EP1542317A1 - Device for connecting an electrical wire - Google Patents

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EP1542317A1
EP1542317A1 EP03028177A EP03028177A EP1542317A1 EP 1542317 A1 EP1542317 A1 EP 1542317A1 EP 03028177 A EP03028177 A EP 03028177A EP 03028177 A EP03028177 A EP 03028177A EP 1542317 A1 EP1542317 A1 EP 1542317A1
Authority
EP
European Patent Office
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closing element
insulation displacement
linear movement
closed position
conductor
Prior art date
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EP03028177A
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German (de)
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EP1542317B1 (en
Inventor
Peter Donhauser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP03028177A priority Critical patent/EP1542317B1/en
Priority to DE50306441T priority patent/DE50306441D1/en
Priority to US11/007,481 priority patent/US7059890B2/en
Priority to CNB200410098363XA priority patent/CN1320697C/en
Publication of EP1542317A1 publication Critical patent/EP1542317A1/en
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Publication of EP1542317B1 publication Critical patent/EP1542317B1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot

Definitions

  • the invention relates to a device for contacting a electrical conductor, with a basic body, with a Closing element with a receiving area for receiving the Conductor, with a held in the body cutting clamp with a contact area, wherein the closing element of a Opening position in a closed position with respect to the body is linearly movable, wherein the insulation displacement clamp such is arranged that their contact area with respect to in the open position located closing element outside the receiving area and with respect to in the closed position located closing element within the receiving area located.
  • Such a device for contacting an electrical Ladder is known from DE 100 39 963 C2.
  • the present Invention is based on the object, an improved Specify device for contacting an electrical conductor.
  • a device having the features of claim 1.
  • the rocking element in the base body so movable stored and with respect to closing element and actuator is arranged such that a linear movement of Closing element from the open position to the closed position in an oppositely directed movement of the Actuator is implemented and that a linear movement of the actuator in an opposite direction directed linear movement of the closing element of the Closed position is converted into the open position.
  • the device according to the invention designed to save space become.
  • This can be a terminal in insulation displacement technology be realized, which no larger dimensions than a conventional clamp in conventional screw or spring technology having.
  • the contacting of an electrical conductor can be particularly reliable when the cutting clamp is a steel overspring having.
  • This steel overspring serves for stabilization the cutting and contact areas of the insulation displacement terminal and allows an increase of this on the imported conductor applied pressure.
  • the Device for 1 to n-row arrangement in a terminal receiving housing provided (with n natural number).
  • FIG. 1 shows two insulation displacement devices in a common Basic body 1.
  • the one on the right side of FIG. 1 shown insulation displacement device is in the open State shown on the left side of FIG In contrast, the insulation displacement device is in the closed position Status.
  • the insulation displacement devices each have one Closing element 2, which within the body 1 is linearly movable.
  • This closing element 2 has a receiving area 3 for receiving an electrical conductor 8, 9th on.
  • In the main body 1 each with a cutting terminal 4 with a contact area 5 held stationary.
  • a rocker element 6 is mounted in the base body 1 in this way or led that on the one hand an end of the closing element 2 and on the other hand, an end of an actuating element 7 touched.
  • the rocker element 6 is with respect to the closing element 2 and actuator 7 arranged such that a linear movement of the closing element 2 from the open position in the closed position in an opposite direction directed linear movement of the actuating element 7 implemented is and that a linear movement of the actuator 7 in a direction in the opposite direction linear Movement of the closing element 2 from the closed position in the Opening position is implemented.
  • the receiving area 3 configured such that the conductor 8, 9 forced is to make a twofold change of direction when inserting.
  • the respective optimum geometry of the receiving area 3 the closing element 2 is dependent on the design the conductor 8, 9 to be contacted, in particular its Flexibility and its structure.
  • the receiving area 3 is spatially clearly defined, so that the electrical conductor 8, 9 on the one hand clearly and on the other hand only up to a certain stop can be introduced.
  • the rocker element 6 is mounted in the base body 1 such or led that caused by the closing element 2 linear Movement of the point of contact between closing element 2 and an end portion of the rocking member 6 to a linear movement the point of contact between the opposite End portion of the rocker element 6 and actuator 7 in the opposite direction leads.
  • Closing element 2 is moved linearly in one direction is So by the implementation of the movement through the rocking element. 6 the actuator 7 linearly in the opposite direction emotional.
  • the linear movements of the closing element 2 and the actuating element 7 are thus on the rocker element 6 coupled in opposite directions.
  • the rocker element 6 according to the embodiment Figure 1 is designed as part of a hollow cylinder and so movably mounted within the body 1, that it is a circular movement around the imaginary Center of the hollow cylinder can perform.
  • z. B. in the Shape of a rotatably mounted on a pivot rocker with two legs or lever arms, the end of each of which Close the closing element 2 and the actuator 7. at a rocker with unequal length lever arms can be the Relationship between path and force for each closing and force Set the opening procedure optimally.
  • FIG. 1 shows a conductor 9 within the Receiving portion 3 of a closing element 2 in closed Status.
  • the electrical conductor 9 is from the contact area 5 of the closing clamp 4 contacted.
  • the cutting clamp has a cutting area for penetrating the insulation of the electrical conductor 8, 9 and a contact region 5 for electrical contacting of the or the inner conductor.
  • An embodiment of a Such insulation displacement terminal 4 is shown in FIG. 3.
  • the electrical Head 8, 9 is thus in the closed state of the insulation displacement device safely contacted electrically.
  • the actuator 7 linearly in the opposite Direction compared to the previously described Closing operation moves.
  • This movement of the actuator 7 is by pressure on the upper end of the actuating element 7, if necessary with the aid of an appropriate tool, caused.
  • Analogous to the implementation of the linear motion during Closing process is in turn by the rocker element 6 now in the opposite direction running linear movement of the Actuator 7 in a corresponding counter-rotating Direction directed linear movement of the closing element. 2 implemented from the closed position to the open position.
  • FIG. 2 shows another embodiment of an insulation displacement device.
  • the insulation displacement device is shown in FIG. 2 shown in closed condition.
  • the closing element 2 has a receiving area 3 on.
  • the receiving area 3 is in this case designed such that an electrical conductor 10 without bending can be introduced into the receiving area 3. This offers especially advantages with relatively rigid electrical conductors 10.
  • the direction in which the electrical conductor 10th is introduced into the receiving area 3 is in this case perpendicular to the direction in which closing element 2 or Move actuator 7.
  • the closing element 2 or the Actuator 7 are in the main body 1 of the insulation displacement device arranged such that in each case a linear movement is possible.
  • a linear movement of the closing element 2 is doing by the appropriately arranged and stored Rocker element 6 in a correspondingly opposite linear Movement of the actuator 7 implemented and vice versa.
  • the conductor 10 in the receiving area 3 of Closing element 2 are introduced.
  • the closing element 2 together with the electrical conductor 10 located in the receiving area 3 moved linearly downwards.
  • a cutting area 11 of the insulation displacement terminal 4 penetrates the insulation of the electrical conductor 10th and thus enables the contacting of the electrical conductor 10 through the contact region 5 of the insulation displacement terminal 4.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a cutting clamp 4.
  • the elements of equal function in the devices according to Figure 1 and Figure 2 built insulation displacement terminals. 4 are in Figure 1, 2 and 3 respectively with the same reference numerals designated.
  • the cutting clamp 4 has a cutting area 11 and a contact area 5.
  • the cutting area 11 is used for example for the isolation of an insulation an electrical conductor, whereas the contact area 5 for electrically contacting the or of the inner conductor of a electrical conductor serves.
  • the spring element 12 is in the embodiment of FIG.
  • the contact area 5 is over an intermediate element 13 electrically connected to contact elements 14 of the insulation displacement terminal 4.
  • the contact elements 14 are in Base body 1 according to Figure 1 and Figure 2 arranged such that in each case a socket for connection of electrical connection means is formed.
  • Stripping-free connection terminal In the described device for contacting an electrical Ladder is in particular a so-called Stripping-free connection terminal.
  • the insulation displacement device proposed here can however, be realized with a height of 12.2 mm. Thereby the device can be accommodated in such a space-saving manner that they are the same in terms of installation height and width connectable conductor cross-sections, in the dimensions of a Top clamp (screw or spring technology) can be accommodated can.
  • the actuation path of the closing element 2 is or completing the conductor in the vertical direction.
  • the proposed device for contacting an electrical conductor is suitable because of their compact design, especially for 1 to n-row arrangement in a terminal receiving housing. Such an arrangement can z. B. as a front connector for modules of industrial automation technology Find use.
  • the insulation displacement technology offers over conventional connection technology (using screw or spring clip) saves time up to 66% on the wiring. Since it is about is a stripping-free connection technology, is for connection of electrical conductors no special tool (eg Stripping tool) required.
  • the invention relates to a device for Contacting of an electrical conductor, with a base body 1, with a closing element 2 with a receiving area 3 for receiving the conductor, held in the base body 1 Cutting terminal 4 with a contact region 5, wherein the Closing element 2 from an open position to a closed position is linearly movable with respect to the base body 1, wherein the insulation displacement terminal 4 is arranged such that her contact area 5 with respect to the in the open position located closing element 2 outside the receiving area 3 and with respect to the located in the closed position Closing element 2 is located within the receiving area 3.
  • a Wippelement 6 and an actuating element 7 are provided, wherein the rocker element 6 so movably mounted in the base body 1 and with respect to closing element 2 and actuating element 7 is arranged such that a linear movement of Closing element 2 from the open position to the closed position in a direction of opposite direction linear Movement of the actuating element 7 is implemented and that a linear movement of the actuator 7 in a counter-rotating Direction directed linear movement of the closing element 2 from the closed position to the open position is feasible.

