EP1518645A2 - Clamping device - Google Patents

Clamping device Download PDF

Info

Publication number
EP1518645A2
EP1518645A2 EP04104528A EP04104528A EP1518645A2 EP 1518645 A2 EP1518645 A2 EP 1518645A2 EP 04104528 A EP04104528 A EP 04104528A EP 04104528 A EP04104528 A EP 04104528A EP 1518645 A2 EP1518645 A2 EP 1518645A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive shaft
clamping
clamping device
shaped
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04104528A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1518645A3 (en
Inventor
Thomas Blatz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP1518645A2 publication Critical patent/EP1518645A2/en
Publication of EP1518645A3 publication Critical patent/EP1518645A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/006—Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools

Definitions

  • the invention relates to a clamping device for fixing at least one disc-shaped Tool on a drive shaft of a work machine, in particular on a drive shaft an electric motor driven hand tool, with an axially along the Drive shaft displaceable clamping device.
  • EP 0 938 959 A1 discloses a clamping device for a plurality of disk-shaped tools known, in which the individual disc-shaped tools by means of spacer sleeves to each other kept at a distance and by tightening a nut on the drive shaft of the electrical appliance are fixed.
  • the disadvantage of this solution is that for every distance, to have the disc-shaped tools, different spacers must be made available to the user. This also results in a given Grid spacing, which have the disc-shaped tools.
  • this solution requires the use of external mounting aids, eg. A wrench, and thus puts a considerable amount of time when changing or replacing the disc-shaped tools.
  • the object of the invention is a clamping device for fixing to a drive shaft a working machine, in particular on a drive shaft of an electric motor driven Hand tools, without the operator for the change or the Fixation of at least one disc-shaped tool external mounting aids, such as Wrench needed.
  • the clamping device also several disc-shaped Tools on a drive shaft in a, largely variably adjustable Be fixable area.
  • a fixing device for enforcing the at least one disk-shaped tool available, due to the axial displacement of the clamping device for fixing the at least one disc-shaped tool to the drive shaft radially is expandable
  • the fixing device By actuating the axially displaceable along the drive shaft clamping device in the device side Direction, the fixing device expands radially.
  • the at least one disc-shaped Tool is fixed by the clamping force acting on the drive shaft.
  • the clamping means is preferably manually operable.
  • the use of external assembly aids, like wrenches, for actuating the clamping device is omitted in the inventive Solution.
  • the inventive clamping device preferably has an elongated Expansion in the axial direction of the drive shaft, whereby the at least one disc-shaped Tool in any area along the extension of the clamping device can be fixed.
  • the acting clamping force serves on the one hand the axial fixing and on the other hand, the torque transmission of the drive shaft to the at least one disc-shaped Tool.
  • this is at least one disc-shaped tool provided with a reinforced hub, so that, from the radially expanding fixing generated clamping force received by the at least one disc-shaped tool can be.
  • a plurality of disk-shaped tools are simultaneously on the drive shaft the working machine can be fixed by means of the fixing device.
  • the inventive Clamping device can be two or more disc-shaped tools in the same or be arranged at different distances from each other on the drive shaft and fixed. After the arrangement of the disc-shaped tools on the drive shaft in the desired Distance from each other are displaceable with actuation of the axially along the drive shaft Clamping device in the device side direction the disc-shaped tools simultaneously fixed to the drive shaft, or they are displaced upon release of the clamping means, removable and interchangeable.
  • a slot device allows the inventive clamping device, the assembly of two cutting discs whose distance to each other and thus the slot width without tools and variable within a section, which is determined by the length of the axial extent of the fixing device set can be.
  • the tensioning device comprises several, one behind the other switched fixing devices, which preferably together by means of axial displacement a clamping means are radially expandable.
  • a disc-shaped Tool of one the more fixing devices on the drive shaft of the Machine fixed.
  • Fixing devices can also handle more than one disc-shaped tool one of the fixing devices are arranged and fixed by this.
  • the tensioning means is a screw means, optionally a guided through the fixing device Screw.
  • the radial clamping force and the required effort for Actuation, or for axial displacement along the drive shaft of the Screwing are essentially determined by the selected thread ratio, where the thread can be designed as a right-hand or left-hand thread.
  • the screw can be passed through the fixing and the Drive shaft be designed as a hollow shaft.
  • the clamping device for example by means of the working machine, or the electric motor driven Hand tools are operated.
  • the screw means preferably has a first thread, which engages with the drive shaft of the electric motor driven hand tool Can be brought, and a second thread, which with a pressure body for axial Displacement of the pressure hull is engageable.
  • the pressure hull is activated the screw means axially offset along the drive shaft and thereby expands the fixing device radially on. It can be z.
  • the first thread as a right-hand thread and the second Thread may be formed as a left-hand thread or vice versa.
  • the first thread and the second thread running in the same direction, but with formed different thread pitches.
  • the when operating the screwdriver resulting axial stroke is due to the difference between the two thread pitches to each other certainly.
  • an advantageous higher translation results the force applied manually to the screwdriver.
  • the fixing device preferably has a compressible, elastic body.
  • the compressible, elastic body is advantageously an elastomer, such as a rubber or similar material.
  • the function of this fixing follows the hydraulic principle, wherein the axially along the drive shaft displaceable screw means corresponds to the pressure generating piston.
  • the axial pressurization stretches the compressible, elastic body radially out and jammed the at least one disc-shaped tool on the drive shaft.
  • By actuating the axially along the Drive shaft displaceable screw means against the device-side direction eliminates the axial pressurization on the compressible, elastic body, resulting in this radially reduced and extends axially substantially to its original length.
  • inventive clamping device diameter tolerances between the outer diameter of the tensioning device and the inner diameter of the hub be compensated for the at least one disc-shaped tool.
  • the fixing device has at least two, on the compressible, elastic Body arranged on terminal strips.
  • the terminal strips are for example as half shells Made of metal and ensure along the axial extent of the under Applying pressure radially expanding fixing a sufficient clamping force on the hub of the at least one disc-shaped tool. With the terminal strips It also prevents a substantial proportion of the radial extent of the fixing device next to the to be fixed, at least one disc-shaped tool acts and thereby a substantial proportion of the radial generated during the pressurization Clamping force not completely for fixing the at least one disc-shaped tool is used.
  • the terminal strips preferably have a rotational engagement contour on their outer contour for the at least one disc-shaped tool.
  • the hub of at least one Disk-shaped tool advantageously has a complementary contour to the Rotary engagement contour, which can be brought into engagement with the outer contour of the terminal strips is. This creates a form-locking moment driving.
  • the Terminal strips on the outside provided with flats.
  • the fixing device instead of a compressible, elastic body two axially mutually displaceable wedge-shaped cylinder sections on.
  • the wedge-shaped cylinder sections are moved against each other and the at least one disc-shaped tool radially clamped at the hub diameter.
  • the resulting radially acting clamping force is thereby substantially also by the Wedge angle determined.
  • a screw is used as a clamping device, the generated radially acting clamping force also influenced by the thread translation.
  • the clamping device according to the invention can have diameter tolerances between the outer diameter of the clamping device and the inner diameter of Hub of the at least one disc-shaped tool to be compensated.
  • At least one of the contact surfaces between the axially mutually displaceable wedge-shaped cylinder sections on a spherical outer contour can also be larger tolerances or differences at the inner diameters of the hubs of the disc-shaped tools to be fixed compensate.
  • all contact surfaces of the wedge-shaped cylinder sections to each other on a spherical outer contour Is a first disk-shaped Tool fixed, tilt the wedge-shaped cylinder sections with continuous operation of the clamping means about a contact point of the contact surfaces, which during the clamping process shifts along the contact surfaces between the wedge-shaped cylinder sections, and the fixing device can be fixed until the clamping of the other further widen the disk-shaped tools.
  • the wedge-shaped cylinder sections at the outer contour of a Rotary engagement contour for the at least one disc-shaped tool.
  • the hub of the at least one disc-shaped tool advantageously has a complementary contour on, which engages with the outer contour of the wedge-shaped cylinder sections can be brought. This creates a form-locking moment driving.
  • the wedge-shaped cylinder sections are provided on the outside with flats.
  • FIGS. 1 and 2 show a first exemplary embodiment of the tensioning device according to the invention shown.
  • the clamping device 11 serves to fix two, as a disk-shaped Tools 1, such as cutting discs, on a drive shaft 2 of an electric motor driven Hand advocatess, such as a slit device, which arranged at a distance B to each other are.
  • the tensioning device 11 comprises, as a fixing device, an elastomeric body 13 made of rubber, on the two trained as half-shells and made of metal terminal strips 12th are arranged, and an axially displaceable screw 14. Both terminal strips 12 are each area provided with a trained as a rotary driving contour 16 flattening.
  • the axially reinforced hub 3 of the tool 1 has its inner diameter a complementary with the outer contour of the terminal strips 12 cooperating contour on.
  • the elastomeric body 13 is pressurized, this radially widening due to the axial pressurization.
  • the Screw 14 acts on the one hand via the internal thread 19 with a complementary trained external thread 20 of the drive shaft 2 and on the other hand with an external thread 17 with a complementarily formed internal thread 18 a of the pressure piece 18th together, so that due to a slope difference of the pressure piece 18 upon actuation of the Screwing means 14 is axially displaceable.
  • the terminal strips 12 are doing with the hub 3 of the disc-shaped tools 1 jammed.
  • About the rotary driving contours 16 to the Clamping strips 12 and on the inner diameter of the hubs 3 is a form-locking moment driving the disk-shaped tools 1 with the drive shaft 2 guaranteed.
  • the Elastomer body 13 relieves, so that this expands axially and its extent decreases radially.
  • the disk-shaped tools 1 can be in the axial direction of Move clamping device 11 and at a new distance B to each other by means of renewed Apply pressure to the elastomer body 13 again. In the relaxed state the elastomeric body 13, the disc-shaped tools 1 can also from the Drive shaft 2 removed, or replaced.
  • FIG. 3 shows a variant according to the invention that described in FIGS. 1 and 2 Clamping device 11 is shown.
  • the clamping device 21 has two axially as a fixing mutually displaceable wedge-shaped cylinder sections 22.
  • the clamping screw 24 is passed through the wedge-shaped cylinder sections 22 and has a first counterclockwise External thread 27 for engagement with an internal thread 34 in the drive shaft 32nd and a second right-handed external thread 28 for engaging in an internal thread 36 a pressure body 35 on.
  • the clamping screw 24 by means of operated by electric motor driven hand tool.
  • the pressure body 35 Upon actuation of the clamping screw 24, the pressure body 35 is axially offset and the two wedge-shaped cylinder sections 22 are moved against each other, whereby the Clamping device 21 expands radially.
  • the wedge-shaped cylinder sections 22 clamp engage with the hubs 33 of the disc-shaped tools 31 and create a clamping connection between the wedge-shaped cylindrical portions 22 and the hubs 33 of the disc-shaped Tools 31.
  • the force acting on the disc-shaped tools 31 clamping force is mainly due to the chosen wedge angle a and the size of the thread translation the clamping screw 24 determined.
  • the wedge-shaped cylinder sections 22 have on their outer contour a rotary driving contour 26 in the form of a flat, the form-fitting with a corresponding inner contour in the hub 33 cooperates.
  • Fig. 4 shows a side view of a third embodiment of the inventive Tensioner.
  • the clamping device 41 has as fixing two axially to each other displaceable wedge-shaped cylinder sections 42, which at their contact surfaces 43 each have a spherical outer contour.
  • the clamping screw 44 is through the wedge-shaped Cylinder sections 42 passed and has a first external thread 47 for engagement in an internal thread 54 in the drive shaft 52 and a second external thread 48 for the engagement in an internal thread 56 of a pressure body 55.
  • the first external thread 47, as well as the second external thread 48 are in the same direction, but the first External thread 47 has a greater thread pitch than the second external thread 48.
  • the clamping device 41 can disc-shaped tools 51 and 57 with different inner diameters of the hubs 53, and 58 on the drive shaft 52, wherein by way of example the hub 53 for describing the operation has a smaller inner diameter than the hub 58.
  • the pressure body 55 is axially offset and the two wedge-shaped Cylinder sections 42 are shifted from each other, whereby the clamping device 41st expands radially.
  • the wedge-shaped cylinder portions 42 tilt about the point of contact 59.
  • Bei the continuous operation of the clamping screw 44 the contact point 59 moves along the convex outer contour of the contact surfaces 43 of the wedge-shaped cylinder sections 42.
  • the clamping device 41 may be until the wedge-shaped cylinder sections 42 with the hub 58 further widen. Despite the different inside diameters the hubs 53 and 58, the clamping device 41 allows the secure fixing of the disc-shaped Tools 51 and 57 on the drive shaft 52.
  • the on the disc-shaped Tools 51 and 57 acting clamping force is essentially due to the difference chosen in the thread pitches of the first external thread 47 and the second external thread 48 determined on the clamping screw 44.
  • the wedge-shaped cylinder sections 42 have on their outer contour a rotary driving contour 46 in the form of a flat, the form-fitting with a corresponding inner contour in the hubs 53 and 58 cooperates.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

