EP1645525B1 - Verpackung für empfindliche Teile - Google Patents

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Publication number
EP1645525B1
EP1645525B1 EP20040023703 EP04023703A EP1645525B1 EP 1645525 B1 EP1645525 B1 EP 1645525B1 EP 20040023703 EP20040023703 EP 20040023703 EP 04023703 A EP04023703 A EP 04023703A EP 1645525 B1 EP1645525 B1 EP 1645525B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
container
inflatable
packaging according
partition
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP20040023703
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1645525A1 (de
Inventor
Manfred Reiling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE200450004101 priority Critical patent/DE502004004101D1/de
Priority to EP20040023703 priority patent/EP1645525B1/de
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Application granted granted Critical
Publication of EP1645525B1 publication Critical patent/EP1645525B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2585/00—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/68—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
    • B65D2585/6802—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles
    • B65D2585/6875—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles engines, motors, machines and vehicle parts

Definitions

  • the present invention relates to a package for sensitive parts, in particular for machine parts such as turbine blades.
  • Object of the present invention is therefore to provide an improved packaging for sensitive parts, in particular for machine parts such as. Turbine blades available.
  • a packaging according to the invention for sensitive parts in particular a packaging for machine parts according to the invention, comprises a packaging container and at least one separating element which can be inserted into the packaging container for separating the parts.
  • the packaging according to the invention is characterized in that the separating element is at least partially inflatable.
  • inflatable separating elements between the sensitive parts an improved transport safety of the parts can be achieved become.
  • the parts can be securely fixed in their position within the packaging container, without damaging, for example, sensitive surfaces of the parts.
  • the same inflatable separators can be used to secure various types of sensitive parts.
  • the use of separating elements adapted to the parts, ie of different separating elements, is not necessary in the packaging according to the invention.
  • the separating element has a rigid core and an at least partially surrounding the rigid core inflatable cover.
  • the inflatable cover is advantageously made of an elastic material, such as rubber, so that it can adapt to the surface of the part to be fixed during inflation.
  • the materials used for the rigid core are in particular metal and wood.
  • the rigid core is designed as a partition for dividing the packaging container into different compartments. It is thus possible to provide a separate packaging compartment for each sensitive part. This allows a particularly good backup of the parts.
  • both sides of the partition are provided with an inflatable cover, so that in both separated from the partition compartments sensitive parts can be stored secured for transport.
  • the separating elements of the packaging container may comprise a holding device for fixing at least one separating element.
  • the holding device may be configured in the form of insertion possibilities for at least one partition.
  • the package has a pressure sensor for measuring the pressure in the at least partially inflatable separator, which is equipped with a readable from the outside of the package pressure gauge. It can thus be determined whether a pressure loss has occurred and there is a risk of damaging the sensitive parts without having to open the packaging.
  • the bottom and / or at least one wall and / or the lid of the packaging container may be at least partially provided with an inflatable cover.
  • the packaging according to the invention is particularly suitable as a packing for turbine blades.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of the packaging container of a package according to the invention in a perspective view.
  • Fig. 2 shows a section through the packaging container of Figure 1 along the line A-A.
  • Fig. 3 shows a partition with an inflatable cover which can be inserted into the packaging container.
  • FIG. 4 shows a section of the packaging container according to the invention with a turbine blade and inserted dividing wall inserted therein before inflation of the inflatable cover.
  • Fig. 5 shows the same view as Fig. 4, but after the inflation of the coating.
  • FIG. 6 shows a pressure sensor arranged in a container wall.
  • Fig. 7 shows a perspective view of a blade or vane of a turbomachine.
  • Figure 1 shows a schematic representation of the packaging container 1 of a package according to the invention.
  • the packaging container 1 has four container walls 3 to 6 and a container bottom 7 (see FIG. 2). It can be made of wood or metal, for example.
  • the container walls 3 to 6 and the container bottom 7 form a receptacle 8 for receiving a number of turbine blades for transport purposes.
  • a lid not shown, the packaging container 1 can be closed.
