EP1621655A1 - Vorrichtung zur Behandlung von insbesondere einem Gewebe mittels hydrodynamischer Vernadelung - Google Patents

Vorrichtung zur Behandlung von insbesondere einem Gewebe mittels hydrodynamischer Vernadelung Download PDF

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EP1621655A1
EP1621655A1 EP05009653A EP05009653A EP1621655A1 EP 1621655 A1 EP1621655 A1 EP 1621655A1 EP 05009653 A EP05009653 A EP 05009653A EP 05009653 A EP05009653 A EP 05009653A EP 1621655 A1 EP1621655 A1 EP 1621655A1
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EP
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nozzle
web
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angle
obliquely
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Withdrawn
Application number
EP05009653A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ullrich MÜNSTERMANN
Roland Sperlich
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Truetzschler Nonwovens GmbH
Original Assignee
Fleissner GmbH
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C29/00Finishing or dressing, of textile fabrics, not provided for in the preceding groups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/04Needling machines with water jets

Definitions

  • the invention relates to a device for the hydrodynamic treatment of a certain width having fabric or knitted fabric with a nozzle beam and stored therein nozzle strip with a plurality of closely spaced holes to form a curtain of water during the passage of hard water jets against the yarns and whose crossing points of the fabric od. Like. Are directed.
  • a method applicable to this device and a product obtainable therewith can be taken from EP-B-0 193 078.
  • the individual fibers are not distributed parallel to one another by the water needling, they stick together and do not give the previously known image according to FIG.
  • the homogenization of the web thickness is effected by obliquely impinging jets of water, which emerge from a normal parallel to the web arranged water bar, but the nozzle strip is provided with holes which extend obliquely to the web.
  • the holes can also opposite to the right and left emerge from the water bar, which has the advantage that the web does not move laterally on the supporting endless belt by a one-sided pulse. Applied to a fabric this would give the Treatment of the warp threads. An even distribution of all fibers of a fabric would still not be achieved.
  • the invention has for its object to find a device with which all threads of a fabric over its entire length and distribution spreading the fibers can be treated with water jets.
  • the invention provides that the displacement, propagation, homogenization and possibly also splitting the fibers of all yarns of the nozzle beam over its length at the same distance, but obliquely to the longitudinal direction of the web and over its entire working width is aligned and in addition all nozzle holes of the nozzle strip not perpendicular, but at an angle oblique and thus the water jets are directed obliquely against the web.
  • the exiting water jets arranged one behind the other jet bars or nozzle strips are directed against each other to avoid a shift of the fabric web on the supporting endless belt.
  • This is state of the art. It is also known according to FIG. 1 to incline the jet streams in the running direction of the material web or opposite to the running direction. However, this does not cause a uniform treatment of all warp and weft threads in the fabric 1. Desirable is the treatment according to FIG. 2 at leading web 1 in the direction of arrow 2.
  • the nozzle bars 3 ' are aligned obliquely to the longitudinal direction of the material web 1 and over its entire working width and, in addition, all the nozzle holes of the nozzle strips are not vertical but oblique at an angle and thus the water jets are inclined directed against the web.
  • nozzle bars and associated nozzle strips would make sense, having in the middle obliquely radiating nozzle holes in both directions and before and after a nozzle bar is arranged with nozzle strips, which are aligned as usual perpendicular to the web.
  • the nozzle bar 3 it is also possible according to Fig. 4a, the nozzle bar 3 to build transversely or only slightly inclined over the web, but to provide the nozzle strip with nozzle holes, not parallel to the extension, but obliquely and in short spaced apart 4 segments 4 'side by side are arranged.
  • the nozzle holes each extend obliquely and oppositely inclined as indicated in Fig. 4 b with arrows 5.
  • the segments 4 fan-shaped radiating nozzle holes 5 'in each segment, which thus inject both perpendicular and in both directions obliquely to the web.
  • FIG. 5 b In a running obliquely across the width of the web nozzle beam of FIG. 5 a of the nozzle strip Fig. 5 b two rows of nozzle holes having opposite 5 obliquely tapering nozzle holes, or it can also at least two nozzle bars of FIG. 5 c side by side with each a nozzle strip may be provided which have holes with opposite 5 inclined nozzle holes.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Es ist eine Vorrichtung zur hydrodynamischen Behandlung eines eine gewisse Breite aufweisenden Gewebes oder auch Gewirkes mit einem Düsenbalken und in ihm gelagerten Düsenstreifen mit einer Vielzahl von dicht beieinander angeordneten Löchern bekannt zur Bildung eines Wasservorhangs beim Durchtritt von harten Wasserstrahlen, die gegen die Garne und deren Kreuzungspunkte des Gewebes od. dgl. gerichtet sind. Nach der Erfindung sollen jetzt zur Verschiebung, Ausbreitung, Vergleichmäßigung und ggf. auch Splitten der Fasern der Garne der Düsenbalken parallel, aber schräg zur Längsrichtung der Warenbahn und über dessen ganze Arbeitsbreite ausgerichtet und zusätzlich alle Düsenlöcher des Düsenstreifens nicht senkrecht, aber unter einem Winkel schräg und damit die Wasserstrahlen schräg gegen die Warenbahn gerichtet sind.
Figure imgaf001

