EP1543962A1 - Gravure cylinder - Google Patents

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EP1543962A1 EP03029386A EP03029386A EP1543962A1 EP 1543962 A1 EP1543962 A1 EP 1543962A1 EP 03029386 A EP03029386 A EP 03029386A EP 03029386 A EP03029386 A EP 03029386A EP 1543962 A1 EP1543962 A1 EP 1543962A1
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    • B41N1/16—Curved printing plates, especially cylinders
    • B41N1/22—Curved printing plates, especially cylinders made of other substances

Definitions

  • the invention relates to a gravure cylinder with a mold carrier, on the Peripheral surface of a metallic engraving layer is attached.
  • the mold carrier of a gravure cylinder because of the high mechanical Stresses by a steel cylinder with a firmly on or welded axle formed.
  • a 2 micron thick nickel layer attached On the peripheral surface of the steel cylinder is for example, a 2 micron thick nickel layer attached, which in turn as Engraving layer carries one or more copper layers, for example a Layer of base copper, on which over a 1 micron thick separation layer one another copper layer with a thickness of about 60 to 120 microns is attached, the so-called cast copper or the ballard skin.
  • the color-absorbing Recesses of the gravure cylinder become electromechanical, chemical or engraved by laser in the copper mold, and after engraving the cylinder is chrome plated.
  • the object of the invention is to provide a gravure cylinder, which is easier to handle.
  • EP-A-1 025 996 already discloses a printing plate cylinder for a flexographic printing machine known, the supported on two discs sleeve made of carbon fiber composite material having a wound skeleton of carbon fibers. On this cylinder then the printing plates are either directly or under Use a slipped sleeve attached. Although at one Gravure cylinder the engraving layer directly on the surface of the Mold support is formed and in the printing process, the line pressure about 10 times higher than a flexographic press, it's surprising shown that even with a gravure cylinder, the mechanical requirements can be met by a carbon fiber composite sleeve.
  • the slices carrying the sleeve can also be made of carbon fiber reinforced Plastic or optionally also made of steel or aluminum. you can be either flush with the ends of the sleeve or slightly inside be indented, so that the deformations occurring during the printing process be better controlled.
  • the two discs are additional through an inner tube made of carbon fiber reinforced plastic, glass fiber reinforced Plastic, steel or aluminum connected. This will not only the gravure cylinder stabilized overall, but also a good guide achieved when the gravure cylinder in a cylinder change to a carrier or clamping shaft of a printing press is pushed.
  • the invention also the advantage that the gravure cylinder made of carbon fiber composite material Natural frequency spectrum, which is different from that of a conventional Steel cylinder clearly different and a greater distance to the in having a printing machine occurring excitation frequencies, so that also a smoother running and due to the high rigidity and the good Damping properties of the carbon fiber reinforced plastic also increased Print quality is possible.
  • the gravure cylinder 10 shown in Figure 1 has a self-supporting cylindrical sleeve 12 made of carbon fiber composite material, for example Carbon fiber reinforced plastic, located in the area of both ends of the Cylinder supported on radial discs 14.
  • the annular discs 14, which in turn can consist of carbon fiber reinforced plastic, are by a steel, aluminum or fiber reinforced plastic existing Guide tube 16 also in the region of their inner peripheral surfaces together connected. Between the guide tube 16 and the sleeve 12 is made a considerable radial distance, depending on the desired print length of Gravure cylinder 10 varies.
  • the print length in the range from 400 to 1100 mm and the printing width (length of the sleeve 12) in the range from 800 to 1600 mm
  • the sleeve 12 has two layers 18, 20 of carbon fiber reinforced Material on, for example, an inner layer 18, in which the carbon fibers substantially wound or wound in the circumferential direction or diagonally are, and an outer layer 20 with predominantly axially extending Carbon fibers.
  • the wall thickness the sleeve 12 should total more than about 4 mm and is ever according to the size of the printing cylinder, preferably in the order of 6 to 20 mm, so that the gravure cylinder 10 in total despite the low pressure process occurring high line pressure high deformation stiffness and has a good damping behavior.
  • the sleeve 12 On the outer peripheral surface of the sleeve 12 is, for example, galvanic or by spraying a few microns thick layer 22 of nickel or a attached to other suitable metal, in turn, as in gravure cylinders usually carries an engraving layer 24, for example, from several layers consists of different copper alloys.
  • the color-absorbing, printing depressions of the gravure cylinder are in the engraving layer 24th engraved, as shown symbolically in Figure 1 by the words "engraving" becomes.
  • a chromium layer 26 is applied Service.
  • the gravure cylinder 10 described above is distinguished despite its high mechanical strength due to a low weight, which during the Printing operation to an improved resonance behavior and much lower Inertia forces and in a cylinder change the advantage offers that even gravure cylinder for very large print lengths and print widths be handled by hand without robots or other aids can.
  • FIG 2 shows schematically a support rod 28, which is for receiving the gravure cylinder 10 serves and with the help of bearings 30 rotatably drivable in one not shown frame of a printing press is mounted.
  • the carrier bar 28 mechanical or hydraulic clamping devices 32 for the Gravure cylinder 10 on.
  • the camp is at a End of the support rod 28 is removed, so that the support rod in a jib in the printing press is held, as shown in Figure 2.
  • the printing cylinder 10 can then be easily with his guide tube 16 by hand Slide on the carrier bar and then use the clamping devices 32 fixed, as shown in Figure 3. After closing and locking of the bearing 32 on the left side in Figure 3, the printing press is extremely short set-up time ready for operation again.

