DE2335682A1

DE2335682A1 - PRINTING MACHINE CYLINDERS

Info

Publication number: DE2335682A1
Application number: DE19732335682
Authority: DE
Inventors: William Charles Arkell; Arkell William Charles
Original assignee: PRECISION PRINTING EQUIPMENT W
Current assignee: PRECISION PRINTING EQUIPMENT W
Priority date: 1972-07-14
Filing date: 1973-07-13
Publication date: 1974-01-24
Also published as: IT1003101B; FR2192914B1; JPS4956705A; FR2192914A1; GB1401695A

Description

Bremen, den 11. Juli 1973Bremen, July 11, 1973

Sch/B.Sch / B.

Anmeldung zum Patent und Hilfsgebrauchsmuster mein Aktz.: 73.77 Forrester/PPE/Suction cylinderApplication for patent and utility model my file number: 73.77 Forrester / PPE / Suction cylinder

ANMELDER:APPLICANT:

Precision Printing Equipment (Waterlooville) Limited, a British. Company, of City Gate House, Finsbury Square, London, E.C.2, EnglandPrecision Printing Equipment (Waterlooville) Limited, a British. Company, of City Gate House, Finsbury Square, London, E.C. 2, England

William Charles Arkell, a British subject of 1, West Road, Looe, Cornwall, EnglandWilliam Charles Arkell, a British subject of 1, West Road, Looe, Cornwall, England

ERFINDER:INVENTOR:

William Charles Arkell, West Road, Looe, Cornwall, EnglandWilliam Charles Arkell, West Road, Looe, Cornwall, England

VERTRETER gem. § 16 PatG:REPRESENTATIVES according to § 16 PatG:

Dipl.-Ing. Martin Schumacher, Patentanwalt, 28 Bremen, Ellhornstr. 24Dipl.-Ing. Martin Schumacher, patent attorney, 28 Bremen, Ellhornstr. 24

PRIORITÄT:PRIORITY:

a) Großbritannien - Aktz. 33181/72 vom 14.7.1972a) Great Britain - Aktz. 33181/72 of July 14, 1972

b) Großbritannien - Aktz. 8595/73 vom 21.2.1973b) Great Britain - Aktz. 8595/73 of February 21, 1973

BEZEICHNUNG: DruckmaschinenzylinderDESIGNATION: Printing machine cylinder

Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckmaschinen» zylinder mit am Zylinderumfang zu befestigender Druckplatte und auf ein Verfahren zum Befestigen einer Druckplatte an der Oberfläche des Zylinders einer Druckmaschine. Druckplatten im Rahmen der Erfindung sind nicht nur lithographische Platten, sondern auch aus Gummi bestehende Zwischenplatten oder Drucktücher, um den Druck von einer lithographischen Platte auf Papier zu übertragen.The invention relates to a printing machine » cylinder with pressure plate to be attached to the cylinder circumference and to a method of attaching a printing plate to the surface of the cylinder of a Printing press. Printing plates within the scope of the invention are not only lithographic plates, but also intermediate plates or blankets made of rubber, to transfer the print from a lithographic plate to paper.

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STATE OF THE ART

Zum Befestigen einer Druckplatte am Druckzylinder sind verschiedene Verfahren bekannt. Am gebräuchlichsten ist die magnetische Verbindung, die auf einen permanent-magnetischen Zylinder aufgebracht wird. Die Druckplatte ist dabei meist vorgewölbt, um die Anpassung zu erleichtern, bei der die Druckplatte zunächst mit ihrer Führungskante so genau wie möglich an den Druckzylinder herangebracht wird. Der übrige Teil der Platte wird sodann freigegeben und gelangt, unter Einwirkung der magnetischen Anziehungskräfte sprunghaft in ihre Arbeitslage. Diese Art der Befestigung hat den Nachteil, daß ein Nachrichten der Druckplatte große Schwierigkeiten bereitet, wenn, wie das häufig vorkommt, die Druckplatte durch die permanent-magnetischen Anziehungskräfte nicht mit der gewünschten Genauigkeit an den Druckzylinder herangezogen wird, so daß die Ablaufkante der Druckplatte nicht genau ausgerichtet zur Führungskante zu liegen kommt. Das nachträgliche Ausrichten, bei dem es auf Genauigkeiten von wenigen tausendstel Zoll ankommen kann, ist sehr schwierig, weil dabei die starken magnetischen Anziehungskräfte zu überwinden sind. Ferner hat dieses Verfahren den Nachteil, daß es sich nicht auf Druckplatten aus unmagnetischem Material anwenden läßt.There are various ways of attaching a printing plate to the printing cylinder Procedure known. The most common is the magnetic connection, which is based on a permanent magnetic cylinder is applied. The pressure plate is usually bulged in order to facilitate the adjustment in which the pressure plate is initially is brought as close as possible to the printing cylinder with its leading edge. The rest of the plate is then released and, under the action of the magnetic forces of attraction, suddenly moves into its working position. These The type of attachment has the disadvantage that a message of the printing plate causes great difficulties, if, as often occurs, the pressure plate is not attached to the with the desired accuracy due to the permanent magnetic forces of attraction Printing cylinder is used so that the trailing edge of the printing plate is not exactly aligned with the leading edge comes. The subsequent alignment, which can depend on an accuracy of a few thousandths of an inch, is very difficult because the strong magnetic forces of attraction increase are overcome. Furthermore, this method has the disadvantage that it cannot be used on printing plates made of non-magnetic material leaves.

