EP1521858A1 - Alloy, especially for spectacle frames - Google Patents

Alloy, especially for spectacle frames

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Publication number
EP1521858A1
EP1521858A1 EP03763780A EP03763780A EP1521858A1 EP 1521858 A1 EP1521858 A1 EP 1521858A1 EP 03763780 A EP03763780 A EP 03763780A EP 03763780 A EP03763780 A EP 03763780A EP 1521858 A1 EP1521858 A1 EP 1521858A1
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EP
European Patent Office
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alloy
wire
hardness
metal parts
alloy according
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Withdrawn
Application number
EP03763780A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Eberhard Schmid
Thomas Himmighofen
Josef Breiter
Jürgen Schlottner
Bernd Dietrich
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Berkenhoff and Co KG
Original Assignee
Berkenhoff and Co KG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
    • A44C27/001—Materials for manufacturing jewellery
    • A44C27/002—Metallic materials
    • A44C27/003—Metallic alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C22C9/02—Alloys based on copper with tin as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C22C9/04—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent

Definitions

  • the invention relates to an alloy, in particular for eyeglass frames, jewelry and for other metal parts to be worn on the body or attached to clothing and touching the body. Furthermore, the invention relates to eyeglass frames, jewelry and metal parts for garments which are produced using the alloy, as well as intermediate products and materials, such as in particular a wire, band or rod material, produced using such an alloy.
  • the wire used to manufacture the eyeglass frame consists of a nickel-free alloy.
  • the nickel-free wire used also meets the mechanical requirements placed on an eyeglass frame, as do conventional nickel-containing alloy wires, such as, for example, wires made of nickel silver alloys.
  • a wire made of a nickel-free alloy should have at least a comparable deformability in order to enable the spectacle frames to be produced inexpensively.
  • An alloy is already known from DE 100 43 278 AI which fulfills the above requirement profile and in particular also has a hardness which satisfies the requirements of an eyeglass frame even in a deformation range greater than 70%.
  • the present invention is based on the object of proposing a nickel-free, easily deformable alloy which, compared to the known alloys used in particular in the manufacture of eyeglass frames, has an even further improved deformability and generally improved processability and thus an even more cost-effective production of corresponding metal parts , in particular glasses frames, allows.
  • the nickel-free alloy according to the invention has a degree of deformation which can be greater than 80%, good solderability and good cutting, stamping and embossing properties.
  • the good solderability is achieved in particular because the alloy according to the invention enables a soldering process without the use of flux due to its alloy composition.
  • the use of an inductive soldering process using protective gas has proven to be particularly advantageous.
  • the good cutting, punching and embossing properties of the alloy according to the invention are due to the special ductility of the alloy plant. Material which, for example, enables material edges to be trimmed without a large proportion of breakage, so that cut edges are essentially formed by shearing off. In this way, clean cut edges can be produced in a simple manner, so that only a little polishing is required for post-processing.
  • the alloy material according to the invention has a hardness sufficient for good polishability.
  • the properties of the alloy according to the invention thus result in properties comparable to those of nickel silver alloys, so that it is possible to process corresponding alloy materials, in particular a corresponding alloy wire, on conventional machines using the tools known from processing nickel silver alloys without changing essential machine parameters would. This has an advantageous effect on the cost-effective production of corresponding products.
  • a particular advantage of the alloy according to the invention is that, despite the aforementioned positive processing properties, spring behavior can be achieved with a wire produced using the alloy according to the invention, which enables the manufacture of eyeglass frames with good spring-back properties and thus good suitability for everyday use.
  • composition according to claim 2 has a particularly advantageous embodiment of the alloy.
  • the alloy according to the invention serves as a material for a spectacle frame, the aforementioned advantages which can be achieved by using the material can be used to a particularly large extent.
  • Fig. 1 is a hardness-deformation diagram with comparative
  • FIG. 2b shows a table of values relating to the diagram shown in FIG. 2a;
  • 3a shows a strength / hardness-temperature diagram relating to the above-mentioned alloy
  • 3b shows a table of values relating to the diagram in FIG. 3a.
