EP1527831B1 - Baguetteuse pour le formage d'ourlet - Google Patents

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EP1527831B1
EP1527831B1 EP04292549A EP04292549A EP1527831B1 EP 1527831 B1 EP1527831 B1 EP 1527831B1 EP 04292549 A EP04292549 A EP 04292549A EP 04292549 A EP04292549 A EP 04292549A EP 1527831 B1 EP1527831 B1 EP 1527831B1
Authority
EP
European Patent Office
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block
frame
working
rod
channel
Prior art date
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EP04292549A
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German (de)
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EP1527831A1 (fr
Inventor
Michel Goubaud
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G Participations SARL
Original Assignee
G Participations SARL
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Publication of EP1527831A1 publication Critical patent/EP1527831A1/fr
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/12—Edge-curling

Definitions

  • the present invention relates to a baguette machine as defined in the preamble of claim 1 and known from the documents FR-A-2720961 and FR-A-2720962 .
  • a banding machine is used to form a generally circular cross-section hem along the free edge of any metal sheet or the like.
  • Such baguetteuses are well known to those skilled in the art and are particularly described in patents FR-A-2,720,961 and FR-A-2720962 .
  • These banduetteuses comprise a frame supporting a generally rectangular work block, this work block having at least one longitudinal working groove opening on the outside over at least a part of its length by an outlet allowing the passage of the sheet of metal to hem.
  • This groove serves to receive a rotating rod in the form of a split shaft. This rotating rod is able to grip and drive the metal sheet to hem.
  • the work block is mounted on the frame so as to form an adjustable drawer in position on the work table defined by the frame. It thus fits generally between two cheeks of the frame, these cheeks being equipped with means for guiding and driving in rotation of the rod in the state inserted in the work block.
  • This work block thus has two positions, a first position, called working position, in which the work block extends in the space left free between guiding means in displacement and possibly driving in rotation of the wand , equipping the frame, to allow, at first, the introduction, from one end of the block, the rod in a groove of the block and, in a second step, the rotational drive of the rod in said groove, and a second position, said expulsion of the hemmed sheet of the throat of the work block. In this second position, the work block is at least partially projecting from said space.
  • the work block operates in the manner of a drawer that can be driven in translation displacement to move from the working position to the expulsion position of the hemmed leaf of the throat of the work block.
  • This work block thus forms an adjustable drawer in position on the work table between the cheeks proper to the rotational mounting of the rod.
  • a keying system For blocking in position of the work block on the work table, there is provided a keying system.
  • An object of the present invention is therefore to provide a baguetteuse whose design eliminates the disadvantages of the state of the art through a new design of the displacement of the work block.
  • Another object of the present invention is to provide a baguetteuse whose design of the work block avoids any bracing or warping of the block during its movement from the working position to the expulsion position of the sheet hemmed.
  • the subject of the invention is a baguette-molding machine for forming a hem along at least one of the free edges of a metal sheet
  • said banduette-molding machine comprising a frame supporting a work block having at least one less a longitudinal working groove opening on the outside over at least a part of its length by an outlet allowing the passage of the metal sheet to be hemmed, this groove serving to receive a rotating rod adapted to grip and drive the metal sheet to be hemmed
  • said work block being mounted on the frame to occupy at least two positions, a first position in which the work block extends into the space left free between means guide in displacement and possibly driving in rotation of the rod, equipping the frame, to allow, at first, the introduction, from one end of the block, the rod in a groove of the block then, in a second time, the drive in rotation of the rod in said groove, a second position, said expulsion of the leaf hemming of the throat of the work block, wherein the work block is at least partially projecting from said
  • the banduetteer is for forming a hem along at least one of the free edges of a metal sheet.
  • This baguette has a frame 1 defining a plane supporting a block 2 of work.
  • This working block 2 generally consisting of an extruded profile, has at least one longitudinal working groove 3 opening on the outside, on the surface of said block, over at least a part of its length, preferably on the its entire length, through an outlet allowing the passage of the sheet of metal to hem.
  • This groove 3 is also used to receive a rotating rod 4 capable of gripping and driving the metal sheet to be hemmed.
  • This rod 4 is in the form of a longitudinally split rod, the free edge to be hemming of the metal sheet being introduced into said slot.
