EP1493864A1 - Sealing device of a suction or blow roll of a papermaking machine - Google Patents
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- EP1493864A1 EP1493864A1 EP04101824A EP04101824A EP1493864A1 EP 1493864 A1 EP1493864 A1 EP 1493864A1 EP 04101824 A EP04101824 A EP 04101824A EP 04101824 A EP04101824 A EP 04101824A EP 1493864 A1 EP1493864 A1 EP 1493864A1
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- blowing device
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
Definitions
- the invention relates to a suction or blowing device with a to a moving, Perforations having material surface, in particular to the jacket of a Saugoder Blaswalze, adjacent vacuum or overpressure zone, in particular in a machine for making a paper, board, tissue or other Fibrous web, wherein the negative pressure or overpressure zone with at least one Sealing device which is adjacent to the moving material surface is equipped, wherein the sealing means cooperates with the moving surface having first upstream side and second outlet side sealing strip.
- Such sealing devices serve for the lateral sealing of at least one adjacent to a moving surface overpressure or vacuum zone in one Paper machine with at least one of the moving surface opposite Sealing element, a holding element associated therewith and at least one Loading element, by which the sealing element can be pressed against the moving surface is.
- suction rolls usually have fixed internal Suction boxes that form zones of different pressure levels, with the seal
- the pressure zones are made by sealing strips, which are usually at least in extend substantially over the entire length of the roll.
- the pressure gradient in the area before, around and after the Sealing elements reduces because it is displaced into one or more areas, which can be isolated acoustically with respect to their environment. Thereby are Reductions of the resulting airborne noise achievable.
- At least one of the moving surfaces is opposite Sealing element of the pressure or vacuum zone in whole or in part of a fluid, for example air, flows through. This is caused by overpressure, Normal pressure or negative pressure reached. Also the partial connection of the Fluid volume with other areas in the vicinity of the sealing element is possible.
- the flow through the sealing element can in longitudinal and / or take place in the transverse direction.
- the fluid may be in the sealing element, in the moving surface or in the intermediate region between the sealing element and the move or move.
- the fluid fills the voids of the moving surface or the sealing element certain areas.
- the filling characteristic can be determined by means of a Regulate control unit temporally and / or spatially.
- the at least one mounted on the discharge side chamber causes the evacuated perforations of the moving surface not as usual mostly abruptly from the internal volume, but first with the in the at least chamber introduced fluid, in particular with air, is filled.
- the in the at least chamber introduced fluid, in particular with air, is filled.
- the sealing strip is the reverse. In both cases decreases the pressure gradient and thus the resulting airborne noise emission.
- the at least one equipped with the at least one chamber Sealing strip designed so that it comprises a first and a second sealing lip, between which the chamber is arranged.
- the at least one chamber a first Has opening to the under or overpressure region.
- the at least one Chamber a second opening to an inner area within the roller or to the Surround the roller.
- the fluid with respect to the vacuum or the overpressure zone Overpressure, normal pressure or negative pressure has.
- Another advantageous measure is that the sealing strip by a in a holding element arranged loading element against the moving Material surface is pressed.
- suction or blowing device Regardless of the suction or blowing device and the one shown above implemented further training or in addition to this can be as a further measure to reduce noise, at least that of the first or the second sealing strip opposite side of the moving material surface one Plate is fixedly arranged at a small distance to the material surface.
- one Plate is fixedly arranged at a small distance to the material surface.
- a suction roll 1 (Fig. 1) has a continuous (here by narrow lines indicated) perforations 2 equipped, rotating roll shell 3 on. (For the sake of simplicity, this is shown here without curvature Reality has this one curved contour corresponding to the circular one Cross section of the roller 1.) About the jacket 3 runs in the direction of an arrow A a Paper web 4 off.
- a stationary suction box 5 is arranged, which is the Inner surface of the roll shell 3 by means of an upstream side and a drain-side sealing strip 6 touches and a vacuum zone of a suction device forms.
- a drain-side sealing strip 6 or the drain side Sealing element shown.
