EP1561697B1 - Capsule de fermeture et récipient ainsi équipé - Google Patents

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EP1561697B1
EP1561697B1 EP05300091A EP05300091A EP1561697B1 EP 1561697 B1 EP1561697 B1 EP 1561697B1 EP 05300091 A EP05300091 A EP 05300091A EP 05300091 A EP05300091 A EP 05300091A EP 1561697 B1 EP1561697 B1 EP 1561697B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fact
closure cap
cap according
stud
relief
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP05300091A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1561697A1 (fr
Inventor
Gilles Baudin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1561697A1 publication Critical patent/EP1561697A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1561697B1 publication Critical patent/EP1561697B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0809—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
    • B65D47/0814—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions by at least three hinge sections, at least one having a length different from the others

Definitions

  • the present invention relates to an improvement to the closure capsules.
  • closure caps comprising a base part fixed by snapping onto a neck of the container and a lid articulated on the base part.
  • the latter has a dispensing orifice and the lid is provided with a sealing pin engaging in the dispensing orifice when the lid is closed.
  • two diametrically opposite bosses are made on the outer surface of the sealing pin.
  • This sealing pin undergoes wear during multiple openings and closures of the lid, so that at the end of use of the container bosses are likely to no longer perform their function satisfactorily.
  • the present invention aims in particular to remedy this drawback.
  • the invention thus relates to a closure cap according to claim 1.
  • the wear of the relief is reduced since it undergoes lower stresses during the openings and closures of the lid, thanks to its location on the zone of increased deformability.
  • the invention is particularly applicable to closure caps in which the cover is hinged to the base part, but the invention also has utility when the cover is arranged to mount itself otherwise on the base part, for example by screwing.
  • the dispensing orifice may be defined by an annular lip located inside the base portion.
  • the zone of increased deformability extends over less than one complete revolution around the longitudinal axis of the sealing pin.
  • the zone of increased deformability may be, in an exemplary embodiment, defined by a thinned region of the sealing pin.
  • the latter may for example comprise a groove, inner or outer, which defines the aforementioned thinned region.
  • the latter may have a thickness which is for example less than the average thickness of the pin elsewhere than in the thinned region, for example substantially equal to or less than half the average thickness of the pin other than in the thinned region.
  • the sealing pin has two areas of increased deformability, diametrically opposed.
  • Each zone of increased deformability is of thickness less than the thickness of the pin between the two zones of increased deformability, in particular less than half this thickness.
  • Each zone of increased deformability is defined by a groove on the radially inner surface of the pin.
  • the zone of increased deformability can still, in another embodiment, be defined by a tongue.
  • the latter can for example be connected to the rest of the sealing pin so as to have a free edge at the end by which the sealing pin is introduced into the dispensing orifice.
  • the thickness of the tongue is for example substantially equal to the thickness of the remainder of the wall of the sealing pin.
  • the sealing pin comprises a plurality of tongues, for example three, equidistributed angularly about the longitudinal axis of the sealing pin.
  • Each tongue comprises for example, on its radially outer surface, a recess acting as a relief arranged to snap into the base portion.
  • the dispensing orifice may have a first portion and a second section portion larger than the first portion.
  • the relief can be positioned, when the lid is closed, facing the second portion, the contact between the sealing pin and the wall defining the first portion ensuring a tight closure of the capsule.
  • the first and second portions may be connected by a shoulder.
  • the second portion may have a cross section large enough that, when the lid is closed, the relief is substantially not compressed against the wall defining the dispensing orifice.
  • the pin and the dispensing orifice may be arranged so that the relief snaps under the dispensing orifice.
  • the sealing pin has for example a length greater than that of the dispensing orifice.
  • the sealing pin may have a beveled end and the relief may be behind this beveled end.
  • the relief may for example be in the form of a boss having a substantially spherical shape.
  • the apparent thickness of the relief at the surface of the sealing pin may be for example between 0.03 mm and 0.3 mm, preferably from 0.1 mm to 0.15 mm approximately.
  • each relief is for example in the form of a boss of substantially spherical shape, projecting for example about 0.15 mm on the radially outer surface of the pin .
  • the base portion may comprise a mounting skirt on the neck of a container, this mounting skirt being for example configured to snap on the neck.