  • CuSnl 2Zn2 shows the hardness curve marked E for an embodiment of the wire alloy, which is referred to below as CuSnl 2Zn2.
  • the alloy CuSnl 2Zn2 has 12% Sn, 2, 1% Zn, 0.008% Mn, 0.002% P, 0.003% Fe and the rest copper.
  • the graph labeled S shows the hardness curve of a nickel silver alloy with 18% nickel.
  • alloy E has greater hardness over the entire deformation range going beyond 80%.
  • FIG. 2a shows the hardening of the CuSnl 2Zn2 alloy as a function of the deformation, the underlying one, which is shown in FIG. 2b shows the table of values in addition to the wire diameter achieved in the course of the deformation and the values of strength and hardness shown in FIG. 2a, the respective cross-sectional reduction [QV] and the respective ductility for a given diameter.
  • FIG. 3a shows the recrystallization with the resulting values of strength and hardness over the temperature curve.
  • the table of values shown in FIG. 3b, on which FIG. 3a is based, has, in addition to the wire diameter of the alloy wire CuSnl2Zn2 and the values of strength and hardness shown in FIG. 3a, the ductility of the alloy material resulting from the recrystallization.
  • the alloy production of the alloy CuSnl 2Zn2 takes place from the alloy components mentioned at the beginning by melting at temperatures from 900 ° C. to 1000 ° C.
  • a semifinished product is produced by a continuous casting of extrudates with a strand diameter of 12 mm to 14 mm or, for example, also with a diameter of 65 mm to 85 mm, which is reduced to the aforementioned strand diameter of 12 mm to 14 mm by a subsequent extrusion made available for further processing for wire production. In the course of a gradual diameter reduction by cold rolling, the diameter is reduced to, for example, 8 mm.
  • the wire blank produced in this way is subsequently subjected to an annealing treatment in a protective gas atmosphere at temperatures of 500 ° C.
  • a surface treatment e.g. by pickling the wire, in particular to remove any oxide layers.
  • the alloy CuSnl 2Zn2 which is particularly suitable for the manufacture of eyeglass frames, has a Vickers hardness (HV JO ) of approx. 100 HVio in the soft-annealed state, which increases with increasing deformation. With a degree of deformation of 80%, the Vickers hardness is at least approx. 280 HV I ⁇ - Ie, the hardness can be tripled due to the deformation.
  • HV JO Vickers hardness
  • the tensile strength is 430 N / mm 2 to 450 N / mm 2 and increases with increasing deformation up to values between 1 100 N / mm 2 and 1 150 N / mm 2 (FIG. 2a).
  • the alloy CuSnl 2Zn4 which has 2% more zinc and 2% less copper with an otherwise identical composition to the former alloy, has also proven to be particularly suitable for the manufacture of eyeglass frames.

Abstract

An alloy, especially for spectacle frames, jewelry and for other metal parts to be worn on the body or on items of clothing in contact with said body. The alloy consists of the following components: Sn 8-14 wt. %, Zn 1-8 wt. %, Mn 0.001- 3 wt. %, P 0.001 0.3 wt. %, Fe 0.001 0.5 %, the remainder being Cu.

Description

KUPFERLEGIERUNG, INSBESONDERE FÜR BRILLENGESTELLE COPPER ALLOY, IN PARTICULAR FOR EYEGLASSES
'Legierung, insbesondere für Brillengestelle''Alloy, especially for eyeglass frames'
Die Erfindung betrifft eine Legierung, insbesondere für Brillengestelle, Schmuckwaren und für andere am Körper zu tragende bzw. an Kleidungsstücken angebrachte und körperberührende Metallteile. Weiterhin betrifft die Erfindung Brillengestelle, Schmuckwaren und Metallteile für Kleidungsstücke, welche unter Verwendung der Legierung hergestellt sind, sowie Zwischenprodukte und Vormaterialien, wie insbesondere ein Draht-, Band- oder Stangenmaterial, hergestellt unter Verwendung einer derartigen Legierung.The invention relates to an alloy, in particular for eyeglass frames, jewelry and for other metal parts to be worn on the body or attached to clothing and touching the body. Furthermore, the invention relates to eyeglass frames, jewelry and metal parts for garments which are produced using the alloy, as well as intermediate products and materials, such as in particular a wire, band or rod material, produced using such an alloy.
