EP1654601A1 - Method and control system for operating a technical installation comprising several components, in particular a combustion installation for generating electric energy - Google Patents

Method and control system for operating a technical installation comprising several components, in particular a combustion installation for generating electric energy

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Publication number
EP1654601A1
EP1654601A1 EP03782265A EP03782265A EP1654601A1 EP 1654601 A1 EP1654601 A1 EP 1654601A1 EP 03782265 A EP03782265 A EP 03782265A EP 03782265 A EP03782265 A EP 03782265A EP 1654601 A1 EP1654601 A1 EP 1654601A1
Authority
EP
European Patent Office
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component
value
operating
components
burners
Prior art date
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Ceased
Application number
EP03782265A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Roland Schreiber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP03782265A priority Critical patent/EP1654601A1/en
Publication of EP1654601A1 publication Critical patent/EP1654601A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/042—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/20—Pc systems
    • G05B2219/25—Pc structure of the system
    • G05B2219/25368—Start group of motors, machines in sequence, power up, down sequence
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/20—Pc systems
    • G05B2219/26—Pc applications
    • G05B2219/2649—Burner
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B70/00—Technologies for an efficient end-user side electric power management and consumption
    • Y02B70/30—Systems integrating technologies related to power network operation and communication or information technologies for improving the carbon footprint of the management of residential or tertiary loads, i.e. smart grids as climate change mitigation technology in the buildings sector, including also the last stages of power distribution and the control, monitoring or operating management systems at local level
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y04—INFORMATION OR COMMUNICATION TECHNOLOGIES HAVING AN IMPACT ON OTHER TECHNOLOGY AREAS
    • Y04S—SYSTEMS INTEGRATING TECHNOLOGIES RELATED TO POWER NETWORK OPERATION, COMMUNICATION OR INFORMATION TECHNOLOGIES FOR IMPROVING THE ELECTRICAL POWER GENERATION, TRANSMISSION, DISTRIBUTION, MANAGEMENT OR USAGE, i.e. SMART GRIDS
    • Y04S20/00—Management or operation of end-user stationary applications or the last stages of power distribution; Controlling, monitoring or operating thereof
    • Y04S20/20—End-user application control systems

Definitions

  • Method and control system for operating a technical system comprising several components, in particular a combustion system for generating electrical energy
  • the invention relates to a method and control system for operating a technical system comprising several components, wherein during the operation of the technical system each component that goes into or out of operation triggers an evaluation of at least one other component with a value number, the value numbers of each component are added up and those components which are to be switched on or off next are determined from the summed up value numbers.
  • the technical installation is preferably an incineration installation for generating electrical energy.
  • Technical systems usually include several components, which e.g. either implement a specific function of the technical system or which jointly perform a specific function.
  • An example of a technical system in which components with different functions interact is e.g. a power plant for generating electrical energy.
  • a power plant for generating electrical energy.
  • the interaction of numerous components with different tasks is necessary:
  • the most important components here are, for example, the turbines, the generators, the protection systems and the control system.
  • An efficient operation of such a technical system is only possible if the use of the components mentioned is coordinated.
  • the above-mentioned interaction of the components of the technical system is usually coordinated and monitored by a computer-aided control system.
  • the degree of automation is often very high, so that human intervention in the operation of the technical system is only necessary if the automatic control has to master a current operating state of the technical system for which no solution or procedure is provided in the control programs of the control system ,
  • These can be, for example, malfunctions that could not be considered in detail in the design of the control system, but also - from a human point of view - simple operational transitions during the operation of the technical system, which, however, often only require considerable effort as control technology Programs can be mapped. This can be the case, for example, if a large number of possible operating states can occur during the operation of the technical system and it should be possible to achieve a desired operating state from each of these operating states.
  • a control program would then have to contain associated control instructions for each of these possible operating states in order to approach the desired operating state. It is often not possible to record all possible operating states of a technical system in a control program beforehand, so that in some cases the operating personnel of the technical system have to manually operate the components of the technical system.
  • An example of such a technical system is a combustion system for generating electrical energy, which contains a plurality of burners u arranged in a combustion chamber.
  • the use of the burners should be ensure that the fuel supplied is used as efficiently as possible to generate the required amount of electrical energy and to operate the system economically.
  • careful operation of such a system is to be aimed for, which can be achieved, for example, by an even distribution of fire in the combustion chamber.
  • Measuring devices are forced onto sources of interference which can lead to the technical system coming to a standstill if they do not function.
  • WO02 / 052199 a generic device (see FIG. 1) is known, by means of which an economical operation of a technical system comprising several components is achieved by continuously evaluating at least one component for each component that goes into or out of operation other component is triggered with a value number, the value numbers of each component are added up and those components are determined from the added value numbers which are to be switched on or off next.
  • connection and / or disconnection commands for components allow the determination of connection and / or disconnection commands for components on the basis of a current operating state of the components, so that a desired operating state of the technical system is reached.
  • the burners used form a symmetrical flame pattern.
  • each component is assigned at least one value number with regard to its arrangement in the technical system, and at least one further value number which comprises an operating state of the technical system.
  • a sum value number is then determined for each component by forming a sum, so that the sum value numbers of the components can be used to determine which components are to go into or out of operation next.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a method and a corresponding device of the type mentioned at the beginning, by means of which as many different operating situations of the technical system as possible can be clearly determined which components are to be switched on or off next.
  • the object is achieved by a generic method of the type mentioned at the beginning, wherein at least one component is assigned at least one initialization value and this initialization value is added to the total value numbers of the component.
  • This initialization value changes the total value of the value numbers of at least one component.
  • the initialization value can preferably comprise a numerical constant which is added to the summed up value numbers of the corresponding component.
  • the initialization value can be specified manually or determined by an upstream processing unit.
  • the initialization value can comprise a constant value which, after the desired preselection of one or more components, is transferred to the summers of the corresponding components.
  • the components can be switched on and off in any order starting from any operating states.
  • At least one operating criterion is advantageously assigned to at least one component and this operating criterion influences the initialization value of the component.
  • the operating criterion includes, for example, information about the operating hours of the system components. It can then be determined that the component with the most operating hours is always the first to be put back into operation. Such a component then receives an initialization value which is influenced accordingly by the operating criterion, which, as described above, is added to the summed up value numbers of the component and the sum thus obtained is processed further.
  • reset commands can act on the operating criteria and change them in such a way that, for example, an operating hour counter included in the operating criteria is reset and the value of the operating criterion is changed.
  • the operating criterion can include further wear criteria.
  • the influence on the initialization value can be determined, for example, by determining that component in a maximum value selection element whose operating criterion has the largest or smallest value.
  • the operating criterion of this component can still be compared with a reference value.
  • a component has the highest operating hours value of 10,000 operating hours. This value is then compared with a reference value of, for example, 12,000 operating hours. Since the current operating hours value of the component is below the reference value, there is no reason why this component should be in again next Operation should go and the corresponding initialization value is set appropriately, for example as a constant value.
  • an activation and / or deactivation command for at least one component is issued on the basis of operating state values of the components with at least one setpoint specification.
  • This configuration ensures that it can react automatically to changed operating requirements or malfunctions. For example, a higher output can be demanded from a combustion plant by specifying the setpoint. Knowledge of the current operating state is then necessary as a starting point for the generation of switch-on and / or switch-off commands.
  • This operating state is represented by the operating state values of the components. On the basis of the current operating state values and the target value specification, corresponding switch-on and / or switch-off commands can then be issued, by means of which a desired operating state of the components is achieved in accordance with the target value specification.
  • the invention further leads to a control system for operating a technical system comprising several components, wherein during the operation of the technical system each component that goes into or out of operation triggers an evaluation of at least one other component with a value number, the value numbers of each component are added up and those components which are to be switched on or off next are determined from the summed value numbers with at least one actuation logic module, by means of which at least one initialization value can be assigned to at least one component and this initialization value can be added to the summed value values of the component.
  • the control system advantageously further comprises an operating criteria logic module, by means of which at least one at least one operational criterion is assigned to a component and this operational criterion influences the initialization value of the component.
  • control system comprises a switching logic by means of which an activation and / or deactivation command for at least one component can be issued on the basis of the operating state values of the components and at least one setpoint assignment.
  • FIG. 1 shows a generic control system from the prior art
  • FIG. 2 shows a control system according to the invention.
  • the computing unit 20 receives from the burners 1 and 2 their operating state values S1 and S2, respectively, which in the present case carry at least the information that the burner 1 or 2 in question has been switched on.
  • the operating state values S1 and S2 are switched to signal preprocessing stages W1 and W2 of the computing unit 20.
  • the signal preprocessing stages take the previously mentioned information from the operating state values S1 and S2 and, when connected to the exemplary operating state of burners 1 and 2, each assign an operating state number, for example the constant value 1.
  • the operating state number of each burner is switched on the multiplier 30 assigned to the respective burner.
  • These multipliers each receive at least one value number WZ1, WZ2 or WZ3 as a further input signal.
  • the connected burner 1 triggers an evaluation of the other burners 2, 8, 3, 7, 4 and 6; the connected burner 2 triggers an evaluation of the other burners 1, 3, 4, 8, 5 and 7.
  • the evaluation by the connected burner 1 takes place in the present exemplary embodiment in that the summers ⁇ 2, ⁇ 8, ⁇ 3, ⁇ 7, ⁇ 4 or ⁇ 6 assigned to the other burners 2, 8, 3, 7, 4 and 6 output the signals the multiplier 30 as shown in FIG 2 received as input signals.
  • Each of the summers ⁇ l, ⁇ 2, ⁇ 3, ... ⁇ 8 sums up its associated input signals and transfers the respective sum value to downstream signal postprocessing stages NV1, NV2, NV3, ... NV8.