Das Nachjustieren läßt sich bei magnetischen Druckzylindern dadurch erleichtern, daß der Zylinder nicht permanent-magnetisch, sondern elektromagnetisch ausgeführt wird. Dabei ist es möglich, vor dem Magnetisieren des Zylinders eine genaue Einstellung vor-The readjustment can be done with magnetic pressure cylinders make it easier for the cylinder to be made electromagnetic rather than permanent magnet. It is possible Before magnetizing the cylinder, make an exact setting.

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zunehmen und die Druckplatte nach ihrer Justierung am Zylinder durch Einschalten des Magnetisierungsstromes in ihrer exakten Lage am Druckzylinder zu fixieren. Druckzylinder mit elektromagnetischer Befestigung der Druckplatten sind jedoch sehr aufwendig, haben einen unerwünscht hohen Energieverbrauch, werden leicht überhitzt und sind natürlich auch nicht für unmagnetische Druckplatten zu gebrauchen.increase and the pressure plate after its adjustment on the cylinder by switching on the magnetizing current in its exact To fix the position on the printing cylinder. However, printing cylinders with electromagnetic fastening of the printing plates are very expensive, have an undesirably high energy consumption, are easily overheated and are of course not suitable for non-magnetic printing plates to use.

Es ist fernej?6ekannt, die Druckplatten, insbesondere 'Druckplatten, welche nicht ferromagnetisch sind, durch Greif- und Spannmittel, die am Führungsende und Ablaufende angreifen, am Druckzylinder zu befestigen. Diese, unter dem Namen "Greifzylinder" bekannte Einrichtung hat den Nachteil, daß der Greifmechanismus einen Verschleiß der Druckplatten an den Enden hervorruft, so daß sie nicht wiederbenutzt werden können. Ein weiterer wesentlicher Nachteil besteht darin, daß in dem vom Greifmechanismus beanspruchten Raum zwischen den beiden Enden der Druckplatte eine Drucklücke entsteht, so daß eine zusätzliche Druckeinheit erforderlich ist, sofern eine Gesamtbedeckung gewünscht wird.It is well known that the printing plates, especially 'printing plates, which are not ferromagnetic, by means of gripping and tensioning devices that grip the leading end and discharge end of the printing cylinder to fix. This, under the name "gripping cylinder" known device has the disadvantage that the gripping mechanism causes wear of the printing plates at the ends so that they cannot be reused. Another essential one The disadvantage is that in the space occupied by the gripping mechanism between the two ends of the pressure plate a printing gap arises, so that an additional printing unit is required if total coverage is desired.

Schließlich ist es auch bekannt, die Druckplatten durch Kleben mit dem Druckzylinder zu verbinden, wobei ein doppelseiliges Selbstklebeband verwendet oder der Klebstoff unmittelbar zwischen Druckplatte und Zylinder eingebracht werden kann. Bei diesem Verfahren ist es ebenfalls schwierig, eine genaue Justierung der Druckplatte am Zylinder zu erzielen, und es istFinally, it is also known to glue the printing plates to connect with the printing cylinder, using a double-rope self-adhesive tape or the adhesive directly between Printing plate and cylinder can be introduced. With this method, too, it is difficult to obtain an accurate Adjustment of the pressure plate to achieve the cylinder, and it is

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auch die Wiederverwendung der Druckplatten problematisch. Aus diesem Grunde wird das Klebverfahren hauptsächlich nur für Gummidruckplatten verwendet.The reuse of the printing plates is also problematic. For this reason, the gluing process is mainly used only for Rubber pressure plates used.

AUFGABETASK

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, mit denen es möglich ist, in Verbindung mit Druckzylindern zu verwendende Druckplatten jedweder Art mit hoher Präzision und ohne Beeinträchtigung der Wiederverwendbarkeit sicher und schnell zu befestigen.The invention is based on the object of providing a device and a method of the type specified at the outset, with which it is possible in connection with printing cylinders to be used printing plates of any kind with high precision and without Fasten the impairment of reusability safely and quickly.

SOLUTION OF THE TASK

Daß die Druckplatte durch Ansaugen an der Zylxnderoberfläche gehalten wird, indem der Druckzylinder mit einem an der Zylxnderoberfläche mündenden Saugkanalsystem zum Festhalten der Druckplatten versehen ist. Eine solche Anordnung hat nicht nur den Vorteil universeller Verwendbarkeit, sie ermöglicht auch eine einfache Bauweise und Bedienung sowie einen lückenlosen Anschluß von Führungs-und Ablaufkante der Druckplatte.That the pressure plate is held by suction on the cylinder surface is done by the pressure cylinder with one on the cylinder surface opening suction channel system is provided for holding the pressure plates. Such an arrangement not only has the The advantage of universal usability, it also enables simple construction and operation as well as seamless connection of the leading and trailing edge of the printing plate.