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur hydrodynamischen Behandlung eines eine gewisse Breite aufweisenden Gewebes oder auch Gewirkes mit einem Düsenbalken und in ihm gelagerten Düsenstreifen mit einer Vielzahl von dicht beieinander angeordneten Löchern zur Bildung eines Wasservorhangs beim Durchtritt von harten Wasserstrahlen, die gegen die Garne und deren Kreuzungspunkte des Gewebes od. dgl. gerichtet sind. Ein für diese Vorrichtung anwendbares Verfahren und ein damit erzielbares Produkt ist aus der EP-B-0 193 078 entnehmbar. Je nach Garn verteilen sich die einzelnen Fasern durch die Wasservernadelung nicht parallel zueinander, sie kleben aufeinander und ergeben nicht das vorbekannte Bild nach Fig. 1,3 der EP.
  • Es ist bekannt, die Wasserstrahlen in Laufrichtung der Warenbahn schräg gegen die Warenbahn zu richten, hier ist auf die US 3 214 819, 3 873 255, 5 737 813, 5 806 155 oder 6 253 429 zu verweisen. Damit können aber durch die Wasserstrahlen nicht Kette und Schuss eines Gewebes beeinflusst werden. Dies gilt auch für die Lösung nach der EP-A-0 337 451, nach der die Wasserstrahlen fächerförmig auseinanderstreben. Dabei stören sich die benachbarten Wasserstrahlen gegenseitig. Eine weitere Lösung der seitlichen Beeinflussung der Fasern ist in einer Anmeldung zur hydrodynamischen Behandlung eines Faservlieses, nämlich durch die WO 2002/034987 bekannt geworden. Die Vergleichmäßigung der Vliesdicke erfolgt durch schräg auftreffende Wasserstrahlen, die aus einem normal parallel zur Warenbahn angeordneten Wasserbalken austreten, deren Düsenstreifen aber mit Löchern versehen ist, die schräg zur Warenbahn verlaufen. Gemäß Fig. 5 dieser WO können die Löcher auch entgegengesetzt nach rechts und links aus dem Wasserbalken austreten, was den Vorteil hat, dass sich die Warenbahn nicht durch einen einseitigen Impuls seitlich auf dem tragenden Endlosband verschiebt. Angewendet für ein Gewebe ergäbe dies die Behandlung der Kettfäden. Eine gleichmäßige Verteilung aller Fasern eines Gewebes wäre immer noch nicht erreicht.
  • Ausgehend von der Vorrichtung anfangs genannter Art, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu finden, mit der alle Fäden eines Gewebes über ihre ganze Länge und Verteilung die Fasern ausbreitend mit Wasserstrahlen behandelt werden können.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass zur Verschiebung, Ausbreitung, Vergleichmäßigung und ggf. auch Splitten der Fasern aller Garne der Düsenbalken über seine Länge mit gleichem Abstand, aber schräg zur Längsrichtung der Warenbahn und über dessen ganze Arbeitsbreite ausgerichtet ist und zusätzlich alle Düsenlöcher des Düsenstreifens nicht senkrecht, aber unter einem Winkel schräg und damit die Wasserstrahlen schräg gegen die Warenbahn gerichtet sind. Auch hier ist es vorteilhaft, wenn die austretenden Wasserstrahlen hintereinander angeordneter Düsenbalken oder Düsenstreifen gegeneinander gerichtete sind, um eine Verschiebung der Gewebebahn auf dem tragenden Endlosband zu vermeiden.
  • Eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt. Es zeigen:
  • Fig. 1
    schematisch in der Draufsicht eine einfache mit Kette und Schuss gewebte Warenbahn mit einem sich quer erstreckenden Düsenbalken gemäß dem Stand der Technik,
    Fig. 2
    eine Warenbahn mit einer Wässerstrahlbehandlung wie sie wünschenswert wäre,