The clamping device (11) has a compressible elastic body (13), a pair of clamp rails (12) and a screw (14), displaced axially relative to the drive shaft (2) of the electric handtool in a given direction (15) for axial loading of the compressible elastic body.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zur Fixierung zumindest eines scheibenförmigen Werkzeuges an einer Antriebswelle einer Arbeitsmaschine, insbesondere an einer Antriebswelle eines elektromotorisch angetriebenen Handwerkzeugs, mit einem axial entlang der Antriebswelle versetzbaren Spannmittel.The invention relates to a clamping device for fixing at least one disc-shaped Tool on a drive shaft of a work machine, in particular on a drive shaft an electric motor driven hand tool, with an axially along the Drive shaft displaceable clamping device.

Stand der TechnikState of the art

Üblicherweise werden scheibenförmige Werkzeuge mit einer Mutter auf einer Antriebswelle einer Arbeitsmaschine und insbesondere auf einer Antriebswelle eines elektromotorisch angetriebenen Handwerkzeuges, wie z. B. eines Winkelschleifers, montiert und mit einem Schraubenschlüssel bis zur Fixierung des scheibenförmigen Werkzeuges angezogen. Dies erfordert vom Bediener einerseits den Einsatz externer Montagehilfen, z. B. einen Schraubenschlüssel, und anderseits stellt diese Lösung einen erheblichen zeitlichen Aufwand beim Wechseln oder Ersetzen des scheibenförmigen Werkzeuges dar.Usually disc-shaped tools with a nut on a drive shaft a working machine and in particular on a drive shaft of an electric motor driven Hand tools, such. As an angle grinder mounted and with a Wrench tightened until the fixation of the disc-shaped tool. This requires the operator on the one hand the use of external mounting aids, eg. A wrench, and on the other hand, this solution takes a considerable amount of time Change or replace the disc-shaped tool.

