EP1497037B1 - Pompe de distribution de produit fluide - Google Patents

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EP1497037B1
EP1497037B1 EP03740589A EP03740589A EP1497037B1 EP 1497037 B1 EP1497037 B1 EP 1497037B1 EP 03740589 A EP03740589 A EP 03740589A EP 03740589 A EP03740589 A EP 03740589A EP 1497037 B1 EP1497037 B1 EP 1497037B1
Authority
EP
European Patent Office
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pump
outlet valve
inlet valve
valve element
pump body
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP03740589A
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German (de)
English (en)
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EP1497037A1 (fr
Inventor
Ludovic Petit
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Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
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Publication date
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Publication of EP1497037A1 publication Critical patent/EP1497037A1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
    • B05B11/1018—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element and the controlling element cooperating with means for opening or closing the inlet valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1038—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber
    • B05B11/104—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber the outlet valve being opened by pressure after a defined accumulation stroke

Definitions

  • the present invention relates to a product dispensing pump manually operated fluid, as well as a product dispensing device fluid comprising such a pump.
  • a fluid dispensing pump generally comprises a pump body in which slides a piston between a rest position and a dispensing position.
  • the pump body can contain a pump chamber generally defined between an inlet valve and an outlet valve.
  • sealing at the outlet valve is essential during actuation to avoid any leakage before the end of the actuation, and, similarly, sealing at the inlet flap must also be optimal in order to avoid any reflux of the product contained in the pump chamber towards the tank at the time of actuation.
  • Another problem that may arise relates to the priming, that is to say the evacuation of the air contained in the chamber before the first pump operation.
  • the air is evacuated through the outlet valve towards the orifice of distribution.
  • This solution is not always suitable when the device has a shutter at the dispensing orifice, and in particular when such a shutter does not allow the evacuation of air during priming.
  • Another solution is to fit a hole in the pump body and to evacuate the air through this hole. This solution implies, however, that after the priming, it is necessary to provide a means of closing this hole which can make the structure of the pump relatively complex.
  • the present invention aims to provide a dispensing pump of fluid product that does not reproduce the aforementioned disadvantages.
  • the object of the present invention is therefore to provide a fluid dispensing pump which ensures a perfect seal at the outlet valve and the inlet valve during actuation of the pump. eliminating any risk of leakage or reflux of the product contained inside the pump chamber during actuation, and thus ensuring the accuracy and reproducibility of the assay.
  • Another object of the present invention is to provide a pump for fluid dispensing which ensures in a simple way easy priming of this pump, even when the device incorporating the pump comprises a shutter.
  • the present invention also aims to provide such a pump of fluid dispensing that is simple and inexpensive to manufacture and to assemble.
  • the subject of the present invention is therefore a pump for dispensing fluid product with manual operation, as described in claim 1.
  • Advantageous embodiments are described in the claims dependent.
  • the present invention also relates to a dispensing device fluid product comprising a pump as defined above.
  • the pump comprises a pump body 10 in which slides a piston 50 between a position of rest (shown in FIGS. 1 and 4) and a dispensing position (shown in Figures 3 and 6).
  • the piston 50 is connected, preferably integrally, with an actuating rod 60 on which the user exerts an axial force, for example by means of a pusher or a head of distribution (not shown).
  • the actuating rod 60 can be hollow and generally includes an expulsion channel 65 allowing the expulsion of the product.
  • the pump body 10 contains a pump chamber 20 defined between an inlet valve 30 and an outlet valve 40.
  • the inlet valve 30 comprises a inlet valve member 31 which cooperates with the pump body 10 or a integral element thereof to define the opening and closing positions of said inlet valve 30.
  • the outlet valve 40 has a outlet valve member 41 which cooperates with the actuating rod 60 (or a integral part of it) to define the positions of opening and closing said outlet valve 40.
  • the inlet valve element 31 and the element of the outlet valve 41 are both movable inside the pump body 10.
