EP1602579A1 - Apparatus for filling food product cups,multiple nozzle arrangement and dessert product. - Google Patents

Apparatus for filling food product cups,multiple nozzle arrangement and dessert product. Download PDF

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EP1602579A1
EP1602579A1 EP05011675A EP05011675A EP1602579A1 EP 1602579 A1 EP1602579 A1 EP 1602579A1 EP 05011675 A EP05011675 A EP 05011675A EP 05011675 A EP05011675 A EP 05011675A EP 1602579 A1 EP1602579 A1 EP 1602579A1
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EP
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nozzle
nozzles
product
cup
installation according
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EP05011675A
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Norbert Reuss
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Campina GmbH
Original Assignee
Campina & Co KG GmbH
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Publication date
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
    • B65B3/326—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers for dosing several products to be mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
    • B65B3/14—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material pneumatically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/60—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable
    • B65B43/62—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable about an axis located at the filling position, e.g. the axis of the container or receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B2039/009—Multiple outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00—Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/14—Adding more than one type of material or article to the same package

Definitions

  • the invention relates to a system for simultaneous pulsed filling of food cups, each with at least two of each other various pasty flowable food products, in particular Dessert products, with at least two storage containers for the at least two different products, Durckerzeugungsschn, Volumendosier drivingen, Dispensing nozzles and product lines between the Reservoirs and the dispensing nozzles.
  • the invention further relates a multi-nozzle for dispensing the food products and a bottled Dessert product.
  • the multi-nozzles are available with mechanical drive devices in operative connection, the valve taps for filling in an open position and after completion of the filling process in one Bring closed position.
  • Dispensing nozzles at a filling plant of the aforementioned Art are open and pressure reducers that by generating of a negative pressure to prevent the product from running off, in the product lines are provided spatially separated from the nozzles.
  • no valves are provided in the region of the nozzles. This eliminates the mechanics for actuating the valves. As a result, a lot of space is gained, which, if desired, to the arrangement further dispensing nozzles are used above each cup can. This in turn allows the output of other product combinations without the previous proven parallel arrangement of several Cup needs to be changed during bottling.
  • the open Nozzles not only have a small footprint but allow also a cost-effective production of the nozzle assembly or the Nozzle block as well as a simplified cleaning.
  • the dispensing nozzles are open ended educated.
  • the nozzle means for each cup may be a juxtaposition open line ends are formed.
  • the nozzle openings own preferably an open inner cross section. This can do that respective foods are issued as a full strand. This is advantageous compared to annular gaps in the known arrangements, in which by moving a valve plug an annular dispensing nozzle is formed.
  • the viscosity of food products is usually sufficient to in Compound with the pressure reducing agent, a run-on of the food product to prevent.
  • a run-on of the food product can in the nozzle openings Subdivisions running parallel to the nozzle longitudinal axis be provided by adhesion, a dripping of the product prevent.
  • two or more can be used per product more dispensing nozzles in a nozzle device associated with a cup be provided.
  • the product lines branches from which branch lines to at least two nozzles of the same product to lead.
  • the branches are preferably just before the Nozzle openings provided.
  • the line lengths of the branch lines between the branches and the nozzle openings are preferably the same length and especially in cross section the same size. This ensures that the split food flow through the nozzles of the branch lines at the same time and in the same dosage is issued.
  • the branches can be inside the nozzle device, in particular within a nozzle or nozzle block be provided.
  • the distance between the branches and the nozzle openings is preferably shorter than 20 cm, in particular shorter than 10 cm.
  • valves are in the product lines between the pressure generating means and the nozzle openings in spatial distance provided by the nozzle openings valves. Due to the spatially separated arrangement of the valves, the space requirement the valve devices not limited. Preference is given to the pressure generating means, the negative pressure generating means and optionally existing valves and control devices so far from the nozzles arranged the nozzles themselves and access to the nozzles spatially unobstructed. As a rule, above the nozzle devices and / or in addition to the transport device for the cups enough Space available to supply the pressure generating means, vacuum generating means, Place valves and control devices.
  • a nozzle device plurality of individual nozzles to a Nozzle in particular a nozzle block summarized.
  • the nozzle device is substantially free, preferably completely free of moving parts. Both when mounting as thus also when disassembling and cleaning is unnecessary to assemble or disassembly of the nozzle device, which is for the Operation has a favorable effect.
  • both the pressure generating means as well as the pressure reducing agent of a reversible Pump in particular a metering pump formed.
  • a piston pump Suitable for this purpose
  • the pump can be a specific one Aspirate volume of the respective food product and through the dispense the respective product line into the beaker.
  • a light Reversal of the pumping motion may be in the product line between the pump and nozzle a relative negative pressure can be generated, which is an after-run of the product at the open nozzle.
  • the reversible Pump is preferably a shut-off valve, in particular a three-way valve, assigned.
  • the shut-off valve is preferably located both in the inlet as well as in the course of the pump, which in a conventional piston pump the same place is.
  • the valve is open to the reservoir and closed relative to the nozzle device.
  • the valve opposite the reservoir closed and open to the nozzle device. This is also the case with the short-term remindsaugung, by the pressure reduction in the product line between pump and nozzle vorgenomen becomes.
  • a pressure generating means is a Means provided for generating a fluid pressure in the reservoir.
  • a gas in particular a relative to the food product
  • Substantially inert gas such as carbon dioxide or nitrogen be provided.
  • the fluid pressure can be maintained constantly become.
  • the product line is preferably at least one shut-off valve provided that the product flow after issuance of the selected Product volume stops.
  • a flow meter is provided in particular upstream of the shut-off valve that measures the product volume flowing through the conduit and that Shut-off valve controls and possibly also the pressure reducer or the vacuum device.
  • Lowering the cups during product dispensing may increase the drop height of the product between dispenser and level in the cup small and essentially constant, which is positive for the filling process.
  • Foreseen lifting devices are already known, it being preferred, not the nozzle devices but raise and lower the cups.
  • a Rotary device for generating a relative rotational movement between Nozzle device and cup be provided, again preferably the cups are rotatably mounted.
  • a lifting bearing preferably can be simultaneously formed as a pivot bearing, each with at least a gear in operative connection, wherein a toothed belt provided is, which engages in the gears of the parallel pivot bearing, so that all parallel juxtaposed pivot bearing and optionally stroke bearing driven simultaneously by means of the toothed belt become.
  • the toothed belt is preferably movable back and forth, for which preferably a push and pull rod is provided, preferably with a pneumatic or hydraulic pressure acted upon pressure cylinder cooperates.
  • This embodiment can also be independent of the design of the nozzle device be realized. It is also possible to use a toothed belt Electric motor or air motor to drive.
  • the invention also relates to a multiple nozzle for simultaneous clocked Issue of at least two, preferably at least three of different pasty flowable food products, in particular in conjunction with the above system.
  • This multiple nozzle is characterized in that the nozzle openings free of a closing device in the region of the nozzles are.
  • the nozzle openings are formed by open line ends, the in particular have a circular opening cross-section.
  • the open Nozzle orifices are preferably substantially the same Direction.
  • a plurality of line sections in the region of Line ends should be parallel or slightly inclined to each other.
  • At least one food product preferably per food product, provided at least two nozzles, in particular the end of Form branch lines.
  • branching be provided, with the branched Lines between branching and nozzle opening of equal length and preferably also have the same passage cross-section.
  • the nozzle device comprises six to eight individual nozzles.
  • the invention also relates to a dessert product of various, in particular different colored, foods in a mug.
  • This Dessert product is characterized in that in at least one Cross section through the cup at least three different foods are arranged side by side.
  • at least two of the at least three foods preferably at least three foods, in each case split at least two partial sections, at least outside the cup center longitudinal axis by at least a partial cross section, preferably at least two partial cross-sections of another product are separated from each other.
  • Such a product variety is due to the Increasing the number of dispensing nozzles per nozzle device allows.
  • FIG. 1 In the embodiment of the invention shown in Figure 1 are four Reservoir 1a, 1b, 1c and 1d for four different pasty flowable Products provided.
  • the function of Plant shown only on the basis of two storage containers 1a and 1b.
  • From the storage containers lead product lines 2a and 2b to dosing units 3a and 3b, from a piston pump 4a and 4b in connection consist of a three-way valve 5a and 5b.
  • the product line 2a leads through the three-way valve 5a in the piston pump 4a, as at the metering unit 3a is shown and by the piston pump through the Three-way valve to a nozzle head 6, as in the metering unit 3b is shown.
  • the open Line ends are formed.
  • Corresponding to the circular Cross-sectional shape of a cup 8 to be filled are six of the nozzles on the underside of the nozzle block 6 on a circular circumference arranged.
  • the seventh nozzle is located in the center on the bottom of the nozzle head and comes from the product line 2b of the metering device 3 b.
  • the product line 2a has a branch in the nozzle head 6 9 on, from the two equal length line sections 10 with same diameter lead to the corresponding nozzle openings 7.
  • the reservoir 1c and 1d are in a similar manner as the reservoir 1a connected to the nozzle block and also have corresponding (not shown here) branches whose Line sections in pairs in the remaining four at the periphery of the bottom lead the nozzle block provided nozzle openings. It is thus possible, four different products at the same time or offset in time from the nozzle block in the conical cup 8 issue.
  • the edge of a conical cup holder owns, which centers the cup and the rotational movement by friction forces holds.
  • each 8, 12 or 16 cups to a Unit summarized in the form of two transverse to the conveying direction arranged rows, which in turn each 4, 6 or 8 cups include.
  • the number of cups is a corresponding number of nozzle blocks assigned.
  • the nozzle blocks are essentially fixed.
  • the cup assembly is moved under the nozzles and after filling transported in a closing station.
  • a control device Ensures that the total volume of food products the filling volume of the cup.
  • the dosing devices are in matched accordingly manner, with a temporal Offset the output of individual food products over others is possible to achieve stratification in the vertical direction.
  • the individual metering devices are controlled so that the respective piston pump 4 when opened relative to the reservoir 1 Three-way valve 5 intended for the food product Volume sucks and then at the predetermined time by the open opposite the nozzle block three-way valve in the respective Beaker 8 spends. After reaching the predetermined output volume not only stops the metering device but pulls afterwards back slightly. As a result, the torn from the nozzle opening 7 tears Product flow from and after-running of the product is prevented.
  • the cup to be filled is in each case before the filling so far raised that the conical nozzle block in the cup dips. According to the increase of the product level in the Cup, the cup is lowered again so that he after the Filling under the nozzle block can be moved laterally. If desired, the cup during lowering and filling be rotated simultaneously, creating so-called twisted products are available.
  • Nozzle block with seven nozzle openings possible, first through the metering device 3b to issue a product through the central nozzle, that covers the bottom of the cup. Thereafter, by the am Perimeter of the nozzle block provided six other nozzles in pairs three other products are issued simultaneously, achieved by rotating the cup a helical product structure becomes. Through the central nozzle can then turn a cover layer be issued from the first product, after which the filling process finished.
  • the products are preferably dessert products and dairy products in question such as yogurt products, puddings, jams, cream products etc., these products depending on the color and taste in any Can be combined with each other.
  • a filling system in each case a pneumatic pressurizing device 21a, 21b, 21c, 21d upstream of the storage containers 22a, 22b, 22c, 22d is.
  • the pneumatic pressurizing means comprise a Gas pressure line, a pressure gauge and a valve.
  • the storage tanks and in a nozzle block 23 combined individual nozzles 24 are in turn connected to product lines 25a-d, again only the Lines and metering between the first two reservoirs 22a and 22b and the nozzle block 23 are shown.
  • IDM inductive flow meter
  • a closing valve 27 and a vacuum valve 28 is disposed. Otherwise, the system is the same formed as in the previous embodiment.
  • the inductive Flow meter 26 is in each case the predetermined volume on entered respective product.
  • the flow valve 27 opened.
  • the vacuum valve 28 is in its normal position.
  • the vacuum valve controls the flow meter the closing valve 27 and closes this.
  • the vacuum valve sucks a small amount of volume, causing in turn, a running of the product from the nozzle opening of the individual nozzles 24 is prevented.
  • a vacuum valve a conventional vacuum valve used, which is a duct wall made of a rubber membrane which communicates with a piston. Will the Pressed on one side of the piston, then he pulls the rubber membrane with it, whereby the line volume increases slightly and as a result, the product is easily sucked.
  • the nozzle block 23 may be formed the same be as in the previous embodiment. If desired, for example is a uniformly twisted dessert product of three different To fill food products, so the reservoir 22b empty and the central nozzle of the nozzle block remain unused.
  • FIG. 3 a common drive for a series of six rotary and lifting plates 11 shown schematically.
  • the turning and lifting plates are each connected via a spindle-shaped lifting device with a drive, each associated with a central gear 31.
  • the six Gears are interconnected with the interposition of pulleys 32 connected by a rotating toothed belt 33, whose teeth in operative connection with the gears.
  • a push and pull device 34 serves for reciprocating movement of the toothed belt 33.
  • the free end of a piston rod 35 is connected to the toothed belt 33.
  • the piston rod and the toothed belt become the rotary and Hubteller turned back and forth and thereby raised or lowered.
  • the rotational movement can be blocked, so that the cups are only raised and lowered.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Hydroponics (AREA)