Abstract

The device has a closing unit (2) movable in a linear direction from an open position to a closed position relative to a base body. An insulation piercing connector (4) is disposed so that contact region of the connector, is located outside/inside a receptacle area when the closing unit is in open/closed position. A rocker unit is movably mounted in the body and disposed relative to the closing unit.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kontaktierung eines elektrischen Leiters, mit einem Grundkörper, mit einem Schließelement mit einem Aufnahmebereich zur Aufnahme des Leiters, mit einer im Grundkörper gehaltenen Schneidklemme mit einem Kontaktbereich, wobei das Schließelement von einer Öffnungsstellung in eine Schließstellung bezüglich des Grundkörpers linear bewegbar ist, wobei die Schneidklemme derart angeordnet ist, dass sich ihr Kontaktbereich bezüglich des in der Öffnungsstellung befindlichen Schließelements außerhalb des Aufnahmebereichs und bezüglich des in der Schließstellung befindlichen Schließelements innerhalb des Aufnahmebereichs befindet.The invention relates to a device for contacting a electrical conductor, with a basic body, with a Closing element with a receiving area for receiving the Conductor, with a held in the body cutting clamp with a contact area, wherein the closing element of a Opening position in a closed position with respect to the body is linearly movable, wherein the insulation displacement clamp such is arranged that their contact area with respect to in the open position located closing element outside the receiving area and with respect to in the closed position located closing element within the receiving area located.

