EP1624259A2 - Continuous flow heater - Google Patents

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EP1624259A2
EP1624259A2 EP05016631A EP05016631A EP1624259A2 EP 1624259 A2 EP1624259 A2 EP 1624259A2 EP 05016631 A EP05016631 A EP 05016631A EP 05016631 A EP05016631 A EP 05016631A EP 1624259 A2 EP1624259 A2 EP 1624259A2
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EP
European Patent Office
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rear wall
housing
component material
electric heater
sealing
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EP05016631A
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Günter Henke
Michael Grobe
Wolfgang Heise
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Stiebel Eltron GmbH and Co KG
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Application filed by Stiebel Eltron GmbH and Co KG filed Critical Stiebel Eltron GmbH and Co KG
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Publication of EP1624259A3 publication Critical patent/EP1624259A3/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24H9/00—Details
    • F24H9/02—Casings; Cover lids; Ornamental panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/10—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
    • F24H1/101—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium using electric energy supply
    • F24H1/102—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium using electric energy supply with resistance

Abstract

A cost effective design of through flow electric heater has a robust back plate (1) secured onto a wall and onto which are moulded softer components such as plastic seals. The mouldings include a seal (10) for the cover, cable duct seals, fluid ducts, cable sleeve etc. The separate fittings have different hardness and elasticity as appropriate to their function and include snap fasteners for other components.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrisches Heizgerät, insbesondere einen Durchlauferhitzer.The present invention relates to an electric heater, in particular a water heater.

Aus der DE 29 46 772 C2 ist bekannt, Strömungskanäle mit einer Strömungshülle aus druck- und strömungsbedingt veränderbarem Material vorzusehen und eine Kanalhülle bezüglich ihres Querschnitts unterschiedlich auszugestalten. Durch die unterschiedlich ausgestalteten Strömungshüllen, welche oval, mehreckig oder dergleichen ausgeführt sein können, werden Störgeräusche reduziert.From DE 29 46 772 C2 is known to provide flow channels with a flow envelope of pressure and flow conditionally changeable material and to design a channel envelope with respect to their cross section different. Due to the differently configured flow envelopes, which may be executed oval, polygonal or the like, noise is reduced.

Die DE 696 03 389 T2 zeigt einen Gasbrenner, welcher zur Vermeidung unerwünschter Betriebsgeräusche einen Anti-Geräuschhohlraum aufweist, welcher Gegengeräusche mit gegengesetzter Phase zu den unerwünschten Betriebsgeräuschen für eine bestimmte zu absorbierende Frequenz aufweist.DE 696 03 389 T2 shows a gas burner, which has an anti-noise cavity to avoid unwanted operating noise, which counter-noise with opposite phase to the unwanted operating noise for a particular frequency to be absorbed.

In der EP 0 986 155 B1 ist ein elektrisches Haustechnikgerät mit einem Gehäuse gezeigt, wobei die rückseitige Wandung des Gehäuses eine Kabeleinführungstülle aufweist. Die rückseitige Wandung des Gehäuses und die Kabeleinführungstülle sind einstückig aus zwei verschiedenen Materialkomponenten ausgebildet, welche in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren hergestellt werden. Das Material der Kabeleinführungstülle stellt ein weiches flexibles Material dar, während die rückseitige Wandung des Gehäuses aus einem steifen Material hergestellt ist.In EP 0 986 155 B1 an electrical building services device with a housing is shown, wherein the rear wall of the housing has a cable entry grommet. The rear wall of the housing and the cable entry grommet are integrally formed of two different material components, which are manufactured in a two-component injection molding process. The material of the cable entry grommet is a soft flexible material, while the back wall of the housing is made of a rigid material.

Aus der EP 0 962 723 A1 ist ein Haustechnikgerät, insbesondere ein elektrischer Durchlauferhitzer mit einer Rückwand, welche als Grundträger ausgebildet ist, bekannt, wobei die Rückwand an einer Wand befestigt wird, bevor weitere Komponenten des Durchlauferhitzers, wie beispielsweise ein Heizkörper, elektrische Schaltungen oder dergleichen daran befestigt werden. Nach der Montage der verschiedenen technischen Baugruppen des Durchlauferhitzers wird üblicherweise eine Abdeckhaube entsprechend darüber befestigt. An der Rückwand kann eine weiche flexible Einführtülle angespritzt werden.EP 0 962 723 A1 discloses a domestic appliance, in particular an electric instantaneous water heater with a rear wall, which is designed as a basic carrier, known, wherein the rear wall is attached to a wall before other components of the water heater, such as a radiator, electrical circuits or the like are attached thereto. After installation of the various technical components of the water heater usually a cover is attached accordingly. On the back wall, a soft flexible insert can be injected.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die bekannten elektrischen Heizgeräte, insbesondere Durchlauferhitzer, zu verbessern und eine günstigere Herstellung zu ermöglichen.It is an object of the present invention to improve the known electric heaters, in particular water heater, and to allow a cheaper production.

Diese Aufgabe wird durch ein elektrisches Heizgerät, insbesondere einen Durchlauferhitzer, gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by an electric heater, in particular a water heater, according to claim 1.

Somit wird ein elektrisches Heizgerät, insbesondere ein Durchlauferhitzer, vorgesehen, welcher eine Gehäuserückwand aus einem Hartkomponentenmaterial aufweist. An dieser Gehäuserückwand sind ferner weitere Elemente aus einem Weichkomponentenmaterial angespritzt. Diese Elemente weisen mindestens zwei der folgenden Elemente auf: ein Element zum Dichten der Gehäuserückwand gegenüber einer Kappe, ein Element zum Entkoppeln einer Strömungsstrecke von der Gehäuserückwand und ein Element zum Dichten einer Kabeldurchführung in der Gehäuserückwand.Thus, an electric heater, in particular a water heater, is provided, which has a housing rear wall made of a hard component material. At this rear wall further elements of a soft component material are further molded. These elements comprise at least two of the following elements: a housing rear wall sealing member opposite a cap, a flow path decoupling member from the rear wall of the housing, and a cable grommet sealing member in the rear wall of the housing.

