EP1621732A1 - Disque de rotor de turbomachine - Google Patents

Disque de rotor de turbomachine Download PDF

Info

Publication number
EP1621732A1
EP1621732A1 EP05291560A EP05291560A EP1621732A1 EP 1621732 A1 EP1621732 A1 EP 1621732A1 EP 05291560 A EP05291560 A EP 05291560A EP 05291560 A EP05291560 A EP 05291560A EP 1621732 A1 EP1621732 A1 EP 1621732A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
groove
locking member
rotor disk
radially
disk according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05291560A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1621732B1 (fr
Inventor
Alain Chatel
Laurent Dezouche
Philippe Joly
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Aircraft Engines SAS
Original Assignee
SNECMA SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SNECMA SAS filed Critical SNECMA SAS
Publication of EP1621732A1 publication Critical patent/EP1621732A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1621732B1 publication Critical patent/EP1621732B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
    • F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
    • F01D5/3038—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot the slot having inwardly directed abutment faces on both sides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/30—Retaining components in desired mutual position
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/50—Intrinsic material properties or characteristics
    • F05D2300/501—Elasticity

Definitions

  • the present invention relates to a turbomachine rotor disk, of the type comprising an outer cylindrical surface formed with a peripheral groove in which are retained the blade roots of the disk.
  • the blade roots are introduced into the groove of the disk by a window formed in this groove and are retained radially and axially with respect to the axis of the turbomachine by cooperation of shapes, the groove being for example of a cross-section at the bottom of the groove. aronde or the like.
  • Document FR-A-2 810 366 discloses locking members which comprise a radial screw whose head is disposed between two blade roots and bears against the bottom of the groove. The tightening of the screw makes it possible to move the locking member radially outwardly and to lock it in the aforementioned notch of the groove to ensure the locking of the vanes in the groove of the disk.
  • the blade roots are usually mounted with play in the peripheral groove of the disc.
  • the blades are subjected to significant centrifugal forces and to vibrations that can cause loosening or seizure of the screw of the unlocking member.
  • Blade foot locking devices which are elastically deformable U-shaped or ⁇ -shaped parts with opening towards the opening. of the groove and whose free ends are brought together by means of a suitable tool to tighten these parts on themselves and slide them in the groove into predetermined locking positions. It is not always easy to catch the ends of these parts and tighten them by means of the tool to slide them in the groove into their locking zones, and their movements in the opposite direction, for the unlocking of the parts. feet of the blades and disassembly of the blades, are generally more difficult.
  • the invention aims in particular to provide a simple, economical and effective solution to these problems.
  • a turbomachine rotor disk carrying blades whose feet are engaged and retained in an outer peripheral groove of the disc, this groove comprising a blade blade introduction window and at least one retaining groove.
  • a one-piece and elastically deformable U-shaped or ⁇ -shaped locking member corresponding to the cross-sectional shape of the groove, which is introduced into the groove through the window and is sized to be received and retained in the notch when there is is in the free state substantially free of stress or low stress, and to be displaceable by sliding in the groove when it is in the elastically constrained and deformed state, characterized in that the opening of the locking member is oriented towards the bottom of the groove when the locking member is mounted in the groove.
  • the invention has many advantages.
  • the organ of locking is monobloc and therefore simpler and less expensive than some lock members of the prior art. Any risk of jamming of the locking screws is avoided, as well as the risk of incorrect installation due to screw tightening not carried out.
  • the disc carries only one type of blades because it is no longer necessary to mount special vanes on either side of the locking member, these special vanes being shaped to allow the passage and actuation of the clamping screw of the prior art.
  • the locking member comprises a metal strip bent or bent to the shape of the cross section of the groove and made of a high temperature resistant steel, for example nickel-chromium alloy. .
  • the locking member comprises a central part and two wings or lateral tongues connected by this central part, as well as a metal plate fixed, for example by crimping, on the radially outer face of said central part, this metal plate having a shape conjugated with that of the retaining notch.
  • the locking member can then be elastically deformed by pressing on its central portion, this support being exerted radially inwardly from the opening of the groove to move the wafer radially towards the bottom of the groove.
  • the retaining notch formed in the aforementioned groove comprises two cavities formed face to face in the side walls of the groove and intended to receive the edges of the wafer, which engage in these cavities by radial displacement towards the outside at the elastic relaxation of the locking member, thereby blocking this member in the groove of the disc.
  • the two cavities open radially onto the cylindrical surface of the disk in which the groove is formed.