Eine derartige Vorrichtung zur Kontaktierung eines elektrischen Leiters ist aus DE 100 39 963 C2 bekannt. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zur Kontaktierung eines elektrischen Leiters anzugeben.Such a device for contacting an electrical Ladder is known from DE 100 39 963 C2. The present Invention is based on the object, an improved Specify device for contacting an electrical conductor.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß sind bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung zur Kontaktierung eines elektrischen Leiters ein Wippelement und ein Betätigungselement vorgesehen, wobei das Wippelement im Grundkörper derart beweglich gelagert und bezüglich Schließelement und Betätigungselement derart angeordnet ist, dass eine lineare Bewegung des Schließelements von der Öffnungsstellung in die Schließstellung in eine in gegenläufige Richtung gerichtete Bewegung des Betätigungselements umgesetzt wird und dass eine lineare Bewegung des Betätigungselements in eine in gegenläufige Richtung gerichtete lineare Bewegung des Schließelements von der Schließstellung in die Öffnungsstellung umgesetzt wird. This object is achieved by a device having the features of claim 1. According to the invention are in a generic Device for contacting an electrical Ladder provided a rocker element and an actuator, wherein the rocking element in the base body so movable stored and with respect to closing element and actuator is arranged such that a linear movement of Closing element from the open position to the closed position in an oppositely directed movement of the Actuator is implemented and that a linear movement of the actuator in an opposite direction directed linear movement of the closing element of the Closed position is converted into the open position.

Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidklemmvorrichtungen kann die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders platzsparend ausgeführt werden. Dadurch kann eine Klemme in Schneidklemmtechnik realisiert werden, welche keine größeren Abmessungen als eine übliche Klemme in konventioneller Schraub- oder Federtechnik aufweist.Compared to conventional insulation displacement devices can the device according to the invention designed to save space become. This can be a terminal in insulation displacement technology be realized, which no larger dimensions than a conventional clamp in conventional screw or spring technology having.

Weitere vorteilhafte Ausführungen und bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further advantageous embodiments and preferred developments the device according to the invention are in the subclaims described.

Die Kontaktierung eines elektrischen Leiters kann besonders zuverlässig erfolgen, wenn die Schneidklemme eine Stahlüberfeder aufweist. Diese Stahlüberfeder dient der Stabilisierung der Schneid- und Kontaktbereiche der Schneidklemme und ermöglicht eine Erhöhung des durch diese auf den eingeführten Leiter ausgeübten Drucks.The contacting of an electrical conductor can be particularly reliable when the cutting clamp is a steel overspring having. This steel overspring serves for stabilization the cutting and contact areas of the insulation displacement terminal and allows an increase of this on the imported conductor applied pressure.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Vorrichtung zur 1 bis n-reihigen Anordnung in einem Klemmenaufnahmegehäuse vorgesehen (mit n = natürliche Zahl).According to an advantageous embodiment of the invention is the Device for 1 to n-row arrangement in a terminal receiving housing provided (with n = natural number).

Zum Schutz der eingeführten Leiter wird vorteilhafterweise ein dem Aufnahmebereich vorgelagerter Kabelstauraum vorgesehen.To protect the inserted conductor is advantageously provided a the storage area upstream cable storage space.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben und erläutert.The invention will be described below with reference to the figures Embodiments described and explained in detail.

Es zeigen:

FIG 1
jeweils eine Schneidklemmvorrichtung in geöffnetem bzw. geschlossenem Zustand,
FIG 2
eine weitere Schneidklemmvorrichtung in geschlossenem Zustand und
FIG 3
eine Schneidklemme.
Show it:
FIG. 1
each an insulation displacement device in the open or closed state,
FIG. 2
another insulation displacement device in the closed state and
FIG. 3
a cutting clamp.

Figur 1 zeigt zwei Schneidklemmvorrichtungen in einem gemeinsamen Grundkörper 1. Die auf der rechten Seite von Figur 1 gezeigte Schneidklemmvorrichtung befindet sich im geöffneten Zustand, die auf der linken Seite von Figur 1 gezeigte Schneidklemmvorrichtung befindet sich hingegen im geschlossenen Zustand. Die Schneidklemmvorrichtungen weisen jeweils ein Schließelement 2 auf, welches innerhalb des Grundkörpers 1 linear bewegbar ist. Dieses Schließelement 2 weist einen Aufnahmebereich 3 zur Aufnahme eines elektrischen Leiters 8, 9 auf. Im Grundkörper 1 wird jeweils eine Schneidklemme 4 mit einem Kontaktbereich 5 ortsfest gehalten. Den Aufbau einer solchen Schneidklemme 4 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3. Ein Wippelement 6 ist im Grundkörper 1 derart gelagert bzw. geführt, dass es einerseits ein Ende des Schließelements 2 und andererseits ein Ende eines Betätigungselements 7 berührt. Das Wippelement 6 ist bezüglich Schließelement 2 und Betätigungselement 7 derart angeordnet, dass eine lineare Bewegung des Schließelements 2 von der Öffnungsstellung in die Schließstellung in eine in gegenläufige Richtung gerichtete lineare Bewegung des Betätigungselements 7 umgesetzt wird und dass eine lineare Bewegung des Betätigungselements 7 in eine in gegenläufige Richtung gerichtete lineare Bewegung des Schließelements 2 von der Schließstellung in die Öffnungsstellung umgesetzt wird.Figure 1 shows two insulation displacement devices in a common Basic body 1. The one on the right side of FIG. 1 shown insulation displacement device is in the open State shown on the left side of FIG In contrast, the insulation displacement device is in the closed position Status. The insulation displacement devices each have one Closing element 2, which within the body 1 is linearly movable. This closing element 2 has a receiving area 3 for receiving an electrical conductor 8, 9th on. In the main body 1 each with a cutting terminal 4 with a contact area 5 held stationary. The construction of a Such insulation displacement terminal 4, the embodiment according to FIG FIG. 3. A rocker element 6 is mounted in the base body 1 in this way or led that on the one hand an end of the closing element 2 and on the other hand, an end of an actuating element 7 touched. The rocker element 6 is with respect to the closing element 2 and actuator 7 arranged such that a linear movement of the closing element 2 from the open position in the closed position in an opposite direction directed linear movement of the actuating element 7 implemented is and that a linear movement of the actuator 7 in a direction in the opposite direction linear Movement of the closing element 2 from the closed position in the Opening position is implemented.

