EP1593524A1 - Needle for a thread sealing machine - Google Patents

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Publication number
EP1593524A1
EP1593524A1 EP04010575A EP04010575A EP1593524A1 EP 1593524 A1 EP1593524 A1 EP 1593524A1 EP 04010575 A EP04010575 A EP 04010575A EP 04010575 A EP04010575 A EP 04010575A EP 1593524 A1 EP1593524 A1 EP 1593524A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
eyelet
width
needle according
thread
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04010575A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Eberhard Krieger
Claus-Dieter Redmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MBO Postpress Solutions GmbH
Original Assignee
Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG filed Critical Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
Priority to EP04010575A priority Critical patent/EP1593524A1/en
Publication of EP1593524A1 publication Critical patent/EP1593524A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B2/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by stitching with filamentary material, e.g. textile threads
    • B42B2/02—Machines for stitching with thread
    • B42B2/04—Machines for stitching with thread with straight needles

Definitions

  • the invention relates to a needle for a thread-sealing machine with a substantially prismatic shaft having two mutually substantially parallel major surfaces, the shank having a support end and a thread contact end extending from the formed to a thread contact edge as a wedge tapered major surfaces of the shaft is, and wherein in the thread contact end a V-shaped recess is provided, whose Base in the resulting reduced to two lateral tips thread contact edge is and their rounded vertex facing the support end of the shaft.
  • Such needles are arranged in pairs on a thread-sealing machine.
  • the sealing machine are fed to stapled folding sheets in the area of the needle pair on counter-pressure elements rest, allowing the puncture of the needles.
  • Above the fold sheet With the help of thread plates, the sealing thread pieces are placed under the needles according to the cycle positioned, provided in the thread plates openings for the penetration of the two needles are.
  • the problem underlying the invention is now the needle of the aforementioned Style to design such that in addition to a secure positional fixation of the sealed filament a cutting of the sealed filament when puncturing the signature regardless of the Paper quality does not occur.
  • the eyelet is circular and its diameter is greater than that in a plane lying parallel to the main surfaces width of the opening of the eyelet.
  • the width of the opening on both sides limiting ⁇ senrand preferably has each a protruding curve so that the sealing thread easily penetrates during the piercing process the protective eyelet can get.
  • a protection for the sealed thread piece in the formation of the clip through the needles is achieved by a longitudinal groove in each major surface extending from the support end facing edge of the eyelet extends in the longitudinal direction of the shaft.
  • the length the longitudinal groove corresponds advantageously to 0.8 to 1.5 times the longitudinal extent of the wedge formed by the major surfaces at the thread contact end of the shaft.
  • Usual piercing thicknesses are 1mm and more.
  • the width or the depth of the sealing thread protecting longitudinal groove corresponds 0.4 to 0.6 times the width of the opening of the eyelet, with usual sealing thread thicknesses 0.15 to 0.3mm.
  • the apex angle of the in the Eyelet opening V-shaped recess advantageously 40 to 70 °.
  • the eyelet may extend from the wedge at least to Part extend in the region of the parallel major surfaces.
  • the needles shown in Figures 1 to 9 each have a substantially prismatic Shank 10 with a holding end 13 and a thread contact end 14.
  • the holding end 13 is provided to a suitable profile for the clamping in a needle holder.
  • the Needle shaft 10 has two opposing major surfaces 11 and 12 which are relatively narrow opposite edge surfaces 8 and 9 are limited.
  • the main surfaces 11 and 12 form, As can be seen in FIGS. 3 and 8, at the thread contact end of the shank 10 a wedge 15, which in FIG a imaginary thread contact edge forming the wedge tip, perpendicular to the plane of the drawing expires.
  • V-shaped recess 16 (Fig. 1 and 6) such that of the imaginary Thread contact edge only two opposite tips 17 on the contemplaträndem 8 and 9 remain.
  • the V-shaped recess 16 has a vertex angle between 40 and 70 °.
  • the opening 20 is based on the opening 20 inwardly slightly protruding rounding 22 is formed.
  • the eyelet 19 of the wedge 15 from at least partially in extend the region of the parallel major surfaces 11, 12 of the shaft 10.
  • the eyelet 19 is circular. Your diameter is greater than the width 21 of the opening 20, in one of the main surfaces 11 and 12 parallel plane lies.
  • the width 21 of the opening 20 is for the smooth passage of the usually used seal filaments, usually a diameter of 0.15 to have 0,30mm.
  • the eyelet shown in Fig. 4 differs from that shown in Fig. 2 in that they elliptical or oval is formed.
  • the eyelet is laterally with respect to the longitudinal axis of symmetry S-S offset to the edge surface 8, wherein the outgoing from the top 17 of the edge surface 9 side the V-shaped recess 16 forms a tangent to the eyelet 19, separated by the Width the nose-shaped rounded portion 22 opposite.
  • the width and the depth of the longitudinal groove 24 is 0.4 to 0.6 times the width 21 of the opening 20 of the eyelet 19.
  • In the longitudinal grooves 24 is a protective receptacle of the Siegelfadens reached in the needle shaft 10 when the needles form a folded sheet to form the Pierce thread clamp.
  • the longitudinal groove 24 may also taper away from the eyelet 19 on its longitudinal extent, wherein, as can be seen in Fig. 9, it can affect the edge of the eyelet 19.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