  • the signal postprocessing stages for example, the output signal of the respective summer jesexuall, ⁇ 2, ⁇ 3,.. when the burner assigned to the respective signal post-processing stage or the respective summer is not in operation; If the respective burner is already in operation, the signal post-processing stage in question can, for example, instead of the output value of the respective summer, transfer a value other than the current evaluation 40 to the processing unit. Rather, this value can be selected so that the processing unit 35 detects burners that are already in operation and thus prevents them from being burned out. ne (useless) switch-on command received as command ZI, Z2, Z3, ... Z8.
  • the main task of the processing unit 35 is to determine from the output signals of the signal postprocessing stages NV1, NV2, NV3, ... NV8 those burners which are to be switched on or off next using the commands ZI, Z2, Z3, ... Z8 , Whether the respective command ZI, Z2, Z3, ... Z8 is a switch-on or switch-off command depends on the next operating state from which the technical system is to operate, e.g. to achieve economical operation of the plant. If the system is to be brought from a current operating state to an operating state which requires a higher combustion output, the processing unit 35 determines switch-on commands as commands ZI, Z2, Z3, ... Z8 for the burners in order to ensure economical operation of the system achieve, for example, by switching on those burners which, in conjunction with the burners already connected, ensure a homogeneous temperature profile in the combustion chamber 15.
  • the processing unit 35 determines switch-off commands as commands ZI, Z2, Z3,... Z8 for the burners, so that burners in operation are specifically switched off in this way will ensure that the remaining burners in operation ensure economic operation of the technical system, for example by generating a homogeneous temperature profile in the combustion chamber.
  • the processing unit 35 is thus trained to specifically generate both switch-on and switch-off commands as commands ZI, Z2, Z3 ... Z8, depending on the requirements for a next operating state.
  • the evaluation explained by way of example in FIG. 1 is now to be shown for further clarification with specific numerical values for the value numbers WZ1, WZ2 and WZ3 and for the outputs of the signal preprocessing stages W1 and W2.
  • Burners 1 and 2 are said to have been switched on. This is reported to the signal preprocessing stages W1 and W2 using the operating state values S1 and S2.
  • the signal preprocessing stage W1 generates the value one from the operating state value S1 of the burner 1 and switches this to three of the multipliers 30 according to FIG. 2.
  • the multiplier 30a is used to evaluate the two burners 2 and 8 adjacent to the burner 1, the multiplier 30b and 30c the evaluation of the burners 3 and 7 or 4 and 6.
  • the burner 5 is not evaluated by the burner 1 or with the value number zero.
  • the values supplied to these three multipliers 30a, 30b, 30c as multipliers WZ1, WZ2, WZ3 are the constant values six, three and one, respectively.
  • the output of the multiplier 30b provides the value three, which is applied to the summers ⁇ 3 (which is assigned to the third burner) and ⁇ 7 (which is assigned to the seventh burner).
  • the output of the third multiplier 30c provides the value one, which is switched to the summer ⁇ 4 (which is assigned to the fourth burner) and to the summer ⁇ (which is assigned to the sixth burner).
  • the evaluation of the other burners triggered by burner 2 should take place in an analogous manner, so that the value six is applied to the summers ⁇ l and ⁇ 3, the value three to the summers ierer4 and ⁇ 8 and to the summers ⁇ 5 and ⁇ 7 the value one.
  • the summers ⁇ l, ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4, ⁇ 5, ⁇ 6, ⁇ 7 and ⁇ 8 determine the values six, six, six, nine, four, one, one, four and nine by adding them up. These values are applied to the corresponding signal postprocessing stages NV1, NV2, NV3, ... NV8.
  • connection commands as commands ZI, Z2, Z3 ... Z8 for the burners in such a way that the burners in operation in the next operating state are one have uniform spatial distribution in the combustion chamber 15 in order to achieve a homogeneous temperature profile.
  • the signal preprocessing stages W1 and W2 do not switch the outputs of the summers ⁇ l and ⁇ 2 to the processing unit 35, but e.g. the constant value thousand; the
  • Outputs of the remaining summers ⁇ 3, ⁇ 4, ⁇ 5, ... ⁇ 8 are applied unchanged to the processing unit 35 by the subsequent signal postprocessing stages NV3, NV4, NV5, ... NV8.
  • the processing unit 35 has eight input signals available to determine the burners to be switched on in the next step.
  • the processing unit 35 can now determine the burners to be connected in the next step by by determining the minimum value (s) of its input values and in the next step switching on the burners belonging to these minimum values; in the following example this would mean that burners 5 and 6 are switched on in the next step. When burners 5 and 6 are switched on, burners 1, 2, 5 and 6 are in operation.
  • the principle of the evaluation shown in FIG. 1 can easily be generalized: one chooses a certain burner as the reference burner and defines a first, a second and a third pair of neighboring burners for this.
  • the first pair of neighboring burners defined in this way is the pair of burners formed by burners 2 and 4
  • the second pair of burners is the pair of burners formed by burners 5 and 1
  • the third pair of neighboring burners is the pair of burners formed by burners 6 and 8.
  • a control system 1 is shown schematically in FIG. 2, wherein an actuation logic module 5 of the control system 1 can correspond to the computing unit 20 from FIG.
  • ZI, Z2, Z3, ... Z8 determined by means of which in a next step certain components of the technical system are to be switched on and / or off.
  • the actuation logic module 5 comprises a command logic module 10 and signal preprocessing stages W1, W2, W3, ... W8.
  • the function of the actuation logic module 5 can be found in the description of FIG. 1 (see computing unit 20 there).
  • the control system 1 further comprises a pre-selection logic module 15 for generating initialization values II, 12, 13, ... 18.
  • the initialization values act on summers within the command logic module 10, by means of which the value numbers of each component are added.
  • the initialization values II, 12, 13,... 18 can consequently act on the summed value number of one or more components of the technical system and thereby influence the determination of the commands ZI, 2, Z3,... Z8. This makes it possible, in particular, to generate one or more unambiguous commands ZI, Z2, Z3,... Z8 on the basis of an operating state of the components from which there are several equivalent alternatives to achieve a desired operating state.
  • command input 20 of the preselection logic module 15 By means of a command input 20 of the preselection logic module 15, certain components of the technical system can be addressed manually and respectively assigned initialization values II, 12, 13, ... 18 can be set manually. This can be implemented, for example, by specifying a fixed constant value as command input 20, which is used as the initialization value is added to the total value of the addressed component.
  • Such operating criteria B1, B2, B3, ... B8 can include information about the operating hours of the components that have already been performed, so that the initialization values II, 12, 13, ... 18 of the relevant components depend on these operating criteria B1, B2, B3,. ..B8 can be determined. For example, a component is assigned a high initialization value if the corresponding operating criterion has a high value.
  • the operating criteria logic module 25 further includes inputs for detecting reset commands 30 and ready signals 35.
  • the operating criteria B1, B2, B3,... B8 can be influenced by means of the reset commands 30.
  • an operating hours counter of one or more components is manually reset and the corresponding operating criterion is also reset.
  • the operating criteria B1, B2, B3, ... B8 can also include information about the availability of the components.
  • ready signals 35 are evaluated, which provide information about whether one or more components are ready for operation. For example, the non-availability of a component is reported by means of the ready signals 35.
  • the operating criteria logic module 25 thereupon sets the operating criterion assigned to this component to a corresponding value, so that the subsequent pre-selection logic module 15 can use this information to make a meaningful determination of the initialization values II, 12, 13, ... 18.
  • a switching logic 40 of the control system 1 is used to determine switch-on commands 50 and switch-off commands 55 for system components in order to react to changed operating conditions of the technical system, which are specified, for example, as a new performance specification.
  • An operating condition is set as target value 45 on the
  • Switching logic 40 switched. Furthermore, the switching logic 40 receives operating state values S1, S2, S3,... S8, which include information about the current operating state of the components.
  • the operating state values include at least information about which components are currently in operation.
  • the switching logic 40 can determine, on the basis of the knowledge of the operating state values S1, S2, S3,... S8, which switch-on commands 50 and / or switch-off commands 55 must be given in order to to achieve the new predetermined operating state in accordance with the target value specification 45.

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Abstract

The invention relates to an inventive method and a corresponding control system (1), according to which: during the operation of the technical installation, each component that is in operation or out of commission triggers an evaluation of at least one other component by means of a value; the values of each component are totalled and the totalled values are used to determine the next components that are to be activated or deactivated. At least one initialisation value (I1, I2, I3...I8) is assigned to at least one component and added to the totalled values of the component.

Description

Beschreibungdescription
Verfahren und Steuerungssystem zum Betrieb einer mehrere Komponenten umfassenden technischen Anlage, insbesondere einer Verbrennungsanläge zum Erzeugen von elektrischer EnergieMethod and control system for operating a technical system comprising several components, in particular a combustion system for generating electrical energy
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Steuerungssystem zum Betrieb eine mehrere Komponenten umfassenden technischen Anlage, wobei während des Betriebs der technischen Anlage jede Komponente, die in oder außer Betrieb geht, eine Bewertung mindestens einer anderen Komponente mit einer Wertzahl auslöst, die Wertzahlen jeder Komponente aufsummiert werden und aus den aufsummierten Wertzahlen diejenigen Komponenten ermittelt werden, welche als nächstes zu- oder abzuschalten sind.The invention relates to a method and control system for operating a technical system comprising several components, wherein during the operation of the technical system each component that goes into or out of operation triggers an evaluation of at least one other component with a value number, the value numbers of each component are added up and those components which are to be switched on or off next are determined from the summed up value numbers.
Bevorzugt ist die technische Anlage eine Verbrennungsanlage zum Erzeugen elektrischer Energie.The technical installation is preferably an incineration installation for generating electrical energy.
