EP1555123A1 - Printing press - Google Patents

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Publication number
EP1555123A1
EP1555123A1 EP04031083A EP04031083A EP1555123A1 EP 1555123 A1 EP1555123 A1 EP 1555123A1 EP 04031083 A EP04031083 A EP 04031083A EP 04031083 A EP04031083 A EP 04031083A EP 1555123 A1 EP1555123 A1 EP 1555123A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
printing
support roller
printing device
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04031083A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilfried Jeurink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
wink Stanzwerkzeuge GmbH and Co KG
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1555123A1 publication Critical patent/EP1555123A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/02—Magnetic devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes

Definitions

  • the invention relates to a printing device, in particular for flexographic printing, with a carrier roll, a sleeve and at least one to be determined on the sleeve Pressure plate, wherein the existing of at least one sleeve element sleeve the support roller is mountable and in the mounted state, the support roller at least partially encloses.
  • Cartridge and sleeve form a uniform body of revolution during printing
  • the sleeve is interchangeable. It can first be provided with a pressure plate and then slid onto the carrier roll by using compressed air on the inside is widened out of the carrier roll and sliding on an air cushion is slidable to the desired seat before they elastic with switching off the compressed air sitting on the carrier roll.
  • Other known detachable anchors of sleeve and support roller see a positive connection in the direction of rotation with a groove and Spring connection in front. This can shorten changeover times during printing, specify different sleeve outer diameter and also several sleeves line up axially on a carrier roll.
  • the printing unit For printing on foils, paper sheets or webs today so-called Water, UV and solvent paints are used as colors by the Removal of water, by irradiation with UV light or by withdrawal of a (chemical) Cure solvent. This is especially the flexographic printing process for each color a multi-roll system called the printing unit is used.
  • the outsides associated with the material to be printed the generally cylindrical printing units are, for example, as printing plates attached with a flexible bottom on a sleeve of the printing unit. So that Pressure plates not during printing from the rapidly rotating sleeves the printing or support rollers of the printing units are replaced, they can different types are mounted on the sleeves. For example, serve double-sided adhesive tapes or foam adhesive.
  • the object is achieved by a printing device, in which for fixing the Pressure plate on the sleeve at least one magnetic element is provided.
  • the Pressure plate is held magnetically and can be mounted quickly.
  • Such kind attached print templates or plates can be easily recovered removed or repositioned.
  • the use of double-sided adhesive tapes or, for example, foam adhesives becomes superfluous, which at time and Saves money in the pressure plate assembly leads.
  • the printing plates take over so advantageous mounting and holding techniques, such as they have already been tested on stamped sheets, although not on sleeves, but on Magnet rollers are set with circumferentially embedded permanent magnet and in particular in the case of paper or foils achieve punctures or printing prints.
  • parts of the sleeve are magnetizable formed so that the magnetic element by a preferably external Layer of the sleeve is formed. It is within the scope of the invention, various Types of magnetizations for forming a magnetic layer to use the sleeve. Thus, it is conceivable, for example, that the sleeve is an external one Layer of a magnetic film or of a magnetizable material which is magnetized by the action of a magnet.
  • the magnetic element is embedded in the sleeve permanent magnet educated.
  • permanent magnetic training the sleeve is common that when the bottom of the pressure plate or the Carrier of the artwork is at least partially formed ferromagnetic, between this and the sleeve, a magnetic field can be formed.
  • a further printing device has a further printing device according to the invention at least one positioning device for positioning the individual elements of the printing device on.
  • a positioning device for positioning the individual elements of the printing device on.
  • the individual elements of the printing device such as the support roller, the individual layers of the sleeve or the pressure plate either manually or also checked with the help of mechanically driven devices to their seat and be fitted together in register.
  • a visual check of the Seat by means of, for example, laser-assisted measuring devices is located in Frame of the invention.
  • a printing plate for use in a printing device according to the invention is characterized in particular by a thin-walled, flexible and ferromagnetic Floor off.
  • This can for example consist of sheet steel and is carrier for the pressure layer coming into contact with the printing material.
  • Such kind Trained floors of printing plates have the necessary durability and resilience for use even at high printing speeds.
  • a sleeve 1 of a printing device has in the illustrated in Fig. 1 Embodiment on a dimensionally stable outer layer 2.
  • This layer 2 for example, aluminum, steel, preferably stainless steel, or plastic consist.
  • An inner hard-fiber sleeve 3 and possibly an intermediate layer forming plastomer layer 4 represent stretchable layers to the sleeve 1 in the so-called Sleeveclar with the aid of compressed air on the here Apply not shown support roll.
  • An inner jacket which also sleeve mentioned sleeve 1 is in this method against an outer shell of a Support roller 7 made with an undersize and radially from the support roller 7 expanded outward compressed air during application. simultaneously the sleeve floats easily on an air cushion. Is the sleeve 1, z. B. with Help of a positioning system, positioned in the right place on the support roller 7, the compressed air is switched off and the sleeve sets with a slight undersize firmly on the support roller 7.