Bei der Herstellung von Brillengestellen, Schmuckwaren, am Körper zu tragenden Metallteilen oder sonstigen Metallteilen, die in Körperkontakt gelangen können, gelten besondere, die Eignung dieser Metallteile betreffende Kriterien. So erweist es sich insbesondere bei Brillengestellen, die zumindest teilweise in einem ständigen Kontakt mit der Haut der Brille tragenden Person stehen, zur Vermeidung von inzwischen weit verbreiteten Kontaktallergien als wünschenswert, dass der zur Herstel- lung des Brillengestells verwendete Draht aus einer nickelfreien Legierung besteht. Trotzdem muss ein zur Herstellung von Brillengestellen verwendeter nickelfreier Draht ebenso den mechanischen Anforderungen genügen, die an ein Brillengestell gestellt werden, wie konventionelle Nickel enthaltende Legierungsdrähte, wie bspw. Drähte aus Neusilber- Legierungen. Ebenso sollte ein Draht aus einer nickelfreien Legierung eine zumindest vergleichbare Verformbarkeit aufweisen, um eine kostengünstige Herstellung der Brillengestelle zu ermöglichen.In the manufacture of eyeglass frames, jewelry, metal parts to be worn on the body or other metal parts that can come into contact with the body, special criteria apply to the suitability of these metal parts. For example, in the case of eyeglass frames that are at least partially in constant contact with the skin of the person wearing the glasses, in order to avoid contact allergies that are now widespread, it is desirable that the wire used to manufacture the eyeglass frame consists of a nickel-free alloy. Nevertheless, one has to manufacture eyeglass frames The nickel-free wire used also meets the mechanical requirements placed on an eyeglass frame, as do conventional nickel-containing alloy wires, such as, for example, wires made of nickel silver alloys. Likewise, a wire made of a nickel-free alloy should have at least a comparable deformability in order to enable the spectacle frames to be produced inexpensively.
Aus der DE 100 43 278 AI ist bereits eine Legierung bekannt, welche das vorstehende Anforderungsprofil erfüllt und insbesondere auch noch in einem Verformungsbereich größer als 70 % eine den Anforderungen an ein Brillengestell genügende Härte aufweist.An alloy is already known from DE 100 43 278 AI which fulfills the above requirement profile and in particular also has a hardness which satisfies the requirements of an eyeglass frame even in a deformation range greater than 70%.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine nickelfreie, gut verformbare Legierung vorzuschlagen, die gegenüber den bekannten, insbesondere bei der Herstellung von Brillengestellen zur Anwendung kommenden Legierungen eine noch weiter verbesserte Verformbarkeit und allgemein verbesserte Verarbeitbarkeit aufweist und damit eine noch kostengünstigere Herstellung von entsprechenden Metallteilen, insbesondere Brillengestellen, ermöglicht.The present invention is based on the object of proposing a nickel-free, easily deformable alloy which, compared to the known alloys used in particular in the manufacture of eyeglass frames, has an even further improved deformability and generally improved processability and thus an even more cost-effective production of corresponding metal parts , in particular glasses frames, allows.
Diese Aufgabe wird durch eine Legierung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by an alloy with the features of claim 1.
Die erfindungsgemäße nickelfreie Legierung weist neben einer guten Verformbarkeit mit einem Umformgrad, der größer als 80 % sein kann, eine gute Lötbarkeit sowie gute Schneid-, Stanz- und Prägeeigenschaften auf. Die gute Lötbarkeit wird insbesondere dadurch erreicht, dass die erfindungsgemäße Legierung aufgrund ihrer Legierungszusammensetzung einen Lötvorgang ohne Verwendung von Flussmittel ermöglicht. Dabei hat sich die Anwendung eines induktiven Lötverfahrens unter Verwendung von Schutzgas als besonders vorteilhaft bewährt.In addition to good ductility, the nickel-free alloy according to the invention has a degree of deformation which can be greater than 80%, good solderability and good cutting, stamping and embossing properties. The good solderability is achieved in particular because the alloy according to the invention enables a soldering process without the use of flux due to its alloy composition. The use of an inductive soldering process using protective gas has proven to be particularly advantageous.