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Abstract

A printing form carrier (12) consists of a self-supporting runner supported on washers (14) and made from a carbon fiber compound material. The washers are designed to be fixed on an intaglio engraving printing machine's carrier rod with mechanical or hydraulic clamping devices so that there is a radial gap between the carrier rod and the self-supporting runner.

Description

Die Erfindung betrifft einen Tiefdruckzylinder mit einem Formträger, auf dessen Umfangsfläche eine metallische Gravurschicht angebracht ist.The invention relates to a gravure cylinder with a mold carrier, on the Peripheral surface of a metallic engraving layer is attached.

Bisher wird der Formträger eines Tiefdruckzylinders wegen der hohen mechanischen Beanspruchungen durch einen Stahlzylinder mit einer fest an- oder eingeschweißten Achse gebildet. Auf der Umfangsfläche des Stahlzylinders ist eine beispielsweise 2 µm dicke Nickelschicht angebracht, die ihrerseits als Gravurschicht eine oder mehrere Kupferschichten trägt, beispielsweise eine Schicht aus Grundkupfer, auf der über einer 1 µm dicken Trennschicht eine weitere Kupferschicht mit einer Dicke von etwa 60 bis 120 µm angebracht ist, das sogenannte Formkupfer oder die Ballardhaut. Die farbaufnehmenden Vertiefungen des Tiefdruckzylinders werden elektromechanisch, chemisch oder mittels Laser in das Formkupfer eingraviert, und nach dem Gravieren wird der Zylinder verchromt.So far, the mold carrier of a gravure cylinder because of the high mechanical Stresses by a steel cylinder with a firmly on or welded axle formed. On the peripheral surface of the steel cylinder is for example, a 2 micron thick nickel layer attached, which in turn as Engraving layer carries one or more copper layers, for example a Layer of base copper, on which over a 1 micron thick separation layer one another copper layer with a thickness of about 60 to 120 microns is attached, the so-called cast copper or the ballard skin. The color-absorbing Recesses of the gravure cylinder become electromechanical, chemical or engraved by laser in the copper mold, and after engraving the cylinder is chrome plated.

Da der aus Stahl bestehende Tiefdruckzylinder insbesondere bei großen Drucklängen und großen Druckbreiten ein beträchtliches Gewicht hat, werden zur Handhabung des Tiefdruckzylinders, etwa bei einem Zylinderwechsel in der Druckmaschine, geeignete Hilfsmittel wie Kräne, Manipulatoren, Roboter und dergleichen eingesetzt.Since the existing gravure cylinder made of steel, especially for large Printing lengths and large print widths has a considerable weight for handling the gravure cylinder, such as during a cylinder change in the printing press, suitable tools such as cranes, manipulators, robots and the like used.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Tiefdruckzylinder zu schaffen, der sich einfacher handhaben läßt.The object of the invention is to provide a gravure cylinder, which is easier to handle.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Formträger eine auf Scheiben abgestützte selbsttragende Hülse aus Kohlefaser-Verbundmaterial ist.This object is achieved in that the mold carrier a self-supporting disc of carbon fiber composite material supported on discs is.