  • the forming of the hem is thus carried out by rotating the rod 4, inside which the edge of the metal sheet has been introduced into the groove 3 of the work block.
  • the block 2 of work is mounted on the frame 1 and occupies at least a first position which allows the introduction from one end of the block 2 of the rod 4 in a groove 3 of the block 2, then in a second step, the driving of the rod 4 in the groove 3.
  • the work block In this first position, the work block extends into the space left free between means 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 possibly rotational drive guide of the rod 4 fitted to the frame 1 which will be described below.
  • This working block 2 is also able to occupy a second position, called the expulsion of the hemmed sheet of the groove of the work block, in which the work block is at least partially projecting from said space.
  • the frame 1 consists of a table 16 having two cheeks 10 between which the block 2 is inserted. At least one of these cheeks 10 is provided with a gear transmission 5, 6 controlled by a crank 7.
  • One of the pinions, shown at 5, is provided with a central orifice 9 formed opposite a bore 11 of the cheek 10 to delimit a passage for the introduction of the rod 4 in the throat 3 of the block 2 of work to a position in which the rod 4 is secured to the pinion 5.
  • the rod 4 is provided at one of its ends with a handle intended to be inserted into a slot of the pinion.
  • each cheek 10 is provided with a transmission pinion 5, these transmissions being interconnected by a shaft 8 of motion transmission to make them integral in displacement.
  • Block 2 is thus, in the working position, position in which it is possible to introduce the rod 4 into the groove of the block 2 and to rotate it in said groove, inserted between the cheeks of the frame 1.
  • the working block 2 is, for the passage from the working position to the expulsion position of the hemmed sheet, connected to the frame by a link 12, 14, 15 pivot.
  • This pivot connection allows an angular displacement of the block, in a plane parallel to the plane of the frame 1 supporting the block as illustrated by the passage between FIGS. 1 and 2.
  • This link 12, 14, 15 pivot between frame 1 and block 2 of work is positioned at or near the end of the work block opposite to that serving as introduction of the rod 4 in a groove 3 of the block 2 of work.
  • the expulsion of the hemmed sheet and the introduction of the rod in the block 2 of work are on the same side of the baguetteer to reduce the size of the baguette and the necessary perimeter around the baguette maker to achieve all the operations necessary for the operation of the baguetteuse.
  • the end of the working block 2, the insertion side of the rod 4 in the groove 3, is mounted to pivot freely around the link 12, 14, 15 pivot equipping the other end of the block 2 work in view to allow self-centering of the rod 4 in the groove 3 of the block 2 during its introduction into said groove 3.
  • Such self-centering was not possible in the solutions of the state of the art where the block 2 of work was immobilized in relation to the frame.
  • the centering of the rod 4 with respect to the groove 3 again allows a higher quality of work of the baguetteuse.
  • connection 12, 14, 15 pivot between frame 1 and 2 working block is a link 12, 14, 15 disengageable allowing, in the disengaged state, a translational movement of the block 2 in the manner of a drawer within the space provided between the means 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 for guiding and possibly driving in rotation of the rod 4 fitted to the frame 1.
  • This translational movement makes it possible to positioning the working groove 3 intended to receive the rod 4 opposite the piercing 11 of the cheek 10 and the central orifice 9 of the pinion.
  • the working groove 3 intended to receive the rod 4 selected and in position it is proceeded again to a clutch of the link 12, 14, pivot 15 preventing any displacement in translation of the block 2 work.
  • FIG. 3 An embodiment of a disengageable pivot link between the work block and the frame is more particularly shown in FIG. 3.
  • the link 12, 14, 15 pivot between the work block and the frame consists of a part of a pivot pin 12 coupled to the frame 1 and movable between at least two positions via a control member 13 such as a pivoting lever, on the other hand, a plurality of notches 15 formed in the block 2 of work along a path 14 for guiding said block 2.
  • the pivot axis 12 traverses, in one of its positions, the guide path 14 of the block 2 during a translational movement of the block 2 and In the other position, it comes to lock within a notch 15 chosen according to the sizing of the preselected working groove 3.