- the Suction device instead of a single suction box 5, the Suction device also include a plurality of suction boxes.
- the sealing strip 6 (and in a corresponding manner, the run-side sealing strip) is Part of a sealing device, as known per se. For this purpose is For example, refer to DE 198 42 837 A1.
- the sealing strip 6 In the present embodiment of the sealing strip 6, this is in a holding element. 7 arranged movable in the direction of a double arrow B.
- a loading element forming tube 8 For lifting and lowering the sealing strip 6 serves a loading element forming tube 8, which with a pressurized medium is applied. Depending on the pressure of the medium in the tube 8 it contracts or it inflates; corresponding the sealing strip 6 is lowered or raised.
- a chamber 9 is arranged, directly to the inner Wall of the roll shell 3 is attached and laterally by two sealing lips 61st and 62, which belong to the sealing strip 6.
- the chamber 9 is two Openings 10, 11 equipped by which to compensate for pressure differences between the suction box 5 and the surrounding area outside of Suction box 5 air (or other fluid) can penetrate from the environment.
- the Openings 10, 11 can be equipped with controllers that regulate when and to what extent the openings 10, 11 are opened or closed.
- the suction roll 1 is either with a single suction box 5 or more in Suction boxes allowed behind their longitudinal axis, the each have chambers such as the chamber 9. Also under the chambers can for pressure equalization openings be present, by means of control devices be opened and closed, so that the fluid, in particular air, both in axially as well as in the radial direction of the suction roll 1 flows.
- the suction roll 1 a blow roll with a inside in accordance with Art the suction box arranged blow box is used, they can the same Means, as described above with reference to the suction roll 1, installed to provide pressure equalization, thereby reducing noise emissions become.
- the use of the invention thus results in the possibility that Pressure gradient adjustable in the region of the flow-through sealing element change and optimize.
- the use of the invention may be due to the local and temporally optimized pressure gradients to a significant reduction of Airborne noise emission in a machine for producing a fibrous web, especially a paper web lead.
- the Sealing strip 6 in the circumferential direction has a plurality of chambers 9 side by side.
- the Chambers 9 are bounded laterally by sealing lips 62.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Saug- oder Blaseinrichtung mit einer an eine bewegte, Perforationen aufweisende Materialfläche, insbesondere an den Mantel einer Saugoder Blaswalze, angrenzenden Unterdruck- oder Überdruckzone, insbesondere in einer Maschine zur Herstellung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, wobei die Unterdruck- oder Überdruckzone mit wenigstens einer Dichtungseinrichtung, die an die bewegte Materialfläche angrenzt, ausgestattet ist, wobei die Dichtungseinrichtung eine mit der bewegten Fläche zusammenwirkende erste auflaufseitige und zweite ablaufseitige Dichtleiste aufweist.The invention relates to a suction or blowing device with a to a moving, Perforations having material surface, in particular to the jacket of a Saugoder Blaswalze, adjacent vacuum or overpressure zone, in particular in a machine for making a paper, board, tissue or other Fibrous web, wherein the negative pressure or overpressure zone with at least one Sealing device which is adjacent to the moving material surface is equipped, wherein the sealing means cooperates with the moving surface having first upstream side and second outlet side sealing strip.
Derartige Dichtungseinrichtungen dienen zur seitlichen Abdichtung wenigstens einer an eine bewegte Fläche angrenzenden Überdruck- oder Unterdruckzone in einer Papiermaschine mit wenigstens einem der bewegten Fläche gegenüberliegenden Dichtelement, einem diesem zugeordneten Halteelement und wenigstens einem Belastungselement, durch das das Dichtelement an die bewegte Fläche anpressbar ist.Such sealing devices serve for the lateral sealing of at least one adjacent to a moving surface overpressure or vacuum zone in one Paper machine with at least one of the moving surface opposite Sealing element, a holding element associated therewith and at least one Loading element, by which the sealing element can be pressed against the moving surface is.