Dadurch, daß der herkömmliche Stahlzylinder durch einen im wesentlichen aus Kohlefaser-Verbundmaterial bestehenden Zylinder ersetzt wird, der ein wesentlich geringeres Gewicht hat, wird die Handhabung wesentlich erleichtert, so daß auch bei großen Druckbreiten von beispielsweise 1 bis 2 m oder mehr und auch bei großen Zylinderdurchmessern von beispielsweise 10 bis 20 cm oder mehr ein Zylinderwechsel von dem Bedienungspersonal mühelos von Hand vorgenommen werden kann. Auf diese Weise werden teure Hilfsausrüstungen eingespart und darüber hinaus auch eine Beschleunigung des Zylinderwechsels ermöglicht.Characterized in that the conventional steel cylinder by a substantially carbon fiber composite existing cylinder is replaced, the one has significantly lower weight, the handling is much easier, so that even with large print widths of for example 1 to 2 m or more and also with large cylinder diameters of for example 10 to 20 cm or more, a cylinder change by the operator effortlessly can be done by hand. In this way, expensive auxiliary equipment saved and also an acceleration of the cylinder change allows.

Aus EP-A-1 025 996 ist bereits ein Druckplattenzylinder für eine Flexodruckmaschine bekannt, der eine auf zwei Scheiben abgestützte Hülse aus Kohlefaser-Verbundmaterial mit einem gewickelten Gerüst aus Kohlefasern aufweist. Auf diesem Zylinder werden dann die Druckplatten entweder direkt oder unter Verwendung eines aufgeschobenen Sleeves befestigt. Obgleich bei einem Tiefdruckzylinder die Gravurschicht unmittelbar auf der Oberfläche des Formträgers gebildet ist und bei dem Druckprozeß die Linienpressung etwa 10-fach höher ist als bei einer Flexodruckmaschine, hat sich überraschend gezeigt, daß auch bei einem Tiefdruckzylinder die mechanischen Anforderungen durch eine Hülse aus Kohlefaser-Verbundmaterial erfüllt werden können.EP-A-1 025 996 already discloses a printing plate cylinder for a flexographic printing machine known, the supported on two discs sleeve made of carbon fiber composite material having a wound skeleton of carbon fibers. On this cylinder then the printing plates are either directly or under Use a slipped sleeve attached. Although at one Gravure cylinder the engraving layer directly on the surface of the Mold support is formed and in the printing process, the line pressure about 10 times higher than a flexographic press, it's surprising shown that even with a gravure cylinder, the mechanical requirements can be met by a carbon fiber composite sleeve.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Die die Hülse tragenden Scheiben können ebenfalls aus kohlefaserverstärktem Kunststoff oder wahlweise auch aus Stahl oder Aluminium bestehen. Sie können entweder mit den Enden der Hülse bündig oder etwas nach innen eingerückt sein, damit die beim Druckprozeß auftretenden Verformungen besser beherrscht werden. Wahlweise sind die beiden Scheiben zusätzlich durch ein Innenrohr aus kohlefaserverstärktem Kunststoff, glasfaserverstärktem Kunststoff, Stahl oder Aluminium verbunden. Hierdurch wird nicht nur der Tiefdruckzylinder insgesamt stabilisiert, sondern auch eine gute Führung erreicht, wenn der Tiefdruckzylinder bei einem Zylinderwechsel auf ein Träger- oder Spannwelle einer Druckmaschine aufgeschoben wird.The slices carrying the sleeve can also be made of carbon fiber reinforced Plastic or optionally also made of steel or aluminum. you can be either flush with the ends of the sleeve or slightly inside be indented, so that the deformations occurring during the printing process be better controlled. Optionally, the two discs are additional through an inner tube made of carbon fiber reinforced plastic, glass fiber reinforced Plastic, steel or aluminum connected. This will not only the gravure cylinder stabilized overall, but also a good guide achieved when the gravure cylinder in a cylinder change to a carrier or clamping shaft of a printing press is pushed.

