EP1568948A2 - Coaxial pellet heating installation for automatic oparation and cleaning of boiler and Rondell burner - Google Patents

Coaxial pellet heating installation for automatic oparation and cleaning of boiler and Rondell burner Download PDF

Info

Publication number
EP1568948A2
EP1568948A2 EP05003626A EP05003626A EP1568948A2 EP 1568948 A2 EP1568948 A2 EP 1568948A2 EP 05003626 A EP05003626 A EP 05003626A EP 05003626 A EP05003626 A EP 05003626A EP 1568948 A2 EP1568948 A2 EP 1568948A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
boiler
heating system
cleaning
burner
exhaust gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05003626A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1568948A3 (en
Inventor
Achim Böhmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE202004002911U external-priority patent/DE202004002911U1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1568948A2 publication Critical patent/EP1568948A2/en
Publication of EP1568948A3 publication Critical patent/EP1568948A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F24H1/28—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes
    • F24H1/285—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes with the fire tubes arranged alongside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B1/00—Combustion apparatus using only lump fuel
    • F23B1/16—Combustion apparatus using only lump fuel the combustion apparatus being modified according to the form of grate or other fuel support
    • F23B1/26—Combustion apparatus using only lump fuel the combustion apparatus being modified according to the form of grate or other fuel support using imperforate fuel supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B7/00—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus
    • F23B7/002—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements
    • F23B7/005—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements with downdraught through fuel bed and grate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/0005—Details for water heaters
    • F24H9/0042—Cleaning arrangements

Definitions

  • the boiler “rondo” as well as the burner “rondell” essentially of cylindrical components, which are arranged coaxially. This allows inlet and outlet openings, as well as cleaning operations of one or more central, coaxial drive or control shafts (M) to operate.
  • M central, coaxial drive or control shafts
  • Containment space for incineration residues V
  • boiler bottom plate with one or more bottom slots Y2
  • scrapers Y1
  • the burner (W) which closes at the top to the inner boiler cylinder and a non-illustrated upper cover over the upper exhaust gas collecting chamber with the outer boiler cylinder (T) , closes.
  • the solid fuel for example pellets
  • the solid fuel is burned “rondell” in the burner as in 1. and 2. and enters as exhaust gas flow in the inner boiler cylinder, which as a cyclone dust collector is working.
  • the "dusty" dust component in the exhaust gas stream trickles down to the bottom of the boiler.
  • the exhaust gas flow reaches a residual heat exchanger pipe (TR) consisting of only one exhaust pipe and consisting of vertical pipes in the boiler water. It arises from the fact that the individual vertical pipes are connected at the top and bottom by arches to a pipe course.
  • TR residual heat exchanger pipe
  • rotatable "scraper bars” On the bottom of the boiler cylinder is one or more rotatable "scraper bars" (Y1) , which are at rest, ie during the combustion process, above the floor slit (s) (Y2) .
  • the "scraper (s)" (Y1) are rotated in the direction of arrow (G) before burner starts (similar to 3.6 described above), thus the combustion residues are stripped from the ground and glide in the circumferential direction of the bottom slots or ( Y2 ) until they finally fall out and land in the collection room (V) .
  • the cleaning of the inner boiler cylinder surface ( S ) takes over the wiper strip ( Y3 ).
  • a special feature is that the coaxial design of the drive centrally of one or more drive shaft (s) ( M ) is circular.
  • the drive shaft ( M ) of the burner is extended to the bottom.
  • the Antiebs variant is, as under 2.6. and 3.6. mentioned, irrelevant, because different Drive variants are possible and state of the art (gear motor, chain or Gear drive).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

The burner heater (W) and the heating boiler (HK) are arranged concentric round a central shaft (M). The concentric shaft drives the cleaning processes in the circumferential direction. Cleaning the boiler wall (S) is undertaken through one or more scraper strips (Y3) or brushes around the central shaft.

Description

1. Beschreibung AXIOM "rondo " 1. Description AXIOM "rondo " Besonderheiten, Aufbau:Special features, structure:

Der Kessel "rondo" besteht wie auch der Brenner "rondell" im Wesentlichen aus zylindrischen Bauteilen, welche koaxial angeordnet sind. Dadurch lassen sich Einlass- und Auslassöffnungen, sowie Reinigungsvorgänge von einer oder mehrerer zentralen, koaxialen Antriebs- oder Steuerwellen (M), bedienen.The boiler "rondo" as well as the burner "rondell" essentially of cylindrical components, which are arranged coaxially. This allows inlet and outlet openings, as well as cleaning operations of one or more central, coaxial drive or control shafts (M) to operate.

