EP1537551B1 - Sicherungsverbundsystem, verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung - Google Patents
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- G08B—SIGNALLING SYSTEMS, e.g. PERSONAL CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
- G08B13/22—Electrical actuation
Definitions
- the invention relates to a security composite system against unauthorized access by damage to secure objects or objects and a method for its preparation.
- the invention is based on a multi-layer system which is connected to or integrated in the object or object to be secured.
- a security composite system against unauthorized access by damage to objects or objects to be protected, comprising at least two conductive layers of an optically conductive material and at least one between the having conductive layers arranged non-conductive intermediate layer of an optically non-conductive material.
- This composite system is connected to or integrated in the object or object to be secured.
- the composite system can be arranged arbitrarily on the object, including, for example, the wrapping of the object with the composite system, the inner lining of the object with the composite system or the direct integration of the composite system in the outer wall or similar structures of the object or Are to count object.
- a significant advantage of such a security composite system is that the composite system can be formed or reshaped into almost any geometry.
- it is possible, for example, to suitably provide a suitcase made of two shells or a film hinge from a shell with the composite system whereas according to the prior art only solutions are known in which several flat individual parts are used, while angular structures with additional edge elements must be provided.
- Another advantage over the known from the prior art metal mesh is the significantly lower cost of material, manufacturing and processing costs.
- the composite system according to the invention is gapless so that the detection of unauthorized access by, for example, drilling is made possible.
- At least one of the conductive layers is designed as a non-disruptive planar layer.
- optically conductive materials are preferably glass and / or transparent polymers or copolymers in question.
- the intermediate layer is preferably formed from an optically non-transparent glass, polymer or copolymer.
- the security composite system is connected to at least one detection unit for testing the electrical and / or optical state of the security composite system.
- This in turn is in direct connection with an alarm triggering unit, which triggers in the event of deviations of the controlled with the detection unit optical state.
- the detection unit used is preferably an optical sensor which serves to compare the at least two optically conductive layers, one of the layers serving as a reference.
- optical security composite system looks like this, that in one of the two optically conductive layers optical signals, eg via a light emitting diode, are coupled.
- the further optically conductive layer is connected to an optical sensor, for example a photodiode, which controls the optical state of the further optically conductive layer.
- an optical sensor for example a photodiode, which controls the optical state of the further optically conductive layer.
- the optically non-conductive layer is broken, whereby light signals from the provided with the radiation source optically conductive layer penetrate into the provided with the optical sensor optically conductive layer. These light signals can then be detected with the aid of the optical sensor, which then then the alarm triggering unit is driven.
- step a) the security composite system is produced by coextrusion.
- the composite system produced in this way can be used in the Connection are preferably subjected to a corresponding shaping by means of a thermoforming process, wherein the geometries are arbitrary.
- step b) the securing composite system, together with a molding compound, is subjected to an injection molding process or extrusion molding process to form the object or object.
- steps a) and b) are performed on one another by means of an injection molding process.
- steps a) and b) are carried out in a single process step by co-extrusion or multi-component injection molding.
- the security interconnection system is connected to a detection unit for checking the optical state with respect to the intact state of said security interconnection system.
- the detection unit in turn is in direct contact with an alarm triggering unit, which triggers in the event of a deviation of the optical state.
- the security composite systems according to the invention in a variety of ways for the protection of mobile or immobile objects or objects from unauthorized access.
- To the mobile objects are, for example, means of transport, such as vehicles, aircraft, ships or trains to count.
- the mobile items transport items such as suitcases, bags, boxes or packages are expected.
- immobile objects or objects for example, buildings are to be taken.
- inventive security composite systems can also be used to shield against external influences, such as e.g. magnetic and electromagnetic fields and pulses as well as static charges are allowed.
- external influences such as e.g. magnetic and electromagnetic fields and pulses as well as static charges are allowed.
- Another example of the application is shielding against espionage attacks on certain objects or buildings, e.g. by interception of magnetic or electromagnetic fields or shielding from transillumination with e.g. X-ray is.
- Fig. 1 a cross section of the security composite system 4 is shown.