  • the notches 15 and the guide path 14 are thus formed in a same piece 18 of the block 2 of work made in the form of a plate intended to be coupled to the block 2 of work, these elements, consisting of the notches 15 and the guide path 14, being made by a substantially fork-shaped cutout in room 18.
  • the frame 1 consists of two folded sheets used for the delimitation of the cheeks 10 and the table 16 of the frame 1. These sheets are interconnected by The work block is in turn provided with sliding tabs inside the slides formed in the frame during the movement of the block between these two positions. The block then constitutes a stiffening beam of the frame, the slides preventing any displacement in a direction perpendicular to the plane of the support frame of the block 2 of work.

Landscapes

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Description

  • La présente invention concerne une baguetteuse telle que définie dans le préambule de la revendication 1 et connue des documents FR-A-2720961 et FR-A-2720962 . Une telle baguetteuse sert au formage d'un ourlet de section transversale généralement circulaire, le long du bord libre d'une quelconque feuille de métal ou similaire.
  • De telles baguetteuses trouvent notamment une application pour la réalisation de travaux de zinguerie sur les chantiers de couverture.
  • De telles baguetteuses sont bien connues à ceux versés dans cet art et sont notamment décrites dans les brevets FR-A-2.720.961 et FR-A-2.720.962 . Ces baguetteuses comportent un bâti supportant un bloc de travail d'allure générale rectangulaire, ce bloc de travail présentant au moins une gorge de travail longitudinale s'ouvrant sur l'extérieur sur au moins une partie de sa longueur par un débouché permettant le passage de la feuille de métal à ourler. Cette gorge sert à la réception d'une baguette rotative se présentant sous forme d'une tige fendue. Cette baguette rotative est apte à agripper et entraîner la feuille de métal à ourler.
  • Le bloc de travail est monté sur le bâti de manière à former un tiroir réglable en position sur la table de travail délimitée par le bâti. Il s'insère ainsi généralement entre deux joues du bâti, ces joues étant équipées de moyens de guidage et d'entraînement en rotation de la baguette à l'état inséré dans le bloc de travail. Ce bloc de travail présente donc ainsi deux positions, une première position, dite de travail, dans laquelle le bloc de travail s'étend dans l'espace laissé libre entre des moyens de guidage en déplacement et éventuellement d'entraînement en rotation de la baguette, équipant le bâti, pour permettre, dans un premier temps, l'introduction, depuis une extrémité du bloc, de la baguette dans une gorge du bloc puis, dans un second temps, l'entraînement en rotation de la baguette dans ladite gorge, et une seconde position, dite d'expulsion de la feuille ourlée de la gorge du bloc de travail. Dans cette seconde position, le bloc de travail fait au moins partiellement saillie dudit espace.
  • Dans l'état de la technique tel que mentionné ci-dessus, le bloc de travail fonctionne à la manière d'un tiroir susceptible d'être entraîné en déplacement en translation pour passer de la position de travail à la position d'expulsion de la feuille ourlée de la gorge du bloc de travail. Ce bloc de travail forme ainsi un tiroir réglable en position sur la table de travail entre les joues propres au montage à rotation de la baguette. Pour le blocage en position du bloc de travail sur la table de travail, il est prévu un système de clavetage. Lorsque le bloc de travail est ainsi mû en translation à la manière d'un tiroir, il en résulte un certain nombre d'inconvénients. En effet, en raison de la grande longueur de ce bloc de travail, il est difficile d'obtenir un déplacement parfaitement parallèle et simultané de chacune des extrémités du bloc. Il en résulte une tendance du bloc à dévier de sa trajectoire jusqu'à obtention d'un coincement du bloc entre les joues du bâti. Il peut ainsi en résulter, si l'effort de traction est poursuivi, un arc-boutement, voire un gauchissement du bloc. Ces déformations ont à terme des conséquences sur le travail réalisé par la baguetteuse au niveau de la régularité de l'ourlet.
  • Un but de la présente invention est donc de proposer une baguetteuse dont la conception permet de supprimer les inconvénients de l'état de la technique grâce à une nouvelle conception du déplacement du bloc de travail.