Aufbau von innen nach außen:Building from the inside out:

Antriebs- bzw. Steuerwelle (M), Brenner "rondell" (W), Abstreifleiste (Y3), innerer Kesselzylinder (S), äußerer Kesselzylinder (T), dazwischen das beheizte Wasser (U) und das Tauscherrohr (TR).Drive or control shaft (M) , torch "rondell" (W) , wiper blade (Y3) , inner boiler cylinder (S) , outer boiler cylinder (T) , between them the heated water (U) and the exchanger tube (TR) .

Aufbau von unten nach oben:Structure from bottom to top:

Auffangraum für die Verbrennungsrückstände (V), Kesselbodenplatte mit einem oder mehrerer Bodenschlitze (Y2), eine oder mehrere Räumleisten (Y1). Der Brenner (W), welcher oben zum inneren Kesselzylinder abschließt und einer nicht dargestellten oberen Abdeckung über der oberen Abgassammelkammer die mit dem äußeren Kesselzylinder (T), abschließt.Containment space for incineration residues ( V) , boiler bottom plate with one or more bottom slots ( Y2) , one or more scrapers ( Y1 ). The burner (W) , which closes at the top to the inner boiler cylinder and a non-illustrated upper cover over the upper exhaust gas collecting chamber with the outer boiler cylinder (T) , closes.

Aus Gründen der Übersicht sind sämtliche Details, wie sonstige Aggregate, Isolierungen, Verkleidungen etc. nicht dargestellt, da diese nicht zum Verständnis der Einzelheiten beitragen. Diese Zusatzausrüstungen sind Stand der Technik und tauchen deshalb hier nicht auf.For the sake of clarity, all the details, such as other aggregates, insulations, Disguises etc. not shown, as these are not for the understanding of the details contribute. These additional equipment are state of the art and therefore do not dive here on.

1.1.1. Abgasweg mit senkrechter Rohrführung des Nachtauschers: 1.1.1. Exhaust path with vertical pipe routing of the night exchanger:

Der Festbrennstoff (z.B. Pellets) wird wie unter 1. und 2. im Brenner "rondell" verbrannt und gelangt als Abgasstrom in den inneren Kesselzylinder, welcher als Zyklon-Staubabscheider arbeitet. Der im Abgasstrom "mitfliegende" Staubanteil rieselt so zum Kesselboden.The solid fuel (for example pellets) is burned "rondell" in the burner as in 1. and 2. and enters as exhaust gas flow in the inner boiler cylinder, which as a cyclone dust collector is working. The "dusty" dust component in the exhaust gas stream trickles down to the bottom of the boiler.

Über (X1) gelangt der Abgasstrom in ein nur aus einem Abgasrohr bestehenden Nachwärmetauscherrohr (TR), welches aus senkrechten Rohren im Kesselwasser verlaufend besteht. Es entsteht dadurch, dass die einzelnen senkrechten Rohre oben und unten durch Bögen zu einem Rohrverlauf verbunden sind.Via (X1) , the exhaust gas flow reaches a residual heat exchanger pipe (TR) consisting of only one exhaust pipe and consisting of vertical pipes in the boiler water. It arises from the fact that the individual vertical pipes are connected at the top and bottom by arches to a pipe course.

Dadurch erhält das Abgas hohe Strömungsgeschwindigkeit, was den Wärmeübergang durch turbulente Strömung erhöht. Desweiteren sind dadurch Schmutzablagerungen weitgehenst ausgeschlossen. Zur Reinigung sind trotzdem die oberen und unteren Verbindungsbögen aufgesteckt. Nach Entfernen dieser Bögen können die senkrechten Rohre gereinigt werden.This gives the exhaust gas high flow velocity, which the heat transfer through increased turbulent flow. Furthermore dirt deposits are weitgehenst locked out. For cleaning, however, the upper and lower connecting bows attached. After removing these bends, the vertical tubes can be cleaned.

