EP1625023B1 - Verfahren zum aufbringen von personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen datenträger - Google Patents

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EP1625023B1
EP1625023B1 EP04739177.6A EP04739177A EP1625023B1 EP 1625023 B1 EP1625023 B1 EP 1625023B1 EP 04739177 A EP04739177 A EP 04739177A EP 1625023 B1 EP1625023 B1 EP 1625023B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
personalization
feature layer
feature
data carrier
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04739177.6A
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English (en)
French (fr)
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EP1625023A2 (de
Inventor
Günter Endres
Josef Strassmeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient Mobile Security GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient Mobile Security GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giesecke and Devrient Mobile Security GmbH filed Critical Giesecke and Devrient Mobile Security GmbH
Publication of EP1625023A2 publication Critical patent/EP1625023A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1625023B1 publication Critical patent/EP1625023B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/23—Identity cards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof

Definitions

  • the invention relates to a method for applying personalization information to a card-shaped data carrier. Furthermore, the invention relates to a card-shaped data carrier which has a personalization layer and a semi-finished product for applying personalization information to a card-shaped data carrier.
  • Card-shaped data carriers are used in a variety of ways and to an ever-increasing extent. So it is possible, for example, the disk as identity cards, driving licenses, insurance certificates, etc. train. Many applications require personalization information on each volume, usually referring to the rightful owner of the volume. It is already known to apply the personalization information by printing by means of a Thermosublimationsvons on the disk, in which the ink is heated at the print head to approximately 200 ° C and penetrates a few microns deep into the uppermost plastic layer of the disk. Without additional security measures, the layer produced in this way could be mechanically removed, thereby manipulating the personalization information. This could change the name of the holder, for example, in the case of an identity card.
  • a protective layer which may contain security elements depending on the security requirements.
  • the protective layer is damaged during manipulation attempts and can not be restored to its original state by an unauthorized person because of the security elements contained therein.
  • Such Protective layer can be produced for example in the form of a coating, which is optionally combined with pressure characteristics for increased security requirements.
  • a thermal transfer layer which may also contain simple optically variable elements.
  • a thin multilayer film can also be applied, which is optionally combined with optically variable elements.
  • a method for applying personalization information to a data carrier in the thermal transfer method is known.
  • the data carrier is first coated with a lacquer, which acts as a primer.
  • the paint is applied by screen printing and penetrates into the data carrier material, where it changes its molecular structure at the surface.
  • a personalization information is applied in the thermal transfer process.
  • a protective layer is applied in the form of another paint, which adheres particularly well.
  • a tamper-resistant layer structure for a data carrier that allows the application of personalization information in thermal transfer printing.
  • the layer structure comprises a carrier layer on which a reduced cohesive inner layer and above an image-receiving layer for receiving personalization information are applied.
  • Safety features are printed on the upper side of the reduced cohesive inner layer, for example in the form of a guilloche pattern, which partially penetrate into the inner layer. In an attempt to separate the image-receiving layer from the underlying layers, breaks down the reduced cohesive inner layer and the printed security features are damaged.
  • a data carrier which is provided with a tamper-proof high-resolution image information.
  • the image information to be applied is divided into a black-and-white and a color component.
  • the black and white portion is printed directly on the disk.
  • the color fraction is then printed on a over the black and white portion applied transparent plastic film, wherein the color penetrates into the plastic layer.
  • an image-receiving medium provided with a PVC-based image-receiving layer which can be directly provided with color information in thermal transfer printing without warping.
  • An identification card which consists of PVC surfaces. On the surfaces security features are applied, which penetrate into the surface layer. When attempting to remove the topcoat from the rest of the card, some of the security features remain in the badge.
  • the security requirements for protecting the personalization information can be met with the aforementioned methods for producing the protective layer.
  • the known methods are associated with not inconsiderable costs due to an increased effort or because of high material costs.
  • the use of safety materials after personalization requires strict material flow control to a very late stage of production.
  • the invention is therefore based on the object to protect personalization information of a card-shaped data carrier with the least possible effort against manipulation.
  • the inventive method relates to the application of personalization information on a card-shaped data carrier by forming a personalization layer, in which the personalization information is included.
  • the peculiarity of the inventive method is that the personalization layer is applied to a protected against tampering feature layer and a permanent and intimate connection between the personalization layer and the feature layer is formed so that the personalization layer is not removable without damaging the feature layer.
  • the invention has the advantage that it produces a very reliable manipulation-protected assignment of personalization information to the associated data carrier, so that both a copy of the personalization information and a manipulation of the personalization information can be easily determined. It is particularly advantageous that the protection of the personalization information is done without expensive cover films or cover layers and the inventive method is thus relatively inexpensive. A further advantage is that the observability of the personalization information is not impaired by the measures for protection against manipulation, since the personalization layer is based on the feature layer serving as tamper protection is applied. A positive additional effect of the application of the personalization layer on the feature layer is that for the production of the data carrier also materials can be used for which a direct application of the personalization layer would not be possible or very expensive.
