EP1630276A1 - Wattepad - Google Patents
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- EP1630276A1 EP1630276A1 EP05018023A EP05018023A EP1630276A1 EP 1630276 A1 EP1630276 A1 EP 1630276A1 EP 05018023 A EP05018023 A EP 05018023A EP 05018023 A EP05018023 A EP 05018023A EP 1630276 A1 EP1630276 A1 EP 1630276A1
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- cosmetic cotton
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- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5418—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
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- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/08—Decorating textiles by fixation of mechanical effects, e.g. calendering, embossing or Chintz effects, using chemical means
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- D04H1/425—Cellulose series
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- D04H1/4266—Natural fibres not provided for in group D04H1/425
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- D04H1/542—Adhesive fibres
- D04H1/55—Polyesters
Definitions
- the invention relates to a cosmetic cotton pad having at least one nonwoven fabric layer and a first and a second side and having an embossed structure on at least one side, optionally with an additional fine groove structure formed by water jet needling on one or both surfaces.
- Cosmetic cotton pads have a diverse range of uses. For example, cotton pads are used to cleanse the skin, which also removes the skin's own secretions, such as grease, or wipes previously applied layers, such as make-up or masks. For cleaning purposes, cotton pads are often provided with a cleaning-aiding liquid, such. As water, solvent-containing lotions or the like, wetted or soaked. Cotton pads are often used as an aid for applying cosmetic products, such. Creams, on the skin. It is also conceivable that cotton pads are applied to the skin surface and then serve as a distribution agent for cosmetic extracts that are applied to the cotton pad. Also for medical applications are cosmetic cotton pads into consideration.
- cotton pads with continuous embossed surfaces are known, "embossed” here depressions having a depth of greater than 0.2 mm, in particular of at least 0.25 mm, in particular of at least 0.35 mm are understood, so wells that a larger Have depth than the known to the expert, produced by water jet needling fine groove structure with a depth of only 0.05 - 0.2 mm.
- an already pre-consolidated nonwoven material can be provided with an embossing structure, in particular by means of an embossing calender, optionally also under the action of heat.
- Embossed surfaces can also be achieved by means of water jet needling, in particular using the Produce screen drum technology, as described in EP 1 320 226 A2.
- Embossing methods can be used to produce arbitrary and complex surface structures, with the surface area of the cotton pad becoming increasingly hardened as the area of the embossed structures increases, so that they are less suitable for imparting a soft feel.
- EP 1 310 226 A2 discloses a cosmetic cotton pad whose two sides are provided with a fine groove structure produced by water jet needling and wherein additionally on at least one side of the fine groove structure superimposed embossed structure of webs and recesses is formed. In the course of producing the cotton pad, this embossed structure is applied to this flat material web before the individual pads are punched out of a flat material web, so that the individual cotton pads are then punched out of the embossed flat material web with a rather random orientation to the embossed structure.
- the embossed structure extends beyond the edge of the cotton pad, or in other words the punched cut passes through the embossed structure or its embossed lines or points.
- the embossed structure thus extends over the entire surface into the edge.
- Such edge embossing leads to a perceived as hard or with hard spots, sometimes even with sharp edges perceived edge of the cotton pad, which is to be regarded as disadvantageous.
- EP 0 405 043 B1 also discloses cotton pads with an embossed pattern, in particular in the form of a waffle pattern, which extends over the edges, and also teaches the edge parts of the outer material layers to one another by embossing or by using suitable punching knives, with the aim that the product is sealed all around. Again, there is a sometimes sharp-edged edge course.
- a cotton pad has at its circumference a circumferentially continuous compression region, which should however be provided at a radial distance from the peripheral edge of the cotton pad.
- a plurality of layers of material of the cotton pad are to be connected to each other, wherein fibers which extend from this compression region outwards to the edge and have a corresponding length, not rigid but rather are easily bendable.
- the cotton pad should therefore be provided with a circumferentially circumferential edge embossment, which does not directly form the edge, but runs slightly radially within the edge.
- a cotton pad available on the market under the brand name "Doulys” Coton Duo comprises a waffle-pattern-like embossed structure which in turn extends over an entire side as far as the edge of the cotton pad, which leads to the inadequacies mentioned above.
- the present invention has for its object to improve a cotton pad of the type mentioned in that on the one hand conveys a soft feeling, even in the edge region, and on the other hand, by using an embossed structure such a Padverfest Trent can be achieved in the Use of the cotton pad by the user proves to be sufficient.
- embossed structure is completely surrounded by a non-embossed area (radially outside) and that the radial extent of this non-embossed area from the edge to radially inward at least in sections at least 5 mm.
- the cotton pads according to the invention preferably have a circular shape, preferably also oval shapes, as well as square or rectangular shapes are conceivable.
- the circular cotton pads have a diameter of 5-7 cm.
- Oval pads comprise an area of preferably (60-80 mm) ⁇ (80-100 mm).
- Square pads preferably have a side length between 60-80 mm, in particular 75 mm.
- Rectangular pads have an area with dimensions of preferably (70 - 100 mm) ⁇ (90 mm - 120 mm), in particular (85 mm - 95 mm) ⁇ (105 mm -115 mm).
- the basis weights of the cotton pads are advantageously between 70 and 350 g / m 2 , in particular between 100 and 300 g / m 2 , very particularly between 150 and 250 g / m 2 .
- cotton pads are generally understood to mean absorbent pad-shaped nonwoven articles whose fiber content is formed from cotton fibers. It should be expressly understood, however, that a pad-shaped nonwoven fabric article whose fiber content is formed of other cellulosic fibers, or except cellulosic fibers additions of synthetic fibers such as thermoplastic fibers such as polyester, polyamide, polyacrylic, polyolefins, polyurethane, as a multi-component fibers , in particular as bicomponent fiber, and preferably as microfibers with a fiber thickness of ⁇ 1 dtex, in particular micro staple fibers of a length of at least 7 mm, comprises, is referred to as cotton pad in the sense of the above invention and also in the sense of traffic habits.
- synthetic fibers such as thermoplastic fibers such as polyester, polyamide, polyacrylic, polyolefins, polyurethane
- a multi-component fibers in particular as bicomponent fiber
- microfibers with a fiber thickness of ⁇ 1 dtex in
- the cotton pads according to the invention with additions of synthetic fibers comprise in particular up to 95% by weight, in particular up to 72% by weight, more particularly 15-65% by weight, and more particularly 50-65% by weight of cotton fibers.
- Cotton pads with heat-meltable binding fibers, in particular multicomponent fibers, in particular bicomponent fibers have a weight percent binder fiber content of preferably 10-20% by weight, in particular 12-18% by weight, very particularly 12-15% by weight.
- Cotton pads with microfibers, in particular micro-staple fibers have, in particular, 40-90% by weight, in particular 15-85% by weight, more particularly 15-65% by weight and more particularly 20-30% by weight of microfibers in the fiber-fleece layer.
- a particularly advantageous composition may comprise 55-70 wt% cotton seedlings, 20-30 wt% PES micro staple fibers, and 10-16 wt% CO-PES / PES bicomponent fibers.
- Another exemplary advantageous composition comprises 80-90% by weight cotton and 10-20% by weight thermoplastic bicomponent fibers.
- a pad-shaped nonwoven article which is formed predominantly of synthetic fibers.
- hydrophilicizing agents would have to be employed to a very considerable degree in order to arrive at an absorbent, absorbent article, which is why cellulose fibers, and preferably cotton fibers, used in the manufacture of cotton wool pads are commonly used natural hydrophilic fibers are used.
- Cotton pads with a high, preferably 100% cotton fiber content are preferred for soft feel and good fluid absorption performance.
- the embossed structure does not overhang the entire surface of the considered side of the cotton pad and does not extend to the peripheral edge or in a peripheral edge portion, but that the embossing structure fully, so in the circumferential direction continuously from an unembossed region of the above dimension (radially outside) is surrounded.
- the embossed structure provided on the relevant side is thus at least partially removed further than 5 mm from the edge of the cotton pad. It comes the edge so at least partially not closer than 5 mm.
- the cotton pad according to the invention is characterized on the one hand by a very soft edge, since no embossing lines or embossed structures extend into the edge and are detected there by a die cut separating the cotton pad. On the other hand, sufficient cohesion and adequate strength of the cotton pad are achieved by the embossing structure provided on one side of the cotton pad and completely surrounded by unembossed regions.
- the radial extent of the unembossed region at least in sections, amounts to at least 5 mm, it should be stated that this unembossed region does not extend 360 ° over the entire circumference of the cotton pad Depth or extent of at least 5 mm must have. It proves to be advantageous if the unembossed region over a portion of at least 180 ° in the circumferential direction, in particular of at least 270 °, in particular of at least 280 °, in particular of at least 290 °, in particular of at least 300 °, in particular of at least 310 ° has the radial extent from the edge inwards of at least 5 mm.
- the respective mentioned section can also be composed of individual circumferentially alternating sections.
- the radial extent of the non-embossed area, starting from the edge to radially inward over the entire circumferential direction is at least 3 mm, in particular at least 4 mm and more particularly at least 5 mm.
- the radial extent, starting from the edge is at least sectionally at least 8 mm, advantageously the unembossed region over a section of at least 180 ° in the circumferential direction, in particular of at least 190 °, in particular of at least 200 °, a radial extension from the edge inwardly of at least 8 mm.
- the radial extent of the unembossed region is at least 10 mm, the unembossed region preferably over a section of at least 120 ° in the circumferential direction, in particular of at least 150 °, in particular of at least 160 ° has a radial extent from the edge to the inside of at least 10 mm.
- the embossing structure comprises an area of embossing lines or embossing points of only 1% to 8%, in particular 2% to 6% and more particularly 2.5% to 4.5% of the surface of a relevant side of the cotton pads.