  • the closure cap is advantageously monolithic, being produced by plastic injection.
  • the closure cap can be further bi-injected, the sealing pin being made of a first material and the remainder of the capsule in a second material, different from the first, in particular having a different hardness.
  • the sealing pin may for example be made of polypropylene homopolymer and the rest of the polypropylene copolymer closure cap, or vice versa.
  • the sealing pin can also be made of polypropylene and the rest of the closure cap in a mixture of polypropylene and an elastomer, or vice versa.
  • the closure cap may comprise at least one elastic tongue connecting the cover to the base part.
  • the relief may be arranged facing a hinge-film connecting the cover to the base portion.
  • the sealing pin can have two superimposed reliefs, in the direction of its longitudinal axis, to generate a double click.
  • the invention further relates to a container equipped with a closure cap according to the invention.
  • Figures 1 and 2 show a sealing pin 102 of a closure cap of the prior art.
  • the sealing pin comprises two diametrically opposite bosses 100, projecting on its outer surface 101. These bosses 100 each extend over an angular sector ⁇ of 60 ° around the longitudinal axis of the pin.
  • the tubular wall of the sealing pin has a constant thickness c in the plane of section of Figure 2, out of the bosses 100.
  • the closure cap 1 made according to the invention and shown in FIGS. 3 to 9 comprises a base portion 2 intended to be fixed on a container not shown and a cover 3 articulated on the base part 2 by means of a hinge. -film 24.
  • the base portion 2 comprises, as can be seen in Figure 5 in particular, a mounting skirt 5 arranged to snap on the neck of the container and having for this purpose bosses 6 on its inner surface.
  • the base portion 2 also has a first annular sealing lip 7 of X axis, arranged to seal on the inner surface of the neck and a second annular sealing lip 8, coaxial with the first and defining a dispensing orifice 10 through which the product contained in the container can be dispensed.
  • the mounting skirt 5 as well as the sealing lips 7 and 8 are connected superiorly to an upper wall 11 constituting the top of the base part 2.
  • the lid 3 comprises a cup-shaped wall 14 which covers the base part 2 in the closed position and a sealing pin 12 intended to seal the dispensing orifice 10 in a sealed manner.
  • a recess 13 is formed on the side of the base portion 5 which is opposite to the film hinge 24, so as to facilitate the lifting of the lid 3 by the thumb of the user for example.
  • the sealing pin 12 comprises a tubular wall of axis Y substantially perpendicular to the wall 14 of the lid 3 and, on the outer surface 15 of this wall, a boss 16 in the form of a sphere portion in the example in question, whose apparent thickness e is for example between 0.03 and 0.3 mm, in particular of the order of 0.1 mm.
  • the boss 16 is preferably made, as can be seen in FIG. 5 in particular, facing the hinge-film 24.
  • the sealing pin 12 has a groove 19 which extends parallel to the Y axis on its inner surface 20 and defines a thinned region 18.
  • This thinned region 18 constitutes an area of increased deformability of the sealing pin 12, on which the boss 16 is located.
  • the thickness a of the thinned region 18 is smaller than the average thickness b of the tubular wall of the sealing pin 12 other than in the thinned region 18, the thickness a being for example of the order of b / 2 or less than b / 2.
  • the thickness a is for example of the order of 0.25 mm and the thickness b of the order of 0.6 mm.
  • the sealing pin 12 has, near its free end 23, a conical surface 22 converging at a distance from the wall 14 of the lid 3.
  • the film hinge 24 is formed on either side of an elastically deformable tongue 25 which, by storing energy by elastic deformation, assists the closing and opening movement of the lid, in a known manner. in itself.
  • the dispensing orifice 10 has two portions, namely a first portion 30 that opens out of the closure cap when the lid 3 is open and a second portion 31, widened relative to the first portion 30, which opens inside the closure cap 1, the two portions 30 and 31 are connecting in the example illustrated by an annular shoulder 32 of the second sealing lip 8.
  • the sealing pin 12 applies sealingly against the wall of the base portion 2 defining the first portion 30.
  • the boss 16 is positioned on the sealing pin 12 so that it is then in the second portion 31.
  • the diameter of this second portion 31 is large enough that the boss 16 does not come substantially not in contact with the second sealing lip 8. Thus, the boss 16 is not compressed against the second sealing lip 8.
