EP1593331A1 - Cutting device - Google Patents

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EP1593331A1
EP1593331A1 EP05009268A EP05009268A EP1593331A1 EP 1593331 A1 EP1593331 A1 EP 1593331A1 EP 05009268 A EP05009268 A EP 05009268A EP 05009268 A EP05009268 A EP 05009268A EP 1593331 A1 EP1593331 A1 EP 1593331A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
edge
spring tongue
cutting device
housing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05009268A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Kerstin Ihlow
Jörg Peter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ihlow Stanz- und Kunststofftechnik GmbH
Original Assignee
Ihlow Stanz- und Kunststofftechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ihlow Stanz- und Kunststofftechnik GmbH filed Critical Ihlow Stanz- und Kunststofftechnik GmbH
Publication of EP1593331A1 publication Critical patent/EP1593331A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283Household devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283Household devices therefor
    • B26D2003/285Household devices therefor cutting one single slice at each stroke
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283Household devices therefor
    • B26D2003/288Household devices therefor making several incisions and cutting cubes or the like, e.g. so-called "julienne-cutter"

Definitions

  • the invention relates to a cutting device according to the Preamble of claim 1.
  • Such cutting devices are as devices for disc or strip-like cutting food such. As vegetables, fruits, etc. known.
  • CH 637 565 one is globally made of a plate-shaped one Basic body existing cutting device described with a, on the upper side a slide for the clippings forming, elastically deflectable Spring tongue is provided.
  • the free end of the spring tongue is the cutting edge a fixed knife opposite, with the vertical distance between the cutting edge and the spring tongue limits a cutting gap through which Width depending on the elastic deflection of the spring tongue variable thickness of the cuttings is fixed.
  • the spring tongue is - in one Top view of the main body seen - globally of rectangular shape and it extend their, said free end of the spring tongue forming Edge and the cutting edge perpendicular to a feed direction for the zu cutting good or the long sides of the body.
  • To cut the good is placed on the slide and on this towards the Cutting gap moves, whereby it engages the cutting edge of the Knife comes and a through the width of the cutting gap as well as the Cutting gap geometry designed cut material on the underside of the body exit.
  • the manual effort associated with the cutting operation can however, depending on the nature of the material to be treated may be considerable.
  • the plate-shaped main body of the cutting device has, for example a rectangular shape, wherein the feed direction of the treated Good runs parallel to its long sides.
  • Cutting gap mainly due to the cutting of the knife on the one hand and the free edge of the spring tongue is bounded on the other hand, in the Top view of the main body seen at an angle to the Feed direction oriented. This means that during the Feed movement of the material, the cutting edge of the knife not at the same time over the entire width of the body with this engages but in accordance with the angular position of the cutting edge relative to the Feed direction only gradually. That brings a considerable reduction of the manual operation required to perform the cutting operation Expenditure of energy.
  • the spring tongue is relative to the plane of the plate-shaped main body vertically deflectable, so that the thickness of the Cuttable is adjustable.
  • Vertical in this context means perpendicular to the plane of the slide and to the longitudinal extent of the Cutting gap.
  • the cross-sectional shape of the cut material is the rest in addition to the width of the cutting gap by the extension of the spring tongue in the plane of the body transverse to the feed direction determined.
  • the Knife can be an integral part of the plate-shaped base body - However, it may also be an additional part, which is a For example, strip-shaped, over the entire width of the body having extending structure whose, the spring tongue facing the end Type of cutting edge is formed.
  • claims 2 to 4 are directed to a further embodiment of the knife.
  • This can have a flat, plate-like shape in the simplest case. However, it can also have a - seen in the feed direction - wave-like or otherwise profiled shape, so that there is a correspondingly designed in the surface area clippings.
  • the side of the blade facing the material to be cut can extend substantially vertically above the facing edge of the spring tongue, which opens up the possibility of producing not only a disc-like clippings, but also a strip-like clippings in accordance with the profiling.
  • the plane within which the contours of the blade facing the spring tongue can, in the simplest case, be oriented perpendicular to the plane of the spring tongue.
  • the clippings uniformly over the entire height extent of the blade engages with this during a cutting operation in engagement.
  • the spring tongue has according to the features of claims 6 and 7 a - viewed in plan view of the body - parallelogram-like Shape up, wherein in the connection region of the spring tongue to the housing a mechanical stiffening or reinforcement by a transverse wall is set up between the longitudinal walls of the housing extends. Between the lateral edges of the spring tongue and the Housing run slots.
  • the spring tongue can also in Surface area with longitudinal grooves or a comparable profiling be provided, which is suitable to the material to be cut To exert leadership effect in the feed direction and in particular a lateral, that is oriented transversely to the feed direction sliding of the Slip track to prevent.
