EP1526614A1 - Elektrischer Steckverbinder - Google Patents

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Publication number
EP1526614A1
EP1526614A1 EP04025149A EP04025149A EP1526614A1 EP 1526614 A1 EP1526614 A1 EP 1526614A1 EP 04025149 A EP04025149 A EP 04025149A EP 04025149 A EP04025149 A EP 04025149A EP 1526614 A1 EP1526614 A1 EP 1526614A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
opening
contact carrier
contacts
terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04025149A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter Bossert
Christoph Wieland
Ralf Stollberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wieland Electric GmbH
Original Assignee
Wieland Electric GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wieland Electric GmbH filed Critical Wieland Electric GmbH
Publication of EP1526614A1 publication Critical patent/EP1526614A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/28—Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts and secured only to wire or cable
    • H01R24/30—Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts and secured only to wire or cable with additional earth or shield contacts

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector with electrical conductors connected connection contacts.
  • Electrical connectors are essentially constructed from electrical Conductors fastened connection contacts, by a connector housing are surrounded.
  • the connection contacts of such a connector are - dependent of their respective function - as plug contacts or as socket contacts educated.
  • Each connector has a plug-in compatible another connector for forming a connector coupling. Thereby forms a connector provided with plug connector plug, while a connector provided with female contacts the socket of the connector coupling forms.
  • Connectors In addition to these only equipped with plug or socket contacts Connectors, there are also hybrids, which both with plug contacts as well as with socket contacts are equipped.
  • the then complementary Connector has correspondingly designed socket or plug contacts so that overall the compatibility between both connectors for Creation of a connector coupling is given. Also, so-called hermaphroditic connectors known at the same time as a plug and as Socket are effective.
  • connection contacts are then, for example, as a screw, Clamp or insulation displacement contacts formed. Also, the screw, Clamp or insulation displacement contacts to be pre-assembled with the conductors.
  • the invention is based on the object, one for a simple and reliable Connector mounting particularly suitable connector specify.
  • a contact carrier is provided as part of the connector.
  • the contact carrier receives the connection contacts, which expediently the electrical conductors are already connected.
  • the contact carrier comprises for Each connection contact a quasi two-part opening with two different large opening areas.
  • the comparatively large opening area is used for Inserting or inserting the respective plug-in contact, which is then used for positioning out of this opening area out into the adjacent, comparatively small opening area is pivoted.
  • due to the sufficiently rigid conductor ends of these worn terminal contacts by twisting the contact carrier simultaneously in the manner of a bayonet closure be pivoted into the comparatively small opening areas.
  • the second opening region of the contact carrier expediently an opening edge on the pivoting of the terminal contact in a engages in this intended Tangentialnut.
  • the respective tangential groove of the connection contact is expediently as a closed perimeter or Ring groove formed. This is preferably formed by two each other in the Groove distance provided on the respective terminal contact stop or Pass rings, the integral part of the terminal contact or on this can be postponed stationary. In this case, facing away from the contact carrier Ring one compared to the inside diameter of the larger first opening area the respective contact carrier opening large outside diameter on. As a result, this ring acts as a position stop for the respective connection contact during its insertion into the corresponding contact carrier opening.
  • connection contacts to allow from the contact carrier is the inside width of the Transition between the two opening portions of each opening at least slightly smaller than the groove bottom diameter of the corresponding tangential or Circumferential groove of the connection contact.
  • connection contacts For a safe spatial separation and electrical insulation of the connection contacts from each other come from a terminal plate of the contact carrier Bulkheads that extend between the terminals and run perpendicular to the plate plane of the contact carrier.
  • the Contact carrier on the contact ends remote connector side, on the possibly also the bulkheads lie one the connection contacts have at least partially surrounding carrier coat.
  • On the opposite Plate side of the connection plate of the contact carrier are expediently opening collar extending at each opening in the direction of the contact ends - as well as the bulkhead walls and the carrier coat - to the Contact carrier molded.
  • the advantages achieved by the invention are particularly in a particular easy handling during assembly of a corresponding contact carrier with having for each terminal contact a quasi two-part opening Yield connector.