  • Un autre but de la présente invention est de proposer une baguetteuse dont la conception du bloc de travail permet d'éviter tout arc-boutement ou gauchissement du bloc au cours de son déplacement de la position de travail à la position d'expulsion de la feuille ourlée.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une baguetteuse pour le formage d'un ourlet le long d'au moins l'un des bords libres d'une feuille de métal, ladite baguetteuse comportant un bâti supportant un bloc de travail présentant au moins une gorge de travail longitudinale s'ouvrant sur l'extérieur sur au moins une partie de sa longueur par un débouché permettant le passage de la feuille de métal à ourler, cette gorge servant à la réception d'une baguette rotative apte à agripper et entraîner la feuille de métal à ourler, ledit bloc de travail étant monté sur le bâti pour pouvoir occuper au moins deux positions, une première position dans laquelle le bloc de travail s'étend dans l'espace laissé libre entre des moyens de guidage en déplacement et éventuellement d'entraînement en rotation de la baguette, équipant le bâti, pour permettre, dans un premier temps, l'introduction, depuis une extrémité du bloc, de la baguette dans une gorge du bloc puis, dans un second temps, l'entraînement en rotation de la baguette dans ladite gorge, une seconde position, dite d'expulsion de la feuille ourlée de la gorge du bloc de travail, dans laquelle le bloc de travail fait au moins partiellement saillie dudit espace, caractérisée en ce que le bloc de travail est, pour le passage d'une position à une autre, relié au bâti par une liaison pivot autorisant un déplacement angulaire du bloc, dans un plan parallèle au plan support du bâti.
  • Grâce au déplacement angulaire du bloc de travail par rapport au bâti, tous les phénomènes d'arc-boutement, de gauchissement ou de coincement du bloc observés lors d'un déplacement du bloc à la manière d'un tiroir sont supprimés.
  • L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 représente une vue de dessus d'une baguetteuse en position de travail du bloc de travail ;
    • la figure 2 représente une vue de dessus d'une baguetteuse dans une position du bloc dite d'expulsion de la feuille ourlée de la gorge du bloc de travail ;
    • la figure 3 représente une vue de détail de la liaison pivot entre bloc de travail et bâti et
    • la figure 4 représente une vue en position éclatée des différents éléments constituant la baguetteuse.
  • Comme mentionné ci-dessus, la baguetteuse est destinée au formage d'un ourlet le long d'au moins l'un des bords libres d'une feuille de métal. Cette baguetteuse comporte un bâti 1 délimitant un plan supportant un bloc 2 de travail. Ce bloc 2 de travail, constitué généralement d'un profilé extrudé, présente au moins une gorge 3 de travail longitudinale s'ouvrant sur l'extérieur, à la surface dudit bloc, sur au moins une partie de sa longueur, de préférence sur la totalité de sa longueur, par un débouché permettant le passage de la feuille de métal à ourler. Cette gorge 3 sert en outre à la réception d'une baguette 4 rotative apte à agripper et à entraîner la feuille de métal à ourler. Cette baguette 4 se présente sous forme d'une tige fendue longitudinalement, le bord libre à ourler de la feuille de métal étant introduit dans ladite fente. Le formage de l'ourlet s'effectue ainsi par entraînement en rotation de la baguette 4, à l'intérieur de laquelle le bord de la feuille de métal a été introduit, dans la gorge 3 du bloc de travail. Pour permettre cet entraînement en rotation de la baguette 4 à l'intérieur de la gorge 3 du bloc de travail, le bloc 2 de travail est monté sur le bâti 1 et occupe au moins une première position qui permet l'introduction, depuis une extrémité du bloc 2 de la baguette 4 dans une gorge 3 du bloc 2, puis dans un second temps, l'entraînement de la baguette 4 dans la gorge 3. Dans cette première position, le bloc de travail s'étend dans l'espace laissé libre entre des moyens 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 éventuellement de guidage d'entraînement en rotation de la baguette 4 équipant le bâti 1 qui seront décrits ci-après. Ce bloc 2 de travail est également apte à occuper une seconde position, dite d'expulsion de la feuille ourlée de la gorge du bloc de travail, dans laquelle le bloc de travail fait au moins partiellement saillie dudit espace.
