EP1533406A1 - Verfahren zur Herstellung eines Gewebes sowie ein Prüfverfahren zur Prüfung der Echtheit des Gewebes - Google Patents
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- EP1533406A1 EP1533406A1 EP03104326A EP03104326A EP1533406A1 EP 1533406 A1 EP1533406 A1 EP 1533406A1 EP 03104326 A EP03104326 A EP 03104326A EP 03104326 A EP03104326 A EP 03104326A EP 1533406 A1 EP1533406 A1 EP 1533406A1
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Definitions
- the invention relates to a method for producing a tissue, as well as a Test method for testing the authenticity of the fabric in accordance with Generic term of the independent claim of the respective category.
- branded products are usually with a brand label which gives the consumer the origin and authenticity of the product To document the product.
- brand labels are becoming commonplace falsified, which often causes considerable damage to the brand manufacturer arises.
- This problem is in particular in textile products, such as Garments but also with other woven products such as tarpaulins for Tents, or for example in safety belts for the automotive or Aerospace industry and many other areas where woven Materials find use, widely used.
- non-textile Products are often woven for a variety of reasons Label provided, glued, sewn or in another suitable Is attached to the product for identification.
- the object of the invention is therefore to provide a novel process for the production a fabric with a tamper-proof identification feature to propose, as well as a corresponding procedure for the reliable and simple verification of the authenticity of a method manufactured by the method To provide tissue.
- a method for producing a fabric is disclosed proposed, wherein in a basic structure of the tissue a predetermined Woven pattern, which is used as an identifying feature for testing the Authenticity of the tissue is used, as well as a test method, with which the authenticity of the inventive method produced fabric is verifiable.
- the pattern may be a regular structure, such as a geometric pattern or even a woven serial number or similar, or another woven identifier.
- the pattern is preferred no regular structure, but can for example generated by it be that in the control of the loom in the weaving process certain Parameters, for example control parameters in a computer program to control the loom, set more or less arbitrarily be so that the pattern has no regular structure but rather stochastic character.
- the pattern in the basic structure of the fabric can be characterized, for example be generated by controlling the strength of the attack of the Batten of a weaving machine the pattern according to a predetermined scheme is woven. That is, the strength with which the batten one Weft strikes can be varied according to a predetermined scheme so that the fabric is a pattern with a characteristic structure which is not reproducible if the given scheme for Control of the strength of the attack in the web process is not known.
- Another beneficial measure can be the change of one Opening angle in the shedding according to a predetermined scheme.
- a suitable control of a Breithalters the loom after a given scheme may in the context of the inventive Method advantageous for weaving a predetermined pattern in the Basic structure of the tissue can be used.
- weft threads and / or warp threads can be made from different ones Materials are used according to a given scheme Weaving the fabric to be woven.
- the weft threads and / or warp threads can also have different thicknesses, different Have surface finishes or in other properties which are used to generate the predetermined pattern in the Basic structure of the tissue are suitable.
- the pattern is woven in such a way that it without a technical measuring device can not be detected by eye.
- the pattern forms a kind of substructure in the basic structure of the tissue, so that the pattern in the tissue with the naked eye, the means without optical aids, is not recognizable.
- the invention also relates to the tissue that after the inventive method, for example according to one of the above described embodiments of the method, is produced.
- the Fabric thus includes a basic structure in which a specifiable pattern woven as an indentifying feature to test the authenticity of the product Tissue is suitable. Preference is given to the pattern without technical Measuring device in the tissue with the eye not visible.
- the fabric is a registered or unregistered brand label, the for example, incorporated in a woven product, or as a sticker, Badge, or as a brand label attached to sew on a product is to demonstrate the authenticity of the product. It can do that Brand label of course in any other way on the Be attached product and the product itself does not need a woven It can be product but it can be any product with one woven brand label trade.
- a fake tissue from a real tissue that has been prepared according to the inventive method, to differentiate can, will continue a test procedure to test the authenticity of a Test tissue by comparison with a tissue with a predeterminable Sample in a basic structure proposed in which test method the Test fabric detected metrologically with a technical measuring device, and used to create an at least one-dimensional digital test data set which is representative of the test tissue.
- the digital check record is by a one- or multi-dimensional transformation into a second Test data set transformed to test the authenticity of the test fabric the tissue is used as a reference, the tissue metrologically is captured, and from this an at least one-dimensional digital Reference data set that is representative of the tissue.
- the digital reference data set is characterized by a one- or multi-dimensional Transform transformed into a second reference data set, so that by comparing the second test data set with the second Reference data set the authenticity of the tissue is checked.
- both the test fabric, which examines its authenticity is to be, as well as the woven according to the inventive method Tissue is detected by measurement, for example, with an optical Scanner, camera or other suitable metrological Device, allowing a digital test record of the test tissue and a corresponding reference data set of the tissue can be created.
- the means, the data sets are in the mathematical space of the tissue created and can be used in a suitable coordinate system Place space can also be displayed.
- the aforementioned records are then loaded, for example, in a suitable data processing system and in each of these is preferred to a transformation into a positional space reciprocal space, for example by a one- or multi-dimensional Fourier transformation, in particular by the well-known fast Subjected to Fourier transformation into a reciprocal wave vector space.
- a particular advantage of the inventive test method is especially in that even the smallest deviations in the test fabric of original fabric, which is in place, so the structure of a fake Test tissue itself are hardly or not detectable, in reciprocal space be detected in a simple manner and with great precision.
- the reason for this is that even a small modulation of the basic structure, as the woven pattern can be interpreted in Wave vector space, or generally in a space reciprocal to the physical space, as additional intensities in the spectrum of the associated wave vectors to lead.