  • the invention also relates to a turbojet compressor, characterized in that it comprises at least one rotor disk as described above, and a turbomachine such as a turbojet, characterized in that it comprises at least one disk rotor as described above.
  • FIG. 1 shows a disk 12 for a turbomachine rotor, in particular a high-pressure or low-pressure compressor of a turbojet engine, this disk 12 comprising on its outer periphery a cylindrical surface 14 in which a groove 16 is formed. opening radially outwards.
  • This groove 16 conventionally has a cross section dovetail, fir or the like.
  • the groove 16 of the disc 12 has in the example shown a substantially flat annular bottom 18 and two side walls 20 each having on a radially outer portion an axial flange 22 facing the opposite side wall 20, the opening of the groove 16 being narrower than its bottom 18.
  • the groove comprises a window 24 for introducing the blade roots 26 of the disc 12, which have a shape complementary to that of the groove 16.
  • This window 24 is formed by cutting the aforementioned flanges 22 of the side walls 20 of the groove 16 to a length or circumferential dimension slightly greater than that of a blade root, so that it can be introduced into the window 24 by radial translation from the outside of the groove.
  • the groove 16 further comprises at least one notch 28 for retaining a member according to the invention for locking the feet 26 of the vanes in the groove 16 of the disc 12.
  • the notch 28 is formed by two cavities 32 which are cut off. 1 opposite the other in the flanges 22 of the groove 16 and which open radially on the cylindrical surface 14 of the disc outside the groove.
  • the locking member 100 shown in FIGS. 2 to 4 is in one piece and is formed of a metal band bent or bent substantially in the form of ⁇ whose opening is oriented towards the bottom 18 of the groove 16 of the disc 12 when the member 100 is introduced into the groove 16.
  • the locking member 100 comprises a substantially flat central portion 102 and two lateral wings or tabs 104 connected to the central portion 102 and folded in a very open V, the vertices of these V being further apart than the ends of the tabs, which rest on the bottom 18 of the groove by flanges 106 curved in an arc.
  • the locking member 100 further comprises a metal plate 108 fixed, for example by crimping, on the radially outer face of the aforementioned central portion 102.
  • This plate 108 has a shape substantially conjugate to that of the outer portion of the groove 16 and comprises two oblique lateral branches 110 substantially parallel to the inner faces of the flanges 22 of the groove 16.
  • the dimensions of the member 100 in the free state correspond approximately to those of the notch 28 so that this member 100 is in the free state or slightly prestressed when it is in the notch.
  • the locking member 100 is inserted into the 24 aforesaid window in the free state substantially without stress or deformation, then it is a little flattened by pressing on the central portion 102, this support being exerted radially inwardly from the opening of the groove 16 and causing the sliding of curved ends of the tongues on the bottom 12 of the groove 16 and their approximation until the lateral branches 110 of the plate 106 are radially inside the flanges 22 of the groove 16 of the disk 12.
  • the locking member 100 is then displaceable by translation in the groove 16, in a constrained state shown in FIG.
  • the locking member 100 When the locking member 100 is brought to a notch 28 of the groove 16, the lateral branches of the plate 108 are released from the flanges 22 and engage in the aforementioned cavities 32 of the notch 28 by radial translation to the elastic detent of the tabs 104. The locking member 100 then returns to a free state or low stress as shown in Figure 4. It remains immobilized in the groove 16 of the disk 12 due to the engagement of the plate 108 in the notch 28 of the groove 16.
  • the wafer 108 of the locking member 100 may comprise or form means for engagement or engagement by a tool for the displacement of the member 100 in the groove 16. These means are for example a radial orifice formed in the wafer 108.
  • the disk 12 comprises at least one and preferably two retention notches 28 and two locking members housed in these notches.
  • the latching of the locking members in the notches 28 ensures the immobilization of all the blades on the disc.
  • the introduction window 24 straddles two feet of blades.
  • the clearance between the vanes is sufficient to allow the passage of a tool between two adjacent blade roots, to act on the locking members and to bring them to the constrained state in which they are displaceable by translation in the groove 16, for disassembly of the blades.
  • This game is however not important enough that a blade root can be entirely in the window 24 when the members 100 are snapped into the notches 28. Typically, this game is of the order of a few millimeters.
  • the number of blades mounted on a disk is relatively high and can be 90 to 100.
  • the locking members 100 are made of steel, for example spring steel, resistant to high temperatures.
  • a steel is for example a nickel-chromium alloy.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Disque de rotor de turbomachine, portant des aubes dont les pieds sont retenus dans une rainure périphérique du disque (12), cette rainure comprenant une fenêtre d'introduction des pieds des aubes et d'un organe de verrouillage (100) monobloc et élastiquement déformable qui est dimensionné pour pouvoir être reçu et retenu dans une encoche (32) de la rainure quand il est à l'état libre, et pour pouvoir être déplacé par coulissement dans la rainure quand il est à l'état contraint et déformé élastiquement.

