EP1559917A2 - Lüfterhalterung - Google Patents

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Publication number
EP1559917A2
EP1559917A2 EP20050000417 EP05000417A EP1559917A2 EP 1559917 A2 EP1559917 A2 EP 1559917A2 EP 20050000417 EP20050000417 EP 20050000417 EP 05000417 A EP05000417 A EP 05000417A EP 1559917 A2 EP1559917 A2 EP 1559917A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cage
fan
circuit board
elements
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20050000417
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ernst Koukal
Helmut Suck
Ralf-Peter Fietz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Technology Solutions GmbH
Original Assignee
Fujitsu Technology Solutions GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Technology Solutions GmbH filed Critical Fujitsu Technology Solutions GmbH
Publication of EP1559917A2 publication Critical patent/EP1559917A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/16—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows
    • F04D25/166—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows using fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/601—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for elastic fluid pumps

Definitions

  • the invention relates to a fan bracket with a cage for hot-plugging at least two fan modules, where the cage can be fixed on a printed circuit board.
  • EP 1 201 930 A2 is a fan bracket with a Cage for hot-plugging multiple fan modules known the cage being built into a computer case such that it extends over a circuit board, or has the cage a separate circuit board for electrical contact to make the fan modules. These are the fan modules Contact surfaces or contact pins provided with cooperate corresponding mating contacts of the circuit board.
  • the object of the invention is to provide a fan bracket, which is easy and quick to assemble or disassemble.
  • a fan bracket of the beginning mentioned type which is characterized in that the cage has holding elements that on with a printed circuit board cooperable fastenable clamping elements, wherein in installed state after a parallel to the circuit board Joining movement of the cage, the holding elements and the clamping elements mesh so that the cage on the circuit board is fixed.
  • the cage can be fixed on the PCB, without having to use tools and without screws have to be solved. It is particularly advantageous that the Cage mounted with fan elements mounted or dismounted can be.
  • the clamping elements have centering pins, which are designed as clamping bolts.
  • the clamping elements can be pre-assembled on the PCB. The only action required on the part of the circuit board is, is the provision of appropriate PCB holes.
  • the clamping elements a screw hole, so after mounting the circuit board in a housing both the circuit board and a clamping element securely fastened with a common screw can be.
  • FIG. 1 shows a cage 1 of a fan mount according to the invention.
  • the cage 1 has eight slots for fan modules but not shown in FIG are. Two slots each form a channel, which at the Front and back is open to form air passage openings. Abutments 11 are provided at each slot which are used by inserted fan modules can be used to create a bias that is the bottom recorded fan modules against contacts that s.der Are provided underside of the cage.
  • the cage 1 is at the Bottom open, leaving contacts at the bottom of the fan modules interact with mating contacts on a printed circuit board can, which extends below the cage 1.
  • the two slots of a channel are through on the side walls extending guide ribs 12 separated so that each Inserted fan module can be safely positioned.
  • the cage 1 as a plastic injection molded part executed, so that the abutment 11 and the Guide ribs 12 can be easily made.
  • the middle one Retaining element 4 is also equipped with a stop 7, in the positioning of the cage 1 on a circuit board 3 is useful, as explained below with reference to FIG becomes.
  • the holding elements 4 of the cage 1 act according to FIG Clamping elements 5 together.
  • the clamping elements 5 are on one PCB 3 attached and have undercuts, the interact with the retaining elements 4 of the cage 1.
  • the cage 1 is opposite to the PCB 3 slidably in the arrow direction.