- Test method to be examined pattern prefers no regular Structure, but can be generated, for example, that at the Control of the weaving machine in the weaving process certain parameters, for Example Control parameters in a computer program for control the weaving machine, more or less arbitrarily set, so that the Pattern has no regular structure but rather stochastic Character has.
- This will change the pattern by applying the according to the invention, as it were provided with a "fingerprint", without knowing the special parameters for controlling the loom when weaving the pattern is practically not reproducible, so only by Use of the inventive test method, a test tissue, the possibly a fabric forgery is verifiable on authenticity.
- a brand label 2 is shown schematically in each case as an example for a fabric 2 produced by the process according to the invention shown.
- the brand label 2 may refer to a product glued, sewn on or in any other suitable manner to one Product be attached.
- the brand label 2 has a characteristic Identification mark 21 on.
- the identifier itself is preferred after woven in the inventive method in the brand label 2, can but also be connected in another way with the brand label 2.
- the brand label 2 comprises a basic structure 3 into which a given pattern 4 is woven, the regular or may have stochastic character.
- the cutout 22 is exemplary magnified in a coordinate system represented by the KS KS preferably orthogonal directions X and Y is clamped. It should be in the following the direction X, each defining the direction in which weaving the weft threads 5 are introduced while substantially along the Direction Y, the warp threads 6 run. These are for the sake of Clarity in FIGS. 1 to 4 in each case either only the warp threads 6 or the weft threads 5 shown. It is understood that the fabric 2 of course, in principle, both from warp threads 6 and from Weft threads 5 is constructed at the same time.
- FIG. 1 schematically shows a fabric 2, here by way of example a brand label 2, represented, in which in a basic structure 3 of the fabric 2 thereby a Pattern 4 is woven during the weaving process, the strength of the Stop the sley from one weft 5 to another Weft 5 is slightly varied. This will make the distance between two Weft threads 5 in the fabric 2 varies, as shown in FIG. 1 can be clearly seen. The variation of the distance between two weft threads 5 is so slight that they are visible to the naked eye, ie without complex technical aids, in the Fabric 2 is not visible.
- FIG. 2 another embodiment is shown schematically, in which the tension of the weft thread 5 when weaving after a given scheme is varied.
- the middle one Distance between two weft threads 5 though over the entire fabric 2 in the remains substantially constant, but varies over the length of the shot in the direction X is the distance between two adjacent weft threads 5 locally, because the mechanical tension of the weft thread 5 over its length in the tissue 2 varied.
- Fig. 3 was in analogy to the embodiment shown in Fig. 2 the tension of the warp threads 6 varies, which in the direction Y to a local Variation of the distance between two adjacent warp threads 6 leads.
- One such Pattern 4 may be, for example, by a change in the opening angle during the shedding process during the weaving process according to a given scheme a technique known per se in weaving.
- FIG. 4 shows an example of a fabric 2 in which the Control of a broad holder of the loom according to a predetermined Scheme was influenced.
- a broad holder of the loom usually serves in a loom Wide holder to a constant width of the fabric 2 along the Y direction to ensure the warp threads 6 and thus their parallel course.
- the width of the fabric 2 by suitable control of the Breithalter along the direction Y of the warp threads 6 to vary, so that again in the tissue 2 a deviation from a basic periodicity arises, which is clearly detectable in the reciprocal space.
- FIGS. 5 and 6 each show the test method P according to the invention schematically explained in more detail.
- FIG. 5 schematically shows a flow chart of a test method P and shows, by way of example, a brand label 2 produced according to the method according to the invention and a test fabric 200 which is examined for authenticity.
- the test fabric 200 can not be distinguished from the genuine brand label 2 without technical aids with the eye.
- the technical measuring device 7 which may be for example an optical scanner 7 or a camera 7
- each of the tissue 2 and the test fabric 200 is a recording made, each in a digital test data set PD, which represents the test fabric 200 and in a digital reference data set RD representing the tissue 2 transferred.
- the digital test data set PD and the digital reference data set RD are transformed by a transformation T, for example with a data processing system not shown here by means of a fast Fourier transform FFT, into the second reference data set RD -1 and the second test data set PD -1 , respectively Test fabric 200 and the tissue 2 in a reciprocal space, here in the wave vector space W represent.
- a comparison is made between the second test data set PD -1 and the second reference data set RD -1 . This comparison can be made, for example, as shown schematically in Fig. 5 by appropriate subtraction of the two second data sets.
- test fabric 200 is genuine, ie produced according to the method according to the invention. If the result data set E after a difference formation from the second reference data set RD -1 and the second test data set PD -1 is not empty, that is to say in a graphical representation of the result data set E in the wave vector space W, intensities still occur, as shown schematically in FIG the test fabric 200 is not produced by the process according to the invention and thus a forgery.
- Fig. 6 is for clarification, the inventive test method P of Fig. 5 explained again with reference to a specific embodiment.
- a section 22 of a Woven fabric 2 which is woven according to the inventive method was and deviates from an orthogonal regular basic structure Shows 3 different deviations, as shown in part with reference to FIGS. 1 to Fig. 4 have already been described in detail.
- Darg einsgemäss in the lower Area of Fig. 6 is a section 22 of a test fabric 200 shown that the underlying the fabric 2 orthogonal basic structure 3 without Deviations from it.
- the sections 22 of the tissue shown here 2 and 200 fabric are produced by technical means strong Magnifications of the actual tissue 2, 200.
- the two sections 22 are each detected with a technical measuring device 7, digitized, transformed by means of a fast Fourier transform FFT in the wave vector space W and shown there for illustration in each coordinate system W of the wave vectors K x and K y as a two-dimensional Fourier spectrum.
- the illustrated Fourier spectra represent graphically the two second data sets, the second reference data set RD -1 and the second test data set PD -1 , as discussed inter alia for FIG. 5.