  • the dimensionally stable outer layer 2 has a plurality in this embodiment of permanent magnets 6, over the outer surface of the sleeve 1, and in the outer layer 2 are embedded flush with the surface (Fig. 2).
  • the arrangement of Permanent magnets 6 in the outer layer 2 of the sleeve 1 can under the condition that the pressure plate to be used is securely mounted on the sleeve 1, varied be designed, including production engineering considerations for the introduction the magnets come to fruition.
  • the embodiment of FIG. 3 has a sleeve with an outer layer 10, in which arranged in cylindrical strips magnets 6.1 are admitted.
  • the inner layer 3 and the intermediate layer 4 are identical to the embodiment of FIG. 2 executed.
  • the sleeve 1 applied to the support roller 7 has an electrical conductive element 8, which is flush with the surface either in the outer side 2 of the sleeve 1 is inserted, or which one of the support roller 7 from outgoing Form of a contact disk 9 to the outer radius of the sleeve 1 is formed (Fig. 4). Also combinations of these are conceivable and will be described below.
  • the electrostatic charge generated during the printing process the pressure plate, or the sleeve 1 via the usually made of metal Carrying roller 7 are discharged. The same applies to the sleeves of further embodiments.
  • a recessed into the outer side 2 of the sleeve 1 flat metal piece offers this Furthermore, the advantage that over a larger area accumulated charge without greater line losses can be tapped faster and more safely than at For example, selectively distributed grounding options.
  • the printing device according to the invention can also be known per se with one Compressed air system for the application of a sleeve 1 to be equipped. So is in the one end of the support roller 7, a compressed air connection 11 is inserted, of which the compressed air openings 12 are supplied via compressed air channels 13 with compressed air. These compressed air openings 12 are located over the enclosed by the sleeve Areas of the carrier roll distributed on the outside, with a slightly denser distribution at the opposite end of the compressed air port 11, from which the sleeve 1 can be pushed over the support roller 7.
  • Sleeve 1 can also be divided in several parts, e.g. be formed annular. Likewise lies It is within the scope of the invention, the pressure plate, with at least one magnetic Element is mounted on the sleeve, forming a multi-part.
  • the electrically conductive element 8 of the invention Printing device either as a contact ring 9 at one end of the sleeve. 1 be arranged, or as axially arranged and sunken into the outside of the sleeve Flat steel. Similarly, flat steel and contact ring 9 together as electrically conductive element 8 may be formed. This is then in electrically conductive Connection to the support roller 7 of the printing device and thus to the ground the printing device.
  • Fig. 7 and 8 the regular arrangement of the magnetic elements 6, or Magnets that reinforce the magnetic effect with each other in pairs directed poles (N-N, S-S) are shown.
  • the magnets 6 are in recesses embedded in the outer layer 2 and extend over approximately the entire width of the sleeve, or the sleeve 1. After the introduction of the magnets 6, the recesses are filled with potting compound.
  • the outside can be seen be adapted to the magnetic elements 6 of the curvature of the sleeve 1, alternatively or in addition, the sleeve 1 is externally providable with a seal, the ensures a smooth, uniform surface and, for example, from a Lacquer or a two-component adhesive exists.
  • the additional seal promotes the exact contact of the printing plates on the sleeve 1 and prevents wear or otherwise damaging the magnetic elements 6.
  • each to each other have parallel side walls 15, in which the usually approximate rectangular cross-section magnets can be embedded.
  • at least some of the magnetic elements 6 to be provided with mutually inclined sides, so that the respective Side walls 15 in their extension in one point, for example the center 14, cut.
  • the inner layer 3 of a sleeve 1 may consist of a fiberglass plastic, wherein the middle layer 4 depending on the desired outer diameter of the sleeve Manufacture side with a different layer thickness is providable.
  • the outer one Layer 2 advantageously has a thickness of at least 6.5 mm to achieve optimum Ensure insertion of the magnetic elements.
  • FIG. 9 shows a sleeve 16 of a further printing device according to the invention with an alternative arrangement of magnetic elements 6.2, facing each other the central axis of the sleeve pivoted or slightly helical Strip on the outside of the sleeve 16 are located.
  • the basic structure with inner layer 3 made of fiberglass, compressible intermediate layer 4 and outer layer 17 of the sleeve described in FIG. 9 is in cross-section in FIG essentially identical to the cross section of the embodiment shown in FIG. 8 as shown in Fig. 7 and Fig. 2 .. Minor differences that are different from each other Course of the strips result are not shown in Fig. 10.
  • FIGS. 12 and 13 The embodiment according to FIG. 11 is shown in FIGS. 12 and 13 in two cross sections shown.
  • the cross section of Fig. 12 it can be seen that here the magnets 6.1 are formed approximately rectangular in cross-section, so that the Side walls 18 in turn extend parallel to each other.
  • the with potting compound filled space between the magnets 6.1 and / or between the magnets 6.1 and the side wall of the recess impedes the passage of the magnetic Field lines advantageously not, so that there is an optimal spread of the magnetic field can come.
  • the cross section of FIG. 13 shows a substantially identical structure of the sleeve in the various embodiments, which is advantageous for the manufacture of the sleeve 5.
  • the printing device according to the invention with its combination of a sleeve technique executed sleeve 1, 5, 16 with magnetic elements 6, 6.1, 6.2 for Attachment of a magnetizable printing plate has great advantages for flexographic printing, especially for broadband flexographic printing.
  • the printing plates are fast interchangeable and still sit securely and firmly on the sleeves.