  • the personalization layer penetrates into the feature layer, since an inseparable connection between the personalization layer and the feature layer can be formed in this way.
  • the personalization layer can be applied in particular to the feature layer by means of a thermal sublimation process.
  • the feature layer and then the personalization layer are applied to an intermediate carrier and transferred together to the data carrier.
  • the intermediate carrier may be formed as a protective layer and be transferred to the data carrier together with the feature layer and the personalization layer.
  • the feature layer is applied to the feature layer with a layer thickness in the order of magnitude of the penetration depth of the personalization layer.
  • the feature layer can be formed according to a predeterminable geometric pattern. This has the advantage that an additional design possibility of the data carrier is available, represented with the example, a logo can be.
  • the feature layer is applied by screen printing. The screen printing process is on the one hand relatively inexpensive and on the other hand allows the formation of almost any geometric structures.
  • the invention further relates to a card-shaped data carrier having a personalization layer with personalization information.
  • the data carrier according to the invention is characterized in that the personalization layer is applied to a protected against manipulation feature layer and is permanently and intimately connected to the feature layer, so that the personalization layer is not removable without damaging the feature layer.
  • the feature layer may comprise one or more security elements for proving the authenticity of the feature layer.
  • the feature layer may comprise liquid crystal pigments and / or pigments which fluoresce under ultraviolet light.
  • the presence of the liquid crystal pigments can be detected with the naked eye without any aids.
  • Under ultraviolet light fluorescent pigments can also be detected relatively easily by means of a corresponding light source. Since in both cases the optical effects are not transferred to the copy during copying, a copied volume can be detected relatively easily.
  • the data carrier may be made of polyvinyl chloride or of polycarbonate, for example.
  • the personalization of an identity card is used by way of example.
  • the invention is not limited to this application, but refers in the same way to the personalization of any card-shaped data carriers in which protection against manipulation of the personalization information is desired.
  • Fig. 1 shows a snapshot of a badge 1 during personalization in a schematic sectional view.
  • the ID card 1 has a card body 2, which is made of plastic, for example, polyvinyl chloride or polycarbonate.
  • a feature layer 3 is applied on the card body 2.
  • the feature layer 3 is printed by screen printing directly on the card body 2. With the screen printing technique, the feature layer 3 are applied over the entire area of the card body 2, for example.
  • the feature layer 3 is characterized in that it has one or more security elements by which manipulations on the feature layer 3 or a simulation of the feature layer 3 by unauthorized third parties should be prevented.
  • the authenticity of the feature layer 3 can thus be checked by the presence of the security elements.
  • the security elements in particular substances are used, which are not freely available and can not be imitated by freely available substances or at least only with difficulty.
  • substances for whose production or processing very expensive equipment or very detailed process engineering knowledge is required. So that manipulations of the feature layer can be easily recognized by anyone, in particular substances are used which can be clearly detected in the feature layer 3 by simple means.
  • the security elements are visually apparent, it is preferred to use fabrics that give a pleasing visual impression.
  • the materials required for the formation of the security elements are admixed to the printing ink and printed together with this on the card body 2 by screen printing.
  • liquid crystal pigments can be processed.
  • the liquid crystal pigments have the property to act more or less transparent on a light background and depending on the viewing angle and the pigment concentration and, depending on the selected color type, to show a change between two different colors. This from the viewing angle dependent transparency or the associated color change can be observed on the finished identity card 1 without additional aids to the naked eye. For this it is only necessary to subject the ID card 1 in the consideration of a tilting movement.
  • fluorescent pigments are suitable for the formation of security elements under ultraviolet (UV) light.
  • These pigments can be detected very easily in the feature layer 3 by irradiation with UV light. Both in the case of the liquid crystal pigments and in the case of fluorescent under UV light pigments, the security element is not copied when copying the ID card 1, so that a copy protection is guaranteed.
  • the actual personalization of the ID card 1 takes place in a further method step, in which the personalization information is applied by means of thermal sublimation printing onto the feature layer 3 adhering to the card body 2.
  • the result of this process step is in Fig. 2 shown.
  • Fig. 2 shows the ID card 1 from Fig. 1 after personalization in a schematic sectional view.
  • the ID card 1 additionally has a personalization layer 4, which may contain, for example, image or text information, in particular a photo of the cardholder and / or plain text information about the person of the cardholder.
  • the personalization layer 4 is applied to the feature layer 3 by means of thermal sublimation printing and penetrates a few ⁇ m, generally about one ⁇ m to three ⁇ m, deep into the feature layer 3. In this case, an intimate and permanent connection between the personalization layer 4 and the feature layer 3 is formed, so that a detachment of the personalization layer 4 is not possible without damaging the feature layer 3.