  • the boss 16 passes, by elastic deformation of at least a portion of the thinned region 18, the first portion 30 of the dispensing orifice 10, which generates a click sound.
  • the invention makes it possible to reduce the wear of the boss 16 by reducing the stresses exerted on it during the use of the closure cap 1.
  • the release of the closure cap can be effected with a lower risk of damage to the boss 16, thanks to the presence of the thinned region.
  • the zone of increased deformability can be achieved other than by a thinned region 18 of the sealing pin 12.
  • FIG. 10 to 12 there is shown in Figures 10 to 12 an alternative embodiment which differs from that just described by the absence of the thinned region 18, replaced by two slots 42 extending parallel to the Y axis to the free end 23 of the sealing pin 12. These slots 42 define between them a tongue 40 on which the boss 16 is made.
  • the tongue 40 may bend elastically when opening or closing the lid, to allow the boss 16 to cross the first portion 30.
  • the zone of increased deformability can be realized in another way, for example by producing the thinned region by means of a groove extending on the outside of the sealing pin 12.
  • FIGS. 13 to 16 illustrate the possibility of producing the sealing pin 12 with two substantially spherical bosses 16, diametrically opposed and projecting approximately 0.15 mm on the radially outer surface of the pin.
  • the diametral plane containing the vertices of the two bosses 16 is substantially perpendicular to the axis of articulation of the lid 3, in the example in question.
  • the bosses 16 are made on tapered regions 18 constituting the bottom of grooves 19 formed on the radially inner surface of the pin 12.
  • bosses 16 snap under the sealing lip 8 when the capsule 1 is closed, as can be seen in Figure 16.
  • FIGS. 17 to 20 show the possibility of producing the sealing pin with several tongues 40, in this case three tongues 40, equiangularly distributed around the longitudinal axis of the pin 12.
  • Each tongue 40 has on its radially outer surface a recess 50 for snapping the pin 12 under the sealing lip 8, as illustrated in FIG.
  • the sealing pin with two bosses 16 superimposed along the Y axis, as illustrated in FIG. 12, these bosses 16 being for example carried by the same tongue 40 as represented in this figure or made on the same region. thinned (not shown). The presence of two bosses 16 superimposed can generate a double click.
  • the boss 16 may have an annular shape and the zone of increased deformability extend over a complete revolution around the longitudinal axis of the sealing pin 12.
  • the dispensing orifice may be formed by an annular lip external to the base portion and the sealing pin may engage outside or inside this annular lip.
  • the sealing cap can be made entirely in the same material or alternatively in at least two different materials, as indicated above.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un perfectionnement aux capsules de fermeture.
  • Certains produits, notamment cosmétiques, sont proposés dans des récipients équipés de capsules de fermeture comportant une partie de base fixée par encliquetage sur un col du récipient et un couvercle articulé sur la partie de base. Cette dernière comporte un orifice de distribution et le couvercle est muni d'un picot d'étanchéité venant s'engager dans l'orifice de distribution lorsque le couvercle est fermé. De façon à provoquer l'émission d'un clic à l'ouverture ou à la fermeture du couvercle, deux bossages diamétralement opposés sont réalisés sur la surface extérieure du picot d'étanchéité.
  • Ce picot d'étanchéité subit une usure lors des multiples ouvertures et fermetures du couvercle, de sorte qu'en fin d'utilisation du récipient les bossages sont susceptibles de ne plus remplir leur fonction de façon satisfaisante.
  • La présente invention vise notamment à remédier à cet inconvénient.
  • L'invention a ainsi pour objet une capsule de fermeture selon la revendication 1.
  • Grâce à l'invention, l'usure du relief est réduite puisque celui-ci subit des contraintes plus faibles lors des ouvertures et fermetures du couvercle, grâce à sa localisation sur la zone de déformabilité accrue.
  • L'invention s'applique tout particulièrement aux capsules de fermeture dans lesquelles le couvercle est articulé sur la partie de base, mais l'invention présente également une utilité lorsque le couvercle est agencé pour se monter autrement sur la partie de base, par exemple par vissage.
  • L'orifice de distribution peut être défini par une lèvre annulaire située à l'intérieur de la partie de base.
  • Selon la présente invention la zone de déformabilité accrue s'étend sur moins d'une révolution complète autour de l'axe longitudinal du picot d'étanchéité.