- the unembossed region which surrounds the embossed structure in the circumferential direction comprises an area fraction of at least 30%, in particular of at least 35%, in particular of at least 40%, in particular of at least 45% and more particularly of at least 48 %, in particular of at least 50% and more particularly of 50% to 65% of the surface of the page in question.
- the embossed structure can be designed to be arbitrary in itself; it can be dotted, dashed or formed as continuous embossing lines. It may be formed following at least one closed structure, such as the circumference of a star structure or a floral structure, or it may have a circumferentially discontinuous portion. In this case, the embossed structure can impart visually or tactually perceptible information, in particular a decorative element, in particular a lettering.
- In a hole-shaped or punctiform in particular circular embossing dimensions of 0.24 mm - 0.7 mm have proven to be advantageous.
- the embossed structure may be in the form of a depression with a depth of greater than 0.2 mm, in particular of at least 0.25 mm, more particularly of at least 0.35 mm in one side of the pad, or it may be embossed, so that a Opening is formed in the cotton pad.
- the embossed structure can be composed of embossing elements of different depths. In particular, both recesses and indentations can be provided.
- the claimed use of the cotton pad nevertheless provides sufficient internal strength for the performance properties of at least 0.20 N / 25.5 cm 2 , in particular of at least 0.30 N / 25.5 cm 2 , in particular of at least 0.35 N / 25.5 cm 2 , in particular of at least 0.40 N / 25.5 cm 2 and in particular to 1.5 N / 25.5 cm 2 and more particularly to 1.0 N / 25.5 cm 2 can be achieved.
- the maximum tensile force only at above 20% elongation, especially at above 25% elongation and more particularly between 30% and 50% elongation of the material
- Cotton pads based on a clamping length of 15 mm, which can be seen in Figure 8 occurs. This proves to be advantageous in a demanding use of the cotton pad because it is perceived as comfortable and comfortable in use.
- the maximum tensile force is already achieved below 20% elongation, especially at about 15% elongation. This gives the user the sensation of a low yielding product.
- the tensile strength of a cotton pad according to the invention in the dry state is in the longitudinal direction and preferably also in the transverse direction of 5 to 10 N / 25 mm, which was assumed to determine the tear strength of punched out of the cotton pad specimens of a dimension of 25 mm ⁇ 30 mm.
- the above-mentioned advantageous values relate to a cotton pad 100% of cotton fibers having a thickness of 2.3 to 2.7 mm (determined at a test pressure of 0.5 kPa).
- the mass of such a cotton pad is approximately 5.7 cm Diameter is about 0.5 to 0.6 g.
- a tensile testing machine to DIN 51221, class 1 and two auxiliary sheets and double-sided adhesive tape can be used.
- a planar circular disk-shaped sample of 57 mm diameter is glued by means of the double-sided adhesive tape between an upper and a lower auxiliary sheet, protrudes perpendicularly a clampable holding web (T-shape). If only smaller pads are available or can be tested, it is also possible to work with a circular disk-shaped sample of 28.5 mm diameter, which should then be indicated in the results. In this case, the result is to be normalized to a test area of 25.5 cm 2 .
- the two auxiliary sheets are clamped in the tensile testing machine and then moved apart at a speed of 100 mm / min; meanwhile the tensile force is measured. It is then determined the maximum traction.
- the maximum tensile force is meant the maximum force at which the cohesion of the cotton pad is destroyed. If previously higher force peaks are measured in the course of stretching, these represent the maximum tensile force in the sense of this test.
- Figures 8 a) and b) show schematically the experimental setup. It can be seen the circular disk-shaped specimen in the form of a cotton pad 40, and adjacent thereto each of the double-sided adhesive tape 42 and the auxiliary sheets 44, which are clamped with their protruding web 46 in clamping receptacles 48 of the tensile testing machine. Also, the clamping length of 15 mm can be seen.
- the double-sided adhesive tape is an adhesive tape from 3M (Tape 410) with natural rubber as an adhesive coating and a preferably defined one Adhesive force of 19.3 +/- 2.2 N / 25 mm according to the German Pharmacopoeia of 1996 (there described Abziehmethode).
- a section of the above-mentioned double adhesive tape corresponding to the size of the cotton pad is adhesively bonded at the top and bottom of the cotton fleece layer of the cotton pads to be tested.
- the composite thus obtained is arranged (after removal of the outer cover layers of the adhesive tape) between the two auxiliary sheets and positioned centrically.
- the auxiliary sheets are weighted by means of a weight of 1 kg for 1 min, so that the composite of cotton pad and double-sided adhesive tape and auxiliary sheets is intimately connected.
- This composite is then clamped in the tensile testing machine according to DIN 51221, and at the mentioned speed of 100 mm / min, the clamps are pulled apart, thereby determining the tensile force. From at least five individual measurements, the mean value is formed and given in N.
- the adhesive strength of the double-sided adhesive tape is specified or standardized according to the abovementioned stripping method of the German Pharmacopoeia 1996.
- the force required to peel tapes (e.g., patches) from a flat surface at an angle of 180 ° at a constant speed is measured.
- a tensile testing machine according to DIN 51221 class 1 is used for this purpose. It comes stainless steel plates, 150 ⁇ 50 ⁇ 2 mm mechanically polished and roughened in the longitudinal direction used.
- the test is carried out at 23 ° C and 50% relative humidity. Prior to this, the samples must be stored for 24 hours under these standard conditions.
- the steel plates are pre-wetted with a cotton wool soaked in toluene cleaned, they are then placed in a suitable container with the vapors of boiling toluene in contact, but they do not touch the liquid directly. The resulting vapors sweep along the plate surfaces for 5 minutes. Thereafter, the plates are allowed to cool for 30 minutes in standard atmosphere.
- strips of 400 mm length and given width of the roll of 12.5 or 25 mm are cut and applied to the cleaned metal plates so as to avoid trapped air.
- a "tape applicator” the tape strip is rolled under a pressure of 20 N / cm sample width (the back cover paper of the adhesive tape has not yet been removed). After 10 minutes waiting time then the measurement takes place.
- the upper free end of the sample strip is knocked back and withdrawn about 25 mm from the top of the steel plate.
- This end of the steel plate is clamped in the upper clamp of the tensile testing machine and the struck end of the sample strip is clamped in the lower clamp of the tensile tester.
- the take-off angle is therefore 180 °, whereby care must be taken that the sample backs are parallel to each other, but not rub against each other.
- the tensile testing machine is set to a take-off speed of 300 +/- 30 mm / min.
- This procedure is applicable if the diagram has more than 20 clearly detectable force peaks.
- evaluation procedure B should be used.
- the result shall be expressed as the mean of at least five tests in N / 25 mm rounded to one decimal place.
- the evaluation can also be done with a suitable PC program.
- the peak values of the middle 80% of the diagram area starting with the first force peak and ending with the demolition are used to determine the bond strength.
- the above description of the adhesive strength serves to provide standardized reproducible conditions for the adhesive tape to be used in the above-described inner strength test.
- the aforementioned tear strength can be determined using a standardized tensile testing machine according to DIN 51221 according to the following test method: It is cut out of cotton pads to be tested, preferably from a middle region of the cotton pads samples a clamping width of 25 mm and a clamping length of 30 mm, preferably stamped out. These samples are clamped vertically in clamping receptacles of the mentioned tensile testing machine. To perform the measurement, the clamp receivers are then moved apart at a test speed of 100 mm / min in opposite directions, but in the plane direction of the clamped sample, constantly measuring the tensile force exerted by the clamps on the sample and acting in the plane direction.
- the maximum tensile force is meant the maximum force at which the cotton pad ruptures. If previously measured higher force peaks in the course of elongation, so this is the maximum tensile force in the sense of this test. It can advantageously for measurements of the longitudinal and transverse direction, which usually corresponds to the machine direction or the direction transverse thereto, several, especially five , Make individual measurements and calculate their mean value.
- the amount of makeup remaining on the goatskin can be determined either visually or by means of a colorimeter. It can be seen that cotton pads with a very large proportion of recesses produced by embossing have a worse cleaning effect. If you look at the cotton pad afterwards, the punctiform or linear depressions formed by embossing appear distinctly brighter because, contrary to widespread opinion, no makeup has accumulated in them.
- the thickness of cotton pads has been determined using a specific test pressure of 0.5 kPa. The thickness is determined in the dry state from measurements of 10 batch pads of cotton wool as an average.
- the cotton pad on one or both sides of a continuous, that is also a extending into the edge formed by water jet needling fine groove structure of 0.05 - have 0.2 mm depth.
- Figures 1 to 5 and 9 to 11 show various embodiments of a cotton pad according to the invention 2.
- the cotton pads Preferably, the cotton pads have a diameter of 5-7 cm. Also oval shapes are conceivable, as well as square or rectangular shapes.
- the cotton pads may consist of 100% cotton fibers or additives of thermoplastic fibers, especially multi-component fibers and / or Include microfibers.
- the basis weights of the cotton pads are advantageously between 70 and 350 g / m 2 , in particular between 100 and 300 g / m 2 , very particularly between 150 and 250 g / m 2 .
- the cotton pads shown to scale in FIGS. 1 to 5 and 9-11 have a diameter of 5.7 cm.
- a respective cotton pad 2 has a first side 4 and a second side 6 facing away from the first. Not shown is a very fine only the surface detecting groove structure, which is made by a water jet needling. On the first side 4 an embossed structure 8 is additionally formed. A respective embossing structure 8 is surrounded in its entirety by a non-embossed region 10, which is therefore closed continuously in the circumferential direction. Thus, the embossing structure 8 extends at no point to the edge 12, that is, to the outer boundary of the cotton pad 2, but stops at each point a distance from the edge 12 to be described in more detail. In this way, the edge 12 or an adjoining edge region 14 is free of any embossing. This makes the edge 12 or the adjoining edge region 14 very soft, which has already been explained in detail at the beginning.