  • FIG. 2 shows a section through the packaging container 1 along the line A-A from FIG. 1.
  • the two opposite container walls 4 and 6, the container bottom 7 and the receptacle 8 can be seen.
  • insertion possibilities 9a to 9d present, in which partitions 10 (Fig. 3) with inflatable cover 11 can be inserted.
  • the partition wall is designed as a metal plate 10.
  • the metal plate 10 is completely surrounded by an inflatable cover 11 having two inflatable chambers 12a, 12b.
  • Each chamber 12 a, 12 b is arranged on one side of the partition 10.
  • the cover is made of rubber, so that it can adapt to the shape of the turbine blade to be held when inflating. Instead of rubber can also be find other elastic material use.
  • the partition 10 does not need to be made of metal.
  • each inflatable chamber 12a, 12b of a cover is equipped with a pressure valve 13.
  • the container wall 3 or the container wall 5 can be designed to be removable.
  • FIG. 4 shows the packaging according to the invention with the turbine blade 15 arranged therein after insertion of the dividing wall 10 and before the inflation of the coatings 11.
  • FIG. 5 shows the same illustration as FIG. 4, but after the inflation of the coatings 11.
  • the coatings 11 adapt the contour of the turbine blade 15 at.
  • the coatings securely fix the turbine blade 15 for transport after being fully inflated. Since the coatings are made of rubber, the delicate coating of the turbine blade is not damaged by the contact of the coatings 11.
  • partitions 10 of the packaging container 1 is divided into a plurality of compartments 16, 17, each of which can accommodate a turbine blade 15.
  • Figure 5 is taken only in the lowest compartment 17, a turbine blade.
  • middle compartment 16 can then also be included a turbine blade.
  • a turbine blade 5 is arranged in the lower compartment 17
  • only the lower chamber 12a of the inflatable cover 11 of the partition wall 10 is inflated in FIG.
  • the upper chamber 12b is inflated only when a turbine blade is arranged in the compartment 16.
  • the turbine blades 15 arranged in the various compartments 16, 17 of the packaging container 1 are securely fixed for transport.
  • the package according to the invention also makes it possible to safely transport differently shaped turbine blades in a single packaging container.
  • no differently shaped fixing units are required for fixing the different turbine blades. All turbine blades can be securely fixed with the same type of partitions because the inflatable coatings adapt to the shape of the turbine blade due to their elastic properties. A complex storage of various separating elements can therefore be avoided when using the packaging according to the invention.
  • the packaging according to the invention has at least one pressure sensor for measuring the pressure in an inflatable cover with an externally readable pressure indicator.
  • each pressure sensor can have its own, readable from outside the packaging container pressure gauge.
  • the pressure sensor can be realized, for example, in that a section is provided on the individual inflatable chambers, which presses on a specific location of a container wall, the container bottom or the container lid.
  • pressure measuring elements may be arranged, which are associated with displays on the outside of the packaging container and the pressure with which the corresponding portions of the inflatable coatings on the location of the container wall, the container bottom or Press container lid, measure.
  • a pressure sensor 18 is shown in FIG.
  • the illustrated pressure sensor 18 is arranged in the container wall 4 and has a pressure measuring body 18 and a display 19. When the inflatable cover 11 is inflated, it presses on the pressure measuring body 18, which forwards the measured pressure to the display 19. On the display 19, the detected pressure is then read from the outside of the packaging container.
  • the turbine blades can be transported in a transport box and side by side.
  • the insertion possibilities for the partitions are then arranged so that the partitions can be inserted vertically into the transport container.
  • the vertical partitions or separating elements may be designed differently than the horizontal separating elements.
  • FIG. 7 shows a perspective view of a moving blade 120 or guide blade 130 of a turbomachine that extends along a longitudinal axis 121.
  • the turbomachine may be a gas turbine of an aircraft or a power plant for power generation, a steam turbine or a compressor.