- the Fourier spectrum of the test fabric 200 shows essentially only a single intensity I 0 of the undisturbed basic structure 3 in a narrowly defined wave vector range, as is also expected by the person skilled in the art for a regular structure of this type.
- the Fourier spectrum of the woven fabric 2 woven according to the method according to the invention shows numerous other, more or less widely distributed intensities in other wave vector pairs. These additional intensities have their cause in the disturbances of the basic structure 3 of the fabric 2, which are clearly visible in FIG.
- the result data set E is obtained graphically, which no longer contains the intensity I 0 characteristic of both tissues 2, 200, but only those intensities that are characteristic of the pattern 4, which only exist in the Basic structure 3 of the fabric 2 is woven.
- the test fabric 200 is properly identified as a counterfeit.
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Abstract
Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Herstellung eines Gewebes (2), wobei in eine Grundstruktur (3) des Gewebes (2) ein vorgegebenes Muster (4) gewebt wird, welches als Identifizierungsmerkmal zur Prüfung der Echtheit des Gewebes (2) herangezogen wird. Ferner betrifft die Erfindung ein nach dem Verfahren hergestelltes Gewebe (2) sowie ein Prüfverfahren (P) zur Prüfung der Echtheit des Gewebes (2). <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Gewebes, sowie ein
Prüfverfahren zur Prüfung der Echtheit des Gewebes gemäss dem
Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs der jeweiligen Kategorie.
Insbesondere Markenprodukte sind in der Regel mit einem Markenlabel
versehen, welches dem Verbraucher die Herkunft und die Echtheit des
Produktes dokumentieren soll. Diese Markenlabels werden aber häufig
gefälscht, wodurch dem Markenhersteller nicht selten erheblicher Schaden
entsteht. Diese Problematik ist im besonderen bei Textilprodukten, wie
Kleidungsstücken aber auch bei anderen gewebten Produkten wie Planen für
Zelte, oder zum Beispiel bei Sicherheitsgurten für die Automobil- oder
Luftfahrtindustrie und in vielen anderen Bereichen, in denen gewebte
Materialien Verwendung finden, weit verbreitet. Aber auch andere, nicht-textile
Produkte werden häufig aus verschiedensten Gründen mit einem gewebten
Markenlabel versehen, das aufgeklebt, aufgenäht oder in anderer geeigneter
Weise zur Identifikation an dem Produkt befestigt wird. Die Herstellung einer
fälschungssicheren Merkmals für ein Gewebe, sowie die untrennbar damit
verknüpfte Problematik der Prüfung auf Echtheit eines Gewebes,
beispielsweise eines gewebten registrierten oder nicht registrierten
Markenzeichens oder Markenlabels, das an einem bestimmten Produkt
angebracht sein kann oder direkt in das Gewebe eines Produktes
eingearbeitet sein kann, ist ein bis heute weitgehend ungelöstes, zumindest
unzureichend gelöstes Problem. Insbesondere ist für einen Fälscher eines
aus dem Stand der Technik bekannten Identifikationsmerkmals, wie ein
Markenlabel, in der Regel einfach dieses zu kopieren, so dass es von dem
entsprechenden echten Markenlabel nicht mehr zu unterscheiden ist. Der
Grund dafür liegt unter anderem darin, dass die bekannten Markenlabels zwar
häufig markante, optisch gut sichtbare Eigenheiten aufweisen, die nicht nur
leicht erkennbar, sondern auch entsprechend leicht kopierbar sind.
Ein davon nicht zu trennendes Problem ist die zuverlässige Verifizierung der
Echtheit eines solchen Identifizierungsmerkmals. Da bei den bekannten
gewebten Markenlabels auf einfache optische Erkennungsmerkmale gesetzt
wird, sind diese vom Fälscher leicht zu identifizieren und damit auch leicht
kopierbar.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein neues Verfahren zur Herstellung
eines Gewebes mit einem fälschungssicheren Identifizierungsmerkmal
vorzuschlagen, sowie ein entsprechendes Verfahren zur zuverlässigen und
einfachen Prüfung der Echtheit eines nach dem Verfahren hergestellten
Gewebes bereit zu stellen.
Die diese Aufgabe lösenden Verfahren sind durch die Merkmale der
unabhängigen Ansprüche 1 und 12 gekennzeichnet.
Die jeweiligen abhängigen Ansprüche beziehen sich auf besonders
vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.
Erfindungsgemäss wird somit ein Verfahren zur Herstellung eines Gewebes
vorgeschlagen, wobei in eine Grundstruktur des Gewebes ein vorgegebenes
Muster gewebt wird, welches als Identifizierungsmerkmal zur Prüfung der
Echtheit des Gewebes herangezogen wird, sowie ein Prüfverfahren, mit
welchem die Echtheit des nach dem erfindungsgemässen Verfahren
hergestellten Gewebes überprüfbar ist.
Das erfindungsgemässe Verfahren und das Prüfverfahren lösen somit in
Kombination die gestellte Aufgabe.
Es ist dabei ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens,
dass das in die Grundstruktur des Gewebes gewebte Muster welches als
Identifizierungsmerkmal zur Prüfung der Echtheit des Gewebes herangezogen
wird, ohne Kenntnis des spezielles Webprozesses praktisch nicht
reproduzierbar ist. Der Grundstruktur des Gewebes wird nämlich durch
verschiedene Steuerungsmassnahmen der Webmaschine im Webprozess ein
ganz charakteristisches Muster aufgeprägt, so dass das Gewebe als Referenz
verwendet werden kann, um mit Hilfe des erfindungsgemässen
Prüfverfahrens, das später noch im Detail erläutert wird, die Echtheit eines
möglicherweise gefälschten Testgewebes durch Vergleich mit der Referenz
untersucht werden kann.