  • La zone de déformabilité accrue peut être, dans un exemple de réalisation, définie par une région amincie du picot d'étanchéité. Ce dernier peut par exemple comporter une rainure, intérieure ou extérieure, qui définit la région amincie précitée. Cette dernière peut présenter une épaisseur qui est par exemple inférieure à l'épaisseur moyenne du picot ailleurs que dans la région amincie, par exemple sensiblement égale ou inférieure à la moitié de l'épaisseur moyenne du picot ailleurs que dans la région amincie.
  • Dans un exemple de réalisation, le picot d'étanchéité comporte deux zones de déformabilité accrue, diamétralement opposées. Chaque zone de déformabilité accrue est d'épaisseur inférieure à l'épaisseur du picot entre les deux zones de déformabilité accrue, notamment inférieure à la moitié de cette épaisseur. Chaque zone de déformabilité accrue est définie par une rainure sur la surface radialement intérieure du picot.
  • La zone de déformabilité accrue peut encore, dans un autre exemple de réalisation, être définie par une languette. Cette dernière peut par exemple se raccorder au reste du picot d'étanchéité de manière à présenter un bord libre au niveau de l'extrémité par laquelle le picot d'étanchéité est introduit dans l'orifice de distribution. L'épaisseur de la languette est par exemple sensiblement égale à l'épaisseur du reste de la paroi du picot d'étanchéité.
  • Dans un exemple de réalisation, le picot d'étanchéité comporte plusieurs languettes, par exemple trois, équiréparties angulairement autour de l'axe longitudinal du picot d'étanchéité. Chaque languette comporte par exemple, sur sa surface radialement externe, un décrochement faisant office de relief agencé pour s'encliqueter dans la partie de base. L'orifice de distribution peut présenter une première portion et une deuxième portion de section plus grande que la première portion. Le relief peut se positionner, lorsque le couvercle est fermé, en regard de la deuxième portion, le contact entre le picot d'étanchéité et la paroi délimitant la première portion assurant une fermeture étanche de la capsule. Les première et deuxième portions peuvent se raccorder par un épaulement. La deuxième portion peut présenter une section transversale suffisamment grande pour que, lorsque le couvercle est fermé, le relief ne soit sensiblement pas comprimé contre la paroi délimitant l'orifice de distribution.
  • Le picot et l'orifice de distribution peuvent être agencés de manière à ce que le relief s'encliquette sous l'orifice de distribution.
  • Le picot d'étanchéité présente par exemple une longueur supérieure à celle de l'orifice de distribution.
  • Le picot d'étanchéité peut présenter une extrémité biseautée et le relief peut se situer en arrière de cette extrémité biseautée.
  • Le relief peut se présenter par exemple sous la forme d'un bossage ayant une forme sensiblement sphérique. L'épaisseur apparente du relief à la surface du picot d'étanchéité peut être comprise par exemple entre 0,03 mm et 0,3 mm, de préférence de 0,1 mm à 0,15 mm environ.
  • Lorsque le picot d'étanchéité comporte deux zones de déformabilité accrue diamétralement opposées, chaque relief se présente par exemple sous la forme d'un bossage de forme sensiblement sphérique, faisant saillie par exemple de 0,15 mm environ sur la surface radialement extérieure du picot.
  • La partie de base peut comporter une jupe de montage sur le col d'un récipient, cette jupe de montage étant par exemple configurée pour s'encliqueter sur le col.
  • La capsule de fermeture est avantageusement monolithique, étant réalisée par injection de matière plastique.
  • Comme matériaux utilisables pour réaliser la capsule de fermeture, on peut citer, cette liste n'étant pas limitative, le polypropylène homopolymère ou copolymère, le polyéthylène haute densité ou moyenne densité. Le polyéthylène moyenne densité est un mélange de polyéthylène haute densité et basse densité.
  • La capsule de fermeture peut encore être bi-injectée, le picot d'étanchéité étant réalisé dans un premier matériau et le reste de la capsule dans un second matériau, différent du premier, notamment présentant une dureté différente.
  • Le picot d'étanchéité peut par exemple être réalisé en polypropylène homopolymère et le reste de la capsule de fermeture en polypropylène copolymère, ou vice versa.