  • the contact carrier of the connector as Injection molded part can be produced in a simple manner.
  • the contact carrier for example on the outside a number of locking elements, which then with correspondingly complementary Locking elements of the connector housing to form a Interlocking or snap connection cooperate.
  • Figure 1 shows a contact carrier 1, which together with connection contacts 2 component an electrical connector is.
  • the contact carrier 1 comprises a Connection plate 3, from the on the connection contacts 2 side facing protrude in the longitudinal direction 4 carrier bulkheads 5 protrude.
  • the carrier jacket 6 On the outside, the carrier jacket 6 carries a number of Locking elements 7 for locking the contact carrier 1 with a (not shown) Connector housing.
  • the contact carrier 1 On the bulkheads 5 and the support jacket 6 facing away from the Connection plate 3 are on the contact carrier 1 in the embodiment three opening collar 8 molded. As shown in the assembled state shown in Fig. 2 it can be seen, the opening collar 8 extend in the direction of the contact ends 9 of the terminal contacts 2. These are according to the embodiment of the Figures 1 and 2 as sockets and according to the embodiment of FIG. 5 as Plug formed.
  • connection contacts 2 have a diameter increasing their diameter first stop ring 2a and spaced therefrom a second Stop ring 2b. Between these stop or fitting rings 2a and 2b a tangential or annular groove 2c is formed. With their contact ends 9 opposite Terminal ends 10 are the connection contacts 2 associated with these Conductor ends 11 of electrical conductors 12 in the embodiment three-wire connecting cable 13 fixed and electrically connected.
  • the contact carrier 1 in the terminal plate 3 for each terminal contact 2 a two-part opening 14, each with two different large opening areas 14a and 14b.
  • the opening areas 14a and 14b have different opening diameters.
  • FIGS. 3 and 6 show the connection contacts introduced into the comparatively large opening areas 14a 2, while the comparatively small opening portions 14b of the respective Openings 14 are contactless and thus visible.
  • This comparatively small opening portions 14b have inwardly projecting, the opening diameter defining opening edges 15.
  • the opening edges 15 serve for positioning and releasable fixing of the respective terminal contact 2 within the associated opening 14 of the contact carrier. 1
  • connection contacts 2 With a single rotation all the connection contacts 2 simultaneously and accurately positioned from the comparatively large opening areas 14a in the comparatively To be able to pivot small opening areas 14b are the Openings 14 to each other equidistant and the support center axis M of the contact carrier 1 point-symmetrically arranged.
  • connection contacts 2 When pivoting the contact carrier 1 relative to the in the comparative large opening areas 14a inserted connection contacts 2 engage the opening edges 15 of the comparatively small opening areas 14b fit into the corresponding Tangentialnuten 2c of the connection contacts 2 a.
  • the clear width 17 of the open area transition 18 ( Figures 3 and 7) between opening portions 14a and 14b are equal or minor smaller than the groove bottom diameter d of the tangential grooves 2c of the terminal contacts 2.
  • one of the connection contacts 2 is a protective conductor contact educated. To ensure that the protective conductor contact always first is then interrupted when all other contacts 2 no longer contact, is the protective conductor contact 2 in a particular embodiment of the invention opposite the remaining terminal contacts 2 extended in the longitudinal direction 4. These Extension can be achieved by an extended design of the terminal 2 yourself. It is also conceivable that the protective conductor contact 2 associated Opening 14 so that at least its opening portion 14 b, in which the protective conductor contact 2 reaches its final assembly position, opposite the remaining opening portions 14b arranged offset in the longitudinal direction 4 such is that the protective conductor contact 2 by a small amount more from the Contact carrier in the support longitudinal direction 4 protrudes than the other connection contacts Second
  • the principle of operation of a Bayonet especially by making it easier and more reliable Realize that from a cable sheath 19 of the connection cable 13 protruding conductor 12 and the terminal contacts 2 carrying stripped Ladder ends 11 can be particularly short.