  • Last mentioned purpose can also Longitudinal walls serve, the upper side with respect to the body are arranged and by which the slide is bounded laterally ..
  • claims 8 and 9 are on the device for deflection directed the spring tongue.
  • at least one Eccentric disc provided at the bottom, that is at the, the Slideway opposite side of the spring tongue is applied, namely preferably under spring preload and on one, in the two Longitudinal walls of the housing rotatable shaft is arranged.
  • to Actuation can provide the shaft with a knob or the like be, so that in accordance with the geometric properties of at least an eccentric disc an adjustment of the width of the cutting gap between a minimum and a maximum value is possible.
  • the features of claim 10 are used to facilitate the derivation of the slice to be cut separated or strip-like Cuttings in one direction away from the plate-shaped base.
  • the Clippings learns in this way after passing the cutting gap a clear leadership.
  • the slideway 3 ends - seen in the direction of feed 11 - in an obliquely to the feed direction 11 extending edge 13.
  • the slide 3 is in the rest by lateral, in the immediate vicinity of the longitudinal walls 1, 2 and parallel to these extending slots 14, 15, which are extending from the edge 13 and their respective lengths are dimensioned such that a connecting line whose, the edge 13th quitledgeter end points 16, 17 together with said edge 13 a forms parallelogram-like shape.
  • the endpoints 16, 17 thus define one ideal axis 18, which one, laterally through the slots 14,15 and frontally limited by the edge 13 spring tongue 19 in one of the following is still to be described deflected manner.
  • the slide 3 extends in its initial region 3 ', that is, at her, the End wall 8 facing area parallel to the plane 9th
  • a wave-like structure having blade is called, the over the entire width of the housing 5 between the longitudinal walls 1, 2 extends in a plane parallel to the aforementioned plane 9th runs.
  • the wave trains of this knife 21 are parallel to the Feed direction 11.
  • the knife 21 has on its, the edge 13th facing side also a wave-like structured cutting edge 22, the can be configured with the proviso that their, the edge 13 facing Boundaries are in a common plane, which are essentially extends perpendicular to the plane 9.
  • the Level at which the front edges of the cutting edge 22 lie under one obtuse angles to the plane 9 inclined to arrange so that the plane of the Cutting edge 22 starting from the plane of the spring tongue 19 in Feed direction 11 increases.
  • the ground plane of the knife 21 and the plane 9 are in any case parallel to each other.
  • a cutting gap 23 is formed, the thickness of the respective cut material - perpendicular to the plane of the spring tongue 19 seen - limited. It can also be seen that the cutting gap geometry is determined by the shape of the knife 21.
  • the upper-side longitudinal walls 1, 2 run along the entire length of the housing 5, through the cutting gap 23 in a deflectable section and a non-deflectable section is divided.
  • the non-deflectable portion has a longitudinal direction the housing 5 oriented wave-like surface structure.
  • the shaft 24 carries on its one, from the housing fifth outstanding side of a knob 26 and is otherwise over to Underside 4 open, spaced apart in the direction of the axis 25, attached to the spring tongue 19, carrying U-shaped recesses Consoles 27 stored.
  • the two consoles 27 adjacent are each eccentric discs 28 which are non-rotatable with the shaft 24th and measured to the extent that they are on their the spring tongue 19 facing side abut this.
  • the spring tongue 19 is preferably under spring preload on the eccentric discs 28. It can be seen that by rotation of the shaft 24 and thus the Eccentric discs 28, the spring tongue 19 to the aforementioned ideal Axis 18 is deflectable, so that accordingly the width of the Cutting gap 23 is adjustable.
  • eccentric discs are used, which the Setting any width value of the cutting gap 23 between enable a minimum and a maximum value, in which case For example, by self-locking or other constructive measures it must be ensured that any angular positions of the Eccentric discs are stable.
  • the underside 4 facing side of the blades 21 extend - like in particular from Fig. 2 it can be seen - a number of each other and to the longitudinal walls 6,7 parallel, spaced from each other uniformly, starting from a, the cutting edge 22 adjacent area ramped rising guide webs 29, each on their, the cutting edge 22 tillwandten ends are supported in transverse walls 30, extending from the a longitudinal wall 6 continuously up to the other longitudinal wall 7 of the Housing 5 and extend parallel to the edge 13.
  • the attachment of this Guide webs 29 on the bottom 4 of the knife 21 and a knife 21st supporting structural elements of the housing 5 can in principle arbitrary respectively.
  • the cutting device according to the invention is applied to a Set container edge and fixed over said recesses 5 '.
  • the knob 26 is the thickness of the cut material or the width of the Cutting gap 23 set, followed by the material to be treated on placed on the slide 3 and in the feed direction 11 - on the slide track. 3 resting - in the direction of the cutting gap 23 reciprocated becomes.
  • the knife 21 penetrating into the product, it becomes one according to the shape of the cutting edge, here wave-shaped cut disc-shaped clippings of a defined thickness.
  • the Surface structuring of the slide 3 and the non-deflectable Section of the housing 5 is a sliding of the goods across the Feed direction reliably prevented.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