Technische Anlagen umfassen in der Regel mehrere Komponenten, welche z.B. entweder jeweils eine spezielle Funktion der technischen Anlage realisieren oder welche gemeinschaftlich eine bestimmte Funktion erfüllen.Technical systems usually include several components, which e.g. either implement a specific function of the technical system or which jointly perform a specific function.
Ein Beispiel für eine technische Anlage, bei der Komponenten mit unterschiedlichen Funktionen zusammenwirken, ist z.B. ein Kraftwerk zum Erzeugen von elektrischer Energie. Um in einer derartigen technischen Anlage elektrische Energie erzeugen zu können, ist das Zusammenspiel zahlreicher Komponenten mit je- weils unterschiedlicher Aufgabe notwendig:An example of a technical system in which components with different functions interact is e.g. a power plant for generating electrical energy. In order to be able to generate electrical energy in such a technical system, the interaction of numerous components with different tasks is necessary:
Als wichtigste Komponenten seien hier z.B. die Turbinen, die Generatoren, die Schutzsysteme und das Leitsystem genannt. Ein effizienter Betrieb einer derartigen technischen Anlage ist nur möglich, wenn der Einsatz der genannten Komponenten aufeinander abgestimmt ist. In modernen technischen Anlagen wird das genannte Zusammenspiel der Komponenten der technischen Anlage üblicherweise durch ein computergestütztes Leitsystem koordiniert und überwacht. Der Automatisierungsgrad ist dabei oftmals sehr hoch, so dass menschliche Eingriffe in den Betrieb der technischen Anlage nur noch dann notwendig sind, wenn die automatische Steuerung einen aktuellen Betriebszustand der technischen Anlage beherrschen muss, für den in den Steuerungsprogrammen des Leitsystems keine Lösung oder Verfahrensweise vorgesehen ist. Es kann sich dabei z.B. um Störfälle handeln, welche beim Entwurf des Leitsystems nicht in allen Einzelheiten berücksichtigt werden konnten, aber auch um an sich - aus menschlicher Sicht - einfache Betriebsübergänge während des Betriebs der technischen Anlage, welche aber oftmals nur mit erheblichem Aufwand als steuerungstechnische Programme abgebildet werden können. Dies kann z.B. dann der Fall sein, wenn während des Betriebs der technischen Anlage eine Vielzahl von möglichen Betriebszuständen auftreten kann und es aus jedem dieser Betriebszustände möglich sein soll, einen gewünschten Betriebszustand zu erreichen.The most important components here are, for example, the turbines, the generators, the protection systems and the control system. An efficient operation of such a technical system is only possible if the use of the components mentioned is coordinated. In modern technical systems, the above-mentioned interaction of the components of the technical system is usually coordinated and monitored by a computer-aided control system. The degree of automation is often very high, so that human intervention in the operation of the technical system is only necessary if the automatic control has to master a current operating state of the technical system for which no solution or procedure is provided in the control programs of the control system , These can be, for example, malfunctions that could not be considered in detail in the design of the control system, but also - from a human point of view - simple operational transitions during the operation of the technical system, which, however, often only require considerable effort as control technology Programs can be mapped. This can be the case, for example, if a large number of possible operating states can occur during the operation of the technical system and it should be possible to achieve a desired operating state from each of these operating states.
Ein Steuerungsprogramm müsste dann für jeden dieser möglichen Betriebszustände zugehörige Steueranweisungen enthalten, um den gewünschten Betriebszustand anzufahren. Die Erfassung al- 1er möglichen Betriebszustände einer technischen Anlage in einem Steuerprogramm ist oftmals vorab nicht möglich, so dass in manchen Fällen das Betriebspersonal der technischen Anlage das Bedienen der Komponenten der technischen Anlage manuell übernehmen muss.A control program would then have to contain associated control instructions for each of these possible operating states in order to approach the desired operating state. It is often not possible to record all possible operating states of a technical system in a control program beforehand, so that in some cases the operating personnel of the technical system have to manually operate the components of the technical system.
Bei einer technischen Anlage, bei der eine Anzahl von Komponenten zusammenwirken, um eine bestimmte Funktion zu erfüllen, liegen die vorher beschriebenen Probleme ähnlich. Ein Beispiel für eine derartige technische Anlage ist eine Verbrennungsanläge zum Erzeugen von elektrischer Energie, welche eine Mehrzahl von in einem Brennraum angeordnete Brenner u fasst. Der Einsatz der Brenner soll dabei derart ge- schehen, dass der zugeführte Brennstoff möglichst effizient ausgenutzt wird, um eine geforderte Menge an elektrischer E- nergie zu erzeugen und die Anlage wirtschaftlich zu betreiben. Des Weiteren ist ein schonender Betrieb einer derartigen Anlage anzustreben, welcher beispielsweise durch eine gleichmäßige Feuerverteilung im Brennraum erreicht werden kann.In a technical installation in which a number of components work together to perform a certain function, the problems described above are similar. An example of such a technical system is a combustion system for generating electrical energy, which contains a plurality of burners u arranged in a combustion chamber. The use of the burners should be ensure that the fuel supplied is used as efficiently as possible to generate the required amount of electrical energy and to operate the system economically. Furthermore, careful operation of such a system is to be aimed for, which can be achieved, for example, by an even distribution of fire in the combustion chamber.
Um den zugeführten Brennstoff möglichst effizient auszunutzen, ist es erforderlich, besonders beim Zu- und Abfahren der technischen Anlage und im Teillastbereich - wenn also nicht die maximal mögliche Erzeugungsmenge an elektrischer Energie von der Verbrennungsanlage abgefordert wird und alle Brenner gleichzeitig feuern -, die Brenner derart gezielt zu- bzw. abzuschalten, dass eine möglichst gleichmäßige Feuervertei- lung im Brennraum zu jedem Zeitpunkt des Betriebs der technischen Anlage gewährleistet ist.In order to utilize the supplied fuel as efficiently as possible, it is necessary to burn the burner in this way, especially when closing and shutting down the technical system and in the partial-load range - if the maximum possible amount of electrical energy is not required from the incineration system and all burners are firing at the same time Switch on or off in a targeted manner so that the fire distribution in the combustion chamber is as uniform as possible at all times during the operation of the technical system.
Die Betriebspraxis vieler Kraftwerke zeigt, dass z.B. bei der Lösung des oben genannten Problems der gleichmäßigen Feuer- Verteilung in einem Brennraum oftmals auf eine automatische Zu- bzw. Abschaltung der Hauptbrenner verzichtet wird, da die üblicherweise zur Lösung derartiger Aufgaben eingesetzten Verknüpfungs- oder Schrittsteuerungen nur mit sehr großem Aufwand realisierbar sind, wobei die dabei gegebenenfalls eingesetzten Steuerprogramme darüber hinaus sehr unübersichtlich sind. Der hohe Aufwand ist darin begründet, dass beim Betrieb einer Verbrennungsanlage mit einer Mehrzahl von Brennern praktisch jeder Betriebszustand zwischen Leerlauf und Volllast einschließlich der zugehörigen Zu- und Abfahrvorgän- ge vorliegen kann. Ein Steuerprogramm müsste dann für jeden dieser zahlreichen Betriebszustände entsprechende Steueranweisungen ausführen können, um einen effizienten Betrieb der technischen Anlage zu gewährleisten.The practice of many power plants shows that e.g. when the above-mentioned problem of uniform fire distribution in a combustion chamber is solved, the main burner is often not switched on or off automatically, since the logic control or step controls usually used to solve such tasks can only be implemented with great effort, where the control programs that may be used are also very confusing. The high level of effort is due to the fact that when operating an incineration plant with a plurality of burners, practically any operating state between idling and full load, including the associated entry and exit operations, can exist. A control program would then have to be able to execute appropriate control instructions for each of these numerous operating states in order to ensure efficient operation of the technical system.
Um das beschriebene Problem des hohen Aufwands wenigstens teilweise zu umgehen, sind in vielen Kraftwerken Verknüpfungs- und Schrittsteuerungen im Einsatz, bei welchen nur für eine Untermenge aller möglichen Betriebszustände entsprechende Steuerbefehle vorgesehen sind. Durch diese bewusste Beschränkung auf definierte Betriebsfälle sind derartige Steuerung jedoch wenig flexibel und menschliches Eingreifen ist weiterhin für all diejenigen Betriebsfälle notwendig, für die in den Steuerungen keine Steuerbefehle vorgesehen sind. Um z.B. das Problem einer gleichmäßigen Feuerverteilung in einem Brennraum einer Verbrennungsanläge zu lösen, sind auch Lösungen denkbar, bei welchen zusätzliche Messvorrichtungen vorge- sehen sind, z.B. zur Messung des Temperaturprofils im Brennraum, um dann diese Messungen auszuwerten und damit den Einsatz der Brenner zu steuern.In order to at least partially circumvent the described problem of high expenditure, linkage and step controls are used in many power plants, in which only for corresponding control commands are provided for a subset of all possible operating states. Due to this deliberate restriction to defined operating cases, such controls are not very flexible and human intervention is still necessary for all those operating cases for which no control commands are provided in the controls. For example, in order to solve the problem of a uniform fire distribution in a combustion chamber of a combustion system, solutions are also conceivable in which additional measuring devices are provided, for example for measuring the temperature profile in the combustion chamber, in order to then evaluate these measurements and thus control the use of the burners ,
Nachteilig dabei ist, dass zusätzliche Einrichtungen, wie z.B. die genannten Messeinrichtungen zur Ermittlung des Temperaturprofils, notwendig sind. Weiterhin müssen diese zusätzlichen Messungen ausgewertet werden, um daraus Steuerbefehle für den Einsatz der Brenner abzuleiten. Der Zusatzaufwand ist dabei oftmals beträchtlich. Außerdem werden der technischen Anlage durch das Hinzufügen von zusätzlichenThe disadvantage here is that additional facilities such as the measuring devices mentioned for determining the temperature profile are necessary. These additional measurements must also be evaluated in order to derive control commands for the use of the burners. The additional effort is often considerable. It also adds additional technical equipment
Messeinrichtungen Störquellen aufgezwungen, welche bei Nicht- funktion zum Stillstand der technischen Anlage führen können.Measuring devices are forced onto sources of interference which can lead to the technical system coming to a standstill if they do not function.