Abstract

Food products are dispended via open nozzles (7) and a pressure reducing means (4a-4d) for preventing the food product dripping from the nozzles is provided in the food product supply lines (2a-2d) in a region separate from the nozzles. The pressure reducing means comprise dosing pumps. The containers (8) are filled simultaneously in a cycle with at least two different paste-consistency food products stored in separate vessels (1a-1d). A pressure generating system (3a-3d) and volume dosing system are connected to the supply lines and nozzles. Independent claims are also included for the following: (A) Multiple nozzle with individual nozzles for the simultaneous cycled dosing of two or more different paste-consistency food products which is free from closure devices in the nozzle openings; and (B) Desert product comprising different food products which are preferably differently coloured inside a container, in which at least three distinct food product phases are present adjacent to each other when the desert product is viewed in cross-section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum gleichzeitigen getakteten Befüllen von Nahrungsmittelbechern mit jeweils mindestens zwei von einander verschiedenen pastös fließfähigen Nahrungsprodukten, insbesondere Dessertprodukten, mit mindestens zwei Vorratsbehältern für die mindestens zwei verschiedenen Produkte, Durckerzeugungsmitteln, Volumendosiereinrichtungen, Ausgabedüsen und Produktleitungen zwischen den Vorratsbehältern und den Ausgabedüsen. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Mehrfachdüse zur Ausgabe der Nahrungsprodukte sowie ein abgefülltes Dessertprodukt.The invention relates to a system for simultaneous pulsed filling of food cups, each with at least two of each other various pasty flowable food products, in particular Dessert products, with at least two storage containers for the at least two different products, Durckerzeugungsmitteln, Volumendosiereinrichtungen, Dispensing nozzles and product lines between the Reservoirs and the dispensing nozzles. The invention further relates a multi-nozzle for dispensing the food products and a bottled Dessert product.

In der Nahrungsmittelindustrie, insbesondere der Milchindustrie, ist es üblich, pastös fließfähige Produkte in Becher abzufüllen, die in der Regel mit einer heißversiegelten Aluminiumfolie verschlossen werden. Bei der Abfüllung der Produkte werden in der Regel eine oder zwei Reihen mit mehreren, insbesondere vier bis acht nebeneinander angeordneten Bechern gleichzeitig getaktet befüllt. In jüngerer Zeit ist es aus geschmacklichen und optischen Gründen üblich geworden, verschiedene Produkte gleichzeitig in einen Becher abzufüllen, wobei die Produkte im Becher in getrennten Zonen nebeneinander und/oder übereinander liegen. Die für diesen Zweck verwendeten Mehrfachdüsen sind in Form eines Düsenblocks ausgebildet, dessen Querschnittsabmessungen in etwa denen des zu befüllenden Bechers entspricht. In dem Düsenblock sind bis zu vier paralllele Einzeldüsen mit jeweiligen Ventilstösein und Zufuhrkanälen vorgesehen. Die Mehrfachdüsen stehen mit mechanischen Antriebseinrichtungen in Wirkverbindung, die die Ventilstösel zum Abfüllen in eine Offenstellung und nach Beendigung des Abfüllvorgangs in eine Schließstellung bringen. Dies bedarf einer räumlich aufwendigen Mechanik, durch die die Anzahl der Einzeldüsen in einem Düsenblock begrenzt ist. In der Regel werden deshalb nur maximal zwei verschiedene Produkte durch vier Düsen ausgegeben, wobei für jedes Produkt zwei Düsen zur Verfügung stehen. Damit können die in der Regel konisch ausgebildeten Becher mit vier nebeneinander liegenden Nahrungsmittelfeldern gefüllt werden, die gedreht oder ungedreht sein können.In the food industry, especially the dairy industry, it is usual to pour pasty flowable products in cups, which are usually be sealed with a heat-sealed aluminum foil. In the Bottling of the products will usually be one or two rows with several, in particular four to eight adjacent cups simultaneously clocked filled. More recently, it is from the taste and optical reasons become common, different products at the same time in a cup, with the products in the cup in separate zones next to each other and / or on top of each other. The for Multi-nozzles used for this purpose are in the form of a nozzle block formed, whose cross-sectional dimensions in about those corresponds to the cup to be filled. In the nozzle block are up to four parallel single nozzles with respective valve stoppers and supply channels intended. The multi-nozzles are available with mechanical drive devices in operative connection, the valve taps for filling in an open position and after completion of the filling process in one Bring closed position. This requires a spatially complex mechanism, limited by the number of individual nozzles in a nozzle block is. As a rule, therefore, only a maximum of two different Products issued through four nozzles, with two for each product Nozzles are available. This can usually be conical trained mug with four food fields lying next to each other filled, which can be rotated or untwisted.