The blade (22) for the fixed knife extends at an angle relative to the displacement direction (11) for the food being cut. The device has a plate-shaped main body with a box-shaped casing (5) having an open bottom side. An elastic tongue which can be moved out of the plane of the main body has a free end formed by an edge (13) which combines with the fixed knife blade to form an adjustable width cutting gap (23). The top side of the tongue forms a glide path (3) for the food being cut to be moved along. An adjustment mechanism is used to move the tongue relative to the blade in order to alter the cutting gap width.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneidvorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cutting device according to the Preamble of claim 1.

Derartige Schneidvorrichtungen sind als Geräte zum scheiben- bzw. streifenartigen Schneiden von Lebensmitteln wie z. B. Gemüse, Obst usw. bekannt. In der CH 637 565 ist eine, global aus einem plattenförmigen Grundkörper bestehende Schneidvorrichtung beschrieben, die mit einer, oberseitig eine Gleitbahn für das Schnittgut bildenden, elastisch auslenkbaren Federzunge versehen ist. Das freie Ende der Federzunge liegt der Schneide eines feststehenden Messers gegenüber, wobei der vertikale Abstand zwischen der Schneide und der Federzunge einen Schneidspalt begrenzt, durch dessen Breite die in Abhängigkeit von der elastischen Auslenkung der Federzunge variierbare Dicke des Schnittgutes festgelegt ist. Die Federzunge ist - in einer Draufsicht auf den Grundkörper gesehen - global von rechteckiger Gestalt und es erstrecken sich deren, das genannte freie Ende der Federzunge bildende Kante sowie die Schneide senkrecht zu einer Vorschubrichtung für das zu schneidende Gut bzw. den Längsseiten des Grundkörpers. Zum Schneiden wird das Gut auf die Gleitbahn aufgelegt und auf dieser in Richtung auf den Schneidspalt hin bewegt, wobei es zu einem Eingriff mit der Schneide des Messers kommt und ein durch die Breite des Schneidspaltes sowie die Schneidspaltgeometrie gestaltetes Schnittgut unterseitig aus dem Grundkörper austritt. Der mit dem Schneidvorgang verbundene manuelle Kraftaufwand kann jedoch in Abhängigkeit von der Beschaffenheit des zu behandelnden Gutes unter Umständen beträchtlich sein.Such cutting devices are as devices for disc or strip-like cutting food such. As vegetables, fruits, etc. known. In CH 637 565 one is globally made of a plate-shaped one Basic body existing cutting device described with a, on the upper side a slide for the clippings forming, elastically deflectable Spring tongue is provided. The free end of the spring tongue is the cutting edge a fixed knife opposite, with the vertical distance between the cutting edge and the spring tongue limits a cutting gap through which Width depending on the elastic deflection of the spring tongue variable thickness of the cuttings is fixed. The spring tongue is - in one Top view of the main body seen - globally of rectangular shape and it extend their, said free end of the spring tongue forming Edge and the cutting edge perpendicular to a feed direction for the zu cutting good or the long sides of the body. To cut the good is placed on the slide and on this towards the Cutting gap moves, whereby it engages the cutting edge of the Knife comes and a through the width of the cutting gap as well as the Cutting gap geometry designed cut material on the underside of the body exit. The manual effort associated with the cutting operation can however, depending on the nature of the material to be treated may be considerable.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Schneidvorrichtung der eingangs bezeichneten Art hinsichtlich der Handhabbarkeit auch von ansonsten schwierig zu schneidenden Gut zu verbessern, wobei gleichzeitig die Form des Schnittgutes variierbar ist. Gelöst ist diese Aufgabe bei einer solchen Schneidvorrichtung durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.It is the object of the invention to provide a cutting device of the initially designated type with regard to the handling of otherwise difficult to cut good, while maintaining the shape of the Cuttable is variable. This task is solved with such Cutting device by the features of the characterizing part of the Claim 1.

Der plattenförmige Grundkörper der Schneidvorrichtung weist beispielsweise eine rechteckige Gestalt auf, wobei die Vorschubrichtung des zu behandelnden Gutes parallel zu dessen Längsseiten verläuft. Erfindungsgemäß ist der Schneidspalt, der hauptsächlich durch die Schneiden des Messers einerseits und die freie Kante der Federzunge andererseits begrenzt wird, in der Draufsicht auf den Grundkörper gesehen unter einem Winkel zu der Vorschubrichtung orientiert. Dies bedeutet, dass während der Vorschubbewegung des Gutes die Schneide des Messers nicht gleichzeitig über die gesamte Breite des Grundkörpers mit diesem in Eingriff gelangt sondern nach Maßgabe der Winkelanstellung der Schneide gegenüber der Vorschubrichtung erst allmählich. Das bringt eine beträchtliche Verminderung des für die Durchführung des Schneidvorgangs erforderlichen manuellen Kraftaufwands mit sich. Gleichzeitig wird durch diese Maßnahme auch ein Schneiden von ansonsten schwierig bzw. nur mit großem Kraftaufwand zu behandelnden Gutes möglich. Die Federzunge ist relativ zu der Ebene des plattenförmigen Grundkörpers vertikal auslenkbar, so dass die Dicke des Schnittgutes einstellbar ist. Vertikal in diesem Zusammenhang bedeutet senkrecht zu der Ebene der Gleitbahn sowie zu der Längserstreckung des Schneidspaltes. Die Querschnittsgestalt des Schnittgutes wird im übrigen neben der Breite des Schneidspaltes durch die Erstreckung der Federzunge in der Ebene des Grundkörpers quer zu der Vorschubrichtung bestimmt. Das Messer kann ein integraler Bestandteil des plattenförmigen Grundkörpers sein - es kann sich jedoch auch um einen Zusatzteil handeln, welches eine beispielsweise streifenförmige, sich über die gesamte Breite des Grundkörpers erstreckende Struktur aufweist, deren, der Federzunge zugekehrtes Ende nach Art einer Schneide ausgebildet ist.The plate-shaped main body of the cutting device has, for example a rectangular shape, wherein the feed direction of the treated Good runs parallel to its long sides. According to the invention Cutting gap, mainly due to the cutting of the knife on the one hand and the free edge of the spring tongue is bounded on the other hand, in the Top view of the main body seen at an angle to the Feed direction oriented. This means that during the Feed movement of the material, the cutting edge of the knife not at the same time over the entire width of the body with this engages but in accordance with the angular position of the cutting edge relative to the Feed direction only gradually. That brings a considerable reduction of the manual operation required to perform the cutting operation Expenditure of energy. At the same time this measure is also a Cutting otherwise difficult or only with great effort too treatment possible. The spring tongue is relative to the plane of the plate-shaped main body vertically deflectable, so that the thickness of the Cuttable is adjustable. Vertical in this context means perpendicular to the plane of the slide and to the longitudinal extent of the Cutting gap. The cross-sectional shape of the cut material is the rest in addition to the width of the cutting gap by the extension of the spring tongue in the plane of the body transverse to the feed direction determined. The Knife can be an integral part of the plate-shaped base body - However, it may also be an additional part, which is a For example, strip-shaped, over the entire width of the body having extending structure whose, the spring tongue facing the end Type of cutting edge is formed.