Zur Kontaktierung eines elektrischen Leiters 8, 9 wird dieser in den Aufnahmebereich 3 des Schließelements 2 eingeführt. Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 ist dieser Aufnahmebereich 3 derart ausgestaltet, dass der Leiter 8, 9 gezwungen ist, beim Einführen eine zweifache Richtungsänderung durchzuführen. Die jeweils optimale Geometrie des Aufnahmebereichs 3 des Schließelements 2 ist dabei abhängig von der Ausführung des zu kontaktierenden Leiters 8, 9, insbesondere von dessen Flexibilität und dessen Aufbau. Der Aufnahmebereich 3 ist räumlich klar begrenzt, so dass der elektrische Leiter 8, 9 einerseits eindeutig geführt wird und andererseits nur bis zu einem gewissen Anschlag eingeführt werden kann. Ist ein elektrischer Leiter 8, 9 in der Öffnungsstellung des Schließelements 2 in den Aufnahmebereich vollständig eingeführt worden, kann das Schließelement 2 mitsamt dem eingeführten Leiter 8, 9 von der Öffnungsstellung linear in die Schließstellung bewegt werden, um den Leiter 8, 9 zu kontaktieren. Diese lineare Bewegung des Schließelements 2 von einer Öffnungs- in eine Schließstellung wird durch entsprechenden Druck auf das obere Ende des Schließelements 2 bzw. den Leiter 8, 9, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines Werkzeugs verursacht. Als Betätigungswerkzeug kann z. B. ein handelsüblicher Schraubendreher verwendet werden. Das Schließelement 2 ist derart ausgebildet, dass es in einem unteren Bereich das Wippelement 6 berührt. Die lineare Bewegung des Schließelements 2 von oben nach unten führt daher zu einer Bewegung des Wippelements 6. Das Wippelement 6 ist im Grundkörper 1 derart gelagert bzw. geführt, dass die durch das Schließelement 2 verursachte lineare Bewegung des Berührungspunkts zwischen Schließelement 2 und einem Endbereich des Wippelements 6 zu einer linearen Bewegung des Berührungspunkts zwischen dem entgegengesetzten Endbereich des Wippelements 6 und Betätigungselement 7 in die entgegengesetzte Richtung führt. In dem Maße, wie das Schließelement 2 linear in eine Richtung bewegt wird, wird also durch die Umsetzung der Bewegung durch das Wippelement 6 das Betätigungselement 7 linear in die entgegengesetzte Richtung bewegt. Die linearen Bewegungen des Schließelements 2 und des Betätigungselements 7 sind somit über das Wippelement 6 gegensinnig gekoppelt. Das Wippelement 6 gemäß Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist als Teil eines Hohlzylinders ausgeführt und innerhalb des Grundkörpers 1 derart beweglich gelagert, dass es eine kreisförmige Bewegung um den gedachten Mittelpunkt des Hohlzylinders ausführen kann. Ebenso sind andere Ausgestaltungen des Wippelements möglich, z. B. in der Form einer an einem Drehpunkt drehbar gelagerten Wippe mit zwei Schenkeln bzw. Hebelarmen, deren Ende jeweils das Schließelement 2 bzw. das Betätigungselement 7 berühren. Bei einer Wippe mit ungleich langen Hebelarmen lässt sich das Verhältnis zwischen Weg und Kraft jeweils für Schließ- und Öffnungsvorgang optimal einstellen.For contacting an electrical conductor 8, 9 of this introduced into the receiving area 3 of the closing element 2. in the Embodiment of Figure 1 is this receiving area 3 configured such that the conductor 8, 9 forced is to make a twofold change of direction when inserting. The respective optimum geometry of the receiving area 3 the closing element 2 is dependent on the design the conductor 8, 9 to be contacted, in particular its Flexibility and its structure. The receiving area 3 is spatially clearly defined, so that the electrical conductor 8, 9 on the one hand clearly and on the other hand only up to a certain stop can be introduced. Is an electrical Head 8, 9 in the open position of the closing element 2 has been fully introduced to the reception area, can the closing element 2 together with the inserted conductor 8, 9 from the open position linearly into the closed position be moved to contact the conductor 8, 9. These linear movement of the closing element 2 from an opening in a closed position is by appropriate pressure on the upper end of the closing element 2 and the conductor 8, 9, if necessary caused by using a tool. When Operating tool can, for. B. a commercial screwdriver be used. The closing element 2 is designed in such a way that it in a lower region of the rocking element. 6 touched. The linear movement of the closing element 2 from above down therefore leads to a movement of the rocker element. 6 The rocker element 6 is mounted in the base body 1 such or led that caused by the closing element 2 linear Movement of the point of contact between closing element 2 and an end portion of the rocking member 6 to a linear movement the point of contact between the opposite End portion of the rocker element 6 and actuator 7 in the opposite direction leads. As much as that Closing element 2 is moved linearly in one direction is So by the implementation of the movement through the rocking element. 6 the actuator 7 linearly in the opposite direction emotional. The linear movements of the closing element 2 and the actuating element 7 are thus on the rocker element 6 coupled in opposite directions. The rocker element 6 according to the embodiment Figure 1 is designed as part of a hollow cylinder and so movably mounted within the body 1, that it is a circular movement around the imaginary Center of the hollow cylinder can perform. Likewise others are Embodiments of the rocker element possible, z. B. in the Shape of a rotatably mounted on a pivot rocker with two legs or lever arms, the end of each of which Close the closing element 2 and the actuator 7. at a rocker with unequal length lever arms can be the Relationship between path and force for each closing and force Set the opening procedure optimally.