Diese Dichtungseinrichtungen finden in der Praxis sowohl in der Formerpartie als auch in der Pressenpartie und/oder Trockenpartie einer Papier- oder Kartonmaschine Verwendung, wobei sie unter anderem in Saugwalzen oder Blaswalzen eingesetzt werden können. So besitzen Saugwalzen in der Regel feststehende innenliegende Saugkästen, die Zonen unterschiedlichen Druckniveaus bilden, wobei die Abdichtung der Druckzonen durch Dichtleisten erfolgt, die sich in der Regel zumindest im wesentlichen über die gesamte Walzenlänge erstrecken.These sealing devices find in practice both in the former section also in the press section and / or dryer section of a paper or board machine Use, where they are used, inter alia, in suction rolls or blow rolls can be. So suction rolls usually have fixed internal Suction boxes that form zones of different pressure levels, with the seal The pressure zones are made by sealing strips, which are usually at least in extend substantially over the entire length of the roll.
Zur Erzielung der gewünschten Dichtwirkung war es bisher allgemein üblich, die Dichtelemente oder die Dichtleisten solide auszuführen und durch die Anpresselemente an die betreffende bewegte Fläche wie beispielsweise die innere Mantelfläche einer perforierten Saugwalze anzupressen. Der auftretende sprunghafte Druckgradient zwischen dem Dichtelement und der betreffenden bewegten Fläche führt jedoch häufig zu einer erheblichen Lärmentwicklung.To achieve the desired sealing effect, it has been common practice, the To carry out sealing elements or the sealing strips solid and through the Pressing the moving surface in question such as the inner Surface of a perforated suction roll to press. The occurring erratic Pressure gradient between the sealing element and the relevant moving surface however, often leads to a considerable amount of noise.
Aus der DE 295 06 620 U1 ist eine Saugwalze mit einem drehbaren, gelochten Walzenmantel und mit einem darin angeordneten stationären Saugkasten bekannt, die in einer Papierherstellungsmaschine eingesetzt wird, um die Entwässerung einer noch nassen Papier- oder Kartonbahn zu unterstützen, weil hierbei ein immer wieder auftretendes Problem in der unangenehmen Geräuschentwicklung solcher Saugwalzen besteht. Bei der bekannten Saugwalze berührt der Saugkasten die Innenfläche des Walzenmantels mittels Dichtleisten, die mindestens eine Saugzone begrenzen.From DE 295 06 620 U1 is a suction roll with a rotatable, perforated Roll shell and with a stationary suction box arranged therein, which is used in a papermaking machine to drain one Still wet paper or cardboard to support, because this one over again occurring problem in the unpleasant noise of such Suction rolls exists. In the known suction roll of the suction box touches the Inner surface of the roll shell by means of sealing strips, the at least one suction zone limit.
Bei dieser Saugwalze begrenzen die ablaufseitige Dichtleiste und eine in Umlaufrichtung von dieser distanzierte zusätzliche Dichtleiste eine Geräuschdämpfungskammer. Diese kommuniziert über wenigstens eine Verbindungsleitung mit der Umgebung der Saugwalze.In this suction roll limit the drain-side sealing strip and a in Circumferential direction of this distanced additional sealing strip a Noise damping chamber. This communicates via at least one Connecting line with the environment of the suction roll.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, bei einer Saug- oder Blaseinrichtung der eingangs genannten Art die Geräuschentwicklung zu reduzieren.It is the object of the invention, in a suction or blowing device of the above mentioned type to reduce the noise.
Diese Aufgabe wird bei der Saug- oder Blaseinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass mindestens die erste oder die zweite Dichtleiste mit mindestens einer Kammer ausgestattet ist, über die die Unterdruckzone bzw. die Überdruckzone be- oder entlüftbar ist.This object is achieved in the suction or blowing device of the type mentioned solved in that at least the first or the second sealing strip with at least a chamber is provided, via which the negative pressure zone or the overpressure zone can be ventilated or vented.