- the multilayer structure 4 is constructed in such a way that the layers 1 and 3 are made of an optically conductive material, such as glass or optically transparent plastic, and the layer 2 of an optically non-conductive material, such as an optically non-transparent plastic exist.
- optical radiation coupled into layer 1 (3) and an optical sensor coupled to layer 3 (1) unauthorized access can be detected.
- FIG. 2 shows a cross section through an object 7 from the security composite system 4 illustrated in FIG. 1.
- the security composite system 4 can first by e.g. Co-extrusion can be produced. Thereafter, the shaping of the security composite system 4 by means of thermoforming into the desired geometry and the injection molding of the layers 5 and 6 (in the injection molding of the first cover layer 5 and 6, via a suitable design of the tool surface on the to be sprayed cover layer 5 and 6 opposite Tool side arbitrary structures such as a random graining to protect the security composite system 4 against unauthorized manipulation on the multi-layer structure are transferred, these structures can also be transferred during thermoforming), alternatively, the object 7 can be made directly in the co-extrusion so that after the Thermoforming no injection molding of the layers 5 and 6 is required.
- the individual layers 1, 2, 3, 5 and 6 by multi-component injection molding or successive injection molding of the individual or multiple layers to bring directly into the desired shape.
- the individual components which consist of the object 7, of which the case is composed, are constructed so that they overlap each other.
- Functional elements such as Handles, hinges, sensors, locks, etc. may e.g. by gluing, welding or other methods, e.g. attached during injection molding functional elements for attachment, which do not lead to a penetration of the object 7 and the multi-layer structure 4.
- FIG. 3 shows an exploded view of a security composite system according to the invention, which is constructed analogously to the system described in FIG. The statements made there are therefore also to be transferred to this figure.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Sicherungsverbundsystem gegen unbefugten Zugriff durch Beschädigung zu sichernder Objekte oder Gegenstände sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung. Die Erfindung basiert auf einem Mehrschichtsystem, das mit dem zu sichernden Objekt oder Gegenstand verbunden oder darin integriert ist.
- Aus dem Stand der Technik sind bereits einlagige Schutzsysteme bekannt, die eine Sicherungsstruktur aus einem Metallgitter aufweisen (WO 02/12671). Diese Metallgitter, die in die zu sichernden Objekte eingebaut sind, basieren darauf, dass an diesen ein Strom angelegt wird, wodurch diese als leitende Lage fungieren. Im Falle eines unbefugten Zugriffs auf das Objekt, z.B. durch Aufbrechen mit Hilfe eines Gegenstandes, kommt es zur Unterbrechung des Leiters, wodurch dann entsprechende Signale und damit verbunden ein Alarm ausgelöst werden kann. Die Herstellung und Verarbeitung derartiger Gitterstrukturen ist jedoch relativ aufwendig und somit kostspielig. Ein weiterer Nachteil des Standes der Technik beruht darauf, dass die Maschenweite der Metallgitter nicht beliebig klein gewählt werden kann, so dass bestimmte Zugriffstechniken nicht verhindert werden können. So ist beispielsweise ein Zugriff durch Aufbohren mit einem Bohrer, dessen Durchmesser kleiner als die Maschenweite ist, möglich.
- Aus der US 4,884,061 ist ein Sicherungsverbundsystem bekannt, bei dem in Form eines Kondensators eine elektrisch isolierende Schicht von zwei elektrisch leitenden Schichten eingefasst ist.
- Ausgehend hiervon war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Gegenstände und Objekte beliebiger Form und Größe mit einem kostengünstigen und einfach zu installierenden Schutzsystem gegen unbefugten Zugriff bereitzustellen, der unabhängig von der Art des Zugriffes einen Mechanismus bzw. Alarm auslöst und somit einen umfassenden Schutz von Objekten oder Gegenständen ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird durch das Sicherungsverbundsystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie das Verfahren zu dessen Herstellung mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst. In Anspruch 15 wird die Verwendung des Sicherungsverbundsystems beschrieben. Die weiteren abhängigen Ansprüche zeigen vorteilhafte Weiterbildungen auf.
