EP1661491B1

EP1661491B1 - Support frame

Info

Publication number: EP1661491B1
Application number: EP05021870A
Authority: EP
Inventors: Josef Tschemernjak
Original assignee: Fulterer GmbH
Current assignee: Fulterer GmbH
Priority date: 2004-11-25
Filing date: 2005-10-07
Publication date: 2007-07-11
Anticipated expiration: 2025-10-07
Also published as: PT1661491E; EP1661491A1; AT501147A4; AT501147B1; ES2289635T3; AT501147B8; ATE366532T1; DE502005001010D1

Abstract

The sliding frame for tall cupboards is rectangular and is mounted at right angles to its opening, through which it can be pulled out. Baskets (9) are mounted between the uprights (5, 6) of the frame and are held in position by studs which fit into slots in the uprights.

Description

Die Erfindung betrifft einen Tragrahmen, insbesondere zur ausziehbaren Anordnung in einem Möbelkorpus, mit mindestens einer am Tragrahmen montierbaren und vom Tragrahmen abnehmbaren Ablage in Form eines Korbes oder einer Schale, wobei die Ablage im am Tragrahmen montierten Zustand zwischen vertikalen Rahmenschenkeln des Tragrahmens eingesetzt ist und die einander zugewandten Seiten der vertikalen Rahmenschenkel des Tragrahmens Ausnehmungen aufweisen, in welche an gegenüberliegenden Seiten der mindestens einen Ablage angeordnete Fortsätze ragen.The invention relates to a support frame, in particular for extendable arrangement in a furniture body, with at least one mountable on the support frame and detachable from the support frame shelf in the form of a basket or a shell, wherein the shelf is mounted in the frame mounted state between vertical frame legs of the support frame and the have mutually facing sides of the vertical frame legs of the support frame recesses into which protrude on opposite sides of the at least one shelf arranged extensions.

Hochschränke, aus deren Möbelkorpus über eine Ausziehführung ein Tragrahmen ausziehbar ist, an welchem Ablagen in Form von Körben oder Schalen befestigt sind, sind bekannt. Zur Befestigung der Ablagen an den vertikalen Rahmenschenkeln sind Haltebeschläge bekannt. Ein solcher Haltebeschlag ist beispielsweise in der AT 406 998 B gezeigt. Die vertikalen Rahmenschenkel weisen an ihren einander zugewandten Seiten eine Mehrzahl von in vertikaler Richtung beabstandeter Löcher auf. Die Haltebeschläge besitzen in die Löcher einsetzbare Fortsätze und die Ablagen werden von den an den beiden vertikalen Rahmenschenkeln angebrachten Haltebeschlägen getragen. Ein weiterer Haltebeschlage dieser Art ist aus der EP 1 033 093 A1 bekannt.High cabinets, from the furniture body on a pull-out a support frame is extendable, are attached to which shelves in the form of baskets or trays are known. To attach the shelves to the vertical frame legs holding fittings are known. Such a mounting bracket is for example in the AT 406 998 B shown. The vertical frame legs have on their sides facing each other a plurality of spaced holes in the vertical direction. The retaining fittings have in the holes usable extensions and the shelves are supported by the attached to the two vertical frame legs retaining fittings. Another holding fitting of this kind is from the EP 1 033 093 A1 known.

Nachteilig an diesen vorbekannten Einrichtungen ist der zusätzliche Herstellungsaufwand für die Haltebeschläge. Bei der Montage müssen weiters zunächst die Haltebeschläge an den Rahmenschenkeln angebracht werden und in einem weiteren Montageschritt muss die Ablage mit den Haltebeschlägen verbunden werden.A disadvantage of these prior art devices is the additional manufacturing cost of the retaining fittings. During assembly, the retaining fittings must first be attached to the frame legs and in a further assembly step, the tray must be connected to the retaining fittings.

Aus der DE 299 07 134 U1 ist es weiters bekannt, an den vertikalen Rahmenschenkeln Hakenelemente anzuschweißen, an welchen die Ablagen befestigt werden.From the DE 299 07 134 U1 It is also known to weld on the vertical frame legs hook elements to which the shelves are attached.

Das Anschweißen einer Vielzahl von Hakenelementen an den vertikalen Rahmenschenkeln ist mit einem beträchtlichen Herstellungsaufwand verbunden. Weiters wird die Reinigung der Rahmenschenkel erschwert und der Benutzer kann an den Hakenfortsätzen hängen bleiben.Welding a plurality of hook elements on the vertical frame legs is associated with a considerable manufacturing effort. Furthermore, the cleaning of the frame legs is difficult and the user can get caught on the hook extensions.