Durch das Anspritzen der Weichkomponentenmaterialelemente an die Gehäuserückwand aus einem Hartkomponentenmaterial kann das Gehäuse eines elektrischen Heizgerätes auf kostengünstige Art und Weise hergestellt und zusätzlich noch weitere Funktionen realisiert werden.By injecting the soft component material elements on the rear wall of the housing made of a hard component material, the housing of an electric heater can be produced in a cost effective manner and also additional functions can be realized.

Die vorliegende Erfindung beruht auf dem Gedanken, Weich- und Hartkomponentenmaterial sowohl zur Federung als auch zur Dichtung in einem Gehäuseaufbau eines Durchlauferhitzers zu verwenden. Durch das Zweikomponenten-Spritzverfahren lassen sich Elemente aus Hart- und Weichkomponentenmaterialien einfach und kostengünstig in wenigen Verfahrensschritten fertigen. Ferner können verschiedene Elemente des Durchlauferhitzers, welche vorher einzeln gefertigt und dann zusammengebaut wurden, nunmehr mittels des Zweikomponenten-Spritzverfahrens in bzw. an der Rückwand integriert werden, was sich als kostengünstiger als separate Bauelemente erweist.The present invention is based on the idea to use soft and hard component material both for suspension and for sealing in a housing construction of a water heater. Thanks to the two-component injection molding process, elements made of hard and soft component materials can be easily and inexpensively reduced to a few Finished process steps. Further, various elements of the water heater, which were previously manufactured individually and then assembled, can now be integrated by means of the two-component injection process in or on the rear wall, which proves to be less expensive than separate components.

Weitere Aspekte der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Further aspects of the present invention are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.

Fig. 1
zeigt eine Teil-Schnittansicht eines Gehäuseaufbaus gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 2
zeigt eine Teil-Schnittansicht eines Gehäuseaufbaus gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
Fig. 3
zeigt einen Ausschnitt eines Durchlauferhitzers gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel,
Fig. 4
zeigt einen Ausschnitt eines Gehäuses eines Durchlauferhitzers gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel,
Fig. 5
zeigt eine Teil-Schnittansicht eines Gehäuses eines Durchlauferhitzers gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel,
Fig. 6
zeigt einen Ausschnitt eines Durchlauferhitzers gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel,
Fig. 7
zeigt einen Ausschnitt eines Durchlauferhitzers gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel und
Fig. 8
zeigt einen weiteren Ausschnitt des Durchlauferhitzers gemäß dem siebten Ausführungsbeispiel.
The present invention will be explained below with reference to the drawings.
Fig. 1
shows a partial sectional view of a housing structure according to a first embodiment,
Fig. 2
shows a partial sectional view of a housing structure according to a second embodiment,
Fig. 3
shows a section of a water heater according to a third embodiment,
Fig. 4
shows a detail of a housing of a water heater according to a fourth embodiment,
Fig. 5
shows a partial sectional view of a housing of a water heater according to a fifth embodiment,
Fig. 6
shows a section of a water heater according to a sixth embodiment,
Fig. 7
shows a section of a water heater according to a seventh embodiment and
Fig. 8
shows a further section of the water heater according to the seventh embodiment.

In den folgenden Ausführungsbeispielen wird jeweils ein Gehäuse eines Durchlauferhitzers gezeigt. Zumindest ein Teil der Rückwand wird einstückig aus einem Kunststoff gefertigt. Hierbei werden zwei verschiedene Kunststoffkomponenten, nämlich ein Weichkomponentenmaterial und ein Hartkomponentenmaterial, verwendet. Die Rückwand ist überwiegend aus dem Hartkomponentenmaterial gefertigt und lediglich an einigen Stellen ist das Weichkomponentenmaterial angeordnet bzw. angespritzt. Das Weich- und Hartkomponenten-material kann in aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen in der gleichen Spritzform gefertigt werden. Somit wird ein Teil eines Gehäuses aus Hartkomponenten-material mit angespritzten Elementen aus Weichkomponentenmaterial vorgesehen.In the following embodiments, a housing of a water heater is shown in each case. At least part of the rear wall is made in one piece from a plastic. Here are two different plastic components, namely a soft component material and a hard component material used. The rear wall is predominantly made of the hard component material and only in some places the soft component material is arranged or molded. The soft and hard component material can be manufactured in successive operations in the same injection mold. Thus, a portion of a housing of hard component material is provided with molded-on elements of soft component material.

Die Rückwand kann dabei in einem an sich bekannten Zweikomponenten-Spritzgussverfahren gespritzt werden, wobei die dazu verwendete Gießform derart ausgebildet ist, dass ein Anspritzen weiterer Komponenten aus Weichkomponentenmaterial gewährleistet wird.In this case, the rear wall can be injection-molded in a two-component injection molding method which is known per se, wherein the casting mold used for this purpose is designed such that injection molding of further components from soft component material is ensured.