  • the pump of the invention can be mounted on a reservoir (not shown) by means of a fixing ring 1 which can be any, and in particular screwable, crimpable or snap-on.
  • a seal 5 is interposed between the upper edge of the tank (not shown) and the ring of 1.
  • a dispensing head or pusher is then assembled on the pump to operate the latter, and thus form a dispensing device of fluid product with manual operation.
  • the outlet valve 40 is biased towards its position of closing by the pressure of the product contained in the pump chamber 20. This guarantees that there is no risk of leakage during the actuation of the pump, since as soon as the user actuates the pump, it creates a pressure inside of the pump chamber 20 and this pressure will solicit the outlet valve 40 towards its closed position and thus ensure optimum sealing at this level.
  • the inlet valve member 31 co-operates with a part of the pump body 10 which is made in such a way that the pressure of the product contained inside the pump chamber 20 also improves the sealing of said inlet valve 30.
  • the inlet valve member 31 cooperates with the valve member of output 41 to move the latter mechanically to the open position of the outlet valve 40. This mechanical opening of the outlet valve at the end of actuation stroke of the pump ensures a distribution of the entire dose each time the pump is actuated.
  • the inlet valve element 31 comprises a sleeve axial hollow lower 32 and an upper hollow axial sleeve 34.
  • the sleeve lower axial 32 slides in a sealed manner around a hollow axial tube 12 integral with the pump body 10.
  • this axial tube 12 can be made integrally with the pump body 10 and be concentric inside of it, at its lower edge.
  • the seal is made at the lower end 33 of said sleeve lower 32, and this seal is improved during the actuation of the pump by the pressure of the product contained in the pump chamber 20, the product extending around said lower sleeve 32 of the valve member 31.
  • the lower end 33 of said lower sleeve 32 is spaced from the upper end 13 of said axial tube 12, which defines the position opening of the inlet valve 30, by opening a passage for the product towards the pump chamber 20.
  • said axial tube 12 of the pump body 10 can have one or more radial projection (s) 14, preferably made in its lower part, and which cooperates (s) with the lower end 33 of said lower sleeve 32 of the inlet valve member 31 during the first actuation of the pump.
  • This makes it possible to prime the pump safely and simple by evacuating the air contained in the pump chamber 20 through the dip tube towards the inside of the tank (not shown).
  • Figures 2 and 4 represent the priming position, in which the lower end 33 of the lower sleeve 32 cooperates with said radial projections 14 of the axial tube 12. This opens an expulsion passage for the air contained in the pump chamber 20.
  • the chamber pump 20 fills with fluid from the reservoir (not shown).
  • the inlet valve member 31 will never again reach the position in which its lower end 33 can cooperate with said radial projections 14 of the axial tube 12. Indeed, the outlet valve 40 of the pump will always be mechanically opened by said inlet valve element 31 before said lower edge 33 of said inlet valve member 31 does not reach said radial projections 14.
  • the presence of these radial projections 14 thus allows the priming of the pump, but does not present any risk of leakage during the subsequent actuation of the pump, in particular at the level of the sealing of the inlet valve 30.
  • the present invention thus provides a simple and reliable priming, and evacuation of air through the dip tube allows the pump of the present invention to be used with any type of shutter, including a shutter that does not allow the expulsion of air during priming.
  • the upper hollow axial sleeve 34 of the inlet valve member 31 has an upper edge 35 which forms a radially inward shoulder.
  • This upper edge 35 is slidably mounted, preferably in a sealed manner, around a portion of said outlet valve member 41, defined between two radial shoulders towards the lower and upper outside 45 and 46.
  • the edge upper 35 of the upper sleeve 34 cooperates with said lower shoulder 45 of the outlet valve member 41 to mechanically open said check valve output 40 when the piston 50 reaches its dispensing position.