  • Dans les exemples représentés, le bâti 1 est constitué d'une table 16 présentant deux joues 10 entre lesquelles s'insère le bloc 2 de travail. L'une au moins de ces joues 10 est munie d'une transmission à pignons 5, 6 commandée par une manivelle 7. Un des pignons, représenté en 5, est muni d'un orifice 9 central ménagé en regard d'un perçage 11 de la joue 10 en vue de délimiter un passage servant à l'introduction de la baguette 4 dans la gorge 3 du bloc 2 de travail jusqu'à une position dans laquelle la baguette 4 est rendue solidaire du pignon 5. A cet effet, la baguette 4 est munie à l'une de ses extrémités d'une poignée destinée à venir s'insérer dans une fente du pignon. Dans l'exemple de réalisation particulier représenté à la figure 4, chaque joue 10 est munie d'une transmission à pignons 5, ces transmissions étant reliées entre elles par un arbre 8 de transmission de mouvement pour les rendre solidaires en déplacement. Le bloc 2 est ainsi, en position de travail, position dans laquelle il est possible d'introduire la baguette 4 dans la gorge du bloc 2 et de l'entraîner en rotation dans ladite gorge, inséré entre les joues du bâti 1. Pour permettre, une fois la feuille ourlée, l'expulsion de la feuille du bloc de travail, il est nécessaire de déplacer le bloc 2 de travail. A cet effet, le bloc 2 de travail est, pour le passage de la position de travail à la position d'expulsion de la feuille ourlée, relié au bâti par une liaison 12, 14, 15 pivot. Cette liaison pivot autorise un déplacement angulaire du bloc, dans un plan parallèle au plan du bâti 1 supportant le bloc comme l'illustre le passage entre les figures 1 et 2. Cette liaison 12, 14, 15 pivot entre bâti 1 et bloc 2 de travail est positionnée à, ou au voisinage de, l'extrémité du bloc de travail opposée à celle servant d'introduction de la baguette 4 dans une gorge 3 du bloc 2 de travail. Ainsi, l'expulsion de la feuille ourlée et l'introduction de la baguette dans le bloc 2 de travail se font d'un même côté de la baguetteuse pour réduire l'encombrement de la baguetteuse et le périmètre nécessaire autour de la baguetteuse pour réaliser l'ensemble des opérations nécessaires au fonctionnement de la baguetteuse. Par ailleurs, l'extrémité du bloc 2 de travail, côté introduction de la baguette 4 dans la gorge 3, est montée à pivotement libre autour de la liaison 12, 14, 15 pivot équipant l'autre extrémité du bloc 2 de travail en vue de permettre un auto-centrage de la baguette 4 dans la gorge 3 du bloc 2 au cours de son introduction dans ladite gorge 3. Un tel auto-centrage n'était pas envisageable dans les solutions de l'état de la technique où le bloc 2 de travail était immobilisé par rapport au bâti. Le centrage de la baguette 4 par rapport à la gorge 3 permet à nouveau une qualité de travail supérieure de la baguetteuse.
  • La plupart des baguetteuses aujourd'hui présentent un bloc 2 de travail muni de plusieurs gorges 3 parallèles à section transversale différenciée. Elles permettent ainsi la réalisation de différents types d'ourlets. En pratique, ces gorges de travail sont généralement de diamètre décroissant d'une gorge à une autre et sont décalées transversalement les unes par rapport aux autres perpendiculairement au plan général du bloc de travail auquel elles appartiennent et donc parallèlement aux joues du bâti. Ces gorges de travail sont ainsi au moins en partie imbriquées les unes avec les autres, ce qui permet de réduire avantageusement la largeur du bloc de travail. L'opérateur peut alors, en fonction de l'ourlet à effectuer, choisir la dimension de gorge qui lui convient. A cet effet, la liaison 12, 14, 15 pivot entre bâti 1 et bloc 2 de travail est une liaison 12, 14, 15 débrayable autorisant, à l'état débrayé, un déplacement en translation du bloc 2 à la manière d'un tiroir à l'intérieur de l'espace ménagé entre les moyens 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 de guidage et éventuellement d'entraînement en rotation de la baguette 4 équipant le bâti 1. Ce déplacement en translation permet de positionner la gorge 3 de travail destinée à recevoir la baguette 4 en regard du perçage 11 de la joue 10 et de l'orifice 9 central du pignon. Ainsi, une fois la gorge 3 de travail destinée à recevoir la baguette 4 sélectionnée et en position, il est procédé de nouveau à un embrayage de la liaison 12, 14, 15 pivot empêchant tout déplacement en translation du bloc 2 de travail.