Die guten Schneid-, Stanz- und Prägeeigenschaften der erfindungsgemäßen Legierung sind auf die besondere Duktilität des Legierungswerk- Stoffs zurückzuführen, der beispielsweise ein Beschneiden von Werkstoffkanten ohne großen Bruchanteil ermöglicht, so dass Schnittkanten im Wesentlichen durch Abscheren gebildet sind. Damit können auf einfache Art und Weise saubere Schnittkanten erzeugt werden, so dass zur Nachbearbeitung nur wenig poliert werden muss.The good cutting, punching and embossing properties of the alloy according to the invention are due to the special ductility of the alloy plant. Material which, for example, enables material edges to be trimmed without a large proportion of breakage, so that cut edges are essentially formed by shearing off. In this way, clean cut edges can be produced in a simple manner, so that only a little polishing is required for post-processing.
Trotz der guten Verformbarkeit weist der erfindungsgemäße Legierungswerkstoff eine für eine gute Polierbarkeit ausreichende Härte auf.Despite the good deformability, the alloy material according to the invention has a hardness sufficient for good polishability.
Insgesamt ergeben sich bei der erfindungsgemäßen Legierung somit Materialeigenschaften, die denen von Neusilberlegierungen vergleichbar sind, so dass eine Verarbeitung entsprechender Legierungswerkstoffe, insbesondere eines entsprechenden Legierungsdrahts, auf konventionellen Maschinen mit den von der Verarbeitung von Neusilberlegierungen bekannten Werkzeugen möglich ist, ohne dass wesentliche Maschinenparameter geändert werden müssten. Dies wirkt sich vorteilhaft auf eine kostengünstige Herstellung entsprechender Produkte aus.Overall, the properties of the alloy according to the invention thus result in properties comparable to those of nickel silver alloys, so that it is possible to process corresponding alloy materials, in particular a corresponding alloy wire, on conventional machines using the tools known from processing nickel silver alloys without changing essential machine parameters would. This has an advantageous effect on the cost-effective production of corresponding products.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Legierung liegt auch darin, dass trotz der vorgenannten positiven Verarbeitungseigenschaften bei einem unter Verwendung der erfindungsgemäßen Legierung hergestellten Draht ein Federverhalten erreichbar ist, das die Herstellung von Brillengestellen mit guten Rückfedereigenschaften und damit guter Alltagstauglichkeit ermöglichen.A particular advantage of the alloy according to the invention is that, despite the aforementioned positive processing properties, spring behavior can be achieved with a wire produced using the alloy according to the invention, which enables the manufacture of eyeglass frames with good spring-back properties and thus good suitability for everyday use.
Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Legierung weist die Zusammensetzung entsprechend dem Anspruch 2 auf.The composition according to claim 2 has a particularly advantageous embodiment of the alloy.
Wenn die erfindungsgemäße Legierung als Werkstoff für ein Brillenge- stell dient, lassen sich die vorgenannten, durch die Verwendung des Werkstoffs erzielbaren Vorteile in besonders großem Umfang nutzen. Vergleichbares gilt auch für Schmuckwaren oder Metallteile für Kleidungsstücke, die unter Verwendung der erfindungsgemäßen Legierung, insbesondere in Draht-, Bandform oder auch als Stangenmaterial ausgebildet, hergestellt sind.If the alloy according to the invention serves as a material for a spectacle frame, the aforementioned advantages which can be achieved by using the material can be used to a particularly large extent. The same applies to jewelry or metal parts for garments, which, using the alloy of the invention, in particular in the form of wire, tape or also as rod material.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Legierung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.Exemplary embodiments of the alloy are explained in more detail below with reference to the drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 ein Härte-Verformungs-Diagramm mit vergleichenderFig. 1 is a hardness-deformation diagram with comparative
Darstellung des Härteverlaufs eines Ausführungsbeispiels der Legierung im Vergleich zu einer Neusilber- Legierung mit 18 % Nickel;Representation of the hardness curve of an embodiment of the alloy compared to a nickel silver alloy with 18% nickel;
Fig. 2a ein Festigkeits-/Härte-Verformungsdiagramm betreffend die vorgenannte Legierung;2a is a strength / hardness-deformation diagram relating to the aforementioned alloy;
Fig. 2b eine Wertetabelle betreffend das in Fig. 2a dargestellte Diagramm;FIG. 2b shows a table of values relating to the diagram shown in FIG. 2a;
Fig. 3a ein Festigkeits-/Härte-Temperatur-Diagramm betreffend die oben genannte Legierung;3a shows a strength / hardness-temperature diagram relating to the above-mentioned alloy;
Fig. 3b eine Wertetabelle betreffend das Diagramm in Fig. 3a.3b shows a table of values relating to the diagram in FIG. 3a.