The apex of the V-recess (16) is formed by a circular eye (19) extending between the main surfaces (11, 12) of the shaft (10). The opening (20) facing the apex has a width (21). Eye diameter exceeds the width. The eye is, or is not, symmetrical about the longitudinal axis of symmetry (S-S) of the shaft. Edges of the eye on both sides of the opening have rounded projections (22). The width is 1.2-2 times the diameter of the sealing thread used with the needle. A longitudinal groove (24) in each main surface extends out along the shaft from the edge (18) facing the holding end of the eye. The groove is tangential to the eye and tapers towards the holder. Its (24) length is 0.8-1.5 times the length of the wedge (15) formed by the main surfaces (11, 12) at the thread-contacting end (14) of the shaft. Width or depth of the groove is 0.4-0.6 times the width (21) of the eye opening. The apex angle of the V-shaped recess (16) running into the eye, is 40-70[deg]. The eye extends out from the wedge and at least partially into the main shaft parallel surfaces.

Description

Die Erfindung betrifft eine Nadel für eine Fadensiegelmaschine mit einem im wesentlichen prismenförmigen Schaft, der zwei zueinander im wesentlichen parallele Hauptflächen aufweist, wobei der Schaft ein Halterungsende und eine Fadenkontaktende hat, das von den sich zu einer Fadenkontaktkante wie ein Keil verjüngenden Hauptflächen des Schafts gebildet wird, und wobei im Fadenkontaktende eine V-förmige Ausnehmung vorgesehen ist, deren Basis in der dadurch zu zwei seitlichen Spitzen reduzierten Fadenkontaktkante liegt und deren abgerundeter Scheitel dem Halterungsende des Schaftes zugewandt ist.The invention relates to a needle for a thread-sealing machine with a substantially prismatic shaft having two mutually substantially parallel major surfaces, the shank having a support end and a thread contact end extending from the formed to a thread contact edge as a wedge tapered major surfaces of the shaft is, and wherein in the thread contact end a V-shaped recess is provided, whose Base in the resulting reduced to two lateral tips thread contact edge is and their rounded vertex facing the support end of the shaft.

Solche Nadeln werden paarweise an einer Fadensiegelmaschine angeordnet. Der Siegelmaschine werden zu heftende Falzbogen zugeführt, die im Bereich des Nadelpaars auf Gegendruckelementen aufliegen, die den Durchstich der Nadeln zulassen. Oberhalb des Falzbogens werden mit Hilfe von Fadenplatten die Siegelfadenstücke taktgerecht unter den Nadeln positioniert, wobei in den Fadenplatten Öffnungen für den Durchstich der beiden Nadeln vorgesehen sind. Wenn das Siegelfadenstück in die Siegelposition gebracht ist, stechen die beiden Nadeln gleichzeitig durch die Öffnungen in der Fadenplatte, durch den Falzbogen am Falz und durch die Öffnungen in den Gegendruckelementen, wobei sie die Enden des Siegelfadenstücks so mit sich führen, dass diese senkrecht zu dem auf dem Falzbogen bleibenden Siegelfadenstück sind und die Fadenklammer bilden, die anschießend in dem kontinuierlich ausgeführten Siegelungsprozess geschlossen wird.Such needles are arranged in pairs on a thread-sealing machine. The sealing machine are fed to stapled folding sheets in the area of the needle pair on counter-pressure elements rest, allowing the puncture of the needles. Above the fold sheet With the help of thread plates, the sealing thread pieces are placed under the needles according to the cycle positioned, provided in the thread plates openings for the penetration of the two needles are. When the seal thread piece is placed in the sealing position, the two prick Needles simultaneously through the openings in the thread plate, through the folded sheet on Fold and through the openings in the counter-pressure elements, wherein they are the ends of the sealed thread piece so carry with them that they are perpendicular to the remaining on the folding sheet Siegelfadenstück are and form the thread clamp, which anschießend in the continuous executed sealing process is closed.