1.1.2. Abgasweg alternativ zu 1.1.1. mit schraubenförmiger Rohrführung des Nachtauschers: 1.1.2. Exhaust path alternative to 1.1.1. with helical pipe guide of the night exchanger:

Bis zum unteren Abgaseintritt (X1) wie Fig.01, jedoch besteht hier der Nachtauscher von (X1) bis (XA) aus einer schraubförmigen Abgasrohrschlange. (Fig.02)Up to the lower exhaust gas inlet (X1) as in Fig.01, but here consists of the night exchanger from (X1) to (XA) of a screw-shaped exhaust pipe coil. (Fig.02)

1.2. Automatische Kesselreinigung: 1.2. Automatic boiler cleaning:

Auf dem Boden des Kesselzylinders befindet sich eine oder mehrere drehbare "Räumleisten" (Y1), welche sich im Ruhezustand, d.h. während des Verbrennungsvorganges, über der oder den Bodenschlitzen (Y2) befinden. Die "Räumleiste(n)" (Y1) werden vor Brennerstarts in Pfeilrichtung (G) gedreht (ähnlich wie auch unter 3.6. Beschrieben), dadurch werden die Verbrennungsrückstände so vom Boden abgestreift und gleiten in Umfangsrichtung auf den oder die Bodenschlitze (Y2) zu, bis sie letztendlich herausfallen und im Auffangraum (V) landen.On the bottom of the boiler cylinder is one or more rotatable "scraper bars" (Y1) , which are at rest, ie during the combustion process, above the floor slit (s) (Y2) . The "scraper (s)" (Y1) are rotated in the direction of arrow (G) before burner starts (similar to 3.6 described above), thus the combustion residues are stripped from the ground and glide in the circumferential direction of the bottom slots or ( Y2 ) until they finally fall out and land in the collection room (V) .

Die Reingung der inneren Kesselzylinderfläche (S) übernimmt die Abstreifleiste (Y3). Besonderheit ist, dass durch die koaxiale Bauweise der Antrieb zentral von einer oder mehrerer Antriebswelle(n) (M) kreisförmig erfolgt. The cleaning of the inner boiler cylinder surface ( S ) takes over the wiper strip ( Y3 ). A special feature is that the coaxial design of the drive centrally of one or more drive shaft (s) ( M ) is circular.

Bei dem Prototyp wird dazu die Antriebswelle (M) des Brenners bis unten verlängert.In the prototype, the drive shaft ( M ) of the burner is extended to the bottom.

Die Antiebsvariante ist, wie unter 2.6. und 3.6. erwähnt, unerheblich, da unterschiedliche Antriebsvarianten möglich und Stand der Technik sind (Getriebemotor, Ketten- oder Zahnradantrieb).The Antiebsvariante is, as under 2.6. and 3.6. mentioned, irrelevant, because different Drive variants are possible and state of the art (gear motor, chain or Gear drive).

2. Beschreibung Brenner Variante "A " 2. Description burner variant "A " Besonderheiten des Brenners:Special features of the burner:

Der Brenner besteht wesentlich aus dem "Diskus"-Rost (Boden B), Brennerzylinder (D), teilbaren Deckel (O) und Antriebswelle (M). Das Material ist feuerbeständig aus Stahl, mineralisch oder metallisch und mineralisch gemischt.