  • the cage 1 can be parallel move to the circuit board 3 to the left, causing the Locking of the retaining elements 4 under the undercuts the clamping elements 5 triggers and the cage 1 removed upwards can be.
  • an additional locking device can be ensured be that the cage 1 is not self-acting can shift, for example due to vibration.
  • One Such locking element is shown in FIG. 1 as a bolt 21.
  • the clamping elements 5 are mounted on the circuit board 3.
  • screws 10 are provided, which extend through screw holes of the clamping elements 5 and screwed below the circuit board 3 with a housing are.
  • a screw is not necessarily provide.
  • FIG. 3 is a more detailed illustration of a Clamping elements 5 shown.
  • the clamping element 5 has an undercut 6, as already explained with reference to FIG.
  • a screw hole 14 can be seen by as shown in Figure 2, a screw 10 or another Can extend fastener.
  • a device can be conveniently designed so that the mounting positions are arranged so that by the screws 10 both a mounting of the circuit board 3 to the housing as well as an attachment of the clamping elements 5 on the Printed circuit board and the housing. There are no additional ones Fittings required to fix the cage 1. By the screws, the clamping elements 5 are safe held, anyway, the cage 1 without loosening the Screws are installed and removed.
  • FIG. 4 shows a computer system with an inventive system Fan bracket with a cage 1. This is in the described manner by clamping elements 5, the holding elements 4 of the cage 1 attack on the circuit board. 3 held. As can be seen from FIG. 4, there are on the back of the cage 1 also clamping elements 5, the interact with holding elements 4 of the cage 1 and through this set the cage 1 on the circuit board 3.
  • the cage 1 is in the illustrated variant with eight fan modules 2 occupied. Through the air passage openings are To identify grids that are parts of the fan modules 2 and Protect them from the ingress of foreign bodies. It is but just as possible, the cage 1 in such a way that the Grid part of the cage 1 are. On the grids on the fan modules 2 could then be waived.
  • the cage 1 is also equipped with light guides 17, wherein at the top of the cage 1 display elements 18 is formed are.
  • the associated light sources 19 are on the circuit board 3 arranged.
  • the computer system also includes multiple electrical Components, such as a processor 15, slots 16 or a controller 20. These components are arranged that they are suitable, that is accordingly the heat development of the respective component, from air the fan modules 2 are flown.
  • the cage 1 is locked in the inserted construction, What happened through a front-mounted latch or by, for example, a slider connected to a or more of the clamping elements 5 or in a recess the printed circuit board 3 locked.
  • the lock would be so depending on the version, independent of the respective printed circuit board or the housing in which the fan bracket is installed.
  • the fan modules 2 remain in the cage 1, because through the constructive design of the cage 1 is ensured that the fan modules can not fall down.
  • the bias the fan modules against a printed circuit board loosened becomes. After installation of a cage 1 and fixing on the circuit board 2, the bias would have to be restored be, thus a safe electrical contact between contacts on the bottom of the fan modules 2 and Mating contacts of the circuit board 3 takes place.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lüfterhalterung mit einem Käfig (1) zur Hot-Plug-Aufnahme mindestens zweier Lüftermodule (2), wobei der Käfig auf einer Leiterplatte (3) festlegbar ist. Die erfindungsgemäße Lüfterhalterung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (1) Halteelemente (4) aufweist, die mit auf einer Leiterplatte (3) befestigbaren Klemmelementen (5) zusammenwirken, wobei im eingebauten Zustand nach einer zur Leiterplatte (3) parallelen Fügebewegung des Käfigs (1) die Halteelemente (4) und die Klemmelemente (5) derart ineinandergreifen, dass der Käfig (1) auf der Leiterplatte (3) festgelegt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Lüfterhalterung mit einem Käfig zur Hot-Plug-Aufnahme mindestens zweier Lüftermodule, wobei der Käfig auf einer Leiterplatte festlegbar ist.