Bekannte Abfüllanlagen und Dessertprodukte sind beispielsweise in den folgenden Druckschriften beschrieben: EP 0 928 560 A2, DE 197 35 619 A1, DE 197 35 621 A1, DE 197 58 543 A1, EP 0 897 864 B1, DE 295 12 257 U 1.Known bottling plants and dessert products are for example in the following publications: EP 0 928 560 A2, DE 197 35 619 A1, DE 197 35 621 A1, DE 197 58 543 A1, EP 0 897 864 B1, DE 295 12 257 U 1.

Es besteht der Wunsch, bei der Befüllung von Bechern mit Nahrungsprodukten, insbesondere Dessertprodukten, weitere Variationen hinsichtlich des Erscheinungsbildes und der geschmacklichen Kombinationen der Nahrungsprodukte zu ermöglichen. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Voraussetzungen dafür zu schaffen. There is a desire when filling cups with food products, especially dessert products, other variations in terms appearance and taste combinations to enable the food products. It is therefore the task of Invention to create the conditions for it.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zu Düseneinrichtungen zusammengefasste Ausgabedüsen bei einer Abfüllanlage der eingangs genannten Art offen sind und Druckminderungsmittel, die durch Erzeugen eines Unterdrucks ein Nachlaufen der Produkte verhindern, in den Produktleitungen räumlich getrennt von den Düsen vorgesehen sind.The object is achieved in that summarized to nozzle devices Dispensing nozzles at a filling plant of the aforementioned Art are open and pressure reducers that by generating of a negative pressure to prevent the product from running off, in the product lines are provided spatially separated from the nozzles.

Gemäß der Erfindung sind im Bereich der Düsen keine Ventile vorgesehen. Dadurch entfällt auch die Mechanik zur Betätigung der Ventile. Hierdurch wird viel Platz gewonnen, der, wenn gewünscht, zur Anordnung weiterer Ausgabedüsen über jedem Becher ausgenutzt werden kann. Dies ermöglicht wiederum die Ausgabe weiterer Produktkombinationen ohne dass die bisherige bewährte Parallelanordnung mehrerer Becher während der Abfüllung verändert zu werden braucht. Die offenen Düsen haben nicht nur einen geringen Platzbedarf sondern ermöglichen auch eine kostengünstige Herstellung der Düsenanordnung bzw. des Düsenblocks sowie auch eine vereinfachte Reinigung.According to the invention, no valves are provided in the region of the nozzles. This eliminates the mechanics for actuating the valves. As a result, a lot of space is gained, which, if desired, to the arrangement further dispensing nozzles are used above each cup can. This in turn allows the output of other product combinations without the previous proven parallel arrangement of several Cup needs to be changed during bottling. The open Nozzles not only have a small footprint but allow also a cost-effective production of the nozzle assembly or the Nozzle block as well as a simplified cleaning.

Vorzugsweise werden die Ausgabedüsen von offenen Leitungsenden gebildet. So kann die Düseneinrichtung für jeden Becher aus einer Nebeneinander-Anordnung offener Leitungsenden gebildet werden. Vorzugsweise entspricht der Durchflussquerschnitt der Ausgabedüsen im wesentlichen gleich dem Durchflussquerschnitt der Zufuhrleitungen bzw. der Produktleitungen im Bereich der Düsen. Die Düsenöffnungen besitzen vorzugsweise einen offenen Innenquerschnitt. Dadurch kann das jeweilige Nahrungsmittel als Vollstrang ausgegeben werden. Dies ist vorteilhaft im Vergleich zu Ringspalten bei den bekannten Anordnungen, bei denen durch Bewegung eines Ventilsstösels eine ringförmige Ausgabedüse gebildet wird.Preferably, the dispensing nozzles are open ended educated. Thus, the nozzle means for each cup may be a juxtaposition open line ends are formed. Preferably corresponds to the flow area of the dispensing nozzles in essentially equal to the flow area of the supply lines or the product lines in the area of the nozzles. The nozzle openings own preferably an open inner cross section. This can do that respective foods are issued as a full strand. This is advantageous compared to annular gaps in the known arrangements, in which by moving a valve plug an annular dispensing nozzle is formed.

Die Viskosität der Nahrungsmittelprodukte reicht in der Regel aus, um in Verbindung mit dem Druckminderungsmittel ein Nachlaufen des Nahrungsproduktes zu verhindern. Bei niedrigen viskosen Nahrungsprodukten, die eine Tendenz zum Nachtropfen haben, können in den Düsenöffnungen parallel zur Düsenlängsachse verlaufende Unterteilungen vorgesehen sein, die durch Adhäsion ein Nachtropfen des Produktes verhindern.The viscosity of food products is usually sufficient to in Compound with the pressure reducing agent, a run-on of the food product to prevent. For low viscous food products, which have a tendency to dribble, can in the nozzle openings Subdivisions running parallel to the nozzle longitudinal axis be provided by adhesion, a dripping of the product prevent.