  • the check valve exit is automatically returned to its closed position after the actuation of the pump by the product entering inside the chamber of pump 20 when the piston 50 returns from its dispensing position to its rest position.
  • the embodiment of FIGS. 4 to 6 that the upper edge 35 of the upper sleeve 34 of the valve member input 31 cooperates with said upper shoulder 46 of the valve element of output 41 to mechanically close said outlet valve 40 after expulsion of the product contained in the pump chamber 20.
  • this feature of mechanically closing the outlet valve 40 could all adapted in the first embodiment described with reference to the Figures 1 to 3.
  • a spring 70 forming a return spring of the pump, is advantageously arranged between the pump body 10 and the valve element This spring 70 urges the inlet valve 30 towards its position. opening and the piston 50 to its rest position.
  • the present invention thus provides a safe and reliable pump which avoids all risk of leakage during actuation, which allows safe and reliable priming during of the first actuation of the pump, and which especially is simple and inexpensive to manufacture and assemble because it has only a very small number of parts constituent. Indeed, to get this pump with all these advantages, the The present invention uses only six parts, namely the pump body 10, the inlet valve member 31, the outlet valve member 14, the spring of recall 70, the piston 50 and a ferrule 80 (which is the abutment element fitted in the upper edge of the pump body 10 and which defines the rest position piston 50).

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  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Pompe de distribution de produit fluide à actionnement manuel, comportant un corps de pompe (10) contenant une chambre de pompe (20), ladite chambre de pompe (20) étant définie entre un clapet d’entrée (30) et un clapet de sortie (40), un piston (50) coulissant dans ledit corps de pompe (10) entre une position de repos et une position de distribution, pour distribuer le produit contenu dans la chambre de pompe, ledit piston (50) étant relié, notamment de manière monobloc, à une tige d’actionnement (60) comportant un canal d’expulsion (65), ledit clapet d’entrée (30) comportant un élément de clapet d’entrée (31) déplaçable dans le corps de pompe (10) et coopérant avec ledit corps de pompe (10) ou un élément solidaire dudit corps de pompe pour définir les positions d’ouverture et de fermeture dudit clapet d’entrée (30), ledit clapet de sortie (40) comportant un élément de clapet de sortie (41) déplaçable dans le corps de pome (10) et coopérant avec ladite tige d’actionnement (60), ou un élément solidaire de ladite tige d’actionnement pour définir les positions d’ouverture et de fermeture dudit clapet de sortie (40), caractérisée en ce que, lors de l’actionnement, ledit clapet de sortie (40) est sollicité vers sa position de fermeture par la pression du produit contenu dans la chambre de pompe (20), ledit élément de clapet de sortie (41) étant déplacé vers la position d’ouverture du clapet de sortie (40) par ledit élément de clapet d’entrée (31), lorsque le piston (50) atteint sa position de distribution.

Description

La présente invention concerne une pompe de distribution de produit fluide à actionnement manuel, ainsi qu'un dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle pompe.
De manière connue, une pompe de distribution de produit fluide comporte généralement un corps de pompe dans lequel coulisse un piston entre une position de repos et une position de distribution. Lorsque la pompe est doseuse, c'est à dire qu'elle distribue des doses précises et identiques à chaque actionnement, le corps de pompe peut contenir une chambre de pompe généralement définie entre un clapet d'entrée et un clapet de sortie. Dans ce cas, l'étanchéité au niveau du clapet de sortie est essentielle pendant l'actionnement pour éviter toute fuite avant la fin de l'actionnement, et, de manière similaire, l'étanchéité au niveau du clapet d'entrée doit également être optimale afin d'éviter tout reflux du produit contenu dans la chambre de pompe vers le réservoir au moment de l'actionnement. Un autre problème qui peut se poser concerne l'amorçage, c'est à dire l'évacuation de l'air contenu dans la chambre de pompe avant le premier actionnement de la pompe. Dans certaines pompes, l'air est évacué à travers le clapet de sortie en direction de l'orifice de distribution. Cette solution n'est pas toujours adaptée lorsque le dispositif comporte un obturateur au niveau de l'orifice de distribution, et notamment lorsqu'un tel obturateur ne permet pas l'évacuation de l'air lors de l'amorçage. Une autre solution consiste à aménager un trou dans le corps de pompe et à évacuer l'air à travers ce trou. Cette solution implique toutefois, qu'après l'amorçage, il est nécessaire de prévoir un moyen de fermeture de ce trou ce qui peut rendre la structure de la pompe relativement complexe.