  • the fixed by crimping or welding to the stripped conductor ends 11 Connection contacts 2 by simply pushing the contact carrier 1 at least can remain approximately in their pre-assembled starting position. In any case, a bending apart of the connection contacts 2 is avoided, which would require a certain minimum length of sheath-free conductor 12.
  • connection contacts 2 can in VormontageSullivan in almost its original position by pushing the contact carrier 1 in its comparative large opening areas 14a are introduced accurately positioned.
  • the case comparatively short sheath-free conductor 12 and conductor ends 11 have a sufficient rigidity to in the bayonet-type twisting of the Contact carrier 1 with respect to the connection contacts 2 a synchronous snap the connection contacts 2 in the comparatively small opening areas 14b and thus easy and reliable to achieve in the final assembly position.
  • connection contacts 2 individually - or by turning the contact piece 1 against the in Figure 4 shown arrow or twisting 16 together - from the comparative small opening areas 14b in the comparatively large opening areas 14a swung out and then the contact carrier 1 of the connection contacts 2 are lifted or removed.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischer Steckverbinder mit an elektrischen Leitern (12) angeschlossenen Anschlusskontakten (2), und mit einem diese aufnehmenden Kontaktträger (1) mit für jeden Anschlusskontakt (2) einer zwei Öffnungsbereiche (14a, 14b) aufweisenden Öffnung (14). Der jeweilige Anschlusskontakt (2) ist in einen ersten, vergleichsweise großen Öffnungsbereich (14a) einführbar und aus diesem heraus in den zweiten vergleichsweise kleinen Öffnungsbereich (14b) - quasi nach Art eines Bajonettverschlusses - einschwenkbar. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder mit an elektrischen Leitern angeschlossenen Anschlusskontakten.
Elektrische Steckverbinder sind im wesentlichen aufgebaut aus an elektrischen Leitern befestigten Anschlusskontakten, die von einem Steckverbindergehäuse umgeben sind. Die Anschlusskontakte eines solchen Steckverbinders sind ― abhängig von deren jeweiliger Funktion ― als Steckerkontakte oder als Buchsenkontakte ausgebildet. Zu jedem Steckverbinder existiert ein steckkompatibler weiterer Steckverbinder zur Ausbildung einer Steckverbinderkupplung. Dadurch bildet ein mit Steckerkontakten versehener Steckverbinder den Stecker, während ein mit Buchsenkontakten versehener Steckverbinder die Buchse der Steckverbinderkupplung bildet.
Zusätzlich zu diesen ausschließlich mit Stecker- oder mit Buchsenkontakten bestückten Steckverbindern, gibt es auch Mischformen, welche sowohl mit Steckerkontakten als auch mit Buchsenkontakten bestückt sind. Der dann komplementäre Steckverbinder weist entsprechend ausgestaltete Buchsen- bzw. Steckerkontakte auf, so dass insgesamt die Kompatibilität zwischen beiden Steckverbindern zur Schaffung einer Steckverbinderkupplung gegeben ist. Auch sind sogenannte hermaphroditische Steckverbinder bekannt, die zugleich als Stecker und als Buchse wirksam sind.
Die Steckbarkeit einer solchen Steckverbinderkupplung und damit die Kompatibilität der einzelnen Steckverbinder resultiert aus der jeweiligen exakten geometrischen Anordnung der einzelnen Kontakte zueinander. Diese sind daher hinsichtlich deren Abstand zueinander stets derart exakt anzuordnen, dass der als Buchse wirksame Steckverbinder und der als Stecker wirksame Steckverbinder zueinander passende Steckgesichter aufweisen. Als elektrische Anschlusskontakte sind dabei auch Schutzleiterkontakte oder ähnliche Hilfskontakte mit umfasst.