Durch diese Einrichtung wird der Druckgradient im Bereich vor, um und nach den Dichtungselementen verringert, da er in einen oder mehrere Bereiche verlagert wird, die akustisch gegenüber deren Umgebung isoliert werden können. Dadurch sind Reduktionen der entstehenden Luftschallemissionen erzielbar.By this means, the pressure gradient in the area before, around and after the Sealing elements reduces because it is displaced into one or more areas, which can be isolated acoustically with respect to their environment. Thereby are Reductions of the resulting airborne noise achievable.
Erfindungsgemäß wird mindestens ein der bewegten Fläche gegenüberliegendes Dichtungselement der Überdruck- oder Unterdruckzone ganz oder teilweise von einem Fluid, beispielsweise Luft, durchströmt. Dies wird durch Überdruck, Normaldruck oder Unterdruck erreicht. Auch die teilweise Verbindung des Fluidvolumens mit anderen Bereichen in der Umgebung des Dichtungselements ist möglich. Die Durchströmung des Dichtungselements kann dabei in Längs- und/oder in Querrichtung erfolgen. Das Fluid kann sich in dem Dichtungselement, in der bewegten Fläche oder im Zwischenbereich zwischen dem Dichtungselement und der bewegten Fläche befinden oder bewegen.According to the invention, at least one of the moving surfaces is opposite Sealing element of the pressure or vacuum zone in whole or in part of a fluid, for example air, flows through. This is caused by overpressure, Normal pressure or negative pressure reached. Also the partial connection of the Fluid volume with other areas in the vicinity of the sealing element is possible. The flow through the sealing element can in longitudinal and / or take place in the transverse direction. The fluid may be in the sealing element, in the moving surface or in the intermediate region between the sealing element and the move or move.
Das Fluid füllt die Leerräume der bewegten Fläche oder des Dichtungselements in bestimmten Bereichen aus. Die Befüllungscharakteristik lässt sich mittels einer Regeleinheit zeitlich und/oder räumlich regeln.The fluid fills the voids of the moving surface or the sealing element certain areas. The filling characteristic can be determined by means of a Regulate control unit temporally and / or spatially.
Die mindestens eine auf der Ablaufseite angebrachte Kammer bewirkt, dass die evakuierten Perforationen der bewegten Fläche nicht wie üblich größtenteils sprunghaft vom Innenvolumen, sondern zunächst mit dem in der mindestens Kammer eingebrachten Fluid, insbesondere mit Luft, befüllt wird. Im Fall der auf der Auflaufseite angeordneten Dichtungsleiste gilt das Umgekehrte. In beiden Fällen verringert sich der Druckgradient und damit die entstehende Luftschallemission.The at least one mounted on the discharge side chamber causes the evacuated perforations of the moving surface not as usual mostly abruptly from the internal volume, but first with the in the at least chamber introduced fluid, in particular with air, is filled. In the case of on the Casserole side arranged sealing strip is the reverse. In both cases decreases the pressure gradient and thus the resulting airborne noise emission.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.
Mit Vorteil wird die mindestens eine mit der mindestens einen Kammer ausgestattete Dichtleiste so ausgestaltet, dass sie eine erste und eine zweite Dichtlippe umfasst, zwischen denen die Kammer angeordnet ist.Advantageously, the at least one equipped with the at least one chamber Sealing strip designed so that it comprises a first and a second sealing lip, between which the chamber is arranged.
Ebenso erweist es sich als vorteilhaft, wenn die mindestens eine Kammer eine erste Öffnung zu dem Unter- bzw. dem Überdruckbereich aufweist.Likewise, it proves to be advantageous if the at least one chamber a first Has opening to the under or overpressure region.
In einer anderen vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die mindestens eine Kammer eine zweite Öffnung zu einem Innenbereich innerhalb der Walze oder zu der Umgebung der Walze aufweist.In another advantageous development, it is provided that the at least one Chamber a second opening to an inner area within the roller or to the Surround the roller.
Ebenso erweist es sich als vorteilhaft, die Saug- oder Blaseinrichtung so auszubilden, dass die mindestens eine Kammer von einem Fuid durchströmbar ist, das von einer Fluidquelle zur Verfügung gestellt wird, die mit der Kammer in Verbindung steht.Likewise, it proves to be advantageous to design the suction or blowing device so that the at least one chamber is flowed through by a Fuid that of a Fluid source is provided which communicates with the chamber.