- Erfindungsgemäß wird ein Sicherungsverbundsystem gegen unbefugten Zugriff durch Beschädigung zu sichernder Objekte oder Gegenstände bereitgestellt, das mindestens zwei leitfähige Schichten aus einem optisch leitfähigen Material und mindestens eine zwischen den leitfähigen Schichten angeordnete nicht-leitfähige Zwischenschicht aus einem optisch nicht-leitfähigen Material aufweist. Dieses Verbundsystem ist mit dem zu sichernden Objekt oder Gegenstand verbunden oder in diesem integriert. Hierunter ist zu verstehen, dass das Verbundsystem beliebig am Objekt angeordnet sein kann, wozu z.B. die Umhüllung des Objektes mit dem Verbundsystem, die innere Auskleidung des Objektes mit dem Verbundsystem oder auch die direkte Integration des Verbundsystems in die äußere Wand oder vergleichbare Strukturen des Objektes oder Gegenstandes zu zählen sind.
- Ein wesentlicher Vorteil eines derartigen Sicherungsverbundsystems besteht darin, dass das Verbundsystem in nahezu beliebige Geometrien geformt oder umgeformt werden kann. So ist es beispielsweise möglich, einen Koffer aus zwei Schalen oder mittels Filmscharnier aus einer Schale formangepasst mit dem Verbundsystem zu versehen, wohingegen gemäß dem Stand der Technik bisher nur Lösungen bekannt sind, bei denen mehrere flache Einzelteile verwendet werden, während eckige Strukturen mit zusätzlichen Kantenelementen versehen werden müssen. Ein weiterer Vorteil gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Metallgittern besteht in dem deutlich geringeren Kostenaufwand hinsichtlich der Material-, Herstellungs- und Verarbeitungskosten. Desweiteren ist das erfindungsgemäße Verbundsystem im Gegensatz zu der Verwendung von Metallgittern lückenlos, so dass die Erkennung eines unbefugten Zugriffs durch z.B. Aufbohren ermöglicht wird. Weitere Vorteile, die mit dem erfindungsgemäßen Gegenstand verbunden sind, sind z.B. das geringere Gewicht, der einfachere Aufbau sowie die Möglichkeit der Verwendung von Verbundsystemen mit sehr geringer Schichtdicke. Darüber hinaus weist das erfindungsgemäße Verbundsystem sehr schnelle Reaktionszeiten auf, die z.B. hinsichtlich des unbefugten Zugriffs durch Beschuß wichtig sind.
- Vorzugsweise ist mindestens eine der leitfähigen Schichten als durchbrechungsfreie flächige Schicht ausgestaltet.
- Als optisch leitfähige Materiale kommen dabei vorzugsweise Glas und/oder transparente Polymere oder Copolymere in Frage. Die Zwischenschicht ist vorzugsweise aus einem optisch nicht-transparenten Glas, Polymer oder Copolymer gebildet.
- Vorzugsweise ist das Sicherungsverbundsystem mit mindestens einer Erfassungseinheit zur Prüfung des elektrischen und/oder optischen Zustands des Sicherungsverbundsystems verbunden. Dieses wiederum steht in direkter Verbindung mit einer Alarmauslöseeinheit, die bei Abweichungen des mit der Erfassungseinheit kontrollierten optischen Zustandes auslöst.
- Als Erfassungseinheit wird vorzugsweise ein optischer Sensor eingesetzt, der dem Vergleich der mindestens zwei optisch leitfähigen Schichten dient, wobei einer der Schichten als Referenz dient.
- Die technische Realisierung des optischen Sicherungsverbundsystems sieht dabei so aus, dass in eine der beiden optisch leitfähigen Schichten optische Signale, z.B. über eine Leuchtdiode, eingekoppelt werden. Die weitere optisch leitfähige Schicht ist mit einem optischen Sensor, z.B. einer Fotodiode, verbunden, der den optischen Zustand der weiteren optisch leitfähigen Schicht kontrolliert. Kommt es nun zu einer Beschädigung des optischen Sicherungsverbundsystems, so wird die optisch nicht-leitfähige Schicht durchbrochen, wodurch Lichtsignale aus der mit der Strahlungsquelle versehenen optisch leitfähigen Schicht in die mit dem optischen Sensor versehene optisch leitfähige Schicht eindringen. Diese Lichtsignale können dann mit Hilfe des optischen Sensors detektiert werden, wodurch dann anschließend die Alarmauslöseeinheit angesteuert wird.