Wünschenswert bei derartigen Steckverbindern ist deren großserientechnische Herstellung, insbesondere die Spritzbarkeit deren Steckverbindergehäuse. In diese werden die einzelnen Kontakte unter vorbestimmter Positionsanordnung zueinander eingelegt und im Montageendzustand in dieser Position vom Gehäuse gehalten. Dabei können die Kontakte mit den Leitern bereits vorkonfektioniert sein. Zur Vorkonfektionierung eignet sich insbesondere eine Crimpverbindung zwischen den Anschlusskontakten und den diesen zugeordneten Leitern oder Leiterenden. Auch ist es möglich, die Leiter mit den bereits im Steckverbindergehäuse fixierten Anschlusskontakten - oder umgekehrt, die in das Steckverbindergehäuse eingeführten Leiter nachträglich mit den Anschlusskontakten - zu verbinden. Hierzu sind die Anschlusskontakte dann beispielsweise als Schraub-, Klemm- oder Schneidklemmkontakte ausgebildet. Auch können die Schraub-, Klemm- oder Schneidklemmkontakte mit den Leitern vorkonfektioniert sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen für eine einfache und zuverlässige Steckverbindermontage besonders geeigneten Steckverbinder anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Hierzu ist ein Kontaktträger als Teil des Steckverbinders vorgesehen. Der Kontaktträger nimmt die Anschlusskontakte auf, die zweckmäßigerweise an die elektrischen Leiter bereits angeschlossen sind. Der Kontaktträger umfasst für jeden Anschlusskontakt eine quasi zweigeteilte Öffnung mit zwei unterschiedlich großen Öffnungsbereichen. Der vergleichsweise große Öffnungsbereich dient zum Einführen oder Einstecken des jeweiligen Steckkontaktes, der dann zur Positionierung aus diesem Öffnungsbereich heraus in den benachbarten, vergleichsweise kleinen Öffnungsbereich eingeschwenkt wird. Vorteilhafterweise können aufgrund der genügend starren Leiterenden die von diesen getragenen Anschlusskontakte durch Verdrehen des Kontaktträgers gleichzeitig nach Art eines Bajonettverschlusses in die vergleichsweise kleinen Öffnungsbereiche eingeschwenkt werden.
Zur lösbaren und zuverlässigen Fixierung der Anschlusskontakte in den Öffnungen weist der zweite Öffnungsbereich des Kontaktträgers zweckmäßigerweise einen Öffnungsrand auf, der beim Einschwenken des Anschlusskontaktes in eine in diesem vorgesehene Tangentialnut eingreift. Die jeweilige Tangetialnut des Anschlusskontaktes ist dabei zweckmäßigerweise als geschlossene Umfangs- oder Ringnut ausgebildet. Diese wird vorzugsweise gebildet durch zwei zueinander im Nutabstand auf dem jeweiligen Anschlusskontakt vorgesehene Anschlag- oder Passringe, die einstückiger Bestandteil des Anschlusskontaktes oder auf diesen ortsfest aufgeschoben sein können. Dabei weist der dem Kontaktträger abgewandte Ring einen im Vergleich zum Innendurchmesser des größeren ersten Öffnungsbereichs der jeweiligen Kontaktträgeröffnung großen Außendurchmesser auf. Dadurch wirkt dieser Ring als Positionsanschlag für den jeweiligen Anschlusskontakt bei dessen Einführen in die entsprechende Kontaktträgeröffnung.
Um die Anschlusskontakte im Montageendzustand einerseits in den jeweiligen Öffnungen sicher zu fixieren und andererseits eine einfache Lösbarkeit der Anschlusskontakte aus dem Kontaktträger zu ermöglichen, ist die lichte Weite des Übergangs zwischen den beiden Öffnungsbereichen jeder Öffnung zumindest geringfügig kleiner als der Nutbodendurchmesser der entsprechenden Tangentialoder Umfangsnut des Anschlusskontaktes. Beim Verschwenken des Anschlusskontaktes aus dem ersten großen Öffnungsbereich in den vergleichsweise kleinen Öffnungsbereich schnappt der Anschlusskontakt somit praktisch bajonettverschlussartig in den vergleichsweise kleinen Öffnungsbereich ein.