In einer anderen vorteilhaften Ausbildung der Saug- oder Blaseinrichtung ist vorgesehen, dass das Fluid gegenüber der Unterdruck- bzw. der Überdruckzone Überdruck, Normaldruck oder Unterdruck aufweist.In another advantageous embodiment of the suction or blowing device is provided that the fluid with respect to the vacuum or the overpressure zone Overpressure, normal pressure or negative pressure has.
Außerdem lässt sich mit Vorteil eine Regeleinrichtung installieren, durch die der Druck und/oder die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids regelbar ist.In addition, can be installed with advantage a control device through which the Pressure and / or the flow rate of the fluid is adjustable.
Eine andere vorteilhafte Maßnahme besteht darin, dass die Dichtleiste durch ein in einem Halteelement angeordneten Belastungselement gegen die bewegte Materialfläche anpressbar ist.Another advantageous measure is that the sealing strip by a in a holding element arranged loading element against the moving Material surface is pressed.
Unabhängig von der oben dargestellten Saug- oder Blaseinrichtung und den an ihr realisierten Weiterbildungen oder zusätzlich hierzu lässt sich als weitere Maßnahme zur Minderung des Lärms vorsehen, dass mindestens auf der der ersten oder der zweiten Dichtleiste gegenüberliegenden Seite der bewegten Materialfläche eine Platte in einem geringen Abstand zu der Materialfläche fest angeordnet ist. Ein derartiger partieller Schallschutz lässt sich insbesondere auch auf der Seite einer Faserstoffbahn fest anordnen, der einer Dichtleiste gegenüberliegt, so dass die Faserstoffbahn zwischen der Saug- oder Blaseinrichtung und der Platte hindurchgeführt wird.Regardless of the suction or blowing device and the one shown above implemented further training or in addition to this can be as a further measure to reduce noise, at least that of the first or the second sealing strip opposite side of the moving material surface one Plate is fixedly arranged at a small distance to the material surface. One Such partial sound insulation can be especially on the side of a Firmly arrange fibrous web, which faces a sealing strip, so that the Fibrous web between the suction or blowing device and the plate is passed.
Nachstehend wird die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen schematischen Querschnitt eines Ausschnitts einer Saugwalze mit einer Dichtleiste,
- Fig. 2
- einen Ausschnitt aus der Darstellung gemäß Fig. 1, ebenfalls in schematischer Darstellung und
- Fig. 3
- eine Ausführung mit mehreren
Kammern 9.
- Fig. 1
- a schematic cross section of a section of a suction roll with a sealing strip,
- Fig. 2
- a section of the illustration of FIG. 1, also in a schematic representation and
- Fig. 3
- an embodiment with several chambers. 9
Eine Saugwalze 1 (Fig. 1) weist einen mit durchgehenden (hier durch schmale Striche
angedeuteten) Perforationen 2 ausgestatteten, sich drehenden Walzenmantel 3 auf.
(Aus Gründen der Vereinfachung ist dieser hier ohne Krümmung dargestellt. In
Wirklichkeit hat dieser eine gekrümmte Kontur entsprechend dem kreisförmigen
Querschnitt der Walze 1.) Über den Mantel 3 läuft in Richtung eines Pfeils A eine
Papierbahn 4 ab.A suction roll 1 (Fig. 1) has a continuous (here by narrow lines
indicated)
Innerhalb des Mantels 3 ist ein stationärer Saugkasten 5 angeordnet, der die
Innenfläche des Walzenmantels 3 mittels einer auflaufseitigen und einer
ablaufseitigen Dichtleiste 6 berührt und eine Unterdruckzone einer Saugeinrichtung
bildet. Vorliegend ist nur die ablaufseitige Dichtleiste 6 oder das ablaufseitige
Dichtelement dargestellt. Anstelle eines einzigen Saugkastens 5 kann die
Saugeinrichtung auch eine Mehrzahl von Saugkästen umfassen.Within the
Die Dichtleiste 6 (und in entsprechender Weise auch die auflaufseitige Dichtleiste) ist Teil einer Dichtungseinrichtung, wie sie an sich bekannt ist. Hierzu wird beispielsweise auf die DE 198 42 837 A1 verwiesen.The sealing strip 6 (and in a corresponding manner, the run-side sealing strip) is Part of a sealing device, as known per se. For this purpose is For example, refer to DE 198 42 837 A1.