  • 2.1. Der Festbrennstoff (z.B. Pellets) wird von oben (A) (z.B. Fallschacht) oder auch von der Seite über eine Dosiereinrichtung zugeführt und kommt auf dem "Diskus"-Rost (B) zu liegen.
  • 2.2. Gezündet wird der Brennstoff beispielsweise, wie auch beim Prototyp, durch die Bohrung (C) mittels Heißluftgebläse.
  • 2.3. Während des Betriebs erfolgt die Brennstoffzufuhr wie gewöhnlich kontinuierlich und leistungsabhängig.
  • 2.4. Die Verbrennung verläuft in Umfangsrichtung (G bzw. E) (Fig.05, Fig.06) tangential innerhalb des umschließenden Brennerzylinders (D), bis die heißen Abgase am Ende den "rondell"-Brenner seitlich (E) verlassen.
  • 2.5. Die erforderliche Verbrennungsluft wird über weitere Bohrungen (F), aber auch zur Kühlung über den Fallschacht (A) eingeblasen oder gesaugt. Dazu dient ein Verbrennungsluftgebläse, welches saug- oder druckseitig eingesetzt werden kann.
  • 2.6. Dadurch dass der "Diskus"-Rost" (B), vor Brennerstarts oder sehr langsam während der Verbrennung in Pfeilrichtung (G) gedreht wird, bewegen sich die Verbrennungsrückstände (H) auf die Kante (J) zu, werden dann an dieser Kante vom Rost (B) abgestreift und gleiten an ihr in Richtung (K) entlang, so daß sie letztendlich herausfallen (L). (Fig. 01, Fig.03, Fig.05) Bei dem Prototyp wird dazu die Antriebswelle (M), an deren unterem Ende der "Diskus-rost" (B) befestigt ist, über einen Kettenantrieb getrieben. Die Antiebsvariante (Stand der Technik) ist unerheblich, auch andere Antriebsvarianten sind möglich.
  • 2.7. Nachdem die heißen Abgase am Ende den "rondell"-Brenner radial verlassen haben (E), (Fig.03, Fig.05) können diese beliebig weitergeleitet werden (Fig.01 X1 bis XA).
    Zur Ergänzung wird erwähnt, dass bei dem Prototypbrenner (Fig.07) eine Brennerdüse (N) angeformt wurde, damit der Brenner an den Brennerflansch des Versuchskessels angebaut werden kann. Zwischen dem "Diskus"-Rost (B) und dem Boden der Brennerdüse (N) bleibt ein Schlitz (SL), durch welchen die Verbrennungsreste (H) nach unten in eine Auffwangwanne des Brennergehäuses fallen.
  • 2.8. Abschließend ist noch zu erwähnen, dass der Brenner mit einem teilbaren Deckel (O) versehen ist (Fig.03), damit man diesen für Revisionszwecke problemlos, ohne den Brenner zu zerlegen, abnehmen kann.
    • The burner consists essentially of the "discus" rust (bottom B) , burner cylinder (D) , divisible cover (O) and drive shaft (M) . The material is fireproof of steel, mineral or metallic and mineral mixed.
  • 2.1. The solid fuel (eg pellets) is fed from above ( A ) (eg chute) or also from the side via a metering device and comes to rest on the "Diskus" -Rost ( B ).
  • 2.2. The fuel is ignited, for example, as in the prototype, through the hole (C) by means of hot air blower.
  • 2.3. During operation, as usual, the fuel supply is continuous and power dependent.
  • 2.4. The combustion runs in the circumferential direction ( G or E ) (Fig.05, Fig.06) tangentially within the enclosing burner cylinder ( D ) until the hot exhaust gases at the end of the "rondell" burner side ( E ) leave.
  • 2.5. The required combustion air is blown or sucked through further holes ( F ), but also for cooling via the chute (A) . This purpose, a combustion air blower, which can be used on the suction or pressure side.
  • 2.6. By rotating the "discus" rust " (B) , before burner starts, or very slowly during combustion in the direction of the arrow ( G ), the combustion residues ( H ) move towards the edge ( J ), then at that edge of the Rust ( B ) stripped and slide along it in the direction ( K ), so that they eventually fall out ( L ). (Figure 01, Fig.03, Fig.05) In the prototype to the drive shaft (M) , to The bottom end of the "Diskus rost" (B) is fixed, driven by a chain drive .. The Antiebsvariante (prior art) is irrelevant, other drive variants are possible.
  • 2.7. After the hot exhaust gases at the end have left the "rondell" burner radially ( E ), (Fig.03, Fig.05) they can be forwarded arbitrarily (Fig.01 X1 to XA).
    To complement it is mentioned that in the prototype burner (Fig.07) a burner nozzle ( N ) was formed so that the burner can be attached to the burner flange of the test boiler. Between the "discus" rust ( B ) and the bottom of the burner nozzle ( N ) remains a slot ( SL ), through which the combustion residues ( H ) fall down into a Auffwangwanne the burner housing.
  • 2.8. Finally, it should be mentioned that the burner is provided with a divisible cover (O) (Fig.03), so you can easily remove it for auditing without disassembling the burner.

    • 3. Beschreibung Variante "B " 3. Description variant "B " Besonderheiten des Brenners Variante B:Special features of the burner variant B:

    Der Brenner besteht ebenfalls aus Brennerzylinder, jedoch mit angeformten "Diskus"-Rost (Zylinder + Boden = P), dem teilbaren Deckel (O) und Antriebswelle (M). Materialien feuerfest, entsprechend Variante A, was selbstverständlich und Stand der Technik ist. Abweichend zu Variante A ist die hier die umlaufende "Reinigungs Drehleiste" (Q).