- Hinsichtlich der Geometrie des Sicherungsverbundsystems bestehen keinerlei Einschränkungen. So können sowohl flache, gebogene oder gewinkelte Formen realisiert werden.
- Erfindungsgemäß wird ebenso ein Verfahren zur Herstellung von vor unbefugtem Zugriff durch Beschädigung gesicherten Objekten oder Gegenständen bereitgestellt, das auf folgenden Verfahrensschritten basiert:
- a) Zunächst wird ein Sicherungsverbundsystem mit mindestens zwei leitfähigen Schichten aus einem optisch leitfähigen Material und mindestens einer zwischen den leitfähigen Schichten angeordneten nicht-leitfähigen Zwischenschicht aus einem optisch nicht-leitfähigen Material hergestellt.
- b) Das derart hergestellte Sicherungsverbundsystem wird dann im oder auf dem Gegenstand oder Objekt integriert. Hierfür kommen sämtliche zuvor beschriebenen Integrationsvarianten in Frage.
- Vorzugsweise wird in Schritt a) das Sicherungsverbundsystem durch Co-Extrusion hergestellt.
- Das derart hergestellte Verbundsystem kann im Anschluß vorzugsweise mittels eines Thermoformprozesses einer entsprechenden Formgebung unterzogen werden, wobei die Geometrien beliebig sind.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens wird in Schritt b) das Sicherungsverbundsystem zusammen mit einer Formmasse einem Spritzgussverfahren oder Fließpressverfahren unter Ausbildung des Gegenstandes oder Objektes unterzogen.
Eine weitere vorteilhafte Variante des Verfahrens sieht vor, dass die Schritte a) und b) aufeinander mittels eines Spritzgussprozesses durchgeführt werden. Alternativ ist es aber auch möglich, dass die Schritte a) und b) in einem einzigen Verfahrensschritt durch Co-Extrusion oder Mehrkomponentenspritzguss durchgeführt werden. - Vorzugsweise wird das Sicherungsverbundsystem mit einer Erfassungseinheit zur Kontrolle des optischen Zustandes gegenüber dem intakten Zustand des besagten Sicherungsverbundsystems verbunden. Die Erfassungseinheit wiederum steht im direkten Kontakt mit einer Alarmauslöseeinheit, die bei einer Abweichung des optischen Zustandes auslöst. Hinsichtlich der Verbindung dieser beiden Einheiten mit dem Sicherungsverbundsystem besteht sowohl die Möglichkeit diese intern in das zu sichernde Objekt oder den Gegenstand zu integrieren bzw. die Einheiten von extern anzuschließen. Hinsichtlich der verschiedenen Varianten für die Erfassungseinheit sei auf die zuvor gemachten Ausführungen verwiesen.
- Verwendung finden die erfindungsgemäßen Sicherungsverbundsysteme in vielfältiger Weise für den Schutz von mobilen oder immobilen Gegenständen oder Objekten vor unbefugtem Zugriff. Zu den mobilen Gegenständen sind beispielsweise Transportmittel, wie Fahrzeuge, Flugzeuge, Schiffe oder Züge zu zählen. Ebenso sind zu den mobilen Gegenständen Transportgegenstände wie Koffer, Taschen, Kisten oder Pakete zu rechnen. Unter dem Begriff immobile Gegenstände oder Objekte sind beispielsweise Gebäude zu fassen.
- Neben dem Schutz vor Beschädigung können mit den erfindungsgemäßen Sicherungsverbundsystemen auch Abschirmungen gegen externe Einflüsse, wie z.B. magnetische und elektromagnetische Felder und Impulse sowie statische Aufladungen ermöglicht werden. Ein weiteres Beispiel für die Anwendung stellt die Abschirmung gegen Spionageangriffe auf bestimmte Objekte oder Gebäude, z.B. durch Abhörung magnetischer oder elektromagnetischer Felder oder die Abschirmung vor Durchleuchten mit z.B. Röntgenstrahlung dar.