Bei Computersystemen, insbesondere im Server-Bereich, ist es bekannt, mehrere Lüfter vorzusehen, damit zum einen die zur Verfügung stehende Kühlleistung erhöht ist und zum anderen eine Redundanz gegeben ist, um auch bei Ausfall eines Lüfters eine Kühlung des Computersystems sicherzustellen. Die verwendeten Lüfter sind oftmals als Lüftermodule ausgeführt, so dass je nach Bedarf auf einfache Weise zusätzliche Kühlleistung bereitgestellt werden kann.
Im Server-Bereich ist es darüber hinaus wichtig, Komponenten austauschen zu können, ohne das Computersystem abzuschalten. Die Möglichkeit, Komponenten im laufenden Betrieb ein- und ausbauen zu können, wird als Hot-Plug-Fähigkeit bezeichnet.
Um mehrere Hot-Plug-fähige Lüfter in ein Computersystem einzubauen, wird oft ein Käfig mit Aufnahmen eingesetzt, in denen die Lüftermodule positioniert und befestigt werden.
Aus der EP 1 201 930 A2 ist eine Lüfterhalterung mit einem Käfig zur Hot-Plug-Aufnahme mehrerer Lüftermodule bekannt, wobei der Käfig so in ein Computergehäuse eingebaut ist, dass er sich über eine Leiterplatte erstreckt, oder der Käfig besitzt eine eigene Leiterplatte, um den elektrischen Kontakt zu den Lüftermodulen herzustellen. Dazu sind an den Lüftermodulen Kontaktflächen oder Kontaktstifte vorgesehen, die mit entsprechenden Gegenkontakten der Leiterplatte zusammenwirken.
Bei der bekannten Lüfterhalterung mit einem Käfig ist problematisch, dass Käfige für Lüfter verhältnismäßig groß sind und einen großen Bereich des Gehäuses eines Computersystems ausfüllen. So ist es beispielsweise für Verkabelungsarbeiten notwendig, den Käfig auszubauen, da die Kabel unterhalb des Käfigs verlaufen und dieser Bereich nach Einbau des Käfigs somit nicht mehr zugängig ist. Der Ausbau der Lüfterhalterung ist zeitaufwendig, kann nicht im Hot-Plug-Betrieb erfolgen und birgt zudem die Gefahr, dass gelöste Schrauben auf die Leiterplatte oder andere elektrisch leitende Teile fallen, was zu Beschädigungen bis hin zur Zerstörung des Computersystems führen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lüfterhalterung anzugeben, die einfach und schnell montierbar bzw. demontierbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Lüfterhalterung der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Käfig Halteelemente aufweist, die mit auf einer Leiterplatte befestigbaren Klemmelementen zusammenwirken, wobei im eingebauten Zustand nach einer zur Leiterplatte parallelen Fügebewegung des Käfigs die Halteelemente und die Klemmelemente derart ineinandergreifen, dass der Käfig auf der Leiterplatte festgelegt ist.
Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Halte- und Klemmelemente kann der Käfig auf der Leiterplatte festgelegt werden, ohne dass Werkzeug benutzt werden muss und ohne dass Schrauben gelöst werden müssen. Besonders vorteilhaft ist, dass der Käfig mit aufgenommenen Lüfterelementen montiert bzw. demontiert werden kann.
Ein zusätzlicher Vorteil besteht darin, dass die Befestigung des Käfigs unabhängig von der Dicke der Leiterplatte ist. Leiterplattentoleranzen können somit nicht dazu führen, dass der Käfig zu locker auf der Leiterplatte befestigt ist.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Lüfterhalterung besitzen die Klemmelemente Zentrierbolzen, die als Klemmbolzen ausgeführt sind. Die Klemmelemente können dadurch auf der Leiterplatte vormontiert werden. Die einzige Maßnahme, die auf Seiten der Leiterplatte erforderlich ist, ist das Vorsehen entsprechender Leiterplattenbohrungen.
In einer Weiterbildung dieser Ausführung besitzen die Klemmelemente ein Schraubloch, so dass nach der Montage der Leiterplatte in einem Gehäuse sowohl die Leiterplatte als auch ein Klemmelement mit einer gemeinsamen Schraube sicher befestigt werden können.
Weitere vorteilhafte Ausführungen der Lüfterhalterung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1 einen Käfig einer erfindungsgemäßen Lüfterhalterung,
  • Figur 2 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Lüfterhalterung, die mit Klemmelementen auf einer Leiterplatte befestigt ist,
  • Figur 3 eine Detaildarstellung eines Klemmelements und
  • Figur 4 ein Computersystem mit einer Lüfterhalterung gemäß Figur 1.