Le document US - 5 303 854 divulgue une pompe telle que décrite dans le préambule de la revendication 1.
La présente invention a pour but de fournir une pompe de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.
La présente invention a ainsi pour but de fournir une pompe de distribution de produit fluide qui assure une étanchéité parfaite au niveau du clapet de sortie et du clapet d'entrée pendant l'actionnement de la pompe,
   éliminant tout risque de fuite ou de reflux du produit contenu à l'intérieur de la chambre de pompe pendant l'actionnement, et garantissant donc la précision et la reproductibilité du dosage.
La présente invention a également pour but de fournir une pompe de distribution de produit fluide qui assure de manière simple un amorçage aisé de cette pompe, même lorsque le dispositif incorporant la pompe comporte un obturateur.
La présente invention a également pour but de fournir une telle pompe de distribution de produit fluide qui soit simple et peu coûteuse à fabriquer et à assembler.
La présente invention a donc pour objet une pompe de distribution de produit fluide à actionnement manuel, telle que décrite dans la revendication 1. Des modes de réalisation avantageuse sont décrits dans les revendications dépendantes.
La présente invention a également pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant une pompe telle que définie ci-dessus.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaítront plus clairement au cours de la description détaillée suivante de deux modes de réalisation de celle-ci, faite en référence aux dessins joints, donnés à titres d'exemples non limitatifs, et sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue schématique en section transversale d'une pompe selon un premier mode de réalisation de la présente invention, en position de repos ;
  • la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, en position d'amorçage ;
  • la figure 3 est une figure similaire à celles des figures 1 et 2, en position de distribution ;
  • la figure 4 est une vue schématique en section transversale d'un second mode de réalisation de la présente invention, en position de repos ;
  • la figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4, en position d'amorçage ; et
  • la figure 6 est une vue similaire à celles des figures 4 et 5, en position de distribution.
En référence aux figures, la pompe selon la présente invention comporte un corps de pompe 10 dans lequel coulisse un piston 50 entre une position de repos (représentée sur les figures 1 et 4) et une position de distribution (représentée sur les figures 3 et 6). Le piston 50 est relié, de préférence de manière monobloc, à une tige d'actionnement 60 sur laquelle l'utilisateur exerce une force axiale, par exemple au moyen d'un poussoir ou d'une tête de distribution (non représenté(e)). La tige d'actionnement 60 peut être creuse et comporte généralement un canal d'expulsion 65 permettant l'expulsion du produit. Le corps de pompe 10 contient une chambre de pompe 20 défini entre un clapet d'entrée 30 et un clapet de sortie 40. Le clapet d'entrée 30 comporte un élément de clapet d'entrée 31 qui coopère avec le corps de pompe 10 ou un élément solidaire de celui-ci pour définir les positions d'ouverture et de fermeture dudit clapet d'entrée 30. De manière similaire, le clapet de sortie 40 comporte un élément de clapet de sortie 41 qui coopère avec la tige d'actionnement 60 (ou un élément solidaire de celle-ci) pour définir les positions d'ouverture et de fermeture dudit clapet de sortie 40. L'élément de clapet d'entrée 31 et l'élément de clapet de sortie 41 sont tous deux déplaçables à l'intérieur du corps de pompe 10. La pompe de l'invention peut être montée sur un réservoir (non représenté) au moyen d'une bague de fixation 1 qui peut être quelconque, et notamment vissable, sertissable ou encliquetable. Généralement un joint d'étanchéité 5 est interposé entre le bord supérieur du réservoir (non représenté) et la bague de fixation 1. Une tête de distribution ou poussoir est ensuite assemblée sur la pompe pour actionner cette dernière, et ainsi former un dispositif de distribution de produit fluide à actionnement manuel.