Dabei kann das Muster eine regelmässige Struktur sein, wie zum Beispiel ein
geometrisches Muster oder auch eine eingewebte Seriennummer oder
ähnliches, oder eine andere eingewebte Kennung. Bevorzugt hat das Muster
keinerlei regelmässige Struktur, sondern kann zum Beispiel dadurch erzeugt
werden, dass bei der Steuerung der Webmaschine im Webprozess gewisse
Parameter, zum Beispiel Steuerungsparameter in einem Computerprogramm
zur Steuerung der Webmaschine, mehr oder weniger willkürlich gesetzt
werden, so dass das Muster keine regelmässige Struktur aufweist sondern
eher stochastischen Charakter hat. Dadurch wird das Muster durch
Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens quasi mit einem
"Fingerabdruck" versehen, der ohne Kenntnis der speziellen Parameter zur
Steuerung der Webmaschine beim Weben des Musters praktisch nicht
reproduzierbar ist, so dass nur durch Einsatz des erfindungsgemässen
Prüfverfahrens ein Testgewebe, das möglicherweise eine Fälschung des
Gewebes ist, auf Echtheit überprüfbar ist.
Zum Einweben des Musters in die Grundstruktur des Gewebes bieten sich
viele verschiedene Möglichkeiten an, von denen im folgenden einige spezielle
und bevorzugte Ausführungsbeispiele diskutiert werden, wobei die Aufzählung
keinesfalls als abschliessend zu betrachten ist.
So kann das Muster in der Grundstruktur des Gewebes zum Beispiel dadurch
erzeugt werden, dass durch Steuerung der Stärke des Anschlags der
Weblade einer Webmaschine das Muster nach einem vorgegebenen Schema
gewebt wird. Das heisst, die Stärke mit welcher die Weblade einen
Schussfaden anschlägt, kann nach einem vorgegebenen Schema variiert
werden, so dass das Gewebe ein Muster mit einer charakteristischen Struktur
erhält, die nicht reproduzierbar ist, wenn das vorgegebene Schema zur
Steuerung der Stärke des Anschlags im Webprozess nicht bekannt ist.
In einem anderen Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Verfahrens
wird die Schussfadenspannung und / oder die Kettfadenspannung nach einem
vorgegebenen Schema im Webprozess variiert.
Eine weitere vorteilhafte Massnahme kann die Veränderung eines
Öffnungswinkels bei der Fachbildung nach einem vorgegeben Schema sein.
Auch eine geeignete Steuerung eines Breithalters der Webmaschine nach
einem vorgegeben Schema kann im Rahmen des erfindungsgemässen
Verfahrens vorteilhaft zum Weben eines vorgegebenen Musters in die
Grundstruktur des Gewebes verwendet werden.
Neben den zuvor beispielhaft genannten Massnahmen zur Steuerung einer
Webmaschine nach einem vorgegeben Schema kann auch, alternativ oder
gleichzeitig, das Muster durch die Verwendung von unterschiedlichen
Schussfäden und / oder unterschiedlichen Kettfäden erzeugt wird. Dabei
können zum Beispiel Schussfäden und / oder Kettfäden aus verschiedenen
Materialien Verwendung finden, die nach einem vorgegebenen Schema beim
Weben des Gewebes verwebt werden. Die Schussfäden und / oder Kettfäden
können auch verschiedene Dicken haben, verschiedene
Oberflächenbeschaffenheiten haben oder sich in anderen Eigenschaften
unterscheiden, die zur Erzeugung des vorgegebenen Musters in der
Grundstruktur des Gewebes geeignet sind.
Bei einer für die Praxis besonders relevanten Variante des
erfindungsgemässen Verfahrens wird das Muster derart gewebt, das es ohne
eine technische Messeinrichtung mit dem Auge nicht erkannt werden kann.
Das heisst, das Muster bildet eine Art von Substruktur in der Grundstruktur
des Gewebes, so dass das Muster im Gewebe mit dem blossen Auge, das
heisst ohne optische Hilfsmittel, nicht erkennbar ist.
Es versteht sich, das die zuvor beispielhaft erwähnten Ausführungsvarianten
auch in beliebiger Weise vorteilhaft kombiniert werden können.
Weiter betrifft die Erfindung auch das Gewebe, das nach dem
erfindungsgemässen Verfahren, zum Beispiel nach einem der zuvor
beschriebenen Ausführungsvarianten des Verfahrens, hergestellt ist. Das
Gewebe umfasst also eine Grundstruktur in welche ein vorgebbares Muster
gewebt ist, das als Indentifizierungsmerkmal zur Prüfung der Echtheit des
Gewebes geeignet ist. Bevorzugt ist dabei das Muster ohne technische
Messeinrichtung in dem Gewebe mit dem Auge nicht erkennbar.
In einer für die Praxis besonders wichtigen Ausführungsform handelt es sich
bei dem Gewebe um ein registriertes oder nicht registriertes Markenlabel, das
zum Beispiel in ein gewebtes Produkt eingearbeitet ist, oder als Aufkleber,
Anstecker, oder als Markenlabel zum Annähen an einem Produkt angebracht
ist, um die Echtheit des Produktes zu demonstrieren. Dabei kann das
Markenlabel natürlich auch in jeder beliebigen anderen Art und Weise an dem
Produkt angebracht sein und das Produkt selbst braucht kein gewebtes
Produkt zu sein, sondern es kann sich um jedes beliebige Produkt mit einem
gewebten Markenlabel handeln.