Durch die lineare Bewegung des Schließelements 2 bzw. des Leiters 8, 9 bewegt sich der Aufnahmebereich 3 des Schließelements 2 im Verhältnis zur ortsfesten Schneidklemme 4 derart, dass der Kontaktbereich 5 der Schneidklemme 4 in den Aufnahmebereich 2 und damit in den Leiter 8, 9 eindringt. Die linke Seite von Figur 1 zeigt einen Leiter 9 innerhalb des Aufnahmebereichs 3 eines Schließelements 2 in geschlossenem Zustand. Der elektrische Leiter 9 ist von dem Kontaktbereich 5 der Schließklemme 4 kontaktiert. Um einen elektrischen Kontakt zwischen Kontaktbereich 5 der Schneidklemme 4 und dem Innenleiter bzw. den Innenleitern des elektrischen Leiters 8, 9 zu erreichen, weist die Schneidklemme einen Schneidbereich zur Durchdringung der Isolierung des elektrischen Leiters 8, 9 sowie einen Kontaktbereich 5 zur elektrischen Kontaktierung des bzw. der Innenleiter auf. Ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Schneidklemme 4 zeigt Figur 3. Der elektrische Leiter 8, 9 wird somit im geschlossenen Zustand der Schneidklemmvorrichtung sicher elektrisch kontaktiert.By the linear movement of the closing element 2 and des Ladder 8, 9, the receiving portion 3 of the closing element moves 2 in relation to the fixed insulation displacement terminal 4 in such a way that the contact region 5 of the insulation displacement terminal 4 in the Recording area 2 and thus in the conductor 8, 9 penetrates. The left side of Figure 1 shows a conductor 9 within the Receiving portion 3 of a closing element 2 in closed Status. The electrical conductor 9 is from the contact area 5 of the closing clamp 4 contacted. To make an electrical contact between the contact region 5 of the insulation displacement terminal 4 and the Inner conductor or the inner conductors of the electrical conductor 8, 9, the cutting clamp has a cutting area for penetrating the insulation of the electrical conductor 8, 9 and a contact region 5 for electrical contacting of the or the inner conductor. An embodiment of a Such insulation displacement terminal 4 is shown in FIG. 3. The electrical Head 8, 9 is thus in the closed state of the insulation displacement device safely contacted electrically.

Um die Kontaktierung des elektrischen Leiters 8, 9 wieder aufzuheben und den elektrischen Leiter 8, 9 aus der Schneidklemmvorrichtung herausnehmen zu können, wird während eines Öffnungsvorgangs das Betätigungselement 7 linear in die entgegengesetzte Richtung im Vergleich zum zuvor beschriebenen Schließvorgang bewegt. Diese Bewegung des Betätigungselements 7 wird durch Druck auf das obere Ende des Betätigungselements 7, gegebenenfalls mit Hilfe eines entsprechenden Werkzeugs, verursacht. Analog zur Umsetzung der linearen Bewegung beim Schließvorgang wird wiederum durch das Wippelement 6 die nun in entgegengesetzte Richtung verlaufende lineare Bewegung des Betätigungselements 7 in eine in entsprechende gegenläufige Richtung gerichtete lineare Bewegung des Schließelements 2 von der Schließstellung in die Öffnungsstellung umgesetzt. Dabei wird die Kontaktierung des elektrischen Leiters 8, 9 mit der Schneidklemme 4 wieder gelöst und der elektrische Leiter 8, 9 kann am Endes des Öffnungsvorgangs aus dem Aufnahmebereich 3 des Schließelements 2 entnommen werden. Am Ende Öffnungsvorgangs befindet sich die Schneidklemmvorrichtung wiederum in der Öffnungsstellung.To the contacting of the electrical conductor 8, 9 again lift and the electrical conductor 8, 9 from the insulation displacement device to be able to take out during one Opening operation, the actuator 7 linearly in the opposite Direction compared to the previously described Closing operation moves. This movement of the actuator 7 is by pressure on the upper end of the actuating element 7, if necessary with the aid of an appropriate tool, caused. Analogous to the implementation of the linear motion during Closing process is in turn by the rocker element 6 now in the opposite direction running linear movement of the Actuator 7 in a corresponding counter-rotating Direction directed linear movement of the closing element. 2 implemented from the closed position to the open position. In this case, the contacting of the electrical conductor 8, 9th solved with the insulation displacement terminal 4 again and the electrical Head 8, 9 can at the end of the opening process from the receiving area 3 of the closing element 2 are removed. At the end Opening operation is the insulation displacement device again in the open position.

