin avec un fort débit produit une certaine quantité de mousse qui apparaît dans le mireur avant la phase liquide permettant ainsi d'interrompre le remplissage au bon moment.
  • Le dispositif ainsi décrit présente des moyens d'évacuation des gaz.
  • En effet, un autre problème est aussi celui de l'évacuation de l'air sulfureux qui provient du traitement de la barrique avant remplissage.
  • De fait, immédiatement avant le remplissage, pour assurer une sanitarisation de la barrique, on brûle des pastilles de SO2 afin de dégager des vapeurs d'air sulfureux qui éliminent les microorganismes pathogènes.
  • Cet air sulfureux stagne dans la barrique et il reste jusqu'à être expulsé par le liquide qui vient se substituer aux vapeurs sulfureuses lors du remplissage.
  • Pour être efficace, l'opération de sanitarisation doit être réalisée dans un délai bref avant remplissage, ce qui conduit à la présence systématique de gaz sulfureux dans la barrique lors de son remplissage.
  • Au fur et à mesure du remplissage par le vin, l'air évacué s'échappe par le trou de bonde, c'est-à-dire dans l'environnement immédiat de l'opérateur et avec un débit correspondant à celui du remplissage, si bien que la densité d'air sulfureux est suffisante pour être incommodante et provoquer des irritations en plus de présenter une odeur particulièrement désagréable.
  • La circulation d'air dans un chais reste limitée et le volume d'une barrique étant de 200 à 300 litres et la cadence étant de 100 à 150 barriques par jour, il en résulte des conditions de travail inacceptable.
  • Cette demande de brevet français FR 03 02089 permet d'évacuer les gaz à travers un tuyau de collecte et d'évacuation directement de l'intérieur de la barrique vers l'extérieur. Ceci est tout à fait satisfaisant du point de vue de la qualité de l'évacuation et conduit à des rejets infinitésimaux dans l'environnement immédiat de l'opérateur.
  • Par contre, certaines installations peuvent être moins accessibles que d'autres, certaines architectures peuvent être plus complexes que d'autres et on s'aperçoit à l'usage que le tuyau d'évacuation des gaz vers l'extérieur est une contrainte.
  • Lors de la manipulation du robinet entonneur, le tuyau d'alimentation en vin ne pouvant être supprimé, l'opérateur est obligé de s'en accommoder. Néanmoins, si la manoeuvre d'un tuyau est relativement simple, la manoeuvre de deux tuyaux devient pénible surtout lorsqu'ils sont orientés la plupart du temps dans des directions différentes.
  • De même, l'encombrement engendré par la présence d'un tuyau d'évacuation surtout lorsque l'accès est encore plus limité, par exemple pour les barriques hautes ou en second rang ou disposées dans des supports mal étudiés, devient vite un élément susceptible de provoquer des ralentissements rédhibitoires de la cadence de travail et à une sous utilisation du robinet entonneur.
  • Le présent dispositif a pour but de pallier les inconvénients engendrés par l'agencement existant et un mode de réalisation particulier, non limitatif, est maintenant décrit. Cette description est établie en regard des dessins annexés qui représentent sur les différentes figures :
    • figure 1, une vue schématique d'un robinet selon l'invention,
    • figure 2, une vue en coupe du dispositif selon l'invention avec une vue de détail du mireur avec sa cartouche de filtration et de rétention superposée.
  • Sur la figure 1, on a représenté une tête 10, des moyens 12 de liaison de cette tête avec un flexible 14 d'alimentation et des moyens 16 de visualisation et de suivi de remplissage.
  • La tête 10 de remplissage comprend un cône 18 rapporté sur un tube 20 de remplissage. Le tube est dépassant du cône en partie inférieure tandis que l'ouverture 19 supérieure du cône est fermée. Le cône laisse ainsi subsister un espace annulaire entre le tube et la paroi dudit cône, en partie inférieure.
  • La longueur du tube est adaptée au vin :
    • lorsqu'il s'agit de vin rouge, le vin mousse peu et le tube peut être de 50 à 60 millimètres, et
    • lorsqu'il s'agit de vin blanc, le vin encore en légère fermentation, mousse de façon plus importante et nécessite une longueur de tube plus importante de quelques dizaines de centimètres.
  • Un piquage 22 latéral relie le cône 18 aux moyens 16 de visualisation et de suivi de remplissage. Ce piquage 22 constitue des moyens de guidage et d'évacuation des gaz simultanément au remplissage comme il sera indiqué plus avant dans la description.
  • Ce cône a un diamètre d moyen égal au diamètre du trou 24 de bonde d'une barrique. De façon connue, le trou de bonde a une paroi conique également si bien que la coopération des deux surfaces permet d'obtenir une étanchéité.
  • De façon préférentielle, le tube 20 de remplissage est coudé immédiatement au-dessus du cône. Ceci permet à l'opérateur d'adopter une attitude ergonomique.