Um in der Praxis ein gefälschtes Gewebe, von einem echten Gewebe, das
nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt wurde, unterscheiden zu
können, wird weiter ein Prüfverfahren zur Prüfung der Echtheit eines
Testgewebes durch Vergleich mit einem Gewebe mit einem vorgebbaren
Muster in einer Grundstruktur vorgeschlagen, bei welchem Prüfverfahren das
Testgewebe messtechnisch mit einer technischen Messeinrichtung erfasst,
und daraus ein mindestens eindimensionaler digitaler Prüfdatensatz erstellt
wird, der repräsentativ für das Testgewebe ist. Der digitale Prüfdatensatz wird
durch eine ein- oder mehrdimensionale Transformation in einen zweiten
Prüfdatensatz transformiert, wobei zur Prüfung der Echtheit des Testgewebes
das Gewebe als Referenz herangezogen wird, das Gewebe messtechnisch
erfasst wird, und daraus ein mindestens eindimensionaler digitaler
Referenzdatensatz erstellt wird, der repräsentativ für das Gewebe ist. Der
digitale Referenzdatensatz wird durch eine ein- oder mehrdimensionale
Transformation in einen zweiten Referenzdatensatz transformiert, so dass
durch Vergleich des zweiten Prüfdatensatzes mit dem zweiten
Referenzdatensatz die Echtheit des Gewebes geprüft wird.
Das heisst, sowohl das Testgewebe, das auf seine Echtheit untersucht
werden soll, als auch das nach dem erfindungsgemässen Verfahren gewebte
Gewebe, wird messtechnisch erfasst, zum Beispiel mit einem optischen
Scanner, einer Kamera oder einer anderen geeigneten messtechnischen
Einrichtung, so dass ein digitaler Prüfdatensatz des Testgewebes und ein
entsprechender Referenzdatensatz des Gewebes erstellt werden kann. Das
heisst, die Datensätze werden im mathematischen Ortsraum der Gewebe
erstellt und können entsprechend in einem geeigneten Koordinatensystem im
Ortsraum auch dargestellt werden. Die vorgenannten Datensätze werden
dann zum Beispiel in eine geeignete Datenverabeitungsanlage geladen und in
dieser jeweils einer Transformation in einen zum Ortsraum bevorzugt
reziproken Raum, beispielsweise durch eine ein- oder mehrdimensionale
Fouriertransformation, insbesondere durch die wohlbekannte schnelle
Fouriertransformation in einen reziproken Wellenvektorraum unterworfen.
Durch die Transformation erhält man in dem entsprechen zum Ortsraum
reziproken Raum einen zweiten Prüfdatensatz des Testgewebes, sowie einen
zweiten Referenzdatensatz des nach dem erfindungsgemässen Verfahren
gewebten Gewebes. Wurde als Transformation eine Fouriertransformation,
zum Beispiel die wohlbekannte schnelle Fouriertransformation verwendet, so
repräsentieren der zweite Referenzdatensatz und der zweite Prüfdatensatz
die zugehörigen Spektren der Wellenvektoren, die nur dann identisch sind,
wenn das Testgewebe und das als Referenz verwendete Gewebe nach einer
identischen Ausführungsvariante des erfindungsgemässen Verfahrens gewebt
wurden. Somit kann durch Vergleich des Referenzdatensatzes mit dem
Prüfdatensatz, zum Beispiel durch geeignete Differenzbildung, auf einfache
Weise unmittelbar festgestellt werden, ob das Testgewebe eine Fälschung ist
oder nicht.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemässen Prüfverfahrens besteht dabei
insbesondere darin, das auch kleinste Abweichungen im Testgewebe vom
originalen Gewebe, die im Ortsraum, also an der Struktur eines gefälschten
Testgewebes selbst kaum oder gar nicht feststellbar sind, im reziproken Raum
auf einfache Weise und mit grosser Präzision detektiert werden können. Der
Grund dafür liegt darin, dass selbst eine kleine Modulation der Grundstruktur,
als die das eingewebte Muster interpretiert werden kann, im
Wellenvektorraum, oder allgemein in einem zum Ortsraum reziproken Raum,
als zusätzliche Intensitäten im Spektrum der zugehörigen Wellenvektoren
führen.
Wie bereits oben erwähnt hat das durch das erfindungsgemässe
Prüfverfahren zu untersuchende Muster bevorzugt keinerlei regelmässige
Struktur, sondern kann zum Beispiel dadurch erzeugt werden, dass bei der
Steuerung der Webmaschine im Webprozess gewisse Parameter, zum
Beispiel Steuerungsparameter in einem Computerprogramm zur Steuerung
der Webmaschine, mehr oder weniger willkürlich gesetzt werden, so dass das
Muster keine regelmässige Struktur aufweist sondern eher stochastischen
Charakter hat. Dadurch wird das Muster durch Anwendung des
erfindungsgemässen Verfahrens quasi mit einem "Fingerabdruck" versehen,
der ohne Kenntnis der speziellen Parameter zur Steuerung der Webmaschine
beim Weben des Musters praktisch nicht reproduzierbar ist, so dass nur durch
Einsatz des erfindungsgemässen Prüfverfahrens ein Testgewebe, das
möglicherweise eine Fälschung des Gewebes ist, auf Echtheit überprüfbar ist.
Dabei erzeugt jede individuelle Webmaschine auch ohne spezielle
Steuerungsmassnahmen im Webprozess bereits einen nur für diese
individuelle Webmaschine einzigartigen "Fingerabdruck", an dem ein auf
dieser Webmaschine gewebtes Gewebe eindeutig identifizierbar ist. Das
heisst, jede einzelne Webmaschine erzeugt ein ganz charakteristisches
Muster beim Weben, das durch das erfindungsgemässe Prüfverfahren
erkannt werden kann. Das trifft insbesondere auch auf Webmaschinen vom
exakt gleichen Typ zu. Zwei verschiedene Webmaschinen vom exakt gleichen
Typ erzeugen somit ebenfalls zwei unterscheidbare Muster, also zwei deutlich
unterscheidbare "Fingerabdrücke". Somit eignet sich das vorgeschlagene
Prüfverfahren auch hervorragend dazu festzustellen, ob ein bestimmtes
Gewebe auf einer ganz bestimmten Webmaschine gewebt wurde oder nicht.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand der schematischen Zeichnung näher
erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Ausführungsvariante des erfindungsgemässen Verfahrens mit Anschlagssteuerung;
- Fig. 2
- eine zweite Ausführungsvariante mit variabler Schussfadenspannung;
- Fig. 3
- eine weitere Ausführungsvariante mit variabler Kettfadenspannung;
- Fig. 4
- eine andere Ausführungsvariante mit Breithaltersteuerung;
- Fig. 5
- ein Flussdiagramm des erfindungsgemässen Prüfverfahrens;
- Fig. 6
- ein spezielles Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5.