Die Merkmale der Ansprüche 2 bis 4 sind auf eine weitere Ausgestaltung des Messers gerichtet. Dieses kann im einfachsten Fall eine ebene, plattenartige Gestalt aufweisen. Es kann jedoch auch eine - in Vorschubrichtung gesehen - wellenartige oder in sonstiger Weise profilierte Gestalt aufweisen, so dass sich ein im Oberflächenbereich entsprechend gestaltetes Schnittgut ergibt. Die dem zu schneidenden Gut zugekehrte Seite der Schneide kann sich im wesentlichen vertikal oberhalb der zugekehrten Kante der Federzunge erstrecken, welches die Möglichkeit eröffnet, nicht nur ein scheibenartiges Schnittgut, sondern auch ein nach Maßgabe der Profilierung streifenartiges Schnittgut herzustellen. Die Ebene, innerhalb welcher die der Federzunge zugekehrten Konturen der Schneide verlaufen, kann im einfachsten Fall senkrecht zur Ebene der Federzunge orientiert sein. In diesem Fall gelangt das Schnittgut gleichförmig über die gesamte Höhenerstreckung der Schneide mit diesem während eines Schneidvorganges in Eingriff. Es ist alternativ auch möglich, die Schneide derart anzulegen, dass sich die Ebene, innerhalb welcher die Konturen der Schneide verlaufen, unter einem Winkel zu der Vorschubrichtung erstreckt, so dass ein Eingriff mit dem zu schneidenden Gut nach Maßgabe der Winkelanstellung - vertikal zu der Ebene der Federzunge gesehen - erst allmählich gegeben ist. Auch durch diese Maßnahme kann der Kraftaufwand für die Durchführung des Schneidvorganges weiter vermindert werden.
Durch die Anordnung eines austauschbaren, an dem Gehäuse der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung angeordneten Messers entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 5 kann die Schneidspaltgeometrie in einfacher Weise verändert werden.
The features of claims 2 to 4 are directed to a further embodiment of the knife. This can have a flat, plate-like shape in the simplest case. However, it can also have a - seen in the feed direction - wave-like or otherwise profiled shape, so that there is a correspondingly designed in the surface area clippings. The side of the blade facing the material to be cut can extend substantially vertically above the facing edge of the spring tongue, which opens up the possibility of producing not only a disc-like clippings, but also a strip-like clippings in accordance with the profiling. The plane within which the contours of the blade facing the spring tongue can, in the simplest case, be oriented perpendicular to the plane of the spring tongue. In this case, the clippings uniformly over the entire height extent of the blade engages with this during a cutting operation in engagement. Alternatively, it is also possible to apply the cutting edge in such a way that the plane in which the contours of the cutting edge extend at an angle to the advancing direction, so that an engagement with the material to be cut in accordance with the angular position - vertical to the plane seen the spring tongue - is given gradually. Also by this measure, the force required to carry out the cutting process can be further reduced.
The arrangement of a replaceable, arranged on the housing of the cutting device according to the invention knife according to the features of claim 5, the cutting gap geometry can be changed in a simple manner.

Die Federzunge weist entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 6 und 7 eine - in der Draufsicht auf den Grundkörper gesehen - parallelogrammartige Gestalt auf, wobei im Anbindungsbereich der Federzunge an das Gehäuse eine mechanische Versteifung bzw. Verstärkung durch eine Querwandung eingerichtet ist, die sich zwischen den Längswandungen des Gehäuses erstreckt. Zwischen den seitlichen Berandungen der Federzunge und dem Gehäuse verlaufen Schlitze. Die Federzunge kann ferner im Oberflächenbereich mit Längsrillen oder einer vergleichbaren Profilierung versehen sein, die geeignet ist, auf das zu schneidende Gut eine Führungswirkung in der Vorschubrichtung auszuüben und insbesondere ein seitliches, das heißt quer zur Vorschubrichtung orientiertes Abgleiten von der Gleitbahn zu verhindern. Letztgenanntem Zweck können auch Längswandungen dienen, die oberseitig bezüglich des Grundkörpers angeordnet sind und durch welche die Gleitbahn seitlich begrenzt wird..The spring tongue has according to the features of claims 6 and 7 a - viewed in plan view of the body - parallelogram-like Shape up, wherein in the connection region of the spring tongue to the housing a mechanical stiffening or reinforcement by a transverse wall is set up between the longitudinal walls of the housing extends. Between the lateral edges of the spring tongue and the Housing run slots. The spring tongue can also in Surface area with longitudinal grooves or a comparable profiling be provided, which is suitable to the material to be cut To exert leadership effect in the feed direction and in particular a lateral, that is oriented transversely to the feed direction sliding of the Slip track to prevent. Last mentioned purpose can also Longitudinal walls serve, the upper side with respect to the body are arranged and by which the slide is bounded laterally ..

Die Merkmale der Ansprüche 8 und 9 sind auf die Einrichtung zur Auslenkung der Federzunge gerichtet. Zu diesem Zweck ist wenigstens eine Exzenterscheibe vorgesehen, die an der Unterseite, das heißt an der, der Gleitbahn gegenüberliegenden Seite der Federzunge anliegt, und zwar vorzugsweise unter Federvorspannung und die auf einer, in den beiden Längswandungen des Gehäuses drehbaren Welle angeordnet ist. Zur Betätigung kann die Welle mit einem Drehknopf oder dergleichen versehen sein, so dass nach Maßgabe der geometrischen Eigenschaften der wenigstens einen Exzenterscheibe eine Verstellung der Breite des Schneidspaltes zwischen einem minimalen und einem maximalen Wert möglich ist.The features of claims 8 and 9 are on the device for deflection directed the spring tongue. For this purpose at least one Eccentric disc provided at the bottom, that is at the, the Slideway opposite side of the spring tongue is applied, namely preferably under spring preload and on one, in the two Longitudinal walls of the housing rotatable shaft is arranged. to Actuation can provide the shaft with a knob or the like be, so that in accordance with the geometric properties of at least an eccentric disc an adjustment of the width of the cutting gap between a minimum and a maximum value is possible.