In der vorliegenden Ausgestaltung der Dichtleiste 6 ist diese in einem Halteelement 7
in Richtung eines Doppelpfeils B bewegbar angeordnet. Zum Anheben und Absenken
der Dichtleiste 6 dient ein ein Belastungselement bildender Schlauch 8, der mit einem
unter Druck stehenden Medium beaufschlagt wird. Je nach dem Druck des Mediums
in dem Schlauch 8 zieht sich dieser zusammen, oder er bläht sich auf; entsprechend
wird die Dichtleiste 6 abgesenkt oder angehoben. In the present embodiment of the
In der Dichtleiste 6 ist eine Kammer 9 angeordnet, die unmittelbar an die innere
Wandung des Walzenmantels 3 angebracht ist und seitlich durch zwei Dichtlippen 61
und 62 begrenzt wird, die zu der Dichtleiste 6 gehören. Die Kammer 9 ist mit zwei
Öffnungen 10, 11 ausgestattet, durch die zum Ausgleich von Druckunterschieden
zwischen dem Saugkasten 5 und dem Umgebungsbereich außerhalb des
Saugkastens 5 Luft (oder ein anderes Fluid) aus der Umgebung eindringen kann. Die
Öffnungen 10, 11 können dabei mit Reglern ausgestattet sein, die regeln, wann und
in welchem Umfang die Öffnungen 10, 11 geöffnet oder verschlossen sind.In the
Die Saugwalze 1 ist entweder mit einem einzigen Saugkasten 5 oder mehreren in
Richtung ihrer Längsachse hinter einander angeordneten Saugkästen gestattet, die
jeweils Kammern wie die Kammer 9 aufweisen. Auch unter den Kammern können
zum Druckausgleich Öffnungen vorhanden sein, die mittels Regeleinrichtungen
geöffnet und geschlossen werden, so dass das Fluid, insbesondere Luft, sowohl in
axialer als auch in radialer Richtung der Saugwalze 1 fließt.The
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist zusätzlich oder alternativ zu den
oben beschriebenen Anordnungen ein partieller Schallschutz in Form einer Platte 12
vorhanden, die auf der der Kammer 9 gegenüberliegenden Seite des Walzenmantels
3 und der Papierbahn 4 angeordnet ist.In another embodiment of the invention is additionally or alternatively to the
Partial sound insulation in the form of a
Wenn anstelle der Saugwalze 1 eine Blaswalze mit einem in ihrem Innern nach Art
des Saugkastens angeordneten Blaskasten eingesetzt wird, können dieselben
Einrichtungen, wie sie oben anhand der Saugwalze 1 beschrieben wurden, eingebaut
werden, um einen Druckausgleich zu schaffen, wodurch Schallemissionen vermindert
werden. Durch den Einsatz der Erfindung ergibt sich somit die Möglichkeit, den
Druckgradienten im Bereich des durchströmten Dichtungselements einstellbar zu
verändern und zu optimieren. Der Einsatz der Erfindung kann infolge des örtlich und
zeitlich optimierten Druckgradienten zu einer deutlichen Reduktion der
Luftschallemission in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn,
insbesondere einer Papierbahn, führen. If, instead of the
Gemäß der in Figur 3 gezeigten Ausführung kann es auch vorteilhaft sein, wenn die
Dichtleiste 6 in Umfangsrichtung mehrere Kammern 9 nebeneinander besitzt. Die
Kammern 9 werden dabei seitlich von Dichtlippen 62 begrenzt.According to the embodiment shown in Figure 3, it may also be advantageous if the
Claims (9)
mindestens die erste oder die zweite Dichtleiste (6) mit mindestens einer Kammer (9) ausgestattet ist, über die die Unterdruckzone bzw. die Überdruckzone be- oder entlüftbar ist.Suction or blowing device (5) with an attached to a moving, perforations (2) material surface, in particular to the jacket (3) of a suction or blow roll (1), adjacent vacuum or overpressure zone, in particular in a machine for producing a paper , Carton, tissue or other fibrous web (4), wherein the vacuum or overpressure zone is provided with at least one sealing device adjacent to the moving material surface, the sealing means cooperating with the moving surface first upstream side and second downstream side Sealing strip (6), characterized in that
at least the first or the second sealing strip (6) is equipped with at least one chamber (9) via which the vacuum zone or the overpressure zone can be ventilated or vented.