Durch die V-förmige Ausnehmung am Fadenkontaktende des Schafts der Nadel wird der Siegelfaden lagegerecht fixiert. Die Abrundung des Scheitels der Ausnehmung verringert zwar das Risiko eines Durchschneidens des Siegelfadens durch die Nadel. Bei Änderungen der Papierqualität gegenüber der Qualität, auf die die Fadensiegelmaschine eingestellt ist, kann es jedoch zur Durchtrennung des Siegelfadens kommen.Through the V-shaped recess at the thread contact end of the shaft of the needle becomes the seal thread fixed in place. The rounding of the apex of the recess indeed reduces the risk of cutting the seal thread through the needle. In case of changes It can do paper quality over the quality the thread-sealing machine is set to but come to the transection of the sealed filament.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darin, die Nadel der eingangs genannten Art derart auszugestalten, dass neben einer sicheren Lagefixierung des Siegelfadens ein Zerschneiden des Siegelfadens beim Durchstechen des Falzbogens unabhängig von der Papierqualität nicht eintritt. The problem underlying the invention is now the needle of the aforementioned Style to design such that in addition to a secure positional fixation of the sealed filament a cutting of the sealed filament when puncturing the signature regardless of the Paper quality does not occur.

Diese Aufgabe wird ausgehend von der Nadel der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Scheitel der V-förmigen Ausnehmung von einer sich zwischen den Hauptflächen des Schaftes erstreckenden Öse gebildet wird, die einer der Basis der V-förmigen Ausnehmung zugewandte Öffnung hat.This object is achieved on the basis of the needle of the type mentioned above, that the apex of the V-shaped recess of a between the main surfaces of the Shank extending eyelet is formed, which is one of the base of the V-shaped recess facing opening.

Durch die Anordnung der Öse am Scheitel der V-förmigen Ausnehmung wird erreicht, dass der Siegelfaden, während das Nadelpaar das Papier durchdringt, geschützt in der Öse liegt und erst dann mit dem Papier in Berührung kommt, wenn das Loch für den Siegelfaden durch die jeweilige Nadel gestochen ist, wodurch es nicht mehr zu einem Zerschneiden des Siegelfadens kommen kann. Dabei sind alle mit dem Siegelfaden in Kontakt kommenden Nadelkanten verrundet und poliert, damit der Siegelfaden beim Durchstechen des Papiers gut gleiten kann und sich keine Kraftangriffspunkte bilden können.By arranging the eyelet at the apex of the V-shaped recess is achieved that the sealing thread, while the needle pair penetrates the paper, is protected in the eyelet and only then comes into contact with the paper when the hole for the sealing thread through the respective needle is stung, whereby it no longer causes a cutting of the sealing thread can come. All needle edges coming into contact with the sealing thread are in this case rounded and polished so that the sealing thread glides well when piercing the paper can and can not form force application points.

Vorteilhafterweise ist die Öse kreisförmig ausgebildet und ist ihr Durchmesser größer als die in einer zu den Hauptflächen parallelen Ebene liegende Weite der Öffnung der Öse.Advantageously, the eyelet is circular and its diameter is greater than that in a plane lying parallel to the main surfaces width of the opening of the eyelet.