Zunächst wird im folgenden das erfindungsgemässe Verfahren zum
Herstellen eines Gewebes anhand mehrerer bevorzugter
Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In den Fig. 1 bis Fig. 4 ist jeweils schematisch ein Markenlabel 2 als Beispiel
für ein nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestelltes Gewebe 2
dargestellt. Das Markenlabel 2 kann beispielsweise auf ein Produkt
aufgeklebt, aufgenäht oder in jeder anderen geeigneten Weise an einem
Produkt angebracht sein. Zur Identifikation des entsprechenden
Markenprodukts weist das Markenlabel 2 ein charakteristisches
Erkennungszeichen 21 auf. Das Erkennungszeichen selbst ist bevorzugt nach
dem erfindungsgemässen Verfahren in das Markenlabel 2 eingewebt, kann
aber auch auf andere Weise mit dem Markenlabel 2 verbunden sein.
Entscheidend ist, dass das Markenlabel 2 eine Grundstruktur 3 umfasst, in die
ein vorgegebenes Muster 4 gewebt ist, das regelmässigen oder
stochastischen Charakter haben kann. Der Ausschnitt 22 ist beispielhaft
vergrössert in einem Koordinatensystem KS dargestellt, das durch die
bevorzugt orthogonalen Richtungen X und Y aufgespannt wird. Dabei soll im
folgenden die Richtung X jeweils die Richtung definieren, in der beim Weben
die Schussfäden 5 eingebracht werden, während im wesentlichen entlang der
Richtung Y die Kettfäden 6 verlaufen. Dabei sind aus Gründen der
Übersichtlichkeit in den Fig. 1 bis Fig. 4 jeweils entweder nur die Kettfäden 6
oder die Schussfäden 5 dargestellt. Es versteht sich, dass das Gewebe 2
selbstverständlich grundsätzlich sowohl aus Kettfäden 6 als auch aus
Schussfäden 5 gleichzeitig aufgebaut ist.
In Fig. 1 ist schematisch ein Gewebe 2, hier beispielhaft ein Markenlabel 2,
dargestellt, bei welchem in eine Grundstruktur 3 des Gewebes 2 dadurch ein
Muster 4 gewebt wird, dass während dem Webvorgang die Stärke des
Anschlags der Weblade von einem Schussfaden 5 zu einem anderen
Schussfaden 5 leicht variiert wird. Dadurch wird der Abstand zweier
Schussfäden 5 im Gewebe 2 variiert, wie der Fig. 1 deutlich zu entnehmen ist.
Dabei ist die Variation des Abstandes zweier Schussfäden 5 so geringfügig,
dass sie mit blossem Auge, also ohne aufwendige technische Hilfsmittel, im
Gewebe 2 nicht zu sehen ist. Allerdings führt selbst eine leichte Variation des
Abstandes zweier Schussfäden 5 zu einer Störung der Periodizität des
Gewebes 2 entlang der Richtung Y, die, wie später noch genauer erläutert
wird, zu Auftreten zusätzlicher charakteristischer Intensitäten im reziproken
Raum W führen, die dort deutlich identifizierbar sind.
In Fig. 2 ist eine andere Ausführungsvariante schematisch dargestellt, bei
welcher die Spannung des Schussfadens 5 beim Weben nach einem
vorgegebenen Schema variiert wird. Das hat zur Folge, dass der mittlere
Abstand zwischen zwei Schussfäden 5 zwar über das gesamte Gewebe 2 im
wesentlichen konstant bleibt, jedoch variiert über die Schusslänge in Richtung
X der Abstand zwischen zwei benachbarten Schussfäden 5 lokal, weil die
mechanische Spannung des Schussfadens 5 über seine Länge im Gewebe 2
variiert. Das führt zu der in Fig. 2 schematisch dargestellten charakteristischen
Variation im Abstand zwischen zwei benachbarten Schussfäden 5, was
wiederum zu charakteristischen Intensitäten im reziproken Raum W führt.
In Fig. 3 wurde in Analogie zu dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel
die Spannung der Kettfäden 6 variiert, was in Richtung Y zu einer lokalen
Variation des Abstandes zweier benachbarter Kettfäden 6 führt. Eine solches
Muster 4 kann beispielsweise durch eine Veränderung des Öffnungswinkels
bei der Fachbildung beim Webvorgang nach einem vorgegebenen Schema
erzeugt werden, eine Technik, die an sich beim Weben bekannt ist.
Fig. 4 zeigt schliesslich ein Beispiel für ein Gewebe 2, bei welchem die
Steuerung eines Breithalters der Webmaschine nach einem vorgegebenen
Schema beeinflusst wurde. Gewöhnlich dient in einer Webmaschine ein
Breithalter dazu, eine konstante Breite des Gewebes 2 entlang der Richtung Y
der Kettfäden 6 und damit deren parallelen Verlauf sicherzustellen. Allerdings
ist es möglich, die Breite des Gewebes 2 durch geeignete Ansteuerung des
Breithalters entlang der Richtung Y der Kettfäden 6 zu variieren, so dass
wiederum im Gewebe 2 eine Abweichung von einer Grundperiodizität
entsteht, die im reziproken Raum deutlich detektierbar ist.