  • the layer thickness of the feature layer 3 is formed only slightly larger than the penetration depth of the personalization layer 4. This ensures that the feature layer 3 in a mechanical removal of the personalization layer 4 as part of a manipulation attempt at least in the lateral areas where the two Layers 3 and 4 overlap, also almost completely removed. Even if a personalization layer 4 is subsequently applied again, this manipulation can be easily detected since the feature layer 3 is heavily damaged in the area of the personalization layer 4. As a result of the above-described embodiment of the feature layer 3 and the personalization layer 4, a connection between the personalization information and the card body 2 protected against manipulation is thus produced.
  • the personalization layer 4 can be covered with a transparent protective layer. Since the security of the personalization information is already ensured by the feature layer 3, the protective layer does not need to contain any security elements and can thus be manufactured very inexpensively. A certain protective effect can also be achieved by using a screen printing ink for the formation of the feature layer 3, which has a high mechanical hardness and a good UV resistance as well as a good adsorption ability of the dyes applied in the thermal sublimation process.
  • Fig. 3 shows a snapshot of the ID card 1 during the personalization according to the personalization method according to the invention in a schematic sectional view.
  • the feature layer 3 is located at the time of applying the personalization layer 4 not on the card body 2, but on an intermediate carrier 5.
  • the feature layer 3 is first applied to the intermediate carrier 5 before performing the personalization.
  • the personalization layer 4 is applied to the feature layer 3.
  • the feature layer 3 is still located on the intermediate carrier 5.
  • the personalization takes place analogously to the first variant of the personalization method according to the invention, so that also in the second variant the personalization layer 4 is applied by means of thermal sublimation printing the feature layer 3 penetrates, intimately connects to the feature layer 3, etc.
  • the intermediate carrier 5 provided with personalization information is formed.
  • the feature layer 3 is transferred together with the personalization layer 4 applied thereto from the intermediate carrier 5 to the card body 2.
  • This can be done, for example, in a thermal transfer method in which the feature layer 3 including the personalization layer 4 is detached from the intermediate carrier 5 and transferred to the card body 2.
  • the snapshot of the Fig. 3 refers to a time shortly before transmission.
  • the layer sequence is reversed so that the personalization layer 4 comes to lie directly on the card body 2 and covered by the feature layer 3. This is in Fig. 4 shown.
  • the feature layer 3 is not separated from the intermediate carrier 5 when applied to the card body 2, but applied to the card body 2 together with the intermediate carrier 5.
  • the intermediate carrier 5 thus forms the topmost layer on the card body 2 and can serve as a protective layer for the feature layer 3 arranged thereunder.
  • the manipulation protection is effected also in this modification, not by the intermediate carrier 5, but by the intimate connection between the personalization layer 4 and the feature layer 3.
  • Fig. 4 shows the ID card 1 from Fig. 3 after the personalization according to the personalization method according to the invention in a schematic sectional view.
  • the ID card 1 has a compared with Fig. 2 reverse layer sequence of the feature layer 3 and the personalization layer 4.
  • the layer thickness of the feature layer 3 is selected to be at most slightly larger than the penetration depth of the personalization layer 4, the inversion of the layer sequence generally has no great influence on the external appearance of the identity card 1, ie according to FIG Fig. 1 and 2 described variant and according to the personalization method according to the invention personalized identity cards 1 look identical or at least similar.
  • the personalization information in the personalization method according to the invention are to be applied in a mirrored form relative to the first variant.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen von Personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen Datenträger. Weiterhin betrifft die Erfindung einen kartenförmigen Datenträger, der eine Personalisierungsschicht aufweist und ein Halbzeug zum Aufbringen von Personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen Datenträger.
  • Kartenförmige Datenträger werden vielfältig und in einem stetig ansteigendem Umfang eingesetzt. So ist es beispielsweise möglich, die Datenträger als Personalausweise, Führerscheine, Versicherungsnachweise usw. auszubilden. Bei vielen Anwendungen ist es erforderlich, den jeweiligen Datenträger mit Personalisierungsinformationen zu versehen, die sich in der Regel auf den rechtmäßigen Inhaber des Datenträgers beziehen. Dabei ist es bereits bekannt, die Personalisierungsinformationen drucktechnisch mittels eines Thermosublimationsverfahrens auf den Datenträger aufzubringen, bei dem die Druckfarbe am Druckkopf auf annähernd 200 ° C erhitzt wird und einige µm tief in die oberste Kunststoffschicht des Datenträgers eindringt. Ohne zusätzliche Sicherungsmaßnahmen könnte die so erzeugte Schicht mechanisch abgetragen und dadurch die Personalisierungsinformationen manipuliert werden. Dadurch könnte beispielsweise bei einem Personalausweis der Name des Inhabers geändert werden. Es ist daher bei vielen Anwendungen von großer Wichtigkeit, dass Manipulationsversuche an den Personalisierungsinformationen erkennbare Spuren hinterlassen. Dies kann beispielsweise dadurch mit hoher Zuverlässigkeit sichergestellt werden, dass die Schicht mit den Personalisierungsinformationen durch eine Schutzschicht abgedeckt wird, die je nach Sicherheitsanforderungen Sicherheitselemente enthalten kann. Die Schutzschicht wird bei Manipulationsversuchen beschädigt und kann wegen der darin enthaltenen Sicherheitselemente von einem Unbefugten nicht wieder in den Originalzustand versetzt werden. Eine derartige Schutzschicht kann beispielsweise in Form einer Lackierung hergestellt werden, die für erhöhte Sicherheitsanforderungen gegebenenfalls mit Druckmerkmalen kombiniert wird. Weiterhin ist es möglich, eine Thermotransferschicht aufzubringen, die auch einfache optisch variable Elemente enthalten kann. Ebenso kann auch eine dünne Mehrschichtfolie aufgebracht werden, die gegebenenfalls mit optisch variablen Elementen kombiniert wird.