- the embossing structure 8 comprises in all figures an outer circumferential contour which is formed by a plurality of successively provided embossing points 16.
- the embossing points have an embossing depth of at least 0.25 mm.
- stamping lines 18 are formed with a depth of the embossing of at least 0.25 mm, which follow part of the circumferential contour, are partially extended approximately in the radial direction. In the present case they form a motif.
- the bridge width of the embossed lines 18 is 0.24 mm.
- the diameter of the embossing points 16 is 0.24 mm.
- the proportion of the punctiform or linear embossed surface to the total area in the embodiment of FIG. 1 is 3.7%. In the embodiments of Figures 2 to 5, it is 4.6% or 3.2% or 4.0% and 5.1%.
- the proportion of unembossed regions 10 outside the peripheral contour of the embossed structure (which is formed by the embossing points 16) is 51.9% for the cotton pad according to FIGS. 1 and 2 and 58.8% of the total surface for the cotton wool pads according to FIGS. 3 to 5 the first page 4.
- a first virtual circular line 20 is drawn at a distance of 5 mm from the edge 12 and a second virtual circular line 22 is spaced 8 mm apart.
- virtual radial lines 24 have been drawn outwardly from the center of the cotton pad, through respective intersections of the embossment pattern with the first and second lines 20 and 22.
- an embossing element such as embossing point 16 or embossing line 18, and Given the virtual circular line, so a shortest connection of the nearest embossing elements is considered and then determines the intersection of this virtual connection line with the virtual circular line.
- the entire circumferential angle can be determined, within which the radial extent of the non-embossed region 10 from the edge 12 to the inside at least 5 mm or at least 8 mm.
- the non-embossed region 10 with a radial extension of at least 5 mm from the edge 12 overhangs approximately 310 ° and that with an extension of at least 8 mm encompasses approximately 228 °.
- a virtual circular line 26 is drawn at a distance of 10 mm from the edge 12 of the cotton pad together with virtual radial lines 28.
- the total circumferential angle of that unembossed region 10 which has a radial extension from the edge of at least 10 mm is about 156 °.
- FIG. 12 or FIG. 13 is an oval or rectangular cotton pad, each having an embossed structure 8.
- FIG. 12 illustrates for an oval cotton pad the determination of the size of the angles of the circle segments, within which the radial extent of the unembossed region 10 from the edge 12 to the inside is at least 5 mm or at least 10 mm.
- two virtual oval lines 31 and 32 are located at a distance of 5 mm or 10 mm within the edge 12 for this purpose. Then the center of symmetry 30 of the cotton pad is determined. Starting from this center of symmetry, in turn, virtual radial lines 33 are drawn outward, through the intersections of the embossing structure 8 with the virtual lines 31 and 32, whereby virtual circle segments are formed.
- the center of symmetry 30 will be the 30th of the cotton pad used as a reference point, so that the information in the form of degrees (°) are made for the definition of the sections also in these cotton pads in accordance with this application.
- the non-embossed region 10 is full-circumference with a radial extent of at least 5 mm, and that non-embossed region 10 with an extent of at least 10 mm encompasses approximately 293 °.
- FIG. 13 illustrates, with a rectangular cotton pad, the determination of the size of the angles of the circle segments, within which the radial extent of the unembossed region 10 from the edge 12 to the inside is at least 5 mm or at least 10 mm.
- the total circumferential angle within which the radial extent of the unembossed region 10 from the edge 12 to the inside can be determined at least 5 mm or at least 10 mm.
- the non-embossed region 10 with an extension of at least 10 mm encloses this approximately 314 °.
- the embossing structure is composed of embossing points (16) and embossing lines (18), wherein the embossing points (16) in their embodiment are designed as embossing.
- Tables below show machine direction and crosshead measured pad weight, pad thickness, and pad strength (tear strength) as determined by the tensile strength test described above, and internal strength measurements made using a device of FIG. 8 and FIG Initially described measuring method for internal strength were determined. Measurements of pad weight, pad thickness and pad strength were taken in 10 measurements, the internal strength measurements expressed in terms of Fmax and elongation at Fmax, respectively, in 20 measurements. The results are also an average ( x ⁇ ) together with the standard deviation (s). Cotton pads consisting of 100% cotton fibers according to FIGS. 1 and 2 (5-ply) and according to FIGS. 3 to 5 (7-ply) and according to FIG.
- the embossed structure with embossing points (16) and stamping lines (18) shows a section (29) which is open in the circumferential direction.
- the embossed structure is composed of three closed structures, each in the form of a flower structure.
- the individual structures include embossing points (16) and stamping lines (18).
- inspection units Test results 5-leaf cotton pads 100% BW small round Test results 7-leaf cotton pads 100% BW small round Test results 6-ply punched cotton pads 100% BW small round Test results Flawa cotton pads 100% BW small round Padong G 0.56 0.59 0.60 0.52 0.59 0.58 0.58 0.53 0.53 0.54 0.62 0.52 0.61 0.59 0.59 0.56 0.58 0.56 0.51 0.53 0.55 0.55 0.62 0.52 0.54 0.61 0.63 0.52 0.54 0.60 0.60 0.52 0.60 0.56 0.64 0.51 0.53 0.56 0.61 0.55 ⁇ 0.56; s 0.03 x ⁇ 0.57; s 0.02 x ⁇ 0.60; s 0.04 x ⁇ 0.53; s 0.02 Paddicke mm 2.25 2.61 2.81 3.29 2.46 2.49 2.97 3.09 2.25 2.35
Landscapes
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein kosmetisches Wattepad mit wenigstens einer Faservlieslage und einer ersten und einer zweiten Seite und mit einer Prägestruktur auf wenigstens einer Seite, gegebenenfalls mit einer zusätzlichen durch Wasserstrahlvernadelung gebildeten Feinrillenstruktur auf einer oder beiden Oberflächen.
- Kosmetische Wattepads haben einen vielfältigen Einsatzbereich. So werden Wattepads zur Reinigung der Haut verwendet, wobei die Haut auch von hauteigenen Absonderungen, wie Fett, befreit wird oder es werden zuvor aufgetragene Schichten, wie Schminke oder Masken, abgewischt. Für Reinigungszwecke werden Wattepads oftmals mit einer die Reinigung unterstützenden Flüssigkeit, wie z. B. Wasser, lösungsmittelhaltige Lotionen oder dergleichen, benetzt oder getränkt. Wattepads dienen oftmals auch als Hilfsmittel zum Auftragen von kosmetischen Produkten, wie z. B. Cremes, auf die Haut. Es ist auch denkbar, dass Wattepads auf die Hautoberfläche aufgelegt werden und dann als Verteilungsmittel für kosmetische Extrakte, die auf das Wattepad aufgegeben werden, dienen. Auch für medizinische Anwendungen kommen kosmetische Wattepads in Betracht.
- Aus den vorausgehend beschriebenen Verwendungen ergeben sich spezifische Anforderungen an ein Wattepad. Es soll dem Benutzer eine weiche Anfühlung vermitteln, dabei aber dennoch eine gute Reinigungswirkung verbunden mit einer hohen Stabilität und Festigkeit aufweisen. Darüber hinaus soll eine hinreichende Saugfähigkeit und Flüssigkeitshaltefähigkeit gegeben sein.
- Aus EP 1 106 723 A1 ist es bereits bekannt, eine oder beide Seiten eines Wattepads mit einer Wasserstrahlvernadelung zu versehen, die auf den Oberflächen ein feines Rillenmuster bildet und eine Einbindung der Fasern an der Oberfläche bewirkt, so dass das Wattepad weniger zum Ausflusen neigt.
- Daneben sind Wattepads mit durchgehend geprägten Oberflächen bekannt, wobei unter "geprägt" hierbei Vertiefungen mit einer Tiefe von größer 0,2 mm, inbesondere von wenigstens 0,25 mm, insbesondere von wenigstens 0,35 mm verstanden werden, also Vertiefungen, die eine größere Tiefe aufweisen als die dem Fachmann bekannte, durch Wasserstrahlvernadelung erzeugte Feinrillenstruktur mit einer Tiefe von lediglich 0,05 - 0,2 mm. Dabei kann ein bereits vorverfestigtes Vliesmaterial insbesondere mit Hilfe eines Prägekalanders, gegebenenfalls auch unter Einwirkung von Wärme, mit einer Prägestruktur versehen werden. Geprägte Oberflächen lassen sich auch mittels Wasserstrahlvernadelung, insbesondere unter Anwendung der Siebtrommeltechnologie erzeugen, so wie in EP 1 320 226 A2 beschrieben. Durch Prägeverfahren lassen sich an sich beliebige und komplexe Oberflächenstrukturen erzeugen, wobei mit zunehmendem Flächenanteil der Prägestrukturen die Oberfläche des Wattepads zunehmend verhärtet wird, so dass sie weniger geeignet sind, eine weiche Anfühlung zu vermitteln. Beispielsweise offenbart EP 1 310 226 A2 ein kosmetisches Wattepad, dessen beide Seiten mit einer durch Wasserstrahlvernadelung hergestellten Feinrillenstruktur versehen sind und wobei zusätzlich auf wenigstens einer Seite eine der Feinrillenstruktur überlagerte geprägte Struktur von Stegen und Vertiefungen ausgebildet ist. Diese Prägestruktur wird im Zuge der Herstellung des Wattepads vor dem Ausstanzen der einzelnen Pads aus einer Flachmaterialbahn auf diese Flachmaterialbahn aufgebracht, so dass die einzelnen Wattepads dann mit eher zufälliger Orientierung zu der Prägestruktur aus der geprägten Flachmaterialbahn herausgestanzt werden. Dies führt dazu, dass sich die Prägestruktur über den Rand der Wattepads hinweg erstreckt oder anders ausgedrückt der Stanzschnitt durch die Prägestruktur oder deren Prägelinien oder -punkte hindurch geht. Die Prägestruktur erstreckt sich also über die gesamte Oberfläche bis in den Rand hinein. Eine solche Randverprägung führt zu einem als hart empfundenen oder mit harten Stellen zum Teil sogar mit scharfkantigen Stellen empfundenen Rand des Wattepads, was als nachteilig anzusehen ist.