Für eine sichere räumliche Trennung und elektrische Isolierung der Anschlusskontakte voneinander treten von einer Anschlussplatte des Kontaktträgers Schottwände heraus, die sich zwischen den Anschlusskontakten erstrecken und senkrecht zur Plattenebene des Kontaktträgers verlaufen. Zusätzlich kann der Kontaktträger auf der den Kontaktenden abgewandten Steckverbindungsseite, auf der gegebenenfalls auch die Schottwände liegen, einen die Anschlusskontakte zumindest teilweise umgebenden Trägermantel aufweisen. Auf der gegenüberliegenden Plattenseite der Anschlussplatte des Kontaktträgers sind zweckmäßigerweise an jeder Öffnung sich in Richtung der Kontaktenden erstreckende Öffnungskragen ― ebenso wie die Schottwände und der Trägermantel ― an den Kontaktträger angeformt.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere in einer besonders einfachen Handhabbarkeit bei der Montage des einen entsprechenden Kontaktträger mit für jeden Anschlusskontakt einer quasi zweigeteilten Öffnung aufweisenden Streckverbinders. Zudem ist mittels eines derartigen Steckverbinders eine zuverlässige Positionierung und Fixierung der einzelnen Anschlusskontakte bei deren gleichzeitig einfacher Lösbarkeit und damit Demontage des elektrischen Steckverbinders erreicht. Dabei kann der Kontaktträger des Steckverbinders als Spritzgussteil in einfacher Art und Weise hergestellt werden.
Für eine zusätzliche Ummantelung der aus den Anschlusskontakten und den angeschlossenen Leitern sowie dem Kontaktträger bestehenden Kontaktträgerbaugruppe mit einem Steckverbindergehäuse weist der Kontaktträger beispielsweise außenseitig eine Anzahl von Rastelementen auf, die dann mit entsprechend komplementären Rastelementen des Steckverbindergehäuses unter Bildung einer Rast- oder Schnappverbindung zusammenwirken.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 und 2
in perspektivischer Darstellung einen elektrischen Steckverbinder mit an elektrischen Leitern angeschlossenen Buchenkontakten und einem Kontaktträger im Vor- bzw. Endmontagezustand,
Fig. 3 und 4
in einer Vorderansicht auf den Kontaktträger die in diesen eingesteckten Anschlussbuchsen vor bzw. nach Verschwenken des Kontaktträgers,
Fig. 5
in einer Darstellung gemäß Fig. 2 einen elektrischen Steckverbinder mit in den Kontaktträger eingesetzten Steckerkontakten, und
Fig. 6 und 7
den in unterschiedlichen Ebenen geschnittenen Kontaktträger mit in dessen zweigeteilten Öffnungen eingeführten bzw. eingeschwenkten Anschlusskontakten.
Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Figur 1 zeigt einen Kontaktträger 1, der zusammen mit Anschlusskontakten 2 Bestandteil einer elektrischen Steckverbindung ist. Der Kontaktträger 1 umfasst eine Anschlussplatte 3, aus der auf der den Anschlusskontakten 2 zugewandten Seite sich in Trägerlängsrichtung 4 erstreckende Schottwände 5 herausragen. Ein sich parallel zu den Schottwänden 5 erstreckender Trägermantel 6, der zur Sichtbarmachung der Schottwände 5 teilweise aufgeschnitten ist, ist auf der selben Kontaktträgerseite ebenso wie die Schottwände 5 an die Anschlussplatte 3 des Kontaktträgers 1 angeformt. Außenseitig trägt der Trägermantel 6 eine Anzahl von Rastelementen 7 zur Verrastung des Kontaktträgers 1 mit einem (nicht dargestellten) Steckverbindergehäuse.
Auf der den Schottwänden 5 und dem Trägermantel 6 abgewandten Seite der Anschlussplatte 3 sind an den Kontaktträger 1 im Ausführungsbeispiel drei Öffnungskragen 8 angeformt. Wie aus dem in Fig. 2 dargestellten Montagezustand ersichtlich ist, erstrecken sich die Öffnungskragen 8 in Richtung der Kontaktenden 9 der Anschlusskontakte 2. Diese sind gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 als Buchsen und gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 als Stecker ausgebildet.