Eine Einrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE 295 08 327 U1 bekannt. Die Hohlprofile der vertikalen Rahmenschenkel weisen an ihren einander zugewandten Seiten über die Höhe der Rahmenschenkel durchgehende Längsschlitze auf. An den gegenüberliegenden Seitenwänden der vertikalen Rahmenschenkel sind Auflagestege freigestanzt und nach innen umgebogen. Im befestigten Zustand der in Form von Drahtkörben ausgebildeten Ablagen ragen von abstehenden Drahtstücken gebildete Fortsätze in die Längsschlitze der vertikalen Rahmenschenkel und liegen auf den umgebogenen Auflagestegen auf. Nachteilig bei dieser Einrichtung sind die durchgehenden Längsschlitze in den vertikalen Rahmenschenkeln, die den Tragrahmen schwächen. Weiters müssen die Ablagen zum Anbringen am Tragrahmen und zum Abnehmen vom Tragrahmen um große Winkel gegenüber der Horizontalen verkippt werden. Die Montage und Demontage der Ablagen wird dadurch erschwert, insbesondere für die oberste Ablage bzw. wenn eine Ablage eingesetzt, herausgenommen oder in der Höhe versetzt werden soll, oberhalb von welcher bereits Ablagen am Tragrahmen angebracht sind.A device of the type mentioned is from the DE 295 08 327 U1 known. The hollow profiles of the vertical frame legs have on their sides facing each other over the height of the frame legs continuous longitudinal slots. On the opposite side walls of the vertical frame legs support webs are punched free and bent inwards. In the fastened state of the formed in the form of wire baskets protrude from protruding pieces of wire extensions in the longitudinal slots of the vertical frame legs and lie on the bent support webs. A disadvantage of this device are the continuous longitudinal slots in the vertical frame legs, which weaken the support frame. Furthermore, the shelves must be tilted to attach to the support frame and for removal from the support frame at large angles to the horizontal. The assembly and disassembly of the shelves is made more difficult, especially for the top shelf or when a tray is used, removed or offset in height, above which are already mounted shelves on the support frame.

Eine weitere Einrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE 42 36 182 A1 bekannt. Die vertikalen Rahmenschenkel sind an ihren einander zugewandten Seiten ebenfalls über ihre gesamte Höhe durchgehend geschlitzt, wodurch der Tragrahmen geschwächt wird. In die inneren Ausnehmungen der als Hohlprofile ausgebildeten vertikalen Rahmenschenkel sind Klemmkörper eingesetzt. Fortsätze der Ablagen ragen in die Schlitze der vertikalen Rahmenschenkel und liegen auf den Klemmkörpern auf. Nachteilig ist hierbei weiters der zusätzliche Herstellungs- und Montageaufwand für die Klemmkörper.Another device of the type mentioned is from the DE 42 36 182 A1 known. The vertical frame legs are also slotted throughout their entire height on their sides facing each other, whereby the support frame is weakened. In the inner recesses of the formed as a hollow profile vertical frame legs clamp body are used. Extensions of the shelves protrude into the slots of the vertical frame legs and rest on the clamping bodies. The disadvantage here is further the additional manufacturing and assembly costs for the clamp body.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die einfach herstellbar ist und bei der eine einfache Montage der Ablagen am Tragrahmen erreicht wird. Erfindungsgemäß gelingt dies durch eine Einrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.The object of the invention is to provide a device of the type mentioned, which is easy to manufacture and in which a simple mounting of the shelves is achieved on the support frame. According to the invention, this is achieved by a device having the features of patent claim 1.

Die erfindungsgemäße Ausbildung ermöglicht eine einfache Montage der Ablagen, bei welcher diese nur vergleichsweise wenig gegenüber der Horizontalen geneigt werden müssen. Die Fortsätze der Ablagen können direkt mit den Rahmenschenkeln zusammen wirken und zwischengeschaltete Haltebeschläge sind nicht erforderlich. Die vertikalen Rahmenschenkel weisen keinen über ihre Länge durchgehenden Schlitz auf, sodass die Stabilität des Tragrahmens gewahrt bleibt.The inventive design allows easy installation of the shelves, in which they need to be inclined only comparatively little relative to the horizontal. The extensions of the shelves can work directly with the frame legs together and intermediate retaining fittings are not required. The vertical frame legs do not have a continuous slot along their length, so that the stability of the support frame is maintained.