- Anhand der folgenden Figuren soll der erfindungsgemäße Gegenstand näher erläutert werden, ohne diesen auf diese Ausführungsformen zu beschränken.
- Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Sicherungsverbundsystem
- Figur 2 zeigt ein in ein Objekt integriertes Sicherungsverbundsystem
- Figur 3 zeigt eine Explosionszeichnung eines erfindungsgemäßen Sicherungsverbundsystems
- In Fig. 1 ist ein Querschnitt des Sicherungsverbundsystems 4 dargestellt.
- Der Mehrschichtaufbau 4 ist derart aufgebaut, dass die Schichten 1 und 3 aus einem optisch leitenden Material, wie z.B. Glas oder optisch transparentem Kunststoff, und die Schicht 2 aus einem optisch nicht leitenden Material, wie z.B. einem optisch nicht-transparenten Kunststoff, bestehen. Durch in Schicht 1 (3) eingekoppelte optische Strahlung und einem mit Schicht 3 (1) gekoppelten optischen Sensor kann ein unerlaubter Zugang erkannt werden.
- Selbstverständlich können auch weitere vielschichtige Aufbauten durch Variation der Abfolge der Schichten 1, 2 und 3 realisiert werden.
- Fig.2 zeigt einen Querschnitt durch ein Objekt 7 aus dem in Fig. 1 dargestellten Sicherungsverbundsystem 4.
- Um z.B. einen Koffer mit dem Sicherungsverbundsystem 4 zu schützen kann das Sicherungsverbundsystem 4 zunächst durch z.B. Co-Extrusion hergestellt werden. Anschließend erfolgt die Formgebung des Sicherungsverbundsystems 4 mittels Thermoformen in die gewünschte Geometrie und das Spritzgießen der Schichten 5 und 6 (bei dem Spritzgießen der ersten Deckschicht 5 bzw. 6 können über eine geeignete Gestaltung der Werkzeugoberfläche auf der der zu spritzenden Deckschicht 5 bzw. 6 gegenüberliegenden Werkzeugseite beliebige Strukturen wie z.B. eine regellose Narbung zum Schutz des Sicherungsverbundsystems 4 gegen unbefugte Manipulationen auf den Mehrschichtaufbau übertragen werden, diese Strukturen können auch beim Thermoformen übertragen werden), alternativ kann auch das Objekt 7 direkt bei der Co-Extrusion hergestellt werden so dass nach dem Thermoformen kein Spritzgießen der Schichten 5 und 6 mehr erforderlich ist.
- Es ist auch möglich, die einzelnen Schichten 1, 2, 3, 5 und 6 durch Mehrkomponentenspritzguss oder nacheinander folgendem Spritzgießen der einzelnen oder mehrerer Schichten direkt in die gewünschte Form zu bringen.
- Um den Koffer lückenlos durch das Objekt 7 mit dem Mehrschichtaufbau 4 zu schützen, können z.B. die einzelnen Bauteile, die aus dem Objekt 7 bestehen, aus denen der Koffer zusammengesetzt ist, derart aufgebaut werden, dass sie einander überlappen. Funktionselemente, wie z.B. Handgriffe, Scharniere, Sensoren, Schlösser, usw. können z.B. durch Kleben, Schweißen oder andere Verfahren wie z.B. beim Spritzgießen vorgesehenen Funktionselementen zur Anbringung, angebracht werden, die nicht zu einer Penetration des Objektes 7 bzw. des Mehrschichtaufbaus 4 führen.
- Fig.3 zeigt eine Explosionszeichnung eines erfindungsgemäßen Sicherungsverbundsystems, das analog zu dem in Fig.1 beschriebenen System aufgebaut ist. Die dort gemachten Ausführungen sind demnach auch auf diese Figur zu übertragen.