Fig. 1 zeigt eine Teil-Schnittansicht eines Gehäuses eines Durchlauferhitzers gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Das Gehäuse 1 eines Durchlauferhitzers wird typischerweise mittels seiner Rückwand 1 a wandfest befestigt, an welche weitere Komponenten des Durchlauferhitzers montiert werden können. Der Durchlauferhitzer ist über eine Wasserzulaufleitung und eine Wasserablaufleitung mit dem Wassernetz verbunden. Der Rand 2 bzw. der Mündungsrand 1b der Rückwand 1 a wird mit einer Dichtlippe 10 bzw. 10a versehen. Vorzugsweise wird die Rückwand 1 a aus einem Hartkomponentenmaterial in einem Spritzgussverfahren gefertigt. Die Dichtlippe 10, 10a wird dabei vorzugsweise aus einem Weichkomponentenmaterial gefertigt. Zur Vereinfachung der Fertigung und zur Reduzierung der Fertigungskosten werden die Rückwand 1a und die Dichtlippe 10, 10a in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren gefertigt, so dass die Dichtlippe 10, 10a an die Rückwand 1 a angespritzt wird. Genauer gesagt wird die Dichtlippe 10, 10a an dem Rand 2 der Rückwand 1 a angespritzt. Zur Erhöhung der Oberfläche zwischen dem Rand 2 und der Dichtlippe kann der Rand 2 konvex ausgestaltet sein. Zur Verbesserung der Dichtwirkung zur Kappe des Durchlauferhitzers weist die Dichtlippe eine Wölbung nach außen auf. Um die Herstellung der Dichtlippe 10 zu vereinfachen, wird mindestens eine definierte Kante 2a des Randes 2 der Rückwand des Durchlauferhitzers frei gelassen, so dass ein entsprechendes Spritzgusswerkzeug dort ansetzen kann. Die Dichtlippe 10 kann entlang des gesamten Umfanges des Randes der Rückwand 1a angeordnet sein. Alternativ dazu kann die Dichtlippe auch lediglich abschnittsweise am Rand der Rückwand 1a angeordnet sein.Fig. 1 shows a partial sectional view of a housing of a water heater according to a first embodiment. The housing 1 of a water heater is typically fixed by means of its rear wall 1 a fixed to which other components of the water heater can be mounted. The water heater is connected via a water supply line and a water drain line to the water network. The edge 2 and the mouth edge 1b of the rear wall 1a is provided with a sealing lip 10 or 10a. Preferably, the rear wall 1 a is made of a hard component material in an injection molding process. The sealing lip 10, 10a is preferably made of a soft component material. To simplify the production and to reduce the manufacturing costs, the rear wall 1a and the sealing lip 10, 10a are manufactured in a two-component injection molding process, so that the sealing lip 10, 10a is sprayed onto the rear wall 1 a. More precisely, the sealing lip 10, 10a is molded onto the edge 2 of the rear wall 1 a. To increase the surface between the edge 2 and the sealing lip of the edge 2 may be configured convex. To improve the sealing effect to the cap of the water heater, the sealing lip has a curvature to the outside. In order to simplify the production of the sealing lip 10, at least one defined edge 2a of the edge 2 of the rear wall of the flow heater is left free, so that a corresponding injection molding tool can begin there. The sealing lip 10 may be arranged along the entire circumference of the edge of the rear wall 1a. Alternatively, the sealing lip may also be arranged only in sections at the edge of the rear wall 1a.

Die Dichtlippe 10 dient dabei dazu, eine Kappe des Durchlauferhitzers mit der Rückwand 1 a des Durchlauferhitzers abzudichten. Durch die angespritzte Dichtlippe aus einem Weichkomponentenmaterial wird eine gute Verformbarkeit und leichte Entformbarkeit der Dichtlippe erreicht.The sealing lip 10 serves to seal a cap of the water heater with the rear wall 1 a of the water heater. The injection-molded sealing lip made of a soft component material ensures good deformability and easy releasability of the sealing lip.

Fig. 2 zeigt eine Teil-Schnittansicht eines Gehäuses 1 eines Durchlauferhitzers gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. Neben einer Rückwand 1 a eines Gehäuses 1 ist eine Dichtlippe 10 gemäß Fig. 1 an einem Rand 2 der Rückwand 1 a befestigt.Fig. 2 shows a partial sectional view of a housing 1 of a water heater according to a second embodiment. In addition to a rear wall 1 a of a housing 1, a sealing lip 10 as shown in FIG. 1 is attached to an edge 2 of the rear wall 1 a.

Zur Verbesserung der Kabeleinführung wird die Rückwand 1 a mit mindestens einer Kabeltülle 20 vorgesehen. Dabei wird die Kabeltülle 20 aus einem Weichkomponentenmaterial hergestellt und an die Rückwand 1 a angespritzt. Dies erfolgt vorzugsweise in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren.To improve the cable entry, the rear wall 1 a is provided with at least one cable grommet 20. The cable grommet 20 is made of a soft component material and molded onto the rear wall 1 a. This is preferably done in a two-component injection molding process.

Die Länge der Kabeltülle ist dabei vorzugsweise derart ausgestaltet, dass sie sich über die Rückwand 1a hinaus nach außen erstreckt. Hiermit kann eine verbesserte Anpassung der Kabeltülle an die entsprechenden Einbaugegebenheiten erreicht werden. Vorzugsweise ist die Kabeltülle 20 mit einer zylindrischen Wandung 21 ausgestattet, die sich nach unten verjüngt. Die Kabeltülle 20 kann an ihrem einen Ende eine nach innen gerichtete Ausbuchtung 22 aufweisen. Somit wird eine verbesserte Einführung der elektrischen Kabel für den Durchlauferhitzer erreicht.The length of the cable grommet is preferably configured such that it extends beyond the rear wall 1 a outwards. Hereby, an improved adaptation of the cable grommet can be achieved to the corresponding installation conditions. Preferably, the cable grommet 20 is provided with a cylindrical wall 21 which tapers downwardly. The cable grommet 20 may at its one end an inwardly directed bulge 22 have. Thus, an improved introduction of the electrical cables for the water heater is achieved.