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

The printer roller has a carrier roller and a shell (5) which carries the printing plate. The shell at least partially surrounds the carrier roller when fitted. The shell can have magnetic inserts (6.1) and the printing plate can be of ferro-magnetic material to retain the plate in place. The shell can have permanent magnets.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckvorrichtung, insbesondere für den Flexodruck, mit einer Tragwalze, einer Hülse und zumindest einer auf der Hülse festzulegenden Druckplatte, wobei die aus zumindest einem Hülsenelement bestehende Hülse auf die Tragwalze montierbar ist und im montierten Zustand die Tragwalze zumindest teilweise umschließt.The invention relates to a printing device, in particular for flexographic printing, with a carrier roll, a sleeve and at least one to be determined on the sleeve Pressure plate, wherein the existing of at least one sleeve element sleeve the support roller is mountable and in the mounted state, the support roller at least partially encloses.

Dabei bilden Tragwalze und Hülse beim Druck einen einheitlichen Rotationskörper, die Hülse ist allerdings auswechselbar. Sie kann erst mit einer Druckplatte versehen und dann auf die Tragwalze aufgeschoben werden, indem sie innenseitig mit Druckluft aus der Tragwalze heraus aufgeweitet wird und auf einem Luftpolster gleitend auf den gewünschten Sitz verschiebbar ist, ehe sie mit Abschalten der Druckluft elastisch auf der Tragwalze sitzt. Andere bekannte lösbare Verankerungen von Hülse und Tragwalze sehen einen Formschluß in Drehrichtung etwa mit einer Nut- und Feder-Verbindung vor. Damit lassen sich Umrüstzeiten beim Drucken verkürzen, unterschiedliche Hülsen-Außendurchmesser vorgeben und auch mehrere Hülsen axial auf einer Tragwalze aufreihen. Cartridge and sleeve form a uniform body of revolution during printing, However, the sleeve is interchangeable. It can first be provided with a pressure plate and then slid onto the carrier roll by using compressed air on the inside is widened out of the carrier roll and sliding on an air cushion is slidable to the desired seat before they elastic with switching off the compressed air sitting on the carrier roll. Other known detachable anchors of sleeve and support roller see a positive connection in the direction of rotation with a groove and Spring connection in front. This can shorten changeover times during printing, specify different sleeve outer diameter and also several sleeves line up axially on a carrier roll.

Zum Bedrucken von Folien, Papierbögen oder -bahnen werden heutzutage sogenannte Wasser-, UV- und Lösungsmittelfarben verwendet, als Farben, die durch den Entzug von Wasser, durch Bestrahlung mit UV-Licht oder durch Entzug eines (chemischen) Lösungsmittels aushärten. Hierbei wird insbesondere beim Flexodruckverfahren für jede Farbe ein als Druckwerk bezeichnetes Mehrwalzensystem verwendet. Die mit dem zu bedruckenden Material in Verbindung stehenden Außenseiten der in der Regel zylinderförmigen Druckwerke sind beispielsweise als Druckplatten mit einem flexiblen Boden auf einer Hülse des Druckwerkes angebracht. Damit die Druckplatten während des Druckvorganges nicht von den schnell rotierenden Hülsen der Druck- oder Tragwalzen der Druckwerke abgelöst werden, können sie auf unterschiedliche Arten auf den Hülsen befestigt werden. Hierzu dienen beispielsweise doppelseitigklebende Montageklebebänder oder auch Schaumkleber.For printing on foils, paper sheets or webs today so-called Water, UV and solvent paints are used as colors by the Removal of water, by irradiation with UV light or by withdrawal of a (chemical) Cure solvent. This is especially the flexographic printing process for each color a multi-roll system called the printing unit is used. The outsides associated with the material to be printed the generally cylindrical printing units are, for example, as printing plates attached with a flexible bottom on a sleeve of the printing unit. So that Pressure plates not during printing from the rapidly rotating sleeves the printing or support rollers of the printing units are replaced, they can different types are mounted on the sleeves. For example, serve double-sided adhesive tapes or foam adhesive.

Statt der Verwendung von Montageklebebändern oder Schaumklebern, um Druckplatten auf der Hülse zu befestigen, kann auch eine Schicht aus Polymeren fest auf die Außenseite der Hülse aufgebracht werden. Nach dem Aushärten der Polymerschicht wird diese rundgeschliffen und anschließend gemäß dem zu erstellenden Druckbild lasergraviert. Beide Technologien besitzen den Nachteil, daß sie zeit- und kostenaufwendig sind.Instead of using mounting tapes or foam adhesives to printing plates To attach to the sleeve can also be a layer of polymers firmly on the outside of the sleeve are applied. After curing of the polymer layer this is ground round and then according to the created Printed image laser engraved. Both technologies have the disadvantage that they time and are expensive.

Aufgrund eines stetig steigenden Bedarfes an Druckvorrichtungen, insbesondere Flexodruckmaschinen, mit einer immer größeren Anzahl an Druckwerken, existiert der Bedarf, die Anbringung einer Druckvorlage auf einer Hülse zu vereinfachen.Due to a steadily increasing demand for printing devices, in particular Flexographic printing machines, with an increasing number of printing units, exists the need to simplify the attachment of a master on a sleeve.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Druckvorrichtung, insbesondere für den Flexodruck, zu schaffen, bei dem die Anbringung der Druckplatte, bzw. der Druckvorlage, an der Hülse verbessert ist. It is therefore the object of the present invention to provide a printing apparatus, in particular for flexographic printing, in which the attachment of the printing plate, or the artwork on which sleeve is improved.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Druckvorrichtung, bei der zur Befestigung der Druckplatte auf der Hülse zumindest ein magnetisches Element vorgesehen ist. Die Druckplatte wird magnetisch gehalten und kann schnell montiert werden. Solcher Art befestigte Druckvorlagen oder -platten können auf einfache Art und Weise wieder abgenommen bzw. neu positioniert werden. Der Einsatz von doppelseitigen Klebebändern oder beispielsweise Schaumklebern wird überflüssig, was zu Zeit- und Geldersparnis bei der Druckplattenmontage führt.The object is achieved by a printing device, in which for fixing the Pressure plate on the sleeve at least one magnetic element is provided. The Pressure plate is held magnetically and can be mounted quickly. Such kind attached print templates or plates can be easily recovered removed or repositioned. The use of double-sided adhesive tapes or, for example, foam adhesives becomes superfluous, which at time and Saves money in the pressure plate assembly leads.