Die zylinderförmigen Anschlusskontakte 2 weisen einen deren Durchmesser vergrößernden ersten Anschlagring 2a und zu diesem beabstandet einen zweiten Anschlagring 2b auf. Zwischen diesen Anschlag- oder Passringen 2a und 2b ist eine Tangential- oder Ringnut 2c gebildet. Mit ihren den Kontaktenden 9 gegenüberliegenden Anschlussenden 10 sind die Anschlusskontakte 2 mit diesen zugeordneten Leiterenden 11 von elektrischen Leitern 12 eines im Ausführungsbeispiel dreiadrigen Anschlusskabels 13 fest und elektrisch leitend verbunden.
Wie aus den Figuren 3 und 4 in einer stirnseitigen Vorderansicht und in den Figuren 6 und 7 in unterschiedlichen Querschnittsebenen des Kontaktträgers 1 dargestellt ist, weist der Kontaktträger 1 in dessen Anschlussplatte 3 für jeden Anschlusskontakt 2 eine zweigeteilte Öffnung 14 mit jeweils zwei unterschiedlich großen Öffnungsbereichen 14a und 14b auf. Die Öffnungsbereiche 14a und 14b weisen unterschiedliche Öffnungsdurchmesser auf. So zeigen die Figuren 3 und 6 die in die vergleichsweise großen Öffnungsbereiche 14a eingeführten Anschlusskontakte 2, während die vergleichsweise kleinen Öffnungsbereiche 14b der jeweiligen Öffnungen 14 kontaktfrei und damit sichtbar sind. Diese vergleichsweise kleinen Öffnungsbereiche 14b weisen nach innen ragende, deren Öffnungsdurchmesser definierende Öffnungsränder 15 auf. Die Öffnungsränder 15 dienen zur Positionierung und lösbaren Fixierung des jeweiligen Anschlusskontaktes 2 innerhalb der diesem zugeordneten Öffnung 14 des Kontaktträgers 1.
Bei der Montage werden zunächst die mit den Leitern 12 vorkonfektionierten Anschlusskontakte 2 in die großen Öffnungsbereiche 14a der diesen jeweils zugeordneten Öffnungen 14 eingeführt oder eingesteckt. Dabei dient der dem Kontaktträger 1 abgewandte Anschlagring 2a des jeweiligen Anschlusskontaktes 2 als Einsteckanschlag. Dazu ist dessen Außendurchmesser größer als der Innen- oder Öffnungsdurchmesser des vergleichsweise großen Öffnungsbereichs 14a. Anschließend wird der Kontaktträger 1 aus der in den Figuren 3 und 6 dargestellten Position um einen Verdrehwinkel α in Richtung des Pfeils 16 (Fig. 4) in die in den Figuren 4 und 7 dargestellte Montageendposition verschwenkt. Der Schwenkoder Verdrehwinkel beträgt im Ausführungsbeispiel α = 45°.
Um mit einer einzelnen Drehung alle Anschlusskontakte 2 gleichzeitig und positionsgenau aus den vergleichsweise großen Öffnungsbereichen 14a in die vergleichsweise kleinen Öffnungsbereiche 14b verschwenken zu können, sind die Öffnungen 14 zueinander äquidistant und zur Trägermittelachse M des Kontaktträgers 1 punktsymmetrisch angeordnet.
Beim Verschwenken des Kontaktträgers 1 relativ zu den in die vergleichsweise großen Öffnungsbereiche 14a eingeführten Anschlusskontakte 2 greifen die Öffnungsränder 15 der vergleichsweise kleinen Öffnungsbereiche 14b passgenau in die entsprechenden Tangentialnuten 2c der Anschlusskontakte 2 ein. Um dabei einerseits eine zuverlässige und andererseits wiederum lösbare Fixierung oder Halterung der Anschlusskontakte 2 in den vergleichsweise kleinen Öffnungsbereichen 14b zu erzielen, ist die lichte Weite 17 des offenen Bereichsübergangs 18 (Fig. 3 und 7) zwischen den Öffnungsbereichen 14a und 14b gleich oder geringfügig kleiner als der Nutbodendurchmesser d der Tangentialnuten 2c der Anschlusskontakte 2. Dadurch sind die Anschlusskontakte 2 in deren Montageendzustand in den vergleichsweise kleinen Öffnungsbereichen 14b der Öffnungen 14 nach Art eines Bajonettverschlusses verrastet oder in diese eingeschnappt.