Die Merkmale des Anspruchs 10 dienen der erleichterten Ableitung des von dem zu schneidenden Gut abgetrennten scheiben- bzw. streifenartigen Schnittgutes in einer Richtung von dem plattenförmigen Grundkörper fort. Das Schnittgut erfährt auf diesem Wege nach Passieren des Schneidspaltes eine eindeutige Führung.The features of claim 10 are used to facilitate the derivation of the slice to be cut separated or strip-like Cuttings in one direction away from the plate-shaped base. The Clippings learns in this way after passing the cutting gap a clear leadership.

Die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung kann im einfachsten Fall als Kunststoffteil über ein Press- bzw. Spritzverfahren aus einem thermoplastischen Werkstoff hergestellt sein. Sie bildet ein einfach, funktionssicher und äußerst variabel handhabbares Gerät zum streifen- bzw. scheibenartigen Schneiden von Lebensmitteln aller Art wie z. B. Obst, Gemüse usw.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen schematisch wiedergegebene Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Schneidvorrichtung in perspektivischer Darstellung;
  • Fig. 2 eine unterseitige Ansicht der Schneidvorrichtung gemäß Fig. 1 in perspektivischer Darstellung;
  • Fig. 3 eine unterseitige Ansicht der Schneidvorrichtung entsprechend einer Blickrichtung III der Fig. 4;
  • Fig. 4 eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung entsprechend einer Blickrichtung IV der Fig. 3;
  • Fig. 5 eine stirnseitige Ansicht der Schneidvorrichtung entsprechend einer Blickrichtung V der Fig. 4;
  • Die gezeigte Schneidvorrichtung besteht aus einem oberseitig eine, seitlich durch zueinander parallele Längswandungen 1, 2 begrenzte Gleitbahn 3 das zu behandelnde Gut bildenden, zur Unterseite 4 hin offenen Gehäuse 5. Die Unterseite 4 des in der Draufsicht global rechteckförmigen Gehäuses 5 ist durch Längswandungen 6, 7 und an ihrem in der Zeichnungsfigur 2 linksseitigen Ende durch eine Stirnwandung 8 gekennzeichnet, wobei die freien Berandungen dieser Wandungen 6 bis 8 eine gemeinsame Ebene 9 definieren.
  • The cutting device according to the invention can be made in the simplest case as a plastic part via a pressing or spraying of a thermoplastic material. It forms a simple, reliable and extremely variable to handle device for strip or disc-like cutting food of all kinds such. As fruits, vegetables, etc.
    The invention will be explained in more detail below with reference to the schematically illustrated in the drawings embodiment. Show it:
  • Figure 1 is a plan view of a cutting device according to the invention in a perspective view.
  • FIG. 2 a perspective view of the underside view of the cutting device according to FIG. 1; FIG.
  • 3 shows a bottom view of the cutting device according to a viewing direction III of FIG. 4;
  • 4 shows a side view of the cutting device according to a viewing direction IV of FIG. 3;
  • 5 shows an end view of the cutting device according to a viewing direction V of FIG. 4;
  • The cutting device shown consists of a top side, laterally by parallel longitudinal walls 1, 2 limited slide 3 the good to be treated forming, the bottom 4 open toward housing 5. The bottom 4 of the plan view in global rectangular housing 5 is characterized by longitudinal walls 6, 7 and at their in the drawing Figure 2 left-sided end by an end wall 8, wherein the free boundaries of these walls 6 to 8 define a common plane 9.
  • Die Gleitbahn 3 endet - in Vorschubrichtung 11 gesehen - in einer sich schräg zu der Vorschubrichtung 11 erstreckenden Kante 13. Die Gleitbahn 3 ist im übrigen durch seitliche, sich in unmittelbarer Nähe der Längswandungen 1, 2 und parallel zu diesen erstreckende Schlitze 14, 15 gekennzeichnet, die sich ausgehend von der Kante 13 erstrecken und deren jeweilige Längen dahingehend bemessen sind, dass eine Verbindungslinie deren, der Kante 13 abgekehrter Endpunkte 16, 17 zusammen mit der genannten Kante 13 eine parallelogrammartige Gestalt bildet. Die Endpunkte 16,17 definieren somit eine ideelle Achse 18, um welche eine, seitlich durch die Schlitze 14,15 und stirnseitig durch die Kante 13 begrenzte Federzunge 19 in einer im folgenden noch zu beschreibenden Weise auslenkbar ist.The slideway 3 ends - seen in the direction of feed 11 - in an obliquely to the feed direction 11 extending edge 13. The slide 3 is in the rest by lateral, in the immediate vicinity of the longitudinal walls 1, 2 and parallel to these extending slots 14, 15, which are extending from the edge 13 and their respective lengths are dimensioned such that a connecting line whose, the edge 13th abgekehrter end points 16, 17 together with said edge 13 a forms parallelogram-like shape. The endpoints 16, 17 thus define one ideal axis 18, which one, laterally through the slots 14,15 and frontally limited by the edge 13 spring tongue 19 in one of the following is still to be described deflected manner.

    Die Gleitbahn 3 verläuft in ihrem Anfangsbereich 3', das heißt an ihrem, der Stirnwandung 8 zugekehrten Bereich parallel zu der Ebene 9. The slide 3 extends in its initial region 3 ', that is, at her, the End wall 8 facing area parallel to the plane 9th

    Zur mechanischen Verstärkung des Gehäuses 5 ist auf dessen Unterseite 4 etwa parallel zu der Achse 18 eine sich senkrecht zu der Ebene der Gleitbahn 3 erstreckende, die Längswandungen 6,7 verbindende Querwandung 20 vorgesehen.For mechanical reinforcement of the housing 5 is on the underside of the fourth approximately parallel to the axis 18 a perpendicular to the plane of the slide. 3 extending, connecting the longitudinal walls 6,7 transverse wall 20th intended.