  • Le picot d'étanchéité peut encore être réalisé en polypropylène et le reste de la capsule de fermeture en un mélange de polypropylène et d'un élastomère, ou vice versa.
  • Dans le cas où le couvercle est articulé sur la partie de base, la capsule de fermeture peut comporter au moins une languette élastique reliant le couvercle à la partie de base.
  • Le relief peut être disposé en regard d'une charnière-film reliant le couvercle à la partie de base.
  • Le picot d'étanchéité peut comporter deux reliefs superposés, dans le sens de son axe longitudinal, afin de générer un double clic.
  • L'invention a encore pour objet un récipient équipé d'une capsule de fermeture conforme à l'invention.
  • L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
    • la figure 1 représente partiellement, en coupe longitudinale, un picot d'étanchéité de l'art antérieur,
    • la figure 2 est une section transversale selon II-II de la figure 1,
    • la figure 3 représente schématiquement, en perspective, un exemple de capsule de fermeture réalisée conformément à l'invention, le couvercle étant ouvert,
    • la figure 4 est une vue de dessus de la capsule de la figure 3,
    • la figure 5 est une coupe dans un plan médian selon V-V de la figure 4,
    • la figure 6 représente à échelle agrandie le détail VI de la figure 5,
    • la figure 7 est une vue en perspective représentant le picot d'étanchéité isolément,
    • la figure 8 est une coupe transversale, partielle, du picot d'étanchéité de la figure 7,
    • la figure 9 est une coupe partielle et schématique représentant le picot d'étanchéité engagé à l'intérieur de l'orifice de distribution, lorsque le couvercle est fermé,
    • la figure 10 est une vue analogue à la figure 7, représentant une variante de réalisation du picot d'étanchéité,
    • la figure 11 est une vue analogue à la figure 8 du picot de la figure 10,
    • la figure 12 représente une languette comportant deux bossages superposés selon l'axe longitudinal du picot d'étanchéité,
    • la figure 13 est une vue analogue à la figure 3 d'une variante de réalisation,
    • la figure 14 représente en vue de dessus la capsule de la figure 13,
    • la figure 15 représente isolément, en vue de dessous, le picot d'étanchéité de la capsule des figures 13 et 14,
    • la figure 16 est une coupe axiale, partielle et schématique, représentant le picot d'étanchéité après insertion dans la partie de base de la capsule,
    • la figure 17 est une vue analogue à la figure 3 d'une autre variante de réalisation,
    • la figure 18 représente en vue de dessus la capsule de la figure 17,
    • la figure 19 représente isolément, en vue de dessous, le picot d'étanchéité de la capsule des figures 17 et 18, et
    • la figure 20 représente en coupe axiale, partielle et schématique, le picot d'étanchéité inséré dans la partie de base.
  • Les figures 1 et 2 représentent un picot d'étanchéité 102 d'une capsule de fermeture de l'art antérieur. Le picot d'étanchéité comporte deux bossages 100 diamétralement opposés, formant saillie sur sa surface extérieure 101. Ces bossages 100 s'étendent chacun sur un secteur angulaire β de 60° autour de l'axe longitudinal du picot. La paroi tubulaire du picot d'étanchéité présente une épaisseur constante c dans le plan de coupe de la figure 2, hors des bossages 100.
  • La capsule de fermeture 1 réalisée conformément à l'invention et représentée aux figures 3 à 9 comporte une partie de base 2 destinée à se fixer sur un récipient non représenté et un couvercle 3 articulé sur la partie de base 2 au moyen d'une charnière-film 24.
  • La partie de base 2 comporte, comme on peut le voir sur la figure 5 notamment, une jupe de montage 5 agencée pour s'encliqueter sur le col du récipient et comportant à cet effet des bossages 6 sur sa surface intérieure.
  • La partie de base 2 comporte également une première lèvre annulaire d'étanchéité 7 d'axe X, agencée pour s'appliquer de manière étanche sur la surface intérieure du col et une deuxième lèvre annulaire d'étanchéité 8, coaxiale à la première et défmissant un orifice de distribution 10 par lequel le produit contenu dans le récipient peut être distribué.
  • La jupe de montage 5 ainsi que les lèvres d'étanchéité 7 et 8 se raccordent supérieurement à une paroi supérieure 11 constituant le dessus de la partie de base 2.