  • the blade 120, 130 has along the longitudinal axis 121 consecutively a fastening region 400, a blade platform 403 adjoining thereto and an airfoil 406. As a guide blade 130, the blade 130 may have at its blade tip 415 another platform (not shown).
  • a blade root 183 is formed, which serves for attachment of the blades 120, 130 to a shaft or a disc (not shown).
  • the blade root 183 is designed, for example, as a hammer head. Other designs as Christmas tree or Schwalbenschwanzfuß are possible.
  • the blade 120, 130 has a leading edge 409 and a trailing edge 412 for a medium flowing past the airfoil 406.
  • blades 120, 130 for example, solid metallic materials, in particular superalloys, are used in all regions 400, 403, 406 of the blade 120, 130.
  • Such superalloys are for example from EP 1204776 B1 .
  • EP 1306454 .
  • the blade 120, 130 can be made by a casting process, also by directional solidification, by a forging process, by a milling process or combinations thereof.
  • the blades 120, 130 may be coatings against corrosion or oxidation (MCrAlX; M is at least one element of the group iron (Fe), cobalt (Co), nickel (Ni), X is an active element and is yttrium (Y) and / or silicon and / or at least one element of the rare earths, or
  • Hafnium (Hf) Such alloys are known from the EP 0 486 489 B1 . EP 0 786 017 B1 . EP 0 412 397 B1 or EP 1 306 454 A1 to be part of this revelation.
  • a thermal barrier coating may be present and consists for example of ZrO 2 , Y 2 O 4 -ZrO 2 , ie it is not, partially or completely stabilized by yttria and / or calcium oxide and / or magnesium oxide.
  • suitable coating processes such as electron beam evaporation (EB-PVD), stalk-shaped grains are produced in the thermal barrier coating.
  • Refurbishment means that components 120, 130 may need to be deprotected after use (e.g., by sandblasting). This is followed by removal of the corrosion and / or oxidation layers or products. Optionally, even cracks in the component 120, 130 are repaired. This is followed by a re-coating of the component 120, 130 and a renewed use of the component 120, 130.
  • the blade 120, 130 may be hollow or solid. If the blade 120, 130 is to be cooled, it is hollow and may still film cooling holes 418 (indicated by dashed lines) on.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackung für empfindliche Teile, insbesondere für Maschinenteile wie bspw. Turbinenschaufeln.
  • Im Stand der Technik werden bspw. häufig mehrere Turbinenschaufeln in einer gemeinsamen Kiste transportiert. Um die Turbinenschaufeln für den Versand gegen Verrutschen in der Transportkiste zu sichern und voneinander zu trennen, finden Holzkonstruktionen Verwendung, die zwischen den Schaufeln in die Kisten eingebracht werden. Diese Holzkonstruktionen sind an die verschiedenen Schaufelarten angepasst. Trotz dieser an die Schaufeln angepassten Holzkonstruktionen treten bei den Verpackungen im Stand der Technik immer wieder Transportschäden auf, da die Turbinenschaufeln durch die Verpackung nicht hinreichend in ihrer Lage fixiert sind.
  • Weitere Verpackungen für empfindliche Güter sind aus den Dokumenten DE-A-10 123 695 , DE-U-9 110 379 und EP-A-584 032 bekannt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine verbesserte Verpackung für empfindliche Teile, insbesondere für Maschinenteile wie bspw. Turbinenschaufeln zur Verfügung zu stellen.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Verpackung nach Anspruch 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verpackung.
  • Eine erfindungsgemäße Verpackung für empfindliche Teile, insbesondere eine erfindungsgemäße Verpackung für Maschinenteile, umfasst einen Verpackungsbehälter und mindestens ein in den Verpackungsbehälter einsetzbares Trennelement zum Trennen der Teile. Die erfindungsgemäße Verpackung zeichnet sich dadurch aus, dass das Trennelement wenigstens teilweise aufblasbar ist. Durch den Einsatz aufblasbarer Trennelemente zwischen den empfindlichen Teilen kann eine verbesserte Transportsicherung der Teile erreicht werden. Insbesondere können die Teile in ihrer Position innerhalb des Verpackungsbehälters sicher fixiert werden, ohne beispielsweise empfindliche Oberflächen der Teile zu beschädigen. Außerdem können dieselben aufblasbaren Trennelemente zum Sichern verschiedenartiger empfindlicher Teile Verwendung finden. Der Einsatz von an die Teile angepassten Trennelementen, d.h. von verschiedenen Trennelementen, ist in der erfindungsgemäßen Verpackung nicht nötig.