Ein erfindungsgemäßer Tragrahmen mit darin anbringbaren Ablagen kann insbesondere mittels einer Ausziehführung ausziehbar im Möbelkorpus eines Hochschranks angeordnet sein.An inventive support frame with attachable therein shelves can be arranged extendable in particular by means of a pull-out in the furniture body of a high cabinet.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1: eine schematische Schrägsicht eines Hochschranks mit einem ausziehbaren Tragrahmen, an welchem eine Ablage befestigt ist;
Fig. 2: eine Schrägsicht des Tragrahmens in größerem Detail;
Fig. 3: eine Schrägsicht der in Form eines Korbes ausgebildeten Ablage in größerem Detail;
Fig. 4: ein vergrößertes Detail A von Fig. 3;
Fig. 5: eine vergrößerte Darstellung der Ablage im Bereich B von Fig. 3, aber gegenüber Fig. 3 gedreht;
Fig. 6: einen vertikalen Längsmittelschnitt durch den Tragrahmen mit einer befestigten Ablage und einer Ablage in einer Stellung während des Montagevorgangs;
die Fig. 7 bis 10: Details C, D, E und F von Fig. 6;
Fig. 11: eine Schrägsicht einer weiteren Ausführungsform einer in Form eines Korbes ausgebildeten Ablage und
Fig. 12: ein Detail G von Fig. 11.

Further advantages and details of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings. In this show:

Fig. 1: a schematic oblique view of a cabinet with an extendable support frame to which a shelf is attached;
Fig. 2: an oblique view of the support frame in greater detail;
Fig. 3: an oblique view formed in the form of a basket tray in greater detail;
Fig. 4: an enlarged detail A of Fig. 3;
Fig. 5: an enlarged view of the tray in the area B of Figure 3, but rotated relative to Figure 3.
Fig. 6: a vertical longitudinal central section through the support frame with a fixed shelf and a shelf in a position during the assembly process;
FIGS. 7 to 10: Details C, D, E and F of Fig. 6;
Fig. 11: an oblique view of another embodiment of a trained in the form of a basket tray and
Fig. 12: a detail G of Fig. 11.

Aus der schematischen und vereinfachten Schrägsicht von Fig. 1 ist ein Hochschrank ersichtlich, aus dessen Möbelkorpus 1 ein Tragrahmen 2 ausziehbar ist. Der Tragrahmen 2 ist zu diesem Zweck auf einer unteren Ausziehführung 3 angeordnet. Weiters ist er im Bereich seines oberen Endes mit einer oberen Seitenführung 4 verbunden.From the schematic and simplified oblique view of Fig. 1, a tall cabinet is apparent from the furniture body 1, a support frame 2 is extendable. The support frame 2 is arranged for this purpose on a lower pull-3. Furthermore, it is connected in the region of its upper end with an upper side guide 4.

Der Tragrahmen 2 umfasst vertikale Rahmenschenkel 5, 6 und horizontale Rahmenschenkel 7, 8, die miteinander verbunden sind, um einen umfangsgeschlossenen Tragrahmen 2 auszubilden. Die Rahmenschenkel 5, 6, 7, 8 werden von Hohlprofilen gebildet.The support frame 2 comprises vertical frame legs 5, 6 and horizontal frame legs 7, 8, which are connected together to form a circumferentially closed support frame 2. The frame legs 5, 6, 7, 8 are formed by hollow profiles.

Am Tragrahmen 2 ist eine Ablage 9 befestigt, die in Form eines Korbes aus Draht ausgebildet ist. Die Ablage 9 ist hierbei zwischen den vertikalen Rahmenschenkeln 5, 6 angeordnet. In der Praxis werden mehrere Ablagen 9 in unterschiedlichen Höhen am Tragrahmen 2 befestigt sein. Zusätzlich zu Ablagen in Form von Körben oder Schalen, die einen vertieften Aufnahmeraum bzw. eine Seitenwand aufweisen, könnten auch brettartige Tablare am Tragrahmen befestigt sein.On the support frame 2, a tray 9 is fixed, which is in the form of a basket made of wire. The tray 9 is hereby arranged between the vertical frame legs 5, 6. In practice, several shelves 9 will be mounted at different heights on the support frame 2. In addition to shelves in the form of baskets or trays, which have a recessed receiving space or a side wall, also board-like shelves could be attached to the support frame.

Am vorderen vertikalen Rahmenschenkel 5 kann in herkömmlicher Weise eine Frontblende 28 angebracht werden.At the front vertical frame leg 5, a front panel 28 can be mounted in a conventional manner.