  • Le couvercle 3 comporte une paroi 14 en forme de coupelle venant recouvrir la partie de base 2 en position de fermeture et un picot d'étanchéité 12, destiné à obturer de manière étanche l'orifice de distribution 10.
  • Un renfoncement 13 est réalisé sur le côté de la partie de base 5 qui est opposé à la charnière-film 24, de façon à faciliter le soulèvement du couvercle 3 par le pouce de l'utilisateur par exemple.
  • Si l'on se reporte aux figures 6 à 8, on peut voir que le picot d'étanchéité 12 comporte une paroi tubulaire d'axe Y sensiblement perpendiculaire à la paroi 14 du couvercle 3 et, sur la surface extérieure 15 de cette paroi, un bossage 16 en forme de portion de sphère dans l'exemple considéré, dont l'épaisseur apparente e est par exemple comprise entre 0,03 et 0,3 mm, notamment de l'ordre de 0,1 mm.
  • Le bossage 16 est de préférence réalisé, comme on peut le voir sur la figure 5 notamment, en regard de la charnière-film 24.
  • Le picot d'étanchéité 12 comporte une rainure 19 qui s'étend parallèlement à l'axe Y sur sa surface intérieure 20 et qui défmit une région amincie 18.
  • Cette région amincie 18 constitue une zone de déformabilité accrue du picot d'étanchéité 12, sur laquelle le bossage 16 est situé.
  • L'épaisseur a de la région amincie 18 est inférieure à l'épaisseur moyenne b de la paroi tubulaire du picot d'étanchéité 12 ailleurs que dans la région amincie 18, l'épaisseur a étant par exemple de l'ordre de b/2 ou inférieure à b/2. L'épaisseur a est par exemple de l'ordre de 0,25 mm et l'épaisseur b de l'ordre de 0,6 mm.
  • Le picot d'étanchéité 12 présente, à proximité de son extrémité libre 23, une surface conique 22 convergeant en éloignement de la paroi 14 du couvercle 3.
  • La charnière-film 24 est réalisée de part et d'autre d'une languette élastiquement déformable 25 qui permet, en emmagasinant de l'énergie par déformation élastique, d'assister le mouvement de fermeture et d'ouverture du couvercle, de façon connue en soi.
  • L'orifice de distribution 10 présente deux portions, à savoir une première portion 30 qui débouche à l'extérieur de la capsule de fermeture quand le couvercle 3 est ouvert et une deuxième portion 31, élargie par rapport à la première portion 30, qui débouche à l'intérieur de la capsule de fermeture 1, les deux portions 30 et 31 se raccordant dans l'exemple illustré par un épaulement annulaire 32 de la deuxième lèvre d'étanchéité 8.
  • Lorsque le couvercle 3 est en position de fermeture, le picot d'étanchéité 12 s'applique de manière étanche contre la paroi de la partie de base 2 définissant la première portion 30.
  • Le bossage 16 est positionné sur le picot d'étanchéité 12 de telle sorte qu'il se situe alors dans la deuxième portion 31. Dans l'exemple illustré, le diamètre de cette deuxième portion 31 est suffisamment grand pour que le bossage 16 ne vienne sensiblement pas en contact avec la deuxième lèvre d'étanchéité 8. Ainsi, le bossage 16 n'est pas comprimé contre la deuxième lèvre d'étanchéité 8.
  • Au moment de l'ouverture ou de la fermeture du couvercle 3, le bossage 16 franchit, par déformation élastique d'une portion au moins de la région amincie 18, la première portion 30 de l'orifice de distribution 10, ce qui génère un clic sonore.
  • L'invention permet de réduire l'usure du bossage 16 en réduisant les contraintes s'exerçant sur celui-ci lors de l'utilisation de la capsule de fermeture 1. En outre, le démoulage de la capsule de fermeture peut s'effectuer avec un risque moindre d'endommagement du bossage 16, grâce à la présence de la région amincie.
  • La zone de déformabilité accrue peut être réalisée autrement que par une région amincie 18 du picot d'étanchéité 12.