Description

  • La présente invention concerne un disque de rotor de turbomachine, du type comprenant une surface cylindrique extérieure formée avec une rainure périphérique dans laquelle sont retenus les pieds des aubes du disque.
  • Les pieds des aubes sont introduits dans la rainure du disque par une fenêtre formée dans cette rainure et sont retenus radialement et axialement par rapport à l'axe de la turbomachine par coopération de formes, la rainure étant par exemple à section transversale en queue d'aronde ou analogue.
  • Pour éviter que les pieds des aubes coulissent librement dans la rainure du disque et sortent de celle-ci par la fenêtre précitée, on introduit par cette fenêtre, dans la rainure du disque, un organe de verrouillage destiné à être déplacé dans la rainure par coulissement jusqu'à une encoche de retenue formée dans la rainure.
  • Par le document FR-A-2 810 366, on connaît des organes de verrouillage qui comprennent une vis radiale dont la tête est disposée entre deux pieds d'aubes et prend appui sur le fond de la rainure. Le serrage de la vis permet de déplacer radialement vers l'extérieur l'organe de verrouillage et de le bloquer dans l'encoche précitée de la rainure pour assurer le verrouillage des aubes dans la rainure du disque.
  • Les pieds des aubes sont en général montés avec jeu dans la rainure périphérique du disque. En fonctionnement de la turbomachine, les aubes sont soumises à des forces centrifuges importantes et à des vibrations susceptibles de provoquer le desserrage ou le grippage de la vis de l'organe de déverrouillage.
  • Une solution à ce problème consiste à déformer la partie de l'organe de verrouillage qui reçoit la vis pour bloquer celle-ci en rotation. Toutefois, cette déformation par compression est difficile ou impossible à réaliser quand le pas entre les aubes est faible et gêne ou empêche la mise en place d'un outil de compression.
  • On a aussi constaté des cas de grippage des vis rendant impossible le démontage des organes de verrouillage et obligeant à les détruire à la perceuse, ce qui peut endommager le disque du rotor.
  • On connaît également, par les documents FR-A-2 616 480 et FR-A 1 541 373, des dispositifs de verrouillage des pieds d'aubes, qui sont des pièces élastiquement déformables en U ou en Ω à ouverture tournée vers l'ouverture de la rainure et dont on rapproche les extrémités libres l'une de l'autre au moyen d'un outil approprié pour resserrer ces pièces sur elles-mêmes et les faire coulisser dans la rainure jusque dans des positions prédéterminées de blocage. Il n'est pas toujours facile d'attraper les extrémités de ces pièces et de les resserrer au moyen de l'outil pour les faire coulisser dans la rainure jusque dans leurs zones de blocage, et leurs déplacements en sens inverse, pour le déverrouillage des pieds des aubes et le démontage des aubes, s'avèrent en général plus difficiles encore.
  • L'invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, économique et efficace à ces problèmes.
  • Elle propose à cet effet un disque de rotor de turbomachine, portant des aubes dont les pieds sont engagés et retenus dans une rainure périphérique extérieure du disque, cette rainure comprenant une fenêtre d'introduction des pieds des aubes et au moins une encoche de retenue d'un organe de verrouillage monobloc et élastiquement déformable en forme de U ou de Ω correspondant à la forme en section transversale de la rainure, qui est introduit dans la rainure par la fenêtre et est dimensionné pour être reçu et retenu dans l'encoche quand il est à l'état libre sensiblement sans contrainte ou en faible contrainte, et pour être déplaçable par coulissement dans la rainure quand il est à l'état contraint et déformé élastiquement, caractérisé en ce que l'ouverture de l'organe de verrouillage est orientée vers le fond de la rainure quand l'organe de verrouillage est monté dans la rainure.
  • L'invention présente de nombreux avantages. L'organe de verrouillage est monobloc et donc plus simple et moins coûteux que certains organes de verrouillage de la technique antérieure. Tout risque de grippage des vis de blocage est évité, ainsi que les risques de mauvais montage dus à un serrage des vis non effectué.