    Fig. 3
    eine Warenbahn mit schräg, aber quer über die Arbeitsbreite der Bahn verlaufenden Düsenbalken in unterschiedlichen Winkeln zur Laufrichtung,
    Fig. 4
    eine Warenbahn mit quer zur Längsrichtung verlaufendem Düsenbalken, aber mit in diesem gelagerten Düsenstreifen mit schräg in Segmenten verlaufenden Düsenlöchern,
    Fig. 5
    eine Warenbahn mit schräg verlaufendem Düsenbalken, in dessen Düsenstreifen zwei Düsenlochreihen mit entgegengesetzt geneigten Löchern eingebracht sind, oder zwei Düsenbalken mit jeweils nur einer Düsenlochreihe, die dann jeweils entgegengesetzt geneigt sind.
  • Eine mit Kette und Schuss gewebte Warenbahn 1 gemäß der EP-B-0 193 078, Fig. 1 läuft mittels eines vorlaufenden und tragenden Endlosbandes in Richtung des Pfeils 2 und wird mittels des Düsenbalkens 3, der sich quer über die Warenbahnbreite erstreckt mit senkrecht auftreffenden harten Wasserstrahlen beaufschlagt. Dies ist Stand der Technik. Es ist gemäß Fig. 1 auch bekannt, die Düsenstrahlen in Laufrichtung der Warenbahn oder entgegengesetzt zur Laufrichtung zu neigen. Dies bewirkt aber nicht eine gleichmäßige Behandlung aller Kett- und Schussfäden in dem Gewebe 1. Wünschenswert ist die Behandlung gemäß der Fig. 2 bei vorlaufender Warenbahn 1 in Richtung des Pfeils 2.
  • Um dies technisch zu erreichen, sind gemäß den Fig. 3 und 5 die Düsenbalken 3' schräg zur Längsrichtung der Warenbahn 1 und über dessen ganze Arbeitsbreite ausgerichtet und zusätzlich sind alle Düsenlöcher der Düsenstreifen nicht senkrecht, aber unter einem Winkel schräg und damit die Wasserstrahlen schräg gegen die Warenbahn gerichtet. Die Düsenbalken 3' können gemäß Fig. 3 a parallel oder gemäß Fig. 3 b jeweils wechselnd unter einem Winkel 90° + α oder 90° - α über die Warebahn sich erstrecken.
  • Es ist auch vorteilhaft, wenn schräg ausgerichtete und schräg abstrahlende Düsenbalken kombiniert sind mit Düsenbalken, deren Düsenstreifen Löcher aufweisen, die senkrecht auf die Warenbahn ausgerichtet sind. So wäre ein Beispiel von Düsenbalken und zugeordneten Düsenstreifen sinnvoll, das in der Mitte in beiden Richtungen schräg abstrahlende Düsenlöcher aufweist und vor und nachfolgend ein Düsenbalken angeordnet ist mit Düsenstreifen, die wie üblich senkrecht auf die Warenbahn ausgerichtet sind.
  • Es ist auch gemäß Fig. 4 a möglich, den Düsenbalken 3 quer oder nur leicht geneigt über die Warenbahn zu bauen, aber den Düsenstreifen mit Düsenlöcher zu versehen, die nicht parallel zur Erstreckung, sondern schräg und in kurzen voneinander beabstandeten 4 Segmenten 4' nebeneinander angeordnet sind. Dabei verlaufen die Düsenlöcher jeweils schräg und entgegengesetzt geneigt wie es in Fig. 4 b mit Pfeilen 5 angedeutet ist. Es ist aber auch möglich, in diesem Fall der Segmente 4 fächerförmig abstrahlende Düsenlöcher 5' in jedem Segment vorzusehen, die also sowohl senkrecht und in beiden Richtungen schräg zur Warenbahn spritzen.
  • In einem schräg über die Breite der Warenbahn verlaufenden Düsenbalken gemäß Fig. 5 a kann der eine Düsenstreifen Fig. 5 b zwei Reihen von Düsenlöchern aufweisen mit entgegengesetzt 5 schräg auslaufenden Düsenlöchern, oder es können auch mindestens zwei Düsenbalken gemäß Fig. 5 c nebeneinander mit jeweils einem Düsenstreifen vorgesehen sein, die Löcher mit entgegengesetzt 5 geneigten Düsenlöchern aufweisen.