Aus der DE 38 26 610 A1 ist eine geräteseitige Spannvorrichtung für ein scheibenförmiges Werkzeug an einem Elektrowerkzeug bekannt, bei der ein manuell vormontiertes scheibenförmiges Werkzeug über eine Druckplatte oder einen Flanschabschnitt an einem Zuganker axial verspannt wird. Die Spannvorrichtung ist mittels des Elektrowerkzeuges betätigbar. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass mittels dieser Spannvorrichtung üblicherweise nur ein scheibenförmiges Werkzeug an dem Elektrowerkzeug fixierbar ist.From DE 38 26 610 A1 a device-side clamping device for a disc-shaped Tool on a power tool known in which a manually pre-assembled disc-shaped Tool via a pressure plate or a flange on a tie rod is axially clamped. The tensioning device can be actuated by means of the power tool. A disadvantage of this solution is that by means of this clamping device usually only one disc-shaped tool can be fixed to the power tool.

Aus der EP 0 938 959 A1 ist eine Spannvorrichtung für mehrere scheibenförmige Werkzeuge bekannt, bei der die einzelnen scheibenförmigen Werkzeuge mittels Abstandshülsen zueinander auf Distanz gehalten werden und mittels Verspannen einer Mutter an der Antriebswelle des Elektrogerätes fixiert werden. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass für jeden Abstand, den die scheibenförmigen Werkzeuge aufweisen sollen, verschiedene Abstandshülsen dem Anwender zur Verfügung gestellt werden müssen. Daraus resultiert zudem ein vorgegebener Rasterabstand, den die scheibenförmigen Werkzeuge aufweisen. Des Weiteren erfordert diese Lösung den Einsatz von externen Montagehilfen, z. B. einen Schraubenschlüssel, und stellt somit einen erheblichen zeitlichen Aufwand beim Wechseln oder Ersetzen der scheibenförmigen Werkzeuge dar.EP 0 938 959 A1 discloses a clamping device for a plurality of disk-shaped tools known, in which the individual disc-shaped tools by means of spacer sleeves to each other kept at a distance and by tightening a nut on the drive shaft of the electrical appliance are fixed. The disadvantage of this solution is that for every distance, to have the disc-shaped tools, different spacers must be made available to the user. This also results in a given Grid spacing, which have the disc-shaped tools. Furthermore this solution requires the use of external mounting aids, eg. A wrench, and thus puts a considerable amount of time when changing or replacing the disc-shaped tools.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spannvorrichtung zur Fixierung an einer Antriebswelle einer Arbeitsmaschine, insbesondere an einer Antriebswelle eines elektromotorisch angetriebenen Handwerkzeugs, zu schaffen, ohne dass der Bediener für den Wechsel oder die Fixierung des zumindest einen scheibenförmigen Werkzeuges externe Montagehilfen, wie Schraubenschlüssel benötigt. Zudem sollen mit der Spannvorrichtung auch mehrere scheibenförmige Werkzeuge an einer Antriebswelle in einem, weitgehend variabel verstellbaren Bereich fixierbar sein.The object of the invention is a clamping device for fixing to a drive shaft a working machine, in particular on a drive shaft of an electric motor driven Hand tools, without the operator for the change or the Fixation of at least one disc-shaped tool external mounting aids, such as Wrench needed. In addition to the clamping device also several disc-shaped Tools on a drive shaft in a, largely variably adjustable Be fixable area.

Die Aufgabe ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen dargelegt.The object is solved by the features of the independent claim. Advantageous developments are set forth in the subclaims.

Gemäss der Erfindung ist eine Fixiereinrichtung zum Durchsetzen des zumindest einen scheibenförmigen Werkzeuges vorhanden, die infolge axialem Versetzen des Spannmittels zum Fixieren des zumindest einen scheibenförmigen Werkzeuges an der Antriebswelle radial aufweitbar istAccording to the invention, a fixing device for enforcing the at least one disk-shaped tool available, due to the axial displacement of the clamping device for fixing the at least one disc-shaped tool to the drive shaft radially is expandable

Durch Betätigung des axial entlang der Antriebswelle versetzbaren Spannmittels in geräteseitige Richtung weitet sich die Fixiereinrichtung radial auf. Das zumindest eine scheibenförmige Werkzeug wird durch die dabei wirkende Klemmkraft an der Antriebswelle fixiert. Das Spannmittel ist bevorzugt manuell betätigbar. Der Einsatz von externen Montagehilfen, wie Schraubenschlüsseln, zur Betätigung der Spannvorrichtung entfällt bei der erfindungsgemässen Lösung. Die erfindungsgemässe Spannvorrichtung weist vorzugsweise eine längliche Ausdehnung in axialer Richtung der Antriebswelle auf, womit das zumindest eine scheibenförmige Werkzeug in einem beliebigen Bereich entlang der Ausdehnung der Spannvorrichtung fixierbar ist. Die wirkende Klemmkraft dient einerseits der axialen Festlegung und andererseits der Drehmomentübertragung der Antriebswelle auf das zumindest eine scheibenförmige Werkzeug. Vorteilhafterweise ist das zumindest eine scheibenförmige Werkzeug mit einer verstärkten Nabe versehen, so dass die, von der radial sich aufweitenden Fixiereinrichtung erzeugte Klemmkraft von dem zumindest einen scheibenförmigen Werkzeug aufgenommen werden kann. Durch Betätigung des axial entlang der Antriebswelle versetzbaren Spannmittels entgegen der geräteseitigen Richtung löst sich die radial wirkende Klemmkraft und das zumindest eine scheibenförmige Werkzeug lässt sich entlang der Spannvorrichtung verschieben, von der Antriebswelle entfernen und auswechseln.By actuating the axially displaceable along the drive shaft clamping device in the device side Direction, the fixing device expands radially. The at least one disc-shaped Tool is fixed by the clamping force acting on the drive shaft. The clamping means is preferably manually operable. The use of external assembly aids, like wrenches, for actuating the clamping device is omitted in the inventive Solution. The inventive clamping device preferably has an elongated Expansion in the axial direction of the drive shaft, whereby the at least one disc-shaped Tool in any area along the extension of the clamping device can be fixed. The acting clamping force serves on the one hand the axial fixing and on the other hand, the torque transmission of the drive shaft to the at least one disc-shaped Tool. Advantageously, this is at least one disc-shaped tool provided with a reinforced hub, so that, from the radially expanding fixing generated clamping force received by the at least one disc-shaped tool can be. By actuation of the axially displaceable along the drive shaft Clamping means against the device-side direction, the radially acting clamping force dissolves and the at least one disc-shaped tool can be along the clamping device move, remove from the drive shaft and replace.