  • De plus, le disque ne porte qu'un seul type d'aubes car il n'est plus nécessaire de monter des aubes spéciales de part et d'autre de l'organe de verrouillage, ces aubes spéciales étant conformées pour permettre le passage et l'actionnement de la vis de serrage de la technique antérieure.
  • En outre, le fait que l'ouverture de l'organe de verrouillage soit tournée vers le fond de la rainure permet de le resserrer par compression, sans outil spécifique.
  • Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, l'organe de verrouillage comprend une bande métallique pliée ou coudée à la forme de la section transversale de la rainure et réalisée en un acier résistant aux températures élevées, par exemple en alliage Nickel ― Chrome.
  • L'organe de verrouillage comporte une partie centrale et deux ailes ou languettes latérales reliées par cette partie centrale, ainsi qu'une plaquette métallique fixée, par exemple par sertissage, sur la face radialement externe de ladite partie centrale, cette plaquette métallique ayant une forme conjuguée de celle de l'encoche de retenue.
  • L'organe de verrouillage peut alors être déformé élastiquement par appui sur sa partie centrale, cet appui étant exercé radialement vers l'intérieur depuis l'ouverture de la rainure pour déplacer radialement la plaquette vers le fond de la rainure.
  • L'encoche de retenue formée dans la rainure précitée comprend deux cavités formées face à face dans les parois latérales de la rainure et destinées à recevoir les bords de la plaquette, qui s'engagent dans ces cavités par déplacement radial vers l'extérieur à la détente élastique de l'organe de verrouillage, en bloquant ainsi cet organe dans la rainure du disque. Les deux cavités débouchent radialement sur la surface cylindrique du disque dans laquelle est formée la rainure.
  • L'invention concerne également un compresseur de turboréacteur, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un disque de rotor tel que décrit ci-dessus, et une turbomachine telle qu'un turboréacteur, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un disque de rotor tel que décrit ci-dessus.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective de la rainure d'un disque de réception de l'organe de verrouillage selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue schématique en perspective de l'organe de verrouillage selon l'invention ;
    • la figure 3 est une vue schématique partielle en coupe transversale représentant l'organe de verrouillage selon l'invention monté dans la rainure périphérique d'un disque ;
    • la figure 4 est une vue schématique partielle en coupe transversale représentant l'organe de verrouillage selon l'invention engagé dans une encoche de retenue de la rainure du disque.
  • On a représenté en figure 1 un disque 12 de rotor de turbomachine, notamment d'un compresseur haute-pression ou basse-pression d'un turboréacteur, ce disque 12 comprenant sur sa périphérie externe une surface cylindrique 14 dans laquelle est formée une rainure 16 débouchant radialement vers l'extérieur.
  • Cette rainure 16 a de façon classique une section transversale en queue d'aronde, en sapin ou analogue. La rainure 16 du disque 12 a dans l'exemple représenté un fond 18 annulaire sensiblement plat et deux parois latérales 20 comportant chacune sur une partie radialement externe un rebord axial 22 orienté vers la paroi latérale 20 opposée, l'ouverture de la rainure 16 étant plus étroite que son fond 18.
  • La rainure comprend une fenêtre 24 d'introduction des pieds 26 d'aubes 10 du disque 12, qui ont une forme complémentaire de celle de la rainure 16.
  • Cette fenêtre 24 est formée par découpe des rebords 22 précités des parois latérales 20 de la rainure 16 sur une longueur ou dimension circonférentielle légèrement supérieure à celle d'un pied d'aube, pour que celui-ci puisse être introduit dans la fenêtre 24 par translation radiale depuis l'extérieur de la rainure.
  • La rainure 16 comprend en outre au moins une encoche 28 de retenue d'un organe selon l'invention de verrouillage des pieds 26 des aubes dans la rainure 16 du disque 12. L'encoche 28 est formée par deux cavités 32 qui sont découpées l'une en face de l'autre dans les rebords 22 de la rainure 16 et qui débouchent radialement sur la surface cylindrique 14 du disque à l'extérieur de la rainure.
  • L'organe de verrouillage 100 représenté aux figures 2 à 4 est monobloc et est formé d'une bande métallique pliée ou coudée sensiblement en forme de Ω dont l'ouverture est orientée vers le fond 18 de la rainure 16 du disque 12 quand l'organe 100 est introduit dans la rainure 16.