Die Schichten aus Nickel, Kupfer etc. werden bei dem erfindungsgemäßen Tiefdruckzylinder entweder direkt oder mit Hilfe einer Grundierungsschicht auf dem Kohlefaser-Verbundmaterial aufgebracht, beispielsweise galvanisch oder durch Pulver- oder Plasmaspritzverfahren.The layers of nickel, copper, etc. are in the inventive Gravure cylinder either directly or by means of a primer layer applied to the carbon fiber composite material, for example galvanically or by powder or plasma spraying.

Neben einer erheblichen Gewichtsersparnis und einer dadurch ermöglichten Verringerung der Rüstzeiten der Tiefdruckmaschine hat die Erfindung auch den Vorteil, daß der Tiefdruckzylinder aus Kohlefaser-Verbundmaterial ein Eigenfrequenzspektrum aufweist, das sich von dem eines herkömmlichen Stahlzylinders deutlich unterscheidet und einen größeren Abstand zu den in einer Druckmaschine auftretenden Erregerfrequenzen aufweist, so daß auch eine größere Laufruhe und aufgrund der hohen Steifigkeit und der guten Dämpfungseigenschaften des kohlefaserverstärkten Kunststoffs auch eine erhöhte Druckqualität ermöglicht wird.In addition to a significant weight savings and thereby made possible Reduction of set-up times of the gravure printing machine, the invention also the advantage that the gravure cylinder made of carbon fiber composite material Natural frequency spectrum, which is different from that of a conventional Steel cylinder clearly different and a greater distance to the in having a printing machine occurring excitation frequencies, so that also a smoother running and due to the high rigidity and the good Damping properties of the carbon fiber reinforced plastic also increased Print quality is possible.

Im folgenden wird ein Ausführungbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following an embodiment of the invention with reference to the drawing explained in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1
eine teilweise aufgebrochene Ansicht eines Tiefdruckzylinders gemäß der Erfindung;
Fig. 2
eine schematische Darstellung einer Trägerstange einer Druckmaschine, auf die der in Figur 1 gezeigte Tiefdruckzylinder aufzuschieben ist; und
Fig. 3
einen Schnitt durch den auf die Trägerstange aufgeschobenen Tiefdruckzylnder.
Show it:
Fig. 1
a partially broken view of a gravure cylinder according to the invention;
Fig. 2
a schematic representation of a support rod of a printing press, to which the gravure cylinder shown in Figure 1 is postponed; and
Fig. 3
a section through the slid onto the support rod Tiefdruckzylnder.

Der in Figur 1 gezeigte Tiefdruckzylinder 10 weist eine selbsttragende zylindrische Hülse 12 aus Kohlefaser-Verbundmaterial, beispielsweise aus kohlefaserverstärktem Kunststoff auf, die sich im Bereich beider Enden des Zylinders auf radialen Scheiben 14 abstützt. Die ringförmigen Scheiben 14, die ihrerseits aus kohlefaserverstärktem Kunststoff bestehen können, sind durch ein aus Stahl, Aluminium oder faserverstärktem Kunststoff bestehendes Führungsrohr 16 auch im Bereich ihrer inneren Umfangsflächen miteinander verbunden. Zwischen dem Führungsrohr 16 und der Hülse 12 besteht ein beträchtlicher radialer Abstand, der je nach gewünschter Drucklänge des Tiefdruckzylinders 10 variiert. Zum Beispiel kann die Drucklänge im Bereich von 400 bis 1100 mm und die Druckbreite (Länge der Hülse 12) im Bereich von 800 bis 1600 mm liegenThe gravure cylinder 10 shown in Figure 1 has a self-supporting cylindrical sleeve 12 made of carbon fiber composite material, for example Carbon fiber reinforced plastic, located in the area of both ends of the Cylinder supported on radial discs 14. The annular discs 14, which in turn can consist of carbon fiber reinforced plastic, are by a steel, aluminum or fiber reinforced plastic existing Guide tube 16 also in the region of their inner peripheral surfaces together connected. Between the guide tube 16 and the sleeve 12 is made a considerable radial distance, depending on the desired print length of Gravure cylinder 10 varies. For example, the print length in the range from 400 to 1100 mm and the printing width (length of the sleeve 12) in the range from 800 to 1600 mm