  • Eine wirksame Fixierung der empfindlichen Teile kann dadurch erreicht werden, dass das Trennelement einen starren Kern und einen den starren Kern wenigstens teilweise umgebenden aufblasbaren Überzug aufweist. Der aufblasbare Überzug besteht vorteilhafterweise aus einem elastischen Material, etwa Gummi, sodass er sich beim Aufblasen an die Oberfläche des zu fixierenden Teils anpassen kann. Als Materialien für den starren Kern eignesn sich insbesondere Metall und Holz.
  • In einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verpackung ist der starre Kern als Trennwand zum Unterteilen des Verpackungsbehälters in verschiedene Abteile ausgestaltet. So ist es möglich, für jedes empfindliche Teil ein eigenes Verpackungsabteil bereitzustellen. Dies ermöglicht eine besonders gute Sicherung der Teile.
  • Vorzugsweise sind beide Seiten der Trennwand mit einem aufblasbaren Überzug ausgestattet, sodass in beiden von der Trennwand voneinander getrennten Abteilen empfindliche Teile für den Transport gesichert gelagert werden können.
  • Zum Fixieren der Trennelemente kann der Verpackungsbehälter eine Haltevorrichtung zum Fixieren wenigstens eines Trennelementes aufweisen. Falls das Trennelement als Trennwand mit aufblasbarem Überzug ausgestaltet ist, kann die Haltevorrichtung in Form von Einschubmöglichkeiten für mindestens eine Trennwand ausgestaltet sein.
  • Erfindungsgemäß hat die Verpackung einen Drucksensor zum Messen des Druckes im wenigstens teilweise aufblasbaren Trennelement, der mit einer vom Äußeren der Verpackung ablesbaren Druckanzeige ausgestattet ist. So kann festgestellt werden, ob ein Druckverlust eingetreten ist und damit die Gefahr einer Beschädigung der empfindlichen Teile besteht, ohne dass die Verpackung geöffnet werden muss.
  • Vorteilhafterweise kann außerdem der Boden und/oder wenigstens eine Wand und/oder der Deckel des Verpackungsbehälters zumindest teilweise mit einem aufblasbaren Überzug versehen sein.
  • Die erfindungsgemäße Verpackung eignet sich insbesondere als Verpackung für Turbinenschaufeln.
  • Weitere Merkmale, Eigenschaften und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren.
  • Fig. 1 zeigt in einer schematischen Darstellung den Verpackungsbehälter einer erfindungsgemäßen Verpackung in perspektivischer Ansicht.
  • Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Verpackungsbehälter aus Figur 1 entlang der Linie A-A.
  • Fig. 3 zeigt eine Trennwand mit aufblasbarem Überzug, die in den Verpackungsbehälter eingesetzt werden kann.
  • Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters mit einer darin befindlichen Turbinenschaufel und eingesetzter Trennwand vor dem Aufblasen des aufblasbaren Überzugs.
  • Fig. 5 zeigt dieselbe Ansicht wie Fig. 4, jedoch nach dem Aufblasen des Überzugs.
  • Fig. 6 zeigt einen in einer Behälterwand angeordneten Drucksensor.
  • Fig. 7 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Laufschaufel oder Leitschaufel einer Strömungsmaschine.
  • Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung den Verpackungsbehälter 1 einer erfindungsgemäßen Verpackung. Der Verpackungsbehälter 1 weist vier Behälterwände 3 bis 6 sowie einen Behälterboden 7 (siehe Figur 2) auf. Er kann bspw. aus Holz oder Metall hergestellt sein. Die Behälterwände 3 bis 6 und der Behälterboden 7 bilden eine Aufnahme 8 zum Aufnehmen einer Anzahl von Turbinenschaufeln zu Transportzwecken. Mittels eines nicht dargestellten Deckels kann der Verpackungsbehälter 1 verschlossen werden.
  • Figur 2 zeigt einen Schnitt durch den Verpackungsbehälter 1 entlang der Linie A-A aus Figur 1. Es sind die beiden einander gegenüberliegenden Behälterwände 4 und 6, der Behälterboden 7 sowie die Aufnahme 8 zu erkennen. An den Behälterwänden 4 und 6 sind Einschubmöglichkeiten 9a bis 9d vorhanden, in welche Trennwände 10 (Fig. 3) mit aufblasbarem Überzug 11 eingeschoben werden können.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Trennwand als Metallplatte 10 ausgeführt. Die Metallplatte 10 ist vollständig von einem aufblasbaren Überzug 11 umgeben, welcher zwei aufblasbare Kammern 12a, 12b aufweist. Jede Kammer 12a, 12b ist an einer Seite der Trennwand 10 angeordnet. Der Überzug ist aus Gummi hergestellt, sodass er sich beim Aufblasen an die Form der zu haltenden Turbinenschaufel anpassen kann. Statt Gummi kann auch ein anderes elastisches Material Verwendung finden. Ebenso braucht die Trennwand 10 nicht aus Metall hergestellt zu sein. Beispielsweise ist es auch möglich, die Trennwand 10 aus Holz oder einem anderen, vorzugsweise starren Material herzustellen.
  • Ebenso wie die Trennwand 10 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel auch der Behälterboden 7 sowie der nicht dargestellte Deckel mit einem aufblasbaren Überzug 11 versehen. Für die Überzüge des Behälterbodens 7 und des Deckels gilt das für den Überzug der Behälterwand 10 gesagte analog. Um ein Aufblasen der Überzüge zu ermöglichen, ist jede aufblasbare Kammer 12a, 12b eines Überzugs mit einem Druckventil 13 ausgestattet.
  • Um das Einschieben der Trennwände 10 zu ermöglichen, kann beispielsweise die Behälterwand 3 oder die Behälterwand 5 abnehmbar ausgestaltet sein. Alternativ ist es möglich, die Oberteile 14 der Aufnahmen 9a bis 9d abnehmbar auszugestalten.
  • Figur 4 zeigt die erfindungsgemäße Verpackung mit darin angeordneter Turbinenschaufel 15 nach dem Einschieben der Trennwand 10 und vor dem Aufblasen der Überzüge 11. Figur 5 zeigt dieselbe Darstellung wie Figur 4, jedoch nach dem Aufblasen der Überzüge 11. Beim Aufblasen passen sich die Überzüge 11 an die Kontur der Turbinenschaufel 15 an. Die Überzüge fixieren die Turbinenschaufel 15 sicher für den Transport, nachdem sie vollständig aufgeblasen sind. Da die Überzüge aus Gummi hergestellt sind, wird die empfindliche Beschichtung der Turbinenschaufel durch die Berührung der Überzüge 11 nicht beschädigt.
  • Durch die Trennwände 10 wird der Verpackungsbehälter 1 in mehrere Abteile 16, 17 unterteilt, die jeweils eine Turbinenschaufel 15 aufnehmen können. In Figur 5 ist lediglich im untersten Abteil 17 eine Turbinenschaufel aufgenommen. Vom durch die eingeschobene Trennwand 10 vom unteren Abteil 17 abgetrennten mittleren Abteil 16 kann anschließend ebenfalls eine Turbinenschaufel aufgenommen werden. Solange lediglich im unteren Abteil 17 eine Turbinenschaufel 5 angeordnet ist, ist lediglich die in Figur 5 untere Kammer 12a des aufblasbaren Überzugs 11 der Trennwand 10 aufgeblasen. Die obere Kammer 12b wird erst aufgeblasen, wenn auch im Abteil 16 eine Turbinenschaufel angeordnet wird.