Hochschränke mit diesen Merkmalen, die auch aus Fig. 1 ersichtlich sind, sind bekannt.High cabinets with these features, which are also apparent from Fig. 1, are known.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Tragrahmens in größerem Detail . Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass der vertikale Rahmenschenkel 6 eine Mehrzahl von in vertikaler Richtung beabstandeten Löchern 11 aufweist, die in Form von Langlöchern ausgebildet sind. Die Löcher 11 sind in der dem anderen vertikalen Rahmenschenkel 5 zugewandten Seitenwand des vertikalen Rahmenschenkels 6 ausgebildet. Ebenso weist die dem vertikalen Rahmenschenkel 6 zugewandte Seitenwand des vertikalen Rahmenschenkels 5, die in Fig. 2 nicht sichtbar ist, eine Mehrzahl von in vertikaler Richtung beabstandeten Löchern 10 (vgl. Fig. 7 und 9) auf, die ebenfalls in Form von Langlöchern ausgebildet sind. Die vertikalen Abstände zwischen den Löchern 10 entsprechen denjenigen der Löcher 11 und die Löcher 11 sind in den gleichen Höhen wie die Löcher 11 angeordnet.Fig. 2 shows an embodiment of a support frame according to the invention in greater detail. From Fig. 2 it can be seen that the vertical frame leg 6 has a plurality of vertically spaced holes 11 which are formed in the form of elongated holes. The holes 11 are formed in the other vertical frame leg 5 facing side wall of the vertical frame leg 6. Similarly, the vertical frame leg 6 facing side wall of the vertical frame leg 5, which is not visible in Fig. 2, a plurality of vertically spaced holes 10 (see Fig .. 7 and 9), which is also in the form of slots are. The vertical distances between the holes 10 correspond to those of the holes 11 and the holes 11 are arranged at the same heights as the holes 11.

Eine erfindungsgemäße Ablage, die hier in Form eines Drahtkorbes ausgebildet ist, ist in grö-βerem Detail in den Fig. 3 bis 5 dargestellt. Die Ablage 9 umfasst einen Boden und eine von Drahtstäben gebildete umlaufende Seitenwand. An den Seiten 12, 13 der Ablage 9, die im montierten Zustand den vertikalen Rahmenschenkeln 5, 6 benachbart sind, sind hakenförmige Fortsätze 14, 15 angeordnet, die nach außen abstehen. Die Fortsätze 14, 15 sind also voneinander weggerichtet.A tray according to the invention, which is designed here in the form of a wire basket, is shown in greater detail in FIGS. 3 to 5. The tray 9 comprises a bottom and a circumferential side wall formed by wire rods. On the sides 12, 13 of the tray 9, which are adjacent to the vertical frame legs 5, 6 in the assembled state, hook-shaped projections 14, 15 are arranged, which protrude outwards. The extensions 14, 15 are thus directed away from each other.

In vertikaler Richtung (= bezogen auf die Höhe h der Ablage) sind die Fortsätze 14, 15 zueinander versetzt. Während der Fortsatz 14 im Bereich des Bodens, also des Unterrandes der Ablage 9 angeordnet ist, liegt der Fortsatz 15 im Bereich des oberen Endes der Seitenwand, also im Bereich des Oberrandes der Ablage 9.In the vertical direction (= relative to the height h of the tray), the extensions 14, 15 are offset from each other. While the extension 14 is arranged in the region of the bottom, that is to say the lower edge of the support 9, the extension 15 lies in the region of the upper end of the side wall, ie in the region of the upper edge of the support 9.

Die Fortsätze 14, 15 weisen jeweils einen horizontalen Auflageabschnitt 16, 17 und einen vom freien Ende des Auflageabschnitts 16, 17 nach unten abstehenden Einhängabschnitt 18, 19 auf.The extensions 14, 15 each have a horizontal support section 16, 17 and a hooking section 18, 19 projecting downwardly from the free end of the support section 16, 17.

Der höher liegende Fortsatz 15 ist mit einem Anschlag 20 für den vertikalen Rahmenschenkel 6, mit dem er zusammenwirkt, versehen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird dieser Anschlag 20 durch einen an den Auflageabschnitt 17 anschließenden Abschnitt mit einem vergrößerten Durchmesser gebildet. Der Abstand a zwischen dem Einhängeabschnitt 19 und dem Anschlag 20 beträgt hierbei vorzugsweise weniger als der doppelte Wert der Wandstärke w des vertikalen Rahmenschenkels 6 (vgl. Fig. 8 und 10). Vorzugsweise ist dieser Abstand a nur geringfügig größer als die Wandstärke w. Es wird dadurch im montierten Zustand der Ablage 9 ein nur geringes Spiel der Ablage 9 gegenüber dem Tragrahmen 2 erreicht.The higher-lying extension 15 is provided with a stop 20 for the vertical frame member 6, with which it cooperates. In the embodiment shown, this stop 20 is formed by a subsequent to the support portion 17 section with an enlarged diameter. The distance a between the suspension section 19 and the stop 20 is preferably less than twice the wall thickness w of the vertical frame leg 6 (compare FIGS. 8 and 10). Preferably, this distance a is only slightly larger than the wall thickness w. It is achieved in the mounted state of the tray 9 only a slight play of the tray 9 relative to the support frame 2.