Claims (18)
- Sicherungsverbundsystem gegen unbefugten Zugriff durch Beschädigung zu sichernder Objekte oder Gegenstände mit mindestens zwei leitfähigen Schichten und mindestens einer zwischen den leitfähigen Schichten angeordneten nicht-leitfähigen Zwischenschicht, das mit dem Objekt oder Gegenstand verbunden oder darin integriert ist, wobei die mindestens zwei leitfähigen Schichten aus einem optisch leitfähigen Material gebildet sind und die nicht-leitfähige Schicht aus einem optisch nicht-leitfähigen Material besteht.
- Sicherungsverbundsystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine leitfähige Schicht als durchbrechungsfreie flächige Schicht ausgestaltet ist. - Sicherungsverbundsystem nach dem vorhergehenden Anspruch,
dadurch gekennzeichnet, dass das optisch leitfähige Material Glas und/oder ein transparentes Polymer oder Copolymer ist und die Zwischenschicht aus einem optisch nicht-transparentem Glas, Polymer und/oder Copolymer besteht. - Sicherungsverbundsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsverbundsystem mit mindestens einer Erfassungseinheit zur Prüfung des optischen Zustandes des Sicherungsverbundsystems sowie einer bei Abweichungen des optischen Zustandes auslösenden Alarmauslöseeinheit verbunden ist. - Sicherungsverbundsystem nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinheit zur Prüfung des optischen Zustands ein optischer Sensor zum Vergleich der mindestens zwei optisch leitfähigen Schichten ist, wobei eine der Schichten als Referenz dient. - Sicherungsverbundsystem nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsverbundsystem eine flache, gebogene oder gewinkelte Form aufweist. - Verfahren zur Herstellung von vor unbefugtem Zugriff durch Beschädigung gesicherten Objekten oder Gegenständen mit folgenden Schritten:a) Herstellung eines Sicherungsverbundsystems mit mindestens zwei leitfähigen Schichten aus optisch leitfähigen Materialien und mindestens einer zwischen den leitfähigen Schichten angeordneten nicht-leitfähigen Zwischenschicht aus einem optisch nicht leitfähigen Material,b) Integration des Sicherungsverbundsystems im oder auf dem Gegenstand oder Objekt.
- Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt a) das Sicherungsverbundsystem durch Co-Extrusion hergestellt wird. - Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, dass nach Schritt a) das Sicherungsverbundsystem einem Thermoformprozess unterzogen wird. - Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt b) das Sicherungsverbundsystem zusammen mit einer Formmasse einem Spritzguß- oder Fließpressverfahren unter Ausbildung des Gegenstandes oder Objektes unterzogen wird. - Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte a) und b) aufeinanderfolgend mittels Spritzguß oder Fließpressen durchgeführt werden. - Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass die Schritte a) und b) in einem einzigen Verfahrensschritt durch Co-Extrusion oder Mehrkomponentenspritzguß durchgeführt werden. - Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsverbundsystem mit einer Erfassungseinheit zur Kontrolle des optischen Zustandes des Sicherungsverbundsystems und einer bei Abweichungen des optischen Zustandes auslösenden Alarmauslöseeinheit verbunden wird. - Verfahren nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die eine der optisch leitfähigen Schichten mit einer Strahlungsquelle, z.B. einer Leuchtdiode, und die andere leitfähige Schicht mit einem optischen Sensor, z.B. einer Fotodiode verbunden wird, der den optischen Zustand der anderen optisch leitfähigen Schicht kontrolliert. - Verwendung des Sicherungsverbundsystems nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6 zum Schutz von mobilen oder immobilen Gegenständen oder Objekten vor unbefugtem Zugriff.
- Verwendung nach Anspruch 15 zum Schutz von Transportmitteln, wie Fahrzeugen, Flugzeugen, Schiffen und Zügen.
- Verwendung nach Anspruch 15 zum Schutz von Transportgegenständen, wie Koffern, Taschen, Kisten und Paketen.
- Verwendung nach Anspruch 15 zum Schutz von Gebäuden.
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| DE102015115445B3 (de) | Sensor zum Erfassen des Überschreitens eines Beschleunigungsgrenzwertes |
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