    An den, der Stirnwandung 8 abgekehrten Enden der Längswandungen 6, 7 sind unterseitig quer zur Längserstreckung des Gehäuses 5 zueinander fluchtende Ausnehmungen 5' vorgesehen, die dazu nutzbar sind, das Gehäuse 5 während dessen Benutzung an der Berandung eines Gefäßes abzustützen.At the end wall 8 facing away from the ends of the longitudinal walls 6, 7th are below each other across the longitudinal extent of the housing 5 to each other aligned recesses 5 'are provided, which are used to the housing 5 during its use to support the boundary of a vessel.

    Mit 21 ist ein, eine wellenartige Struktur aufweisendes Messer bezeichnet, das sich über die gesamte Breite des Gehäuses 5 zwischen den Längswandungen 1, 2 in einer Ebene erstreckt, die parallel zu der eingangs genannten Ebene 9 verläuft. Die Wellenzüge dieses Messers 21 verlaufen parallel zu der Vorschubrichtung 11. Das Messer 21 weist auf seiner, der Kante 13 zugekehrten Seite eine ebenfalls wellenartig strukturierte Schneide 22 auf, die mit der Maßgabe ausgestaltet sein kann, dass deren, der Kante 13 zugekehrte Berandungen in einer gemeinsamen Ebene liegen, die sich im wesentlichen senkrecht zu der Ebene 9 erstreckt. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Ebene, in der die vorderen Berandungen der Schneide 22 liegen, unter einem stumpfen Winkel zu der Ebene 9 geneigt anzuordnen, so dass die Ebene der Schneide 22 ausgehend von der Ebene der Federzunge 19 in Vorschubrichtung 11 ansteigt.With a 21, a wave-like structure having blade is called, the over the entire width of the housing 5 between the longitudinal walls 1, 2 extends in a plane parallel to the aforementioned plane 9th runs. The wave trains of this knife 21 are parallel to the Feed direction 11. The knife 21 has on its, the edge 13th facing side also a wave-like structured cutting edge 22, the can be configured with the proviso that their, the edge 13 facing Boundaries are in a common plane, which are essentially extends perpendicular to the plane 9. However, there is also the possibility of the Level at which the front edges of the cutting edge 22 lie under one obtuse angles to the plane 9 inclined to arrange, so that the plane of the Cutting edge 22 starting from the plane of the spring tongue 19 in Feed direction 11 increases.

    Die Grundebene des Messers 21 und die Ebene 9 verlaufen in jedem Fall parallel zueinander. Man erkennt, dass durch den vertikalen Abstand zwischen der durch die Federzunge 19 definierten Ebene, die in ihrem, der Stirnwandung 8 zugekehrten Bereich 3' parallel zu der Ebene 9 verläuft, einerseits und der Grundebene des Messers 21 andererseits ein Schneidspalt 23 gebildet ist, der die Dicke des jeweiligen Schnittgutes - senkrecht zu der Ebene der Federzunge 19 gesehen - begrenzt. Man erkennt ferner, dass die Schneidspaltgeometrie durch die Gestalt des Messers 21 bestimmt ist. The ground plane of the knife 21 and the plane 9 are in any case parallel to each other. One recognizes that by the vertical distance between the plane defined by the spring tongue 19, in its, the end wall 8 facing area 3 'parallel to the plane 9, on the one hand and the Ground plane of the blade 21 on the other hand, a cutting gap 23 is formed, the the thickness of the respective cut material - perpendicular to the plane of the spring tongue 19 seen - limited. It can also be seen that the cutting gap geometry is determined by the shape of the knife 21.

    In jedem Fall verlaufen die oberseitigen Längswandungen 1, 2 entlang der gesamten Länge des Gehäuses 5, das durch den Schneidspalt 23 in einen auslenkbaren Abschnitt und einen nicht auslenkbaren Abschnitt unterteilt ist. Insbesondere weist auch der nicht auslenkbare Abschnitt eine in Längsrichtung des Gehäuses 5 orientierte wellenartige Oberflächenstruktur auf. Durch die Längswandungen 1, 2 in Verbindung mit der Oberflächenstruktur beider Abschnitte wird somit eine zuverlässige Führungswirkung auf das zu behandelnde Gut ausgeübt.In any case, the upper-side longitudinal walls 1, 2 run along the entire length of the housing 5, through the cutting gap 23 in a deflectable section and a non-deflectable section is divided. In particular, the non-deflectable portion has a longitudinal direction the housing 5 oriented wave-like surface structure. By the Longitudinal walls 1, 2 in conjunction with the surface structure of both Sections will thus become a reliable guide to this treating well exercised.

    Mit 24 ist eine in den Längswandungen 6, 7 des Gehäuses 5 drehbar gelagerte Welle bezeichnet, deren Achse 25 sich in der Nähe der Kante 13 parallel zu der Achse 18 erstreckt. Die Welle 24 trägt auf ihrer einen, aus dem Gehäuse 5 herausragenden Seite einen Drehknopf 26 und ist im übrigen über zur Unterseite 4 hin offene, in Richtung der Achse 25 voneinander beabstandete, an der Federzunge 19 befestigte, U-förmige Ausnehmungen tragende Konsolen 27 gelagert. Auf der Welle 24, den beiden Konsolen 27 benachbart, befinden sich jeweils Exzenterscheiben 28, die unverdrehbar mit der Welle 24 in Verbindung stehen und die dahingehend bemessen sind, dass sie auf ihrer, der Federzunge 19 zugekehrten Seite an dieser anliegen. Die Federzunge 19 liegt vorzugsweise unter Federvorspannung an den Exzenterscheiben 28 an. Man erkennt, dass durch Drehung der Welle 24 und damit der Exzenterscheiben 28 die Federzunge 19 um die eingangs genannte ideelle Achse 18 auslenkbar ist, so dass dementsprechend die Breite des Schneidspaltes 23 einstellbar ist.With 24 one in the longitudinal walls 6, 7 of the housing 5 is rotatably mounted Shaft designated whose axis 25 in the vicinity of the edge 13 parallel to the Axis 18 extends. The shaft 24 carries on its one, from the housing fifth outstanding side of a knob 26 and is otherwise over to Underside 4 open, spaced apart in the direction of the axis 25, attached to the spring tongue 19, carrying U-shaped recesses Consoles 27 stored. On the shaft 24, the two consoles 27 adjacent, are each eccentric discs 28 which are non-rotatable with the shaft 24th and measured to the extent that they are on their the spring tongue 19 facing side abut this. The spring tongue 19 is preferably under spring preload on the eccentric discs 28. It can be seen that by rotation of the shaft 24 and thus the Eccentric discs 28, the spring tongue 19 to the aforementioned ideal Axis 18 is deflectable, so that accordingly the width of the Cutting gap 23 is adjustable.