Claims (12)

  1. Vorrichtung zur hydrodynamischen Behandlung eines eine gewisse Breite aufweisenden Gewebes oder auch Gewirkes mit einem Düsenbalken und in ihm gelagerten Düsenstreifen mit einer Vielzahl von dicht beieinander angeordneten Löchern zur Bildung eines Wasservorhangs beim Durchtritt von harten Wasserstrahlen, die gegen die Garne und deren Kreuzungspunkte des Gewebes od. dgl. gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verschiebung, Ausbreitung, Vergleichmäßigung und ggf. auch Splitten der Fasern der Garne der Düsenbalken (3, 3', 4) über seine Länge mit gleichem Abstand, aber schräg zur Längsrichtung der Warenbahn (1) und über dessen ganze Arbeitsbreite ausgerichtet ist und zusätzlich alle Düsenlöcher des Düsenstreifens nicht senkrecht, aber unter einem Winkel schräg und damit die Wasserstrahlen schräg gegen die Warenbahn gerichtet sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel der schräg ausgerichteten Wasserstrahlen 5 - 30 Grad, vorzugsweise 10 Grad aus der Lotrechten geneigt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 mit einem Düsenbalken, dessen Düsenstreifen mindestens zwei Reihen von Düsenlöchern aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenlöcher der beiden benachbarten Reihen in gleicher Neigung des Winkels gegeneinander gerichtet sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3 mit mehreren Düsenbalken, deren Düsenstreifen mindestens eine Reihe von Düsenlöchern aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweils folgende Düsenbalken einen Düsenstreifen aufweist, dessen Löcher unter jeweils einem entgegengesetzten, aber gleichen Winkel gegen die Warenbahn gerichtet ist (Fig. 3, 5 c).
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Düsenbalken mit einem Düsenstreifen, dessen Löcher schräg gegen die Warenbahn gerichtet sind, kombiniert ist mit einem Düsenbalken mit Düsenstreifen, dessen Löcher senkrecht zur Warenbahn aufgerichtet sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest drei oder vier Düsenbalken nebeneinander angeordnet sind, von denen der erste einen Düsenstreifen trägt, dessen Löchere senkrecht zur Warenbahn ausgerichtet sind, einem oder zwei weiteren benachbarten Düsenbalken, dessen oder deren Düsenstreifen schräg zur Warenbahn und die Löcher beider benachbarter Lochreihen entgegengesetzt ausgerichtet sind, und letztlich wiederum einem Düsenbalken mit Düsenstreifen, dessen Löcher senkrecht zur Warenbahn ausgerichtet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenbalken z. B. senkrecht (Fig. 4 a) zur Warenbahnlängsrichtung über der Warenbahn angeordnet ist, aber in dem Düsenstreifen die Düsenlöcher nicht parallel zur Erstreckung, sondern schräg und in kurzen von einander beabstandeten (4) Segmenten (4') nebeneinander angeordnet sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem benachbarten Segment die Richtung der schrägen Löcher für die Düsenstrahlen entgegengesetzt verläuft (Fig. 4 b).
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in den Segmenten des Düsenstreifens die Löcher fächerförmig ausgerichtet sind.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von zwei hinter- und nebeneinander angeordneten Düsenbalken (Fig. 3 b) die Schrägstellung wechselt, also einmal unter dem Winkel 90° + α zur Warenbahnlaufrichtung und im folgenden unter dem Winkel 90° - α.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel α ± 10 bis 60°, vorzugsweise 45° beträgt.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer die Warenbahn tragenden, endlosen umlaufenden Unterlage, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage ein Endlosband ist, das z. B. waagerecht geführt ist.
EP05009653A 2004-07-29 2005-05-03 Vorrichtung zur Behandlung von insbesondere einem Gewebe mittels hydrodynamischer Vernadelung Withdrawn EP1621655A1 (de)

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