Der die Weite der Öffnung auf beiden Seiten begrenzende Ösenrand hat vorzugsweise jeweils eine vorspringende Rundung, damit der Siegelfaden beim Durchstechungsvorgang leicht in die schützende Öse gelangen kann.The width of the opening on both sides limiting Ösenrand preferably has each a protruding curve so that the sealing thread easily penetrates during the piercing process the protective eyelet can get.

Ein Schutz für das Siegelfadenstück bei der Bildung der Klammer durch die Nadeln wird durch eine Längsnut in jeder Hauptfläche erreicht, die sich ausgehend von dem dem Halterungsende zugewandten Rand der Öse aus in Längsrichtung des Schaftes erstreckt. Die Länge der Längsnut entspricht dabei vorteilhafterweise dem 0,8- bis 1,5-fachen der Längserstreckung des von den Hauptflächen am Fadenkontaktende des Schafts gebildeten Keils. Bei dieser Ausgestaltung liegt der Siegelfaden beim Durchstechvorgang einerseits geschützt in der Öse und andererseits geschützt in der Längsnut. Übliche Durchstechdicken sind dabei 1mm und mehr.A protection for the sealed thread piece in the formation of the clip through the needles is achieved by a longitudinal groove in each major surface extending from the support end facing edge of the eyelet extends in the longitudinal direction of the shaft. The length the longitudinal groove corresponds advantageously to 0.8 to 1.5 times the longitudinal extent of the wedge formed by the major surfaces at the thread contact end of the shaft. At this Embodiment of the sealed thread is the piercing process on the one hand protected in the Eyelet and on the other hand protected in the longitudinal groove. Usual piercing thicknesses are 1mm and more.

Vorzugsweise entspricht die Breite bzw. die Tiefe der den Siegelfaden schützenden Längsnut dem 0,4- bis 0,6-fachen der Weite der Öffnung der Öse, wobei übliche Siegelfadendicken 0,15 bis 0,3mm betragen. Preferably, the width or the depth of the sealing thread protecting longitudinal groove corresponds 0.4 to 0.6 times the width of the opening of the eyelet, with usual sealing thread thicknesses 0.15 to 0.3mm.

Für ein sicheres Führen der Siegelfadenstücke in die Öse beträgt der Scheitelwinkel der in die Öse mündenden V-förmigen Ausnehmung vorteilhafterweise 40 bis 70°.For a safe guiding of the sealing thread pieces in the eyelet, the apex angle of the in the Eyelet opening V-shaped recess advantageously 40 to 70 °.

Bei einer speziellen Ausführungsform kann sich die Öse von dem Keil aus wenigstens zum Teil in den Bereich der parallelen Hauptflächen erstrecken.In a particular embodiment, the eyelet may extend from the wedge at least to Part extend in the region of the parallel major surfaces.

Anhand von Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigt.

  • Fig. 1 in einer Seitenansicht eine erste Ausführungsform einer Nadel nach der Erfindung,
  • Fig. 2 die Einzelheit A von Fig. 1,
  • Fig. 3 den Schnitt X-X von Fig. 2,
  • Fig. 4 eine erste Modifizierung der Nadel von Fig. 2,
  • Fig. 5 eine zweite Modifizierung der Nadel von Fig. 2,
  • Fig. 6 in einer Seitenansicht eine zweite Ausführungsform einer Nadel nach der Erfindung,
  • Fig. 7 die Einzelheit B von Fig. 4,
  • Fig. 8 den Schnitt Y-Y von Fig. 5, und
  • Fig. 9 eine Modifizierung der Nadel von Fig. 7.
    • Reference to drawings, the invention is explained in more detail, for example. It shows.
  • 1 is a side view of a first embodiment of a needle according to the invention,
  • 2 shows the detail A of FIG. 1,
  • 3 shows the section XX of Fig. 2,
  • FIG. 4 shows a first modification of the needle of FIG. 2, FIG.
  • 5 shows a second modification of the needle of FIG. 2,
  • 6 is a side view of a second embodiment of a needle according to the invention,
  • 7 shows the detail B of Fig. 4,
  • Fig. 8 shows the section YY of Fig. 5, and
  • 9 shows a modification of the needle of FIG. 7.