  • L'organe de verrouillage 100 comprend une partie centrale 102 sensiblement plane et deux ailes ou languettes 104 latérales reliées à la partie centrale 102 et pliées en V très ouvert, les sommets de ces V étant plus écartés que les extrémités des languettes, qui s'appuient sur le fond 18 de la rainure par des rebords 106 incurvés en arc de cercle.
  • L'organe de verrouillage 100 comprend en outre une plaquette métallique 108 fixée, par exemple par sertissage, sur la face radialement externe de la partie centrale 102 précitée. Cette plaquette 108 a une forme sensiblement conjuguée de celle de la partie extérieure de la rainure 16 et comprend deux branches latérales 110 obliques sensiblement parallèles aux faces internes des rebords 22 de la rainure 16.
  • Les dimensions de l'organe 100 à l'état libre correspondent approximativement à celles de l'encoche 28 pour que cet organe 100 soit à l'état libre ou faiblement précontraint quand il est dans l'encoche.
  • Au montage, l'organe de verrouillage 100 est introduit dans la fenêtre 24 précitée à l'état libre sensiblement sans contrainte ou déformation, puis il est un peu aplati par appui sur la partie centrale 102, cet appui étant exercé radialement vers l'intérieur depuis l'ouverture de la rainure 16 et entraînant le glissement des extrémités incurvées des languettes sur le fond 12 de la rainure 16 et leur rapprochement jusqu'à ce que les branches latérales 110 de la plaquette 106 soient radialement à l'intérieur des rebords 22 de la rainure 16 du disque 12. L'organe de verrouillage 100 est alors déplaçable par translation dans la rainure 16, dans un état contraint représenté en figure 3.
  • Quand l'organe de verrouillage 100 est amené jusqu'à une encoche 28 de la rainure 16, les branches latérales de la plaquette 108 sont libérées des rebords 22 et s'engagent dans les cavités précitées 32 de l'encoche 28 par translation radiale à la détente élastique des languettes 104. L'organe de verrouillage 100 retrouve alors un état libre ou en contrainte faible comme représenté en figure 4. Il reste immobilisé dans la rainure 16 du disque 12 du fait de l'engagement de la plaquette 108 dans l'encoche 28 de la rainure 16.
  • La plaquette 108 de l'organe de verrouillage 100 peut comprendre ou former des moyens de prise ou d'engagement par un outil pour le déplacement de l'organe 100 dans la rainure 16. Ces moyens sont par exemple un orifice radial formé dans la plaquette 108.
  • Le disque 12 comprend au moins une et de préférence deux encoches de retenue 28 et deux organes de verrouillage logés dans ces encoches.
  • Le montage des aubes 10 sur le disque 12 se fait de la façon suivante :
    • on introduit les pieds des aubes 10 les uns après les autres dans la fenêtre 24 et on les déplace en translation dans la rainure 16, en intercalant entre les pieds des aubes deux organes de verrouillage 100, qui sont séparés l'un de l'autre d'une distance angulaire correspondant à la distance angulaire séparant leurs encoches de retenue 28,
    • on introduit le pied de la dernière aube dans la fenêtre 24, et on déplace l'ensemble des aubes et des organes de verrouillage dans la rainure 16 pour amener les organes de verrouillage dans leurs encoches 28.
  • L'encliquetage des organes de verrouillage dans les encoches 28 assure l'immobilisation de l'ensemble des aubes sur le disque. Dans cette position, la fenêtre d'introduction 24 s'étend à cheval sur deux pieds d'aubes. Le jeu entre les aubes est suffisant pour permettre le passage d'un outil entre deux pieds d'aubes adjacents, pour agir sur les organes de verrouillage et les amener à l'état contraint dans lequel ils sont déplaçables par translation dans la rainure 16, pour le démontage des aubes.
  • Ce jeu n'est toutefois pas assez important pour qu'un pied d'aube puisse se trouver entièrement dans la fenêtre 24 quand les organes 100 sont encliquetés dans les encoches 28. Typiquement, ce jeu est de l'ordre de quelques millimètres. Le nombre d'aubes montées sur un disque est relativement élevé et peut être de 90 à 100.
  • Les organes de verrouillage 100 sont réalisés en acier, par exemple en acier à ressort, résistant aux températures élevées. Un tel acier est par exemple un alliage Nickel-Chrome.