  • Un exemple de réalisation d'une liaison pivot débrayable entre bloc de travail et bâti est plus particulièrement représenté à la figure 3. Dans cet exemple, la liaison 12, 14, 15 pivot entre bloc de travail et bâti est constituée d'une part d'un axe 12 pivot couplé au bâti 1 et mobile entre au moins deux positions par l'intermédiaire d'un organe 13 de commande tel qu'un levier pivotant, d'autre part, d'une pluralité de crans 15 ménagés dans le bloc 2 de travail le long d'un chemin 14 de guidage dudit bloc 2. L'axe 12 pivot parcourt, dans l'une de ses positions, le chemin 14 de guidage du bloc 2 lors d'un déplacement en translation du bloc 2 et vient, dans l'autre position, se verrouiller à l'intérieur d'un cran 15 choisi en fonction du dimensionnement de la gorge 3 de travail présélectionnée. Ainsi, lors de l'entraînement en déplacement du levier 13 dans le sens de la flèche F1 à la figure 3, l'axe 12 est amené dans le chemin 14 de la platine 18 solidaire du bloc 2 de travail. Le bloc 2 de travail peut alors être librement déplacé en translation suivant la flèche représentée en S à la figure 3. Lorsque la position du bloc par rapport aux joues du bâti a été déterminée, le levier 13 est alors pivoté dans une direction opposée à la flèche F1 pour amener l'axe pivot 12 dans l'un des crans 15 ménagé dans la platine 18. Le bloc 2 de travail est alors contraint à pivoter autour dudit axe 12. Les crans 15 et le chemin de guidage 14 sont ainsi ménagés dans une même pièce 18 du bloc 2 de travail réalisée sous forme d'une platine destinée à être couplée au bloc 2 de travail, ces éléments, constitués des crans 15 et du chemin de guidage 14, étant réalisés par une découpe sensiblement en forme de fourchette dans la pièce 18.
  • Dans les exemples représentés, en vue de simplifier la réalisation d'une telle baguetteuse, le bâti 1 est constitué de deux tôles pliées servant à la délimitation des joues 10 et de la table 16 du bâti 1. Ces tôles sont reliées entre elles par au moins une cornière 17. Le bloc de travail est quant à lui muni de pattes coulissant à l'intérieur de glissières ménagées dans le bâti lors du déplacement du bloc entre ces deux positions. Le bloc constitue alors une poutre de rigidification du bâti, les glissières interdisant tout déplacement dans un sens perpendiculaire au plan du bâti support du bloc 2 de travail.

Claims (9)

  1. Baguetteuse pour le formage d'un ourlet le long d'au moins l'un des bords libres d'une feuille de métal ou similaire, ladite baguetteuse comportant un bâti (1) supportant un bloc (2) de travail présentant au moins une gorge (3) de travail longitudinale s'ouvrant sur l'extérieur sur au moins une partie de sa longueur par un débouché permettant le passage de la feuille à ourler, cette gorge (3) servant à la réception d'une baguette (4) rotative apte à agripper et entraîner la feuille à ourler, ledit bloc (2) de travail étant monté sur le bâti (1) pour pouvoir occuper au moins deux positions, une première position dans laquelle le bloc (2) de travail s'étend dans l'espace laissé libre entre des moyens (5, 6, 7, 8, 9, 10, 11) de guidage en déplacement et éventuellement d'entraînement en rotation de la baguette (4), équipant le bâti (1), pour permettre, dans un premier temps, l'introduction, depuis une extrémité du bloc (2), de la baguette (4) dans une gorge (3) du bloc (2) puis, dans un second temps, l'entraînement en rotation de la baguette (4) dans ladite gorge (3), une seconde position, dite d'expulsion de la feuille ourlée de la gorge du bloc de travail, dans laquelle le bloc (2) de travail fait au moins partiellement saillie dudit espace,
    caractérisée en ce que le bloc (2) de travail est, pour le passage d'une position à une autre, relié au bâti par une liaison (12, 14, 15) pivot autorisant un déplacement angulaire du bloc, dans un plan parallèle au plan support du bâti (1).