In Fig. 3 ist ein Ausschnitt eines Durchlauferhitzers gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel gezeigt. In Fig. 3 ist eine Rückwand 1a mit einer Dichtlippe 10 eines Durchlauferhitzers gezeigt. Ferner ist eine Wasser-Strömungsstrecke 31 des Durchlauferhitzers vorgesehen. Um die Wasser-Strömungsstrecke 31 von der Rückwand 1 a akustisch zu entkoppeln, ist ein Lager 30 für die Strömungsstrecke 31 vorgesehen. Dieses Lager 30 wird vorzugsweise aus einem Weichkomponentenmaterial hergestellt und mittels eines Zweikomponenten-Spritzgussverfahren zusammen mit der Rückwand 1 a hergestellt. Alternativ dazu kann das Lager 30 ebenfalls separat hergestellt werden und über Ausleger 33 in entsprechende Taschen 34 in der Rückwand 1 a gesteckt und somit mit der Rückwand 1 a verbunden werden. Mittels Schrauben 32 wird die Strömungsstrecke 31 an dem Lager 30 befestigt. Alternativ dazu kann die Strömungsstrecke 31 ebenfalls auf andere herkömmliche Art und Weise entsprechend mit dem Lager 30 verbunden werden. Durch die Verwendung von einem Weichkomponentenmaterial für das Lager 30 bzw. die Taschen 34 und Ausleger 33 kann eine gute akustische Entkopplung der in der Strömungsstrecke 31 erzeugten unerwünschten Geräusche erreicht werden.FIG. 3 shows a section of a continuous flow heater according to a third exemplary embodiment. In Fig. 3, a rear wall 1a is shown with a sealing lip 10 of a water heater. Furthermore, a water flow path 31 of the water heater is provided. To decouple the water flow path 31 of the rear wall 1 a acoustically, a bearing 30 is provided for the flow path 31. This bearing 30 is preferably made of a soft component material and produced by means of a two-component injection molding process together with the rear wall 1 a. Alternatively, the bearing 30 can also be made separately and plugged via jib 33 into corresponding pockets 34 in the rear wall 1 a and thus connected to the rear wall 1 a. By means of screws 32, the flow path 31 is attached to the bearing 30. Alternatively, the flowpath 31 may also be connected to the bearing 30 in other conventional manner. By using a soft component material for the bearing 30 or the pockets 34 and cantilever 33, a good acoustic decoupling of the unwanted noise generated in the flow path 31 can be achieved.

Zusätzlich zu dem Lager 30 aus Weichkomponentenmaterial kann ein weiteres Element 39 (nicht gezeigt) aus einem Weichkomponentenmaterial zwischen dem anderen Ende der Wasser-Strömungsstrecke 31 des Durchlauferhitzers und der Rückwand 1 a vorgesehen werden. Durch ein derartiges Element 39 aus einem Weichkomponentenmaterial kann eine akustische Entkopplung der Wasser-Strömungsstrecke 31 und der Wasserzufuhrleitung von der Rückwand 1 a erreicht werden. Dies ist insbesondere dahingehend vorteilhaft, als dass die in der Strömungsstrecke 31 entstehenden Geräusche nicht mittels Körperschall an die Rückwand 1 a weitergeleitet werden können. Das Vorsehen des Lagers 30 sowie des Elementes 39 aus Weichkomponentenmaterial zwischen der Wasser-Strömungsstrecke 31 und der Wasserzufuhrleitung führt zu einer Reduzierung der als unangenehm empfundenen Geräusche in einem Durchlauferhitzer.In addition to the bearing 30 made of soft component material, a further element 39 (not shown) made of a soft component material between the other end of the water flow path 31 of the water heater and the rear wall 1 a can be provided. By such an element 39 made of a soft component material, an acoustic decoupling of the water flow path 31 and the water supply line from the rear wall 1 a can be achieved. This is particularly advantageous in that the noise generated in the flow path 31 can not be transmitted to the rear wall 1 a by means of structure-borne noise. The provision of the bearing 30 and the element 39 of soft component material between the water flow path 31 and the water supply line leads to a reduction of the perceived as unpleasant noises in a water heater.