Figur 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schneidklemmvorrichtung. Die Schneidklemmvorrichtung ist in Figur 2 in geschlossenem Zustand dargestellt. Elemente der Schneidklemmvorrichtung in Figur 2 und Figur 1, mit gleicher Funktion, wurden jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, auch wenn die jeweilige konstruktive Ausgestaltung unterschiedlich ist. Das Schließelement 2 weist einen Aufnahmebereich 3 auf. Der Aufnahmebereich 3 ist diesem Fall derart ausgestaltet, dass ein elektrischer Leiter 10 ohne Verbiegung in den Aufnahmebereich 3 eingeführt werden kann. Dies bietet insbesondere Vorteile bei relativ starren elektrischen Leitern 10. Die Richtung, in welcher der elektrische Leiter 10 in den Aufnahmebereich 3 eingeführt wird, ist in diesem Fall senkrecht zur Richtung, in welche sich Schließelement 2 bzw. Betätigungselement 7 bewegen. Das Schließelement 2 bzw. das Betätigungselement 7 sind im Grundkörper 1 der Schneidklemmvorrichtung derart angeordnet, dass jeweils eine lineare Bewegung möglich ist. Eine lineare Bewegung des Schließelements 2 wird dabei durch das entsprechend angeordnete und gelagerte Wippelement 6 in eine entsprechend entgegengesetzte lineare Bewegung des Betätigungselements 7 umgesetzt und umgekehrt. In einer in Figur 2 nicht dargestellten Öffnungsstellung der Vorrichtung kann der Leiter 10 in den Aufnahmebereich 3 des Schließelements 2 eingeführt werden. Nach vollständiger Einführung des elektrischen Leiters 10 wird zur Kontaktierung des elektrischen Leiters 10 das Schließelement 2 zusammen mit dem im Aufnahmebereich 3 befindlichen elektrischen Leiter 10 linear nach unten bewegt. Mit der Bewegung des Aufnahmebereichs 3 nach unten dringt die im Grundkörper 1 gehaltene Schneidklemme 4 bzw. deren Kontaktbereich 5 in den Aufnahmebereich 3 ein. Ein Schneidbereich 11 der Schneidklemme 4 durchdringt dabei die Isolierung des elektrischen Leiters 10 und ermöglicht so die Kontaktierung des elektrischen Leiters 10 durch den Kontaktbereich 5 der Schneidklemme 4. Im in Figur 2 dargestellten geschlossenen Zustand der Vorrichtung ist somit der elektrische Leiter 10 sicher elektrisch kontaktiert. Um die Kontaktierung des elektrischen Leiters 10 aufzuheben und den elektrischen Leiter 10 aus der Vorrichtung bewegen zu können, wird durch entsprechende Betätigung des Betätigungselements 7 ein Öffnungsvorgang veranlasst. Beim Öffnungsvorgang bewegen sich die Teile Betätigungselement 7, Wippelement 6, sowie Schließelement 2 in umgekehrter Richtung im Vergleich zum zuvor beschriebenen Schließvorgang.Figure 2 shows another embodiment of an insulation displacement device. The insulation displacement device is shown in FIG. 2 shown in closed condition. Elements of the insulation displacement device in Figure 2 and Figure 1, with the same function, were each denoted by the same reference numerals, even if the respective structural design different is. The closing element 2 has a receiving area 3 on. The receiving area 3 is in this case designed such that an electrical conductor 10 without bending can be introduced into the receiving area 3. This offers especially advantages with relatively rigid electrical conductors 10. The direction in which the electrical conductor 10th is introduced into the receiving area 3 is in this case perpendicular to the direction in which closing element 2 or Move actuator 7. The closing element 2 or the Actuator 7 are in the main body 1 of the insulation displacement device arranged such that in each case a linear movement is possible. A linear movement of the closing element 2 is doing by the appropriately arranged and stored Rocker element 6 in a correspondingly opposite linear Movement of the actuator 7 implemented and vice versa. In an open position, not shown in FIG Device, the conductor 10 in the receiving area 3 of Closing element 2 are introduced. After complete introduction of the electrical conductor 10 is for contacting of the electrical conductor 10, the closing element 2 together with the electrical conductor 10 located in the receiving area 3 moved linearly downwards. With the movement of the reception area 3 down the held in the base body 1 penetrates Cutting terminal 4 and their contact area 5 in the receiving area 3 on. A cutting area 11 of the insulation displacement terminal 4 penetrates the insulation of the electrical conductor 10th and thus enables the contacting of the electrical conductor 10 through the contact region 5 of the insulation displacement terminal 4. Im in FIG 2 illustrated closed state of the device is Thus, the electrical conductor 10 securely contacted electrically. To cancel the contact of the electrical conductor 10 and the electrical conductor 10 from the device to be able to move is by appropriate actuation of the Actuator 7 causes an opening operation. At the Opening operation, the parts move actuator 7, Rocker element 6, as well as closing element 2 in the reverse direction in comparison to the closing process described above.