  • A titre d'exemple, on a représenté aux figures 10 à 12 une variante de réalisation qui diffère de celle qui vient d'être décrite par l'absence de la région amincie 18, remplacée par deux fentes 42 s'étendant parallèlement à l'axe Y jusqu'à l'extrémité libre 23 du picot d'étanchéité 12. Ces fentes 42 définissent entre elles une languette 40 sur laquelle le bossage 16 est réalisé.
  • La languette 40 peut fléchir élastiquement lors de l'ouverture ou de la fermeture du couvercle, afin de permettre au bossage 16 de franchir la première portion 30.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits.
  • On peut réaliser la zone de déformabilité accrue autrement encore, par exemple en réalisant la région amincie au moyen d'une rainure s'étendant du côté extérieur du picot d'étanchéité 12.
  • On a illustré sur les figures 13 à 16 la possibilité de réaliser le picot d'étanchéité 12 avec deux bossages 16 sensiblement sphériques, diamétralement opposés et formant saillie de 0,15 mm environ sur la surface radialement extérieure du picot. Le plan diamétral contenant les sommets des deux bossages 16 est sensiblement perpendiculaire à l'axe d'articulation du couvercle 3, dans l'exemple considéré.
  • Les bossages 16 sont réalisés sur des régions amincies 18 constituant le fond de rainures 19 ménagées sur la surface radialement intérieure du picot 12.
  • Les bossages 16 viennent s'encliqueter sous la lèvre d'étanchéité 8 lorsque la capsule 1 est fermée, comme on peut le voir sur la figure 16.
  • On a illustré sur les figures 17 à 20 la possibilité de réaliser le picot d'étanchéité avec plusieurs languettes 40, en l'espèce trois languettes 40, équiréparties angulairement autour de l'axe longitudinal du picot 12.
  • Chaque languette 40 comporte sur sa surface radialement extérieure un décrochement 50 servant à l'encliquetage du picot 12 sous la lèvre d'étanchéité 8, comme illustré sur la figure 20.
  • On peut encore réaliser le picot d'étanchéité avec deux bossages 16 superposés selon l'axe Y, comme illustré à la figure 12, ces bossages 16 étant par exemple portés par une même languette 40 comme représenté sur cette figure ou réalisés sur la même région amincie (non représentée). La présence de deux bossages 16 superposés peut permettre de générer un double clic.
  • Le cas échéant, le bossage 16 peut présenter une forme annulaire et la zone de déformabilité accrue s'étendre sur une révolution complète autour de l'axe longitudinal du picot d'étanchéité 12.
  • L'orifice de distribution peut être formé par une lèvre annulaire extérieure à la partie de base et le picot d'étanchéité peut s'engager à l'extérieur ou à l'intérieur de cette lèvre annulaire.
  • La capsule d'étanchéité peut être réalisée tout entière dans le même matériau ou en variante dans au moins deux matériaux différents, comme indiqué plus haut.
  • Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims (30)

  1. Capsule de fermeture (1) comportant une partie de base (2) et un couvercle (3), la partie de base comportant un orifice de distribution (10) et le couvercle comportant un picot d'étanchéité (12) agencé pour s'engager dans l'orifice de distribution quand le couvercle (14) est fermé, le picot d'étanchéité (12) comportant au moins un relief agencé pour s'encliqueter dans la partie de base, la capsule de fermeture étant caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité comporte une zone de déformabilité accrue (18 ; 40), élastiquement déformable, sur laquelle est réalisé au moins partiellement le relief (16 ; 50), la zone de déformabilité accrue s'étendant sur moins d'une révolution complète autour de l'axe longitudinal (Y) du picot d'étanchéité ou étant définie par une languette (40).
  2. Capsule de fermeture selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'orifice de distribution (10) est défini par une lèvre annulaire (8) située à l'intérieur de la partie de base.
  3. Capsule de fermeture selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le relief (16) se présente sous la forme d'un bossage.
  4. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le couvercle (3) est articulé sur la partie de base (2).
  5. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la zone de déformabilité accrue s'étend sur moins d'une révolution complète autour de l'axe longitudinal (Y) du picot d'étanchéité.
  6. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la zone de déformabilité accrue est définie par une région amincie (18) du picot d'étanchéité (12).
  7. Capsule de fermeture selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité comporte une rainure (19) qui définit la région amincie (18).
  8. Capsule de fermeture selon la revendication 7, caractérisée par le fait que la rainure (19) est intérieure au picot d'étanchéité.