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Durchlauferhitzers gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel. Die Rückwand 1a des Durchlauferhitzers weist eine Dichtlippe 10, eine Kabeltülle 20, eine Strömungsstrecke 31 sowie ein Lager 30 mit Ausleger 33 und Taschen 34 für die Strömungsstrecke 31 auf. Die Rückwand 1 a weist ferner zwei Löcher 40 auf, welche oval oder als Langloch ausgestaltet sein können. Die beiden Löcher 40 sind zur Rückseite der Rückwand 1 a hin im Wesentlichen durch ein Weichkomponentenmaterial 42 verschlossen. Dieses Weichkomponentenmaterial wird in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren an die Rückwand 1 a angespritzt. Ferner ist ein Spannhaken 41 gezeigt, welcher sich in einem der beiden Löcher 40 befindet. Die beiden Löcher 40 zusammen mit dem Spannhaken 41 dienen zur Befestigung bzw. Montage der Rückwand 1a an einer Wand. Zur Montage der Rückwand 1 a wird mindestens eine Schraube an einer Wand befestigt, wobei ein Ende der Schraube mit einem Gewinde oder einer Rändelung aus der Wand herausragt. Die Rückwand 1 a wird dann derart justiert, dass das aus der Wand herausragende Ende der Schraube sich von außen durch das Weichkomponentenmaterial 42 hindurch in eines der Löcher 40 erstreckt. Das Weichkomponentenmaterial 42 weist in vorteilhafter Weise in Längsrichtung eine Dünnstelle auf, die aufreißt, wenn die Schraube hindurchgesteckt wird. Der Spannhaken 41 weist dabei ein Ende auf, welches über das aus der Wand herausragende Ende der Schraube gesteckt werden kann. Durch Drehen des Spannhakens 41 in einem der Löcher 40 dreht sich ein offenes Ende 43 (Fig. 5) des Spannhakens in die Schraube hinein, so dass die Rückwand wie gewünscht an einer Wand befestigt ist. Zur weiteren Verbesserung der Befestigung des Spannhakens 41 an der Schraube in der Wand kann an den Innenwänden der Löcher 40 vorzugsweise ein Weichkomponentenmaterial vorgesehen werden, so dass sich der Spannhaken 41 durch Umlegen in das Weichkomponentenmaterial hineindreht und somit eine Rastwirkung erreicht wird. Das offene Ende 43 des Spannhakens 41 kann geriffelt oder verzahnt ausgestaltet sein, so dass der Haken besser auf einer Schraube in der Wand befestigt werden kann. Da die beiden Löcher 40 durch ein Weichkomponentenmaterial 42 verschlossen sind, kann eine Befestigung der Rückwand mit einer entsprechenden Abdichtung an den Löchern 40 erfolgen.4 shows a plan view of a detail of a water heater according to a fourth exemplary embodiment. The rear wall 1a of the flow heater has a sealing lip 10, a cable grommet 20, a flow path 31 and a bearing 30 with boom 33 and pockets 34 for the flow path 31. The rear wall 1 a further has two holes 40, which may be configured oval or as a slot. The two holes 40 are closed to the back of the rear wall 1 a back substantially by a soft component material 42. This soft component material is injected in a two-component injection molding process to the rear wall 1 a. Furthermore, a tensioning hook 41 is shown, which is located in one of the two holes 40. The two holes 40 together with the clamping hook 41 serve for fastening or mounting the rear wall 1a on a wall. For mounting the rear wall 1 a at least one screw is fastened to a wall, wherein one end of the screw protrudes with a thread or a knurl from the wall. The rear wall 1 a is then adjusted so that the protruding from the wall end of the screw extends from the outside through the soft component material 42 into one of the holes 40. The soft component material 42 advantageously has in the longitudinal direction of a thin spot, which tears when the screw is inserted through. The clamping hook 41 in this case has an end which can be inserted over the projecting out of the wall end of the screw. By turning the tension hook 41 in one of the holes 40, an open end 43 (Fig. 5) of the tension hook turns into the screw so that the back wall is fixed to a wall as desired. To further improve the attachment of the clamping hook 41 on the screw in the wall 40 may be provided on the inner walls of the holes preferably a soft component material, so that the clamping hook 41 rotates by folding into the soft component material and thus a locking effect is achieved. The open end 43 of the clamping hook 41 may be grooved or toothed, so that the hook can be better secured to a screw in the wall. Since the two holes 40 are closed by a soft component material 42, a fastening of the rear wall with a corresponding seal at the holes 40 can take place.

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Schnittansicht eines Durchlauferhitzers gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel. Hier sind die Löcher 40, die Spannzange 41 und das Weichkomponentenmaterial 42 zum Verschließen der Löcher 40 gezeigt. Ferner sind Rasthaken 50, 52 gezeigt, wobei der Rasthaken 52 in ein U-förmiges Weichkomponentenmaterial 51 eingebettet ist. Dieses Weichkomponentenmaterial dient der Federung des Rasthakens 52 und wird vorzugsweise in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren an die Rückwand 1 a angespritzt. Die Anordnung der Rasthaken 50, 52 dient beispielsweise zur Aufnahme einer Buchsenklemmleiste. Bei herkömmlichen Rasthaken zur Aufnahme einer Buchsenklemmleiste wurde die Federwirkung lediglich durch den Rasthaken 50, jedoch ohne das Weichkomponentenmaterial 51 erreicht, indem das Material um den Rasthaken 52 herum freigeschnitten wird. Durch das Vorsehen des Weichkomponentenmaterials wird die Dichtwirkung der Rückwand weiterhin verbessert, da der freigeschnittene Bereich um den Rasthaken herum mit Weichkomponentenmaterial ausgefüllt ist. Durch die Dicke des Weichkomponentenmaterials 51 kann ferner die Rastwirkung eingestellt werden. Je dicker das Weichkomponentenmaterial 51 ausgestaltet wird, desto schwerer lässt sich der Rasthaken 52 nach unten verformen. Im montierten Zustand, d. h. wenn die Buchsenklemmleiste entsprechend angebracht ist, weist der Rasthaken 52 keine Spannung auf. Zwischen Rippen 53 wird durch die Dicke des Weichkomponentenmaterials 51 die Federwirkung beeinflußt. Die Rippen 53 dienen zum Auffüllen von Weichkomponentenmaterial 51.5 shows a perspective sectional view of a flow heater according to a fifth embodiment. Here, the holes 40, the collet 41 and the soft component material 42 for closing the holes 40 are shown. Furthermore, latching hooks 50, 52 are shown, wherein the latching hook 52 is embedded in a U-shaped soft component material 51. This soft component material serves for the suspension of the latching hook 52 and is preferably sprayed onto the rear wall 1 a in a two-component injection molding process. The arrangement of the latching hooks 50, 52 serves for example for receiving a Buchsenklemmleiste. In conventional latching hooks for receiving a Buchsenklemmleiste spring action was achieved only by the latching hook 50, but without the soft component material 51 by the material is cut around the latching hook 52 around. By providing the soft component material, the sealing effect of the rear wall is further improved, since the cut-free area around the latching hook is filled with soft component material. By the thickness of the soft component material 51, the locking effect can be further adjusted. The thicker the soft component material 51 is configured, the harder the latching hook 52 can be deformed downwards. In the assembled state, d. H. If the female terminal strip is attached appropriately, the latching hook 52 has no voltage. Between ribs 53, the spring action is influenced by the thickness of the soft component material 51. The ribs 53 are used for filling soft component material 51.