  • Aus der WO 00/73088 A ist ein Verfahren zum Aufbringen von Personalisierungsinformation auf einen Datenträger im Thermotransferverfahren bekannt. Um die Aufbringung im Thermotransferverfahren zu ermöglichen wird der Datenträger zunächst mit einem Lack überzogen, der als Haftvermittler wirkt. Der Lack wird im Siebdruck aufgebracht und dringt in das Datenträgermaterial ein, wobei er an der Oberfläche dessen molekulare Struktur verändert. Anschließend wird im Thermotransferverfahren eine Personalisierungsinformation aufgebracht. Über die Personalisierungsinformation wird eine Schutzschicht in Gestalt eines weiteren Lackes aufgebracht, der besonders gut haftet.
  • Aus der US-A-5 380 695 ist eine manipulationssichere Schichtstruktur für einen Datenträger bekannt, die die Aufbringung von Personalisierungsinformation im Thermotransferdruck erlaubt. Die Schichtstruktur umfaßt eine Trägerschicht, auf die eine vermindert kohäsive Innenschicht und darüber eine Bildaufnahmeschicht zur Aufnahme von Personalisierungsinformation aufgebracht sind. Auf die Oberseite der vermindert kohäsiven Innenschicht sind Sicherheitsmerkmale aufgedruckt, zum Beispiel in Form eines Guillochen-Musters, die teilweise in die Innenschicht eindringen. Bei dem Versuch, die Bildaufnahmeschicht von den darunterliegenden Schichten zu trennen, bricht die verminderte kohäsive Innenschicht auf und die aufgedruckten Sicherheitsmerkmale werden beschädigt.
  • Aus der US-A-5 350 198 ist ein Datenträger bekannt, der mit einer fälschungssicheren hochaufgelösten Bildinformation versehen ist. Die aufzubringende Bildinformation wird in einen Schwarzweiß- und einen Farbanteil aufgeteilt. Der Schwarzweißanteil wird unmittelbar auf den Datenträger aufgedruckt. Der Farbanteil wird anschließend auf einen über den Schwarzweißanteil aufgebrachten transparenten Kunststoffilm aufgedruckt, wobei die Farbe in die Kunststoffschicht eindringt.
    Aus der EP-A-390 928 ist ein Bildaufnahmemedium bekannt, das mit einer Bildaufnahmeschicht auf PVC-Basis versehen ist, die unmittelbar im Thermotransferdruck mit einer Farbinformation versehen werden kann, ohne sich zu verwölben.
  • Aus der US 2003/173406 A1 ist eine Ausweiskarte bekannt, die an den Oberflächen aus PVC besteht. Auf die Oberflächen sind Sicherheitsmerkmale aufgebracht, die in die Oberflächenschicht eindringen. Bei dem Versuch, die Deckschicht von der übrigen Ausweiskarte zu lösen, verbleiben Teile der Sicherheitsmerkmale in der Ausweiskarte.
  • Mit den genannten Verfahren zur Herstellung der Schutzschicht lassen sich in der Regel die Sicherheitsanforderungen zum Schutz der Personalisierungsinformationen erfüllen. Allerdings sind die bekannten Verfahren infolge eines erhöhten Aufwands oder wegen hoher Materialkosten mit nicht unerheblichen Kosten verbunden. Hinzu kommt noch, dass durch den Einsatz von Sicherheitsmaterialen nach der Durchführung der Personalisierung eine strikte Materialflusskontrolle bis zu einem sehr späten Fertigungsstadium erforderlich ist.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Personalisierungsinformationen eines kartenförmigen Datenträgers mit einem möglichst geringen Aufwand vor Manipulationen zu schützen.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit der Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren bezieht sich auf das Aufbringen von Personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen Datenträger durch Ausbilden einer Personalisierungsschicht, in der die Personalisierungsinformationen enthalten sind. Die Besonderheit des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass die Personalisierungsschicht auf eine gegen Manipulationen geschützte Merkmalsschicht aufgebracht wird und eine dauerhafte und innige Verbindung zwischen der Personalisierungsschicht und der Merkmalsschicht ausgebildet wird, so dass die Personalisierungsschicht nicht ohne Beschädigung der Merkmalsschicht entfernbar ist.