- Ein weiteres Beispiel eines solchen Wattepads ist aus EP 1 106 723 B1 bekannt.
- Auch EP 0 405 043 B1 offenbart Wattepads mit einem Prägemuster, insbesondere in Form eines Waffelmusters, welches sich über die Ränder erstreckt, und lehrt zudem, die Randpartien der äußeren Materialschichten miteinander zu verbinden, und zwar durch Prägung oder durch Verwendung geeigneter Stanzmesser, mit dem Ziel dass das Produkt rundherum verschlossen ist. Auch hierbei kommt es zu einem mitunter scharfkantigen Randverlauf.
- Mit WO 03/090653 wird der Vorschlag unterbreitet, dass ein Wattepad an seinem Umfang über einen in Umfangsrichtung durchgehenden Verdichtungsbereich verfügt, der jedoch in einem radialen Abstand zum Umfangsrand des Wattepads vorgesehen sein soll. Auf diese Weise sollen mehrere Materiallagen des Wattepads miteinander verbunden werden, wobei Fasern, die sich von diesem Verdichtungsbereich nach außen zum Rand hin erstrecken und eine entsprechende Länge aufweisen, nicht steif sondern vielmehr leicht biegbar sind. Das Wattepad soll also mit einer in Umfangsrichtung umlaufenden Randverprägung versehen werden, die nicht unmittelbar den Rand bildet, sondern geringfügig radial innerhalb des Rands verläuft.
- Ein auf dem Markt unter dem Markennamen "Doulys" Coton Duo erhältliches Wattepad umfasst eine waffelmusterartige Prägestruktur die sich über eine gesamte Seite also wiederum bis zum Rand des Wattepads erstreckt, was zu den eingangs genannten Unzulänglichkeiten führt.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wattepad der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass es einerseits eine weiche Anfühlung vermittelt, und zwar auch im Randbereich, und dass andererseits durch Verwendung einer Prägestruktur eine solche Padverfestigung erreicht werden kann, die sich bei der Verwendung des Wattepads durch den Benutzer als hinreichend erweist.
- Diese Aufgabe wird bei einem Wattepad der beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Prägestruktur vollumfänglich von einem nicht geprägten Bereich (radial außen) umgeben ist und dass die radiale Erstreckung dieses nicht geprägten Bereichs ausgehend vom Rand nach radial innen zumindest abschnittsweise wenigstens 5 mm beträgt.
- Die erfindungsgemäßen Wattepads haben vorzugsweise eine kreisförmige Form, vorzugsweise sind auch ovale Formen, ebenso quadratische oder rechteckige Formen denkbar. Vorzugsweise haben die kreisförmigen Wattepads einen Durchmesser von 5-7 cm. Ovale Pads umfassen eine Fläche mit den Maßen von vorzugsweise (60 - 80 mm) × (80 - 100 mm). Quadratische Pads haben vorzugsweise eine Seitenlänge zwischen 60 - 80 mm, insbesondere von 75 mm. Rechteckige Pads haben eine Fläche mit Maßen von vorzugsweise (70 - 100 mm) × (90 mm - 120 mm), insbesondere (85 mm - 95 mm)×(105 mm -115 mm) .
Die Flächengewichte der Wattepads betragen vorteilhafterweise zwischen 70 und 350 g/m2, insbesondere zwischen 100 - 300 g/m2, ganz insbesondere zwischen 150 - 250 g/m2. - Wenn vorstehend von Wattepads die Rede ist, so werden hierunter zwar im allgemeinen absorbierende padförmige Faservliesartikel verstanden, deren Faseranteil aus Baumwollfasern gebildet ist. Es sei aber ausdrücklich darauf hingewiesen, dass auch ein padförmiger Faservliesartikel, dessen Faseranteil aus anderen zellulosischen Fasern gebildet ist, oder der außer zellulosischen Fasern noch Zusätze synthetischer Fasern wie z.B. thermoplastische Fasern beispielsweise aus Polyester, Polyamid, Polyacryl, Polyolefinen, Polyurethan, auch als Mehrkomponentenfasern, insbesondere als Bikomponentenfaser, und vorzugsweise als Mikrofasern mit einer Faserstärke von ≤ 1 dtex, insbesondere Mikrostapelfasern einer Länge von wenigstens 7mm, umfasst, als Wattepad im Sinne der vorstehenden Erfindung und auch im Sinne der Verkehrsgewohnheiten bezeichnet wird. Die erfindungsgemäßen Wattepads mit Zusätzen synthetischer Fasern umfassen insbesondere bis zu 95 Gew-%, insbesondere bis zu 72 Gew-%, weiter insbesondere 15-65 Gew-%, und weiter insbesondere 50-65 Gew-% Baumwollfasern. Wattepads mit wärmeschmelzbare Bindefasern, insbesondere Mehrkomponentenfasern, ganz insbesondere Bikomponentenfasern haben einen gewichtsprozentualen Bindefaseranteil von vorzugsweise 10-20 Gew-%, insbesondere 12-18 Gew-%, ganz insbesondere 12-15 Gew-%. Wattepads mit Mikrofasern, inbesondere Mikrostapelfasern, weisen insbesondere zu 40-90 Gew-%, insbesondere 15-85 Gew-%, weiter insbesondere 15-65 Gew.-% und weiter insbesondere 20-30 Gew.-% Mikrofasern in der Faservlieslage auf.
- Eine besonders vorteilhafte Zusammensetzung kann dabei 55-70 Gew.-% Baumwollkämmlinge, 20-30 Gew.-% PES-Mikrostapelfasern und 10-16 Gew.-% CO-PES/PES-Bikomponentenfasern umfassen.
- Eine weitere beispielhafte vorteilhafte Zusammensetzung umfasst 80-90 Gew-% Baumwolle und 10-20 Gew-% thermoplastische Bikomponentenfasern.
- Zumindest grundsätzlich wäre auch die Herstellung eines padförmigen Faservliesartikels denkbar, der zum überwiegenden Teil aus synthetischen Fasern gebildet ist. Solchenfalls müssten aber in ganz erheblichem Maße Hydrophilierungsmittel eingesetzt werden, um zu einem absorbierenden saugfähigen Artikel zu gelangen, weshalb üblicherweise bei der Herstellung von Wattepads zellulosische Fasern und vorzugsweise Baumwollfasern als natürliche hydrophile Fasern eingesetzt werden. Wattepads mit einem hohen, vorzugsweise 100 % betragenden Baumwollfaseranteil werden im Hinblick auf eine weiche Anfühlung und ein gutes Flüssigkeitsaufnahmeverhalten bevorzugt.
- Mit der Erfindung wird also vorgeschlagen, dass die Prägestruktur nicht die gesamte Oberfläche der betrachteten Seite des Wattepads überfängt und sich auch nicht bis zum Umfangsrand hin oder in einem Umfangsrandabschnitt erstreckt, sondern dass die Prägestruktur vollumfänglich, also in Umfangsrichtung durchgehend von einem nicht geprägten Bereich der vorstehend genannten Abmessung (radial außen) umgeben ist. Die auf der betreffenden Seite vorgesehene Prägestruktur ist also zumindest abschnittsweise weiter als 5 mm vom Rand des Wattepads entfernt. Sie kommt dem Rand also zumindest abschnittsweise nicht näher als 5 mm.
- Das erfindungsgemäße Wattepad zeichnet sich einerseits durch einen sehr weichen Rand aus, da keine Prägelinien oder Prägestrukturen sich in den Rand erstrecken und dort von einem das Wattepad vereinzelnden Stanzschnitt erfasst werden. Andererseits wird durch die auf einer Seite des Wattepads vorgesehene und voll umfänglich von nicht geprägten Bereichen umgebene Prägestruktur ein hinreichender Zusammenhalt und eine hinreichende Festigkeit des Wattepads erreicht.
- Wenn vorausgehend davon die Rede ist, dass die radiale Erstreckung des nicht geprägten Bereichs ausgehend vom Rand zumindest abschnittsweise wenigstens 5 mm beträgt, so sei hierdurch zum Ausdruck gebracht, dass dieser nicht geprägte Bereich nicht über den gesamten Umfang des Wattepads also 360°, diese radiale Tiefe oder Erstreckung von wenigstens 5 mm aufweisen muss. Es erweist sich als vorteilhaft, wenn der nicht geprägte Bereich über einen Abschnitt von wenigstens 180° in Umfangsrichtung, insbesondere von wenigstens 270°, insbesondere von wenigstens 280°, insbesondere von wenigstens 290°, insbesondere von wenigstens 300°, insbesondere von wenigstens 310° die radiale Erstreckung vom Rand nach innen von wenigstens 5 mm aufweist. Der jeweilige erwähnte Abschnitt kann sich auch aus einzelnen in Umfangsrichtung alternierenden Teilabschnitten zusammensetzen.
- In Weiterbildung der Erfindung erweist es sich als vorteilhaft, wenn die radiale Erstreckung des nicht geprägten Bereichs ausgehend vom Rand nach radial innen über die gesamte Umfangsrichtung wenigstens 3 mm, insbesondere wenigstens 4 mm und weiter insbesondere wenigstens 5 mm beträgt.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Variante beträgt die radiale Erstreckung ausgehend vom Rand zumindest abschnittsweise wenigstens 8 mm, wobei vorteilhafterweise der nicht geprägte Bereich über einen Abschnitt von wenigstens 180° in Umfangsrichtung, insbesondere von wenigstens 190°, insbesondere von wenigstens 200° eine radiale Erstreckung vom Rand nach innen von wenigstens 8 mm aufweist.