Im gezeigten Beispiel weist die Hülse 12 zwei Lagen 18, 20 aus kohlefaserverstärktem Material auf, beispielsweise eine innere Lage 18, in der die Kohlefasern im wesentlichen in Umfangsrichtung oder diagonal verlaufen bzw. gewickelt sind, und eine äußere Lage 20 mit vorwiegend axial verlaufenden Kohlefasern. Es sind jedoch auch andere Konfigurationen des Kohlefasergerüsts sowie auch einlagige Ausbildungen der Hülse 12 denkbar. Die Wanddikke der Hülse 12 sollte insgesamt mehr als etwa 4 mm betragen und liegt je nach Größe des Druckzylinders vorzugsweise in der Größenordnung von 6 bis 20 mm, so daß der Tiefdruckzylinder 10 insgesamt trotz der im Tiefdruckprozeß auftretenden hohen Linienpressung eine hohe Verformungssteifheit und ein gutes Dämpfungsverhalten aufweist.In the example shown, the sleeve 12 has two layers 18, 20 of carbon fiber reinforced Material on, for example, an inner layer 18, in which the carbon fibers substantially wound or wound in the circumferential direction or diagonally are, and an outer layer 20 with predominantly axially extending Carbon fibers. However, there are other configurations of the carbon fiber skeleton as well as single-layer formations of the sleeve 12 conceivable. The wall thickness the sleeve 12 should total more than about 4 mm and is ever according to the size of the printing cylinder, preferably in the order of 6 to 20 mm, so that the gravure cylinder 10 in total despite the low pressure process occurring high line pressure high deformation stiffness and has a good damping behavior.

Auf der äußeren Umfangsfläche der Hülse 12 ist beispielsweise galvanisch oder im Spritzverfahren wenige µm dicke Schicht 22 aus Nickel oder einem anderen geeigneten Metall angebracht, die ihrerseits wie bei Tiefdruckzylindern üblich eine Gravurschicht 24 trägt, die beispielsweise aus mehreren Lagen unterschiedlicher Kupferlegierungen besteht. Die farbaufnehmenden, druckenden Vertiefungen des Tiefdruckzylinders sind in die Gravurschicht 24 eingraviert, wie in Figur 1 symbolisch durch den Schriftzug "Gravur" dargestellt wird. Nach dem Gravieren ist wie üblich eine Chromschicht 26 aufgebracht worden.On the outer peripheral surface of the sleeve 12 is, for example, galvanic or by spraying a few microns thick layer 22 of nickel or a attached to other suitable metal, in turn, as in gravure cylinders usually carries an engraving layer 24, for example, from several layers consists of different copper alloys. The color-absorbing, printing depressions of the gravure cylinder are in the engraving layer 24th engraved, as shown symbolically in Figure 1 by the words "engraving" becomes. After engraving, as usual, a chromium layer 26 is applied Service.

Der oben beschriebene Tiefdruckzylinder 10 zeichnet sich trotz seiner hohen mechanischen Festigkeit durch ein geringes Gewicht aus, was während des Druckbetriebs zu einem verbesserten Resonanzverhalten und zu deutlich geringeren Trägheitskräften führt und bei einem Zylinderwechsel den Vorteil bietet, daß auch Tiefdruckzylinder für sehr große Drucklängen und Druckbreiten von Hand ohne Roboter oder sonstige Hilfsmittel gehandhabt werden können.The gravure cylinder 10 described above is distinguished despite its high mechanical strength due to a low weight, which during the Printing operation to an improved resonance behavior and much lower Inertia forces and in a cylinder change the advantage offers that even gravure cylinder for very large print lengths and print widths be handled by hand without robots or other aids can.