Es versteht sich von selbst, dass die Erfindung auf die in den Fig. 1 bis Fig.4
schematisch dargestellten Ausführungsvarianten nicht beschränkt ist.
Insbesondere kann bei dem erfindungsgemässen Verfahren jegliche
Kombination der vorgestellten Muster 4 vorteilhaft erzeugt werden.
In den Fig. 5 und Fig. 6 ist jeweils das erfindungsgemässe Prüfverfahren P
schematisch nochmals näher erläutert.
In Fig. 5 ist schematisch ein Flussdiagramm eines Prüfverfahren P gezeigt
und beispielhaft je ein nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestelltes
Markenlabel 2, sowie ein Testgewebe 200 dargestellt, das auf Echtheit
untersucht wird. Das Testgewebe 200 ist ohne technische Hilfsmittel mit dem
Auge nicht von dem echten Markenlabel 2 zu unterscheiden. Mit Hilfe der
technischen Messeinrichtung 7, die zum Beispiel ein optischer Scanner 7 oder
eine Kamera 7 sein kann, wird jeweils vom Gewebe 2 und vom Testgewebe
200 eine Aufnahme gemacht, die jeweils in einen digitalen Prüfdatensatz PD,
der das Testgewebe 200 repräsentiert und in einen digitalen
Referenzdatensatz RD, der das Gewebe 2 repräsentiert, überführt. Der
digitale Prüfdatensatz PD und der digitale Referenzdatensatz RD werden
durch eine Transformation T, beispielsweise mit einer hier nicht näher
gezeigten Datenverarbeitungsanlage mittels einer schnellen
Fouriertransformation FFT, in den zweiten Referenzdatensatz RD-1 bzw. den
zweiten Prüfdatensatz PD-1, transformiert, die jeweils das Testgewebe 200
bzw. das Gewebe 2 in einem reziproken Raum, hier im Wellenvektorraum W,
repräsentieren. Zur Überprüfung der Echtheit des Testgewebes 200 wird ein
Vergleich zwischen dem zweiten Prüfdatensatz PD-1 und dem zweiten
Referenzdatensatz RD-1 angestellt. Dieser Vergleich kann zum Beispiel wie in
Fig. 5 schematisch dargestellt durch geeignete Differenzbildung der beiden
zweiten Datensätze angestellt werden. Ergibt der Vergleich der beiden
Datensätze eine vollständige Übereinstimmung, das heisst im Fall einer
Differenzbildung einen leeren Ergebnisdatensatz E, so ist das Testgewebe
200 echt, das heisst gemäss dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt.
Ist der Ergebnisdatensatz E nach einer Differenzbildung aus dem zweiten
Referenzdatensatz RD-1 und dem zweiten Prüfdatensatz PD-1 nicht leer, das
heisst in einer graphischen Darstellung des Ergebnisdatensatzes E im
Wellenvektorraum W treten noch Intensitäten auf, wie in Fig. 5 schematisch
dargestellt, ist das Testgewebe 200 nicht nach dem erfindungsgemässen
Verfahren hergestellt und somit eine Fälschung.
In Fig. 6 ist zur Verdeutlichung das erfindungsgemässe Prüfverfahren P der
Fig. 5 nochmals anhand eines speziellen Ausführungsbeispiels erläutert. Im
darstellungsgemäss oberen Bereich von Fig. 5 ist ein Ausschnitt 22 eines
Gewebes 2 dargestellt, das nach dem erfindungsgemässen Verfahren gewebt
wurde und abweichend von einer orthogonalen regelmässigen Grundstruktur
3 verschiedene Abweichungen zeigt, wie sie teilweise anhand der Fig. 1 bis
Fig. 4 bereits detailliert beschrieben wurden. Dargstellungsgemäss im unteren
Bereich der Fig. 6 ist ein Ausschnitt 22 eines Testgewebe 200 gezeigt, dass
die dem Gewebe 2 zugrundeliegende orthogonale Grundstruktur 3 ohne
Abweichungen davon aufweist. Die hier gezeigten Ausschnitte 22 der Gewebe
2 und des Gewebes 200 sind durch technische Mittel produzierte starke
Vergrösserungen der tatsächlichen Gewebes 2, 200. Ohne technische
Hilfsmittel ist die Feinstruktur der beiden Gewebe 2, 200 nicht unterscheidbar,
das heisst die in Fig. 6 gezeigten Ausschnitte 22 sehen mit blossem Auge
betrachtet völlig identisch aus, das heisst das Testgewebe 200 ist als
Fälschung nicht erkennbar und vom Gewebe 2 mit blossem Auge nicht zu
unterscheiden.
Wie oben beschrieben werden die beiden Ausschnitte 22 jeweils mit einer
technischen Messeinrichtung 7 erfasst, digitalisiert, mittels einer schnellen
Fouriertransformation FFT in den Wellenvektorraum W transformiert und dort
zur Veranschaulichung in je einem Koordinatensystem W der Wellenvektoren
Kx und Ky als zweidimensionales Fourierspektrum dargestellt. Die
dargestellten Fourierspektren repräsentieren in grafischer Darstellung
natürlich die beiden zweiten Datensätze, den zweiten Referenzdatensatz RD-1
und den zweiten Prüfdatensatz PD-1, wie sie unter anderem für Fig. 5
diskutiert wurden. Das Fourierspektrum des Testgewebes 200 zeigt im
wesentlichen nur eine einzige Intensität I0 der ungestörten Grundstruktur 3 in
einem eng definierten Wellenvektor-Bereich, wie es der Fachmann für eine
regelmässige Struktur dieser Art auch erwartet. Das Fourierspektrum des
nach dem erfindungsgemässen Verfahren gewebten Gewebes 2 zeigt
dagegen neben der Intensität I0 der ungestörten Grundstruktur 3 noch
zahlreiche weitere, mehr oder weniger breit verteilte Intensitäten bei anderen
Wellenvektorpaaren. Diese zusätzlichen Intensitäten haben ihre Ursache in
den Störungen der Grundstruktur 3 des Gewebes 2, die in Fig. 6 deutlich zu
erkennen sind. Durch Bildung der Differenz der beiden Fourierspektren erhält
man in grafischer Darstellung den Ergebnisdatensatz E, der die für beide
Gewebe 2, 200 charakteristische Intensität I0 nicht mehr enthält, sondern nur
noch diejenigen Intensitäten, die für das Muster 4 charakteristisch sind, das
nur in die Grundstruktur 3 des Gewebes 2 eingewebt ist. Somit ist das
Testgewebe 200 einwandfrei als Fälschung identifiziert.