Wie bei den bekannten Abfüllanlagen können pro Produkt zwei oder mehr Ausgabedüsen in einer einem Becher zugeordneten Düseneinrichtung vorgesehen sein. Hierzu reichen gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in den Produktleitungen Verzweigungen aus, von denen Abzweigleitungen zu mindestens zwei Düsen desselben Produktes führen. Die Verzweigungen sind vorzugsweise erst kurz vor den Düsenöffnungen vorgesehen. Die Leitungslängen der Abzweigleitungen zwischen den Verzweigungen und den Düsenöffnungen sind vorzugsweise gleich lang und insbesondere auch im Querschnitt gleich groß. Dadurch wird erreicht, dass der aufgeteilte Nahrungsmittelstrom durch die Düsen der Abzweigleitungen zeitgleich und in gleicher Dosierung ausgegeben wird. Die Abzweigungen können innerhalb der Düseneinrichtung, insbesondere innerhalb eines Düsenstockes oder Düsenblockes vorgesehen sein. Der Abstand zwischen den Abzweigungen und den Düsenöffnungen ist vorzugsweise kürzer als 20 cm, insbesondere kürzer als 10 cm.As with the known bottling plants, two or more can be used per product more dispensing nozzles in a nozzle device associated with a cup be provided. For this purpose, according to a preferred embodiment invention in the product lines branches, from which branch lines to at least two nozzles of the same product to lead. The branches are preferably just before the Nozzle openings provided. The line lengths of the branch lines between the branches and the nozzle openings are preferably the same length and especially in cross section the same size. This ensures that the split food flow through the nozzles of the branch lines at the same time and in the same dosage is issued. The branches can be inside the nozzle device, in particular within a nozzle or nozzle block be provided. The distance between the branches and the nozzle openings is preferably shorter than 20 cm, in particular shorter than 10 cm.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind in den Produktleitungen zwischen den Druckerzeugungsmitteln und den Düsenöffnungen in räumlicher Entfernung von den Düsenöffnungen Ventile vorgesehen. Durch die räumlich getrennte Anordnung der Ventile wird der Platzbedarf der Ventileinrichtungen nicht beschränkt. Bevorzugt sind die Druckerzeugungsmittel, die Unterdruckerzeugungsmittel sowie gegebenenfalls vorhandene Ventile und Steuereinrichtungen so weit von den Düsen angeordnet, dass die Düsen selbst und der Zugang zu den Düsen räumlich nicht behindert werden. In der Regel ist oberhalb der Düseneinrichtungen und/oder neben der Transporteinrichtung für die Becher genügend Platz vorhanden, um die Druckerzeugungsmittel, Unterdruckerzeugungsmittel, Ventile und Steuereinrichtungen zu platzieren.In one embodiment of the invention are in the product lines between the pressure generating means and the nozzle openings in spatial distance provided by the nozzle openings valves. Due to the spatially separated arrangement of the valves, the space requirement the valve devices not limited. Preference is given to the pressure generating means, the negative pressure generating means and optionally existing valves and control devices so far from the nozzles arranged the nozzles themselves and access to the nozzles spatially unobstructed. As a rule, above the nozzle devices and / or in addition to the transport device for the cups enough Space available to supply the pressure generating means, vacuum generating means, Place valves and control devices.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die für eine Düseneinrichtung vorgesehene Mehrzahl an Einzeldüsen zu einem Düsenstock, insbesondere einem Düsenblock, zusammengefasst. Insbesondere ist die Düseneinrichtung im wesentlichen frei, vorzugsweise vollständig frei von beweglichen Teilen. Sowohl beim Montieren als auch beim Demontieren und Reinigen erübrigt sich somit ein Zusammenbauen oder ein Zerlegen der Düseneinrichtung, was sich für den Betrieb günstig auswirkt.In a particularly preferred embodiment of the invention is the provided for a nozzle device plurality of individual nozzles to a Nozzle, in particular a nozzle block summarized. In particular, the nozzle device is substantially free, preferably completely free of moving parts. Both when mounting as thus also when disassembling and cleaning is unnecessary to assemble or disassembly of the nozzle device, which is for the Operation has a favorable effect.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung werden sowohl die Druckerzeugungsmittel als auch die Druckminderungsmittel von einer umkehrbaren Pumpe, insbesondere einer Dosierpumpe, gebildet. Hierzu eignet sich beispielsweise eine Kolbenpumpe. Die Pumpe kann eine bestimmtes Volumen des jeweiligen Nahrungsproduktes ansaugen und durch die jeweilige Produktleitung in den Becher ausgeben. Durch eine leichte Umkehr der Pumpbewegung kann in der Produktleitung zwischen Pumpe und Düse ein relativer Unterdruck erzeugt werden, der ein Nachlaufen des Produktes an der offenen Düse verhindert. Der umkehrbaren Pumpe ist vorzugsweise ein Absperrventil, insbesondere ein Dreiwegeventil, zugeordnet. Das Absperrventil sitzt vorzugsweise sowohl im Zulauf als auch im Ablauf der Pumpe, was bei einer herkömmlichen Kolbenpumpe die gleiche Stelle ist. Beim Ansaugvorgang der zu dosierenden Produktmenge ist das Ventil gegenüber dem Vorratsbehälter offen und gegenüber der Düseneinrichtung geschlossen. Bei der Ausgabe des dosierten Produktvolumens ist das Ventil gegenüber dem Vorratsbehälter geschlossen und gegenüber der Düseneinrichtung offen. Dies ist auch der Fall bei der kurzzeitigen Rücksaugung, durch die die Druckminderung in der Produktleitung zwischen Pumpe und Düse vorgenomen wird. In one embodiment of the invention, both the pressure generating means as well as the pressure reducing agent of a reversible Pump, in particular a metering pump formed. Suitable for this purpose For example, a piston pump. The pump can be a specific one Aspirate volume of the respective food product and through the dispense the respective product line into the beaker. By a light Reversal of the pumping motion may be in the product line between the pump and nozzle a relative negative pressure can be generated, which is an after-run of the product at the open nozzle. The reversible Pump is preferably a shut-off valve, in particular a three-way valve, assigned. The shut-off valve is preferably located both in the inlet as well as in the course of the pump, which in a conventional piston pump the same place is. During the intake of the metered Quantity of product, the valve is open to the reservoir and closed relative to the nozzle device. At the issue of the dosed product volume is the valve opposite the reservoir closed and open to the nozzle device. This is also the case with the short-term Rücksaugung, by the pressure reduction in the product line between pump and nozzle vorgenomen becomes.

Bei einer anderen Ausführungsform ist als Druckerzeugungsmittel eine Einrichtung zur Erzeugung eines Fluiddruckes im Vorratsbehälter vorgesehen. Als Fluid kann ein Gas, insbesondere ein gegenüber dem Nahrungsprodukt im wesentlichen intertes Gas wie Kohlendioxid oder Stickstoff vorgesehen sein. Der Fluiddruck kann ständig aufrechterhalten werden. In der Produktleitung ist vorzugsweise mindestens ein Absperrventil vorgesehen, das den Produktstrom nach Ausgabe des gewählten Produktvolumens stoppt. Vorzugsweise ist stromabwärts von dem mindestens einen Ventil eine Einrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks vorgesehen. Als solche Einrichtung dient insbesondere ein Saug- bzw. Unterdruckventil. Ferner kann in der Produktleitung, insbesondere stromaufwärts vom Absperrventil, ein Strömungsmesser vorgesehen sein, der das durch die Leitung fließende Produktvolumen misst und das Absperrventil ansteuert sowie gegebenenfalls auch den Druckminderer bzw. die Unterdruckeinrichtung.In another embodiment, as a pressure generating means is a Means provided for generating a fluid pressure in the reservoir. As the fluid, a gas, in particular a relative to the food product Substantially inert gas such as carbon dioxide or nitrogen be provided. The fluid pressure can be maintained constantly become. In the product line is preferably at least one shut-off valve provided that the product flow after issuance of the selected Product volume stops. Preferably, downstream of the at least a valve means for generating a negative pressure intended. As such a device is used in particular a suction or Vacuum valve. Furthermore, in the product line, in particular upstream of the shut-off valve, a flow meter is provided be that measures the product volume flowing through the conduit and that Shut-off valve controls and possibly also the pressure reducer or the vacuum device.

Während der Befüllung wird vorzugsweise eine vertikale Relativbewegung zwischen jeder Düseneinrichtung und den der jeweiligen Düseneinrichtung zugeordneten Bechern vorgenommen. Durch Annäherung der Becher an die Düseneinrichtung vor Beginn der Dosierung und relatives Absenken der Becher während der Produktausgabe kann die Fallhöhe des Produktes zwischen Ausgabeeinrichtung und Niveau im Becher klein und im wesentlichen konstant gehalten werden, was sich positiv für den Abfüllvorgang auswirkt. Dafür vorgesehene Hubeinrichtungen sind bereits bekannt, wobei es bevorzugt ist, nicht die Düseneinrichtungen sondern die Becher anzuheben und abzusenken. Ebenso kann eine Dreheinrichtung zur Erzeugung einer relativen Drehbewegung zwischen Düseneinrichtung und Becher vorgesehen sein, wobei wiederum vorzugsweise die Becher drehbar gelagert sind. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, bei der mehrere Düseneinrichtungen paralle nebeneinander und ebenso mehrere zu befüllende Becher darunter nebeneinander angeordnet sind, stehen Hublager, die vorzugsweise gleichzeitig als Drehlager ausgebildet sein können, jeweils mit mindestens einem Zahnrad in Wirkverbindung, wobei ein Zahnriemen vorgesehen ist, der in die Zahnräder der parallel angeordneten Drehlager eingreift, so dass alle parallel nebeneinander angeordneten Drehlager und gegebenenfalls Hublager mittels des Zahnriemens gleichzeitig angetrieben werden. Der Zahnriemen ist vorzugsweise hin und her bewegbar, wofür vorzugsweise eine Schub- und Zugstange vorgesehen ist, die vorzugsweise mit einem pneumatisch oder hydraulisch mit Druck beaufschlagbaren Druckzylinder zusammenwirkt. Diese Ausführungsform kann auch unabhängig von der Ausbildung der Düseneinrichtung verwirklicht sein. Es ist auch möglich, den Zahnriemen mittels eines Elektromotors oder Luftmotors anzutreiben.During the filling is preferably a vertical relative movement between each nozzle device and that of the respective nozzle device assigned cups made. By approach the cup to the nozzle device before starting the dosage and relative Lowering the cups during product dispensing may increase the drop height of the product between dispenser and level in the cup small and essentially constant, which is positive for the filling process. Foreseen lifting devices are already known, it being preferred, not the nozzle devices but raise and lower the cups. Likewise, a Rotary device for generating a relative rotational movement between Nozzle device and cup be provided, again preferably the cups are rotatably mounted. In a preferred embodiment of the invention in which several nozzle devices paralle next to each other and also several cups to be filled underneath are arranged side by side, are lifting bearings, preferably can be simultaneously formed as a pivot bearing, each with at least a gear in operative connection, wherein a toothed belt provided is, which engages in the gears of the parallel pivot bearing, so that all parallel juxtaposed pivot bearing and optionally stroke bearing driven simultaneously by means of the toothed belt become. The toothed belt is preferably movable back and forth, for which preferably a push and pull rod is provided, preferably with a pneumatic or hydraulic pressure acted upon pressure cylinder cooperates. This embodiment can also be independent of the design of the nozzle device be realized. It is also possible to use a toothed belt Electric motor or air motor to drive.