Selon l'invention, le clapet de sortie 40 est sollicité vers sa position de fermeture par la pression du produit contenu dans la chambre de pompe 20. Ceci garantit qu'il n'y a aucun risque de fuite pendant l'actionnement de la pompe, puisque dès que l'utilisateur actionne la pompe, il crée une pression à l'intérieur de la chambre de pompe 20 et cette pression va solliciter le clapet de sortie 40 vers sa position de fermeture et donc assurer une étanchéité optimale à ce niveau. De manière similaire, l'élément de clapet d'entrée 31 coopère avec une partie du corps de pompe 10 qui est réalisée de telle sorte que la pression du produit contenu à l'intérieur de la chambre de pompe 20 améliore également l'étanchéité dudit clapet d'entrée 30. Lorsque le piston 50 atteint sa position de distribution, l'élément de clapet d'entrée 31 coopère avec l'élément de clapet de sortie 41 pour déplacer ce dernier mécaniquement vers la position d'ouverture du clapet de sortie 40. Cette ouverture mécanique du clapet de sortie en fin de course d'actionnement de la pompe assure une distribution de la totalité de la dose à chaque actionnement de la pompe.
Avantageusement, l'élément de clapet d'entrée 31 comporte un manchon axial creux inférieur 32 et un manchon axial creux supérieur 34. Le manchon axial inférieur 32 coulisse de manière étanche autour d'un tube axial creux 12 solidaire du corps de pompe 10. Comme représenté sur les figures, ce tube axial 12 peut être réalisé de manière monobloc avec le corps de pompe 10 et être concentrique à l'intérieur de celui-ci, au niveau de son bord inférieur. L'étanchéité est réalisée au niveau de l'extrémité inférieure 33 dudit manchon inférieur 32, et cette étanchéité est donc améliorée pendant l'actionnement de la pompe par la pression du produit contenu dans la chambre de pompe 20, le produit s'étendant autour dudit manchon inférieur 32 de l'élément de clapet d'entrée 31. En position de repos de la pompe, comme représentée sur les figures 1 et 4, l'extrémité inférieure 33 dudit manchon inférieur 32 est espacée de l'extrémité supérieure 13 dudit tube axial 12, ce qui définit la position d'ouverture du clapet d'entrée 30, en ouvrant un passage pour le produit vers la chambre de pompe 20.
Avantageusement, ledit tube axial 12 du corps de pompe 10 peut comporter une ou plusieurs projection(s) radiale(s) 14, de préférence réalisée(s) dans sa partie inférieure, et qui coopère(nt) avec l'extrémité inférieure 33 dudit manchon inférieur 32 de l'élément de clapet d'entrée 31 lors du premier actionnement de la pompe. Ceci permet d'amorcer la pompe de manière sûre et simple en évacuant l'air contenu dans la chambre de pompe 20 à travers le tube-plongeur vers l'intérieur du réservoir (non représenté). Les figures 2 et 4 représentent la position d'amorçage, dans laquelle l'extrémité inférieure 33 du manchon inférieur 32 coopère avec lesdites projections radiales 14 du tube axial 12. Ceci permet d'ouvrir un passage d'expulsion pour l'air contenu dans la chambre de pompe 20. Bien entendu, après amorçage de la pompe, la chambre de pompe 20 se remplit avec du produit fluide issu du réservoir (non représenté). A partir de ce moment là, le produit fluide n'étant pas compressible contrairement à l'air, l'élément de clapet d'entrée 31 n'atteindra plus jamais la position dans laquelle son extrémité inférieure 33 peut coopérer avec lesdites projections radiales 14 du tube axial 12. En effet, le clapet de sortie 40 de la pompe sera toujours ouvert mécaniquement par ledit élément de clapet d'entrée 31 avant que ledit bord inférieur 33 dudit élément de clapet d'entrée 31 n'atteigne lesdites projections radiales 14. La présence de ces projections radiales 14 permet donc l'amorçage de la pompe, mais ne présente aucun risque de fuite lors de l'actionnement ultérieur de la pompe, notamment au niveau de l'étanchéité du clapet d'entrée 30. La présente invention fournit donc un amorçage simple et fiable, et l'évacuation de l'air à travers le tube-plongeur permet d'utiliser la pompe de la présente invention avec tout type d'obturateur, y compris un obturateur n'autorisant pas l'expulsion d'air lors de l'amorçage.