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf einen Durchlauferhitzer gemäß dem sechsten Ausführungsbeispiel. Hier ist eine Kammer 60 zur Aufnahme von Bauteilen, wie Funksender 61 und/oder Gebrauchsanleitungen/Beschreibungen vorgesehen. Die Kammer 60 weist Befestigungselemente 62 auf, die vorzugsweise im Zweikomponenten-Spritzgussverfahren aus Weichkomponentenmaterial gefertigt und an die Rückwand angespritzt sind. Die Bauteile, wie Funksender 61, sind in der Kammer durch Presssitz. Das Weichkomponentenmaterial verformt sich beim Einsetzen der Bauteile und hält diese fest.Fig. 6 shows a plan view of a water heater according to the sixth embodiment. Here is a chamber 60 for receiving components, such as radio transmitter 61 and / or instructions / descriptions provided. The chamber 60 has fastening elements 62, which are preferably made of soft component material in a two-component injection molding process and injection-molded onto the rear wall. The components, such as radio transmitters 61, are press-fitted in the chamber. The soft component material deforms when inserting the components and holds them firmly.

Fig. 7 zeigt eine schematische Draufsicht eines unteren Teiles 70 eines Durchlauferhitzers gemäß einem siebten Ausführungsbeispiel. Hier sind eine Wasser-Zufuhrleitung 71 und eine Warmwasserabführleitung 72 mit den entsprechenden Anschlüssen 71 a, 72a gezeigt. Ferner sind Dichtstopfen 75 gezeigt, welche zum Abdichten der Anschlüsse 71a, 72a verwendet werden können und vorzugsweise aus einem Weichkomponentenmaterial gefertigt sind. Diese Dichstopfen 75 werden mittels eines Spritzgussverfahrens an der Rückwand 1 a oder einer Zwischenwand angespritzt werden. Nach der Funktions-und Qualitätsprüfung im Werk kann sich noch Wasser in der Strömungsstrecke befinden, welches später auslaufen kann. Durch Anbringen der Dichtstopfen 75 an den Anschlüssen 71 a, 72a kann jedoch ein derartiges Auslaufen verhindert werden.Fig. 7 shows a schematic plan view of a lower part 70 of a water heater according to a seventh embodiment. Here, a water supply pipe 71 and a hot water discharge pipe 72 having the corresponding ports 71 a, 72 a are shown. Also shown are sealing plugs 75, which may be used to seal the terminals 71a, 72a and are preferably made of a soft component material. These sealing plugs 75 are injection-molded by means of an injection molding process on the rear wall 1 a or an intermediate wall. After the function and quality inspection in the factory, there may still be water in the flow path, which may leak later. By attaching the sealing plug 75 to the terminals 71 a, 72 a, however, such leakage can be prevented.

Ferner sind zwei Blenden 76 gezeigt, welche ebenfalls mittels des Spritzgussverfahrens an der Rückwand 1 a oder der Zwischenwand angespritzt werden können. Diese Blenden 76 sind für den Fall vorgesehen, dass die Wasserzufuhrleitungen als Aufputzleitungen verlegt worden sind. Hierzu sind aus der Abdeckhaube bzw. der Kappe des Durchlauferhitzers zwei Ausnehmungen herausgebrochen oder herausgeschnitten werden, damit die Aufputzleitungen entsprechend an den Durchlauferhitzer angeschlossen werden können. Die Blenden 76, welche vorzugsweise aus einem Weichkomponentenmaterial hergestellt sind, werden dann in die Kappe eingesetzt, so dass die Aufputz-Wasserzufuhrleitungen durch das Loch in der Blende hindurchgeführt werden können und entsprechend angeschlossen werden können. Dadurch, dass die Blenden aus einem Weichkomponentenmaterial hergestellt werden, eignen sie sich gut zum weiteren Abdichten der Kappe des Durchlauferhitzers.Furthermore, two panels 76 are shown, which can also be molded by means of the injection molding process on the rear wall 1 a or the intermediate wall. These shutters 76 are provided in the event that the water supply lines have been laid as surface-mounted lines. For this purpose, two recesses are broken or cut out of the cover or the cap of the water heater, so that the surface-mounted pipes can be connected to the water heater accordingly. The baffles 76, which are preferably made of a soft component material, are then inserted into the cap so that the surface-mounted water supply lines can be passed through the hole in the baffle and connected accordingly. The fact that the panels are made of a soft component material, they are good for further sealing the cap of the water heater.

Fig. 8 zeigt eine weitere schematische Draufsicht auf ein unteres Teil 70 eines Durchlauferhitzers gemäß dem siebten Ausführungsbeispiel von Figur 7. Hier ist eine weitere Kabeltülle 81 gezeigt, welche aus einem Weichkomponentenmaterial hergestellt ist und als abnehmbare Kabeltülle ausgestaltet ist. Zumindest ein Abschnitt der Kabeltülle 81 ist einteilig mit der Rückwand 1a des Durchlauferhitzers verbunden. Diese abnehmbare Kabeltülle dient der Montagevereinfachung. Die Kabeltülle wird bei der Montage abgenommen, wobei sie zumindest teilweise mit der Rückwand verbunden ist, die Rückwand wird justiert und an einer Wand angebracht, und die Kabeltülle kann wieder eingesetzt werden. Die Kabeltülle 81 weist einen Rand 82 aus Hartkomponente auf, während der eigentliche Trichter 83 aus Weichkomponente besteht. Der Rand 82 wird vorzugsweise mit der Rückwand 1 a verrastet.FIG. 8 shows a further schematic top view of a lower part 70 of a continuous flow heater according to the seventh embodiment of FIG. 7. Shown here is a further cable grommet 81, which is made of a soft component material and is designed as a removable cable grommet. At least a portion of the cable grommet 81 is integrally connected to the rear wall 1a of the water heater. This removable cable grommet serves the assembly simplification. The cable grommet is removed during assembly, being at least partially connected to the rear wall, the rear wall is adjusted and attached to a wall, and the cable grommet can be reused. The cable grommet 81 has an edge 82 made of hard component, while the actual hopper 83 is made of soft component. The edge 82 is preferably latched to the rear wall 1 a.