- In noch weiterer Ausbildung der Erfindung beträgt die radiale Erstreckung des nicht geprägten Bereichs ausgehend vom Rand nach innen zumindest abschnittsweise wenigstens 10 mm, wobei der nicht geprägte Bereich vorzugsweise über einen Abschnitt von wenigstens 120° in Umfangsrichtung, insbesondere von wenigstens 150°, insbesondere von wenigstens 160° eine radiale Erstreckung vom Rand nach innen von wenigstens 10 mm aufweist.
- Mit der vorliegenden Erfindung wurde auch erkannt, dass der gesamte prozentuale Flächenanteil der Prägelinien oder Prägestellen durchaus nicht sehr hoch zu sein braucht und dass - was im folgenden noch erläutert werden wird - Prägestrukturen entgegen weit verbreiteter Ansicht sich eher nicht dazu eignen, Make-up oder dergleichen aufzunehmen, sondern eher die Reinigungswirkung verschlechtern. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen wattepads umfasst die Prägestruktur eine Fläche der Prägelinien oder Prägestellen von nur 1% bis 8%, insbesondere von 2% bis 6% und weiter insbesondere von 2,5% bis 4,5% der Oberfläche einer betreffenden Seite des Wattepads.
- In noch weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens umfasst der nicht geprägte Bereich, welcher die Prägestruktur in Umfangsrichtung durchgehend umgibt, einen Flächenanteil von wenigstens 30 %, insbesondere von wenigstens 35 %, insbesondere von wenigstens 40 %, insbesondere von wenigstens 45 % und weiter insbesondere von wenigstens 48 %, insbesondere von wenigstens 50 % und weiter insbesondere von 50 % bis 65 % der Oberfläche der betreffenden Seite.
- Die Prägestruktur kann an sich beliebig ausgebildet sein; sie kann gepunktet, gestrichelt oder auch als kontinuierliche Prägelinien ausgebildet sein. Sie kann mindestens eine geschlossene Struktur, etwa dem Umfang einer Sternstruktur oder einer Blumenstruktur folgend ausgebildet sein, oder sie kann einen in Umfangsrichtung unterbrochenen Abschnitt aufweisen. Die Prägestruktur kann dabei eine visuell oder taktil wahrnehmbare Information vermitteln, insbesondere ein Dekorationselement, weiter insbesondere einen Schriftzug darstellen. Als vorteilhaft haben sich Prägelinien einer Breite von 0,24 mm - 0,7 mm und insbesondere einer Länge von 0,24 mm - 130 mm, insbesondere einer Länge von 0,24 mm - 100 mm, insbesondere einer Länge von 0,24 mm - 80 mm, insbesondere von 0,24 mm - 60 mm, insbesondere von 0,24 mm - 50 mm, insbesondere von 0,24 mm - 40 mm, insbesondere von 0,24 mm - 30 mm, insbesondere von 1,5 mm - 20 mm und ganz insbesondere von 2 mm - 10 mm erwiesen. Bei einer loch- oder punktförmigen, insbesondere kreisförmigen Prägung haben sich Abmessungen von 0,24 mm - 0,7 mm als vorteilhaft erwiesen.
- Die Prägestruktur kann in Form einer Vertiefung mit einer Tiefe von größer 0,2 mm, insbesondere von wenigstens 0,25 mm, weiter insbesondere von wenigstens 0,35 mm in einer Seite des Pads ausgebildet sein, oder sie kann durchgeprägt sein, so dass eine Öffnung in dem Wattepad gebildet wird. Die Prägestruktur kann dabei aus Prägungselementen von unterschiedlicher Tiefe zusammengesetzt sein. Insbesondere können sowohl Vertiefungen als auch Durchprägungen vorgesehen sein.
- Wir bereits erwähnt handelt es sich bei Festigkeitseigenschaften von Wattepads und bei dem Erfordernis, eine möglichst weiche Anfühlung jedoch unter Beibehaltung einer guten Reinigungswirkung bereitzustellen, um konfliktierende Zielsetzungen: Testet man die innere Festigkeit von Wattepads, die ein Maß für den Widerstand gegen Delaminieren darstellt, so zeigen sich Wattepads mit einer Randverprägung als diesbezüglich sehr stabil, jedoch mit den eingangs erwähnten Nachteilen. Mit der vorliegenden Erfindung wurde festgestellt, dass sich durch die beanspruchte Ausbildung des Wattepads dennoch eine für die Gebrauchseigenschaften hinreichende innere Festigkeit von wenigstens 0,20 N/25,5cm2, insbesondere von wenigstens 0,30 N/25,5cm2, insbesondere von wenigstens 0,35 N/25,5cm2, insbesondere von wenigstens 0,40 N/25,5cm2 und insbesondere bis 1,5 N/25,5cm2 und weiter insbesondere bis 1,0 N/25,5cm2 erreichen lässt.
- Es erweist sich des weiteren als vorteilhaft, dass bei dem erfindungsgemäßen Wattepad bei der Bestimmung der inneren Festigkeit die maximale Dehnungskraft erst bei oberhalb von 20 % Dehnung, insbesondere bei oberhalb von 25 % Dehnung und weiter insbesondere zwischen 30 % und 50 % Dehnung des Materials des Wattepads bezogen auf eine Einspannlänge von 15 mm, die aus Figur 8 ersehen werden kann, auftritt. Dies erweist sich bei einer beanspruchenden Benutzung des Wattepads als vorteilhaft, weil es als komfortabel und angenehm im Gebrauch empfunden wird. Bei Wattepads mit einer Umfangsrandverprägung aber auch bei Wattepads mit bis zum Umfangsrand erstreckter Prägestruktur wird die maximale Dehnungskraft bereits unterhalb von 20 % Dehnung, insbesondere etwa bei 15 % Dehnung erreicht. Dies vermittelt dem Benutzer die Empfindung eines wenig nachgiebigen Produkts.
- Die Reißfestigkeit eines erfindungsgemäßen Wattepads im trockenen Zustand beträgt in Längsrichtung und vorzugsweise auch in Querrichtung von 5 bis 10 N/25 mm, wobei zur Bestimmung der Reißfestigkeit von aus dem Wattepad ausgestanzten Prüflingen einer Abmessung von 25 mm × 30 mm ausgegangen wurde. Die vorstehend genannten vorteilhaften Werte beziehen sich auf ein zu 100% aus Baumwollfasern gebildetes Wattepad einer Dicke von 2,3 bis 2,7 mm (ermittelt bei einem Prüfdruck von 0,5 kPa) Die Masse eines solchen Wattepads mit ca. 5,7 cm Durchmesser liegt bei ca. 0,5 bis 0,6 g.
- Hierfür kann eine Zugprüfmaschine nach DIN 51221, Klasse 1 sowie zwei Hilfsbleche und doppelseitiges Klebeband verwendet werden. Eine flächenhafte kreisscheibenförmige Probe von 57 mm Durchmesser wird mittels des doppelseitigen Klebebands zwischen ein oberes und ein unteres Hilfsblech geklebt, von dem senkrecht ein einspannbarer Haltesteg vorsteht (T-Form). Sollten nur kleinere Pads zur Verfügung stehen oder getestet werden können, so kann auch mit einer flächenhaften kreisscheibenförmigen Probe von 28,5 mm Durchmesser gearbeitet werden, wobei dies dann bei den Ergebnissen anzugeben wäre. Solchenfalls ist das Ergebnis auf eine Prüffläche von 25.5 cm2 rechnerisch zu normieren. Die beiden Hilfsbleche werden in die Zugprüfmaschine eingespannt und dann mit einer Geschwindigkeit von 100 mm/min auseinanderbewegt; währenddessen wird die auftretende Zugkraft gemessen. Es wird dann die Höchstzugkraft ermittelt. Unter der Höchstzugkraft wird diejenige maximale Kraft verstanden, bei der der Zusammenhalt des Wattepads zerstört wird. Wenn zuvor höhere Kraftspitzen im Zuge der Dehnung gemessen werden, so stellen diese die Höchstzugkraft im Sinne dieser Prüfung dar.
- Figuren 8 a) und b) zeigen schematisch den Versuchsaufbau. Man erkennt den kreisscheibenförmigen Prüfling in Form eines Wattepads 40, sowie daran angrenzend jeweils das doppelseitige Klebeband 42 und die Hilfsbleche 44, die mit ihrem abstehenden Steg 46 in Klemmaufnahmen 48 der Zugprüfmaschine eingespannt sind. Auch die Einspannlänge von 15 mm ist ersichtlich.
- Bei dem doppelseitigen Klebeband handelt es sich um ein Klebeband der Firma 3M (Tape 410) mit Naturkautschuk als Klebebeschichtung und einer vorzugsweise definierten Klebekraft von 19,3 +/- 2,2 N/25 mm nach dem Deutschen Arzneibuch von 1996 (dort beschriebene Abziehmethode).
- Zur Probenpräparation wird ein der Größe des Wattepads entsprechender Abschnitt des vorstehend erwähnten Doppelklebebands jeweils oben und unten auf die Wattevliesschicht der zu testenden Wattepads aufgeklebt. Der so erhaltene Verbund wird (nach Abziehen der äußeren Deckschichten des Klebebands) zwischen den zwei Hilfsblechen angeordnet und zentrisch positioniert. Sodann werden die Hilfsbleche mittels eines Gewichtes einer Masse von 1 kg 1 min lang beschwert, so dass der Verbund aus Wattepad und Doppelklebeband und Hilfsblechen innig miteinander verbunden wird. Dieser Verbund wird dann in die Zugprüfmaschine nach DIN 51221 eingespannt, und mit der erwähnten Geschwindigkeit von 100 mm/min werden die Klemmen auseinandergezogen und dabei die Zugkraft ermittelt. Aus wenigstens fünf Einzelmessungen wird der Mittelwert gebildet und in N angegeben.