Die Druckplatten übernehmen damit vorteilhafte Montage- und Haltetechniken, wie sie bei Stanzblechen schon erprobt sind, die zwar nicht auf Hülsen, wohl aber auf Magnetwalzen mit umfangseitig eingelassenen Dauermagneten festgelegt werden und insbesondere bei Papier oder Folien Einstiche oder Druckstiche erzielen.The printing plates take over so advantageous mounting and holding techniques, such as they have already been tested on stamped sheets, although not on sleeves, but on Magnet rollers are set with circumferentially embedded permanent magnet and in particular in the case of paper or foils achieve punctures or printing prints.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind Teile der Hülse magnetisierbar ausgebildet, so daß das magnetische Element durch eine vorzugsweise außenliegende Schicht der Hülse gebildet wird. Es liegt im Rahmen der Erfindung, verschiedene Arten von Magnetisierungen zur Ausbildung einer magnetischen Schicht der Hülse zu verwenden. So ist es beispielsweise denkbar, daß die Hülse eine außenliegende Schicht aus einer Magnetfolie oder aus einem magnetisierbaren Material aufweist, welches durch Einwirkung eines Magneten magnetisiert wird.In an advantageous embodiment of the invention, parts of the sleeve are magnetizable formed so that the magnetic element by a preferably external Layer of the sleeve is formed. It is within the scope of the invention, various Types of magnetizations for forming a magnetic layer to use the sleeve. Thus, it is conceivable, for example, that the sleeve is an external one Layer of a magnetic film or of a magnetizable material which is magnetized by the action of a magnet.

Vorzugsweise ist das magnetische Element aus in der Hülse eingelagerten Permanentmagneten gebildet. Diesen erfindungsgemäßen, dauermagnetischen Ausbildungen der Hülse ist gemein, daß dann, wenn der Boden der Druckplatte oder der Träger der Druckvorlage zumindest teilweise ferromagnetisch ausgebildet ist, zwischen diesem und der Hülse ein magnetischen Feld ausgebildet werden kann.Preferably, the magnetic element is embedded in the sleeve permanent magnet educated. This invention, permanent magnetic training the sleeve is common that when the bottom of the pressure plate or the Carrier of the artwork is at least partially formed ferromagnetic, between this and the sleeve, a magnetic field can be formed.

Um die Befestigung oder Aufbringung einer Druckvorlage auf der Hülse zu verbessern, weist eine weitere erfindungsgemäße Druckvorrichtung zumindest eine Positioniervorrichtung zur Positionierung der einzelnen Elemente der Druckvorrichtung auf. Mit Hilfe von z.B. Paßstiften, Positionierbuchsen, Anlegekanten oder Anlegenuten können die einzelnen Elemente der Druckvorrichtung, wie die Tragwalze, die einzelnen Schichten der Hülse oder auch die Druckplatte entweder manuell oder auch mit Hilfe von maschinell angetriebenen Einrichtungen auf ihren Sitz überprüft und paßgenau aneinander angefügt werden. Auch eine optische Überprüfung des Sitzes mithilfe von beispielsweise laserunterstützten Messeinrichtungen liegt im Rahmen der Erfindung.To improve the attachment or application of a master on the sleeve, has a further printing device according to the invention at least one positioning device for positioning the individual elements of the printing device on. With the help of e.g. Dowel pins, positioning bushes, contact edges or docking grooves can the individual elements of the printing device, such as the support roller, the individual layers of the sleeve or the pressure plate either manually or also checked with the help of mechanically driven devices to their seat and be fitted together in register. Also a visual check of the Seat by means of, for example, laser-assisted measuring devices is located in Frame of the invention.

Es ist bei einfacheren Druckvorrichtungen auch denkbar, daß Hülse und Tragwalze zusammen ausgebildet sind, so daß eine ansonsten durchzuführende Befestigung der Hülse auf der Tragwalze mit Hilfe der Sleevetechnik oder mit Hilfe eines Nutund Federsystems entfällt.It is also conceivable with simpler printing devices that sleeve and carrier roll are formed together so that an otherwise performed attachment the sleeve on the support roller by means of Sleevetechnik or with the aid of a Nutund Spring system deleted.

Eine Druckplatte zur Verwendung in einer erfindungsgemäßen Druckvorrichtung zeichnet sich insbesondere durch einen dünnwandigen, flexiblen und ferromagnetischen Boden aus. Dieser kann beispielsweise aus Stahlblech bestehen und ist Träger für die mit dem Druckstoff in Berührung kommende Druckschicht. Solcher Art ausgebildete Böden von Druckplatten weisen die notwendige Beständigkeit und Belastbarkeit zur Verwendung auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten auf.A printing plate for use in a printing device according to the invention is characterized in particular by a thin-walled, flexible and ferromagnetic Floor off. This can for example consist of sheet steel and is carrier for the pressure layer coming into contact with the printing material. Such kind Trained floors of printing plates have the necessary durability and resilience for use even at high printing speeds.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen sowie aus den nachfolgend beschriebenen schematischen Abbildungen einzelner Elemente der erfindungsgemäßen Druckvorrichtung in den Zeichnungen. Es zeigt:

Fig. 1
einen Querschnitt durch eine Hülse einer erfindungsgemäßen Druckvorrichtung,
Fig. 2
eine Perspektivdarstellung einer Hülse einer erfindungsgemäßen Druckvorrichtung mit axial angeordneten Magneten,
Fig. 3
eine Hülse einer weiteren erfindungsgemäßen Druckvorrichtung mit in Streifen konzentrisch angeordneten Magneten,
Fig. 4
eine Abbildung einer auf einer Tragwalze aufgebrachten Hülse einer erfindungsgemäßen Druckvorrichtung,
Fig. 5
einen Längsschnitt durch den in Fig. 4 dargestellten Gegenstand,
Fig. 6
eine Hülse einer erfindungsgemäßen Druckvorrichtung mit einem oberflächenbündig gegen die Außenseite der Hülse eingelassenen Flachmetallstück,
Fig. 7
den Gegenstand nach Fig. 2 in einer Draufsicht,
Fig. 8
den Gegenstand gemäß Fig. 7 in einem Querschnitt entlang A-A,
Fig. 9
eine Hülse eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung in einer Draufsicht,
Fig. 10
den Gegenstand nach Fig. 9 in einem Schnitt entlang B-B,
Fig. 11
den Gegenstand nach Fig. 3 in einer Draufsicht,
Fig. 12
den Gegenstand gemäß Fig. 11 in einem Querschnitt entlang C-C und
Fig. 13
den Gegenstand nach Fig. 11 in einem Querschnitt entlang D-D.
Further advantages and details of the invention will become apparent from the remaining dependent claims and from the schematic illustrations of individual elements of the printing device according to the invention described below in the drawings. It shows:
Fig. 1
a cross section through a sleeve of a printing device according to the invention,
Fig. 2
a perspective view of a sleeve of a printing device according to the invention with axially arranged magnets,
Fig. 3
a sleeve of a further printing device according to the invention with magnets arranged concentrically in strips,
Fig. 4
an illustration of a sleeve applied to a support roller of a printing device according to the invention,
Fig. 5
a longitudinal section through the object shown in Fig. 4,
Fig. 6
a sleeve of a printing device according to the invention with a flat metal piece embedded flush against the outside of the sleeve,
Fig. 7
the article of Fig. 2 in a plan view,
Fig. 8
the article according to FIG. 7 in a cross section along AA,
Fig. 9
a sleeve of a further embodiment of the invention in a plan view,
Fig. 10
the object according to FIG. 9 in a section along BB,
Fig. 11
the object of Fig. 3 in a plan view,
Fig. 12
the article of FIG. 11 in a cross section along CC and
Fig. 13
the article of FIG. 11 in a cross section along DD.

Eine Hülse 1 einer erfindungsgemäßen Druckvorrichtung weist bei dem in Fig. 1 abgebildeten Ausführungsbeispiel eine formfeste äußere Schicht 2 auf. Diese Schicht 2 kann beispielsweise aus Aluminium, Stahl, vorzugsweise Edelstahl, oder Kunststoff bestehen. Eine innenliegende Hartfaserhülse 3 und eine eventuell eine Zwischenschicht ausbildende Plastomerschicht 4 stellen dehnbare Schichten dar, um die Hülse 1 im sogenannten Sleeveverfahren mit Hilfe von Druckluft auf die hier nicht näher dargestellte Tragwalze aufzubringen. Ein Innenmantel der auch Sleeve genannten Hülse 1 ist bei diesem Verfahren gegenüber einem Außenmantel einer Tragwalze 7 mit einem Untermaß gefertigt und durch von der Tragwalze 7 radial nach außen gerichtete Druckluft während des Aufbringens erweitert. Gleichzeitig schwimmt die Hülse leicht beweglich auf einem Luftkissen. Ist die Hülse 1, z. B. mit Hilfe eines Positionierungssystems, an der richtigen Stelle auf der Tragwalze 7 positioniert, wird die Druckluft abgeschaltet und das Sleeve setzt mit leichtem Untermaß fest auf der Tragwalze 7 auf.A sleeve 1 of a printing device according to the invention has in the illustrated in Fig. 1 Embodiment on a dimensionally stable outer layer 2. This layer 2, for example, aluminum, steel, preferably stainless steel, or plastic consist. An inner hard-fiber sleeve 3 and possibly an intermediate layer forming plastomer layer 4 represent stretchable layers to the sleeve 1 in the so-called Sleeveverfahren with the aid of compressed air on the here Apply not shown support roll. An inner jacket which also sleeve mentioned sleeve 1 is in this method against an outer shell of a Support roller 7 made with an undersize and radially from the support roller 7 expanded outward compressed air during application. simultaneously the sleeve floats easily on an air cushion. Is the sleeve 1, z. B. with Help of a positioning system, positioned in the right place on the support roller 7, the compressed air is switched off and the sleeve sets with a slight undersize firmly on the support roller 7.

Die formfeste äußere Schicht 2 weist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Vielzahl von Permanentmagneten 6 auf, die über die Außenfläche der Hülse 1, bzw. in die äußere Schicht 2 oberflächenbündig eingelassen sind (Fig. 2). Die Anordnung der Permanentmagnete 6 in der äußeren Schicht 2 der Hülse 1 kann unter der Bedingung, daß die zu verwendende Druckplatte sicher auf der Hülse 1 befestigt ist, vielfältig gestaltet werden, wobei auch fertigungstechnische Überlegungen für die Einbringung der Magneten zum Tragen kommen.The dimensionally stable outer layer 2 has a plurality in this embodiment of permanent magnets 6, over the outer surface of the sleeve 1, and in the outer layer 2 are embedded flush with the surface (Fig. 2). The arrangement of Permanent magnets 6 in the outer layer 2 of the sleeve 1 can under the condition that the pressure plate to be used is securely mounted on the sleeve 1, varied be designed, including production engineering considerations for the introduction the magnets come to fruition.

Im Gegensatz zu der Anordnung der magnetischen Elemente 6 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 weist das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 eine Hülse mit einer äußeren Schicht 10 auf, in die in zylindrischen Streifen angeordnete Magnete 6.1 eingelassen sind. Die innere Schicht 3 sowie die Zwischenschicht 4 sind identisch zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ausgeführt. In contrast to the arrangement of the magnetic elements 6 in the embodiment 2, the embodiment of FIG. 3 has a sleeve with an outer layer 10, in which arranged in cylindrical strips magnets 6.1 are admitted. The inner layer 3 and the intermediate layer 4 are identical to the embodiment of FIG. 2 executed.