  • 3.1. Der Festbrennstoff (z.B. Pellets) wird wie bei Variante "A" zugeführt und kommt auf dem Diskus"-Rost (Bodenrost) zu liegen.
  • 3.2. Wie 2.2.
  • 3.3. Wie 2.3
  • 3.4. Wie 2.4
  • 3.5. Wie 2.5
  • 3.6. Auf dem Boden des Brennerzylinders befindet sich die drehbare "Räumleiste" (Q) (Fig. 4, Fig.06), welche sich im Ruhezustand (Stellung 0°, Fig. 06), d.h. während des Verbrennungszustandes, über dem Bodenschlitz (R) befindet. Dadurch dass die "Räumleiste" (Q), vor Brennerstarts in Pfeilrichtung (G) gedreht wird (z.B. Stellung 270°, Fig. 06), werden die Verbrennungsrückstände (H) vom Boden abgestreift und gleiten in Richtung (K) (Fig.06) auf den Bodenschlitz (R) zu, so daß sie letztendlich heraus-fallen (L). (Fig.04, Fig.06).
    Bei dem Prototyp wird dazu die Antriebswelle (M), an deren unterem Ende die "Räumleiste" (Q) befestigt ist, über einen Kettenantrieb getrieben. Die Antiebsvariante (Stand der Technik) ist auch hier unerheblich, da auch andere Antriebsvarianten möglich sind. Nach dem Reinigungsvorgang verschließt die Räumleiste im Ruhezstand den Bodenschlitz.
  • 3.7. Nachdem die heißen Abgase am Ende den "rondell"-Brenner radial verlassen haben (E), (Fig.04, Fig.05) können diese ebenfalls beliebig weitergeleitet werden (Fig.01 X1 bis XA).
  • 3.8. Abschließend ist noch zu erwähnen, dass der Brenner wie bei Variante "A" mit einem teilbaren Deckel (O) versehen ist (Fig.04), damit man diesen für Revisionszwecke problemlos, ohne den Brenner zu zerlegen, abnehmen kann.
    • The burner also consists of burner cylinder, but with molded "Diskus" -Rost (cylinder + bottom = P) , the divisible cover (O) and drive shaft (M) . Materials fireproof, according to variant A, which is self-evident and state of the art. Deviating from Variant A, here is the revolving "Cleaning Turning Bar" (Q).
  • 3.1. The solid fuel (eg pellets) is supplied as in variant "A" and comes to lie on the discus "rust (bottom grid).
  • 3.2. Like 2.2.
  • 3.3. Like 2.3
  • 3.4. Like 2.4
  • 3.5. Like 2.5
  • 3.6. On the bottom of the burner cylinder is the rotatable "scraper" (Q) (Fig. 4, Fig.06), which in the idle state (position 0 °, Fig. 06), ie during the combustion state, above the bottom slot (R) located. Because the "scraper blade" (Q) , before burner starts in the direction of arrow (G) is rotated (eg position 270 °, Fig. 06), the combustion residues (H) are stripped from the ground and slide in the direction (K) (Fig.06 ) on the bottom slot ( R ) so that they eventually fall out (L). (Fig. 04, Fig. 06).
    In the prototype to the drive shaft (M) , at the lower end of the "scraper blade" (Q) is attached, driven by a chain drive. The Antiebsvariante (prior art) is irrelevant here, as well as other drive variants are possible. After the cleaning process, the scraper closes the Bodenschlitz in Ruhezstand.
  • 3.7. After the hot exhaust gases have left the end of the "rondell" burner radially (E) , (Fig.04, Fig.05), these can also be forwarded arbitrarily (Fig.01 X1 to XA).
  • 3.8. Finally, it should be mentioned that the burner is provided with a divisible cover (O) as in variant "A" (Fig. 04) so that it can easily be removed for inspection without disassembling the burner.

    • Legende zu den Abbildungen Fig.01 bis Fig.07 (zur Beschreibung)Legend to the figures Fig.01 to Fig.07 (to the description) (Nicht unbedingt zum Verständnis erforderlich, jedoch ergänzend beigefügt)(Not necessarily required for understanding, but supplemented) Zeichnungen stellen die Funktionsweise dar und sind nicht maßstabsgetreuDrawings represent the operation and are not to scale Fig.01fig.01

    Schnittdarstellung der Koaxial-Feststoffgranulat Heizanlage für automatischen Betrieb und Reinigung von Kessel und RondellbrennerSectional view of the coaxial solid granular heating system for automatic operation and Cleaning of boiler and roundabout burner

    Fig.02fig.02

    Prinzip der schraubenförmigen AbgaseinrohrführungPrinciple of the helical exhaust gas pipe guide

    Fig.03fig.03

    Darstellung des Brenners W, Variante "A" mit beweglichem "Diskus" Rost (B).Representation of the burner W, variant "A" with movable "Diskus" grate (B).