  9. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée par le fait que la région amincie (18) présente une épaisseur (a) qui est inférieure à la moitié de l'épaisseur moyenne (b) du picot ailleurs que dans la région amincie.
  10. Capsule de fermeture selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité (12) comporte deux zones de déformabilité accrue (18), diamétralement opposées, chaque zone de déformabilité accrue étant d'épaisseur inférieure à l'épaisseur du picot entre les deux zones de déformabilité accrue, notamment inférieure à la moitié de cette épaisseur, chaque zone de déformabilité accrue étant définie par une rainure (19) sur la surface radialement intérieure du picot.
  11. Capsule de fermeture selon la revendication 10, caractérisée par le fait que chaque relief se présente sous la forme d'un bossage de forme sensiblement sphérique, faisant saillie de 0,15 mm environ sur la surface radialement extérieure du picot.
  12. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la zone de déformabilité accrue est définie par une languette (40).
  13. Capsule de fermeture selon la revendication 12, caractérisée par le fait que la languette (40) se raccorde au reste du picot d'étanchéité de manière à présenter un bord libre au niveau de l'extrémité (23) par laquelle le picot d'étanchéité (12) est introduit dans l'orifice de distribution (10).
  14. Capsule de fermeture selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisée par le fait que l'épaisseur de la languette est sensiblement égale à l'épaisseur du reste de la paroi du picot d'étanchéité.
  15. Capsule de fermeture selon la revendication 12 ou 13, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité comporte plusieurs languettes (40), notamment trois languettes, équiréparties angulairement autour de l'axe longitudinal du picot d'étanchéité, chaque languette comportant, sur sa surface radialement externe, un décrochement (50) agencé pour s'encliqueter dans la partie de base.
  16. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée par le fait que l'orifice de distribution (10) présente une première portion (30) et une deuxième portion (31) de section plus grande que la première portion (30) et par le fait que le relief (16) se positionne, lorsque le couvercle est fermé, en regard de la deuxième portion (31), le contact entre le picot d'étanchéité et la paroi délimitant la première portion assurant une fermeture étanche de la capsule.
  17. Capsule de fermeture selon la revendication 16, caractérisée par le fait que les première et deuxième portions se raccordent par un épaulement (32).
  18. Capsule de fermeture selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisée par le fait que la deuxième portion présente une section transversale suffisamment grande pour que, lorsque le couvercle est fermé, le relief (16) ne soit sensiblement pas comprimé contre la paroi (8) délimitant l'orifice de distribution.
  19. Capsule de fermeture selon l'une des revendications 16 et 17, caractérisée par le fait que le picot et l'orifice de distribution sont agencés de manière à ce que le relief (16 ; 50) s'encliquette sous l'orifice de distribution.
  20. Capsule de fermeture selon la revendication 19, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité (12) présente une longueur supérieure à celle de l'orifice de distribution.
  21. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité (12) présente une extrémité (22) biseautée et par le fait que le relief (16) se situe en arrière de cette extrémité biseautée.
  22. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisée par le fait que le relief (16) se présente sous la forme d'un bossage ayant une forme sensiblement sphérique.
  23. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'épaisseur apparente (e) du relief (16) à la surface du picot d'étanchéité (12) est comprise entre 0,03 mm et 0,3 mm, de préférence de 0,15 mm environ.
  24. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisée par le fait que la partie de base comporte une jupe de montage (5) sur le col d'un récipient.
  25. Capsule de fermeture selon la revendication 4, caractérisée par le fait qu'elle est monolithique.
  26. Capsule de fermeture selon la revendication 25, caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins une languette élastique (25) reliant le couvercle à la partie de base.
  27. Capsule de fermeture selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité (12) comporte deux reliefs (16) superposés dans le sens de son axe longitudinal (Y).
  28. Capsule de fermeture selon la revendication 25, caractérisée par le fait que le couvercle est relié à la partie de base par une charnière-film (24).
  29. Capsule de fermeture selon la revendication 28, caractérisée par le fait qu'elle est bi-injectée, le picot d'étanchéité étant réalisé dans un premier matériau et le reste de la capsule dans un deuxième matériau, différent du premier.
  30. Récipient équipé d'une capsule de fermeture tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 29.
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