Die gegenüberliegenden Seiten 12, 13 der Ablage 9 weisen in denjenigen Bereichen, in welchen die Fortsätze 14, 15 angeordnet sind Einbuchtungen auf, die im gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils durch doppelte Abkröpfungen der die Seitenwände bildenden umlaufenden Drahtstäbe 21, 22, 23 gebildet werden. Am Rande dieser Einbuchtungen sind zusätzlich über die Höhe der Ablage 9 verlaufende Seitenführungsstäbe 24, 25 festgelegt. Durch die Einbuchtungen und die Seitenführungsstäbe 24, 25, zwischen denen im montierten Zustand die vertikalen Rahmenschenkel 5, 6 liegen, wird eine Seitenführung gegenüber den vertikalen Rahmenschenkeln 5, 6 erreicht. Weiters wird durch die Einbuchtungen eine Ausbildung der Ablagen 9 mit einem möglichst großen Aufnahmeraum erreicht.The opposite sides 12, 13 of the tray 9 have in those areas in which the extensions 14, 15 are arranged recesses, in the illustrated embodiment each by double offsets of the side walls forming encircling wire rods 21, 22, 23 are formed. On the edge of these indentations 9 extending side guide rods 24, 25 are determined in addition to the height of the tray. Due to the indentations and the side guide rods 24, 25, between which the vertical frame legs 5, 6 lie in the assembled state, a side guide relative to the vertical frame legs 5, 6 is achieved. Furthermore, a training of the shelves 9 is achieved with the largest possible receiving space by the indentations.

In Fig. 6 unten ist eine am Tragrahmen 2 befestigte Ablage 9 dargestellt. Der tiefer liegende Fortsatz 14 ragt in eines der Löcher 10 im Rahmenschenkel 5. Der demgegenüber höher liegende Fortsatz 15 ragt in ein Loch 11 im vertikalen Rahmenschenkel 6, wobei dieses Loch 11 entsprechend höher liegt als das Loch 10, in welches der tiefer liegende Fortsatz 14 ragt, um eine horizontale Ausrichtung der Ablage 9 im montierten Zustand zu erreichen.In Fig. 6 below a fixed to the support frame 2 tray 9 is shown. The lower-lying projection 14 projects into one of the holes 10 in the frame leg 5. The opposite higher projection 15 protrudes into a hole 11 in the vertical frame leg 6, this hole 11 is correspondingly higher than the hole 10, in which the lower-lying projection 14th protrudes to achieve a horizontal alignment of the tray 9 in the mounted state.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht der Versatz v zwischen den Fortsätzen 14, 15 dem Abstand zwischen den Löchern 10, 11 und es ist jeweils ein Loch 11 im vertikalen Rahmenschenkel 6 in der gleichen Höhe wie ein Loch 10 im vertikalen Rahmenschenkel 5 angeordnet. Der höher liegende Fortsatz 15 ragt somit in das Loch 11 im Rahmenschenkel 6, welches als nächstes oberhalb demjenigen Loch 11 liegt, welches in der gleichen Höhe wie das Loch 10 liegt, in welches der tiefer liegende Fortsatz 14 ragt.In the illustrated embodiment, the offset v between the extensions 14, 15 corresponds to the distance between the holes 10, 11 and there is a respective hole 11 in the vertical frame leg 6 at the same height as a hole 10 in the vertical frame leg 5. The higher-lying projection 15 thus protrudes into the hole 11 in the frame leg 6, which is next above that hole 11, which lies in the same height as the hole 10, in which the lower-lying projection 14 protrudes.

Bei einer derartigen Ausbildung des Versatzes v und der Löcher 10, 11 ist die Ablage 9 auch in einer um 180° um eine vertikale Achse gedrehten Stellung am Tragrahmen 2 montierbar.With such a configuration of the offset v and the holes 10, 11, the tray 9 can be mounted in a rotated by 180 ° about a vertical axis position on the support frame 2.