  • In der erfindungsgemäßen Verpackung sind die in den verschiedenen Abteilen 16, 17 des Verpackungsbehälters 1 angeordneten Turbinenschaufeln 15 sicher für den Transport fixiert. Gleichzeitig sind ihre empfindlichen Oberflächen aufgrund der elastischen Eigenschaften des aufblasbaren Überzugs vor Beschädigungen durch die Fixierung geschützt. Die erfindungsgemäße Verpackung ermöglicht es auch, unterschiedlich geformte Turbinenschaufeln in einem einzigen Verpackungsbehälter sicher zu transportieren. Im Unterschied zum Stand der Technik sind zum Fixieren der unterschiedlichen Turbinenschaufeln keine verschiedenartig geformten Fixiereinheiten nötig. Alle Turbinenschaufeln können mit derselben Art von Trennwänden sicher fixiert werden, da sich die aufblasbaren Überzüge aufgrund ihrer elastischen Eigenschaften an die Form der Turbinenschaufel anpassen. Eine aufwendige Lagerhaltung verschiedener Trennelemente kann daher bei Verwendung der erfindungsgemäßen Verpackung vermieden werden.
  • Die erfindungsgemäße Verpackung hat mindestens einen Drucksensor zum Messen des Druckes in einem aufblasbaren Überzug mit einer von außen ablesbaren Druckanzeige. Es kann entweder eine gemeinsame Anzeige für alle Drucksensoren vorhanden sein, wobei dann eine Umschaltmöglichkeit zum Anzeigen der Drücke der unterschiedlichen Drucksensoren vorhanden ist. Alternativ kann auch jeder Drucksensor eine eigene, von außerhalb des Verpackungsbehälters ablesbare Druckanzeige besitzen. Der Drucksensor kann beispielsweise dadurch realisiert sein, dass an den einzelnen aufblasbaren Kammern ein Abschnitt vorgesehen ist, der auf eine bestimmte Stelle einer Behälterwand, des Behälterbodens oder des Behälterdeckels drückt. An den entsprechenden Stellen der Behälterwand des Behälterbodens oder des Behälterdeckels können dann Druckmesskörper angeordnet sein, die mit Anzeigen an der Außenseite des Verpackungsbehälters in Verbindung stehen und die den Druck, mit dem die entsprechenden Abschnitte der aufblasbaren Überzüge auf die Stelle der Behälterwand, des Behälterbodens oder Behälterdeckels drückt, messen. Ein derartiger Drucksensor 18 ist in Figur 6 dargestellt. Der dargestellte Drucksensor 18 ist in der Behälterwand 4 angeordnet und weist einen Druckmesskörper 18 sowie eine Anzeige 19 auf. Wenn der aufblasbare Überzug 11 aufgeblasen ist, drückt dieser auf den Druckmesskörper 18, welcher den gemessenen Druck an die Anzeige 19 weiterleitet. Auf der Anzeige 19 ist der festgestellte Druck dann von der Außenseite des Verpackungsbehälters abzulesen.
  • Statt wie im Ausführungsbeispiel übereinander können die Turbinenschaufeln in einer Transportkiste auch nebeneinander transportiert werden. Die Einschubmöglichkeiten für die Trennwände sind dann so angeordnet, dass die Trennwände vertikal in den Transportbehälter eingeschoben werden können. Außerdem ist es auch möglich, sowohl vertikal als auch horizontal verlaufende Trennwände vorzusehen, wenn sowohl nebeneinander als auch übereinander angeordnete Abteile vorhanden sein sollen. In diesem Fall können die vertikalen Trennwände bzw. Trennelemente anders ausgestaltet sein, als die horizontalen Trennelemente.
  • Figur 7 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Laufschaufel 120 oder Leitschaufel 130 einer Strömungsmaschine, die sich entlang einer Längsachse 121 erstreckt.