  • Die Erfindung hat den Vorteil, dass sie eine sehr zuverlässig manipulationsgeschützte Zuordnung der Personalisierungsinformationen zum zugehörigen Datenträger herstellt, so dass sowohl ein Kopieren der Personalisierungsinformation als auch eine Manipulation an den Personalisierungsinformationen leicht feststellbar sind. Dabei ist es besonders vorteilhaft, dass der Schutz der Personalisierungsinformationen ohne teure Deckfolien oder Deckschichten erfolgt und das erfindungsgemäße Verfahren somit vergleichsweise kostengünstig ist. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Beobachtbarkeit der Personalisierungsinformation durch die Maßnahmen zum Schutz vor Manipulation nicht beeinträchtigt wird, da die Personalisierungsschicht auf die als Manipulationsschutz dienende Merkmalsschicht aufgebracht wird. Ein positiver Zusatzeffekt des Aufbringens der Personalisierungsschicht auf die Merkmalsschicht besteht darin, dass zur Herstellung des Datenträgers auch Materialien eingesetzt werden können, für die ein direktes Aufbringen der Personalisierungsschicht nicht möglich oder sehr aufwendig wäre. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Personalisierungsschicht in die Merkmalsschicht eindringt, da auf diese Weise eine untrennbare Verbindung zwischen der Personalisierungsschicht und der Merkmalsschicht ausgebildet werden kann. Die Personalisierungsschicht kann insbesondere mittels eines Thermosublimationsverfahrens auf die Merkmalsschicht aufgebracht werden.
  • Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Merkmalsschicht und anschließend die Personalisierungsschicht auf einen Zwischenträger aufgebracht und gemeinsam auf den Datenträger übertragen. Dabei kann der Zwischenträger als eine Schutzschicht ausgebildet sein und zusammen mit der Merkmalsschicht und der Personalisierungsschicht auf den Datenträger übertragen werden.
  • Für das erfindungsgemäße Verfahren ist es vorteilhaft, wenn die Merkmalsschicht mit einer Schichtdicke in der Größenordnung der Eindringtiefe der Personalisierungsschicht in die Merkmalsschicht aufgebracht wird. Dies führt dazu, dass bei einem mechanischen Entfernen der Personalisierungsschicht die Merkmalsschicht im Überlappungsbereich zwischen der Personalisierungsschicht und der Merkmalsschicht ebenfalls nahezu vollständig entfernt wird und somit diese Manipulation leicht erkennbar ist. Die Merkmalsschicht kann gemäß einem vorgebbaren geometrischen Muster ausgebildet werden. Dies hat den Vorteil, dass eine zusätzliche Gestaltungsmöglichkeit des Datenträgers zur Verfügung steht, mit der beispielsweise ein Logo dargestellt werden kann. Bevorzugt wird die Merkmalsschicht im Siebdruckverfahren aufgebracht. Das Siebdruckverfahren ist zum einen vergleichsweise kostengünstig und ermöglicht zum anderen die Ausbildung nahezu beliebiger geometrischer Strukturen.
  • Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf einen kartenförmigen Datenträger, der eine Personalisierungsschicht mit Personalisierungsinformationen aufweist. Der erfindungsgemäße Datenträger zeichnet sich dadurch aus, dass die Personalisierungsschicht auf einer gegen Manipulationen geschützten Merkmalsschicht aufgebracht ist und dauerhaft und innig mit der Merkmalsschicht verbunden ist, so dass die Personalisierungsschicht nicht ohne Beschädigung der Merkmalsschicht entfernbar ist.
  • Die Merkmalsschicht kann ein oder mehrere Sicherheitselemente zum Nachweis der Echtheit der Merkmalsschicht aufweisen. Insbesondere kann die Merkmalsschicht Flüssigkristall-Pigmente und/oder unter ultraviolettem Licht fluoreszierende Pigmente aufweisen. Die Anwesenheit der Flüssigkristall-Pigmente lässt sich ohne jegliche Hilfsmittel mit bloßem Auge feststellen. Unter ultraviolettem Licht fluoreszierende Pigmente können mittels einer entsprechenden Lichtquelle ebenfalls relativ leicht nachgewiesen werden. Da in beiden Fällen die optischen Effekte beim Kopieren nicht auf die Kopie übertragen werden, kann ein kopierter Datenträger relativ leicht erkannt werden. Der Datenträger kann beispielsweise aus Polyvinylchlorid oder aus Polycarbonat hergestellt sein.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Für die Erläuterung der Erfindung wird beispielhaft die Personalisierung einer Ausweiskarte herangezogen. Die Erfindung ist allerdings nicht auf diese Anwendung beschränkt, sondern bezieht sich in gleicher Weise auf die Personalisierung beliebiger kartenförmiger Datenträger, bei denen ein Schutz vor einer Manipulation der Personalisierungsinformationen gewünscht wird.