Zur Montage der Ablage 9 am Tragrahmen 2 wird die Ablage 9 zunächst gegenüber der Horizontalen verkippt und zwischen die vertikalen Rahmenschenkel 5, 6 eingeführt. In der Folge wird der tiefer liegende Fortsatz 14 in eines der Löcher 10 eingesetzt, sodass der Fortsatz 14 auf dem Unterrand dieses Lochs 10 aufliegt. Die Ablage 9 wird in der Folge in Richtung ihrer horizontalen Ausrichtung verschwenkt. Eine Zwischenstellung bei der Montage vor Erreichen der horizontalen Ausrichtung der Ablage 9 ist in Fig. 6 für die obere Ablage 9 dargestellt. Kurz vor Erreichen der horizontalen Ausrichtung wird der weiter oben liegende Fortsatz 15 in das entsprechende Loch 11 eingeführt. Wenn der Auflageabschnitt 17 auf dem Unterrand 26 des Lochs 11 aufliegt, so hat die Ablage 9 ihre horizontale Ausrichtung erreicht. Die Wand 27 des vertikalen Rahmenschenkels 6, in welcher das Loch 11 angeordnet ist, liegt hierbei mit einem an den Unterrand 26 des Lochs 11 anschließenden Abschnitt zwischen dem Einhängeabschnitt 19 und dem Anschlag 20 des Fortsatzes 15.To mount the tray 9 on the support frame 2, the tray 9 is first tilted relative to the horizontal and inserted between the vertical frame legs 5, 6. As a result, the lower-lying projection 14 is inserted into one of the holes 10, so that the extension 14 rests on the lower edge of this hole 10. The tray 9 is pivoted in the sequence in the direction of its horizontal orientation. An intermediate position during assembly before reaching the horizontal orientation of the tray 9 is shown in Fig. 6 for the upper tray 9. Shortly before reaching the horizontal orientation of the upper projection 15 is inserted into the corresponding hole 11. When the support portion 17 rests on the lower edge 26 of the hole 11, the tray 9 has reached its horizontal orientation. The wall 27 of the vertical frame leg 6, in which the hole 11 is arranged, lies here with a subsequent to the lower edge 26 of the hole 11 section between the Einhängeabschnitt 19 and the stop 20 of the extension 15th

Um ein Aushängen der montierten Ablage 9 zuverlässig zu vermeiden, ist zumindest der höher liegende Fortsatz 15 bevorzugterweise hakenförmig mit einem nach unten abstehenden Einhängeabschnitt 19 ausgebildet, mit welchem er in die Wand des jeweiligen vertikalen Rahmenschenkels 5, 6 einhängt. Zumindest diejenigen Löcher 10, 11, die zum Einsetzen des höher liegenden Fortsatzes 15 vorgesehen sind, sind somit in Form von Langlöchern auszubilden.
Der tiefer liegende Fortsatz 14 ist bevorzugterweise ebenfalls hakenförmig ausgebildet, wobei der nach unten abstehende Einhängeabschnitt 18 in die Wand des jeweiligen vertikalen Rahmenschenkels 5, 6 einhängen kann. Dieser Fortsatz 14 könnte aber auch lediglich stiftförmig ausgebildet sein, also nur einen Auflageabschnitt 16 aufweisen, der auf dem Unterrand des Lochs aufliegt, in welchen er eingesteckt ist. Die zum Einführen des tiefer liegenden Fortsatzes 14 vorgesehenen Löcher 10, 11 könnten daher auch mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet sein.In order to reliably avoid a hanging of the mounted tray 9, at least the higher-lying extension 15 is preferably hook-shaped with a downwardly projecting hooking portion 19, with which it hangs in the wall of the respective vertical frame leg 5, 6. At least those holes 10, 11, which are provided for insertion of the higher-lying extension 15, are thus in the form of elongated holes.
The lower-lying projection 14 is preferably also hook-shaped, wherein the downwardly projecting Einhängeabschnitt 18 can hook into the wall of the respective vertical frame leg 5, 6. But this extension 14 could also be formed only pin-shaped, so only have a support portion 16 which rests on the lower edge of the hole in which it is inserted. The holes 10, 11 provided for insertion of the lower-lying projection 14 could therefore also be designed with a circular cross-section.