Der neue Druckzylinder mit seinem Saugkanalsystem läßt sich verhältnismäßig einfach herstellen und hat dabei die gleichen Vorteile wie der bekannte aufwendige Druckzylinder mit elektromagnetischer Befestigung der Druckplatte. Wie bei dieser kann die Druckplatte vor Einwirkung der Halte— bzw. Spannkräfte genau in die vorgeschriebene Lage an der Zylinderoberfläche gebrachtThe new pressure cylinder with its suction channel system can be relatively easy to manufacture and has the same advantages as the well-known complex printing cylinder with electromagnetic Attachment of the pressure plate. As with this, the pressure plate can be precisely positioned before the holding or tensioning forces act brought into the prescribed position on the cylinder surface

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und sodann durch Einschalten des Saugluftstromes fixiert werden. Zum Betrieb ist lediglich eine Saugleitung mit Pumpe an das Saugkanalsystem des Druckzylinders anzuschließen. Dieses Saugkanalsystem besteht vorzugsweise aus dem zentralen Hohlraum des als Hohlzylinder ausgebildeten Druckzylinders, der über Verbindungskanäle in der Zylinderachse mit einer Leitung zum Schaltventil und zur Pumpe und über Mantelkanäle mit einem Netz von Mündungsöffnungen bzw. Mündungskanälen an der Zylinderoberfläche verbunden ist.and then fixed by switching on the suction air flow. For operation, only a suction line with a pump needs to be connected to the suction channel system of the pressure cylinder. This suction channel system consists preferably of the central cavity of the pressure cylinder designed as a hollow cylinder, which is connected via connecting channels in the cylinder axis with a line to the switching valve and to the pump and via jacket ducts with a network of orifices or orifice channels on the cylinder surface connected is.

DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen zu entnehmen. In der Zeichnung istFurther features and advantages of the invention can be found in the following description of exemplary embodiments. In the Drawing is

Fig. 1 Radialschnitt durch einen Druckzylinder mit Druckplatte in einer ersten Ausführungsform, in schematischer Darstellung,Fig. 1 Radial section through a printing cylinder with printing plate in a first embodiment, in a schematic Depiction,

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform, in gleicher Darstellung wie Fig. 1,FIG. 2 shows a further embodiment, in the same representation as FIG. 1,

Fig. 3 Draufsicht auf einen Druckzylinder in einer dritten Ausführungsform,Fig. 3 plan view of a printing cylinder in a third Embodiment,

Fig. 4 Axialschnitt durch einen Druckzylinfer gemäß Fig. 1, 2 oder 3, und4 shows an axial section through a pressure cylinder according to FIG. 1, 2 or 3, and

Fig. 5 Axialschnitt durch einen Druckzylinder in abgeänderter Ausführungsform, in gleicher Darstellung wie Fig. 4.5 shows an axial section through a pressure cylinder in a modified embodiment, in the same representation as Fig. 4.

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Der in Fig. 1 dargestellte Druckzylinder nach der Erfindung besteht im wesentlichen aus einem Hohlzylinder 1 mit Zylinderkammer 2, Zylindermantel3, einem Saugkanalsystem, bestehend aus der Zylinderkammer 2 und im Zylindermantel liegenden Saugkanälen, die an der Zylinderoberfläche münden.The printing cylinder shown in Fig. 1 according to the invention essentially of a hollow cylinder 1 with cylinder chamber 2, cylinder jacket 3, a suction channel system, consisting of the cylinder chamber 2 and the suction channels located in the cylinder jacket, which open out on the cylinder surface.

Im ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 werden die Saugkanalmündungen einfach durch die Enden der radial im' Zylindermantel 3 angeordneten Saugkanäle 4 gebildet. In der Zylinderkammer 2 wird durch an sich bekannte, in der Zeichnung nicht dargestellte Mittel ein Vakuum erzeugt, um über die Saugkanäle 4 und ihre Mündungen eine Druckplatte 5, welche die Zylinderwandung von ihrer Führungskante 6 bis zur einer Ablaufkante 7 eng umschließt, festzuhalten.In the first embodiment according to FIG. 1, the suction channel openings simply formed by the ends of the suction channels 4 arranged radially in the cylinder jacket 3. In the cylinder chamber 2 is by means known per se, not shown in the drawing, a vacuum is generated in order to pass through the suction channels 4 and their Mouths of a pressure plate 5, which tightly encloses the cylinder wall from its leading edge 6 to a drainage edge 7, to hold on.

Für die meisten Zwecke kommt es nicht auf einen genauen Wert des Vakuums sowie der Zahl, Größe und Verteilung der Saugkanäle bzw. ihrer Mündungen an, um die Druckplatte ausreichend fest in ihrer ordnungsgemäßen Lage zu halten.For most purposes, the exact value of the vacuum and the number, size and distribution of the suction channels are not important or their mouths to hold the pressure plate sufficiently firmly in its proper position.