Die Erfindung betrifft auch eine Mehrfachdüse zur gleichzeitigen getakteten Ausgabe von mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei von einander verschiedenen pastös fließfähigen Nahrungsprodukten, insbesondere in Verbindung mit der vorbeschriebenen Anlage. Diese Mehrfachdüse ist dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnungen frei von einer Verschließeinrichtung im Bereich der Düsen sind. Vorzugsweise werden die Düsenöffnungen von offenen Leitungsenden gebildet, die insbesondere einen kreisrunden Öffnungsquerschnitt besitzen. Die offenen Düsenöffnungen weisen vorzugsweise im wesentlichen in die gleiche Richtung. Hierzu können mehrere Leitungsabschnitte im Bereich der Leitungsenden parallel oder leicht schräg zueinander angeordnet sein. Vorzugsweise sind die einzelnen offenen Düsen, insbesondere mindestens fünf Einzeldüsen, miteinander zu einem Düsenstock, insbesondere einem nach außen hin geschlossenen Düsenblock zusammengefasst. Wie bereits oben erwähnt, sind bei der bevorzugten Ausführungsform für mindestens ein Nahrungsprodukt, vorzugsweise pro Nahrungsprodukt, mindestens zwei Düsen vorgesehen, die insbesondere das Ende von Abzweigleitungen bilden. Hierzu können, wie bereits erwähnt, in der Düseneinrichtung Verzweigungen vorgesehen sein, wobei die abgezweigten Leitungen zwischen Verzweigung und Düsenöffnung gleiche Länge und vorzugsweise auch gleichen Durchgangsquerschnitt besitzen. Bevorzugt umfasst die Düseneinrichtung sechs bis acht Einzeldüsen.The invention also relates to a multiple nozzle for simultaneous clocked Issue of at least two, preferably at least three of different pasty flowable food products, in particular in conjunction with the above system. This multiple nozzle is characterized in that the nozzle openings free of a closing device in the region of the nozzles are. Preferably the nozzle openings are formed by open line ends, the in particular have a circular opening cross-section. The open Nozzle orifices are preferably substantially the same Direction. For this purpose, a plurality of line sections in the region of Line ends should be parallel or slightly inclined to each other. Preferably, the individual open nozzles, in particular at least five individual nozzles, with each other to a nozzle, in particular a closed outward nozzle block summarized. As already mentioned above, in the preferred embodiment for at least one food product, preferably per food product, provided at least two nozzles, in particular the end of Form branch lines. For this purpose, as already mentioned, in the nozzle device Branching be provided, with the branched Lines between branching and nozzle opening of equal length and preferably also have the same passage cross-section. Prefers The nozzle device comprises six to eight individual nozzles.

Die Erfindung betrifft auch ein Dessertprodukt aus verschiedenen, insbesondere verschieden farbigen, Nahrungsmitteln in einem Becher. Dieses Dessertprodukt ist dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem Querschnitt durch den Becher mindestens drei verschiedene Nahrungsmittel nebeneinander angeordnet sind. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind mindestens zwei der mindestens drei Nahrungsmittel, vorzugsweise mindestens drei Nahrungsmittel, in jeweils mindestens zwei Teilquerschnitte aufgeteilt, die zumindest außerhalb der Bechermittellängsachse durch mindestens einen Teilquerschnitt, vorzugweise mindestens zwei Teilquerschnitte, eines anderen Produktes voneinander getrennt sind. Eine solche Produktvielfalt wird durch die Erhöhung der Anzahl der Ausgabedüsen pro Düseneinrichtung ermöglicht. Gemäß der Erfindung ist es auch möglich, in einem Takt des Abfüllvorganges durch zeitlich verschoben angesteuerte Dosiereinrichtungen, wie Dosierpumpen und Dosierventile, einen unterschiedlichen Produktaufbau der Befüllung in Richtung der Becherlängsachse zu schaffen. So können unterschiedliche Nahrungsprodukte in voneinander verschiedenen Schichten übereinander und/oder in voneinander verschiedenen Querschnittsformen miteinander kombiniert werden. Für den Verbraucher ergeben sich dann spätestens nach dem Öffnen des Bechers und beim Verzehr ansprechende Produkt- und Farbkombinationen. Bei durchsichtigen Bechern sind diese auch schon bei geschlossener Packung erkennbar.The invention also relates to a dessert product of various, in particular different colored, foods in a mug. This Dessert product is characterized in that in at least one Cross section through the cup at least three different foods are arranged side by side. In a particularly preferred Embodiment are at least two of the at least three foods, preferably at least three foods, in each case split at least two partial sections, at least outside the cup center longitudinal axis by at least a partial cross section, preferably at least two partial cross-sections of another product are separated from each other. Such a product variety is due to the Increasing the number of dispensing nozzles per nozzle device allows. According to the invention, it is also possible in one cycle of the filling process by time-controlled metering devices, like dosing pumps and dosing valves, a different product structure to create the filling in the direction of the cup longitudinal axis. Thus, different food products can differ in different Layers one above the other and / or in different from each other Cross-sectional shapes are combined. For the Consumers arise then at the latest after opening the cup and appealing product and color combinations when consumed. For transparent cups they are already closed Pack recognizable.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen in Verbindung mit der Zeichnung und den Unteransprüchen. Hierbei können die einzelnen Merkmale jeweils für sich alleine oder in Kombination miteinander verwirklicht sein.Further advantages and features of the invention will become apparent from the in the following description of preferred embodiments in Connection with the drawing and the dependent claims. Here you can the individual features each alone or in combination be realized with each other.

IN der Zeichnung zeigen:

Figur 1:
eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anlage mit einer mechanischen Dosierpumpe,
Figur 2:
eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Abfüllanlage mit einer pneumatischen Druckbeaufschlagung und
Figur 3:
eine schematische Darstellung von Drehlagern für die zu befüllenden Becher.
IN the drawing show:
FIG. 1:
a schematic representation of an embodiment of the system according to the invention with a mechanical metering pump,
FIG. 2:
a schematic representation of a filling plant according to the invention with a pneumatic pressurization and
FIG. 3:
a schematic representation of pivot bearings for the cup to be filled.

Bei der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind vier Vorratsbehälter 1a, 1b, 1c und 1d für vier verschiedene pastös fließfähige Produkte vorgesehen. Der Einfachheit halber wird die Funktion der Anlage nur anhand von zwei Vorratsbehältern 1a und 1b gezeigt. Von den Vorratsbehältern führen Produktleitungen 2a und 2b zu Dosiereinheiten 3a und 3b, die aus einer Kolbenpumpe 4a und 4b in Verbindung mit einem Dreiwegeventil 5a und 5b bestehen. Die Produktleitung 2a führt durch das Dreiwegeventil 5a in die Kolbenpumpe 4a, wie dies bei der Dosiereinheit 3a dargestellt ist und von der Kolbenpumpe durch das Dreiwegeventil zu einem Düsenkopf 6, wie dies in der Dosiereinheit 3b dargestellt ist.In the embodiment of the invention shown in Figure 1 are four Reservoir 1a, 1b, 1c and 1d for four different pasty flowable Products provided. For the sake of simplicity, the function of Plant shown only on the basis of two storage containers 1a and 1b. From the storage containers lead product lines 2a and 2b to dosing units 3a and 3b, from a piston pump 4a and 4b in connection consist of a three-way valve 5a and 5b. The product line 2a leads through the three-way valve 5a in the piston pump 4a, as at the metering unit 3a is shown and by the piston pump through the Three-way valve to a nozzle head 6, as in the metering unit 3b is shown.