  • Es zeigen jeweils in einer schematischen Schnittdarstellung
    • Fig. 1
    eine Momentaufnahme einer Ausweiskarte während der Personalisierung,
    Fig. 2
    die Ausweiskarte aus Fig. 1 nach der Personalisierung,
    Fig. 3
    eine Momentaufnahme der Ausweiskarte während der Personalisierung gemäß einer zweiten Variante des erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahrens und
    Fig. 4
    die Ausweiskarte aus Fig. 3 nach der Personalisierung gemäß der zweiten Variante des erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahrens.
  • Fig. 1 zeigt eine Momentaufnahme einer Ausweiskarte 1 während der Personalisierung in einer schematischen Schnittdarstellung. Um die für die Erfindung relevanten Besonderheiten der Ausweiskarte 1 zu veranschaulichen, wird von einer maßstäblichen Darstellung stark abgewichen. Dies gilt auch für alle weiteren Fig. Die Ausweiskarte 1 weist einen Kartenkörper 2 auf, der aus Kunststoff gefertigt ist, beispielsweise aus Polyvinylchlorid oder aus Polycarbonat. Auf den Kartenkörper 2 ist eine Merkmalsschicht 3 aufgebracht. Bei dem Verfahren wird die Merkmalsschicht 3 im Siebdruck direkt auf den Kartenkörper 2 aufgedruckt. Mit der Siebdrucktechnik kann die Merkmalsschicht 3 beispielsweise vollflächig auf den Kartenkörper 2 aufgetragen werden. Ebenso ist es auch möglich, die Merkmalsschicht 3 gemäß einem vorgegebenen Muster und somit nur teilflächig auf den Kartenkörper 2 aufzubringen. Dabei besteht insbesondere die Möglichkeit das Muster in Form eines Logos auszubilden.
  • Die Merkmalsschicht 3 zeichnet sich dadurch aus, dass sie ein oder mehrere Sicherheitselemente aufweist, durch die Manipulationen an der Merkmalsschicht 3 oder ein Nachbilden der Merkmalsschicht 3 durch unberechtigte Dritte verhindert werden soll. Die Echtheit der Merkmalsschicht 3 kann somit über das Vorhandensein der Sicherheitselemente überprüft werden. Zur Ausbildung der Sicherheitselemente werden insbesondere Stoffe eingesetzt, die nicht frei verfügbar sind und durch frei verfügbare Stoffe nicht oder zumindest nur schwer nachgeahmt werden können. Ebenso können auch Stoffe verwendet werden, für deren Herstellung oder Verarbeitung sehr aufwendige Apparaturen oder sehr detaillierte verfahrenstechnische Kenntnisse erforderlich sind. Damit Manipulationen an der Merkmalsschicht von jedermann leicht erkannt werden können, werden insbesondere Stoffe eingesetzt, die sich in der Merkmalsschicht 3 mit einfachen Mitteln eindeutig nachweisen lassen. Wenn die Sicherheitselemente optisch in Erscheinung treten, werden bevorzugt Stoffe verwendet, die einen ansprechenden optischen Eindruck vermitteln. Die für die Ausbildung der Sicherheitselemente benötigten Stoffe werden der Druckfarbe zugemischt und zusammen mit dieser im Siebdruckverfahren auf den Kartenkörper 2 aufgedruckt. Auf diese Weise können beispielsweise Flüssigkristall-Pigmente verarbeitet werden. Die Flüssigkristall-Pigmente haben die Eigenschaft, auf hellem Untergrund und abhängig vom Betrachtungswinkel und der Pigmentkonzentration mehr oder weniger transparent zu wirken und je nach ausgewählter Farbtype einen Wechsel zwischen zwei verschiedenen Farben zu zeigen. Diese vom Betrachtungswinkel abhängige Transparenz bzw. der damit einhergehende Farbwechsel lässt sich an der fertigen Ausweiskarte 1 ohne zusätzliche Hilfsmittel mit dem bloßen Auge beobachten. Hierzu ist es lediglich erforderlich, die Ausweiskarte 1 bei der Betrachtung einer Kippbewegung zu unterziehen. Weiterhin eignen sich zur Ausbildung von Sicherheitselementen unter ultraviolettem (UV) Licht fluoreszierende Pigmente. Diese Pigmente lassen sich in der Merkmalsschicht 3 sehr leicht durch Bestrahlung mit UV-Licht nachweisen. Sowohl im Fall der Flüssigkristall-Pigmente als auch im Fall der unter UV-Licht fluoreszierenden Pigmente wird das Sicherheitselement beim Kopieren der Ausweiskarte 1 nicht mitkopiert, so dass ein Kopierschutz gewährleistet ist.
  • Die eigentliche Personalisierung der Ausweiskarte 1 findet in einem weiteren Verfahrensschritt statt, bei dem die Personalisierungsinformationen mittels Thermosublimationsdruck auf die am Kartenkörper 2 haftende Merkmalsschicht 3 aufgebracht werden. Das Ergebnis dieses Verfahrensschritts ist in Fig. 2 dargestellt.