Gute Ergebnisse lassen sich beispielsweise mit einem Vakuum in der Größenordnung von 50 mm Quecksilber, einem Durchmesser der Saugkanäle und ihrer Mündungen von etwa 0,16 cm und einer gleichmäßigen Verteilung der Saugkanalmündungen mit etwa fünf Kanälen je Quadratzoll (6,45 cm ) erzielen. Unter gewissen Umständen können die Saugkanäle aber auch einen größeren Druchmesser von beispielsweise ein achtel Zoll (0,315 cm) haben undGood results can be achieved, for example, with a vacuum on the order of 50 mm of mercury, a diameter of Suction channels and their mouths of about 0.16 cm and an even distribution of the suction channel mouths with about five Achieve channels per square inch (6.45 cm). Under certain circumstances, the suction channels can also have a larger diameter for example one eighth of an inch (0.315 cm) and

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in geringerer Dichte von etwa einem Mündungskanal je Quadratzoll Zylinderoberfläche angeordnet sein. Andererseits wird man, wenn notwendig, im Bereich von Führungskante 6 und Ablaufkante 7 zusätzliche Saugkanäle anbringen, um ein sicheres Festhalten der Druckplatte'gerade an ihren Enden zu gewährleisten. Zahl und Größe der erforderlichen Saugkanäle hängt in starkem Maße auch vom Gewicht und der Art der eingesetzten Druckplatten ab. Handelt es sich beispielsweise um eine flexible Gummidruckplatte, so mag es erforderlich sein, den Durchmesser der Saugkanäle auch kleiner als ein sechzehntel Zoll zu wählen, um unzulässig grdte Verformungen der Druckplatte an den Saugstellen zu vermeiden. be arranged at a lower density of about one orifice channel per square inch of cylinder surface. On the other hand, you will if necessary, in the area of leading edge 6 and trailing edge 7 additional Attach suction channels to ensure that the printing plate is held securely at its ends. Number and The size of the suction channels required also depends to a large extent on the weight and type of printing plates used. Acts For example, if it is a flexible rubber pressure plate, it may be necessary to determine the diameter of the suction channels should also be smaller than a sixteenth of an inch in order to avoid excessive deformations of the pressure plate at the suction points.

Im praktischen Einsatz des Druckzylinders nach Fig. 1 wird die Druckplatte um den^j Druckzylinder gelegt und exakt in die gewünschte Druckstellung am Zylinder gebracht, während der Druck im Zylinder dem Atmosphärendruck entspricht; erst danach wird das Saugkanalsystem des Zylinders unter Vakuumdruck gesetzt, um die Druckplatte durch auf ihre Unterseite wirkende Saugkräfte in der ordnungsgemäßen Lage zur Oberfläche des Druckzylinders zu halten.. In practical use of the pressure cylinder of Figure 1, the printing plate is placed around the impression cylinder ^j and precisely placed in the desired printing position on the cylinder, while the pressure in the cylinder corresponding to the atmospheric pressure; only then is the suction channel system of the cylinder placed under vacuum pressure in order to keep the printing plate in the correct position relative to the surface of the printing cylinder by suction forces acting on its underside.

Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform für das Saugkanalsystem im Beeich des Zylindermantels. Dabei bestehen die Saug— kanalmündungen aus einem Netz von an der Zylinderoberfläche verlaufenden Rinnen 11, welche konzentrisch zur Zylinderachse nach Kreisbögen verlaufen. Abstand, Anzahl und Weite dieser. Umfangsrinnen 11 sind wiederum nicht kritisch; ihr Abstand mag bei-Fig. 2 shows another embodiment for the suction channel system in the area of the cylinder jacket. The suction channel openings consist of a network of elements running on the cylinder surface Grooves 11, which run concentrically to the cylinder axis according to arcs of a circle. Distance, number and width of these. Circumferential grooves 11 are again not critical; their distance may be

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spielsweise einen Zoll und ihre Weite ein zweiunddreißigstel Zoll betragen. Unter günstigen Umständen ist eine sichere Halterung der Druckplatte auch mit einem Abstand der Umfangsrinnen von zwei Zoll und einer Breite^von einem sechzehntel Zoll zu erreichen. for example, one inch and their width one thirty-second of an inch. In favorable circumstances it is a secure mount the pressure plate also with a distance between the circumferential grooves of two inches and a width ^ of a sixteenth of an inch.

Jede der Umfangsrinnen ist mit dem Hohlraum 12 des Zylinders 10 durch ein Paar radialer Saugkanäle 13 im Zylindermantel verbunden. Während die Saugkräfte bei der Ausführungsform nach Fig. 1 in einem Punktraster auf die Druckplatte einwirken, liegt beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ein Linienraster, und zwar ein Raster von Ringzonen vor, mit dem die Druckplatte 15 an der Zylinderoberfläche festgehalten wird.Each of the circumferential grooves is connected to the cavity 12 of the cylinder 10 connected by a pair of radial suction channels 13 in the cylinder jacket. While the suction forces in the embodiment according to FIG. 1 act on the printing plate in a grid of points in the embodiment of FIG. 2, a grid of lines, namely a grid of ring zones with which the printing plate 15 on the Cylinder surface is held.