    In den Zeichnungen sind in Umfangsrichtung profilierte, hier nach Art eines Sechskantes gestaltete Exzenterscheiben 28 gezeigt, welche somit eine Einstellung diskreter Breitenwerte des Schneidspaltes 23 ermöglichen. Gleichzeitig ergibt sich auf diesem Wege eine durch die elastische Rückstellkraft der Federzunge gesicherte Einstellung eines bestimmten Breitenwertes des Schneidspaltes 23.In the drawings profiled in the circumferential direction, here in the manner of a Hex shaped eccentric discs 28 are shown, which thus a Allow adjustment of discrete width values of the cutting gap 23. At the same time results in this way one by the elastic Restoring force of the spring tongue secured setting of a specific Width value of the cutting gap 23.

    Alternativ hierzu sind auch solche Exzenterscheiben einsetzbar, welche die Einstellung eines beliebigen Breitenwertes des Schneidspaltes 23 zwischen einem Minimal- und einem Maximalwert ermöglichen, wobei in diesen Fällen beispielsweise durch Selbsthemmung oder sonstige konstruktive Maßnahmen sichergestellt sein muss, dass beliebige Drehwinkelstellungen der Exzenterscheiben stabil sind.Alternatively, such eccentric discs are used, which the Setting any width value of the cutting gap 23 between enable a minimum and a maximum value, in which case For example, by self-locking or other constructive measures it must be ensured that any angular positions of the Eccentric discs are stable.

    Auf der, der Unterseite 4 zugekehrten Seite der Messer 21 erstrecken sich - wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist - eine Reihe von untereinander und zu den Längswandungen 6,7 parallelen, voneinander gleichförmig beabstandeten, ausgehend von einem, der Schneide 22 benachbarten Bereich rampenartig ansteigenden Führungsstegen 29, die jeweils auf ihren, der Schneide 22 abgekehrten Enden in Querwandungen 30 abgestützt sind, die sich von der einen Längswandung 6 durchgängig bis zu der anderen Längswandung 7 des Gehäuses 5 und parallel zu der Kante 13 erstrecken. Die Befestigung dieser Führungsstege 29 auf der Unterseite 4 des Messers 21 bzw. von ein Messer 21 tragenden Strukturelementen des Gehäuses 5 kann grundsätzlich beliebig erfolgen.On the, the underside 4 facing side of the blades 21 extend - like in particular from Fig. 2 it can be seen - a number of each other and to the longitudinal walls 6,7 parallel, spaced from each other uniformly, starting from a, the cutting edge 22 adjacent area ramped rising guide webs 29, each on their, the cutting edge 22 abgewandten ends are supported in transverse walls 30, extending from the a longitudinal wall 6 continuously up to the other longitudinal wall 7 of the Housing 5 and extend parallel to the edge 13. The attachment of this Guide webs 29 on the bottom 4 of the knife 21 and a knife 21st supporting structural elements of the housing 5 can in principle arbitrary respectively.

    Diese Führungsstege 29 üben auf das, durch den Schneidspalt 23 hindurchtretende Schnittgut eine Führungswirkung dahingehend aus, dass dieses aus der Grundebene des Messers 21 bzw. von dem Gehäuse 5 fort ausgelenkt wird.These guide webs 29 exercise on, through the cutting gap 23rd passing clippings have a guiding effect to the effect that this from the ground plane of the blade 21 and of the housing 5 away is deflected.

    Zum Gebrauch wird die erfindungsgemäße Schneidvorrichtung auf einen Behälterrand gesetzt und über die genannten Ausnehmungen 5' fixiert. Mittels des Drehknopfes 26 wird die Dicke des Schnittgutes bzw. die Breite des Schneidspaltes 23 eingestellt, wobei anschließend das zu behandelnde Gut auf die Gleitbahn 3 aufgelegt und in Vorschubrichtung 11 - auf der Gleitbahn 3 aufliegend - in Richtung auf den Schneidspalt 23 hin und hergehend bewegt wird. Infolge des in das Gut eindringenden Messers 21 wird von diesem ein nach Maßgabe der Schneidengestalt, hier wellenförmig gestaltetes scheibenförmiges Schnittgut einer definierten Dicke abgeschnitten. Durch die Oberflächenstrukturierung der Gleitbahn 3 sowie des nicht auslenkbaren Abschnitts des Gehäuses 5 wird ein Abgleiten des Gutes quer zu der Vorschubrichtung zuverlässig unterbunden. For use, the cutting device according to the invention is applied to a Set container edge and fixed over said recesses 5 '. through the knob 26 is the thickness of the cut material or the width of the Cutting gap 23 set, followed by the material to be treated on placed on the slide 3 and in the feed direction 11 - on the slide track. 3 resting - in the direction of the cutting gap 23 reciprocated becomes. As a result of the knife 21 penetrating into the product, it becomes one according to the shape of the cutting edge, here wave-shaped cut disc-shaped clippings of a defined thickness. By the Surface structuring of the slide 3 and the non-deflectable Section of the housing 5 is a sliding of the goods across the Feed direction reliably prevented.