    • Die Figur 1 zeigt einen Käfig 1 einer erfindungsgemäßen Lüfterhalterung. Der Käfig 1 weist acht Einsteckplätze für Lüftermodule auf, die in der Figur 1 jedoch nicht dargestellt sind. Jeweils zwei Steckplätze bilden einen Kanal, der an der Vorder- und Rückseite offen ist zur Bildung von Luftdurchtrittsöffnungen. An jedem Steckplatz sind Widerlager 11 vorgesehen, die von eingesteckten Lüftermodulen genutzt werden können, um eine Vorspannung zu erzeugen, die die Unterseite aufgenommener Lüftermodule gegen Kontakte presst, die an der Unterseite des Käfigs vorzusehen sind. Der Käfig 1 ist an der Unterseite offen, so dass Kontakte an der Unterseite der Lüftermodule mit Gegenkontakten auf einer Leiterplatte zusammenwirken können, die sich unterhalb des Käfigs 1 erstreckt.
    Die beiden Steckplätze eines Kanals sind durch an den Seitenwänden verlaufende Führungsrippen 12 getrennt, so dass jedes eingesteckte Lüftermodul sicher positioniert werden kann. In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Käfig 1 als Kunststoffspritzteil ausgeführt, so dass die Widerlager 11 und die Führungsrippen 12 einfach hergestellt werden können.
    Durch die Bildung von vier Luftkanälen kann die Luftströmung gut kontrolliert werden, ohne dass es zu unerwünschten Verwirbelungen oder Luftvermengungen kommt, durch die möglicherweise unzureichend gekühlte Bereiche des zu kühlenden Geräts entstehen können.
    An der vorderen unteren Kante des Käfigs 1 sowie auf der gegenüberliegenden Rückseite, was jedoch in Figur 1 nicht erkennbar ist, sind Halteelemente 4 angeformt. Das mittlere Halteelement 4 ist zudem mit einem Anschlag 7 ausgestattet, der bei der Positionierung des Käfigs 1 auf einer Leiterplatte 3 von Nutzen ist, wie unten anhand von Figur 2 erläutert wird.
    Die Halteelemente 4 des Käfigs 1 wirken gemäß Figur 2 mit Klemmelementen 5 zusammen. Die Klemmelemente 5 sind auf einer Leiterplatte 3 befestigt und besitzen Hinterschneidungen, die mit den Halteelementen 4 des Käfigs 1 zusammenwirken. Wie durch den Pfeil 13 angedeutet, ist der Käfig 1 gegenüber der Leiterplatte 3 in Pfeilrichtung verschiebbar. Ausgehend von der dargestellten Situation, in der der Käfig 1 auf der Leiterplatte 3 festgelegt ist, lässt sich der Käfig 1 parallel zur Leiterplatte 3 nach links verschieben, wodurch sich die Verrastung der Halteelemente 4 unter den Hinterschneidungen der Klemmelemente 5 löst und der Käfig 1 nach oben entnommen werden kann. Durch eine zusätzliche Rastvorrichtung kann sichergestellt werden, dass sich der Käfig 1 nicht selbsttätig verschieben kann, beispielsweise infolge von Vibrationen. Ein solches Rastelement ist in der Figur 1 als Riegel 21 dargestellt.
    Die Klemmelemente 5 sind auf der Leiterplatte 3 befestigt. Bei der Ausführung gemäß Figur 2 sind Schrauben 10 vorgesehen, die sich durch Schraublöcher der Klemmelemente 5 erstrecken und unterhalb der Leiterplatte 3 mit einem Gehäuse verschraubt sind. Eine solche Verschraubung ist jedoch nicht notwendigerweise vorzusehen.
    Bei der Befestigung des Käfigs 1 mittels der Kombination aus Halteelementen 4 und Klemmelementen 5 ist von Vorteil, daß die Dicke der Leiterplatte 3 für diese Art der Befestigung keine Rolle spielt. Dies ist insbesondere ein Vorteil gegenüber Befestigungen, bei denen Rastnasen in Ausnehmungen der Leiterplatte 3 eingreifen und an der Leiterplattenunterseite verrasten. Wenn eine Leiterplatte zum Einsatz kommt, die eine größere oder kleinere Dicke aufweist, ist in solchen Fällen entweder eine Verrastung gar nicht möglich oder die Befestigung erfolgt mit einem Spiel, das zu Vibrationen und unsicherem Halt führen kann.
    Die Montage des Käfigs 1 auf der Leiterplatte 3 erfolgt in analoger Weise, das heißt erst wird der Käfig 1 von oben eingesetzt und sodann auf der Leiterplatte 3 parallel zu dieser verschoben, bis der Anschlag 7 des einen Haltelements 4 an dem rechten Klemmelement 5 anschlägt. Eine Fixierung in dieser Position erfolgt wiederum durch ein Rastelement.
    In der Figur 3 ist eine detailliertere Darstellung eines Klemmelements 5 gezeigt. Das Klemmelement 5 besitzt eine Hinterschneidung 6, wie schon anhand von Figur 2 erläutert wurde. Darüber hinaus ist ein Schraubloch 14 zu erkennen, durch das sich wie in Figur 2 gezeigt eine Schraube 10 oder ein anderes Befestigungselements erstrecken kann.