Vorzugsweise sind mehrere scheibenförmige Werkzeuge gleichzeitig an der Antriebswelle der Arbeitsmaschine mittels der Fixiereinrichtung fixierbar. Mittels der erfindungsgemässen Spannvorrichtung können zwei oder mehrere scheibenförmige Werkzeuge in gleichen oder unterschiedlichen Abständen zueinander an der Antriebswelle angeordnet und fixiert werden. Nach der Anordnung der scheibenförmigen Werkzeuge an der Antriebswelle im gewünschten Abstand zueinander werden mit Betätigung des axial entlang der Antriebswelle versetzbaren Spannmittels in geräteseitiger Richtung die scheibenförmigen Werkzeuge gleichzeitig an der Antriebswelle fixiert, beziehungsweise sind diese beim Lösen des Spannmittels verschiebbar, entfernbar und auswechselbar. Beispielsweise bei einem Schlitzgerät ermöglicht die erfindungsgemässe Spannvorrichtung die Montage von zwei Trennscheiben, deren Abstand zueinander und somit die Schlitzbreite werkzeuglos und variabel innerhalb eines Abschnitts, der durch die Länge der axialen Erstreckung der Fixiereinrichtung bestimmt ist, eingestellt werden kann.Preferably, a plurality of disk-shaped tools are simultaneously on the drive shaft the working machine can be fixed by means of the fixing device. By means of the inventive Clamping device can be two or more disc-shaped tools in the same or be arranged at different distances from each other on the drive shaft and fixed. After the arrangement of the disc-shaped tools on the drive shaft in the desired Distance from each other are displaceable with actuation of the axially along the drive shaft Clamping device in the device side direction the disc-shaped tools simultaneously fixed to the drive shaft, or they are displaced upon release of the clamping means, removable and interchangeable. For example, in a slot device allows the inventive clamping device, the assembly of two cutting discs whose distance to each other and thus the slot width without tools and variable within a section, which is determined by the length of the axial extent of the fixing device set can be.

In einer erfindungsgemässen Variante umfasst die Spannvorrichtung mehrere, hintereinander geschaltete Fixiereinrichtungen, welche vorzugsweise gemeinsam mittels axialen Versetzens eines Spannmittels radial aufweitbar sind. Vorteilhafterweise wird jeweils ein scheibenförmiges Werkzeug von einer, der mehreren Fixiereinrichtungen an der Antriebswelle der Arbeitsmaschine fixiert. In Abhängigkeit der axialen Länge der einzelnen, hintereinander geschalteten Fixiereinrichtungen können auch mehr als ein scheibenförmiges Werkzeug an einer der Fixiereinrichtungen angeordnet und von dieser fixiert werden.In a variant according to the invention, the tensioning device comprises several, one behind the other switched fixing devices, which preferably together by means of axial displacement a clamping means are radially expandable. Advantageously, in each case a disc-shaped Tool of one, the more fixing devices on the drive shaft of the Machine fixed. Depending on the axial length of the individual, connected in series Fixing devices can also handle more than one disc-shaped tool one of the fixing devices are arranged and fixed by this.

Bevorzugt ist das Spannmittel ein Schraubmittel, optional ein durch die Fixiereinrichtung hindurchgeführtes Schraubmittel. Die radiale Klemmkraft und der benötigte Kraftaufwand zur Betätigung, beziehungsweise zum axialen Versetzen entlang der Antriebswelle des Schraubmittels werden wesentlich durch die gewählte Gewindeübersetzung bestimmt, wobei das Gewinde als Rechts- oder auch als Linksgewinde ausgebildet sein kann.Preferably, the tensioning means is a screw means, optionally a guided through the fixing device Screw. The radial clamping force and the required effort for Actuation, or for axial displacement along the drive shaft of the Screwing are essentially determined by the selected thread ratio, where the thread can be designed as a right-hand or left-hand thread.

Alternativ dazu kann das Schraubmittel durch die Fixiereinrichtung hindurchgeführt und die Antriebswelle als Hohlwelle ausgeführt sein. Damit kann die Spannvorrichtung beispielsweise mittels der Arbeitsmaschine, beziehungsweise des elektromotorisch angetriebenen Handwerkzeugs betätigt werden. Das Schraubmittel weist vorzugsweise ein erstes Gewinde, welches mit der Antriebswelle des elektromotorisch angetriebenen Handwerkzeuges in Eingriff bringbar ist, und ein zweites Gewinde auf, welches mit einem Druckkörper zum axialen Versetzen des Druckkörpers in Eingriff bringbar ist. Der Druckkörper wird bei der Betätigung des Schraubmittels axial entlang der Antriebswelle versetzt und weitet dabei die Fixiereinrichtung radial auf. Dabei kann z. B. das erste Gewinde als Rechtsgewinde und das zweite Gewinde als Linksgewinde oder umgekehrt ausgebildet sein. In einer bevorzugten Variante dazu sind das erste Gewinde und das zweite Gewinde gleichsinnig verlaufend, jedoch mit unterschiedlichen Gewindesteigungen ausgebildet. Der bei der Betätigung des Schraubmittels resultierende Axialhub ist dabei durch die Differenz der beiden Gewindesteigungen zueinander bestimmt. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich eine vorteilhaft höhere Übersetzung der manuell auf das Schraubmittel aufgebrachten Kraft.Alternatively, the screw can be passed through the fixing and the Drive shaft be designed as a hollow shaft. Thus, the clamping device, for example by means of the working machine, or the electric motor driven Hand tools are operated. The screw means preferably has a first thread, which engages with the drive shaft of the electric motor driven hand tool Can be brought, and a second thread, which with a pressure body for axial Displacement of the pressure hull is engageable. The pressure hull is activated the screw means axially offset along the drive shaft and thereby expands the fixing device radially on. It can be z. B. the first thread as a right-hand thread and the second Thread may be formed as a left-hand thread or vice versa. In a preferred variant For this purpose, the first thread and the second thread running in the same direction, but with formed different thread pitches. The when operating the screwdriver resulting axial stroke is due to the difference between the two thread pitches to each other certainly. In this embodiment, an advantageous higher translation results the force applied manually to the screwdriver.

Vorzugsweise weist die Fixiereinrichtung einen komprimierbaren, elastischen Körper auf. Der komprimierbare, elastische Körper ist vorteilhafterweise ein Elastomer, wie beispielsweise ein Gummi oder ein vergleichbares Material. Die Funktion dieser Fixiereinrichtung folgt dem hydraulischen Prinzip, wobei das axial entlang der Antriebswelle versetzbare Schraubmittel dem druckerzeugenden Kolben entspricht. Infolge der axialen Druckbeaufschlagung dehnt sich der komprimierbare, elastische Körper radial aus und verklemmt das zumindest eine scheibenförmige Werkzeug an der Antriebswelle. Durch Betätigung des axial entlang der Antriebswelle versetzbaren Schraubmittels entgegen der geräteseitigen Richtung entfällt die axiale Druckbeaufschlagung auf den komprimierbaren, elastischen Körper, wodurch sich dieser radial verkleinert und sich axial im Wesentlichen auf seine ursprüngliche Länge ausdehnt. Mit der erfindungsgemässen Spannvorrichtung können Durchmessertoleranzen zwischen dem Aussendurchmesser der Spannvorrichtung und dem Innendurchmesser der Nabe des zumindest einen scheibenförmigen Werkzeuges ausgeglichen werden.The fixing device preferably has a compressible, elastic body. Of the compressible, elastic body is advantageously an elastomer, such as a rubber or similar material. The function of this fixing follows the hydraulic principle, wherein the axially along the drive shaft displaceable screw means corresponds to the pressure generating piston. As a result of the axial pressurization stretches the compressible, elastic body radially out and jammed the at least one disc-shaped tool on the drive shaft. By actuating the axially along the Drive shaft displaceable screw means against the device-side direction eliminates the axial pressurization on the compressible, elastic body, resulting in this radially reduced and extends axially substantially to its original length. With the inventive clamping device diameter tolerances between the outer diameter of the tensioning device and the inner diameter of the hub be compensated for the at least one disc-shaped tool.