Im Düsenkopf 6 befinden sich insgesamt sieben Düsen 7, die von offenen Leitungsenden gebildet werden. Entsprechend der kreisrunden Querschnittsform eines zu befüllenden Bechers 8 sind sechs der Düsen an der Unterseite des Düsenblocks 6 auf einer kreisrunden Umfangslinie angeordnet. Die siebte Düse befindet sich im Zentrum auf der Unterseite des Düsenkopfes und kommt aus der Produktleitung 2b der Dosiereinrichtung 3b. Die Produktleitung 2a weist im Düsenkopf 6 eine Verzweigung 9 auf, von der aus zwei gleich lange Leitungsabschnitte 10 mit gleichem Durchmesser zu den entsprechenden Düsenöffnungen 7 führen. Die Vorratsbehälter 1c und 1d sind in entsprechender Weise wie der Vorratsbehälter 1a mit dem Düsenblock verbunden und besitzen ebenfalls entsprechende (hier nicht dargestellte) Verzweigungen, deren Leitungsabschnitte paarweise in die restlichen vier am Umfang der Unterseite des Düsenblocks vorgesehenen Düsenöffnungen führen. Es ist somit möglich, vier verschiedene Produkte zeitgleich oder zeitlich versetzt aus dem Düsenblock in den konischen Becher 8 auszugeben. Der Becher 8 ist während des Abfüllvorgangs auf einen Dreh- und Hubteller 11 aufsetzbar, der am Rand eine konisch verlaufende Becheraufnahme besitzt, die den Becher zentriert und bei der Drehbewegung durch Reibungskräfte festhält.In the nozzle head 6 are a total of seven nozzles 7, the open Line ends are formed. Corresponding to the circular Cross-sectional shape of a cup 8 to be filled are six of the nozzles on the underside of the nozzle block 6 on a circular circumference arranged. The seventh nozzle is located in the center on the bottom of the nozzle head and comes from the product line 2b of the metering device 3 b. The product line 2a has a branch in the nozzle head 6 9 on, from the two equal length line sections 10 with same diameter lead to the corresponding nozzle openings 7. The reservoir 1c and 1d are in a similar manner as the reservoir 1a connected to the nozzle block and also have corresponding (not shown here) branches whose Line sections in pairs in the remaining four at the periphery of the bottom lead the nozzle block provided nozzle openings. It is thus possible, four different products at the same time or offset in time from the nozzle block in the conical cup 8 issue. Of the Cup 8 is on a turntable during the filling process 11 can be placed, the edge of a conical cup holder owns, which centers the cup and the rotational movement by friction forces holds.

Für die gleichzeitige Befüllung sind jeweils 8, 12 oder 16 Becher zu einer Einheit zusammengefasst und zwar in Form von zwei quer zur Förderrichtung angeordneten Reihen, die ihrerseits jeweils 4, 6 oder 8 Becher umfassen. Der Anzahl der Becher ist eine entsprechende Anzahl an Düsenblöcken zugeordnet. Die Düsenblöcke stehen im wesentlichen fest. Die Becheranordnung wird unter die Düsen gefahren und nach dem Befüllen in eine Verschließstation weiterbefördert. Eine Steuereinrichtung sorgt dafür, dass das Gesamtvolumen an Nahrungsprodukten dem Füllvolumen des Bechers entspricht. Die Dosiereinrichtungen werden in entsprechender Weise aufeinander abgestimmt, wobei auch ein zeitlicher Versatz der Ausgabe einzelner Nahrungsprodukte gegenüber anderen möglich ist, um eine Schichtung in vertikaler Richtung zu erreichen. Die einzelnen Dosiereinrichtungen werden so angesteuert, dass die jeweilige Kolbenpumpe 4 bei gegenüber dem Vorratsbehälter 1 geöffneten Dreiwegeventil 5 die für das Nahrungsmittelprodukt bestimmte Volumenmenge ansaugt und dann zum vorbestimmten Zeitpunkt durch das gegenüber dem Düsenblock geöffnete Dreiwegeventil in den jeweiligen Becher 8 ausgibt. Nach Erreichen des vorbestimmten Ausgabevolumens stoppt die Dosiereinrichtung nicht nur sondern zieht anschließend leicht zurück. Dadurch reißt der aus der Düsenöffnung 7 ausgegebene Produktstrom ab und ein Nachlaufen des Produktes wird verhindert. Der zu befüllende Becher wird jeweils vor dem Befüllvorgang so weit angehoben, dass der konisch ausgebildete Düsenblock in den Becher eintaucht. Entsprechend dem Ansteigen des Produktniveaus im Becher wird der Becher jeweils wieder so abgesenkt, dass er nach dem Befüllvorgang unter dem Düsenblock seitlich wegbewegt werden kann. Falls erwünscht, kann der Becher während des Absenkens und Befüllens gleichzeitig gedreht werden, wodurch sogenannte gedrehte Produkte erhältlich sind.For simultaneous filling, each 8, 12 or 16 cups to a Unit summarized in the form of two transverse to the conveying direction arranged rows, which in turn each 4, 6 or 8 cups include. The number of cups is a corresponding number of nozzle blocks assigned. The nozzle blocks are essentially fixed. The cup assembly is moved under the nozzles and after filling transported in a closing station. A control device Ensures that the total volume of food products the filling volume of the cup. The dosing devices are in matched accordingly manner, with a temporal Offset the output of individual food products over others is possible to achieve stratification in the vertical direction. The individual metering devices are controlled so that the respective piston pump 4 when opened relative to the reservoir 1 Three-way valve 5 intended for the food product Volume sucks and then at the predetermined time by the open opposite the nozzle block three-way valve in the respective Beaker 8 spends. After reaching the predetermined output volume not only stops the metering device but pulls afterwards back slightly. As a result, the torn from the nozzle opening 7 tears Product flow from and after-running of the product is prevented. The cup to be filled is in each case before the filling so far raised that the conical nozzle block in the cup dips. According to the increase of the product level in the Cup, the cup is lowered again so that he after the Filling under the nozzle block can be moved laterally. If desired, the cup during lowering and filling be rotated simultaneously, creating so-called twisted products are available.

Wie beim gefüllten Becher 8 angedeutet ist es bei dem hier vorgesehenen Düsenblock mit sieben Düsenöffnungen möglich, zunächst durch die Dosiereinrichtung 3b durch die zentrale Düse ein Produkt auszugeben, das den Becherboden bedeckt. Danach können durch die am Umfang des Düsenblocks vorgesehenen sechs weiteren Düsen paarweise drei weitere Produkte gleichzeitg ausgegeben werden, wobei durch ein Drehen des Bechers ein wendelförmiger Produktaufbau erzielt wird. Durch die zentrale Düse kann dann wiederum eine Deckschicht aus dem ersten Produkt ausgegeben werden, wonach der Füllvorgang beendet ist.As indicated in the filled cup 8, it is provided here Nozzle block with seven nozzle openings possible, first through the metering device 3b to issue a product through the central nozzle, that covers the bottom of the cup. Thereafter, by the am Perimeter of the nozzle block provided six other nozzles in pairs three other products are issued simultaneously, achieved by rotating the cup a helical product structure becomes. Through the central nozzle can then turn a cover layer be issued from the first product, after which the filling process finished.

Als Produkte kommen vorzugsweise Dessertprodukte und Milchprodukte in Frage wie Joghurtprodukte, Puddings, Marmeladen, Sahneprodukte usw., wobei diese Produkte je nach Farbe und Geschmack in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden können. The products are preferably dessert products and dairy products in question such as yogurt products, puddings, jams, cream products etc., these products depending on the color and taste in any Can be combined with each other.

Bei der Ausführungsform nach Figur 2 ist eine Abfüllanlage vorgesehen, bei der jeweils eine pneumatische Druckbeaufschlagungseinrichtung 21a, 21b, 21c, 21d den Vorratsbehältern 22a, 22b, 22c, 22d vorgeschaltet ist. Die pneumatischen Druckbeaufschlagungsmittel umfassen eine Gasdruckleitung, ein Manometer und ein Ventil. Die Vorratsbehälter und in einem Düsenblock 23 zusammengefasste Einzeldüsen 24 sind wiederum mit Produktleitungen 25a-d verbunden, wobei wiederum nur die Leitungen und Dosiereinrichtungen zwischen den ersten beiden Vorratsbehältern 22a und 22b und dem Düsenblock 23 dargestellt sind. In den Produktleitungen sind stromabwärts vom Vorratsbehälter 22 nacheinander ein induktiver Durchflussmesser (IDM) 26, ein Schließventil 27 und ein Vakuumventil 28 angeordnet. Im übrigen ist die Anlage gleich ausgebildet wie bei der vorherigen Ausführungsform. Dem induktiven Durchflussmesser 26 wird jeweils die vorgegebene Volumenmenge am jeweiligen Produkt eingegeben. Zu Beginn der Dosierung ist das Fließventil 27 geöffnet. Das Vakuumventil 28 befindet sich in seiner Normalstellung. Sobald die vorgegebene Volumenmenge ausgegeben ist, steuert der Durchflussmesser das Schließventil 27 an und schließt dies. Danach saugt das Vakuumventil eine kleine Volumenmenge an, wodurch wiederum ein Nachlaufen des Produkts aus der Düsenöffnung der Einzeldüsen 24 verhindert wird. Als Vakuumventil kann ein übliches Vakuumventil verwendet werden, das eine Leitungswandung aus einer Gummimembran besitzt, die mit einem Kolben in Verbindung steht. Wird der Kolben einseitig mit Druck beaufschlagt, dann zieht er die Gummimembran mit sich, wodurch das Leitungsvolumen geringfügig vergrößert wird und in Folge dessen das Produkt leicht angesaugt wird.In the embodiment according to FIG. 2, a filling system is provided, in each case a pneumatic pressurizing device 21a, 21b, 21c, 21d upstream of the storage containers 22a, 22b, 22c, 22d is. The pneumatic pressurizing means comprise a Gas pressure line, a pressure gauge and a valve. The storage tanks and in a nozzle block 23 combined individual nozzles 24 are in turn connected to product lines 25a-d, again only the Lines and metering between the first two reservoirs 22a and 22b and the nozzle block 23 are shown. In the product lines are downstream from the reservoir 22 in succession an inductive flow meter (IDM) 26, a closing valve 27 and a vacuum valve 28 is disposed. Otherwise, the system is the same formed as in the previous embodiment. The inductive Flow meter 26 is in each case the predetermined volume on entered respective product. At the beginning of the dosage is the flow valve 27 opened. The vacuum valve 28 is in its normal position. As soon as the specified volume amount is output, controls the flow meter the closing valve 27 and closes this. After that the vacuum valve sucks a small amount of volume, causing in turn, a running of the product from the nozzle opening of the individual nozzles 24 is prevented. As a vacuum valve, a conventional vacuum valve used, which is a duct wall made of a rubber membrane which communicates with a piston. Will the Pressed on one side of the piston, then he pulls the rubber membrane with it, whereby the line volume increases slightly and as a result, the product is easily sucked.