  2. Baguetteuse selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que la liaison (12, 14, 15) pivot entre bâti (1) et bloc (2) de travail est positionnée à, ou au voisinage de, l'extrémité du bloc (2) de travail opposée à celle servant d'introduction de la baguette (4) dans une gorge (3) du bloc (2) de travail.
  3. Baguetteuse selon la revendication 2,
    caractérisée en ce que l'extrémité du bloc (2) de travail, côté introduction de la baguette (4) dans une gorge (3), est montée à pivotement libre autour de la liaison (12, 14, 15) pivot équipant l'autre extrémité du bloc (2) de travail en vue de permettre un autocentrage de la baguette (4) dans la gorge (3) du bloc (2) au cours de son introduction dans ladite gorge (3).
  4. Baguetteuse selon l'une des revendications 1 à 3,
    caractérisée en ce que le bâti (1) est constitué d'une table (16) présentant deux joues (10) entre lesquelles s'insère le bloc (2) de travail, l'une au moins de ces joues (10) étant munie d'une transmission à pignons (5, 6) commandée par une manivelle (7), l'un (5) des pignons (5, 6) étant muni d'un orifice (9) central ménagé en regard d'un perçage (11) de la joue (10) en vue de délimiter un passage servant à l'introduction de la baguette (4) dans la gorge (3) du bloc (2) de travail jusqu'à une position dans laquelle la baguette (4) est rendue solidaire dudit pignon (5).
  5. Baguetteuse selon la revendication 4,
    caractérisée en ce que chaque joue (10) est munie d'une transmission à pignons (5, 6), lesdites transmissions étant reliées entre elles par un arbre (8) de transmission de mouvement pour les rendre solidaires en déplacement.
  6. Baguetteuse selon l'une des revendications 4 et 5,
    caractérisée en ce que le bâti (1) est constitué de deux tôles pliées servant à la délimitation des joues (10) et de la table (16) dudit bâti (1), ces tôles étant reliées entre elles par au moins une cornière (17).
  7. Baguetteuse selon l'une des revendications 1 à 6 du type dans laquelle le bloc (2) de travail est muni de plusieurs gorges (3) parallèles à section transversale différenciée,
    caractérisée en ce que la liaison (12, 14, 15) pivot entre bâti (1) et bloc (2) de travail est une liaison (12, 14, 15) débrayable autorisant, à l'état débrayé, un déplacement en translation du bloc (2) à la manière d'un tiroir à l'intérieur de l'espace ménagé entre les moyens (5, 6, 7, 8, 9, 10, 11) de guidage et éventuellement d'entraînement en rotation de la baguette (4) équipant le bâti (1) pour permettre, une fois la gorge (3) de travail destinée à recevoir la baguette (4) sélectionnée et en position, l'embrayage de la liaison (12, 14, 15) pivot empêchant tout déplacement en translation dudit bloc (2) de travail.
  8. Baguetteuse selon la revendication 7,
    caractérisée en ce que la liaison (12, 14, 15) pivot entre bloc de travail et bâti est constituée d'une part d'un axe (12) pivot couplé au bâti et mobile entre au moins deux positions par l'intermédiaire d'un organe (13) de commande tel qu'un levier pivotant, d'autre part, d'une pluralité de crans (15) ménagés dans le bloc (2) de travail le long d'un chemin (14) de guidage dudit bloc (2), l'axe (12) pivot parcourant, dans l'une de ses positions, le chemin (14) de guidage du bloc (2) lors d'un déplacement en translation dudit bloc (2) et venant, dans l'autre position, se verrouiller à l'intérieur d'un cran (15) choisi en fonction du dimensionnement de la gorge (3) de travail présélectionnée.
  9. Baguetteuse selon l'une des revendications 7 et 8,
    caractérisée en ce que le bloc (2) de travail est muni de pattes coulissant à l'intérieur de glissières ménagées dans le bâti (1) lors du déplacement du bloc (2) entre ses deux positions, ce bloc constituant une poutre de rigidification du bâti.
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