Aus der WO02/052199 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung (sie- he FIG 1) bekannt, mittels welcher ein wirtschaftlicher Betrieb einer mehrere Komponenten umfassenden technischen Anlage dadurch erreicht wird, dass laufend durch jede Komponente, die in oder außer Betrieb geht, eine Bewertung mindestens einer anderen Komponente mit einer Wertzahl ausgelöst wird, die Wertzahlen jeder Komponente aufsummiert werden und aus den aufsummierten Wertzahlen diejenigen Komponenten ermittelt werden, welche als nächstes zu- oder abzuschalten sind.From WO02 / 052199 a generic device (see FIG. 1) is known, by means of which an economical operation of a technical system comprising several components is achieved by continuously evaluating at least one component for each component that goes into or out of operation other component is triggered with a value number, the value numbers of each component are added up and those components are determined from the added value numbers which are to be switched on or off next.
Die in dieser Schrift offenbarten Verfahren und Vorrichtungen gestatten ausgehend von einem aktuellen Betriebszustand der Komponenten die Ermittlung von Zu- und/oder Abschaltbefehlen für Komponenten, so dass ein gewünschter Betriebszustand der technischen Anlage erreicht wird. Beispielsweise wird bei einer Feuerungsanlage durch die eingesetzten Brenner ein symmetrisches Flammenbild gebildet.The methods and devices disclosed in this document allow the determination of connection and / or disconnection commands for components on the basis of a current operating state of the components, so that a desired operating state of the technical system is reached. For example, in a combustion system, the burners used form a symmetrical flame pattern.
Dies wird dadurch erreicht, dass jeder Komponente mindestens eine Wertzahl bezüglich ihrer Anordnung in der technischen Anlage zugeordnet wird, sowie mindestens eine weitere Wertzahl, welche einen Betriebszustand der technischen Anlage um- fasst. Für jede Komponente wird dann durch Summenbildung eine Summenwertzahl ermittelt, so dass aufgrund der Summenwertzahlen der Komponenten ermittelt werden kann, welche Komponenten als nächstes in oder außer Betrieb gehen sollen.This is achieved in that each component is assigned at least one value number with regard to its arrangement in the technical system, and at least one further value number which comprises an operating state of the technical system. A sum value number is then determined for each component by forming a sum, so that the sum value numbers of the components can be used to determine which components are to go into or out of operation next.
Nachteilig dabei ist, dass ausgehend von einer sich außer Be- trieb befindlichen Anlage (alle Komponenten sind außer Betrieb) oder ausgehend von einer Betriebssituation, in welcher sich alle Komponenten der technischen Anlage in Betrieb befinden, mehrere Möglichkeiten existieren, welche Komponenten als nächstes in oder außer Betrieb gehen sollen. Ganz allge- mein gibt es in der Regel auch weitere Betriebszustände der technischen Anlage, von welchen ausgehend mehrere zueinander gleichwertige Zu- oder Abschaltvarianten möglich sind.The disadvantage here is that, starting from a system that is not in operation (all components are out of operation) or starting from an operating situation in which all components of the technical system are in operation, there are several possibilities as to which components are next in or should go out of service. Generally there are also other operating states of the technical system, from which several mutually equivalent connection or disconnection variants are possible.
Ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß der WO02/052199 kön- nen in solchen Fällen nicht eindeutig festlegen, welche Komponenten als nächstes zu- oder abgeschaltet werden sollen, um einen gewünschten Betriebszustand zu erreichen.In such cases, a method and a device according to WO02 / 052199 cannot clearly determine which components are to be switched on or off next in order to achieve a desired operating state.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine entsprechende Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mittels welcher ausgehend von möglichst vielen unterschiedlichen Betriebssituationen der technischen Anlage eindeutig ermittelt werden kann, welche Komponenten als nächstes zu- oder abzuschalten sind.The invention is therefore based on the object of specifying a method and a corresponding device of the type mentioned at the beginning, by means of which as many different operating situations of the technical system as possible can be clearly determined which components are to be switched on or off next.
Bezüglich des Verfahrens wird die Aufgabe durch ein gattungsgemäßes Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, wobei mindestens eine Komponente mindestens ein Initialisierungswert zugeordnet und dieser Initialisierungswert zu den aufsummierten Wertzahlen der Komponente addiert wird.With regard to the method, the object is achieved by a generic method of the type mentioned at the beginning, wherein at least one component is assigned at least one initialization value and this initialization value is added to the total value numbers of the component.
Dieser Initialisierungswert verändert dabei den Summenwert der Wertzahlen mindestens einer Komponente. Ein anfänglich symmetrischer Betriebsfall der technischen Anlage, welcher sich ursprünglich auch in einer symmetrischen Verteilung der Summenwerte der Komponenten widergespiegelt hat, wird dadurch bezüglich der Verteilung der Wertzahlen zumindest leicht unsymmetrisch gemacht, so dass aus den erfindungsgemäß ermittelten Summenwerten, welcher der Summe aus den aufsummierten Wertzahlen und den Initialisierungswerten entsprechen, nun eine eindeutige Entscheidung darüber möglich ist, welche Kom- ponenten als nächstes zu- oder abgeschaltet werden sollen.This initialization value changes the total value of the value numbers of at least one component. An initially symmetrical operating case of the technical system, which was originally also reflected in a symmetrical distribution of the total values of the components, is thereby made at least slightly asymmetrical with respect to the distribution of the value numbers, so that from the total values determined according to the invention, which is the sum of the summed value numbers and correspond to the initialization values, it is now possible to make a clear decision about which components should be switched on or off next.
Der Initialisierungswert kann dabei bevorzugt eine numerische Konstante umfassen, welche zu den aufsummierten Wertzahlen der entsprechenden Komponente addiert wird.The initialization value can preferably comprise a numerical constant which is added to the summed up value numbers of the corresponding component.
Dadurch ist sichergestellt, dass die Priorität der Komponente, mit welcher sie in oder außer Betrieb gehen soll, verschoben wird, so dass sich in der weiteren Verarbeitung der Summenwerte der Komponenten ein eindeutiges Ergebnis bezüg- lieh der Zu- oder Abschaltung ergibt.This ensures that the priority of the component with which it is to go into or out of operation is shifted, so that a further result regarding the connection or disconnection results in the further processing of the sum values of the components.
Der Initialisierungswert kann dabei manuell vorgegeben werden oder durch eine vorgeschaltete Verarbeitungseinheit ermittelt sein.The initialization value can be specified manually or determined by an upstream processing unit.
Ferner kann der Initialisierungswert einen konstanten Wert umfassen, welcher nach gewünschter Vorwahl einer oder mehrerer Komponenten an die Summierer der entsprechenden Komponenten übergeben wird. Dadurch kann insbesondere auch erreicht werden, dass ausgehend von beliebigen Betriebszuständen die Komponenten in beliebiger Reihenfolge zu- und abgeschaltet werden können. Vorteilhaft wird mindestens einer Komponente mindestens ein Betriebskriterium zugeordnet und dieses Betriebskriterium be- einflusst den Initialisierungswert der Komponente.Furthermore, the initialization value can comprise a constant value which, after the desired preselection of one or more components, is transferred to the summers of the corresponding components. As a result, it can in particular also be achieved that the components can be switched on and off in any order starting from any operating states. At least one operating criterion is advantageously assigned to at least one component and this operating criterion influences the initialization value of the component.
Das Betriebskriterium umfasst dabei beispielsweise Informationen über die Betriebsstunden der Anlagenkomponenten. Es kann dann festgelegt werden, dass immer diejenige Komponente mit den meisten Betriebsstunden als erstes wieder in Betrieb geht. Eine derartige Komponente erhält dann einen vom Betriebskriterium entsprechend beeinflussten Initialisierungswert, welcher wie oben beschrieben zu den aufsummierten Wertzahlen der Komponente addiert und die so erhaltene Summe weiter verarbeitet wird.The operating criterion includes, for example, information about the operating hours of the system components. It can then be determined that the component with the most operating hours is always the first to be put back into operation. Such a component then receives an initialization value which is influenced accordingly by the operating criterion, which, as described above, is added to the summed up value numbers of the component and the sum thus obtained is processed further.
Wenn eine Komponente mit hohen Betriebsstunden in Revision geht, so können nach erfolgter Revision Rücksetzbefehle auf die Betriebskriterien einwirken und diese so verändern, dass beispielsweise ein von den Betriebskriterien umfasster Be- triebsstundenzähler zurückgesetzt und damit der Wert des Betriebskriteriums verändert wird.If a component with high operating hours is under revision, after the revision has been carried out, reset commands can act on the operating criteria and change them in such a way that, for example, an operating hour counter included in the operating criteria is reset and the value of the operating criterion is changed.
Neben den beispielhaft genannten Betriebsstunden der Komponenten kann das Betriebskriterium weitere Verschleißkriterien umfassen. Der Einfluss auf den Initialisierungswert kann beispielsweise dadurch ermittelt werden, dass in einem Maximalwert-Auswahlglied diejenige Komponente ermittelt wird, deren Betriebskriterium den größten oder kleinsten Wert aufweist. Das Betriebskriterium dieser Komponente kann dabei weiterhin mit einem Referenzwert verglichen werden.In addition to the exemplary operating hours of the components, the operating criterion can include further wear criteria. The influence on the initialization value can be determined, for example, by determining that component in a maximum value selection element whose operating criterion has the largest or smallest value. The operating criterion of this component can still be compared with a reference value.