Um an der Fuge zwischen Führungskante 6 und Ablaufkante 7 (vgl. Fig. 1) Leckstellen zu vermeiden, ist die Zylinderoberfläche in den verschiedenen Ausführungsformen mit einer mündungskanalfreien Axialzone zu versehen, die in Fig. 2 bei 11a dargestellt ist und sich dort dadurch ergibt, daß die Umfangsrinnen 11 sich über Kreisbögen von nur etwa 350 bis 355° erstrecken, so daß die mündungsfreie Axialzone 11a von 5° bis 10° verbleibt. Die Druckplatte 15 wird dann so auf dem Zylinder angebracht, daß Führungskante und Ablaufkante in den Bereich 11a zu liegen kommen. Es kann natürlich auch vorkommen, daß, insbesondere wo große Saugkräfte nicht erforderlich sind, Leckstellen an^er Druckplattenfuge unschädlich sind, so daß mit vollen Kreisringen 11 gearbeitet werden kann. Andererseits kannIn order to avoid leaks at the joint between the leading edge 6 and the drainage edge 7 (see FIG. 1), the cylinder surface is in the various embodiments with an orifice channel-free To provide axial zone, which is shown in Fig. 2 at 11a and there results from the fact that the circumferential grooves 11 extend over circular arcs of only about 350 to 355 °, so that the mouth-free axial zone 11a from 5 ° to 10 ° remains. The printing plate 15 is then so on the cylinder attached that leading edge and trailing edge in the area 11a come to rest. It can of course also happen that, especially where large suction forces are not required, leaks on the pressure plate joint are harmless, so that with full circular rings 11 can be worked. On the other hand, can

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die mündungsfreie Zone 11a auch schmaler, mit z.B. 1 bis 5° Breite ausgeführt werden. Dabei wird eine besonders intensive Halterung an den Enden der Druckplatte gewährleistet. Die Umfangsrinnen 11 sind nach Fig. 2 durch je zwei Radialkanäle 13 mit dem Zylinderhohlraum 12 verbunden; diese Verbindung kann auch durch nur einen Saugkanal 13 für jeden Umfangskanal oder gar nur mit einem gemeinsamen radialen Saugkanal für alle Umfangskanäle erfolgen, wenn die ringförmigen Umfangskanäle durch einen oder mehrere axial verlaufende rinnenförmige Kanäle verbunden werden.the muzzle-free zone 11a can also be made narrower, e.g. 1 to 5 ° in width. This is a particularly intense one Guaranteed support at the ends of the pressure plate. According to FIG. 2, the circumferential grooves 11 are each formed by two radial channels 13 connected to the cylinder cavity 12; this connection can also by only one suction channel 13 for each circumferential channel or even only with a common radial suction channel for all circumferential channels take place when the annular circumferential channels are connected by one or more axially extending channel-shaped channels will.

Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung eine weitere Ausführungsform mit einem Zylinder 20, dessen Mantel 21 mit einer Gruppe von Axialrinnen 22 versehen ist, deren jede durch einen radialen Saugkanal 23 mit dem Zylinderhohlraum verbunden ist.Fig. 3 shows a further embodiment in a schematic representation with a cylinder 20, the jacket 21 of which is provided with a group of axial grooves 22, each of which by a radial suction channel 23 is connected to the cylinder cavity.

Die Axialrinnen 22 könnten auch wie mit Strichlinien angegeben ist, durch eine Umfangsrinne 24 untereinander verbunden sein; alsdann würde die Verbindung mit dem Zylinderhohlraum durch einen einzigen Radialkanal 23 genügen. Auch hier erstreckt sich die Umfangsrinne 24 zweckmäßig nicht über den ganzen Umfang, sondern ist zwischen zwei benachbarten Axialrinnen 22 unterbrochen, so daß sich wieder eine mündungsfreie Zone für die Aufnahme von Führungs- und Ablaufkante der Druckplatte ergibt.The axial grooves 22 could also, as indicated by dashed lines, be connected to one another by a circumferential groove 24; then the connection with the cylinder cavity through a single radial channel 23 would suffice. Here, too, extends the circumferential groove 24 expediently not over the entire circumference, but is interrupted between two adjacent axial grooves 22, so that there is again a mouth-free zone for receiving the leading and trailing edge of the printing plate.

Wenn es aus irgendeinem Grunde erforderlich ist, das Vakuum im Zylinder abzuschalten, bevor der Druck vollendet ist, etwa amIf for any reason it is necessary to turn off the vacuum in the cylinder before printing is complete, such as on

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Ende einer Arbeitsschicht oder am Wochenende, wenn die Maschine abgestellt wird, kann die Druckplatte mit Hilfe zweier Klebstreifen in ihrer ordnungsgemäßen Lage gehalten werden, wobei jeder Klebstreifen die Druckplatte um den Zylinder auf ihrem Umfang umschließt und zur Hälfte auf den Zylinder und zur anderen Hä±fte auf die Druckplatte aufgebracht wird. Die Klebstreifen werden aufgebracht, bevor das Vakuum abgeschaltet wird und entfernt, bevor das Vakuum wieder eingeschaltet wird und bevor der Druck beginnt, sofern sich die Klebstreifen nicht außerhalb der Druckzone befinden, so daß sich ihre Entfernung erübrigt.At the end of a work shift or at the weekend when the machine is switched off, the pressure plate can be removed with the help of two adhesive strips be kept in their proper position, with each Adhesive tape encloses the pressure plate around the cylinder on its circumference and half on the cylinder and the other half is applied to the printing plate. The adhesive strips are applied before the vacuum is turned off and removed, before the vacuum is switched on again and before the printing begins, provided the adhesive strips are not outside the pressure zone so that there is no need to remove them.