Bevorzugt weist die Fixiereinrichtung zumindest zwei, an dem komprimierbaren, elastischen Körper angeordnete Klemmleisten auf. Die Klemmleisten sind beispielsweise als Halbschalen aus Metall gefertigt und gewährleisten entlang der axialen Ausdehnung der sich unter Druckbeaufschlagung radial ausdehnenden Fixiereinrichtung eine ausreichende Klemmkraft auf die Nabe des zumindest einen scheibenförmigen Werkzeuges. Mit den Klemmleisten wird zudem verhindert, dass ein wesentlicher Anteil der radialen Ausdehnung der Fixiereinrichtung neben dem zu fixierenden, zumindest einen scheibenförmigen Werkzeug wirkt und dadurch ein wesentlicher Anteil der, bei der Druckbeaufschlagung erzeugten radialen Klemmkraft nicht vollständig zur Fixierung des zumindest einen scheibenförmigen Werkzeuges verwendet wird.Preferably, the fixing device has at least two, on the compressible, elastic Body arranged on terminal strips. The terminal strips are for example as half shells Made of metal and ensure along the axial extent of the under Applying pressure radially expanding fixing a sufficient clamping force on the hub of the at least one disc-shaped tool. With the terminal strips It also prevents a substantial proportion of the radial extent of the fixing device next to the to be fixed, at least one disc-shaped tool acts and thereby a substantial proportion of the radial generated during the pressurization Clamping force not completely for fixing the at least one disc-shaped tool is used.

Vorzugsweise weisen die Klemmleisten an deren Aussenkontur eine Drehmitnahmekontur für das zumindest eine scheibenförmige Werkzeug auf. Die Nabe des zumindest einen scheibenförmigen Werkzeuges weist vorteilhafterweise eine Komplementärkontur zu der Drehmitnahmekontur auf, die mit der Aussenkontur an den Klemmleisten in Eingriff bringbar ist. Damit wird eine formschlüssige Momentenmitnahme geschaffen. Beispielsweise sind die Klemmleisten an deren Aussenseite mit Abflachungen versehen.The terminal strips preferably have a rotational engagement contour on their outer contour for the at least one disc-shaped tool. The hub of at least one Disk-shaped tool advantageously has a complementary contour to the Rotary engagement contour, which can be brought into engagement with the outer contour of the terminal strips is. This creates a form-locking moment driving. For example, the Terminal strips on the outside provided with flats.

In einer erfindungsgemässen Variante weist die Fixiereinrichtung anstelle eines komprimierbaren, elastischen Körpers zwei axial zueinander versetzbare keilförmige Zylinderabschnitte auf. Mittels des axial entlang der Antriebswelle in geräteseitiger Richtung versetzbaren Spannmittels werden die keilförmigen Zylinderabschnitte gegeneinander verschoben und das zumindest eine scheibenförmige Werkzeug am Nabendurchmesser radial verklemmt. Die resultierende radial wirkende Klemmkraft wird dabei im Wesentlichen auch durch den Keilwinkel bestimmt. Wird als Spannmittel ein Schraubmittel verwendet, wird die erzeugte radial wirkende Klemmkraft zudem durch die Gewindeübersetzung beeinflusst. Auch mit dieser erfindungsgemässen Variante der Spannvorrichtung können Durchmessertoleranzen zwischen dem Aussendurchmesser der Spannvorrichtung und dem Innendurchmesser der Nabe des zumindest einen scheibenförmigen Werkzeuges ausgeglichen werden.In a variant according to the invention, the fixing device instead of a compressible, elastic body two axially mutually displaceable wedge-shaped cylinder sections on. By means of the axially displaceable along the drive shaft in the device side direction Spannmittels the wedge-shaped cylinder sections are moved against each other and the at least one disc-shaped tool radially clamped at the hub diameter. The resulting radially acting clamping force is thereby substantially also by the Wedge angle determined. If a screw is used as a clamping device, the generated radially acting clamping force also influenced by the thread translation. Also with this Variant of the clamping device according to the invention can have diameter tolerances between the outer diameter of the clamping device and the inner diameter of Hub of the at least one disc-shaped tool to be compensated.

Bevorzugt weist zumindest eine der Kontaktflächen zwischen den axial zueinander versetzbaren keilförmigen Zylinderabschnitte eine ballige Aussenkontur auf. Mit dieser Ausgestaltung der keilförmigen Zylinderabschnitte lassen sich auch grössere Toleranzen oder Unterschiede bei den Innendurchmessern der Naben der zu fixierenden scheibenförmigen Werkzeuge ausgleichen. Vorteilhafterweise weisen alle Kontaktflächen der keilförmigen Zylinderabschnitte zueinander jeweils eine ballige Aussenkontur auf. Ist ein erstes scheibenförmiges Werkzeug fixiert, kippen die keilförmigen Zylinderabschnitte bei fortwährender Betätigung des Spannmittels um einen Berührungspunkt der Kontaktflächen, welcher beim Verspannvorgang sich entlang der Kontaktflächen zwischen den keilförmigen Zylinderabschnitte verschiebt, und die Fixiereinrichtung kann sich bis zum Verspannen der weiteren zu fixierenden scheibenförmigen Werkzeuge weiter aufweiten.Preferably, at least one of the contact surfaces between the axially mutually displaceable wedge-shaped cylinder sections on a spherical outer contour. With this configuration The wedge-shaped cylinder sections can also be larger tolerances or differences at the inner diameters of the hubs of the disc-shaped tools to be fixed compensate. Advantageously, all contact surfaces of the wedge-shaped cylinder sections to each other on a spherical outer contour. Is a first disk-shaped Tool fixed, tilt the wedge-shaped cylinder sections with continuous operation of the clamping means about a contact point of the contact surfaces, which during the clamping process shifts along the contact surfaces between the wedge-shaped cylinder sections, and the fixing device can be fixed until the clamping of the other further widen the disk-shaped tools.

Vorzugsweise weisen die keilförmigen Zylinderabschnitte an deren Aussenkontur eine Drehmitnahmekontur für das zumindest eine scheibenförmige Werkzeug auf. Die Nabe des zumindest einen scheibenförmigen Werkzeuges weist vorteilhafterweise eine Komplementärkontur auf, die mit der Aussenkontur an den keilförmigen Zylinderabschnitten in Eingriff bringbar ist. Damit wird eine formschlüssige Momentenmitnahme geschaffen. Beispielsweise sind die keilförmigen Zylinderabschnitte an deren Aussenseite mit Abflachungen versehen.Preferably, the wedge-shaped cylinder sections at the outer contour of a Rotary engagement contour for the at least one disc-shaped tool. The hub of the at least one disc-shaped tool advantageously has a complementary contour on, which engages with the outer contour of the wedge-shaped cylinder sections can be brought. This creates a form-locking moment driving. For example the wedge-shaped cylinder sections are provided on the outside with flats.

Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung. From the following detailed description and the totality of the claims result further advantageous embodiments and feature combinations of the invention.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung wird nachstehend anhand dreier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
Eine Seitenansicht mit Partialschnittaufbruch auf ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spannvorrichtung;
Fig. 2
einen Querschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3
eine Seitenansicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spannvorrichtung; und
Fig. 4
eine Seitenansicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spannvorrichtung.
The invention will be explained in more detail below with reference to three exemplary embodiments. Show it:
Fig. 1
A side view with partial section break on a first embodiment of the inventive clamping device;
Fig. 2
a cross section along the line II-II in Fig. 1;
Fig. 3
a side view of a second embodiment of the inventive clamping device; and
Fig. 4
a side view of a third embodiment of the inventive clamping device.

Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Basically, the same parts are provided with the same reference numerals in the figures.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

In den Fig. 1 und Fig. 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spannvorrichtung gezeigt. Die Spannvorrichtung 11 dient der Fixierung von zwei, als scheibenförmige Werkzeuge 1, wie Trennscheiben, an einer Antriebswelle 2 eines elektromotorisch angetriebenen Handgerätes, wie ein Schlitzgerät, welche in einem Abstand B zueinander angeordnet sind.FIGS. 1 and 2 show a first exemplary embodiment of the tensioning device according to the invention shown. The clamping device 11 serves to fix two, as a disk-shaped Tools 1, such as cutting discs, on a drive shaft 2 of an electric motor driven Handgerätes, such as a slit device, which arranged at a distance B to each other are.

Die Spannvorrichtung 11 umfasst als Fixiereinrichtung einen Elastomerkörper 13 aus Gummi, an dem zwei, als Halbschalen ausgebildete und aus Metall gefertigte Klemmleisten 12 angeordnet sind, sowie ein axial versetzbares Schraubmittel 14. Beide Klemmleisten 12 sind jeweils bereichsweise mit einer, als Drehmitnahmekontur 16 ausgebildeten Abflachung versehen. Die axial verstärkte Nabe 3 des Werkzeuges 1 weist an deren Innendurchmesser eine komplementär mit der Aussenkontur der Klemmleisten 12 zusammenwirkende Kontur auf.The tensioning device 11 comprises, as a fixing device, an elastomeric body 13 made of rubber, on the two trained as half-shells and made of metal terminal strips 12th are arranged, and an axially displaceable screw 14. Both terminal strips 12 are each area provided with a trained as a rotary driving contour 16 flattening. The axially reinforced hub 3 of the tool 1 has its inner diameter a complementary with the outer contour of the terminal strips 12 cooperating contour on.

Durch Betätigung des Schraubmittels 14 und dessen axialem Versetzen in geräteseitige Richtung, beziehungsweise in Richtung des Pfeils 15, wird der Elastomerkörper 13 druckbeaufschlagt, wobei dieser sich infolge der axialen Druckbeaufschlagung radial aufweitet. Das Schraubmittel 14 wirkt dabei einerseits über das Innengewinde 19 mit einem komplementär ausgebildeten Aussengewinde 20 der Antriebswelle 2 sowie andererseits mit einem Aussengewinde 17 mit einem komplementär ausgebildeten Innengewinde 18a des Druckstückes 18 zusammen, so dass infolge einer Steigungsdifferenz des Druckstück 18 bei Betätigung des Schraubmittels 14 axial versetzbar ist. Die Klemmleisten 12 werden dabei mit der Nabe 3 der scheibenförmigen Werkzeuge 1 verklemmt. Über die Drehmitnahmekonturen 16 an den Klemmleisten 12 und an dem Innendurchmesser der Naben 3 ist eine formschlüssige Momentenmitnahme der scheibenförmigen Werkzeuge 1 mit der Antriebswelle 2 gewährleistet.By pressing the screw 14 and its axial displacement in the device side Direction, or in the direction of arrow 15, the elastomeric body 13 is pressurized, this radially widening due to the axial pressurization. The Screw 14 acts on the one hand via the internal thread 19 with a complementary trained external thread 20 of the drive shaft 2 and on the other hand with an external thread 17 with a complementarily formed internal thread 18 a of the pressure piece 18th together, so that due to a slope difference of the pressure piece 18 upon actuation of the Screwing means 14 is axially displaceable. The terminal strips 12 are doing with the hub 3 of the disc-shaped tools 1 jammed. About the rotary driving contours 16 to the Clamping strips 12 and on the inner diameter of the hubs 3 is a form-locking moment driving the disk-shaped tools 1 with the drive shaft 2 guaranteed.

Durch erneute Betätigung des Schraubmittels 14 und dessen axialem Versetzen entgegen der geräteseitigen Richtung, beziehungsweise entgegen der Richtung des Pfeils 15, wird der Elastomerkörper 13 entlastet, womit dieser sich axial ausdehnt und dessen Ausdehnung radial abnimmt. Die scheibenförmigen Werkzeuge 1 lassen sich in axialer Richtung der Spannvorrichtung 11 verschieben und in einem neuen Abstand B zueinander mittels erneuter Druckbeaufschlagung auf den Elastomerkörper 13 wieder fixieren. Im entspannten Zustand des Elastomerkörpers 13 können die scheibenförmigen Werkzeuge 1 zudem von der Antriebswelle 2 entfernt, beziehungsweise ausgewechselt werden.By re-pressing the screw 14 and its axial displacement against the device-side direction, or opposite to the direction of the arrow 15, the Elastomer body 13 relieves, so that this expands axially and its extent decreases radially. The disk-shaped tools 1 can be in the axial direction of Move clamping device 11 and at a new distance B to each other by means of renewed Apply pressure to the elastomer body 13 again. In the relaxed state the elastomeric body 13, the disc-shaped tools 1 can also from the Drive shaft 2 removed, or replaced.

In der Fig. 3 ist eine erfindungsgemässe Variante der in den Fig. 1 und Fig. 2 beschriebenen Spannvorrichtung 11 gezeigt. Die Spannvorrichtung 21 weist als Fixierrichtung zwei axial zueinander versetzbare keilförmige Zylinderabschnitte 22 auf. Die Spannschraube 24 ist durch die keilförmigen Zylinderabschnitte 22 hindurchgeführt und weist ein erstes linkslaufendes Aussengewinde 27 für den Eingriff in ein Innengewinde 34 in der Antriebswelle 32 sowie ein zweites rechtslaufendes Aussengewinde 28 für den Eingriff in ein Innengewinde 36 eines Druckkörpers 35 auf. In dieser Ausführung kann die Spannschraube 24 mittels des elektromotorisch angetriebenen Handwerkzeuges betätigt werden.FIG. 3 shows a variant according to the invention that described in FIGS. 1 and 2 Clamping device 11 is shown. The clamping device 21 has two axially as a fixing mutually displaceable wedge-shaped cylinder sections 22. The clamping screw 24 is passed through the wedge-shaped cylinder sections 22 and has a first counterclockwise External thread 27 for engagement with an internal thread 34 in the drive shaft 32nd and a second right-handed external thread 28 for engaging in an internal thread 36 a pressure body 35 on. In this embodiment, the clamping screw 24 by means of operated by electric motor driven hand tool.