In vorteilhafter Ausgestaltung ist einer der Anschlusskontakte 2 als Schutzleiterkontakt ausgebildet. Um zu gewährleisten, dass der Schutzleiterkontakt stets erst dann unterbrochen wird, wenn alle übrigen Kontakte 2 nicht mehr kontaktieren, ist der Schutzleiterkontakt 2 in besonderer Ausgestaltung der Erfindung gegenüber den übrigen Anschlusskontakten 2 in Trägerlängsrichtung 4 verlängert. Diese Verlängerung kann durch eine verlängerte Ausgestaltung des Anschlusskontakts 2 selbst erfolgen. Ebenso ist es denkbar, die dem Schutzleiterkontakt 2 zugeordnete Öffnung 14 so auszugestalten, dass zumindest ihr Öffnungsbereich 14b, in welchem der Schutzleiterkontakt 2 seine Montageendstellung erreicht, gegenüber den übrigen Öffnungsbereichen 14b in Trägerlängsrichtung 4 derart versetzt angeordnet ist, dass der Schutzleiterkontakt 2 um ein geringes Maß mehr aus dem Kontaktträger in Trägerlängsrichtung 4 hinausragt als die übrigen Anschlusskontakte 2.
Zur Einhaltung der erforderlichen Luft- und Kriechstrecken kann in vorteilhafter Ausgestaltung ferner vorgesehen sein, die dem Schutzleiterkontakt 2 zugeordnete Öffnung 14 mit größerer Distanz zur Trägermittelachse M anzuordnen als die übrigen Öffnungen 14. Die den übrigen Anschlusskontakten 2 zugeordneten Öffnungen 14 liegen dann weiterhin zueinander äquidistant zur Trägermittelachse M des Kontaktträgers 1 punktsymmetrisch angeordnet, während die dem Schutzleiterkontakt 2 zugeordnete Öffnung 14 gegenüber den übrigen Öffnungen 14 gewissermaßen außermittig angeordnet ist.
Bei der erfindungsgemäßen Steckverbindung lässt sich das Funktionsprinzip eines Bajonettverschlusses insbesondere dadurch in einfacher und zuverlässiger Weise realisieren, dass die aus einer Kabelummantelung 19 des Anschlusskabels 13 herausragenden Leiter 12 und die die Anschlusskontakte 2 tragenden abisolierten Leiterenden 11 besonders kurz sein können. Grund hierfür ist, dass die durch Vercrimpen oder Verschweißen an den abisolierten Leiterenden 11 fixierten Anschlusskontakte 2 durch einfaches Aufschieben des Kontaktträgers 1 zumindest annähernd in deren vorkonfektionierte Ausgangsposition verbleiben können. Jedenfalls ist ein Auseinanderbiegen der Anschlusskontakte 2 vermieden, was eine gewisse Mindestlänge der mantelfreien Leiter 12 erfordern würde.
Die Anschlusskontakte 2 können im Vormontagezustand in nahezu deren Ausgangsposition durch Aufschieben des Kontaktträgers 1 in dessen vergleichsweise großen Öffnungsbereiche 14a positionsgenau eingeführt werden. Die dabei vergleichsweise kurzen mantelfreien Leiter 12 und Leiterenden 11 weisen dabei eine ausreichende Steifheit auf, um bei der bajonettverschlussartigen Verdrehung des Kontaktträgers 1 gegenüber den Anschlusskontakten 2 eine synchrones Einschnappen der Anschlusskontakte 2 in die vergleichsweise kleinen Öffnungsbereiche 14b und damit in die Montageendstellung einfach und zuverlässig zu erzielen.