die mindestens eine mit der mindestens einen Kammer (9) ausgestattete Dichtleiste (6) eine erste und eine zweite Dichtlippe (61, 62) umfasst, zwischen denen die mindestens eine Kammer (9) angeordnet ist.Suction or blowing device (5) according to claim 1, characterized in that
the at least one sealing strip (6) equipped with the at least one chamber (9) comprises a first and a second sealing lip (61, 62), between which the at least one chamber (9) is arranged.
die mindestens eine Kammer (9) eine erste Öffnung (10) zu dem Unter- bzw. dem Überdruckbereich aufweist.Suction or blowing device (5) according to claim 2, characterized in that
the at least one chamber (9) has a first opening (10) to the lower or the overpressure region.
die mindestens eine Kammer eine zweite Öffnung (11) zu einem Innenbereich innerhalb der Walze (1) oder zu der Umgebung der Walze (1) aufweist. Suction or blowing device (5) according to claim 2 or 3, characterized in that
the at least one chamber has a second opening (11) to an inner area within the roller (1) or to the surroundings of the roller (1).
die mindestens eine Kammer (9) von einem Fuid durchströmbar ist, das von einer Fluidquelle zur Verfügung gestellt wird, die mit der Kammer (9) in Verbindung steht.Suction or blowing device (5) according to one of the preceding claims, characterized in that
the at least one chamber (9) can be flowed through by a fluid which is provided by a fluid source, which communicates with the chamber (9).
das Fluid gegenüber der Unterdruck- bzw. der Überdruckzone Überdruck, Normaldruck oder Unterdruck aufweist.Suction or blowing device according to claim 5, characterized in that
the fluid relative to the negative pressure or the overpressure zone has overpressure, normal pressure or negative pressure.
eine Regeleinrichtung vorhanden ist, durch die der Druck und/oder die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids regelbar ist.Suction or blowing device according to claim 6, characterized in that
a control device is provided, through which the pressure and / or the flow velocity of the fluid can be regulated.
die Dichtleiste (6) durch ein in einem Halteelement (7) angeordneten Belastungselement (8) gegen die bewegte Materialfläche anpressbar ist.Suction or blowing device according to one of the preceding claims, characterized in that
the sealing strip (6) can be pressed against the moving material surface by a loading element (8) arranged in a holding element (7).
mindestens auf der der ersten oder der zweiten Dichtleiste (6) gegenüberliegenden Seite der bewegten Materialfläche eine Platte (12) in einem geringen Abstand zu der Materialfläche fest angeordnet ist.Suction or blowing device (5) with an attached to a moving, perforations (2) material surface, in particular to the jacket (3) of a suction or blow roll (1), adjacent vacuum or overpressure zone, in particular in a machine for producing a paper , Carton, tissue or other fibrous web (4), wherein the vacuum or overpressure zone is provided with at least one sealing device adjacent to the moving material surface, the sealing means cooperating with the moving surface first upstream side and second downstream side Sealing strip (6), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that
At least on the first or the second sealing strip (6) opposite side of the moving material surface, a plate (12) is fixedly arranged at a small distance from the material surface.
Applications Claiming Priority (2)
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DE2003128202 DE10328202A1 (en) | 2003-06-24 | 2003-06-24 | press section |
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