  • Fig. 2 zeigt die Ausweiskarte 1 aus Fig. 1 nach der Personalisierung in einer schematischen Schnittdarstellung. Verglichen mit Fig. 1 weist die Ausweiskarte 1 zusätzlich eine Personalisierungsschicht 4 auf, die beispielsweise Bild- oder Textinformationen, insbesondere ein Foto des Karteninhabers und/oder Klartextinformationen zur Person des Karteninhabers, enthalten kann. Die Personalisierungsschicht 4 wird mittels Thermosublimationsdruck auf die Merkmalsschicht 3 aufgebracht und dringt einige µm, in der Regel ca. ein µm bis drei µm, tief in die Merkmalsschicht 3 ein. Dabei wird eine innige und dauerhafte Verbindung zwischen der Personalisierungsschicht 4 und der Merkmalsschicht 3 ausgebildet, so dass ein Ablösen der Personalisierungsschicht 4 ohne Beschädigung der Merkmalsschicht 3 nicht möglich ist.
  • Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, wird die Schichtdicke der Merkmalsschicht 3 nur unwesentlich größer ausgebildet als die Eindringtiefe der Personalisierungsschicht 4. Dadurch ist gewährleistet, dass die Merkmalsschicht 3 bei einem mechanischen Abtragen der Personalisierungsschicht 4 im Rahmen eines Manipulationsversuchs wenigstens in den lateralen Bereichen, in denen die beiden Schichten 3 und 4 überlappen, ebenfalls nahezu vollständig entfernt wird. Auch wenn anschließend wieder eine Personalisierungsschicht 4 aufgebracht wird, kann diese Manipulation leicht nachgewiesen werden, da die Merkmalsschicht 3 im Bereich der Personalisierungsschicht 4 stark beschädigt ist. Durch die vorstehend beschriebene Ausbildung der Merkmalsschicht 3 und der Personalisierungsschicht 4 wird somit eine gegen Manipulationen geschützte Verbindung zwischen den Personalisierungsinformationen und dem Kartenkörper 2 hergestellt.
  • Um die Personalisierungsschicht 4 vor mechanischen Einwirkungen zu schützen, durch die beispielsweise Kratzer oder andere das optische Erscheinungsbild beeinträchtigende Beschädigungen hervorgerufen werden können, kann die Personalisierungsschicht 4 mit einer transparenten Schutzschicht abgedeckt werden. Da die Sicherheit der Personalisierungsinformationen bereits durch die Merkmalsschicht 3 gewährleistet ist, braucht die Schutzschicht keine Sicherheitselemente zu enthalten und kann damit sehr kostengünstig hergestellt werden. Eine gewisse Schutzwirkung kann auch dadurch erzielt werden, dass für die Ausbildung der Merkmalsschicht 3 eine Siebdruckfarbe verwendet wird, die über eine hohe mechanische Härte und eine gute UV-Beständigkeit sowie eine gute Adsorptionsfähigkeit der im Thermosublimationsverfahren aufgebrachten Farbstoffe verfügt.
  • Alternativ zur Personalisierung der Ausweiskarte 1 gemäß der vorstehend beschriebenen ersten Verfahrensvariante, besteht im Rahmen der Erfindung auch die Möglichkeit, eine andere Vorgehensweise zu wählen. Dies wird im folgenden anhand der Fig. 3 und 4 beschrieben.
  • Fig. 3 zeigt eine Momentaufnahme der Ausweiskarte 1 während der Personalisierung gemäß dem erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahren in einer schematischen Schnittdarstellung. Die Merkmalsschicht 3 befindet sich dabei zum Zeitpunkt des Aufbringens der Personalisierungsschicht 4 nicht auf dem Kartenkörper 2, sondern auf einem Zwischenträger 5. Somit wird vor Durchführung der Personalisierung zunächst die Merkmalsschicht 3 auf den Zwischenträger 5 aufgebracht. Anschließend wird die Personalisierungsschicht 4 auf die Merkmalsschicht 3 aufgebracht. Die Merkmalsschicht 3 befindet sich dabei immer noch auf dem Zwischenträger 5. Bis auf den Unterschied bezüglich der Anordnung der Merkmalsschicht 3 erfolgt die Personalisierung analog zur ersten Variante des erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahrens, so dass auch bei der zweiten Variante die Personalisierungsschicht 4 mittels Thermosublimationsdruck aufgebracht wird, in die Merkmalschicht 3 eindringt, sich innig mit der Merkmalsschicht 3 verbindet usw. Als Ergebnis dieser Vorgehensweise entsteht der mit Personalisierungsinformationen versehene Zwischenträger 5.