Bei der Betätigung der Spannschraube 24 wird der Druckkörper 35 axial versetzt und die beiden keilförmigen Zylinderabschnitte 22 werden gegeneinander verschoben, wodurch die Spannvorrichtung 21 sich radial aufweitet. Die keilförmigen Zylinderabschnitte 22 verspannen sich mit den Naben 33 der scheibenförmigen Werkzeuge 31 und schaffen eine Klemmverbindung zwischen den keilförmigen Zylinderabschnitten 22 und den Naben 33 der scheibenförmigen Werkzeuge 31. Die auf die scheibenförmigen Werkzeuge 31 wirkende Klemmkraft wird im Wesentlichen durch den gewählten Keilwinkel a und durch die Grösse der Gewindeübersetzung der Spannschraube 24 bestimmt.Upon actuation of the clamping screw 24, the pressure body 35 is axially offset and the two wedge-shaped cylinder sections 22 are moved against each other, whereby the Clamping device 21 expands radially. The wedge-shaped cylinder sections 22 clamp engage with the hubs 33 of the disc-shaped tools 31 and create a clamping connection between the wedge-shaped cylindrical portions 22 and the hubs 33 of the disc-shaped Tools 31. The force acting on the disc-shaped tools 31 clamping force is mainly due to the chosen wedge angle a and the size of the thread translation the clamping screw 24 determined.

Die keilförmigen Zylinderabschnitte 22 weisen an deren Aussenkontur eine Drehmitnahmekontur 26 in Form einer Abflachung auf, die formschlüssig mit einer entsprechenden Innenkontur in der Nabe 33 zusammenwirkt. The wedge-shaped cylinder sections 22 have on their outer contour a rotary driving contour 26 in the form of a flat, the form-fitting with a corresponding inner contour in the hub 33 cooperates.

Fig. 4 zeigt in einer Seitenansicht ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Spannvorrichtung. Die Spannvorrichtung 41 weist als Fixierrichtung zwei axial zueinander versetzbare keilförmige Zylinderabschnitte 42 auf, welche an deren Kontaktflächen 43 jeweils eine ballige Aussenkontur aufweisen. Die Spannschraube 44 ist durch die keilförmigen Zylinderabschnitte 42 hindurchgeführt und weist ein erstes Aussengewinde 47 für den Eingriff in ein Innengewinde 54 in der Antriebswelle 52 sowie ein zweites Aussengewinde 48 für den Eingriff in ein Innengewinde 56 eines Druckkörpers 55 auf. Das erste Aussengewinde 47, wie auch das zweite Aussengewinde 48 verlaufen gleichsinnig, wobei jedoch das erste Aussengewinde 47 eine grössere Gewindesteigung als das zweite Aussengewinde 48 aufweist.Fig. 4 shows a side view of a third embodiment of the inventive Tensioner. The clamping device 41 has as fixing two axially to each other displaceable wedge-shaped cylinder sections 42, which at their contact surfaces 43 each have a spherical outer contour. The clamping screw 44 is through the wedge-shaped Cylinder sections 42 passed and has a first external thread 47 for engagement in an internal thread 54 in the drive shaft 52 and a second external thread 48 for the engagement in an internal thread 56 of a pressure body 55. The first external thread 47, as well as the second external thread 48 are in the same direction, but the first External thread 47 has a greater thread pitch than the second external thread 48.

Mit dieser Ausführungsform der Spannvorrichtung 41 können scheibenförmigen Werkzeuge 51 und 57 mit unterschiedlichen Innendurchmessern der Naben 53, bzw. 58 an der Antriebswelle 52 fixiert werden, wobei beispielhaft die Nabe 53 zur Beschreibung der Funktionsweise einen kleineren Innendurchmesser als die Nabe 58 aufweist. Bei der Betätigung der Spannschraube 44 wird der Druckkörper 55 axial versetzt und die beiden keilförmigen Zylinderabschnitte 42 werden gegeneinander verschoben, wodurch die Spannvorrichtung 41 sich radial aufweitet. Sobald sich die keilförmigen Zylinderabschnitte 42 mit der Nabe 53 verspannen, kippen die keilförmigen Zylinderabschnitte 42 um den Berührungspunkt 59. Bei der fortlaufenden Betätigung der Spannschraube 44 verschiebt der Berührungspunkt 59 sich entlang der balligen Aussenkontur der Kontaktflächen 43 der keilförmigen Zylinderabschnitte 42. Die Spannvorrichtung 41 kann sich bis zum Verspannen der keilförmigen Zylinderabschnitte 42 mit der Nabe 58 weiter aufweiten. Trotz der unterschiedlichen Innendurchmesser der Naben 53 und 58 ermöglicht die Spannvorrichtung 41 die sichere Fixierung der scheibenförmigen Werkzeuge 51 und 57 an der Antriebswelle 52. Die auf die scheibenförmigen Werkzeuge 51 und 57 wirkende Klemmkraft wird im Wesentlichen durch den gewählten Unterschied in den Gewindesteigungen des ersten Aussengewindes 47 und des zweiten Aussengewindes 48 an der Spannschraube 44 bestimmt.With this embodiment of the clamping device 41 can disc-shaped tools 51 and 57 with different inner diameters of the hubs 53, and 58 on the drive shaft 52, wherein by way of example the hub 53 for describing the operation has a smaller inner diameter than the hub 58. At the operation the clamping screw 44, the pressure body 55 is axially offset and the two wedge-shaped Cylinder sections 42 are shifted from each other, whereby the clamping device 41st expands radially. Once the wedge-shaped cylinder sections 42 with the hub 53rd tense, the wedge-shaped cylinder portions 42 tilt about the point of contact 59. Bei the continuous operation of the clamping screw 44, the contact point 59 moves along the convex outer contour of the contact surfaces 43 of the wedge-shaped cylinder sections 42. The clamping device 41 may be until the wedge-shaped cylinder sections 42 with the hub 58 further widen. Despite the different inside diameters the hubs 53 and 58, the clamping device 41 allows the secure fixing of the disc-shaped Tools 51 and 57 on the drive shaft 52. The on the disc-shaped Tools 51 and 57 acting clamping force is essentially due to the difference chosen in the thread pitches of the first external thread 47 and the second external thread 48 determined on the clamping screw 44.

Die keilförmigen Zylinderabschnitte 42 weisen an deren Aussenkontur eine Drehmitnahmekontur 46 in Form einer Abflachung auf, die formschlüssig mit einer entsprechenden Innenkontur in den Naben 53 und 58 zusammenwirkt.The wedge-shaped cylinder sections 42 have on their outer contour a rotary driving contour 46 in the form of a flat, the form-fitting with a corresponding inner contour in the hubs 53 and 58 cooperates.

Claims (10)