An mindestens einer Seite der Rückwand 1 a können Nasen oder Haken aus einem Hart- und/oder Weichkomponentenmaterial vorgesehen werden, in welche die Kappe des Durchlauferhitzers während Montage-, Reparatur- oder Diagnosearbeiten eingehängt werden kann. Das Vorsehen der Nasen oder Haken erweist sich insofern als vorteilhaft, als der Monteur die Kappe immer an einem vorgesehen Platz einhaken kann.On at least one side of the rear wall 1 a noses or hooks can be provided from a hard and / or soft component material, in which the cap of the water heater can be mounted during assembly, repair or diagnostic work. The provision of noses or hooks proves to be advantageous in that the fitter can always hook the cap in a designated place.

Die in einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung beschriebene Dichtlippe 10a kann ebenfalls bzw. zusätzlich an der Außenseite der Rückwand vorgesehen werden. Die Herstellung und Ausgestaltung der Dichtlippe 10a entspricht dabei der Herstellung und Ausgestaltung der Dichtlippe 10 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel. Das Vorsehen einer Dichtlippe 10a außen an der Rückwand eines Durchlauferhitzers ermöglicht eine Abdichtung der Rückwand zur Wand hin, so dass weniger Feuchtigkeit in den Durchlauferhitzer eindringen kann.The sealing lip 10a described in a first embodiment of the invention may also or additionally be provided on the outside of the rear wall. The production and configuration of the sealing lip 10a corresponds to the production and design of the sealing lip 10 according to the first embodiment. The provision of a sealing lip 10a on the outside of the rear wall of a water heater enables the rear wall to be sealed off from the wall so that less moisture can penetrate into the instantaneous water heater.

Um einen Rückwandabschluss zu ermöglichen, kann gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ein Monteur ein unteres Teil 70 der Rückwand teilweise absägen und die Montage vornehmen und danach das abgesägte Teil mittels Verbindungselementen wieder befestigen. Die Verbindungselemente können im wesentlichen H-förmig ausgestaltet sein. Hierbei können die Verbindungselemente an der Rückwand 1 a oder am Rückwandteil 70 des Durchlauferhitzers angespritzt werden. Bei Bedarf können sie zum Beispiel durch Abknicken entfernt werden und zur Befestigung des abgesägten Teiles des unteren Teiles 70 der Rückwand verwendet werden. Ist kein Rückwandabschluss notwendig, so beeinträchtigen die angespritzten Verbindungselemente die Montage des Durchlauferhitzers nicht weiter.In order to enable a rear wall termination, according to a further embodiment, a fitter can partially saw off a lower part 70 of the rear wall and carry out the installation and then fix the sawn-off part by means of connecting elements again. The connecting elements can be designed substantially H-shaped. Here, the connecting elements can be molded onto the rear wall 1 a or on the rear wall portion 70 of the water heater. If necessary, they can be removed, for example, by kinking and used to attach the sawed off part of the lower part 70 of the rear wall. Is not a back wall conclusion necessary, so the molded fasteners affect the installation of the water heater no further.

Am unteren Teil 70 der Rückwand 1 a oder einer Zwischenwand 91 kann ferner eine Tasche oder Dichtlasche 90 zum Abdecken der Bedienelemente vorgesehen werden. Die Tasche bzw. die Dichtlasche 90 ist vorzugsweise aus Weichkomponentenmaterial in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren an dem unteren Teil der Zwischenwand 91 angespritzt. Somit lässt sich ebenfalls ein Überkopfeinbau des Durchlauferhitzers ohne Beeinträchtigung der Dichtung des Bedienelementes ermöglichen.At the lower part 70 of the rear wall 1 a or an intermediate wall 91, a bag or sealing flap 90 may further be provided for covering the controls. The pocket or the sealing flap 90 is preferably molded from soft component material in a two-component injection molding process on the lower part of the intermediate wall 91. Thus, also an overhead installation of the water heater can be made without affecting the seal of the control element.

Die oben beschriebenen Ausführungsbeispiele sind unabhängig voneinander ausgestaltet und lassen sich somit beliebig miteinander kombinieren.The embodiments described above are configured independently of each other and can thus be combined with each other arbitrarily.

Die Dichtlasche 90 hat vorzugsweise die Form einer Schaufel und ist vorzugsweise seitlich mit einer Falte 92 ausgestattet. Sie umgreift somit in die Aussparung 93 eingreifende Gehäuse- oder Geräteteile. Sind diese nicht vorhanden, legt sich die Dichtlasche 90 von innen gegen eine Kappe (nicht dargestellt) und dichtet diese ab.The sealing flap 90 preferably has the shape of a blade and is preferably laterally equipped with a fold 92. It thus engages in the recess 93 engaging housing or device parts. If these are not present, the sealing flap 90 lays against a cap (not shown) from the inside and seals it.