    • Die in den Figuren 1 bis 9 gezeigten Nadeln haben jeweils einen im wesentlichen prismenförmigen Schaft 10 mit einem Halteende 13 und einem Fadenkontaktende 14. Das Halteende 13 ist zu einem für die Einspannung in einem Nadelhalter geeigneten Profil versehen. Der Nadelschaft 10 hat zwei gegenüberliegende Hauptflächen 11 und 12, die von relativ schmalen gegenüberliegenden Randflächen 8 und 9 begrenzt sind. Die Hauptflächen 11 und 12 bilden, wie in Fig. 3 und 8 zu sehen ist, am Fadenkontaktende des Schaftes 10 einen Keil 15, der in einer die Keilspitze bildenden, zur Zeichenebene senkrechten imaginären Fadenkontaktkante ausläuft.The needles shown in Figures 1 to 9 each have a substantially prismatic Shank 10 with a holding end 13 and a thread contact end 14. The holding end 13 is provided to a suitable profile for the clamping in a needle holder. Of the Needle shaft 10 has two opposing major surfaces 11 and 12 which are relatively narrow opposite edge surfaces 8 and 9 are limited. The main surfaces 11 and 12 form, As can be seen in FIGS. 3 and 8, at the thread contact end of the shank 10 a wedge 15, which in FIG a imaginary thread contact edge forming the wedge tip, perpendicular to the plane of the drawing expires.

    Ausgehende von dieser imaginären Fadenkontaktkante, wie sie in Fig. 3 und 8 zu sehen ist, erstreckt sich eine V-förmige Ausnehmung 16 (Fig. 1 und 6) derart, dass von der imaginären Fadenkontaktkante nur noch zwei gegenüberliegende Spitzen 17 an den Außenrändem 8 und 9 verbleiben. Die V-förmige Ausnehmung 16 hat einen Scheitelwinkel zwischen 40 und 70°.Outgoing from this imaginary thread contact edge, as seen in Figs. 3 and 8, extends a V-shaped recess 16 (Fig. 1 and 6) such that of the imaginary Thread contact edge only two opposite tips 17 on the Außenrändem 8 and 9 remain. The V-shaped recess 16 has a vertex angle between 40 and 70 °.

    Im Bereich des Scheitels der V-förmigen Ausnehmung 16 ist, wie in Fig. 2, 4, 5, 7 und 9 gezeigt ist, eine Öse 19 ausgebildet, die sich von der Hauptfläche 11 bis zur Hauptfläche 12 durch den Keil 15 hindurch erstreckt, hauptflächenseitig abgefast ist und in einer den Spitzen 17 zugewandten Öffnung 20 mit einer Weite 21 endet. Die Öffnung 20 wird von bezogen auf die Öffnung 20 nach innen leicht vorspringenden Abrundungen 22 gebildet.In the area of the apex of the V-shaped recess 16, as shown in Fig. 2, 4, 5, 7 and 9 is shown is formed, an eyelet 19 extending from the main surface 11 to the main surface 12th extends through the wedge 15 therethrough, is chamfered on the main surface side and in one of the tips 17 facing opening 20 ends with a width 21. The opening 20 is based on the opening 20 inwardly slightly protruding rounding 22 is formed.

    Wie aus Fig. 3 zu sehen ist, kann sich die Öse 19 von dem Keil 15 aus wenigstens zum Teil in den Bereich der parallelen Hauptflächen 11, 12 des Schaftes 10 erstrecken.As can be seen from Fig. 3, the eyelet 19 of the wedge 15 from at least partially in extend the region of the parallel major surfaces 11, 12 of the shaft 10.

    Wie aus Fig. 2, 4, 5, 7 und 9 zu sehen ist, ist die Öse 19 kreisförmig ausgebildet. Ihr Durchmesser ist größer als die Weite 21 der Öffnung 20, die in einer zu den Hauptflächen 11 und 12 parallelen Ebene liegt. Die Weite 21 der Öffnung 20 ist für den reibungsfreien Durchgang der gewöhnlich eingesetzten Siegelfäden bemessen, die gewöhnlich einen Durchmesser von 0,15 bis 0,30mm haben.As can be seen from Fig. 2, 4, 5, 7 and 9, the eyelet 19 is circular. Your diameter is greater than the width 21 of the opening 20, in one of the main surfaces 11 and 12 parallel plane lies. The width 21 of the opening 20 is for the smooth passage of the usually used seal filaments, usually a diameter of 0.15 to have 0,30mm.