Spannvorrichtung zur Fixierung zumindest eines scheibenförmigen Werkzeuges (1; 31; 51, 57) an einer Antriebswelle einer Arbeitsmaschine, insbesondere an einer Antriebswelle (2; 32; 52) eines elektromotorisch angetriebenen Handwerkzeuges, mit einem axial entlang der Antriebswelle (2; 32; 52) versetzbaren Spannmittel, dadurch gekennzeichnet, dass eine Fixiereinrichtung zum Durchsetzen des zumindest einen scheibenförmigen Werkzeuges (1; 31; 51, 57) vorhanden ist, die infolge axialem Versetzen des Spannmittels zum Fixieren des zumindest einen scheibenförmigen Werkzeuges (1; 31; 51, 57) an der Antriebswelle radial aufweitbar ist.Clamping device for fixing at least one disc-shaped tool (1; 31; 51,57) on a drive shaft of a work machine, in particular on a drive shaft (2; 32; 52) of an electric motor-driven hand tool, with an axially along the drive shaft (2; ) displaceable clamping means, characterized in that a fixing means for enforcing the at least one disc-shaped tool (1; 31; 51, is present 57) due to axial displacement of the clamping means for fixing the at least one disc-shaped tool (1; 31; 51, 57 ) is radially expandable on the drive shaft. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere scheibenförmige Werkzeuge (1; 31; 51, 57) gleichzeitig an der Antriebswelle (2; 32; 52) der Arbeitsmaschine mittels der Fixiereinrichtung fixierbar sind.Clamping device according to claim 1, characterized in that a plurality of disk-shaped tools (1; 31; 51,57) are simultaneously fixable to the drive shaft (2; 32; 52) of the working machine by means of the fixing device. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannmittel ein Schraubmittel (14; 24; 44) ist.Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping means is a screw means (14; 24; 44). Spannvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannmittel ein durch die Fixiereinrichtung hindurchgeführtes Schraubmittel (24; 44) ist mit einem ersten Gewinde (27; 47), welches mit der Antriebswelle (32; 52) des elektromotorisch angetriebenen Handwerkzeuges in Eingriff bringbar ist, und mit einem zweiten Gewinde (28; 48), welches mit einem Druckkörper (35; 55) zum axialen Versetzen des Druckkörpers (35; 55) in Eingriff bringbar ist, wobei optional das erste Gewinde (47) und das zweite Gewinde (48) gleichsinnig verlaufend ausgebildet sind und unterschiedliche Gewindesteigungen aufweisen.Tensioning device according to claim 3, characterized in that the tensioning means is a screwing means (24; 44) guided through the fixing device with a first thread (27; 47) which can be brought into engagement with the drive shaft (32; 52) of the electric motor-driven hand tool and a second thread (28; 48) which is engageable with a pressure body (35; 55) for axially displacing the pressure body (35; 55) optionally with the first thread (47) and the second thread (48 ) are formed to extend in the same direction and have different thread pitches. Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung einen komprimierbaren, elastischen Körper (13) aufweist.Clamping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fixing device comprises a compressible, elastic body (13). Spannvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung zumindest zwei, an dem komprimierbaren, elastischen Körper (13) angeordnete Klemmleisten (12) aufweist.Clamping device according to claim 5, characterized in that the fixing device has at least two, on the compressible, elastic body (13) arranged clamping strips (12). Spannvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmleisten (12) an deren Aussenkontur eine Drehmitnahmekontur (16) für das zumindest eine scheibenförmige Werkzeug (1) aufweisen. Clamping device according to claim 6, characterized in that the clamping strips (12) on the outer contour of a rotational engagement contour (16) for the at least one disc-shaped tool (1). Spannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung zwei axial zueinander versetzbare keilförmige Zylinderabschnitte (22; 42) aufweist.Clamping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fixing device has two wedge-shaped cylinder sections (22, 42) which can be displaced axially relative to one another. Spannvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Kontaktflächen (43) zwischen den axial zueinander versetzbaren keilförmigen Zylinderabschnitten (42) eine ballige Aussenkontur aufweist.Clamping device according to claim 8, characterized in that at least one of the contact surfaces (43) between the axially displaceable wedge-shaped cylinder sections (42) has a spherical outer contour. Spannvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die keilförmigen Zylinderabschnitte (22; 42) an deren Aussenkontur eine Drehmitnahmekontur (26; 46) für das zumindest eine scheibenförmige Werkzeug (31; 51, 57) aufweisen.Clamping device according to claim 8 or 9, characterized in that the wedge-shaped cylinder sections (22, 42) have on their outer contour a rotational engagement contour (26, 46) for the at least one disk-shaped tool (31, 51, 57).
EP04104528A 2003-09-27 2004-09-20 Clamping device Withdrawn EP1518645A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10344989 2003-09-27
DE2003144989 DE10344989A1 (en) 2003-09-27 2003-09-27 jig

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1518645A2 true EP1518645A2 (en) 2005-03-30
EP1518645A3 EP1518645A3 (en) 2006-03-08

Family

ID=34177996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04104528A Withdrawn EP1518645A3 (en) 2003-09-27 2004-09-20 Clamping device

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1518645A3 (en)
DE (1) DE10344989A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1648032A (en) * 1925-08-19 1927-11-08 Guy W Vaughan Expanding tool
US3144738A (en) * 1961-03-06 1964-08-18 Merit Products Inc Abrading apparatus
US4555199A (en) * 1982-11-25 1985-11-26 Peter Maier Support for endless grinding sleeves
WO1994021428A1 (en) * 1993-03-23 1994-09-29 Gühring, Jörg Arrangement and corresponding adapter for receiving a rotary body in a centered and axially fixed manner

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3718932A1 (en) * 1987-06-05 1988-12-22 Detlef Koeppen ROTATIONAL TAPE TOOL
DE20017070U1 (en) * 2000-10-02 2001-08-30 Reinauer Rita Clamping device with clamping screw

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1648032A (en) * 1925-08-19 1927-11-08 Guy W Vaughan Expanding tool
US3144738A (en) * 1961-03-06 1964-08-18 Merit Products Inc Abrading apparatus
US4555199A (en) * 1982-11-25 1985-11-26 Peter Maier Support for endless grinding sleeves
WO1994021428A1 (en) * 1993-03-23 1994-09-29 Gühring, Jörg Arrangement and corresponding adapter for receiving a rotary body in a centered and axially fixed manner

Also Published As

Publication number Publication date
EP1518645A3 (en) 2006-03-08
DE10344989A1 (en) 2005-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007020542B4 (en) Tool with torque boost
DE68904541T2 (en) ACTIVE JAW FOR A TONGUE.
DE10034437B4 (en) Hand-held implement
EP2163358B1 (en) Supplementary handle for a manual tool machine
DE60300229T2 (en) Electrically driven rotary blade
EP0782898B1 (en) Method for fixing a clamping device on a workpiece and device for applying this method
DE3881153T2 (en) MOTOR DRIVEN MOLDING MECHANISM FOR INJECTION MOLDING MACHINES.
EP3283223B1 (en) Tensioning device for a stirring ball mill with a belt or chain drive and stirring ball mill
DE29800699U1 (en) Air grinder
DE102015110405B3 (en) Mechanically operated device, in particular milling device
EP2138272A2 (en) Tool for screwing a piston to the piston rod of a hydraulic cylinder and hydraulic cylinder
DE2028532A1 (en) Jig
EP0591096B1 (en) Screwing handtool with depth gauge
DE102007030870B3 (en) Device for deforming the end of a pipe
EP0239670A2 (en) Motor-driven machine with torque adjustment, in particular an electrical hand tool
EP3568264B1 (en) Tensioning device for tensioning a helical spring
EP1844901B1 (en) Attachment system and attachment adapter
DE10249914B4 (en) hand tool
EP1518645A2 (en) Clamping device
EP0840021A1 (en) Device for connecting assembling elements
EP0155987B1 (en) rotation and adjustment tool for axially symmetric elements, particularly steering tie-rods of motor vehicles
DE10009667A1 (en) Tension device for tensioning a type forme on a plate cylinder uses spring-loaded clamping elements axially displaceable on shaft and biased by setting elements mounted on outsides of shaft
DE102007023807B4 (en) Switching means for screwdrivers with two drives
DE102012102610A1 (en) Direct driven drainpipe cutter
DE102008039127A1 (en) Complete hydraulic holding down device for tightening or loosening e.g. stud screw/cap nut connection for connection of components in turbo-engine, has rotary piston whose axial movement causes rotary movement of positioning body

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20060908

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20100401