    Fig.04fig.04

    Darstellung des Brenners W, Variante "B" mit festem "Diskus" Rost und Räumleiste (Q)Illustration of the burner W, variant "B" with fixed "Diskus" grate and scraper (Q)

    Fig.05fig.05

    Darstellung des Brenners W, Variante "A" mit beweglichem "Diskus" Rost, Draufsicht geschnitten.Representation of the burner W, variant "A" with movable "Diskus" rust, top view cut.

    Fig.06Fig.06

    Darstellung des Brenners W, Variante "B" mit festem "Diskus" Rost und Räumleiste (Q),Representation of the burner W, variant "B" with solid "discus" grate and scraper (Q),

    Draufsicht geschnitten. Die Räumleiste (Q), welche bei der Reinigung um 360° rotiert, ist hier in der beliebigen Drehposition 270° dargestellt. Ruhelage während der Verbrennung ist 0°.Top view cut. The scraper (Q), which rotates 360 ° when cleaning, is here in the arbitrary rotational position 270 ° shown. Resting position during combustion is 0 °.

    Fig.07fig.07

    Darstellung des Prototypbrenners (Beschreibung 2.7), Variante "A" mit beweglichem "Diskus" Rost, Draufsicht geschnitten. Mit angeformter Brennerdüse (N). A Brennstoffzufuhr Q Drehbare Räumleiste B "Diskus"-Rost R Bodenschlitz C Zündeinrichtung S innerer Kesselzylinder D Brennerzylinder T äußerer Kesselzylinder E Abgasaustritt TB Verbindungsbogen, Abgasrohr F Verbrennungsluftzufuhr TR senkrechte Abgas Teilrohrstrecke G Drehrichtung U Heizwasser H Abgestreifte Verbrennungsreste V Ascheauffangraum HK Heizkessel W Brenner "rondell" J Abstreifkante X Abgasweg K Abgleitrichtung X1 unterer Abgaseintritt L Ausfallrichtung (unten) XA Abgasaustritt Kessel M Antriebs-, Steuerwelle Y1 Räumleiste Kessel N angeformte Brennerdüse, Testvariante Y2 Bodenschlitz Kessel O Brennerdeckel Y3 Abstreifleiste Kesselwandle P Bodenrost + Brennerzylinder Fig.04,Fig.06, Brennervariante "B" Presentation of the prototype burner (description 2.7), variant "A" with movable "discus" grate, top view cut. With molded burner nozzle (N). A fuel supply Q Rotatable scraper B "Discus" -Rost R bottom slot C ignition device S inner boiler cylinder D Brenner cylinder T outer boiler cylinder e exhaust outlet TB Connecting bow, exhaust pipe F Combustion air supply TR vertical exhaust partial pipe section G direction of rotation U heating water H Stripped burnt residues V Ash collecting space HK boiler W Burner "rondell" J stripping X exhaust path K Abgleitrichtung X1 lower exhaust gas inlet L Failure direction (below) XA Exhaust outlet boiler M Drive, control shaft Y1 Scraper kettle N molded burner nozzle, test variant Y2 Bottom slot boiler O burner caps Y3 Squeegee Kesselwandle P Floor grate + burner cylinder Fig.04, Fig.06, burner variant "B"

    Claims (10)