Beispielsweise weist eine Komponente den höchsten Betriebsstundenwert von 10.000 Betriebsstunden auf. Dieser Wert wird dann mit einem Referenzwert von beispielsweise 12.000 Be- triebsstunden verglichen. Da der aktuelle Betriebsstundenwert der Komponente unterhalb des Referenzwerts liegt, spricht nichts dagegen, dass diese Komponente als nächstes wieder in Betrieb gehen soll und der entsprechende Initialisierungswert wird geeignet gesetzt, beispielsweise als konstanter Wert.For example, a component has the highest operating hours value of 10,000 operating hours. This value is then compared with a reference value of, for example, 12,000 operating hours. Since the current operating hours value of the component is below the reference value, there is no reason why this component should be in again next Operation should go and the corresponding initialization value is set appropriately, for example as a constant value.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird aufgrund von Betriebszustandswerten der Komponenten mit mindestens einer Sollwertvorgabe ein Zu- und/oder Abschaltbefehl für mindestens eine Komponente erteilt.In a further advantageous embodiment of the invention, an activation and / or deactivation command for at least one component is issued on the basis of operating state values of the components with at least one setpoint specification.
Bei dieser Ausgestaltung ist sichergestellt, dass automatisch auf geänderte Betriebsanforderungen oder Störungen reagiert werden kann. Beispielsweise kann einer Feuerungsanläge per Sollwertvorgabe eine höhere Leistung abverlangt werden. Als Ausgangspunkt für die Erzeugung von Zu- und/oder Abschaltbefehlen ist dann die Kenntnis des aktuellen Betriebszustands notwendig. Dieser Betriebszustand wird durch die Betriebszu- standswerte der Komponenten repräsentiert. Ausgehend von den aktuellen Betriebszustandswerten und der Sollwertvorgabe können dann entsprechende Zu- und/oder Abschaltbefehle abgegeben werden, mittels welcher ein gewünschter Betriebszustand der Komponenten entsprechend der Sollwertvorgabe erreicht wird.This configuration ensures that it can react automatically to changed operating requirements or malfunctions. For example, a higher output can be demanded from a combustion plant by specifying the setpoint. Knowledge of the current operating state is then necessary as a starting point for the generation of switch-on and / or switch-off commands. This operating state is represented by the operating state values of the components. On the basis of the current operating state values and the target value specification, corresponding switch-on and / or switch-off commands can then be issued, by means of which a desired operating state of the components is achieved in accordance with the target value specification.
Die Erfindung führt weiterhin zu einem SteuerungsSystem zum Betrieb einer mehrere Komponenten umfassenden technischen Anlage, wobei während des Betriebs der technischen Anlage jede Komponente, die in oder außer Betrieb geht, eine Bewertung mindestens einer anderen Komponente mit einer Wertzahl auslöst, die Wertzahlen jeder Komponente aufsummiert werden und aus den aufsummierten Wertzahlen diejenigen Komponenten ermittelt werden, welche als nächstes zu- oder abzuschalten sind, mit mindestens einem Betätigungslogikbaustein, mittels welchem mindestens einer Komponente mindestens ein Initialisierungswert zugeordnet und dieser Initialisierungswert zu den aufsummierten Wertzahlen der Komponente addiert werden kann.The invention further leads to a control system for operating a technical system comprising several components, wherein during the operation of the technical system each component that goes into or out of operation triggers an evaluation of at least one other component with a value number, the value numbers of each component are added up and those components which are to be switched on or off next are determined from the summed value numbers with at least one actuation logic module, by means of which at least one initialization value can be assigned to at least one component and this initialization value can be added to the summed value values of the component.
Vorteilhaft umfast das Steuerungssystem weiterhin einen Be- triebskriterienlogikbaustein, mittels welchem mindestens ei- ner Komponente mindestens ein Betriebskriterium zugeordnet wird und wobei dieses Betriebskriterium den Initialisierungswert der Komponente beeinflusst.The control system advantageously further comprises an operating criteria logic module, by means of which at least one at least one operational criterion is assigned to a component and this operational criterion influences the initialization value of the component.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung umfasst das Steuerungssystem eine Schaltlogik, mittels welcher aufgrund von Betriebszustandswerten der Komponenten und mindestens einer Sollwertvergabe ein Zu- und/oder Abschaltbefehl für mindestens eine Komponente erteilbar ist.In a further advantageous embodiment, the control system comprises a switching logic by means of which an activation and / or deactivation command for at least one component can be issued on the basis of the operating state values of the components and at least one setpoint assignment.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in more detail below.
Es zeigen:Show it:
FIG 1 ein gattungsgemäßes Steuerungssystem aus dem Stand der Technik, und FIG 2 ein erfindungsgemäßes Steuerungssystem.1 shows a generic control system from the prior art, and FIG. 2 shows a control system according to the invention.
FIG 1 zeigt ein Beispiel aus dem eingangs zitierten Stand der Technik für den Fall, dass Brenner 1 und 2 einer Verbrennungsanlage zugeschaltet worden sind und die dadurch ausgelöste Bewertung anderer Brenner.1 shows an example from the prior art cited at the beginning for the case where burners 1 and 2 have been switched on to an incineration system and the evaluation of other burners triggered thereby.
Die Recheneinheit 20 erhält von den Brennern 1 und 2 jeweils deren Betriebszustandswerte Sl bzw. S2, welche im vorliegenden Fall mindestens die Information tragen, dass der betreffende Brenner 1 bzw. 2 zugeschaltet worden ist.The computing unit 20 receives from the burners 1 and 2 their operating state values S1 and S2, respectively, which in the present case carry at least the information that the burner 1 or 2 in question has been switched on.
Die Betriebszustandswerte Sl und S2 werden auf Signalvorverarbeitungsstufen Wl bzw. W2 der Recheneinheit 20 geschaltet. Die Signalvorverarbeitungsstufen entnehmen die vorher genannte Information aus den Betriebszustandswerten Sl bzw. S2 und ordnen dem beispielhaft vorliegenden Betriebszu- stand Brenner 1 und 2 zugeschaltet je eine Betriebszustands- zahl, beispielsweise den konstanten Wert 1, zu. Die Betriebszustandsza l jedes Brenners wird auf dem jeweiligen Brenner zugeordnete Multiplizierer 30 geschaltet. Als weiteres Eingangssignal erhalten diese Multiplizierer jeweils noch mindestens eine Wertzahl WZ1, WZ2 bzw. WZ3.The operating state values S1 and S2 are switched to signal preprocessing stages W1 and W2 of the computing unit 20. The signal preprocessing stages take the previously mentioned information from the operating state values S1 and S2 and, when connected to the exemplary operating state of burners 1 and 2, each assign an operating state number, for example the constant value 1. The operating state number of each burner is switched on the multiplier 30 assigned to the respective burner. These multipliers each receive at least one value number WZ1, WZ2 or WZ3 as a further input signal.
Diese Wertzahlen WZ1, WZ2 bzw. WZ3 können z.B. den konstanten Werten 6, 3 bzw. 1 entsprechen.These value numbers WZ1, WZ2 or WZ3 can e.g. correspond to the constant values 6, 3 and 1.
Im vorliegenden Fall löst der zugeschaltete Brenner 1 eine Bewertung der anderen Brenner 2, 8, 3, 7, 4 und 6 aus; der zugeschaltete Brenner 2 löst eine Bewertung der anderen Brenner 1, 3, 4, 8, 5 und 7 aus .In the present case, the connected burner 1 triggers an evaluation of the other burners 2, 8, 3, 7, 4 and 6; the connected burner 2 triggers an evaluation of the other burners 1, 3, 4, 8, 5 and 7.
Die Bewertung durch den zugeschalteten Brenner 1 erfolgt im vorliegenden Ausführungsbeispiel dadurch, dass die den anderen Brennern 2, 8, 3, 7, 4 und 6 zugeordneten Summierer ∑2, ∑8, ∑3, ∑7, ∑4 bzw. Σ6 die Ausgangssignale der Multiplizierer 30 wie in der FIG 2 dargestellt als Eingangssignale erhalten.The evaluation by the connected burner 1 takes place in the present exemplary embodiment in that the summers ∑2, ∑8, ∑3, ∑7, ∑4 or Σ6 assigned to the other burners 2, 8, 3, 7, 4 and 6 output the signals the multiplier 30 as shown in FIG 2 received as input signals.
Jeder der Summierer ∑l, ∑2, ∑3, ...∑8 summiert seine zugehörigen Eingangssignale auf und übergibt den jeweiligen Summenwert an nachgeordnete Signalnachverarbeitungsstufen NV1, NV2, NV3, ... NV8. In den Signalnachverarbeitungsstufen kann z.B. eine Nachbearbeitung des Ausgangssignals des jeweiligen Sum- mierers ∑l, ∑2, ∑3, ...∑8 erfolgen, indem z.B. der Ausgang des der jeweiligen Signalnachverarbeitungsstufe vorgeschalteten Summierers nur dann zu einer den Signalverarbeitungsstufen nachgeschalteten Verarbeitungseinheit 35 durchgeschaltet wird, wenn der der jeweiligen Signalnachverarbeitungsstufe bzw. dem jeweiligen Summierer zugeordnete Brenner nicht in Betrieb ist; wenn der jeweilige Brenner bereits in Betrieb ist, so kann die betreffende Signalnachverarbeitungsstufe z.B. anstelle des Ausgangswertes des jeweiligen Summierers einen anderen Wert als aktuelle Bewertung 40 an die Verarbei- tungseinheit übergeben. Dieser Wert kann vielmehr so gewählt werden, dass die Verarbeitungseinheit 35 bereits in Betrieb befindliche Brenner erkennt und so verhindert, dass diese ei- ne (nutzlosen) Einschaltbefehl als Befehl ZI, Z2, Z3, ...Z8 erhalten.Each of the summers ∑l, ∑2, ∑3, ... ∑8 sums up its associated input signals and transfers the respective sum value to downstream signal postprocessing stages NV1, NV2, NV3, ... NV8. In the signal postprocessing stages, for example, the output signal of the respective summer jeweiligenl, ∑2, ∑3,.. when the burner assigned to the respective signal post-processing stage or the respective summer is not in operation; If the respective burner is already in operation, the signal post-processing stage in question can, for example, instead of the output value of the respective summer, transfer a value other than the current evaluation 40 to the processing unit. Rather, this value can be selected so that the processing unit 35 detects burners that are already in operation and thus prevents them from being burned out. ne (useless) switch-on command received as command ZI, Z2, Z3, ... Z8.