Le manchon axial creux supérieur 34 de l'élément de clapet d'entrée 31 comporte un bord supérieur 35 qui forme un épaulement radial vers l'intérieur. Ce bord supérieur 35 est monté coulissant, de préférence de manière étanche, autour d'une partie dudit élément de clapet de sortie 41, définie entre deux épaulements radiaux vers l'extérieur inférieur et supérieur 45 et 46. Ainsi, le bord supérieur 35 du manchon supérieur 34 coopère avec ledit épaulement inférieur 45 de l'élément de clapet de sortie 41 pour ouvrir mécaniquement ledit clapet de sortie 40 lorsque le piston 50 atteint sa position de distribution. En effet, en raison des différences de diamètre entre le piston 50 et l'élément de clapet d'entrée 31, ce dernier se déplace plus rapidement dans le corps de pompe 10 lors de l'actionnement que le piston 50, de sorte que le bord supérieur 35 de l'élément de clapet d'entrée 31 coulisse autour de l'élément de clapet de sortie 41, pour atteindre ledit épaulement 45 et ouvrir mécaniquement le clapet de sortie 40.
Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 3, le clapet de sortie est ramené automatiquement vers sa position de fermeture après l'actionnement de la pompe par le produit entrant à l'intérieur de la chambre de pompe 20 lorsque le piston 50 revient de sa position de distribution vers sa position de repos. En variante, le mode de réalisation des figures 4 à 6 prévoit que le bord supérieur 35 du manchon supérieur 34 de l'élément de clapet d'entrée 31 coopère avec ledit épaulement supérieur 46 de l'élément de clapet de sortie 41 pour refermer mécaniquement ledit clapet de sortie 40 après expulsion du produit contenu dans la chambre de pompe 20. Bien entendu, cette caractéristique de refermer mécaniquement le clapet de sortie 40 pourrait tout à fait être adaptée dans le premier mode de réalisation décrit en référence aux figures 1 à 3.
Un ressort 70, formant ressort de rappel de la pompe, est avantageusement disposé entre le corps de pompe 10 et l'élément de clapet d'entrée 31. Ce ressort 70 sollicite le clapet d'entrée 30 vers sa position d'ouverture et le piston 50 vers sa position de repos.
La présente invention fournit donc une pompe sûre et fiable qui évite tout risque de fuite pendant l'actionnement, qui permet un amorçage sûr et fiable lors du premier actionnement de la pompe, et qui surtout est simple et peu coûteuse à fabriquer et à assembler, car elle ne comporte qu'un très petit nombre de pièces constitutives. En effet, pour obtenir cette pompe avec tous ces avantages, la présente invention n'utilise que six pièces, à savoir le corps de pompe 10, l'élément de clapet d'entrée 31, l'élément de clapet de sortie 14, le ressort de rappel 70, le piston 50 et une virole 80 (qui est l'élément de butée emmanché dans le bord supérieur du corps de pompe 10 et qui définit la position de repos du piston 50).