    Die in Fig. 4 gezeigte Öse unterscheidet sich von der in Fig. 2 gezeigten dadurch, dass sie elliptisch bzw. oval ausgebildet ist.The eyelet shown in Fig. 4 differs from that shown in Fig. 2 in that they elliptical or oval is formed.

    Bei der Ausgestaltung von Fig. 5 ist die Öse seitlich bezüglich der Längssymmetrieachse S-S zur Randfläche 8 hin versetzt, wobei die von der Spitze 17 der Randfläche 9 ausgehende Seite der V-förmigen Ausnehmung 16 eine Tangente an die Öse 19 bildet, der getrennt durch die Weite die nasenförmig ausgebildete Abrundung 22 gegenüberliegt.In the embodiment of Fig. 5, the eyelet is laterally with respect to the longitudinal axis of symmetry S-S offset to the edge surface 8, wherein the outgoing from the top 17 of the edge surface 9 side the V-shaped recess 16 forms a tangent to the eyelet 19, separated by the Width the nose-shaped rounded portion 22 opposite.

    Bei der Ausführungsform der Figuren 6 bis 9 ist in beiden Hauptflächen jeweils eine Längsnut 24 ausgebildet, die sich ausgehend von dem Rand 18 (Fig. 6) der Öse 19 in Längsrichtung des Schaftes 10 über eine Länge erstreckt, die dem 0,8- bis 1,5-fachen der Längserstreckung des von den Hauptflächen 11, 12 am Fadenkontaktende 14 des Schafts 10 gebildeten Keils 15 entspricht. Die Breite bzw. die Tiefe der Längsnut 24 beträgt das 0,4- bis 0,6-fache der Weite 21 der Öffnung 20 der Öse 19. In den Längsnuten 24 wird eine schützende Aufnahme des Siegelfadens im Nadelschaft 10 erreicht, wenn die Nadeln einen Falzbogen zur Bildung der Fadenklammer durchstechen.In the embodiment of Figures 6 to 9 is in both major surfaces each have a longitudinal groove 24 formed extending from the edge 18 (Fig. 6) of the eyelet 19 in the longitudinal direction of the shaft 10 extends over a length which is 0.8 to 1.5 times the longitudinal extent of the wedge 15 formed by the main surfaces 11, 12 at the thread contact end 14 of the shaft 10 equivalent. The width and the depth of the longitudinal groove 24 is 0.4 to 0.6 times the width 21 of the opening 20 of the eyelet 19. In the longitudinal grooves 24 is a protective receptacle of the Siegelfadens reached in the needle shaft 10 when the needles form a folded sheet to form the Pierce thread clamp.

    Die Längsnut 24 kann sich von der Öse 19 weg auf ihrer Längserstreckung auch verjüngen, wobei sie, wie in Fig. 9 zu sehen ist, den Rand der Öse 19 tangieren kann.The longitudinal groove 24 may also taper away from the eyelet 19 on its longitudinal extent, wherein, as can be seen in Fig. 9, it can affect the edge of the eyelet 19.

    Claims (11)