Die Hauptaufgabe der Verarbeitungseinheit 35 besteht darin, aus den Ausgangssignalen der Signalnachverarbeitungsstufen NV1, NV2, NV3, ...NV8 diejenigen Brenner zu ermitteln, welche als nächstes mittels der Befehle ZI, Z2, Z3,...Z8 zu- oder abgeschaltet werden sollen. Ob der jeweilige Befehl ZI, Z2, Z3,...Z8 ein Ein- oder Ausschaltbefehl ist, hängt davon ab, in welchen nächsten Betriebszustand ausgehend vom aktuellen Betriebszustand der technischen Anlage übergegangen werden soll, um z.B. einen wirtschaftlichen Betrieb der Anlage zu erreichen. Wenn die Anlage ausgehend von einem aktuellen Betriebszustand auf einen Betriebszustand gebracht werden soll, welcher eine höhere Feuerungsleistung erfordert, so ermittelt die Verarbeitungseinheit 35 Zuschaltbefehle als Befehle ZI, Z2, Z3,...Z8 für die Brenner, um einen wirtschaftlichen Betrieb der Anlage zu erreichen, beispielsweise indem diejenigen Brenner zugeschaltet werden, welche in Verbindung mit den bereits zugeschalteten Brennern ein homogenes Temperaturprofil im Brennraum 15 gewährleisten.The main task of the processing unit 35 is to determine from the output signals of the signal postprocessing stages NV1, NV2, NV3, ... NV8 those burners which are to be switched on or off next using the commands ZI, Z2, Z3, ... Z8 , Whether the respective command ZI, Z2, Z3, ... Z8 is a switch-on or switch-off command depends on the next operating state from which the technical system is to operate, e.g. to achieve economical operation of the plant. If the system is to be brought from a current operating state to an operating state which requires a higher combustion output, the processing unit 35 determines switch-on commands as commands ZI, Z2, Z3, ... Z8 for the burners in order to ensure economical operation of the system achieve, for example, by switching on those burners which, in conjunction with the burners already connected, ensure a homogeneous temperature profile in the combustion chamber 15.
Wird hingegen ausgehend vom aktuellen Betriebszustand ein Betriebszustand gefordert, welcher mit einer niedrigeren Feue- rungsleistung erfordert, so ermittelt die Verarbeitungseinheit 35 Abschaltbefehle als Befehle ZI, Z2, Z3,...Z8 für die Brenner, so dass im Betrieb befindliche Brenner gezielt so abgeschaltet werden, dass die verbleibenden in Betrieb befindlichen Brenner einen wirtschaftlichen Betrieb der techni- sehen Anlage gewährleisten, in dem sie beispielsweise ein homogenes Temperaturprofil in der Brennkammer erzeugen.If, on the other hand, an operating state is required based on the current operating state, which requires a lower firing capacity, the processing unit 35 determines switch-off commands as commands ZI, Z2, Z3,... Z8 for the burners, so that burners in operation are specifically switched off in this way will ensure that the remaining burners in operation ensure economic operation of the technical system, for example by generating a homogeneous temperature profile in the combustion chamber.
Die Verarbeitungseinheit 35 ist also ertüchtigt, gezielt je nach Anforderung an einen nächsten Betriebszustand sowohl Zu- als auch Abschaltbefehle als Befehle ZI, Z2, Z3...Z8 zu erzeugen. Die in FIG 1 beispielhaft erläuterte Bewertung soll nun noch zur weiteren Verdeutlichung mit konkreten Zahlenwerten für die Wertzahlen WZ1, WZ2 und WZ3 sowie für die Ausgänge der Signalvorverarbeitungsstufen Wl und W2 gezeigt werden.The processing unit 35 is thus trained to specifically generate both switch-on and switch-off commands as commands ZI, Z2, Z3 ... Z8, depending on the requirements for a next operating state. The evaluation explained by way of example in FIG. 1 is now to be shown for further clarification with specific numerical values for the value numbers WZ1, WZ2 and WZ3 and for the outputs of the signal preprocessing stages W1 and W2.
Die Brenner 1 und 2 sollen zugeschaltet worden sein. Dies wird mittels der Betriebszustandswerte Sl und S2 an die Signalvorverarbeitungsstufen Wl bzw. W2 gemeldet. Die Signalvorverarbeitungsstufe Wl erzeugt aus dem Betriebszu- standswert Sl des Brenners 1 den Wert Eins und schaltet diesen gemäß FIG 2 auf drei der Multiplizierer 30. Der Multiplizierer 30a dient der Bewertung der beiden dem Brenner 1 benachbarten Brenner 2 und 8, der Multiplizierer 30b bzw. 30c der Bewertung der Brenner 3 und 7 bzw. 4 und 6. Der Brenner 5 wird durch den Brenner 1 nicht bzw. mit der Wertzahl Null bewertet. Die diesen drei Multiplizierern 30a, 30b, 30c als Multiplikatoren WZ1, WZ2, WZ3 zugeführten Werte seien die konstanten Werte Sechs, Drei bzw. Eins. Diese Werte entsprechen etwa dem Einfluss der zu bewertenden Brenner auf die Un- Symmetrie des Flammenbildes, d.h. den Abständen des bewertenden Brenners 1 von den zu bewertenden Brennern. Der Ausgang des Multiplizierers 30a liefert folglich den Wert Sechs und führt diesen dem Summierer ∑2 (welcher dem Brenner 2 zugeordnet ist) und dem Summierer ∑8 (welcher dem Brenner 8 zugeord- net ist) zu.Burners 1 and 2 are said to have been switched on. This is reported to the signal preprocessing stages W1 and W2 using the operating state values S1 and S2. The signal preprocessing stage W1 generates the value one from the operating state value S1 of the burner 1 and switches this to three of the multipliers 30 according to FIG. 2. The multiplier 30a is used to evaluate the two burners 2 and 8 adjacent to the burner 1, the multiplier 30b and 30c the evaluation of the burners 3 and 7 or 4 and 6. The burner 5 is not evaluated by the burner 1 or with the value number zero. The values supplied to these three multipliers 30a, 30b, 30c as multipliers WZ1, WZ2, WZ3 are the constant values six, three and one, respectively. These values correspond approximately to the influence of the burners to be assessed on the unsymmetry of the flame pattern, i.e. the distances of the evaluating burner 1 from the burners to be evaluated. The output of multiplier 30a consequently supplies the value six and feeds it to summer ∑2 (which is assigned to burner 2) and to summer ∑8 (which is assigned to burner 8).
Der Ausgang des Multiplizierers 30b liefert den Wert Drei, welcher auf die Summierer ∑3 (welcher dem dritten Brenner zugeordnet ist) und ∑7 (welcher dem siebten Brenner zugeordnet ist) aufgeschaltet wird.The output of the multiplier 30b provides the value three, which is applied to the summers ∑3 (which is assigned to the third burner) and ∑7 (which is assigned to the seventh burner).
Der Ausgang des dritten Multiplizierers 30c liefert den Wert Eins, welcher auf den Summierer ∑4 (welcher dem vierten Brenner zugeordnet ist) und auf den Summierer ∑β (welcher dem Sechsten Brenner zugeordnet ist) geschaltet wird. In analoger Weise soll die durch den Brenner 2 ausgelöste Bewertung der anderen Brenner erfolgen, so dass auf die Summierer ∑l und ∑3 der Wert Sechs aufgeschaltet wird, auf die Summierer ∑4 und ∑8 der Wert Drei und auf die Summierer Σ5 und Σ7 der Wert Eins.The output of the third multiplier 30c provides the value one, which is switched to the summer ∑4 (which is assigned to the fourth burner) and to the summer ∑β (which is assigned to the sixth burner). The evaluation of the other burners triggered by burner 2 should take place in an analogous manner, so that the value six is applied to the summers ∑l and ∑3, the value three to the summers ierer4 and ∑8 and to the summers Σ5 and Σ7 the value one.
Als Ausgangswerte ermitteln die Summierer ∑l, ∑2, ∑3, ∑4, ∑5, ∑6, Σ7 und ∑8 durch Aufsummation die Werte Sechs, Sechs, Neun, Vier, Eins, Eins, Vier bzw. Neun. Diese Werte werden auf die entsprechend nachfolgenden Signalnachverarbeitungsstufen NV1, NV2, NV3,...NV8 aufgeschaltet.The summers ∑l, ∑2, ∑3, ∑4, ∑5, ∑6, Σ7 and ∑8 determine the values six, six, six, nine, four, one, one, four and nine by adding them up. These values are applied to the corresponding signal postprocessing stages NV1, NV2, NV3, ... NV8.