Es könnte auch eine größere oder kleinere Anzahl von in der Höhe beabstandeten Löchern 10, 11 als gezeigt vorgesehen sein, d. h. der Abstand zwischen den Löchern 10, 11 muss nicht unbedingt dem Versatz v zwischen den Fortsätzen 14, 15 entsprechend. Die Löcher 10, 11 könnten in diesem Fall auch in unterschiedlichen Höhen liegen. Wenn aber auch für diesen Fall eine Montage der Ablage in beliebigen um 180° um eine vertikale Achse gedrehten Positionen ermöglicht werden soll, so wären in jedem der beiden vertikalen Rahmenschenkel 5, 6 jeweils eigene Löcher für die Fortsätze 14 und eigene Löcher für die Fortsätze 15 anzubringen.There could also be a greater or lesser number of height-spaced holes 10, 11 as shown, d. H. the distance between the holes 10, 11 does not necessarily correspond to the offset v between the extensions 14, 15. The holes 10, 11 could also be at different heights in this case. However, if an assembly of the tray in any rotated by 180 ° about a vertical axis positions should be made possible for this case, so would be in each of the two vertical frame legs 5, 6 each have their own holes for the extensions 14 and own holes for the extensions 15th to install.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer in Form eines Korbes ausgebildeten erfindungsgemäßen Ablage ist in den Fig. 11 und 12 dargestellt. Die Fortsätze 14, 15 sind in diesem Ausführungsbeispiel pilzförmig ausgebildet, d. h. sie besitzen einen an der jeweiligen Seite der Ablage angebrachten Schaft und einen am freien Ende des Schaftes angeordneten Kopf 29 mit einem vergrößerten Durchmesser. Im in den Tragrahmen 2 eingesetzten Zustand liegt der Schaft jeweils am unteren Rand des Lochs 10, 11 auf. Vorzugsweise weisen die langlochförmigen Löcher 10, 11 in diesem Fall einen Abschnitt mit einer größeren lichten Weite (senkrecht zur Längsausdehnung gemessen) und einen darunterliegenden Abschnitt mit einer kleineren lichten Weite auf. Der Kopf 29 wird in den Abschnitt des Langlochs mit der größeren lichten Weite eingeführt und in den Bereich mit der kleineren lichten Weite verschoben, in welchem er die Ränder des Lochs hintergreift. Ein in dieser Weise ausgebildetes Langloch kann beispielsweise schlüssellochförmig sein.A further embodiment of a tray in the form of a basket according to the invention is shown in FIGS. 11 and 12. The extensions 14, 15 are mushroom-shaped in this embodiment, d. H. they have a mounted on the respective side of the tray shaft and a arranged at the free end of the shaft head 29 with an enlarged diameter. In the state inserted into the support frame 2, the shaft rests on the lower edge of the hole 10, 11, respectively. Preferably, the slot-like holes 10, 11 in this case have a portion with a larger clearance (measured perpendicular to the longitudinal extension) and an underlying portion with a smaller clearance. The head 29 is inserted into the portion of the slot with the larger clearance and moved into the area with the smaller clearance, in which he engages behind the edges of the hole. An elongated hole formed in this way can be, for example, keyhole-shaped.

Wenn die Fortsätze 14, 15 auf beiden Seiten der Ablage 9 haken- oder pilzförmig ausgebildet sind, so werden durch die eingesetzten Ablagen 9 auch die vertikalen Rahmenschenkel 5, 6 zusammengehalten, wodurch der Tragrahmen 2 stabilisiert wird.If the extensions 14, 15 are hook-shaped or mushroom-shaped on both sides of the tray 9, the vertical frame legs 5, 6 are held together by the inserted shelves 9, whereby the supporting frame 2 is stabilized.

In den gezeigten Ausführungsbeispielen beträgt der Versatz v zwischen den Fortsätzen 14, 15 annähernd die Höhe h der Ablage 9. Vorzugsweise beträgt dieser Versatz v zumindest mehr als die halbe Höhe h der Ablage 9.In the exemplary embodiments shown, the offset v between the extensions 14, 15 is approximately the height h of the tray 9. Preferably, this offset v is at least more than half the height h of the tray 9.

Die Ablage 9 könnte auch in Form einer Schale ausgebildet sein, beispielsweise aus Kunststoff.The tray 9 could also be in the form of a shell, for example made of plastic.

Prinzipiell wäre es auch denkbar und möglich, dass auf einer Seite oder auf beiden Seiten 12, 13 der Ablage 9 mehr als ein Fortsatz 14, 15 angeordnet ist, wobei der Tragrahmen 2 entsprechende Anzahlen von Reihen von in vertikaler Richtung beabstandeten Löchern 10, 11 aufweist (auf einer jeweiligen Seite der Ablage könnten prinzipiell auch zwei oder mehrere vertikale Rahmenschenkel angeordnet sein). Die Fortsätze auf der einen Seite der Ablage wären wiederum gegenüber den Fortsätzen auf der anderen Seite in der Höhe versetzt, wobei die Fortsätze auf einer jeweiligen Seite der Ablage vorzugsweise in der gleichen Höhe liegen würden.In principle, it would also be conceivable and possible for more than one extension 14, 15 to be arranged on one side or on both sides 12, 13 of the support 9, the support frame 2 having corresponding numbers of rows of vertically spaced holes 10, 11 (On one side of the tray could in principle also be arranged two or more vertical frame legs). The extensions on one side of the tray would in turn be offset from the projections on the other side in height, wherein the projections would preferably lie at the same height on a respective side of the tray.