Claims (9)

  1. Disque de rotor de turbomachine, portant des aubes (10) dont les pieds (26) sont engagés et retenus dans une rainure périphérique extérieure (16) du disque (12), cette rainure (16) comprenant une fenêtre d'introduction (24) des pieds (26) des aubes (10) et au moins une encoche de retenue (28) d'un organe de verrouillage (100) monobloc et élastiquement déformable en forme de U ou de Ω correspondant à la forme en section transversale de la rainure, qui est introduit dans la rainure (16) par la fenêtre (24) et est dimensionné pour être reçu et retenu dans l'encoche (28) quand il est à l'état libre sensiblement sans contrainte ou en faible contrainte, et pour être déplaçable par coulissement dans la rainure (16) quand il est à l'état contraint et déformé élastiquement, caractérisé en ce que l'ouverture de l'organe de verrouillage (100) est orientée vers le fond (18) de la rainure (16) quand l'organe de verrouillage (100) est monté dans la rainure (16).
  2. Disque de rotor selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de verrouillage (100) comporte une partie centrale (102) et deux ailes ou languettes latérales (104) reliées par cette partie centrale (102), ainsi qu'une plaquette métallique (108) fixée, par exemple par sertissage, sur la face radialement externe de sa partie centrale (102).
  3. Disque de rotor selon la revendication 2, caractérisé en ce que la plaquette métallique (108) a une forme conjuguée de celle de l'encoche de retenue (28).
  4. Disque de rotor selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'organe de verrouillage (100) est déformé élastiquement par appui sur sa partie centrale (102), cet appui étant exercé radialement vers l'intérieur depuis l'ouverture de la rainure (16) et déplaçant ladite plaquette radialement vers le fond de la rainure.
  5. Disque de rotor selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'encoche de retenue (28) formée dans la rainure (16) précitée comprend deux cavités (32) formées face à face dans les parois latérales (20) de la rainure (16) et destinées à recevoir les bords de la plaquette métallique (108) précitée, qui s'engagent dans ces cavités (32) par déplacement radial vers l'extérieur à la détente élastique de l'organe de verrouillage (100).
  6. Disque de rotor selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux cavités (32) précitées débouchent radialement sur la surface cylindrique (14) du disque (12) dans laquelle est formée la rainure (16).
  7. Disque de rotor selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de verrouillage (100) comprend une bande métallique pliée ou coudée à la forme de la section transversale de la rainure (16) et réalisée en un acier résistant aux températures élevées, par exemple en alliage Nickel ― Chrome.
  8. Compresseur de turboréacteur, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un disque de rotor selon l'une des revendications précédentes.
  9. Turbomachine telle qu'un turboréacteur, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un disque de rotor selon l'une des revendications précédentes.
EP05291560A 2004-07-28 2005-07-20 Disque de rotor de turbomachine Expired - Lifetime EP1621732B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0408337A FR2873745B1 (fr) 2004-07-28 2004-07-28 Disque de rotor de turbomachine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1621732A1 true EP1621732A1 (fr) 2006-02-01
EP1621732B1 EP1621732B1 (fr) 2008-03-12