Vorteilhafterweise weist die auf der Tragwalze 7 aufgebrachte Hülse 1 ein elektrisch leitfähiges Element 8 auf, welches entweder in die Außenseite 2 der Hülse 1 oberflächenbündig eingelassen ist, oder welches eine von der Tragwalze 7 aus ausgehende Form einer Kontaktscheibe 9 bis zum Außenradius der Hülse 1 ausbildet (Fig. 4). Auch Kombinationen hiervon sind denkbar und werden weiter unten beschrieben. So kann die bei dem Druckvorgang entstehende elektrostatische Aufladung der Druckplatte, bzw. der Hülse 1 über die in der Regel aus Metall bestehende Tragwalze 7 abgeführt werden. Gleiches gilt auch für die Hülsen weiterer Ausführungsbeispiele.Advantageously, the sleeve 1 applied to the support roller 7 has an electrical conductive element 8, which is flush with the surface either in the outer side 2 of the sleeve 1 is inserted, or which one of the support roller 7 from outgoing Form of a contact disk 9 to the outer radius of the sleeve 1 is formed (Fig. 4). Also combinations of these are conceivable and will be described below. Thus, the electrostatic charge generated during the printing process the pressure plate, or the sleeve 1 via the usually made of metal Carrying roller 7 are discharged. The same applies to the sleeves of further embodiments.

Ein in die Außenseite 2 der Hülse 1 eingelassenes Flachmetallstück bietet hierbei weiterhin den Vorteil, daß über einen größeren Bereich angesammelte Ladung ohne größere Leitungsverluste schneller und sicherer abgegriffen werden kann als bei beispielsweise punktuell verteilte Erdungsmöglichkeiten.A recessed into the outer side 2 of the sleeve 1 flat metal piece offers this Furthermore, the advantage that over a larger area accumulated charge without greater line losses can be tapped faster and more safely than at For example, selectively distributed grounding options.

Die erfindungsgemäße Druckvorrichtung kann auch mit einem an sich bereits bekannten Druckluftsystem für das Aufbringen einer Hülse 1 ausgestattet sein. So ist in dem einen Ende der Tragwalze 7 ein Druckluftanschluß 11 eingelassen, von dem die Druckluftöffnungen 12 über Druckluftkanäle 13 mit Druckluft versorgt werden. Diese Druckluftöffnungen 12 befinden sich über die von der Hülse umschlossenen Bereiche der Tragwalze verteilt an deren Außenseite, mit einer etwas dichteren Verteilung an dem dem Druckluftanschluß 11 gegenüberliegenden Ende, von dem aus die Hülse 1 über die Tragwalze 7 geschoben werden kann.The printing device according to the invention can also be known per se with one Compressed air system for the application of a sleeve 1 to be equipped. So is in the one end of the support roller 7, a compressed air connection 11 is inserted, of which the compressed air openings 12 are supplied via compressed air channels 13 with compressed air. These compressed air openings 12 are located over the enclosed by the sleeve Areas of the carrier roll distributed on the outside, with a slightly denser distribution at the opposite end of the compressed air port 11, from which the sleeve 1 can be pushed over the support roller 7.

Statt einer komplett die entsprechenden Bereiche der Tragwalze 7 ummantelnden Hülse 1 kann diese auch mehrteilig, z.B. ringförmig ausgebildet sein. Ebenso liegt es im Rahmen der Erfindung, die Druckplatte, die mit zumindest einem magnetischen Element auf der Hülse befestigt wird, mehrteilig auszubilden. Instead of a completely surrounding the corresponding areas of the support roller 7 Sleeve 1 can also be divided in several parts, e.g. be formed annular. Likewise lies It is within the scope of the invention, the pressure plate, with at least one magnetic Element is mounted on the sleeve, forming a multi-part.

Wie in Fig. 6 abgebildet, kann das elektrisch leitfähige Element 8 der erfindungsgemäßen Druckvorrichtung entweder als Kontaktring 9 an einem Ende der Hülse 1 angeordnet sein, oder als axial angeordneter und in die Außenseite der Hülse eingelassener Flachstahl. Ebenso können Flachstahl und Kontaktring 9 zusammen als elektrisch leitfähiges Element 8 ausgebildet sein. Dieses steht dann in elektrisch leitfähiger Verbindung mit der Tragwalze 7 der Druckvorrichtung und damit mit der Erdung der Druckvorrichtung.As shown in Fig. 6, the electrically conductive element 8 of the invention Printing device either as a contact ring 9 at one end of the sleeve. 1 be arranged, or as axially arranged and sunken into the outside of the sleeve Flat steel. Similarly, flat steel and contact ring 9 together as electrically conductive element 8 may be formed. This is then in electrically conductive Connection to the support roller 7 of the printing device and thus to the ground the printing device.

In Fig. 7 und 8 ist die regelmäßige Anordnung der magnetischen Elemente 6, bzw. Magnete, die zur Verstärkung der magnetischen Wirkung mit paarweise zueinander gerichteten Polen (N-N, S-S) angeordnet sind, gezeigt. Die Magnete 6 sind in Ausnehmungen der äußeren Schicht 2 eingelassen und erstrecken sich über annähernd die gesamte Breite des Sleeves, bzw. der Hülse 1. Nach dem Einbringen der Magnete 6 werden die Ausnehmungen mit Vergußmasse aufgefüllt.In Fig. 7 and 8, the regular arrangement of the magnetic elements 6, or Magnets that reinforce the magnetic effect with each other in pairs directed poles (N-N, S-S) are shown. The magnets 6 are in recesses embedded in the outer layer 2 and extend over approximately the entire width of the sleeve, or the sleeve 1. After the introduction of the magnets 6, the recesses are filled with potting compound.