Fig. 1 zeigt den mit E gekennzeichneten Härteverlauf einer Ausführungsform der Drahtlegierung, die nachfolgend als CuSnl 2Zn2 bezeichnet wird. Die Legierung CuSnl 2Zn2 weist 12 % Sn, 2, 1 % Zn, 0,008 % Mn, 0,002 % P , 0,003 % Fe und Rest Kupfer auf. Der mit S bezeichnete Graph gibt im Vergleich hierzu den Härteverlauf einer Neusilber- Legierung mit 18 % Nickel wieder.1 shows the hardness curve marked E for an embodiment of the wire alloy, which is referred to below as CuSnl 2Zn2. The alloy CuSnl 2Zn2 has 12% Sn, 2, 1% Zn, 0.008% Mn, 0.002% P, 0.003% Fe and the rest copper. In comparison, the graph labeled S shows the hardness curve of a nickel silver alloy with 18% nickel.
Wie der Vergleich zeigt, weist die Legierung E über den gesamten, über 80 % hinausgehenden Verformungsbereich eine größere Härte auf.As the comparison shows, alloy E has greater hardness over the entire deformation range going beyond 80%.
In Fig. 2a ist die Aufhärtung der CuSnl 2Zn2-Legierung in Abhängigkeit von der Verformung dargestellt, wobei die zu Grunde liegende, in Fig. 2b dargestellte Wertetabelle neben dem im Verlauf der Verformung erreichten Drahtdurchmesser und den in Fig. 2a dargestellten Werten der Festigkeit und Härte auch die jeweilige Querschnittsverringerung [QV] und die j eweilige Dehnbarkeit bei gegebenem Durchmesser aufweist.FIG. 2a shows the hardening of the CuSnl 2Zn2 alloy as a function of the deformation, the underlying one, which is shown in FIG. 2b shows the table of values in addition to the wire diameter achieved in the course of the deformation and the values of strength and hardness shown in FIG. 2a, the respective cross-sectional reduction [QV] and the respective ductility for a given diameter.
In Fig. 3a ist die Rekristallisation mit den sich daraus ergebenden Werten von Festigkeit und Härte über dem Temperaturverlauf dargestellt. Die in Fig. 3b dargestellte, Fig. 3a zu Grunde liegende Wertetabelle weist neben dem Drahtdurchmesser des Legierungsdrahts CuSnl2Zn2 und den in Fig. 3a dargestellten Werten der Festigkeit und Härte die sich in Folge der Rekristallisation ergebende Dehnbarkeit des Legierungswerkstoffs auf.3a shows the recrystallization with the resulting values of strength and hardness over the temperature curve. The table of values shown in FIG. 3b, on which FIG. 3a is based, has, in addition to the wire diameter of the alloy wire CuSnl2Zn2 and the values of strength and hardness shown in FIG. 3a, the ductility of the alloy material resulting from the recrystallization.
Nachfolgend wird eine Möglichkeit zur Herstellung eines Drahtes aus der Legierung CuSnl 2Zn2, die besonders zur Herstellung von Brillengestellen geeignet ist, kurz erläutert.A possibility for producing a wire from the alloy CuSnl 2Zn2, which is particularly suitable for the manufacture of spectacle frames, is briefly explained below.