    Koaxial-Feststoffgranulat Heizanlage für automatischen Betrieb und Reinigung von Kessel und Rondellbrenner
    dadurch gekennzeichnet, dass Heizbrenner W und Heizkessel HK um die eine mittlere Welle M konzentrisch angeordnet sind.    Coaxial solid granules Heating system for automatic operation and cleaning of boiler and roundabout burners
    characterized in that heating burner W and boiler HK are arranged concentrically around a central shaft M.         Heizanlage nach Patentanspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass eine konzentrische Welle M die Reinigungsvorgänge in Umfangsrichtung antreibt.    Heating system according to claim 1
    characterized in that a concentric shaft M drives the cleaning operations in the circumferential direction.         Heizanlage nach Patentanspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass eine konzentrische Welle M, als Steuerwelle die Funktionsabläufe in Umfangsrichtung übernimmt.    Heating system according to claim 1
    characterized in that a concentric shaft M, as the control shaft assumes the functional sequences in the circumferential direction.         Heizanlage nach Patentanspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigung der Kesselwand S über eine oder mehrere Abstreifleisten Y3 oder Abstreifbürsten Y3 um eine zentrische Welle M erfolgt.    Heating system according to claim 1
    characterized in that the cleaning of the boiler wall S via one or more wiper blades Y3 or stripping brushes Y3 takes place about a central shaft M.         Heizanlage nach Patentanspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigung des Kesselbodens über eine oder mehrere Räumleisten Y1 um eine zentrische Welle M erfolgt.
    Die Verbrennungsreste H können dann durch einen oder mehrere Bodenschlitze Y2 in den Ascheauffangraum V herausfallen.    Heating system according to claim 1
    characterized in that the cleaning of the boiler bottom via one or more scraper rails Y1 takes place about a central shaft M.
    The combustion residues H can then fall out of the ash collection space V through one or more bottom slits Y2.         Heizanlage nach Patentanspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass die Flammenführung im Rondellbrenner W tangential in Drehrichtung G horizontal um eine zentrische Welle M erfolgt und nach Umlauf radial austritt E.     Heating system according to claim 1
    characterized in that the flame guide in Rondellbrenner W tangentially in the direction of rotation G is made horizontally about a central shaft M and radially exits after circulation.         Heizanlage nach Patentanspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigung des drehbaren "Diskus" Rosts B des Rondellbrenners W durch Drehung um eine zentrische Welle M und abstreifen über eine Abstreifvorrichtung (Kante) J erfolgt, bis die Verbrennungsrückstände H nach unten fallen L. (Fig. 03 und Fig. 05)    Heating system according to claim 1
    characterized in that the cleaning of the rotatable "Diskus" grate B of the Rondellbrenners W by rotation about a central shaft M and stripping over a scraper device (edge) J takes place until the combustion residues H fall down L. (Fig. 03 and Fig. 05)         Heizanlage nach Patentanspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass alternativ zu Schutzanspruch 7. die Reinigung des festen "Diskus" Rosts P des Rondellbrenners W durch Drehung einer Räumleiste Q um eine zentrische Welle M erfolgt und die Verbrennungsreste durch einen Bodenschlitz R nach unten herausfallen. (Fig. 04 und Fig. 06)    Heating system according to claim 1
    characterized in that as an alternative to protection claim 7, the cleaning of the solid "Diskus" grate P of Rondellbrenners W by rotation of a clearing bar Q about a central shaft M and the combustion residues fall out through a bottom slot R down. (FIGS. 04 and 06)         Heizanlage nach Patentanspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abgasgeschwindigkeit vielfach erhöht wird, indem der Abgasstrom über den Abgaseintritt X1 bis zum Abgasaustritt XA nur einem einzigen Rohrverlauf folgend geführt wird. Die senkrecht im Kesselzylinder durch das Heizwasser U parallel verlaufenden Tauscherrohre TR sind dazu durch Abgasbögen TB in Reihe verbunden.    Heating system according to claim 1
    characterized in that the exhaust gas velocity is increased many times by the exhaust gas flow over the exhaust gas inlet X1 is led to the exhaust gas outlet XA following only a single pipe run. The perpendicular in the boiler cylinder through the heating water U parallel exchanger tubes TR are connected by exhaust sheets TB in series.         Heizanlage nach Patentanspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abgasgeschwindigkeit vielfach erhöht wird, indem der Abgasstrom nur einem einzigen Rohrverlauf folgend von X1 bis XA - alternativ zu Schutzanspruch 9. - , schraubenförmig, konzentrisch, von unten nach oben steigend, im Kesselzylinder durch das Heizwasser U. (Fig. 02), geführt wird.    Heating system according to claim 1
    characterized in that the exhaust gas velocity is increased many times by the exhaust gas stream following only a single pipe run from X1 to XA - alternatively to claim 9 protection, helical, concentric, rising from bottom to top, in the boiler cylinder by the heating water U. (Fig. 02).
    EP05003626A 2004-02-25 2005-02-20 Coaxial pellet heating installation for automatic oparation and cleaning of boiler and Rondell burner Withdrawn EP1568948A3 (en)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE202004002911U 2004-02-25
    DE202004002911U DE202004002911U1 (en) 2004-02-23 2004-02-25 Coaxial solid granulate heating apparatus for automatic operation and cleaning of boilers has burner heater and boiler concentric round central shaft which drives cleaning scraper strips

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1568948A2 true EP1568948A2 (en) 2005-08-31
    EP1568948A3 EP1568948A3 (en) 2006-06-07

    Family

    ID=34745541

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP05003626A Withdrawn EP1568948A3 (en) 2004-02-25 2005-02-20 Coaxial pellet heating installation for automatic oparation and cleaning of boiler and Rondell burner

    Country Status (1)

    Country Link
    EP (1) EP1568948A3 (en)