    Dadurch, dass das Messer 21 sowie der Schneidspalt 23 unter einem Winkel zur Vorschubrichtung 11 angeordnet sind, kommt es zu einem allmählichen Eingriff des Messers in das zu behandelnde Gut, so dass der Kraftaufwand im Vergleich zu einem gleichförmigen Schnitteingriff über die gesamte Breite des Gutes geringer ausfällt und dementsprechend auch eine Behandlung von ansonsten schwierig bzw. nur mit großen Kraftaufwand zu schneidendem Gut möglich ist.Characterized in that the knife 21 and the cutting gap 23 at an angle are arranged to the feed direction 11, it comes to a gradual Intervention of the knife in the material to be treated, so that the force in the Compared to a uniform cutting across the entire width of the Good lower fails and accordingly also a treatment of otherwise difficult or only with great effort to be cut Good is possible.

    Claims (10)

    Schneidvorrichtung zum streifen- bzw. scheibenartigen Schneiden von Lebensmitteln mit einem plattenförmigen Grundkörper, der ein zur Unterseite (4) hin offenes kastenartiges Gehäuse (5) bildet, mit einer, aus der Ebene des Grundkörpers elastisch auslenkbaren Federzunge (19), deren freies Ende durch eine Kante (13) gebildet ist, die mit der Schneide (22) eines feststehenden Messers (21) einen hinsichtlich der Breite einstellbaren Schneidspalt (23) begrenzt, wobei die Federzunge (19) oberseitig gleichzeitig eine Gleitbahn (3) für das zu behandelnde Gut bildet, mit einer Einstelleinrichtung zur Auslenkung der Federzunge (19) relativ zu der Schneide (22) zwecks Einstellung der Breite des Schneidspaltes (23), dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schneide (22), die dieser gegenüberliegende Kante (13) und somit der Schneidspalt (23) - in einer Draufsicht auf den Grundkörper gesehen - unter einem Winkel zu der Vorschubrichtung (11) des zu behandelnden Gutes erstrecken.Cutting device for strip-like or slice-like cutting of food with a plate-shaped base body which forms an open towards the bottom (4) box-like housing (5), with a, from the plane of the body elastically deflectable spring tongue (19) whose free end an edge (13) is formed, which defines a width-adjustable cutting gap (23) with the cutting edge (22) of a stationary knife (21), wherein the spring tongue (19) at the same time a slide track (3) for the material to be treated forms, with an adjusting device for deflecting the spring tongue (19) relative to the cutting edge (22) for adjusting the width of the cutting gap (23), characterized in that the cutting edge (22), the opposite edge (13) and thus the Cutting gap (23) - seen in a plan view of the base - extend at an angle to the feed direction (11) of the material to be treated. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (21) - in der Vorschubrichtung (11) gesehen - eine profilierte, insbesondere wellenartige Struktur aufweist.Cutting device according to claim 1, characterized in that the knife (21) - seen in the feed direction (11) - has a profiled, in particular wave-like structure. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schneide (22) oberhalb der Kante (13) befindet.Cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting edge (22) is located above the edge (13). Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Konturen der Schneide (22) - in Vorschubrichtung gesehen - in einer Ebene erstrecken, die unter einem Winkel zu der Ebene der Federzunge (19) bzw. der Gleitbahn (3) verläuft. Cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contours of the cutting edge (22) - seen in the feed direction - extend in a plane which is at an angle to the plane of the spring tongue (19) or the slide track (3). runs. Schneidvorrichtung nach einem der vorrangegangenen Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (21) austauschbar an dem Gehäuse (5) befestigt ist.Cutting device according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the knife (21) is exchangeably fixed to the housing (5). Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge (19) - in der Draufsicht auf den Grundkörper gesehen - eine parallelogrammartige Gestalt aufweist.Cutting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring tongue (19) - seen in plan view of the base body - has a parallelogram-like shape. Schneidvorrichtung nach einem der vorrangegangenen Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (5) im Anbindungsbereich der Federzunge (19) durch eine, sich parallel zu der Kante (13) zwischen den Längswandungen (6, 7) des Gehäuses (5) erstreckende Querwandung (20) verstärkt ist.Cutting device according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the housing (5) in the connection region of the spring tongue (19) by a parallel to the edge (13) between the longitudinal walls (6, 7) of the housing (5) extending transverse wall (20) is reinforced. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstelleinrichtung zur Auslenkung der Federzunge (12) durch wenigstens eine, auf einer in den Längswandungen (6, 7) des Gehäuses (5) gelagerten Welle (24) drehfest angeordnete Exzenterscheibe (28) gebildet ist, an der die Federzunge (12) unter elastischer Vorspannung anliegt.Cutting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the adjusting device for deflecting the spring tongue (12) by at least one, on a in the longitudinal walls (6, 7) of the housing (5) mounted shaft (24) rotatably mounted eccentric disc ( 28) is formed, on which the spring tongue (12) rests under elastic bias. Schneidvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Welle (24) parallel zu der Kante (13) der Federzunge (12) erstreckt.Cutting device according to claim 8, characterized in that the shaft (24) extends parallel to the edge (13) of the spring tongue (12). Schneidvorrichtung nach einem der vorrangegangenen Ansprüche 1 bis 9 gekenn-zeichnet durch unterhalb des Messers (21) angeordnete, in einer Richtung von dessen Schneide (22) fort aus der Unterseite (4) des Gehäuses (5) heraus ansteigende, sich parallel zueinander erstreckende Führungsstege (29) für das Schnittgut.Cutting device according to one of the preceding claims 1 to 9 labeled by below the knife (21) arranged in a direction of the cutting edge (22) away from the bottom (4) of the Housing (5) rising out, extending parallel to each other Guide webs (29) for the clippings.
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