- Für die reproduzierbare Durchführung von Messungen wird die Klebekraft des doppelseitigen Klebebands nach der erwähnten Abziehmethode des Deutschen Arzneibuchs 1996 angegeben bzw. standardisiert. Hierfür wird diejenige Kraft gemessen, die erforderlich ist, um Klebebänder (z.B. Pflaster) von einem ebenen Untergrund im Winkel von 180° mit einer konstanten Geschwindigkeit abzuziehen. Wiederum wird eine Zugprüfmaschine nach DIN 51221 Klasse 1 hierfür verwandt. Es kommen Platten aus rostfreiem Stahl, 150 × 50 × 2 mm mechanisch poliert und in Längsrichtung geraut zum Einsatz.
- Die Prüfung wird bei 23°C und 50 % relativer Luftfeuchte durchgeführt. Zuvor sind die Proben 24 Stunden lang unter diesen Standardbedingungen zu lagern. Die Stahlplatten werden vor Beginn mit einem Toluol getränkten Wattebausch gereinigt, dann werden sie in einem geeigneten Behältnis mit den Dämpfen von siedendem Toluol in Kontakt gebracht, ohne dass sie die Flüssigkeit jedoch direkt berühren. Die so erhaltenen Dämpfe streichen 5 min lang entlang der Plattenoberflächen. Danach werden die Platten 30 min lang im Standardklima erkalten gelassen.
- Es werden dann Streifen von 400 mm Länge und vorgegebener Breite von der Rolle von 12,5 oder 25 mm, zugeschnitten und auf die gereinigten Metallplatten derart aufgebracht, dass Lufteinschlüsse vermieden werden. Mittels eines "Tape-Applicators" wird unter einem Druck von 20 N/cm Probenbreite der Klebebandstreifen angerollt (wobei das rückseitige Deckpapier des Klebebands noch nicht entfernt wurde). Nach 10 min Wartezeit erfolgt dann die Messung.
- Zur Messung wird das obere freie Ende des Probenstreifens zurückgeschlagen und etwa 25 mm vom oberen Ende der Stahlplatte abgezogen. Dieses Ende der Stahlplatte wird in die obere Klemme der Zugprüfmaschine eingespannt und das zurückgeschlagene Ende des Probenstreifens wird in die untere Klemme der Zugprüfmaschine eingespannt. Der Abzugswinkel beträgt somit 180°, wobei darauf zu achten ist, dass die Probenrückseiten parallel zueinander sind, nicht jedoch aneinander reiben. Die Zugprüfmaschine wird auf eine Abzugsgeschwindigkeit von 300 +/- 30 mm/min eingestellt.
- Zur Ermittlung der Klebekraft ist der Kraftverlauf zu ermitteln und aufzuzeichnen. Aus den erhaltenen Kraftspitzen ist dann die mittlere Klebekraft nach einem der nachfolgend beschriebenen Verfahren A) bis C) auszuwerten.
- Bei abweichenden Kurvenverläufen ist gegebenenfalls nach den weiter unten beschriebenen Verfahren A oder B auszuwerten. In diesen Fällen ist das Auswerteverfahren bei der Resultatsangabe mit anzugeben.
- Dieses Verfahren ist anzuwenden, wenn das Diagramm mehr als 20 deutlich erkennbare Kraftspitzen aufweist.
- Voraussetzung ist dabei, dass die innerhalb des Diagramms vorkommenden Schwankungen nicht periodisch auftreten. Ist das der Fall, ist das Auswerteverfahren B anzuwenden.
- Ausgehend von der Mitte jener Diagrammlänge 1, die von der ersten Kraftspitze bis zum Abriss reicht, sind vier senkrechte Linien in gleichen Abständen von 1/10 dieser Diagrammlänge nach beiden Seiten einzureichen.
- Diese Abstände sind auf ganze Millimeter aufzurunden. Die neun Spitzenwerte, die diesen Linien am nächsten liegen, sind zur Bestimmung der Klebkraft heranzuziehen.
- Einzelne extrem aus dem Kurvenverlauf herausragende Spitzenwerte werden bei der Auswertung nicht mit berücksichtigt.
- Das Ergebnis ist als Mittelwert von mindestens fünf Prüfungen in N/25 mm auf eine Nachkommastelle gerundet anzugeben.
-
- Fi=
- Kraftspitzen F1, F2 ..... Fn
- n=
- Anzahl der ausgewerteten Kraftspitzen
- Die Auswertung kann auch mit einem geeigneten PC-Programm erfolgen.
- Dieses Verfahren ist anzuwenden, wenn das Diagramm bis fünf deutlich unterscheidbare Kraftspitzen aufweist. Der Mittelwert aus den Werten dieser Kraftspitzen ist zu bestimmen.
- In dem Fall, dass im Diagramm nur eine Kraftspitze auftritt, ist der entsprechende Wert als "Mittelwert" zu betrachten.
- Dieses Verfahren ist anzuwenden, wenn sechs bis zehn deutlich unterscheidbare Kraftspitzen im Diagramm erscheinen.
- Die Spitzenwerte der mittleren 80 % jenes Diagrammbereichs, das mit der ersten Kraftspitze beginnt und mit dem Abriss endet, werden zur Bestimmung der Klebkraft herangezogen.
- Die vorstehende Beschreibung der Klebekraft dient, wie bereits erwähnt dazu, standardisierte reproduzierbare Bedingungen für das bei dem vorstehend beschriebenen Test der inneren Festigkeit zu verwendende Klebeband zu schaffen.
- Die vorerwähnte Reißfestigkeit kann unter Verwendung einer genormten Zugprüfmaschine nach DIN 51221 nach der folgenden Prüfmethode ermittelt werden: Es werden aus zu prüfenden Wattepads, und zwar vorzugsweise aus einem mittleren Bereich der Wattepads Proben einer Einspannbreite von 25 mm und einer Einspannlänge von 30 mm herausgeschnitten, vorzugsweise herausgestanzt. Diese Proben werden in Klemmaufnahmen der erwähnten Zugprüfmaschine lotrecht eingespannt. Zur Durchführung der Messung werden die Klemmaufnahmen dann mit einer Prüfgeschwindigkeit von 100 mm/min in entgegengesetzten Richtungen, jedoch in Ebenenrichtung der eingespannten Probe auseinanderbewegt, und dabei wird die durch die Klemmen auf die Probe ausgeübte und in Ebenenrichtung wirkende Zugkraft ständig gemessen. Unter der Höchstzugkraft wird diejenige maximale Kraft verstanden, bei der das Wattepad zerreißt. Wenn zuvor höhere Kraftspitzen im Zuge der Dehnung gemessen werden, so stellen diese die Höchstzugkraft im Sinne dieser Prüfung dar. Man kann vorteilhafterweise bei Messungen der Längs- und der Querrichtung, welche üblicherweise der Maschinenrichtung bzw. der Richtung quer hierzu entspricht, mehrere, insbesondere fünf, Einzelmessungen vornehmen und deren Mittelwert berechnen.
- Wie eingangs bereits angedeutet wurde mit der vorliegenden Erfindung auch festgestellt, dass durch Prägung erhaltene Vertiefungen in einem Wattepad die Reinigungswirkung, also die Fähigkeit, Make-up oder Hautreste aufzunehmen, eher nachteilig beeinflussen. Dies wurde festgestellt, in dem Make-up auf einen Streifen von Ziegenglattleder aufgetragen wurde. Nach einer Antrocknung von 2 bis 2,5 Stunden wird über die mit Make-up versehene Stelle ein zuvor befeuchtetes Wattepad mit 5,7 cm Durchmesser, welches mittels doppelseitigen Klebebands mit einem Gewicht von 1 kg belastet ist, über die "geschminkte" Stelle des Ziegenglattleders unter Verwendung einer Zugprüfmaschine nach DIN 51221 mit einer Geschwindigkeit von 200 mm/Minute gezogen. Pro Wattepad werden 5 Abschminkversuche durchgeführt. Es kann dann die auf dem Ziegenleder verbleibende Menge an Make-up entweder visuell oder mittels eines Farbmessgeräts ermittelt werden. Man erkennt, dass Wattepads mit einem sehr großen Anteil von durch Prägung hergestellten Vertiefungen eine schlechtere Abreinigungswirkung haben. Betrachtet man das Wattepad danach, so erscheinen die durch Prägung gebildeten punkt- oder linienförmigen Vertiefungen deutlich heller, weil sich darin - entgegen weit verbreiteter Ansicht - kein Make-up angesammelt hat.
- Es sei auch darauf hingewiesen, dass die Dicke von Wattepads - sofern sie in dieser Anmeldung erwähnt ist - unter Verwendung eines spezifischen Prüfdrucks von 0,5 kPa ermittelt worden ist. Die Dicke wird im trockenen Zustand aus Messungen von 10 aus einer Charge stammenden Wattepads als Mittelwert bestimmt.
- In Weiterbildung der Erfindung kann das Wattepad ein- oder beidseitig eine durchgehende, das heißt auch eine sich in den Rand erstreckende durch Wasserstrahlvernadelung gebildete Feinrillenstruktur von 0,05 - 0,2 mm Tiefe aufweisen.
- Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen sowie der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Wattepads. In der Zeichnung zeigen:
- Figuren 1 bis 5 Draufsichten auf Wattepads nach der Erfindung;
- Figur 6 das Wattepad nach Figur 2 mit eingezeichneten Kreislinien, welche eine Erstreckung der nicht geprägten Bereiche ausgehend vom Rand von wenigstens 5 mm bzw. von wenigstens 8 mm verdeutlichen;
- Figur 7 das Wattepad nach Figur 1 mit eingezeichneter Kreislinie, welche eine Erstreckung des nicht geprägten Bereichs ausgehend vom Rand von wenigstens 10 mm verdeutlicht.
- Figur 8 a, b eine schematische Darstellung des Testaufbaus für die Bestimmung der inneren Festigkeit und
- Figuren 9 bis 11 Draufsichten auf weitere erfindungsgemäße Wattepads.
- Figur 12 ein ovales Wattepad mit der Prägestruktur nach Figur 3 mit eingezeichneten konzentrischen Linien, welche eine Erstreckung des nicht geprägten Bereichs ausgehend vom Rand von 5 mm bzw. von wenigstens 10 mm verdeutlichen.
- Figur 13 ein rechteckiges Wattepad mit der Prägestruktur nach Figur 4 mit eingezeichneten zum Rand parallelen Linien, welche eine Erstreckung des nicht geprägten Bereiches ausgehend vom Rand von wenigstens 5 mm bzw. von wenigstens 10 mm verdeutlichen.
- Die Figuren 1 bis 5 und 9 bis 11 zeigen verschiedene Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Wattepads 2. Vorzugsweise haben die Wattepads einen Durchmesser von 5-7 cm. Auch ovale Formen sind denkbar, ebenso quadratische oder rechteckige Formen. Die Wattepads können zu 100% aus Baumwollfasern bestehen oder Zusätze von thermoplastischen Fasern, insbesondere Mehrkomponentenfasern und/oder Mikrofasern umfassen. Die Flächengewichte der Wattepads betragen vorteilhafterweise zwischen 70 und 350 g/m2, insbesondere zwischen 100 - 300 g/m2, ganz insbesondere zwischen 150 - 250 g/m2.
- Die in Figuren 1 bis 5 und 9-11 maßstabsgetreu abgebildeten Wattepads haben einen Durchmesser von 5,7 cm.
- Ein jeweiliges Wattepad 2 weist eine erste Seite 4 und eine zweite der ersten abgewandte Seite 6 auf. Nicht dargestellt ist eine sehr feine nur die Oberflächen erfassende Rillenstruktur, die durch eine Wasserstrahlvernadelung hergestellt ist. Auf der ersten Seite 4 ist zusätzlich eine Prägestruktur 8 ausgebildet. Eine jeweilige Prägestruktur 8 ist vollumfänglich von einem nicht geprägten Bereich 10 umgeben, der also in Umfangsrichtung durchgehend geschlossen ist. Somit erstreckt sich die Prägestruktur 8 an keiner Stelle bis zum Rand 12, also bis zu der äußeren Begrenzung des Wattepads 2, sondern hält an jeder Stelle einen noch näher zu beschreibenden Abstand vom Rand 12 ein. Auf diese Weise ist der Rand 12 beziehungsweise ein daran anschließender Randbereich 14 frei von jeglicher Prägung. Dies macht den Rand 12 beziehungsweise den daran anschließenden Randbereich 14 sehr weich, was bereits eingangs im einzelnen erläutert wurde.
- Die Prägestruktur 8 umfasst bei allen Figuren eine äußere Umfangskontur, die durch eine Vielzahl von aufeinanderfolgend vorgesehenen Prägepunkten 16 gebildet ist. Die Prägepunkte haben eine Prägetiefe von wenigstens 0,25 mm. Innerhalb dieser Umfangskontur sind Prägelinien 18 mit einer Tiefe der Prägung von wenigstens 0,25 mm ausgebildet, die zum Teil der Umfangskontur folgen, zum Teil in etwa in radialer Richtung erstreckt sind. Sie bilden vorliegend ein Motiv. Die Stegbreite der Prägelinien 18 beträgt 0,24 mm. Auch der Durchmesser der Prägepunkte 16 beträgt 0,24 mm.
- Der Anteil der punktförmig oder linienförmig geprägten Fläche zur Gesamtfläche beträgt bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 3,7 %. Bei den Ausführungsbeispielen der Figuren 2 bis 5 beträgt er 4,6 % beziehungsweise 3,2 % beziehungsweise 4,0 % beziehungsweise 5,1 %.
- Der Anteil der nicht geprägten Bereiche 10 außerhalb der Umfangskontur der Prägestruktur (die durch die Prägepunkte 16 gebildet ist) beträgt bei dem Wattepad nach Figuren 1 und 2 51,9% und bei den Wattepads gemäß Figuren 3 bis 5 58,8% der gesamten Oberfläche der ersten Seite 4.
- Bei der Darstellung nach Figur 6 des Wattepads nach Figur 2 ist eine erste virtuelle kreisförmige Linie 20 in einem Abstand von 5 mm vom Rand 12 eingezeichnet und eine zweite virtuelle kreisförmige Linie 22 im Abstand von 8 mm. Sodann wurden virtuelle radiale Linien 24 vom Mittelpunkt des Wattepads nach außen gezogen, und zwar durch jeweilige Schnittpunkte der Prägestruktur mit der ersten und zweiten Linie 20 und 22. Sofern kein wirklicher Schnittpunkt der Prägestruktur durch ein Prägeelement, wie beispielsweise Prägepunkt 16 oder Prägelinie 18, und der virtuellen kreisförmigen Linie gegeben ist, so wird eine kürzeste Verbindung der nächstliegenden Prägeelemente angedacht und dann der Schnittpunkt dieser virtuellen Verbindungslinie mit der virtuellen kreisförmigen Linie ermittelt. Durch Bestimmung der Winkel der durch die Linien 24 gebildeten Kreissegmente und durch entsprechende Aufsummierung der einzelnen Winkel der Kreissegmente lässt sich in Bezug auf die Prägestruktur 8 der gesamte Umfangswinkel ermitteln, innerhalb deren die radiale Erstreckung des nicht geprägten Bereichs 10 vom Rand 12 nach innen wenigstens 5 mm beziehungsweise wenigstens 8 mm beträgt. Bei der Darstellung nach Figur 6 überfängt der nicht geprägte Bereich 10 mit einer radialen Erstreckung von mindestens 5 mm vom Rand 12 ca. 310° und derjenige mit einer Erstreckung von wenigstens 8 mm umfängt ca. 228°.
- In der Darstellung nach Figur 7 des Wattepads nach Figur 1 ist eine virtuelle kreisförmige Linie 26 in einem Abstand von 10 mm vom Rand 12 des Wattepads zusammen mit virtuellen radialen Linien 28 eingezeichnet. Der gesamte Umfangswinkel desjenigen nicht geprägten Bereichs 10, der eine radiale Erstreckung vom Rand von wenigstens 10 mm aufweist beträgt ca. 156°.
- In der Darstellung von Figur 12 bzw. Figur 13 handelt es sich um ein ovales bzw. rechteckiges Wattepad mit jeweils einer Prägestruktur 8.
- Figur 12 verdeutlicht für ein ovales Wattepad die Bestimmung der Größe der Winkel der Kreissegmente, innerhalb derer die radiale Erstreckung des nicht geprägten Bereiches 10 vom Rand 12 nach innen wenigstens 5 mm bzw. wenigstens 10 mm beträgt.
- Im Wattepad nach Figur 12 sind hierzu zwei virtuelle ovale Linien 31 bzw. 32 im Abstand von 5 mm bzw. 10 mm innerhalb des Randes 12 eingezeichnet. Dann wird das Symmetriezentrum 30 des Wattepads ermittelt. Ausgehend von diesem Symmetriezentrum werden wiederum virtuelle radiale Linien 33 nach außen gezogen, und zwar durch die Schnittpunkte der Prägestruktur 8 mit den virtuellen Linien 31 bzw. 32, wobei virtuelle Kreissegmente entstehen.
- Bei Wattepads mit nicht kreisförmigem Umfang, wie beispielsweise nach Figur 12, wird das Symmetriezentrum 30 des Wattepads als Bezugspunkt herangezogen, so dass für die Definition der Abschnitte auch bei diesen Wattepads sinngemäß dieser Anmeldung die Angaben in Form von Gradmaßen (°) gemacht werden.
- Bei der Darstellung nach Figur 12 ist der nicht geprägte Bereich 10 mit einer radialen Erstreckung von mindestens 5 mm vollumfänglich und derjenige nicht geprägte Bereich 10 mit einer Erstreckung von wenigstens 10 mm umfängt ca. 293°.
- Figur 13 verdeutlicht bei einem rechteckigem Wattepad die Bestimmung der Größe der Winkel der Kreissegmente, innerhalb derer die radiale Erstreckung des nicht geprägten Bereiches 10 vom Rand 12 nach innen wenigstens 5 mm bzw. wenigstens 10 mm beträgt.
- In das rechteckige Wattepad nach Figur 13 sind virtuelle, rechteckig verlaufende Linien 34 bzw. 35 im Abstand von 5 mm bzw. 10 mm innerhalb von Rand 12 eingezeichnet. Ausgehend vom Symmetriezentrum 30 werden wiederum virtuelle radiale Linien 36 zu den Schnittpunkten zwischen Prägestruktur 8 und den rechteckig verlaufenden Linien 34 und 35 gezogen.
- Wiederum lässt sich durch Bestimmung der Winkel der durch die Linien 36 gebildeten Kreissegmente und durch entsprechende Aufsummierung der einzelnen Winkel der Kreissegmente in Bezug auf die Prägestruktur 8 der gesamte Umfangswinkel ermitteln, innerhalb deren die radiale Erstreckung des nicht geprägten Bereichs 10 vom Rand 12 nach innen wenigstens 5 mm bzw. wenigstens 10 mm beträgt. Der nicht geprägte Bereich 10 mit einer Erstreckung von wenigstens 10 mm umfängt hierbei ca. 314°.