    Zusätzlich sind an der Unterseite des Klemmelements 5 Zentrierbolzen 8 vorgesehen, die mittels Klemmrippen 9 als Klemmbolzen ausgeführt sind. Durch Aufwendung einer Kraft können die Klemmelemente 5 in entsprechende Bohrungen der Leiterplatte 3 eingepresst werden, wo sie somit unverlierbar gehalten sind. Dadurch können die Klemmelemente 5 vormontiert werden, so dass nach dem Einbau der mit Klemmelementen 5 bestückten Leiterplatte 3 nur noch der Käfig 1 eingesetzt werden muss. Zudem erfolgt im gezeigten Ausführungsbeispiel nach dem Einsetzen der Leiterplatte in ein Gehäuse eine Verschraubung, die zur Erhöhung der Haltekraft der Klemmelemente 5 beiträgt.
    Ein Gerät lässt sich günstig so konstruieren, dass die Befestigungspositionen so angeordnet sind, dass durch die Schrauben 10 sowohl eine Befestigung der Leiterplatte 3 an dem Gehäuse als auch eine Befestigung der Klemmelemente 5 auf der Leiterplatte und dem Gehäuse erfolgt. Dadurch sind keine zusätzlichen Verschraubungen zur Befestigung des Käfigs 1 erforderlich. Durch die Schrauben sind die Klemmelemente 5 sicher gehalten, trotzdem kann der Käfig 1 ohne Lockerung der Schrauben ein- und ausgebaut werden.
    Die Figur 4 zeigt ein Computersystem mit einer erfindungsgemäßen Lüfterhalterung mit einem Käfig 1. Dieser ist in der beschriebenen Weise durch Klemmelemente 5, die an Halteelementen 4 des Käfigs 1 angreifen, auf der Leiterplatte 3 gehalten. Wie aus der Figur 4 erkennbar ist, befinden sich auf der Rückseite des Käfigs 1 ebenfalls Klemmelemente 5, die mit Halteelementen 4 des Käfigs 1 zusammenwirken und durch diese den Käfig 1 auf der Leiterplatte 3 festlegen.
    Der Käfig 1 ist in der dargestellten Variante mit acht Lüftermodulen 2 belegt. Durch die Luftdurchtrittsöffnungen sind Gitter zu erkennen, die Teile der Lüftermodule 2 sind und diese vor dem Eindringen von Fremdkörpern schützen. Es ist aber genauso möglich, den Käfig 1 so auszugestalten, dass die Gitter Teil des Käfigs 1 sind. Auf die Gitter an den Lüftermodulen 2 könnte dann verzichtet werden.
    Der Käfig 1 ist zudem mit Lichtleitern 17 ausgestattet, wobei an der Oberseite des Käfigs 1 Anzeigeelemente 18 gebildet sind. Die zugehörigen Lichtquellen 19 sind auf der Leiterplatte 3 angeordnet. Über die Anzeigeelemente 18 kann beispielsweise der aktuelle Betriebszustand der Lüfter angezeigt werden. Wenn bei Defekt eines Lüfters dies automatisch erkannt und durch das Aufleuchten des dem Steckplatz dieses Lüftermoduls zugeordneten Anzeigeelements angezeigt wird, kann im Hot-Plug-Betrieb zielsicher das richtige, das heißt das defekte Lüftermodul entnommen und durch ein neues ersetzt werden, ohne dass gesucht werden muss, welches das defekte Lüftermodul ist.
    Das Computersystem umfasst darüber hinaus mehrere elektrische Komponenten, beispielsweise einen Prozessor 15, Steckplätze 16 oder einen Controller 20. Diese Komponenten sind so angeordnet, dass sie in geeigneter Weise, das heißt entsprechend der Hitzeentwicklung des jeweiligen Bauteils, von Luft aus den Lüftermodulen 2 angeströmt werden.
    Der Käfig 1 ist in der eingeschobenen Konstruktion verriegelt, was durch einen stirnseitig angebrachten Riegel geschehen kann oder durch beispielsweise einen Schieber, der an einem oder mehreren der Klemmelemente 5 oder in einer Ausnehmung der Leiterplatte 3 arretiert. Die Arretierung wäre damit je nach Ausführung unabhängig von der jeweiligen Leiterplatte bzw. dem Gehäuse, in das die Lüfterhalterung eingebaut wird.
    Bei der Montage oder Demontage der Lüfterhalterung 1 können die Lüftermodule 2 in dem Käfig 1 verbleiben, denn durch die konstruktive Ausgestaltung des Käfigs 1 ist sichergestellt, dass die Lüftermodule nicht nach unten durchfallen können. Um den Ein- und Ausbau zu erleichtern, kann vorgesehen werden, dass vor dem Ein- bzw. Ausbau des Käfigs 1 zunächst die Vorspannung der Lüftermodule gegenüber einer Leiterplatte gelockert wird. Nach der Montage des Käfigs 1 und der Festlegung auf der Leiterplatte 2 müsste die Vorspannung wiederhergestellt werden, damit eine sichere elektrische Kontaktierung zwischen Kontakten an der Unterseite der Lüftermodule 2 und Gegenkontakten der Leiterplatte 3 erfolgt.
    Bezugszeichenliste
    1
    Käfig
    2
    Lüftermodule
    3
    Leiterplatten
    4
    Halteelemente
    5
    Klemmelemente
    6
    Unterschneidung
    7
    Anschlag
    8
    Zentrierbolzen
    9
    Klemmrippen
    10
    Schrauben
    11
    Widerlager
    12
    Führungsrippen
    13
    Verriegelungsrichtung
    14
    Schraubloch
    15
    Prozessor
    16
    Steckplatz
    17
    Lichtleiter
    18
    Anzeigeelemente
    19
    Lichtquellen
    20
    Controller
    21
    Riegel