Bei einem nächsten zu erreichenden Betriebszustand soll eine Erhöhung der Feuerungsleistung gefordert sein, so dass durch die Verarbeitungseinheit 35 Zuschaltbefehle als Befehle ZI, Z2, Z3 ... Z8 für die Brenner derart ermittelt werden, dass die sich im nächsten Betriebszustand in Betrieb befindlichen Brenner eine gleichmäßige räumliche Verteilung im Brennraum 15 aufweisen, um dadurch ein homogenes Temperaturprofil zu erreichen.When the next operating state is to be reached, an increase in the firing capacity should be required, so that the processing unit 35 determines connection commands as commands ZI, Z2, Z3 ... Z8 for the burners in such a way that the burners in operation in the next operating state are one have uniform spatial distribution in the combustion chamber 15 in order to achieve a homogeneous temperature profile.
Da die Brenner 1 und 2 sich bereits in Betrieb befinden, schalten die Signalvorverarbeitungsstufen Wl bzw. W2 nicht die Ausgänge der Summierer ∑l und ∑2 auf die Verarbeitungs- einheit 35, sondern z.B. den Konstanten Wert Tausend; dieSince the burners 1 and 2 are already in operation, the signal preprocessing stages W1 and W2 do not switch the outputs of the summers ∑l and ∑2 to the processing unit 35, but e.g. the constant value thousand; the
Ausgänge der übrigen Summierer Σ3, ∑4, ∑5, ...∑8 werden durch die nachfolgenden Signalnachverarbeitungsstufen NV3, NV4, NV5, ...NV8 unverändert auf die Verarbeitungseinheit 35 aufgeschaltet.Outputs of the remaining summers Σ3, ∑4, ∑5, ... ∑8 are applied unchanged to the processing unit 35 by the subsequent signal postprocessing stages NV3, NV4, NV5, ... NV8.
Im vorliegenden Beispiel stehen der Verarbeitungseinheit 35 also acht Eingangssignale zur Verfügung, um die im nächsten Schritt zuzuschaltenden Brenner zu ermitteln.In the present example, the processing unit 35 has eight input signals available to determine the burners to be switched on in the next step.
Bei der beispielhaft dargestellten Wahl der Wertzahlen WZl, WZ2 und WZ3 kann die Verarbeitungseinheit 35 nun die im nächsten Schritt zuzuschaltenden Brenner dadurch ermitteln, indem sie das oder die Minima ihrer Eingangswerte ermittelt und im nächsten Schritt die jeweils zu diesen Minima zugehörigen Brenner zuschaltet; im folgenden Beispiel würde dies bedeuten, dass im nächsten Schritt die Brenner 5 und 6 zuge- schaltet werden. Nach Zuschaltung von Brenner 5 und 6 befinden sich die Brenner 1, 2, 5 und 6 in Betrieb.With the selection of the values WZ1, WZ2 and WZ3 shown as an example, the processing unit 35 can now determine the burners to be connected in the next step by by determining the minimum value (s) of its input values and in the next step switching on the burners belonging to these minimum values; in the following example this would mean that burners 5 and 6 are switched on in the next step. When burners 5 and 6 are switched on, burners 1, 2, 5 and 6 are in operation.
Durch die beschriebene Zuschaltung der Brenner 5 und 6 zu den bereits in Betrieb befindlichen Brennern 1 und 2 ist eine gleichmäßige Befeuerung des Brennraums 15 gewährleistet, da bei der räumlichen Brenneranordnung nach FIG 1 auf diese Weise bezüglich des Mittelpunkts des Brennraums 15 gegenüberliegende Brennerpaare betrieben werden, was zu einer gleichmäßigen Befeuerung des Brennraums 15 und damit zu einem wirt- schaftlichen Betrieb der technischen Anlage führt.The described connection of the burners 5 and 6 to the burners 1 and 2 already in operation ensures uniform firing of the combustion chamber 15, since in the spatial burner arrangement according to FIG. 1, opposite pairs of burners are operated in this way with respect to the center of the combustion chamber 15, which leads to a uniform firing of the combustion chamber 15 and thus to an economical operation of the technical system.
Das in FIG 1 dargestellte Prinzip der Bewertung kann leicht verallgemeinert werden: Man wählt einen bestimmten Brenner als Bezugsbrenner und definiert zu diesem ein erstes, ein zweites und ein drittes Nachbarbrennerpaar. Zum Brenner 3 ist das so definierte erste Nachbarbrennerpaar das durch die Brenner 2 und 4 gebildete Brennerpaar, das zweite Brennerpaar das durch die Brenner 5 und 1 gebildete Brennerpaar und das dritte Nachbarbrennerpaar das durch die Brenner 6 und 8 ge- bildete Brennerpaar.The principle of the evaluation shown in FIG. 1 can easily be generalized: one chooses a certain burner as the reference burner and defines a first, a second and a third pair of neighboring burners for this. For burner 3, the first pair of neighboring burners defined in this way is the pair of burners formed by burners 2 and 4, the second pair of burners is the pair of burners formed by burners 5 and 1 and the third pair of neighboring burners is the pair of burners formed by burners 6 and 8.
Geht nun der Brenner 3 in Betrieb, so löst beispielsweise er eine Bewertung der Brenner 2 und 4 mit dem Wert Sechs, eine Bewertung der Brenner 5 und 1 mit dem Wert Drei und eine Be- wertung der Brenner 6 und 8 mit dem Wert Eins aus. Geht nun ein anderer Brenner in Betrieb, so wählt man diesen als Bezugsbrenner und bildet in analoger Weise ein weiteres erstes, ein weiteres zweites und ein weiteres drittes Nachbarbrennerpaar. In FIG 2 ist schematisch ein Steuerungssystem 1 dargestellt, wobei ein Betätigungslogikbaustein 5 des SteuerungsSystems 1 der Recheneinheit 20 aus FIG 1 entsprechen kann.If the burner 3 now goes into operation, it triggers an evaluation of the burners 2 and 4 with the value six, an evaluation of the burners 5 and 1 with the value three and an evaluation of the burners 6 and 8 with the value one , If another burner now goes into operation, it is selected as the reference burner and, analogously, a further first, a further second and a third third pair of neighboring burners are formed. A control system 1 is shown schematically in FIG. 2, wherein an actuation logic module 5 of the control system 1 can correspond to the computing unit 20 from FIG.
Innerhalb des Betätigungslogikbausteins 5 werden BefehleCommands are within the actuation logic module 5
ZI, Z2, Z3, ...Z8 ermittelt, mittels welcher in einem nächsten Schritt bestimmte Komponenten der technischen Anlage zu- und/oder abgeschaltet werden sollen.ZI, Z2, Z3, ... Z8 determined by means of which in a next step certain components of the technical system are to be switched on and / or off.
Der Betätigungslogikbaustein 5 umfasst dazu einen Befehlslogikbaustein 10, sowie Signalvorverarbeitungsstufen W1,W2,W3, ...W8. Die Funktion des Betätigungslogikbausteins 5 kann dabei der Beschreibung zu FIG 1 entnommen werden (siehe dort Recheneinheit 20) .For this purpose, the actuation logic module 5 comprises a command logic module 10 and signal preprocessing stages W1, W2, W3, ... W8. The function of the actuation logic module 5 can be found in the description of FIG. 1 (see computing unit 20 there).
Das Steuerungssystem 1 umfasst weiterhin einen Vorwahllogikbaustein 15 zur Erzeugung von Initialisierungswerten II, 12, 13, ...18. Die Initialisierungswerte wirken dabei auf Summierer innerhalb des Befehlslogikbausteins 10 ein, mittels welchem die Wertzahlen jeder Komponente addiert werden.The control system 1 further comprises a pre-selection logic module 15 for generating initialization values II, 12, 13, ... 18. The initialization values act on summers within the command logic module 10, by means of which the value numbers of each component are added.
Mittels der Initialisierungswerte II, 12, 13, ...18 kann folglich auf die summierte Wertzahl einer oder mehrerer Komponenten der technischen Anlage eingewirkt und dadurch auf die Er- mittlung der Befehle ZI, 2, Z3, ...Z8 Einfluss genommen werden. Dadurch ist es insbesondere möglich, ausgehend von einem Betriebszustand der Komponenten, aus welchem zur Erreichung eines gewünschten Betriebszustand mehrere gleichwertige Alternativen existieren, einen oder mehrere eindeutige Befehle ZI, Z2, Z3, ...Z8 zu erzeugen.The initialization values II, 12, 13,... 18 can consequently act on the summed value number of one or more components of the technical system and thereby influence the determination of the commands ZI, 2, Z3,... Z8. This makes it possible, in particular, to generate one or more unambiguous commands ZI, Z2, Z3,... Z8 on the basis of an operating state of the components from which there are several equivalent alternatives to achieve a desired operating state.
Mittels einer Befehlseingabe 20 des Vorwahllogikbausteins 15 können bestimmte Komponenten der technischen Anlage manuell angesprochen und jeweils zugeordnete Initialisierungswerte II, 12, 13, ...18 manuell gesetzt werden. Realisiert werden kann dies beispielsweise durch Vorgabe eines festen konstanten Werts als Befehlseingabe 20, welcher als Initialisierungswert zur aufsummierten Wertzahl der angesprochenen Komponente addiert wird.By means of a command input 20 of the preselection logic module 15, certain components of the technical system can be addressed manually and respectively assigned initialization values II, 12, 13, ... 18 can be set manually. This can be implemented, for example, by specifying a fixed constant value as command input 20, which is used as the initialization value is added to the total value of the addressed component.
Außer der genannten manuellen Erzeugung der Initialisierungs- werte II, 12, 13, ...18 kann deren Ermittlung aufgrund von Betriebskriterien B1,B2,B3, ...B8 erfolgen, welche von einem vorgeschalteten Betriebskriterienlogikbaustein 25 ermittelt werden.In addition to the aforementioned manual generation of the initialization values II, 12, 13, ... 18, they can be determined on the basis of operating criteria B1, B2, B3, ... B8, which are determined by an upstream operating criteria logic module 25.