Weiterhin sind auf der Zwischenwand 91 Dichtlippen 94 in Zweikomponenten-Technik angespritzt, die von innen gegen die Geräteabdeckung bzw. Kappe anliegen und abdichten. Durch die Kombination der Dichtlippen 94 mit der Dichtlasche 90 ist eine Abdichtung geschaffen, die es ermöglicht, Kappen mit unterschiedlichen Formteilen aufzusetzen, wobei sich insbesondere die Dichtlasche 90 entweder an die Kappe direkt oder an eine an dieser befindlichen Ausbuchtung anlegt.Furthermore, 91 sealing lips 94 are molded in two-component technology on the intermediate wall, which abut and seal against the device cover or cap from the inside. By the combination of the sealing lips 94 with the sealing flap 90, a seal is created, which makes it possible to set up caps with different moldings, in particular, the sealing tab 90 applies either to the cap directly or to a located on this bulge.

Claims (9)

Elektrisches Heizgerät, insbesondere Durchlauferhitzer, mit einer Gehäuserückwand (1a) aus einem Hartkomponentenmaterial, und mindestens zwei der folgenden Weichkomponentenmaterial-Elementen: - Element (10) zum Dichten der Gehäuserückwand (1a) gegenüber einer Kappe, - Element (30) zum Entkoppeln einer Strömungsstrecke (31) von der Gehäuserückwand (1a), und - Element (20) zum Dichten einer Kabeldurchführung in der Gehäuserückwand (1a). Electric heater, in particular instantaneous water heater, having a housing rear wall (1a) made of a hard component material, and at least two of the following soft component material elements: - Element (10) for sealing the rear wall of the housing (1a) with respect to a cap, - Element (30) for decoupling a flow path (31) from the housing rear wall (1 a), and - Element (20) for sealing a cable gland in the rear wall of the housing (1a). Elektrisches Heizgerät nach Anspruch 1, wobei
das Element (10) zum Dichten der Gehäuserückwand (1a) gegenüber einer Kappe eine Dichtlippe (10) darstellt, welche zumindest teilweise an die Gehäuserückwand (1a) angespritzt wird und sich zumindest teilweise entlang der Gehäuserückwand (1a) erstreckt.An electric heater according to claim 1, wherein
the element (10) for sealing the housing rear wall (1a) relative to a cap is a sealing lip (10) which is at least partially injection-molded onto the housing rear wall (1a) and extends at least partially along the housing rear wall (1a). Elektrisches Heizgerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei
das Element (20) zum Dichten einer Kabeldurchführung in der Gehäuserückwand (1a). eine Kabeltülle (20) darstellt, welche an die Gehäuserückwand (1a) angespritzt wird.An electric heater according to claim 1 or 2, wherein
the element (20) for sealing a cable feedthrough in the housing rear wall (1a). a cable grommet (20), which is molded onto the rear wall of the housing (1 a). Elektrisches Heizgerät nach Anspruch 3, wobei
sich die Kabeltülle (20) nach außen hin über die Gehäuserückwand (1a) hinaus erstreckt.An electric heater according to claim 3, wherein
the cable grommet (20) extends outwardly beyond the rear wall of the housing (1a). Elektrisches Heizgerät nach Anspruch 1, wobei
das Element (30) zum Entkoppeln einer Strömungsstrecke (31) von der Gehäuserückwand (1a) ein Lager (30) aus Weichkomponentenmaterial darstellt, welches an die Gehäuserückwand (1a) angespritzt wird.An electric heater according to claim 1, wherein
the element (30) for decoupling a flow path (31) from the housing rear wall (1a) is a bearing (30) made of soft component material, which is injection-molded onto the housing rear wall (1a). Elektrisches Heizgerät nach Anspruch 1, wobei
das Element (30, 33, 34) zum Entkoppeln der Strömungsstrecke (31) von der Gehäuserückwand (1a) Ausleger (33) an der Strömungsstrecke (31) und Taschen (34) an der Gehäuserückwand derart aufweist, dass die Ausleger bei der Montage in die Taschen (34) eingreifen können, wobei die Taschen (34) und/oder die Ausleger (33) aus Weichkomponentenmaterial hergestellt sind.An electric heater according to claim 1, wherein
the element (30, 33, 34) for decoupling the flow path (31) from the housing rear wall (1a) boom (33) on the flow path (31) and pockets (34) on the rear wall of the housing such that the boom during assembly in the pockets (34) can engage, wherein the pockets (34) and / or the cantilevers (33) are made of soft component material. Elektrisches Heizgerät nach Anspruch 1, wobei
die Gehäuserückwand (1a) mindestens ein Loch (40) aufweist,
einen Spannhaken (41) zum Eingreifen in eines der Löcher (40) in der Gehäuserückwand (1a) zum Eingreifen in Befestigungselemente an einer Einbaustelle.An electric heater according to claim 1, wherein
the housing rear wall (1a) has at least one hole (40),
a tightening hook (41) for engaging one of the holes (40) in the housing rear wall (1a) for engaging fasteners at a mounting location. Elektrisches Heizgerät nach Anspruch 1, ferner mit einem Rastelement (51, 52) zur Aufnahme einer Buchsenklemmleiste, wobei das Rastelement (51, 52) einen Rasthaken (52) aufweist, welcher an drei Seiten von einem Weichkomponentenmaterial umgeben ist, wobei das Weichkomponentenmaterial (51) an den Rasthaken mittels eines Zweikomponenten-Spritzgussverfahrens angespritzt wird.Electric heater according to claim 1, further comprising a latching element (51, 52) for receiving a female terminal strip, wherein the latching element (51, 52) has a latching hook (52) which is surrounded on three sides by a soft component material, wherein the soft component material (51 ) is molded onto the latching hook by means of a two-component injection molding process. Elektrisches Heizgerät nach Anspruch 1, ferner mit einer an einer Zwischenwand (91) angespritzten flexiblen Dichtlasche 90, die zur Abdichtung an der Kappe des Gerätes von innen anliegt.Electric heater according to claim 1, further comprising a molded on an intermediate wall (91) flexible sealing tab 90 which abuts for sealing against the cap of the device from the inside.
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