Legend to the reference numbers:

11: Möbelkorpusfurniture body
22: Tragrahmensupporting frame
33: Ausziehführungpull-out
44: Seitenführungcornering
55: vertikaler Rahmenschenkelvertical frame leg
66: vertikaler Rahmenschenkelvertical frame leg
77: horizontaler Rahmenschenkelhorizontal frame leg
88th: horizontaler Rahmenschenkelhorizontal frame leg
99: Ablagefiling
1010: Lochhole
1111: Lochhole
1212: Seitepage
1313: Seitepage
1414: Fortsatzextension
1515: Fortsatzextension
1616: Auflageabschnittbearing section
1717: Auflageabschnittbearing section
1818: EinhängeabschnittEinhängeabschnitt
1919: EinhängeabschnittEinhängeabschnitt
2020: Anschlagattack
2121: Drahtstabwire rod
2222: Drahtstabwire rod
2323: Drahtstabwire rod
2424: SeitenführungsstabPage Corporate Office
2525: SeitenführungsstabPage Corporate Office
2626: Unterrandlower margin
2727: Wandwall
2828: Frontblendefront panel
2929: Kopfhead

Claims

Support frame, in particular for a pull-out arrangement in a furniture carcass (1), having at least one shelf (9) in the form of a basket or a tray, which is mountable on and dismountable from the support frame, the shelf (9) being inserted, in the state mounted on the support frame (2), between vertical frame members (5, 6) of the support frame (2) and the mutually facing sides of the vertical frame members (5, 6) of the support frame (2) having apertures, into which reach projections (14, 15) arranged on opposite sides (12, 13) of the at least one shelf (9), characterised in that the apertures in the vertical frame members (5, 6) are each formed by a plurality of holes (10, 11) spaced in the vertical direction, and in that the at least one projection (14) arranged on one side (12) of the shelf (9) is offset in the vertical direction with respect to the at least one projection (15) arranged on the opposite side (13) of the shelf (9), at least the higher situated projection (15) reaching into a hole (11), configured as an elongated hole, in the vertical frame member (6).
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to Claim 1, characterised in that the projections (14, 15) reaching into the holes (10, 11) in the vertical frame members (5, 6) rest on the lower edges (26) of these holes (10, 11).
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to Claim 1 or Claim 2, characterised in that the vertical frame members (5, 6) are configured as hollow profiles.
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to one of Claims 1 to 3, characterised in that at least the at least one higher situated projection (15) is of hook-shaped or mushroom-shaped configuration, preferably also the at least one lower situated projection (14) being of hook-shaped or mushroom-shaped configuration.
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to Claim 4, characterised in that a respective projection (14, 15) of hook-shaped configuration has a horizontal bearing section (16, 17) and a hook-in section (18, 19) projecting downwards therefrom.
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to Claim 4 or Claim 5, characterised in that the at least one higher situated projection (15) has a stop (20) for the vertical frame member (6) into which this projection (15) is inserted, the distance (a) between the hook-in section (19) and the stop (20) being less than twice the value of the wall thickness (w) of the vertical frame member (6).
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to one of Claims 1 to 6, characterised in that the projections (14, 15) arranged on the two opposite sides (12, 13) of the shelf (9) are offset in the vertical direction by at least half the height (h) of the shelf (9).
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to one of Claims 1 to 7, characterised in that the lower situated projection (14) is arranged in the region of the lower edge of the shelf (9).
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to one of Claims 1 to 8, characterised in that the higher situated projection (15) is arranged in the region of the upper edge of the shelf (9).
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to one of Claims 1 to 9, characterised in that only one projection (14, 15) is arranged on each of the opposite sides (12, 13) of the shelf (9).
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to one of Claims 1 to 10, characterised in that the opposite sides (12, 13) have indentations in the regions in which the projections (14, 15) are arranged.
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to Claim 11, characterised in that the indentations are bounded on both sides by lateral guide bars (24, 25) running in the direction of the height (h) of the shelf (9).
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to one of Claims 1 to 12, characterised in that at least some, preferably all, of the holes (10, 11) arranged in one of the vertical frame members (5, 6) are configured in the shape of elongated holes.
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to Claim 13, characterised in that all of the holes (10, 11) arranged in the vertical frame members (5, 6) are configured in the shape of elongated holes.
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to one of Claims 1 to 14, characterised in that the vertical spacings of the holes (10, 11) in the vertical frame members (5, 6) correspond to the vertical offset (v) between the projections (14, 15) arranged on the two opposite sides (12, 13) of the shelf (9).
Support frame having at least one shelf which can be fastened to the support frame according to one of Claims 3 to 15, characterised in that the holes (10, 11) run only through the walls, directed towards one another, of the vertical frame members (5, 6).