Soll eine Druckplatte verwendet werden, die kleiner ist als die Zylinderoberfläche, wird sie zunächst mit Klebstreifen befestigt und es wird auch der verbleibende von der Druckplatte nicht eingenommene Bereich der Oberfläche mit geeignetem Papier bedeckt, um die Saugmündungen zu verschließen, die von der Druckplatte nicht verdeckt werden und dadurch die Vakuumbildung im Zylinder bzw. seinem Saugkanalsystem zu ermöglichen.If a printing plate that is smaller than the cylinder surface is to be used, it is first attached with adhesive tape and the remaining area of the surface not occupied by the printing plate is covered with suitable paper, to close the suction openings that are not covered by the pressure plate and thereby the creation of a vacuum in the cylinder or to enable its suction channel system.

Der Saugkanalzylinder läßt sich nicht nur zur Befestigung von magnetischen Druckplatten, wie Potopolymerplatten, die auf ihrer Rückseite mit magnetischem Material wie Stahl versehen sind, sondern auch zur Befestigung von Platten anderen Materials wie Gummi— oder Aluminiumplatten, in Verbindung mit einem geeignet bemessenen und ausgebildetem Saugkanalsystem und Vakuum, verwenden.The suction channel cylinder can not only be used to attach magnetic printing plates, such as potopolymer plates, to their backs are provided with magnetic material such as steel, but also for attaching panels of other material such as rubber or aluminum plates, in conjunction with one suitable dimensioned and designed suction channel system and vacuum.

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Es kann wünschenswert sein, ein und denselben Druckzylinder für Druckplatten verschiedener Dicke zu verwenden. Dies läßt sich durch Benutzung einer. Distanzplatte erreichen, die zwischen den Druckzylinder und die Druckplatte gebracht wird, um so den Zyliriderdurchmesser auf das gewünschte Maß zu bringen. Dabei ist natürlich die Distanzplatte so auszubilden, daß der Saugdruck durch sie hindurch auf die Druckplatte ausgeübt werden kann. So ist insbesondere die Distanzplatte mit einem angepaßten Saugkanalsystem zu versehen, durch das hindurch die Saugkraft vom Saugkanalsystem des Druckzylinders auf die Unterseite der Druckplatte übertragen werden kann. Im Beispiel nach Fig. 3 könnte eine solche Distanzplatte eine Umfangsrinne über einen Teil ihrer Unterseite haben, die eine oder mehrere der Axialrinnen 22 kreuzt, um so den Saugdruck zu übertragen. Diese Umfangsrinne an der Unterseite der Distanzplatte wird ihrerseits mit Axial- oder in Umfangsrichtung verlaufenden Rinnen an der Außenseite der Distanzplatte durch eine oder mehrere Kanäle in Verbindung stehen.It may be desirable to use the same impression cylinder for plates of different thicknesses. This leaves by using a. Reach spacer plate that is placed between the printing cylinder and the printing plate to so to bring the cylinder diameter to the desired size. The spacer plate is of course to be designed in such a way that the suction pressure is exerted through it onto the pressure plate can. In particular, the spacer plate is to be provided with an adapted suction channel system through which the Suction force can be transferred from the suction channel system of the pressure cylinder to the underside of the pressure plate. In the example after Fig. 3, such a spacer plate could have a circumferential groove over part of its underside, one or more of the Axial grooves 22 crosses so as to transmit the suction pressure. This circumferential groove on the underside of the spacer plate is in turn with axial or circumferential grooves on the Outside of the spacer plate are connected by one or more channels.

Eine ähnliche Distanzplatte könnte auch in Verbindung mit dem Druckzylinder nach Fig. 2 Anwendung finden, wobei die Umfangsrinne an der Unterseite der Distanzplatte durch eine oder mehrere Axialrinnen zu ersetzen wäre, welche die Verbindung mit den Umfangsrinnen 11 des Druckzylinders 11 herstellen.A similar spacer plate could also be used in connection with the pressure cylinder according to FIG. 2, the circumferential groove on the underside of the spacer plate would have to be replaced by one or more axial grooves, which the connection with the Produce circumferential grooves 11 of the printing cylinder 11.