Figur 3 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Schneidklemme 4. Die Elemente gleicher Funktion der in den Vorrichtungen gemäß Figur 1 und Figur 2 eingebauten Schneidklemmen 4 sind in Figur 1, 2 bzw. 3 jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Die Schneidklemme 4 weist einen Schneidbereich 11 sowie einen Kontaktbereich 5 auf. Der Schneidbereich 11 dient beispielsweise zur Durchtrennung einer Isolierung eines elektrischen Leiters, wohingegen der Kontaktbereich 5 zur elektrischen Kontaktierung der bzw. des Innenleiters eines elektrischen Leiters dient. Um den erforderlichen Druck zur Durchtrennung der Isolierung mittels des Schneidbereichs 11 bzw. zur Kontaktierung des/der Innenleiter mittels des Kontaktbereichs 5 zu erreichen, werden die zungenförmig ausgeformten Teile des Schneidbereichs 11 bzw. des Kontaktbereichs 5 durch ein Federelement 12 gegeneinander gepresst. Das Federelement 12 ist im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 als Stahlüberfeder ausgebildet. Der Kontaktbereich 5 ist über ein Zwischenelement 13 elektrisch verbunden mit Kontaktelementen 14 der Schneidklemme 4. Die Kontaktelemente 14 sind im Grundkörper 1 gemäß Figur 1 und Figur 2 derart angeordnet, dass jeweils eine Buchse zum Anschluss von elektrischen Verbindungsmitteln gebildet wird. FIG. 3 shows a perspective view of a cutting clamp 4. The elements of equal function in the devices according to Figure 1 and Figure 2 built insulation displacement terminals. 4 are in Figure 1, 2 and 3 respectively with the same reference numerals designated. The cutting clamp 4 has a cutting area 11 and a contact area 5. The cutting area 11 is used for example for the isolation of an insulation an electrical conductor, whereas the contact area 5 for electrically contacting the or of the inner conductor of a electrical conductor serves. To the required pressure for the isolation of the insulation by means of the cutting area 11 or for contacting the / the inner conductor by means of Contact area 5 to reach the tongue-shaped Parts of the cutting area 11 and the contact area 5 pressed against each other by a spring element 12. The spring element 12 is in the embodiment of FIG. 3 designed as a steel overspring. The contact area 5 is over an intermediate element 13 electrically connected to contact elements 14 of the insulation displacement terminal 4. The contact elements 14 are in Base body 1 according to Figure 1 and Figure 2 arranged such that in each case a socket for connection of electrical connection means is formed.

Bei der beschriebenen Vorrichtung zur Kontaktierung eines elektrischen Leiters handelt es sich insbesondere um eine sogenannte abisolierfreie Anschlussklemme. Derzeit benötigt eine abisolierfreie Anschlussklemme mit dem gleichen Anschlussprinzip ca. 60 % mehr Einbauhöhe als eine Schraub- oder Federklemme. Weist eine handelsübliche Schraub- oder Federklemme eine typische Bauhöhe von 12,2 mm auf, so weist eine Schneidklemme üblicherweise eine typische Bauhöhe von 19,9 mm auf, ist also deutlich höher als eine Schraub- oder Federklemme. Die hier vorgeschlagene Schneidklemmvorrichtung kann hingegen mit einer Bauhöhe von 12,2 mm realisiert werden. Dadurch kann die Vorrichtung so platzsparend untergebracht werden, dass sie bezüglich Einbauhöhe und -breite, bei gleichen anschließbaren Leiterquerschnitten, in den Abmessungen einer Topklemme ( Schraub- oder Federtechnik ) untergebracht werden kann. Durch das unter der Schneidklemme 4 eingelegte Wippelement 6 wird der Betätigungsweg des Schließelements 2 zum An- bzw. Abschließen des Leiters in der vertikalen Richtung ausgeführt. Dadurch ist es möglich die Bauhöhe der Schneidklemmvorrichtung auf die Maße einer üblichen Schraub- oder Federklemme zu bringen. Die vorgeschlagene Vorrichtung zur Kontaktierung eines elektrischen Leiters eignet sich wegen ihrer kompakten Bauform insbesondere zur 1 bis n-reihigen Anordnung in einem Klemmenaufnahmegehäuse. Eine solche Anordnung kann z. B. als Frontstecker für Baugruppen der industriellen Automatisierungstechnik Verwendung finden.In the described device for contacting an electrical Ladder is in particular a so-called Stripping-free connection terminal. Currently requires one Stripping-free connection terminal with the same connection principle Approx. 60% more installation height than a screw or spring clamp. Has a standard screw or spring clip a typical height of 12.2 mm, so has a Cutting clamp usually a typical height of 19.9 mm On, so it is much higher than a screw or spring clamp. The insulation displacement device proposed here can however, be realized with a height of 12.2 mm. Thereby the device can be accommodated in such a space-saving manner that they are the same in terms of installation height and width connectable conductor cross-sections, in the dimensions of a Top clamp (screw or spring technology) can be accommodated can. By the inserted under the insulation displacement terminal 4 rocker 6, the actuation path of the closing element 2 is or completing the conductor in the vertical direction. This makes it possible the height of the insulation displacement device to the dimensions of a conventional screw or spring clamp bring to. The proposed device for contacting an electrical conductor is suitable because of their compact design, especially for 1 to n-row arrangement in a terminal receiving housing. Such an arrangement can z. B. as a front connector for modules of industrial automation technology Find use.

Die Schneidklemmtechnik bietet gegenüber herkömmlicher Anschlusstechnik (mittels Schraub- oder Federklemme) eine Zeitersparnis von bis zu 66% bei der Verdrahtung. Da es sich um eine abisolierfreie Anschlusstechnik handelt, ist zum Anschluss von elektrischen Leitern kein Sonderwerkzeug (z. B. Abisolierwerkzeug) erforderlich.The insulation displacement technology offers over conventional connection technology (using screw or spring clip) saves time up to 66% on the wiring. Since it is about is a stripping-free connection technology, is for connection of electrical conductors no special tool (eg Stripping tool) required.