Family

ID=34949338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05291560A Expired - Lifetime EP1621732B1 (fr) 2004-07-28 2005-07-20 Disque de rotor de turbomachine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7419360B2 (fr)
EP (1) EP1621732B1 (fr)
CA (1) CA2514068C (fr)
DE (1) DE602005005254T2 (fr)
FR (1) FR2873745B1 (fr)
RU (1) RU2358117C2 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2965008A1 (fr) * 2010-09-16 2012-03-23 Snecma Disque a aubes pour rotor de turbomachine, et turbomachine equipee d'un tel disque
WO2012110735A1 (fr) 2011-02-16 2012-08-23 Snecma Dispositif de blocage circonferentiel d'aubes pour turbomachine, a deploiement radial par mouvement de rotation d'un organe du dispositif

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9004872B2 (en) * 2011-07-18 2015-04-14 United Technologies Corporation Bearing surface combined load-lock slots for tangential rotors
EP2562356A1 (fr) * 2011-08-24 2013-02-27 Siemens Aktiengesellschaft Agencement de pales
FR2981132B1 (fr) * 2011-10-10 2013-12-06 Snecma Ensemble pour turbomachine a refroidissement de disque
US9068465B2 (en) * 2012-04-30 2015-06-30 General Electric Company Turbine assembly
US10099323B2 (en) 2015-10-19 2018-10-16 Rolls-Royce Corporation Rotating structure and a method of producing the rotating structure
CN110118458B (zh) * 2018-02-06 2021-06-01 合肥华凌股份有限公司 装饰件安装结构及冰箱

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1541373A (fr) 1967-01-19 1968-10-04 Gen Electric Dispositif de verrouillage des ailettes d'un rotor
FR2519073A1 (fr) * 1981-12-30 1983-07-01 Rolls Royce Rotor pour machines a flux de fluide, notamment pour turbomachines
FR2616480A1 (fr) 1987-06-10 1988-12-16 Snecma Dispositif de verrouillage d'aubes a pied marteau sur un disque de turbomachine et procedes de montage et de demontage
FR2810366A1 (fr) 2000-06-15 2001-12-21 Snecma Moteurs Dispositif de blocage d'aubes a attaches marteau sur un disque

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3383094A (en) * 1967-01-19 1968-05-14 Gen Electric Rotor blade locking means
US3902824A (en) * 1974-07-29 1975-09-02 Gen Motors Corp Blade lock
FR2282038A1 (fr) * 1974-08-13 1976-03-12 Mtu Muenchen Gmbh Dispositif pour fixer les aubes mobiles de turbomachines
DE3815977A1 (de) * 1988-05-10 1989-11-30 Mtu Muenchen Gmbh Folienzwischenlage zur fuegung von reibkorrosionsgefaehrdeten maschinenbauteilen
SU1714170A1 (ru) * 1990-02-23 1992-02-23 Ленинградский Кораблестроительный Институт Устройство дл фиксации от осевого смещени рабочих лопаток турбомашины
US5460489A (en) * 1994-04-12 1995-10-24 United Technologies Corporation Turbine blade damper and seal
US6152698A (en) * 1999-08-02 2000-11-28 General Electric Company Kit of articles and method for assembling articles along a holder distance
GB2364554B (en) * 2000-07-07 2004-04-07 Alstom Power Nv Turbine disc