  • In einem weiteren Verfahrensschritt wird die Merkmalsschicht 3 zusammen mit der darauf aufgebrachten Personalisierungsschicht 4 vom Zwischenträger 5 auf den Kartenkörper 2 transferiert. Dies kann beispielsweise in einem Thermotransferverfahren erfolgen, bei dem die Merkmalsschicht 3 inklusive der Personalisierungsschicht 4 vom Zwischenträger 5 abgelöst und auf den Kartenkörper 2 übertragen wird. Die Momentaufnahme der Fig. 3 bezieht sich auf einen Zeitpunkt kurz vor der Übertragung. Bei der Übertragung auf den Kartenkörper 2 wird die Schichtenfolge umgekehrt, so dass die Personalisierungsschicht 4 unmittelbar auf dem Kartenkörper 2 zu liegen kommt und durch die Merkmalsschicht 3 abgedeckt wird. Dies ist in Fig. 4 dargestellt.
  • Bei einer Abwandlung des erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahrens wird die Merkmalsschicht 3 beim Aufbringen auf den Kartenkörper 2 nicht vom Zwischenträger 5 getrennt, sondern zusammen mit dem Zwischenträger 5 auf den Kartenkörper 2 aufgebracht. Der Zwischenträger 5 bildet somit die oberste Schicht auf dem Kartenkörper 2 und kann als Schutzschicht für die darunter angeordnete Merkmalsschicht 3 dienen. Der Manipulationsschutz wird auch bei dieser Abwandlung nicht durch den Zwischenträger 5, sondern durch die innige Verbindung zwischen der Personalisierungsschicht 4 und der Merkmalsschicht 3 bewirkt.
  • Fig. 4 zeigt die Ausweiskarte 1 aus Fig. 3 nach der Personalisierung gemäß dem erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahren in einer schematischen Schnittdarstellung. Die Ausweiskarte 1 weist eine verglichen mit Fig. 2 umgekehrte Schichtenfolge der Merkmalsschicht 3 und der Personalisierungsschicht 4 auf. Da die Schichtdicke der Merkmalsschicht 3 jedoch allenfalls geringfügig größer als die Eindringtiefe der Personalisierungsschicht 4 gewählt wird, hat die Umkehrung der Schichtenfolge in der Regel keinen allzu großen Einfluss auf das äußere Erscheinungsbild der Ausweiskarte 1, d. h. gemäß der anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Variante und gemäß dem erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahren personalisierte Ausweiskarten 1 sehen identisch oder zumindest ähnlich aus. Dabei ist allerdings zu beachten, dass die Personalisierungsinformationen bei dem erfindungsgemäßen Personalisierungsverfahren in relativ zur ersten Variante gespiegelter Form aufzubringen sind.

Claims (9)

  1. Verfahren zum Aufbringen von Personalisierungsinformationen auf einen kartenförmigen Datenträger (1) durch Ausbilden einer Personalisierungsschicht (4), in der die Personalisierungsinformationen enthalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß
    - auf einen Zwischenträger (5) eine gegen Manipulationen geschützte Merkmalsschicht (3) aufgebracht wird,
    - auf die Merkmalsschicht (3) die Personalisierungsschicht (4) aufgebracht wird, die dabei in die Merkmalsschicht (3) eindringt, so daß eine dauerhafte und innige Verbindung zwischen der Personalisierungsschicht (4) und der Merkmalsschicht (3) ausgebildet wird und die Personalisierungsschicht (4) nicht ohne Beschädigung der Merkmalsschicht (3) entfernbar ist,
    - und Merkmalsschicht (3) und Personalisierungsschicht (4) anschließend gemeinsam auf den Datenträger (1) übertragen werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenträger (5) als eine Schutzschicht ausgebildet ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Personalisierungsschicht (4) mittels eines Thermosublimationsverfahrens auf die Merkmalsschicht (3) aufgebracht wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Merkmalsschicht (3) mit einer Schichtdicke in der Größenordnung der Eindringtiefe der Personalisierungsschicht (4) in die Merkmalsschicht (3) aufgebracht wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Merkmalsschicht (3) gemäß einem vorgebbaren geometrischen Muster ausgebildet wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Merkmalsschicht (3) im Siebdruckverfahren aufgebracht wird.
  7. Kartenförmiger Datenträger, der eine Personalisierungsschicht (4) mit Personalisierungsinformationen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Personalisierungsschicht (4) unter einer gegen Manipulationen geschützten Merkmalsschicht (3) aufgebracht ist, die ein oder mehrere Sicherheitselemente zum Nachweis der Echtheit der Merkmalsschicht (3) aufweist, wobei die Personalisierungsschicht (4) in die Merkmalsschicht (3) eingedrungen und dadurch dauerhaft und innig mit der Merkmalsschicht (3) verbunden ist, so daß die Personalisierungsschicht (4) nicht ohne Beschädigung der Merkmalsschicht (3) entfernbar ist.
  8. Datenträger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Merkmalsschicht (3) Flüssigkristall-Pigmente und/oder unter ultraviolettem Licht fluoreszierende Pigmente aufweist.
  9. Datenträger nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Datenträger (1) aus Polyvinylchlorid oder aus Polycarbonat hergestellt ist.
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