Zusammengefasst betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Kontaktierung eines elektrischen Leiters, mit einem Grundkörper 1, mit einem Schließelement 2 mit einem Aufnahmebereich 3 zur Aufnahme des Leiters, mit einer im Grundkörper 1 gehaltenen Schneidklemme 4 mit einem Kontaktbereich 5, wobei das Schließelement 2 von einer Öffnungsstellung in eine Schließstellung bezüglich des Grundkörpers 1 linear bewegbar ist, wobei die Schneidklemme 4 derart angeordnet ist, dass sich ihr Kontaktbereich 5 bezüglich des in der Öffnungsstellung befindlichen Schließelements 2 außerhalb des Aufnahmebereichs 3 und bezüglich des in der Schließstellung befindlichen Schließelements 2 innerhalb des Aufnahmebereichs 3 befindet. Zur Verbesserung der Vorrichtung wird vorgeschlagen, dass ein Wippelement 6 und ein Betätigungselement 7 vorgesehen sind, wobei das Wippelement 6 im Grundkörper 1 derart beweglich gelagert und bezüglich Schließelement 2 und Betätigungselement 7 derart angeordnet ist, dass eine lineare Bewegung des Schließelements 2 von der Öffnungsstellung in die Schließstellung in eine in gegenläufige Richtung gerichtete lineare Bewegung des Betätigungselements 7 umsetzbar ist und dass eine lineare Bewegung des Betätigungselements 7 in eine in gegenläufige Richtung gerichtete lineare Bewegung des Schließelements 2 von der Schließstellung in die Öffnungsstellung umsetzbar ist.In summary, the invention relates to a device for Contacting of an electrical conductor, with a base body 1, with a closing element 2 with a receiving area 3 for receiving the conductor, held in the base body 1 Cutting terminal 4 with a contact region 5, wherein the Closing element 2 from an open position to a closed position is linearly movable with respect to the base body 1, wherein the insulation displacement terminal 4 is arranged such that her contact area 5 with respect to the in the open position located closing element 2 outside the receiving area 3 and with respect to the located in the closed position Closing element 2 is located within the receiving area 3. To improve the device it is proposed that a Wippelement 6 and an actuating element 7 are provided, wherein the rocker element 6 so movably mounted in the base body 1 and with respect to closing element 2 and actuating element 7 is arranged such that a linear movement of Closing element 2 from the open position to the closed position in a direction of opposite direction linear Movement of the actuating element 7 is implemented and that a linear movement of the actuator 7 in a counter-rotating Direction directed linear movement of the closing element 2 from the closed position to the open position is feasible.

Claims (4)

Vorrichtung zur Kontaktierung eines elektrischen Leiters, mit einem Grundkörper (1), mit einem Schließelement (2) mit einem Aufnahmebereich (3) zur Aufnahme des Leiters, mit einer im Grundkörper (1) gehaltenen Schneidklemme (4) mit einem Kontaktbereich (5), wobei das Schließelement (2) von einer Öffnungsstellung in eine Schließstellung bezüglich des Grundkörpers (1) linear bewegbar ist, wobei die Schneidklemme (4) derart angeordnet ist, dass sich ihr Kontaktbereich (5) bezüglich des in der Öffnungsstellung befindlichen Schließelements (2) außerhalb des Aufnahmebereichs (3) und bezüglich des in der Schließstellung befindlichen Schließelements (2) innerhalb des Aufnahmebereichs (3) befindet, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wippelement (6) und ein Betätigungselement (7) vorgesehen sind, wobei das Wippelement (6) im Grundkörper (1) derart beweglich gelagert und bezüglich Schließelement (2) und Betätigungselement (7) derart angeordnet ist, dass eine lineare Bewegung des Schließelements (2) von der Öffnungsstellung in die Schließstellung in eine in gegenläufige Richtung gerichtete lineare Bewegung des Betätigungselements (7) umsetzbar ist und dass eine lineare Bewegung des Betätigungselements (7) in eine in gegenläufige Richtung gerichtete lineare Bewegung des Schließelements (2) von der Schließstellung in die Öffnungsstellung umsetzbar ist.Device for contacting an electrical conductor, having a base body (1), with a closing element (2) with a receiving area (3) for receiving the conductor, with a cutting clamp (4) held in the base body (1) with a contact area (5), wherein the closure element (2) is linearly movable from an open position to a closed position with respect to the base body (1), the insulation displacement terminal (4) being arranged such that its contact area (5) is outside with respect to the closure element (2) in the open position of the receiving area (3) and with respect to the closure element (2) located in the closed position within the receiving area (3), characterized in that a rocking element (6) and an actuating element (7) are provided, wherein the rocking element (6) in the base body (1) so movably mounted and with respect to closing element (2) and actuating element (7) is arranged such that a linear movement of Closing element (2) from the open position to the closed position in an oppositely directed linear movement of the actuating element (7) is implementable and that a linear movement of the actuating element (7) in an oppositely directed linear movement of the closing element (2) of the Closed position can be implemented in the open position. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidklemme (4) ein Federelement (12) aufweist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the insulation displacement terminal (4) has a spring element (12). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zur 1 bis n-reihigen Anordnung in einem Klemmenaufnahmegehäuse vorgesehen ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the device is provided for 1 to n-row arrangement in a terminal receiving housing. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein dem Aufnahmebereich (3) vorgelagerter Kabelstauraum vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a the receiving area (3) upstream cable storage space is provided.
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