  • Die Strömungsmaschine kann eine Gasturbine eines Flugzeugs oder eines Kraftwerks zur Elektrizitätserzeugung, eine Dampfturbine oder ein Kompressor sein.
  • Die Schaufel 120, 130 weist entlang der Längsachse 121 aufeinander folgend einen Befestigungsbereich 400, eine daran angrenzende Schaufelplattform 403 sowie ein Schaufelblatt 406 auf. Als Leitschaufel 130 kann die Schaufel 130 an ihrer Schaufelspitze 415 eine weitere Plattform aufweisen (nicht dargestellt).
  • Im Befestigungsbereich 400 ist ein Schaufelfuß 183 gebildet, der zur Befestigung der Laufschaufeln 120, 130 an einer Welle oder einer Scheibe dient (nicht dargestellt).
    Der Schaufelfuß 183 ist beispielsweise als Hammerkopf ausgestaltet. Andere Ausgestaltungen als Tannenbaum- oder Schwalbenschwanzfuß sind möglich.
  • Die Schaufel 120, 130 weist für ein Medium, das an dem Schaufelblatt 406 vorbeiströmt, eine Anströmkante 409 und eine Abströmkante 412 auf.
  • Bei herkömmlichen Schaufeln 120, 130 werden in allen Bereichen 400, 403, 406 der Schaufel 120, 130 beispielsweise massive metallische Werkstoffe, insbesondere Superlegierungen verwendet. Solche Superlegierungen sind beispielsweise aus der EP 1204776 B1 , EP 1306454 , EP 1319729 A1 , WO 99/67435 oder WO 00/44949 bekannt; diese Schriften sind Teil der Offenbarung. Die Schaufel 120, 130 kann hierbei durch ein Gussverfahren, auch mittels gerichteter Erstarrung, durch ein Schmiedeverfahren, durch ein Fräsverfahren oder Kombinationen daraus gefertigt sein.
  • Werkstücke mit einkristalliner Struktur oder Strukturen werden als Bauteile für Maschinen eingesetzt, die im Betrieb hohen mechanischen, thermischen und/oder chemischen Belastungen ausgesetzt sind. Die Fertigung von derartigen einkristallinen Werkstücken erfolgt z.B. durch gerichtetes Erstarren aus der Schmelze. Es handelt sich dabei um Gießverfahren, bei denen die flüssige metallische Legierung zur einkristallinen Struktur, d.h. zum einkristallinen Werkstück, oder gerichtet erstarrt. Dabei werden dendritische Kristalle entlang dem Wärmefluss ausgerichtet und bilden entweder eine stängelkristalline Kornstruktur (kolumnar, d.h. Körner, die über die ganze Länge des Werkstückes verlaufen und hier, dem allgemeinen Sprachgebrauch nach, als gerichtet erstarrt bezeichnet werden) oder eine einkristalline Struktur, d.h. das ganze Werkstück besteht aus einem einzigen Kristall. In diesen Verfahren muss man den Übergang zur globulitischen (polykristallinen) Erstarrung meiden, da sich durch ungerichtetes Wachstum notwendigerweise transversale und longitudinale Korngrenzen ausbilden, welche die guten Eigenschaften des gerichtet erstarrten oder einkristallinen Bauteiles zunichte machen.
    Ist allgemein von gerichtet erstarrten Gefügen die Rede, so sind damit sowohl Einkristalle gemeint, die keine Korngrenzen oder höchstens Kleinwinkelkorngrenzen aufweisen, als auch Stängelkristallstrukturen, die wohl in longitudinaler Richtung verlaufende Korngrenzen, aber keine transversalen Korngrenzen aufweisen. Bei diesen zweitgenannten kristallinen Strukturen spricht man auch von gerichtet erstarrten Gefügen (directionally solidified structures). Solche Verfahren sind aus der US-PS 6,024,792 und der EP 0 892 090 A1 bekannt; diese Schriften sind Teil der Offenbarung.