- Bei dem Wattepad nach Figur 9 setzt sich die Prägestruktur aus Prägepunkten (16) und Prägelinien (18) zusammen, wobei die Prägepunkte (16) in ihrer Ausführungsform als Durchprägung gestaltet sind.
- Die nachfolgenden Tabellen zeigen Messwerte zum Padgewicht, zur Paddicke sowie zur Padfestigkeit (Reißfestigkeit) in Maschinenrichtung und quer hierzu, die nach dem eingangs beschriebenen Test zur Reißfestigkeit ermittelt wurden, und Messwerte der inneren Festigkeit, die unter Verwendung einer Vorrichtung nach Figur 8 und nach der eingangs beschriebenen Messmethode zur inneren Festigkeit ermittelt wurden. Die Messwerte zu Padgewicht, Paddicke und Padfestigkeit wurden in 10 Messungen, die Messwerte zur inneren Festigkeit, ausgedrückt durch Fmax bzw. Dehnung bei Fmax, in 20 Messungen ermittelt. Die Ergebnisse sind jeweils auch als Mittelwert
zusammen mit der Standardabweichung (s) dargestellt. Es wurden aus 100% Baumwollfasern bestehende Wattepads nach Figuren 1 und 2 (5-blättrig) und nach Figuren 3 bis 5 (7-blättrig) und nach der Figur 9 (6-blättrig) und ein vorbekanntes Wattepad "Doulys - Coton Duo" (erhältlich bei Leclerc, Frankreich) mit einer Umfangsrandverprägung im Abstand von 1,5 mm zum Rand und mit einem die gesamte Seite bis zum Rand überfangenden aufgeprägten Waffelmuster untersucht. - Bei dem Wattepad nach Figur 10 zeigt die Prägestruktur mit Prägepunkten (16) und Prägelinien (18) einen in Umfangsrichtung offenen Abschnitt (29).
- Bei dem Wattepad nach Figur 11 setzt sich die Prägestruktur aus 3 geschlossenen Strukturen, jeweils in Form einer Blumenstruktur, zusammen. Die einzelnen Strukturen umfassen Prägepunkte (16) und Prägelinien (18).
Prüfmerkmale Einheiten Prüfergebnisse 5-blättrig Wattepads 100%BW klein rund Prüfergebnisse 7-blättrig Wattepads 100%BW klein rund Prüfergebnisse 6-blättrig durchgeprägt Wattepads 100%BW klein rund Prüfergebnisse Flawa Wattepads 100%BW klein rund Padgewicht g 0,56 0,59 0,60 0,52 0,59 0,58 0,58 0,53 0,53 0,54 0,62 0,52 0,61 0,59 0,59 0,56 0,58 0,56 0,51 0,53 0,55 0,55 0,62 0,52 0,54 0,61 0,63 0,52 0,54 0,60 0,60 0,52 0,60 0,56 0,64 0,51 0,53 0,56 0,61 0,55 0,56; s 0,03 0,57; s 0,02 0,60; s 0,04 0,53; s 0,02Paddicke mm 2,25 2,61 2,81 3,29 2,46 2,49 2,97 3,09 2,25 2,35 2,62 2,95 2,56 2,49 2,81 2,83 2,36 2,37 2,74 2,83 2,36 2,37 2,42 2,77 2,28 2,47 2,47 2,74 2,27 2,43 2,82 2,78 2,43 2,42 2,51 2,78 2,23 2,47 2,70 2,92 2,35; s 0,11 2,45; s 0,08 2,69; s 0,18 2,90; s 0,17Padfestigkeit (trocken) - F max längs N/25mm 7,12 5,45 8,94 12,17 3,98 5,63 4,54 13,60 7,78 7,10 7,19 13,41 6,30 5,41 6,94 12,39 5,94 5,29 5,99 14,40 7,94 5,47 8,45 13,12 7,93 5,74 8,36 12,52 6,11 5,83 6,91 11,47 7,59 5,64 9,45 12,22 6,43 4,73 8,50 13,99 6,71; s 1,23 5,63; s 0,60 7,53; s 1,50 12,93; s 0,92- Fmax quer 6,05 5,57 7,49 7,84 7,20 4,61 6,38 7,50 6,95 4,76 7,62 9,07 6,27 4,71 7,18 10,32 3,93 4,31 5,43 6,02 6,18 6,64 7,68 5,52 3,82 5,06 6,76 7,68 3,92 5,86 6,16 8,86 3,90 5,22 8,04 7,80 3,63 4,42 7,52 8,10 5,19; s 1,46 5,09; s 0,75 7,03; s 0,82 7,87; s 1,40
Claims (17)
- Kosmetisches Wattepad (2) mit wenigstens einer Faservlieslage und einer ersten und einer zweiten Seite (4, 6) und mit einer Prägestruktur (8) auf wenigstens einer Seite (4, 6), gegebenenfalls mit einer zusätzlichen durch Wasserstrahlvernadelung gebildeten Feinrillenstruktur auf einer oder beiden Oberflächen, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägestruktur (8) vollumfänglich von einem nicht geprägten Bereich (10) umgeben ist und dass die radiale Erstreckung dieses nicht geprägten Bereichs (10) ausgehend vom Rand (12) nach radial innen zumindest abschnittsweise wenigstens 5 mm beträgt.
- Kosmetisches Wattepad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der nicht geprägte Bereich (10) über einen Abschnitt von wenigstens 180° in Umfangsrichtung, insbesondere von wenigstens 270°, insbesondere von wenigstens 280°, insbesondere von wenigstens 290°, insbesondere von wenigstens 300°, insbesondere von wenigstens 310° die radiale Erstreckung vom Rand nach innen von wenigstens 5 mm aufweist.
- Kosmetisches Wattepad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Erstreckung des nicht geprägten Bereichs (10) ausgehend vom Rand (12) nach innen über die gesamte Umfangsrichtung wenigstens 3 mm, insbesondere wenigstens 4 mm und weiter insbesondere wenigstens 5 mm beträgt.
- Kosmetisches Wattepad nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Erstreckung des nicht geprägten Bereichs (10) ausgehend vom Rand (12) nach innen zumindest abschnittsweise wenigstens 8 mm beträgt.
- Kosmetisches Wattepad nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der nicht geprägte Bereich (10) über einen Abschnitt von wenigstens 180° in Umfangsrichtung, insbesondere von wenigstens 190°, insbesondere von wenigstens 200° eine radiale Erstreckung vom Rand nach innen von wenigstens 8 mm aufweist.
- Kosmetisches Wattepad nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Erstreckung des nicht geprägten Bereichs (10) ausgehend vom Rand (12) nach innen zumindest abschnittsweise wenigstens 10 mm beträgt.
- Kosmetisches Wattepad nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der nicht geprägte Bereich (10) über einen Abschnitt von wenigstens 120° in Umfangsrichtung, insbesondere von wenigstens 150°, insbesondere von wenigstens 160° eine radiale Erstreckung vom Rand (12) nach innen von wenigstens 10 mm aufweist.
- Kosmetisches Wattepad nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägestruktur (8) eine Fläche der Prägelinien (18) oder Prägestellen (16) von 1 - 8 %, insbesondere von 2 - 6 %, und weiter insbesondere von 2,5 - 4,5 % der Oberfläche der betreffenden Seite (4, 6) umfasst.
- Kosmetisches Wattepad nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der nicht geprägte Bereich (10), der die Prägestruktur (8) vollumfänglich umgibt, einen Flächenanteil von wenigstens 30 %, insbesondere von wenigstens 35 %, insbesondere von wenigstens 40 %, insbesondere von wenigstens 45 % und weiter insbesondere von wenigstens 48 %, insbesondere von wenigstens 50 % und weiter insbesondere von 50 % bis 65 % der Oberfläche der betreffenden Seite (4, 6) umfasst.
- Kosmetisches Wattepad nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägestruktur (8) eine Breite der Prägestellen (18, 16) in der Padebene von 0,2 - 0,7 mm aufweist.
- Kosmetisches Wattepad nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägestruktur (8) eine visuell oder taktil wahrnehmbare Information vermittelt, insbesondere ein Dekorationselement, weiter insbesondere einen Schriftzug darstellt.
- Kosmetisches Wattepad nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine innere Festigkeit von wenigstens0,20 N/25,5cm2, insbesondere von wenigstens0,30 N/25,5cm2, insbesondere von wenigstens0,35 N/25,5cm2, insbesondere von wenigstens0,40 N/25,5cm2 und insbesondere bis 1,5 N/25,5cm2 und weiter insbesondere bis 1,0 N/25,5cm2 aufweist.
- Kosmetisches Wattepad nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Dehnungskraft (Kraftspitze) bei der Bestimmung der inneren Festigkeit oberhalb von 20 % Dehnung, insbesondere bei oberhalb von 25 % Dehnung, insbesondere zwischen 30 und 50 % Dehnung auftritt.
- Kosmetisches Wattepad nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Reißfestigkeit im trockenen Zustand in Längsrichtung und in Querrichtung von 5 - 10 N/25 mm aufweist.
- Kosmetisches Wattepad nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Flächengewicht von 70 - 350 g/m2, insbesondere von 100 - 300 g/m2, weiter insbesondere von 150 - 250 g/m2aufweist.
- Kosmetisches Wattepad nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es aus 100 % Baumwollfasern gebildet ist.
- Kosmetisches Wattepad nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es neben zellulosischen Fasern Zusätze von wärmeschmelzbaren thermoplastischen Fasern, insbesondere Mehrkomponentenfasern, umfasst.
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