Bei dieser Ausführungsform kann der Düsenblock 23 gleich ausgebildet sein wie bei der vorherigen Ausführungsform. Wenn beispielsweise gewünscht wird, ein einheitlich gedrehtes Dessertprodukt aus drei verschiedenen Nahrungsprodukten abzufüllen, so kann der Vorratsbehälter 22b leer und die zentrale Düse des Düsenblocks unbenutzt bleiben. In this embodiment, the nozzle block 23 may be formed the same be as in the previous embodiment. If desired, for example is a uniformly twisted dessert product of three different To fill food products, so the reservoir 22b empty and the central nozzle of the nozzle block remain unused.

Dann werden aus den Vorratsbehältern 22a, 22c und 22d jeweils am Außenumfang der Unterseite des Düsenblockes paarweise versetzt drei verschiedene Produkte ausgegeben. Es ist aber auch möglich, gleichzeitig mit diesen Produkten aus dem Behälter 22b und der zentralen Düsenöffnung einen Mittelstrang auszugeben, der dann den Bereich der Längsachse des Bechers mit Produkt ausfüllt.Then, from the reservoirs 22a, 22c and 22d respectively on Outer circumference of the bottom of the nozzle block in pairs offset three issued different products. But it is also possible simultaneously with these products from the container 22b and the central nozzle opening to issue a middle strand, which then the Area of the longitudinal axis of the cup with product fills.

In Figur 3 ist ein gemeinsamer Antrieb für eine Reihe aus sechs Dreh- und Hubtellern 11 schematisch dargestellt. Die Dreh- und Hubteller sind jeweils über eine spindelförmige Hubeinrichtung mit einem Antrieb verbunden, dem jeweils ein zentrales Zahnrad 31 zugeordnet ist. Die sechs Zahnräder sind untereinander unter Zwischenschaltung von Umlenkrollen 32 durch ein umlaufendes Zahnband 33 verbunden, dessen Zähne in Wirkverbindung mit den Zahnrädern stehen. Eine Schub- und Zugeinrichtung 34 dient zur Hin- und Herbewegung des Zahnbandes 33. Hierzu ist das freie Ende einer Kolbenstange 35 mit dem Zahnband 33 verbunden. Durch entsprechende Druckbeaufschlagung des im zugehörigen Druckzylinder 36 angeordneten nicht dargestellten Kolbens ist die Kolbenstange 35 hin und her bewegbar. Entprechend der Hin- und Herbewegung der Kolbenstange und des Zahnbandes werden die Dreh- und Hubteller hin und her gedreht und dabei angehoben bzw. abgesenkt. Sofern eine Drehbewegung der Teller und damit der zu füllenden Becher nicht erwünscht ist, kann die Drehbewegung blockiert werden, so dass die Becher lediglich angehoben und abgesenkt werden.In FIG. 3, a common drive for a series of six rotary and lifting plates 11 shown schematically. The turning and lifting plates are each connected via a spindle-shaped lifting device with a drive, each associated with a central gear 31. The six Gears are interconnected with the interposition of pulleys 32 connected by a rotating toothed belt 33, whose teeth in operative connection with the gears. A push and pull device 34 serves for reciprocating movement of the toothed belt 33. For this purpose the free end of a piston rod 35 is connected to the toothed belt 33. By appropriate pressurization of the associated Pressure cylinder 36 arranged piston, not shown, is the piston rod 35 movable back and forth. According to the float the piston rod and the toothed belt become the rotary and Hubteller turned back and forth and thereby raised or lowered. Provided a rotational movement of the plate and thus the cup to be filled not desired, the rotational movement can be blocked, so that the cups are only raised and lowered.

Für eine Becheranordnung aus zwei Reihen ä 4, 6 oder 8 Bechern können für jede Reihe getrennte Zahnbandantriebe vorgesehen sein. Es ist aber auch möglich, das Band entsprechend länger auszubilden und beide Reihen, d.h. alle Dreh- und Hubteller über ein gemeinsames Zahnband anzutreiben.For a cup arrangement of two rows a 4, 6 or 8 cups can be provided for each row separate dental tape drives. It is but also possible to make the band longer and both Rows, i. all turning and lifting plates over a common toothed belt drive.

Claims (23)