    Cited By (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US20150122241A1 (en) * 2012-05-08 2015-05-07 Stephen William John Grant Wood pellet burner assembly
    ITUA20162817A1 (en) * 2016-04-22 2017-10-22 De Longhi Appliances Srl BOILER
    CN112066379A (en) * 2020-08-31 2020-12-11 姜爱涛 But msw incineration boiler of self-cleaning inner wall

    Citations (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE430239C (en) * 1924-10-31 1926-06-12 Richard Mews Hot water heating boiler
    US3680503A (en) * 1969-10-02 1972-08-01 Gunnar Danielsson Incinerator
    GB2079910A (en) * 1980-07-08 1982-01-27 Dalby Harry Robert Solid fuel burner
    US4612865A (en) * 1984-07-26 1986-09-23 Rippelton N.V. Apparatus for the combustion of solid fuels
    US4836115A (en) * 1988-06-23 1989-06-06 Macarthur Charles E Vertical furnace

    Patent Citations (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE430239C (en) * 1924-10-31 1926-06-12 Richard Mews Hot water heating boiler
    US3680503A (en) * 1969-10-02 1972-08-01 Gunnar Danielsson Incinerator
    GB2079910A (en) * 1980-07-08 1982-01-27 Dalby Harry Robert Solid fuel burner
    US4612865A (en) * 1984-07-26 1986-09-23 Rippelton N.V. Apparatus for the combustion of solid fuels
    US4836115A (en) * 1988-06-23 1989-06-06 Macarthur Charles E Vertical furnace

    Cited By (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US20150122241A1 (en) * 2012-05-08 2015-05-07 Stephen William John Grant Wood pellet burner assembly
    US10077904B2 (en) * 2012-05-08 2018-09-18 Stephen William John Grant Wood pellet burner assembly
    ITUA20162817A1 (en) * 2016-04-22 2017-10-22 De Longhi Appliances Srl BOILER
    WO2017182664A1 (en) * 2016-04-22 2017-10-26 De' Longhi Appliances S.R.L. Con Unico Socio Boiler
    CN109416195A (en) * 2016-04-22 2019-03-01 德隆奇电器单股东有限责任公司 Water boiler
    CN109416195B (en) * 2016-04-22 2021-06-15 德隆奇电器单一股东有限责任公司 Water boiler
    CN112066379A (en) * 2020-08-31 2020-12-11 姜爱涛 But msw incineration boiler of self-cleaning inner wall

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1568948A3 (en) 2006-06-07

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE3038875C2 (en) Waste incineration plant
    EP1568948A2 (en) Coaxial pellet heating installation for automatic oparation and cleaning of boiler and Rondell burner
    DE3644030A1 (en) CHARGED, COAL-FIRED STEAM GENERATOR
    DD156840A5 (en) HEATING SYSTEM
    EP4305352A1 (en) Biomass heating system having an improved cleaning device
    DE19828767A1 (en) Solid fuel water heater for burning, e.g. wood shavings, chippings and shredded wood
    DE202004002911U1 (en) Coaxial solid granulate heating apparatus for automatic operation and cleaning of boilers has burner heater and boiler concentric round central shaft which drives cleaning scraper strips
    EP2116790B1 (en) Furnace with a cleaning device
    DE19810758C1 (en) Smoke gas cleansing unit
    DE19743338A1 (en) Combustion plant
    DE2148065A1 (en) Boilers for industrial plants
    DE3703855C2 (en)
    DE926978C (en) Gas generators
    DE202006003078U1 (en) Solid fuel burner, especially for wood pellets, has a heat transfer system of spaced coils adjacent to the combustion chamber
    DE678140C (en) Pulverized coal firing
    DE2525745C2 (en) Melting chamber firing with fly ash recirculation
    DE10324058B4 (en) Heat exchanger and heating power plant
    DE2638105A1 (en) Incinerator for wood shavings etc. - has extra burners, blowers and solids extraction unit with endless belt strainer, also filters for particles larger than three microns
    DE191239C (en)
    DE82129C (en)
    DE1294597B (en) Calcining plant
    AT217674B (en) Boilers, in particular central heating boilers
    DE10238154A1 (en) Road surface drying, heating and/or cleaning device with exhaust gas heat recovery via coupling channel extending between road surface and housing enclosing fan and hot air generator
    DE1106910B (en) Firing with roller grate for solid fuels with continuous fuel supply
    DE1526103C (en) Rotary kiln for the continuous incineration of waste

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL BA HR LV MK YU

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL BA HR LV MK YU

    AKX Designation fees paid
    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 20061208

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: 8566