Zum Lösen dieser bajonettverschlussartigen Verbindung können die Anschlusskontakte 2 einzeln - oder durch Verdrehen des Kontaktstückes 1 entgegen der in Figur 4 dargestellten Pfeil- oder Verdrehrichtung 16 gemeinsam - aus den vergleichsweise kleinen Öffnungsbereichen 14b in die vergleichsweise großen Öffnungsbereiche 14a ausgeschwenkt und anschließend der Kontaktträger 1 von den Anschlusskontakten 2 abgehoben oder abgezogen werden.
Bezugszeichenliste
1
Kontaktträger
2
Anschlusskontakt
2a, 2b
Anschlagring
2c
Tangential-/Ringnut
3
Anschlussplatte
4
Trägerlängs-/Steckrichtung
5
Schottwand
6
Trägermantel
7
Rastelement
8
Öffnungskragen
9
Kontaktende
10
Anschlussende
11
Leiterende
12
Leiter
13
Anschlusskabel
14
Öffnung
14a
großer Öffnungsbereich
14b
kleiner Öffnungsbereich
15
Öffnungsrand
16
Verdrehrichtung
17
Lichte Weite
18
Bereichsübergang
19
Kabelummantelung
α
Verdreh-/Schwenkwinkel
d
Nutbodendurchmesser
M
Trägermittelachse

Claims (8)

  1. Elektrischer Steckverbinder mit an elektrischen Leitern (12) angeschlossenen Anschlusskontakten (2),
       gekennzeichnet durch einen die Anschlusskontakte (2) aufnehmenden Kontaktträger (1) mit für jeden Anschlusskontakt (2) einer zwei Öffnungsbereiche (14a,14b) aufweisenden Öffnung (14), in deren ersten vergleichsweise großen Öffnungsbereich (14a) der jeweilige Anschlusskontakt (2) einführbar ist und in deren zweiten vergleichsweise kleinen Öffnungsbereich (14b) der Anschlusskontakt (2) aus dem ersten Öffnungsbereich (14a) heraus einschwenkbar ist.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1,
       dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Öffnungsbereich (14b) des Kontaktträgers (1) einen Öffnungsrand (15) aufweist, der beim Einschwenken des Anschlusskontaktes (2) in eine in diesem vorgesehene Tangentialnut (2c) eingreift.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 2,
       dadurch gekennzeichnet, dass die Tangentialnut (2c) zwischen zwei von dem jeweiligen Anschlusskontakt (2) getragenen Anschlagringen (2a,2b) gebildet ist.
  4. Steckverbinder nach Anspruch 3,
       dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des dem Kontaktträger (1) abgewandten Anschlagrings (2a) größer ist als der Öffnungsdurchmesser des vergleichsweise großen ersten Öffnungsbereichs (14a) der dem entsprechenden Anschlusskontakt (2) zugeordneten Öffnung (14) des Kontaktträgers (1).
  5. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
       dadurch gekennzeichnet, dass die lichte Weite (17) eines Bereichsübergangs (18) zwischen den Öffnungsbereichen (14a,14b) zumindest geringfügig kleiner ist als der Nutbodendurchmesser (d) der Tangentialnut (2c) des Anschlusskontaktes (2).
  6. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
       dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (14) in der Plattenebene einer Anschlussplatte (3) des Kontaktträgers (1) nebeneinander liegen, aus der die Anschlusskontakte (2) voneinander trennende Schottwände (5) herausragen.
  7. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
       dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktträger (1) auf der den Kontaktenden (9) der Anschlusskontakte (2) abgewandten Öffnungsseite einen die Anschlusskontakte (2) umgebenden Trägermantel (6) aufweist.
  8. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
       dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktträger (1) an jeder Öffnung (14) einen sich in Richtung der Kontaktenden (9) der Anschlusskontakte (2) erstreckenden Öffnungskragen (8) aufweist.
EP04025149A 2003-10-24 2004-10-22 Elektrischer Steckverbinder Withdrawn EP1526614A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE10349777 2003-10-24
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