    Claims (10)

    1. Lüfterhalterung mit
      einem Käfig (1) zur Hot-Plug-Aufnahme mindestens zweier Lüftermodule (2), wobei der Käfig auf einer Leiterplatte (3) festlegbar ist,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Käfig (1) Halteelemente (4) aufweist, die mit auf einer Leiterplatte (3) befestigbaren Klemmelementen (5) zusammenwirken, wobei im eingebauten Zustand nach einer zur Leiterplatte (3) parallelen Fügebewegung des Käfigs (1) die Halteelemente (4) und die Klemmelemente (5) derart ineinandergreifen, dass der Käfig (1) auf der Leiterplatte (3) festgelegt ist, und dass
      der Käfig (1) zur Leiterplatte (3) hin offen ist, so dass Kontakte an der Unterseite aufgenommener Lüftermodule (2) mit Gegenkontakten auf der Leiterplatte zusammenwirken können.
    2. Lüfterhalterung nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Klemmelemente (5) eine Hinterschneidung (6) aufweisen und die Halteelemente (4) Haken sind, die sich im festgelegten Zustand des Käfigs (1) unter die Hinterschneidung (6) erstrecken.
    3. Lüfterhalterung nach Anspruch 2,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      an zumindest einem Halteelement (4) ein Anschlag (7) gebildet ist zur Begrenzung der seitlichen Fügebewegung.
    4. Lüfterhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Klemmelemente (5) mindestens einen Zentrierbolzen (8) aufweisen.
    5. Lüfterhalterung nach Anspruch 4,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Zentrierbolzen (8) als Klemmbolzen ausgebildet sind.
    6. Lüfterhalterung nach Anspruch 5,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die als Klemmbolzen ausgebildeten Zentrierbolzen (8) Klemmrippen (9) aufweisen, die in Längsrichtung der Zentrierbolzen (8) verlaufen.
    7. Lüfterhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Klemmelemente (5) ein Schraubloch (9) aufweisen zur zusätzlichen Befestigung der Klemmelemente (5) mittels einer Schraube (10).
    8. Lüfterhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Käfig (1) ein Widerlager (11) aufweist zur Vorspannung eines aufgenommenen Lüftermoduls (2).
    9. Computersystem mit
      einer Leiterplatte (3) und
      einer Lüfterhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
    10. Computersystem nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      in die Lüfterhalterung Lüftermodule (2) aufgenommen sind, die Kontaktelemente besitzen, die im eingeschobenen Zustand mit Gegenkontakten auf der Leiterplatte 3 in Kontakt sind.
    EP20050000417 2004-01-29 2005-01-11 Lüfterhalterung Withdrawn EP1559917A2 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE102004004598 2004-01-29
    DE200410004598 DE102004004598B3 (de) 2004-01-29 2004-01-29 Kühlanordnunng für ein Computersystem

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP1559917A2 true EP1559917A2 (de) 2005-08-03

    Family

    ID=34638804

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP20050000417 Withdrawn EP1559917A2 (de) 2004-01-29 2005-01-11 Lüfterhalterung

    Country Status (2)

    Country Link
    EP (1) EP1559917A2 (de)
    DE (1) DE102004004598B3 (de)

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    Publication number Publication date
    DE102004004598B3 (de) 2005-11-24

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