Anlage zum gleichzeitigen getakteten Befüllen von Nahrungsmittelbechern (8) mit jeweils mindestens zwei voneinander verschiedenen pastös fließfähigen Nahrungsprodukten mit mindestens zwei Vorratsbehältern (1a-d; 22a-d) für die mindestens zwei verschiedenen Produkte, Druckerzeugungsmitteln (3a-d; 21 a-d), Volumendosiereinrichtungen (4a-d; 26a-d), zu Düseneinrichtungen zusammengefasste Ausgabedüsen (7) und Produktleitungen (2a-d; 25a-d) zwischen den Vorratsbehältern und den Ausgabedüsen, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabedüsen (7) offen sind und Druckminderungsmittel (4a-d; 28a-d), die durch Erzeugen eines Unterdrucks ein Nachlaufen der Produkte verhindern, in den Produktleitungen (2a-d; 25a-d) räumlich getrennt von den Düsen (7) vorgesehen sind.A plant for simultaneously dispensing food beakers (8) with at least two mutually different pasty flowable food products with at least two storage containers (1a-d; 22a-d) for the at least two different products, pressure generating means (3a-d; 21 ad), volume dispensing devices (4a-d; 26a-d) to nozzle devices combined output nozzles (7), and product lines (2a-d; 25a-d) between the supply containers and the dispensing nozzle, characterized in that the output nozzles (7) are open and pressure reduction means (4a -d; 28a-d) which, by generating a negative pressure, prevent after-running of the products, are provided in the product lines (2a-d; 25a-d) spaced apart from the nozzles (7). Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabedüsen (7) von offenen Leitungsenden gebildet werden.Installation according to claim 1, characterized in that the output nozzles (7) are formed by open line ends. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchflussquerschnitt der Ausgabedüsen (7) im wesentlichen gleich dem Durchschnittsquerschnitt der Produktleitungen (2a-d; 25a-d), zumindest im Bereich der Düsen (7), ist.Installation according to one of the preceding claims, characterized in that the flow cross section of the dispensing nozzles (7) is substantially equal to the average cross section of the product lines (2a-d; 25a-d), at least in the region of the nozzles (7). Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Produktleitungen (2a-d; 25a-d) Verzweigungen (9) vorgesehen sind, von denen Abzweigleitungen (10) zu mindestens zwei Düsen (7) desselben Produkts führen, wobei die Verzweigungen vorzugsweise erst kurz vor den Düsenöffnungen vorgesehen sind und insbesondere die Leitungslängen und der Querschnitt der Abzweigungsleitungen (10) zwischen Verzweigung und Düsenöffnung gleich ist.Installation according to one of the preceding claims, characterized in that branches (9) are provided in the product lines (2a-d; 25a-d), of which branch lines (10) lead to at least two nozzles (7) of the same product, the branches preferably only shortly before the nozzle openings are provided and in particular the line lengths and the cross section of the branch lines (10) between branch and nozzle opening is the same. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Produktleitungen (2a-d; 25a-d) zwischen den Druckerzeugungsmitteln (3a-d; 21 a-d) und den Düsenöffnungen (7) von den Düsenöffnungen räumlich getrennt angeordnete Ventile (5a-d; 27a-d) vorgesehen sind.Installation according to one of the preceding claims, characterized in that in the product lines (2a-d; 25a-d) between the pressure generating means (3a-d; 21 ad) and the nozzle openings (7) from the nozzle openings spatially separated valves arranged (5a) d; 27a-d) are provided. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckerzeugungsmittel (3a-d; 21a-d), die Unterdruckerzeugungsmittel (3a-d; 28a-d) sowie gegebenenfalls vorhandene Ventile (5a-d; 27a-d) und Steuereinrichtungen (26a-d) so weit entfernt von den Düsen (7) angeordnet sind, dass sie diese räumlich nicht behindern.Plant according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure generating means (3a-d; 21a-d), the negative pressure generating means (3a-d; 28a-d) and any valves (5a-d; 27a-d) and control means (5a) 26a-d) are arranged so far away from the nozzles (7) that they do not hinder them spatially. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Düsen einer einem Becher zugeordneten Düseneinrichtung zu einem Düsenstock, insbesondere einem Düsenblock (6; 23), zusammengefasst sind, der im wesentlichen frei, insbesondere vollständig frei, von beweglichen Teilen ist.Installation according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of nozzles of a nozzle device associated with a cup to a nozzle, in particular a nozzle block (6, 23) are combined, which is substantially free, in particular completely free, of moving parts. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckerzeugungsmittel und Druckminderungsmittel von einer umkehrbaren Pumpe (4a-d), insbesondere einer Dosierpumpe gebildet werden.Installation according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure generating means and pressure reducing means are formed by a reversible pump (4a-d), in particular a metering pump. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der umkehrbaren Pumpe (4a-d) ein Absperrventil, insbesondere ein Dreiwegeventil (5a-d) zugeordnet ist, das vorzugsweise im Zulauf und Ablauf der Pumpe sitzt. Installation according to one of the preceding claims, characterized in that the reversible pump (4a-d) is associated with a shut-off valve, in particular a three-way valve (5a-d), which preferably sits in the inlet and outlet of the pump. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckerzeugungsmittel eine Einrichtung (21 a-d) zur Erzeugung eines Fluiddruckes im Vorratsbehälter ist und in der Produktleitung mindestens ein Absperrventil (27a-d) und vorzugsweise stromabwärts davon ein Saugventil (28a-d) vorgesehen ist.Installation according to one of claims 1 to 7, characterized in that a pressure generating means is a device (21 ad) for generating a fluid pressure in the reservoir and in the product line at least one shut-off valve (27a-d) and preferably downstream of a suction valve (28a-d ) is provided. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Produktleitung ein Durchflussmesser (26a-d) angeordnet ist, der nachgeordnete Ventile, insbesondere das Absperrventil (27a-d) und gegebenenfalls das Saugventil (28a-d) steuert.Installation according to one of the preceding claims, characterized in that in the product line, a flow meter (26a-d) is arranged, the downstream valves, in particular the shut-off valve (27a-d) and optionally the suction valve (28a-d) controls. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung zur relativen Abstandsvergrößerung zwischen Becher (8) und Düsen (7) während der Befüllung vorgesehen ist, wobei vorzugsweise die Düsen (7) höhenfest angeordnet und die Becher (8) in der Höhe abhebbar und absenkbar gelagert sind.Installation according to one of the preceding claims, characterized in that a device for relative increase in distance between the cup (8) and nozzles (7) is provided during filling, wherein preferably the nozzles (7) arranged fixed in height and the cup (8) in height are liftable and lowered stored. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Düseneinrichtungen (6) parallel nebeneinander in Reihen angeordnet sind und eine Einrichtung zum Erzeugen einer gemeinsamen relativen Hub- und/oder Drehbewegung zwischen den Reihen der Becher (8) und Düseneinrichtungen (6) während der Befüllung vorgesehen ist, wobei vorzugsweise die Düsen (7) fest angeordnet sind und die Becher (8) hub- und/oder drehbar gelagert.Installation according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of nozzle devices (6) are arranged in parallel side by side in rows and means for generating a common relative lifting and / or rotational movement between the rows of cups (8) and nozzle means (6) during the filling is provided, wherein preferably the nozzles (7) are fixedly arranged and the cup (8) lifting and / or rotatably mounted. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, insbesondere vier bis acht parallel angeordnete Lager (11) für die Becher in Reihe angeordnet sind, mit denen jeweils mindestens ein Zahnrad (31) in Wirkverbindung steht und Hub- und/oder Drehbewegungen mittels eines antreibbaren Zahnriemens (33) erzeugt werden, der in die Zahnräder (31) der parallel angeordneten Lager (11) eingreift.Installation according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality, in particular four to eight parallel arranged bearings (11) are arranged in series for the cups, with which in each case at least one gear (31) is in operative connection and lifting and / or rotational movements be generated by a drivable toothed belt (33) which engages in the gears (31) of the parallel bearings (11). Anlage nach Anpruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnriemen mit Hilfe eines Antriebs (34) hin- und herbewegbar ist, insbesondere mit Hilfe eines pneumatisch oder hydraulisch betätigbaren Druckzylinders (36) mit Kolbenstange (35).Plant according to claim 14, characterized in that the toothed belt can be moved back and forth by means of a drive (34), in particular by means of a pneumatically or hydraulically actuable pressure cylinder (36) with piston rod (35). Mehrfachdüse mit zu einer Düseneinrichtung (6;23) zusammengefassten Einzeldüsen (7) zur gleichzeitigen getakteten Ausgabe von mindestens zwei voneinander verschiedenen pastös fließfähigen Nahrungsmitteln, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnungen (7) frei von einer Verschließeinrichtung im Bereich der Düsen sind.Multi-nozzle with individual nozzles (7) combined to form a nozzle device (6; 23) for simultaneously pulsed dispensing of at least two different pasty flowable foodstuffs, characterized in that the nozzle openings (7) are free of a closing device in the region of the nozzles. Mehrfachdüse nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnungen (7) von offenen Leitungsenden gebildet werden, die vorzugsweise in die gleiche Richtung weisen.Multiple nozzle according to claim 16, characterized in that the nozzle openings (7) are formed by open line ends, which preferably point in the same direction. Mehrfachdüse nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Düsen (7) einer Düseneinrichtung miteinander zu einem Düsenstock (6;23), insbesondere einem Düsenblock, zusammengefasst sind.Multiple nozzle according to claim 16 or 17, characterized in that individual nozzles (7) of a nozzle device are combined with one another to form a nozzle assembly (6; 23), in particular a nozzle block. Mehrfachdüse nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass pro Nahrungsmittel mindestens zwei Düsen (7) vorgesehen sind.Multiple nozzle according to one of claims 16 to 18, characterized in that at least two nozzles (7) are provided per food. Mehrfachdüse nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass Produktleitungen (2a-c; 25a-c) in der Düseneinrichtung (6;23) Verzweigungen (9) aufweisen, wobei die abgezweigten Leitungen (10) zwischen Verzweigung und Düsenöffnung (7) gleiche Länge und vorzugsweise auch gleichen Durchgangsquerschnitt besitzen.Multiple nozzle according to claim 19, characterized in that product lines (2a-c; 25a-c) in the nozzle device (6; 23) branches (9), wherein the branched lines (10) between branch and nozzle opening (7) of equal length and preferably also have the same passage cross-section. Mehrfachdüse nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Düseneinrichtung (6;23) mindestens fünf, vorzugsweise sechs bis acht, Einzeldüsen (7) aufweist.Multiple nozzle according to one of claims 16 to 20, characterized in that the nozzle device (6; 23) has at least five, preferably six to eight, individual nozzles (7). Dessertprodukt aus verschiedenen, insbesondere verschiedenfarbigen Nahrungsmitteln, in einem Becher, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem Querschnitt mindestens drei verschiedene Nahrungsmittel nebeneinander angeordnet sind.Dessert product made of different, especially different colored food, in a cup, characterized in that at least three different foods are arranged side by side in at least one cross section. Dessertprodukt nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der drei Nahrungsmittel, vorzugsweise mindestens drei Nahrungsmittel, in jeweils mindestens zwei Teilquerschnitten vorliegen, die zumindest außerhalb der Becherlängsachse durch mindestens einen Teilquerschnitt, vorzugsweise mindestens zwei Teilquerschnitte, eines anderen Produktes getrennt sind.Dessert product according to claim 22, characterized in that at least two of the three foods, preferably at least three foods, are present in at least two partial cross-sections which are separated at least outside the cup longitudinal axis by at least one partial cross-section, preferably at least two partial cross-sections of another product.
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