Von einem Mittelpunkt 14 der Hülse 1 aus betrachtet (Fig. 8) kann die Außenseite der magnetischen Elemente 6 der Krümmung der Hülse 1 angepaßt sein, alternativ oder zusätzlich ist die Hülse 1 außenseitig mit einer Versiegelung versehbar, die eine glatte, einheitliche Oberfläche gewährleistet und beispielsweise aus einem Lack oder einem Zweikomponentenkleber besteht. Die zusätzliche Versiegelung fördert die exakte Anlage der Druckplatten an der Hülse 1 und verhindert eine Abnutzung oder anderweitige Beschädigung der magnetischen Elemente 6.Viewed from a center 14 of the sleeve 1 (FIG. 8), the outside can be seen be adapted to the magnetic elements 6 of the curvature of the sleeve 1, alternatively or in addition, the sleeve 1 is externally providable with a seal, the ensures a smooth, uniform surface and, for example, from a Lacquer or a two-component adhesive exists. The additional seal promotes the exact contact of the printing plates on the sleeve 1 and prevents wear or otherwise damaging the magnetic elements 6.

Die Ausnehmungen, in denen die Magnete 6 eingelassen sind, können jeweils zueinander parallele Seitenwände 15 aufweisen, in die die üblicherweise einen annähernd rechteckigen Querschnitt aufweisenden Magnete eingelassen werden können. Alternativ hierzu ist es auch denkbar, zumindest einige der magnetischen Elemente 6 mit zueinander geneigten Seiten zu versehen, so daß sich die jeweiligen Seitenwände 15 in ihrer Verlängerung in einem Punkt, beispielsweise dem Mittelpunkt 14, schneiden.The recesses in which the magnets 6 are embedded, each to each other have parallel side walls 15, in which the usually approximate rectangular cross-section magnets can be embedded. Alternatively, it is also conceivable, at least some of the magnetic elements 6 to be provided with mutually inclined sides, so that the respective Side walls 15 in their extension in one point, for example the center 14, cut.

Die innere Schicht 3 einer Hülse 1 kann aus einem Glasfaserkunststoff bestehen, wobei die mittlere Schicht 4 je nach gewünschtem Außendurchmesser der Hülse herstellungsseitig mit einer unterschiedlichen Schichtdicke versehbar ist. Die äußere Schicht 2 besitzt vorteilhafterweise eine Dicke von mindestens 6,5 mm, um eine optimale Einbringung der magnetischen Elemente zu gewährleisten.The inner layer 3 of a sleeve 1 may consist of a fiberglass plastic, wherein the middle layer 4 depending on the desired outer diameter of the sleeve Manufacture side with a different layer thickness is providable. The outer one Layer 2 advantageously has a thickness of at least 6.5 mm to achieve optimum Ensure insertion of the magnetic elements.

Die Fig. 9 zeigt eine Hülse 16 einer weiteren erfindungsgemäßen Druckvorrichtung mit einer alternativen Anordnung von magnetischen Elementen 6.2, die sich in gegenüber der Mittelachse des Sleeves verschwenkten bzw. leicht wendelförmigen Streifen auf der Außenseite der Hülse 16 befinden. Der grundsätzliche Aufbau mit innenliegender Schicht 3 aus Glasfaserkunststoff, kompressibler Zwischenschicht 4 und äußerer Schicht 17 des in Fig. 9 beschriebenen Sleeves ist im Querschnitt im wesentlichen identisch zu dem in Fig. 8 gezeigten Querschnitt des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 7 bzw. Fig. 2.. Geringfügige Unterschiede, die sich durch den anderen Verlauf der Streifen ergeben, sind in Fig. 10 nicht dargestellt.FIG. 9 shows a sleeve 16 of a further printing device according to the invention with an alternative arrangement of magnetic elements 6.2, facing each other the central axis of the sleeve pivoted or slightly helical Strip on the outside of the sleeve 16 are located. The basic structure with inner layer 3 made of fiberglass, compressible intermediate layer 4 and outer layer 17 of the sleeve described in FIG. 9 is in cross-section in FIG essentially identical to the cross section of the embodiment shown in FIG. 8 as shown in Fig. 7 and Fig. 2 .. Minor differences that are different from each other Course of the strips result are not shown in Fig. 10.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 11 ist in den Figuren 12 und 13 in zwei Querschnitten dargestellt. Dem Querschnitt nach Fig. 12 ist zu entnehmen, daß auch hier die Magnete 6.1 im Querschnitt annähernd rechteckig ausgebildet sind, so daß die Seitenwände 18 wiederum parallel zu einander verlaufen. Der mit Vergußmasse aufgefüllte Raum zwischen den Magneten 6.1 und/oder zwischen den Magneten 6.1 und der Seitenwand der Ausnehmung behindert den Durchtritt der magnetischen Feldlinien vorteilhafterweise nicht, so daß es zu einer optimalen Ausbreitung des magnetischen Feldes kommen kann. Auch der Querschnitt nach Fig. 13 zeigt einen im wesentlichen identischen Aufbau des Sleeves bei den verschiedenen Ausführungsformen, was von Vorteil für die Fertigung der Hülse 5 ist. The embodiment according to FIG. 11 is shown in FIGS. 12 and 13 in two cross sections shown. The cross section of Fig. 12 it can be seen that here the magnets 6.1 are formed approximately rectangular in cross-section, so that the Side walls 18 in turn extend parallel to each other. The with potting compound filled space between the magnets 6.1 and / or between the magnets 6.1 and the side wall of the recess impedes the passage of the magnetic Field lines advantageously not, so that there is an optimal spread of the magnetic field can come. Also, the cross section of FIG. 13 shows a substantially identical structure of the sleeve in the various embodiments, which is advantageous for the manufacture of the sleeve 5.