Zunächst erfolgt die Legierungsherstellung der Legierung CuSnl 2Zn2 aus den eingangs genannten Legierungsbestandteilen durch Erschmelzen bei Temperaturen von 900°C bis 1000°C. Durch ein unmittelbar anschließendes Stranggießen von Stranggut mit einem Strangdurchmesser von 12 mm bis 14 mm oder beispielsweise auch mit einem Durchmesser von 65 mm bis 85 mm, der durch ein nachfolgendes Strangpressen auf den vorgenannten Strangdurchmesser von 12 mm bis 14 mm reduziert wird, wird ein Halbzeug für die weitere Verarbeitung zur Drahtherstellung zur Verfügung gestellt. Im Verlauf einer schrittweisen Durchmesserreduzierung durch Kaltwalzen erfolgt eine Reduzierung bis auf einen Durchmesser von beispielsweise 8 mm. Der so hergestellte Drahtrohling wird nachfolgend unter Schutzgasatmosphäre bei Temperaturen von 500°C bis 800°C über eine Glühzeit von einer halben bis fünf Stunden einer Glühbehandlung unterzogen. Nachfolgend erfolgt in mehreren Stufen eine weitere Durchmesserreduzierung durch Ziehen bis zum gewünschten Enddurchmesser des Drahtes von beispielsweise 2,5 mm, gegebenenfalls mit einem Zwischenglühen zwischen ausgewählten Durchmesserreduktionsstufen.First of all, the alloy production of the alloy CuSnl 2Zn2 takes place from the alloy components mentioned at the beginning by melting at temperatures from 900 ° C. to 1000 ° C. A semifinished product is produced by a continuous casting of extrudates with a strand diameter of 12 mm to 14 mm or, for example, also with a diameter of 65 mm to 85 mm, which is reduced to the aforementioned strand diameter of 12 mm to 14 mm by a subsequent extrusion made available for further processing for wire production. In the course of a gradual diameter reduction by cold rolling, the diameter is reduced to, for example, 8 mm. The wire blank produced in this way is subsequently subjected to an annealing treatment in a protective gas atmosphere at temperatures of 500 ° C. to 800 ° C. over a glow time of half a to five hours. Subsequently, a further reduction in diameter takes place in several stages by pulling to the desired final diameter of the wire, for example 2.5 mm, optionally with an intermediate annealing between selected diameter reduction stages.
Abschließend kann eine Oberflächenbehandlung, z.B. durch Beizen des Drahtes, insbesondere zur Entfernung etwaiger Oxidschichten, durchge- führt werden.Finally, a surface treatment, e.g. by pickling the wire, in particular to remove any oxide layers.
Die besonders zur Herstellung von Brillengestellen geeignete Legierung CuSnl 2Zn2 weist im weichgeglühten Zustand eine Vickershärte (HV J O) von ca. 100 HVio auf, die mit zunehmender Verformung ansteigt. Bei einem Verformungsgrad von 80 % beträgt die Vickershärte immerhin ca. 280 HVI Ö- D.h., die Härte kann durch die Verformung etwa verdreifacht werden.The alloy CuSnl 2Zn2, which is particularly suitable for the manufacture of eyeglass frames, has a Vickers hardness (HV JO ) of approx. 100 HVio in the soft-annealed state, which increases with increasing deformation. With a degree of deformation of 80%, the Vickers hardness is at least approx. 280 HV I Ö - Ie, the hardness can be tripled due to the deformation.
Im weichgeglühten Zustand beträgt die Zugfestigkeit 430 N/mm2 bis 450 N/mm2 und steigt mit zunehmender Verformung bis auf werte zwischen 1 100 N/mm2 und 1 150 N/mm2 an (Fig. 2a).In the soft annealed condition, the tensile strength is 430 N / mm 2 to 450 N / mm 2 and increases with increasing deformation up to values between 1 100 N / mm 2 and 1 150 N / mm 2 (FIG. 2a).