Claims (18)
- Verfahren zur Herstellung eines Gewebes (2), dadurch gekennzeichnet, dass in eine Grundstruktur (3) des Gewebes (2) ein vorgegebenes Muster (4) gewebt wird welches als Identifizierungsmerkmal zur Prüfung der Echtheit des Gewebes (2) herangezogen wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Muster (4) durch Steuerung der Stärke des Anschlags der Weblade einer Webmaschine nach einem vorgegebenen Schema erzeugt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Muster (4) durch Veränderung einer Schussfadenspannung nach einem vorgegebenen Schema erzeugt wird.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Muster (4) durch Veränderung einer Kettfadenspannung nach einem vorgegebenen Schema erzeugt wird.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Muster (4) durch die Veränderung eines Öffnungswinkels bei der Fachbildung nach einem vorgegeben Schema erzeugt wird.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Muster (4) durch eine Steuerung eines Breithalters der Webmaschine nach einem vorgegeben Schema erzeugt wird.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Muster (4) durch die Verwendung von unterschiedlichen Schussfäden (5) erzeugt wird.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Muster (4) durch die Verwendung von unterschiedlichen Kettfäden (6) erzeugt wird.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei in das Muster (4) eine Seriennummer eingewebt wird.
- Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Muster (4) derart gewebt wird, das es ohne eine technische Messeinrichtung (7) mit dem Auge nicht erkannt werden kann.
- Gewebe (2), hergestellt nach einem Verfahren gemäss einem der vorangehenden Ansprüche wobei in eine Grundstruktur (3) des Gewebes (2) ein vorgebbares Muster (4) gewebt ist welches als Indentifizierungsmerkmal zur Prüfung der Echtheit des Gewebes (2) geeignet ist.
- Gewebe (2) nach Anspruch 11, wobei das Muster (4) eine Seriennummer umfasst.
- Gewebe (2) nach Anspruch 11 oder 12, wobei das Muster (4) ohne technische Messeinrichtung (7) mit dem Auge nicht erkennbar ist.
- Gewebe (2) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei das Gewebe (2) ein Markenlabel ist.
- Prüfverfahren zur Prüfung der Echtheit eines Testgewebes (200) durch Vergleich mit einem Gewebe (2) mit einem vorgebbaren Muster (4) in einer Grundstruktur (3), bei welchem Prüfverfahren das Testgewebe (200) messtechnisch mit einer technischen Messeinrichtung (7) erfasst, und daraus ein mindestens eindimensionaler digitaler Prüfdatensatz (PD) erstellt wird, der repräsentativ für das Testgewebe (200) ist, und der digitale Prüfdatensatz (PD) durch eine ein- oder mehrdimensionale Transformation (T) in einen zweiten Prüfdatensatz (PD-1) transformiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Prüfung der Echheit des Testgewebes (200) das Gewebe (2) als Referenz herangezogen wird, wobei das Gewebe (2) messtechnisch erfasst wird, und daraus ein mindestens eindimensionaler digitaler Referenzdatensatz (RD) erstellt wird, der repräsentativ für das Gewebe (2) ist, und der digitale Referenzdatensatz (RD) durch eine ein- oder mehrdimensionale Transformation (T) in einen zweiten Referenzdatensatz (RD-1) transformiert wird, und durch Vergleich des zweiten Prüfdatensatzes (PD-1) mit dem zweiten Referenzdatensatz (RD-1) die Echtheit des Gewebes (2) geprüft wird.
- Prüfverfahren nach Anspruch 15, wobei die Transformation (T) eine ein- oder mehrdimensionale Fouriertransformation, bevorzugt eine schnelle Fouriertransformation (FFT) umfasst.
- Prüfverfahren nach einem der Ansprüche 15 oder 16, wobei das Gewebe (2) mit Muster (4), das einen charakteristischen Fingerabdruck einer Webmaschine umfasst, messtechnisch mit einer technischen Messeinrichtung (7) erfasst wird.
- Prüfverfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, wobei das Testgewebe (200) und / oder das Gewebe (2) zur Erstellung des Prüfdatensatzes (PD) und / oder des Referenzdatensatzes (RD) mit einer optischen technischen Messeinrichtung (7) erfasst wird.
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|---|---|---|---|
| EP03104326A EP1533406A1 (de) | 2003-11-21 | 2003-11-21 | Verfahren zur Herstellung eines Gewebes sowie ein Prüfverfahren zur Prüfung der Echtheit des Gewebes |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN107810528A (zh) * | 2015-03-24 | 2018-03-16 | 编码管理股份有限公司 | 用于制作包括一条唯一信息的织物标签的工艺和相应验证工艺 |
| CN117051527A (zh) * | 2018-08-28 | 2023-11-14 | 乌斯特技术有限公司 | 用于逐行检查一维织物的方法和系统 |
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