EP1605198A2 - Procédé de production de dioxyde de carbone liquide et application à la production de dioxyde de carbone supercritique - Google Patents
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Abstract
- fournir un conteneur (10) de dioxyde de carbone liquide à la pression désirée au point (21) d'application,
- contrôler et stabiliser ladite pression en contrôlant la température du dioxyde de carbone au sein du conteneur (10),
- prélever le dioxyde de carbone dans la phase liquide du conteneur (10) et l'introduire dans la ligne (20) d'alimentation,
- refroidir sur la ligne (20) d'alimentation le dioxyde de carbone sous pression stabilisée jusqu'à une température telle qu'au point (21) d'application la température du dioxyde de carbone est inférieure à la température d'ébullition du dioxyde de carbone à ladite pression stabilisée.
Description
- des exigences thermodynamiques : le dioxyde de carbone doit être amené en entrée de l'appareil de chromatographie exempt de bulles, c'est-à-dire franc, et dans des conditions stables de pression, ceci afin de garantir la stabilité de pression et de débit requise pour la pompe du chromatographe amenant le dioxyde de carbone en phase supercritique sous une pression pouvant atteindre 300.105Pa (300 bars). On sait en effet que la présence de fines de bulles de gaz dans le premier étage de compression du piston de la pompe engendre des instabilités de débit en modifiant les caractéristiques de compressibilité du fluide. Le fait d'assurer l'absence de bulles de gaz et la stabilité de la pression en amont du chromatographe est suffisant pour garantir un bon fonctionnement de la pompe haute pression.
- des exigences en terme de pureté, et notamment sur les impuretés de type huile et graisse (carbone organique non volatile), d'humidité et de particules.
- fournir un conteneur de dioxyde de carbone liquide dont la pression est celle désirée au point d'application,
- contrôler et stabiliser la pression au sein dudit conteneur en contrôlant la température du dioxyde de carbone au sein du conteneur,
- prélever le dioxyde de carbone dans la phase liquide du conteneur et l'introduire dans la ligne d'alimentation,
- refroidir sur la ligne d'alimentation le dioxyde de carbone sous pression contrôlée et stabilisée jusqu'à une température telle qu'au point d'application la température du dioxyde de carbone est inférieure à la température d'ébullition du dioxyde de carbone à ladite pression stabilisée.
Claims (17)
- Procédé de production de dioxyde de carbone liquide franc, sous pression stabilisée, en un point d'application (21) à une extrémité d'une ligne (20) d'alimentation, caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes consistant à :fournir un conteneur (10) de dioxyde de carbone liquide dont la pression désirée au point (21) d'application,contrôler et stabiliser la pression au sein dudit conteneur en contrôlant la température du dioxyde de carbone au sein du conteneur (10),prélever le dioxyde de carbone dans la phase liquide du conteneur (10) et l'introduire dans la ligne (20) d'alimentation,refroidir sur la ligne (20) d'alimentation le dioxyde de carbone sous pression contrôlée et stabilisée jusqu'à une température telle qu'au point (21) d'application la température du dioxyde de carbone est inférieure à la température d'ébullition du dioxyde de carbone à ladite pression stabilisée.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dioxyde de carbone est mis en circulation dans la ligne (20) d'alimentation par aspiration depuis le point (21) d'application.
- Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape d'épuration du dioxyde de carbone liquide.
- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de filtration du dioxyde de carbone liquide.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de séchage du dioxyde de carbone liquide.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit conteneur (10) est une bouteille.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit conteneur est du type réservoir en vrac.
- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit conteneur est alimenté et mis en pression par des moyens de compression du dioxyde de carbone liquide.
- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le contrôle de température est réalisé au moyen d'un convecteur (11) dans un caisson (12) thermostaté.
- Procédé selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le contrôle de température est réalisé au moyen d'une épingle chauffante.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'étape de refroidissement est réalisée dans un serpentin (23) placé dans un bain (24) à température contrôlée.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 à 11, caractérisé en ce que ladite étape de filtration est réalisée au moyen d'une membrane poreuse (25) dont le seuil de coupure est compris entre 0,1 et 5 µm.
- Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 12, caractérisé en ce que ladite étape de séchage est réalisée par absorption.
- Utilisation du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 à la production de dioxyde de carbone supercritique.
- Utilisation du procédé selon la revendication 14 à l'alimentation d'une installation comprenant un étage de compression.
- Utilisation selon la revendication 14 à la chromatographie d'extraction de principes actifs en pharmacie.
- Utilisation selon la revendication 14 à la préparation de galettes de composants semi-conducteurs.
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