Neben der vorstehend erläuterten Legierung CuSnl 2Zn2 hat sich auch die Legierung CuSnl 2Zn4, die bei ansonsten gleicher Zusammensetzung wie die erstgenannte Legierung 2 % mehr Zink und 2 % weniger Kupfer aufweist, als besonders geeignet für die Herstellung von Brillengestellen herausgestellt. Der erhöhte Zinkanteil bei entsprechend reduziertem Kupferanteil wirkt sich beispielsweise positiv auf die Federeigenschaften des Drahtes aus.In addition to the alloy CuSnl 2Zn2 explained above, the alloy CuSnl 2Zn4, which has 2% more zinc and 2% less copper with an otherwise identical composition to the former alloy, has also proven to be particularly suitable for the manufacture of eyeglass frames. The increased zinc content with a correspondingly reduced copper content, for example, has a positive effect on the spring properties of the wire.
Ebenso wie im Fall der Legierung CuSnl2Zn2 ist es möglich, Metallteile aus CuSnl 2Zn4 mittels Widerstandsschweißung miteinander zu verbinden. Darüber hinaus sind beide vorgenannten Legierungen geeignet, mit den konventionellen, in der optischen Industrie eingesetzten Beschich- tungsverfahren beschichtet zu werden. As in the case of the alloy CuSnl2Zn2, it is possible to connect metal parts made of CuSnl2Zn4 to one another using resistance welding. In addition, both of the aforementioned alloys are suitable for being coated with the conventional coating processes used in the optical industry.

Claims

Patentansprüche claims
1. Legierung, insbesondere für Brillengestelle, Schmuckwaren und für andere am Körper zu tragende bzw. an Kleidungsstücken angebrachte und körperberührende Metallteile, dadurch gekennz ei chn et , dass die Legierung aus der folgenden Zusammensetzung (in Gewichtsprozent) besteht:1. Alloy, in particular for eyeglass frames, jewelry and for other metal parts to be worn on the body or attached to clothing and touching the body, characterized in that the alloy consists of the following composition (in percent by weight):
Sn 8 bis 14 %Sn 8 to 14%
Zn 1 bis 8 %Zn 1 to 8%
Mn 0,001 bis 3 %Mn 0.001 to 3%
P 0,001 bis 0,3 %P 0.001 to 0.3%
Fe 0,001 bis 0,5 %Fe 0.001 to 0.5%
Cu RestCu rest
Legierung nach Anspruch 1, dadurch g ekennz e i chnet , dass die Legierung folgende Zusammensetzung (in Gewichtsprozent) aufweist:Alloy according to claim 1, characterized in that the alloy has the following composition (in percent by weight):
Sn 11 bis 13 %Sn 11 to 13%
Zn 1,5 bis 4 %Zn 1.5 to 4%
Mn 0,001 bis 0,1 %Mn 0.001 to 0.1%
P 0,001 bis 0,05 %P 0.001 to 0.05%
Fe 0,001 bis 0,02 %Fe 0.001 to 0.02%
Cu RestCu rest
3. Brillengestell, hergestellt unter Verwendung einer Legierung nach Anspruch 1 oder 2. 3. Eyeglass frame made using an alloy according to claim 1 or 2.
4. Schmuckwaren, hergestellt unter Verwendung einer Legierung nach Anspruch 1 oder 2.4. jewelry made using an alloy according to claim 1 or 2.
5. Metallteile für Kleidungsstücke, hergestellt unter Verwendung einer Legierung nach Anspruch 1 oder 2.5. Metal parts for garments made using an alloy according to claim 1 or 2.
6. Zwischenprodukt oder Vormaterial, insbesondere Draht-, Band- oder Stangenmaterial, hergestellt unter Verwendung einer Legierung nach Anspruch 1 oder 2. 6. intermediate or starting material, in particular wire, strip or rod material, produced using an alloy according to claim 1 or 2.
EP03763780A 2002-07-12 2003-07-10 Alloy, especially for spectacle frames Withdrawn EP1521858A1 (en)

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DE20211557U DE20211557U1 (en) 2002-07-12 2002-07-12 Alloy, especially for eyeglass frames
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