Bien que la présente invention ait été décrite en référence à deux modes de réalisation particuliers de celle-ci, l'homme du métier peut y apporter toutes modifications sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.

Claims (7)

  1. Pompe de distribution de produit fluide à actionnement manuel, comportant un corps de pompe (10) contenant une chambre de pompe (20), ladite chambre de pompe (20) étant définie entre un clapet d'entrée (30) et un clapet de sortie (40), un piston (50) coulissant dans ledit corps de pompe (10) entre une position de repos et une position de distribution, pour distribuer le produit contenu dans la chambre de pompe, ledit piston (50) étant relié, notamment de manière monobloc, à une tige d'actionnement (60) comportant un canal d'expulsion (65), ledit clapet d'entrée (30) comportant un élément de clapet d'entrée (31) déplaçable dans le corps de pompe (10) et coopérant avec ledit corps de pompe (10) ou un élément solidaire dudit corps de pompe pour définir les positions d'ouverture et de fermeture dudit clapet d'entrée (30), ledit élément de clapet d'entrée (31) comporte un manchon axial creux inférieur (32) qui, en position de fermeture dudit clapet d'entrée (30), coulisse de manière étanche autour d'un tube axial creux (12) solidaire du corps de pompe (10), l'extrémité inférieure (33) dudit manchon inférieur (32) étant espacée de l'extrémité supérieure (13) dudit tube axial (12) en position d'ouverture dudit clapet d'entrée (30), pour définir un passage de produit vers la chambre de pompe (20), ledit clapet de sortie (40) comportant un élément de clapet de sortie (41) déplaçable dans le corps de pompe (10) et coopérant avec ladite tige d'actionnement (60), ou un élément solidaire de ladite tige d'actionnement pour définir les positions d'ouverture et de fermeture dudit clapet de sortie (40), caractérisée en ce que, lors de l'actionnement, ledit clapet de sortie (40) est sollicité vers sa position de fermeture par la pression du produit contenu dans le chambre de pompe (20), ledit élément de clapet de sortie (41) étant déplacé vers la position d'ouverture du clapet de sortie (40) par ledit élément de clapet d'entrée (31), lorsque le piston (50) atteint sa position de distribution.
  2. Pompe selon la revendication 1, dans laquelle ledit tube axial (12) du corps de pompe (10) comporte une ou plusieurs projection(s) radiale(s) (14) coopérant avec l'extrémité inférieure (33) dudit manchon inférieur (32) de l'élément de clapet d'entrée (31) lors du premier actionnement, pour ouvrir un passage d'expulsion de l'air contenu dans la chambre de pompe (20), pour amorcer la pompe.
  3. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit élément de clapet d'entrée (31) comporte un manchon axial creux supérieur (34) dont le bord supérieur (35) forme un épaulement radial vers l'intérieur et qui est monté coulissant autour dudit élément de clapet de sortie (41), entre deux épaulements radiaux vers l'extérieur inférieur et supérieur (45, 46) dudit élément de clapet de sortie (41).
  4. Pompe selon la revendication 3, dans laquelle ledit bord supérieur (35) du manchon supérieur (34) coopère avec ledit épaulement inférieur (45) de l'élément de clapet de sortie (41) pour ouvrir ledit clapet de sortie (40), lorsque le piston (50) atteint sa position de distribution.
  5. Pompe selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle ledit bord supérieur (35) du manchon supérieur (34) coopère avec ledit épaulement supérieur (46) de l'élément de clapet de sortie (41) pour refermer ledit clapet de sortie (40), après expulsion du produit contenu dans la chambre de pompe (20).
  6. Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle un ressort (70) est disposé entre le corps de pompe (10) et l'élément de clapet d'entrée (31), ledit ressort (70) sollicitant ledit clapet d'entrée (30) vers sa position d'ouverture et le piston (50) vers sa position de repos.
  7. Dispositif de distribution de produit fluide, caractérisé en ce qu'il comporte une pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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