  • Une vanne 28 assure l'ouverture et la fermeture de l'alimentation sous fort débit car la section du tube est importante. Cette vanne peut être de tout type, à sphère, à clapet, actionnée par un levier pivotant ou rotatif.
  • Néanmoins, dans le mode de réalisation retenu, la vanne comprend un Té 26 de manoeuvre qui assure une prise certaine même dans le cas où les mains sont gantées ou humides.
  • Les moyens 16 de visualisation comprennent un mireur 30 transparent qui fait office de réservoir tampon. Dans le mode de réalisation représenté, ce mireur comprend une enveloppe 32 maintenue entre deux brides 34, 36 avec des tirants.
  • La bride inférieure 34 est avantageusement liée au piquage 22 tandis que la bride supérieure comprend une bague 38 vissante en sorte d'autoriser un démontage.
  • La bride supérieure et reliée à des moyens 40 de traitement des gaz assurant notamment la rétention des composés irritants en l'occurrence les vapeurs sulfureuses.
  • Ces moyens 40 de traitement des gaz comprennent une cartouche 42 comportant des matériaux aptes à piéger les composés volatils des vapeurs sulfureuses.
  • Cette cartouche vient se visser de préférence sur un raccord 44 adapté. Une telle cartouche rentre dans l'encombrement du robinet entonneur de sorte à ne pas rendre les manoeuvres plus difficiles pour l'opérateur. Un agencement est représenté sur la figure 2.
  • Selon un perfectionnement, il est aussi prévu dans la bride 34 inférieure des moyens 46 permettant de limiter les turbulences de flux de liquide, mieux visible sur la figure 2.
  • En complément, il est prévu un auxiliaire 48 de remplissage de finition. Cet auxiliaire comprend un piquage 50 et un robinet à main 52.
  • Le fonctionnement du dispositif selon la présente invention est maintenant détaillé.
  • L' opérateur rapporte la tête 10 sur le trou de bonde d'une barrique. Le cône s'introduit dans le trou jusqu'à constituer un emboîtement étanche. Cette étanchéité est renforcée par l'effort exercé par l' opérateur.
  • La pression de remplissage est gravitaire mais peut aussi provenir d'une pompe lorsque les barriques sont disposées en hauteur.
  • Afin de renforcer cette étanchéité, le cône peut comporter un revêtement adapté sur sa périphérie extérieure.
  • L'opérateur manoeuvre la vanne 28 à l'ouverture. Le liquide s'écoule par le tube 20 de remplissage et se substitue à l'air. Cet air sulfureux après traitement de la barrique au soufre, s'échappe à travers l'espace annulaire ménagé entre le cône 18 et le tube 20 de remplissage. Cet air remonte dans le piquage 22, ceci de façon étanche sans émanation, traverse les moyens de visualisation et s'évacue à travers la cartouche 42 de filtration et de rétention des composés irritants.
  • Lorsque le niveau de liquide dans la barrique arrive à la hauteur de l'espace annulaire, le liquide, sous la pression de remplissage, remonte à son tour à travers le piquage 22, et plus avant encore la mousse.
  • La mousse précède le liquide qui apparaît dans le réservoir 30 aux yeux de l'opérateur qui interrompt immédiatement le remplissage en manoeuvrant la vanne 28. Il peut déjà ajuster le remplissage en réduisant le débit et l'interrompt définitivement à l'apparition constante du liquide.
  • L'opérateur retire la tête 10 sans qu'il y ait eu débordement. Le volume qui était contenu dans le réservoir et dans le piquage s'écoule de façon gravitaire dans la barrique. Ce volume est faible et loge aisément dans le volume libre.
  • On note que l'opération s'effectue à grand débit donc en peu de temps, sans qu'il y ait une quelconque émanation d'une atmosphère sulfureuse.
  • Lorsque l'opérateur a besoin de remplir la barrique suivante, il manipule le robinet entonneur selon l'invention de façon aisée puisqu'il n'y a qu'un tuyau et que ce tuyau est dans le prolongement du corps du robinet, à la façon d'une lance.
  • Il n'y a donc pas de tractions dans des directions divergentes comme avec l'agencement de l'art antérieur.
  • Le poids est aussi diminué par la suppression du poids du tuyau mais surtout par la suppression de la traction à exercer pour faire suivre à ce tuyau les mouvements du robinet entonneur. Le poids de la cartouche est négligeable par rapport à celui du robinet lui-même.
  • Ceci est important quand on sait que l'opérateur est conduit à déplacer le robinet de très nombreuses fois, plus de fois qu'il n'y a de barriques car il faut changer de rangées, de niveaux.
  • De plus, la cartouche supprime la nécessite d'aller vérifier le bon positionnement du tuyau sur le lieu d'évacuation lorsqu'il n'est pas étudié pour cette opération, ce qui est le cas la plupart du temps.