    Nadel für eine Fadensiegelmaschine mit einem im wesentlichen prismenförmigen Schaft (10), der zwei zueinander im wesentlichen parallele Hauptflächen (11, 12) aufweist, wobei der Schaft (10) ein Halterungsende (13) und ein Fadenkontaktende (14) hat, das von den sich zu einer Fadenkontaktkante wie ein Keil (15) verjüngenden Hauptflächen (11, 12) des Schaftes (10) gebildet wird, und wobei im Fadenkontaktende (14) eine V-förmige Ausnehmung (16) vorgesehen ist, deren Basis in der dadurch zu zwei seitlichen Spitzen (17) reduzierten Fadenkontaktkante liegt und deren abgerundeter Scheitel dem Halterungsende (13) des Schaftes (10) zugewandt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Scheitel der V-förmigen Ausnehmung (16) von einer sich zwischen den Hauptflächen (11, 12) des Schaftes (10) erstreckenden Öse (19) gebildet wird, die eine der Basis der V-förmigen Ausnehmung (16) zugewandte Öffnung (20) mit einer Weite (21) hat.A needle for a thread-sealing machine comprising a substantially prismatic shaft (10) having two major surfaces (11, 12) substantially parallel to one another, the shaft (10) having a support end (13) and a thread contact end (14) spaced from the to a thread contact edge such as a wedge (15) tapered major surfaces (11, 12) of the shank (10) is formed, and wherein in the thread contact end (14) has a V-shaped recess (16) is provided, the base in the two thereby lateral tip (17) reduced thread contact edge is located and whose rounded apex facing the support end (13) of the shank (10), characterized in that the apex of the V-shaped recess (16) of a between the main surfaces (11, 12) the shaft (10) extending eyelet (19) is formed, which has a base of the V-shaped recess (16) facing the opening (20) with a width (21). Nadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öse (19) kreisförmig ausgebildet ist und ihr Durchmesser größer ist als die in einer zu den Hauptflächen (11, 12) parallelen Ebene liegende Weite (21) der Öffnung (20) der Öse (19).Needle according to claim 1, characterized in that the eyelet (19) is of circular design and its diameter is greater than the width (21) of the opening (20) of the eyelet (19) lying in a plane parallel to the main surfaces (11, 12) ). Nadel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öse symmetrisch oder asymmetrisch bezogen auf die Längssymmetrieachse (S-S) des Schaftes (10) angeordnet ist.Needle according to claim 1 or 2, characterized in that the eyelet is arranged symmetrically or asymmetrically with respect to the longitudinal axis of symmetry (SS) of the shank (10). Nadel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der die Weite (21) der Öffnung (20) auf beiden Seiten begrenzende Ösenrand jeweils eine vorspringende Abrundung (22) aufweist.Needle according to one of the preceding claims, characterized in that the eyelet edge defining the width (21) of the opening (20) on both sides has in each case a projecting rounded portion (22). Nadel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Weite das 1,2- bis 2-fache des Durchmessers des mit der Nadel verwendeten Siegelfadens beträgt. Needle according to one of the preceding claims, characterized in that the width is 1.2 to 2 times the diameter of the sealed thread used with the needle. Nadel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Längsnut (24) in jeder Hauptfläche (11, 12), die sich ausgehend von dem den Halterungsende (13) zugewandten Rand (18) der Öse (19) aus in Längsrichtung des Schaftes (10) erstreckt.Needle according to one of the preceding claims, characterized by a longitudinal groove (24) in each main surface (11, 12) extending from the edge (18) of the eyelet (19) facing the holder end (13) in the longitudinal direction of the shank (10 ). Nadel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsnut (24) die Öse (19) tangiert und sich zu ihrem halterungsendseitigen Ende verjüngt.Needle according to claim 6, characterized in that the longitudinal groove (24) tangent to the eyelet (19) and tapers to its bracket end side end. Nadel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Längsnut (24) dem 0,8- bis 1,5-fachen der Längserstreckung des von den Hauptflächen (11, 12) am Fadenkontaktende (14) des Schafts (10) gebildeten Keils (15) entspricht.Needle according to Claim 6 or 7, characterized in that the length of the longitudinal groove (24) is 0.8 to 1.5 times the longitudinal extension of the length of the main surfaces (11, 12) at the thread contact end (14) of the shaft (10). formed wedge (15) corresponds. Nadel nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite bzw. die Tiefe der Nut dem 0,4- bis 0,6-fachen der Weite (21) der Öffnung (20) der Öse (19) entspricht.Needle according to one of claims 6 to 8, characterized in that the width or the depth of the groove corresponds to 0.4 to 0.6 times the width (21) of the opening (20) of the eyelet (19). Nadel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Scheitelwinkel der in die Öse mündenden V-förmigen Ausnehmung (16) 40 bis 70° beträgt.Needle according to one of the preceding claims, characterized in that the apex angle of the opening into the eyelet V-shaped recess (16) is 40 to 70 °. Nadel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Öse (19) von dem Keil (15) aus wenigstens zum Teil in den Bereich der parallelen Hauptflächen (11, 12) des Schaftes (10) erstreckt.Needle according to one of the preceding claims, characterized in that the eyelet (19) extends from the wedge (15) at least partially into the region of the parallel major surfaces (11, 12) of the shank (10).
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