Derartige Betriebskriterien B1,B2,B3, ...B8 können Informationen über bereits geleistete Betriebsstunden der Komponenten umfassen, so dass die Initialisierungswerte II, 12, 13, ...18 der betreffenden Komponenten abhängig von diesen Betriebskriterien B1,B2,B3, ...B8 ermittelt werden. Beispielsweise wird einer Komponente ein zahlenmäßig hoher Initialisierungswert zugeordnet, wenn das entsprechende Betriebskriterium einen hohen Wert aufweist.Such operating criteria B1, B2, B3, ... B8 can include information about the operating hours of the components that have already been performed, so that the initialization values II, 12, 13, ... 18 of the relevant components depend on these operating criteria B1, B2, B3,. ..B8 can be determined. For example, a component is assigned a high initialization value if the corresponding operating criterion has a high value.
Der Betriebskriterienlogikbaustein 25 umfasst weiterhin Ein- gänge zur Erfassung von Rücksetzbefehlen 30 und Bereitschaftssignalen 35.The operating criteria logic module 25 further includes inputs for detecting reset commands 30 and ready signals 35.
Mittels der Rücksetzbefehle 30 können die Betriebskriterien B1,B2,B3, ...B8 beeinflusst werden. Beispielsweise wird mit- tels der Rücksetzbefehle 30 ein Betriebsstundenzähler einer oder mehrerer Komponenten manuell zurückgesetzt und damit das entsprechende Betriebskriterium ebenfalls zurückgesetzt.The operating criteria B1, B2, B3,... B8 can be influenced by means of the reset commands 30. For example, by means of the reset commands 30, an operating hours counter of one or more components is manually reset and the corresponding operating criterion is also reset.
Die Betriebskriterien B1,B2,B3, ...B8 können auch Informatio- nen über die Verfügbarkeit der Komponenten umfassen. Dazu werden Bereitschaftssignale 35 ausgewertet, welche Aufschluss drüber geben, ob eine oder mehrere Komponenten betriebsbereit sind. Z.B. wird mittels der Bereitschaftssignale 35 die Nicht-Verfügbarkeit einer Komponente gemeldet. Daraufhin setzt der Betriebskriterienlogikbaustein 25 das dieser Komponente zugeordnete Betriebskriterium auf einen entsprechenden Wert, so dass der nachgeschaltete Vorwahllogikbaustein 15 mittels dieser Information eine sinnvolle Ermittlung der Initialisierungswerte II, 12, 13, ...18 vornehmen kann.The operating criteria B1, B2, B3, ... B8 can also include information about the availability of the components. For this purpose, ready signals 35 are evaluated, which provide information about whether one or more components are ready for operation. For example, the non-availability of a component is reported by means of the ready signals 35. The operating criteria logic module 25 thereupon sets the operating criterion assigned to this component to a corresponding value, so that the subsequent pre-selection logic module 15 can use this information to make a meaningful determination of the initialization values II, 12, 13, ... 18.
Eine Schaltlogik 40 des Steuerungssystems 1 dient zur Ermitt- lung von Zuschaltbefehlen 50 und Abschaltbefehlen 55 für Anlagenkomponenten, um auf geänderte Betriebsbedingungen der technischen Anlage, welche beispielsweise als neue Leistungsvorgabe vorgegeben werden, zu reagieren.A switching logic 40 of the control system 1 is used to determine switch-on commands 50 and switch-off commands 55 for system components in order to react to changed operating conditions of the technical system, which are specified, for example, as a new performance specification.
Eine Betriebsbedingung wird als Sollwertvorgabe 45 auf dieAn operating condition is set as target value 45 on the
Schaltlogik 40 geschaltet. Des Weiteren erhält die Schaltlogik 40 Betriebszustandswerte Sl, S2,S3, ...S8, welche Informationen über den aktuellen Betriebszustand der Komponenten umfassen. Die Betriebszustandswerte umfassen dabei mindestens Informationen darüber, welche Komponenten sich aktuell in Betrieb befinden.Switching logic 40 switched. Furthermore, the switching logic 40 receives operating state values S1, S2, S3,... S8, which include information about the current operating state of the components. The operating state values include at least information about which components are currently in operation.
Wird nun eine neue Betriebsbedingung mittels der Sollwertvorgabe 45 an die Schaltlogik 40 übermittelt, so kann diese auf- grund der Kenntnis der Betriebszustandswerte Sl, S2, S3, ...S8 feststellen, welche Zuschaltbefehle 50 und/oder Abschaltbefehle 55 gegeben werden müssen, um den neuen vorgegebenen Betriebszustand gemäß der Sollwertvorgabe 45 zu erreichen. If a new operating condition is now transmitted to the switching logic 40 by means of the setpoint specification 45, the latter can determine, on the basis of the knowledge of the operating state values S1, S2, S3,... S8, which switch-on commands 50 and / or switch-off commands 55 must be given in order to to achieve the new predetermined operating state in accordance with the target value specification 45.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Betrieb einer mehrere Komponenten umfassenden technischen Anlage, insbesondere einer Verbrennungsan- läge zum Erzeugen von elektrischer Energie, wobei während des Betriebs der technischen Anlage jede Komponente, die in oder außer Betrieb geht, eine Bewertung mindestens einer anderen Komponente mit einer Wertzahl auslöst, die Wertzahlen jeder Komponente aufsummiert wer- den und aus den aufsummierten Wertzahlen diejenigen Komponenten ermittelt werden, welche als nächstes zu- oder abzuschalten sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass mindestens einer Komponente mindestens ein Initialisie- rungswert (II, 12, 13...18) zugeordnet und dieser Initialisierungswert (II, 12, 13...18) zu den aufsummierten Wertzahlen der Komponente addiert wird.1. Method for operating a technical system comprising a number of components, in particular a combustion system for generating electrical energy, wherein each component that goes into or out of operation triggers an evaluation of at least one other component with a value number during the operation of the technical system , the value numbers of each component are added up and those components are determined from the added value numbers which are to be switched on or off next, characterized in that at least one component has at least one initialization value (II, 12, 13 ... 18) assigned and this initialization value (II, 12, 13 ... 18) is added to the total value numbers of the component.
2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass mindestens einer Komponente mindestens ein Betriebskriterium (B1,B2,B3...B8) zugeordnet wird und dieses Betriebskriterium (B1,B2,B3...B8) den Initialisierungswert (II, 12, 13...18) der Komponente beeinflusst.2. The method according to claim 1, characterized in that at least one component is assigned at least one operating criterion (B1, B2, B3 ... B8) and this operating criterion (B1, B2, B3 ... B8) the initialization value (II, 12, 13 ... 18) of the component.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass aufgrund von Betriebszustandswerten (Sl, S2, S3...S8) der Komponenten und mindestens einer Sollwertvorgabe (45) ein Zu- (50) und/oder Abschaltbefehl (55) für mindestens eine Komponente erteilt wird.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that on the basis of operating state values (Sl, S2, S3 ... S8) of the components and at least one setpoint specification (45) a switch-on (50) and / or switch-off command (55) is granted for at least one component.
4. Steuerungssystem (1) zum Betrieb einer mehrere Komponenten umfassenden technischen Anlage, insbesondere einer Verbrennungsanlage zum Erzeugen von elektrischer Energie, wobei während des Betriebs der technischen Anlage jede Komponente, die in oder außer Betrieb geht, eine Bewertung mindestens einer anderen Komponente mit einer Wertzahl auslöst, die Wertzahlen jeder Komponente aufsummiert werden und aus den aufsummierten Wertzahlen diejenigen Komponenten ermittelt werden, welche als nächstes zu- oder ab- zuschalten sind, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h mindestens einen Betätigungslogikbaustein (15), mittels welchem mindestens einer Komponente mindestens ein Initialisierungswert (II, 12, 13...18) zugeordnet und dieser Initialisierungswert (II, 12, 13...18) zu den aufsummierten Wertzahlen der Komponente addiert werden kann.4. Control system (1) for operating a multi-component technical system, in particular a combustion system for generating electrical energy, wherein during the operation of the technical system, each component that goes into or out of operation, an assessment triggers at least one other component with a value number, the value numbers of each component are added up and those components are determined from the added value numbers that are to be switched on or off next, characterized by at least one actuation logic module (15), by means of which at least one component at least an initialization value (II, 12, 13 ... 18) can be assigned and this initialization value (II, 12, 13 ... 18) can be added to the total value of the component.
5. Steuerungs system (1) nach Anspruch 4, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h mindestens einen Betriebskriterienlogikbaustein (25) , mit- tels welchem mindestens einer Komponente mindestens ein Betriebskriterium (B1,B2,B3...B8) zugeordnet wird und dieses Betriebskriterium (Bl,B2,B3...B8) den Initialisierungswert (II, 12, 13...18) der Komponente beeinflusst.5. Control system (1) according to claim 4, characterized by at least one operating criteria logic module (25), by means of which at least one component is assigned at least one operating criterion (B1, B2, B3 ... B8) and this operating criterion (B1, B2, B3 ... B8) influences the initialization value (II, 12, 13 ... 18) of the component.
6. Steuerungssystem (1) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h mindestens eine Schaltlogik (40), mittels welcher aufgrund von Betriebszustandswerten (S1,S2,S3...S8) der Komponenten und mindestens einer Sollwertvorgabe (45) ein Zu- (50) und/oder Abschaltbefehl (55) für mindestens eine Komponente erteilbar ist. 6. Control system (1) according to one of claims 4 or 5, characterized by at least one switching logic (40), by means of which on the basis of operating state values (S1, S2, S3 ... S8) of the components and at least one setpoint specification (45). (50) and / or shutdown command (55) can be issued for at least one component.
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