  • Ebenso können die Schaufeln 120, 130 Beschichtungen gegen Korrosion oder Oxidation (MCrAlX; M ist zumindest ein Element der Gruppe Eisen (Fe), Kobalt (Co), Nickel (Ni), X ist ein Aktivelement und steht für Yttrium (Y) und/oder Silizium und/oder zumindest ein Element der Seltenen Erden, bzw.
  • Hafnium (Hf)). Solche Legierungen sind bekannt aus der EP 0 486 489 B1 , EP 0 786 017 B1 , EP 0 412 397 B1 oder EP 1 306 454 A1 , die Teil dieser Offenbarung sein sollen.
  • Auf der MCrAlX kann noch eine Wärmedämmschicht vorhanden sein und besteht beispielsweise aus ZrO2, Y2O4-ZrO2, d.h. sie ist nicht, teilweise oder vollständig stabilisiert durch Yttriumoxid und/oder Kalziumoxid und/oder Magnesiumoxid. Durch geeignete Beschichtungsverfahren wie z.B. Elektronenstrahlverdampfen (EB-PVD) werden stängelförmige Körner in der Wärmedämmschicht erzeugt.
  • Wiederaufarbeitung (Refurbishment) bedeutet, dass Bauteile 120, 130 nach ihrem Einsatz gegebenenfalls von Schutzschichten befreit werden müssen (z.B. durch Sandstrahlen). Danach erfolgt eine Entfernung der Korrosions- und/oder Oxidationsschichten bzw. -produkte. Gegebenenfalls werden auch noch Risse im Bauteil 120, 130 repariert. Danach erfolgt eine Wiederbeschichtung des Bauteils 120, 130 und ein erneuter Einsatz des Bauteils 120, 130.
  • Die Schaufel 120, 130 kann hohl oder massiv ausgeführt sein. Wenn die Schaufel 120, 130 gekühlt werden soll, ist sie hohl und weist ggf. noch Filmkühllöcher 418 (gestrichelt angedeutet) auf.

Claims (10)

  1. Verpackung für empfindliche Teile (15),
    insbesondere für Maschinenteile,
    mit einem Verpackungsbehälter (1) und
    mindestens einem in den Verpackungsbehälter (1) einsetzbaren Trennelement (10, 11) zum Trennen der Teile,
    wobei das Trennelement (10, 11) wenigstens teilweise aufblasbar ist, und die Verpackung einen Drucksensor (18) zum Messen des Druckes im wenigstens teilweise aufblasbaren Trennelement (10, 11) aufweist
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Drucksensor (18) mit einer vom Äußeren des Verpackungsbehälters (1) ablesbaren Druckanzeige (19) verbunden ist.
  2. Verpackung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Trennelement einen starren Kern (10) und einen den starren Kern (10) wenigstens teilweise umgebenden aufblasbaren Überzug (11) aufweist
  3. Verpackung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der aufblasbare Überzug (11) aus einem elastischen Material hergestellt ist.
  4. Verpackung nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der starre Kern (10) aus Metall oder Holz hergestellt ist.
  5. Verpackung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der starre Kern als Trennwand (10) zum Unterteilen des Verpackungsbehälters (1) in verschiedene Abteile (16, 17) ausgestaltet ist.
  6. Verpackung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beide Seiten der Trennwand (10) mit einem aufblasbaren Überzug (11) ausgestattet sind.
  7. Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verpackungsbehälter (1) mindestens eine Haltevorrichtungen (9a-9d) zum Fixieren eines Trennelementes (10,11) aufweist.
  8. Verpackung nach Anspruch 7 und Anspruch 5 oder nach Anspruch 7 und Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Haltevorrichtung als Einschubmöglichkeiten (9a-9d) für mindestens eine Trennwand (10) ausgestaltet sind.
  9. Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Boden (7) und/oder wenigstens eine Wand (3-6) und/oder der Deckel des verpackungsbehälters (1) zumindest teilweise mit einem aufblasbaren Überzug (11) versehen ist bzw. sind.
  10. Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ihre Ausgestaltung als Verpackung für Turbinenschaufeln (15).
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