Eine Distanzplatte zur Verwendung bei einem Druckzylinder nach Fig. 1 könnte ein Lochsystem aufweisen, das genau mit demA spacer plate for use in a printing cylinder according to Fig. 1 could have a system of holes that exactly with the

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Punktraster der Saugkanäle 4 des Druckzylinders übereinstimmt; jedoch kann eine solche Anordnung leicht zu Schwierigkeiten beim Ausrichten der Distanzplatte führen. Diese Schwierigkeit läßt sich jedoch vermeiden, z.B. dadurch, daß die Distanzplatte ähnlich wie die oben beschriebenen Distanzplatten für Druckzylinder nach Fig. 2 und 3 ausgebildet ist, Verwendung findet, jedoch mit mehreren, verhältnismäßig großen Aussparungen an ihrer Unterseite, die in solchen Abständen voneinander angeordnet sind, daß zumindest einige von ihnen mit Saugkanälen 4 des Druckzylinders zusammenfallen, wie auch immer die Distanzplatte zu dem Punktraster der Saugkanäle 4 eingestellt worden ist. Jede dieser größeren Aussparungen könnte mit mehreren Rinnen an der Oberseite der Distanzplatte in Verbindung stehen.The grid of points of the suction channels 4 of the pressure cylinder matches; however, such an arrangement can easily lead to difficulties Align the spacer plate. However, this difficulty can be avoided, for example by making the spacer plate similar as the above-described spacer plates for printing cylinders according to FIGS. 2 and 3 is designed, is used, however with several, relatively large recesses on their underside, which are arranged at such distances from one another that at least some of them coincide with suction channels 4 of the printing cylinder, whatever the spacer plate to the point grid the suction channels 4 has been set. Each of these larger cutouts could have multiple grooves on the top the spacer plate are in connection.

Die Distanzplatte könnte auch gitterförmig ausgebildet sein und dann für alle Arten von Druckzylindern der vorliegenden Art zu gebrauchen.The spacer plate could also be designed in the form of a grid and then to be used for all types of printing cylinders of the present type.

Die beschriebenen Distanzplatten können aus beliebigem Material bestehen und mit Gummi bezogen sein.The spacer plates described can be made of any material and covered with rubber.

Die Verwendung von Distanzplatten ist insbesondere vorteilhaft für Getriebe mit Offset-Lithographie, weil durch die Distanzplatten der Gebrauch von langlebigen Fotopolymerplatten für oftmaligen Druck und von billigeren Lithographieplatten auf Aluminiumbasis für kürzeren Gebrauch ermöglicht wird.The use of spacer plates is particularly advantageous for gears with offset lithography, because the spacer plates the use of long-life photopolymer plates for frequent printing and cheaper lithographic plates Aluminum base allows for shorter use.

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Fig. 4 und 5 veranschaulichen die Art und Weise, wie das Vakuum im Hohlraum der Druckzylinder nach der Erfindung erzeugt werden kann; dabei ist der Einfachheit halber auf die Darstellung des Saugkanalsystems im Zylindermantel verzichtet worden.FIGS. 4 and 5 illustrate the manner in which the vacuum is generated in the cavity of the printing cylinder according to the invention can; For the sake of simplicity, the illustration of the intake channel system in the cylinder jacket has been omitted.

Fig. 4 zeigt einen Druckzylinder 30, der um eine stationäre Achse 31 drehbar angeordnet ist. Der Zylinder ist mit Stirnwänden 32 versehen, die an der Außenseite zur Aufnahme von Lagern 33 versehen sind, um den Druckzylinder auf der festen Achse 31 zu lagern. In Zentralöffnungen jeder der Stirnwände 32 ist eine Dichtung 34 angebracht, die zur Aufrechterhaltung des Vakuums im Hohlraum des Zylinders geeignet ist.4 shows a pressure cylinder 30 which is arranged to be rotatable about a stationary axis 31. The cylinder is with end walls 32, which are provided on the outside for receiving bearings 33, around the printing cylinder on the fixed axis 31 to store. In the central openings of each of the end walls 32, a seal 34 is attached to maintain the vacuum is suitable in the cavity of the cylinder.

Die Achse 31 ist mit einem zentralen Axialkanal 35 versehen, der sich vom Achsende 36 erstreckt und am inneren Ende durch einen Radialkanal 37 mit dem Zylinderhohlraum verbunden ist.The axle 31 is provided with a central axial channel 35 which extends from the axle end 36 and at the inner end by a Radial channel 37 is connected to the cylinder cavity.

Durch diese Kanäle 35, 37 kann die Luft aus dem Zylinder abgesaugt werden. Der Axialkanal 35 ist mit einem erweiterten Ende 38 versehen, das ein Muttergewinde zum Anschluß einer Saugleitung aufweist. Das andere Ende dieser Saugleitung kann, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist, mit einer Saugpumpe und einem Ventil verbunden werden, durch welches die Saugleitung von der Pumpe zum Hohlraum des Zylinders geöffnet oder geschlossen werden kann.The air can be sucked out of the cylinder through these channels 35, 37 will. The axial channel 35 is provided with an enlarged end 38 which has a nut thread for connecting a suction line having. The other end of this suction line can, which is not shown in the drawing, with a suction pump and a valve through which the suction line from the pump to the cavity of the cylinder is opened or closed can be.

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Wenn gute, luftdichte Dichtungen angewandt werden, ist es nach Herstellung des Vakuums nicht erforderlich, die Vakuumpumpe weiter laufen zu lassen, um das Vakuum im Saugkanalsystem aufrechtzuerhalten, andernfalls muß die Vakuumpumpe durchlaufen oder jeweils bei Ansteigen des Druckes im Zylinder über einen kritischen Grenzwert wieder eingeschaltet werden, was automatisch in Abhängigkeit vom Drupk geschehen kann.If good, airtight seals are used, it is not necessary to keep the vacuum pump running after the vacuum has been established to run in order to maintain the vacuum in the suction channel system, otherwise the vacuum pump must run through or in each case be switched on again when the pressure in the cylinder rises above a critical limit value, which is automatically dependent can happen from Drupk.