Figur 2 zeigt schematisch eine Trägerstange 28, die zur Aufnahme des Tiefdruckzylinders 10 dient und mit Hilfe von Lagern 30 drehantreibbar in einem nicht gezeigten Gestell einer Druckmaschine gelagert ist. An zwei Positionen, die den Positionen der Scheiben 14 in Figur 1 entsprechen, weist die Trägerstange 28 mechanische oder hydraulische Spanneinrichtungen 32 für den Tiefdruckzylinder 10 auf. Bei einem Zylinderwechsel wird das Lager an einem Ende der Trägerstange 28 entfernt, so daß die Trägerstange auslegersartig in der Druckmaschine gehalten wird, wie in Figur 2 dargestellt ist. Der Druckzylinder 10 läßt sich dann mit seinem Führungsrohr 16 mühelos von Hand auf die Trägerstange aufschieben und wird dann mit Hilfe der Spanneinrichtungen 32 fixiert, wie in Figur 3 gezeigt ist. Nach dem Schließen und Verriegeln des Lagers 32 auf der in Figur 3 linken Seite ist die Druckmaschine nach äußerst kurzer Rüstzeit wieder betriebsbereit.Figure 2 shows schematically a support rod 28, which is for receiving the gravure cylinder 10 serves and with the help of bearings 30 rotatably drivable in one not shown frame of a printing press is mounted. In two positions, which correspond to the positions of the discs 14 in Figure 1, has the carrier bar 28 mechanical or hydraulic clamping devices 32 for the Gravure cylinder 10 on. In a cylinder change, the camp is at a End of the support rod 28 is removed, so that the support rod in a jib in the printing press is held, as shown in Figure 2. The printing cylinder 10 can then be easily with his guide tube 16 by hand Slide on the carrier bar and then use the clamping devices 32 fixed, as shown in Figure 3. After closing and locking of the bearing 32 on the left side in Figure 3, the printing press is extremely short set-up time ready for operation again.

Claims (8)

Tiefdruckzylinder mit einem Formträger (12), auf dessen Umfangsfläche eine metallische Gravurschicht (24) angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Formträger eine auf Scheiben (14) abgestützte selbsttragende Hülse (12) aus Kohlefaser-Verbundmaterial ist.Gravure cylinder having a mold carrier (12), on the peripheral surface of which a metallic engraving layer (24) is mounted, characterized in that the mold carrier is a self-supporting sleeve (12) of carbon fiber composite material supported on discs (14). Tiefdruckzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (12) mindestens eine Lage (18) mit im wesentlichen in Umfangsrichtung verlaufenden Kohlefasern aufweist.Gravure printing cylinder according to claim 1, characterized in that the sleeve (12) has at least one layer (18) with substantially circumferentially extending carbon fibers. Tiefdruckzylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (12) mindestens eine Lage (20) mit im wesentlichen in Axialrichtung verlaufenden Kohlefasern aufweist.Gravure printing cylinder according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (12) has at least one layer (20) with carbon fibers running essentially in the axial direction. Tiefdruckzylinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (14) gegenüber den Enden des Tiefdruckzylinders (10) nach innen eingerückt sind.Gravure printing cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the discs (14) are indented inwards relative to the ends of the gravure cylinder (10). Tiefdruckzylinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (14) durch ein Führungsrohr (16) verbunden sind, das von der Hülse (12) mit radialem Abstand umgeben ist.Gravure cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the discs (14) are connected by a guide tube (16) which is surrounded by the sleeve (12) at a radial distance. Tiefdruckzylinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (14) dazu ausgebildet sind, mit mechanischen oder hydraulischen Spanneinrichtungen (32) auf einer Trägerstange (28) einer Tiefdruckmaschine fixiert zu werden.Gravure printing cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the discs (14) are adapted to be fixed with mechanical or hydraulic tensioning means (32) on a support rod (28) of a gravure printing machine. Tiefdruckzylinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gravurschicht (24) und/oder eine metallische Zwischenschicht (22) galvanisch auf dem kohlefaserhaltigem Material der Hülse (12) aufgebracht ist.Gravure printing cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the engraving layer (24) and / or a metallic intermediate layer (22) is applied galvanically on the carbon fiber-containing material of the sleeve (12). Tiefdruckzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gravurschicht (24) und/oder eine metallische Zwischenschicht (22) im Spritzverfahren auf die Umfangsfläche der Hülse (12) aufgebracht ist.Gravure printing cylinder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the gravure layer (24) and / or a metallic intermediate layer (22) is applied by spraying onto the peripheral surface of the sleeve (12).
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