Die erfindungsgemäße Druckvorrichtung mit ihrer Kombination von einer in Sleeve-Technik ausgeführten Hülse 1, 5, 16 mit magnetischen Elementen 6, 6.1, 6.2 zur Befestigung einer magnetisierbaren Druckplatte besitzt große Vorteile für den Flexodruck, insbesondere für den Breitbandflexodruck. Die Druckplatten sind schnell austauschbar und sitzen dennoch sicher und fest auf den Sleeves.The printing device according to the invention with its combination of a sleeve technique executed sleeve 1, 5, 16 with magnetic elements 6, 6.1, 6.2 for Attachment of a magnetizable printing plate has great advantages for flexographic printing, especially for broadband flexographic printing. The printing plates are fast interchangeable and still sit securely and firmly on the sleeves.

Claims (9)

Druckvorrichtung mit einer Tragwalze (7), einer Hülse (1, 5, 16) und zumindest einer Druckplatte, wobei die aus zumindest einem Hülsenelement bestehende Hülse (1, 5, 16) an die Tragwalze (7) montierbar ist und in montiertem Zustand die Tragwalze (7) zumindest teilweise umschließt sowie an dieser lösbar festgelegt ist, und mit zumindest einer an der Hülse (1, 5, 16) lösbar festlegbaren Druckplatte, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung von Druckplatten an der Hülse (1, 5, 16) einerseits zumindest ein magnetisches Element (6, 6.1, 6.2) und andererseits ein ferromagnetisches Material vorgesehen ist.Printing device with a support roller (7), a sleeve (1, 5, 16) and at least one pressure plate, wherein the sleeve (1, 5, 16) consisting of at least one sleeve element can be mounted on the support roller (7) and in the assembled state Carrier roller (7) at least partially surrounds and is releasably secured thereto, and with at least one of the sleeve (1, 5, 16) releasably fixable pressure plate, characterized in that for fastening of pressure plates on the sleeve (1, 5, 16) on the one hand at least one magnetic element (6, 6.1, 6.2) and on the other hand, a ferromagnetic material is provided. Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus zumindest teilweise magnetisierbarem Material bestehende Hülse (1, 5, 16) das magnetische Element (6, 6.1, 6.2) aufweist.Printing apparatus according to claim 1, characterized in that the sleeve (1, 5, 16) consisting of at least partially magnetizable material comprises the magnetic element (6, 6.1, 6.2). Druckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das magnetische Element (6, 6.1, 6.2) aus zumindest einem in der Hülse eingelagerten Permanentmagneten (6, 6.1, 6.2) besteht und der Boden der Druckplatte zumindest teilweise ferromagnetisch ist.Printing apparatus according to claim 1, characterized in that the magnetic element (6, 6.1, 6.2) consists of at least one permanent magnet (6, 6.1, 6.2) embedded in the sleeve and the bottom of the printing plate is at least partially ferromagnetic. Druckvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von magnetischen Elementen (6, 6.1, 6.2) auf der oder in die Hülsenaußenseite (2, 10, 17) an- oder eingebracht ist, wobei die Druckplatte einen Stahlboden besitzt und die magnetischen Elemente (6, 6.1, 6.2) über die Außenfläche der Hülse (1, 5, 16) verteilt sind.Printing apparatus according to claim 3, characterized in that a plurality of magnetic elements (6, 6.1, 6.2) on or in the sleeve outer side (2, 10, 17) attached or introduced, wherein the pressure plate has a steel bottom and the magnetic elements (6, 6.1, 6.2) over the outer surface of the sleeve (1, 5, 16) are distributed. Druckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1, 5, 16) mittels Sleevetechnik auf die Tragwalze (7) aufbringbar ist, wobei eine oder mehrere Schichten (2, 3, 4, 10, 17) der Hülse (1, 5, 16) während des Aufbringens durch Druckluft erweitert werden.Printing device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the sleeve (1, 5, 16) can be applied to the support roller (7) by means of sleeve technique, one or more layers (2, 3, 4, 10, 17) of the Sleeve (1, 5, 16) are extended during application by compressed air. Druckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1, 5, 16) formschlüssig auf der Tragwalze (7) fixiert ist.Printing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sleeve (1, 5, 16) is positively fixed on the support roller (7). Druckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Positioniervorrichtung zur Positionierung zumindest einer der Druckplatten, wobei die Positioniervorrichtung Passstifte, Positionierbuchsen, Anlegekanten und/oder Anlegenuten zur Positionierung aufweist.Printing device according to one of claims 1 to 6, characterized by a positioning device for positioning at least one of the printing plates, the positioning device having dowel pins, positioning bushings, contact edges and / or positioning grooves for positioning. Druckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1, 5, 16) umfangsseitig ein elektrisch leitfähiges Kontaktelement (8) zur Ableitung elektrostatischer Ladung aufweist, welches in leitendem Kontakt mit der Druckplatte steht und eine elektrische Erdungsverbindung zur Tragwalze (7) aufweist.Printing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sleeve (1, 5, 16) peripherally an electrically conductive contact element (8) for discharging electrostatic charge which is in conductive contact with the pressure plate and an electrical ground connection to the support roller (7). Druckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (8) ein oberflächenbündig in die Außenseite (2, 10, 17) der Hülse (1, 5, 16) eingelassenes Flachmetallstück aufweist.Printing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the contact element (8) has a flat metal piece flush with the surface in the outer side (2, 10, 17) of the sleeve (1, 5, 16).
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