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1541373A (fr) 1967-01-19 1968-10-04 Gen Electric Dispositif de verrouillage des ailettes d'un rotor
FR2519073A1 (fr) * 1981-12-30 1983-07-01 Rolls Royce Rotor pour machines a flux de fluide, notamment pour turbomachines
FR2616480A1 (fr) 1987-06-10 1988-12-16 Snecma Dispositif de verrouillage d'aubes a pied marteau sur un disque de turbomachine et procedes de montage et de demontage
FR2810366A1 (fr) 2000-06-15 2001-12-21 Snecma Moteurs Dispositif de blocage d'aubes a attaches marteau sur un disque

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2965008A1 (fr) * 2010-09-16 2012-03-23 Snecma Disque a aubes pour rotor de turbomachine, et turbomachine equipee d'un tel disque
WO2012110735A1 (fr) 2011-02-16 2012-08-23 Snecma Dispositif de blocage circonferentiel d'aubes pour turbomachine, a deploiement radial par mouvement de rotation d'un organe du dispositif

Also Published As

Publication number Publication date
US20060024167A1 (en) 2006-02-02
US7419360B2 (en) 2008-09-02
RU2358117C2 (ru) 2009-06-10
EP1621732B1 (fr) 2008-03-12
DE602005005254T2 (de) 2009-03-12
FR2873745B1 (fr) 2008-10-10
DE602005005254D1 (de) 2008-04-24
CA2514068A1 (fr) 2006-01-28
RU2005123967A (ru) 2007-02-10
FR2873745A1 (fr) 2006-02-03
CA2514068C (fr) 2012-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2456014C (fr) Assemblage pour retenir un flasque annulaire contre une face radiale d'un disque
EP1584794B1 (fr) Disque de rotor d'une turbomachine avec un dispositif de retenue axiale d'aubes
EP0017534B1 (fr) Garniture d'étanchéité amovible pour segment de distributeur de turbomachine
CA2640003C (fr) Clinquant pour aube de turbomachine
EP2060750B1 (fr) Etage de turbine ou de compresseur, en particulier de turbomachine
EP1564372B1 (fr) Disque de rotor comportant un dispositif d'équilibrage
FR2485117A1 (fr)
EP1314856A1 (fr) Dispositif de blocage des aubes dans une rainure d'un disque
EP1895103B1 (fr) Aube de rotor d'une turbomachine
EP1621732B1 (fr) Disque de rotor de turbomachine
FR2831615A1 (fr) Redresseur fixe sectorise pour compresseur d'une turbomachine
CA2557765C (fr) Dispositif d'immobilisation d'un anneau de retention axiale d'une aube, disque de rotor et anneau de retention associes, et rotor et moteur d'aeronef les comportant
CA2558028C (fr) Dispositif d'immobilisation d'un anneau de retention axiale d'une aube, disque de rotor et anneau de retention associes, et rotor et moteur d'aeronef les comportant
CA2577502C (fr) Roue de rotor de turbomachine
EP0678170B1 (fr) Module d'embrayage a serrage elastique du diaphragme, et mecanisme correspondant
FR2710103A1 (fr) Flasque de rotor de turbomachine et assemblage de ce flasque avec un rotor.
FR2733285A1 (fr) Dispositif de fixation mecanique rigide destine a une rotule, ensemble le comprenant et procedes de montage et demontage
FR2797929A1 (fr) Disque de frein a anneau de friction et pieces de maintien de celui-ci en forme de bol
FR2756021A1 (fr) Motoventilateur a montage d'helice simplifie
EP1785635B1 (fr) Système de fixation sur tôle mince
FR3105996A1 (fr) Organe de verrouillage destiné à l’assemblage d’une première pièce et d’une seconde pièce d’une turbomachine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DEZOUCHE, LAURENT

Inventor name: JOLY, PHILIPPE

Inventor name: CHATEL, ALAIN

17P Request for examination filed

Effective date: 20060210

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 602005005254

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080424

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20080429

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20081215

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: SAFRAN AIRCRAFT ENGINES

Effective date: 20170719

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240620

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240619

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240619

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 602005005254

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20250719