  • De même, la cartouche évite le recours à des tuyaux qui sont généralement de grande longueur pour accéder à une évacuation, d'autant plus que le chais est grand.
  • Une solution utilisée par les opérateurs consiste d'ailleurs avec les dispositifs de l'art antérieur, en présence d'un tuyau d'évacuation, à positionner son extrémité dans un flux d'eau circulant à proximité, par exemple un caniveau, en sorte de dissoudre les gaz sulfureux dans l'eau circulant. Cette solution vise à diminuer la longueur de tuyau nécessaire, signe que ce tuyau est bien une contrainte. Par contre cette solution, intéressante théoriquement, conduit à un résultat médiocre en terme de traitement des gaz sulfureux dont une forte partie non dissoute se répand dans l'air ambiant et donc à proximité de l'opérateur puisque le tuyau est justement court, ceci dans le meilleur des cas et en présence d'un écoulement d'eau important.
  • La cartouche de filtration a une capacité de traitement par exemple de l'ordre d'une centaine de barriques, ce qui permet à un opérateur de travailler toute une journée durant et de prévoir tout au plus un seul changement.
  • La cartouche est ensuite retirée et remplacée par une cartouche neuve, ce qui est une opération d'une très grande facilité et surtout d'une très grande rapidité.
  • Ces cartouches sont adaptées pour être incinérées lorsqu'elles sont saturées.
  • Le coût peu élevé de ces cartouches, par ailleurs disponibles dans le commerce, est également tout à fait en rapport avec le gain de temps et avec le confort de l'opérateur.
  • L'arrêt du remplissage peut aussi être obtenu par des moyens automatiques du type électrovanne commandée par un détecteur adapté.
  • Dans ce cas, les moyens de suivi et de contrôle du remplissage ne sont pas une nécessite pour la présente invention. Il suffit alors de disposer du piquage 22 et de moyens d'évacuation et de guidage des gaz, la cartouche étant interposée sur ce circuit. La cartouche est alors disposée en lieu et place des moyens 16 de suivi et de contrôle du remplissage.
  • Dans ce cas, la présente invention apporte un gain d'encombrement certain, en hauteur notamment, facilitant l'introduction et la manipulation du robinet entonneur entre les barriques.
  • Le robinet entonneur est également plus léger et avec moins de pièces en déport, cette compacité facilitant encore plus son utilisation.

Claims (8)

  1. Dispositif pour le remplissage de barriques en place par le trou de bonde, par un opérateur, avec des liquides plus particulièrement des vins et spiritueux, comprenant :
    - - une tête (10) de remplissage manipulable par un opérateur, prévue pour coopérer avec le trou de bonde d'une barrique,
    - des moyens (12) de liaison de cette tête (10) avec un flexible (14) d'alimentation en liquide, et
    - des moyens (22) d'évacuation et de guidage des gaz évacués simultanément au remplissage,
    caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (40) de traitement des gaz évacués.
  2. Dispositif pour le remplissage de barriques selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (40) de traitement des gaz évacués comprennent une cartouche (42) de filtration et de rétention des composés irritants dans le cas d'une application aux barriques après un traitement au soufre.
  3. Dispositif pour le remplissage de barriques selon la revendication 2, caractérisé en ce que la cartouche (42) est rapportée sur les moyens (22) d'évacuation et de guidage des gaz évacués simultanément au remplissage.
  4. Dispositif pour le remplissage de barriques selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que la tête (10) de remplissage comprend un cône (18) rapporté sur un tube (20) de remplissage, ce tube étant monté dépassant du cône en partie inférieure, l'ouverture (19) supérieure du cône étant obturée.
  5. Dispositif pour le remplissage de barriques selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête (10) comprend un piquage (22) latéral issu du cône (18) constituant les moyens d'évacuation et de guidage des gaz évacués simultanément au remplissage et se prolongeant jusqu'à des moyens (16) de visualisation et de contrôle du remplissage.
  6. Dispositif pour le remplissage de barriques selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le cône (18) a un diamètre d moyen égal au diamètre du trou de bonde de ladite barrique dans lequel il doit être inséré et un angle adapté à l'angle de la paroi de ce trou de sorte que la coopération des deux surfaces permette d'obtenir une étanchéité.
  7. Dispositif pour le remplissage de barriques selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les moyens (16) de visualisation et de contrôle du remplissage comprennent un réservoir (30) tampon, transparent.
  8. Dispositif pour le remplissage de barriques selon les revendications 2 et 7, caractérisé en ce que la cartouche (42) est rapportée sur le réservoir tampon.
EP04300820A 2004-11-29 2004-11-29 Dispositif pour le remplissage de barriques comprenant des moyens de traitement des gaz évacués Withdrawn EP1661849A1 (fr)

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