Fig. 5 zeigt die Verbindung des Zylinderhohlraumes bei fester Verbindung des Druckzylinders 40 mit einer umlaufenden Achse 41, mit welcher der Druckzylinder durch seine Stirnwandungen 42 fest verbunden ist. Die Zylinderachse 41 läuf^in Lagern 43. Sie ist mit einem Axialkanal 45 und einem Radialkanal 47 entsprechend den Kanälen 35 und 37 der Ausführungsform nach Fig. 4 versehen. Der Axialkanal 45 muß jedoch, da er.sich mit der Achse 41 dreht, über eine geeignete, luftdichte Kupplung 49 mit der Saugleitung zur Saugpumpe verbunden sein. Der Axialkanal 45 ist wiederum mit einem erweiterten Außenende 48 zur Aufnahme eines Schraubanschlusses versehen.Fig. 5 shows the connection of the cylinder cavity with a solid Connection of the pressure cylinder 40 to a rotating axis 41, with which the pressure cylinder is firmly connected by its end walls 42. The cylinder axis 41 runs in bearings 43. They is with an axial channel 45 and a radial channel 47 corresponding to the channels 35 and 37 of the embodiment according to FIG. 4 Mistake. The axial channel 45 must, however, since it rotates with the axis 41, via a suitable, airtight coupling 49 the suction line must be connected to the suction pump. The axial channel 45 is in turn with an enlarged outer end 48 for receiving a screw connection.

Falls erwünscht, kann, um eine Abdichtung zwischen Druckplatte und Druckzylinder zu erzielen, der Druckzylinder auf seiner Außenseite mit einem elastischen Material wie Gummi bezogen sein.If desired, in order to achieve a seal between the printing plate and the printing cylinder, the printing cylinder can be on its The outside can be covered with an elastic material such as rubber.

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Claims

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PATENT CLAIMS:

/ iTj Printing machine cylinder with to be attached to the cylinder circumference Printing plate, characterized in that the printing cylinder (2, 12) has a cylinder opening onto the cylinder surface Provide a suction channel system to hold the pressure plates (5, 15) in place is.

2. Cylinder according to claim 1, characterized in that the suction channel system with radially extending suction channels (mouth channels 4) opens on the smooth cylinder surface.

3. Cylinder according to claim 2, characterized in that at least one mouth channel (4) j <
the surface is provided.

“Q

at least one mouth channel (4) per square inch (6.45 cm) cylinder

4. Cylinder according to claim 3, characterized in that about five orifice channels (4) are provided per square inch.

5. Cylinder according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the width of the openings is less than one eighth of an inch (0.315 cm).

6. Cylinder according to claim 5, characterized by a width of the channel openings of about one sixteenth of an inch (0.16 cm).

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7. Cylinder according to claim 1, characterized in that the suction channel system is provided with grooves running on the cylinder surface as suction channel openings (11, 12).

8. Cylinder according to claim 7 »characterized by arcuate, for Cylinder axis concentric grooves (circumferential grooves 11).

9. Cylinder according to claim 8, characterized in that the circumferential grooves (11) by one or more axially extending grooves (Axial grooves 22) are connected.

10. Cylinder according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the cylinder surface with an orifice channel-free axial zone (11a) is provided.

11. Cylinder according to claim 10, characterized in that the Circumferential grooves (11) extend over 350 to 359 in such a way that that the remaining gaps are axially aligned.

12. Cylinder according to one of claims 8 to 11, characterized in that that the circumferential grooves (11) with a distance of at most two Inches (5.08 cm) in the axial direction.

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13. Cylinder according to claim 12, characterized in that the circumferential grooves (11) spaced approximately one inch (2.45 cm) apart.

14. Cylinder according to one of claims 7 to 13, characterized by a channel opening width of less than one sixteenth of an inch (0.16 cm).

15. Cylinder according to claim 14, characterized by a width of Gutter openings of about a thirty-second inch (0.08 cm).

16. Cylinder according to claim 7, characterized by axially extending R rmen (axial grooves 22).

17. Cylinder according to claim 16, characterized in that the axial grooves (22) connected by one or more circumferential grooves (24) are.

18. Cylinder according to one of claims 1 to 17, characterized in that that the cylinder is provided with a rubber lining.

19. Cylinder according to one of claims 1 to 18, characterized in that that a spacer plate is provided which transmits the suction force from the cylinder to the underside of the pressure plate.

20. Cylinder according to one of claims 1 to 19, characterized by a fixed, channels (35,37) for connecting a suction line with valve having axis (31) on which the cylinder (30,32),

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under seal (34) against the axis, rotatably mounted
is.

21. Cylinder according to one of claims 1 to 17, characterized by a rotatably mounted, channels (45, 47) for connecting a suction line with a valve having axis (41) with which the cylinder
(40,42) is firmly connected.

22. A method for attaching a printing plate to the surface of the cylinder of a printing machine, characterized in that the
Pressure plate held on the cylinder surface by suction
will."

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